9F燃機(jī)燃機(jī)規(guī)程完整

./技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)燃機(jī)與天然氣運行規(guī)程〔正式版第一版〕2012-06-01發(fā)布2012-07-01實施東亞電力〔XX〕XX發(fā)布前言為滿足東亞電力〔XX〕XX燃?xì)廨啓C(jī)生產(chǎn)運行的需要,規(guī)X燃?xì)廨啓C(jī)各項運行操作、事故預(yù)防和處理,根據(jù)《西門子燃?xì)廨啓C(jī)運行與維護(hù)手冊》、《西門子燃?xì)廨啓C(jī)安裝說明書》與《輔助系統(tǒng)運行與維護(hù)手冊》等,在總結(jié)原規(guī)程和已有運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,修訂出版本規(guī)程。下列人員應(yīng)熟悉、掌握該規(guī)程：生產(chǎn)副總、安生部經(jīng)理、運行部經(jīng)理、檢修部經(jīng)理。值長、各專業(yè)工程師、主值、副值和巡檢員?；瘜W(xué)專工、化驗員和化學(xué)值班員應(yīng)熟悉相關(guān)部分。運行部其他崗位人員必須熟知、執(zhí)行本規(guī)程的相關(guān)部分。其他部門應(yīng)熟悉、撐握該規(guī)程的人員由各部門自行規(guī)定。本版規(guī)程主要修訂根據(jù)近年來的使用情況和反饋,在20xx1月1日頒布的試用版基礎(chǔ)上對機(jī)組保護(hù)、事故處理、日常操作維護(hù)等相關(guān)章節(jié),進(jìn)行了調(diào)整修訂。殷望各位在使用本規(guī)程過程,提出寶貴意見,以便隨時更正與再版時修訂。本規(guī)程自20xx07月01日起開始執(zhí)行,原試用版規(guī)程同時失效。本規(guī)程解釋權(quán)歸東亞電力〔XX〕XX生產(chǎn)運行部。屠建君葉涌清修訂：江貴生編寫：唐源奉.目錄前言II第一章燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)X1第一節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)規(guī)X1概況1燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計性能參數(shù)1發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)2第二節(jié)輔助系統(tǒng)技術(shù)規(guī)X3電氣輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)X3液壓油系統(tǒng)5潤滑油與頂軸油系統(tǒng)5罩殼通風(fēng)系統(tǒng)6二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)6壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)6防喘放氣系統(tǒng)6透平冷卻空氣系統(tǒng)7燃機(jī)天然氣模塊7危險氣體檢測系統(tǒng)7第三節(jié)熱工保護(hù)定值8燃機(jī)熱工保護(hù)定值表8燃機(jī)自動停機(jī)12燃機(jī)其他報警說明13第二章燃?xì)廨啓C(jī)啟動14第一節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)啟動條件14燃機(jī)啟動的條件14下列情況禁止燃機(jī)啟動15第二節(jié)燃機(jī)正常啟動前的準(zhǔn)備16啟動前的檢查16電氣準(zhǔn)備工作16電氣系統(tǒng)檢查16天然氣系統(tǒng)的檢查17燃機(jī)本體的檢查20壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的檢查20燃機(jī)罩殼通風(fēng)系統(tǒng)的檢查20潤滑油/頂軸油系統(tǒng)的檢查21燃機(jī)液壓油與壓縮空氣系統(tǒng)檢查21冷卻水系統(tǒng)的檢查22發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)檢查23系統(tǒng)準(zhǔn)備23第三節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)啟動與并網(wǎng)帶負(fù)荷24機(jī)組啟動24啟動過程24機(jī)組升速點火過程24并網(wǎng)與帶負(fù)荷25燃機(jī)啟動步驟25機(jī)組啟動曲線30第三章燃?xì)廨啓C(jī)運行調(diào)整與日常操作維護(hù)33第一節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)運行調(diào)整33運行控制33運行中的監(jiān)視與檢查33第二節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)日常操作維護(hù)36輔機(jī)系統(tǒng)的操作通則36潤滑油/頂軸油系統(tǒng)37密封油系統(tǒng)39液壓油系統(tǒng)40燃機(jī)天然氣模塊41罩殼通風(fēng)系統(tǒng)43壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)44壓氣機(jī)防喘放氣系統(tǒng)45透平冷卻密封空氣系統(tǒng)46二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)46第四章燃?xì)廨啓C(jī)停運48第一節(jié)燃機(jī)故障停機(jī)48緊急停機(jī)48緊急停機(jī)操作注意事項48第二節(jié)燃機(jī)正常停機(jī)49下列情況將自動停機(jī)49下列情況應(yīng)經(jīng)值長同意后按正常停機(jī)操作49手動停機(jī)操作49停機(jī)過程中的注意事項49燃機(jī)停機(jī)步程序50第三節(jié)盤車操作54正常盤車54高速盤車55第四節(jié)壓氣機(jī)水洗57壓氣機(jī)水洗系統(tǒng)概述57壓氣機(jī)在線水洗57壓氣機(jī)離線水洗58水洗工作注意事項62第五章燃?xì)廨啓C(jī)事故處理63第一節(jié)事故處理通則63第二節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)事故原因與處理64第三節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)輔助系統(tǒng)事故處理65泵與風(fēng)機(jī)故障通用處理原則65潤滑油系統(tǒng)65液壓盤車系統(tǒng)67液壓油系統(tǒng)67燃機(jī)天然氣系統(tǒng)68防喘保護(hù)系統(tǒng)69罩殼通風(fēng)系統(tǒng)69壓氣機(jī)進(jìn)氣處理系統(tǒng)70軸系溫度和振動70電氣故障70二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)72第六章天然氣系統(tǒng)運行規(guī)程73第一節(jié)天然氣的基本知識73第二節(jié)天然氣系統(tǒng)概述75第三節(jié)天然氣系統(tǒng)運行監(jiān)視與維護(hù)79第四節(jié)天然氣系統(tǒng)事故處理82附錄：燃機(jī)啟動前分系統(tǒng)檢查項目清單86.燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)X燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)規(guī)X概況V94.3A〔SGT5-4000F〕型燃?xì)廨啓C(jī)由XX電氣&西門子公司聯(lián)合設(shè)計制造。采用單軸、單缸、軸向排氣,冷端驅(qū)動,雙軸承支撐〔壓氣機(jī)端為徑向/支持聯(lián)合軸承〕。燃?xì)廨啓C(jī)由壓氣機(jī)、燃燒室與透平組成。壓氣機(jī)和透平為多級軸流設(shè)計,壓氣機(jī)共15級,壓比16.9,壓氣機(jī)入口導(dǎo)葉〔IGV〕可調(diào)；透平為4級。轉(zhuǎn)子采用中心拉桿疊盤式,端面齒傳扭；24個燃燒器均勻分布在環(huán)型燃燒室上,內(nèi)置陶瓷遮熱板,燃燒室配置兩個火焰探測器,監(jiān)視燃燒狀況。整個機(jī)組與燃料控制閥組件布置在燃機(jī)罩殼內(nèi),燃料控制閥組件由擴(kuò)散、預(yù)混、值班燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥和緊急關(guān)斷閥組成,并通過分配支管連接到燃燒器,在啟動中接近額定轉(zhuǎn)速時由擴(kuò)散燃燒向預(yù)混燃燒方式切換,值班氣作為預(yù)混燃燒的穩(wěn)定氣源使用。燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計性能參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)單位燃?xì)廨啓C(jī)型號V94.3A〔SGT5-4000F〕點火轉(zhuǎn)速6.0s-1自持轉(zhuǎn)速26s-1電子超速跳閘轉(zhuǎn)速54s-1額定輸出功率〔大氣壓力：101.23kPa；大氣溫度：20.6℃〕270MW壓氣機(jī)級數(shù)15類型軸向流動旋轉(zhuǎn)方向逆時針〔順氣流方向〕壓比16.9轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)類型中空軸、葉輪由拉桿連在一起可調(diào)靜葉級數(shù)1,電動,連續(xù)可調(diào)進(jìn)口導(dǎo)葉角度X圍〔由開到關(guān)〕大約42o燃機(jī)透平級數(shù)4基本負(fù)荷透平入口溫度〔ISO工況〕約1320〔±10〕℃轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)類型中空軸,葉輪由拉桿連在一起燃燒系統(tǒng)類型環(huán)形燃燒室燃燒器與點火器數(shù)量24點火器類型高壓電火花火焰監(jiān)測器數(shù)量2×UV&IR火焰?zhèn)鞲衅魅紵骺諝饫鋮s類型對流和沖擊型軸承徑向軸承數(shù)量2推力/徑向軸承類型可傾瓦推力軸承數(shù)量1〔壓氣機(jī)進(jìn)口〕發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱銘牌額定參數(shù)單位發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)型號THDF108/53冷卻方式水氫氫額定容量474MVA額定功率403MW額定轉(zhuǎn)速3000rpm功率因數(shù)0.85定子電壓21kV定子電流13032A持續(xù)允許不平衡負(fù)荷8%一次臨界轉(zhuǎn)速900rpm二次臨界轉(zhuǎn)速2520rpm旋轉(zhuǎn)方向從燃機(jī)向發(fā)電機(jī)端看為順時針絕緣等級F勵磁方式靜止可控硅整流勵磁滿載勵磁電壓397V滿載勵磁電流3533A定子冷卻水冷卻水額定流量35m3/h冷卻水額定壓力0.4MPa冷卻水壓降0.27MPa冷卻水最高進(jìn)水溫度48℃冷卻水最高出水溫度70℃氫氣冷卻器額定氫氣壓力〔表壓〕0.5MPa額定冷氫溫度44℃運行熱氫溫度〔冷氫44℃時〕76℃氫氣允許日耗量12m3/d額定冷卻容量4000kW進(jìn)水溫度38℃出水溫度≤46℃冷卻水量〔2組冷卻器〕250m3/h冷卻水壓降50kPa在額定氫壓下1/4冷卻器退出運行,允許發(fā)電機(jī)帶75%額定負(fù)荷運行勵磁裝置空載勵磁電壓144V空載勵磁電流1281A滿載勵磁電壓396V滿載勵磁電流3517A輔助系統(tǒng)技術(shù)規(guī)X電氣輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)X設(shè)備名稱參數(shù)單位主變壓器型號SFP-480MVA/220kV型式三相,雙線圈銅繞組無勵磁調(diào)壓油浸式變壓器冷卻方式OFAF額定頻率50Hz額定容量480〔繞組溫升65K時〕MVA額定電壓高壓側(cè)：242〔+1～－3〕×2.5%〔2檔抽頭〕kV低壓側(cè)：21kV額定電流高壓側(cè)：1145.2〔2檔抽頭〕A低壓側(cè)：13197A短路阻抗18.43〔2檔抽頭〕%聯(lián)接組別YN,d11繞組絕緣耐熱等級A級額定負(fù)載損耗1040kW空載損耗140kW繞組/頂層油溫升65/45℃生產(chǎn)廠家XXABB變壓器XXSFC裝置型號A1206-211N465極限使用條件環(huán)境溫度：45℃相對濕度：90%發(fā)電機(jī)側(cè)容量4590～4720kVA電壓1760～1810V電流1506A頻率12.5～35Hz交流側(cè)容量5452kVA電壓2×1045V電流1506A頻率50Hz直流側(cè)電壓2340V電流1844ASFC隔離變壓器型號ZSCB9-5300/6.3型式三相,樹脂澆注干式變壓器聯(lián)接組別Dd0y1額定容量5300kVA額定參數(shù)電壓〔V〕電流〔A〕一次側(cè)6300485.7二次側(cè)〔△〕10501457.1二次側(cè)〔Y〕10501457.1阻抗電壓高對低－△高對低－Y6.616.65%絕緣等級F冷卻方式AN允許溫升80K制造商XX金盤電氣XX勵磁變壓器型號ZSCB9-5300/6.3型式三相,樹脂澆注干式變壓器聯(lián)接組別Yd11額定容量5300kVA額定參數(shù)電壓〔V〕電流〔A〕一次側(cè)6300485.7二次側(cè)8603558.1阻抗電壓7.83%絕緣等級F冷卻方式AN允許溫升80K制造商XX金盤電氣XX發(fā)電機(jī)出口斷路器型號HECS－100L型式SF6瓷柱式額定電壓25.3kV額定電流13kA額定短路開斷電流100kA熱穩(wěn)定電流〔3s〕100kA制造商瑞士ABB液壓油系統(tǒng)項目主輔液壓油泵二次液壓油循環(huán)泵冷卻風(fēng)扇KKS編碼MBX02AP001/002MBX06AP001/002MBX06AH001類別活塞泵葉片泵離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rp力bar出口250/限壓150驅(qū)動裝置交流電機(jī)交流電機(jī)交流電機(jī)電壓V400400400電流A15.23.641.33功率kW7.51.50.37油箱容量450L系統(tǒng)總用油量400L潤滑油與頂軸油系統(tǒng)項目潤滑油泵頂軸油泵直流滑油泵滑油排煙風(fēng)機(jī)KKS編碼MAV21AP021/022MAV31/32/33AP001MAV24AP001MAV82AN001/002類別離心泵葉輪泵離心泵離心風(fēng)機(jī)型號NSS80-250-W8T6DY-028-1R00-B5NSS100-160-W8RD4轉(zhuǎn)速rpm2978148028502840流量180m3/h134.5l/m180m3/h13.5m3/h5.5bar240bar5.5bar2.2×10-2bar揚程m6723電壓V400VAC380VAC220VDC380VAC電流A13896.84142.51.45功率kW82.550.6300.42油箱電加熱器項目燃機(jī)、汽機(jī)與發(fā)電機(jī)共用參數(shù)VG462.5bar罩殼通風(fēng)系統(tǒng)傳感器KKS編碼工作X圍設(shè)定值〔動作〕位置允許工作溫度X圍〔℃〕SAM30CF001～0032～20m3/sValarm=14m3/sMPB-20～85SAM30CP001～00320～300Pa△p＜20Pa切換至備用風(fēng)機(jī)MPB-15～80SAM30CT001-50～150℃MPB-60～250風(fēng)機(jī)KKS編碼配置設(shè)計值位置規(guī)格SAM30AN001-003電機(jī)驅(qū)動3×50%排氣擴(kuò)散段3×20m3/s擋板KKS編碼配置位置規(guī)格SAM30AA001～003、041GT隔音罩的空氣進(jìn)氣擋板燃機(jī)0m4×4m3/sSAM30AA004燃?xì)饽K附屬空氣進(jìn)氣擋板液壓油站旁4m3/sSAM30AA051/052GT隔音罩的空氣排氣擋板罩殼上部2×20m3/s二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)混合氣體儲存罐〔25瓶〕滅火系統(tǒng)啟動裝置〔6瓶〕容積80L容積4L工作壓力〔20℃〕15MPa工作壓力5.5～6.5MPa滅火劑重量17.6kg填充介質(zhì)CO2壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)項目脈沖過濾器靜態(tài)過濾器類型自清潔型過濾器靜態(tài)精過濾器設(shè)計流量滿流量滿流量設(shè)計流速/壓力2.5～3.0m/s2.5～3.0m/s制造商ENVIEMWFiltertechnik過濾器數(shù)量794567防喘放氣系統(tǒng)抽氣點壓氣機(jī)級數(shù)放氣閥〔氣動蝶閥〕KKS編碼Ea1〔低壓〕51.1MBA41AA051Ea1〔低壓〕51.2MBA42AA051Ea2〔高壓〕92MBA43AA051防喘空壓機(jī)2臺壓縮空氣壓力＞0.67MPa透平冷卻空氣系統(tǒng)透平動葉冷卻空氣抽取點冷卻途徑1級靜葉壓氣機(jī)出口冷卻空氣導(dǎo)管2級靜葉壓氣機(jī)第13級兩個抽氣管道〔經(jīng)電動閥調(diào)節(jié)〕3級靜葉壓氣機(jī)第9級兩個抽氣管道4級靜葉壓氣機(jī)第5級一個抽氣通道1級動葉壓氣機(jī)出口轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道2級動葉壓氣機(jī)第12級轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道3、4級動葉壓氣機(jī)第10級轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道燃機(jī)天然氣模塊項目燃?xì)饽K進(jìn)口粗濾緊急關(guān)斷閥ESV天然氣緊急放散閥燃料控制閥KKS編碼MBP13AT001MBP13AA051MBP13AA501MBP21/22/23DG151型號1.53500DN250A275b～251A275b～250/251/252設(shè)計參數(shù)-20～210℃/54bar210℃/54bar210℃/54bar制造商GMbHPrussUNIGeraetePruss危險氣體檢測系統(tǒng)項目參數(shù)量程0～99％LEL〔低爆炸極限〕精確度+3%LEL,從0～50%滿刻度+5%LEL,從50～100%滿刻度響應(yīng)時間T50<10秒,100%LEL甲烷濃度T90<30秒,100%LEL甲烷濃度濕度X圍5%到100%相對濕度報警值25%高I值報警；50%高II值報警熱工保護(hù)定值燃機(jī)熱工保護(hù)定值表內(nèi)容KKS編碼報警定值跳閘定值備注硬件超速保護(hù)MBA10CS101MBA10CS102MBA10CS103103%額定轉(zhuǎn)速108%額定轉(zhuǎn)速軟件超速保護(hù)MBA10CS104MBA10CS105MBA10CS106103%額定轉(zhuǎn)速108%額定轉(zhuǎn)速過頻/欠頻保護(hù)MBA10CS101MBA10CS102MBA10CS103〔三取二計算MBY10CS901〕＞51.5＜47.5負(fù)載運行時＞52或＜47立即解列,延時10s跳GT負(fù)載運行已超5s仍＜47立即解列負(fù)載運行時＞51.5或＜47.5延時20s解列,延時30s跳GT甩負(fù)荷時＞51.5或＜47.5已切換到速度控制,延時30s跳GT未切換到速度控制,延時20s跳GT發(fā)電機(jī)燃機(jī)側(cè)軸承振動保護(hù)MKD11CY021MKD11CY022＞9.3mm/s＞14.7mm/s發(fā)電機(jī)汽機(jī)側(cè)軸承振動保護(hù)MKD12CY021MKD12CY022＞9.3mm/s＞14.7mm/s壓氣機(jī)軸承振動保護(hù)MBD12CY101MBD12CY102＞9.3mm/s＞14.7mm/s燃機(jī)透平軸承振動保護(hù)MBD11CY101MBD11CY102＞9.3mm/s＞14.7mm/s發(fā)電機(jī)汽機(jī)側(cè)軸承溫度保護(hù)＞100℃＞120℃發(fā)電機(jī)燃機(jī)側(cè)軸承溫度保護(hù)＞100℃＞120℃壓氣機(jī)推力瓦燃機(jī)側(cè)溫度保護(hù)＞110℃＞120℃壓氣機(jī)推力瓦汽機(jī)側(cè)溫度保護(hù)A＞110℃＞120℃壓氣機(jī)徑向軸承溫度保護(hù)＞110℃＞120℃燃機(jī)軸承溫度保護(hù)＞110℃＞120℃壓氣機(jī)進(jìn)口溫度測點故障3取2停機(jī)3取3跳機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)差壓高任一點＞1.6kPa或傳感器故障＞1.6kPa3取2MBL10CP010＞Max1＞Max2〔1.3kPa〕Max1=7×<0.5×k%+0.5>/10k%為IGV開度壓氣機(jī)進(jìn)口擋板跳燃機(jī)保護(hù)MBL20CG002～004壓氣機(jī)進(jìn)口擋板未開,兩組取一,延時1s燃機(jī)速度已經(jīng)大于3每組3取2MBL20CG006～008壓氣機(jī)防喘保護(hù)MBA11CP001MBA11CP002MBA11CP0033取1報警3取2跳GT燃機(jī)速度大于42＜3+1kPa壓氣機(jī)防喘放氣閥跳燃機(jī)保護(hù)MBA41AA051MBA42AA051nGT＜46.5,延時2s第五級防喘放氣閥1或2未打開,nGT＞4跳燃機(jī)MBA43AA051nGT＜39.8且第九級防喘放氣閥未打開,nGT＞4跳燃機(jī)燃機(jī)排氣溫度冷點檢測保護(hù)MBA26CT101B～124BMBA26CT101C～124C相鄰2個B和C溫度同時＜〔AVE-50℃-修正〕相鄰4個B和C溫度同時＜〔AVE-50℃-修正〕AVE＝48個B和C熱電偶的平均溫度。修正：發(fā)電機(jī)未并網(wǎng)或FCB運行或甩負(fù)荷未切至速度控制時為60℃,甩負(fù)荷切至轉(zhuǎn)速控制為30℃；其它為0℃燃機(jī)排氣溫度熱點檢測保護(hù)MBA26CT101B～124BMBA26CT101C～124C任一熱電偶的B和C的溫度同時＞〔AVE+30℃+修正〕任一熱電偶的B和C的溫度同時＞〔AVE+50℃+修正〕燃機(jī)OTC溫度保護(hù)＞632℃〔#2機(jī)625〕－修正值＞672℃〔#2機(jī)665〕－修正值6取3燃機(jī)OTC溫度測點故障6取3自動停機(jī)6取6,跳機(jī)熄火保護(hù)2取12取2液壓油壓力保護(hù)MBX03CP101MBX03CP003MBX03CP004燃機(jī)速度大于40＜14MPa＜12.5MPa燃機(jī)速度大于4,3取2跳機(jī)燃機(jī)盤車裝置跳燃機(jī)保護(hù)燃機(jī)速度大于3且傳動齒輪在嚙合狀態(tài)3取2燃機(jī)轉(zhuǎn)速低MBY10CS901＜46.5發(fā)10s脈沖天然氣壓力保護(hù)MBP13CP101MBP13CP102＜27.73-0.4bar＜25.57-0.8bar低I閉鎖切換至預(yù)混燃燒模式；低II值3取2跳機(jī)MBP14CP101＜27.23-0.4bar＜25.07-0.8bar＞31.5bar天然氣溫度保護(hù)MBP13CT101AMBP13CT102AMBP13CT103A205-5℃210-5℃3取2擴(kuò)散管道疏水跳燃機(jī)保護(hù)MBP31AA401MBP40AA501MBP40AA401疏水閥〔MBP40AA401〕或通風(fēng)閥〔MBP40AA501〕未關(guān)且擴(kuò)散管道疏水閥〔MBP31AA401〕在開位燃機(jī)速度大于4燃機(jī)罩殼通風(fēng)流量保護(hù)SAM30CF001SAM30CF002SAM30CF003任一測點＜Min或3測點不同時＜Min延時10s未返回任2測點同時＜Min且持續(xù)45s3取2燃機(jī)罩殼可燃?xì)怏wCYQ01GH001A任一報警3取2燃?xì)忾y模塊2個CYQ01GH001B燃燒室4個CYQ01GH001C罩殼通風(fēng)道2個火災(zāi)保護(hù)手動按鈕MBY00GS010A/B/C任意一個被按下,其通道3取2接通燃機(jī)罩殼門上各1個集控室1個燃機(jī)罩殼火災(zāi)自動保護(hù)MBY00EY011MBY00EY012MBY00EY013任一路火焰與溫感同時發(fā)訊或手動釋放燃機(jī)壓縮空氣保護(hù)MBX24CP001＜0.7+0.08MPa3取2MBX24CP002MBX24CP008＜0.67MPaSSS離合器故障保護(hù)聯(lián)合循環(huán)運行時：1〕汽機(jī)已遮斷且無汽機(jī)跳閘燃機(jī)保護(hù)；2〕燃機(jī)甩負(fù)荷未切換至速度控制或速度控制超過30s；3〕汽機(jī)速度＞40且nGT-nST＜1；4〕延時30s發(fā)"3S離合器未脫開"；以上條件同時滿足,"3S離合器故障"保護(hù)跳GT。A/B/C/D氫冷器出口冷氫溫度≥49℃或≤5℃Limt13取1報警≥54℃或≤0℃Limt23取1報警1.同時滿足：1〕任一點故障或該點溫度＞limt2,3取2；2〕任一溫度＞limt2,3取1；3〕燃機(jī)轉(zhuǎn)速≥47.5；延時30s跳閘；2.全部測點故障,自動停機(jī)。定子冷卻水泵出口母管溫度MKF20CT011AMKF20CT011BMKF20CT012A≥53℃3取1報警≥58℃定子冷卻水流量MKF41CF011AMKF41CF011BMKF41CF012≤31.5m3/h3取1報警≤28m3/h手動停機(jī)按鈕MYB01GS001～MYB01GS005任一燃機(jī)罩殼3個硬手操臺1個發(fā)電機(jī)氫氣急跳按鈕2取1電氣跳閘燃機(jī)汽機(jī)全停汽機(jī)跳閘燃機(jī)余熱鍋爐保護(hù)動作HAY01EZ001AHAY01EZ001B鍋爐保護(hù)自動停燃機(jī)未啟動,燃機(jī)跳閘鍋爐跳閘燃機(jī)燃機(jī)自動停機(jī)內(nèi)容KKS編碼報警說明備注高壓主汽溫度＞574℃報警＞583℃,3取2或3個測點全部故障,延時5s自動停機(jī)再熱蒸汽溫度＞558℃報警＞567℃,2取1或2個測點全部故障,延時5s自動停機(jī)SFC鍋爐吹掃故障鍋爐吹掃SGC在第02～06步超時自動停機(jī)SFC跳閘燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞4時,SFC跳閘自動停機(jī)啟動超時燃機(jī)SGC第01至10步超時自動停機(jī)天然氣系統(tǒng)啟動故障自動停機(jī)燃機(jī)升速保護(hù)燃機(jī)＞12.5后,300s內(nèi)轉(zhuǎn)速不大于47.5自動停機(jī)ESV閥關(guān)指令在燃機(jī)SGC的第56、57步,ESV閥關(guān)指令未來自動停機(jī)2級透平冷卻風(fēng)壓差小MBH22CP102MBH22CP103燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞47.5且ESV已開,100×〔0.69-P2/P0〕＞2,冷卻空氣壓差低,延時10s3級透平冷卻風(fēng)壓差小MBH23CP102MBH23CP103燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞47.5且ESV已開,100×〔0.4-P3/P0〕＞3,冷卻空氣壓差低,延時30s。透平出口溫度溫度冷點監(jiān)測MBA26CT101～124BMBA26CT101～124C相鄰3個B和C溫度同時＜〔AVE-50℃-修正〕,自動停機(jī)修正：負(fù)荷控制：30℃轉(zhuǎn)速控制：60℃燃機(jī)排氣溫度通訊故障6取3故障自動停機(jī)燃機(jī)排氣溫度測點故障MBA26CT101～124B/C同一測點B、C均故障自動停機(jī)防喘放氣系統(tǒng)故障MBA41/42/43AA051轉(zhuǎn)速大于47.5后100s任一防喘放氣閥未關(guān)且ESV未關(guān)；若同時P＞25MW,減負(fù)荷自動停機(jī)壓氣機(jī)入口溫度故障3取2自動停機(jī)IGV位置小于運行開度MBY10DT040負(fù)荷＞6MW且天然氣ESV閥開,IGV開度＜-1〔-2〕%,延時2s自動停機(jī)發(fā)電機(jī)氫氣壓力保護(hù)MKG30CP901氫氣壓力＞20kPa時：1〕氫/油壓差＜40kPa；或2〕一臺密封油泵運行時,兩臺密封油排煙風(fēng)機(jī)全停,延時40s發(fā)故障報警,報警超過60min；或3〕直流密封油泵啟動超過30min且出口壓力＞0.8MPa。自動停機(jī)軸承溫度測點故障任一軸承3個測點兩個以上故障自動停機(jī)保護(hù)柜電源故障2取2,延時5s自動停機(jī)燃機(jī)其他報警說明內(nèi)容KKS報警說明備注擴(kuò)散管道疏水罐液位MBP40CL10165%高I值報警95%高II值報警30%低I值報警10%低II值報警擴(kuò)散管道疏水罐溫度MBP40CT10180℃高報警5℃低報警燃機(jī)罩殼溫度保護(hù)SAM30CT10152℃高I值報警55℃高II值報警燃燒室壓差MBM10CP101轉(zhuǎn)速＞47.5且壓差＜1.8%延時5s報警與壓氣機(jī)出口壓力比ACC報警MBM10CY101MBM10CY1021、Max1=2.5g時,持續(xù)4s,燃機(jī)通過設(shè)定值減負(fù)荷6MW；如果限定值持續(xù)高,則燃機(jī)每4s重復(fù)減負(fù)荷6MW；持續(xù)時間達(dá)19s。燃機(jī)遮斷。2、Max2=3g時,持續(xù)1s,燃機(jī)通過設(shè)定值減負(fù)荷15MW；持續(xù)時間達(dá)13s,燃機(jī)遮斷。3、Max3=8g時,燃機(jī)立即遮斷。4、Max4=1.5g時,持續(xù)0.5s,燃機(jī)通過設(shè)定值減負(fù)荷6MW。Max1和Max2只有在nGT＞47才被激活；Max3始終處于激活狀態(tài)ACC累計時間監(jiān)視MBM10CY101MBM10CY102Max1=2.5g與Max2=3.0g的時間和累計超過30s必需對耐火瓷磚進(jìn)行檢查。Max1與Max2的有效累計時間和不包括啟動和燃料切換HUMMING報警MBM11CP101MBM11CP102當(dāng)燃機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,HUMMING檢測系統(tǒng)激活。當(dāng)HUMMING的有效值達(dá)到2.5kPa時,相應(yīng)"燃燒室壓力波動大"報警,如果有效值達(dá)到4.0kPa時,相應(yīng)"燃燒室壓力波動過大"報警。HUMMING監(jiān)視.燃?xì)廨啓C(jī)啟動燃?xì)廨啓C(jī)啟動條件燃機(jī)啟動的條件以下條件均滿足,反饋正常,"READYFORSTART"紅燈亮。燃機(jī)SGC程序〔MYB01EC001〕在第58步；GT硬件跳閘系統(tǒng)已復(fù)位〔MYB01EZ200〕；GT保護(hù)無故障〔MYB01EC001〕；保護(hù)柜電源供應(yīng)正?！睠HA00EU001〕；低壓配電裝置電壓正常〔BYY00EU001〕；勵磁系統(tǒng)無故障閉鎖〔MKC01DE003〕；主油箱溫度＞35℃〔MAV10CT001X〕；加速度監(jiān)視時間累計未超標(biāo)〔MBM00EU003〕；發(fā)電機(jī)透平端和勵端液位＜Max〔MKG41/42CL301〕；發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)釋放〔MKF00EU001〕；發(fā)電機(jī)氫壓＞460kPa〔MKG30CP901〕；氫純度1和2＞95.5%〔MKG30CQ901A/902A〕；閉式冷卻水系統(tǒng)運行〔PGB10EU001X〕；勵磁滑環(huán)排風(fēng)扇運行正?！睲KC01EG003〕；硬件跳閘系統(tǒng)無故障〔MYB01EZ201〕；主變保護(hù)釋放〔BAT01EU001〕；發(fā)電機(jī)保護(hù)釋放〔MKY01EU001〕；定子冷卻水換熱器出口溫度至少比氫冷水出口溫度高3℃〔MKF20EU001〕；"SFCHEALTHY"紅燈亮〔MBJ01DE004〕；輔助系統(tǒng)運行〔MAY20EU001X〕；發(fā)電XX封油供應(yīng)正常〔MKW11EU001〕；天然氣前置模塊精濾出口關(guān)斷閥已打開〔EKG70AA001〕；發(fā)電機(jī)冷氫保護(hù)監(jiān)視正常〔MKA70EU010〕；燃機(jī)轉(zhuǎn)速不大于點火轉(zhuǎn)速〔MBY10CS901〕；發(fā)電機(jī)出口接地開關(guān)已打開〔BAC01GS010〕；燃機(jī)罩殼通風(fēng)系統(tǒng)投入運行〔SAM30EU010〕；燃機(jī)盤車啟動釋放〔MBV35EU001〕；壓氣機(jī)入口喘振保護(hù)無故障〔MBA11EU001〕GT天然氣模塊閥門位置正確〔MBP00EU001〕；余熱鍋爐啟動釋放〔HAD00EZ010〕；單元機(jī)組控制器釋放〔CJA00EU001A〕；GT控制器正?！睲BY10DU090〕；下列情況禁止燃機(jī)啟動機(jī)組跳閘和自動停機(jī)邏輯滿足；啟動前盤車運行不滿足第之時間規(guī)定；GT控制器或通訊故障,或OT界面不能用于監(jiān)視和操作；一臺潤滑油泵或一臺密封油泵或兩臺頂軸油泵故障不能投運；直流密封油泵或直流潤滑油泵故障不能備用；機(jī)組主保護(hù)〔電氣或熱控〕與自動裝置失靈,報警無法復(fù)位；發(fā)電機(jī)GCB開關(guān)裝置故障；機(jī)組保護(hù)跳機(jī)后未查明原因或未處理；主機(jī)消防系統(tǒng)故障不能正常工作；鍋爐給水與凝結(jié)水系統(tǒng)運行不正常；機(jī)組所拖動的余熱鍋爐和發(fā)電機(jī)故障；天然氣系統(tǒng)泄露無法隔離或天然氣品質(zhì)與參數(shù)〔壓力、溫度〕不符合要求；罩殼通風(fēng)系統(tǒng)兩臺風(fēng)機(jī)故障；壓氣機(jī)防喘放氣空壓機(jī)工作不正常；燃機(jī)或鍋爐人孔門未關(guān)或燃機(jī)水洗排污、鍋爐底部排污門未關(guān)。燃機(jī)正常啟動前的準(zhǔn)備啟動前的檢查所有相關(guān)檢修工作結(jié)束,工作票終結(jié)；電動閥門送電、氣動閥通氣正常,各閥門開關(guān)位置與反饋正確；主油箱油位正?！参磫⒈茫?520mm＜L＜1610mm；啟泵后：1350mm＜L＜1550mm〕,油質(zhì)合格；燃機(jī)盤車系統(tǒng)投運正常；液壓油箱油位＞Min,油質(zhì)合格,油溫正常＞10℃；全廠壓縮空氣系統(tǒng)壓力正常〔大于0.47MPa〕；天然氣供氣壓力、溫度正常,水浴爐、測量儀表投運正常；發(fā)電機(jī)出口GCB各開關(guān)位置正確；余熱鍋爐、汽機(jī)與其輔助系統(tǒng)啟動釋放；確認(rèn)并復(fù)歸相關(guān)報警；全部滿足燃機(jī)啟動條件第2.1.1條后,啟動準(zhǔn)備好指示燈亮。電氣準(zhǔn)備工作相關(guān)工作已完成,工作票已收回,所有工作人員已撤離現(xiàn)場,現(xiàn)場清潔。400V廠用母線BFE帶電正常,各輔機(jī)交流電源均已投入。220V直流母線BUA,110V直流母線BUE/BUF帶電正常,各電磁閥電源、控制電源均已投入。發(fā)電機(jī)絕緣合格；其他轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備電動機(jī)絕緣合格,試運正常。檢查各程控盤無報警,否則需在計算機(jī)終端或盤內(nèi)進(jìn)行復(fù)位。檢查繼電保護(hù)柜、復(fù)歸跳閘矩陣信號,如有繼電保護(hù)動作信號,應(yīng)檢查相應(yīng)繼電器,并核實動作真實性和分析原因,然后復(fù)歸繼電器信號。若發(fā)現(xiàn)有繼電器自檢故障信號,應(yīng)聯(lián)系維修人員處理。檢查勵磁和變頻啟動控制柜面板無報警?？刂品绞皆?REMOTE<遠(yuǎn)方>"位置。電氣系統(tǒng)檢查廠用電源系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1廠用電系統(tǒng)BFE/BBE準(zhǔn)備好/運行2緊急柴油發(fā)電機(jī)組00XKA準(zhǔn)備好3廠用電系統(tǒng)所有地刀斷開4110/220VDC電池組BTA已充電5DC/DC變換器BUK11/12運行6220V直流蓄電池充電器BTL10接通7110V直流蓄電池充電器BTL20接通8直流逆變器BRU01接通96.3kV開關(guān)裝置BBA/BBE準(zhǔn)備好106.3kV線電壓BBA/BBE6.25～6.35kV高壓電源系統(tǒng)序號名稱KKS編碼狀態(tài)1升壓站AEA運行正常2主變與高廠變運行正常3系統(tǒng)所有地刀斷開4發(fā)電機(jī)出口隔離開關(guān)BAC01GS011已合好5發(fā)電機(jī)中性點隔離開關(guān)BAB11GS001H已合好6發(fā)電機(jī)同期裝置MKY01DE010已上電7繼電保護(hù)裝置無報警SFC/SEE電源系統(tǒng)序號名稱KKS編碼狀態(tài)1#1SFC變壓器6kV斷路器#2SFC變壓器6kV斷路器MBJ01/02GS002斷開2#1SFC低壓側(cè)Q70開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q80開關(guān)MBJ01/02GS002H斷開3#1SFC低壓側(cè)Q71開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q81開關(guān)MBJ01/02GS012H斷開4#1SFC低壓側(cè)Q72開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q82開關(guān)MBJ01/02GS022H斷開5#1SFC低壓側(cè)Q75開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q85開關(guān)MBJ0GS075HMBJ0GS085H斷開6SFC發(fā)電機(jī)側(cè)Q9開關(guān)MBJ01GS003斷開7EXC變壓器6kV斷路器MKC01GS001斷開8勵磁整流柜隔離開關(guān)〔每個整流柜各一個〕MKC01GT001M〔手動開關(guān)〕合好9發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)MKC01DE117H斷開10SFC運行模式選擇MBJ01DE100R3,RESET11SFC機(jī)組選擇MBJ01DE100GT1或GT212SFC啟動選擇模式MBJ01DE107A#1SFC/#2SFC天然氣系統(tǒng)的檢查將天然氣調(diào)壓站入口ESD球閥EKA10AA051MODE置于AUTO位,且在CLOSE位置,檢查系統(tǒng)壓力與供氣流程各閥門狀態(tài)正確。天然氣調(diào)壓站序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)手動閥清單設(shè)定的閥位EK設(shè)定2天然氣系統(tǒng)壓力EK滿足要求3調(diào)壓站MCC與UPS已投運/無報警4調(diào)壓站控制盤與選擇開關(guān)置自動/無報警天然氣調(diào)壓站入口ESD閥控制5天然氣調(diào)壓站入口ESD閥EKA10AS701已開6調(diào)壓站入口ESD閥手動閥EKA10AA101已開7ESD閥控制氣源閥EKA10AA022已開粗濾〔3×50%〕8#1進(jìn)口濾網(wǎng)EKE41AT001已置換至少一臺投運正常9#2進(jìn)口濾網(wǎng)EKE42AT00110#3進(jìn)口濾網(wǎng)EKE43AT00111#1/#2/#3粗濾壓差EKE41/42/43CP501正常12排污水箱液位EKR70CL501＜MAX13過濾器頂部/底部排放閥已關(guān)/自動天然氣流量測量14#1流量計前/后關(guān)斷閥EKB11AA101/104至少兩路已開15#2流量計前/后關(guān)斷閥EKB12AA101/10416#3流量計前/后關(guān)斷閥EKB13AA101/10417#1天然氣流量計算機(jī)EKB11CF102打開/無故障18#2天然氣流量計算機(jī)EKB13CF102打開/無故障天然氣水浴爐/壓力調(diào)節(jié)〔2×100%〕19#1水浴爐氣側(cè)入/出口閥EKC51AA001/004打開20#1水浴爐EKC51AH001已充水放氣21#2水浴爐氣側(cè)入/出口閥EKC52AA001/004打開22#2水浴爐EKC52AH001已充水放氣23#2水浴爐氣體出口閥EKC52AA004打開24水浴爐氣側(cè)旁通閥EKC50AA005自動25氣側(cè)旁通閥前/后手動閥EKC50AA001/002打開26各放散閥手動閥打開調(diào)壓回路27調(diào)壓#1回路出口SSV閥EKD61CG001已開28調(diào)壓#2回路出口SSV閥EKD62CG001已開29調(diào)壓回路出口母管壓力EKD60CP001正常30啟動鍋爐調(diào)壓出口SSV閥EKD64AA081EKD65AA081已開31啟動鍋爐天然氣電加熱器EKH30AA006自動/允許運行32至#1機(jī)關(guān)斷閥EKR10AS001已開33至#2機(jī)關(guān)斷閥EKR11AS001已開34至啟動鍋爐關(guān)斷閥EKD10AS001已開燃機(jī)天然氣前置模塊序號名稱KKS編碼狀態(tài)1手動閥位10/20EK已設(shè)定2天然氣系統(tǒng)10/20EK已充氣/調(diào)壓3控制氣體減壓閥調(diào)整好前置模塊ESD閥控制4壓縮空氣蓄能罐準(zhǔn)備好5天然氣關(guān)斷閥〔包括控制〕已開6天然氣放散閥〔包括控制〕已關(guān)天然氣前置濾網(wǎng)7天然氣前置濾網(wǎng)10/20EKE31AT001清潔8液位計正常9排污門已設(shè)定燃機(jī)天然氣模塊序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBP設(shè)置2天然氣系統(tǒng)MBP已充氣/調(diào)壓3擴(kuò)散供給管線伴熱MBP31AH108～111已開4天然氣放散閥MBP53AA501以送電5天然氣SGCMBP01EC001已投入6天然氣疏水SGCMBP40EC001已投入7天然氣疏水箱液位MBP40CL101＞Min28ESV上游壓力MBP13CP101＞Min燃機(jī)本體的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1排污手動閥門MBA/MBM/MBH設(shè)定好2燃機(jī)排污水箱MBA25BB001已排空3燃機(jī)排污水泵MBA25AP001MBA25AP002準(zhǔn)備好4透平靜葉冷卻氣電動閥MBH22AA101MBH22AA102已送電5壓氣機(jī)防喘放氣1.1MBA41AA051打開6壓氣機(jī)防喘放氣1.2MBA42AA051打開7壓氣機(jī)防喘放氣2MBA43AA051打開8SFC預(yù)熱鍋爐吹掃M(jìn)BJ01EC001回路關(guān)閉9燃機(jī)SGCMYB01EC001回路關(guān)閉壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1排污手動閥門MBL關(guān)閉2防鳥格柵MBL10AT001完整無損3脈沖過濾器MBL10AT004潔凈4精濾網(wǎng)MBL10AT005潔凈5過濾氣室配電盤MBL10GH001已送電6進(jìn)氣系統(tǒng)壓差MBL10CP010＜Max7脈沖過濾器壓差MBL10CP011＜Max8進(jìn)氣擋板MBL20AA002關(guān)閉9進(jìn)氣擋板配電盤電源MBL20GH001已送電10IGV控制器MBY10DT040正常11IGV位置指示器MBA11CG101正?！?8%〕12IGV溫控系統(tǒng)無報警13進(jìn)氣道防潮加熱器MBL10AT003運行燃機(jī)罩殼通風(fēng)系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1罩殼防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)SAM30AN001/002/003已送電2罩殼通風(fēng)系統(tǒng)SLC1SAM30EE010ON3進(jìn)氣擋板SLC2SAM30EE010自動4進(jìn)氣擋板〔5個〕SAM30AA001～004SAM30AA041已開5排氣擋板〔2個〕SAM30AA051/052已開6防爆風(fēng)機(jī)〔3臺〕SAM30AN001/002/003兩臺運行7罩殼風(fēng)機(jī)流量SAM30EU001＞Min8防爆風(fēng)機(jī)入口溫度SAM30CT101正常9燃機(jī)罩殼消防系統(tǒng)已投運/無報警潤滑油/頂軸油系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBV正確2潤滑油/頂軸油系統(tǒng)MBV運行中3主油箱液位MAV10FL021Min＜L＜Max4主油箱溫度MAV10CT001A＞35℃5滑油濾壓差MAV25CP001＜Max6滑油SGCMAV10EC001ON73S離合器MBK21AU001準(zhǔn)備好8盤車裝置MBK22AE001運行中9頂軸油壓力正常10潤滑油壓力正常11油凈化裝置MAV93AT001運行燃機(jī)液壓油與壓縮空氣系統(tǒng)檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)液壓油系統(tǒng)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBX設(shè)置2液壓油系統(tǒng)MBX已充油,放氣3液壓油濾網(wǎng)MBX01AT001潔凈4液壓油箱液位MBX01CL501Min＜L＜Max5液壓油箱溫度MBX01CT501符合6#1/#2液壓泵MBX02AP001/002準(zhǔn)備好7#1/#2液壓油泵濾網(wǎng)MBX03AT001/002潔凈8#1/#2壓力蓄能器MBX04BB001/002氮氣壓力正常9#1/#2液壓油冷卻風(fēng)扇MBX06AH001/002準(zhǔn)備好10#1/#2循環(huán)冷卻泵MBX06AP001/002準(zhǔn)備好11循環(huán)冷卻濾網(wǎng)MBX08AT001潔凈12濾網(wǎng)MBX70AT002潔凈13濾網(wǎng)MBX80/81/82AT002潔凈14液壓油溫度MBX06CT101MBX06CT102正常15回油濾壓差MBX08CP001＜Max16液壓油母管壓力MBX03EZ001正常GT壓縮空氣系統(tǒng)17根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBX正確18#1/#2空壓機(jī)MBX21AN001/002自動運行19#1/#2空壓機(jī)入口濾網(wǎng)MBX21AT001/002潔凈20#1/#2濾網(wǎng)MBX22AT003/004潔凈21#1/#2干燥器MBX22AT001/002準(zhǔn)備好22疏水器MBX23BB001已疏水23蓄能器MBX24BB001準(zhǔn)備好24壓縮空氣壓力MBX24CP501正常25壓縮空氣壓力MBX24CP001＞Min1冷卻水系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門PCB正確2閉式冷卻水膨脹水箱PGB50BB001水位正常3外冷水管道系統(tǒng)PCB充滿并放氣4閉冷水系統(tǒng)SGCPGB10EC001投入5閉冷水主備聯(lián)鎖PGB10EE001選#2泵為主6#1閉式冷卻水泵PGB11AP001工頻備用7#2閉式冷卻水泵PGB12AP001變頻運行8#1閉冷水換熱器已充水放氣9#2閉冷水換熱器已充水放氣10閉式循環(huán)冷卻水用戶已充水放氣11開式循環(huán)水系統(tǒng)SGCPCB10EC001投入12閉冷水補(bǔ)水閥PGB11AA101自動13除鹽水系統(tǒng)GHC10EU001運行中14冷卻水水質(zhì)合格發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1閉式冷卻水系統(tǒng)PGB運行2發(fā)電機(jī)氫氣干燥器MKG50AT001投入3發(fā)電機(jī)液位透平端MKG41CL301小于最大值4發(fā)電機(jī)液位勵磁端MKG42CL301小于最大值5冷卻器A/B/C/DMKG70AC011/21/31/41運行/無滲漏6定子冷卻水系統(tǒng)MKF運行中7發(fā)電XX封油系統(tǒng)MKW運行中8發(fā)電機(jī)氫壓MKG30CP901＞460kPaT3000系統(tǒng)準(zhǔn)備確認(rèn)熱機(jī)、電氣作好啟機(jī)準(zhǔn)備工作；在機(jī)組目標(biāo)總負(fù)荷設(shè)定點"UNITTARGETGROSSLOADSETP"處設(shè)置機(jī)組總負(fù)荷為220MW〔或按值長令設(shè)置〕；在負(fù)荷設(shè)定畫面中設(shè)定"MAXUNITLOADTRNSTCC"為13MW/min；檢查負(fù)荷設(shè)定畫面中"UNITSETPTOGTON"在投入位置且"SELECTDELOAD"在退出位置；檢查負(fù)荷設(shè)定畫面中啟動負(fù)荷控制"STARTLOADLIMITATION"在投入位置；在燃機(jī)首頁檢查"READYFORSTART"紅燈已亮；在"GTSFC/EXE"畫面上"SFCOPERATIONSELECTSTARTMODE"選擇#1SFC或#2SFC；檢查"GTENCLOSURESYST"畫面上"GTENCLOSUREINLET&OUTLETFLAPSOPEN/CLOSE"在投入位。燃?xì)廨啓C(jī)啟動與并網(wǎng)帶負(fù)荷機(jī)組啟動確認(rèn)機(jī)組程序在盤車狀態(tài),各主輔設(shè)備均處于良好的備用狀態(tài)；燃機(jī)啟動前20min,手動打開燃機(jī)壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板；打開"PRESELUNITS/UP"窗口,選擇預(yù)選信號"1",發(fā)機(jī)組啟動命令,則機(jī)組按照程序進(jìn)行余熱鍋爐的上水與汽機(jī)輔助系統(tǒng)的投運；當(dāng)"HRSGFILLED"與"RFGTOP"啟動信號燈亮后,打開"PRESELUNITS/UP"窗口,選擇預(yù)選信號"3",機(jī)組將進(jìn)入?yún)f(xié)調(diào)控制程序。采用非順控啟動時,在燃機(jī)主頁"SGCGASTURBINE"控制器中選"1"并執(zhí)行,燃機(jī)發(fā)啟動令。如需將機(jī)組保持全速運行而不與系統(tǒng)并列,當(dāng)"GTSGC"運行到第9～11步〔SFC退出后〕時點擊"SGCGASTURBINE"控制器中的"0"并執(zhí)行,將控制器退出自動。正常啟動不執(zhí)行吹掃程序,只有滿足以下條件之一才執(zhí)行吹掃程序：機(jī)組負(fù)荷大于29.1MW后跳機(jī)。燃機(jī)點火失敗。燃機(jī)壓氣機(jī)離線水洗后。啟動過程啟動命令發(fā)出后,機(jī)組自動按啟動程序執(zhí)行升速、吹掃〔必要時執(zhí)行〕、點火、加速、同期并網(wǎng)全過程。運行值班人員應(yīng)根據(jù)啟動程序步驟,切換不同的窗口,觀察程序的執(zhí)行情況,復(fù)位報警故障信號,并對以下內(nèi)容進(jìn)行重點監(jiān)視：冷卻水系統(tǒng)投入運行,液壓油系統(tǒng)投入運行。盤車機(jī)構(gòu)MBK22AE001退出,交流油泵MBV21AP021/22自停,直流緊急油泵MBV24AP001自檢正常后主滑油泵啟動運行,如系統(tǒng)檢測到主油泵出力低,輔助油泵會自啟。燃機(jī)壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板無報警,進(jìn)氣道防潮加熱器退出。HRSG吹掃程序啟動〔必要時執(zhí)行,正常啟動〕。發(fā)電機(jī)中性點地刀斷開,勵磁、SFC投入。機(jī)組升速至13s-1后,轉(zhuǎn)速在12s-1至13s-1間波動,吹掃鍋爐10min。吹掃結(jié)束,SFC與勵磁退出,轉(zhuǎn)速下降至點火轉(zhuǎn)速以下〔約5.5s-1〕。SFC與勵磁重新投入,燃機(jī)進(jìn)入點火程序。機(jī)組升速點火過程發(fā)電機(jī)中性點地刀斷開,勵磁、SFC投入,燃機(jī)進(jìn)入升速點火程序。天然氣模塊MBP21AA151〔擴(kuò)散控制閥DIFNCV〕打開,MBP13AA501〔放散閥〕關(guān)閉,MBP13AA051〔ESV〕打開。升速至5.6s-1,點火變投入。升速至6.6s-1左右,"FLAMEON"燈亮,點火成功。升速至8.33s-1,燃機(jī)頂軸油系統(tǒng)釋放〔頂軸油泵在汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于1560rpm后才能停下〕。升速至15s-1,為第一臨界轉(zhuǎn)速,注意觀察機(jī)組振動情況。升速至38.6s-1,SFC與勵磁退出,SFC隔離變開關(guān)斷開。升速至40s-1,壓氣機(jī)高壓放氣閥關(guān)閉。升速至42s-1,為第二臨界轉(zhuǎn)速,注意觀察機(jī)組振動情況。燃機(jī)由12.5s-1升速至47.5s-1必須在300s內(nèi)完成,否則SGC保護(hù)停。升速至49s-1,壓氣機(jī)低壓放氣閥關(guān)閉。升速至50s-1,發(fā)電機(jī)勵磁投入,檢查發(fā)電機(jī)定子電流、電壓和空載勵磁電流、電壓正常。檢查機(jī)組并網(wǎng)前天然氣已切換至預(yù)混模式。并網(wǎng)與帶負(fù)荷同期點選擇與并列：燃機(jī)滿速后,GTSGC自動執(zhí)行啟勵升壓與同期并列程序；若在GTSGC第9～11步退出SGC,則燃機(jī)保持全速空載而不并列；重新投入GTSGC即自動執(zhí)行同期并列程序。在主變出口斷路器合閘狀態(tài)下,默認(rèn)發(fā)電機(jī)出口GCB為同期點,同期裝置投入,自動調(diào)整機(jī)端電壓和頻率,條件滿足后GCB自動準(zhǔn)同期合閘。在發(fā)電機(jī)帶主變零起升壓時,在主變出口斷路器斷開情況下,手動合上發(fā)電機(jī)出口GCB并手動選擇主變UCB為同期點,同期裝置投入,自動調(diào)整機(jī)端電壓和頻率,條件滿足后UCB自動準(zhǔn)同期合閘。負(fù)荷控制器投入,帶負(fù)荷到設(shè)定值；查PSS已自動投入；在95%～105%額定電壓X圍內(nèi)調(diào)整機(jī)端電壓滿足要求；若廠用電由#0啟備變供應(yīng),則但機(jī)組負(fù)荷大于20MW時切換到高廠變供應(yīng)；機(jī)組根據(jù)電網(wǎng)要求逐漸升負(fù)荷,升至200MW后投入AVC運行；機(jī)組負(fù)荷大于250MW后投入一次調(diào)頻。燃機(jī)啟動步驟機(jī)組協(xié)調(diào)控制程序"SGCUNITCOORDINATION-CJA00EA001"在第36步時激活燃機(jī)"GTTURIBINESGC"的啟動程序來啟動燃機(jī)。GTSGC共16步,第2～10步監(jiān)視時間超時則SGC自動停,第11～14步超時只報警而不停機(jī)。燃機(jī)啟動步序如下：Step01指令：無程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間0sa>程序檢查SFC啟動模式設(shè)定,即SFCOPERATIONSELECTSTARTMOAD〔MBJ01DE107A〕在"#1SFCOR#2SFC"；或燃機(jī)轉(zhuǎn)速已＞47.5s-1時,程序執(zhí)行下一步。Step02指令：潤滑油與頂軸油系統(tǒng)SGCOILSUPPLY〔MAV10EC001〕投自動；潤滑油泵OILPUMPSCHECKSGC運行；壓氣機(jī)進(jìn)口防潮加熱器〔MBA10AT001〕自動停；IGV位置控制器〔MBA11DG002〕投入；壓氣機(jī)進(jìn)口擋板SLC〔MBL20EE010〕自動啟；天然氣SGCNATURALGAS投自動；天然氣疏水SGCNGDRAINAGE投自動；燃機(jī)盤車停機(jī)程序啟動；燃機(jī)液壓油泵1或2啟動；IGV溫度控制器〔MBY10DT040〕投自動。程序檢查：等待時間3s,監(jiān)視時間25s防潮加熱器已停運；潤滑油系統(tǒng)已準(zhǔn)備好啟機(jī)；潤滑油泵檢查已啟動；天然氣系統(tǒng)SGC已投自動；IGV位置管理器已激活；IGV溫度控制器已工作；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時,程序執(zhí)行下一步。Step03指令：勵磁變6kV斷路器自動啟動；；切換同期點選擇至"3,NOTSEL"。程序檢查：等待時間2s,監(jiān)視時間10sSFC健康狀態(tài)"OK"；液壓油泵已有一臺運行；勵磁變6kV開關(guān)已閉合；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時,程序執(zhí)行下一步。Step04指令：SFC啟動選擇"GT1"或"GT2"〔MBJ01DE100〕；SFC啟動模式選擇"#1SFC"或"#2SFC"〔MBJ01DE107A〕。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間60s潤滑油系統(tǒng)運行正常；防喘放氣閥〔第5級2個,第9級1個〕已打開；燃機(jī)液壓盤車〔MBK21AU001〕小齒輪已脫開；壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板1和2已全開；天然氣疏水程序已準(zhǔn)備好；SFC啟動模式〔MBJ01DE107A〕已選擇；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時,程序執(zhí)行下一步。Step05指令：余熱鍋爐清吹程序SGCSFCHRSGPURGE〔MBJ01EC001〕運行。程序檢查：等待時間2s,監(jiān)視時間4s余熱鍋爐清吹已啟動；或者余熱鍋爐不需要清吹；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時,程序執(zhí)行下一步。Step06指令：無程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間760sSFC啟動模式選擇"#1SFCOR#2SFC"有效〔MBJ01DE107A〕；余熱鍋爐不需要清吹；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時；或者余熱鍋爐清吹600s已完成；程序執(zhí)行下一步。Step07指令：無程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間200sSFC已準(zhǔn)備好；燃機(jī)速度不大于點火轉(zhuǎn)速；SFC6kV開關(guān)已合閘或余熱鍋爐不需要清吹；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時,程序執(zhí)行下一步。Step08指令：啟動天然氣SGC。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間120s天然氣系統(tǒng)SGCNATURALGAS已運行到第7步；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時,程序執(zhí)行下一步。Step09指令：無程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間240sSFC出口開關(guān)已斷開；燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞38.6s-1,程序執(zhí)行下一步。Step10指令：無程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間60s燃機(jī)轉(zhuǎn)速已＞49.5s-1；或者發(fā)電機(jī)已加載,程序執(zhí)行下一步。Step11指令：勵磁模式選擇"AUTO"；勵磁自動投入。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間15sSFC啟動模式選擇正確；發(fā)電機(jī)已加載；GCB已合閘；勵磁系統(tǒng)已投自動；程序執(zhí)行下一步。Step12指令：勵磁命令選擇"ON"。程序檢查：等待時間3s,監(jiān)視時間4s發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)MKC01DE101H已投入運行,程序執(zhí)行下一步。Step13指令：并網(wǎng)同期點選擇AUTO"1,GCB；2,UCB"。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間70s預(yù)混控制閥PROPNNGCV已開啟,燃燒模式已切換至純預(yù)混模式下；發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓已大于90%；發(fā)電機(jī)自動同期裝置狀態(tài)"運行"；發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)"閉鎖"；甩負(fù)荷切換到速度控制〔LOAD/SPEEDCONTROLLER〕未激活；或者發(fā)電機(jī)已加載,程序執(zhí)行下一步。Step14指令：自同期裝置命令選擇"啟動"。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間200s發(fā)電機(jī)已并網(wǎng),并帶初始負(fù)荷,程序執(zhí)行下一步。Step15空步Step16燃機(jī)啟動程序結(jié)束.機(jī)組啟動曲線冷態(tài)啟動曲線溫態(tài)啟動曲線3>熱態(tài)啟動曲線.燃?xì)廨啓C(jī)運行調(diào)整與日常操作維護(hù)燃?xì)廨啓C(jī)運行調(diào)整運行控制機(jī)組運行調(diào)整的主要目的是滿足電網(wǎng)負(fù)荷需求、安全穩(wěn)定運行、保持運行參數(shù)正常、合格、提高效率與經(jīng)濟(jì)性、減少污染物排放等。機(jī)組并網(wǎng)后,機(jī)組負(fù)荷設(shè)定至給定目標(biāo)值,根據(jù)給定的負(fù)荷升降速率由機(jī)組負(fù)荷控制器控制根據(jù)汽機(jī)和余熱鍋爐的狀態(tài)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。在機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)過程中,注意觀察IGV開度和OTC溫度應(yīng)在正常變動X圍內(nèi)運行。密切監(jiān)視各參數(shù)的變化情況,按照機(jī)組正常運行控制參數(shù)限值規(guī)定與時調(diào)整,使機(jī)組運行在最佳狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)異常和報警后,立即查找原因,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,使機(jī)組盡快恢復(fù)到正常運行狀態(tài),必要時做好事故預(yù)想。按照電網(wǎng)負(fù)荷曲線,與時調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。在調(diào)節(jié)負(fù)荷時應(yīng)保持良好的燃燒工況,保持鍋爐汽壓、汽溫平穩(wěn)變化,維持機(jī)組運行工況正常。根據(jù)220kV系統(tǒng)電壓需求,調(diào)整發(fā)電機(jī)無功出力〔母線電壓要求為226kV～237kV〕。并網(wǎng)運行時,機(jī)端電壓通常應(yīng)處于自動電壓調(diào)節(jié)模式。機(jī)端電壓的調(diào)整方式有兩種：自動電壓調(diào)節(jié)〔AVR〕和勵磁電流調(diào)節(jié)〔VCR〕。如果自動電壓調(diào)節(jié)通道有故障,會自動切換到手動方式,通過手動調(diào)整勵磁電流來維持機(jī)端電壓恒定。當(dāng)燃機(jī)負(fù)荷達(dá)到其額定負(fù)荷的約60%左右時,IGV開始打開并隨著負(fù)荷的增加逐步開大,維持排氣溫度TATK基本不變,直至IGV全開進(jìn)入OTC溫控并維持基本不變。在降負(fù)荷的過程中,IGV逐步關(guān)閉,維持排氣溫度TATK基本不變,直至IGV全部關(guān)閉。停機(jī)時要確定IGV為自動方式,以保證機(jī)組排氣溫度變化在設(shè)定值之內(nèi),防止排氣溫度下降過快對余熱部分產(chǎn)生不良影響。按照部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的定期檢查、切換試驗與維護(hù)。燃機(jī)運行人員因故離開操作盤,應(yīng)向其他值班人員說明機(jī)組運行工況與注意事項方可離開。運行中的監(jiān)視與檢查在燃機(jī)運行過程中,運行人員應(yīng)密切監(jiān)視燃機(jī)主、輔設(shè)備各項運行參數(shù)并按時記錄,檢查燃機(jī)主、輔設(shè)備的運行狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)問題,與時判斷處理,確保機(jī)組的正常運行。燃機(jī)罩殼與本體檢查壓氣機(jī)、燃燒室和透平上各閥門、連接法蘭是否漏氣,罩殼內(nèi)溫度不應(yīng)過高。正常情況下,燃機(jī)罩殼防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)保持兩臺運行,且壓力正常；罩殼通風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門位置正常。檢查壓氣機(jī)軸承、透平軸承的潤滑油/頂軸油管線和法蘭是否有泄漏。監(jiān)視各軸承振動〔軸振和蓋振〕和金屬溫度是否正常。機(jī)組運行過程中氣缸內(nèi)部是否有異常聲音,有無明顯振動。監(jiān)視透平排氣溫度與相鄰測點溫差、壓氣機(jī)進(jìn)出口溫度、壓力與燃燒室壓差是否正常。透平冷卻空氣管道和防喘放氣管道無漏氣,閥門位置正常。檢查保溫層是否完好,膨脹節(jié)與支撐件有無明顯破損和變形。機(jī)組運行中不得長時間停留在罩殼內(nèi),否則應(yīng)切除CO2火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)。潤滑油/頂軸油與密封油系檢查潤滑油/頂軸油與密封油系統(tǒng)液位、溫度、壓力、濾網(wǎng)差壓是否正常。潤滑油、密封油冷卻器無漏水、漏油現(xiàn)象；冷油器進(jìn)出口溫差X圍正常。檢查各滑油泵、頂軸油泵、密封油泵、抽油煙風(fēng)機(jī)工作正常,管線有無泄漏。直流潤滑油泵、直流密封油泵備用正常。潤滑油箱加熱器工作正常。進(jìn)氣系統(tǒng)監(jiān)視壓氣機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)差壓是否正常。反吹空壓機(jī)、干燥機(jī)工作是否正常,疏水管路閥門有無泄漏。進(jìn)氣粗濾、防鳥網(wǎng)無脫落,空氣室門關(guān)閉嚴(yán)密。壓氣機(jī)進(jìn)氣道壓力正常。壓氣機(jī)防喘放氣閥用空壓機(jī)運行正常,壓力不低?；馂?zāi)保護(hù)系統(tǒng)檢查消防水系統(tǒng)管線無泄漏。檢查罩殼門上消防控制柜有無報警。CO2氣體系統(tǒng)正常,美力馬火警控制柜無異常告警。發(fā)電機(jī)與電氣系統(tǒng)根據(jù)負(fù)荷曲線調(diào)整有功負(fù)荷,監(jiān)視發(fā)電機(jī)三相電流不超過額定值,不平衡電流在8%以內(nèi)。發(fā)電機(jī)允許電壓在21kV±5%X圍內(nèi)調(diào)整；且三相電壓差值不超過5%。監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子繞組和鐵芯、護(hù)環(huán)溫度正常。發(fā)電機(jī)氫壓是否足夠,冷氫和熱氫溫度、氫冷器工作是否正常。監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)溫度、壓力、流量,進(jìn)出口壓差、溫差是否正常。檢查勵磁碳刷長度和壓力是否足夠,有無明顯跳動,有無勵磁火花。檢查勵磁變壓器運行正常,勵磁整流柜、調(diào)節(jié)柜、滅磁柜無異常報警,各接頭無過熱現(xiàn)象,勵磁間空調(diào)運行正常。檢查SFC啟動變頻裝置控制柜無異常報警,房間空調(diào)運行正常。檢查燃機(jī)MCC、EMCC、UPS,220V/110V/24V直流系統(tǒng)和蓄電池工作正常。檢查主變、啟備變、高廠變油位、聲音是否正常,冷卻器系統(tǒng)運行正常,呼吸器硅膠顏色是否變化,變壓器本體有無滲、漏油現(xiàn)象。各干式變壓器聲音、溫度正常；變壓器門關(guān)好,溫控器與冷卻器運行正常。各軟母線、硬母線與接頭連接緊固,無發(fā)熱現(xiàn)象,溫度監(jiān)測正常。發(fā)電機(jī)封閉母線微正壓裝置運行是否正常,壓力是否足夠,有無明顯泄漏。GCB與UCB開關(guān)位置指示正常,彈簧蓄能正常,SF6氣體壓力正常。繼電保護(hù)與自動裝置柜無異常報警。液壓系統(tǒng)檢查液壓油系統(tǒng)液位、溫度、壓力是否正常,濾網(wǎng)差壓是否正常。檢查液壓泵體與循環(huán)泵、冷卻風(fēng)扇是否運行正常,管線有無泄漏。天然氣系統(tǒng)檢查廠區(qū)調(diào)壓站和前置模塊各截止閥工作正常,信號正常,各設(shè)備運行是否正常,法蘭、閥門有無泄漏,流量計算機(jī)等工作正常監(jiān)視天然氣模塊濾網(wǎng)前和ESV閥后壓力,確定濾網(wǎng)前后壓差不超過定值。檢查備用過濾器是否正常,壓差過高報警時,應(yīng)與時切換濾網(wǎng)。檢查水浴爐出口溫度是否足夠,水浴爐是否工作正常,如出現(xiàn)異常,在備用設(shè)備正常的條件下進(jìn)行切換操作。檢查天然氣系統(tǒng)各模塊氣體泄漏探測儀,判斷天然氣管線是否有泄漏；監(jiān)視天然氣報警系統(tǒng)正常工作；若有報警,運行人員需帶檢測裝置到現(xiàn)場對應(yīng)位置檢查,以確定報警正確性。檢查天然氣疏水罐壓力、液位、溫度是否正常,在出現(xiàn)異常的情況下注意控制系統(tǒng)的操作是否有效,在無效的情況下果斷處理以免擴(kuò)大事故。燃?xì)廨啓C(jī)日常操作維護(hù)輔機(jī)系統(tǒng)的操作通則輔機(jī)設(shè)備啟動前的檢查檢修工作結(jié)束,設(shè)備周圍已清理干凈,設(shè)備外觀完整,門、孔關(guān)閉嚴(yán)密,地腳螺絲、連接螺絲緊固,與系統(tǒng)連接完好,轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩完好,工作票終結(jié)。檢修后的輔機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn),合格后再經(jīng)過聯(lián)鎖試驗合格,方可投入運行。輔機(jī)啟動前需經(jīng)過全面的檢查,具備啟動條件后方可啟動。檢查輔機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)儀表齊全,并恢復(fù)到運行狀態(tài)。對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并向有關(guān)油、水系統(tǒng)和泵體分別充油、充水。所有可以進(jìn)行手動盤動的輔機(jī),應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象。檢查有關(guān)設(shè)備〔泵〕密封部位有適量的密封水流量,送上有關(guān)設(shè)備的冷卻水。電動機(jī)接線和接地線良好,且按規(guī)定測量絕緣合格,電動機(jī)如經(jīng)檢修,應(yīng)單獨試轉(zhuǎn)正常后方可與輔機(jī)連接。各輔機(jī)系統(tǒng)有關(guān)閥門的控制回路、自動裝置、熱工聯(lián)鎖保護(hù)以與機(jī)械裝置、氣動裝置,應(yīng)按各自的規(guī)定事先校驗合格。待輔機(jī)設(shè)備啟動前檢查工作完成,啟動條件具備,送上所有的動力與控制電源。輔機(jī)設(shè)備啟動各輔機(jī)設(shè)備的啟動應(yīng)按其先后順序進(jìn)行。輔機(jī)啟動后應(yīng)監(jiān)視電流和啟動時間,若啟動時間超過規(guī)定,電流還沒有回到正常值,應(yīng)立即停止運行。大、小修后的輔機(jī)設(shè)備投運前應(yīng)進(jìn)行試轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)時必須有檢修人員在場,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,細(xì)聽內(nèi)部無異音,所有設(shè)備無異?，F(xiàn)象,否則不許再啟動或投入運行。通常情況下,輔助設(shè)備控制方式應(yīng)置于"遠(yuǎn)方"位置啟動。輔機(jī)設(shè)備啟動后的檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承的溫度要符合規(guī)定。輔助設(shè)備的各部分振動符合規(guī)定。電動機(jī)的溫升、電流指示符合規(guī)定。各油箱的油位正常,無漏油現(xiàn)象。有關(guān)設(shè)備的密封部件應(yīng)密封良好。輔助設(shè)備和電動機(jī)無異常聲音與摩擦。各調(diào)節(jié)裝置的機(jī)械連接應(yīng)完好,無脫落。有關(guān)輸送介質(zhì)的設(shè)備入口、出口壓力、流量均正常。確認(rèn)各聯(lián)鎖和自動調(diào)節(jié)裝置均應(yīng)投入并情況良好。輔助設(shè)備所屬系統(tǒng)無漏油、漏水、漏汽現(xiàn)象。輔助設(shè)備啟動后發(fā)生跳閘,必須查明原因并消除故障后方可再次啟動。輔助設(shè)備的連續(xù)啟動次數(shù)應(yīng)參照規(guī)程電氣部分有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。輔助設(shè)備的日常檢查輔機(jī)設(shè)備運行期間,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)與時匯報并填缺陷單。轉(zhuǎn)動機(jī)械部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),聲音正常,振動和串軸不超限。各軸承潤滑良好,溫度正常,水泵軸承冷卻水、密封水正常。各閥門無泄露,開關(guān)位置正確,標(biāo)識明顯。電動機(jī)電流、電壓以與線圈溫度正常,電機(jī)本體接地良好,振動合格,無串軸現(xiàn)象,冷卻氣道通暢,風(fēng)罩無雜物覆蓋,周圍清潔。輔助設(shè)備的停運有關(guān)輔助設(shè)備在停運前應(yīng)認(rèn)真考慮聯(lián)鎖關(guān)系以與有關(guān)保護(hù)裝置,防止有關(guān)裝置不必要的啟動、跳閘或聯(lián)鎖動作等情況出現(xiàn)。冬季有關(guān)停運的輔助設(shè)備應(yīng)做好必要的防凍措施。潤滑油/頂軸油系統(tǒng)系統(tǒng)概述潤滑油系統(tǒng)配有2×100％容量的交流潤滑油泵,一臺100%容量的直流事故潤滑油泵,兩臺板式換熱器,兩臺抽油煙風(fēng)機(jī),四臺電加熱器與油凈化裝置等,向燃?xì)馔钙?、蒸汽透平和發(fā)電機(jī)軸承以與發(fā)電XX封油系統(tǒng)供油。頂軸油系統(tǒng)配置了3×50％容量的交流頂軸油泵與壓力調(diào)節(jié)裝置、濾網(wǎng)、儀表等,向整個機(jī)組的軸系提供高壓頂軸油和液壓盤車馬達(dá)驅(qū)動用油。潤滑油箱容積為32m3。潤滑油系統(tǒng)的啟動啟動前準(zhǔn)備潤滑油系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束,工作票終結(jié),安全設(shè)施拆除,現(xiàn)場清潔。潤滑油箱油位1520～1610mm之間。操作系統(tǒng)閥門至啟動前狀態(tài)。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好,各表計齊全良好,儀表一、二次閥門開啟。確認(rèn)發(fā)電XX封油系統(tǒng)已調(diào)試好。檢查并復(fù)位控制系統(tǒng)中軸系潤滑油和頂軸油系統(tǒng)的報警。小修與中、大修后應(yīng)做潤滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗。潤滑油系統(tǒng)的啟動GTSGC〔MYB01EC001〕運行到第2步時激活滑油系統(tǒng)SGC〔MAV10EC001〕,自動啟動潤滑油與頂軸油系統(tǒng)。潤滑油系統(tǒng)的手動啟動步驟如下：投入排煙風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)出口蝶閥,保持油箱微負(fù)壓〔約－0.5～1kPa〕。確定油箱溫度至少為10C,操作手柄指向要求的冷卻器/濾網(wǎng)。將冷卻器/濾網(wǎng)排氣充油后投入運行。激活潤滑油泵SLCMAV21EE001,啟動潤滑油泵〔#1或#2〕。檢查系統(tǒng)泄漏和回油情況。檢查軸承潤滑油母管壓力,約為500kPa。將直流緊急潤滑油泵〔MAV24AP001〕置于自啟動狀態(tài)。啟動一臺頂軸油泵。檢查系統(tǒng)油溫,確認(rèn)盤車時油溫正常。調(diào)整溫度控制閥〔MAV41AA151〕的設(shè)定點維持潤滑油溫度。啟動潤滑油節(jié)流孔板〔MAV21BP051〕調(diào)節(jié)滑油壓力到所需要的滑油壓力。機(jī)組啟動過程中,當(dāng)燃機(jī)轉(zhuǎn)速＜8.33Hz或汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速＜1560rmp時,頂軸油泵將自動啟動。潤滑油系統(tǒng)的停運系統(tǒng)停運條件機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)。燃機(jī)、汽機(jī)盤車均已停運,機(jī)組大軸確已靜止。頂軸油泵已停止運行。燃機(jī)盤車?yán)鋮s時間已達(dá)24小時且汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子金屬溫度已符合要求。發(fā)電XX封油系統(tǒng)已停運。機(jī)組在停運過程中將自動執(zhí)行滑油系統(tǒng)的停機(jī)程序〔MAV10EC001〕。機(jī)組啟動過程,當(dāng)燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞8.33Hz且汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速＞1560rmp時,頂軸油泵自停運。系統(tǒng)操作潤滑油系統(tǒng)由備用轉(zhuǎn)為檢修的操作斷開直流潤滑油泵的220V直流電源。停運交流潤滑、頂軸油泵并斷開其交流電源。停運潤滑油電加熱器并斷開電源。關(guān)閉冷油器的冷卻水進(jìn)、出水隔離閥。根據(jù)需要停運潤滑油箱排煙風(fēng)機(jī)。#1GT滑油冷卻器的切換檢查潤滑油系統(tǒng)壓力正常。檢查備用冷油器良好。打開備用冷油器油側(cè)排氣閥,緩慢打開充油閥,對備用冷油器進(jìn)行充油排氣。待排氣閥有油流出后,關(guān)閉排氣閥。打開備用冷油器水室排氣門,打開備用冷油器冷卻水出口門。緩慢打開原備用冷油器冷卻水進(jìn)口門。檢查原備用冷油器水室排氣閥無氣體排出后關(guān)閉。轉(zhuǎn)動冷油器進(jìn)出口雙聯(lián)動手輪,使指示器指向投運冷卻器。關(guān)閉充油閥,檢查冷油器運行正常、濾網(wǎng)壓差指示器無報警。關(guān)閉退運冷油器的冷卻水進(jìn)、出口門。切換過程要緩慢進(jìn)行,遇到閥門卡澀或不能轉(zhuǎn)動手柄時,應(yīng)該停止切換并恢復(fù)到原來的運行方式。#2GT滑油冷卻器的切換檢查潤滑油系統(tǒng)壓力正常。檢查備用冷油器良好。打開備用冷油器油側(cè)排氣閥,緩慢打開充油閥,對備用冷油器進(jìn)行充油排氣。待排氣閥有油流出后,關(guān)閉排氣閥。轉(zhuǎn)動備用冷油器進(jìn)出口聯(lián)動手柄,使手柄指向退運冷卻器。打開備用冷油器水室排氣門,打開備用冷油器冷卻水出口門。緩慢打開原備用冷油器冷卻水進(jìn)口門。檢查原備用冷油器水室排氣閥無氣體排出后關(guān)閉。轉(zhuǎn)動退運冷油器進(jìn)出口聯(lián)動手柄,使手柄指向退運冷卻器。關(guān)閉充油閥,檢查冷油器運行正常、濾網(wǎng)壓差指示器無報警。關(guān)閉退運冷油器的冷卻水進(jìn)、出口門。切換過程要緩慢進(jìn)行,遇到閥門卡澀或不能轉(zhuǎn)動手柄時,應(yīng)該停止切換并恢復(fù)到原來的運行方式。滑油濾網(wǎng)的切換檢查備用潤滑油濾網(wǎng)無異常。打開備用濾網(wǎng)排氣閥,緩慢打開充油閥,對備用濾網(wǎng)進(jìn)行充油排氣。待排氣閥有油流出后,關(guān)閉排氣閥。同時緩慢轉(zhuǎn)動兩組濾網(wǎng)進(jìn)、出口閥聯(lián)動手柄,使手柄指向退運油濾,切換過程嚴(yán)密監(jiān)視油壓變化。關(guān)閉濾網(wǎng)充油閥。檢查潤滑油壓力正常。密封油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)配有2×100％容量的交流密封油泵,1臺100%容量的直流事故密封油泵,一臺氫側(cè)密封油箱,一臺空側(cè)貯油箱,一臺真空油箱,一臺真空泵,兩臺板式換熱器,兩臺濾網(wǎng),兩臺密封油/氫氣差壓調(diào)節(jié)裝置等向發(fā)電XX封瓦供潤滑油并密封氫氣,防止氫氣向外泄漏。密封油系統(tǒng)的啟動啟動前準(zhǔn)備密封油系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束,工作票終結(jié),安全設(shè)施拆除,現(xiàn)場清潔。潤滑油系統(tǒng)已經(jīng)啟動。操作系統(tǒng)閥門至啟動前狀態(tài)。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好,表計齊全良好,儀表一、二次閥門開啟。確認(rèn)發(fā)電XX封油系統(tǒng)已調(diào)試好。檢查并復(fù)位控制系統(tǒng)中密封油和氫系統(tǒng)的報警。小修與中、大修后應(yīng)做密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗。密封油系統(tǒng)的啟動步驟投入軸承箱排煙風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)出口蝶閥,保持油箱微負(fù)壓〔約-1.5kPa〕。確定至少一臺冷卻器/濾網(wǎng)前后閥門已開。緩慢開啟冷卻器/濾網(wǎng)上的各個放氣閥排出空氣并充油,待排氣口有油流出時迅速關(guān)閉排氣閥,將冷卻器/濾網(wǎng)投入運行。打開密封油泵SLCMKW11EE001,啟動密封油泵〔#1或#2〕。檢查系統(tǒng)泄漏和回油情況。檢查密封油濾后壓力正?！布s1.1MPa〕。將直流緊急密封油泵〔MKW13AP001〕置于自啟動狀態(tài)。調(diào)整密封油/氫氣差壓閥整定壓差滿足運行要求,主差壓閥130kPa,副差壓閥120kPa。密封油系統(tǒng)的停運系統(tǒng)停運條件機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)。汽機(jī)、燃機(jī)盤車系統(tǒng)均已停運,機(jī)組大軸確已靜止。發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體已置換為空氣。密封油泵停運操作直流密封油泵停電。退出密封油泵SLCMKW11EE001。停運密封油泵并斷電。關(guān)閉冷油器的冷卻水進(jìn)、出水隔離閥。根據(jù)需要停運真空油箱真空泵并停運軸承箱排煙風(fēng)機(jī)。液壓油系統(tǒng)液壓油系統(tǒng)是用來定位燃料控制閥門的閥盤和開啟與關(guān)閉緊急截止閥,以與實現(xiàn)燃機(jī)保護(hù)跳閘、控制燃機(jī)的控制器。液壓油模塊的主要組成部分包括：液壓油箱、2×100%液壓油泵和兩臺冷卻風(fēng)機(jī)、兩臺循環(huán)油泵、兩臺液壓油蓄能器、兩臺過濾器、組合式冷卻和清潔回油管過濾器以與卸壓閥和測量儀表等。液壓油系統(tǒng)的投運液壓油系統(tǒng)啟動前的檢查液壓油系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束,工作票終結(jié),安全設(shè)施拆除,現(xiàn)場清潔。液壓油箱油位、油溫正常。操作系統(tǒng)閥門至具備機(jī)組啟動狀態(tài)。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好,各表計齊全良好,儀表一、二次閥門開啟。檢查打開蓄能器的隔離閥,關(guān)閉泄放閥。檢查并復(fù)位機(jī)組控制系統(tǒng)中液壓油系統(tǒng)的報警。小修與中、大修后應(yīng)做液壓油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗,并正常。液壓油系統(tǒng)的啟動GTSGC〔MYB01EC001〕運行到第2步時自動啟動兩臺液壓油泵,壓力正常后備用泵自動停運。循環(huán)油泵SLC自動投入液壓油循環(huán)系統(tǒng)。檢查液壓油加熱和冷卻系統(tǒng)投入正常。液壓油系統(tǒng)會根據(jù)控制系統(tǒng)的控制自動啟動。啟動命令被觸發(fā)后,控制系統(tǒng)將選擇并啟動一臺液壓油泵。液壓油系統(tǒng)啟動過程中,各控制閥將會按控制系統(tǒng)電信號的要求打開。在機(jī)組運行的不同階段,系統(tǒng)持續(xù)向各控制閥供油。液壓油系統(tǒng)的停運GTSGC〔MYB01EC001〕運行到第61步時自動啟動液壓油泵的停機(jī)程序。運行中蓄能器投停操作投用前蓄能器經(jīng)檢查無泄漏后,由檢修人員充N2,然后關(guān)閉蓄能器放油閥,稍開蓄能器進(jìn)油閥對蓄能器注油,注滿后緩慢開大進(jìn)油閥,注意系統(tǒng)壓力不應(yīng)波動,直至全開。停用前蓄能器應(yīng)先關(guān)閉蓄能器關(guān)斷閥〔MBX04AA251/252〕,然后緩慢開啟蓄能器放油閥〔MBX04AA401/402〕。注意系統(tǒng)壓力不應(yīng)波動,否則立即關(guān)閉放油閥,查找原因并消除。燃機(jī)天然氣模塊天然氣模塊的作用是調(diào)節(jié)和控制進(jìn)入燃燒室的天然氣流量,并在一定條件下切斷進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的天然氣。其主要由入口濾網(wǎng)、氣體緊急關(guān)斷閥MBP13AA051、值班氣體控制閥MBP23AA151、預(yù)混氣體控制閥MBP22AA151、擴(kuò)散氣體控制閥MBP21AA151與分配管和噴嘴等組成。氣體燃料系統(tǒng)的啟動啟動前準(zhǔn)備氣體燃料系統(tǒng)檢檢修工作全部結(jié)束,工作票終結(jié),安全設(shè)施拆除,現(xiàn)場清潔。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好,各表計齊全良好,相關(guān)閥門開啟。檢查燃機(jī)空壓機(jī)系統(tǒng)在正常運行狀態(tài)。檢查液壓油系統(tǒng)在正常運行狀態(tài)。檢查儀用空氣系統(tǒng)已運行,空氣壓力正常。檢查疏水排放系統(tǒng)已投入運行。檢查氣體燃料系統(tǒng)已具備投運條件。檢查并復(fù)位控制系統(tǒng)中氣體燃料系統(tǒng)的報警。操作系統(tǒng)閥門至機(jī)組啟動前狀態(tài)。氣體燃料系統(tǒng)啟動燃機(jī)發(fā)啟機(jī)命令,GTSGCMYB01EC001進(jìn)行至第8步時啟動天然氣SGCMBP01EC001。在機(jī)組啟動和運行過程中,燃?xì)廨啓C(jī)控制系統(tǒng)將監(jiān)視和控制氣體燃料系統(tǒng)。啟動步序如下：Step01空步Step02指令：天然氣系統(tǒng)SLC〔EKG70EE001〕開啟。天然氣放散閥MBP13AA501關(guān)閉。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間3s天然氣供應(yīng)EKG70EU001X主閥已開。天然氣放散閥MBP13AA501已關(guān)。Step03指令：天然氣閥最小位置設(shè)定。天然氣擴(kuò)散、預(yù)混、值班閥控制器投入。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間15s天然氣擴(kuò)散控制閥DFIN-CV已按要求開啟。天然氣值班控制閥PG-CV已按要求開啟。Step04指令：SFC運行命令選擇"NORMAL"。天然氣最小閥位已設(shè)定。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間40s升速至點火轉(zhuǎn)速6.6s-1。Step05指令：點火變壓器運行。天然氣最小閥位設(shè)定。天然氣ESV閥開啟。P-BUSCOUPLINGSYSTEM〔MBY00DU100〕。程序檢查：等待時間0s,監(jiān)視時間6s天然氣ESV閥MBP13AA051已開。Step06程序檢查：等待時間12s,監(jiān)視時間50s燃機(jī)轉(zhuǎn)速在12s內(nèi)升速至＞12.5s-1。Step07指令：燃機(jī)轉(zhuǎn)速升速至23s-1〔#2機(jī)為25s-1〕,預(yù)混閥打開。程序檢查：燃機(jī)轉(zhuǎn)速升速至47.5s-1,切換至預(yù)混燃燒模式。Step08空步Step09天然氣SGC啟動結(jié)束檢查燃料氣體系統(tǒng)所有的運行參數(shù)正常且無報警。天然氣系統(tǒng)程序停機(jī)天然氣SGC停機(jī)順控邏輯,在正常停機(jī)過程中,操作人員除了監(jiān)視系統(tǒng)的運行參數(shù)外不需要進(jìn)行任何操作。天然氣停機(jī)步序如下：燃機(jī)停機(jī)程序SGCMYB01EC001執(zhí)行至第56步,啟動天然氣SGCMBP01EC001停機(jī)程序。Step51關(guān)閉天然氣ESV閥；天然氣ESV閥后放散