住宅樓綜合項目施工組織設(shè)計

第一章：總體概述本工程為郯城縣第一試驗小學(xué)綜合樓工程，建設(shè)地點(diǎn)在郯城縣古城路91號，第一試驗小學(xué)院內(nèi)，建筑面積2669.40m2，建筑項目關(guān)鍵為新建一座3層綜合樓，總造價為347萬元，建設(shè)工期為140天，質(zhì)量要求抵達(dá)國家施工驗收規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)，建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。外墻面為水泥砂漿抹灰、保溫、刷外墻漆。內(nèi)墻面混合砂漿抹灰、天棚面刮成品膩子，內(nèi)墻面、天棚面刷內(nèi)墻漆。一層地面為60厚C15砼墊層；一至二層為800*800地板磚地面及踢腳板，三層階梯教室及活動室為塑膠地板，一層門廳、樓梯下地面及臺階上地面為大理石地面及大理石踢腳板，廚房內(nèi)墻面貼2.4米高墻裙板，一層至三層過道貼1.4米高墻裙板，樓梯踏步為大理石踏步，室外臺階為大理石臺階。屋面為水泥珍珠巖保溫層，40厚細(xì)石砼找平層，擠塑板保溫層60厚，20厚1:3水泥砂漿找平層貼SBS防水層。室外門無框玻璃門，室內(nèi)門為木板門，窗為鋁合金中空玻璃窗推拉窗（帶紗網(wǎng)）。樓梯扶手為不銹鋼扶手，玻璃幕墻處及半圓樓梯處為不銹鋼護(hù)欄，窗外立面造型為0.8米高不銹鋼鋼化夾膠玻璃護(hù)欄。三層階梯教室屋面為采光天棚，8+12A+8+1.52PVB+10mm細(xì)化夾膠中空玻璃，天棚吊頂為鋁合金配套T型龍骨，13-15厚600*600玻璃棉裝飾吸音板。電照、給排水管線安裝算至室外1.5米第二章施工總體設(shè)想及施工階段劃分（一）工期安排依據(jù)要求，本工程須在協(xié)議工期140天內(nèi)完成。全部開工前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作15天內(nèi)完成，基礎(chǔ)工程20天，主體工程提前60天，裝修工程40天完成。確保各期工程均提前10天完成。(二)施工進(jìn)度控制點(diǎn)依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況．設(shè)置以下進(jìn)度控制點(diǎn)：主體：第一個進(jìn)度控制點(diǎn)：主體第二個進(jìn)度控制點(diǎn)：屋面工程第三個進(jìn)度控制點(diǎn)：外墻裝飾第四個進(jìn)度控制點(diǎn)：裝飾濕作業(yè)第五個進(jìn)度控制點(diǎn)：油漆、玻璃、涂料第六個進(jìn)度控制點(diǎn)：電氣安裝第七個進(jìn)度控制點(diǎn)：水衛(wèi)消防第八個進(jìn)度控制點(diǎn)：完工收尾、調(diào)試第九個進(jìn)度控制點(diǎn)：完工清理施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃詳見附表。任務(wù)劃分（三）流水段劃分本工程結(jié)構(gòu)施工流水段按施工縫劃分（圖3-35），每層分為五個施工區(qū)，以1臺塔式起重機(jī)為關(guān)鍵組織流水線施工。每層四、五、區(qū)施工時，均按集中1臺塔吊先行施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。圖3-35結(jié)構(gòu)流水段劃分圖3-36裝修流水段劃分裝修流水段是根據(jù)建筑防火區(qū)進(jìn)行劃分，每層分為4個區(qū)（圖3-36）。第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度確保方法（一）、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)土方開挖選擇UB1232全液壓挖掘機(jī)1臺，用人工清理槽底設(shè)計標(biāo)高，自卸式汽車5輛，就近存放200基礎(chǔ)防水做法是在級配砂石上灰土，采取6t壓路機(jī)分層碾壓。在150mm基礎(chǔ)底板大致積混凝土量大，分9塊施工，每塊混凝土量施工時期在初冬階段，采取低標(biāo)號礦渣硅酸鹽水泥，摻用木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，控制砂率和用水量，現(xiàn)場熱拌混凝土，分塊施工，分兩層澆筑，采取一層塑料薄膜和雙層草簾覆蓋等綜合蓄熱方法，以防混凝土凍害?；A(chǔ)施工次序為：墊層混凝土→油氈防水層→底板混凝土→柱基→架空層蓋板→整澆層→柱子→外墻→頂板→外墻防水→保護(hù)墻回填土。（二）、主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工、模板吊裝就位及安裝工期占整個工期1/3還多，是關(guān)系到工程質(zhì)量、施工周期和工程成本關(guān)鍵。應(yīng)優(yōu)先考慮模板整體安裝、整體拆運(yùn)方案，達(dá)成省工省時、降低損耗和提升混凝土質(zhì)量目標(biāo)。本工程混凝土樓蓋采取桌模施工，柱子和柱帽采取玻璃模板，異形柱子和柱帽采取定型鋼模板，樓梯等均用組合鋼模板。（三）、鋼筋工程1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實書或試驗匯報單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。熱軋鋼筋原材料試驗應(yīng)以同廠別、同爐號、同等級、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間每60T為一驗收批，不足60T時亦按一驗收批計算。對容量小于30T氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉鋼坯和用連鑄坯軋成鋼筋，許可由同一鋼號、同一冶煉和澆注方法不一樣爐罐號鋼筋組成混合批，但每批不得超出10個爐號，多種爐號含碳量差不得超出0.02％，含錳量差不得超出015％。冷拉鋼筋檢驗每批由小于20T同等級、同直徑冷拉鋼筋組成。2、各項施工方法為確保鋼筋位置正確性，對于培體鋼筋采取砼墊塊，對于板筋上層網(wǎng)片及結(jié)構(gòu)筋采取鋼筋馬凳。②梁內(nèi)雙排筋上下間距每1.5m用Ф25鋼筋隔開。合模后，為確保墻體鋼筋位置正確性，在搭接處將墻體鋼筋焊于一道Ф14橫筋定位。3、技術(shù)質(zhì)量要求①對于有抗震要求框架結(jié)構(gòu)縱向受力筋檢驗所測得強(qiáng)度實測值應(yīng)符合以下要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值和屈服強(qiáng)度實測值比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實測值和鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)位比值，按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4。②受力鋼筋焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且大于500mm區(qū)段內(nèi)．同一鋼筋不得有兩個接頭．在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率．應(yīng)符合下列要求．受拉區(qū)不宜超出50%，受壓區(qū)不受限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍，且不宜在構(gòu)件最大彎距處。③受拉鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開，從任一接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列要求：受拉區(qū)不得超出25%，受壓區(qū)不得超出50%。綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且大于25mm。④梁柱采取封閉式箍筋，箍筋末端做成135°彎鉤，彎鉤平直長度為10d（d為鋼筋直徑）。⑤焊工必需持有合格證，焊前需提前試焊．經(jīng)檢驗合格后方可大面積焊接。焊接過程中應(yīng)按要求隨機(jī)抽檢，在同一班、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成對焊接頭200個頭作為一個批次、電渣壓力焊及電弧焊各以300個頭為一批次．應(yīng)按相關(guān)要求對焊條、焊劑進(jìn)行烘煉并做好統(tǒng)計。I級鋼筋焊接采取E43型焊條，Ⅱ級鋼筋焊接采取E50型焊條。=6\*GB3⑥水平鋼筋采取對焊接頭及錐螺紋技術(shù)，柱鋼筋采取電渣壓力焊或錐螺紋技術(shù)，直徑小于16鋼筋采取綁扎搭接。⑦梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)依據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工簡圖，注明各號鋼筋搭配次序，并避開受力鋼筋最大彎距處；綁扎時尤其要注意鋼筋綁扎次序，譬如主次梁交接時按以下工藝步驟進(jìn)行綁扎：主筋穿好箍筋、按已劃好間距分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋，次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋和箍筋綁住→綁架立筋→綁主筋。主次梁應(yīng)同時配合進(jìn)行。⑧墻體水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位錨固長度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計要求。錐螺紋施工程序：人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)驗收連接套試件制作鋼筋套絲驗收鋼筋連接回收保護(hù)帽密封蓋標(biāo)識自檢質(zhì)檢驗收（1）、凡參與施工錐螺紋連接施工人員（包含技術(shù)員、質(zhì)檢員、操作工人）均須進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗；套絲及連接人員，均須持上崗證作業(yè)，不然不準(zhǔn)從事錐螺紋連接鋼筋作業(yè)。（2）、連接套應(yīng)符合材質(zhì)要求，并有產(chǎn)品合格證，并做好自檢統(tǒng)計。（3）、施工前，連接人員需做同規(guī)格鋼筋連接試件，制作試件從現(xiàn)場截取長度大于300mm鋼筋若干根,接頭單體試件長度大于600mm，將其一頭套成錐螺紋，用牙行規(guī)和卡規(guī)檢驗錐螺紋絲頭加工質(zhì)量、當(dāng)牙行和牙行規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出許可誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋合格；一樣用錐螺紋塞規(guī)檢驗同規(guī)格連接套加工質(zhì)量．當(dāng)連接套大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時，判定為合格。接頭試件屈服強(qiáng)度實測值大于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，抗拉強(qiáng)度實測值和鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值大于1.35。（4）、鋼筋切斷時．其斷面應(yīng)和鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得用氣割切斷鋼筋；鋼筋套絲質(zhì)量必需逐一檢驗，鋼筋牙行必需和卡規(guī)相吻合。錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得少于10。在自檢合格后擰上保護(hù)套，質(zhì)檢員必需每批按3％抽檢，并填寫檢驗統(tǒng)計，合格后方可鋼筋連接。（5）、回收保護(hù)帽和密封蓋，將力矩扳手刻度調(diào)到鋼筋直徑，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，直到扳手發(fā)出“咔嚓”響聲，即達(dá)成接頭擰緊值、連接完接頭必需立即用油漆作上標(biāo)識，預(yù)防漏擰。質(zhì)檢員立即抽檢連接質(zhì)量，并做好抽檢統(tǒng)計，合格后交建設(shè)方驗收。（四）、模板工程(1)柱子模板柱模就位前需將柱根基層清理潔凈。彈線并用砂漿抹平，豎起模板，兩人順模板接口將其拉開，套在柱鋼筋外圈，擰緊接口螺栓，下箍緊貼砂漿找平層，中箍安在柱高2/3處，用2根角鋼支撐，上箍在模板上口。拉桿支撐，和地面成45°~60°夾角，水平方向按120°夾角分開，用以找正柱模。(2)柱帽模板在混凝土柱子頂部安裝柱帽模板定位鋼箍，四面安放柱帽模板支架。將兩個半塊柱帽模板前后對號安裝，對正接口，擰緊螺栓，下口坐落在定位柱箍上，上口方平臺和桌模相連接，就位后再校正、找平。上口和桌模間隙可用木條塞嚴(yán)，和墻連接在一起柱子和柱帽均用特制異型鋼模板。(3)桌模在無梁樓蓋施工中，除支柱帽所占部分，將剩下部分劃分為若干矩形大塊，使用門式腳手架作為主骨架，再用橫管和斜桿組成剛性體系，用配件卡具和組合鋼模面層連接成為桌模，借助塔吊整體吊裝安裝，從首層開始逐層施工至頂層，這是施工最關(guān)鍵工序。本工程結(jié)構(gòu)采取面積299㎡，共6種型號，依據(jù)每層各型號模板最大用量，配制259㎡，占整個工程量29%（表3-28、表3-29）。桌模型號和配制數(shù)量表3-28桌模號桌模平面尺寸（mm）單塊面積(㎡)各層最大用量（塊）總面積(㎡)配制數(shù)量(塊)配制面積(㎡)1234564500×45004500×29004500×39004500×43004500×31504500×350020.2513.0517.5319.3514.1715.75114（首層）38（二層）3（首層）27（首層）308.5278.952.65116.50282.5978.75706214133217.5109.117.5577.484.2147.251號桌模用材明細(xì)表表3-29名稱規(guī)格（mm）單位數(shù)量重量(kg)單重總重P3015P300614號工字鋼□80×40×3φ48鋼管φ48鋼管1號門架2號門架1號交叉拉桿2號交叉拉桿銷臂U形托連接棒可調(diào)底托U形卡蝶形扣體回轉(zhuǎn)扣件鉤頭螺栓腳手板300×1500×55300×600×55ι=4300ι=4300ι=3800ι=44001.93×1.260.914×1.26φ34×780φ12φ6ι=1304300×200×50塊塊根根根根榀榀副副根個個個個個個個塊434312126668812121212425305430314.96.3672.6722.1614.5916.902010.5043.60.752.50.66.50.20.390.70.1530.1640.725.44218.01265.92175.10101.37120633228.89307.2788511.737.84.590.3桌模在經(jīng)平整場地上按配板圖組裝。將可調(diào)整螺栓底托固定在墊板上，將門式架套于可調(diào)整底托上，安裝多種連接配件，疊加上層門架，安裝配套拉桿、鎖臂、門架柱頂插放型托件，將14號工字鋼大龍骨安裝于托架上，大龍骨上固定雙根80×40×3方形鋼管小龍骨，使用鉤頭螺栓和蝶型扣件，將組合鋼模板連接在小龍骨上。整體模板經(jīng)抄平調(diào)整尺寸后，用扣件、鋼管在四面綁扎斜撐，在架子高于下口50cm和上部向下90cm桌模要求自中部向四面按線就位。以柱上50cm線為準(zhǔn)，用手搖可調(diào)底托至設(shè)計標(biāo)高，相鄰模板就位后，用U形卡連接，方木填縫。周圈連系梁模板采取鋼木模板，并在內(nèi)側(cè)綁扎護(hù)身欄。圖3-39桌模示意圖（a）正立面；（b）側(cè)立面；（c）仰視圖；（d）部署圖拆模次序：先拆柱帽模板，再拆桌模。拆模時將底部調(diào)整底托漸漸降下，整個桌模即可脫下，在下部水平鋼管拉桿端部插入半軸車輪6個，繼續(xù)降低桌模至車輪落地，模板重量全落在車輪上，即可推進(jìn)桌模，若要進(jìn)行90°轉(zhuǎn)向，可調(diào)整底托，使車輪略離開地面，將車輪從管中拔出，插入另一方向水平撐鋼管中，再將可調(diào)整底托降下即可。在內(nèi)天井綁扎四個出模平臺，方便吊出桌模，周轉(zhuǎn)使用。在樓蓋施工時，應(yīng)用φ6鋼筋網(wǎng)架擋住混凝土，留出后澆縫位置。（五）、混凝土工程現(xiàn)場混凝土用400L攪拌機(jī)拌合，2t翻斗車水平運(yùn)輸，用1.6m3柱及墻每層每段混凝土，均搭設(shè)澆筑平臺，嚴(yán)禁由塔吊吊斗直接澆灌入模。常溫下混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)10h，強(qiáng)度可達(dá)成15Mpa，拆除玻璃鋼模板，隨即用塑料薄膜包裹捆扎。從柱頂澆水養(yǎng)護(hù)，使水順薄膜內(nèi)壁滲流，以保護(hù)混凝土表面濕潤，消除混凝土溫度應(yīng)力。樓蓋每層每段混凝土，安排三班連續(xù)工作，先澆柱帽，后澆樓蓋。澆筑時以1m寬為一澆筑帶，1.5h內(nèi)澆完一條，再進(jìn)行下一條，拉槎時間小于1.5h。澆筑完5m×5m一塊混凝土后，即可鋪上真空吸盤，接通吸管，連接真空吸水泵約10min，將表層游離水吸出，使其強(qiáng)度達(dá)成0.2~0.3Mpa，即可上人覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)7d，待達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模。依據(jù)工程進(jìn)度要求選擇混凝土配合比，要求7d拆除樓蓋模板。采取425號硅酸鹽水泥，坍落度控制在70mm以內(nèi)，摻入木鈣粉，并確保攪拌時間。（六）、架子工程結(jié)構(gòu)施工時外圍護(hù)采取橋式架。橋架立柱每層和樓蓋邊預(yù)埋件焊接固定，橫橋綁扎護(hù)欄桿立掛安全網(wǎng)，隨施工層升高。橋架必需安裝自鎖安全裝置。在四個天井內(nèi)，各搭設(shè)一座平臺隨支模層升高，供吊出桌模用。內(nèi)天井搭設(shè)單排防護(hù)架，施工層鋪板掛網(wǎng)。電梯井內(nèi)搭設(shè)平臺，供支模、綁筋、澆筑混凝土用，并在首層平支雙層安全網(wǎng)。（七）、裝修工程本工程裝修階段垂直運(yùn)輸設(shè)置4部四柱井架，外裝修采取雙排架子，架子用Φ48鋼管卡扣連接，外側(cè)直掛安全網(wǎng)。室外室內(nèi)同時作業(yè)，自上而下進(jìn)行裝修施工。外墻先立鋁合金窗鋼套，按套抹灰，女兒墻和通廊欄板均粘貼面磚，粘貼前須將欄板清刷潔凈，使用YJ-Ш界面處理劑，欄板不鑿毛，可直接抹灰，粘貼面磚。面磚按每層標(biāo)準(zhǔn)水平線找尺寸，分檔距，應(yīng)嚴(yán)格掌握立縫，四個大角要求通順垂直。浮雕涂料：現(xiàn)場一次配料，以確保顏色一致。底油應(yīng)涂刷均勻，中層采取噴槍噴涂施工，噴出噴點(diǎn)要大小有別，錯落分布，隨即用壓輥壓平，厚度為2~3mm室內(nèi)裝修先做預(yù)制磨石地面，立石膏板墻，水、電、通風(fēng)工程完工后再吊頂，待取暖爐片試水后再鋪貼墻紙。第四章工期計劃和工期確保方法（一）工期計劃安排依據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入施工實力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在確保質(zhì)量前提下，快速施工成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和主動精神，經(jīng)過周密考慮決定用協(xié)議完成此次施工任務(wù)，比定額工期提前15天。所以在施工中各工序必需緊密結(jié)合，立即穿插，其分階段控制計劃以下：1、基礎(chǔ)工程計劃10天，主體工程計劃40天，裝修工程計劃25天，零星工程5天，室外工程計劃5天。2、主體結(jié)構(gòu)施工后，插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾，屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝施工等立即穿插，相互發(fā)明條件，親密配合。(二)施工總進(jìn)主度計劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道表施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)見附圖：（三）工期確保總體方法1、組織方法：a、有力指揮體系：由含有豐富施工經(jīng)驗和一流管理水平建設(shè)部核準(zhǔn)二級資質(zhì)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強(qiáng)有力項目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既確保項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。b、優(yōu)異施工隊伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高施工隊伍是確保工程按期完成基礎(chǔ)條件之一，我企業(yè)擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬隊伍進(jìn)行本工程施工，確保工程按計劃進(jìn)行。2、物質(zhì)方法：a、采取優(yōu)異垂直運(yùn)輸機(jī)械：現(xiàn)場投入二臺QTZ40塔吊和2臺施工井架，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加緊施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺砂漿攪拌機(jī)，立即供給裝修所用砂漿和零星砼。其它關(guān)鍵設(shè)備見施工機(jī)械使用計劃表。b、應(yīng)急方法，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保忽然停水時施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)好友，提升材料緊缺時貯備串換能力，確?，F(xiàn)場材料立即供給。3、技術(shù)方法：a、選擇優(yōu)異模板體系：墻模采取組合拼裝大模板，面板采取九夾板。重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工方便。柱模板采取夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆快速，砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采取門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊和整個底模分離活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)成一定強(qiáng)度（約設(shè)計強(qiáng)度50%）時，就能夠拆除大面積底模，只保留這一小塊活板和支撐。這么既加緊了模板周轉(zhuǎn)，又降低了模板和勞動力投入量，確保施工進(jìn)度。b、主動推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等，能夠加緊施工進(jìn)度，同時廣泛開展群眾性QC攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一個科學(xué)施工組織方法，綜合利用多種優(yōu)異施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上連續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我企業(yè)曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達(dá)成了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低綜合效益。4、經(jīng)濟(jì)方法：a、引進(jìn)競爭機(jī)制：制訂獎勵政策，激勵加班加點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)獎罰手段，激發(fā)職員勞動主動性。b、加大獎罰力度，項目經(jīng)理部和材料供給商簽署協(xié)議，加大延誤處罰力度，促進(jìn)其按期提前完成。職員農(nóng)忙不放假，采取經(jīng)濟(jì)賠償方法穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。5、配合方法：a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動和業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間工作，主動配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工發(fā)明有利條件。b、加強(qiáng)服務(wù)，主動配合和幫助業(yè)主在施工過程中包含到工程設(shè)計變更，材料供給、供水、供電、交通、市容環(huán)境保護(hù)和配套工作上困難，立即處理工程建設(shè)過程中出現(xiàn)多種問題，確保施工正常進(jìn)行。c、充足發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)優(yōu)勢，妥善安排工藝步驟，相互發(fā)明條件，加緊施工進(jìn)度。d、虛心接收政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，主動預(yù)防質(zhì)量問題，加緊施工進(jìn)度。5、信息管理方法：a、建立情報室，項目經(jīng)理部立即掌握相關(guān)建設(shè)工程法律，法規(guī)、政策，并立即下發(fā)、宣傳。尤其對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面給予認(rèn)真對待，成立情報室，含有效工程施工規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)圖等。b、實施微機(jī)管理，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制確保相關(guān)信息立即正確傳達(dá)成相關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全方面控制。（四）實施工期計劃過程控制方法1、實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基礎(chǔ)職能。2、以工程總進(jìn)度計劃為根本，以階段里程碑計劃為控制點(diǎn)，細(xì)化進(jìn)度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點(diǎn)，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。3、對施工過程實施動態(tài)管理，依據(jù)不一樣施工工期預(yù)先制訂設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進(jìn)場計劃，提前準(zhǔn)備，立即組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等交叉流水作業(yè)，確保階段控制點(diǎn)實現(xiàn)。5、建立每七天生產(chǎn)例會制度，認(rèn)真檢驗上一次例會確定任務(wù)完成情況，部署本周工作，分析影響進(jìn)度計劃原因，立即采取補(bǔ)救方法，確?？傆媱澩瓿伞?、提前做好季節(jié)施工準(zhǔn)備工作，采取切實可行季節(jié)性施工技術(shù)方法，確保工程進(jìn)度計劃落實。7、加強(qiáng)每一分部分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，降低損壞及返工，使進(jìn)度計劃不受影響。8、根據(jù)計劃安排，提前和業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，立即做好分部分項及分階段驗收工作，方便下道工序立即進(jìn)行。9、對建設(shè)單位指定專業(yè)分包隊伍主動給予配合，提供方便，指定專員加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢驗，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)成施工計劃實施預(yù)期目標(biāo)。10加強(qiáng)定額管理，采取經(jīng)濟(jì)方法，提升勞動效率，促進(jìn)任務(wù)計劃完成，確保工期計劃落實。（五）確保優(yōu)質(zhì)確保方法質(zhì)量確保體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，利用優(yōu)異技術(shù)、科學(xué)管理手段，精心組織，精心施工。主動開展群眾性QC質(zhì)量管理活動。定時進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測和質(zhì)量驗收，將落實ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不停完善現(xiàn)場質(zhì)量確保體系，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和完善服務(wù)往返報業(yè)主。質(zhì)量確保體系以下：管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)工序管理和控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管理半成品和成品保護(hù)工程質(zhì)量檢驗回訪和保修工程安全和責(zé)任質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用測量和試驗設(shè)備控制（六）分部（項）工程質(zhì)量實施計劃本工程照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市相關(guān)文件要求評定，單位工程最終質(zhì)量等級為合格，爭創(chuàng)沂蒙杯獎。質(zhì)量確?？傮w方法1、從施工組織和隊伍上確保：a、本工程我企業(yè)決定委派業(yè)主確定施工過類似工程、有豐富中實踐經(jīng)驗項目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b、選擇技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽(yù)好本企業(yè)在冊職員參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我企業(yè)擁有已形成對施工隊伍完整管理和考評措施，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面嚴(yán)格考評，從根本上確保項目所需勞動者素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。2、從施工制度上確保：我們將深入完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并深入細(xì)化含有我企業(yè)特色“干部六項考評”和“職員百分考評”制度，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合要求，果斷不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求果斷整改至符合要求為止。3、依靠優(yōu)異施工技術(shù)和手段，提升質(zhì)量：a、專業(yè)施工確保：根據(jù)工程建設(shè)過程工序要求強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。b、優(yōu)異模板體系：墻模采取組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠剛度和光滑平整樓面是施工清水砼確保。柱模采取木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采取12MM厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。模板支撐采取新型門架早拆支撐體系，以確保模板承載力和穩(wěn)定性。c、鋼筋連接技術(shù)：Ф〉16以上鋼筋采取電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測和驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。d、防水工程確保：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點(diǎn)作法嚴(yán)格實施施工規(guī)范和設(shè)計要求，并加強(qiáng)現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏發(fā)生。4、優(yōu)質(zhì)物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供給和管理，并依據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購和分供給物資滿足質(zhì)量要求。a、采購物資時，在確定合格供給商廠家和信譽(yù)好商店中采購，所采購材料或設(shè)備必需有出廠合格證、材質(zhì)證實和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問嚴(yán)禁進(jìn)貨。b、實施動態(tài)管理，項目經(jīng)理定時對分供方實績進(jìn)行評審、考評，并作統(tǒng)計，對不合格供給商從檔案中給予除名。5、以嚴(yán)勵經(jīng)濟(jì)獎罰方法和協(xié)議確保質(zhì)量：a、確保資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供給。同時，引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)異班組、管理人員給經(jīng)濟(jì)獎勵，激勵她們在工作中一直能把質(zhì)量放在首位，使她們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣班組、管理人員給經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)重給予除名。b、協(xié)議約束：全方面推行工程承包協(xié)議，加大協(xié)議實施力度，立即監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)企業(yè)施工質(zhì)量，熱情接收建設(shè)監(jiān)理監(jiān)督。6、從計量上確保：計量管理是質(zhì)量控制根本，嚴(yán)格根據(jù)《江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測和計量配置規(guī)范》要求，加強(qiáng)計量器具管理，做到稱量正確，把關(guān)嚴(yán)格，以此提升工程質(zhì)量。7、開展廣泛科技攻關(guān)，提升工程質(zhì)量：充足發(fā)揮科技實力，增加投入，主動調(diào)動廣大員職員質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提升工程質(zhì)量，詳見QC攻關(guān)計劃。8、利用高效，靈敏電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設(shè)探頭一只，結(jié)構(gòu)施工時塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在關(guān)鍵樓層，關(guān)鍵部位施工時設(shè)置移動式探頭，專員值班監(jiān)視，全方位，全過程掌握施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)覺問題立即處理，把事故消亡在萌芽狀態(tài)，使施工全過程一直處于很好控制狀態(tài)。分部（項）工程質(zhì)量確保方法1、測量工程質(zhì)量確保方法：a、測量定位全部經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必需經(jīng)過判定合格，在使用周檢期內(nèi)計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。b、測量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間，定時復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)引測，采取閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。d、全部測量觀察點(diǎn)埋設(shè)必需采取閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。e、軸線控制點(diǎn)和總標(biāo)高控制點(diǎn)，必需經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。f、全部測量結(jié)果，應(yīng)立即匯總，并向關(guān)部門提供。g、測量人員必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，含有豐富測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量確保方法：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全方面檢驗?zāi)０灞砻婀鉂嵍?，不許可有殘余砼漿，不然必需進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色薄膜劑或清機(jī)油。b、安裝模板前應(yīng)檢驗預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意和安裝協(xié)調(diào)，封模板前確保墻內(nèi)管線預(yù)埋完成。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專員修補(bǔ)、模板拼縫有顯著縫隙者，必需采取油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必需得到項目工程師認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時，絕對不許可用棒撬或用大錘敲打，不許可在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設(shè)計時必需充足考慮模板本身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面變形，須符合規(guī)范要求。f、加工模板須事先在地面按編號進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢驗?zāi)０彘g連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必需整修合格后方能使用。g、對木模本身質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢驗；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板補(bǔ)缺必需認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、模板許可偏差：軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標(biāo)高+2—5mm截面尺寸：基礎(chǔ)±10mm柱、梁、墻+2—5mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—0MM3、鋼筋工程質(zhì)量確保方法：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范要求，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。b、所用鋼筋含有出廠質(zhì)量證實，對各鋼廠材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，并附有復(fù)試匯報，未經(jīng)試驗不得使用，而且做好鋼筋待檢、已檢待處理、合格和不合格標(biāo)識。c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包含綁扎次序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度和接頭錯開位置，和彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。d、注意滿足砼澆搗時保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用一般32.5#水泥按1：1—1：2百分比砂漿制作，墊塊設(shè)置間距宜控制在1米以內(nèi)，在園砼柱中，采取圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。e、彎曲不直鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采取預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必需清洗潔凈方可使用。f、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢驗質(zhì)量，發(fā)覺問題立即糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)覺鋼筋和預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同相關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。h、為了確保砼澆筑時順利和振搗方便，鋼筋在綁扎過程中必需注意鋼筋排列部署。尤其是在有暗柱和暗梁情況下，對暗梁不平部署筋應(yīng)盡可能預(yù)留下料串管間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。i、為保護(hù)已綁扎平臺筋和預(yù)埋管線位置正確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置正確。j、鋼筋綁扎許可偏差：網(wǎng)長度、寬度：±10網(wǎng)眼尺寸：±20mm骨架寬度、高度：±5mm受力鋼筋：間距±10mm排距±5箍筋結(jié)構(gòu)筋間距：±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm焊接預(yù)埋件：中心線位移10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)±10mm梁、柱±5mm墻、板±3mm4、混凝土工程質(zhì)量確保方法：a、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場必需檢驗質(zhì)保書，不合格材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治方法1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度正確，依據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必需墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)覺下凹立即調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復(fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)立即校正，澆筑時盡可能不碰鋼筋，并設(shè)專員護(hù)筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺點(diǎn)：a、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支模時垂直度要找正確。b、模上口應(yīng)用Φ8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cmc、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除潔凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范要求，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采取膠合板大模板，模板下支撐門架必需搭設(shè)牢靠，采取雙扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐水平聯(lián)絡(luò)鋼管數(shù)量不可少。和易性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗室配比通知單實施，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225b、合理選擇水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號和砼設(shè)計強(qiáng)度等級之比控制在在13-20之間，如客觀情況做不到時，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料計量崗位責(zé)任制，水計量應(yīng)尤其嚴(yán)格控制，另在攪拌過程中每一工作班砼組成材料質(zhì)量和用量，檢驗不少于兩次，砼坍落度控制在要求范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場私自加水。d、隨時檢驗砼攪拌時間，最短時間控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理潔凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充足濕潤，清洗潔凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴(yán)，預(yù)防漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必需按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。8、縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時，如間歇時間超出90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小1.2Mpa時，才許可繼續(xù)澆筑。b、對砼進(jìn)行二次振搗，提升接縫強(qiáng)度和密實度，二次振搗處理施工縫方法應(yīng)進(jìn)行試驗，找出規(guī)律后方可實際使用。c、在已硬化砼表面繼續(xù)澆筑砼前（關(guān)鍵是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充足濕潤和沖洗潔凈，殘留在砼表面水應(yīng)給予清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。d、在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層和砼相同水泥砂漿。9、砼表面裂縫隙：常見裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制砼時，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好石子，降低空隙和砂率，同時要搌搗密實，以降低收縮量，提升砼抗裂強(qiáng)度；澆砼前，充足濕潤基層和模板，避免吸收砼中水份；砼澆筑后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，預(yù)防強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；嚴(yán)禁在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采取級配良好砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)和外界溫度在許可（25℃10、磚縫砂漿不飽滿和磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。b、鋪灰時應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采取干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時含水率達(dá)成10%-15%。11、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mmb、施工過程中應(yīng)確保樓地面基層標(biāo)高正確性，抹地面時，以地漏為中心向四面輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并確保其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高正確，寧可稍低，也不能超高，并和土建緊密配合，做到一次留置正確。d、穿越樓面板管道周圍，派專員對管道周圍二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢驗，確保無滲漏。e、澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四面墻圈梁上設(shè)置150mm12、預(yù)防墻面抹灰空鼓、裂縫：a、抹灰前基層處理是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一，抹前對磚墻壁、砼表面砂漿殘渣污垢、油污清除潔凈，基層表面凹凸顯著部位事前剔平，過于光滑砼表面事先鑿毛，采取界面劑，以增強(qiáng)抹灰和基層粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專員堵塞嚴(yán)密，對水電管道經(jīng)過墻洞和接線盒、開關(guān)盒四面均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻和框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻面應(yīng)充足澆水濕潤，同時要確保砂漿良好和易性并含有一定粘結(jié)強(qiáng)度。c、抹灰用原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d、砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道關(guān)鍵工序，由專員負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框和墻體間縫隙全部塞嚴(yán)，待過到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效方法，以確保和墻壁體連接牢靠，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、對油漆流墜，選擇擇質(zhì)量好油漆和揮發(fā)速度合適稀釋劑，并控制其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在20-27℃，3hb、對漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好漆料，使用前必需過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理潔凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工次序，確保涂漆施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準(zhǔn)反復(fù)使用盛過不一樣型號、不一樣性能漆料盛具，需要用時應(yīng)對其殘留物清除潔凈后再用。c、對漆膜起皺：選擇質(zhì)量好漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。d、對油漆透底：嚴(yán)格控制漆稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、對油漆倒光，選擇質(zhì)量好油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩子，磨平磨光滑；選擇良好施工環(huán)境，潮濕及煙霧大條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對溫度60-70%環(huán)境下進(jìn)行。f、對涂刷清漆時木紋顯露不清，使用油漆時要常常攪拌，預(yù)防沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)不一樣采取不一樣涂刷方法，對深色木材表面要進(jìn)行漂白，對淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用適宜油漆進(jìn)行涂刷，操作要正確快速。14、外墻防滲：a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、全部外墻和框架梁柱相平地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。c、全部外墻括糙前，砼表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木槎打磨密實。d、外墻括糙完成后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢驗外墻是否有滲水地方，檢驗標(biāo)明措施，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)覺無滲漏地方后方可外墻飾面。成品質(zhì)量確保方法1、主體工程施工階段：a、在存放吊運(yùn)成型鋼筋過程中，應(yīng)加以保護(hù)，預(yù)防變形，且堆放整齊，預(yù)防銹蝕和人為踩踏。綁好樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在預(yù)先搭好腳手板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢驗，模板運(yùn)輸嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好模板。c、土建成施工人員在施工過程中對安裝預(yù)留（埋）管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、裝飾工程施工階段：a、對水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種高凳、架子、臺鉗等工具通常不得進(jìn)入房間。最終油漆及安裝燈具時，梯子腳全部要包膠皮，施工操作人員必需穿軟底鞋入內(nèi)。b、塑鋼門窗收貨時要逐樘進(jìn)行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，預(yù)防施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應(yīng)預(yù)防污染門窗表面，使用權(quán)鋁合金表面氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶，四面打密封膠。c、對成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護(hù)。d、木門框、門套加釘木防護(hù)條，預(yù)防車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出顯著標(biāo)志。e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染范圍內(nèi)對成品采取防護(hù)方法。f、嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。g、木裝飾中飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫內(nèi)，運(yùn)輸輕拿輕放。h、水泥、地磚樓面按施工規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間工序步驟要妥善安排。i、門窗玻璃及小五金安裝完成，應(yīng)派人看管。j、全部半成品存放均勻有防水、防潮方法，五金均分規(guī)格分碼放在庫房內(nèi)，小五金等附件貨架存放。k、建立成品保護(hù)組，設(shè)專員管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙供用建立書面統(tǒng)計，分清責(zé)任。l、簽訂成品保護(hù)獎罰條例，并果斷實施。3、工程收尾階段：樓層每兩層設(shè)一人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和門窗開關(guān)工作，對立即完成或已完成房間應(yīng)立即關(guān)閉，專員負(fù)責(zé)管鑰匙。班組交接時，要對成品情況立即登記，如有損壞追查責(zé)任。季節(jié)（雨、夏、冬）施工質(zhì)量確保方法1、雨季施工質(zhì)量確保方法：當(dāng)?shù)赜虼笥觋P(guān)鍵發(fā)生在5-7月、6月份最多，依據(jù)本工程工期，將在施工時會碰到較少雨期施工，為確保工程能在雨期正常施工，采取以下方法：a、進(jìn)入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進(jìn)行檢驗、疏通，保護(hù)好成品。b、采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場全部硬化，滿澆150厚C15素砼，這既方便了雨季施工，又預(yù)防了塵土、泥漿被帶出場外，保護(hù)了周圍環(huán)境。c、親密注意天氣改變，避免雨天澆砼，并要備足夠數(shù)量塑料薄膜，預(yù)防砼突遇大雨沖襲。d、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，立即調(diào)整砼配合比，確保砼坍落度、和易性，強(qiáng)度標(biāo)號等級。e、對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效防水方法。f、備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工成品覆蓋保護(hù)工作臺。g、機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護(hù)，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。h、大風(fēng)天氣：要做好大型高聳物體（如塔吊、施工電梯等）防風(fēng)加固方法，風(fēng)力達(dá)成或超出六級時，塔吊禁區(qū)止施工。i、砌磚遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應(yīng)嚴(yán)格注意加水量控制，并可采取在合適延長攪拌時間基礎(chǔ)上，將砂漿拌干硬部分，降低稠度。j、雨季室外裝飾施工應(yīng)隨時做好防雨復(fù)蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質(zhì)量。第五章勞動力和材料投入計劃（一）施工組織管理機(jī)構(gòu)和勞動力布署（1）、施工組織管理機(jī)構(gòu)：本工程采取項目法施工，項目經(jīng)理部設(shè)置生產(chǎn)技術(shù)組、質(zhì)量安全組、勞資財務(wù)組、機(jī)械動力組、后勤保衛(wèi)組等職能部門，負(fù)責(zé)該工程日常管理工作，同時企業(yè)成立以經(jīng)理、各職能部門參與工程指揮協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全企業(yè)人、財、物等各項資源，隨時確保工程需要，以保障工程總目標(biāo)實現(xiàn)。施工管理及勞動組織管理機(jī)構(gòu)詳見附圖。（2）、勞動力布署：為確保創(chuàng)優(yōu)平標(biāo)和進(jìn)度計劃實現(xiàn)，施工過程中選擇有施工經(jīng)驗、能打硬仗優(yōu)異專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。主體施工階段，配置100—150人土建專業(yè)隊施工，防水由專業(yè)防水隊10人施工，主體施工階段安裝施工配置專業(yè)人員15—20人。裝飾階段配置35人；管道工程隊20人，負(fù)責(zé)給排水、消防管道系統(tǒng)安裝；防腐保溫隊15人，負(fù)責(zé)全部通風(fēng)、給排水管道和保溫工作；電氣安裝隊16人，負(fù)責(zé)全部電氣安裝。（二）關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備投入計劃關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備使用計劃表（土建）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地定額功率備注1塔吊QTZ６01莒縣140KW已經(jīng)有3攪拌機(jī)JZ3501揚(yáng)州11KW已經(jīng)有4對焊機(jī)UN1-1001南京50KW已經(jīng)有5立焊機(jī)BX3-3601上海60KW已經(jīng)有6彎曲機(jī)GW-401合肥3.5KW已經(jīng)有7切斷機(jī)GQ-401合肥5.5KW已經(jīng)有8電焊機(jī)AX7-3002南京5KW已經(jīng)有9平板振動器BP1.52南京1.1KW已經(jīng)有10插入式振動器ZX50-62南京1.1KW已經(jīng)有11圓盤鋸1南京5.5KW已經(jīng)有12平板刨M(fèi)B903A1南京2.2KW已經(jīng)有13臺鉆LT-24J1南京0.75KW已經(jīng)有14卷揚(yáng)機(jī)JK-1.52南京7.5KW已經(jīng)有15高壓泵BS-1501上海7.5KW已經(jīng)有16施工井架上海14KW已經(jīng)有17潛水泵QY32１泰州2.2KW已經(jīng)有關(guān)鍵施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Ф48×3.5噸依據(jù)實際用量調(diào)撥2扣件萬只依據(jù)實際用量調(diào)撥3夾板1820×920百張依據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)6000×3000片關(guān)鍵工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位廠家1激光垂準(zhǔn)儀DZG61臺蘇光2激光經(jīng)緯儀J2JD1臺蘇光3自動安平水準(zhǔn)儀DSZ31臺北京4水準(zhǔn)儀M121臺南京5鋼卷尺50m2把南京6對講機(jī)GP682對天津7接收靶2個8L1一般型錮鋼尺3m5個祭司9組合檢測工具2套10地磅1臺11鋼卷尺5m10把12砼抗壓模/抗?jié)B模2/1組13砂漿試壓2組14鉛垂儀1臺第六章：施工平面部署和臨時設(shè)施部署一、生產(chǎn)設(shè)施部署：1、鋼筋堆放加工場地設(shè)在主樓南側(cè)，緊靠塔吊便于鋼筋垂直于運(yùn)輸，鋼筋場均采取100厚C20砼做地坪；砼輸送泵部署在裙樓西側(cè)，均用150厚C20做地坪，沉淀池尺寸及作法見附圖；模板、三大工具堆放部署在主樓東、北側(cè)及南側(cè)局部。2、現(xiàn)場在建筑物南側(cè)設(shè)一臺F023B自升塔，在施工時即開始使用。塔基考慮落在靜止水位之上，詳見塔基施工方案。3、施工道路及圍墻部署：本工程施工現(xiàn)場道路形成循環(huán)通道，本著車輛出人方便標(biāo)準(zhǔn)部署現(xiàn)場道路，主道寬約在6m左右，采取150厚C20砼進(jìn)行澆灌。為確保場區(qū)及市容衛(wèi)生，在大門入口處設(shè)置車輛噴洗裝置，對進(jìn)出車輛進(jìn)行清洗；按征地紅線砌筑2m高240磚墻，圍墻內(nèi)側(cè)抹1：2水泥砂漿、刷白色涂料兩道書寫口號大門設(shè)在西側(cè)中段，大門北側(cè)設(shè)置三板一圖及監(jiān)理企業(yè)介紹。4、砂漿攪拌站、輸送泵處設(shè)明溝排水，然后用暗管排至場內(nèi)沉淀池內(nèi)。食堂等生活用水排污均用暗管排至沉淀池內(nèi)。場內(nèi)沉淀池為二級沉淀池，和城市地下排污管網(wǎng)連接。二、生活設(shè)施部署1、在主樓東側(cè)設(shè)置施工大隊臨建住房區(qū)、辦公區(qū)，面積約為500m2、在大門入口北側(cè)處設(shè)置經(jīng)理部、監(jiān)理企業(yè)、建設(shè)單位辦公室及住宿區(qū)，面積約為1003、進(jìn)入裝飾裝修施工階段，為預(yù)防污染地面，均須鋪設(shè)一層塑料薄膜、一層編織布進(jìn)行防護(hù)，需用量約為500平米。施工平面部署按基礎(chǔ)、主體及裝飾裝修三個施工階段部署，詳見附圖。三、施工用水電部署一、施工用水1、施工臨時供水計算：現(xiàn)場施工用水量q1（以主體結(jié)構(gòu)計）：式中K1=1.15，K2=1.5，N1=300L/m3,Q1=200m32、施工機(jī)械用水量q2式中K1=1.1，K3=2，，Q(臺數(shù))=5，N2（臺額定用水量）=3003、施工現(xiàn)場生活用水q3(以主體階段為主)式中P1=450人，N3=25L/人·日4、消防用水量q4：q4=10L/總用水量Q：q1+q2+q3<q4Q=q4=10L/s管徑D計算：現(xiàn)場選擇Фl00鋼管做為臨時供水管，可滿足施工使用要求。施工時在主樓南側(cè)、北側(cè)⑧--⑨間設(shè)置Ф50鋼管做為臨時供水管．可滿足樓層用水要求。為滿足使用要求，現(xiàn)場設(shè)一臺揚(yáng)程為150米高高壓加壓水泵，另設(shè)一臺備用，同時設(shè)置容量為60m3二、施工用電：依據(jù)現(xiàn)場周圍電源情況，施工用電電源由東北角高壓線引入，采取埋地電纜引至東北角變電室。施工用電從變電室經(jīng)過埋地電纜接至各施工區(qū)域內(nèi)二級配電箱內(nèi)。埋地電纜埋置深度大于300mm且須用鋼管做套管，以免施工中損傷電纜，發(fā)生安全事故。本工程采取三相五線制進(jìn)行配電，并嚴(yán)格根據(jù)三級配電二級保護(hù)方法進(jìn)行設(shè)置。用電量計算：因為結(jié)構(gòu)施工階段大型機(jī)械使用集中，為確保主體施工階段大致積砼施工連續(xù)性，不出現(xiàn)施工縫，故按地下室澆筑砼時機(jī)械用電進(jìn)行計算，計算以下：F023B塔吊一臺：75KW砼輸送泵一臺：55＋55＝110KW振動器十臺：10×1.1=11KW鋼筋機(jī)械四臺：9＋18＋12＝392KW木工機(jī)械三臺：7．5＋4＋4＝15．5KW水泵三臺：22＋22×10=44KWpl=44＋75＋110＋11＋39＋15.5＋44＝338.5KW電焊機(jī)：P2=60×3＋2×100＝380KVA依據(jù)現(xiàn)場用電器數(shù)量確定：K1＝0.6k2＝0.6cosФ＝0.7照明用電：現(xiàn)場照明用電按動力用電10%考慮P=10%P＝54.7KW現(xiàn)場總用電量為∑P＝P＋P1＝548.68＋54.7＝603．38（KVA）依據(jù)現(xiàn)場已提供500KVA電源，需進(jìn)行增容才可滿足施工需要（需配置650KVA）；如增容不可能，砼施工時，僅考慮進(jìn)行鋼筋制作。為預(yù)防意外停電事故發(fā)生而影響砼澆灌連續(xù)性，現(xiàn)場配置一臺200KVA發(fā)電機(jī)。第七章關(guān)鍵技術(shù)工藝和項目實施關(guān)鍵、難點(diǎn)分析和處理方案（一）分部（項）工程質(zhì)量確保方法1、測量工程質(zhì)量確保方法：a、測量定位全部經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必需經(jīng)過判定合格，在使用周檢期內(nèi)計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。b、測量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間，定時復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)引測，采取閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。d、全部測量觀察點(diǎn)埋設(shè)必需采取閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。e、軸線控制點(diǎn)和總標(biāo)高控制點(diǎn)，必需經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。f、全部測量結(jié)果，應(yīng)立即匯總，并向關(guān)部門提供。g、測量人員必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，含有豐富測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量確保方法：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全方面檢驗?zāi)０灞砻婀鉂嵍?，不許可有殘余砼漿，不然必需進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色薄膜劑或清機(jī)油。b、安裝模板前應(yīng)檢驗預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意和安裝協(xié)調(diào)，封模板前確保墻內(nèi)管線預(yù)埋完成。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專員修補(bǔ)、模板拼縫有顯著縫隙者，必需采取油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必需得到項目工程師認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時，絕對不許可用棒撬或用大錘敲打，不許可在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設(shè)計時必需充足考慮模板本身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面變形，須符合規(guī)范要求。f、加工模板須事先在地面按編號進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢驗?zāi)０彘g連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必需整修合格后方能使用。g、對木模本身質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢驗；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板補(bǔ)缺必需認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、模板許可偏差：軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標(biāo)高+2—5mm截面尺寸：基礎(chǔ)±10mm柱、梁、墻+2—5mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—0MM3、鋼筋工程質(zhì)量確保方法：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐危瑫r應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范要求，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。b、所用鋼筋含有出廠質(zhì)量證實，對各鋼廠材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，并附有復(fù)試匯報，未經(jīng)試驗不得使用，而且做好鋼筋待檢、已檢待處理、合格和不合格標(biāo)識。c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包含綁扎次序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度和接頭錯開位置，和彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。d、注意滿足砼澆搗時保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用一般32.5#水泥按1：1—1：2百分比砂漿制作，墊塊設(shè)置間距宜控制在1米以內(nèi)，在園砼柱中，采取圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。e、彎曲不直鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采取預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必需清洗潔凈方可使用。f、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢驗質(zhì)量，發(fā)覺問題立即糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)覺鋼筋和預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同相關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。h、為了確保砼澆筑時順利和振搗方便，鋼筋在綁扎過程中必需注意鋼筋排列部署。尤其是在有暗柱和暗梁情況下，對暗梁不平部署筋應(yīng)盡可能預(yù)留下料串管間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。i、為保護(hù)已綁扎平臺筋和預(yù)埋管線位置正確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置正確。j、鋼筋綁扎許可偏差：網(wǎng)長度、寬度：±10網(wǎng)眼尺寸：±20mm骨架寬度、高度：±5mm受力鋼筋：間距±10mm排距±5箍筋結(jié)構(gòu)筋間距：±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm焊接預(yù)埋件：中心線位移10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)±10mm梁、柱±5mm墻、板±3mm4、混凝土工程質(zhì)量確保方法：a、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場必需檢驗質(zhì)保書，不合格材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。（二）加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治方法1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度正確，依據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必需墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)覺下凹立即調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復(fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)立即校正，澆筑時盡可能不碰鋼筋，并設(shè)專員護(hù)筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺點(diǎn)：a、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支模時垂直度要找正確。b、模上口應(yīng)用Φ8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cmc、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除潔凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范要求，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采取膠合板大模板，模板下支撐門架必需搭設(shè)牢靠，采取雙扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐水平聯(lián)絡(luò)鋼管數(shù)量不可少。和易性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗室配比通知單實施，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225b、合理選擇水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號和砼設(shè)計強(qiáng)度等級之比控制在在13-20之間，如客觀情況做不到時，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料計量崗位責(zé)任制，水計量應(yīng)尤其嚴(yán)格控制，另在攪拌過程中每一工作班砼組成材料質(zhì)量和用量，檢驗不少于兩次，砼坍落度控制在要求范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場私自加水。d、隨時檢驗砼攪拌時間，最短時間控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理潔凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充足濕潤，清洗潔凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴(yán)，預(yù)防漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必需按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。8、縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時，如間歇時間超出90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小1.2Mpa時，才許可繼續(xù)澆筑。b、對砼進(jìn)行二次振搗，提升接縫強(qiáng)度和密實度，二次振搗處理施工縫方法應(yīng)進(jìn)行試驗，找出規(guī)律后方可實際使用。c、在已硬化砼表面繼續(xù)澆筑砼前（關(guān)鍵是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充足濕潤和沖洗潔凈，殘留在砼表面水應(yīng)給予清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。d、在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層和砼相同水泥砂漿。9、砼表面裂縫隙：常見裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制砼時，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好石子，降低空隙和砂率，同時要搌搗密實，以降低收縮量，提升砼抗裂強(qiáng)度；澆砼前，充足濕潤基層和模板，避免吸收砼中水份；砼澆筑后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，預(yù)防強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；嚴(yán)禁在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采取級配良好砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)和外界溫度在許可（25℃10、磚縫砂漿不飽滿和磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。b、鋪灰時應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采取干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時含水率達(dá)成10%-15%。11、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mmb、施工過程中應(yīng)確保樓地面基層標(biāo)高正確性，抹地面時，以地漏為中心向四面輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并確保其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高正確，寧可稍低，也不能超高，并和土建緊密配合，做到一次留置正確。d、穿越樓面板管道周圍，派專員對管道周圍二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢驗，確保無滲漏。e、澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四面墻圈梁上設(shè)置150mm12、預(yù)防墻面抹灰空鼓、裂縫：a、抹灰前基層處理是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一，抹前對磚墻壁、砼表面砂漿殘渣污垢、油污清除潔凈，基層表面凹凸顯著部位事前剔平，過于光滑砼表面事先鑿毛，采取界面劑，以增強(qiáng)抹灰和基層粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專員堵塞嚴(yán)密，對水電管道經(jīng)過墻洞和接線盒、開關(guān)盒四面均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻和框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻面應(yīng)充足澆水濕潤，同時要確保砂漿良好和易性并含有一定粘結(jié)強(qiáng)度。c、抹灰用原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d、砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道關(guān)鍵工序，由專員負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框和墻體間縫隙全部塞嚴(yán)，待過到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效方法，以確保和墻壁體連接牢靠，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、對油漆流墜，選擇擇質(zhì)量好油漆和揮發(fā)速度合適稀釋劑，并控制其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在20-27℃，3hb、對漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好漆料，使用前必需過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理潔凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工次序，確保涂漆施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準(zhǔn)反復(fù)使用盛過不一樣型號、不一樣性能漆料盛具，需要用時應(yīng)對其殘留物清除潔凈后再用。c、對漆膜起皺：選擇質(zhì)量好漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。d、對油漆透底：嚴(yán)格控制漆稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、對油漆倒光，選擇質(zhì)量好油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩子，磨平磨光滑；選擇良好施工環(huán)境，潮濕及煙霧大條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對溫度60-70%環(huán)境下進(jìn)行。f、對涂刷清漆時木紋顯露不清，使用油漆時要常常攪拌，預(yù)防沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)不一樣采取不一樣涂刷方法，對深色木材表面要進(jìn)行漂白，對淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用適宜油漆進(jìn)行涂刷，操作要正確快速。14、外墻防滲：a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、全部外墻和框架梁柱相平地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。c、全部外墻括糙前，砼表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木槎打磨密實。d、外墻括糙完成后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢驗外墻是否有滲水地方，檢驗標(biāo)明措施，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)覺無滲漏地方后方可外墻飾面。（三）成品質(zhì)量確保方法1、主體工程施工階段：a、在存放吊運(yùn)成型鋼筋過程中，應(yīng)加以保護(hù)，預(yù)防變形，且堆放整齊，預(yù)防銹蝕和人為踩踏。綁好樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在預(yù)先搭好腳手板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢驗，模板運(yùn)輸嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好模板。c、土建成施工人員在施工過程中對安裝預(yù)留（埋）管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、裝飾工程施工階段：a、對水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種高凳、架子、臺鉗等工具通常不得進(jìn)入房間。最終油漆及安裝燈具時，梯子腳全部要包膠皮，施工操作人員必需穿軟底鞋入內(nèi)。b、塑鋼門窗收貨時要逐樘進(jìn)行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，預(yù)防施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應(yīng)預(yù)防污染門窗表面，使用權(quán)鋁合金表面氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶，四面打密封膠。c、對成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護(hù)。d、木門框、門套加釘木防護(hù)條，預(yù)防車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出顯著標(biāo)志。e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染范圍內(nèi)對成品采取防護(hù)方法。f、嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。g、木裝飾中飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫內(nèi)，運(yùn)輸輕拿輕放。h、水泥、地磚樓面按施工規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間工序步驟要妥善安排。i、門窗玻璃及小五金安裝完成，應(yīng)派人看管。j、全部半成品存放均勻有防水、防潮方法，五金均分規(guī)格分碼放在庫房內(nèi)，小五金等附件貨架存放。k、建立成品保護(hù)組，設(shè)專員管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙供用建立書面統(tǒng)計，分清責(zé)任。l、簽訂成品保護(hù)獎罰條例，并果斷實施。3、工程收尾階段：樓層每兩層設(shè)一人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和門窗開關(guān)工作，對立即完成或已完成房間應(yīng)立即關(guān)閉，專員負(fù)責(zé)管鑰匙。班組交接時，要對成品情況立即登記，如有損壞追查責(zé)任。（四）季節(jié)（雨、夏、冬）施工質(zhì)量確保方法1、雨季施工質(zhì)量確保方法：當(dāng)?shù)赜虼笥觋P(guān)鍵發(fā)生在5-7月、6月份最多，依據(jù)本工程工期，將在施工時會碰到較少雨期施工，為確保工程能在雨期正常施工，采取以下方法：a、進(jìn)入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進(jìn)行檢驗、疏通，保護(hù)好成品。b、采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場全部硬化，滿澆150厚C15素砼，這既方便了雨季施工，又預(yù)防了塵土、泥漿被帶出場外，保護(hù)了周圍環(huán)境。c、親密注意天氣改變，避免雨天澆砼，并要備足夠數(shù)量塑料薄膜，預(yù)防砼突遇大雨沖襲。d、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，立即調(diào)整砼配合比，確保砼坍落度、和易性，強(qiáng)度標(biāo)號等級。e、對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效防水方法。f、備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工成品覆蓋保護(hù)工作臺。g、機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護(hù)，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。h、大風(fēng)天氣：要做好大型高聳物體（如塔吊、施工電梯等）防風(fēng)加固方法，風(fēng)力達(dá)成或超出六級時，塔吊禁區(qū)止施工。i、砌磚遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應(yīng)嚴(yán)格注意加水量控制，并可采取在合適延長攪拌時間基礎(chǔ)上，將砂漿拌干硬部分，降低稠度。j、雨季室外裝飾施工應(yīng)隨時做好防雨復(fù)蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質(zhì)量。第八章安全文明施工方法（一）安全保障方法以“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”，“臨沂市建筑業(yè)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理要求”和“施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十項方法”等各項安全管理規(guī)章制度為準(zhǔn)繩，實施安全生產(chǎn)管理。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全”。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行關(guān)鍵，是保障勞動者生命大事，直接包含廣大職員切身利益，所以在工程施工中應(yīng)認(rèn)真落實“安全第一，預(yù)防為主”方針。（1）成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、專職安全員為副組長，各專業(yè)班組長為組員巡回安全生產(chǎn)小組，并制訂安全管理獎罰條例。（2）建立完善安全生產(chǎn)管理體系工程項目經(jīng)理施工班組工程項目經(jīng)理施工班組專職安全組技術(shù)、機(jī)電、保衛(wèi)（4）建立完善安全獎懲制度和各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項目部經(jīng)理部逐層簽字書面“安全責(zé)任書”，使每個人全部對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。（5）建立項目特殊工種臺帳，設(shè)專員負(fù)責(zé)安全資料搜集管理工作。（6）現(xiàn)場部署大幅安全口號，凡“四口”、“臨邊”、機(jī)械等關(guān)鍵部位設(shè)置安全標(biāo)志牌，常常開展安全宣傳教育工作。（7）新工人進(jìn)場應(yīng)做好三級安全教育，堅持特殊工種持證上崗制度，堅持事故三不放過標(biāo)準(zhǔn)。（8）腳手架、井架操作業(yè)時，頭戴安全帽，腳穿軟底鞋、系好安全帶，不得站在鋼管或毛竹上作業(yè)，要配置站立板。（9）工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，預(yù)防傷人，高空作業(yè)時，下方要設(shè)人看護(hù)和圍護(hù)、預(yù)防行人誤入。工作時需要一步一清，自下而上次序進(jìn)行。（10）本工程外腳手架部分采取雙排鋼管全封閉腳手，全部材質(zhì)要求及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必需符合建筑安全工程施工技術(shù)操作規(guī)程要求，腳手架必需高于作業(yè)面1.5m-1.8m（11）保持通道通暢，方便適應(yīng)緊急情況時需要。（12）施工現(xiàn)場臨街周圍圍墻外涂白灰。（13）洞臨邊必需設(shè)置醒目標(biāo)安全警告牌并按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全防護(hù)。（14）施工現(xiàn)場用電及電線架設(shè)，電箱設(shè)置等均實施國家標(biāo)準(zhǔn)。（15）起重作業(yè)必需遵守操作規(guī)程，必需有些人指揮，遵守“十不吊”要求，機(jī)械拆裝必需有方案，纜風(fēng)繩必需符合要求。機(jī)電安全（1）現(xiàn)場設(shè)施用電管理責(zé)任人，負(fù)責(zé)各類型機(jī)電設(shè)備管理（包含用電許可證發(fā)放）和對進(jìn)入工地電氣操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并檢驗監(jiān)督工地用電安全。（2）電氣操作人員必需遵守相關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格實施交接班統(tǒng)計制度。（3）現(xiàn)場用電必需動力、照明分開，全部用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，并接地良好，總配電間應(yīng)有門鎖及安全標(biāo)志、絕緣防護(hù)設(shè)備等。（4）現(xiàn)場電線必需用管線或架空鋪設(shè)，配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采取鐵板制作，并確保其堅固可靠保護(hù)接地，不準(zhǔn)采取木質(zhì)配電箱及開關(guān)箱。（5）全部機(jī)械設(shè)備使用時應(yīng)遵守操作規(guī)程，并做到專員操作，專員保養(yǎng)、檢修、嚴(yán)禁違章操作。高度設(shè)備必需設(shè)置避雷接地系統(tǒng)。消防系統(tǒng)（1）利用蓄水池作為消防供水源，并使池中保持足夠出水量，設(shè)兩臺消防高壓水泵（平時一臺用來樓層養(yǎng)護(hù)），同時常常進(jìn)行檢驗，確保其隨時能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，另外，兩臺泵需設(shè)專用供電線路。（2）施工用水立管2寸，每層設(shè)1-2個龍頭，另外進(jìn)入裝修階段后，應(yīng)在每層樓梯口設(shè)一組檢驗合格滅火器，并保持最少一條緊急通道通暢，以備發(fā)生意外事件，人員好疏散。（3）電焊施工，應(yīng)注意用鐵板等方法托接火花，并嚴(yán)禁在易燃物品處操作，乙炔、氧氣瓶應(yīng)按要求安全距離放置。（4）各通道口處設(shè)安全防火標(biāo)志，尤其應(yīng)注意木工房及油料庫，并制訂防火制度，設(shè)專員負(fù)責(zé)上述區(qū)域消防保衛(wèi)工作，如在上述區(qū)域發(fā)覺煙頭等誘發(fā)性火源時，將追究該責(zé)任人責(zé)任。（5）在裝飾施工階段，可成立臨時消防隊伍，處長、副隊長分別由項目經(jīng)理及安全員兼任，具體負(fù)責(zé)各處巡查及火災(zāi)撲救工作。（6）建立消防值班交接班制度，并作好值班統(tǒng)計。（7）在宿舍區(qū)、鋼筋房、木工房、配電房、食堂等處放置滅火器。安全施工管理以“標(biāo)化”為起點(diǎn)，爭創(chuàng)“十佳”工程。（二）文明施工確保方法文明施工管理目標(biāo)及確保體系1、文明施工管理目標(biāo)：文明施工管理是全方面表現(xiàn)一個企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，表現(xiàn)