水利工程安全操作規(guī)程樣本

北京市房山區(qū)琉璃河濕地公園項(xiàng)目施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程編制人：審批人：北京東方園林生態(tài)股份有限公司琉璃河濕地公園項(xiàng)目部二〇一六年三月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u安全操作規(guī)程 1一、各工種安全操作規(guī)程 1（一）電工安全操作規(guī)程 1（二）電焊工安全操作規(guī)程 1（三）起重工安全操作規(guī)程 3（四）架子工安全操作規(guī)程 4（五）爆破工安全操作規(guī)程 4（六）信號工安全操作規(guī)程 5（七）司爐工安全操作規(guī)程 6（八）鋼筋工安全操作規(guī)程 7（九）木工安全操作規(guī)程 8（十）混凝土工安全操作規(guī)程 9（十一）實(shí)驗(yàn)工安全操作規(guī)程 9（十二）裝吊工安全操作規(guī)程 10（十三）測量工安全操作規(guī)程 11（十四）砌筑工安全操作規(guī)程 11（十五）潛孔鉆工安全操作規(guī)程 12（十六）錨噴工安全操作規(guī)程 14二、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程 17（一）混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 17（二）壓路機(jī)安全操作規(guī)程 18（三）平地機(jī)安全操作規(guī)程 19（四）推土機(jī)安全操作規(guī)程 19（五）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 21（六）裝載機(jī)安全操作規(guī)程 22（七）油槽汽車安全操作規(guī)程 23（八）自卸汽車安全操作規(guī)程 24（九）沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程 24（十）旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程 25（十一）回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 25（十二）汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程 26（十三）地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程 27（十四）架橋機(jī)安全操作規(guī)程 30（十五）運(yùn)梁車安全操作規(guī)程 32（十六）懸臂模板安全操作規(guī)程 33（十七）提梁機(jī)安全操作規(guī)程 35（十八）襯砌臺車安全操作規(guī)程 37（十九）注漿泵安全操作規(guī)程 37（二十）移動模架操作規(guī)程 40三、小型機(jī)具安全操作規(guī)程 43（一）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 43（二）鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程 44（三）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 44（四）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 44（五）鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 45（六）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 45（七）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 46（八）泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 46（九）混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 47（十）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 47（十一）插入式振搗器安全操作規(guī)程 48（十二）打夯機(jī)安全操作規(guī)程 49（十三）潛水泵安全操作規(guī)程 49（十四）泥漿泵安全操作規(guī)程 50（十五）機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程 50（十六）電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程 50（十七）拌和樓安全操作規(guī)程 51（十八）木工機(jī)械安全操作規(guī)程 52（十九）發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 53（二十）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程 54（二十一）變壓器安全操作規(guī)程 55安全操作規(guī)程一、各工種安全操作規(guī)程（一）電工安全操作規(guī)程1、電工必要持有特種作業(yè)操作證、電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)允許證、執(zhí)業(yè)資格證。1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管禁止她用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2、工作時(shí)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反，接地線使用截面積應(yīng)不不大于25平方毫米，禁止用纏繞辦法，進(jìn)行接地和短路。3、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必要通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。4、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將關(guān)于開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中線路或設(shè)備，雷電時(shí)禁止測定線路。6、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。7、有人觸電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)及時(shí)將關(guān)于電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。8、拉閘操作應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號、分合位置等。操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌。9、拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)；操作機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，無機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)用合格絕緣桿；登桿操作應(yīng)戴安全帽。10、停止變壓器工作時(shí)，應(yīng)先拉開低壓閘刀，后拉高壓保險(xiǎn)器；合閘時(shí)程序相反，變壓器工作臺上有人工作時(shí)，禁止帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。11、遇雷雨天氣時(shí)禁止拉閘操作，雨天倒閘操作應(yīng)使用防雨拉桿。（二）電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并獲得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必要按原則穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭與否牢固；檢查設(shè)備、工具絕緣層有無破損、接地線與否完好；在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必要經(jīng)安監(jiān)部門審批允許后，方可作業(yè)。3、搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、變化極性等必要切斷電源才干進(jìn)行。4、安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。5、在焊接作業(yè)場地l0m范疇內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干物品，焊接過程中要注意防爆、防火。6、焊工手或身體某一某些不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，必要站在干燥絕緣物上，穿絕緣鞋。7、焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過５０米，并且是絕緣良好橡皮線，接頭處必要用膠布包纏。8、推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同步右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其他金屬部件上，在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”警示牌。9、密閉容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置，使用行燈電壓不得高于12V。10、在容器內(nèi)工作時(shí)，必要由二人輪換工作（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息５～10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工狀況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)急救。11、不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電某些；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，收集到指定地點(diǎn)。12、交流電焊機(jī)所采用二次電壓不得不不大于８０V，直流電焊機(jī)不得不不大于９０V。13、直流電焊機(jī)必要裝有磁力起動器上。14、在起吊部件過程中，禁止邊焊邊吊，禁止在帶電部件上焊接。15、禁止在高壓封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。16、在工作點(diǎn)周邊，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)一、二次線禁止混在一起。17、高、低壓線路應(yīng)劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。18、在露天作業(yè)時(shí)，如遇惡劣天氣，應(yīng)切斷電源停止工作；在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時(shí)，要穿救生衣。19、與其他工種配合工作時(shí)，要防止她人觸電和被電弧燒傷。20、電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。21、電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞；電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩；作業(yè)場地必要采用排煙除塵辦法，加強(qiáng)通風(fēng)。22、電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。23、工作完后要切斷電源，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，解決好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，導(dǎo)致事故；確認(rèn)安全后方可離開。24、注意施工區(qū)域環(huán)保。（三）起重工安全操作規(guī)程1、上崗前必要通過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格獲得上崗證后方可上崗作業(yè)。2、必要事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3、在電線下作業(yè)時(shí)，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應(yīng)與電線保持規(guī)定安全距離。4、機(jī)具、工具使用時(shí)，要保證不超過安全負(fù)重，重量不明構(gòu)件或沒有規(guī)格機(jī)具、工具，應(yīng)事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。5、要按照各種機(jī)具、工具性能來使用和保養(yǎng)。6、要定期檢查所使用各種鋼絲繩及部件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或修理。7、起吊重物時(shí)，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備容許上升速度。8、吊起構(gòu)件時(shí)，要平穩(wěn)提高或下降，不準(zhǔn)有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時(shí)要先拉緊繩索，詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時(shí)要慢慢放下，檢查并確認(rèn)構(gòu)件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9、正在起吊構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，起吊構(gòu)件正下方不準(zhǔn)有人。10、高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。11、安裝中構(gòu)件沒有穩(wěn)固支撐或固定期，不準(zhǔn)半途停工或離開，構(gòu)件不容許長時(shí)間吊在空中。（四）架子工安全操作規(guī)程1、上崗前必要通過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后獲得上崗證方可上崗作業(yè)。2、架子工在操作過程中，必要系安全帶，穿防滑鞋。3、搭設(shè)架子所使用材料在使用前應(yīng)通過檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。4、架子工有責(zé)任禁止非架子工作人員擅自搭設(shè)暫時(shí)架子或在架子下休息，架子未搭設(shè)完畢前禁止其她人員上去，拆除架子時(shí)，應(yīng)將整個(gè)施工場地與周邊環(huán)境隔離，禁止閑人進(jìn)入。5、架子搭設(shè)完畢后，必要經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6、遇大風(fēng)、雨（雪）天氣時(shí)應(yīng)檢查架子穩(wěn)定性，要注意架子與否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加固。7、架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面工作人員，同步要注意自身及與合伙人員動作協(xié)調(diào)。8、架子搭設(shè)時(shí)，螺栓扭矩必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9、拆除架子前，必要通過關(guān)于人員允許，并做出安全籌劃后，方可拆除。10、拆除架子必要按層次由上而下進(jìn)行，禁止采用推倒辦法。11、拆除架子時(shí)，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準(zhǔn)隨意投擲。12、拆除下來材料應(yīng)有秩序堆放在規(guī)定地點(diǎn)。（五）爆破工安全操作規(guī)程1、爆破工必要持有爆破作業(yè)證，必要認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理?xiàng)l例》和各級政府制定條例、規(guī)章制度等；爆破必要依照安全技術(shù)設(shè)計(jì)。2、爆破物品在使用先后必要清點(diǎn)，嚴(yán)格按當(dāng)天領(lǐng)用當(dāng)天清退原則記入班報(bào)表，對失效（啞炮解決）爆炸物品，也應(yīng)記入班報(bào)表；禁止亂丟亂放，工地應(yīng)配備雷管箱并上鎖。3、爆破物品加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入；加工時(shí)禁止煙火。4、導(dǎo)火索插入雷管后，應(yīng)用雷管卡緊器卡緊，禁止用鉗子夾、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管；需要加工爆破物品要多少加工多少并妥善保管，禁止亂放。5、導(dǎo)火索要依照炮眼深度、數(shù)目、起爆安全距離和點(diǎn)炮時(shí)間而定，無絕對安全把握狀況下，導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼內(nèi)裝藥時(shí)，應(yīng)用木棍裝填，禁止使用鐵制工具；不可用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。7、點(diǎn)炮前應(yīng)仔細(xì)檢查，無關(guān)人與物與否已經(jīng)撤離安全距離以外，并用哨子報(bào)警；確認(rèn)安全后才干點(diǎn)炮。8、點(diǎn)炮時(shí)必要有專人指揮，點(diǎn)炮數(shù)目在兩個(gè)以上時(shí)，禁止使用火柴、香煙等點(diǎn)火，應(yīng)使導(dǎo)火索點(diǎn)火；井下一人只準(zhǔn)點(diǎn)5根（組），露天只準(zhǔn)點(diǎn)10根（組）。9、點(diǎn)炮后爆破手必要仔細(xì)聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點(diǎn)炮數(shù)目不符或不清時(shí)，應(yīng)依照導(dǎo)火索燃速，擬定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時(shí)間，但至少應(yīng)等到最后一種炮響后30分鐘。10、放炮后，不論有無啞炮，爆破員必要對爆破現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，才干吹哨子解除警報(bào)。11、解決啞炮時(shí)無關(guān)人員一律不得進(jìn)場，禁止用壓縮空氣吹炮泥，雷管、炸藥，禁止在炮眼中拔出或掏出炸藥雷管；可用起爆藥重新起爆。12、使用電雷管前必要清理現(xiàn)場雜散電流，需按規(guī)定穿著純棉等不起靜電衣服，雷管導(dǎo)線在接入導(dǎo)爆電源前按規(guī)定始終短接。13、穿越煤層或爆破面時(shí)有也許存在瓦斯，需要按照規(guī)范使用摻有消焰劑炸藥。（六）信號工安全操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能人員擔(dān)任;指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣臂章、特殊顏色安全帽、工作服等。2、對起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必要由關(guān)于部門進(jìn)行原則安全技術(shù)培訓(xùn);經(jīng)考試合格，獲得合格證后方能操作指揮。3、指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清晰，如遇操作過程中看不清指揮信號時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，精確傳遞信號；當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤信號時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停止信號。

4、指揮人員使用手勢信號以本人手心、手指或手臂表達(dá)吊鉤、吊臂和機(jī)械移動運(yùn)動方向；指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。5、司機(jī)必要聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

6、起吊物件時(shí)，應(yīng)先檢查捆縛與否牢固，繩索通過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要精確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭曲、沉斜等現(xiàn)象。

7、在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空狀況下中斷工作。8、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮；必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。9、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)營指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。10、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重回絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采用辦法，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，禁止強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。11、負(fù)載降落前，指揮人員必要確認(rèn)降落安全區(qū)域，方可發(fā)出降落信號。（七）司爐工安全操作規(guī)程1、司爐工必要持證上崗。2、司爐工須使用勞動局頒發(fā)熱使用登記證上載明鍋爐。3、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)嚴(yán)格檢查各項(xiàng)部件，并確認(rèn)正常后才容許點(diǎn)火。對新移裝、大修或長期停用鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間不得少于四天。4、點(diǎn)火后升壓時(shí)，要保持爐溫緩慢升高，從冷爐到使用工作壓力（或工作水溫）時(shí)間，要控制在1--3小時(shí)。5、升壓過程中，必要按規(guī)定規(guī)定做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才干進(jìn)行送汽和排汽。6、運(yùn)營正常后須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒溫度，保持鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。7、鍋爐運(yùn)營時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對爐體和所有附件、儀表、附屬設(shè)備等進(jìn)行巡視檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次，鍋爐排污一次及安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)一次；每周（月）應(yīng)做好安全閥自動放汽實(shí)驗(yàn)一次，每周應(yīng)沖洗壓力表存水管一次；以上檢查和實(shí)驗(yàn)認(rèn)真做好記錄并確認(rèn)簽名。8、在給煤臺拔爐前，應(yīng)注意關(guān)嚴(yán)鍋爐，護(hù)爐內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出。9、對運(yùn)營鍋爐不準(zhǔn)進(jìn)行外焊、搖動以及敲打各部件。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作保證鍋爐安全運(yùn)營。11、按工藝規(guī)定執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀測溫度等參數(shù)變化狀況。12、定期檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件狀況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等狀況及時(shí)報(bào)告。13、做好運(yùn)營記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等維修保養(yǎng)工作。14、及時(shí)對的地按照安全操作規(guī)程解決運(yùn)營中設(shè)備故障，對有異常現(xiàn)象危急安全時(shí)，應(yīng)采用緊急停爐辦法，并報(bào)告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。15、明確水質(zhì)原則，定期除垢，保證爐水合格。16、遇到有礙鍋爐安全運(yùn)營違章指揮，司爐工有權(quán)回絕執(zhí)行并向本地鍋爐壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。17、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)清潔衛(wèi)生。18、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。19、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當(dāng)水位表看不到水位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用辦法，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，禁止上水。20、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓。（八）鋼筋工安全操作規(guī)程1、上崗前必要通過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后獲得上崗證方可上崗操作。2、操作前必要對所使用各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，有缺陷及時(shí)維修或調(diào)換，否則禁止使用。3、各種機(jī)具應(yīng)設(shè)專機(jī)專人負(fù)責(zé)，禁止非專機(jī)人員擅自開機(jī)。4、機(jī)具安放必要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠基本，移動式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪，機(jī)械傳動某些要有防護(hù)罩，電氣某些應(yīng)有保護(hù)接地或接零，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)立機(jī)棚。5、對焊機(jī)工作房，宜用防火材料搭蓋，在焊機(jī)周邊禁止放置易燃、易爆物品，以免引起火災(zāi)。6、操作人員必要穿戴好規(guī)定勞動防護(hù)用品才干工作。7、不得切斷或彎制直徑超過機(jī)械規(guī)定鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機(jī)工作時(shí)，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。8、加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，從側(cè)面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。9、鋼筋焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)防止鋼筋和電源接觸，不容許兩臺電焊機(jī)共用一種電源閘刀開關(guān)；（2）焊鉗把手要絕緣；（3）調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時(shí)，必要切斷電源；（4）焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；（5）焊接作業(yè)人員站立地面應(yīng)鋪墊絕緣面層。10、鋼筋張拉時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）張拉場地周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)任何無關(guān)人員不得入內(nèi)；（2）張拉前應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備、儀表可靠性，以及錨具、夾具和墩頭狀況，確認(rèn)無開裂或損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；（3）張拉時(shí)鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉鋼筋。（4）在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時(shí)，應(yīng)先停止作業(yè)，且操作人員應(yīng)站在鋼筋側(cè)面。11、在有雷電野外作業(yè)時(shí)不得使用移動電話。（九）木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止運(yùn)用拉桿支撐攀登上下。3、支設(shè)4米以上立柱模板時(shí)，四周必要頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，局限性4米，可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，竣工前不得留下松動和懸掛模板，拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。（十）混凝土工安全操作規(guī)程1、上崗前必要通過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格獲得上崗證。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴安全帽穿防滑鞋，高空作業(yè)必要系安全帶掛安全網(wǎng)，禁止酒后作業(yè)。3、必要熟悉所使用設(shè)備安全技術(shù)性能。4、混凝土澆筑前，必要經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對模型強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其她安全裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。5、混凝土作業(yè)平臺必要設(shè)有護(hù)欄，平臺縫隙必要補(bǔ)填密塞保證板縫嚴(yán)密。6、作業(yè)平臺上振搗設(shè)備及其她用品在不使用時(shí)要擺放平穩(wěn)，嚴(yán)防掉落傷人。7、懸掛減速串筒時(shí)，每節(jié)除連接掛鉤外還應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。8、振搗設(shè)備在使用前應(yīng)檢查各部件與否連接牢固，傳送方向與否對的，使用后要及時(shí)清洗、維修。9、停工或移動振搗設(shè)備時(shí)必要及時(shí)關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。10、移動振搗器時(shí)不能拖拉電線。11、振搗設(shè)備浮現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，禁止隨意拆裝。12、使用振搗器時(shí)應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。（十一）實(shí)驗(yàn)工安全操作規(guī)程1、上崗前必要通過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格獲得上崗證后方可上崗。2、實(shí)驗(yàn)環(huán)境必要保證明驗(yàn)規(guī)定溫度、濕度，采光充分水電正常，并設(shè)足夠安全消防設(shè)施。3、實(shí)驗(yàn)人員必要保證明驗(yàn)辦法選用對的，實(shí)驗(yàn)儀器在使用前應(yīng)調(diào)試精確，儀器使用不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷范疇，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。4、因設(shè)備維修保養(yǎng)不當(dāng)或使用違背操作規(guī)程等因素導(dǎo)致設(shè)備損壞而中斷檢測時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)再進(jìn)行維修。5、需要在成品出料口或成品運(yùn)送帶上取樣時(shí)，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行取樣。6、使用化學(xué)試劑時(shí)，必要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。7、實(shí)驗(yàn)完畢后應(yīng)切斷電源，將設(shè)備及工作地點(diǎn)清掃干凈。8、在有雷電野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動電話。（十二）裝吊工安全操作規(guī)程1、上崗前須通過培訓(xùn)經(jīng)考試合格獲得合格證后方可上崗。2、必要事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3、裝吊作業(yè)前，應(yīng)對所使用千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)既有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。4、必要依照各種工器具規(guī)格和荷重使用，不容許超負(fù)荷使用。5、所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動載實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)不合格禁止使用。6、各種裝吊設(shè)備支墊必要穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，操作過程中必要嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)性能進(jìn)行。7、猶如步用兩個(gè)以上千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)使各千斤頂受力均勻。8、檢查起吊鋼絲繩時(shí)，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總根數(shù)5%，平衡（拖拉）用鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到10%時(shí)，必要更換新繩，否則禁止使用。9、使用兩根以上鋼絲繩時(shí)應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持恰當(dāng)角度，讓鋼絲繩平均受力。10、在大規(guī)模拼裝中，每一類型構(gòu)件都必要有其專用千斤繩，不許通用。11、重要捆綁工作應(yīng)由高檔裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量構(gòu)件在查明重量前不得起吊。12、吊裝作業(yè)時(shí)，被吊裝物必要綁扎牢固，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與被吊裝物重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。13、當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不適當(dāng)進(jìn)行吊裝作業(yè)；風(fēng)力達(dá)到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明局限性時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。14、在有雷電野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動電話。（十三）測量工安全操作規(guī)程1、上崗前須通過培訓(xùn)經(jīng)考試合格后獲得合格證持證上崗。2、各種測量樁點(diǎn)均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地方，在確認(rèn)其穩(wěn)固、可靠后方可進(jìn)行測量作業(yè)。3、轉(zhuǎn)移儀器時(shí)，應(yīng)用雙手托住儀器基座和下盤，不準(zhǔn)用手提儀器，在強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘保護(hù)。4、測距儀使用前應(yīng)檢查電池電壓與否符合規(guī)定，在低氣溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有一定預(yù)熱時(shí)間，使儀器電子部件達(dá)到正常穩(wěn)定工作狀態(tài)方可使用。5、應(yīng)避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風(fēng)等不利條件下測量。6、在有雷電野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動電話。（十四）砌筑工安全操作規(guī)程1、上崗前必要通過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格獲得上崗證。2、作業(yè)前必要檢查作業(yè)環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，施工機(jī)具與否完好，腳手架及安全設(shè)施、防護(hù)用品與否齊全，檢查合格后方可作業(yè)。3、冬季施工時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上冰霜、積雪，清除后方可作業(yè)。遇有大風(fēng)、大雨、冰凍等惡劣天氣，應(yīng)先檢查已砌筑好砌體與否有垂直度變化，與否有裂縫產(chǎn)生，與否有不均勻下沉等。4、襯砌基本時(shí)，應(yīng)注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）塊材料應(yīng)離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運(yùn)料時(shí)，不得碰撞支撐。5、砌體高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必要設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。6、腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載原則值，同一塊腳手板上操作人員不準(zhǔn)超過兩人。7、不準(zhǔn)站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。8、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部墻上砌筑。不準(zhǔn)徒手移動上墻料石。9、砍磚時(shí)，應(yīng)面向內(nèi)打；用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄與否牢固。10、同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必要設(shè)安全隔板，下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。垂直運(yùn)送吊籠、繩索具等，必要滿足負(fù)荷規(guī)定，吊運(yùn)時(shí)不得超載。11、在砌體上不適當(dāng)拉纜風(fēng)繩，不適當(dāng)?shù)鯍熘匚铮贿m當(dāng)做其她暫時(shí)設(shè)施支撐點(diǎn)。12、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體上碎塊、灰漿清掃干凈，清掃時(shí)注意防止碎塊掉落，同步做好已砌好砌體防雨辦法。（十五）潛孔鉆工安全操作規(guī)程1、司鉆人員必要理解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能，熟知本機(jī)安全操作規(guī)程，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。2、如較長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。3、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器進(jìn)風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)，提高機(jī)構(gòu)。4、傳動部位清掃、注油、修理等工作，必要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。5、風(fēng)水管接頭應(yīng)緊固無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板或套管隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜時(shí)，必要戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。7、鉆機(jī)工作地面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。8、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)施。如浮現(xiàn)照明故障，應(yīng)及時(shí)停車，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。9、開車前應(yīng)對鉆機(jī)各部進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)規(guī)定如下：（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置各拉桿連接可靠；（2）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸聯(lián)接牢固可靠；（3）提高推動機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整有序松緊恰當(dāng)，磨損或斷絲狀況未達(dá)到報(bào)廢原則，制動器有效；（4）行走機(jī)構(gòu)傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適當(dāng)，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)傳動齒輪處在脫開位置；（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象，沖擊器、釬頭完好無損，合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠；（6）各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位；（7）電纜及其他電氣元件絕緣可靠；（8）除塵裝置與否敏捷、齊全可靠；10、接通電源，電壓變動范疇?wèi)?yīng)不超過額定值一5％～＋10％。11、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到(490～588)kPa，管路無泄漏現(xiàn)象。12、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同步應(yīng)當(dāng)接好水管，其壓力應(yīng)等于或不不大于風(fēng)壓，管路無滲漏現(xiàn)象。13、鑿巖鉆孔作業(yè)對孔時(shí)孔位偏差普通不得超過0.2m，如遇特殊狀況，最大不得超過0.4m，切斷行走電機(jī)電源后接通工作系統(tǒng)電源，將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動位置，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時(shí)停止。14、開孔鉆進(jìn)時(shí)接通提高推動機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。15、沖擊器開始工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱伐手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。16、提高推動機(jī)構(gòu)鋼絲繩應(yīng)排列整潔，無擠壓現(xiàn)象，繩頭牢固，并隨時(shí)注意調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊限度。17、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)依照詳細(xì)狀況進(jìn)行解決，不得強(qiáng)行提高鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆，后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。18、推壓氣缸托架限位開關(guān)應(yīng)保持有效，以免提高推動機(jī)構(gòu)電機(jī)發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。19、接副鉆桿應(yīng)注意（1）當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；（2）重復(fù)提高鉆具(約1m左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)；（3）下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40mm，將扳子插入；（4）點(diǎn)動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)起動按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90°主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上；（5）提高回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿上端；（6）緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。20、卸副鉆桿應(yīng)注意（1）當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，將鉆具提高1m左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)；（2）下放鉆具、檢查孔底巖粉積存狀況，其容許積存高度，不得超過300mm。21、停機(jī)時(shí)將主令開關(guān)扳到手動位置，提高鉆具；當(dāng)沖擊器提高到距孔口1m左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口；切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、水管路。22、鉆車行走時(shí)不適當(dāng)長距離運(yùn)營，必要時(shí)應(yīng)用平板拖車裝運(yùn)或運(yùn)用曳引機(jī)械配合。（十六）錨噴工安全操作規(guī)程1、噴射混凝土和加速凝劑人員，必要戴上防塵口罩和必要勞保防護(hù)用品，才干進(jìn)行操作。2、噴射混凝土機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安裝在基本牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)安全地點(diǎn)。3、噴射邊墻和頂拱使用臺架，要嚴(yán)實(shí)結(jié)實(shí)，木板厚度不得不大于5cm，不得有懸空探頭板。4、噴射混凝土工作面，要有足夠照明設(shè)備。5、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備與否完好。6、噴射混凝土地段松動巖石，應(yīng)撬挖干凈，并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定噴護(hù)型式進(jìn)行施工。7、噴射混凝土現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定專門聯(lián)系信號進(jìn)行工作。8、工作前，先檢查噴射機(jī)各部件管路和噴嘴與否完好，有無堵塞、漏氣現(xiàn)象。9、工作時(shí)，先開進(jìn)氣閥，待壓力上升到98～196kPa時(shí)，再開電機(jī)，不準(zhǔn)先開電機(jī)，以免接合板損壞。10、旋轉(zhuǎn)體與固定機(jī)座要緊密結(jié)合，如運(yùn)轉(zhuǎn)中接合板磨損出槽，深度不不大于2mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。11、旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞時(shí)，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體；更不容許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)拆除檢修。12、風(fēng)水穩(wěn)壓閥，不可任意拆卸和調(diào)節(jié)。13、風(fēng)力水箱要在容許壓力下工作。排氣時(shí)不能對著人，要保護(hù)玻璃批示管，以防爆炸傷人。14、工作完畢，先停止供料，待機(jī)器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機(jī)件拆除清理干凈。15、噴射混凝土風(fēng)壓，應(yīng)依照輸送距離擬定，普通不得不不大于392kPa；如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)及時(shí)停機(jī)；排除故障時(shí)，不準(zhǔn)把噴嘴對人。16、每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人。17、噴射時(shí)，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作。18、噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直，距離為1～1.5m，不得太遠(yuǎn)或太近。19、噴射料以50～70m/s高速噴出，禁止用噴嘴對人。噴射區(qū)內(nèi)禁止有人。（十七）鉆探灌漿工安全操作規(guī)程1、鉆孔前檢查與準(zhǔn)備（1）鉆機(jī)安裝必要牢固，各某些連接件緊固、可靠；（2）檢查液壓油箱和變速箱油位與否適當(dāng)。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)動摩擦部位應(yīng)清潔、潤滑；（3）將離合器手柄拉在斷開位置，其他運(yùn)動手柄放在中間位置，用扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件與否靈活、有無阻力過大現(xiàn)象；（4）檢查油路系統(tǒng)各油管接頭與否擰緊，對接與否對的，鉆機(jī)啟動后應(yīng)檢查油泵與否起壓、各壓力表與否正常。（5）檢查卡盤操作與否靈活。（6）各操縱閥各操作位置與否靈活可靠。（7）檢查提高制動問帶在制動和松開狀態(tài)下松緊限度與否適當(dāng)。（8）由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)與否正常、可靠。2、鉆機(jī)操作規(guī)程（1）電器控制箱操作程序=1\*GB3①電機(jī)起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；=2\*GB3②停機(jī)時(shí)先拉開離合器，然后按“停止”按鈕；=3\*GB3③下班或停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，按“停止”按鈕。（2）加壓鉆進(jìn)操作程序=1\*GB3①操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)邁進(jìn)”位置；=2\*GB3②操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置；=3\*GB3③操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停止”位置；=4\*GB3④合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)；=5\*GB3⑤操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使孔底壓力達(dá)到規(guī)定值，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。（3）減壓鉆進(jìn)操作程序按上述（2）中=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使壓力達(dá)到規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。（4）立軸倒桿操作程序=1\*GB3①斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)；=2\*GB3②操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立軸上升”位置，扳動迅速增壓手柄，使立軸迅速上升一段行程（普通為500mm）；=3\*GB3③操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；=4\*GB3④接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；=5\*GB3⑤操作手柄放在“立軸下降”位置，繼續(xù)鉆進(jìn)。（5）卷揚(yáng)機(jī)操作程序=1\*GB3①拉開離合器；=2\*GB3②將卡盤操縱閥放在“松開”位置；=3\*GB3③扳動分動手柄到“卷揚(yáng)”位置，然后擰開積極鉆桿；=4\*GB3④將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置，操作手柄放在“立軸上升”位置，將積極鉆桿拉高100～200mm；=5\*GB3⑤松開縮緊土機(jī)架先后壓板上緊固螺釘；=6\*GB3⑥將移動操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到極限位置；=7\*GB3⑦擰緊鎖緊上機(jī)架先后壓板上鎖緊螺釘；=8\*GB3⑧操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機(jī)擰管機(jī)切換手柄放在“油泵卸載”位置；=9\*GB3⑨進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)操作：左手操縱卷揚(yáng)機(jī)剎車手柄，右手操縱卷揚(yáng)提高手柄。3、操作注意事項(xiàng)（1）鉆機(jī)操作必要由身體健康并具備相應(yīng)知識且具備操作上崗證人員來完畢。（2）鉆機(jī)不得在無人照顧狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置。（4）扳動變速手柄時(shí)，必要先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動后，再進(jìn)行變檔，以免打碎齒輪，并注意將手柄固定好。（5）合離合器時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開猛合，避免離合器處在半接合狀態(tài)。（6）卷揚(yáng)機(jī)提高閘帶和下降問帶不可同步動作，在升降鉆具時(shí)，兩手柄同步握緊，以便隨時(shí)配合。（7）起重卷揚(yáng)時(shí)，不得超負(fù)荷工作。（8）閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時(shí)，需冷卻半晌再用。（9）鉆機(jī)移動至前面極限位置，擰緊先后壓板鎖緊螺母后，才容許進(jìn)行鉆進(jìn)或提高。（10）因意外事故卡盤突然失壓（如失去動力、油泵不工作或其她機(jī)械液壓事故等）后，應(yīng)及時(shí)將鉆桿或鉆具卡住。（11）操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各壓力表工作狀況，如有異常，應(yīng)及時(shí)解決。（12）經(jīng)常注意各運(yùn)動部位有無異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。二、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程注：如下機(jī)械設(shè)備安全操作人員必要持有操作證上崗。（一）混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車汽車某些應(yīng)執(zhí)行汽車普通安全技術(shù)規(guī)定規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充分，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。3、攪拌筒和滑槽外觀應(yīng)無裂痕或損傷，滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞，攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表批示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)送時(shí)，混凝土裝載量不得超過額定容積。7、按規(guī)定填寫尋常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。（二）壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太接近路基邊沿，以防塌方。2、上坡與下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3、修筑山區(qū)道路時(shí)，必要由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時(shí)，需重疊半個(gè)輪以上長度。4、禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其他機(jī)械或物體。5、先后滾輪刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好作用。6、壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增長重量時(shí)，應(yīng)用干黃沙，在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。7、如新填路基松軟時(shí)，必要先用羊足碾或用打夯機(jī)逐級碾壓夯實(shí)后才干用壓路機(jī)碾壓。8、兩臺以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊(duì)行駛或溜坡以免發(fā)生事故。9、機(jī)械發(fā)生故障需檢修時(shí)，必要將發(fā)動機(jī)熄火，用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。10、使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，并注意與否有石塊夾在輪胎之間。11、壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上，如必要在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必要用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。12、振動壓路機(jī)禁止在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動，以免導(dǎo)致機(jī)件損傷。13、振動壓路機(jī)起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面平整。（三）平地機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必要將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水(電瓶水)應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。2、機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步后方可切土。3、在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架，在陡坡上來回作業(yè)時(shí)，鏟刀應(yīng)始終朝下坡方面伸出。4、平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25～30cm，隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)刮土鏟刀升降。5、平地機(jī)刮地鏟刀回轉(zhuǎn)與鏟土角調(diào)節(jié)以及向機(jī)外傾斜都必要停機(jī)時(shí)進(jìn)行，各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，換擋應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時(shí)應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。6、平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)禁止空擋滑行，行駛時(shí)必要將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超過后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。7、作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全地方，并應(yīng)拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。8、按規(guī)定填寫尋常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。（四）推土機(jī)安全操作規(guī)程1、離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處在半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。2、推土機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉究竟，放回時(shí)迅速；在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，先拉方向拉桿再踩同側(cè)剎車腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。3、禁止在未經(jīng)平整或崎嶇不平路上高速行駛，禁止在迅速行駛中急剎車和急轉(zhuǎn)彎。4、上下坡道前，應(yīng)先實(shí)驗(yàn)制動和轉(zhuǎn)向操縱可靠性，依照坡道狀況，換用低速檔位，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)。5、下坡時(shí)應(yīng)壓低油門用發(fā)動機(jī)輔助制動，不準(zhǔn)空檔溜放，下坡運(yùn)營必要注意：（1）轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右轉(zhuǎn)拉左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉右邊方向拉桿；（2）使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時(shí)，操作順序與平地行駛時(shí)相似；（3）推土機(jī)下陡坡時(shí)，普通采用后退下行，以便觀測前方狀況，必要時(shí)可放下刀片協(xié)助制動。6、推土機(jī)空車上、下坡運(yùn)營時(shí)，最大坡度不得超過30度；橫著斜坡運(yùn)營，機(jī)身傾側(cè)不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。7、摘卸推土刀片時(shí)，必要考慮下次掛裝以便，應(yīng)選取平坦地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置相應(yīng)，擰固防止丟失。8、下坡推土工作坡度以6～10度為宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。9、在陡坡、高坎上向下推溜土方時(shí)，不得將履帶壓到溜土虛土坡面上，必要用刀送土辦法以土擁土，防止機(jī)械溜下陡坡。10、地面橫坡較陡時(shí)，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅(jiān)實(shí)地面上。11、兩臺或兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之間應(yīng)保持20～30厘米間距，推土邁進(jìn)必要以相似速度直線行駛，后退時(shí)應(yīng)分先后，防止互相碰撞。12、推土機(jī)橫向取土填筑路堤時(shí)，上坡送土坡道應(yīng)保持1:6左右，最大不能陡于1:3。13、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)則：（1）進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必要與鏟運(yùn)機(jī)保持同始終線行駛；（2）刀片提高高度要恰當(dāng)，避免觸及輪胎；（3）頂推時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土過深；（4）鏟斗滿載提高時(shí)，應(yīng)減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；（5）后退時(shí)，應(yīng)先看清后方狀況，如需繞過正后方駛來鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí)，普通應(yīng)從來車左側(cè)繞行。14、推土機(jī)伐除直徑30厘米以上大樹時(shí)，應(yīng)按如下程序作業(yè)：（1）將大樹周邊樹根用推土刀或松土齒切斷；（2）在未切根對面一側(cè)樹桿旁，推填坡度為1：5土堆；（3）推土機(jī)停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點(diǎn)，防止樹身上部反方向推土機(jī)；（4）如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必要先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心移向被推倒一側(cè)，以策安全。15、推土機(jī)清除斷垣殘壁時(shí)，亦應(yīng)在地面推筑土臺，提高著力點(diǎn)，防止上部倒向推土機(jī)。（五）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范疇內(nèi)無障礙物和其她人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動某些，必要安裝防護(hù)罩。3、電動單斗挖掘機(jī)必要接地良好，油壓傳動臂桿油路和油缸確認(rèn)完好。4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊沿距離不得不大于1.5m。5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6、挖掘機(jī)合用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤鏟挖作業(yè)，對爆破掘松后重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只容許用正鏟，巖石料徑應(yīng)不大于斗口寬1/2，禁止用挖掘機(jī)任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)送車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，禁止車箱內(nèi)有人，禁止鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械容許最大坡度，下坡用慢速行駛，禁止空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動，滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其她機(jī)件，不得放松提高鋼絲繩。10、作業(yè)時(shí)，必要待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動大塊石，發(fā)既有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)解決或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。12、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)依照溝渠、河道深度、坡度及土質(zhì)擬定距坡沿安全距離，普通不得不大于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必要待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13、駕駛司機(jī)離開操作位置，無論時(shí)間長短，必要將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。14、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物崩塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物崩塌空間。18、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。（六）裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)油、水(涉及電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充分，制動敏捷可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。2、機(jī)械起動必要先鳴笛，將鏟斗提高離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方禁止有人，禁止用鏟斗載人。3、裝載機(jī)不得在有傾斜度場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4、向汽車內(nèi)卸料時(shí)，禁止將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，禁止車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5、在溝槽邊卸料時(shí)，必要設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊沿保持不少于2m安全距離，并放置擋木擋掩。6、裝堆積砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推動。7、在松散不平場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推動時(shí)阻力過大，可稍稍提高鏟臂。8、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必要將大臂支撐穩(wěn)固，禁止運(yùn)用鏟斗作支撐提高底盤進(jìn)行維修。9、坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10、涉水后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行持續(xù)制動，排除制動片內(nèi)水分。11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必要將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。（七）油槽汽車安全操作規(guī)程1、出車前，應(yīng)檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。2、必要配備專用滅火器，確認(rèn)掛裝牢固。3、油罐加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，裝、放油料時(shí)嚴(yán)格杜絕火種。4、內(nèi)燃機(jī)氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必要安裝在車輛前方。5、長途汽車運(yùn)送時(shí)，每行使50km左右停車檢查車輛各部.6、不得在油罐車附近吸煙，停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、火種，炎熱季節(jié)要選取陰涼停放，雷雨時(shí)不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。7、在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油灌時(shí)，不得攜帶火種，并需采用安全辦法。8、車上因此電器裝置，必要絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生，車用工作照明均須安裝安全燈。9、裝有燃油油灌車，行使半途停放時(shí)，應(yīng)有專人看守，不容許與其她車輛停放在一起。（八）自卸汽車安全操作規(guī)程1、裝卸土地點(diǎn)車輛調(diào)頭及停止位置，地面必要及時(shí)整平；由高處向下填筑時(shí)，停卸地點(diǎn)必要平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜地面上向下傾卸土石。2、裝卸土應(yīng)聽從指揮，按先后順序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。3、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板，汽車駕駛室內(nèi)禁止留人，車門要關(guān)好。4、裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。5、司機(jī)要觀測裝料與否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。6、卸料時(shí)應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無電線，障礙物，并有無行人走近。7、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必要和坑邊保持恰當(dāng)安全距離，防止塌方引起翻車。8、卸土?xí)r，必要將車停穩(wěn)，用發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快升到最高位置時(shí)，發(fā)動機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動。9、卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準(zhǔn)行駛。在行駛中禁止操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。10、使用側(cè)翻車廂時(shí)應(yīng)注意：（1）只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)卸碎石、片石等大粒料；（2）傾卸時(shí)必要將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面銷座中，禁止只使用一只銷子進(jìn)行傾卸固；（3）卸土前應(yīng)先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板放下在自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；(4)傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。11、運(yùn)送混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。12、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落，作業(yè)完畢后隨后去掉撐桿，放平車廂。（九）沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝鉆機(jī)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行解決，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必要保持機(jī)架水平，以免孔位偏斜。3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安頓對的后，采用一定辦法必要使桅桿立正以免傾斜。4、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)對的性，并向所有潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上無關(guān)雜物，檢查電纜、電線及其她機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。5、按規(guī)定填寫尋常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。（十）旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、工作平臺相對平整、場地密實(shí)且鉆機(jī)可以回轉(zhuǎn)正常。2、開機(jī)前檢查發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等性能、狀況，冬季施工時(shí)，鉆機(jī)必要預(yù)熱發(fā)動機(jī)半小時(shí)以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可起動發(fā)動機(jī)。3、工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以保證各某些連接對的，油溫正常。4、工作中必要時(shí)刻檢查儀表顯示狀況，觀測主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺浮現(xiàn)時(shí)必要停機(jī)更換，避免浮現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時(shí)必要保證鉆桿垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必要經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對磨損鉆具必要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。5、鉆孔時(shí)必要先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴(yán)重鉆齒必要及時(shí)更換，以免損壞鉆具，減少工作效率。6、每工作五個(gè)小時(shí)必要加注一次潤滑脂，同步檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓松緊限度，工作中遇不正常響聲時(shí)必要停機(jī)檢查，以保證人機(jī)安全。7、鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必要保證鉆桅放倒，且重心恰當(dāng)，同步道路足夠?qū)?，足夠密?shí)，傾斜度不容許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時(shí)必要把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面保養(yǎng)注油工作，同步表面要有覆蓋。8、鉆機(jī)運(yùn)送過程中必要把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm工作位置方可操作。9、鉆孔樁施工中鉆完孔必要要有覆蓋且有明顯標(biāo)記，以保證人員安全。（十一）回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、理解施鉆處地質(zhì)條件，按照施工工藝，選取相應(yīng)鉆頭、壓力和鉆進(jìn)速度。2、鉆架與平臺移位時(shí)，塔架與平臺上不得有人和未捆綁浮物；使用SPI－300型拖車鉆、車裝鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)先放塔、后移位；移動平臺、安拆鉆架時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。3、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動以及裸露旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。4、基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度適當(dāng)；平臺板鋪設(shè)要防滑、牢固；塔梯、工作臺、欄桿安裝必要牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)工作臺；水上鉆探臺要結(jié)實(shí)牢固，不受水流影響。5、每班應(yīng)對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位螺栓進(jìn)行檢查。6、鉆架頂與供電高壓線距離符合安全規(guī)定或滿足安全規(guī)定；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨辦法，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定原則或以銅絲、鐵絲代替。7、所使用鋼絲繩及繩卡必要安全可靠，且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。8、按規(guī)定填寫尋常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。（十二）汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械停放地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定與溝渠、基坑保持安全距離。2、作業(yè)前應(yīng)伸出所有支腿，撐腳下必要墊方木，調(diào)節(jié)機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中，支腿定位銷必要插上，底盤為彈性懸掛起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3、調(diào)節(jié)支腿作業(yè)必要在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中禁止扳動支腿操縱閥。4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，禁止猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必要遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。5、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂同步，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)及時(shí)停止伸臂，臂桿縮回時(shí)，仰角不適當(dāng)過小。6、作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必要符合闡明書規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，浮現(xiàn)前節(jié)臂桿長度不不大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必要通過調(diào)節(jié)，消除不正常狀況后，方可作業(yè)。7、作業(yè)中浮現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等狀況時(shí)，必要及時(shí)放下吊物，經(jīng)調(diào)節(jié)、消除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)送車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)送車駕駛室上方通過。9、兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得不不大于額定起重量80％。10、輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑道路必要平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必要符合使用闡明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必要緩慢行駛，禁止帶載長距離行駛。11、行駛前，必要收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動，通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必要減速慢行，下坡時(shí)禁止空擋滑行，倒車時(shí)必要有人監(jiān)護(hù)。12、行駛時(shí)，在底盤走臺上禁止有人或堆放物件。13、起重機(jī)通過暫時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必要遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)臂桿應(yīng)所有縮回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)前方，并降至40°～60°之間，各機(jī)構(gòu)制動器必要制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。（十三）地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、鉆機(jī)安裝必要牢固，各某些連接件緊固、可靠；2、檢查液壓油箱和變速箱油位與否適當(dāng)。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)動摩擦部位應(yīng)清潔、潤滑；3、將離合器手柄拉在斷開位置，其他運(yùn)動手柄放在中間位置，用扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件與否靈活、有無阻力過大現(xiàn)象；4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭與否擰緊，對接與否對的。鉆機(jī)啟動后應(yīng)檢查油泵與否起壓、各壓力表與否正常；5、檢查卡盤操作與否靈活；6、各操縱閥各操作位置與否靈活可靠；7、檢查提高制動問帶在制動和松開狀態(tài)下松緊限度與否適當(dāng)；8、由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)與否正常、可靠。9、電器控制箱操作程序（1）電機(jī)起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；（2）停機(jī)時(shí)先拉開離合器，然后按“停止”按鈕；（3）下班或停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，按“停止”按鈕。10、加壓鉆進(jìn)操作程序（1）操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)邁進(jìn)”位置；（2）操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置；（3）操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停止”位置；（4）合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)；（5）操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使孔底壓力達(dá)到規(guī)定值，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。11、減壓鉆進(jìn)操作程序按10（1）、（2）、（3）、（4）與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使壓力達(dá)到規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。12.立軸倒桿操作程序（1）斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)；（2）操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立軸上升”位置，扳動迅速增壓手柄，使立軸迅速上升一段行程（普通為500mm）；（3）操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；（4）接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；（5）操作手柄放在“立軸下降”位置，繼續(xù)鉆進(jìn)。13、卷揚(yáng)機(jī)操作程序（1）拉開離合器；（2）將卡盤操縱閥放在“松開”位置；（3）扳動分動手柄到“卷揚(yáng)”位置，然后擰開積極鉆桿；（4）將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置，操作手柄放在“立軸上升”位置，將積極鉆桿拉高100～200mm；（5）松開縮緊土機(jī)架先后壓板上緊固螺釘；（6）將移動操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到極限位置；（7）擰緊鎖緊上機(jī)架先后壓板上鎖緊螺釘；（8）操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機(jī)擰管機(jī)切換手柄放在“油泵卸載”位置；（9）進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)操作：左手操縱卷揚(yáng)機(jī)剎車手柄，右手操縱卷揚(yáng)提高手柄。14、操作注意事項(xiàng)（1）鉆機(jī)操作必要由身體健康并具備相應(yīng)知識且具備操作上崗證人員來完畢；（2）鉆機(jī)不得在無人照顧狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置；（4）扳動變速手柄時(shí)，必要先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動后，再進(jìn)行變檔，以免打碎齒輪，并注意將手柄固定好；（5）合離合器時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開猛合，避免離合器處在半接合狀態(tài)；（6）卷揚(yáng)機(jī)提高閘帶和下降問帶不可同步動作，在升降鉆具時(shí)，兩手柄同步握緊，以便隨時(shí)配合；（7）起重卷揚(yáng)時(shí)，不得超負(fù)荷工作；（8）閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時(shí)，需冷卻半晌再用；（9）鉆機(jī)移動至前面極限位置，擰緊先后壓板鎖緊螺母后，才容許進(jìn)行鉆進(jìn)或提高；（10）因意外事故卡盤突然失壓（如失去動力、油泵不工作或其她機(jī)械液壓事故等）后，應(yīng)及時(shí)將鉆桿或鉆具卡住；（11）操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各壓力表工作狀況，如有異常，應(yīng)及時(shí)解決；（12）經(jīng)常注意各運(yùn)動部位有無異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。（十四）架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)組人員必要考試合格后持證上崗，禁止無證操作。2、機(jī)組人員必要體檢合格，并通過架橋機(jī)操作運(yùn)營技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和本崗位關(guān)于操作要點(diǎn)，及所有安全注意事項(xiàng)。3、機(jī)組人員在作業(yè)前、中、后必要嚴(yán)格執(zhí)行本崗位所有安全技術(shù)辦法，作業(yè)中應(yīng)及時(shí)向其她同事發(fā)出安全警示信號，并隨時(shí)注意同事回答信號。4、機(jī)組人員在作業(yè)中必要集中精力，禁止在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及與工作無關(guān)事情。5、禁止串崗、擅離職守，班前禁止飲酒。6、機(jī)組人員必要穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采用保暖防凍辦法。7、機(jī)組人員必要有專人指揮，信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必要明確，保持協(xié)調(diào)一致。8、機(jī)組人員必要保持相對穩(wěn)定。9、禁止與工作無關(guān)人員進(jìn)入起吊、架梁現(xiàn)場，禁止在架橋機(jī)主梁上方、導(dǎo)梁上往下拋物品。10、禁止對起吊程序進(jìn)行修改，禁止隨意變化或調(diào)節(jié)安全設(shè)備。11、禁止不按闡明書規(guī)定隨意修改設(shè)備，禁止對部件功能進(jìn)行修改。12、禁止在超過天氣規(guī)定氣候下使用架橋機(jī)，禁止在濕滑道路上運(yùn)營架橋機(jī)，當(dāng)現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)力達(dá)到6級或有中雨、雪天氣應(yīng)停止作業(yè)，并做好設(shè)備防護(hù)工作。13、禁止照明條件不具備、能見度低狀況下進(jìn)行架梁作業(yè)。14、遵守現(xiàn)場設(shè)備和司機(jī)室上所有安全警示。15、遵守所有裝配、使用、保養(yǎng)手冊指令。16、對吊具、鋼絲繩、抽動裝置、限位開關(guān)、防護(hù)欄和安全網(wǎng)等重要安全設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，定期填寫報(bào)告表。17、架橋機(jī)作業(yè)前注意事項(xiàng)（1）作業(yè)必要嚴(yán)格認(rèn)真交接班;（2）交接班人員應(yīng)共同對重要安全裝置，如制動器、限位開關(guān)、緊急制動開關(guān)、墩臺頂面安全圍欄及四周安全網(wǎng)進(jìn)行檢查;（3）操作者必要擬定本人安全狀態(tài)，設(shè)備也在良好狀態(tài);（4）操作者必要擬定沒有其她人員處在危險(xiǎn)狀態(tài)中;（5）操作者必要擬定工作區(qū)障礙物、擬定起吊操作和進(jìn)行具備足夠空間;（6）檢查泵站各項(xiàng)參數(shù)在正常范疇內(nèi);（7）檢查鋼絲繩處在張緊狀態(tài)，卷筒滑輪內(nèi)鋼絲繩纏繞正常;（8）檢查發(fā)電機(jī)電氣裝置和所有機(jī)件處在完好狀態(tài)后控抽柄處在0位，鳴鈴后方可開機(jī)。18、架橋機(jī)作業(yè)中注意事項(xiàng)（1）禁止在載荷懸吊狀況下操作人員離開，禁止起吊荷載在空中長時(shí)間停留，禁止在懸吊區(qū)域下穿行、停留；（2）禁止觸摸正在旋轉(zhuǎn)滑輪、移動鋼絲繩及起吊狀態(tài)下吊具；（3）禁止用架橋機(jī)拖拉牽引翻轉(zhuǎn)重物；（4）禁止用架橋機(jī)吊裝與地面連接荷載；（5）禁止用鋼絲繩直接吊裝重物；（6）禁止將吊具放在地上或起吊重物上；（7）禁止多部操作時(shí)迅速變化環(huán)節(jié)；（8）嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作；（9）架設(shè)過程中必要保證主梁水平度；（10）工作人員一旦發(fā)現(xiàn)其她人有危險(xiǎn)，必要緊急制動；（11）發(fā)現(xiàn)架橋機(jī)異?；虿考p壞必要停機(jī)；（12）起吊時(shí)不容許超過額定速度；（13）架橋機(jī)運(yùn)營時(shí)避免和其他物體撞擊；（14）行駛過程中在接近橋梁或接近中斷位置應(yīng)減速。19、架橋機(jī)作業(yè)后注意事項(xiàng)（1）架橋機(jī)停止工作后必要將停機(jī)制動器處在工作狀態(tài)；（2）吊鉤升起所有控制手柄處在0位；（3）按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)；（41）當(dāng)停機(jī)時(shí)（無論是正常工作結(jié)束，還是由于安全因素、緊急狀況、故障），負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)最后檢查其她工作人員與否執(zhí)行了所有例行安全辦法；（5）派專人值班看護(hù)。20、架橋機(jī)發(fā)電機(jī)組使用注意事項(xiàng)（1）發(fā)電機(jī)司機(jī)必要通過專業(yè)培訓(xùn)，身體健康，熟悉發(fā)電機(jī)操作使用闡明書；（2）檢查線路連接和各部位狀況，配備接地?cái)嗦繁Ｗo(hù)裝置；（3）啟動電機(jī)級不容許持續(xù)啟動，至少間隔10秒，啟動后預(yù)熱5分鐘；（4）發(fā)電機(jī)組工作時(shí)監(jiān)視儀表工作狀態(tài)；（5）停機(jī)時(shí)確認(rèn)架橋機(jī)已經(jīng)停止工作，晚上還要確認(rèn)所有人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場，切斷供電開開關(guān)，并降至怠速，空載5分鐘再關(guān)閉柴油機(jī)。（十五）運(yùn)梁車安全操作規(guī)程1、運(yùn)梁車使用路面：在箱梁上平面、鐵路路基及壓實(shí)級配石路面。2、車速在空載、平地時(shí)不得超過10km/h，在滿載、平地時(shí)不得超過5km/h，在滿載、爬坡時(shí)不得超過2.5km/h。在微動時(shí)不得超過0.18km/h。3、滿載爬坡時(shí)縱坡不得不不大于3.0%，橫坡不得不不大于4.0%4、緊急停機(jī)裝置必要嚴(yán)格按照工作順序進(jìn)行：按紅色蘑菇形按鈕→微電系統(tǒng)仃電→整車仃→發(fā)動機(jī)不仃5、駕駛室設(shè)滅火器。6、運(yùn)梁車駕駛室設(shè)2套主前燈、室內(nèi)頂燈、平臺兩端設(shè)方向批示燈、車輛故障報(bào)警燈、車架側(cè)面設(shè)立2個(gè)黃色信號燈，工況警示燈必要良好。7、操作人員必要熟悉運(yùn)梁車構(gòu)造及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前，要作好各項(xiàng)檢查工作，如：道路清障，機(jī)電、液各專項(xiàng)檢查，構(gòu)造連接、通訊、信號檢查等。各項(xiàng)檢查通過后方可作業(yè)。

8、裝梁前，應(yīng)仔細(xì)核對待架成品箱梁合格證，檢查外觀、梁長、編號等，核對無異后方可吊裝。9、裝梁時(shí)各支點(diǎn)對位要精確，縱向偏差為±20mm，橫向偏差為±10mm，如位置偏差超標(biāo)，須重新對位。

10、啟動前，應(yīng)全面檢查一遍箱梁支墊及支承狀況，檢查運(yùn)梁車方向及制動等，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)營。

11、在整個(gè)運(yùn)梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運(yùn)梁車及前方道路狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及早采用相應(yīng)辦法，非緊急狀況，禁止高檔位急起急停。

12、雨雪及大風(fēng)等惡劣條件下，不得進(jìn)行運(yùn)梁作業(yè)。路面濕、滑及冰凍等要采用相應(yīng)防護(hù)辦法，減少運(yùn)梁速度。

13、架橋機(jī)后支腿后方箱梁面上在保持運(yùn)梁車前端與支腿最小凈距15cm除設(shè)止輪器。

14、梁前端接近架橋機(jī)尾部時(shí)應(yīng)提前減速，慢速喂梁。必要時(shí)點(diǎn)動對位，禁止沖撞、掛碰架橋機(jī)任何部位。

15、運(yùn)梁車喂梁到位后，運(yùn)梁車先后支承油缸在梁端腹板處支承牢固。16、當(dāng)現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)力達(dá)到6級時(shí)，停止作業(yè)，并采用相應(yīng)防護(hù)辦法。17、運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)轉(zhuǎn)場時(shí)運(yùn)梁車進(jìn)入架橋機(jī)腹內(nèi)后，應(yīng)先將運(yùn)梁車減少到最低高度，然后先后起重天車將馱運(yùn)支架安裝到指定位置，運(yùn)梁車升高馱起架橋機(jī)使架橋機(jī)與地面脫空≥25cm。檢查馱運(yùn)支架與運(yùn)梁車與否固定牢固。18、運(yùn)梁車應(yīng)固定由正司機(jī)負(fù)責(zé)保養(yǎng)或指引保養(yǎng)，每班開始作業(yè)前，均需對電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查，并在空車狀態(tài)下試動作，確無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。

19、液壓潤滑系統(tǒng)油位，每班均需觀測，并及時(shí)補(bǔ)充或更換。液壓管線接頭，應(yīng)無任何滲漏現(xiàn)象，如有異常及時(shí)更換或維修。

20、所有制動器應(yīng)固定由操作正司機(jī)一人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)，其她人不得擅動，以便操作人員對設(shè)備制動狀態(tài)心中有數(shù)。（十六）懸臂模板安全操作規(guī)程1、懸臂模板安裝與拆除（1）工作流程拆掉預(yù)埋錨錐及底角壓緊螺栓→旋轉(zhuǎn)底角可調(diào)螺栓使模板與砼面脫離，然后恢復(fù)原位→起吊模板，安裝掛錐模板掛上就位→調(diào)節(jié)模板，使上口向內(nèi)傾10mm→安裝預(yù)埋錨錐，拆除上一澆筑層掛錐→砼澆筑。（2）在使用懸臂模板前應(yīng)先澆筑厚不不大于1.8m砼，將預(yù)埋錨錐埋設(shè)到位，然后安裝模板。單塊模板（3.0m寬）預(yù)埋2個(gè)錨錐，錨錐埋深22cm，間距1.7m，距模板邊0.65m。（3）模板進(jìn)場前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量，清除表面銹蝕，涂刷脫模劑。（4）拆除模板時(shí)，應(yīng)一方面拆除連接附件，不得用撬桿或大錘砸模板。（5）模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕用扁鏟、鏟刀清除沾附砂漿，再用棉紗檫凈。模板使用5次時(shí)，各種螺桿、螺母上潤油一次，保持模板及工作平臺完好。（6）懸臂模板拼裝拼裝場地設(shè)在起重機(jī)起吊范疇之內(nèi)，場地規(guī)定平整。拼裝程序：=1\*GB3①按圖紙用U形卡拼裝面板；=2\*GB3②用鉤頭螺栓將面板緊固于橫圍令上；=3\*GB3③將豎圍令就位，用螺栓將橫、豎圍令連接起來；=4\*GB3④上緊連桿，操作平臺就位固定。2、質(zhì)量規(guī)定（1）模板及其支撐構(gòu)造質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）模板及其支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件與否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形，松動等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。（4）模板安裝容許偏差，應(yīng)依照構(gòu)造安全、運(yùn)營條件、經(jīng)濟(jì)和美觀等規(guī)定擬定，普通不得超過表1、數(shù)值。（5）懸臂模板預(yù)埋錨錐上入掛錐長度5.5cm，壓緊螺栓上入掛錐6cm。3、安全辦法（1）加強(qiáng)職工安全意識教誨，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、規(guī)范；加強(qiáng)監(jiān)督檢查，禁止違章作業(yè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，操作前應(yīng)先檢查使用工具與否齊全、牢固，扳手等工具必要用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人；高空作業(yè)時(shí)必要系好安全帶，防止空中滑落。（3）組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，禁止從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗設(shè)立圍欄，暫停人員來往。（4）在模板吊裝時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員必要站在安全可靠地方操作，禁止人員隨大模板起吊。（5）吊裝大模板前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)與否完好；吊裝時(shí)，吊車位置調(diào)節(jié)恰當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，嚴(yán)防模板大幅度擺動，遇到其他模板。（6）定期對大模板進(jìn)行清理維護(hù)，禁止在腳手架上堆放大批量材料。（7）使用懸臂模板時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，保證模板工作平臺安裝到位。表1懸臂模板拼裝容許偏差（單位：mm）名稱檢查項(xiàng)目容許偏差（mm）面板廠度+1-2高度+1-2對角線廠度差≤2工作面不平整度≤2孔位偏差+1-1掛板位置偏差+1-1預(yù)埋錨錐位置偏差+1-1（十七）提梁機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前（1）操作者按點(diǎn)檢卡片規(guī)定對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)予以排除。

（2）松開夾軌器。2、工作中（1）每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，以檢查制動器性能，確承認(rèn)靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

（2）操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。

①起升、降落重物開動大、小車行駛時(shí);②視線不清晰時(shí)，起重機(jī)行使、通過要持續(xù)鳴鈴報(bào)警；③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時(shí)；

④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。（3）操作運(yùn)營中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定指揮信號進(jìn)行。（4）工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作與否正常。（5）起重機(jī)龍門架、起重小車在正常起吊過程中，禁止開反車制動停車；變換大、小車運(yùn)動方向時(shí)，必要將手柄置于“零”位，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開車。

（6）有兩個(gè)吊鉤起重機(jī)，在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí)，主、副鉤必要單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。（7）兩個(gè)吊鉤起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同步吊兩個(gè)物件；不工作吊鉤必要升到接近極限位置高度，吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。

（8）不準(zhǔn)運(yùn)用極限位置限制器停車，禁止在有負(fù)載狀況下調(diào)節(jié)起升機(jī)構(gòu)制動器。（9）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度：

①指揮信號不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時(shí)不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其他浮放物品不吊；

⑤行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；

⑥歪拉斜掛不吊；

⑦具備爆炸性物件不吊；⑧埋在地下物件不拔吊；⑨帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

⑩干部違章指揮不吊。（10）操作者應(yīng)密切注視運(yùn)營方向及其附近有無人或障礙物。（11）露天作業(yè)龍門式起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)將其中機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力不不大于級6級時(shí)，普通應(yīng)停止工作，并將其中機(jī)用夾軌鉗鎖定3、工作后（1）將吊鉤升高至一定高度，大車停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保護(hù)箱刀開關(guān)手柄，切斷電源，夾緊夾軌或其中機(jī)防風(fēng)錨鎖定。（2）進(jìn)行尋常維護(hù)保養(yǎng)。（3）做好交接班工作。（十八）襯砌臺車安全操作規(guī)程1、臺車各層工作平臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，平臺四周應(yīng)設(shè)擋腳板，上下爬梯應(yīng)有扶手，垂直爬梯應(yīng)加設(shè)護(hù)圈。2、操作人員必要對的佩帶勞動防護(hù)用品。3、在有坡度軌道上使用時(shí)，臺車應(yīng)配備敏捷、可靠制動（剎車）裝置，以防失控。4、臺車行走前，應(yīng)將軌道上及其近旁障礙物所有清除，行車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止電源線等被壓斷。5