塔吊施工方案范本樣本

編制根據(jù)****社區(qū)1-7#樓工程施工圖紙；施工組織設(shè)計；現(xiàn)場總體布置方案；廠家提供有塔式起重機使用闡明書；現(xiàn)場地質(zhì)報告；國家及北京市關(guān)于規(guī)范、原則、規(guī)程；《建筑塔起重機安全規(guī)程》（GB5144－85）《起重吊運指揮信號》（GB5082－85）《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》；《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01—62—）；《北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全防護原則》

；《建筑機械使用安裝技術(shù)規(guī)程》JGJ33-；公司有關(guān)文獻序號文件名稱1《ISO9002質(zhì)量體系程序文獻》2《公司CI手冊》3《職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系程序文獻》4《質(zhì)量手冊》5《職業(yè)安全健康、環(huán)境管理手冊》6公司《技術(shù)原則》7《施工現(xiàn)場綜合管理懲罰規(guī)定》工程環(huán)境概況2.1工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱北京****住宅社區(qū)1-7#住宅樓2工程地點北京市海淀區(qū)東升鄉(xiāng)清河小營地區(qū)D6地塊3工程設(shè)計用途民用住宅4建筑規(guī)模共7棟，地下層數(shù)：2層，地上層數(shù)：6層，檐高16.25米，建筑最高點：20.52米，總建筑面積：約40000平方米。5構(gòu)造類型框架構(gòu)造6發(fā)包人北京****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司7設(shè)計人北京住宅設(shè)計研究院8工程監(jiān)理北京中誠信工程建設(shè)監(jiān)理所9現(xiàn)場暫時供水和供電接口狀況均已具備，其中：暫時供電：由2臺400KVA變壓器供電；暫時上水：DN100上述暫時供水和供電詳細接口位置見現(xiàn)場2.2建設(shè)場區(qū)地質(zhì)氣候條件2.2.1北京地區(qū)西、北及東北方向三面環(huán)山，山區(qū)之東、南及東南面為遼闊平原區(qū)（北京平原）。北京地區(qū)主體構(gòu)造是早第三紀(jì)前斷裂及斷裂控制斷塊構(gòu)造，并控制形成了北京平原區(qū)第三紀(jì)末期古地形。在此基本上，自第四紀(jì)以來由于受新構(gòu)造運動影響，山區(qū)不斷抬升，平原強烈下降且接受了巨厚第四紀(jì)河流沉積物。在北京平原區(qū)不同地區(qū)，由于受斷裂活動影響和地理環(huán)境限制，第四紀(jì)沉積物厚度有明顯差別。在北京地區(qū)，第四紀(jì)沉積地層厚度由西向東逐漸增大，巖相分布自西部山麓向東部平原有明顯過渡特性，即市區(qū)西部第四紀(jì)古河流形成沖洪積扇頂部地層以厚層砂土和卵、礫石地層為主；向東過渡至沖洪積扇中部和中下部，第四紀(jì)地層為粘性土、粉土與砂土、卵礫石土互層。2.2.2場區(qū)氣候條件北京市屬典型溫暖帶、半濕潤～半干旱大陸性氣候，夏季比較炎熱，冬天比較寒冷干燥。平均氣溫為11℃～12℃，7月份平均氣溫為25℃～26℃，1月份平均氣溫約－4℃～－5℃.北京地區(qū)屬季風(fēng)氣候區(qū)，冬季盛行偏北風(fēng)，夏季盛行偏南風(fēng)，春秋為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié)；風(fēng)速季節(jié)變化明顯，春季平均風(fēng)速最大，年最大風(fēng)速可達22m/s。北京地區(qū)近年來平均降水量在550mm～660mm之間，降水量不穩(wěn)定、季節(jié)性和年變化較大，年內(nèi)降水量分派不均，汛期(6～9月份)降水量普通占全年降水量80%以上，冬季(12月至來年2月)降水量僅占全年降水量2%左右。北京地區(qū)日照時數(shù)約2700小時，年總輻射約5350兆焦耳/平方米年。北京地區(qū)近年平均水面蒸發(fā)量為1843.8mm。依照勘察報告，本工程地基土原則凍結(jié)深度為0.80米。2.2.3施工2.2.3.1場地地形、地貌及地物概況擬建場地在地貌單元上位于永定河沖洪積扇中下部。場區(qū)內(nèi)地形較平坦，大某些場地標(biāo)高為41.00m—42.00m，局部有水溝，略低1—2m，本次勘察測得各鉆孔孔口標(biāo)高在39.88—42.61m之間。場地內(nèi)有光纜橫穿場地，水溝內(nèi)有0.3—0.6m厚得滯水。2.3.2.2場地地層巖性及分布特性依照勘察資料，擬建場地范疇內(nèi)地層劃分為4各大層，共15個亞層，其中表層土為人工填土層，如下為新近沉積層及普通第四紀(jì)沉積層得粘性土、粉土、砂類土層，按土層物理力學(xué)性質(zhì)及地層巖性進一步劃分為4個大層和各大層中亞層。2.3.3擬建場區(qū)水文地質(zhì)特性依照勘察報告，擬建場區(qū)有三層地下水。第一層地下水類型屬潛水，靜止水位埋深約為5.65—9m，標(biāo)高約為32.69—36.46m，重要含水層為粉細砂=3\*GB3③層、中粗砂=3\*GB3③1層以及以透鏡體形式分布砂質(zhì)粉土=3\*GB3③2層、卵石=3\*GB3③4層擬，受大氣降雨與地表水滲流補給，以側(cè)向徑流褐向下越流補給下層水方式排泄，潛水動態(tài)變化規(guī)律與大氣降水關(guān)系密切；第二層地下水類型屬層間潛水，靜止水位埋深為9.00—12.90m，標(biāo)高約為28.50—32.23m，重要含水層為中粗砂=4\*GB3④2層，受上層水越流及側(cè)向徑流補給；第三層水微承壓，靜止水位埋深微13.20—19.00m，標(biāo)高約為22.67—28.54m，水頭高度不大于1m，重要含水層為中粗砂=4\*GB3④2層，受上層水越流及側(cè)向徑流補給。該擬建場區(qū)歷年最高水位：1959年地下水接近自然地面。1971—1973年潛水水位埋深約為3.00m，標(biāo)高約為39.00m；近3-5年水位埋深不不大于5m，標(biāo)高低于37.00m。2.4現(xiàn)場周邊環(huán)境2.4.1擬建場地北臨小營路，西臨西三旗路，東臨后屯東路，因后屯東路正在施工，小營路尚在規(guī)劃中，真正能起到交通作用只有小營路，而小營路道路狹窄，路況不佳。2.4.2因現(xiàn)場場地狹窄，道路無法完全形成環(huán)路，但需保證場內(nèi)材料、機械、設(shè)備交通運送及消防需要。2.4.3本工程棟號多，并且樓間距比較近。現(xiàn)場場地狹小，施工暫設(shè)布置、機械設(shè)備設(shè)立、材料加工、周轉(zhuǎn)材料堆放以及運送車輛調(diào)度均有很大難度。2.4.4本工程北側(cè)和西側(cè)有高壓線，施工中需要做暫時防護。塔吊選用塔吊選用依照建筑工程構(gòu)造跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和既有起重機類型、起重機起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選取起重機。重要涉及工作幅度、起重量、起重力矩和吊鉤高度，但本工程重要考慮工作幅度。依照集團公司擬定現(xiàn)場群塔統(tǒng)一布置方案，1-7#樓一共設(shè)三臺塔吊，其中1#與4#樓之間設(shè)一臺，高度36米，旋轉(zhuǎn)半徑為50米；2#與6#樓之間設(shè)一臺，高度48米，該塔需要附著，旋轉(zhuǎn)半徑為45（或50）米。2#塔第一次安裝高度為30米，待附著后再次頂升至所需要高度。3#與7#樓之間設(shè)一臺，高度36米，旋轉(zhuǎn)半徑為50米。前述高度以基本底底板上表面起開始計算至最低起重高度。工作幅度就計算公式：L0=√（F0/2）2+（B+S）2F0為塔吊施工面計算長度B為建筑物進深S為自塔吊中心至建筑物外墻皮距離則塔吊L1=√（F0/2）2+（B+S）2=√（60/2）2+（20+12）2=43.8因而依照流水段劃分和施工需要，本工程使用三臺塔吊。塔吊選用三臺C5015塔式起重機，最大工作幅度50M，最大起重量8T－10T，自重130T。塔吊性能C5015塔吊是青島建筑機械廠生產(chǎn)產(chǎn)品。該塔吊在本工程應(yīng)用中選用50M臂長原則吊臂；塔身原則節(jié)1.8×1.8×2.5；最大起重10噸，最大幅度起重量1.5噸，起重力距為750KN.M；平衡臂長11.88M，配重5塊，4塊3.1噸，1塊3.7噸，共重16.10噸；其自由高度可達45M，初次安裝高度達到基本需求本工程±0.000上高度最大值為20.8M，加地下室8.0M，共28.8M本塔吊平衡臂4.81t，走臺2.3t，起重臂共13.87t，塔頭4.05t，塔身第一節(jié)重8.325t；本塔吊自重Gmax=192t，Gmin=68t；最大受荷彎矩Mmax=2344.81KN.M，最大受荷壓力Pmax=1077.85KN；空載最大彎矩Mmax=4646.86KN.M，最大空載壓力Pmax=1915.94KN。選用高層塔吊技術(shù)性能重要參數(shù)：型號、規(guī)格、起重力矩、起重量、回轉(zhuǎn)半徑、起升（安裝）高度、附墻道數(shù)、整機（重要零部件）重量和尺寸、塔吊基本受力、用電負荷，涉及安裝、拆除用起重機械技術(shù)參數(shù)等。塔吊重要性能參數(shù)如下表。型號臂長端部起重平衡重功率最大高度基本尺寸C5015501.510.530405.5塔吊起重性能參數(shù)塔吊型號最大吊重t起升速度m/min小車速度m/min回轉(zhuǎn)速度r/minTQZ5020863/2525/7.50.6FO/23B1064/3230/8.50.8塔吊基本總體布置1、定位原則（1）塔吊要能覆蓋所服務(wù)樓群，兼顧鋼筋、模板等材料堆放場地裝卸。起吊重量與工作半徑滿足施工規(guī)定。（2）塔吊服務(wù)半徑范疇內(nèi)需要吊次規(guī)定滿足服務(wù)樓群工程量吊次規(guī)定。（3）滿足塔吊各種性能，保證塔吊安裝和拆除以便。（4）由于是群塔作業(yè)，故定位時應(yīng)考慮塔吊與塔吊之間相對位置，保證各塔機能正常施工。2、詳細定位由于現(xiàn)場條件比較狹窄，故而塔吊布置比較困難。通過重復(fù)驗證，才擬定塔吊位置。塔吊中心坐標(biāo)為塔號1號(H=36m）2號(H=48m)3號(H=36m)X值.56.02.97Y值.59.98.10（見后附現(xiàn)場塔吊平面布置圖）依照塔吊平面位置布置、塔吊基本截面尺寸，塔吊基本均設(shè)計在基槽內(nèi)基本底板下，塔吊必要穿過底板，特采用預(yù)埋節(jié)固定式，基槽深度為－米，承臺構(gòu)造尺寸為；承載力原則值為kPa。機械資料塔機租賃單位將塔機生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證、拆裝允許證、使用闡明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機操作證、塔機基本圖、地質(zhì)勘察資料、塔機拆裝方案、安全技術(shù)交底、重要零部件質(zhì)保書（鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及重要電氣元件等）報給塔機檢測中心，經(jīng)塔機檢測中心檢測合格后，獲得安全使用證，以及安裝好后來同項目經(jīng)理部交接記錄，同步在尋常使用中要加強對塔機動態(tài)跟蹤管理，作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄（涉及小修、中修、大修）并有有關(guān)負責(zé)人簽字，在維修過程中所更換材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書，并將上述材料及時整頓歸檔，建立一機一檔臺帳。塔吊基本施工順序為：塔基放線——→塔基坑土方開挖——→100厚C10素砼墊層、基坑護壁——→用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測設(shè)標(biāo)高線（700高處和1400高處均打水平樁）——→基本底鋼筋網(wǎng)綁扎——→支馬凳及縱橫向暫時固定鋼筋——→豎向拉鉤鋼筋綁扎——→澆搗第一層700厚砼——→找平壓實（用水準(zhǔn)儀）——→注意養(yǎng)護——→投點放線——→安固定支腳（校正后，與鋼墊板焊接牢固）——→基本面鋼筋綁扎——→澆搗基本面700厚砼（第二層）[用經(jīng)緯儀二臺，從兩個互相垂直方向觀測固定支腳有無偏移]——→注意養(yǎng)護。1、基坑開挖本工程塔吊基本地基準(zhǔn)備運用天然地基，地基頂標(biāo)高-11.000，地基承載力為160KN/M2，塔吊基坑放坡系數(shù)1:0.25。本工程中基本采用大開挖，待挖至基底標(biāo)高上一步時停止開挖，直接在基槽內(nèi)放線，定出塔吊基本位置，基本砼尺寸為6800*6800mm，基坑底部開挖尺寸為7800*7800mm，當(dāng)挖至標(biāo)高后，進行人工清槽。2、地基解決對塔機基本附近地下某些進行釬探，查明地底下與否有不實構(gòu)造（如防空洞、化糞池等）以及地下物質(zhì)運送管道（如煤氣管道、水管等）。作好釬探施工作業(yè)記錄、并存檔。3、固定式塔式起重機地基基本是保證塔機安全使用必要條件，本機基本嚴格參照《使用闡明書》闡明施工。4、本工程中塔吊基本上表面標(biāo)高比建筑墊層下皮標(biāo)高相似，詳見后附塔吊基本圖。塔吊塔節(jié)四周做集水溝，溝深300mm，內(nèi)做防水，外沿砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土墻，面層均抹20厚1:2水泥砂漿。5、塔基下設(shè)砼墊層，混凝土標(biāo)號C10，墊層規(guī)定平整，水平控制在0.2%以內(nèi)，墊層強度達到60%后方可進行基本施工。在各塔墊層上標(biāo)記正方形，此正方形中心必要分別與各塔處墊層中心重疊。6、本工程塔吊基本采用鋼筋砼基本，塔基混凝土標(biāo)號不不大于C30（摻早強劑），基本鋼筋保護層為50mm。塔基配筋為上配Φ20@200雙向鋼筋，下配Φ20@200雙向鋼筋，中間用Φ12@300支撐筋(每端做90°長300mm彎鉤)，鋼筋沿長寬方向雙向分布將上下層鋼筋拉結(jié)；本工程中因塔基位于基本底板下，不能做支撐，因此需要在塔基預(yù)埋塔節(jié)，預(yù)埋深度為700mm。為此，基本砼分二層澆搗，第一層澆700厚，上面700待固定支腳安裝校正后，基本面鋼筋綁扎完后再澆搗。由塔吊專業(yè)公司安放馬凳、預(yù)埋節(jié)。預(yù)埋節(jié)垂直度控制在1%內(nèi)，達到規(guī)定后將馬凳、斜鐵、預(yù)埋節(jié)焊好。一方面用直徑為25羅紋鋼做4個高度相等馬凳擺放在基本內(nèi)。依照施工以便性，當(dāng)鋼筋捆扎到一定限度時，將預(yù)埋節(jié)吊放在固定好4個高度相等馬凳上。預(yù)埋節(jié)周邊鋼筋數(shù)量不得減少或切斷。主筋通過預(yù)埋節(jié)有困難時，容許主筋避讓。用水平儀超平，保證預(yù)埋后垂直度≤1‰，確認無誤后整體澆筑混凝土。預(yù)埋節(jié)周邊混凝土填充率必要達到95%以上。將接地電阻R≤4分別用螺栓與預(yù)埋節(jié)上點焊扁鐵、插入土層釬子連接。綁扎塔吊基本鋼筋，測量人員再次測量預(yù)埋節(jié)垂直度，必要控制在規(guī)定范疇以內(nèi)，做好測量記錄。澆注混凝土，并搗實，在此過程中必要隨時監(jiān)測預(yù)埋節(jié)垂直度，如有變化，則隨時進行調(diào)節(jié)，保證塔吊預(yù)埋節(jié)垂直?；炷敛坏猛环N方向澆注以免動搖預(yù)埋節(jié)。做好混凝土養(yǎng)護，留置混凝土試塊，檢查強度與否符合規(guī)定。當(dāng)混凝土質(zhì)量達到強度70%時，經(jīng)質(zhì)量安所有門驗收合格后方能安裝塔吊。7、塔吊避雷接地及保護接零（1）、

防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得不不大于1歐姆；（2）、

避雷引下線采用35mm2銅芯線，一端與鍍鋅扁鐵用M10螺栓錨固，上端與塔帽避雷針錨固，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，下焊70*70*5鍍鋅角鋼，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長度高于塔帽1米。（3）、

保護接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12螺栓，保護接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護接地端子板上。該線直徑與塔吊進線同截面。塔吊穿構(gòu)造預(yù)留方案本工程中塔吊位于地庫中，塔吊需穿越構(gòu)造。1、基本墊層澆注至塔基上塔節(jié)邊，距離塔節(jié)600mm2、防水層做法：墊層上防水層始終做到塔基周邊，砌擋水臺后集水溝中做防水，見下圖。塔吊拆除后，新做防水層與舊防水層搭拉不少于100mm。如下圖。3、塔身穿基本底板-8.3標(biāo)高處，由于塔吊所處位置不同，采用不同解決辦法，其中一號塔基準(zhǔn)備將四周四條基本梁設(shè)垂直施工縫，塔基占用空間不綁板筋，待塔吊拆除后再綁扎板筋，進行澆注砼?；玖号浣罴芭浣钗恢冒丛O(shè)計圖施工；澆搗基本梁砼時，留設(shè)垂直施工縫，施工縫位置見后附圖。二號與三號塔基距建筑物近，接近建筑物北側(cè)施工縫留設(shè)在塔基上，此側(cè)鋼筋要做好預(yù)留，其她三側(cè)施工縫留設(shè)位置見附圖。塔身穿越地下車庫頂板位置施工縫留設(shè)辦法同上。塔吊拆除后，此處梁板用比設(shè)計提高一級標(biāo)號砼進行澆注。塔式起重機安裝安裝人員組織機構(gòu)安裝總指揮：

XXX塔機安裝施工負責(zé)人：XXX安裝施工技術(shù)負責(zé)人：XXX安裝施工安全負責(zé)人：XXX參加塔機安裝作業(yè)人員：XXX安全裝置規(guī)定為了保證塔機正常與安全使用，咱們強制性規(guī)定塔機在安裝時必要具備規(guī)定安全裝置，重要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要保證它完好與敏捷可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修更換，不得擅自解除或任意調(diào)節(jié)。機具配備配備如下儀器及機具、勞保用品：1）、35噸吊車一臺2）、經(jīng)緯儀二臺3）、活絡(luò)板手12＂2把、18＂4把4）、萬用表一只5）、兆歐表一只6）、接地搖表一只7）、螺絲刀一套8）、各種索具配套9）、安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只10）、手拉轆轤2噸2只11）、大、小錘：橄欖沖配套12）、棕繩30M/根：2根塔機安裝拆除程序及規(guī)定目

錄

一、工程概況…………………1

二、塔吊定位、基本施工及驗收……………2

三、安裝前應(yīng)做事項………2

四、塔機安裝…………………3

五、安裝注意事項……………5

六、各安全限位器調(diào)節(jié)、測試………………5

七、塔機檢測驗收……………6

八、塔機維護與保養(yǎng)………7

九、塔機拆除…………………7

十、安全技術(shù)辦法……………8

十一、塔機沉降、垂直度測定及偏差較正………………9

十一、附圖………

一、工程概況

4.1、塔吊定位、基本施工及驗收1、塔吊基本施工完畢，砼強度級別達到設(shè)計強度100%，方可進行塔吊安裝。2、塔吊安裝前，應(yīng)當(dāng)進行基本面調(diào)平，基本接地電阻測試，基本通過關(guān)于人員驗收簽認合格后，才干進行塔吊安裝。4.2、安裝前應(yīng)做事項1、填寫塔機安裝申請表，經(jīng)公司安所有門批準(zhǔn)后才干進行塔機安裝工作。2、安裝前組織安裝人員進行學(xué)習(xí)、交待好安全注意事項，明確本次安裝負責(zé)人及上下指揮人員、安全員、現(xiàn)場監(jiān)護人員、頂升操作人員；繩具、拴掛、銷軸、保險卡等用料地面及塔機上檢查人員，明確吊車擺放位置，檢查運到現(xiàn)場塔機主件、配件數(shù)量及完好狀況，檢查制動片、限位器、鋼繩、吊鉤保險及各傳動部位潤滑狀況等，如有差少、調(diào)節(jié)不當(dāng)、磨損、變型、開裂，應(yīng)報告進行解決達到原性能，方可進行塔機安裝。3、貫徹安裝期間供電、天氣狀況。4、準(zhǔn)備好所需安裝工具、繩具及檢測工具。5、準(zhǔn)備好各種安全防護用品（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、勞保手套等）。6、依照施工地點、吊重重量及高度，選取30噸吊車進行吊裝，于塔機安裝前一天聯(lián)系好。4.3、塔機安裝安裝塔機要嚴格遵守安全操作規(guī)程，按照闡明書裝塔順序進行，防止事故發(fā)生。塔吊安裝時采用30t汽車起重機。在安裝時準(zhǔn)備好慣用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機一名，安裝鉗工一名，安裝電工一名，塔吊裝拆工四名，起重一人，指揮一人。各人員必要技術(shù)純熟，持證上崗。4.3.1安裝環(huán)節(jié)如下：底坐安裝校平→基本節(jié)安裝，校正水平擰緊螺栓→吊裝二節(jié)原則節(jié)并用螺栓與下部連接（注意原則節(jié)上有踏步一面，要垂直于建筑物）→頂升套架安裝（含2個原則節(jié)），注意套架上有油缸一面要對準(zhǔn)塔身上有踏步一面→在地面上，將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊（回轉(zhuǎn)支承總成安裝）→回轉(zhuǎn)塔身總成安裝→塔帽安裝→吊裝操作室安裝→平衡臂及平衡臂拉桿安裝→接通電源及試運轉(zhuǎn)→吊裝一～二塊平衡重，此時應(yīng)注意安裝過程中平衡問題→地面拼裝起重臂→吊裝起重臂及起重臂拉桿安裝→吊裝剩余平衡重塊→穿繞關(guān)于繩索系統(tǒng)→檢查整機機械部份構(gòu)造連接部份，電氣和液壓某些→無誤后，頂升加節(jié)至標(biāo)塔高度→安全保護裝置調(diào)試→驗收及交付使用。4.3.2頂升套架安裝（含旋轉(zhuǎn)盤）用直徑不不大于14mm2，長6米以上等長鋼繩一對，分別穿入套架頂部兩對角立桿內(nèi),對拉成兩吊點，用吊車將套架吊究竟座位置，對準(zhǔn)標(biāo)節(jié)進出方向及聯(lián)接孔位慢落，穿入所有聯(lián)接螺栓并緊固。平臺由汽車吊單塊水平吊至安裝位置，先裝水平聯(lián)接螺栓，后裝斜撐螺栓，平臺安裝應(yīng)對號，專人檢查平臺聯(lián)接螺栓及平臺欄桿固定卡與否緊固，欄桿下部固定卡與否所有裝夠，安裝標(biāo)節(jié)導(dǎo)入架。4.3.3塔帽安裝在地面用直徑不不大于12MM鋼繩一根穿入塔帽頂兩斜撐，對拉為雙繩單點，吊起至垂直，清理干凈銷子位置并潤滑，吊至安裝位置上部停止，安裝人員扶穩(wěn)工件，認準(zhǔn)先后臂方向后，由塔機上指揮人員指揮吊車慢慢下降至安裝銷軸孔，對位裝入銷軸，用短把大錘將銷軸打到位并裝好保險銷。4.3.4操作室吊裝用直徑不不大于10MM鋼繩一對吊掛操作室頂四個吊點，調(diào)平后起吊到安裝位置，安裝人員扶穩(wěn)后，塔上指揮人員指揮汽車吊微動就位。安裝完所有聯(lián)接銷軸及螺栓。操作室裝好后，電工即可進行主電纜聯(lián)接，回轉(zhuǎn)電路通電試車。4、平衡臂吊裝用直徑不不大于14mm2，長度不少于10米兩根等長鋼繩與后臂四個吊點聯(lián)接，檢查吊點與否對中，慢起至后臂所有離地，檢查兩聯(lián)接孔與否水平，如不水平應(yīng)降至地面松鋼繩調(diào)節(jié)至水平，拴好穩(wěn)定定向繩。塔機上安裝人員檢查頂升架與套架聯(lián)接螺栓與否所有裝完并緊固，后臂聯(lián)接銷耳孔與否在吊車規(guī)定方向，否則，應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)至所需方向，可用電動或手動調(diào)節(jié)，所有檢查完畢，塔機上指揮人員告知地面起吊后臂，吊至所需位置附近，吊車停止，安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住穩(wěn)定繩后，指揮吊車慢轉(zhuǎn)至安裝位置，目測兩聯(lián)接耳孔與否與后臂平行，如不平行，應(yīng)微動塔機回轉(zhuǎn)至平行，指揮吊車微動至兩銷軸孔對位，裝入銷軸并用錘擊到位并安裝好保險卡。指揮吊車慢起至后臂上翹150mm左右停止，安裝人員走到后臂中部聯(lián)接后臂拉桿銷軸并裝好保險卡，指揮吊車下降至拉桿受力。5、電器線路聯(lián)接主電纜及旋轉(zhuǎn)電路接通后，聯(lián)接起升主卷揚機線路，高度限位器應(yīng)與卷揚機斷開，以免損壞限位器或不通電，試車進行各速運動，聯(lián)接線路試車應(yīng)保持所有動作應(yīng)與開關(guān)所標(biāo)注方向一致。6、起重臂吊裝在地面用吊車將前臂組裝為所需長度，支承點不得少于兩點，支承高度應(yīng)使小車離開地面，小車裝在臂根，聯(lián)接小車行走鋼繩，調(diào)緊并固定，繩卡不得少于3個，安裝前臂聯(lián)接拉桿，檢查拉桿定位卡位置及緊固狀況，穿接臂尖示意燈。用直徑不不大于14mm2、長度不不大于12米兩根等長鋼繩，按闡明書規(guī)定吊點通過前臂上弦穿入，對折套住拉桿掛于吊車吊鉤。指揮吊車慢起至前臂完全離開地面，檢查兩聯(lián)接耳孔與否水平，如誤差大應(yīng)重新調(diào)平鋼繩，拴好導(dǎo)向穩(wěn)定繩，指揮吊車起吊，吊至高于操作室頂部時停止，吊車慢轉(zhuǎn)至塔機上安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住定位穩(wěn)定繩，安裝人員目測前臂與否與安裝耳孔平行，如偏差，應(yīng)指揮塔機微動回轉(zhuǎn)至平行，指揮吊車慢慢下降就位，裝入聯(lián)接銷軸并用錘擊到位并裝好保險卡。

下降塔機卷揚機，用人拉鋼繩經(jīng)塔帽頂部放下到前臂根與拉桿聯(lián)接，指揮吊車慢起至前臂上翹150mm停止，指揮塔機司機慢起卷揚機，將拉桿拉到塔帽頂部與聯(lián)接板用銷軸聯(lián)接并裝好保險卡，卷揚機下降至不受力，吊車下降，在拉桿所有受力狀況下，拆掉卷揚機鋼繩，拆除吊車吊裝鋼繩，完畢前臂吊裝。

7、配重吊裝及行走機構(gòu)電器聯(lián)接

前臂吊裝完畢后，吊裝后臂平衡配重，按闡明書規(guī)定重量及安裝位置將配重吊入配重支架內(nèi)并進行固定，吊裝配重時，電工進行小車行走機構(gòu)電器聯(lián)接并試車。

8、吊鉤安裝及主繩臂尖固定

按安裝圖安裝鋼繩拉至小車出口后再拉出2米左右，用繩卡在與小車牽引繩外聯(lián)接卡緊，把主吊繩固定輪用3個繩卡固定后，放下垂在空中，兩個安裝人員帶上所需工具進入小車檢查框內(nèi)，指揮塔機司機將小車慢慢開出，開出時應(yīng)保證吊鉤與小車間保持不不大于3米距離，開至離臂尖約1.5米處停止，安裝人員走到臂尖，掛好安全帶，拉起垂在空中主繩裝入塔尖主繩固定孔內(nèi)打入銷軸并裝好保險卡，指揮小車微動向后至主繩緊，用扳手拆開主繩與小車牽引繩聯(lián)接卡，解開前臂吊裝穩(wěn)定繩，進入小車檢查框，小車收回。

9、塔機原則節(jié)頂升安裝

拆除套架內(nèi)上下聯(lián)接螺栓，檢查導(dǎo)向輪間隙并調(diào)節(jié)，起動頂升電機微動，方向?qū)Φ暮?，吊上需安裝標(biāo)節(jié)置入標(biāo)節(jié)導(dǎo)入架，吊好平衡重之標(biāo)節(jié)到規(guī)定位置，慢起頂升50mm，檢查先后平衡，如不平衡，小車微動至平衡停止，頂升開始。

指定專人負責(zé)頂升操作，專人標(biāo)節(jié)吊掛，專人負責(zé)承力止動器裝拆。（做完一種頂升行程時，裝好承力止動器，使承力止動器與原有標(biāo)節(jié)承力，頂升裝置在標(biāo)節(jié)裝入后作第二次頂升承力后應(yīng)拆開承力止動器，以防阻礙頂升套架上行）

頂升（降塔）過程中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，禁止頂升與其他動作同步進行，風(fēng)力不不大于13M/秒時禁止升（降）塔；推入標(biāo)節(jié)時禁止將手或頭置于頂升套架內(nèi)，以防發(fā)生事故，注意將電纜放松，防止電纜拉斷。

標(biāo)節(jié)到位后，即進行標(biāo)節(jié)螺栓聯(lián)接緊固，再進行第二個標(biāo)節(jié)頂升安裝，重復(fù)第一次頂升動作，直至裝至標(biāo)塔或所需高度。高度裝夠或半途因故停止升塔時，應(yīng)將套架頂部與標(biāo)節(jié)用螺栓聯(lián)接并緊固。10附墻支撐安裝a．塔身附著框架檢查①附著框架在塔身節(jié)上安裝必要安全可靠，并應(yīng)符合使用闡明書中關(guān)于規(guī)定。②附著框架與塔身節(jié)固定應(yīng)牢固。③各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動。b．附著桿檢查。①與附著框架聯(lián)接必要可靠。②附著桿有調(diào)節(jié)裝置應(yīng)按規(guī)定調(diào)節(jié)后鎖緊。③附著桿自身聯(lián)接不得松動。c．附著桿與建筑物聯(lián)接狀況。①與附著桿相聯(lián)接建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。②在工作中附著桿與建筑物錨固聯(lián)接必要牢固，不應(yīng)有錯動。③各聯(lián)接件應(yīng)齊全，可靠。3．附圖表（1）塔機某些組件吊點示意圖。（2）塔機各重要部件尺寸和重量表。（3）塔吊基本圖。原塔機出廠配備使用塔吊基本圖，圖上注明塔吊基本配筋、混凝土強度級別、基本尺寸等。（4）塔機安裝位置圖。a．圖中標(biāo)注塔機基本中心線至建筑物外墻面距離。b．圖中標(biāo)注塔機起重臂安裝指向。c．圖中標(biāo)注塔機附墻構(gòu)造形式。d．安裝塔機用輔助汽車吊位置。e．圖示及文字闡明塔機附墻間距，相對建筑物高度，預(yù)測附墻數(shù)量，墻面需要承受拉、壓力。（5）施工現(xiàn)場平面布置圖。塔機臂桿與周邊建筑物、電纜線垂直、水平距離，附近有無溝槽等。在建筑物上預(yù)定高度上設(shè)立錨固預(yù)埋件，錨固座。在塔身預(yù)定高度固定附墻框架，注意框架安裝前先在塔身設(shè)立工作架，以支撐放置框架。吊裝附墻桿與框架和錨固座進行暫時連接。塔臂擺向錨固點，移動起重小車調(diào)節(jié)塔身垂直度，將所有腹腔桿與錨固座進行固定。依照本工程構(gòu)造狀況，2號塔在第四層頂板處進行一次附墻拉結(jié)，塔身附墻點如下高度大概為20米，2號塔第一次安裝高度為28米，待第四層主體竣工后及時進行附墻安裝。本工程中附著桿長度按闡明書規(guī)定進行，即塔吊中心距建筑固定面垂直距離為3000mm。三根附墻桿保持在同一種平面上，發(fā)既有傾斜現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)節(jié)。附著裝置與塔身緊固連接，工作過程中隨時檢查各個節(jié)點有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時停止操作，采用調(diào)節(jié)辦法。安裝附墻架時，必要用經(jīng)緯儀檢測塔身，用旋轉(zhuǎn)塔臂有辦法調(diào)正塔身垂直度，調(diào)節(jié)支撐桿端螺桿，塔身校正后鎖緊固定螺母。五、安裝注意事項1、塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設(shè)專用接地線可靠接地，接地電阻不不不大于4Ω。2、塔機臂架范疇以外5-10m內(nèi)要保證無物。3、安裝完畢通電前，應(yīng)用兆歐表檢測各部件絕緣電阻，電動機絕緣電阻應(yīng)不不大于0.5MΩ，導(dǎo)線間與地絕緣不不大于1MΩ。4、供電：起重機供電電纜線載面積不應(yīng)不大于16mm2（銅芯線），電壓降應(yīng)不不不大于5%，應(yīng)盡量專設(shè)配電屏。5、塔吊安裝完畢，應(yīng)對重量限制器及力矩限器進行調(diào)節(jié)。六、各安全限位器調(diào)節(jié)、測試1、高度限位器調(diào)節(jié)吊鉤起升至最高位置（離小車約1米處），打開限位器上蓋，松開緊固螺母，用螺釘旋具轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，（按鉤升時凸輪尖推動開關(guān)動作）。將開關(guān)調(diào)至與斷電凸點相碰（應(yīng)排除開關(guān)運動間隙），慢速起升自動斷電，檢查吊繩長度與否不不大于1米，如不大于應(yīng)進行多次調(diào)節(jié)，保證其斷電后不不大于1米距離，重復(fù)下降起升三次檢測，如無變化即可。擰緊螺母，安裝限位器上蓋。2、重量限制器調(diào)節(jié)在幅度不大于10米處，起升載荷為最大額定載荷110%，調(diào)節(jié)撞塊，使行程開關(guān)斷電，如果撞塊行程過大或過小，一方面調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力。3、力矩限制器調(diào)節(jié)相應(yīng)起重性能表中任意幅度，起升載荷為該點額定載荷105%時，調(diào)節(jié)推桿，使行程開關(guān)處在斷電狀態(tài)。4、小車限位調(diào)節(jié)將小車慢開至前臂先后兩端，調(diào)節(jié)相相應(yīng)斷電觸點，調(diào)至離小車止擋0.5米時停，持續(xù)三次實驗無誤即可。5、旋轉(zhuǎn)限位調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)一種凸輪，使塔機只能向一種方向回轉(zhuǎn)；使塔機回轉(zhuǎn)兩圈，調(diào)節(jié)另一種凸輪，使之不能繼續(xù)同向回轉(zhuǎn)，從而使塔機回轉(zhuǎn)范疇控制在兩圈之內(nèi)。六、塔機檢測驗收當(dāng)所有安全裝置調(diào)試完畢，用經(jīng)緯儀檢測塔身垂直度，填寫塔機驗收表規(guī)定所有內(nèi)容及各項實測數(shù)值，未超過規(guī)范規(guī)定容許誤差，即合格，否則應(yīng)再進行調(diào)節(jié)。經(jīng)工地負責(zé)人、安全員、檢查員、塔機安裝負責(zé)人、塔機操作負責(zé)人等關(guān)于人員承認簽字后，公司設(shè)備動力科將驗收表復(fù)印兩份加蓋公章，一份交使用單位，一份塔機拆裝隊存檔，塔機方可使用。七、塔吊操作使用1、起重機操作人員必要通過訓(xùn)練，理解機械構(gòu)造和使用，必要熟知機械保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)允許不得攀登塔機。2、起重機正常工作氣溫為20。C-40。C，風(fēng)速低于20m/s。3、在夜間工作時，除塔機自身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充分照明設(shè)備。4、在司機室內(nèi)禁止存儲潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品，禁止使用電爐取暖。5、起重機必要安裝避雷針，同步有良好接地。6、塔機定機定人，專機專人負責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自地蠔操作。在解決電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。7、司機操作禁止按"十不吊"規(guī)則執(zhí)行。8、塔吊使用前必要由本地部門及公司驗收后可使用。八、塔機維護與保養(yǎng)機械設(shè)備維護與保養(yǎng)1、機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)節(jié)制動瓦和制動輪間隙，以保證制動靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等某些潤滑按照潤滑指標(biāo)進行添加或更換。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過關(guān)于規(guī)定，必要及時換新。4、經(jīng)常檢查各部聯(lián)結(jié)狀況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必要帶有開口銷，并需張開。5、安裝、拆卸和調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈嚙合面不不大于70%，嚙合間隙要適當(dāng)。金屬構(gòu)造維護與保養(yǎng)6、在運送中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。7、在有效期間，必要定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。8、經(jīng)常檢查構(gòu)造聯(lián)接螺栓，焊縫以及構(gòu)件與否損壞、變形和松動。九、塔機拆除塔吊使用完畢，應(yīng)告知公司派專門拆除人員進場進行塔吊拆除工作，塔吊拆除順序剛好和安裝順序相反即先裝后拆，后裝先拆。在建筑施工竣工后，將塔降至距地15米如下高度，由施工單位告知公司塔機拆裝隊，填寫塔機拆卸申請報告，經(jīng)公司安全科批準(zhǔn)。1、拆除環(huán)節(jié)如下：報公司安全科批準(zhǔn)，實行拆除→將塔降至距地15米如下高度→將配重卸下某些，此時應(yīng)注意拆除過程中平衡問題→吊卸前臂→將剩余配重所有卸下→后臂轉(zhuǎn)1800接近吊車位置，吊卸后臂→吊卸塔帽→吊卸回轉(zhuǎn)機構(gòu)→吊卸套架→吊卸基本節(jié)→吊卸底盤→解決地腳螺栓→完畢吊拆工作2、拆卸順序如下：1）降塔與升塔相反，承力支承于下一種標(biāo)節(jié)。2）吊卸配重，按塔機闡明書規(guī)定，應(yīng)留一定重量必要留夠，不留配重可所有吊完。3）拆卸前臂吊點、繩具與安裝時相似，拆除吊鉤收回主繩，斷開小車線路并收好電纜，用吊車吊好前臂上翹，用卷揚機放松前臂拉桿放于上弦夾板中，起重臂降為水平，拴好導(dǎo)向穩(wěn)定繩，拆除前臂聯(lián)接銷，吊至地面。4）拆卸平衡臂如有剩余配重先吊完剩余配重，拆除起升與駕駛室聯(lián)接線路，吊點、繩具設(shè)立與安裝相似，吊車起吊上翹拆除拉桿聯(lián)接銷，降至水平，拴好導(dǎo)向穩(wěn)定繩，拆除后臂聯(lián)接銷，吊至地面。5）拆卸駕駛室及平臺6）拆卸塔帽7）拆除回轉(zhuǎn)（運送車輛夠長度時可不單獨拆卸）8）拆除頂升套架（涉及回轉(zhuǎn)），拆除所有平臺上部件，拆卸平臺、小車引入架，拆完發(fā)蘭盤聯(lián)接螺栓，吊離基本。9）拆底座松開所有地腳螺栓，拿出壓板，吊起底座。10）清理、收存所有拆卸配件及工具。注：拆卸時作業(yè)辦法、注意事項、繩具、吊掛點與安裝時相似，作業(yè)程序與安裝相反，即：后安先拆，先安后拆。3、上部原則節(jié)拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上某些重心落在頂升油缸上鉸點位置并頂升，松開欲拆除原則節(jié)八個高強聯(lián)結(jié)螺栓，拉動引進小車，將原則節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進行加固。后將拆除之原則節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。

4、當(dāng)原則節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時，應(yīng)進行附墻支架拆除，附墻支架拆除前應(yīng)先進行暫時固定，然后將各連結(jié)螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷揚機運至地面，上部附著支架拆除后，可繼續(xù)進行下部原則節(jié)拆除。如此可依次將塔吊拆除至最下部。

5、當(dāng)塔吊拆至離地面只有二節(jié)原則節(jié)時，即應(yīng)進行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊起，順?biāo)沙唤影鄺U方可拆除），并將吊臂根部與上支座聯(lián)結(jié)銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進行逐節(jié)分開拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)原則節(jié)、錨桿等拆除，保養(yǎng)。如此便完畢了塔吊拆除所有工作。

6、塔吊拆除時應(yīng)特別注意事項：

1)

應(yīng)派專人進行監(jiān)護，保證拆除現(xiàn)場無其她關(guān)于人員出入，特別是拆到最底某些時。

2)

拆最底某些時，應(yīng)切實切斷塔吊電源，拆去電纜。

3)

各拆除人員均應(yīng)持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。

4)

自上而下部件拆除后應(yīng)及時將之運出場外進行保養(yǎng)，以空出場地。

十、安全技術(shù)辦法

1、塔吊使用中必要設(shè)有防雷接地，接地電阻要不大于4歐,要嚴格遵守關(guān)于塔式起重機安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)超載起吊，斜拉斜吊，視線不清、無人指揮，不準(zhǔn)起吊。遇大風(fēng)不得運營。

2、塔吊使用要遵使用闡明書規(guī)定，定期進行保養(yǎng)、檢查，保證塔吊安全及正常使用，禁止帶“病”工作。

3、塔吊安拆工作禁止在臺風(fēng)和雨天進行。

4、禁止非專業(yè)人員上場操作，違者罰款50元，責(zé)令退出施工現(xiàn)場。

5、未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準(zhǔn)上臺操作，違者罰款50元。

6、工地現(xiàn)場隨意自升、拆除塔吊處以1000-5000元罰款。

7、公司定期每季檢查塔吊，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時進行更換維修。

8、對吊裝鋼絲繩等另部件，必要進行每天檢查三次，發(fā)現(xiàn)隱患隨時更換、維修。

9、禁止超載和6級風(fēng)力以上狀況禁止起吊，違背者指揮罰款100元，塔吊司機罰款50元。

10、夜間施工必要有足夠照明，如不能滿足規(guī)定，司機有權(quán)停止操作。

11、塔吊使用中每一月需對其垂直度進行檢查并記錄，如若發(fā)現(xiàn)垂直度超過規(guī)定4‰，必要停止使用、并及時向公司安全科報告。5.1本社區(qū)1#～7#住宅樓同步施工，各塔運轉(zhuǎn)區(qū)域為360度。5.1.11#、2#、3#各塔在紅線區(qū)外運轉(zhuǎn)辦法，略5.1.21#、2#、3#各塔在紅線區(qū)內(nèi)運轉(zhuǎn)規(guī)定，對1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓、7#樓7個樓應(yīng)充分考慮施工流水，最大限度使1#塔與2#塔、2#塔與3#塔減少或避免同步在疊交區(qū)域進行垂直運送，保證各塔旋轉(zhuǎn)必要在其可運轉(zhuǎn)角度范疇內(nèi)作業(yè)，禁止在疊交限位區(qū)相向旋轉(zhuǎn)塔臂，避免吊臂與吊索相撞。5.2各塔吊裝物最底端距水平障礙物不不大于0.5米；各塔塔臂之間高位起吊物距低位塔臂之間間隙不不大于2米，相鄰塔臂上、下疊交時，必要在起吊后先回小車，再旋轉(zhuǎn)。5.3塔身高度安排5.3.1依照各樓施工進度籌劃，安排塔身高度，原則上遵循塔臂相疊交則高低差，塔臂不相交則可同一高度平面。5.3.2現(xiàn)以2#樓塔機塔身高H(米)為基數(shù)，各塔基高低錯落關(guān)系如下。塔機號塔身高1