《汽車用空氣流量傳感器》征求意見稿

ICS43.060.20

T17

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/TXXXXX—2019

汽車用空氣流量傳感器

Massairflowsensorforvehiclemotor

點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識

（征求意見稿）

汽車用空氣流量傳感器

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用空氣流量傳感器的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、

儲存和保管。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用空氣流量傳感器（以下簡稱“傳感器”）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T18655-2018車輛、船和內(nèi)燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法

GB/T19951-2019道路車輛電氣/電子部件對靜電放電抗擾性的試驗方法

GB/T21437.3-2012道路車輛由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾第3部分：除電源線外的導(dǎo)線通過容性

和感性耦合的電瞬態(tài)發(fā)射

GB/T28046.3-2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機械負(fù)荷

GB/T28046.4-2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣候負(fù)荷

GB/T30038-2013道路車輛電氣電子設(shè)備防護等級（IP代碼）

GB/T33014.1-2016道路車輛電氣/電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法第1部分一般

規(guī)定

GB/T33014.2-2016道路車輛電氣/電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法第2部分電波

暗室法

GB/T33014.4-2016道路車輛電氣/電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法第4部分大電

流注入（BCI）法

GB/T33014.5-2016道路車輛電氣/電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法第5部分帶狀

線法

GB34660-2017道路車輛電磁兼容性能要求和試驗方法

QC/T413-2002(2009)汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

3.1

空氣流量傳感器massairflowsensor

指將吸入的空氣流量值轉(zhuǎn)換成電信號并傳輸?shù)诫娍貑卧?ECU）的電子裝置。

按照輸出方式，空氣流量傳感器可分為輸出頻率信號、輸出電壓信號、輸出SENT信號三類傳感器。

按照結(jié)構(gòu)形式，空氣流量傳感器可分為筒式、插入式兩類傳感器。

4要求

4.1一般要求

1

4.1.1文件

傳感器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計文件制造。

4.1.2外觀

感器的表面應(yīng)無破損，內(nèi)壁應(yīng)無毛刺、突起等缺陷，塑料格柵表面應(yīng)無注塑缺陷。

4.1.3尺寸

符合產(chǎn)品圖樣要求。

4.1.4工作溫度

傳感器的工作溫度范圍為-40℃~125℃。

4.1.5工作電壓

傳感器的工作電壓范圍為9V~16V。

4.2基本性能

4.2.1流量精度

傳感器的核心流量精度偏差不大于±3%，經(jīng)耐久性試驗后，傳感器的流量精度與試驗前的流量精度

之間的偏差不大于±4%。

注：核心流量指發(fā)動機正常工作時的流量，與發(fā)動機進氣量大小相關(guān)，由供貨雙方協(xié)商確定。

4.2.2響應(yīng)時間

空氣流量由10kg/h變?yōu)?10kg/h，傳感器流量信號的響應(yīng)時間Г63%應(yīng)不大于15ms。

4.3耐高溫貯存性能

傳感器經(jīng)高溫貯存試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.4耐高溫工作性能

傳感器經(jīng)高溫工作試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.5耐低溫工作性能

傳感器經(jīng)低溫工作試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.6耐穩(wěn)態(tài)濕熱性能

傳感器經(jīng)穩(wěn)態(tài)濕熱性能試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.7耐溫度循環(huán)性能

傳感器經(jīng)溫度循環(huán)試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.8耐溫度快速變化性能

傳感器經(jīng)溫度快速變化試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.9耐機械沖擊性能

傳感器經(jīng)機械沖擊試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.10耐振動性能

2

傳感器經(jīng)振動試驗后，產(chǎn)品性能應(yīng)能滿足4.2的要求。

4.11耐自由跌落性能

傳感器經(jīng)自由跌落試驗后，產(chǎn)品不應(yīng)有隱性損壞。

4.12耐鹽霧性能

傳感器經(jīng)鹽霧試驗后，產(chǎn)品的外觀不應(yīng)有非正常腐蝕性損傷，產(chǎn)品性能滿足4.3的要求。

4.13防護等級

傳感器的防護等級應(yīng)滿足GB/T30038-2013中表2和表4里的IP6K9K。

4.14電磁兼容性能

4.14.1無線電騷擾特性

傳感器的電磁輻射發(fā)射法應(yīng)符合GB34600-2017中4.6的規(guī)定，限值等級要求應(yīng)滿足GB34600中表6

要求。

4.14.2電磁輻射抗擾性

傳感器的電磁輻射抗擾性試驗應(yīng)按照GB/T33014.1-2016的規(guī)定，選擇以下兩種方式進行：

——電波暗室法，且試驗嚴(yán)酷度等級按GB/T33014.2-2016附錄C的要求；

——大電流注入法，且試驗嚴(yán)酷等級按GB/T33014.4-2016附錄C的要求。

4.14.3信號線瞬態(tài)傳導(dǎo)抗擾性

傳感器的信號線瞬態(tài)傳導(dǎo)抗擾性試驗方法、脈沖種類、脈沖幅值、施加的脈沖數(shù)量及測試過程中產(chǎn)

品的功能狀態(tài)應(yīng)參考GB/T21437.3-2012，傳感器的抗擾性能等級可以從GB/T21437.3-2012附錄B的

表B.1、B.2、B.3及B.4選擇。

4.14.4靜電放電抗擾性

傳感器的靜電放電抗擾性試驗抗擾性能應(yīng)滿足GB/T19951-2019附錄B.4.2電子模塊試驗等級要求。

5試驗方法

5.1通用試驗條件

5.1.1試驗用文件

試驗文件應(yīng)按4.1.1條規(guī)定，一般應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)條件和產(chǎn)品外形圖。

5.1.2試驗環(huán)境

除非特別規(guī)定，產(chǎn)品試驗均應(yīng)在常態(tài)工作條件下進行，如表1所示。

表1常態(tài)工作條件

溫度相對濕度氣壓

18℃~28℃45%~75%86kPa~106kPa

5.1.3溫度偏差

試驗方法中無溫度偏差規(guī)定時，宜采用±2℃。

3

5.1.4試驗電壓

試驗電壓未特別注明時，選用14V±0.2V。

5.1.5試驗用儀器和設(shè)備

試驗時所用電壓表、電流表應(yīng)不低于0.5級，轉(zhuǎn)速表精度不低于1%。

對試驗設(shè)備及工具有特殊要求時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

5.2外觀檢驗

傳感器的外觀采用目測法檢查。

5.3尺寸檢驗

傳感器的尺寸檢查選用精度為0.03mm的數(shù)顯卡尺、精度為0.01mm的投影測量儀和精度為0.002mm的

三坐標(biāo)測量儀。

5.4基本性能試驗

5.4.1流量精度

將傳感器固定在測試臺上，加上試驗電壓，通入溫度為23℃±2℃的空氣后，測試產(chǎn)品的精度是否

滿足要求。

5.4.2響應(yīng)時間

將傳感器固定在測試臺上，加上試驗電壓，常溫23℃±2℃下，提供穩(wěn)定空氣流量10kg/h，將空氣

流量突變至310kg/h，測量流量傳感器的輸出信號從10kg/h變化至310kg/h的63％所需要的時間Г63%。

5.5耐高溫貯存試驗

按照GB/T28046.4-2011中5.1.2.1條的試驗方式進行，試驗條件如下：

——試驗溫度：140℃±2℃；

——持續(xù)時間：48h。

5.6耐高溫工作試驗

按照GB/T28046.4-2011中5.1.2.2條的試驗方式進行，試驗條件如下：

——試驗溫度：125℃±2℃；

——持續(xù)時間：700h。

5.7耐低溫工作試驗

按照GB/T28046.4-2011中5.1.1.2條的試驗方式進行，試驗條件如下：

——試驗溫度：-40℃±2℃；

——持續(xù)時間：48h。

5.8耐穩(wěn)態(tài)濕熱試驗

按照GB/T28046.4-2011中5.7.2條的試驗方式進行，試驗條件如下：

——相對濕度：93%±3%；

——試驗溫度：55℃±2℃；

——持續(xù)時間：240h。

5.9耐溫度循環(huán)試驗

按照GB/T28046.4-2011中5.3.1.2的試驗方式進行，試驗條件如下：

4

——循環(huán)溫度：低溫為-40℃±2℃，高溫為125℃±2℃；

——溫度變化速率：5℃/min；

——持續(xù)時間：高溫和低溫各30min；

——循環(huán)次數(shù)：700次。

5.10耐溫度快速變化試驗

按照GB/T28046.4-2011中5.3.2.2的試驗方式進行，試驗條件如下：

——循環(huán)溫度：低溫為-40℃±2℃，高溫為140℃±2℃；

——持續(xù)時間：高溫和低溫各30min；

——轉(zhuǎn)換時間：不大于5s；

——循環(huán)次數(shù)：1000次。

5.11耐機械沖擊試驗

按照GB/T28046.3-2013中4.2.2.2的試驗方式進行，試驗條件如下：

——沖擊波形：半正弦波；

——加速度峰值：500m/s2；

——持續(xù)時間：11ms；

——沖擊次數(shù)：每個試驗方向上6次。

5.12耐振動試驗

按照GB/T28046.3-2011中4.1.2.3.2的試驗方式進行，試驗條件如下：

——試驗溫度：見下圖1；

——頻率變化率：1oct/min；

——振動嚴(yán)酷度：見下表2；

——持續(xù)時間：在三個垂直坐標(biāo)軸方向上，每個軸向的試驗持續(xù)為22h。

表2振動嚴(yán)酷度

頻率最大加速度

Hzm/s2

10090

200180

325180

50080

150080

5

說明：

t——表示時間，單位為min；

T——表示溫度，單位為℃，其中Tmin=-40℃，Tmax=125℃；

a——工作模式：3.2；

b——一個周期。

圖1振動試驗溫度曲線

5.13耐自由跌落試驗

按照GB/T28046.3-2011中第4.3條進行，試驗結(jié)束后產(chǎn)品無隱性損傷，且試驗條件如下：

——跌落高度：1m±0.02m；

——跌落接觸面：水泥地面；

——跌落次數(shù)：空間軸X、Y、Z軸，每個軸方向上2次，共6次。

5.14耐鹽霧試驗

按照GB/T10125的試驗方法進行，產(chǎn)品兩端帶保護帽，應(yīng)滿足以下試驗條件：

——氯化鈉濃度：5%±0.1%；

——試驗溫度：35℃±5℃；

——試驗時間：288h。

5.15防護等級

按照GB/T30038-2013中第8.3條和8.4條的試驗方法進行，試驗結(jié)束后測試產(chǎn)品性能。

5.16電磁兼容性能試驗

5.16.1無線電騷擾特性

空氣流量傳感器的電磁輻射發(fā)射-ALSE法應(yīng)按GB34660-2017中第5.6條規(guī)定的方法進行，試驗條件

如下：

——測試頻段范圍在30MHz-1000MHz內(nèi)，30MHz-200MHz使用雙錐天線，200MHz-1000MHz使用對數(shù)周

期天線；

——試驗布置應(yīng)符合GB34660-2017中5.6.3節(jié)要求

——試驗采用平均值檢波器，電磁輻射騷擾限值表如下：

表3振動嚴(yán)酷度

頻段,?/

30~7575~400400~1000

MHz

發(fā)射限值，E/

52?25.13lg?(?/30)42+15.13lg?(?/75)53

dBμV/m

5.16.2電磁輻射抗擾性

空氣流量傳感器的電磁輻射抗擾性試驗條件應(yīng)符合GB/T33014.1-2016的規(guī)定，試驗方法應(yīng)分別按

以下規(guī)定的方法進行：

a）電波暗室法：按GB/T33014.2-2016

——使用替代法進行測試，線束長度（1700+30/-0）mm；

——使用如下調(diào)制方式：

①未調(diào)制正弦波(CW)；

6

②調(diào)制頻率為1kHz，調(diào)制深度0.8的調(diào)制正弦波(AM)；

③脈沖寬度為577μs，周期為4600μs的脈沖調(diào)制正弦波（PM）；

——試驗頻率范圍為400MHz-2.5GHz，試驗需包含天線所有極化方向；

——頻率范圍在400MHz-1GHz，應(yīng)采用對數(shù)周期天線；頻率在1GHz-2.5GHz時，應(yīng)采用喇叭天線；

——至少對傳感器的一個方向測試，1GHz-2.5GHz按需對傳感器三個正交方向進行測試；

b）大電流注入（BCI）法：按GB/T33014.4-2016

——使用替代法進行測試，傳感器和負(fù)載模擬器之間的線束長度要求（1000±10）mm；

——注入探頭與傳感器連接器的距離分別為（150±10）mm、（450±10）mm和（750±10）mm；

——測試頻率范圍為1MHz-400MHz；

——注入電流強度可選用下表中推薦的嚴(yán)酷等級：

表4試驗嚴(yán)酷等級

試驗嚴(yán)酷等級試驗電平mA

L125

L250

L375

L4100

5.16.3信號線瞬態(tài)傳導(dǎo)抗擾性

空氣流量傳感器的信號線瞬態(tài)傳導(dǎo)抗擾性試驗應(yīng)按GB/T21437.3-2012中第3.4.2條規(guī)定的方法進

行,試驗條件如下：

——試驗布置采用電容耦合鉗（CCC），如下圖2所示：

——試驗脈沖采用快速a和快速b脈沖，脈沖形態(tài)如圖3所示，波形要求參照表5，試驗波形幅值

按照表6選取相應(yīng)等級。

說明：

1——絕緣支架（如果被測樣品不能連接到車輛上）2——被測樣品

3——測試線束的絕緣支支架4——輔助設(shè)備（比如傳感器，負(fù)載，配件）

5——地平面6——電源

7——電池8——示波器

9——阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)10——安裝在車輛上的CCC

11——測試脈沖發(fā)生器

圖2試驗布置

7

圖3快速瞬時試驗脈沖形態(tài)

表5試驗脈沖參數(shù)表

參數(shù)脈沖a脈沖b

Up/V13.513.5

Us/V見表6見表6

tr/ns55

td/μs0.10.1

t1/μs100100

t4/ms1010

t5/ms9090

R1/ohms5050

8

表6嚴(yán)酷等級推薦值表

測試時間脈沖循環(huán)時間

測試脈沖測試電平Us

minms

ⅠminⅡⅢⅣmaxMinMinMax

快a-14-28-56-8010100100

快b+14+28+56+8010100100

5.16.4靜電放電抗擾性

空氣流量傳感器的靜電放電抗擾性試驗應(yīng)按GB/T19951-2019規(guī)定的方法進行，試驗條件如下：

——環(huán)境溫度23℃±5℃，相對濕度在30%-60%之間；

——測試模式應(yīng)包括通電模式和不上電模式；

——對放電試驗點在每種電壓等級下承受至少3次正電壓和3次負(fù)電壓放電，放電間隔最少5s；

——不上電模式應(yīng)在測試前后檢驗傳感器是否符合所有使用功能的要求；

——對于上電模式在每三次連續(xù)放電試驗期間和之后，檢驗傳感器是否符合所有使用功能的要求；

——對導(dǎo)電表面以及接插件PIN，一般采用接觸放電方式進行測試。對絕緣表面，主要使用空氣放

電方式進行測試。

6檢驗規(guī)則

6.1合格文件和標(biāo)記

傳感器經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或標(biāo)記。

6.2出廠檢驗

6.2.1檢驗項目

檢驗項目按照表7進行。

表7出廠檢驗項目

序號檢驗項目要求試驗方法檢驗方式

1外觀4.1.25.2

抽檢

2基本性能4.25.4

6.2.2檢驗方法

采用抽檢的方式。樣本從在線檢驗合格品中隨機抽取，每批傳感器按照GB/T2828.1-2012中表1的

規(guī)定進行驗收：

——一般檢查水平：Ⅱ；

——接收質(zhì)量限：AQL0.4~AQL4.0；

——抽樣方案：一次正常檢查抽樣方案。

6.2.3判定原則

出廠檢驗的產(chǎn)品抽檢完畢后，凡經(jīng)過逐批檢驗的合格產(chǎn)品為合格批，可提供給用戶；出廠檢驗判為

不合格的批次應(yīng)拒收。

6.3型式檢驗

9

6.3.1檢驗條件

遇下列情況之一應(yīng)進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；

——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時；

——成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每兩年不少于一次；

——產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上、恢復(fù)生產(chǎn)時；

——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

6.3.2檢驗項目

除特殊約定外，按表8進行。

表8檢驗項目

型式檢驗

序試驗

檢驗項目要求定型檢驗周期檢驗

號方法

1234567891012345

1外觀4.1.25.2√√√√√√√√√√√√√√√

2尺寸4.1.35.3√√√√√√√√√√√√√√√

3基本性能4.25.4√√√√√√√√√√√√√√√

4高溫貯存4.35.5--------√-√-----

5高溫工作4.45.6√----------√--

6低溫工作4.55.7-√---------√--

7穩(wěn)態(tài)濕熱4.65.8--√------------

8溫度循環(huán)4.75.9-----√---------

9溫度快速變化4.85.10----√--------√-

10機械沖擊4.95.11-----√---------

11耐振動4.105.12------√--------

12自由跌落4.115.13-------√-------

13耐鹽霧4.125.14--------√-----√

14防護等級4.135.15---------√-----

15電磁兼容4.145.16---√-----------

注1：√表示試驗項目

注2：-表示非試驗項目

注3：周期檢驗是指在產(chǎn)品線檢驗合格后，定期從合格品中抽取一定數(shù)量進行檢驗，其中抽檢量應(yīng)不小于計劃產(chǎn)

量的200×10-6質(zhì)量分?jǐn)?shù)

6.3.3檢驗方法

做型式檢驗的傳感器應(yīng)從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取，每組抽檢數(shù)量不得少于3個。

6.3.4判定原則

產(chǎn)品的檢驗必須符合以上規(guī)定要求，只要有一項檢驗不合格，則認(rèn)為該批次產(chǎn)品都不合格。

6.3.5樣品處理

經(jīng)過型式檢驗的樣品不得作為合格品交付使用。

10

7標(biāo)志、包裝、儲存和保管

標(biāo)志、包裝、儲存和保管應(yīng)按QC/T413-2002（2009）中的相關(guān)規(guī)定。

11

前言

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2009和GB/T20001.10-2017給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC114）提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：聯(lián)合汽車電子有限公司、長沙汽車電器研究所、麥格電子科技有限公司、上海汽

車集團。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

Ⅰ

表1汽車用電動空氣壓縮機的性能試驗結(jié)果

容積流量排氣溫度噪聲聲壓級

容積流量≤0.2m3/min，≤72dB（A）

活塞式/渦旋式

≤180℃

33

額定工況下實測容積流量0.3m/min≥容積流量＞0.2m/min，≤74dB（A）

產(chǎn)品產(chǎn)品

序號應(yīng)不小于公稱（產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定）

分類規(guī)格

容積流量0.4m3/min≥容積流量＞0.3m3/min，≤76dB（A）

滑片式≤110℃

容積流量＞0.4m3/min，≤78dB（A）

minmaxminmaxminmax

400407415165175.472.475.2

無油活塞式

1250253.4259163.2167.670.272.7

電動空氣壓縮機

160163.1170.3135.2141.369.871.2

400402417.817218271.