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文檔簡介
煤礦公司安全文化及規(guī)章制度一流公司靠管理,超一流公司靠文化,安全文化建設(shè)是一種先進(jìn)安全管理辦法,是貫徹以人為本科學(xué)發(fā)展觀重要體現(xiàn),它是以提高人潛意識為出發(fā)點(diǎn),建立起以人為核心內(nèi)容安全文化新對策和新手段。一、安全文化哺育過程中問題安全文化是以人自身健康、安全幸福及和諧穩(wěn)定為目,把生產(chǎn)安全目、意圖及各種安全法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定等單調(diào)枯燥條規(guī)以文化形式體現(xiàn)出來,讓職工在喜聞樂見、寓教于樂中自覺不自覺地接受、熟悉和掌握,從靈魂深處明白為什么要這樣做,而不能那樣做,起到潛移默化作用。其功能并不一定能立竿見影,但它潤物細(xì)無聲,長期持久地影響著職工行為。正是由于有個(gè)過程,才使得某些管理者忽視了其作用。時(shí)下某些煤礦黨政一把手任期普通是3-5年,任期內(nèi),某些人急于求成,往往會采用某些能立竿見影強(qiáng)制手段,以罰代教、以罰代管,進(jìn)行圍、追、堵、截來實(shí)現(xiàn)安全目。從表面上看,這些手段在短時(shí)期內(nèi)確能起到一定作用,但往往使職工產(chǎn)生逆反心理,從而浮現(xiàn)了明從暗反、悲觀對抗、應(yīng)付差事,甚至故意破壞設(shè)備不良心態(tài)和行為,長此以往,輕者影響生產(chǎn)工作,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致職工輕傷事故頻發(fā),甚至釀成重大事故。要使安全文化達(dá)到一定氛圍、一定思想精神境界,使之變?yōu)槊總€(gè)職工自覺行為,就要有一定投入、持續(xù)不斷培訓(xùn)及與之相配視覺系統(tǒng)、聽覺系統(tǒng)、行為辨認(rèn)系統(tǒng)等其他活動,還要增設(shè)機(jī)構(gòu)、配備設(shè)施、增長定員等等,有也許帶來管理成本上升,這與某些領(lǐng)導(dǎo)狹隘成本觀念是相悖。退一步講,雖然有遠(yuǎn)見領(lǐng)導(dǎo)想下決心抓這些不起眼基本工作,也有也許當(dāng)安全文化孕育在花蕾之中時(shí),而局長、礦長已調(diào)離或升遷,誰還會樂意干“前人栽樹后人乘涼”事?因此,許多煤礦基層領(lǐng)導(dǎo),在自己有限任期內(nèi),都想走捷徑,急于干些短平快、可以點(diǎn)綴面子政績工程、形象工程。這樣以來,煤礦安全文化要么被淡化,要么只喊在嘴上,貫徹在紙上,失去了其真正含義。二、健全制度,創(chuàng)新思路,努力營造安全文化氛圍安全文化作為煤礦安全管理基本工作,必要真正從結(jié)識上注重起來,把它納入煤礦安全管理長效機(jī)制,下大決心去抓,否則,基本不牢,地動山搖。一是從體制上得以保障。各基層煤礦要成立以礦長、書記為組長,分管安全副礦長、總工程師為副組長,關(guān)于職能部門負(fù)責(zé)人為成員安全文化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,制定出安全文化建設(shè)共同愿景和整體規(guī)劃,列入礦長、局長安全辦公會重要議事日程,按年、季、月組織實(shí)行。要把各系統(tǒng)進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)行逐月檢查考核,納入干部月政績考核并和工資掛鉤,實(shí)行末尾裁減制。煤礦上級主管部門要把礦長抓安全文化建設(shè)工作列為年度考核重要根據(jù),不能僅憑百萬噸死亡率去考核礦井安全狀況。二是從形式上突出教誨,層層滲入。廣泛開展學(xué)習(xí)宣傳安全知識活動,活動對象是全體職工、家屬,重點(diǎn)是各個(gè)層面上管理者和監(jiān)督者,由于只有執(zhí)行層這些人思想結(jié)識到位了,工作夯實(shí)了,才干把各項(xiàng)規(guī)程不折不扣地貫徹下去??梢詮膶W(xué)習(xí)內(nèi)容、形式、效果方面堅(jiān)持做到“五個(gè)一”。(1)系統(tǒng)學(xué)習(xí)一本安全規(guī)程,即國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合下發(fā)16號令,這是指引當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)大綱性文獻(xiàn),每一種煤礦作業(yè)人員,特別是各級管理人員都必要逐章節(jié)、逐字句地學(xué)習(xí),并較好地應(yīng)用在工作實(shí)踐中。(2)讀一本煤礦專業(yè)技術(shù)書籍,可依照自己所從事工作,有選取性地進(jìn)行。以鞏固、提高專業(yè)技術(shù)水平,解決尋常安全生產(chǎn)中技術(shù)難題。(3)寫一篇安全管理體會文章。管理干部每月緊密結(jié)合自己所分管工作,撰寫一篇安全管理方面體會文章,鞏固學(xué)習(xí)成果。(4)講一次安全文化教誨課。在讀書學(xué)習(xí)基本上,管理層領(lǐng)導(dǎo),從礦長到班組長,每月給職工講一次安全教誨課,可分層次進(jìn)行,擴(kuò)大教誨面,增強(qiáng)安全知識學(xué)習(xí)效果。(5)組織一次安全文化研討會,每年進(jìn)行一次,在全礦進(jìn)行安全文化先進(jìn)論文評比,研討交流,表揚(yáng)獎(jiǎng)勵(lì),這也是對安全文化學(xué)習(xí)實(shí)踐活動成果有效檢查。三是開展全員安全知識競賽活動。這項(xiàng)活動可以分兩步進(jìn)行。第一步,組織全體職工、家屬普遍開展答題競賽,對先進(jìn)試卷進(jìn)行表揚(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。第二步,可在礦區(qū)和家屬區(qū)舉辦現(xiàn)場安全知識答題擂臺賽。在全員普遍答題基本上,由各單位選拔構(gòu)成參賽隊(duì),參加全礦性現(xiàn)場答題擂臺賽,形成強(qiáng)大安全文化宣教聲勢。四是創(chuàng)新教誨載體,寓教于樂。組織創(chuàng)作編排一批安全文藝節(jié)目,把發(fā)生在職工身邊安全面某些事情,通過職工自己形體語言,以喜聞樂見文藝形式表表演來,使職工在娛樂中受到教誨。五是創(chuàng)立安全文化環(huán)境。(1)可運(yùn)用廣播、電視、礦區(qū)新聞以及舉辦礦區(qū)安全文化專項(xiàng)節(jié)目等,烘托安全文化氛圍。使安全文化信息有聲有影,覆蓋礦區(qū)。(2)構(gòu)建場景。可在井口、區(qū)隊(duì)學(xué)習(xí)室、家屬區(qū)設(shè)立安全文化長廊、安全用語,親情囑托等宣傳牌板,擴(kuò)大宣傳面。(3)可依照各專業(yè)、各工種特點(diǎn),制作安全警句牌板,對管理干部可制作成桌簽,放置在辦公桌上,普通工人可懸掛在家中、集體宿舍中,使之緊記座右銘,時(shí)刻繃緊安全弦。(4)定期組織職工家屬觀看安全電教片,熟悉理解煤礦作業(yè)環(huán)境,以利于做好安全協(xié)管工作。(5)宣傳安全先進(jìn)典型,發(fā)揮典型引路作用,不斷增強(qiáng)職工安全工作自覺性和積極性。三、分清層次,明確職責(zé),抓好安全文化創(chuàng)立貫徹工作煤礦公司抓安全文化建設(shè)要分三個(gè)層次進(jìn)行,即礦井整體安全文化、區(qū)隊(duì)安全文化和班組安全文化,要按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”原則,自上而下全面進(jìn)行。礦井整體安全文化是最上層,是決策層。其重要任務(wù)涉及“物態(tài)文化、制度文化、精神文化”,從這三個(gè)方面不斷提高安全管理理念,明確全礦井安全文化共同愿景,為安全文化建設(shè)擬定方向;制定科學(xué)規(guī)范安全文化宣教方案和相應(yīng)安全行為規(guī)章制度,定期檢查,實(shí)行獎(jiǎng)懲,強(qiáng)制性地規(guī)定員工實(shí)踐新文化;建立自我約束機(jī)制和勉勵(lì)機(jī)制,在實(shí)踐中轉(zhuǎn)變員工思想觀念及行為模式。區(qū)隊(duì)安全文化是中間層,也是執(zhí)行層。要結(jié)合區(qū)隊(duì)工作性質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境、人員素質(zhì)等狀況,在全礦井安全文化共同愿景下,結(jié)合本區(qū)隊(duì)特點(diǎn),制定出本團(tuán)隊(duì)安全文化共同目的,創(chuàng)造性開展安全文化活動,以豐富整個(gè)礦井安全文化內(nèi)涵,其目是為職工創(chuàng)造一種良好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,這是區(qū)隊(duì)安全文化出發(fā)點(diǎn)。其重要任務(wù)是不折不扣地執(zhí)行上層安全文化建設(shè)規(guī)定,從區(qū)隊(duì)管理入手,在生產(chǎn)、安全、經(jīng)營以及區(qū)隊(duì)建設(shè)等方面提煉出安全管理理念,用于指引其下層班組文化建設(shè)。同步,不斷推廣過去成功安全管理經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)新安全宣教形式與內(nèi)容,增強(qiáng)安全文化宣傳滲入力。班組安全文化是最基層、也是安全文化建設(shè)落腳點(diǎn)。班組安全文化建設(shè)直接作用點(diǎn)是班組每一種成員,其文化建設(shè)不如上層那么全面系統(tǒng),但其產(chǎn)生功能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不大于上面兩個(gè)層次。班組長作為這一層重要領(lǐng)導(dǎo),在班組安全文化建設(shè)中起著決定作用,班組長責(zé)任就是通過管理和溝通,使成員產(chǎn)生對的自覺行為,這種自覺行為就是文化建設(shè)無形體現(xiàn),最后在班組內(nèi)形式交流工作習(xí)慣,嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),摸索工作態(tài)度。分層次進(jìn)行安全文化建設(shè)時(shí),應(yīng)注意做好兩個(gè)方面工作。一是要注意觀念轉(zhuǎn)變。安全文化建設(shè)三個(gè)層次中都涉及到觀念轉(zhuǎn)變,相應(yīng)人員分別是上層礦級領(lǐng)導(dǎo)及部門領(lǐng)導(dǎo)、中間層區(qū)隊(duì)管理人員和第三層班組長。每一層領(lǐng)導(dǎo)必要充分結(jié)識安全文化建設(shè)重要性和必要性及對安全工作指引作用,掌握其建設(shè)辦法和途徑。二是要注意宣傳形式。文化自然演變是相對緩慢,公司安全文化建設(shè)也有其逐漸形成與規(guī)范化發(fā)展過程。為此,應(yīng)組織人員對各層次提煉出來安全觀念、價(jià)值觀等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)策劃,規(guī)范內(nèi)容和形式,宣傳要以人為本,立足關(guān)懷人、愛護(hù)人、尊重人,使安全宣傳達(dá)到事半功倍之效果。四、加強(qiáng)班子建設(shè),推動安全文化建設(shè)要保證煤礦安全文化建設(shè)各項(xiàng)舉措得以貫徹,領(lǐng)導(dǎo)層就要先管好自己,樹立一(下轉(zhuǎn)第9頁)(上接第11頁)個(gè)高素質(zhì)、廉潔奉公、勤政為民安全文化建設(shè)先行者形象,為職工樹立示范,增強(qiáng)安全文化建設(shè)感召力。一方面,在尋常工作實(shí)踐中,凡是規(guī)定職工去做,領(lǐng)導(dǎo)干部一方面要做規(guī)范,凡是限定職工,要一方面限定和約束自己,不可臺上一套,臺下一套。特別是在抓安全文化建設(shè)上不可忽冷忽熱,憑自己喜好去管理。這就需要煤礦管理者不斷學(xué)習(xí)新業(yè)務(wù)知識、管理知識及煤礦安全法律法規(guī),提高科學(xué)管理和決策能力。對某些涉及礦井安全面大事,能遇事鎮(zhèn)定自若,依法辦事,依章辦事,公開辦事,胸有成竹,指揮若定。另一方面,堅(jiān)持對的處事原則,以崇高人格魅力影響人。在言行方面,領(lǐng)導(dǎo)要“一言既出,駟馬難追”,“言必行,行必果”,增強(qiáng)職工對領(lǐng)導(dǎo)信任;要做職工表率,在金錢名利面前以身作則,清正廉潔,在人情面前能公私分明,鐵面無私;要真誠對待部屬和職工,廣泛聽取各方面意見,急職工所急,想職工所想,解職工之所憂,暖職工之心,結(jié)手足之情,為煤礦安全文化建設(shè)出實(shí)招,辦實(shí)事,從主線上解決困擾煤礦健康發(fā)展“天”字號問題談煤礦安全文化建設(shè)談煤礦安全文化建設(shè)【煤礦“三違”界定原則一、嚴(yán)重“三違”
1.發(fā)生事故及發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情不及時(shí)采用辦法進(jìn)行解決而又不及時(shí)向礦調(diào)度、安監(jiān)處報(bào)告,或隱患事故。
2.對現(xiàn)場存在重大隱患,被責(zé)令停產(chǎn)整治。
3.無規(guī)程辦法施工。
4.因違章作業(yè)或違章指揮導(dǎo)致輕傷及以上人身事故或重大非人身事故。
5.跟班管理對現(xiàn)場存在重大隱患,不安排整治而繼續(xù)組織生產(chǎn)。
6.管理人員在現(xiàn)場違章指揮、參加違章作業(yè)。
7.跟班管理人員在停電停風(fēng)后,不安排撤出人員。
8.?dāng)y帶香煙、火種下井。
9.工作期間睡崗、脫崗、空崗。
10.酒后進(jìn)入工作現(xiàn)場或班中喝酒。
11.入井人員不戴礦燈、自救器、安全帽。
12.破壞井下安全、通防設(shè)備設(shè)施;私掐電纜信號、盜竊安全設(shè)備儀器部件。
13.醫(yī)院接到調(diào)度急救電話,未能做急救準(zhǔn)備工作,急救工作不及時(shí)浮現(xiàn)問題負(fù)責(zé)人。
14.在焊接、氣割地點(diǎn)附近有易燃、易爆物品,沒有安全辦法作業(yè)。
15.工作地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)視覺污染負(fù)責(zé)人。
二、普通“違章”
16.井口20米范疇內(nèi)吸煙或火源。
17.無證或證件過期上崗作業(yè)。
18.井下特殊崗點(diǎn)晚到崗及早離崗或不現(xiàn)場交接班。
19.未經(jīng)有資質(zhì)單位培訓(xùn)并持證上崗,本人違章作業(yè),區(qū)隊(duì)管理人員違章指揮。
20.井下工作將礦燈、自救器放在一邊,而未隨身攜帶。
21.不按規(guī)定使用瓦檢便攜儀或不按規(guī)定攜帶瓦檢便攜儀。
22.職工安全教誨學(xué)習(xí)違背考場紀(jì)律、考試作弊。
23.井下隨意關(guān)閉礦燈休息。
24.安監(jiān)員、班組長、工長上崗沒掛牌。(開、停工牌)
25.無險(xiǎn)情而隨意打開或損壞自救器。
26.上、下井人員不聽從點(diǎn)勾人員對的指揮。
27.?dāng)y帶工具長度超過1.5m以上或工具重量超過20公斤以上乘坐架空乘人索道。
28.入井前不檢身、乘罐乘車不點(diǎn)勾。
29.人行車、罐籠超員點(diǎn)勾工。
30.井下機(jī)電峒室、皮帶機(jī)頭、油脂庫等關(guān)于地點(diǎn)不按規(guī)定配齊滅火器材負(fù)責(zé)人。
31.焊接人員離開現(xiàn)場,未消除火種。
32.高空作業(yè)不系安全帶。
33.高層建筑支架不按原則架設(shè)作業(yè)。
34.車輛運(yùn)送人、貨混裝。
35.機(jī)動車輛無證駕駛。
36.裝火車皮試、時(shí),絞車鉤頭掛好后,繩鼻子和絞車機(jī)尾站人,在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立,絞車超掛車。
37.焊接人和切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力容器。
38.在易燃、易爆物品附近吸煙。
39.將氧氣瓶、乙炔瓶一起運(yùn)送。
40.交叉作業(yè)安全距離不夠,不采用安全辦法。
41、使用車床、鉆床時(shí),不戴防護(hù)眼鏡,女工長發(fā)不盤在帽內(nèi)。
42.行車工吊運(yùn)物體時(shí)下面有人。
43.各類氣瓶、乙炔發(fā)生器距明火不夠10m以上,氧氣瓶距乙炔瓶不夠5米以上。
44.氧氣瓶沒有防裂圈、安全帽、減壓器或減壓器沒有安全閥操作人員。
45.乙炔發(fā)生器沒有回火防止器,中壓以上乙炔發(fā)生器沒裝壓力表和安全閥。
46.不沿專用上人架梯、通道攀登在建工程。
47.在木工房、倉庫、監(jiān)控機(jī)房內(nèi)吸煙。
48.對易燃、易爆、劇毒、放射源等危險(xiǎn)物品保管、使用違背規(guī)程規(guī)定。
49.作業(yè)規(guī)程及辦法不向施工人員貫徹學(xué)習(xí)、考試,不簽字或代簽負(fù)責(zé)人。
50.用鉆床鉆孔時(shí),手持工件鉆孔。
51.在噴漆時(shí),吸煙、電焊、氣割、動用明火。
輕微“三違”
52.井下脫帽休息。
53.進(jìn)入井口安全文化走廊不戴安全帽或者礦燈不戴在安全帽上。
52.下井?dāng)y帶物品在井口登記,上井未及時(shí)消戶。
53.穿化纖衣服下井。
54.井下2人及以上行走不排隊(duì)。
55.井下行走不走人行道,在道檔行走。
56.在架空乘人索道候車點(diǎn)不排隊(duì)或搶上、搶下,或乘坐索道不文明、不規(guī)范。
三.采掘?qū)I(yè)
(一)嚴(yán)重“三違”
57.按規(guī)程規(guī)定應(yīng)用而未用前探梁。
58.上下山掘進(jìn)時(shí)沒按規(guī)定安設(shè)安全設(shè)施。
59.空頂作業(yè)人員。
60.采掘工作面發(fā)既有透水征兆,未采用辦法。
61.綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,進(jìn)入安全防護(hù)欄以里人員(規(guī)程規(guī)定除外)。
62、扒裝機(jī)扒裝期間,回頭輪與扒裝機(jī)之間有人逗留工作。
63.工作面溜子運(yùn)營期間人員進(jìn)入機(jī)道。
64.一人回柱無人監(jiān)護(hù),或先回后支。
65.擅自撤除棚梁(棚腿)、背板或撐桿,挪作它用。
66.回采面漏頂而不進(jìn)行接頂支護(hù)繼續(xù)生產(chǎn)。
67.扒裝機(jī)浮現(xiàn)故障,不切斷電源就進(jìn)行解決。
68.在舊眼、殘眼、煤(巖)裂縫中或站在輸送機(jī)上打眼。
69.掘進(jìn)巷道貫通和透老巷、老空區(qū)不按規(guī)定下達(dá)預(yù)透告知書,無防冒頂、防水害、防瓦斯、防放炮傷人,防有害氣體窒息、防風(fēng)流紊亂等辦法,或現(xiàn)場辦法不貫徹,無專人指揮等問題關(guān)于負(fù)責(zé)人。
70.采掘工作面干打眼(規(guī)程規(guī)定除外)。
(二)普通“三違”
71.在同一采煤工作面回柱與放炮平行作業(yè),回柱與機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)時(shí)安全距離不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。
72.拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),兩股受力鏈兩側(cè)及錨固站周邊4米范疇內(nèi)有人。
73.采煤工作面結(jié)束后,未在規(guī)定期間內(nèi)及封閉。
74.修復(fù)巷道或整棚不執(zhí)行由外往里逐架進(jìn)行,不設(shè)暫時(shí)支護(hù),回撤支護(hù)時(shí)無人監(jiān)護(hù),
75.炮掘架棚巷道迎頭10米范疇內(nèi)支架沒有使用防倒設(shè)施或不全。76.機(jī)掘扶棚期間,綜掘機(jī)不斷電閉鎖,或運(yùn)用截割臂升降人員、物料進(jìn)行支護(hù)。
77.機(jī)采工作面?zhèn)汩荛L度不不大于2米,深度不不大于300mm,厚度不不大于300mm煤機(jī)司機(jī)。
78.掘進(jìn)機(jī)前扶棚與掘進(jìn)機(jī)維修平行作業(yè)。
79.底板松軟而支柱持續(xù)5棵以上不穿鞋,導(dǎo)致支柱鉆底不不大于100mm。
80.采煤工作面未按規(guī)程規(guī)定,提前或拖后回柱放頂。
81.采煤機(jī)更換截齒或距滾筒3米范疇(溜子擋煤板除外)以內(nèi)有人工作時(shí),未切斷電源并打開離合器。
82.采煤工作面泵站壓力不符合規(guī)程規(guī)定泵站司機(jī)。
83.采面頂板來壓,或老塘懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強(qiáng)支護(hù)。
84.切頂排特殊支護(hù)數(shù)量,質(zhì)量不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。
85.放炮打歪打倒支柱,沒有進(jìn)行解決而繼續(xù)作業(yè)負(fù)責(zé)人。
86.工作面上下端頭特殊支護(hù)沒有按規(guī)程規(guī)定支設(shè)。
87.炮采工作面炮后不灑水導(dǎo)致煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重。
88.采掘工作面無班組長和區(qū)隊(duì)管理人員上崗。
89.采煤工作面持續(xù)浮現(xiàn)三個(gè)棚距超過原則規(guī)定,又不采用辦法。
90.煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、扒裝機(jī)司機(jī)不發(fā)信號開機(jī)。
。
91.液壓支架端面距持續(xù)5架超過規(guī)程規(guī)定。
92.采煤機(jī)上未裝能停止工作面運(yùn)送機(jī)閉鎖裝置或裝置失靈。
93.兩巷超前維護(hù)支柱初撐力持續(xù)3棵低于規(guī)程規(guī)定。
94.掘進(jìn)迎頭前探梁使用不符合規(guī)程規(guī)定班組長。
95.扒裝機(jī)少擋繩欄而使用負(fù)責(zé)人。
96.扒裝機(jī)無照明燈作業(yè)班組長。
97.扒裝機(jī)支撐腿、卡軌器使用不符合規(guī)定責(zé)任者。
98.井下施工中對電纜等沒保護(hù)或保護(hù)不符合規(guī)定班組長。
99.綜掘機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,未將截割頭放置究竟板上。
100.不使用綜掘機(jī)防護(hù)欄。
101.未對起吊架棚進(jìn)行加固或使用不合格繩頭起吊。
102.正對溜子頭、皮帶機(jī)頭操作司機(jī)。
103.絞車運(yùn)營時(shí),手扶、腳蹬絞車?yán)K者。
104.巖巷迎頭錨桿持續(xù)3棵不符合規(guī)程規(guī)定或錨桿盤持續(xù)3個(gè)不接巖面。
105.工作面鉸接頂梁持續(xù)5棚先后錯(cuò)差不不大于200mm以上,懸臂不一致支護(hù)。
106.煤機(jī)運(yùn)營期間,司機(jī)遠(yuǎn)離(離操作點(diǎn)5米之外)。
107.工作面兩巷超前維護(hù)長度達(dá)不到規(guī)程規(guī)定責(zé)任者。
108.高檔工作面暫時(shí)支柱不按規(guī)程支設(shè)支護(hù)工。
109.解決同一棚兩幫棚腿蹬出時(shí),兩幫同步施工負(fù)責(zé)人。
110.在巷道整治支架時(shí)不采用防倒棚辦法。
111.用扒裝機(jī)自身絞車牽引扒裝機(jī)。
112.上下山迎頭牽移扒裝機(jī)后,不上牢四個(gè)卡軌器就摘勾頭。
113.掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),未裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕或按鈕失靈。
114.高檔工作面貌有人進(jìn)入機(jī)道工作時(shí),5米范疇內(nèi)動棚。
115.用單體生根不拴安全繩。
116.乳化液泵吸空司機(jī)。
117.不在指定修理峒室檢修電鉆。
118.電鉆電纜橫跨運(yùn)送機(jī)時(shí),不按規(guī)定懸掛。
119.不大于煤巖體最小抵抗線打眼爆破。
120.采煤工作面爆破時(shí),不對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
121.采煤機(jī)停止?fàn)恳龝r(shí),不將調(diào)速手把打到“零”位。
122.推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí),距煤機(jī)距離局限性10米(高檔面)或綜采面局限性15米。
123.在回采工作面機(jī)頭浮現(xiàn)卡矸、卡大塊煤塊或其她物體時(shí),不斷機(jī)閉鎖解決。
124.刮板運(yùn)送機(jī)刮板鏈出槽、飄鏈時(shí),不進(jìn)行解決而強(qiáng)行開刮板機(jī)。
125.采煤工作面用溜子運(yùn)送物件時(shí),違背作業(yè)規(guī)程規(guī)定不斷溜子取料。
126.高檔工作面調(diào)節(jié)支架時(shí),一人單獨(dú)操作。
127.移完支架后,不將供液手把打到零位;推拉先后部運(yùn)送機(jī)后,不將供液手把打到零位。
128.回采工作面回柱20米范疇內(nèi)平行作業(yè)。
129.用順槽溜子、裝載機(jī)移工作面運(yùn)送機(jī)頭或回撤單體支柱、棚梁。
130.以工作面機(jī)頭時(shí),開轉(zhuǎn)載機(jī)或順槽溜子責(zé)任者。
131.延伸工作面溜子違背作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
132.采煤工作面采用放炮回撤單體支柱。
133.噴漿混凝土前,不用高壓水沖洗巖面。
134.噴漿混凝土所用材料標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)不符合規(guī)程規(guī)定。
135.錨桿安裝時(shí)預(yù)應(yīng)力持續(xù)三棵不符合伙業(yè)規(guī)定。
136.巷道支護(hù)高度超過2米或傾角不不大于30度上山支護(hù)施工,沒有腳手或沒搭工作平臺。
137.炮采工作面或掘進(jìn)工作面未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置炮眼實(shí)行爆破負(fù)責(zé)人。
138.掘進(jìn)巷道支護(hù)達(dá)不到設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
139.開扒裝機(jī)、綜掘機(jī)不開燈。
140.用千不拉回撤單體支柱時(shí),將繩套拴在活柱體上。
141.巷道維修一人單獨(dú)作業(yè)。
142.用鉆打眼時(shí),鉆桿前方或下方有人員工作。
143.多臺電鉆同步鉆眼時(shí),交叉作業(yè)。
144.錨噴巷道前探梁安裝卡環(huán)錨桿,有3棵最大外露長度超過規(guī)程規(guī)定。
145.綜采工作面生產(chǎn)期間未及時(shí)開架間噴霧。
146.綜采工作面運(yùn)送機(jī)浮現(xiàn)上竄下滑失控責(zé)任者。
147.采掘工作地點(diǎn)未采用個(gè)體防塵辦法。
148.乳化液配比濃度不符合規(guī)定。
149.工作面或兩巷超前維護(hù)持續(xù)2-4棵單體不拴安全繩。
150.維修傾斜井巷時(shí),上下段同步作業(yè)而未采用辦法。
151.刮板運(yùn)送機(jī)運(yùn)營時(shí),清理轉(zhuǎn)動部位煤粉或用腳、手調(diào)節(jié)刮板鏈人員。
152.綜采工作面急停閉鎖不起作用而繼續(xù)組織生產(chǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
153.回采工作面中,隨意丟失頂煤或底煤責(zé)任者(規(guī)程規(guī)定除外)
154.采煤工作面鉸接頂梁,持續(xù)3棚均不鉸接。
155.采煤工作面用泵站高壓液防塵或沖刷浮煤。
156.煤巷浮現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程規(guī)定裝頂。
157.斜巷扒裝機(jī)無護(hù)身點(diǎn)柱打設(shè)不牢司機(jī)。
158.炮采或高檔工作面端頭支護(hù)3處使用不全雙楔梁肖子維護(hù)工。
159.高檔或炮采工作面有3棵鉸接梁水平肖子立放或2處使用不帶繩水平肖子。
160.手扶鉆桿打眼。
161.未按設(shè)計(jì)位置,施工峒室或車場。
162.采掘工作面高壓管接頭浮現(xiàn)單腿銷、鐵絲銷責(zé)任者。
163.放頂煤工作面、支架后方或機(jī)道有人工作時(shí),10架范疇內(nèi)檢修或移動支架。
164.用液壓支架起吊溜子或其他重物件。
165.推拉移工作面先后部運(yùn)送機(jī)從兩頭向中間推移移溜工。
輕微“三違”
166.話機(jī)距迎頭或工作面距離超過規(guī)定。
167.掘進(jìn)巷道軌道鋪設(shè)滯后迎頭60米以上負(fù)責(zé)人
168.采煤工作面聯(lián)網(wǎng)不符合規(guī)程規(guī)定
機(jī)運(yùn)專業(yè)
(一)嚴(yán)重“三違”
169.礦井重要提高裝置提高能力不能滿足安全生產(chǎn)規(guī)定。
170.重、特大機(jī)電運(yùn)送責(zé)任事故直接責(zé)任者。
171.滾筒驅(qū)動皮帶機(jī),沒有使用經(jīng)檢測合格阻燃膠帶。
172.井下帶電作業(yè)或防暴電器失爆負(fù)責(zé)人。
173.無安全辦法在井下從事燒焊、氣割等明火作業(yè)重要負(fù)責(zé)人。
174.導(dǎo)致絞車過卷責(zé)任者。
175.車輛運(yùn)營(含皮帶、溜子)期間,扒、蹬、跳車或乘坐皮帶、溜子。
176.提松車輛期間,將車輛停吊在上下山半途,而司機(jī)又脫離崗位。
177.斜巷運(yùn)送過程中行車行人或行人行車。
178.推車工不負(fù)責(zé)任,導(dǎo)致墜物或跑車。
179.斜巷提高超掛車、放飛車。
180.乘坐電機(jī)車(電瓶車)及礦車。
181.電纜破口或劃傷處不及時(shí)解決或解決不合格。
182.密封圈有破損、老化、失去彈性繼續(xù)使用。
183.防爆燈具外罩破裂或閉鎖裝置失靈責(zé)任者。
184.螺絲隔爆構(gòu)造螺紋合絲數(shù)少于6絲責(zé)任者。
185.井下防爆電氣設(shè)備電壓級別及容量不符合規(guī)定使用者。
186.小絞車司機(jī)在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作,或一手開車,一手解決爬繩。
187.檢修電氣設(shè)備時(shí),未停電閉鎖并懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志。
188.斜巷提松車時(shí),不使用安全設(shè)施,安全設(shè)施不敏捷,信號失靈而繼續(xù)使用。
189.斜巷絞車不帶電松車司機(jī)。
190.機(jī)車司機(jī)在離開座位時(shí),不切斷電源、不將控制手把取下、不扳緊車閘、關(guān)閉車燈者。
191.大型設(shè)備在運(yùn)營中發(fā)生事故,在故障因素未查明和消除前,擅自動車者。
192.乘罐籠擅自拉開罐籠門。
193.電氣工作人員不執(zhí)行工作票制度,倒閘操作票制度。
(二)普通“三違”
194.起吊重物下有人工作。
195.機(jī)電設(shè)備保護(hù)不敏捷可靠而運(yùn)營。
196.用千不拉起吊重物,千不拉額定起吊噸重不大于起吊重物噸位。
197.井下用絞車起吊重物(有規(guī)程辦法除外)。
198.開關(guān)(開關(guān)柜)跳閘后,事故因素未查明之前,合閘送電。
199.提松運(yùn)送過程中,不使用規(guī)定連接環(huán)和連接銷(有特殊辦法除外)。
200.信號、通訊、照明、操作電纜接頭不符合規(guī)定規(guī)定。
201.絞車?yán)K、連接繩頭和保險(xiǎn)繩不符合規(guī)程規(guī)定而使用。
202.運(yùn)送絞車不完好或安裝不符合規(guī)定而使用。
203.2米及如下和提人絞車深度批示器失效,過卷保護(hù)閘瓦磨損失靈或解除布用。
204.使用鋼絲繩漏檢、造假數(shù)責(zé)任者。
205.甩掉風(fēng)電閉鎖或不實(shí)驗(yàn)漏電繼電器。
206.設(shè)備或線路發(fā)現(xiàn)危及礦井和人員安全而繼續(xù)使用。
207.斜巷運(yùn)送車輛掉道時(shí),用絞車牽引強(qiáng)行復(fù)道。
208.在架空線下運(yùn)送高度超過軌面1.8米設(shè)備時(shí),上方?jīng)]有鋪蓋絕緣皮子,并使用絕緣繩固定好。
209.起吊設(shè)備上站人。
210.絞車?yán)K在滾筒上生根不牢或破股生根,生根端繩在滾筒上纏繞少于三圈。
211.機(jī)車閘、燈、鈴、連接裝置和撒沙裝置,任何一項(xiàng)不正常。
230.絞車運(yùn)營期間,手離開閘把或不聽信號開車司機(jī)。
231.井口安全門、搖臺、推車機(jī)、阻車器與罐籠到位信號之間閉鎖不可靠或不閉鎖繼續(xù)使用。
232.蓄電池箱固定不牢、鎖緊裝置不可靠操作司機(jī)。
233.鋼絲繩插接長度不符合規(guī)定。
234.溜煤眼無篦子、警示裝置或篦子不使用。
235.電機(jī)車、電瓶車制動距離不符合規(guī)程規(guī)定責(zé)任者。
236.局部接地極不符合規(guī)程規(guī)定。
237.井下使用電纜裝、鉛皮不與接地系統(tǒng)連接。
238.主提高設(shè)備日檢不認(rèn)真、漏檢無記錄或記錄不認(rèn)真。
239.電氣設(shè)備標(biāo)志牌注整定制與實(shí)際整定值不符。
240.機(jī)車在運(yùn)營過程中,司機(jī)將頭或身體探出車外者。
241.確需在自動滑行坡道上停放車輛時(shí),不采用可靠穩(wěn)車辦法者。
242.跨穿越帶式輸送機(jī)不走過橋者。
243.付井在提高人員時(shí),不按規(guī)定上、下罐籠負(fù)責(zé)人。
244.提高機(jī)司機(jī)在運(yùn)營期間,手離操作手把者。(自動化開車除外)
244.無籌劃停電檢修設(shè)備者。
245.當(dāng)電氣設(shè)備浮現(xiàn)故障后,強(qiáng)行送電者。
246.非專職電氣人員擅自操作電器設(shè)備者。
247.操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員不戴絕緣手套,不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺上者。
248.操作手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必要接觸某些絕緣不良好者。
249.用電機(jī)車架空線作照明,作電鉆電源無辦法。
250.小絞車雙向提高責(zé)任者。
251.多臺皮帶運(yùn)送機(jī)持續(xù)運(yùn)營,不按逆煤流方向逐臺開動。
252.運(yùn)送機(jī)無專用開停信號或信號不清就開機(jī)操作人員。
253.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)營時(shí),人員在橋拱下行走。
254.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒0.5m以內(nèi)煤粉。
255.無端將停放車輛壓道岔。
256.井下運(yùn)送裝卸東西時(shí),不采用可靠封車穩(wěn)車辦法。
257.罐籠未到位,開推車機(jī)推動礦車。
258.皮帶運(yùn)營期間,進(jìn)入機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)欄。
259.用機(jī)車牽引車數(shù)超過規(guī)定責(zé)任者。
260.車輛掉道,用電機(jī)車或電瓶車牽引復(fù)道。
261.在車場頂車時(shí),不在同一軌道上頂車或非車場頂車。
262.在非車場頂車不掛肖環(huán);前方無專人開路或頂車數(shù)超過規(guī)定。
264.電機(jī)車開反向運(yùn)營檔而進(jìn)行停車司機(jī)。
265.2.5噸電瓶車?yán)嚁?shù)量超過6輛責(zé)任者。
266.5噸電瓶車?yán)嚁?shù)量超過12輛責(zé)任者。
267.電瓶車在有架空線軌道上行駛司機(jī)。
268.輸送機(jī)停運(yùn)時(shí)開動給煤機(jī)放煤。
269.罐籠運(yùn)營期間,進(jìn)行交接班扒勾工或信號工。
270.在井上、下頂車或罐籠運(yùn)營期間,阻車器打開或人員離阻車器2米以內(nèi)。
271.乘人期間,所有擋、阻車器沒所有閉合,車輛向井口方向移動或井口兩端5米內(nèi)有車輛或其他物件負(fù)責(zé)人。
272.用V型車裝運(yùn)設(shè)備、材料責(zé)任者。
274.機(jī)車司機(jī)在開車前沒發(fā)開車信號。
275.大型設(shè)備在運(yùn)營期間不準(zhǔn)時(shí)巡檢,填寫運(yùn)營日記者。
276.發(fā)放礦燈電線破損,燈鎖失效,燈頭密封不嚴(yán)者。
277.使用三個(gè)月以上小絞車不用混凝土灌溉基本。
278.小絞車安裝后在未經(jīng)驗(yàn)收,發(fā)放運(yùn)營允許證前使用。
279.井下使用手持式電鉆工作而無辦法。
280.主井絞車在運(yùn)營期間,擅自進(jìn)入井口柵欄內(nèi)。
281.絞車扒勾工對裝載物料超重、超高、超寬、偏載嚴(yán)重及封車不好不制止。
282、井下運(yùn)送機(jī)運(yùn)營期間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)不開噴霧或停運(yùn)期間不關(guān)噴霧。
283、違背規(guī)程規(guī)定推車。
284、斜巷提高松車時(shí),扒勾工不及時(shí)進(jìn)入安全峒或扒勾地點(diǎn)不符合規(guī)定。
285、電機(jī)車、電瓶車進(jìn)入彎道前未示警。
286、斜巷起空勾頭不跟人。
287、兩列(輛)電機(jī)車或電瓶車,在同一軌道,同一方向上行駛時(shí),間隔不不大于100米,不使用紅尾燈。
288、普通型攜帶式電氣測量儀表,不檢測瓦斯?jié)舛仁褂谩?/p>
289、防爆電氣設(shè)備缺少“兩證一標(biāo)志”分別追究購貨、入井、使用者責(zé)任。
290、井下電纜明接頭、雞爪子、羊尾巴負(fù)責(zé)人。
291、在檢修煤倉或溜煤眼上口機(jī)頭卸載滾筒某些或整治支架時(shí),煤倉上口部封口或封口不嚴(yán)(有特殊辦法除外)。
292、壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包安全閥、稀壓閥安裝不合格或不敏捷可靠。
293、破碎機(jī)先后無擋煤矸簾負(fù)責(zé)人。
294、破碎機(jī)處安全保護(hù)失效急停開關(guān)不起作用不及時(shí)解決。
295、破碎機(jī)不起作用,致使大塊矸石煤塊進(jìn)入運(yùn)送系統(tǒng)得責(zé)任者。
296、未經(jīng)調(diào)車員批準(zhǔn),半途攔截電機(jī)車或在電機(jī)車未停穩(wěn),強(qiáng)行從車上取銷環(huán)。
297、在井下擅自打開礦燈燈頭者或損壞礦燈導(dǎo)致失爆者。
298、檢修或搬遷設(shè)備前不見查瓦斯?jié)舛取?/p>
299、運(yùn)送機(jī)液壓聯(lián)軸節(jié)易熔塞,用其他材料代替負(fù)責(zé)人。
300、使用中溜煤眼上口不按規(guī)定設(shè)立柵欄及警示燈。
301、在運(yùn)營線路上不切斷架空線電源檢修電機(jī)車。
302、不按規(guī)定進(jìn)行人行車,主付井提高裝置鋼絲繩實(shí)驗(yàn)。
303.站在道心頭不及上身伸入兩車之間摘掛鉤扒勾工。
304、車場存車個(gè)數(shù)超過規(guī)定。
305、搶險(xiǎn)救災(zāi)裝備維修、存儲不符合規(guī)定。
306、井下電纜、膠帶沒有按規(guī)定進(jìn)行阻燃等實(shí)驗(yàn)。
307、皮帶保護(hù)不齊全可靠而操作皮帶責(zé)任者。
308、對擅自調(diào)動設(shè)備技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行機(jī)構(gòu),致使供電保護(hù)失靈或失去作用。
309、檢修電器設(shè)備不執(zhí)行“停送電”制度或沒有專人監(jiān)護(hù)。
310、非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。
311、鍋爐安全閥、高低水平報(bào)警和超溫保護(hù)失靈或解除不用。
312、線路停電工作時(shí),未按規(guī)定掛接地線。
313、鍋爐管道各不見帶壓維護(hù)和安裝,未采用有關(guān)隔離辦法。
314、移動或使用濃酸、強(qiáng)酸時(shí),不采用防護(hù)辦法。
315、用塔吊運(yùn)料車提運(yùn)人。
316、在高、低壓架空線下方施工,或堆放物料不采用辦法。
317、掛接地線前未進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)電。
輕微”三違”
318.電機(jī)車或電瓶車車速超過4m∕s。
319.非工作人員進(jìn)入要害場合。
320.對人行車、罐籠超員乘坐而不制止點(diǎn)勾人員。
321、崗點(diǎn)工在工作地點(diǎn)看書和讀報(bào)。
五、通防專業(yè)
(一)嚴(yán)重“三違”
322、故意破壞通防設(shè)施(風(fēng)門、柵欄、供水閘門、防塵設(shè)施、瓦斯探頭等)。
323、擅自打開柵欄,進(jìn)入老空區(qū)、盲巷作業(yè)。
324、擅自停開風(fēng)機(jī)或同步敞開兩道風(fēng)門,導(dǎo)致工作場合無風(fēng)或風(fēng)流短路負(fù)責(zé)人。
325、有害氣體超過規(guī)程規(guī)定不采用辦法而繼續(xù)施工。
326、瓦檢員空班漏檢,偽造數(shù)據(jù)。
327、局部通風(fēng)喝循環(huán)風(fēng)負(fù)責(zé)人。
328、局部通風(fēng)無風(fēng)電閉鎖裝置或風(fēng)電閉鎖裝置不起作用。
329、局部通風(fēng)機(jī)無籌劃停風(fēng)。
330、違背規(guī)定串聯(lián)風(fēng)。
331、瓦斯異常區(qū)為實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
332、井下燒焊、無辦法或一辦法多點(diǎn)使用或一辦法多次燒焊。
333、連接進(jìn)回風(fēng)巷溜煤眼放空,特殊狀況下沒采用防治風(fēng)流短路辦法。
334、放炮先后,不對放炮地點(diǎn)20米范疇內(nèi)灑水沖塵。
335、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷不按規(guī)定沖塵。
336、井下巷道粉塵堆積。
337、工作地點(diǎn)有煤塵堆積。
338、采煤工作面停采后45天內(nèi)不及時(shí)封閉。
339、人為損壞測風(fēng)牌板、瓦斯牌板、測塵牌板和沖塵牌板,并填報(bào)假數(shù)。
340、開拓設(shè)計(jì)、開采方案作業(yè)規(guī)程無防火辦法。
341、盲巷封閉不及時(shí)地責(zé)任者。
342、一臺局部通風(fēng)機(jī)同步向兩個(gè)或以上工作地點(diǎn)供風(fēng)。
343、使用不合格儀器儀表。
344、未按規(guī)定裝備和使用通防儀器儀表。
345、采面回風(fēng)隅角瓦斯超限后不及時(shí)解決。
346、浮現(xiàn)瓦斯誤報(bào)警負(fù)責(zé)人。
(二)普通“三違”
347.采掘工作面無測風(fēng)牌板或不準(zhǔn)時(shí)測風(fēng)。
348.隔爆設(shè)施不按規(guī)定懸掛。
344.瓦斯檢查牌板距迎頭或工作面超過規(guī)定。
345.沖塵時(shí),不將瓦斯、測風(fēng)牌板保護(hù),導(dǎo)致筆跡不清。
346.永久密閉應(yīng)留反水池而未留。
347.各類密閉前沒柵欄(密閉距巷道口不不不大于3米時(shí),可不設(shè)),不設(shè)警標(biāo)。
348.瓦斯傳感器不按規(guī)程懸掛和校對。
349.永久密閉前不設(shè)立檢查箱。
350.永久密閉無壓差計(jì)(盲巷閉除外)。
351.永久密閉檢查內(nèi)容不按規(guī)定填寫。
352.行車處風(fēng)門不設(shè)底坎。
353.重要風(fēng)門、行車風(fēng)門未安設(shè)聯(lián)鎖裝置。
354.局部通風(fēng)機(jī)不實(shí)行掛牌管理。
355.風(fēng)筒拐急彎未使用彎頭。
356.瓦斯檢查第一、二遍間隔局限性3小時(shí)或超過5小時(shí)(瓦斯異常且有特殊規(guī)定除外)。
357.防塵管路未按照規(guī)定設(shè)立三通。
358.掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
359.局扇安設(shè)位置不當(dāng),無架、無消音器負(fù)責(zé)人。
360.防塵水管不按規(guī)定跟到迎頭責(zé)任者。
361.噴漿時(shí),不使用防塵設(shè)施。
362.井下密閉漏風(fēng)負(fù)責(zé)人。
363.不按規(guī)定對密閉進(jìn)行檢查負(fù)責(zé)人。
364.人為破壞風(fēng)筒者。
365.角聯(lián)分支未采用可靠通風(fēng)辦法,不能保證風(fēng)流穩(wěn)定。
366.采面隅角,掘進(jìn)迎頭不按規(guī)定懸掛便攜儀。
367.放炮不執(zhí)行“一炮三檢”或不及時(shí)填寫記錄。
368.煤機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)隨身攜帶甲烷便攜儀。
369.放炮過程中,不使用噴霧設(shè)施。
370.采煤機(jī)無內(nèi)外噴霧裝置或裝置失效。
371.采煤機(jī)截煤時(shí),不開噴霧。
372.掘進(jìn)機(jī)無內(nèi)外噴霧和除塵器或裝置失效(本機(jī)無內(nèi)噴霧除外)。
373.掘進(jìn)機(jī)鑿煤巖時(shí),不開噴霧。
374.各裝、轉(zhuǎn)、卸載點(diǎn)無噴霧裝置或使用不正常。
375.采煤工作面進(jìn)回風(fēng)不安設(shè)風(fēng)流凈化水幕,或生產(chǎn)期間不使用。
376.掘進(jìn)工作面不安設(shè)風(fēng)流凈化水幕,或生產(chǎn)期間不使用。
377.炮掘工作面不安設(shè)放炮自動噴霧裝置,不使用或裝置失靈負(fù)責(zé)人。
378.扒裝機(jī)扒裝前,不對煤巖矸石灑水沖洗巷道頂幫。
379.掘進(jìn)迎頭外段不按規(guī)定沖塵。
380.重要運(yùn)送巷道、皮帶運(yùn)送巷、暗斜井不按規(guī)定沖塵。
381.不按規(guī)定測塵。
382.采煤工作面沖塵違背作業(yè)規(guī)程。
383.煤體注水不進(jìn)行封孔或封孔不嚴(yán)導(dǎo)致嚴(yán)重跑水。
384.密閉不按規(guī)定規(guī)定噴堵。
385.巷道浮現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程規(guī)定裝頂。
386.巷道沖塵不執(zhí)行沖塵簽字制度。
387.防塵設(shè)施沒有懸掛責(zé)任牌板。
388.延接管路不吊掛。
389.瓦斯傳感器不掛管理牌。
390.管路安裝及管路顏色沒有認(rèn)真執(zhí)行棗礦集團(tuán)字()211號文獻(xiàn)規(guī)定。
391.不按規(guī)定期限、質(zhì)量規(guī)定砌筑防火墻負(fù)責(zé)人。
392.一種地點(diǎn)50米之內(nèi)同步安裝三臺及以上局扇。
輕微“三違”
393、瓦斯牌板填寫不認(rèn)真,筆跡不清。
394、瓦檢員現(xiàn)場不帶原始記錄。
六.地測專業(yè)
(一)嚴(yán)重“三違”
395.采掘工作面不嚴(yán)格執(zhí)行有疑必探、先探后掘、不探不采。
396.采掘工作面發(fā)既有突水預(yù)兆未及時(shí)采用辦法而繼續(xù)作業(yè)。
397.采掘工作面接近井田邊界、古空區(qū)、采空區(qū)、含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬拥雀浇鼤r(shí)未采用超前探查辦法。
398.井下探放水工程不按批準(zhǔn)設(shè)計(jì)和安全技術(shù)辦法施工。
399.各類巷道未按規(guī)定下達(dá)開工、復(fù)工告知單而進(jìn)行施工。掘進(jìn)巷道停工后,未規(guī)定下達(dá)停工后,未按規(guī)定下達(dá)停工告知單。
400.測量接到巷道停工告知單后,未及時(shí)跟測導(dǎo)線、填圖未到迎頭。
(二)普通“三違”
401.巷道貫通、透窩前測量人員未按規(guī)定距離提前下達(dá)告知單。
402.測量導(dǎo)線跟測不及時(shí)或測量誤差超限,圖紙上反映迎頭位置不精確。
403.采區(qū)導(dǎo)線未按規(guī)程規(guī)定施測兩遍。
404.喲水患威脅,不按規(guī)定進(jìn)行探放水而盲目安排生產(chǎn)。
405.未通過測量人員掛線,擅自開門施工。
406.測量人員未及時(shí)測定迎頭停頭位置,導(dǎo)致?lián)p失。
407.未按設(shè)計(jì)規(guī)定,而又未編寫特殊安全技術(shù)辦法,擅自變化施工層位或擅自縮小或擴(kuò)大煤巖巷柱重要負(fù)責(zé)人。
七、其他
(一)嚴(yán)重“三違”
408.使用爆破母線和連接線違背作業(yè)規(guī)程規(guī)定爆破工。
409.偷拿私存火藥雷管。
410.明電放炮、瓦斯超限放炮者、煤塵超限放炮及放糊炮者。
411.強(qiáng)令放炮員違章放炮。
412.違背“五不發(fā)”制度發(fā)放炸藥、雷管。
(二)普通“三違”
413.放炮不執(zhí)行站崗掛牌吹哨制度班組長、放炮員。
414.采用放炮工藝時(shí),打眼和裝藥平行作業(yè)。
415.解決拒爆、殘爆時(shí),不在班組長指引下進(jìn)行,或不按規(guī)程規(guī)定解決。
416.井下存儲汽油、煤油、香精水和變壓器油。
417.煤倉、溜煤眼堵塞不按規(guī)程規(guī)定解決。
418.炸藥、雷管不使用專用箱落鎖存儲。
419.放炮器手把不摘除或不隨身攜帶。
420.井下清洗風(fēng)動工具時(shí),不在專用峒室進(jìn)行或使用不燃性洗滌劑。
421.井下使用煤油、汽油、香精水和變壓器油等易燃液體不用蓋嚴(yán)鐵桶盛裝、無專人運(yùn)送。
422.井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等不用蓋嚴(yán)鐵桶盛裝;用過棉紗、布頭和紙不用蓋嚴(yán)鐵桶盛裝,亂扔亂放。
423.在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)事先不告知絞車司機(jī)和井上下扒鉤工者。
424.放炮員或放炮員助手?jǐn)y帶炸藥數(shù)量超過局、礦規(guī)定。
425.放炮員丟失雷管或火藥。
426.將瓦斯檢定儀、放炮器存儲在火藥箱或雷管箱內(nèi)。
427.坐在藥箱或雷管箱上休息。
428.非放炮員裝配引藥。
427.不按規(guī)程規(guī)定采用反向爆破。
428.炮眼封泥長度不大于規(guī)程規(guī)定。
429.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定一次裝藥一次起爆。
430.不按規(guī)程規(guī)定裝配起爆藥卷。
431.若遇特殊狀況無法完畢解決裝藥炮眼,不在現(xiàn)場向下班放炮員交接清晰。
432.電雷管由非放炮員運(yùn)送。
433.電雷管起爆后,不將母線從放炮器或柱上摘下,或不扭結(jié)短路。
434.在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),運(yùn)送爆破材料。
435.將礦燈帶入炸藥庫內(nèi)。
436.損壞嚴(yán)重、車底於結(jié)煤、矸石、水泥過多,超過容積20%井口扒勾工。
437.一種采煤工作面同步使用兩臺放炮器爆破。
438.違背誰聯(lián)炮誰放炮制度放炮員。
439.當(dāng)班剩余炸藥、雷管不交回藥庫放炮員。
440.掘進(jìn)迎頭積矸積煤超過巷道斷面1/3仍裝藥爆破爆破。
441.將電雷管或火藥裝入衣袋。
442.井下截取雷管腳線。
-掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程一、開工前守則(一)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試1、凡參加施工人員,必要學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程施工作業(yè)規(guī)程或施工組織辦法,要學(xué)懂弄通。特別要熟悉工程規(guī)格質(zhì)量、施工辦法、安全辦法和避災(zāi)路線,沒學(xué)習(xí)者不得施工。2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織辦法學(xué)習(xí)每個(gè)人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或辦法學(xué)習(xí)貫徹登記表內(nèi)簽字或蓋章。3、參加施工每個(gè)干部和工人,對其工作地點(diǎn)作業(yè)規(guī)程或辦法學(xué)習(xí)后,還要參加考試,經(jīng)評卷及格者才干參加施工。不及格者要補(bǔ)考及格后才干參加施工。(二)開工前檢查與準(zhǔn)備工作4、開工前準(zhǔn)備好所用工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等,并檢查這些工具與否銳利、牢固、可靠。5、檢查工作范疇內(nèi)頂板支架與否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先解決好后再干其他工作。6、檢查工作面通風(fēng)狀況。風(fēng)筒口距迎頭距離與否超過規(guī)定,觀看瓦斯檢查記錄牌,沼氣、二氧化碳、溫度與否符合原則規(guī)定。如超過規(guī)定,應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)并報(bào)告調(diào)度室,采用辦法解決。7、檢查迎頭空頂距與否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定,應(yīng)及時(shí)采用暫時(shí)支護(hù)。8、有中、腰線巷道,開工前必要先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題,要報(bào)告調(diào)度室,請關(guān)于人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格,要返工解決好再掘進(jìn)。9、開工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小絞車、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常,有問題及時(shí)進(jìn)行解決。10、新開門架棚巷道,在開門前必要先將開門口先后其他棚子進(jìn)行加固,而后開寬、架好抬棚。11、準(zhǔn)備好所使用支護(hù)材料及放炮器材。12、在上、下山開門時(shí),提高信號必要先在開門口設(shè)好。(三)頂板管理13、每班開工前及放炮后進(jìn)入工作面,一方面要進(jìn)行找頂工作,將松動巖石清除掉。14、找頂人員要站在安全地點(diǎn),并要保證后退路暢通。15、找頂工作應(yīng)從有支架地點(diǎn)開始,由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進(jìn)行找頂,先頂部后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高,用手鎬夠不著時(shí),用長把工具進(jìn)行找頂,找頂時(shí)要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同步進(jìn)行其他工作。16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗(yàn)工人擔(dān)任,一人找頂,一人觀測頂板,觀測頂板人要站在找頂人側(cè)面。17、遇有大矸石或巖石離層,巷道壓力加大,應(yīng)采用加固辦法。18、敲幫問頂時(shí),找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。19、敲幫問頂時(shí),頂、幫敲擊發(fā)出“空空”聲音時(shí),就及時(shí)找下,要順著裂隙、層理慢慢找下,不得硬刨。20、用手鎬找頂,禁止用大掄鎬辦法,而應(yīng)采用背鎬辦法,以免碰傷她人或自己。21、找頂時(shí),只準(zhǔn)一組進(jìn)行,禁止兩組同步作業(yè),以防浮現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及而發(fā)生事故。22、要經(jīng)常敲邦問頂,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。23、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù),禁止空頂作業(yè)。二、打眼工24、打眼前準(zhǔn)備①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必要檢查風(fēng)、水管與否完好、暢通,其連接頭與否牢固,鑿巖機(jī)零部件與否齊全,螺絲與否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述狀況達(dá)不到完好規(guī)定,要進(jìn)行解決;②采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必要檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅與否完好,開關(guān)與否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音與否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合規(guī)定,必要進(jìn)行解決,否則不得進(jìn)行打眼;③檢查釬子與否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;④檢查釬頭刃角與否鋒利,合金片與否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;⑤檢查打眼地點(diǎn)安全狀況與否良好。如打眼工作面頂、幫有活動巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整頓加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必要在前探支架下進(jìn)行。25、打眼工作面有下列狀況之一,不得打眼。①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);②采用煤電鉆打眼,工作面20米范疇內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);③無水防塵;④工作面瞎炮未解決完畢;⑤工作面安全存有隱患。26、打眼前必要看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所規(guī)定眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。27、開眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。28、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增長排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。29、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻恰當(dāng),防止水量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。30、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管聯(lián)接頭與否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆解決好后再開鉆。31、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻恰當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。32、禁止將釬子當(dāng)其他工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必要進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。33、釬頭與釬子連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必要及時(shí)更換,否則不得繼續(xù)打眼。34、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必要扎緊,脖子上毛巾頭必要塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。35、打眼扶鉆人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿先后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。36、眼位過高時(shí),必要搭設(shè)牢固工作臺,不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。37、在上山迎頭打眼,人不要對準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。38、在傾角超過25度以上上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。39、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。40、在傾角較大下山或立井迎頭打眼,每打一種眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防巖粉將眼堵住。41、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。42、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并報(bào)告礦調(diào)度室。43、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,禁止打眼與裝藥同步作業(yè)。44、解決瞎炮炮眼,必要在與原炮眼相距不不大于300mm距離,并平行原炮眼方向,禁止與原炮眼斜交。45、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存儲在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整潔,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。46、打眼時(shí)要采用防塵辦法。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采用中心供水或側(cè)式供水防塵,禁止打干眼。三、支架工(一)棚式支架(木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚)A、普通規(guī)定47、所架設(shè)棚子必要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定及部頒《生產(chǎn)礦井質(zhì)量原則儀原則》規(guī)定。48、對于平巷、傾斜巷道、交岔點(diǎn)、彎道處棚子,必要按照局部支護(hù)施工大樣圖所對每架棚詳細(xì)規(guī)定進(jìn)行架設(shè)。49、支棚要及時(shí),棚子距迎頭不能超過作業(yè)規(guī)程或施工辦法中所規(guī)定最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架時(shí),要進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)。架設(shè)暫時(shí)支架必要按照作業(yè)規(guī)程和施工辦法所規(guī)定暫時(shí)支架形式和規(guī)定進(jìn)行。50、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認(rèn)真檢查,并摘除活石、危石,對一時(shí)無法排除或找不下來松動巖石要采用有效辦法,切實(shí)控制好,只有以為安全時(shí),才干進(jìn)行支護(hù)工作。B、梯形支架51、架棚前必要備齊備好所用支架材料(如小桿、小楔、拉條、扒釘?shù)龋┕ぞ咭约爸гO(shè)高棚要用凳子、架設(shè)鋼筋混凝土棚所用上梁機(jī)等,并要仔細(xì)檢查材料規(guī)格,材質(zhì)與否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定材料和不能保證安全工具一律不準(zhǔn)使用。52、支棚前要一方面看好中、腰線,量取棚距并按中線拉三角線找出棚子腿窩。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,將腿窩扒夠深度并清出實(shí)底,棚腿不許高吊。架設(shè)時(shí)要互相叫應(yīng)好(鋼筋混凝土支架可用上梁機(jī)),扶好腿再上梁。上梁時(shí)要注意棚梁與棚腿接口處必要嚴(yán)密吻合,上梁后校正中、腰線和其他項(xiàng)目,無問題后方可背頂背幫。枇子要按設(shè)計(jì)規(guī)定位置及數(shù)量規(guī)定剎緊背實(shí)。53、用錛(斧)砍棚口時(shí),要兩腿叉開,以免跑錛傷人。54、在傾斜巷道內(nèi)架棚時(shí),要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定迎山角支設(shè)。其兩幫必要有防止棚子向下方傾斜可靠辦法(如設(shè)撐木、拉條或鐵橛子控制等)。55、架設(shè)鐵棚、鋼筋混凝土棚,為防止發(fā)滑增長可塑性和加強(qiáng)牢固性,梁腿接口處,必要設(shè)立木質(zhì)墊板,其材質(zhì),規(guī)格要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。C、矩形支架(木板棚、鐵棚)參照梯形支架51~55條規(guī)定執(zhí)行。D、拱形金屬支架:56、架設(shè)支架前必要符合將所需要腿、梁、鐵路橛子、拉鉤、夾板、螺栓、工具及其他材料等準(zhǔn)備齊全。57、上梁前必要將巷道兩幫鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定位置、深度打好,并把鐵路橛子打牢固。58、無腿金屬拱形支架上梁時(shí),要配足人力,由專人指揮并互相叫應(yīng)好,將拱頂托在鐵路橛子上,在接近梁兩端各裝一條拉鉤。再次檢查中、腰線,確無問題后將頂、幫背實(shí)剎緊。59、使用有腿金屬拱形支架時(shí),在接近梁兩端各裝一條拉鉤,將拱形托在鐵橛子上,檢查中、腰線后將拉桿上齊,再將頂背實(shí)剎緊。待裝完矸石(煤)露出實(shí)底后,支起棚腿并上齊兩幫拉鉤,夾板緊固螺栓,最后將壁桿背實(shí)。60、在煤層或軟巖中支護(hù)時(shí),其棚腿下面要設(shè)墊木,墊木規(guī)格要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。(二)暫時(shí)支護(hù)A、前探支架61、架棚巷道(板棚、點(diǎn)柱除外)、錨噴、錨桿支護(hù)巷道都要使用前探支架。新開門處掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁長度時(shí),就要使用前探支架,支設(shè)前探支架,其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定:①放炮前應(yīng)將前探支架緊固,防止打倒棚子;②前探支架長度和材料都要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定;③放炮后先整頓放炮打歪斜支架,并加固接頂,敲除迎頭活石;④松動前探梁固定點(diǎn),將外面一種固定點(diǎn)移到最前面棚子上(錨桿上),向前竄動前探梁。其竄動探出長度,從新固定點(diǎn)算起,不得超過規(guī)程規(guī)定;⑤前探梁固定方式和位置、根數(shù)都要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定;⑥前探梁必要?jiǎng)x緊背牢。B、暫時(shí)支柱62、支柱材質(zhì)要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。63、支柱必要打得迎山有力,并要打在實(shí)底上。如底板為煤層或軟巖時(shí),柱腿下要加木墊,但不能重楔重座。64、如在碎石堆上打柱時(shí),其柱腿下必要加木墊,其規(guī)格要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定,并要打牢。出矸石后柱腿活動前應(yīng)先打好替柱,再回下本來支柱。C、暫時(shí)護(hù)頂65、搪梁護(hù)頂。巖石破碎有冒頂危險(xiǎn),可采用搪梁護(hù)頂辦法。就是先在迎頭上部打眼,運(yùn)用眼孔打帶鉤鐵路橛子,其上放置鐵梁,然后用板棚(普通用四條),將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起控制頂板,板棚頂上用小桿木楔接頂背實(shí)。鐵路橛子、鐵梁、木板棚規(guī)格、架設(shè)辦法作業(yè)規(guī)程要做出詳細(xì)規(guī)定。66、吊環(huán)棚護(hù)頂。在兩幫煤、巖堅(jiān)硬時(shí),在兩幫上部打眼,并在眼中打帶鉤鐵路橛子,橛子上放道木,道木上架棚頭或板棚,而后用小桿木楔接頂背實(shí)。對鐵路橛子、道木等規(guī)格、材質(zhì)和架設(shè)辦法要符合伙業(yè)規(guī)程詳細(xì)規(guī)定。67、采用搪梁或吊環(huán)棚護(hù)頂,要把板棚或小桿等架設(shè)高某些,待裝完矸石(煤)后來,在下面支設(shè)正規(guī)支架,然后用小桿木楔與暫時(shí)支架背實(shí)剎緊即可。這樣可不需要回撤暫時(shí)支架。當(dāng)暫時(shí)支架必要回撤時(shí),要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤。(三)砌券(料石券、混凝土券)68、拆除暫時(shí)支架①如暫時(shí)支架為拱形支架,當(dāng)巷道壓力不大,巖層比較穩(wěn)固時(shí),可先拆去兩幫背板,解決兩幫浮矸,在距兩幫底槽以里分別為0.3米處挖腿窩,使托棚架在棚頂,用方木或小桿托住支架,拱頂用木楔剎緊,而后可回拆兩肩小桿,清除活石,再回拆柱腿,而后用小徑長圓木控制兩肩,清除矸石再挖底槽。砌完墻再進(jìn)行放頂,支券胎、砌拱。其托棚間距,一次拉墻、放頂長度要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)巷道圍巖破碎、壓力較大時(shí),作業(yè)規(guī)程要有特殊施工辦法;②如暫時(shí)棚為梯形棚時(shí),在拆除棚腿前,應(yīng)先在兩幫底槽以里0.3米處挖腿窩,使用四撐棚。四撐棚規(guī)格、材質(zhì)要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴(yán)密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托原棚不得超過4架,其腿窩要落在實(shí)底上保證安全后才干拆除棚腿。拆除棚腿前,先折小桿找活石清理工作面及后退路,而后逐個(gè)回拆棚腿,再進(jìn)行敲幫找活石,有危石但又找不下來,要用小徑長圓木控制好才干挖底槽、砌墻。69、挖底槽砌基本①在控制好兩幫或兩肩之后,再依照中、腰線定底槽位置,并掛好兩側(cè)墻垂線,依照此線挖底槽;②挖底槽只能用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。如必要放炮,則應(yīng)有專門辦法,防止崩倒四撐棚。挖掘時(shí)也要注意四撐棚腿窩,防止松動或高吊;③砌基本應(yīng)將水排出,底上鋪設(shè)30mm砂漿,基本要夠深,料石要平、直、堅(jiān)實(shí)可靠。70、砌墻①一方面要校正兩側(cè)垂線與否與中線間距相等,夠?qū)捄箝_始砌墻。料石要平直,灰縫飽滿,上下料石錯(cuò)距不能不大于1/4料石寬度;②壁后充填要用片石或堅(jiān)硬矸石,并要隨砌隨充,用砂漿灌實(shí)。砌完后進(jìn)行檢縫;③混凝土墻要在挖好基本后,安設(shè)模板,模板要依照中、腰線安設(shè)。而后用拉撐桿固定,灌溉混凝土。混凝土要按規(guī)定配比攪拌均勻搗實(shí)。71、立券胎①一方面按規(guī)定放頂步距進(jìn)行放頂工作,一人放頂,一人觀測。拆除暫時(shí)支架后,如頂不夠高,則需放炮,放炮工作要在找完活石、加固好暫時(shí)支架、確認(rèn)安全后才干進(jìn)行打眼,打眼工作要依照哪里需要哪里打詳細(xì)狀況進(jìn)行;②放完頂找凈活石,即可按腰線支托抬棚,棚腿要落在實(shí)處。如底上是軟松巖則要墊板,托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。先后棚腿要用扒釘扒牢;③立胎前先檢查胎規(guī)格。立胎時(shí)配足人員,由小組長或有經(jīng)驗(yàn)老工人統(tǒng)一指揮。券胎組合構(gòu)造應(yīng)按規(guī)程規(guī)定施工;④穩(wěn)胎工作由卷茬向里進(jìn)行,第一胎穩(wěn)在券茬下并與券茬墻卡固,然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎,穩(wěn)好后再測量,調(diào)正券胎方向、高低。使其符合設(shè)計(jì)規(guī)定。而后打好拉桿完整券胎構(gòu)造,并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。72、砌拱(1)砌拱要隨高度搭設(shè)恰當(dāng)工作臺,其梁要用鐵軌或?qū)S描F梁,每根梁下面應(yīng)打上撐柱;(2)工作臺必要搭穩(wěn),工作臺上木板要鋪平鋪嚴(yán),不許用腐朽或破裂木板搭設(shè)工作臺。通過車輛工作臺必要高于車沿300mm以上。在砌拱過程中要經(jīng)常檢查工作臺穩(wěn)定性,以防止發(fā)生崩塌;(3)搭設(shè)工作臺要使用專用梯子,梁要卡在梯子上,兩端至少要探出200mm;(4)人與礦車通過工作臺時(shí),應(yīng)先打好招呼然后通過;(5)禁止在工作臺上砸墊石,也不容許在工作臺上存儲過多料石;(6)砌拱模板厚度要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定,全套模板必要一致。模板必要隨砌隨放;(7)砌拱時(shí)應(yīng)使用頂頭灰,灰縫要均勻,灰漿要飽滿,防止干縫、瞎縫;(8)砌拱時(shí)必要壓好茬,留好長短茬,不得浮現(xiàn)齊茬、齊縫。壓茬長度不得不大于料石長度四分之一;(9)砌拱時(shí)要注意料石反正面,不得使反,料石必要貼著模板,放平穩(wěn),否則要加好墊石;(10)要隨砌隨充填,普通不準(zhǔn)使用木料或料石充填。如冒頂過高,需要以木垛接頂時(shí),必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;(11)封頂時(shí)要選用合格料石,并要使用封頂板。并且加好適當(dāng)墊石;(12)砌拱時(shí)兩邊高度要一致,不許有內(nèi)借與外借券墻現(xiàn)象;(13)砌雙層料石,后層規(guī)定要與前層一致,后層料石規(guī)定五石見灰,禁止將后層料石亂扔亂放,干碼干放;(14)砸料石不準(zhǔn)對人;(15)砌拱必要從兩側(cè)拱基向拱頂對稱進(jìn)行,并保持砌塊垂直于拱輻射線;(16)每段拱墻砌筑告一段落,都要留有臺階式咬合茬。73、回胎清理①回胎要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定期間進(jìn)行;②回胎時(shí)要配足人力,由組長或有經(jīng)驗(yàn)工人統(tǒng)一指揮,與回胎無關(guān)人員禁止在胎下停留;③回胎工作應(yīng)由外向里先去掉拉板上小墊,并觀測券頂有無走動。如有走動時(shí)應(yīng)及時(shí)停止回胎工作;④回胎人員要站在安全地點(diǎn),退路要暢通;⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板所有回掉;⑥拆下券胎、模板應(yīng)及時(shí)洗刷、整頓、碼放整潔。對損壞變形應(yīng)及時(shí)修理整形或更換;⑦禁止使用裝巖機(jī)回胎;⑧砌券表面局限性之處,如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等,應(yīng)用砂漿勾縫、抹面。74、混凝土券使用材料、配合比、水灰比,必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并保證攪拌均勻。75、混凝土澆注基本,側(cè)墻必要依照巷道中、腰線,一方面打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無問題后才干灌溉混凝土,灌溉時(shí)要注意,分層灌溉和搗固,每層厚度不不不大于300mm。76、刷大①巷道刷大工作應(yīng)依照施工圖紙規(guī)定,嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行,其打眼、放炮、敲幫問頂工均按關(guān)于操作規(guī)程進(jìn)行;②開工前檢查已刷大某些支架與否因放炮震動而損壞變形,一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)進(jìn)行解決,解決后方可開始工作;③刷大挑頂前,要檢查挑頂?shù)攸c(diǎn)前邊原有巷道券和棚子。如有損壞變形時(shí),應(yīng)進(jìn)行整頓加固;④放炮刷大后,應(yīng)進(jìn)行敲幫問頂找掉巷巖,然后再檢查巷道與否符合規(guī)定,達(dá)到規(guī)定后,再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護(hù)頂;⑤依照巖石條件和現(xiàn)場狀況可用如下辦法進(jìn)行暫時(shí)護(hù)頂。A、搪瓷護(hù)頂、吊環(huán)護(hù)頂、探頭棚護(hù)頂,其適應(yīng)條件與作業(yè)辦法與前面暫時(shí)支護(hù)相似;B、當(dāng)巖石松散、破碎、壓力大,打不住鐵镢子時(shí),可運(yùn)用木垛,在木垛上竄兩根托梁,再在其上打小木垛代替鐵镢子辦法進(jìn)行護(hù)頂工作。但要保證木垛和托梁材質(zhì)及規(guī)格符合規(guī)定。四、人力裝巖(煤)77、工作前一方面檢查工作地點(diǎn)支護(hù),頂板及兩幫安全狀況與否良好。如有不安全現(xiàn)象要及時(shí)解決,未解決好前不得工作。78、進(jìn)行裝巖(煤)工作之前要檢查所用工具,如锨、鎬、錘、耙子與否完好、結(jié)實(shí)、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時(shí),要進(jìn)行修理更換,否則不得進(jìn)行裝巖工作。79、工作時(shí)要戴手套,以防碰破手。80、裝巖(煤)工作之前,必要灑水滅塵,并要堅(jiān)持隨裝隨灑水。81、裝巖(煤)時(shí),要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮,及時(shí)按解決瞎炮規(guī)定進(jìn)行解決。未解決之前,不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖(煤)工作。82、裝巖(煤)時(shí),人應(yīng)站在礦車側(cè)前方進(jìn)行裝車。兩人同步裝車時(shí),要站在礦車兩側(cè),互相照應(yīng),裝礦車要一前一后交錯(cuò)輪流進(jìn)行,避免兩锨同步入車,以防碰傷對方。83、裝車時(shí),眼要盯著锨走,不能背著礦車亂裝,以防锨一入車,影響裝車效果,甚至锨碰它物及傷人。84、裝車時(shí),兩腿先后叉開,兩手先后握住锨把,鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi),禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁,以防碰傷。并隨時(shí)檢查支架及頂、幫安全狀況。如發(fā)現(xiàn)危情,停止裝車,解決好后再進(jìn)行裝車。85、裝車過程中任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車上。86、裝車時(shí)遇到大塊煤、矸必要破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時(shí),周邊禁止站人,以防掉錘或粉碎煤、矸石飛濺傷人。87、用手搬大塊矸石時(shí),要注意大塊矸石完整性。對于裂隙發(fā)育易粉碎巖塊不得用手搬,以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳,禁止兩人共同搬運(yùn)大塊巖石裝車。88、工作面有滑鐵板,應(yīng)在放炮前將鐵板鋪好,并用煤、矸將鐵板掩蓋,防止放炮锨起。在裝車過程中,移動鐵板時(shí),應(yīng)用撬棍。如用手抬時(shí),要看好前面棚子寬度,做到同步放下,以防擠傷手。89、裝車時(shí)要注意工作地點(diǎn)周邊電纜、放炮線、架空線及風(fēng)電管路等,以防碰壞。90、往溜子上裝煤時(shí),溜子尾必要打牢兩根壓柱,方可耙裝。禁止打反車運(yùn)料和乘坐溜子。91、在傾角超過25度上山迎頭向自滑溜子上裝煤時(shí),自滑溜槽應(yīng)靠巷道一邊鋪設(shè),溜子口如下靠人行道一邊要訂設(shè)檔板。92、往礦車內(nèi)及溜子上裝煤(巖)時(shí),量要適中,不要裝得太滿。在傾角超過25度巷道中裝車時(shí),煤、矸不得超過車沿。五、機(jī)械裝巖(煤)93、耙斗機(jī)和鏟斗機(jī)司機(jī)必要通過培訓(xùn),持有合格證者方可操作。94、工作面風(fēng)流中沼氣濃度超達(dá)1%時(shí),禁止使用機(jī)械裝巖(煤)。95、耙斗機(jī)電纜必要懸掛好,鏟車機(jī)要工作時(shí)必要設(shè)專人看護(hù)電纜。96、機(jī)械裝巖(煤)必要遵守下列規(guī)定:(1)裝巖(煤)前必要在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫;(2)鏟車機(jī)司機(jī)在工作時(shí),必要注意前、后、左、右人員安全;(3)耙斗機(jī)尾繩輪必要固定牢固;(4)耙斗機(jī)在裝巖(煤)前,必要把機(jī)身固定牢固。禁止在耙斗運(yùn)營范疇內(nèi)進(jìn)行其他工作或行人。上、下山使用耙斗機(jī)時(shí),必要有防止機(jī)身下滑安全辦法;(5)耙裝巖(煤)前,司機(jī)應(yīng)對機(jī)械及電器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除或找機(jī)電維修工進(jìn)行解決,禁止機(jī)器帶病作業(yè);(6)上、下山使用耙斗機(jī)時(shí),必要設(shè)有防跑車保險(xiǎn)裝置。移耙斗機(jī)時(shí),必要用絞車牽引,向上移時(shí),其下方不得有人;向下移時(shí),其前方不得有人;(7)耙斗機(jī)耙裝過程中,如遇耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回再耙;(8)司機(jī)操作時(shí),不可同步將兩個(gè)操作把手拉緊,以防耙斗飛起;(9)當(dāng)耙斗出繩方向與耙斗中心方向夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷害司機(jī);(10)耙斗在拐彎巷道耙裝時(shí),必要清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號聯(lián)系;(11)禁止用手扶和碰撞運(yùn)營中鋼絲繩或牽引鏈,以防傷人;(12)機(jī)器在使用過程中發(fā)生故障時(shí),必要停車,切斷電源,進(jìn)行解決;(13)耙斗機(jī)工作完畢后,應(yīng)將操縱手把放到松閘位置,切斷電源,卸下操縱把;(14)裝巖(煤)時(shí),耙斗(或鏟斗)不要觸及兩幫和頂部支架或券體;(15)裝藥時(shí)應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)動。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī)拉到溜槽上,切斷電源,將耙斗機(jī)電纜、按鈕擋好。耙斗機(jī)應(yīng)退至距迎頭30米以外安全地點(diǎn);(16)不準(zhǔn)用耙斗機(jī)進(jìn)行調(diào)車。當(dāng)用耙斗機(jī)作腳手架時(shí),必要切斷電源,摘掉大鏈;(17)耙斗機(jī)工作時(shí),溜槽上要設(shè)擋欄,以防鋼絲繩甩出傷人。六、溜子司機(jī)97、溜子司機(jī)要通過技術(shù)培訓(xùn),持合格證者方可操作。98、溜子電動機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí),必要停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源。接班后要對溜子進(jìn)行如下幾種方面檢查:①各部螺栓與否齊全、緊固;②液壓聯(lián)軸節(jié)與否缺油,防護(hù)罩與否齊全;③防塵噴霧頭與否靈活、可靠;④操作按鈕與否靈活、可靠;⑤信號按鈕與否靈活、可靠;⑥壓柱與否打齊、打牢;⑦大小鏈與否松緊適當(dāng);⑧變速箱與否缺油。以上各項(xiàng)如果檢查出問題,要及時(shí)解決,禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。99、將開關(guān)柄打到送電位置,對溜子進(jìn)行反正轉(zhuǎn)檢查。100、司機(jī)接到開溜子信號后,要先點(diǎn)一下溜子,如果沒有異常狀況,再按啟動按鈕,使溜子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。101、在正常狀況下接到停車信號,如有多部溜子要按從迎頭往外,逐臺停止運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動時(shí),從外往里逐臺啟動原則進(jìn)行。若遇緊急狀況,接到停車信號,必要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。102、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)精力必要集中,發(fā)現(xiàn)斷鏈子,及時(shí)停車進(jìn)行解決。103、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常狀況,要停溜子找出因素。104、溜子鋪設(shè)要平直。105、停溜子后交接班時(shí),要將開關(guān)手柄打到零位,對溜子在運(yùn)轉(zhuǎn)一、中浮現(xiàn)可疑狀況要交待清晰。106、停溜子后,司機(jī)要清理溜子頭及兩側(cè)浮煤(巖)。七、平巷推車107、推車前一方面理解巷道狀況。清理影響通車碴石、木桿等所有障礙物。108、推車前要檢查軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定,影響通車時(shí),要進(jìn)行修理。檢查道岔、岔尖與否緊貼基本軌。如間隙過大,要進(jìn)行修理。109、推車前要檢查巷道支架與否完好。如發(fā)既有斷梁折柱,導(dǎo)致片幫、冒頂?shù)炔话踩蛩兀[患),要進(jìn)行解決,否則不得推車。110、推車時(shí)兩手不許扶在車角及車幫上,防止碰手。111、人力推車必要遵守下列規(guī)定:①推車時(shí),必要時(shí)刻注意前方,接近道岔、彎道巷道口、風(fēng)門,開始推車、停車、掉車,前方有障礙物或坡度較大地方,都必要發(fā)出警號,禁止低頭推車;②禁止放飛車;③同方向推車時(shí),兩車間距不得不大于10米。112、推車過風(fēng)門時(shí),如是自動風(fēng)門,要放慢車速緩慢通過,禁止猛沖硬撞。如是非自動風(fēng)門,應(yīng)用人工打開第一道風(fēng)門,車過去后,將風(fēng)門關(guān)好,再打開第二道風(fēng)門。禁止用車撞開風(fēng)門及兩邊風(fēng)門同步打開。113、停車時(shí),要將車停放牢固,防止跑車。114、推車過彎道時(shí),除要減速外,外彎推力要加大,里彎用力往回扭,迫使礦車變化方向,避免掉道。115、一人不準(zhǔn)同步推兩個(gè)不連接礦車。八、軌道鋪設(shè)(一)鋼軌和道岔裝卸和運(yùn)送;116、裝卸鋼軌時(shí),要配足人員,有人指揮,兩頭不準(zhǔn)同步起放,不得猛摔。較重鋼軌要有人發(fā)肩落肩。117、鋼軌裝車時(shí)兩端要?jiǎng)蚍Q,并裝得牢固可靠,以保持運(yùn)營平穩(wěn)。118、長度不不大于3米鋼軌,不得用電車運(yùn)送。用材料車裝送鋼軌時(shí),鋼軌兩端離軌面不得不大于30厘米,并且不得影響連接器連接;用礦車裝運(yùn)鋼軌時(shí),車皮四角要插上小桿,防止振動時(shí)鋼軌滾下;運(yùn)送道岔時(shí),先將道岔拆開,然后裝車運(yùn)送。119、上、下山運(yùn)送鋼軌時(shí),必要使用材料車且固定牢固,防止材料散落。啟鉤前,要與絞車司機(jī)聯(lián)系好,保證開車平穩(wěn)。120、人力推運(yùn)鋼軌時(shí),禁止將手搭在車沿上,要推最長鋼軌軌頭,并且車兩幫不準(zhǔn)有人隨行。121、人力運(yùn)鋼軌時(shí),一方面獲得井下調(diào)度站批準(zhǔn),并且車前50米要有一人探路,在拐彎或過道口時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)號聯(lián)系,緩慢行車。(二)永久軌道鋪設(shè)122、鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。123、依照設(shè)計(jì)規(guī)定中、腰線進(jìn)行鋪設(shè),其順序如下:①整頓道床;②擺軌枕;③擺鋼軌;④上夾板接軌;⑤上扣件(上壓板或釘?shù)泪?;⑥墊道碴;⑦調(diào)平拔直(初調(diào));⑧搗固道碴;⑨按質(zhì)量原則進(jìn)行最后調(diào)節(jié)。124、上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試鋼軌眼。125、在一節(jié)軌道兩頭同步工作時(shí),一頭移動鋼軌必要告知另一頭。126、道釘必要釘實(shí),不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí),一人將軌枕撬實(shí),一種人砸釘,人要騎居軌頂,手捏軌身,開始輕輕打入枕內(nèi)20mm后,再用力猛砸,以防飛釘傷人。127、搗固時(shí),鋼軌下道碴必要搗實(shí),先后同步搗固,必要離開不少于2米距離。128、用大錘作業(yè)時(shí),一方面檢查大錘與否牢固,打錘人和把釬人不準(zhǔn)對面作業(yè),以免走錘或甩頭傷人。129、用彎道器打彎時(shí),要將鋼軌頂緊鉤牢,方可開始工作。上扣打彎時(shí)用力要均勻,以免壓扣擠手。130、用撬棍起道或起道釘時(shí),不準(zhǔn)握滿把,以免壓手。131、用起道器時(shí),必要隨起隨墊,以防起道器跑牙或歪斜傷人。132、鋪設(shè)彎道時(shí),外軌應(yīng)抬高,內(nèi)軌應(yīng)加寬,其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,道岔和甩車場鋪軌規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,竣工后進(jìn)行通車實(shí)驗(yàn)。133、在傾角較大傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí),其工作地點(diǎn)下方不得有人,必要時(shí)在上、下口設(shè)立警牌及警戒。(三)掘進(jìn)鋪道工134、鋪道前先準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。135、按照設(shè)計(jì)規(guī)定和中、腰線鋪軌,其順序如下:①整頓道床;②挖導(dǎo)水坑(地勢低洼處例外);③擺道木;④擺鋼軌;⑤上夾板接軌;⑥釘?shù)泪?;⑦調(diào)平撥正;⑧填道碴并搗實(shí)。③~⑧同第118~127條。(四)拆道136、在拆道前,應(yīng)檢查巷道內(nèi)與否有應(yīng)運(yùn)出物料或設(shè)備。如有時(shí)應(yīng)報(bào)關(guān)于負(fù)責(zé)人,解決后再拆道。137、拆道時(shí)如有銹住螺絲,可用扁鏟鏟斷。但附近6米內(nèi)不得有人停留,以免飛起螺帽傷人。138、在傾斜巷道中拆道,用絞車運(yùn)送鋼軌時(shí),斜巷禁止有人;上、下口要設(shè)好警戒牌,并設(shè)信號聯(lián)系;不得人力溜放,不得拆、運(yùn)同步作業(yè)。139、在停工好久巷道內(nèi)拆道時(shí),應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架,以為安全可靠時(shí)方可拆道。九、光爆錨噴支護(hù)(一)打眼140、準(zhǔn)備①打眼前必要全面檢查頂板,將活矸解決掉,并用手鎬刷齊迎頭;②按中、腰線依照光爆圖表在迎頭畫出眼位,做好標(biāo)記;③預(yù)量釬長,在釬桿上做好標(biāo)記,以便掌握打眼深度;④巷道高度較大時(shí),要預(yù)先搭好工作臺;⑤必要使用吊環(huán)式前探支架跟到迎頭。141、打眼工作①多臺風(fēng)鉆同步施工時(shí),要做到分區(qū)打眼,不得交叉打眼。領(lǐng)釬工點(diǎn)完眼后,要及時(shí)退回,防止斷釬傷人;②每臺鑿巖機(jī)一方面按中、腰線規(guī)定在迎頭打第一種眼,其他眼依此眼方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行作業(yè),做到眼位、方向、深度符合爆破圖規(guī)定;③當(dāng)周邊眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)理發(fā)育部位,可按補(bǔ)充辦法恰當(dāng)加密炮眼,減少裝藥量;④當(dāng)周邊眼布置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上時(shí),炮眼角度向巷道外側(cè)偏斜值,不應(yīng)超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。142、打錨桿眼①打眼前要敲幫問頂。找掉危石,發(fā)現(xiàn)頂板不好,必要支設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱,然后再打錨桿眼;②依照設(shè)計(jì)規(guī)定,檢查巷道規(guī)格,然后再定眼位,并作出標(biāo)記;③錨桿眼方向與巖層面或重要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時(shí),應(yīng)與巷道周邊盡量垂直布置。高度不大巷道,其頂部錨桿眼要使用套釬(短、中、長)辦法打眼;④錨桿眼直徑、深度、間距、排距及布置形式必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;⑤要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。(二)裝藥連線143、必要按照爆破圖表規(guī)定裝藥量裝藥,特別是周邊眼不得隨意加大裝藥量,同步要按照規(guī)定裝藥方式裝藥。144、炮泥封填要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。145、炮眼連線使用瞬發(fā)雷管掘進(jìn)工作面,其周邊眼要在中部炮眼(掏槽眼和輔助眼)爆破后單裝單放;使用毫秒雷管時(shí),周邊眼必要選用同段雷管,逐個(gè)串聯(lián)后再與其他炮眼連接。(三)錨桿安裝146、安裝前必要檢查錨桿眼眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)既有不符合設(shè)計(jì)規(guī)定,要進(jìn)行解決。147、錨桿外露長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。148、禁止撬彎桿體,禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。149、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí)。150、采用快硬水泥錨桿應(yīng)遵守如下規(guī)定:①使用專用尖錐(粗1mm),水泥卷中心軸扎通3~4個(gè)小孔放在清凈水中浸泡一會拿出;②將浸好2個(gè)或3個(gè)水泥卷裝入眼中(必要是吹凈漿和水孔)用炮棍送到眼底;③將錨桿頭安放在水泥卷底部,使用專用攪拌工具邊旋轉(zhuǎn)、邊徐徐推動約1min錨頭接近眼底即攪拌結(jié)束。取下工具,在眼口用碎石擠住錨桿防止錨桿松動,快硬水泥水化膠結(jié)初凝20min,終凝30min后,錨固力可達(dá)4t以上;④半小時(shí)后上托板,應(yīng)用扳手將螺母擰緊;⑤水泥卷制作規(guī)格、尺寸、密度(重量)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。隨制水泥卷,隨用塑料袋裝袋密封,防止潮化吸水。不準(zhǔn)使用過硬或過軟水泥卷。151、金屬倒楔錨桿安裝:①一方面敲幫問頂,將活矸解決掉;②將桿頭送入眼底,以檢查深度,符合規(guī)定期,將楔塊與桿頭倒楔捆在一起再送入眼底;③用頂釬、大錘專用工具將楔子打緊;④凡規(guī)定注砂漿倒楔錨桿,必要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定注滿砂漿;⑤安裝托盤時(shí)可使用風(fēng)動氣板機(jī)或不不大于12英寸扳手等工具用力擰緊。152、樹脂錨桿安裝:①用電鉆安裝時(shí),要準(zhǔn)備接頭,即在長度為100mm至300mm麻花鉆桿上焊一種與錨桿相配合螺母或六方套筒;②
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