總體安全施工方案樣本

-都江堰市農(nóng)村公路18座舊危橋改造工程總體安全施工方案編制：復(fù)核：審核：審批：四川凱基路橋工程有限責(zé)任公司二〇一七年二月目錄272881編制闡明 1300191.1編制根據(jù) 156521.2編制原則 1173071.3總體目的 1214462工程概況 1161163重大危險(xiǎn)源和安全控制重點(diǎn) 1144803.1工程重大危險(xiǎn)源 1122153.2安全控制重點(diǎn) 276794安全生產(chǎn)管理方案 263714.1總體方案 2215494.2安全管理組織機(jī)構(gòu) 3263304.3安全保證體系 3184075核心工序（部位）施工安全辦法 5259765.1人工挖孔樁 5263135.2鉆孔樁 7164425.2.1施工準(zhǔn)備 765075.2.2鉆進(jìn)施工過程安全注意事項(xiàng) 892735.2.3常用鉆孔事故防止及解決 9112295.2.4終孔 1069705.3明挖擴(kuò)大基本 10325045.4墩身施工 10123385.5蓋梁施工 11290125.6預(yù)制梁板 11125215.7T梁吊裝 1294505.8支架現(xiàn)澆箱梁 13157705.9預(yù)應(yīng)力張拉壓漿 14119345.10鋼筋制作加工與安裝 1578835.11模板工程 17264405.12混凝土施工 18232195.13支座施工 1846085.14防撞墻施工 1938055.15機(jī)電設(shè)備安全 19270545.16防火安全 19307065.17防汛安全 20307665.18暫時(shí)用電安全防護(hù) 2084035.19高空作業(yè)安全 21275306安全應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng) 22152006.1應(yīng)急準(zhǔn)備 225396.2項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急組織與物資設(shè)施準(zhǔn)備 23308846.3應(yīng)急預(yù)案 24114036.4施工現(xiàn)場急救 2690246.5意外事故和緊急狀況解決 30-都江堰市農(nóng)村公路18座舊危橋改造工程總體安全施工方案1編制闡明1.1編制根據(jù)（1）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGTF50-）（3）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-）（4）《爆破安全規(guī)程》（GB6722-）1.2編制原則遵循設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及施工合同條款規(guī)定，業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)安全下達(dá)規(guī)定和指令，始終堅(jiān)持“安全第一，防止為主”方針和“管生產(chǎn)，必要管安全”原則。1.3總體目的無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故和交通事故。杜絕因工死亡事故，保證安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)國標(biāo)。2工程概況本項(xiàng)目為-都江堰市農(nóng)村公路18座舊危橋改造工程，危橋分布于都江堰市各種鄉(xiāng)鎮(zhèn)，交通以便。3重大危險(xiǎn)源和安全控制重點(diǎn)3.1工程重大危險(xiǎn)源本工程危險(xiǎn)源重要來自施工過程中，如鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、起重機(jī)、汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械使用可導(dǎo)致機(jī)械傷害；橋墩、蓋梁以及梁體上部構(gòu)造施工可導(dǎo)致高空墜落傷害；挖基（擴(kuò)大基本、挖孔樁）施工中浮現(xiàn)巖層失穩(wěn)、盲炮、飛石、毒氣等導(dǎo)致坍塌、中毒、飛石傷人等；明挖爆破石方導(dǎo)致人員機(jī)械傷害；支架搭設(shè)不牢固，發(fā)生坍塌事故；施工用電過程中導(dǎo)致觸電傷害等等。施工中對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行排查，杜絕安全事故發(fā)生。3.2安全控制重點(diǎn)（1）人工挖孔樁和機(jī)械鉆孔樁施工中安全防護(hù)；（2）腳手架搭設(shè)和拆除，以及支架預(yù)壓；（3）墩臺(tái)、蓋梁、現(xiàn)澆箱梁模板支立；（4）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉，錨固；（5）上部構(gòu)造高空作業(yè)臨邊防護(hù)；（6）吊車吊裝作業(yè)；（7）路塹控制爆破防護(hù)；（8）既有線交通管制；（9）施工用電防護(hù)；（10）防火安全，易燃易爆物品（火工品）管理。4安全生產(chǎn)管理方案4.1總體方案堅(jiān)持“安全第一、防止為主”方針，嚴(yán)格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國傳染病防治法》、《工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》等國家行業(yè)和地方關(guān)于法規(guī)。以橋梁施工、路基土石方控制爆破為安全管理重點(diǎn)，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立完善施工安全生產(chǎn)設(shè)施，健全安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)監(jiān)督管理，切實(shí)保障施工安全。4.2安全管理組織機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn)，必要管安全”原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、安全總監(jiān)、書記、總工程師為副組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理工作。安全質(zhì)量環(huán)保部是項(xiàng)目經(jīng)理部常設(shè)職能部門，配備專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，詳細(xì)實(shí)行各項(xiàng)安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)。制定項(xiàng)目部各類管理人員安全職責(zé)，做到分工明確，責(zé)任到人。層層貫徹各級(jí)管理人員和操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各班組簽定安全生產(chǎn)合同，各班成員工工資與安全生產(chǎn)直接掛鉤。班組長和安全員為班組安全生產(chǎn)管理直接領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)本班組安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，如圖安全組織構(gòu)造。圖4.2-1安全組織機(jī)構(gòu)部安全領(lǐng)導(dǎo)小組4.3安全保證體系為全面貫徹貫徹安全目的，針對(duì)本項(xiàng)目詳細(xì)狀況并結(jié)合以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，建立安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，切實(shí)把施工安全放在首位，堅(jiān)持“安全第一、防止為主”方針，從安全生產(chǎn)管理思想保證、組織保證、工作保證、制度保證及經(jīng)濟(jì)保證等方面建立和完善本工程安全保證體系。安全保證體系見下圖。

圖4.3-1安全保證體系包保責(zé)任制包保責(zé)任制安全生產(chǎn)管理體系思想教誨保證施工技術(shù)安全規(guī)則教誨組織保證經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全質(zhì)量部班組安全檢查小組工班安全檢查員工作保證開工前檢查施工過程監(jiān)督收尾檢查制度保證國家安全法律法規(guī)各項(xiàng)安全生產(chǎn)原則、規(guī)程經(jīng)濟(jì)保證獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)第一安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必要安全十二項(xiàng)安全生產(chǎn)制度：1．安全生產(chǎn)責(zé)任制2．班前安全發(fā)言制3．周一安全活動(dòng)制4．安全設(shè)計(jì)制5．安全原則工地建設(shè)制6．安全教誨制7．安全技術(shù)交底制8．安全交接班制9．安全操作掛牌制10．安全生產(chǎn)檢查制11．安全事故報(bào)告制12．安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制提高全員意識(shí)（1）思想教誨保證安全教誨經(jīng)?；⒅贫然?。上崗前，組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)關(guān)于安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。特對(duì)各工作員工安全教誨培訓(xùn)；對(duì)特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)和自覺性。（2）組織保證按安全管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)安全管理人員，明確其安全工作職責(zé)范疇。實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全工作貫徹到每個(gè)人。經(jīng)理部與公司訂立安全責(zé)任狀，作業(yè)隊(duì)與經(jīng)理部訂立安全責(zé)任狀，每個(gè)施工人員、管理人員與項(xiàng)目經(jīng)理訂立安全責(zé)任狀。（3）工作保證編制有針對(duì)性安全防護(hù)辦法，在下達(dá)生產(chǎn)籌劃同步下達(dá)安全籌劃，并分專業(yè)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全辦法及防護(hù)方案交底；配備與工點(diǎn)(工序)相適應(yīng)機(jī)械設(shè)備。各作業(yè)人員嚴(yán)格遵守所從事施工項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)、安全技術(shù)辦法及工藝流程安全注意事項(xiàng)；實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度，經(jīng)理部每旬定期組織安全生產(chǎn)大檢查，監(jiān)督和保證安全操作規(guī)程及安全技術(shù)辦法順利執(zhí)行；實(shí)行安全否決制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)；開展“安全原則工地”活動(dòng)，把安全教誨、管理和控制統(tǒng)一起來，貫徹安全技術(shù)和防護(hù)辦法。（4）制度保證在施工全過程，嚴(yán)格履行《安全生產(chǎn)法》，堅(jiān)持貫徹工程安全管理制度。即：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教誨制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全事故報(bào)告和解決制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度等。在完善實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)同步，編制詳細(xì)安全操作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí)可行安全技術(shù)辦法，經(jīng)關(guān)于部門審核后遵循執(zhí)行。在籌劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)生產(chǎn)同步，籌劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)施工安全工作。（5）經(jīng)濟(jì)保證在工程中實(shí)行安全生產(chǎn)包保責(zé)任制，明確獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)行層層包干負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行考核，并嚴(yán)格兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。5核心工序（部位）施工安全辦法5.1人工挖孔樁（1）作業(yè)人員必要進(jìn)行身體健康檢查，保證下孔作業(yè)人員身體素質(zhì)符合井下作業(yè)規(guī)定。工地現(xiàn)場機(jī)具、料具和施工材料堆放整潔，工地生活設(shè)施清潔文明，安全警示標(biāo)示設(shè)立齊全、醒目，進(jìn)入施工現(xiàn)場一律佩帶安全帽，禁止打赤膊、赤腳作業(yè)。（2）作業(yè)人員班前應(yīng)進(jìn)行安全注意事項(xiàng)交底，加強(qiáng)自身安全防范意識(shí)。（3）孔口必要設(shè)立高出原地面30cm鎖口、護(hù)壁砼，并且護(hù)壁砼要始終貫穿過強(qiáng)風(fēng)化巖層。護(hù)壁砼厚度20cm，強(qiáng)度等同于樁身砼強(qiáng)度，每次砼之間接縫設(shè)立直徑φ12mm連接鋼筋，長度不不大于50cm，兩頭設(shè)180°彎鉤，間距20cm左右，保證每次砼之間連接穩(wěn)固。（4）樁口附近要建立擋板等安全辦法，以免基坑上方土石滾入孔樁中，導(dǎo)致孔內(nèi)人員傷害，同步做好排水溝，防止雨水將泥沙帶入孔內(nèi)?？卓?米范疇內(nèi)禁止堆放雜物和積土，挖出土隨開挖隨運(yùn)走。為防止雨水浸泡，非施工期間，用輕型頂蓋覆蓋樁孔。（5）護(hù)壁砼穿過滲水巖層時(shí)，應(yīng)留排水孔，將壁內(nèi)滲水集中排出。護(hù)壁砼澆筑后，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（原則上最小不不大于50％設(shè)計(jì)強(qiáng)度），方可拆模進(jìn)入下一次施工，為此可在砼內(nèi)摻入一定早強(qiáng)劑，加快砼強(qiáng)度增長。下孔作業(yè)人員，要隨時(shí)清理壁上松動(dòng)碎塊，防止掉落傷人。（6）深孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送入新鮮空氣，換出孔內(nèi)污濁氣體，保證孔內(nèi)有足夠氧氣。孔內(nèi)作業(yè)人員禁止在孔內(nèi)吸煙。（7）孔內(nèi)放炮后應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)有毒氣體排出，直至孔內(nèi)孔內(nèi)視線清澈見底，再用專門檢測儀器對(duì)孔內(nèi)環(huán)境作最后測定，確認(rèn)無害后，方可下孔作業(yè)。（8）孔內(nèi)爆破采用電雷管引爆，孔口用鋼筋焊接網(wǎng)壓重覆蓋，防止孔內(nèi)飛石傷人、傷物。（9）孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)，安全距離應(yīng)設(shè)人警戒，保證無人進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)域，特別是鄰近孔內(nèi)無人作業(yè)。（10）孔內(nèi)爆破應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量，用取少裝藥，多打眼方式，保證施工進(jìn)尺，防止爆破對(duì)孔壁巖層過度擾動(dòng)，以及對(duì)上部護(hù)壁砼導(dǎo)致破壞。（11）下孔作業(yè)人員上、下設(shè)直徑不不大于12mm鋼筋扶梯，并且作業(yè)人員每次下孔均應(yīng)戴好安全帶及安全繩，并且安全繩一頭系于孔口安全地方，在乎外發(fā)生時(shí)便于施救，禁止使用提高機(jī)直接載人升降。（12）出碴提高時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)靠孔壁邊，防止重物墜落。出碴提高斗設(shè)雙保險(xiǎn)，出碴提高架及起吊繩索等應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及進(jìn)更換?？變?nèi)作業(yè)人員必要從扶梯上下，禁止使用提高架。（13）孔內(nèi)照明電必要36V如下安全電壓，燈具為防爆燈，所有電源一種工點(diǎn)一人配電板，并必要配備漏電保護(hù)開關(guān)，配電板設(shè)盒、加鎖專人保管。（14）樁孔澆筑砼時(shí)，應(yīng)用串筒，出料孔口離孔底不在于3m，串筒直徑不不大于30cm，鋼板厚不不大于0.5mm，串筒之間搭接長度不不大于20cm，串筒連接吊鉤鋼筋直徑不不大于12mm，以保證串筒在下料時(shí)不會(huì)突然掉落。砼澆筑時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)專人指揮下料，保證下料時(shí)孔內(nèi)搗固作業(yè)人員已上到孔口，并且下有人員作業(yè)時(shí)，防止孔口物品掉入傷人。（15）所有開挖孔口，在人員下班后，應(yīng)加蓋（不不大于5cm條制作排架），并設(shè)立醒目警示標(biāo)牌，防止人畜掉入。5.2鉆孔樁5.2.1施工準(zhǔn)備（1）安全技術(shù)交底及場地準(zhǔn)備施工前先對(duì)橋梁作業(yè)隊(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。場地采用人工配合挖機(jī)進(jìn)行平整，并依照地表、地質(zhì)狀況進(jìn)行解決，防止鉆孔過程中鉆機(jī)失穩(wěn)，發(fā)生安全事故，影響工程質(zhì)量。（2）鋼護(hù)筒制作與埋設(shè)護(hù)筒采用6～8mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大0.4m，上下口外圍用80mm寬鋼板加焊加勁環(huán)。護(hù)筒最小高度不不大于2.0m，依照現(xiàn)場地質(zhì)狀況擬定，以滿足施工規(guī)定。鋼護(hù)筒埋設(shè)規(guī)定豎直，定位精確，頂面位置偏差不不不大于5.0cm，傾斜度不不不大于1.0%。在旱地或筑島墩護(hù)筒應(yīng)高出施工地面約0.5m，并能使泥漿順利流入泥漿池中。護(hù)筒埋置深度在黏土應(yīng)不不大于1.0m，砂類土應(yīng)不不大于2.0m；當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)土層中至少0.5m。下沉護(hù)筒可用錘擊、壓重、振動(dòng)或鋪以護(hù)筒內(nèi)除土等辦法進(jìn)行。如遇到石塊或其他障礙物，護(hù)筒埋設(shè)可采用先開挖基坑再埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒底部及四周回填粘土，并分層夯實(shí)，且護(hù)筒上不容許承受外力，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，以免導(dǎo)致孔口坍塌。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，須將場地墊平壓實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指引下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，保證施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量狀況。開孔前必要交叉用鋼尺檢查鉆頭直徑，鉆頭直徑不得不大于樁徑，底口應(yīng)平齊，否則必要進(jìn)行修補(bǔ)。相鄰鉆孔樁混凝土灌注完畢24小時(shí)后方可進(jìn)行旁邊樁基鉆進(jìn)施工，避免擾動(dòng)相鄰已施工完畢樁基混凝土。5.2.2鉆進(jìn)施工過程安全注意事項(xiàng)（1）為防止鄰孔孔壁坍塌或影響鄰近孔已灌混凝土凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢后24小時(shí)方可開鉆，以免因震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。（2）鉆進(jìn)過程中，必要勤松繩，少量松繩，防止打空錘，避免鋼絲繩承受過大意外荷載而遭受破壞。鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)狀況。耳聽沖擊聲音，借以鑒別孔底狀況。起落鉆頭時(shí)，速度宜均勻，不可過猛或驟然變速以免碰撞孔壁。（3）依照孔內(nèi)撈取渣樣，判斷地層并記錄地層變化狀況，和地質(zhì)剖面圖核對(duì)。經(jīng)常檢查泥漿指標(biāo)和含砂率，依照地層變化狀況，采用不同沖程，適時(shí)調(diào)節(jié)泥漿性能，泥漿性能不好時(shí)，可采用投粘土，摻入純堿等辦法及時(shí)調(diào)節(jié)。始終保持孔內(nèi)液面高于孔外水位2m，加強(qiáng)護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定。（4）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鋼絲繩連接不牢固時(shí)應(yīng)及時(shí)加固，以防掉鉆。鉆機(jī)沖程在一定范疇內(nèi)經(jīng)常變動(dòng)，不可長時(shí)間采用同一沖程，以免沖成十字槽或梅花孔，而發(fā)生卡鉆。鉆巖時(shí)沖程宜為0.75-1m，不得用大沖程沖擊巖層，以免損壞鉆頭，并及時(shí)投放粘土，檢測泥漿性能，使巖渣能及時(shí)懸浮，必要時(shí)采用掏渣桶進(jìn)行掏渣施工，以保證鉆頭能經(jīng)常沖擊新鮮巖層，但是采用掏渣桶進(jìn)行掏渣應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。遇到孤石時(shí)，可用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。（5）每鉆進(jìn)4～5m深度驗(yàn)一次孔，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)孔；鉆孔深度通過機(jī)架或鋼絲繩上用紅布做標(biāo)記控制，終孔時(shí)用測繩鉛錘檢查。進(jìn)入基巖，每鉆進(jìn)500mm～1000mm應(yīng)清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收；沖孔過程中，要保持泥漿面不低于護(hù)筒頂40cm，提鉆時(shí)須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。如發(fā)現(xiàn)偏孔，應(yīng)及時(shí)回填粘土和小片石進(jìn)行糾偏，回填高度應(yīng)高出偏孔處0.5m。（6）經(jīng)常性提起鉆頭進(jìn)行檢查其完整性，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定期要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)或更換。在孔口作業(yè)，要特別小心，防止工具或其他物件掉進(jìn)孔內(nèi)，浮現(xiàn)卡鉆或掉入孔底，影響進(jìn)尺。（7）因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔口，再開鉆時(shí)應(yīng)以小沖程沖擊從小逐漸加大，過渡到正常沖程范疇。更換鉆頭時(shí)，應(yīng)檢測鉆頭直徑，以免卡鉆。為了對(duì)的提高鉆頭沖程，應(yīng)在鋼絲繩上做出醒目的記。鉆頭進(jìn)出時(shí)，禁止孔口附近站人，防止發(fā)生鉆頭撞擊人身事故。5.2.3常用鉆孔事故防止及解決在沖孔中遇到塌孔、卡鉆、歪鉆、十字糟、掉鉆頭等狀況時(shí)，應(yīng)停止施工，采用辦法后再行施工。（1）塌孔防止塌孔及塌孔解決辦法如下：a、護(hù)筒埋設(shè)深度，應(yīng)保證穿透淤泥質(zhì)軟土層，并做好護(hù)筒底部密封。b、整個(gè)鉆孔過程中應(yīng)注意泥漿性能指標(biāo)控制，要勤檢測。c、護(hù)筒底口如下3m之內(nèi)以及在松散土層，應(yīng)特別注意重復(fù)沖砸密實(shí)。d、吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。e、緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。f、當(dāng)浮現(xiàn)災(zāi)害性天氣無法施工時(shí)，需提起鉆頭，調(diào)節(jié)泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿。g、孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)；較嚴(yán)重者，可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1～2m，甚至所有回填再鉆。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。（2）卡鉆發(fā)生卡鉆重要有兩種狀況：其一是在比較軟弱地層由于縮孔產(chǎn)生卡鉆；另一種是在比較硬地層中由于鉆頭傾斜或探頭物等而產(chǎn)生卡鉆?？捎孟铝修k法解決卡鉆：a、上下提動(dòng)鉆頭，使之旋轉(zhuǎn)，并用撬棍配合，左右重復(fù)拔動(dòng)大繩，使鉆頭能沿下落原道提出。b、用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭，使鉆頭松動(dòng)后，再起吊。c、先探準(zhǔn)障礙物位置，收緊鉆頭大繩，用沖、吸辦法至卡鉆處松動(dòng)后提出。d、在無活動(dòng)余地狀況下，可用強(qiáng)提法，詳細(xì)可用滑車組杠桿、千斤頂?shù)绒k法施力拉拔鉆頭。e、在解決過程中，普通不斷止泥漿循環(huán)，以防沉淀埋鉆。（3）歪鉆鉆孔過程中，要注意孔中大繩變化狀況。當(dāng)提、落鉆頭時(shí)，主繩有明顯偏移和升降時(shí)，則極有也許浮現(xiàn)歪鉆。若浮現(xiàn)歪鉆應(yīng)回填粘土類砂卵石或小片石至斜孔以上0.5m，用低沖程沖擊密實(shí)后再鉆進(jìn)。不得用沖擊鉆頭直接修孔，以免卡鉆。歪鉆重要因素是鉆機(jī)擺放不合理以及遇特殊地質(zhì)、傾斜巖面等。（4）十字槽浮現(xiàn)十字槽重要因素是：泥漿太稠，妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向裝置失靈，鉆頭總在一種方向上下沖擊；操作時(shí)鋼絲繩太松，或沖程太低，鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)向時(shí)間；土層中存在探頭石。當(dāng)浮現(xiàn)以上狀況時(shí)，可用強(qiáng)度高于基巖或探頭石碎石或片石回填重鉆。普通可用環(huán)箍檢查與否浮現(xiàn)十字槽：在鉆頭離其底部約30cm位置，周邊用鋼筋焊一種環(huán)箍，經(jīng)常檢查環(huán)箍，依照環(huán)箍變形或損壞狀況即可判斷與否浮現(xiàn)十字槽。（5）掉鉆頭發(fā)生掉鉆頭事故，重要是由于鉆頭合金套澆筑質(zhì)量差、鋼絲繩磨損太厲害、鋼絲繩與鉆頭連接繩卡數(shù)量局限性或松弛導(dǎo)致。因而在施工過程中，要經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。鉆頭上一定要安裝保險(xiǎn)繩，一旦掉鉆，可用打撈鉤將鉆頭打撈上來5.2.4終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口必要罩蓋以防止墜入。5.3明挖擴(kuò)大基本（1）溝槽深度超過1.5m時(shí)，必要按規(guī)定放坡或做可靠支撐，并設(shè)立人員上下坡道或爬梯。深度超過2m時(shí)，在距溝槽邊1m處設(shè)立兩道不低于1.2m高護(hù)身欄。施工期間設(shè)警示牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。除必要施工人員外，其她一切閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；（2）挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人；禁止在機(jī)械運(yùn)營范疇內(nèi)停留，機(jī)械行走前應(yīng)檢查周邊狀況，確認(rèn)無障礙后鳴笛操作。（3）機(jī)械與施工人員盡量避免交叉作業(yè)；夜間施工要有足夠照明。（4）爆破嚴(yán)格按規(guī)范施工作業(yè)。5.4墩身施工（1）墩身施工屬高空作業(yè)，在墩身施工全過程中要始終把安全施工放在首位。要配備好安全防護(hù)工具，如安全帶、安全帽、防護(hù)鞋、工作衣等。（2）施工前應(yīng)搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，腳手架搭設(shè)必要由專業(yè)工人操作。腳手架及工作平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿，欄桿不少于兩道，防護(hù)欄桿須高出平臺(tái)頂面1.2m以上，并用防火阻燃密目網(wǎng)封閉。腳手架作業(yè)面上腳手板與龍骨固定牢固，并設(shè)擋腳板。（3）采用吊車澆筑混凝土?xí)r，吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必要躲開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。（4）高處作業(yè)時(shí)，上下應(yīng)走馬道(坡道)或安全梯。梯道上防滑條宜用木條制作。（5）混凝土振搗作業(yè)時(shí)，必要戴絕緣手套。（6）暫停拆模時(shí)，必要將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。5.5蓋梁施工（1）安裝抱箍時(shí)，應(yīng)有簡易施工腳手架，腳手架應(yīng)有圍護(hù)設(shè)施。如采用爬梯、吊梯應(yīng)牢固可靠。（2）在支撐梁吊裝作業(yè)時(shí)，由專人指揮，禁止違章作業(yè)；在吊裝作業(yè)區(qū)兩端設(shè)立明顯施工標(biāo)志，非施工人員禁止通行；在吊裝過程中，起重臂下及吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。支撐梁安裝就位后及時(shí)與牛腿進(jìn)行固定，固定前禁止上人作業(yè)。（3）高空作業(yè)時(shí)，操作人員必要系安全帶，風(fēng)力在4級(jí)以上時(shí)，停止高空作業(yè)。對(duì)高度較高橋墩，采用可靠防雷擊辦法。在蓋梁橫向分派梁外側(cè)必要設(shè)立不低于1.5m護(hù)欄，在支撐梁下面設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。支撐梁與橫向分派梁、橫向分派梁與護(hù)欄間均應(yīng)有牢固連接辦法。（4）夜間施工，應(yīng)有足夠照明設(shè)施。5.6預(yù)制梁板（1）預(yù)制場合理規(guī)劃，場地內(nèi)機(jī)械設(shè)備擺放整潔、材料規(guī)整堆碼整潔，保證場地內(nèi)交通安全暢通。（2）吊車吊裝模板時(shí)需由專人指揮，涉及起吊、升降、旋轉(zhuǎn)等工序嚴(yán)格按指揮人員指揮施作，禁止違章施工。（3）模板就位后，及時(shí)用撐木等固定，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時(shí)，模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后，上好連接件，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。（4）混凝土澆筑時(shí)，施工人員戴好護(hù)目鏡，并且注意混凝土施工現(xiàn)場有序性，不能不聽指揮任意傾倒混凝土，避免導(dǎo)致混凝土濺入人眼。振搗器操作人員必要穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必要做好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（5）夜間施工，應(yīng)有足夠照明設(shè)施。（6）在張拉過程中，如發(fā)既有鋼絞線滑絲、斷絲現(xiàn)象，必要停止張拉，及時(shí)查找因素進(jìn)行補(bǔ)救；嚴(yán)重滑絲、斷絲可采用如下辦法更換新鋼絞線和錨具：兩端裝上千斤頂，將絲楔緊在支盤上一端張拉，待錨塞退出錨圈，用鋼絲釬子自對(duì)中套缺口處插入錨具擋住錨塞小頭，然后主卸緩慢回油，將鋼絞線放松，錨具就可松脫取出，而后拉出鋼絞線，更換新鋼絞線和錨具。張拉時(shí)人員必要站在千斤頂側(cè)面，禁止正對(duì)梁端站人。（7）孔道壓漿時(shí)，操作壓漿工人必要戴防護(hù)眼鏡，以防止水泥漿噴出射傷眼睛。5.7T梁吊裝T梁吊裝過程屬高危作業(yè)，要特別注意施工安全，吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，服從安排，對(duì)機(jī)械設(shè)備要勤保養(yǎng)，重維護(hù)，施工過程中重要注意如下幾點(diǎn)：（1）所有從事吊裝工作人員在吊裝前必要接受安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。沒有接受交底人員一律不安排上崗，特種作業(yè)人員持證上崗。吊裝前要嚴(yán)格檢查吊車各部件可靠性和安全性，吊車禁止超負(fù)荷使用。吊裝用鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不不大于6。（2）起重設(shè)備必要由專人操作，注意保養(yǎng)，定期檢查各種機(jī)械制動(dòng)限度，在工作時(shí)，精力要集中，必要要有足夠睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，禁止酒后作業(yè)，高空作業(yè)必要系安全帶。（3）吊裝機(jī)具安裝時(shí)仔細(xì)檢查機(jī)具完好性，不合格禁止使用。吊裝作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)立醒目警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，以防止物體掉落傷人，高空作業(yè)設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，擬定不能設(shè)立防護(hù)網(wǎng)工作人員必要佩帶安全帶，防止人員墜落。已吊起T梁不準(zhǔn)長時(shí)間滯留空中。（4）起重信號(hào)明確，由現(xiàn)場起重負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。操作人員須服從指揮，指揮人員發(fā)出信號(hào)必要精確明了，操作人員視野良好。（5）起吊時(shí)，應(yīng)先試吊。將梁、板吊起100mm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器敏捷性、可靠性和梁、板與吊鉤連接牢固限度，確認(rèn)狀況正常方可繼續(xù)施工。（6）吊裝作業(yè)時(shí)，吊車支腿必要安放在梁肋上且安放牢固。（7）吊裝作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場設(shè)立警戒標(biāo)志，禁止無關(guān)人員穿越，并派專人警戒，防止無關(guān)人員誤入現(xiàn)場。梁板起吊時(shí)，起吊物下方禁止站人或人員通過。（8）梁板起吊、橫移工作均應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止操作過猛。始終保持機(jī)身穩(wěn)定，防止重心傾斜，并且兩臺(tái)吊車升降應(yīng)保持同步。禁止浮現(xiàn)起吊梁、板自由下落狀況。（9）梁板運(yùn)送時(shí)需緩慢平穩(wěn)行駛，并且梁板在車輛上需采用斜撐等有效固定辦法固定牢固，不能浮現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。（10）梁板就位后為防止梁體傾斜，需及時(shí)組織人員進(jìn)行橫隔板、濕接縫鋼筋焊接，待鋼筋焊接牢固后吊車方能松力。5.8支架現(xiàn)澆箱梁（1）普通規(guī)定①擬定支架工程設(shè)計(jì)辦法和需設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目；②選用適當(dāng)支架設(shè)計(jì)公式和計(jì)算參數(shù)；③必要時(shí)，應(yīng)對(duì)需進(jìn)行實(shí)物（架）實(shí)驗(yàn)單項(xiàng)（件）或整體作出規(guī)定。（2）構(gòu)造規(guī)定應(yīng)設(shè)計(jì)支架平立面布置；縱、橫向水平布置；立桿布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手架與欄桿、護(hù)欄規(guī)定；安全網(wǎng)布置；防電避雷辦法等。（3）設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)對(duì)荷載（涉及恒載、施工荷載、風(fēng)荷載等）進(jìn)行計(jì)算，在對(duì)荷載進(jìn)行計(jì)算基本上，對(duì)縱、橫向水平桿強(qiáng)度、撓度，扣件抗滑承載力，支架最大搭設(shè)高度，地基承載力，支架強(qiáng)度及抗傾覆穩(wěn)定性等進(jìn)行驗(yàn)算，編寫設(shè)計(jì)計(jì)算書。（4）加強(qiáng)施工人員安全教誨和操作技能培訓(xùn)①安全教誨：對(duì)新進(jìn)工人安全教誨，涉及國家關(guān)于安全施工方面安全法律、法規(guī)、辦法等，項(xiàng)目部及指揮部有關(guān)工種、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、危險(xiǎn)場合自我安全防護(hù)和防止、自救辦法；現(xiàn)場教誨等。施工過程中安全教誨，重要是針對(duì)施工中浮現(xiàn)人不安全行為、物不安全因素，進(jìn)行教誨；②操作技能培訓(xùn)：架子工搭設(shè)支架基本知識(shí)培訓(xùn)。（5）安全操作規(guī)定①支架基本需換填硬化解決，保證基底承載力滿足規(guī)定。②支架搭設(shè)應(yīng)在重要負(fù)責(zé)人對(duì)安全施工方案審核批準(zhǔn)，并但對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)交底后方可進(jìn)行。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照搭設(shè)順序進(jìn)行搭設(shè)，還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：a按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。b及時(shí)與構(gòu)造拉結(jié)或暫時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全。c擰緊扣件（擰緊限度要恰當(dāng)）。d有變形桿件和不合格扣件不能使用。e搭設(shè)人工必要系安全帶。f隨時(shí)校正桿件垂直和偏差，避免偏差過大。g沒有完畢支架，在每日收工時(shí)，一定要保證架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。③支架使用完畢后及時(shí)拆除，在支架拆除前應(yīng)做好如下工作：a對(duì)支架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除安全隱患，應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行修整和加固，以保證支架在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。b在拆除支架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板（或竹笆板）上垃圾雜物，清除時(shí)禁止高空向下拋擲，大塊裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)送設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。c支架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范疇、數(shù)量、時(shí)間和順序、辦法，物件垂直運(yùn)送設(shè)備數(shù)量，支架上水平運(yùn)送、人員組織、指揮聯(lián)系辦法和用語，拆除安全辦法和警戒區(qū)域。d嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→腳手板→剪力撐→大橫桿→小橫桿→立桿。e拆除支架時(shí)，下部出入口必要停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)立明顯使用標(biāo)志和圍欄。f拆下支架鋼管、扣件及其她材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格、需要整修后重復(fù)使用和應(yīng)報(bào)廢加以區(qū)別，按規(guī)格堆放。g拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。h支架拆除如遇大風(fēng)、大雨、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。5.9預(yù)應(yīng)力張拉壓漿（1）檢查張拉設(shè)備、工具(如行、千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)與否符合施工及安全規(guī)定。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。（2）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢查，合格后方可使用。（3）高壓油泵與千斤頂之間連接點(diǎn)，各接口必要完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。（4）油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持敏捷可靠。（5）張拉前，操作人員要擬定聯(lián)系信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。（6）張拉時(shí)千斤頂對(duì)面及背面禁止站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。（7）張拉操作中若浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動(dòng)激烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查。（8）張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采用安全防護(hù)辦法。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。（9）張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，就妥善保護(hù)，不得壓生物。管道尚未灌將前，梁應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。禁止撞擊錨具、鋼束及鋼筋。（10）張拉前，對(duì)臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查。（11）管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，施壓前應(yīng)調(diào)節(jié)好安全閥。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。（12）壓漿工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免漿液噴出射傷眼睛。5.10鋼筋制作加工與安裝（1）卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋①冷拉鋼筋前，必要檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)距離不得不大于5m。②冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端不得有人，禁止跨越鋼筋或鋼絲繩；冷拉速度不適當(dāng)過快，卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必要裝設(shè)防護(hù)擋板。③冷拉鋼筋時(shí)，必要將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械；浮現(xiàn)滑絲等狀況時(shí)，必要停機(jī)并放松鋼筋后方可進(jìn)行解決。（2）調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋①調(diào)直機(jī)上不得堆放物料，送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)軋輥，禁止戴手套作業(yè)。②作業(yè)中機(jī)械周邊不得有無關(guān)人員，禁止跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直鋼筋，鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必要與鋼筋保持安全距離，料盤中鋼筋即將用完時(shí)，應(yīng)采用辦法防止端頭彈出。③調(diào)直短于2m或直徑不不大于9mm鋼筋時(shí)，必要低速運(yùn)營。④展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭；切斷或調(diào)直前應(yīng)壓穩(wěn)。（3）切斷機(jī)切斷鋼筋①作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋；禁止在活動(dòng)切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料；禁止兩手同步在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。②切長料時(shí)應(yīng)設(shè)立送料工作臺(tái)，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致；手握端鋼筋長度不得不大于400mm，手與切口間距離不得不大于150mm；切斷長度不大于400mm鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋，禁止直接用手送料。③作業(yè)中禁止用手清除鐵屑、斷頭等雜物；作業(yè)中禁止進(jìn)行檢修、加油、更換部件。暫停作業(yè)或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。（4）彎曲機(jī)彎制鋼筋①彎制未經(jīng)冷拉或有銹皮鋼筋時(shí)，必要戴護(hù)目鏡及口罩。②作業(yè)中不得用手清除鐵屑等雜物；清理工作必要在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）鋼筋焊接安全①電焊工應(yīng)持證上崗，作業(yè)時(shí)按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品，作業(yè)現(xiàn)場周邊10m范疇內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。②作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后作業(yè)。③作業(yè)時(shí)，暫時(shí)接地線頭禁止浮搭，必要固定、壓緊、用膠布包嚴(yán)；焊把線不得放在電弧附近或熾熱焊縫旁。④作業(yè)時(shí)，二次線必要雙線到位，禁止用其她金屬物作二次線回路。⑤下班或暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，必要將地線和把線分開。⑥在遇到移動(dòng)二次線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修電焊機(jī)、變化電焊機(jī)接頭、暫停焊接作業(yè)等狀況時(shí)，應(yīng)切斷電源。⑦操作中應(yīng)注意防火，消防設(shè)施應(yīng)齊全有效。（6）鋼筋綁扎安全①吊裝鋼筋骨架時(shí)，下方不得有人，骨架較長時(shí)應(yīng)設(shè)控制纜繩，就位后必要支撐穩(wěn)固方可摘除吊鉤。②對(duì)易傾覆鋼筋骨架，應(yīng)支撐牢固或用纜風(fēng)繩拉牢，在施工中不得攀爬鋼筋骨架。③不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨用隨運(yùn)送。（7）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口與否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋不適當(dāng)超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下短頭鋼筋彈出傷人。5.11模板工程（1）模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)與否合格。②地面上支模場地必要平整夯實(shí)，并同步排除現(xiàn)場不安全因素。③模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時(shí)，必要設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施。④操作人員登高必要走人行梯道，禁止運(yùn)用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其她高處狹窄而無防護(hù)模板上行走。⑤模板立柱頂撐必要設(shè)牢固拉桿，不得與門窗等不牢固暫時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間隙，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必要安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才容許離開。⑥基本及地下工程模板安裝，必要檢查基坑土壁邊坡穩(wěn)定狀態(tài)，基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板物件時(shí)，禁止拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必要遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。⑦組裝立柱模板時(shí)，四周必要設(shè)牢固支撐，如柱模在6米以上，應(yīng)將幾種柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立粱模應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走及立側(cè)模。（2）模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：①拆除必要滿足拆除模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)批準(zhǔn)。不得因拆模而影響工程質(zhì)量。②拆模順序和辦法，應(yīng)按照先支后拆，后支先拆順序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐頂板模板時(shí)，禁止將支柱所有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)模板時(shí)，必要一次持續(xù)拆除完，方可停歇，禁止留下不安全隱患。③模板作業(yè)時(shí)，必要設(shè)警戒區(qū)。禁止下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必要站在平穩(wěn)牢固可靠地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。④禁止用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必要栓結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡。吊裝，運(yùn)大鋼模時(shí)必要用卡環(huán)連接，就位后必要拉接牢固方可卸除吊環(huán)。⑤拆除模板支撐等材料，必要邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下材料，禁止向下拋擲。5.12混凝土施工（1）高處作業(yè)時(shí)，上下應(yīng)走馬道(坡道)或安全梯。（2）采用吊斗澆筑混凝土?xí)r，吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必要躲開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。（3）澆筑墩臺(tái)等構(gòu)造混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)腳手架并設(shè)防護(hù)欄，不得站在模板或支撐上操作。（4）使用溜槽灌溉基本等構(gòu)造混凝土?xí)r，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作，必要時(shí)應(yīng)設(shè)暫時(shí)支架。（5）使用內(nèi)部振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，振搗手必要戴絕緣手套并穿膠鞋。5.13支座施工（1）高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶。需設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，防護(hù)欄桿高于作業(yè)面不應(yīng)不大于1.2m，且用密目安全網(wǎng)封閉。（2）安裝大型盆式支座時(shí)，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。（3）因乙二胺揮發(fā)性較強(qiáng)且屬有毒物質(zhì)，操作人員要按規(guī)定佩戴口罩、眼罩、手套，并選取通風(fēng)良好位置進(jìn)行環(huán)氧砂漿拌制。5.14防撞墻施工（1）施工前橋梁外側(cè)應(yīng)搭腳手架，設(shè)工作平臺(tái)，掛安全網(wǎng)。（2）在橋梁外側(cè)施工工作人員應(yīng)系安全帶。（3）施工中禁止向橋下拋擲物品。（4）混凝土澆筑時(shí)施工車輛設(shè)專人統(tǒng)一調(diào)度，吊車、泵車必要由持上崗證信號(hào)工指揮。（5）夜間施工必要有足夠照明設(shè)施。5.15機(jī)電設(shè)備安全（1）所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種安全裝置齊全可靠，保證運(yùn)營狀況良好。（2）大型和專用機(jī)械操作人員必要通過培訓(xùn)并經(jīng)考核獲得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程駕駛、操作，杜絕違章作業(yè)。非持證機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T禁止駕駛機(jī)動(dòng)車輛。（3）嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備清潔潤滑、緊固、調(diào)節(jié)和防腐工作。禁止機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。（4）施工用重要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，禁止電力線隨處拖拉或置于腳手架等暫時(shí)裝置上。（5）施工照明普通采用220V電壓，但在孔樁作業(yè)面以及其他危險(xiǎn)、潮濕和需要使用手持照明燈具場合，均采用36V安全電壓。（6）有電器開關(guān)都必要完好無損、接線對(duì)的、絕緣良好、標(biāo)記明顯，保證用電安全。5.16防火安全（1）施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。建立項(xiàng)目經(jīng)理部、班組二級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)；消防設(shè)施嚴(yán)格按施工平面布置，現(xiàn)場要有明顯放火標(biāo)志。（2）定期對(duì)員工進(jìn)行防火知識(shí)教誨，并經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)制止、糾正違法、違章和消除火災(zāi)隱患。施工現(xiàn)場禁止吸煙。（3）施工材料存儲(chǔ)、保管符合防火安全規(guī)定，易燃材料專庫儲(chǔ)存。施工現(xiàn)場消防器材不得埋壓、圈占或挪作她用。（4）施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)；焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品距離不得少于10米，與易燃易爆物品距離不得少于30米，焊接人員必要持證上崗。（5）庫房、油罐禁止煙火，應(yīng)安裝避雷裝置。5.17防汛安全（1）以“防止為主，以消為輔”為指引思想，結(jié)合本工程實(shí)際狀況，貫徹好各施工項(xiàng)目抗洪抗災(zāi)安全工作，制定防洪抗災(zāi)籌劃，保證施工期間安全渡汛。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部成立防洪抗災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組，橋梁施工隊(duì)成立防洪抗災(zāi)搶險(xiǎn)隊(duì)，負(fù)責(zé)本工程防洪抗災(zāi)工作。（3）汛期間，對(duì)本工程駐地、工地、料庫、料場等進(jìn)行全面檢查，通過氣象部門，理解水情和排水狀況，查看有無災(zāi)害隱患。對(duì)于影響路基穩(wěn)定和阻礙泄洪工程，會(huì)同關(guān)于部門進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)合檢查，共同擬定必要解決項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)災(zāi)害隱患，限期解決。（4）做好汛期間施工機(jī)具、材料、人員等轉(zhuǎn)移辦法，防止水淹導(dǎo)致生命財(cái)產(chǎn)損失。（5）汛期要與本地氣象部門加強(qiáng)聯(lián)系，理解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛狀況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，能及時(shí)作出布置。（6）防汛期間，領(lǐng)導(dǎo)干部24小時(shí)輪流值班。防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目要設(shè)專用通訊設(shè)施，以便及時(shí)理解現(xiàn)場狀況。汛期準(zhǔn)備充分器材、運(yùn)送工具及勞力等，以備急搶險(xiǎn)。5.18暫時(shí)用電安全防護(hù)（1）暫時(shí)用電必要符合本地供電部門關(guān)于安全運(yùn)營規(guī)程。（2）拌合站、梁場等電動(dòng)設(shè)備集中使用場合，應(yīng)由技術(shù)人員編制暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)行。（3）在路面設(shè)計(jì)高程范疇內(nèi)和其她施工現(xiàn)場施工時(shí)，施工設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離應(yīng)不不大于表列所示：表5.18-1施工設(shè)施最高處與外電架空線路最小垂直距離外電線路電壓1kv如下1-10kv35kv最小垂直距離（m）677（4）使用自備電源或與外電線路共同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)依照本地規(guī)定作保護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一某些設(shè)備作保護(hù)接零，另一某些設(shè)備作保護(hù)接地。（5）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源接地裝置有可靠電氣連接。（6）低壓架空線必要采用絕緣銅線或鋁線，架空線必要設(shè)在專用電桿上，禁止架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場架空線最大弧垂距地不不大于4m。（7）電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力，過路處要穿管保護(hù)，電源端必要設(shè)漏電保護(hù)裝置。（8）水泥混凝土拌合站等集中電場合配電箱，開關(guān)箱內(nèi)必要裝設(shè)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必要安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。（9）必要堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖原則。（10）手持電動(dòng)工具和單相回路照明開關(guān)箱內(nèi)必要裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具金屬殼必要做接零保護(hù)。（11）施工現(xiàn)場暫時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季度測定一次；固定用電場合每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電器設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，禁止帶故障運(yùn)營。5.19高空作業(yè)安全（1）從事高空作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。必要定期進(jìn)行體格檢查，凡不適當(dāng)高空作業(yè)人員，不得從事此項(xiàng)工作，作業(yè)人員必要系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。禁止赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。禁止在架子、墩臺(tái)上嬉戲打鬧。禁止酒后作業(yè)。（2）雙層作業(yè)或接近交通要道施工時(shí),要設(shè)立必要封閉隔離辦法（防護(hù)網(wǎng)）。大風(fēng)、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣、應(yīng)停止高處作業(yè)。（3）夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必要有足夠照明設(shè)備。爬梯空洞等處設(shè)明顯標(biāo)志。（4）模板周邊護(hù)欄設(shè)立和內(nèi)腳手架必要搭設(shè)牢固、腳手板選用結(jié)實(shí)竹跳板或木板并用鐵絲固定。為以便作業(yè)人員上下攀爬必要設(shè)立安全可靠通道（設(shè)立樓梯，樓梯要有扶手）。（5）施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作面。及時(shí)清理各類雜物、更換破損腳手板，保證施工作業(yè)面有足夠安全作業(yè)空間。（6）高空作業(yè)所配備工具、配件（袋、箱），不使用時(shí)應(yīng)將工具和配件裝袋、進(jìn)箱。各種物體必要擺放牢固不能超載，防止高處墜物。（7）暑期高空作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)防暑工作，備足茶水和應(yīng)急藥物。6安全應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)6.1應(yīng)急準(zhǔn)備（1）應(yīng)急工作組織及相應(yīng)職責(zé)為科學(xué)安排安全管理工作，明確各崗位職責(zé)，使之在管理工作中互相協(xié)調(diào)，各司其責(zé)，增進(jìn)本工程環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作有效開展，建立各級(jí)應(yīng)急各級(jí)工作組織。本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)為組長，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、辦公室主任為副組長，專職安全員、專業(yè)工長和施工隊(duì)班組長為成員項(xiàng)目安全應(yīng)急管理小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全應(yīng)急防止領(lǐng)導(dǎo)和組織工作，項(xiàng)目應(yīng)指派組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)專人負(fù)責(zé)尋常管理，是項(xiàng)目環(huán)境緊急事故發(fā)生時(shí)現(xiàn)場救援重要負(fù)責(zé)人。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)①項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案編制或深化工作；②項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理和施工工長負(fù)責(zé)組織將應(yīng)急預(yù)案重復(fù)向全體員工進(jìn)行交底，并做好書面記錄；③項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)潛在事故或緊急狀況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)行急救工作；④辦公室主任負(fù)責(zé)按應(yīng)急預(yù)案貫徹應(yīng)急人員，并明確崗位職責(zé)；⑤辦公室主任督促并檢查應(yīng)急人員應(yīng)急準(zhǔn)備工作實(shí)行狀況；⑥辦公室主任和項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)事故善后解決及做好關(guān)于安撫工作；⑦項(xiàng)目經(jīng)理參加事故調(diào)查解決及預(yù)案總結(jié)評(píng)價(jià)工作；⑧辦公室主任負(fù)責(zé)事故后按照公司主管部門、技術(shù)部門制定對(duì)事故現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備恢復(fù)使用及安全防范辦法方案貫徹解決。（3）技術(shù)準(zhǔn)備編制職業(yè)健康安全應(yīng)急預(yù)案，并依照不同施工階段施工特點(diǎn)，在編制施工方案時(shí)以專門章節(jié)寫明各施工階段應(yīng)注意安全內(nèi)容以及采用職業(yè)健康安全辦法，并按照方案實(shí)行。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)做好職業(yè)健康安全防止工作。6.2項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急組織與物資設(shè)施準(zhǔn)備（1）應(yīng)急組織辦法①本項(xiàng)目建立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，應(yīng)書面明確應(yīng)急指揮者和參加者；②應(yīng)急小組指揮者項(xiàng)目經(jīng)理，詳細(xì)負(fù)責(zé)人為辦公室主任，應(yīng)急小組由項(xiàng)目保衛(wèi)組、施工工長和項(xiàng)目安全員構(gòu)成；③當(dāng)緊急狀況發(fā)生時(shí)，辦公室主任或參加者因故不能及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)急搶險(xiǎn)小組替補(bǔ)者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行替補(bǔ)。（2）本項(xiàng)目應(yīng)急小組崗位職責(zé)①應(yīng)急小組組長職責(zé)：應(yīng)急小組組長是應(yīng)急搶險(xiǎn)工作現(xiàn)場指揮員，負(fù)責(zé)應(yīng)急期間現(xiàn)場指揮工作，負(fù)責(zé)人員調(diào)度、物質(zhì)調(diào)度、指揮搶險(xiǎn)并負(fù)責(zé)事故調(diào)查分析及提交事故報(bào)告；②應(yīng)急信息員職責(zé)：當(dāng)潛在事故或緊急狀況發(fā)生時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)向公司及關(guān)于部門報(bào)告，同步負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)時(shí)各種命令及其他信息傳遞工作，負(fù)責(zé)醫(yī)院、消防、救護(hù)等救援單位聯(lián)系工作；由辦公室主任負(fù)責(zé)；③資源管理員職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作資源供應(yīng)工作，當(dāng)接到指揮員發(fā)出各種資源調(diào)度命令后，應(yīng)以最迅速度按資源儲(chǔ)備籌劃提供搶險(xiǎn)所必要搶險(xiǎn)資源，并負(fù)責(zé)應(yīng)急工作完畢后資源回收工作；④公關(guān)協(xié)調(diào)員職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急急救期間內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)社區(qū)居民勸阻、解釋、說服工作，按照指揮員指令向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)和部門及有關(guān)方通報(bào)事故基本狀況，并負(fù)責(zé)善后解決工作；⑤應(yīng)急急救員職責(zé)：按照指揮員指令，負(fù)責(zé)應(yīng)急急救實(shí)行工作，運(yùn)用科學(xué)、合理急救辦法，對(duì)危險(xiǎn)源采用制止控制手段，并對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)等進(jìn)行急救；⑥應(yīng)急救護(hù)員職責(zé)：當(dāng)潛在事故或緊急狀況發(fā)生時(shí)，救護(hù)員應(yīng)及時(shí)趕赴現(xiàn)場，對(duì)在事故中發(fā)生傷員進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)，對(duì)傷情較重者應(yīng)及時(shí)按照救護(hù)籌劃送往醫(yī)院治療，同步應(yīng)做好應(yīng)急中防暑防疫等防止工作。（3）物資準(zhǔn)備①足夠健康安全防護(hù)用品和救援設(shè)施；②足夠防暑降溫物資和御寒防凍物資；③其她防護(hù)物資；④適當(dāng)照相或攝像設(shè)備，在事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)攝取現(xiàn)場事態(tài)發(fā)展資料；⑤必要資金保證；⑥配備保證現(xiàn)場急救基本需要急救箱，定期檢查補(bǔ)充，保證隨時(shí)可供急救。（4）項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)信息資源，各工程應(yīng)建立應(yīng)急信息資源如：醫(yī)療救護(hù)電話：120；消防報(bào)警電話：119；公安報(bào)警電話：110；醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)詳細(xì)位置及行駛路線，應(yīng)制成書面資料，并使所有應(yīng)急小構(gòu)成員掌握理解；保證電話在事故發(fā)生時(shí)能應(yīng)用和暢通,可保證在事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)向關(guān)于部門、單位撥打電話報(bào)警求救。闡明報(bào)救者單位、姓名（事故地）電話，以便救護(hù)車（消防車、救護(hù)車）找不到所報(bào)地方時(shí)，能隨時(shí)用電話聯(lián)系。打完報(bào)救電話后，應(yīng)問接報(bào)人員尚有什么問題不清晰，如無問題才干掛斷電話，通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等待接應(yīng)救護(hù)車，同步把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場路上障礙及時(shí)予以清除，以利救護(hù)車到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行急救。6.3應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急范疇①因高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電及坍塌而導(dǎo)致重大安全事故；②水災(zāi)、地震等自然災(zāi)害而導(dǎo)致人員傷害；③重大機(jī)械事故和各種急性中毒事故。（2）傷亡事故防止原則為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，防止死亡事故發(fā)生必要要有全面綜合性辦法，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全，防止事故和控制受害限度詳細(xì)原則大體為：減少、控制和消除潛在危險(xiǎn)原則；提高安全系數(shù)；閉鎖原則（自動(dòng)防止故障互鎖原則）；屏障、距離原則；警告和禁止信息原則；個(gè)人防護(hù)原則；避難、生存和救護(hù)原則。（3）傷亡事故防止辦法傷亡事故防止，就是要消除人和物不安全因素，實(shí)現(xiàn)作業(yè)行為和作業(yè)條件安全化。消除人不安全行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)行為安全化a開展安全思想教誨和安全規(guī)章制度教誨；b進(jìn)行安全知識(shí)崗位培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)；c推廣安全原則化管理操作和安全確認(rèn)制度活動(dòng)，嚴(yán)格安全操作規(guī)程和程序進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)；d加強(qiáng)重點(diǎn)要害設(shè)備、人員作業(yè)安全管理和監(jiān)控，搞好安全生產(chǎn)；e注意勞逸結(jié)合，使作業(yè)人員保持充沛精力，從而避免產(chǎn)生不安全行為。消除物不安全狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)條件安全化a采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，改進(jìn)勞動(dòng)條件；b加強(qiáng)安全技術(shù)研究，采用安全防護(hù)裝置，隔離危險(xiǎn)部位；c采用安全個(gè)人防護(hù)用品；d開展安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整治不安全隱患；e定期對(duì)作業(yè)條件（環(huán)境）進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，以便采用安全辦法，保證符合伙業(yè)安全規(guī)定。③實(shí)現(xiàn)安全辦法必要加強(qiáng)安全管理加強(qiáng)安全管理是實(shí)現(xiàn)安全辦法重要保障。建立、完善和嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展經(jīng)常性安全教誨、崗位培訓(xùn)和安全知識(shí)競賽活動(dòng)，通過安全檢查制度和貫徹防范辦法等安全管理工作，是消除事故隱患，搞好事故防止基本工作。6.4施工現(xiàn)場急救（1）急救環(huán)節(jié)急救是對(duì)傷病員提供緊急監(jiān)護(hù)和救治，給傷病員以最大生存機(jī)會(huì)，急救一定要遵循下述四個(gè)環(huán)節(jié)：①調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時(shí)要保證無任何危險(xiǎn)，迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)場合，特別在工地大型事故現(xiàn)場更是如此；②初步檢查傷病員，判斷神志、氣道、呼吸循環(huán)與否有問題，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù)，使傷病員保持呼吸道暢通，視狀況采用有效止血、止痛、防止休克、包扎傷口等辦法，固定、保存好割斷器官或組織，防止感染；③呼救。由專人去呼喊救護(hù)車，現(xiàn)場施救始終堅(jiān)持到救護(hù)人員或其她施救者到達(dá)現(xiàn)場接替為止。此時(shí)還應(yīng)反映傷病員病情和簡樸救治過程；④如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員體征，可作第二次檢查，以免漏掉其她損傷、骨折和病變。這樣有助于現(xiàn)場施行必要急救和穩(wěn)定病情，減少并發(fā)癥狀和傷殘率。（2）施工現(xiàn)場詳細(xì)急救辦法①普通傷員現(xiàn)場救治在出事現(xiàn)場，及時(shí)采用急救辦法，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以避免繼續(xù)傷害深層組織。a用清潔包布裹蓋傷面做簡樸包扎，避免創(chuàng)面污染。自己不要隨便把水痘弄破，更不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性液體或不清潔粉和油劑。由于這樣既不能減輕疼痛，相反增長感染機(jī)會(huì)，并為進(jìn)一步創(chuàng)面解決增長了困難。b傷員口渴時(shí)可給適量飲水或含鹽飲料。c經(jīng)現(xiàn)場解決后傷員要迅速轉(zhuǎn)送到醫(yī)院救治，轉(zhuǎn)送過程中要注意觀測呼吸、脈搏、血壓等變化。②嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員現(xiàn)場救治創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場救治要依照現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)地、對(duì)的地采用暫時(shí)性止血，清潔包扎，固定和運(yùn)送等方面辦法。a止血止血可采用壓迫止血法、指壓動(dòng)脈出血近心端止血法、彈性止血帶止血法。1）包扎、固定創(chuàng)傷處用消毒敷料或清潔棉紡制品覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以保護(hù)創(chuàng)口防止感染，又可減少出血協(xié)助止血。在肢體骨折時(shí)，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個(gè)關(guān)節(jié)，減少損傷，減少疼痛，防止休克。2）搬運(yùn)經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后傷員，應(yīng)盡快對(duì)的搬運(yùn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院急救。不對(duì)的搬運(yùn)，可導(dǎo)致繼發(fā)性創(chuàng)傷，加重病痛，甚至威脅生命。搬運(yùn)傷員時(shí)應(yīng)注意：Ⅰ在肢體受傷后局部浮現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表達(dá)有骨折存在。宜在止血固定后再搬運(yùn)，防止骨折斷端因搬運(yùn)振動(dòng)而移位，加重疼痛，導(dǎo)致?lián)p傷附近血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重。Ⅱ在搬運(yùn)嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大出血或已有休克傷員時(shí)，要平臥運(yùn)送傷員，頭部可放置冰袋或帶冰帽，路途中要盡量避免震蕩。Ⅲ在搬運(yùn)高處墜落傷員時(shí)，因疑有脊椎受傷也許，一定要使傷員平臥在硬板上搬運(yùn)，切忌只抬傷員兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)傷員。由于這樣會(huì)使傷員軀干過度屈曲或過度伸展，而使已受傷脊椎移動(dòng)，甚至斷裂導(dǎo)致截癱，招致死亡。b創(chuàng)傷救護(hù)注意事項(xiàng)1）護(hù)送傷員人員，應(yīng)向醫(yī)生詳細(xì)簡介受傷通過。如受傷時(shí)間、地點(diǎn)，受傷時(shí)所受暴力大小，現(xiàn)場場地狀況。凡屬高處墜落致傷時(shí)還要簡介墜落高度，傷員最先著落部位或間接擊傷部位，墜落過程中與否有其她阻擋或轉(zhuǎn)折。2）高處墜落傷員，在已診有顱骨骨折時(shí)，雖然傷者當(dāng)時(shí)神志清晰，但若伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，仍應(yīng)勸留醫(yī)院嚴(yán)密觀測。3）在模板崩塌、土方陷落、交通等事故中，在肢體受到嚴(yán)重?cái)D壓后，局部軟組織因缺血而呈蒼白，皮膚溫度減少，感覺麻木，肌肉無力。普通在解除肢體壓迫后，應(yīng)立即用彈性繃帶繞受傷肢體，以免發(fā)生組織腫脹，還要給以固定少動(dòng)，以減少延毒性分解產(chǎn)物釋放和吸取。在這種狀況下傷肢就不應(yīng)當(dāng)抬高，不應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部按摩，不應(yīng)當(dāng)施行熱敷，不應(yīng)當(dāng)繼續(xù)活動(dòng)。4）胸部受傷傷員，實(shí)際損傷限度常較胸壁表面所顯示損傷面更為嚴(yán)重，有時(shí)甚至完全表里分離。如傷員胸壁皮膚完好無傷痕，但已有肋骨骨折存在，甚至還伴有外傷性氣胸和血胸，要高度提高警惕，以免誤診，影響救治。在下胸部受傷時(shí)，要想到腹腔內(nèi)臟受擊傷引起內(nèi)出血也許。5）引起創(chuàng)傷性休克重要因素是創(chuàng)傷后激烈疼痛、失血引起休克以及軟組織壞死后分解產(chǎn)物被吸取而中毒。處在休克狀態(tài)傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約200左右，及時(shí)止血、包扎、固定傷肢減少創(chuàng)傷疼痛，盡快送到醫(yī)院進(jìn)行急救治療。（3）急性中毒現(xiàn)場急救急性中毒是指在短時(shí)間內(nèi)，人體接觸、吸入、食入毒物，大量毒物進(jìn)入人體后，致使肌體突然發(fā)生病變，是威脅生命急癥。在施工現(xiàn)場如一旦發(fā)生，應(yīng)盡快確診，并迅速予以緊急解決。并積極分秒必爭地予以妥善現(xiàn)場解決后，及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院。從而提高中毒人員急救成效率。急性中毒現(xiàn)場救治原則a無論是輕度還是嚴(yán)重中毒人員，無論是自救還是互救、外來救護(hù)工作，均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫離中毒現(xiàn)場、中毒物源，排除吸取和未吸取毒物。b依照中毒不同途徑，采用如下相應(yīng)辦法：1)皮膚污染、外表接觸毒物：如在施工現(xiàn)場接觸油漆、涂料、瀝青、外摻劑、添加劑、化學(xué)制品等有毒物品中毒時(shí)，應(yīng)脫去污染衣物并用大量微溫水清洗污染皮膚、頭發(fā)以及指甲等，對(duì)不溶于水毒物用適當(dāng)溶劑進(jìn)行清洗。2)吸入毒物（有毒氣體）：如進(jìn)入下水道、地下管道、地下或密閉倉庫、化糞池等密閉不通風(fēng)地方施工；環(huán)境中有毒有害氣體及氧焊割作業(yè)、乙炔氣中磷化氫、硫化氫、煤氣（一氧化碳）泄露；二氧化碳過量；油漆、涂料、保溫、粘合等施工時(shí)；苯氣體等作業(yè)產(chǎn)生有毒有害氣體吸入導(dǎo)致中毒時(shí)。應(yīng)立雖然中毒人員脫離現(xiàn)場，施救人員在急救時(shí)要佩