地下室施工專項方案樣本

地下室施工專項方案一、工程概況本工程地下室由底板、墻板、柱、頂板等構(gòu)成，基本底板厚600mm，地梁（涉及承臺）高600mm、900mm、1200mm，墻板厚250mm、300mm、350mm，砼強度級別為C40，后澆帶為C45，抗?jié)B級別為S8。止水帶設計為厚3mm鋼板止水帶，寬400mm帶折邊，沿外墻板設在底板面上500mm為中，依照12月13日《圖紙會審》明確內(nèi)容，為保證地下室個墻板和后澆帶防水質(zhì)量，在后澆帶兩側(cè)位置增設止水鋼板，止水鋼板下增設鋼筋網(wǎng)片，并在地下室頂板梁底增設一道止水鋼板，其中，在后澆帶下加強止水部位處設有二條350×20×15×20橡膠止水帶。本工程底板砼澆搗數(shù)量為3556m3，墻板為1236m3，柱為50m3，頂板450m3，汽車坡道底板220m3,墻板133m3，頂板28m3，籌劃用止水鋼板710m，止水螺桿5000套。整個地下室防水規(guī)定是比較高，工程量也比較大。地下室墻板及頂板防水按設計和業(yè)重規(guī)定施工，為盡快完畢除主樓外地下室防水工程，若要提前澆筑后澆帶砼，須與設計協(xié)商解決。二、模板工程本地下室模板分支木模和磚砌胎模，模板約9000張，八六方木約300m3，磚胎模約150m3，搭支模架鋼管約200T。地下室底板外模及集水井均采用磚墻作為側(cè)模，底板與外墻間水平施工縫設在板面以上50cm處，采用3mm鋼板止水帶，鋼板連接處滿焊（搭接長20mm）。地梁磚胎模在噴錨完畢后施工，先由施工員按設計圖紙放準地梁位置線，并嚴格控制好地梁標高和截面尺寸，梁高h>1000mm用1磚墻，h<1000mm用1/2磚墻。綁扎地梁此前由項目部復核，現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主驗線后方可作業(yè)。地下室墻板、柱和頂板支模以九夾板為主，用八六方木和扣件式鋼管支承，墻板內(nèi)外模板用焊有止水片對拉螺栓拉結(jié)。地下室外墻上安裝預留管采用防水鋼套管，地下防水采用反映型聚氨脂防水涂料三遍。模板在現(xiàn)場木作間配備。模板和支撐系統(tǒng)要進行配備和強度設計。模板支撐系統(tǒng)必要橫平豎直，支撐點必要牢固，扣件及螺栓必要擰緊，支模架鋼管及支撐若遇大跨度梁板須加密布置，保證支模架強度、剛度和穩(wěn)定性達到施工規(guī)范規(guī)定。施工員、木工翻樣要對施工辦法和操作要點向班組進行詳細技術(shù)交底。所有預留孔洞、埋件位置必要對的，安裝牢固，連同鋼筋隱蔽驗收，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準后方可封閉模板。模板施工完畢后，進行技術(shù)復核工作，填寫好各項報審表經(jīng)監(jiān)理工程師審批簽發(fā)砼澆搗令后方可澆搗砼。本工程地下室支模分三次進行，第一次支設止水鋼板如下基本及墻板某些模板，第二次支設墻板和柱模，第三次支設頂板平板和梁模板。模板拆除應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定（詳GB50204-），未經(jīng)關(guān)于技術(shù)人員批準不得隨意拆模。模板拆除后應及時整修和清理、保持表面平整和清潔，并上脫模劑。三、鋼筋工程1、本工程地下室施工期間鋼筋加工棚擬選取在鄰近8#地塊空地，搭設面積約120m地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。底板上皮筋則依照底板厚度通過鋼筋撐馬固定，鋼筋撐馬按4只/m2布置。在墊層底彈線控制下皮鋼筋間距，用水泥墊塊控制保護層厚度，底板上皮鋼筋綁扎后，彈柱及墻板邊線，用紅漆作出標記。柱主筋伸至板底固定。柱除上下設箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設立定位箍。墻板插筋在底板面設一道水平筋。嚴格控制鋼筋間距，有搭接部位采用電焊固定，以防偏軸線。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得不不大于50%。底板鋼筋采用對焊，柱子插筋豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主，墻板鋼筋用水泥墊塊控制保護層厚度，用S筋和鋼筋撐馬控制內(nèi)外（上下）皮鋼筋間距。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必要對關(guān)于施工順序、操作辦法和規(guī)定向班組進行詳細技術(shù)交底，特別是人防關(guān)于規(guī)定和強制性條文規(guī)定更應嚴格控制。施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置等隨時進行復核檢查，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并訂立隱蔽工程驗收單后，告知并會同監(jiān)理和關(guān)于單位共同驗收，經(jīng)其批準簽證砼開工令后方可澆搗混凝土。2、安裝程序：地梁→底板→柱→墻板→頂板梁→頂板本地下室工程分三次綁扎，止水鋼板如下基本先行施工，墻板鋼筋留出搭接長度；然后綁扎墻板和柱子鋼筋；最后綁扎頂板及梁鋼筋。3、施工要點⑴鋼筋翻樣詳細料單經(jīng)仔細核對無誤后方可送至加工間加工。⑵不同施工階段、施工部位及規(guī)格、長度、間距、搭接和錨固長度均應詳細記錄在編號牌上，注意不要搞錯。⑶按施工規(guī)范規(guī)定程序安放鋼筋，特別應注意水平和垂直方向地梁鋼筋交叉疊合以及地梁與柱交會處解決，尚有外伸板輻射筋布置，吊筋安放，墻板與頂板錨固等均應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。⑷安裝鋼筋前要仔細檢查彈出控制軸線，底板邊線，地梁及承臺中心線、邊線，墻板線，柱子線和后澆帶位置與否達到設計和施工規(guī)范規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師驗線并簽證后方可開始綁扎鋼筋，后澆帶鋼筋綁扎嚴格按設計頂板、墻板、底板做法。⑸墻板水平、豎向鋼筋按設計順序放置，地梁h>700需在梁中增長2Φ12腰筋,間距不不不大于350mm。⑹嚴格控制梁板、墻板及柱子砼保護層厚度，人防區(qū)及外墻板更應注重。四、混凝土工程1、泵車布置：基本地下室均采用泵送商品混凝土C40。澆搗時，擬采用一臺混凝土汽車泵（34米泵）澆搗基本、墻板、柱和頂板，泵車停放在場地東面、北面，混凝土自東向西澆搗。為了使混凝土有效傳達二側(cè)，在輸入總管端部通過接軟管來增長覆蓋面。2、泵車勞動力組織：依照混凝土泵送時自然形成坡度實際狀況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，重要解決上部混凝土搗實；第二道布置在坡腳處，保證下部混凝土密實。隨著混凝土澆搗工作向前推動，振動器也相應跟上。每區(qū)塊澆混凝土時，泵車布料（牽軟管）5人，振搗小組左右、先后分組，各組涉及振搗、塞鍬、平倉各一人。此外，配備抹面泥工10人，采用12小時一班輪班作業(yè)，保持施工持續(xù)進行。3、與砼供應廠商配合：本工程已委托杭州山鑫商品砼廠供應，會同商品砼供應單位擬定混凝土級配，提供每次澆搗方量，每天澆砼時及時做好坍落度測試，以便攪拌站可以嚴格混凝土原材料質(zhì)量技術(shù)規(guī)定。及時理解天氣動向，混凝土澆搗持續(xù)施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層解決工作。4、澆搗注意事項：混凝土澆搗時對的控制振動器插入深度以及振搗時間，不容許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必要在前一層混凝土初凝前接上。澆砼時木工派專人4名守模，鋼筋及安裝班組亦要派人值班，及時解決急發(fā)問題。5、地下室砼分三次澆搗：第一次為基本，第二次為墻板和柱，第三次為頂板和梁。地下室外墻混凝土澆搗時，鑿除原表面疏松混凝土，澆水濕潤，用原拌混凝土砂漿套漿后再澆混凝土。澆搗必要分層進行，墻板內(nèi)洞口兩側(cè)應同步下料，高差不能太大，以防洞口模板移動，地下室頂板混凝土澆搗時，要加強梁柱節(jié)點振搗，保證其密實度。地下室施工過程中，要采用各種有效辦法，杜絕地下室滲漏，保證工程質(zhì)量。6、防止地下室底板開裂辦法：⑴嚴格控制混凝土級配，地下室底板（涉及外墻板）混凝土級配中，宜摻10%UEA-H膨脹防水劑，以抵抗混凝土收縮影響，保證滿足抗?jié)B規(guī)定；并通過高效減水劑，減少用水量同步提高混凝土和易性；為提高混凝土極限抗拉強度，采用級配良好骨料，選用5～25粒徑石子，嚴格控制針片狀顆粒，砂石含泥量不大于1%。⑵混凝土內(nèi)部實際最高溫升Tmax重要取決于水泥用量，擬摻粉煤灰和減水劑木質(zhì)磺酸鈣以減少水泥用量。⑶加強混凝土養(yǎng)護。為防止混凝土表面散熱過快，導致過大內(nèi)外溫差，采用一層塑料薄膜加二層草包進行覆蓋養(yǎng)護。7、防止地下室墻板開裂辦法：采用泵送混凝土澆筑墻板，由于混凝土坍落度大，墻板易浮現(xiàn)豎向細小收縮裂縫。但普通該裂縫僅存在于表面，深至保護層厚度即止。為控制該裂縫浮現(xiàn)，采用辦法為：⑴墻板鋼筋綁扎時，嚴格控制板側(cè)鋼筋保護層厚度，禁止超厚。⑵在征得設計批準后，恰當加密墻板水平鋼筋，同步墻板水平鋼筋宜放在豎向筋外側(cè)。⑶墻板混凝土澆筑后，立即進行混凝土帶模養(yǎng)護，保持模板持續(xù)濕潤，并滿掛草包保溫。地下室構(gòu)造完畢后，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設計、業(yè)主單位共同進行構(gòu)造驗收。此外，要嚴格控制每一道工序自檢、復核和簽證，以國標和設計規(guī)定為根據(jù)，加強砼澆搗過程中模板、鋼筋、水電安裝、人防門安裝等不同工種間配合，澆搗前每一工序、每一工種技術(shù)交底要嚴格執(zhí)行。五、后澆帶解決本工程地下室有縱橫兩道后澆帶，水平方向設于eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,Ed)軸、垂直方向設于eq\o\ac(○,5d)～eq\o\ac(○,6d)軸間，寬為800mm，后澆帶在主體結(jié)頂后再行施工，為了盡早完畢除主樓以外地下室室外工程，如要提前澆筑后澆帶，應征得設計部門批準，底板、墻板加設橡膠止水帶和鋼板止水帶。1、地下室底板后澆帶做法：后澆帶下設加強止水部位，加深B×H=1200×400梯形槽一條，并設兩條350×20×15×20橡膠止水帶，止水帶兩側(cè)布置φ10鋼筋網(wǎng)，底板后澆帶處兩側(cè)增設鋼板止水帶和鋼筋網(wǎng)，橡膠止水帶做好后上口用瀝青麻絲填塞。2、地下室墻板后澆帶做法：類似底板。3、地下室頂板做法：頂板上做一道防水涂料，其鋼板止水帶做法同側(cè)板。4、砼澆搗：后澆帶砼強度級別為C45，內(nèi)摻UEA-H膨脹劑12%，澆搗時沖刷干凈套漿后再行澆搗，未澆砼前均加蓋板保護，澆砼前應清理干凈止水鋼板下木模。六、地下室砼試塊制作1、試塊制作：按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）規(guī)定留置試塊組數(shù)，商品砼普通為100m3左右一組（每組3塊），底板留置40組，墻板柱留置20組，試模均采用152、試塊取樣：按“兩材兩塊”見證取樣規(guī)定由現(xiàn)場監(jiān)理旁站監(jiān)督，取樣在現(xiàn)場澆筑地點。3、試塊養(yǎng)護和實驗：本工程試塊均送實驗室進行標養(yǎng)和28d強度試壓，其中抗?jié)B試塊28d～90d試壓（委托浙江長城建設科技檢測有限公司實驗）。4、試塊強度評估：按施工規(guī)范將到齡期試塊及時進行記錄或非記錄評估。七、外墻防水涂料施工地下室外墻板及除主樓外地下室頂板防水由業(yè)主和設計另行明確。下面就防水涂料普通施工要點簡述如下：施工要點：1、施工前拆除墊木、將止水螺桿割斷，后用膨脹水泥砂漿封實抹平。2、涂刷前基層應干燥，徹底清除表面積灰，泥漿和其她雜物。3、底涂層應稀釋后預涂一層，使其能滲入基層以加強基層和涂膜層粘結(jié)。4、涂膜厚度達到設計規(guī)定，每遍涂膜均勻，不適當過厚，并且每遍交圈不漏涂，待前遍干透后再行涂刷下一遍。5、遇雨天不得進行防水涂層施工，頂板防水層施工完后待涂膜固化后方可覆土。八、回填土本工程回土涉及落深地梁磚胎膜完畢后回土和外墻板、頂板完畢后回土，回土約4080m3。施工要點：1、填方土料符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，本工程用粉砂土回填，采用人工回填。2、分層填土壓實，每層鋪土厚度<50cm。3、填土從南側(cè)開始，沿外墻板四周鋪填，土方由汽車外運至填土點，然后用人工運土夯填。4、雨天不得回土作業(yè)。附：地下室人防門、活門數(shù)量登記表（未含臨戰(zhàn)封堵門）門及活門數(shù)量登記表名稱型號尺寸（寬×高）數(shù)量活置鋼筋砼防護密閉門HHFM1026（6）1000×7活置鋼筋砼密閉門