-框架結(jié)構(gòu)公建幕墻工程施工方案-樣本

目錄TOC\o"1-3"第一章編制闡明 4第二章施工進(jìn)度籌劃及網(wǎng)絡(luò)圖 10第1節(jié)施工進(jìn)度籌劃 10第2節(jié)保證進(jìn)度籌劃實(shí)行辦法 11第三章工程施工準(zhǔn)備籌劃 13第1節(jié)深化設(shè)計(jì)組織及保證辦法 13第2節(jié)與招標(biāo)人和有關(guān)單位配合 15第3節(jié)施工前準(zhǔn)備辦法 18第4節(jié)材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備辦法 20第四章材料選用原則及籌劃 22第五章幕墻加工制作方案 26第1節(jié)原材料檢查 26第2節(jié)重要加工制作工藝流程 32第3節(jié)重要加工制造工藝方案 41第4節(jié)產(chǎn)品制造工廠檢查 61第5節(jié)制作與加工設(shè)備能力 69第六章幕墻安裝施工辦法及技術(shù)保證辦法 74第1節(jié)施工總平面布置圖 74第2節(jié)現(xiàn)場拼裝、吊裝施工重要工藝流程 80第3節(jié)現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)辦法 88第4節(jié)幕墻安裝施工技術(shù)、質(zhì)量保證辦法 108第5節(jié)人員、機(jī)械設(shè)備使用籌劃 123第6節(jié)半成品運(yùn)送方案及成品保護(hù)辦法 126第七章工程質(zhì)量檢測 132第1節(jié)控制工程質(zhì)量檢測辦法 132第2節(jié)控制工程質(zhì)量檢測實(shí)驗(yàn)辦法 140第八章質(zhì)量及安全保證體系 142第1節(jié)質(zhì)量保證體系 142第2節(jié)安全保證體系 158第3節(jié)文明施工管理目的及保證體系 169第4節(jié)季節(jié)性施工辦法 174第5節(jié)環(huán)保辦法 177

編制闡明一、工程闡明工程位于..市**路**號?？蚣軜?gòu)造，地下二層，地上六層，局部三層?？偢呒s35米，建筑耐火級別1級。二、幕墻構(gòu)造特點(diǎn)及安裝概述測量定位、校正貫穿于整個(gè)安裝過程。玻璃幕墻工程涉及：1、鋼管支撐圓形觀光電梯點(diǎn)式玻璃幕墻采用10mm彎鋼化玻璃；安裝概述：先搭設(shè)腳手架安裝鋼管支撐，現(xiàn)場焊接，腳手架既作為鋼管支撐固定支架又是焊接操作平臺，鋼支撐焊接先豎向后橫向，接著焊接點(diǎn)式鋼爪座，安裝不銹鋼爪后安裝10mm點(diǎn)式彎鋼化玻璃，玻璃調(diào)節(jié)后嵌縫注膠。玻璃水平運(yùn)送采用專用平板車。垂直運(yùn)送玻璃采用手動(dòng)葫蘆平穩(wěn)運(yùn)送，鋼構(gòu)件垂直運(yùn)送采用卷揚(yáng)機(jī)。2、南立面單索點(diǎn)式玻璃幕墻采用12mm鋼化玻璃；安裝概述：搭設(shè)腳手架安裝拉索鉸支座，接著安裝不銹鋼拉索，分級張拉至設(shè)計(jì)值后，在拉索十字交叉電安裝不銹鋼壓塊，然后安裝不銹鋼爪和12mm點(diǎn)式鋼化玻璃，調(diào)節(jié)后嵌縫注膠。玻璃水平運(yùn)送采用專用平板車。垂直運(yùn)送玻璃采用手動(dòng)葫蘆平穩(wěn)運(yùn)送。3、明框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻采用6＋12A＋6mm鋼化中空玻璃。支撐鋼構(gòu)造為鋼管支撐。安裝概述：先搭設(shè)腳手架安裝鋼管桁架支撐，腳手架既作為鋼管支撐固定支架又是焊接操作平臺，鋼支撐構(gòu)件（中廳明框玻璃幕墻為鋼管桁架）工廠組裝并涂裝，現(xiàn)場整體吊裝固定后焊接；接著安裝鋁合金立柱、橫梁，最后安裝6＋12A＋6mm鋼化中空玻璃和注膠。玻璃水平運(yùn)送采用專用平板車。垂直運(yùn)送玻璃采用手動(dòng)葫蘆平穩(wěn)運(yùn)送，鋼構(gòu)件垂直運(yùn)送采用卷揚(yáng)機(jī)。4、鋼化玻璃地彈門采用15mm鋼化玻璃，鋁合金玻璃地彈門采用6＋12A＋6mm鋼化中空玻璃。先安裝地彈簧再安裝門扇。三、工程項(xiàng)目管理目的收到工程招標(biāo)文獻(xiàn)后，公司及時(shí)組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文獻(xiàn)進(jìn)行了細(xì)致全面分析、探討，精心編制本工程施工組織設(shè)計(jì)，明確工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、施工工期目的。充分管理、技術(shù)優(yōu)勢，精心組織有豐富經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍進(jìn)行施工，并抽調(diào)技術(shù)力量強(qiáng)、管理過硬項(xiàng)目班子構(gòu)成施工項(xiàng)目經(jīng)理部，確立優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目的；做到無死亡，無重大傷亡事故，無重大經(jīng)濟(jì)損失事故，無坍塌、無中毒、無火災(zāi)事故，輕傷率控制在1/1000如下安全目的；73個(gè)日歷天完畢整個(gè)工程施工全過程工期目的；按照文明施工管理規(guī)定現(xiàn)場文明施工管理工作，力求創(chuàng)立“省級文明工地”文明施工目的。四、項(xiàng)目管理總體規(guī)劃項(xiàng)目管理直接關(guān)系到玻璃幕墻工程項(xiàng)目施工、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明以及合同履約等方方面面問題，為出眾完畢本工程，必要從微觀及宏觀兩方面進(jìn)行較好規(guī)劃。微觀即本施工組織設(shè)計(jì)從施工進(jìn)度籌劃安排、施工前準(zhǔn)備工作、幕墻加工制作方案、幕墻材料選用、幕墻安裝施工方案、工程質(zhì)量檢測以及施工安全及文明等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。宏觀即項(xiàng)目管理總體規(guī)劃。項(xiàng)目管理總體規(guī)劃重要是：1、依照我公司以往工程施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)管理、精干高效、構(gòu)造合理原則，充分依托管理、技術(shù)優(yōu)勢，抽調(diào)技術(shù)力量強(qiáng)、管理過硬項(xiàng)目班子構(gòu)成施工項(xiàng)目經(jīng)理部。2、按照國際慣例實(shí)行項(xiàng)目法施工，按項(xiàng)目法施工規(guī)定成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由公司指派專門項(xiàng)目經(jīng)理，進(jìn)行單項(xiàng)項(xiàng)目管理。項(xiàng)目經(jīng)理本項(xiàng)目行使籌劃管理、組織協(xié)調(diào)、監(jiān)控指揮等職能，全權(quán)解決本項(xiàng)目施工中一切事務(wù)。3、為保證項(xiàng)目各項(xiàng)管理目的實(shí)行，工程技術(shù)人員對招標(biāo)文獻(xiàn)及施工圖紙進(jìn)行了細(xì)致全面分析、探討，精心深化設(shè)計(jì)及編制施工組織設(shè)計(jì)，明確工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、工期目的。4、為保證施工隊(duì)伍素質(zhì)及便于管理，投入施工中各專業(yè)工種技術(shù)工人均具備長期施工經(jīng)驗(yàn)人員，具備純熟專業(yè)技能，良好職業(yè)道德并具備一專多能。5、施工隊(duì)伍依照不同工種分為不同班組及各工種工作量需要核定施工人數(shù)，施工任務(wù)由工程部直接下達(dá)到各班組，由班組長帶領(lǐng)工人進(jìn)行施工，做到工種分工明確，目的責(zé)任到位，減少工程損耗，保證工期、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。五、編制根據(jù)1、玻璃幕墻工程招標(biāo)文獻(xiàn)2、玻璃幕墻工程招標(biāo)圖紙3、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則JGJ/139-4、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-5、《建筑幕墻》JG3035-966、《鋁合金玻璃幕墻》97SJ1037、《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127：8、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-9、《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評估原則》GB50021-10、《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-11、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-12、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-13、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-14、《浮法玻璃》GB1161415、《鋼化玻璃》GB996316、《中空玻璃》GB1194417、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17481－199918、《建筑幕墻空氣滲入性能測試辦法》GB/T15226-9419、《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試辦法》GB/T15227-9420、《建筑幕墻雨水滲入性能測試辦法》GB/T15228-9421、《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測辦法》GB/T18250-22、《中空玻璃用彈性密封劑》JC48623、《鋁及鋁合金板材》GB/T3380-199724、《鋁合金建筑型材》GB/T5237-25、《建筑鋁型材、基材》GB/T5237.1-26、《建筑鋁型材、陽極氧化、著色型材》GB/T5237.2-27、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分》GB/T319028、《鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜總規(guī)范》GB8013-9329、《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T15225-9430、《建筑用硅酮構(gòu)造密封膠》GB16776-9731、《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-9332、《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-9333、《建筑窗用彈性密封劑》JC485-9234、《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化構(gòu)造密封墊用材料》GB1071135、《聚硫建筑密封膏》JC483－9236、《中空玻璃用彈性密封劑》JC486－37、《硫化膠或熱塑橡膠扯破強(qiáng)度測定》GB/T529-9938、《硫化膠邵爾硬度實(shí)驗(yàn)辦法》GB/T531-9939、《硫化膠密度測定》GB/T533-9940、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-8741、《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99施工進(jìn)度籌劃及網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度籌劃一、施工進(jìn)度籌劃1、結(jié)合我司安裝能力及工程項(xiàng)目狀況，工程施工以工種分立面以流水段方式進(jìn)行，在接到開工令后，工程現(xiàn)場安裝即開始。工程現(xiàn)場安裝籌劃工期73個(gè)日歷天。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，保證配合總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目的規(guī)定，我方通過認(rèn)真仔細(xì)研究，擬定了施工方案，明確了工藝流程及人、機(jī)、物配備籌劃，編制了詳細(xì)施工網(wǎng)絡(luò)籌劃。2、為了合理安排施工進(jìn)度，我司召集各關(guān)于職能部門，對關(guān)于施工圖設(shè)計(jì)、材料加工、制作、實(shí)驗(yàn)、運(yùn)送、安裝等工序安排進(jìn)行詳細(xì)研究、探討后，制定出一種比較合理施工進(jìn)度籌劃。3、總協(xié)調(diào)籌劃編制根據(jù)既有圖紙資料及招標(biāo)文獻(xiàn)，網(wǎng)絡(luò)籌劃重要考慮材料供應(yīng)周期，以及工程安裝階段，材料設(shè)備按籌劃到位后，使各安裝工序按緊前、緊后以及搭接網(wǎng)絡(luò)邏輯關(guān)系進(jìn)行，盡量縮短工期，優(yōu)化成本。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃見附表。二、施工進(jìn)度籌劃闡明依照公司安裝能力及工程項(xiàng)目詳細(xì)規(guī)定及工程實(shí)際狀況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作業(yè)。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進(jìn)行支撐鋼構(gòu)造安裝，后進(jìn)行立柱、橫梁安裝，最后進(jìn)行玻璃面板安裝；各幕墻形式實(shí)行流水作業(yè)，施工程序遵循先連接件安裝，后立柱、橫梁安裝、玻璃安裝，最后地彈門及收口安裝。保證進(jìn)度籌劃實(shí)行辦法一、組織管理辦法1、組建由經(jīng)驗(yàn)豐富、善于管理施工項(xiàng)目管理班子，建立健全現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效率、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力。2、按照總工期規(guī)定及合同條款規(guī)定編制施工總進(jìn)度籌劃和階段進(jìn)度籌劃，動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度，施工過程中，應(yīng)在總進(jìn)度籌劃基本上，編制周、日生產(chǎn)進(jìn)度籌劃。3、加強(qiáng)與總包及其她工種配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工作間斷，導(dǎo)致工期損失。4、加強(qiáng)技術(shù)管理工作，成立項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為首技術(shù)管理小組。在開工前，向所有參加本次施工任務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)人都明確各自任務(wù)和職責(zé)，并對所負(fù)責(zé)工作了如指掌，開工后即能迅速進(jìn)入角色，加快施工進(jìn)度。5、技術(shù)管理小組對工程在技術(shù)問題解決方面做詳細(xì)安排，使制作安裝過程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同步保證能及時(shí)解決解決現(xiàn)場技術(shù)問題。二、過程管理辦法1、施工過程重點(diǎn)檢查核心工序施工進(jìn)度外，也要經(jīng)常理解其他工序進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。注重對非核心工序檢查，是為了避免使非核心工序轉(zhuǎn)變成為核心工序，即由于它阻滯成為進(jìn)度中障礙，影響整個(gè)工期。依照進(jìn)度檢查成果，按實(shí)際施工進(jìn)度狀況恰本地修正原工程進(jìn)度表，以便控制工作進(jìn)度。2、在管理上除按籌劃進(jìn)行各分項(xiàng)工程施工外還應(yīng)作好各工種之間交叉配合施工，使工程整體協(xié)調(diào)進(jìn)行并積極配合合約外項(xiàng)目安裝施工，以保證工期順利完畢。3、對也許轉(zhuǎn)變?yōu)樽璧K施工進(jìn)度工序，應(yīng)引起高度注意，除進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)外，為保證工序能趕上進(jìn)度籌劃，還需制定該工序施工網(wǎng)絡(luò)圖，以便合理地調(diào)動(dòng)人力，物力進(jìn)行施工。4、依照現(xiàn)場實(shí)際狀況工期規(guī)定，合理調(diào)配人力物力；及時(shí)對材料存量做出預(yù)測，并與加工廠籌劃員及材料員密切聯(lián)系，做好關(guān)于材料采購和加工、調(diào)運(yùn)等生產(chǎn)調(diào)度工作，避免停工待料而導(dǎo)致工期損失；同步做好資金流轉(zhuǎn)管理。5、保證機(jī)械設(shè)備數(shù)量滿足制作安裝規(guī)定，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及動(dòng)態(tài)管理工作，保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，重要機(jī)械設(shè)備有整機(jī)或某些配件備用。6、嚴(yán)格施工管理、施工工藝，抓住核心技術(shù)，組織科學(xué)公關(guān)，制定科學(xué)施工辦法。工程施工準(zhǔn)備籌劃深化設(shè)計(jì)組織及保證辦法一、投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)組織及保證辦法1、投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)組織為高質(zhì)量完畢本工程，充分發(fā)揮我司高新科技公司優(yōu)勢，堅(jiān)決執(zhí)行“堅(jiān)持質(zhì)量原則，視質(zhì)量為生命，提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，保證業(yè)主滿意”質(zhì)量方針，成立以公司總工程師、副總工程師為主專業(yè)幕墻設(shè)計(jì)隊(duì)伍，以高素質(zhì)公司設(shè)計(jì)人員構(gòu)成設(shè)計(jì)專項(xiàng)項(xiàng)目組，制定投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)進(jìn)度籌劃，保證以高速優(yōu)質(zhì)完畢深化設(shè)計(jì)工作。2、投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)保證辦法技術(shù)方案制定既要大膽采用新技術(shù)、新工藝、新節(jié)點(diǎn)，又要慎重論證，仔細(xì)研究，不能草率從事。制定工程投標(biāo)技術(shù)方案前，仔細(xì)研究工程圖紙、設(shè)計(jì)院技術(shù)規(guī)定和業(yè)主提供招標(biāo)文獻(xiàn),做到對癥下藥，有放矢。技術(shù)方案中所有計(jì)算應(yīng)依照國標(biāo)和國家關(guān)于規(guī)范進(jìn)行,不得任意根據(jù)其他關(guān)于資料。技術(shù)方案基本擬定后,應(yīng)作出初步材料消耗表,擬定材料運(yùn)用率。二、工程中標(biāo)后深化設(shè)計(jì)組織及保證辦法1、工程中標(biāo)后深化設(shè)計(jì)組織工程一旦中標(biāo)，咱們將以投標(biāo)階段設(shè)計(jì)人員為主，依照項(xiàng)目詳細(xì)規(guī)定充實(shí)設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)力量進(jìn)駐施工現(xiàn)場。向設(shè)計(jì)單位提交依照施工總進(jìn)度籌劃而編制設(shè)計(jì)出圖籌劃書，盡快完畢施工圖深化、細(xì)化設(shè)計(jì)工作。2、工程中標(biāo)后深化設(shè)計(jì)保證辦法（1）、設(shè)計(jì)過程中及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、安裝隊(duì)伍聯(lián)系，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計(jì)能滿足安裝規(guī)定。如業(yè)主有特殊規(guī)定,可充分協(xié)商后按業(yè)重規(guī)定進(jìn)行。（2）、施工圖設(shè)計(jì)過程，計(jì)算論據(jù)充分,環(huán)節(jié)清晰,思路清晰,計(jì)算對的,結(jié)論明確。（3）、加工圖設(shè)計(jì)過程，充分考慮制作工藝規(guī)定，參照施工安裝提供機(jī)械設(shè)備能力，結(jié)合運(yùn)送限制進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)。（4）、貫徹執(zhí)行施工圖紙審核、會審、確認(rèn)制度，施工圖紙由總工程師審核并進(jìn)行圖紙?jiān)u審。（5）、施工圖完畢后召集、主持由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、總承包方、監(jiān)理及其她有關(guān)分包單位參加施工圖會審，及時(shí)解決施工圖紙存在問題。與招標(biāo)人和有關(guān)單位配合幕墻工程是整個(gè)建筑總體設(shè)計(jì)、施工一某些。幕墻工程設(shè)計(jì)、施工核心是“質(zhì)量”，與工期相比，兩者關(guān)系是對立統(tǒng)一，質(zhì)量是基本和前提，不絕對保證質(zhì)量搶出來工期是沒有任何意義，要保證質(zhì)量，在工程設(shè)計(jì)施工中要“慢”工出細(xì)活；工期是圓滿完畢工程施工必要條件，要保證工期，在工程設(shè)計(jì)施工中就需要“熟生巧”。我司作為以建筑幕墻設(shè)計(jì)、加工、施工、安裝和維護(hù)為主業(yè)專業(yè)公司為保質(zhì)量、保工期完畢本工程，在施工過程中需要業(yè)主、建筑設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司、土建總承包單位多方面協(xié)調(diào)配合：一、與招標(biāo)人及其她專業(yè)協(xié)調(diào)配合業(yè)主工作千頭萬緒，幕墻工程施工方方面面都或多或牽涉到業(yè)主，咱們將盡咱們所能，與業(yè)主建立一種良好工作氛圍，與業(yè)主積極溝通，為協(xié)調(diào)操作留有時(shí)間余地，以便于我司盡早籌劃人力、物力。認(rèn)真仔細(xì)地向業(yè)主闡明幕墻設(shè)計(jì)方案，從而獲得簽證，讓業(yè)主盡量快確認(rèn)施工圖。在資金方面為業(yè)主著想，一切從保證工程質(zhì)量和工期為咱們工作出發(fā)點(diǎn)。二、與設(shè)計(jì)師協(xié)調(diào)配合與建筑師進(jìn)行全面接觸溝通，充分領(lǐng)略建筑設(shè)計(jì)主體思想，保證把建筑師設(shè)計(jì)意圖及建筑風(fēng)格融入幕墻設(shè)計(jì)方案中。個(gè)別特殊部位設(shè)計(jì)構(gòu)造，須與建筑設(shè)計(jì)師交流，并以其確認(rèn)后再作施工設(shè)計(jì)。我司針對工程任何設(shè)計(jì)更改、增補(bǔ)內(nèi)容都須經(jīng)建筑設(shè)計(jì)師確認(rèn)。三、與監(jiān)理公司協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期方面，咱們必要服從監(jiān)理指揮和協(xié)調(diào)：根據(jù)監(jiān)理材料進(jìn)場簽證條件，每種材料進(jìn)場都須經(jīng)監(jiān)理簽證；完全按監(jiān)理提出對施工質(zhì)量監(jiān)理程序規(guī)定辦事；接受監(jiān)理考核，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場施工工作量及確認(rèn)；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工順序等，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場施工工作量及確認(rèn)；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工順序等；與監(jiān)理緊密配合及時(shí)完畢各種現(xiàn)場簽證。四、與總承包單位協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期方面及現(xiàn)場施工方面，咱們必要服從總承包方指揮和管理，咱們保證本工程幕墻工程驗(yàn)收一次性達(dá)到合格原則，配合總承包方創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；與總承包方和諧協(xié)商，訂立配合合同。協(xié)調(diào)好材料堆放監(jiān)時(shí)保管間或保管間搭建場地；場內(nèi)水平垂直運(yùn)送；施工用腳手架；水電接點(diǎn)；工人暫時(shí)宿舍搭建場地；現(xiàn)場暫時(shí)辦公室；暫時(shí)加工場地；施工用中心線、水平線、進(jìn)出位線（提出土建原有基準(zhǔn)線位置，以便我公司復(fù)核和進(jìn)一步放線）。在施工和竣工后，與總承包方配合，作好成品保護(hù)工作，避免損壞，若有損壞，我方將及時(shí)更換損壞幕墻單元。咱們施工籌劃按土建總包方提供總體工程施工籌劃重點(diǎn)，以便我公司安排施工進(jìn)度與整個(gè)工程建設(shè)周期協(xié)調(diào)。咱們接受總承包方關(guān)于方面對施工現(xiàn)場管理規(guī)定，堅(jiān)決遵循執(zhí)行。五、與其她工種承包單位協(xié)調(diào)配合1、加強(qiáng)與其她工種承包單位配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工作間斷，導(dǎo)致工期損失。2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員經(jīng)常理解其她工種作業(yè)隊(duì)伍技術(shù)規(guī)定狀況，同步也讓其她作業(yè)隊(duì)伍理解本工種作業(yè)隊(duì)伍技術(shù)規(guī)定狀況，作到互相配合。3、施工過程中，遇到其她工種作業(yè)隊(duì)影響本工種作業(yè)隊(duì)施工進(jìn)度時(shí)，及時(shí)關(guān)于部門以求得解決，以保證工程順利完畢。4、組織指揮各工種作業(yè)隊(duì)單位科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生矛盾，以合同中明確責(zé)任，減少施工中浮現(xiàn)責(zé)任模糊貽誤工程工期。5、按總進(jìn)度籌劃制定控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)行狀況，制定、修正、調(diào)節(jié)下一節(jié)點(diǎn)實(shí)行規(guī)定。6、項(xiàng)目部擬以周為單位，提出工程簡報(bào)，向關(guān)于部門反映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決問題，使關(guān)于各方理解工程進(jìn)行狀況，及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)困難和問題。綜上所述，我司保證與業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司、總承包單位及其她施工單位，以工程質(zhì)量及工期為核心，做到互相理解、互相支持，多聯(lián)系、多溝通，堅(jiān)決服從業(yè)主、建筑設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司、總承包單位安排，并盡最大努力克服在工程施工中遇到各種困難，咱們有信心克服一切困難、有信心解決在施工遇到一切新問題。施工前準(zhǔn)備辦法一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目總工程師針對工程施工難點(diǎn)及技術(shù)規(guī)定，對加工、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，保證充分熟悉構(gòu)造布局、節(jié)點(diǎn)解決及連接方式等內(nèi)容。2、施工部應(yīng)會同設(shè)計(jì)部對施工圖紙和施工闡明作全面理解，對某些特殊規(guī)定施工部位細(xì)部解決作重點(diǎn)記錄和技術(shù)要點(diǎn)分解圖，使管理人員對工程狀況和技術(shù)操作辦法做到心中有數(shù)。3、項(xiàng)目總工程師組織施工人員進(jìn)行幕墻有關(guān)規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，及國家關(guān)于質(zhì)量、安全法規(guī)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化作業(yè)人員質(zhì)量、安全意識。4、項(xiàng)目總工程師針對幕墻項(xiàng)目特點(diǎn)，制定防止幕墻工程質(zhì)量通病辦法，保證達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工程合同訂立后，將派出以項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)先期項(xiàng)目班子進(jìn)駐施工現(xiàn)場，作好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1、搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施組建暫時(shí)辦公室，接通水、電線路，保證開工供電供水。2、制定《崗位責(zé)任制》、《現(xiàn)場管理制度》等制度、規(guī)定，對項(xiàng)目經(jīng)理部所有人員進(jìn)行明確合理分工。3、依照勞動(dòng)力配備籌劃及勞動(dòng)力強(qiáng)度曲線圖準(zhǔn)備好所有工人進(jìn)場后生活場地，貫徹生活條件。4、對構(gòu)造各軸線、各標(biāo)高尺寸等進(jìn)行詳細(xì)校核，檢查工程預(yù)埋件安裝，及時(shí)糾正存在偏差，避免在安裝階段引起麻煩。5、依照幕墻安裝規(guī)定，事先擬訂現(xiàn)場安裝籌劃，報(bào)關(guān)于部門審查，保證既不影響其他項(xiàng)目施工，又保證本項(xiàng)目施工。材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備辦法一、材料準(zhǔn)備辦法1、材料使用必要遵循如下使用流程用量記錄申報(bào)用量記錄申報(bào)材料購進(jìn)校對質(zhì)保書校對型號數(shù)量材料報(bào)驗(yàn)材料復(fù)檢投入使用2、材料部依照工程項(xiàng)目進(jìn)度先后程序，制定出材料采購籌劃。將工程所需之材料名稱，規(guī)格型號和預(yù)測數(shù)量逐個(gè)列表歸類，同步應(yīng)注明用途和掌握市場上同類品質(zhì)材料可比價(jià)格，以便購料時(shí)有根據(jù)地選取生產(chǎn)廠家和材料供貨商，在保證供量前提下，使之符合成本效益。3、工程施工周期短，必要提前做好項(xiàng)目所需物資材料準(zhǔn)備，施工圖紙確認(rèn)，及時(shí)下單加工加工周期最長材料，施工前將工期所需材料供應(yīng)時(shí)間列出詳細(xì)籌劃，按籌劃進(jìn)行其他物料準(zhǔn)備工作。4、選取材料供應(yīng)廠家必要是有較大規(guī)模生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有良好信譽(yù)公司。用于工程重要材料，在采購使用前向關(guān)于部門申報(bào)備案，獲準(zhǔn)后方可使用。5、工程使用原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等材料應(yīng)規(guī)定送質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)先檢查、實(shí)驗(yàn)，杜絕不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場投入使用。二、設(shè)備準(zhǔn)備辦法1、依照項(xiàng)目施工詳細(xì)規(guī)定，做好機(jī)械設(shè)備籌劃準(zhǔn)備工作，記錄工程使用機(jī)具數(shù)量、規(guī)格，做好施工前布置工作。2、進(jìn)場設(shè)備安排專業(yè)人員進(jìn)行全面運(yùn)轉(zhuǎn)檢測、調(diào)試，務(wù)必使設(shè)備在生產(chǎn)中故障率降到最低。3、保證機(jī)械設(shè)備數(shù)量滿足制作安裝規(guī)定，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及動(dòng)態(tài)管理工作，保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，重要機(jī)械設(shè)備有整機(jī)或某些配件備用。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備辦法1、為保證施工隊(duì)伍素質(zhì)及便于管理，投入施工中各專業(yè)工種技術(shù)工人均來源于我司中長期施工經(jīng)驗(yàn)人員，具備純熟專業(yè)技能，良好職業(yè)道德并具備一專多能，以利于本項(xiàng)工程這樣一種大型綜合項(xiàng)目施工隊(duì)伍穩(wěn)定，便于管理，效率提高及施工安全。2、施工隊(duì)伍依照不同工種分為不同班組及各工種工作量需要核定施工人數(shù)，施工任務(wù)由工程部直接下達(dá)到各班組，由班組長帶領(lǐng)工人進(jìn)行施工，做到工種分工明確，目的責(zé)任到位，減少工程損耗，保證工期質(zhì)量達(dá)標(biāo)。材料選用原則及籌劃建筑物有效期，長則百年，短也有幾十年。如何使建筑利于維護(hù)，歷久常新，是一種長期保持建筑效果重要問題。因而須選用耐用材料，最佳能多選用環(huán)保和有自潔能力材料。工程依照其所處地理位置特點(diǎn)，及甲方規(guī)定，咱們按照“安全可靠，質(zhì)量上乘，外形美觀，使用周期長，價(jià)格恰當(dāng)”原則進(jìn)行選材。重要材料除進(jìn)口外，均使用經(jīng)ISO9000系列認(rèn)證生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。一、幕墻玻璃選用1、工程使用6+12A+6mm鋼化中空玻璃、10mm、12mm鋼化玻璃選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。玻璃成品外觀質(zhì)量和性能符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《鋼化玻璃》GB/T9963《中空玻璃》GB11944《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB/T178412、外立面玻璃幕墻玻璃質(zhì)量規(guī)定鋼化玻璃鯊魚齒不能到達(dá)玻璃厚度一半以上，鋸齒邊不得出當(dāng)前各個(gè)角150mm范疇以外，玻璃切割部邊沿外張應(yīng)在1mm如下，坡口不得超過1.5mm，雪花狀裂紋不得出當(dāng)前各個(gè)角位200mm以外，深度不得超過1mm，長度及直徑均不得超過6mm，不得有粗裂紋。3、鋼化玻璃選用質(zhì)量規(guī)定所有鋼化玻璃所有采用通過熱均質(zhì)解決在質(zhì)量上得到確認(rèn)產(chǎn)品，解決率為100%，超過如下容許誤差玻璃做廢棄解決。（1）、長度600mm玻璃彎曲不大于1.5mm。（2）、長度1500mm玻璃彎曲不大于3mm。（3）、長度3000mm玻璃彎曲不大于6mm。（4）、長度4500mm玻璃彎曲不大于9mm。（5）、鋼化玻璃安裝洞孔孔間誤差在直角方向上（縱、橫）應(yīng)為±1.5mm如下，在各對角線方向應(yīng)為±2mm如下。因鋼化工序而導(dǎo)致浮現(xiàn)平等鱗魚狀和波紋狀時(shí)，任何波紋峰對整個(gè)平面偏差不得超過0.13mm，相鄰峰間高度差不得超過0.08mm。3、中空玻璃選用質(zhì)量規(guī)定中空玻璃邊沿施以雙層密封材。第一層密封材用聚異丁烯持續(xù)將玻璃邊沿表面和金屬襯片（涉及角部位）粘結(jié)起來，寬度為3.5mm以上。第二層密封材用國家相應(yīng)原則材料持續(xù)覆蓋在襯片上，把兩片玻璃貼合起來（不容許浮現(xiàn)任何空隙和洞孔），符合《中空玻璃》GB11944—89承認(rèn)原則和級別原則。二、鋁型材選用1、鋁型材選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品外觀質(zhì)量和性能符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《鋁合金建筑型材》GB/T5237《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分》GB/T1902、鋁型材表面解決鋁型材表面為陽極氧化，擠壓鋁型材符合國家規(guī)定，采用高精級型材規(guī)定，硬度符合GB/T5237.1—或6063—T5RCS、6063—T5CS高精度最低或同等以上規(guī)定。構(gòu)造件所用材料應(yīng)依照計(jì)算成果而定，最小公稱厚度為3.0mm以上。非構(gòu)造所用材料最小公稱厚度為1.5mm以上。所有暴露于室外和能看到鋁型材表面均按GB/T5237.1—及GB/T5237.2—作氧化方式進(jìn)行表面解決。陽極氧化膜不低于AA15厚度級別。鋁合金構(gòu)件依照合金制造廠家技術(shù)原則和辦法進(jìn)行表面解決。三、硅酮膠選用硅酮膠選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。構(gòu)造硅酮密封膠性能符合GB/T16776-97《建筑用硅酮構(gòu)造密封膠》原則及JGJ102-。耐候密封膠性能符合GB/T14683-93《硅酮建筑密封膠》原則。四、鋼材選用鋼材選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，重要鋼材均經(jīng)富鋅底漆防銹解決。材質(zhì)符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件》GB/T699《合金構(gòu)造鋼技術(shù)條件》GB/T3077《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1597《焊接構(gòu)造用耐侯鋼》GB/T4172《高耐候性構(gòu)造鋼》GB/T4171《原則件用碳素鋼熱軋圓鋼》GB/T715《優(yōu)質(zhì)構(gòu)造鋼冷拉鋼材》GB/T3078所有與鋁型材連接螺栓及螺釘均采用不銹鋼產(chǎn)品。材質(zhì)符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《不銹鋼棒》GB/T1220《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237《不銹鋼熱軋等邊角鋼》GB/T4227幕墻加工制作方案原材料檢查一、鋼材檢查1、檢查工具：萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床、微機(jī)C5分析儀、RB-1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。2、檢查內(nèi)容：核對材質(zhì)證書、爐批號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、重要標(biāo)志等與否符合規(guī)定；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記，表面質(zhì)量；每爐號復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成分。3、檢查過程：鋼材到廠后，材料采購部提供一份材料到貨清單及檢查告知單給質(zhì)檢部。質(zhì)檢部接到告知后，依照檢查內(nèi)容逐項(xiàng)組織鋼材驗(yàn)收；鋼材復(fù)驗(yàn)按爐批號分批進(jìn)行，并按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。（1）、合格產(chǎn)品：鋼材各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定，不符合原則不能使用。（2）、合格產(chǎn)品資料整頓、保管：鋼材外觀及復(fù)檢合格后，填寫《鋼材驗(yàn)收清單》對采購材料需將產(chǎn)品證書、《材料來貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材料驗(yàn)收清單》由質(zhì)檢部一并整頓成冊，以便備查。材料來貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由倉管員作好驗(yàn)收標(biāo)記，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。二、焊材檢查1、檢查內(nèi)容：檢查焊材證書完整性，與否與實(shí)物相符、檢查包裝狀況、焊絲、焊條與否有生銹等現(xiàn)象。2、檢查過程：焊材到貨后，材料采購部將“焊材到貨清單”及“檢查告知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到告知后應(yīng)依照檢查內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫《焊材驗(yàn)收清單》、焊材復(fù)驗(yàn)分批次進(jìn)行，每批焊材復(fù)驗(yàn)一組試樣。（1）、合格產(chǎn)品：焊材各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定、不符合原則焊材不能使用。（2）、合格產(chǎn)品保管：焊材外觀及復(fù)驗(yàn)合格后，送焊材二級庫保管，并按規(guī)定發(fā)放。三、涂料檢查1、檢查內(nèi)容：檢查涂料證書完整性，與否與實(shí)物相符，檢查包裝狀況。2、檢查過程：涂料到貨后，材料采購部將“涂料到貨清單”及“檢查告知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到告知單后應(yīng)依照內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收。按關(guān)于規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)送達(dá)國家法定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)采用見證制度，在持見證員監(jiān)理工程師見證下共同取樣送檢。（1）、只有復(fù)驗(yàn)合格涂裝材料才干用于本工程涂裝施工。（2）、合格產(chǎn)品保管：合格涂料設(shè)專門防爆、防火涂裝材料倉庫進(jìn)行保管。四、錨具及不銹鋼件檢查1、檢查內(nèi)容：檢查材質(zhì)證書完整性，與否與實(shí)物相符，檢查外觀及幾何尺寸與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查機(jī)械性能及物理性能與否滿足構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定。2、檢查過程：材料到貨后，材料采購部將“到貨清單”及“檢查告知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到告知后，應(yīng)依照檢查內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收。按關(guān)于規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)送達(dá)國家法定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（1）、合格產(chǎn)品：錨具及抓件各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及公司原則各項(xiàng)規(guī)定。不符合規(guī)定原件不能使用。（2）、合格產(chǎn)品保管：錨具及抓件為構(gòu)造件和精密裝飾件、在入倉、運(yùn)送、安裝過程中均應(yīng)保存包裝，在庫存時(shí)應(yīng)妥善保管。五、玻璃檢查1、檢查內(nèi)容：玻璃產(chǎn)地證、合格證、裝箱單、進(jìn)口玻璃貨運(yùn)提單、商檢證書規(guī)定數(shù)量、級別、包裝形式應(yīng)與實(shí)際到場玻璃相符，檢查外包裝箱及箱頭卡、標(biāo)記、內(nèi)封閉包裝完好限度，內(nèi)置玻璃有無明顯破裂及雨淋潮濕痕跡。2、檢查過程：玻璃材料到貨后，材料采購管理部將“到貨清單”及“檢查告知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到告知單后依照內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收。（1）、合格產(chǎn)品玻璃各證齊全，外、內(nèi)包裝完好，箱頭卡清晰、明確，玻璃從外觀，無可見破損及雨淋受潮跡象。（2）、合格產(chǎn)品保管放置于干燥通風(fēng)倉庫，垂直放置，避免直接日曬，存儲環(huán)境溫、濕度變化相對較小，容許儲存時(shí)間，未開箱玻璃不超過8個(gè)月，已開箱后并重新封箱玻璃，不超過2個(gè)月。六、鋁型材檢查1、檢查內(nèi)容：查驗(yàn)鋁材質(zhì)量證明書，證書內(nèi)容應(yīng)符合GB/T5237規(guī)定，應(yīng)注明：供方名稱、產(chǎn)品名稱、合金牌號和狀態(tài)、型號重量或件數(shù)、批量、力學(xué)性能，表面膜層厚度檢查及技術(shù)監(jiān)督部門印記、原則號、型號生產(chǎn)允許證編號、包裝日期，對型材尺寸、壁厚、表面硬度、表面膜層厚度、外觀進(jìn)行抽檢。2、檢查過程：材料到場后，材料采購部門將“到貨清單”及“檢查告知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到告知后，應(yīng)依照檢查內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收，按關(guān)于規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)采用見證制度采樣送檢。（1）、合格產(chǎn)品材料生產(chǎn)商或供應(yīng)商所提供質(zhì)量證明書符合GB/T5237規(guī)定，經(jīng)質(zhì)檢部抽檢各項(xiàng)目均滿足原則規(guī)定，視為合格品，不符合規(guī)定鋁型材不得投入使用。（2）、合格產(chǎn)品保管合格產(chǎn)品儲存必要在符合GB3199原則規(guī)定環(huán)境下保管。七、其他材料檢查1、螺栓（1）、螺栓及螺母表面質(zhì)量：螺桿整體圓滑、鍍鋅面色澤均勻；表面沒有腐蝕，螺桿尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）、材質(zhì)：檢查質(zhì)保文獻(xiàn)，必要符合訂貨規(guī)定。2、硅酮構(gòu)造膠、耐候膠（1）、供應(yīng)商必要是生產(chǎn)廠家或其指定代理商，隨車發(fā)貨清單必要有該廠家或供應(yīng)商蓋章原件。供應(yīng)商須要與質(zhì)保文獻(xiàn)相符。有效期必要符合訂貨規(guī)定或使用規(guī)定。（2）、包裝上印刷批號必要要與質(zhì)保文獻(xiàn)相符。有效期必要符合訂貨規(guī)定或使用規(guī)定。3、橡膠條（1）、橡膠條涉及用于建筑幕墻上密封膠條和減震膠條。（2）、外觀：膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如第35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。（3）彈力：用手按壓膠條，當(dāng)手放松時(shí)，膠條能迅速恢復(fù)原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。（4）、截面形狀：與訂貨樣品對比，肉眼不能辨別出差別。取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)槽上，用手向不同方向扯動(dòng)，其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動(dòng)，而不脫出槽外。4、雙面膠帶（1）、外觀：整體順滑、不起節(jié)、沒有明顯凹凸現(xiàn)象。（2）、截面形狀：雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯弄壓現(xiàn)象。（3）尺寸容許偏差：寬度為±0.5㎜，厚度為±0.3㎜。（4）、粘度：雙面膠帶與鋁型材和玻璃粘結(jié)應(yīng)牢固，不易脫離。重要加工制作工藝流程一、準(zhǔn)備工作工程涉及鋼構(gòu)造、玻璃、鋁型材等材料制作加工，必要在設(shè)備先進(jìn)、齊全生產(chǎn)廠進(jìn)行，施工組織是指引和合理組織施工生產(chǎn)活動(dòng)重要技術(shù)辦法。因而，要充分做好如下幾種方面工作：1、圖紙會審加工前，各部門和關(guān)于人員應(yīng)熟悉施工圖紙，明確各個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任和協(xié)作辦法，充分審核圖紙，重要內(nèi)容有：（1）、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)與否齊全，設(shè)計(jì)文獻(xiàn)涉及設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙闡明和設(shè)計(jì)變更告知單等。（2）、構(gòu)件幾何尺寸與否齊全，有關(guān)構(gòu)件尺寸與否對的，節(jié)點(diǎn)與否清晰，與否符合國標(biāo)，標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件數(shù)量與否符合工程總數(shù)，構(gòu)件之間連接形式與否合理。2、技術(shù)交底（1）、依照構(gòu)件尺寸考慮材料對接方案和接頭在構(gòu)件中位置，考慮總體加工工藝方案及重要組裝方案。（2）、對構(gòu)件構(gòu)造不合理處或施工有因難，要與需方或者設(shè)計(jì)單位做好變更簽證手續(xù)。（3）、列出圖紙中核心部位或者有特殊規(guī)定地方加以重點(diǎn)闡明。3、編制材料預(yù)算及原材料檢測依照施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格材料凈用量，再加一定數(shù)量損耗，編制材料預(yù)算籌劃。嚴(yán)格做好原材料檢查工件，杜絕不合格品，同步按照不同材料特點(diǎn)做好材料保護(hù)、堆放工作。二、玻璃加工制作工藝流程玻璃加工制作前制定加工制作工藝方案經(jīng)審批后，方可進(jìn)行加工制作，加工制作使用所有原材料均有出廠合格證明文獻(xiàn)，其規(guī)格、質(zhì)量級別符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢復(fù)驗(yàn)合格，加工制作遵循如下加工制作流程：玻璃原料玻璃原料切割340BCM三段式異形切割或131BMA大型切割除機(jī)磨邊(TITAN220C邊邊磨定位、鉆孔（ALPA320-4點(diǎn)式玻璃加工中心或HTK2030鉆孔機(jī)中空（FOREL中空生產(chǎn)線）鋼化解決（HTF、PRO-E水平鋼化、GHF-2448-BCTA-10平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線）均熱解決（TORGAUER均熱爐）三、鋼構(gòu)造加工制作工藝流程鋼材放樣鋼材放樣矯正原材號料剪沖鋸氣割零件平直邊沿加工制孔彎制煨（滾圓）模半成品庫存分類堆放型鋼拼裝焊接矯正端部銑平噴砂除銹工廠檢查油漆、包裝運(yùn)送施工現(xiàn)場四、鋁材加工制作工藝流程領(lǐng)料下料檢查領(lǐng)料下料檢查銑切沖切鉆孔攻絲檢查包裝2、鋁合金門構(gòu)造組件加工制作工藝流程框扇下料框扇下料組框安裝氯丁膠條貼雙面膠檢查鋼化均熱機(jī)磨邊玻璃下料成品檢查安裝鉸鏈養(yǎng)護(hù)注膠重要加工制造工藝方案一、玻璃加工制造工藝方案1、玻璃裁切加工制作工藝方案（1）、玻璃裁切加工制作工藝方案玻璃板塊裁切下料前，對設(shè)計(jì)施工圖紙及項(xiàng)目經(jīng)理部提供玻璃構(gòu)件規(guī)格、尺寸、加工規(guī)定進(jìn)行符合后，方可進(jìn)行下料裁切，玻璃板塊裁切采用340BCMS全自動(dòng)電腦切割機(jī)或131BMA大型切割機(jī)進(jìn)行。（2）、玻璃切割加工制作工藝技術(shù)保證辦法A、采用高精度數(shù)控切割設(shè)備，保證玻璃切割劃線精度及切割分片精度。B、玻璃板塊尺寸容許偏差（l指玻璃板塊邊長）玻璃板塊尺寸容許偏差(mm)項(xiàng)目l≤2m2m<l≤5m邊長偏差±1.0±1.5對角線偏差1.52.02、玻璃磨邊加工工藝方案（1）、玻璃磨邊加工工藝方案玻璃磨邊采用TITAN200大型電腦臥式雙磨邊機(jī)或點(diǎn)式玻璃加工中心進(jìn)行。（2）、玻璃磨邊加工工藝技術(shù)保證辦法A、玻璃磨削尺寸不不大于0.5mm。磨削后尺寸偏差±0.5mm，兩對角線差值誤差±0.5mm。邊沿不得有缺口和斜曲。B、玻璃磨邊外觀規(guī)定機(jī)粗磨邊：邊部均勻，無崩邊、崩角現(xiàn)象，邊部有粗糙感，整體顯白色，容許存在少量亮點(diǎn)浮現(xiàn)；機(jī)細(xì)磨邊：玻璃邊沿，有滑膩感，不透明，無崩邊、崩角現(xiàn)象；機(jī)精磨邊：玻璃邊沿寬度基本均勻一致，無明顯發(fā)白和磨紋，邊部有一定透明度，色澤發(fā)暗；機(jī)拋光邊：玻璃邊平滑、透明、光澤同玻璃表面一致；C、其他規(guī)定玻璃邊部進(jìn)行倒棱解決，倒棱1～2mm；外角部進(jìn)行倒圓解決，倒圓半徑不不大于玻璃厚度。3、玻璃鉆孔加工制作方案（1）、玻璃鉆孔加工制作方案點(diǎn)式玻璃板塊鉆孔前對設(shè)計(jì)施工圖紙及項(xiàng)目經(jīng)理部提供玻璃構(gòu)件孔位、孔徑、加工規(guī)定進(jìn)行復(fù)核后，方可加工。玻璃鉆孔在玻璃加工中心或HTK2030鉆孔機(jī)進(jìn)行。（2）、玻璃鉆孔加工制作質(zhì)量控制A、玻璃孔尺寸精度mm公稱孔徑容許偏差4～50-1.0,+1.051～100-1.0,+1.5＞100-1.5,+1.5B、玻璃孔孔位精度孔中心至規(guī)定邊容許偏差±1.5mm；孔中心距離容許偏差±1.5mm。C、玻璃孔外觀質(zhì)量玻璃孔表面連接光滑；玻璃孔邊部作倒棱解決，倒棱尺寸不不大于1mm。5、玻璃板塊鋼化加工制作方案（1）、玻璃板塊鋼化加工制作方案玻璃板塊鋼化前采用洗片機(jī)進(jìn)行洗滌后干燥，鋼化采用HTF-2448-CTA-10R或HTFPROE-2448-ABTA-10鋼化生產(chǎn)線進(jìn)行。（2）、鋼化玻璃加工制作技術(shù)保證辦法A、HTF-2448-CTA-10R或HTFPROE-2448-ABTA-10鋼化生產(chǎn)線和GHF-2448-BCTA-10平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線為全自動(dòng)持續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，基于設(shè)備在加熱方面獨(dú)到技術(shù)，保證了鋼化產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面是加熱、冷卻及傳動(dòng)某些均采用了最新機(jī)電一體化控制模式，使得在生產(chǎn)效率上，故障自動(dòng)診斷、安全等方面均有良好體現(xiàn)。B、玻璃尺寸規(guī)定①、矩形玻璃長寬容許偏差玻璃厚度㎜成品長、寬偏差，±㎜3.0,4.0,5.0,6.01.68.02.010.02.412.03.215.04.019.04.8②、厚度規(guī)定半鋼化玻璃（HS類），全鋼化（FT類）符合ASTMC1036原則厚度規(guī)定。③、平整度規(guī)定弓形變形：≤0.2%波形變形：5、6mm：≤0.07%（0.21/300mm）厚度≥8mm：≤0.05%（0.15/300mm）C、玻璃外觀規(guī)定缺陷名稱闡明容許缺陷數(shù)水跡、霉斑、紙紋不容許劃傷寬度在0.1mm如下輕微劃傷每平方米面積內(nèi)容許存在條數(shù)長≤504條寬度不不大于0.1mm輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)容許存在條數(shù)寬0.1～0.5mm，長≤50mm1條結(jié)石、裂紋、缺角、崩邊均不容許存在氣泡、光學(xué)變形滿足GB11614表4“汽車級”外觀質(zhì)量規(guī)定鋼化光畸變、麻點(diǎn)不得浮現(xiàn)任何帶狀光畸變或密集麻點(diǎn)D、玻璃表面應(yīng)力值鋼化玻璃表面應(yīng)力值：在100～121Mpa間半鋼化玻璃表面應(yīng)力值：厚度不大于6mm，應(yīng)力值在24～52Mpa間厚度6mm～12mm，應(yīng)力值在40～60Mpa間6、玻璃板塊均熱解決工藝方案（1）、玻璃板塊均熱解決工藝鋼化玻璃除對外觀尺寸控制外，鋼化玻璃自爆也是當(dāng)前困擾幕墻業(yè)一種嚴(yán)重問題，為了盡最大也許減少鋼化玻璃自爆，工程玻璃采用TORGAUER鋼化玻璃均熱爐對鋼化玻璃進(jìn)行均熱解決。鋼化玻璃通過均熱解決后，自爆概率幾乎降到了零，大大提高了幕墻安全性和使用壽命。玻璃板塊均熱解決必要遵循《鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定》，詳細(xì)工藝規(guī)定如下：鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定（一）合用范疇本規(guī)定合用于建筑幕墻用鋼化玻璃和合同規(guī)定、客戶規(guī)定鋼化玻璃。不合用于半鋼化玻璃。（二）目及均熱原理由于玻璃在鋼化解決過程中，玻璃成分中雜質(zhì)硫化鎳轉(zhuǎn)變成α型高溫結(jié)晶相（溫度高于380C°）急冷時(shí)，這種α晶相來不及轉(zhuǎn)化為低溫β型晶相，被凍結(jié)下來，然而隨著時(shí)間推移，α型晶相慢慢轉(zhuǎn)化為β型，且轉(zhuǎn)化速度隨溫度上升而加快。α型轉(zhuǎn)化為β型時(shí)，體積膨脹4%，對玻璃形成了附加張應(yīng)力，加上原有張應(yīng)力，應(yīng)力強(qiáng)度倍增，致使玻璃自爆。由于自爆是由直徑不不大于0.06mm硫化鎳引起，通過均熱解決后，如果玻璃中具有大小恰當(dāng)硫化鎳，在解決過程中就會爆裂，通過均熱解決后玻璃此后也不會自爆。固然，如果玻璃磨邊不好，導(dǎo)致崩邊、缺角，玻璃中間層有氣泡、結(jié)石或其他雜質(zhì)也不排除自爆也許。但通過均熱解決后，由硫化鎳引起自爆也許性已排除，從而保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。（三）工藝制度均熱解決溫度：280～290°C均熱解決時(shí)間：以達(dá)到規(guī)定溫度算起3小時(shí)。（四）闡明均熱作為鋼化玻璃特殊工序，一定要把每一批工藝解決過程記錄在表格上，并作為出廠檢查根據(jù)。（2）、鋼化玻璃均熱解決工藝技術(shù)保證辦法A、升溫過程時(shí)間在1.5h～3.0h之間；B、達(dá)到均熱解決溫度（280℃～300℃），保溫3h以上；C、均熱完畢后降溫時(shí)間約需要3h以上。7、中空玻璃加工制作工藝方案（1）、中空玻璃加工制作工藝流程切割鋁框切割鋁框玻璃原片半成品檢查灌分子篩、組裝鋁框清洗、干燥立式洗片機(jī)上鋁框打第一道密封膠丁基膠打膠機(jī)滾壓合片滾壓合片機(jī)卸片翻轉(zhuǎn)臺注氣機(jī)充氣打第二道密封膠構(gòu)造打膠機(jī)L形架放置固化成品檢查裝箱出廠（2）、中空玻璃在加工技術(shù)保證辦法A、鋁條尺寸與玻璃原片尺寸、上框段標(biāo)尺寸相相應(yīng)，分子篩灌裝量達(dá)鋁條容積2/3以上，四邊灌并嚴(yán)防分子篩受潮、污染，玻璃清洗輸出時(shí)即時(shí)檢查清潔度，不干凈重新清洗。B、丁基膠打膠時(shí)，打膠機(jī)噴嘴噴膠量調(diào)節(jié)恰當(dāng)，保證丁基膠在拐角處持續(xù)及密封性。C、合片時(shí)檢查上框段標(biāo)尺，上框段標(biāo)尺調(diào)校精確，滿足產(chǎn)品尺寸規(guī)定。同步，檢查玻璃片與否干凈，若不干凈，應(yīng)用無水乙醇擦洗干凈，并吹干4）打聚硫膠速度應(yīng)恰當(dāng)，以防產(chǎn)氣憤穴、氣泡，保證膠縫飽滿。D、打完膠產(chǎn)品放在L架上固化三天后方可搬動(dòng)，為保證打膠質(zhì)量，每班打兩個(gè)產(chǎn)品膠樣，以備檢查密封質(zhì)量。E、打膠在15~30°C、50~85%濕度環(huán)境無塵車間中進(jìn)行。二、鋼構(gòu)件加工制作工藝方案1、鋼構(gòu)件加工制作工藝方案（1）、放樣放樣人員必要熟悉施工圖和工藝規(guī)定，核對構(gòu)件及構(gòu)件互相合計(jì)幾何尺寸連接有否不當(dāng)之處，在平整放樣臺上進(jìn)行。樣桿制作時(shí)，按施工圖和構(gòu)件加工規(guī)定，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，按工藝規(guī)定預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記。放樣完畢，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報(bào)專職檢查人員檢查。（2）、號料號料人員熟悉樣桿、樣板所注各種符號及標(biāo)記等規(guī)定，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號，復(fù)核材料規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀；遇有材料彎曲或不平值超影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。依照鋸、割等不同切割規(guī)定和對刨、銑加工零件，預(yù)放不同切割及加工余量和焊接受縮量。下料完畢，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等與否錯(cuò)誤，并作出下料記錄。（3）、切割鋼管切割前應(yīng)依照工程構(gòu)造規(guī)定，選取最適合辦法，在工廠內(nèi)加工時(shí)宜采用數(shù)控自動(dòng)切割，在現(xiàn)場普通采用氣割。對于相貫線接頭鋼管切割采用日本進(jìn)口HID-600EH相貫面五維數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工。切斷處邊沿必要時(shí)應(yīng)加工整光，有關(guān)接觸某些不得產(chǎn)生歪曲。切割時(shí)，必要看清斷線符號，擬定切割程序。切割后，其切線與號料線容許偏差不得不不大于1.0mm，其表面粗糙度不得不不大于200s，且公差均應(yīng)滿足GB50205-95規(guī)范規(guī)定。（4）、矯正成型鋼材初步矯正，只對影響號料質(zhì)量鋼材進(jìn)行矯正，別的在各工序加工完畢后再矯正或成型。鋼材機(jī)械矯正，普通應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其她損傷。（5）、涂裝涂裝分工廠涂裝和現(xiàn)場二次涂裝，工廠涂裝是對通過加工桿件或構(gòu)件進(jìn)行噴涂水性無機(jī)富鋅漆?，F(xiàn)場二次涂裝是對吊裝好后鋼構(gòu)件進(jìn)行涂裝解決。桿件或構(gòu)件涂裝邁進(jìn)行除銹解決。（6）、工廠組裝組裝人員必要熟悉施工圖、組裝工藝及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，并檢查組裝零部件外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝焊接處連接觸面及沿邊沿30～50mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。板材、型材需要焊接拼接在部件或構(gòu)件組裝邁進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2、鋼構(gòu)造加工制作工藝技術(shù)保證辦法（1）、材料采購管理對于本工程所采用材料嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家材質(zhì)證明書，材料入庫后由質(zhì)量管理部門對入庫材料進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。選用適當(dāng)場地儲存材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)記和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)使用或不恰當(dāng)處置，定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。材料使用嚴(yán)格按排版圖和放樣資料進(jìn)行領(lǐng)料和落料，實(shí)行專料專用，禁止擅自代用。材料排版及下料加工后重要材料按質(zhì)量管理規(guī)定作鋼印移植。（2）、細(xì)部設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)依照設(shè)計(jì)提供鋼構(gòu)造圖紙文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)繪制構(gòu)造部套圖、分段圖、桿件圖、機(jī)械加工零件圖，注明接頭位置、焊接符號、坡口尺寸及制作技術(shù)規(guī)定等。部套圖、分段圖和機(jī)械加工零件圖由設(shè)計(jì)審核承認(rèn)。細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙完畢后，依照加工制作方案，編制制作工藝、焊接工藝、現(xiàn)場拼裝工藝文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)繪制工裝、夾具、套模、胎架、托架及關(guān)于布置圖。（3）、放樣技術(shù)保證辦法放樣人員必要熟悉施工圖和工藝規(guī)定，核對鋼構(gòu)件幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有漏掉或錯(cuò)誤，以及其她因素需要更改施工圖時(shí)，必要獲得原設(shè)計(jì)單位簽具設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)，不得擅自修改。放樣時(shí)使用鋼尺等測量設(shè)備必要經(jīng)計(jì)量單位檢查合格。放樣在平整放樣臺上進(jìn)行，以1：1比例放出實(shí)樣。（4）、號料技術(shù)保證辦法熟悉樣桿、樣板所注各種符號及標(biāo)記等規(guī)定，核對材料牌號及規(guī)格，并做出排料籌劃，合理排料，節(jié)約鋼材。鋼管材料在號料前應(yīng)先進(jìn)行表面預(yù)解決、除銹。依照各桿件及鉸接座等零部件切割和焊接、刨、銑等不同加工工藝規(guī)定，預(yù)放不同切割及加工余量和焊接受縮量。相似規(guī)格、尺寸桿件較多時(shí)，可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí)，必要隨時(shí)檢查定位靠模和下料件精確性。（5）、切割技術(shù)保證辦法鋼管切割前依照工程構(gòu)造規(guī)定選取最適合辦法，切斷處邊沿加工整光，有關(guān)接觸某些不得產(chǎn)生歪曲。切割時(shí)將鋼材表面油污、鐵銹等清除干凈。切割時(shí)，必要看清斷線符號，擬定切割程序。切割后，其切線與號料線容許偏差不得不不大于1.0mm，其表面粗糙度不得不不大于200s，且公差均應(yīng)滿足GB50205規(guī)范規(guī)定。（6）、彎曲成型加工A、曲率半徑大弧形鋼管，將采用數(shù)控彎管機(jī)或液壓彎管機(jī)冷彎成形；曲率半徑小弧形鋼管，將采用中頻彎管機(jī)或火工彎曲辦法進(jìn)行。B、在彎曲鋼管時(shí)，配備彎管機(jī)使用各種規(guī)格尺寸專用彎曲鋼模，不但可在彎曲過程中嚴(yán)格控制彎曲半徑和鋼管壁厚減薄量，彎曲鋼模還可最大限度地減少鋼管彎曲時(shí)受力部位變形。C、彎圓主管彎圓采用鋼管彎圓機(jī)進(jìn)行加工。彎曲后，鋼管直徑變化不不不大于3mm，壁厚變化不不不大于1mm，鋼管表面不能浮現(xiàn)折痕和凹凸不平現(xiàn)象。然后切割端頭，在焊接端用管子坡口機(jī)制坡口，并在工裝劃出縱向直線，相隔90°、四條及節(jié)點(diǎn)圓周環(huán)線，并打樣沖眼。鋼管下料時(shí)，依照工藝實(shí)驗(yàn)所得值放焊接受縮余量1mm。下料后，必要及時(shí)對構(gòu)件或桿件進(jìn)行檢查，當(dāng)鋼管不平直及有局部凹陷時(shí)，應(yīng)對鋼管進(jìn)行矯正；對達(dá)不到長度規(guī)定，應(yīng)重新下料。支管檢查應(yīng)以首件為樣品，檢查后，依照圖紙對構(gòu)件或桿件進(jìn)行編號，以便裝配。組裝技術(shù)保證辦法（7）、桿件組裝前，組裝人員必要熟悉施工圖、組裝工藝及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，并檢查組裝桿件外觀、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行組裝。組裝焊接連接接觸面及邊沿30～50mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等雜物必要在組裝前清除干凈，并打磨。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，并由車間質(zhì)檢員進(jìn)行探傷焊縫檢查，合格后方可吊離胎架，進(jìn)行補(bǔ)漆及整體驗(yàn)收后出廠。三、鋁型材加工制作工藝及質(zhì)量保證辦法1、原材料質(zhì)量規(guī)定鋁合金型材符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定高精度級，同步其化學(xué)成分符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分》GB/T3190規(guī)定。鋁合金表面光滑，色澤一致，不易脫落，易清潔，耐久性好，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際原則。2、鋁型材構(gòu)件加工工藝質(zhì)量保證辦法（1）、鋁型材構(gòu)件加工在加工廠進(jìn)行，加工車間具備良好清潔條件和能滿足加工精度先進(jìn)加工設(shè)備、機(jī)具。（2）、鋁合金原材料進(jìn)廠后，要查驗(yàn)出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對其型號，檢查化學(xué)成分和力學(xué)性能報(bào)告。并檢查表面氧化膜與否完好無損傷，鋁材有無扭曲、變形等。（3）、鋁合金立柱以層高進(jìn)行下料，橫梁以兩立柱間長度進(jìn)行下料，鋁合金型材下料前，應(yīng)依照項(xiàng)目經(jīng)理部對現(xiàn)場建筑物進(jìn)行復(fù)測構(gòu)造按實(shí)際狀況定出下料尺寸。（4）、鋁型材切割采用DCA260鋁型材雙頭切割機(jī)進(jìn)行，銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面加工在SBX165E鋁型材銑鉆加工中心進(jìn)行，最大限度消除工藝積累誤差。（5）、構(gòu)件加工完畢后進(jìn)行制品檢查，發(fā)現(xiàn)不合格進(jìn)行修整，合格制品進(jìn)行包裝后出廠，鋁合金構(gòu)件包裝采用對表面及鋁合金無腐蝕作用材料。3、型材加工精度控制（1）、型材表面質(zhì)量規(guī)定A、型材表面清潔，不容許有裂紋，起皮，腐蝕和氣泡存在，不容許有輕微壓坑，擦傷和劃傷存在，其容許深度，裝飾面≤0.05mm，非裝飾面≤0.15mm；不容許有腐蝕點(diǎn)、電灼傷、氧化膜脫落。B、同一工程型材不存在明顯色差，模具引起縱向擠壓痕深度不不不大于0.05mm。（2）、型材切割控制序號部位材料容許偏差1長度重要豎向構(gòu)件鋁型材±1.0重要橫向構(gòu)件鋁型材±0.5金屬板型材0-1.02端頭斜度-1.5'注：截料端面不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不不不大于0.2mm。（3）、鋁合金鉆孔精度控制鋁合金鉆孔孔位容許偏差±0.5mm；孔距容許偏差±0.5mm，合計(jì)偏差不大±1.0mm。（4）、立柱、橫梁螺紋孔精度控制mm公稱直徑螺距底孔直徑及偏差鉆頭直徑M50.84.2+0.0904.2M615+0.1205M81.255.7+0.1706.7（5）、鋁型材銑加工精度控制：鋁型材銑加工質(zhì)量符合JGJ102-《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。銑切、沖切加工表面粗糙度不得低于Ra25μm.四、鋁合金構(gòu)造組件加工制作工藝方案1、鋁合金構(gòu)造組件精度控制序號項(xiàng)目尺寸范疇容許偏差檢測辦法1框長寬尺寸±1.0mm鋼卷尺2組件長寬尺寸±1.5mm鋼卷尺3框接縫高度差0.5mm深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線及組件對角線差當(dāng)長邊≤時(shí)當(dāng)長邊>時(shí)≤2.5mm≤3.5mm鋼卷尺5框組裝間隙0.5mm塞尺6膠縫寬度+1.0mm0mm卡尺或鋼板尺7膠縫厚度+0.5mm0mm卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1mm深度尺9構(gòu)造組件平面度2.5mm2m靠尺2、鋁合金構(gòu)造組件加工制作質(zhì)量控制辦法（1）、玻璃加工后檢查其尺寸及質(zhì)量，鋁副框下料，加工制作后檢查其尺寸及制作質(zhì)量，對玻璃和鋁副框用清潔劑進(jìn)行凈化。（2）、定位可采用自制夾具協(xié)助把玻璃放到鋁副框上并使兩者基準(zhǔn)線重疊。涂膠后保持膠縫飽滿，注膠完畢及時(shí)將膠壓實(shí)刮平。（3）、組件完畢涂膠后應(yīng)移至養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)7天以上，直到完全固化，如果涂膠后14天膠體仍未固化時(shí)，則本批組件應(yīng)報(bào)廢。（4）、組件完全固化后，表面進(jìn)行清潔，按照設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)定原則進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格容許裝箱出廠。產(chǎn)品制造工廠檢查產(chǎn)品制造實(shí)行公司、車間、班組三級質(zhì)量管理制度。由公司質(zhì)控部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理工作和公司級質(zhì)量檢查工作；車間設(shè)車間質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)車間質(zhì)量檢查工作；班組設(shè)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)班組質(zhì)量檢查工作。按生產(chǎn)流程實(shí)行入廠檢查、工序檢查、出廠檢查產(chǎn)品全過程檢查制度。一、入廠檢查1、檢核對象和目對購進(jìn)廠產(chǎn)品用材料和零配件進(jìn)行檢查，以防止不合格物品投和生產(chǎn)。2、檢查原則材料及零配件國標(biāo)或關(guān)于技術(shù)原則、訂貨質(zhì)量合同、圖紙技術(shù)規(guī)定等。3、送檢和承檢材料供應(yīng)部門在購進(jìn)批量材料和零配件后，應(yīng)及時(shí)將材料附件入廠檢查告知單和關(guān)于質(zhì)量證明等文獻(xiàn)送交質(zhì)檢部門，質(zhì)量部門應(yīng)辦理好接受登記手續(xù)關(guān)并在規(guī)定期間內(nèi)完畢物品入廠檢查工作。關(guān)于材料性能方向質(zhì)量狀況可在送國家規(guī)定質(zhì)量檢測部門認(rèn)定后確認(rèn)，主辦接受登記手續(xù)。4、檢查內(nèi)容和普通程序（1）、審查質(zhì)量證明書及關(guān)于文獻(xiàn)，即查詢供貨合同、原則代號、物品名稱、規(guī)格數(shù)量、印單、出廠日期和各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品使用闡明等與否明確無誤。（2）、檢查物品及其包裝質(zhì)量與供貨合同、質(zhì)量證明文獻(xiàn)等關(guān)于項(xiàng)目與否文實(shí)相符，包裝有無異常。（3）、檢查物品及其包裝質(zhì)量有無銹蝕、發(fā)霉、變色、擦傷、碰傷變形等問題。（4）、按物品關(guān)于檢查原則進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)檢查測定。（5）、檢查記錄與質(zhì)量證明：要認(rèn)真做好入廠檢查原始記錄，作出檢查結(jié)論，登記入冊，簽發(fā)材料附件入廠檢查質(zhì)量證明書。5、責(zé)任和權(quán)限（1）、采購人員必要提供質(zhì)量證明書和關(guān)于文獻(xiàn)、樣品等，并有責(zé)任配合質(zhì)檢人員做好入廠檢查工作。（2）、檢查人員必要嚴(yán)格按規(guī)定程序和質(zhì)量檢查原則工作，對檢查成果負(fù)責(zé)并有明確結(jié)論，有權(quán)回絕不符合條件貨批。（3）、沒有質(zhì)量人員簽發(fā)物品入廠檢查質(zhì)量證明書，倉管人員不得辦理物品入庫手續(xù)。二、工序檢查1、檢核對象和目對制作過程中半成品零部件進(jìn)行檢查，防止不合格制品轉(zhuǎn)入下道工序。2、檢查原則以產(chǎn)品圖紙、工藝文獻(xiàn)規(guī)定檢查項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)定、測量器具和辦法等為工序質(zhì)量檢查原則。3、檢查內(nèi)容和普通程序（1）、核對產(chǎn)品圖紙、工藝文獻(xiàn)與制品與否文實(shí)相符，不能錯(cuò)用圖紙、工藝文獻(xiàn)和量具，錯(cuò)漏工序，錯(cuò)混原材料、半成品等。（2）、檢查外觀質(zhì)量、不能有飛連、毛刺、表面變形、劃擦操傷等。（3）、檢測制品尺寸、幾何形狀等工序質(zhì)量指標(biāo)與否合格。4、檢查方式（1）、首件檢核對每個(gè)作業(yè)班次，每批原材料、半成品或每次設(shè)備、工裝、工藝規(guī)范調(diào)節(jié)后才干繼續(xù)成批生產(chǎn)。（2）、巡回檢查班組、車間、公司三級質(zhì)檢人員要對各工序進(jìn)行巡回抽檢，重點(diǎn)檢查操作者首件自檢，并重點(diǎn)搞好生產(chǎn)過程中對核心和薄弱工序定期抽檢。（3）、交接檢查工序批量竣工后，工序要進(jìn)行竣工自檢，不合格制品不得交給下道工序，下道工序要對上道工序制品進(jìn)行接受檢查，不合格制品不能接受。（4）、檢查記錄各級人員進(jìn)行各種方式工序檢查，必要認(rèn)真填寫工序檢查記錄。（5）、超差品解決工序檢查中發(fā)現(xiàn)不合格超差品，如不能返修合格需報(bào)廢時(shí)，由操作者填寫報(bào)廢單，經(jīng)班組質(zhì)檢員和車間檢員核算簽字后上交公司質(zhì)檢部門審定。（6）、責(zé)任和權(quán)限A、操作者必要認(rèn)真搞好工序自檢，有責(zé)任配合質(zhì)檢人員進(jìn)行本工序質(zhì)量檢查，尊重質(zhì)檢人員提出規(guī)定和建議并及時(shí)改正。B、各級質(zhì)檢人員必要對檢查構(gòu)造負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常狀況和質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)及時(shí)提出糾正和報(bào)告。C、廠級質(zhì)檢員有權(quán)校正車間及班組質(zhì)檢員和生產(chǎn)工人檢查成果，仲裁上、下工序及關(guān)于人員之間互檢結(jié)論。三、出廠檢查1、檢核對象和目對制作竣工產(chǎn)品進(jìn)行檢查，防止不合格產(chǎn)品出廠。2、檢查原則班組、車間公司三級質(zhì)檢均按中華人民共和國建設(shè)部JG3035-1996《建筑幕墻》原則、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-和關(guān)于圖紙和工藝文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行檢查和評估。3、檢查方式與驗(yàn)收程序（1）、班組竣工自檢班組長和班級質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組產(chǎn)品制作竣工檢查。在本班組所有產(chǎn)品自檢合格基本上，按各種不同構(gòu)件各抽10%檢查，打上本班組質(zhì)檢標(biāo)記，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，填寫“檢查登記表”和“質(zhì)量驗(yàn)收表”中班級質(zhì)檢狀況并簽字后交車間質(zhì)檢。（2）、車間接受檢查車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對各班組上送產(chǎn)品進(jìn)行接受檢查，按各種不同構(gòu)件各抽10%檢查（不得與班組抽檢產(chǎn)品重復(fù)），打上車間質(zhì)檢標(biāo)記，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，評估質(zhì)量級別，填寫“檢查登記表”和“質(zhì)量驗(yàn)收表”中車間級質(zhì)檢狀況并簽字后交公司質(zhì)檢。（3）、公司級最后檢查公司級質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對車間上交產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品出廠前最后檢查。按各種不同構(gòu)件各抽10%檢查（不得與班組及車間抽檢產(chǎn)品重復(fù)），打上公司質(zhì)檢標(biāo)記，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，評估質(zhì)量級別，填寫“檢查登記表”和“質(zhì)量驗(yàn)收表”中公司級質(zhì)檢狀況并簽字后蓋公司“質(zhì)量檢查專用章”。（4）、檢查記錄與質(zhì)量證明A、班組、車間、公司三級質(zhì)檢，必要在認(rèn)真作好“檢查登記表”基本上，將檢測評估質(zhì)量級別狀況記錄匯總填寫在“質(zhì)量驗(yàn)收表”相應(yīng)欄目中，各級質(zhì)檢“檢查登記表”和“質(zhì)量檢查表”逐級匯總上報(bào)公司質(zhì)檢歸檔。B、公司質(zhì)檢必要依照“質(zhì)量驗(yàn)收表”匯總填寫以公司級質(zhì)檢評估成果簽收“質(zhì)量證明書”。C、產(chǎn)品質(zhì)量級別以廠級質(zhì)檢檢測評估成果為準(zhǔn)。（5）、超差品解決對出廠檢查不合格超差品要依照不同狀況作出返工、退修、報(bào)廢等解決決定。A、返工：超差品可以按原工藝重新加工后成為合格品，簽發(fā)“返工告知單”。B、報(bào)廢：對于無法退修，喪失產(chǎn)品基本性能仍存在嚴(yán)重缺陷超差品應(yīng)報(bào)廢，簽發(fā)“報(bào)廢單”。（6）、復(fù)檢A、針對性再檢查：對有某項(xiàng)缺陷超差品退修后不影響其他項(xiàng)目質(zhì)量時(shí)，應(yīng)作針對性再檢查。B、全面性重新檢查：對有超差品因某項(xiàng)缺陷退修而影響其他項(xiàng)目質(zhì)量特性再檢查。（7）、責(zé)任權(quán)限A、各級質(zhì)檢人員必要嚴(yán)格執(zhí)行檢查原則，對產(chǎn)品質(zhì)量檢查成果負(fù)責(zé)，不合格產(chǎn)品不得送檢，不得予以質(zhì)量簽證。B、公司質(zhì)檢具備質(zhì)量否決權(quán)，無公司質(zhì)檢部門質(zhì)量檢查產(chǎn)品不能接受入庫，未經(jīng)檢查半成品不能發(fā)放出廠。四、幕墻性能技術(shù)、質(zhì)量保證辦法1、工程涉及鋼構(gòu)造、玻璃、鋁型材等材料制作加工，必要在設(shè)備先進(jìn)、齊全生產(chǎn)廠進(jìn)行，并建立完善質(zhì)量管理檢查制度。2、鋁合金型材、鋼構(gòu)造材料、硅酮構(gòu)造密封膠符合現(xiàn)行國標(biāo)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，不得隨意更改。材料下料精確，偏差在容許范疇內(nèi)，構(gòu)件鉆孔、安裝連接附件等加工位置、尺寸精確。3、硅酮構(gòu)造膠、密封膠必要在有效期內(nèi)使用，必要有廠家出具粘結(jié)性，相容性實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告以及物理性能和保險(xiǎn)年限質(zhì)量保證書，國家認(rèn)定檢測部門出具檢測報(bào)告。4、鋁合金構(gòu)造組件必要在無塵工作環(huán)境加工制作，雙面貼鋪設(shè)平直，組件完畢涂膠后應(yīng)直到完全固化，方可搬運(yùn)安裝，固化前有暫時(shí)固定辦法。注膠后將膠縫壓緊抹平，做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、持續(xù)封閉。5、連接件焊縫飽滿，螺栓緊固、無漏掉，橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，安裝牢固，接縫嚴(yán)密，活動(dòng)開關(guān)靈活、鎖定可靠、縫隙密封，幕墻板塊與鋁合金框架粘結(jié)部位用規(guī)定溶劑凈化表面。制作與加工設(shè)備能力一、玻璃加工設(shè)備1、玻璃切割設(shè)備（1）、340BCM三段式異形切割線由自動(dòng)上料、切片、分片三某些構(gòu)成，中央CNC控制；X，Y軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服系統(tǒng)，有著極高定位精度；可加工最大尺寸2750mm×3660mm玻璃，切割玻璃厚度在3mm～19mm,合用于批量生產(chǎn)，工作效率高。（2）、131BMA大型切割機(jī)采用微機(jī)控制，最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm切割玻璃排版、尺寸等可以數(shù)字輸入，切割精度高，臺面配有氣墊和分片裝置。2、玻璃邊部解決設(shè)備（1）、TITAN220C雙邊磨邊機(jī)用于磨削厚度3mm～25mm平板玻璃，18磨輪配備，對玻璃平行兩邊、直線平底邊，先后倒角磨削、拋光一次完畢，并可實(shí)現(xiàn)尖角倒圓；控制方面采用數(shù)控方式，定位精準(zhǔn)，加工精度高，終端顯示屏可隨時(shí)監(jiān)控各磨頭工作狀況。（2）、CR1111單直線磨邊機(jī)可實(shí)現(xiàn)數(shù)控顯示各磨頭瞬時(shí)工作狀態(tài)及重要磨削參數(shù)，可完畢3mm～25mm玻璃，平底邊和前、后45°全倒角邊磨削，拋光一次完畢。3、玻璃鉆孔加工設(shè)備（1）、ALPA320-4點(diǎn)式玻璃加工中心是一臺集玻璃異形邊、直邊磨削、鉆、銑孔、刻花等多功能加工制造加工中心，自配繪圖軟件，可在中心電腦實(shí)行加工樣圖制作并將數(shù)據(jù)傳播至NC終端電腦，中心具備一種16并行刀具刀庫，在加工過程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，定位精準(zhǔn)，加工精度極高，可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm，可加工玻璃厚度范疇2mm～100mm，最大斜邊長度30mm，最大孔徑可加工Φ8mm～150mm。（2）、HTK2030數(shù)控立式玻璃鉆孔機(jī)，為pc電腦數(shù)控，只需將玻璃放至傳送帶，輸入孔位置尺寸，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)定位后，鉆削所有孔位，孔位精度及孔邊外觀質(zhì)量較老式鉆孔機(jī)有大幅度提高。4、鋼化玻璃加工設(shè)備（1）、HTFProE-2448-ABTA-10水平鋼化生產(chǎn)線采用微解決控制系統(tǒng)（PC），傳動(dòng)、加熱控制，風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外控制系統(tǒng)還涉及不斷自我診斷，記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫?？杉庸?yōu)質(zhì)、平整LOW-E低輻射鋼化和半鋼化玻璃。（2）、HTF-2448-CTA-10R水平鋼化生產(chǎn)線為全自動(dòng)持續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，基于設(shè)備生產(chǎn)商Tamglass在加熱方面獨(dú)到技術(shù)，保證了鋼化產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面是加熱、冷卻及傳動(dòng)某些均采用了最新機(jī)電一體化控制模式，使得在生產(chǎn)效率上，故障自動(dòng)診斷、安全等方面均有良好體現(xiàn)解決規(guī)定。（3）、GHF-2448-BCTA-10平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線采用微解決控制系統(tǒng)（PC），傳動(dòng)、加熱控制，風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外,控制系統(tǒng)還涉及不斷自我診斷，記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫?？刂葡到y(tǒng)能自動(dòng)測量玻璃位置，保持恰當(dāng)溫度，避免玻璃邊沿過熱。設(shè)立放片定位一體化系統(tǒng)、三段式加熱系統(tǒng)，彎曲-鋼化一體化壓模設(shè)計(jì)、迅速自動(dòng)化卸片裝置?？杉庸?yōu)質(zhì)、平整LOW-E低輻射彎鋼化玻璃，優(yōu)質(zhì)、平整陽光控制膜鍍膜彎鋼化玻璃，透明浮法及本體著色彎鋼化玻璃。5、鋼化玻璃均熱設(shè)備TORGAUER鋼化玻璃均熱爐加熱方式是采用熱風(fēng)對流、循環(huán)加熱，使玻璃表面受熱均勻，實(shí)現(xiàn)“熱浸泡”規(guī)定，在控制方面是運(yùn)用PLC實(shí)現(xiàn)升溫，保溫，降溫及作用時(shí)間自動(dòng)控制，并可進(jìn)行區(qū)域溫度監(jiān)控，數(shù)顯加熱時(shí)間、瞬時(shí)區(qū)域溫度等重要參數(shù)。6、中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線由ART200立式洗片機(jī)、ART090滾壓合片機(jī)、ARTBA1075丁基打膠機(jī)、ART1200E聚硫膠打膠機(jī)、W-290構(gòu)造膠打膠機(jī)、ART250旋轉(zhuǎn)臺、ARTGF4754四孔注氣機(jī)、ARTFC1400冷卻加熱器等某些構(gòu)成，線上設(shè)備由PLC控制，傳動(dòng)某些均可由變頻器實(shí)行無級變速，顯示屏可顯示當(dāng)前加工狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)大小片中空玻璃、多層中空玻璃，超長中空玻璃加工制作，定位均有設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行，機(jī)上設(shè)有閉環(huán)檢測系統(tǒng)，可自動(dòng)顯示設(shè)備故障及因素，便于及時(shí)維修不影響生產(chǎn)進(jìn)度。二、鋁型材加工設(shè)備1、SBX165E鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面加工，CNC控制，交流伺服電機(jī)實(shí)行進(jìn)給精度高、定位精確，自備8把刀具刀庫，自動(dòng)換刀，同步具備自動(dòng)定位、自動(dòng)測量功能，可以一次性完畢復(fù)雜多道工序加工，最大限度消除了工藝積累誤差。2、DCA260鋁型材雙頭切割機(jī)用于鋁型材不同角度，長度蝗切割采用數(shù)控方式自動(dòng)調(diào)節(jié)切割長度定位及角度，可依照型材截面不同，調(diào)節(jié)適合裝夾裝置、角度范疇600。雙判頭切割最大長度6000mm，并可切換單頭切割，單頭切割長度不限。3、TC524B單頭自動(dòng)定尺送料切割機(jī)用于定長鋁型材持續(xù)切割，設(shè)定切割長度，設(shè)備可以自動(dòng)送料、切割，生產(chǎn)率極高，定尺范疇為最大2400mm。4、BCE60單頭仿型銑床用于鋁型材不規(guī)則槽口銑加工，亦可用于鋁孔，銑刀最大直徑Φ24mm。5、BCK76端銑床用于鋁型材端部各類加工，為局部切割開口，銑槽，銑平面等加工，銑刀最大直徑Φ12mm。6、PED250T端角切割機(jī)可對鋁型材實(shí)行多角度切割，可以顯示出切割長度，角度等重要參數(shù)。三、鋼構(gòu)造加工設(shè)備1、相貫面等離子—火焰管材數(shù)控切割機(jī)重要用于管材各種位置聯(lián)接相貫面切斷、剖口加工、電腦三維自動(dòng)控制。2、等離子—火焰數(shù)控切割機(jī)可實(shí)行對鋼板直條切割，異形曲線切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、噴粉劃線。3、數(shù)控液壓立體彎管機(jī)重要用于各種管材立體和平面彎曲，亦可用于型材彎曲，輸入程序后整個(gè)彎曲過程自動(dòng)完畢，精度好、效率高。4、高壓無氣噴涂機(jī)充分滿足鋼構(gòu)造防腐涂漆工藝需要，特別是對容劑、高固體成分、高粘度、厚漿型涂料更是合用。5、噴砂除銹機(jī)重要用于鋼構(gòu)造（H型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等）及鋼板表面除銹解決，通過解決可優(yōu)化鋼材表面工藝性能，清除焊接能力。提高涂漆附著力，增強(qiáng)產(chǎn)品抗腐蝕能力。6、三軸數(shù)控平面鉆床重要用于鋼構(gòu)造聯(lián)接板、襯板、底端板、頂端板等鋼板精密孔系機(jī)械加工，全電腦自動(dòng)控制。幕墻安裝施工辦法及技術(shù)保證辦法施工總平面布置圖一、施場施工條件1、施工用水、用電向建設(shè)單位申報(bào)批準(zhǔn)后安裝獨(dú)立水表、電表使用。2、施工場地已平整，進(jìn)入施工場地主施工道路已修筑完畢，可供施工材料、機(jī)具器材、設(shè)備等堆放和運(yùn)送使用。3、業(yè)主提供施工范疇和提供中標(biāo)人暫時(shí)用地范疇、建筑軸線、坐標(biāo)、控制基準(zhǔn)點(diǎn)等關(guān)于需要提供資料，工程使用施工場地隨工程進(jìn)度需要陸續(xù)配合提供。4、業(yè)主在指定區(qū)域內(nèi)布置，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)不得占用施工現(xiàn)場以外土地、道路搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施。二、施工總平面布置籌劃1、施工總平面布置原則（1）、在滿足施工條件下，盡量節(jié)約施工用地，滿足施工需要和文明施工前提下，盡量減少暫時(shí)設(shè)施投資；（2）、在保證場內(nèi)交通運(yùn)送暢通和滿足施工對材料規(guī)定前提下，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)送，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)；（3）、嚴(yán)格按照《建設(shè)工程文明施工原則》規(guī)定進(jìn)行臨建搭設(shè)，保證符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)規(guī)定和防火規(guī)范。2、施工總平面布置籌劃為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)嚴(yán)格分開，各區(qū)依照自身特點(diǎn)制定不同管理制度。根據(jù)工程總體施工進(jìn)度籌劃和各施工階段用地需求，施工平面布置擬分三個(gè)施工階段分別考慮：施工準(zhǔn)備階段；鋼構(gòu)造安裝及幕墻支撐系統(tǒng)安裝階段；玻璃板塊安裝及注膠收尾階段。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、材料倉庫、工人宿舍及加工區(qū)等施工現(xiàn)場暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)，應(yīng)先繪制平面布置圖、立面圖報(bào)甲方或總承包方批準(zhǔn)后進(jìn)行。在暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)過程、工程施工過程應(yīng)特別注意地下管線及其她地上設(shè)施加固辦法。（2）、為保證明現(xiàn)文明施工及安全生產(chǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、材料倉庫、工人宿舍及加工區(qū)場地夯實(shí)后，上澆筑C10細(xì)石混凝土，場地四周設(shè)立排水溝。（3）、依照施工現(xiàn)場提供幕墻公司用地為保證滿足加工、住宿、辦公、材料存儲及文明施工規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、材料倉庫、工人宿舍及加工區(qū)場地等區(qū)域面積均做詳細(xì)規(guī)劃。（4）、重要功能區(qū)搭設(shè)及文明施工管理原則A、辦公區(qū)現(xiàn)場暫時(shí)辦公室、會議室所有用油漆刷涂。大門整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，五牌一圖齊全完整。辦公室門口設(shè)立綠化地帶。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪清潔值班表，并定期檢查。施工現(xiàn)場設(shè)立衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，并設(shè)立一定數(shù)量保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。B、宿舍區(qū)宿舍管理以統(tǒng)一管理為主，制定《宿舍管理?xiàng)l例》，每間宿舍排出勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍清潔。宿舍內(nèi)不容許私拉私接電線及各種電器。職工宿舍牢固、安全符合原則。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)立生活柜、臥具擺放整潔，換洗衣服干凈、晾掛整潔。對宿舍要定期消毒，滅蚊蠅、老鼠、蟑螂辦法到位。C、食堂區(qū)施工現(xiàn)場食堂應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》，明亮整潔，設(shè)立冷凍、消毒器具，生熟食品分開存儲，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生允許證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。D、廁所區(qū)廁所內(nèi)外規(guī)定清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池解決后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。E、鋼構(gòu)造拼裝區(qū)鋼構(gòu)造拼裝區(qū)施工總平面布置圖按指定位置進(jìn)行，材料堆放嚴(yán)格遵守安全文明施工守則。三、施工現(xiàn)場平面管理1、施工現(xiàn)場平面管理總原則依照施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置，以充分保障階段性重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度籌劃順利實(shí)行為目，在施工實(shí)行前，制定詳細(xì)各吊機(jī)使用、進(jìn)退場籌劃，材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)送籌劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場調(diào)節(jié)籌劃。同步制定以上籌劃詳細(xì)實(shí)行方案，嚴(yán)格依照執(zhí)行原則、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工平面科學(xué)、文明管理。2、施工現(xiàn)場平面管理籌劃擬定施工平面科學(xué)管理核心是科學(xué)規(guī)劃和周密詳細(xì)詳細(xì)籌劃。在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃和基本上形成材料、機(jī)械、勞動(dòng)力進(jìn)退場，垂直運(yùn)送、安裝網(wǎng)絡(luò)籌劃，以保證工程進(jìn)度、充分均衡運(yùn)用平面為目的，制定出合乎實(shí)際狀況平面管理實(shí)行籌劃。3、施工現(xiàn)場平面管理籌劃實(shí)行依照工程進(jìn)度籌劃實(shí)行及調(diào)節(jié)狀況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)行籌劃，包括時(shí)間籌劃表、負(fù)責(zé)人、執(zhí)行原則、獎(jiǎng)罰原則?；I劃執(zhí)行中，定期召開調(diào)度會，以充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布籌劃調(diào)節(jié)書。4、施工現(xiàn)場平面管理辦法（1）、施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目管理部、材料管理部、機(jī)械設(shè)備管理部、綜合辦公室實(shí)行，按平面分片包干管理辦法進(jìn)行管理，建立保衛(wèi)保安制度,生活區(qū)貫徹區(qū)域責(zé)任制。（2）施工現(xiàn)場建立文明、安全、用電、衛(wèi)生、消防等管理制度，大門入口處,設(shè)立“五牌一圖”，施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場合有佩帶胸卡,由保安人員確認(rèn)后方可進(jìn)入。（3）、在施工現(xiàn)場生活區(qū)顯眼處放置安全生產(chǎn),文明施工標(biāo)志及操作規(guī)程，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會對的使用消防器材，場地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污辦法。（4）、建筑材料分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)記，現(xiàn)場構(gòu)件保管，將根據(jù)原則性質(zhì)采用必要防雨、