《企業(yè)基層管理培訓(xùn)》

TWITWITWITWITWI現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員訓(xùn)練企業(yè)基層管理培訓(xùn)編輯ppt一

班組長(zhǎng)在企業(yè)中

的重要性編輯ppt班組是為工共同完成某項(xiàng)生產(chǎn)〔工作〕任務(wù)，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的根底上所組成的一個(gè)工作集體。是現(xiàn)場(chǎng)的中心是工廠一切工作的落腳點(diǎn)是企業(yè)不能缺少的細(xì)胞組成班組的定義編輯ppt班組在企業(yè)中的地位和作用1.班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中活動(dòng)的根本單位2.班組是企業(yè)管理的根底3.班組是提高員工素質(zhì)的根本場(chǎng)所4.班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)，是指定在特定的可操作范圍內(nèi)，為達(dá)成特定目標(biāo)〔數(shù)量、品質(zhì)、效勞、顧客滿意、效率、交貨期、本錢(qián)等〕而共同合作的適當(dāng)?shù)娜藛T構(gòu)成的共同體。編輯ppt團(tuán)隊(duì)精神一般人常會(huì)把歡樂(lè)融洽的氣氛，與團(tuán)隊(duì)合作精神混為一談，如果看到同事之間能彼此傾訴，大伙的感情也不錯(cuò)，而將這種現(xiàn)象視為工作崗位上團(tuán)隊(duì)精神也良好的話，那就大錯(cuò)特錯(cuò)了！因?yàn)檫@種現(xiàn)象，只不過(guò)是表示大家相處融洽而已，還遠(yuǎn)未到達(dá)團(tuán)隊(duì)精神的要求。光是歡樂(lè)融洽的氣氛，并不能表示團(tuán)隊(duì)精神好，歡樂(lè)融洽的氣氛，并不能視為充分的條件。一個(gè)團(tuán)隊(duì)如果沒(méi)有表現(xiàn)出一項(xiàng)成果，即使彼此歡樂(lè)融洽，他們還是沒(méi)有團(tuán)隊(duì)合作精神的。編輯ppt班組長(zhǎng)在企業(yè)扮演的角色班組長(zhǎng)是班組中的生產(chǎn)、行政負(fù)責(zé)人，一般由車(chē)間主管指派或由群眾選舉經(jīng)車(chē)間主管批準(zhǔn)產(chǎn)生。是企業(yè)最后一線的管理者；是基層員工最直接的主管；要做基層員工的老師；要做基層員工的兄長(zhǎng)；是上級(jí)主任的部屬和幕僚；具有自我提升的最好時(shí)機(jī)；編輯ppt現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的根本職能管理功能日常管理認(rèn)識(shí)企業(yè)認(rèn)識(shí)基本管理概念角色與自我的認(rèn)知人員管理設(shè)備管理物料管理方法管理環(huán)境管理編輯ppt機(jī)能管理問(wèn)題排除質(zhì)量管理成本管理交期管理安全管理發(fā)掘問(wèn)題分析問(wèn)題改善問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的其本職能編輯ppt機(jī)能管理提案改善與小組活動(dòng)團(tuán)隊(duì)溝通能力訓(xùn)練問(wèn)題員工處理人際關(guān)系自我成長(zhǎng)與前途規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的根本職能編輯ppt管理是什么？管理是指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)?！睮SO9000：2000〕管理：就是在組織中，由一個(gè)或者假設(shè)干人通過(guò)行使各種職能，使組織中以人為主體的要素合理配置，從而到達(dá)實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)而進(jìn)行的活動(dòng)。管理：就是決策。管理：就是通過(guò)其他人來(lái)完成工作。由一個(gè)或者更多的人來(lái)協(xié)調(diào)他人的活動(dòng)，以便收到個(gè)人單獨(dú)活動(dòng)不能收到的效果而進(jìn)行的活動(dòng)。編輯ppt企業(yè)管理之定義通過(guò)方案、組織、指揮及控制將組織機(jī)構(gòu)和資源有效利用，從而到達(dá)組織機(jī)構(gòu)目標(biāo)的過(guò)程。編輯ppt方案：確定工作目標(biāo)尋找到達(dá)目標(biāo)的方法及措施。方案是企業(yè)管理各功能龍頭。起著決策、平衡、協(xié)調(diào)和統(tǒng)一指導(dǎo)企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)作用組織：按照方案所定的要求，調(diào)配適當(dāng)?shù)娜肆?、物力?cái)力等。確保方案所要求的活動(dòng)能順利進(jìn)行。指揮：運(yùn)用權(quán)力及影響力，促使員工履行他的職責(zé)?？刂疲簷z討及考核員工的工作看是否按既定的方案和指示實(shí)行。必要時(shí)作適當(dāng)確實(shí)調(diào)整。協(xié)調(diào)：溝通：編輯ppt管理歷程人治法治心治適應(yīng)市場(chǎng)客戶需要的企業(yè)文化指企業(yè)在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)開(kāi)展過(guò)程中逐步形成的能夠長(zhǎng)期推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展壯大的群體意識(shí)和行為標(biāo)準(zhǔn)〔無(wú)形制度〕，以及與之相適應(yīng)的規(guī)章制度和組織機(jī)構(gòu)〔有形制度〕的總和。編輯ppt1.奮斗目標(biāo)〔宏圖〕：一定成為世界第一

2.企業(yè)核心價(jià)值觀〔1〕尊重員工自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)共同成長(zhǎng)業(yè)績(jī)優(yōu)于資歷，能力優(yōu)于學(xué)歷你有多大能力就給你多大的舞臺(tái)今天工作不努力，明天努力找工作腳踏實(shí)地，敬業(yè)愛(ài)崗〔2〕客戶是企業(yè)生命所在甘情愿客戶永遠(yuǎn)是對(duì)的客戶的需要就是我們的工作力爭(zhēng)市場(chǎng)份額，更要不斷創(chuàng)造新的市場(chǎng)讓客戶120％的滿意編輯ppt〔3〕創(chuàng)新是可持續(xù)開(kāi)展的動(dòng)力〔4〕發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)觀念更新是第一位的創(chuàng)新鼓勵(lì)創(chuàng)新，容忍失誤不創(chuàng)新就要遭淘汰學(xué)習(xí)是知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的立身之體團(tuán)結(jié)：1＋1＞2，不團(tuán)結(jié)：1+1＜1工作就是效勞只有企業(yè)好，員工才能好你想別人怎樣對(duì)你，你就怎樣對(duì)別人編輯ppt3.企業(yè)精神松下“社訓(xùn)〞七大精神：產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)正大光明和親一致奮力向上；知禮守節(jié)順應(yīng)同化感恩報(bào)德某公司十大精神：實(shí)事求是團(tuán)結(jié)奮進(jìn)頑強(qiáng)拼博開(kāi)拓創(chuàng)新言行一致光明正大禮節(jié)謙讓艱苦創(chuàng)業(yè)無(wú)私奉獻(xiàn)為國(guó)爭(zhēng)光。4.企業(yè)形象社會(huì)形象、客戶中形象、員工中形象、股東認(rèn)可的形象、編輯ppt5.管理模式：其一：人性化管理企業(yè)實(shí)行人性化管理的假設(shè)干原那么企業(yè)內(nèi)部必須引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)的淘汰的機(jī)制。企業(yè)在人員的招聘、選拔、任免、考核、獎(jiǎng)懲、鼓勵(lì)、競(jìng)爭(zhēng)淘汰等工作中要盡最大努力去實(shí)現(xiàn)公開(kāi)、公平、公正的原那么。敬業(yè)精神或職業(yè)道德不是優(yōu)良品德，只是合法利己的同義語(yǔ)是企業(yè)合格員工的必要條件。經(jīng)常調(diào)查了解員工的滿意度對(duì)不合理的不滿意進(jìn)行批評(píng)企業(yè)內(nèi)外的人際關(guān)系需要強(qiáng)調(diào)：正直、真誠(chéng)、信任、友愛(ài)、雙贏。編輯ppt6.管理模式：其二：轉(zhuǎn)嚴(yán)硬控穩(wěn)精新管理模式編輯ppt督導(dǎo)人員應(yīng)具備的知識(shí)與技能工作關(guān)系JR工作方法JM工作教導(dǎo)JI教導(dǎo)技巧領(lǐng)導(dǎo)技巧改善技巧知識(shí)工作責(zé)任編輯ppt合格班組長(zhǎng)素質(zhì)01.積極的態(tài)度03.個(gè)人的熱情05.責(zé)任07.心理馬力09.追隨的能力11.人際技巧13.精神恢復(fù)能力15.大的欲望17.創(chuàng)意19.看見(jiàn)“大幅圖象〞02.高精力小準(zhǔn)04.正直06.好的自我形象08.領(lǐng)導(dǎo)能力10.缺乏個(gè)人問(wèn)題12.幽默感14.事跡記錄16.自律18.彈性20.直覺(jué)編輯ppt二

班組長(zhǎng)日常管理

目標(biāo)管理編輯ppt企業(yè)的五個(gè)要素人流、物流、信息流、機(jī)構(gòu)、目的生產(chǎn)力品質(zhì)成本交期效率安全士氣激勵(lì)改變部屬的思想與行為管理的七大目標(biāo)編輯ppt目標(biāo)管理是20世紀(jì)50年代中期出現(xiàn)于美國(guó)以泰羅的科學(xué)管理和行為科學(xué)理論〔特別是其中的參與管理〕為根底形成的一套管理制度。

憑借這種制度，可以使組織的成員親自參加工作目標(biāo)的制定，實(shí)現(xiàn)“自我控制〞并努力完成工作目標(biāo)。

而對(duì)于員工的工作成果，由于有明確的目標(biāo)作為考核標(biāo)準(zhǔn)從而對(duì)員工的評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)能做到更客觀、更合理，因而可以激發(fā)員工為完成組織目標(biāo)而努力。

由于這種管理制度特別適用于對(duì)主管人員的管理，所以補(bǔ)稱(chēng)為“管理中的管理〞。

過(guò)去不懂問(wèn)上一級(jí)，現(xiàn)在上級(jí)給目標(biāo)，當(dāng)教練。編輯ppt目標(biāo)鼓勵(lì)理論使工作成果的考核，評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)做到更客觀、更合理，激發(fā)員工為完成組織目標(biāo)而努力，加強(qiáng)個(gè)人能力的開(kāi)發(fā)。工作中沒(méi)目標(biāo)不但沒(méi)趣而且還會(huì)挫傷人的積極性。目標(biāo)是引起行為最直接的動(dòng)機(jī)，是激發(fā)動(dòng)機(jī)的重要過(guò)程，設(shè)置適宜的目標(biāo)使人產(chǎn)生成就的需要，大多數(shù)鼓勵(lì)因素，如獎(jiǎng)勵(lì)、工作評(píng)價(jià)和反響、期望、壓力等，都是通過(guò)目標(biāo)來(lái)影響工作動(dòng)機(jī)的。編輯ppt盲

忙茫編輯ppt公司目標(biāo)例一：及時(shí)提供滿足內(nèi)外部客戶要求的產(chǎn)品和效勞；確保所提供的產(chǎn)品和效勞質(zhì)量滿足規(guī)定要求；追求公司效益、提升效率、降低本錢(qián)；資源配置合理、完好例二：提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、提高成品檢查合格率、提高生產(chǎn)直通率、提高顧客滿意度、降低客戶投訴及退貨、降低生產(chǎn)損耗、保持庫(kù)存于合理水平、縮短交貨周期。編輯ppt車(chē)間目標(biāo)：按時(shí)、按質(zhì)、按量、低耗產(chǎn)量目標(biāo)：8萬(wàn)臺(tái)／1周工作單及時(shí)完成率≥98％工時(shí)定額完成率：100%損耗目標(biāo)：材料定額實(shí)現(xiàn)率：≥98%主要物料平均利用率：≥99.55%停工待料工時(shí)：＜2000小時(shí)生產(chǎn)報(bào)廢：＜2000元訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率：≥96%交貨周期：20天輔料消耗：≤1000元返工工時(shí)：＜4000工時(shí)篩選加工工時(shí)：＜300小時(shí)來(lái)料不合格：＜6000元編輯ppt直通率：≥95%

工藝貫徹率：≥98%

工裝模具工位器具配置率：≥90%

5S定置率：80%

生產(chǎn)設(shè)備完好率：≥97%

設(shè)備故障率：≤3%

儀器儀表完好率：90%

庫(kù)存目標(biāo)：

成品庫(kù)庫(kù)存：＜50萬(wàn)元

成品庫(kù)存呆貨率：＜15%

貨倉(cāng)庫(kù)存貨：＜80萬(wàn)元編輯pptTQM重要目標(biāo)之一：七個(gè)“０〞不良０

庫(kù)存０浪費(fèi)０

故障０災(zāi)害０

切替０停置０編輯ppt聰明〔SMART〕的目標(biāo)“S〞〔specific〕是指目標(biāo)要具體；“M〞〔measurable〕是指目標(biāo)工能夠衡量，并要求定出完成目標(biāo)到達(dá)的級(jí)別；“A〞〔attainable〕，是指目標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的，不能定得太高，而最后實(shí)現(xiàn)不了；“R〞〔relevant〕，是指目標(biāo)要跟公司的績(jī)郊和戰(zhàn)略相關(guān)聯(lián)；“T〞〔Time〕，是指完成目標(biāo)要有具體的時(shí)間期限。編輯ppt三

生產(chǎn)過(guò)程中

核心業(yè)務(wù)編輯ppt班組長(zhǎng)日常管理意義

監(jiān)督不監(jiān)視。即時(shí)矯正不是指責(zé)。員工教育三步驟：說(shuō)給他聽(tīng)；做給他看；讓他做做看?！拔易鼋o你看，你做給我看，我們一起做做看！根據(jù)科學(xué)方法分析、討論所制定、審議、核準(zhǔn)之“標(biāo)準(zhǔn)〞；實(shí)施人員教導(dǎo)，設(shè)備保養(yǎng)與正常操作，材料與質(zhì)量的保證，作業(yè)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)化，工作環(huán)境的維持；持續(xù)維持、改善、使其變成“習(xí)慣〞的一局部。監(jiān)督與及時(shí)矯正編輯ppt教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí)教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí)新進(jìn)人員教育訓(xùn)練。在職人員訓(xùn)練學(xué)習(xí)。上崗前一分鐘訓(xùn)練與學(xué)習(xí)?！蛴?xùn)練／學(xué)習(xí)主題◎重點(diǎn)提示／心得分享管理的引導(dǎo)不是“由上而下、權(quán)威、教條〞，而且“集思廣益，殊途共創(chuàng)〞不是“做什么〞，而是“誰(shuí)去做怎么做〞不是“唯一‘對(duì)’/的答案〞，而是“共創(chuàng)分享，協(xié)力‘多贏’〞不是“個(gè)人能力/魅力〞，而是“群策群力/綜效〞編輯ppt管理手法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：品質(zhì)〔Q〕本錢(qián)〔C〕交期〔D〕平安〔S〕士氣〔M〕最正確之調(diào)和班組長(zhǎng)巡頭看尾：共八項(xiàng)上班：人員是否到齊，是否已到位；物料、夾治具、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)是否備齊；首件產(chǎn)品是否檢查；臺(tái)上臺(tái)下是否明朗，籃框是否認(rèn)位。下班：5分鐘了解機(jī)件、治具是否保養(yǎng)；5分析了解本日之不良品及產(chǎn)能；5分析慰問(wèn)員工并指示明日工作。編輯ppt班組長(zhǎng)每日工作順序表生產(chǎn)準(zhǔn)備：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人員狀況確認(rèn)設(shè)備、儀器、工具點(diǎn)檢原材料確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、圖面確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程管理生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)報(bào)告與數(shù)據(jù)整理填寫(xiě)三大報(bào)表：點(diǎn)檢表/生產(chǎn)日?qǐng)?bào)/品質(zhì)日?qǐng)?bào)工作日記、交接記錄編輯ppt作業(yè)員點(diǎn)點(diǎn)滴滴依據(jù)組長(zhǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)批示方式作業(yè)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)及作業(yè)異狀立開(kāi)紅燈非作業(yè)物品勿置工作桌上自我品質(zhì)保證——不收、不做、不流上下工程有堆積現(xiàn)象主動(dòng)協(xié)助容器排列整齊、不得歪斜下班時(shí)應(yīng)做保養(yǎng)清潔并關(guān)電源編輯ppt工作教導(dǎo)四個(gè)階段一、使他平心靜氣二、告訴他將做何種工作三、查知他這種工作認(rèn)識(shí)的程度四、造成使他對(duì)學(xué)習(xí)的氣氛五、使他進(jìn)入正確的位置第二階段傳授工作一、將主要的步驟一步一步地：講給他聽(tīng)，寫(xiě)給他看，做給他看說(shuō)給他聽(tīng)，做給他看，讓他做做看。我做給你看，你做給我看，我們一起做做看！二、強(qiáng)調(diào)要點(diǎn)三、清楚地、完整地、耐心地教導(dǎo)四、不要超過(guò)他的理解能力如何準(zhǔn)備妥善去教導(dǎo)：有一張時(shí)間表將工作分解使一切東西準(zhǔn)備妥善整理工作場(chǎng)所第一階段學(xué)習(xí)準(zhǔn)備編輯ppt一、讓他試作——改正錯(cuò)誤二、請(qǐng)他一面試作，一面說(shuō)出主要步驟，再讓他做一遍，同是時(shí)說(shuō)出要點(diǎn)三、確實(shí)了解為止第四階段考驗(yàn)成效一、請(qǐng)他開(kāi)始工作二、指定協(xié)力他的人三、常常檢查四、鼓勵(lì)發(fā)問(wèn)五、逐漸減少指導(dǎo)第三階段試作編輯ppt訓(xùn)練方案表的作法1.用途新人訓(xùn)練、副手培養(yǎng)、輪調(diào)方案、異常排除能力的訓(xùn)練、前程規(guī)劃2.區(qū)分：訓(xùn)練〔生產(chǎn)性〕、教育〔知識(shí)性〕、開(kāi)展〔未來(lái)需求〕；3.要點(diǎn)：培養(yǎng)與興趣榮譽(yù)心、由淺而深、設(shè)身處地、正確示范、實(shí)際練習(xí)、糾正錯(cuò)誤、重點(diǎn)的提示養(yǎng)成正確習(xí)慣〔品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的〕編輯ppt督導(dǎo)人員工作改善方法1.5W2H為什么要干〔目的〕哪個(gè)部門(mén)干〔何處〕干到什么程度〔如何做好〕誰(shuí)來(lái)干〔何人〕何時(shí)完成〔何進(jìn)〕如何干何值〔多少錢(qián)〕編輯ppt2.四巧技術(shù)①取消在經(jīng)過(guò)“完成了什么？〞“是否必要〞及“為什么〞等問(wèn)題提問(wèn)，而不能有滿意答復(fù)者皆非必要即予取消。取消為改善的最正確效果，取消不必要的工序、操作、動(dòng)作，這是不需要投資的一種改進(jìn)是改進(jìn)的最高原那么。②合并對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，看是否能合并，以到達(dá)省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。如，合并一些工序或動(dòng)作，或?qū)⒂啥嗳擞诓煌攸c(diǎn)從事的不同操作，改為由一人或一臺(tái)設(shè)備完成。編輯ppt2.四巧技術(shù)③重排經(jīng)過(guò)取消合并后，可再根據(jù)“何人、何處、何時(shí)〞三提問(wèn)進(jìn)行重排使其能有最正確的順序，除去重復(fù)，辦事有序④簡(jiǎn)化經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用編輯ppt3.提案改善㈠意義：全體員工擁有改善問(wèn)題的意識(shí)與意愿，針對(duì)自我本身相關(guān)的工作與業(yè)務(wù)，有效運(yùn)用改善的手法與工具，經(jīng)特定的組織加以審議基可行性，評(píng)價(jià)其可能的效果，由公司給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，并于適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所予以表?yè)P(yáng)。㈡提案改善目的：以期到達(dá)集合眾智、群策群力，進(jìn)而改善公司的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)，強(qiáng)化P、Q、C、D、S、M為目標(biāo)。編輯ppt3.提案改善㈢提案改善的根本原那么：思考為什么“不夠好不夠快不夠廉價(jià)〞⑴改善以不浪費(fèi)為原那么⑵放棄古板的作法與守舊的觀念⑶失敗應(yīng)立即改善⑷不替失敗找籍口，應(yīng)先研究成功之道⑸不要辯白，絕不滿足現(xiàn)狀⑹不良發(fā)生時(shí)，立即檢討改善對(duì)策⑺沒(méi)有遇到困難，就不會(huì)想出好的對(duì)策⑻三個(gè)臭皮匠，勝過(guò)一個(gè)諸葛亮⑼改善是無(wú)止境的—止于改善⑽從不可能的理由去探討做法⑾有60分把握即可進(jìn)行改善⑿注意日常生活細(xì)節(jié)，激發(fā)創(chuàng)意編輯ppt4.看板管理看板：各單位技術(shù)經(jīng)驗(yàn)之談之看板、外界最新技術(shù)知識(shí)、使生產(chǎn)技術(shù)得以傳承并精益求精，以各部門(mén)之績(jī)效成績(jī)競(jìng)賽，提醒、鼓勵(lì)各部門(mén)，提升管理水平〔準(zhǔn)〕透過(guò)看板讓大家知道扣款事小，商譽(yù)事大，揭示品質(zhì)失敗之事件，狀況及其損失本錢(qián)。生產(chǎn)方案看板：使員工了解今天的工作及明天、后天預(yù)備生產(chǎn)的機(jī)種。向“0〞缺點(diǎn)挑戰(zhàn)看板：找優(yōu)點(diǎn)、找缺點(diǎn)、找對(duì)策。編輯ppt5.質(zhì)量管理常用的七種工具

〔QC老七種工具〕☆柏拉圖☆要因分析圖☆層別法☆查檢表☆直方圖☆管制圖☆散布圖編輯ppt一.排列圖原理：〔柏拉圖〕80／20原理，關(guān)鍵的少數(shù)和無(wú)關(guān)緊要的多數(shù)，尋找影響質(zhì)量主要問(wèn)題的工具。橫坐標(biāo)：表示影響質(zhì)量的各種因素；左縱坐標(biāo)：表示頻數(shù)〔件數(shù)、金額、工時(shí)等〕；右縱坐標(biāo)：表示頻率〔以百分比表示〕編輯ppt二.因果分析圖能系統(tǒng)地分析和尋找影響質(zhì)量的原因。找出關(guān)鍵原因，作為制定質(zhì)量改進(jìn)措施的重點(diǎn)考慮對(duì)象人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測(cè)特性中原因大原因小原因細(xì)小原因中原因編輯ppt三.調(diào)查表：是統(tǒng)計(jì)圖表的一種，是記錄收集數(shù)據(jù)的一種好形式，格式多種多樣。*不良品工程調(diào)查表〔檢查表、分析表、核對(duì)表〕外觀不良調(diào)查表編輯ppt*缺陷位置調(diào)查表機(jī)芯板缺陷經(jīng)常發(fā)生位置調(diào)查表編輯ppt四.直方圖將數(shù)據(jù)按其順序分成假設(shè)干間隔相等的組，以組距為底邊，以落入各組的頻數(shù)為高的假設(shè)干長(zhǎng)方排列的圖，判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，掌握工序能力。直觀看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)。對(duì)總體進(jìn)行推斷。掌握工序能力，并通過(guò)工序能力來(lái)評(píng)估算生產(chǎn)過(guò)程的不合格品率。頻數(shù)直方圖形式質(zhì)量特性值編輯ppt五.散布圖與相關(guān)分析：就是將兩個(gè)相關(guān)關(guān)系的變量數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)列出，用點(diǎn)子畫(huà)出坐標(biāo)圖上，來(lái)觀察它們之間的關(guān)系。六.控制圖〔管制圖〕：是畫(huà)有控制界限的一種圖，區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是偶然原因引起還是系統(tǒng)引起的，判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。質(zhì)量特性值UCLCLLCL樣本序號(hào)〔時(shí)間〕編輯ppt七.分層法1.時(shí)間：不同日期班次2.操男、女、新、老、工齡、文化3.操作方法：工藝、作業(yè)環(huán)境4.原材料：進(jìn)料時(shí)間、供料單位、成份5.使用設(shè)備：不同型號(hào)、工裝夾具、模具6.檢測(cè)手段：不同儀表儀器、測(cè)量者7.按產(chǎn)生廢品的缺陷工程分層8.其它分層：不同工廠、使用單位、使用條件分層法是分析處理質(zhì)量問(wèn)題成敗的關(guān)鍵編輯ppt6.PDCA〔戴明環(huán)〕P〔方案〕D〔實(shí)施〕C〔檢查〕A〔處理〕特點(diǎn)維持維持改善改善PACDPACD循環(huán)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周提高一步，相互聯(lián)系彼此促進(jìn)。每次手環(huán)都有新的目標(biāo)和內(nèi)容，公司的管理水平才能不斷地提高。編輯pptACDAPDAPCD大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，企業(yè)是大環(huán)，部門(mén)、車(chē)間是中環(huán)，班組是小環(huán)，大環(huán)是小環(huán)的母體或依據(jù)，小環(huán)那么是大環(huán)的分解和保證。編輯pptCPDAPCDCDPAPCDPDCA是一個(gè)綜合性的循環(huán)PDCA循環(huán)是四個(gè)階段還有交叉，并非截然分開(kāi)，在實(shí)際的工作中，往往是邊方案，邊實(shí)施，邊檢查，邊總結(jié)，邊調(diào)整方案，不能機(jī)械地去轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA循環(huán)編輯ppt7.五個(gè)“為什么〞編輯ppt標(biāo)準(zhǔn)化

人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境⑴有關(guān)人員的“標(biāo)準(zhǔn)〞◎組織架構(gòu)及組織圖：說(shuō)明[指揮鏈]，說(shuō)明誰(shuí)對(duì)誰(shuí)必須負(fù)責(zé)◎工作說(shuō)明書(shū)◎人員編制其準(zhǔn)本班組工作是什么？固定的〔每天、每周、每月〕，不固定的←工作說(shuō)明書(shū)每個(gè)工作的現(xiàn)行作法是不是最省時(shí)、省力？←作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)編輯ppt每個(gè)一工作須花費(fèi)時(shí)間是多少？←作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)目前的工作量有多少？總需工時(shí)是多少？本班組的出勤工時(shí)是多少？本班組過(guò)去的稼動(dòng)率是多少%？本班組的目前效率是多少%？人員編制應(yīng)如何調(diào)整？

◎其它廠規(guī)、員工守那么等……編輯ppt改進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)以較少的〔資源〕“投入〞，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出〞，或以相同的“投入〞，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出〞時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了?！巴度毹暼缛肆Y源、設(shè)施和材料。“產(chǎn)出〞如產(chǎn)品、效勞、收益及附加價(jià)值。降低生產(chǎn)線的人數(shù)，盡量愈少愈好。這不僅是降低本錢(qián)，更重要的是也減少了質(zhì)量的問(wèn)題，更少的人手，表示更少的人為錯(cuò)誤的時(shí)機(jī)。管理層借著改善活動(dòng)，抽出人力作為其他有附加價(jià)值活動(dòng)的人力資源的來(lái)源。編輯ppt如何提高生產(chǎn)力生產(chǎn)管理是否有效率，那么視人力、物力、財(cái)力、三者結(jié)合的程度是否緊密。要提高生產(chǎn)力，必須將勞動(dòng)力、機(jī)器設(shè)備、材料最正確的方案、控制與調(diào)整，使其發(fā)揮最大的效率。生產(chǎn)力管理是管理過(guò)程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投入量之間的關(guān)系來(lái)進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。1、各工序設(shè)定漸進(jìn)式的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并訂出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量，確實(shí)執(zhí)行，實(shí)施結(jié)果與設(shè)立之目標(biāo)相比較，遇不合理現(xiàn)象，那么找出關(guān)鍵所在，建立改善對(duì)策。編輯ppt掌握設(shè)備余力，或改進(jìn)其產(chǎn)能，或于瓶頸所在添購(gòu)設(shè)備，以增進(jìn)全部設(shè)備之使用效率。不斷改善制造技術(shù)，以縮短制程時(shí)間。妥善合理的人員配置，如果未到達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，那么設(shè)法延長(zhǎng)工作天數(shù)。設(shè)法降低在制品存量及生產(chǎn)周期，擴(kuò)大產(chǎn)能并提高合格率。設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)制度鼓勵(lì)員工，改善管理休系，降低請(qǐng)假、辭職并適當(dāng)加班以提高生產(chǎn)效率。建立合理化組織品管圈、無(wú)缺點(diǎn)運(yùn)動(dòng)、目標(biāo)管理，使員工民主愉快工作。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的教育訓(xùn)練。編輯ppt周生產(chǎn)方案之準(zhǔn)備人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無(wú)其他異常。工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否影響生產(chǎn)效率。編輯ppt生產(chǎn)力控制與改進(jìn)什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力〔簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)能〕是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。生產(chǎn)力：表示主管是否成功使機(jī)器操作者到達(dá)既定的機(jī)器產(chǎn)量之績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)〔生產(chǎn)定額人〕，以及生產(chǎn)設(shè)備是否人力適當(dāng)，管理得當(dāng)和停工時(shí)間最少。生產(chǎn)力是由績(jī)效〔生產(chǎn)定額完成率〕與設(shè)備利用率相乘而得。生產(chǎn)定額完成率＝實(shí)際完成工作/標(biāo)準(zhǔn)工作件數(shù)〔生產(chǎn)定額〕人工設(shè)備利用率：設(shè)備作業(yè)實(shí)際時(shí)間與可利用時(shí)間之比編輯ppt產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最在產(chǎn)能正常產(chǎn)能：指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。生產(chǎn)主管要對(duì)工廠的產(chǎn)能分析和控制，了解方案產(chǎn)能和實(shí)際有效產(chǎn)能之間的差距。有效產(chǎn)能是以方案產(chǎn)能為根底，減去因停機(jī)和不良品所造成的工時(shí)損失及非直接加工所的工時(shí)損失。停機(jī)時(shí)間包括機(jī)器維護(hù)、檢驗(yàn)、待料等生產(chǎn)耽誤。編輯ppt例：某部門(mén)設(shè)備6臺(tái)，每周工作6天，每天以兩個(gè)班次生產(chǎn)，其最大可用的人工☆機(jī)器時(shí)數(shù)為：

6〔臺(tái)機(jī)器〕×8〔小時(shí)/班〕×2〔班/天〕×6天〔天/周〕×1〔每機(jī)一人〕＝576人工☆機(jī)器小時(shí)/周

而在某周實(shí)際使用450人工☆機(jī)器小時(shí)/周

人工機(jī)器、利用率＝

實(shí)際人工.機(jī)器小時(shí)450

最大人工.機(jī)器小時(shí)576×100＝×100％＝78％編輯ppt生產(chǎn)定額完成率＝

實(shí)際完成工作量〔300件〕

生產(chǎn)定額〔400件〕

生產(chǎn)力＝生產(chǎn)定額完成率×人工·機(jī)器利用率×100

＝75％×78.1％×100

＝58.6％

生產(chǎn)的目標(biāo)并不是制造更多的貨品供人購(gòu)置，而是更多的時(shí)機(jī)讓大家活得更有意義。編輯ppt生產(chǎn)力測(cè)定例1：一個(gè)五人作業(yè)小組，在一個(gè)月里生產(chǎn)了500個(gè)單位量的產(chǎn)品，所花的勞力為880個(gè)單位〔這里采用的單位是小時(shí)，5人×22日/月×8小時(shí)/日＝880人、時(shí)/月〕，從這個(gè)簡(jiǎn)單的例子中，可以得出以下兩種計(jì)算結(jié)果?！?〕生產(chǎn)力＝500單位產(chǎn)出/880單位勞力＝0.57〔單位產(chǎn)品/人、時(shí)〕〔2〕生產(chǎn)力＝500單位產(chǎn)出/5個(gè)工人＝100〔單位產(chǎn)品/人、月〕編輯ppt例2：假定第二個(gè)月這個(gè)小組生產(chǎn)了600單位產(chǎn)品。而所用的勞力為800單位〔5人×20日/月×8小時(shí)/日＝800人、時(shí)/月〕這時(shí)生產(chǎn)力為：

(1)生產(chǎn)力＝600/800＝0.75〔單位產(chǎn)品/人、時(shí)〕

(2)生產(chǎn)力＝600/5＝120〔單位產(chǎn)品/人、月〕

以上所計(jì)算的都是一個(gè)測(cè)定期內(nèi)單要素〔勞力〕的靜態(tài)生產(chǎn)力，將第二個(gè)月的生產(chǎn)力與前一個(gè)月的相比較，顯然兩種計(jì)算方法都說(shuō)明生產(chǎn)力提高了。然而，這個(gè)例子的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)為：

(1)生產(chǎn)指數(shù)＝600/800÷500/800=1.32

(2)生產(chǎn)指數(shù)＝600/5÷500/5=1.20

只有在考察了動(dòng)態(tài)生產(chǎn)力指數(shù)后，才能對(duì)生產(chǎn)力的變化有一個(gè)定量概念。注意度量單位必須一致。編輯ppt例3：在例中，除了勞力投入外，

還考慮到材料投入這一要素，見(jiàn)表。編輯ppt生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提高生產(chǎn)力產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，減少產(chǎn)品的類(lèi)型，有利組織大量生產(chǎn)。零件標(biāo)準(zhǔn)化，可提高零件的互換性。由專(zhuān)業(yè)的工廠和車(chē)間制造，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低本錢(qián)。機(jī)器工具專(zhuān)業(yè)化，提高生產(chǎn)效率，并為自動(dòng)化提供根底。作業(yè)專(zhuān)業(yè)化，分配每個(gè)工人只做一種簡(jiǎn)單作業(yè)，以便于提高生產(chǎn)技能的熟練程度。流水裝配法，由傳送運(yùn)送夾具和工件，使生產(chǎn)效率提高。編輯ppt生產(chǎn)管理頻率控制〔短時(shí)矩排程法SIS〕對(duì)員工的上班時(shí)間，能一小時(shí)一小時(shí)的控制，將制造過(guò)程中未能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)暴露出來(lái)，促進(jìn)生產(chǎn)主管人員全力改善之，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。短時(shí)距排程法最常用來(lái)分派工作的時(shí)距是一小時(shí)。具體做法：編輯ppt對(duì)所有的工序測(cè)定時(shí)間，生產(chǎn)過(guò)程每個(gè)階段都要有生產(chǎn)定額〔產(chǎn)能〕。決定每個(gè)工序適宜的工作量，根據(jù)工作量決定人力需求。根據(jù)每個(gè)工序時(shí)間決定生產(chǎn)過(guò)程從起點(diǎn)到終點(diǎn)要花多少時(shí)間。只有標(biāo)準(zhǔn)化或正規(guī)化的工作，才能利用短時(shí)距排程法進(jìn)行員工互相訓(xùn)練，確保工作流程改變或員工請(qǐng)假時(shí)公司保持彈性。在每個(gè)班組前面掛每小時(shí)的看板，包括質(zhì)量和產(chǎn)量〔標(biāo)準(zhǔn)〕對(duì)未能到達(dá)目標(biāo)的數(shù)字用紅色顯示。相關(guān)部門(mén)人員及時(shí)跟進(jìn)。編輯ppt生*產(chǎn)*周*期*管*理“生產(chǎn)周期〞簡(jiǎn)稱(chēng)CT。以控制和調(diào)配生產(chǎn)線上和存貨，謀求生產(chǎn)線之平衡，提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，達(dá)成資金快速周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)本錢(qián)的目標(biāo)。這種方法可應(yīng)用于生產(chǎn)，原料，資金等周轉(zhuǎn)率之計(jì)算，因此在同一型態(tài)的工廠，要比較生產(chǎn)力之上下，評(píng)估公司在市場(chǎng)有競(jìng)爭(zhēng)力，也可應(yīng)用CT這一重要指標(biāo)。編輯ppt(2)有關(guān)的設(shè)備“標(biāo)準(zhǔn)〞◎工藝設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)·設(shè)備的選用與采購(gòu)評(píng)估·設(shè)備的安裝與測(cè)試·設(shè)備檔案清冊(cè)的建立與維持·設(shè)備維修、保養(yǎng)作業(yè)規(guī)?！ぴO(shè)備的報(bào)廢手續(xù)◎工藝設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)·設(shè)備機(jī)械、電氣結(jié)構(gòu)圖·常見(jiàn)設(shè)備故障的緊急處理對(duì)策·保養(yǎng)設(shè)備維修工程◎工藝設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)·操作所須工、模、夾、治具·簡(jiǎn)易問(wèn)題與處理對(duì)策·操作步驟與本卷須知◎其他工、模、夾、治、量具和管理、保養(yǎng)、操作標(biāo)準(zhǔn)編輯ppt設(shè)備維護(hù)1、建立消火體制就是及時(shí)、迅速處理設(shè)備故障的體制。消火體制是通過(guò)維修人員現(xiàn)場(chǎng)巡視點(diǎn)檢，故障看板等路徑，加快故障信息的傳遞和反響，完善修理手段來(lái)到達(dá)生產(chǎn)正常進(jìn)行的目的。消火體制只是設(shè)備管理過(guò)程中事故發(fā)生后的一種手段。2、建立防火體制為完善設(shè)備管理體系，還需要建立防火體制，積極主動(dòng)做好設(shè)備管理的預(yù)防工作。降低設(shè)備故障頻次，防止設(shè)備故障的發(fā)生。編輯ppt消火體制組成消火體制保證生產(chǎn)正常進(jìn)行縮短維修時(shí)間保全維護(hù)管理重點(diǎn)設(shè)備管理備件管理維修技能教育管理編輯ppt防火體制組成防火管理保證生產(chǎn)正常進(jìn)行降低故障頻次，防止故障的發(fā)生潤(rùn)滑管理點(diǎn)檢管理精度管理計(jì)劃保全管理故障數(shù)據(jù)管理編輯ppt全員參加的生產(chǎn)維修(一)日本設(shè)備維修工作的開(kāi)展①預(yù)防性維修：改變過(guò)去等設(shè)備壞了才修所造成的被動(dòng)局面。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備采取事先檢查、準(zhǔn)備好更換零件等預(yù)防性措施，收到保證產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低本錢(qián)的效果。②生產(chǎn)維修：從提高生產(chǎn)效率出發(fā)的維修方法，為滿足生產(chǎn)的需要而進(jìn)行維修。③全員參加的生產(chǎn)維修：三“全〞：全效率〔綜合效率〕、全系統(tǒng)和全員參加。以設(shè)備的綜合效率為目標(biāo)，確立設(shè)備字處理的全系統(tǒng)并由全員參加來(lái)推進(jìn)的生產(chǎn)維修。編輯ppt設(shè)備的綜合效率〔全效率〕經(jīng)濟(jì)的綜合效率。設(shè)備的使用管理必須同時(shí)滿足P〔產(chǎn)量〕、Q〔質(zhì)量〕、C〔本錢(qián)〕、D〔產(chǎn)品交貨期〕、S〔平安與環(huán)境保護(hù)〕，M〔工作人員的生產(chǎn)情緒〕六個(gè)條件，其評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是單位產(chǎn)品的維修保養(yǎng)費(fèi)。設(shè)備的全系統(tǒng)包括MP〔維修保養(yǎng)預(yù)防〕PM〔預(yù)防性維修〕以及CM〔改進(jìn)維修〕。因此日本設(shè)備工程師協(xié)會(huì)對(duì)TPM所下的定義是：①把設(shè)備效率提高到最高〔綜合效率〕為目標(biāo)。②建立以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)。③涉及到設(shè)備的方案、使用、保養(yǎng)等所有部門(mén)。④從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體成員都參加。⑤加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開(kāi)展小集團(tuán)自主管理活動(dòng)。編輯ppt〔3〕有關(guān)材料的“標(biāo)準(zhǔn)〞◎材料組成明細(xì)表〔BOM〕◎產(chǎn)品轉(zhuǎn)、調(diào)撥作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎材料、半成品、成品品質(zhì)/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)◎成品入庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎領(lǐng)、導(dǎo)、補(bǔ)料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編輯ppt〔4〕有關(guān)方法的“標(biāo)準(zhǔn)〞◎生產(chǎn)方案與管制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·生產(chǎn)負(fù)荷分析·主生產(chǎn)排程與中生產(chǎn)排程和擬定·批量轉(zhuǎn)移與管理管理工程：生產(chǎn)效率、稼動(dòng)率、不良率/良品率、缺料率等◎作業(yè)指導(dǎo)書(shū)〔WI〕或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)〔SOP〕◎制程/工序標(biāo)準(zhǔn)◎產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表◎工具布置標(biāo)準(zhǔn)◎工作研究作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·程序分析·時(shí)間研究·動(dòng)作分析—?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原那么·流程圖編輯ppt◎不合格管制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎矯正與預(yù)防措施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎品質(zhì)/質(zhì)量管制手法使用標(biāo)準(zhǔn)◎小組問(wèn)題分析與解決作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎提案改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎量化管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔5〕有關(guān)環(huán)境的“標(biāo)準(zhǔn)〞廠區(qū)、設(shè)備布置圖5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：·整理·整頓·清掃·清潔·教養(yǎng)編輯ppt［只有已經(jīng)倒閉的企業(yè)才沒(méi)有“問(wèn)題〞?。菀粋€(gè)企業(yè)也好，一個(gè)班組也一樣，身為一位“主管〞、“干部〞，其實(shí)最大的任務(wù)所在，就是“解決問(wèn)題〞！管理的技巧也可以說(shuō)是解決問(wèn)題的技巧。從問(wèn)題中健全機(jī)制，從問(wèn)題中學(xué)習(xí)成長(zhǎng)，從問(wèn)題中理解自我。何謂“問(wèn)題〞？沒(méi)有到達(dá)目標(biāo)的就是問(wèn)題。面對(duì)問(wèn)題的態(tài)度：解決：提出最好的解決對(duì)策化解：變更目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)以消除問(wèn)題妥協(xié)：提出滿足的解決對(duì)策回避：等待別人提出解決對(duì)策解決問(wèn)題之技巧傳統(tǒng)的問(wèn)題解決模式：嚴(yán)厲→對(duì)抗→舒緩→低效→嚴(yán)厲編輯ppt解決問(wèn)題的三大十小三大步驟：開(kāi)掘問(wèn)題、分析問(wèn)題、改善問(wèn)題不是“能不能/會(huì)不會(huì)〞而是“要不要〞十小步驟：1.問(wèn)題定義：◎問(wèn)題的內(nèi)容是什么？◎是誰(shuí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生在誰(shuí)？◎何時(shí)發(fā)現(xiàn)/發(fā)生？◎何處發(fā)現(xiàn)/發(fā)生？◎如何發(fā)現(xiàn)？2.問(wèn)題檢討：◎?yàn)槭裁词菃?wèn)題？影響、標(biāo)準(zhǔn)◎程度、本錢(qián)編輯ppt◎觀察：三現(xiàn)五原那么：三現(xiàn)：親臨現(xiàn)場(chǎng)；查看現(xiàn)場(chǎng)；面對(duì)現(xiàn)實(shí)。五原那么：適時(shí)把握現(xiàn)場(chǎng)狀況；查明原因；找出適切對(duì)策；確認(rèn)效果；處理資料回饋原單位?！蚴占陀^數(shù)據(jù)3.問(wèn)題深化/開(kāi)掘：腦力激蕩、要因分析圖4.問(wèn)題確認(rèn)、界定：查檢表；治標(biāo)、治本問(wèn)題5.原因分析：要因分析、柏拉圖、系統(tǒng)圖6.對(duì)策擬定：腦力激蕩→原因排除7.對(duì)策分析：決策矩陣法、多數(shù)表決法8.實(shí)施追蹤：甘特圖9.效果確認(rèn)：柏拉圖、推移圖10.再發(fā)防止：標(biāo)準(zhǔn)化、模式化編輯ppt品質(zhì)圈QCC編輯ppt一.QCC小組的組建QCC小組的組建要從實(shí)際出發(fā)，可采取自愿或行政組織等多種方式?？梢栽诎嘟M、車(chē)間〔部門(mén)〕內(nèi)建立，也可以跨班組、跨車(chē)間〔部門(mén)〕建立。特別要注意開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)、效勞現(xiàn)場(chǎng)的QCC小組。一般可根據(jù)工廠方針展開(kāi)中要求解決班組骨干提出活動(dòng)課題，然后與課題內(nèi)容有關(guān)人員采取自愿結(jié)合或行政組織的方式建成小組。如課題是穩(wěn)定或提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量的，那么盡可能由同一生產(chǎn)〔工作〕場(chǎng)所的工人組建QCC小組；如果進(jìn)行重大的質(zhì)量攻關(guān)，那么可以采取跨車(chē)間、跨部門(mén)的技術(shù)人員產(chǎn)、工人、領(lǐng)導(dǎo)干部“三結(jié)合〞的方式建立QCC小組?，F(xiàn)場(chǎng)的QCC小組在活動(dòng)中，如遇到困難時(shí)，可以聘請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員參加。編輯pptQCC小組不同于行政班組，它是為了提高品質(zhì)、降低消耗等目標(biāo)而自愿結(jié)合的。行政班組那么主要是組織完成下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。QCC小組還不同于技術(shù)革新小組，技術(shù)革新小組雖然也是改善型的質(zhì)量組織，但它側(cè)重于專(zhuān)業(yè)技術(shù)，QCC小組那么需要強(qiáng)調(diào)管理技術(shù)與專(zhuān)業(yè)技術(shù)的結(jié)合，強(qiáng)調(diào)成果經(jīng)驗(yàn)證后要納入標(biāo)準(zhǔn)化，它的活動(dòng)的課題和參加人員比技術(shù)革新小組更廣泛，諸如提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)率、降低本錢(qián)、甚至不有改善人與人之間關(guān)系及效勞領(lǐng)域的內(nèi)容等。編輯ppt組建QCC小組時(shí)小組人數(shù)的多少也要考慮。小組成員過(guò)多，既不利開(kāi)展開(kāi)活動(dòng)，又不能調(diào)動(dòng)每個(gè)人員的積極性。成員少于三個(gè)人那么不成小組，對(duì)解決問(wèn)題也說(shuō)不上發(fā)揮集體智慧。一般小組春數(shù)以3-10人為宜，最多不超過(guò)15人，主要根據(jù)課題的難易程度及實(shí)際情況來(lái)定。有些工廠對(duì)攻關(guān)課題組成一個(gè)跨越部門(mén)的QCC小組，而各有關(guān)車(chē)間和部門(mén)在這個(gè)小組下再成立干小的QCC小組來(lái)開(kāi)展活動(dòng)。編輯ppt二.QCC小組組長(zhǎng)1.QCC小組組長(zhǎng)的要求組長(zhǎng)是活動(dòng)的組織者，是質(zhì)量管理的熱心推動(dòng)者，事業(yè)心強(qiáng)，具有一定的文化、技術(shù)和業(yè)務(wù)水平，能掌握質(zhì)量管理的根本知識(shí)和方法，并能善于學(xué)習(xí)、觀察問(wèn)題和積累資料，以身作那么，團(tuán)結(jié)周?chē)膯T工，發(fā)揮集體智慧，而且有一定的組織活動(dòng)能力。2.小組長(zhǎng)的選定選定小組長(zhǎng)可采用以下方法進(jìn)行：〔1〕初次組織小組可由班組長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)?！?〕小組活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)后，可由有能力的成員擔(dān)任組長(zhǎng)，也可由技術(shù)人員擔(dān)任組長(zhǎng)。組長(zhǎng)在適當(dāng)條件下可輪換。優(yōu)秀的組長(zhǎng)可作為提拔干部的依據(jù)。編輯ppt登記注冊(cè)的目的：一是便于企業(yè)掌握小組活動(dòng)情況，加強(qiáng)管理，有針對(duì)性地幫助指導(dǎo)小組活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)上有薄弱環(huán)節(jié)時(shí)，還可建議或幫助組織小組，使整個(gè)企業(yè)形成質(zhì)量管理的組織網(wǎng)絡(luò)。二是便于對(duì)QCC小組的催促檢查，引導(dǎo)他們選擇不同課題進(jìn)行活動(dòng)。三是可以增強(qiáng)小組成員的責(zé)任感和榮譽(yù)感。QCC小組的登記還包括小組課題登記。小組成立后，要選舉組長(zhǎng)，確定小組名稱(chēng)并填寫(xiě)“QCC小組登記表〞，登記的小組需經(jīng)主管部門(mén)注冊(cè)認(rèn)可。編輯pptQCC小組活動(dòng)編輯ppt一.QCC小組活動(dòng)程序及要求

1.選定課題，確定目標(biāo)

QCC小組活動(dòng)必須有課題，課題要根據(jù)工廠方針展開(kāi)的要求，或現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題來(lái)確定。課題要有定量的目標(biāo)值，一個(gè)課題完成后，應(yīng)選定新的課題或確定同一課題的更高目標(biāo)值。開(kāi)始時(shí)，目標(biāo)值不要訂得太高，通過(guò)較短時(shí)間的活動(dòng)即能取得成效，可增強(qiáng)組員的活動(dòng)興趣和信心。編輯ppt2.分析問(wèn)題存在的主要原因首先是運(yùn)用各種工具、方法如統(tǒng)計(jì)表、直方圖、排列圖等來(lái)調(diào)查問(wèn)題現(xiàn)狀，取得數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，找出影響問(wèn)題的原因，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)原因。3.制定對(duì)策根據(jù)“要因〞討論研究，制定出解決問(wèn)題措施，并落實(shí)到具體的人，規(guī)定各項(xiàng)措施解決的期限。實(shí)際上這就是方案階段〔即P階段〕。4.實(shí)施對(duì)策〔即D階段〕按對(duì)策方案貫徹實(shí)施，群策群力按期完成任務(wù)。遇到問(wèn)題可請(qǐng)上級(jí)協(xié)調(diào)或召開(kāi)小組會(huì)研究解決。實(shí)施過(guò)程中根據(jù)實(shí)施進(jìn)度可適當(dāng)調(diào)整方案。編輯ppt5.檢查實(shí)施結(jié)果〔即C階段〕對(duì)策實(shí)施完畢后，要檢查實(shí)施效果如何。有否到達(dá)預(yù)期目標(biāo)值，主要解決了哪些問(wèn)題，還存在哪些問(wèn)題，都需要用數(shù)據(jù)說(shuō)話。6.總結(jié)〔即A階段〕肯定活動(dòng)成功的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)確有效果的有關(guān)工藝、方法、制度等經(jīng)生產(chǎn)或工作驗(yàn)證三個(gè)月以上后，并經(jīng)主管部門(mén)審批后要納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，以防止問(wèn)題再發(fā)生。對(duì)尚未解決的問(wèn)題那么轉(zhuǎn)入下一個(gè)活動(dòng)循環(huán)去解決。7.總結(jié)并寫(xiě)好成果報(bào)告書(shū)總結(jié)主要包括二個(gè)方面內(nèi)容：一是總結(jié)活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，表?yè)P(yáng)好人好事，提高組員下次活動(dòng)的積極性和改進(jìn)工作方法。二是寫(xiě)出成果報(bào)告書(shū)。編輯ppt二.QCC小組活動(dòng)成果的報(bào)告活動(dòng)的全過(guò)程要做好記錄，包括活動(dòng)時(shí)間、出席人員、活動(dòng)內(nèi)容等?；顒?dòng)時(shí)間的按排可占用一局部工作時(shí)間，一般每月活動(dòng)兩次，有條件的話，最好是每周活動(dòng)一次，具體要根據(jù)工作需要。為了提高效果，每次活動(dòng)時(shí)間不宜守過(guò)長(zhǎng)，一般以半小時(shí)為宜，活動(dòng)既要認(rèn)真又要生動(dòng)活潑。QCC小組取得成果后，為了穩(wěn)固成績(jī)，推廣交流，必須填寫(xiě)成果報(bào)告書(shū)。成果報(bào)告書(shū)是QCC小組活動(dòng)PDCA循環(huán)中“A〞階段的重要的內(nèi)容，成果報(bào)告書(shū)的格式見(jiàn)下表。編輯ppt一.發(fā)表成果的作用1.對(duì)小組鼓舞促進(jìn)作用2.能互相交流經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。3.給發(fā)表者一次很好的學(xué)習(xí)鍛煉時(shí)機(jī)。4.接受一次群眾性的評(píng)議。二.成果發(fā)表內(nèi)容成果發(fā)表除了成果報(bào)告書(shū)的內(nèi)容外，還要介紹小組活動(dòng)和體會(huì)。成果發(fā)表編輯ppt三.成果發(fā)表會(huì)需注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)1.成果發(fā)表會(huì)是由組織進(jìn)行的，會(huì)前應(yīng)事先組織人員對(duì)發(fā)表小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查時(shí)各小組都出未種類(lèi)活動(dòng)記錄及資料。如現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格，要取消該組的發(fā)表資格，現(xiàn)場(chǎng)檢查還要注意檢查小組活動(dòng)的經(jīng)常性和全員性。2.成果發(fā)表者必須是自始至終參加活動(dòng)的QCC小組成員。3.發(fā)表時(shí)語(yǔ)言要精練，邏輯性、條理性要強(qiáng)，能突出重點(diǎn)，不要按稿子照讀。4.發(fā)表時(shí)間有規(guī)定，一般控制在十五分鐘之內(nèi)。5.圖表制作要核實(shí)清楚，有數(shù)據(jù)說(shuō)話，簡(jiǎn)練易懂，做到圖文并茂，言簡(jiǎn)意明。編輯ppt一.對(duì)QCC小組活動(dòng)的評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)重點(diǎn)是活動(dòng)的經(jīng)常性、持久性、全員性和科學(xué)性：1.小組資格確認(rèn)，是否登記注冊(cè)。2.活動(dòng)是否經(jīng)常，每月是否二次以上，有否完整的活動(dòng)記錄和工作記錄。QCC小組活動(dòng)的評(píng)價(jià)編輯ppt3.小組成員是否都參加活動(dòng)。并踴躍發(fā)表意見(jiàn)。4.小組成員接受教育情況，是否掌握課題現(xiàn)狀，活動(dòng)前后素質(zhì)有否提高。5.穩(wěn)固措施是否真正納入了有關(guān)工藝文件和方法、制度中，并已實(shí)施。6.成果發(fā)表資料與實(shí)際是否相符，有無(wú)倒裝現(xiàn)象。對(duì)活動(dòng)評(píng)價(jià)，有的是按直接打分評(píng)定活動(dòng)的好壞；有的是先按條件評(píng)，再綜合評(píng)定。評(píng)定結(jié)果分為活動(dòng)是好的、一般的或差的。編輯ppt二.QCC小組活動(dòng)成果評(píng)價(jià)1.選題〔10分〕⑴選題是否明確，是否符合工廠方針，并應(yīng)結(jié)合工廠方針來(lái)說(shuō)明選題的重要性。⑵課題和的選擇是否有充分的數(shù)據(jù)加以說(shuō)明。⑶選題的過(guò)程是否清楚。2.原因分析〔15分〕⑴能否發(fā)動(dòng)全組人員，較全面地找出影響質(zhì)量問(wèn)題的原因。⑵對(duì)人、機(jī)器、材料、加工方法、環(huán)境等因素的分類(lèi)是否清楚。⑶是否抓住了主導(dǎo)性因素，是否掌握其影響質(zhì)量的程度。⑷分析順序是否合情合理，是否應(yīng)用質(zhì)量管理手法，有無(wú)倒裝情況。編輯ppt3.措施實(shí)施，質(zhì)量管理方法〔30分〕⑴采取措施工程是否和5M因素分析中的主導(dǎo)因素對(duì)得起來(lái)。⑵小組人員是否齊心協(xié)力地實(shí)現(xiàn)措施方案。采取的措施是否徹底。⑶在措施實(shí)施過(guò)程中,能否很好地把專(zhuān)業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)結(jié)合起來(lái)。⑷是否能熟練應(yīng)用質(zhì)量管理方法，在質(zhì)量管理活動(dòng)中能否按PDCA循環(huán)開(kāi)展工作。4.效果〔30分〕⑴是否到達(dá)了預(yù)期目標(biāo)。⑵質(zhì)量〔包括工作質(zhì)量〕效果是否顯著；能夠計(jì)算經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，需要金額表示；不能用金額表示的，那么必須用相對(duì)值表示。⑶效果是否經(jīng)過(guò)三個(gè)月以上的考驗(yàn)。編輯ppt5.穩(wěn)固措施〔15分〕⑴為防止類(lèi)似問(wèn)題再發(fā)生，采取了什么手段，措施是否齊全。⑵與課題成果相應(yīng)的