天府新區(qū)成都正興鎮(zhèn)釣魚嘴村四組安置房通風(fēng)空調(diào)施工方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制根據(jù) 21.1.合同 21.2.施工圖 21.3.關(guān)于施工規(guī)范、規(guī)程、圖集及驗(yàn)評(píng)原則 22.工程概況 32.1.工程簡(jiǎn)介 32.2.通風(fēng)、空調(diào)工程概況 33.施工布置 43.1施工組織機(jī)構(gòu) 43.2.組織協(xié)調(diào) 53.3.施工進(jìn)度籌劃 73.4.重要加工工具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)籌劃 73.5.重要?jiǎng)趧?dòng)力籌劃 74.施工準(zhǔn)備 84.1技術(shù)準(zhǔn)備 84.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 84.3材料準(zhǔn)備 85.施工辦法及技術(shù)辦法 85.1.鍍鋅鋼板風(fēng)管施工辦法 85.2.風(fēng)管及部件安裝 145.3設(shè)備安裝 265.3.1工藝流程： 265.4風(fēng)管漏光檢測(cè) 295.4.6風(fēng)管保溫 305.4.7風(fēng)口安裝 305.4.8.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 315.4.8.1.材料設(shè)備規(guī)定 315.4.8.2.重要儀表 315.4.8.3.作業(yè)條件 315.4.8.4.操作工藝 325.4.8.6.操作工藝和調(diào)試要點(diǎn) 335.4.8.10.質(zhì)量控制 386.冬雨季節(jié)施工技術(shù)辦法 406.1雨季施工 406.2冬季施工 407.工期保證辦法 408.質(zhì)量保證辦法 419.技術(shù)管理辦法 4110.成品保護(hù)辦法 4211.安全保證辦法 4212.環(huán)保、文明施工辦法 4313.通風(fēng)空調(diào)安裝施工總籌劃（見附圖） 44

1編制根據(jù)1.1合同表1-1合同名稱編號(hào)簽定日期成都天府新區(qū)成都片區(qū)直管區(qū)正興鎮(zhèn)（釣魚嘴村四組）安頓房建設(shè)項(xiàng)目合同3月1.2施工圖表1-2圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期成都天府新區(qū)成都片區(qū)直管區(qū)正興鎮(zhèn)（釣魚嘴村四組）安頓房建設(shè)項(xiàng)曖通設(shè)施施工圖設(shè)施圖.101.3關(guān)于施工規(guī)范、規(guī)程、圖集及驗(yàn)評(píng)原則《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第三分冊(cè)）》DBJ01-26-96《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GB50184-93）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GB50185-93）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50264-97）《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB6、SB7）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《制冷設(shè)備、空氣分離器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-98）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)測(cè)定—工程法》（GB9068-1996）2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介表2.1-1項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱成都天府新區(qū)成都片區(qū)直管區(qū)正興鎮(zhèn)（釣魚嘴村四組）安頓房建設(shè)項(xiàng)目地理位置天府新區(qū)成都片區(qū)直管區(qū)建設(shè)單位成都天投地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位四川興源巖土工程有限公司設(shè)計(jì)單位成都大陸建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位四川省川建院工程項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位天府新區(qū)成都建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站施工單位中華人民共和國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司合同范疇建筑、構(gòu)造、電氣、弱電、給排水、通風(fēng)空調(diào)合同工期18個(gè)月，竣工備案4個(gè)月，總計(jì)22個(gè)月合同質(zhì)量目的合格2.2通風(fēng)、空調(diào)工程概況本工程重要設(shè)計(jì)住宅燃?xì)?、通風(fēng)空調(diào)、排油煙系統(tǒng)預(yù)留；樓梯間、合用前室防排煙系統(tǒng)；商業(yè)用房通風(fēng)空調(diào)排煙系統(tǒng)；衛(wèi)生間、電梯機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)。2.2.1住宅燃?xì)?、通風(fēng)空調(diào)、排油煙系統(tǒng)1、預(yù)留住宅套內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)安裝條件（預(yù)留燃?xì)獗怼⑷細(xì)夤艽?、穿梁套管?、住宅套內(nèi)衛(wèi)生間預(yù)留管道式換氣扇安裝3、往宅套內(nèi)預(yù)分體空調(diào)系數(shù)安裝條件。4、廚房設(shè)豎向排油煙豎井，油煙由顧客各自自設(shè)脫排油機(jī)排入豎，至屋頂高空排放5、設(shè)于廚房?jī)?nèi)強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴?，在廚房外墻預(yù)留排煙口5、電梯機(jī)房設(shè)立機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)機(jī)為電動(dòng)百葉窗換氣扇2.2.2樓梯間、前室，合用前室防排煙系統(tǒng)1、地上前室，剪刀樓梯間采用洞口或可啟動(dòng)外窗自然排煙，前室每層洞口或可啟動(dòng)外窗有效面積不不大于2.0平方米，剪刀樓梯間每5層內(nèi)可啟動(dòng)外墻面積不不大于4.0平方米，剪刀樓梯間每個(gè)樓梯間在頂層設(shè)有效面積不不大于0.8平方米可啟動(dòng)外窗；地下防排煙樓間設(shè)立一套獨(dú)立加壓送風(fēng)系統(tǒng)，加壓風(fēng)機(jī)置于地下二層，加壓風(fēng)機(jī)為高效低噪音軸流風(fēng)機(jī)；地下二層，地下一層，1屋至層頂層合用前室設(shè)立1套獨(dú)立機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，加壓風(fēng)機(jī)為高效低噪音軸流風(fēng)機(jī)，每個(gè)合用前室設(shè)立一種電動(dòng)常閉多葉送風(fēng)口。2.2.3商業(yè)用房通風(fēng)空調(diào)、排煙系統(tǒng)商業(yè)用房采用面積不不大于房間2%可啟動(dòng)外窗自然排煙，只作預(yù)留設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)預(yù)留出后期顧客具備安裝條件。3施工布置3.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人通風(fēng)施工員通風(fēng)質(zhì)檢員資料員材料設(shè)備組技術(shù)負(fù)責(zé)人一名工長(zhǎng)一名班組長(zhǎng)二名質(zhì)檢員一名資料員一名材料員一名3.2組織協(xié)調(diào)施工中與其他工種密切配合，科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，認(rèn)真擬定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，貫徹質(zhì)量控制辦法，參加業(yè)主、監(jiān)理或建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。根據(jù)項(xiàng)目綜合進(jìn)度籌劃編制月度生產(chǎn)籌劃，及時(shí)編制月度設(shè)備、材料、機(jī)具、人力需用籌劃，貫徹保證月度籌劃辦法。3.3施工進(jìn)度籌劃見附圖：進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖3.4重要加工工具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)籌劃重要加工工具及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)籌劃如下表序號(hào)名稱數(shù)量單位l龍門剪板機(jī)、1臺(tái)2電沖剪5把3手動(dòng)電動(dòng)剪、5把4倒角機(jī)1臺(tái)5咬口機(jī)1臺(tái)6折方機(jī)1臺(tái)7壓筋機(jī)1臺(tái)8振動(dòng)式曲線1臺(tái)9合縫機(jī)1臺(tái)10圓彎頭咬口機(jī)1臺(tái)11型鋼切割機(jī)2臺(tái)12電動(dòng)拉鉚槍5把3.5重要?jiǎng)趧?dòng)力籌劃本工程工期緊任務(wù)重，為保證工期和施工質(zhì)量，籌劃多方位同步施工，為滿足施工進(jìn)度籌劃，施工生產(chǎn)高峰期作業(yè)人員大概在30人左右，重要由通風(fēng)管道工人、電焊工等專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成，詳細(xì)狀況見下表：動(dòng)力需用籌劃如下表序號(hào)工種單位（人）l管道工152力工53電焊工34.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工人員做到認(rèn)真審圖，理解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)理解前期工程施工狀況及業(yè)重規(guī)定，按照業(yè)主、監(jiān)理、本“方案”規(guī)定精心組織施工，保證工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完畢。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依照設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、以及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用房、原材料、施工機(jī)具放置場(chǎng)地。按照現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電規(guī)范規(guī)定和關(guān)于規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)提供暫時(shí)用電電源，裝配現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電設(shè)施。4.3材料準(zhǔn)備依照設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定，按照規(guī)定進(jìn)行原材料定貨采購(gòu)，并按控制程序組織原材料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢查合格后，按程序文獻(xiàn)規(guī)定做好標(biāo)記，妥善存儲(chǔ)，做到籌劃精確，采購(gòu)及時(shí)。5.施工辦法及技術(shù)辦法5.1.鍍鋅鋼板風(fēng)管施工辦法5.1.1.工藝流程風(fēng)管折方咬口制作展開下料風(fēng)管折方咬口制作展開下料成型倒角剪切成型倒角剪切領(lǐng)料領(lǐng)料焊接焊接打眼沖孔辦法蘭下料打孔打眼找平找正劃線下料圓法蘭卷圓打眼沖孔辦法蘭下料打孔打眼找平找正劃線下料圓法蘭卷圓出廠檢查翻邊成品噴漆鉚法蘭出廠檢查翻邊成品噴漆鉚法蘭5.1.2劃線展開辦法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。依照設(shè)計(jì)圖及大樣風(fēng)管不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開。板材剪切必要進(jìn)行下料復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。5.1.3剪切時(shí)，手禁止伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)節(jié)板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式振動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得不大于5cm，用力均勻恰當(dāng)。5.1.4板材下料后在軋口之前，必要用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作，倒角形狀如圖5－1。板材板材板材機(jī)械倒角手工倒角圖5-15.1.5金屬薄鋼板制作風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同辦法。不同板材咬接或焊接界限如表5－1規(guī)定。表5-1:金屬風(fēng)管咬接和焊接界限板厚（mm）材質(zhì)鋼板（不涉及鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板δ≤1.0咬接咬接咬接1.0<δ≤1.2焊接（亞弧焊及電焊）1.2<δ≤1.5焊接（電焊）焊接（氣焊或亞弧焊）δ>1.5咬口連接類型宜采用圖5－2形式。咬口寬度和留量依照板材厚度而定，應(yīng)符合表5－2規(guī)定。表5-2：咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7如下6－86－70.7－0.828－107－80.9－1.210－129－10圖5-2焊接時(shí)可采用氣焊、電焊，焊縫形式應(yīng)依照風(fēng)管構(gòu)造和焊接辦法而定，可選圖5－3幾種形式。圖5－3鉚釘連接時(shí)，必要使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整潔、均勻。板材之間鉚接，普通中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定期，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。5.1.6咬口連接依照使用范疇選取咬口形式。合用范疇可參照表5－3。表5－3：慣用咬口及其合用范疇型式名稱合用范疇單咬口用于板材拼接和圓形風(fēng)管閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管咬接轉(zhuǎn)角咬口較多用于矩形直管咬縫，和有凈化規(guī)定空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口當(dāng)前矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管5.1.7咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不不大于5cm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。5.1.8板料咬口后，將劃好折方線放在折方機(jī)上，置于下模中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重疊，折成所需要角度。5.1.9折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)鋼板或配重碰傷。5.1.10制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀，放在卷圓機(jī)上卷圓，按風(fēng)管直徑規(guī)格恰當(dāng)調(diào)節(jié)上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。5.1.11折方或卷圓后鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不適當(dāng)過重。單、雙口的確咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。5.1.12法蘭加工5.1.12.1矩形風(fēng)管法蘭加工1）辦法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后法蘭內(nèi)徑不不大于風(fēng)管外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。2)下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭孔距不應(yīng)不不大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭孔距不得不不大于100mm。3)沖孔后角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按規(guī)格用模具卡緊。4)矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表5－4規(guī)定。表5－4矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）≤630∠25×3800－1250∠30×41600－2500∠40×43000－4000∠50×55.1.13圓形法蘭加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)節(jié)機(jī)械可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好螺旋狀型鋼劃線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。對(duì)調(diào)節(jié)后法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。圓形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表5－5規(guī)定。表5－5圓形風(fēng)管法蘭圓形風(fēng)管直徑（mm）法蘭用料規(guī)格扁鋼（mm）角鋼（mm）≤140－20×4150－280－25×4300－500∠25×3530－1250∠30×41320－∠40×45.1.14風(fēng)管加固：風(fēng)管加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1200mm以上時(shí)均應(yīng)采用加固辦法；邊長(zhǎng)不大于或等于800mm風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線辦法加固；中、高壓風(fēng)管管段長(zhǎng)度不不大于或等于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框形式加固；高壓風(fēng)管板材厚度不不大于或等于2mm，加固辦法范疇可恰當(dāng)放寬。5.1.15風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚不大于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表5－10規(guī)定。表5－10：圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格辦法蘭120～630Φ4.5Φ4×8800～Φ5.5Φ5×10圓法蘭200～500Φ4.5Φ4×8530～Φ5.5Φ5×10風(fēng)管壁厚不不大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊,點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4～5mm，為防止變形，施焊順序可采用圖5－4辦法。圖5－4圖中表達(dá)慣用幾種焊接順序，大箭頭批示總焊接方向，數(shù)字表達(dá)焊接先后順序。這樣可以使焊件比較均勻受熱和冷卻，從而減少變形。5.1.16風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出10mm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。5.1.17翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)浮現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。5.1.18風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)運(yùn)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)錫液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。5.1.19風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于5℃）和潮濕（相對(duì)濕度不不不大于80％）環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在軋口時(shí)必要先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。5.1.20薄鋼板防腐油漆如設(shè)計(jì)無規(guī)定,可參照表5-11規(guī)定執(zhí)行。表5－11：薄鋼板油漆序號(hào)風(fēng)管所輸送氣體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不具有灰塵且溫度不高于70℃空氣內(nèi)表面涂防銹底漆2外表面涂防銹底漆1外表面涂面漆（調(diào)和漆等）22不具有灰塵且溫度高于70℃底空氣內(nèi)外表面各涂耐熱漆23具有粉塵或粉屑空氣內(nèi)表面涂防銹底漆1外表面涂防銹底漆1外表面涂面漆24具有腐蝕介質(zhì)底空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆≥2內(nèi)外表面涂耐酸面漆≥2注：需保溫風(fēng)管外表面不涂粘結(jié)劑時(shí)，宜涂防銹漆二遍。5.1.21風(fēng)管成品檢查后，應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼好，等待運(yùn)送出廠。5.2.風(fēng)管及部件安裝5.2.1工藝流程：5.2.1.1擬定坐標(biāo)、標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線現(xiàn)場(chǎng)擬定風(fēng)管坐標(biāo)、標(biāo)高。5.2.1.2制作支、吊架：（1）標(biāo)高擬定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置，擬定風(fēng)管支、吊架形式。（見下圖5－5、6、7所示）

圖5－5圖5－6圖5－75.2.1.3風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)注意問題（1）支架懸臂、吊架吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。（2）支、吊架制作前，一方面要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。矯正辦法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材普通采用冷矯正、較大型鋼需加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正。矯正順序應(yīng)當(dāng)先矯正扭曲、后矯正彎曲。（3）鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣、乙炔切割。抱箍圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架焊縫必要飽滿，保證具備足夠承載能力。（4）吊桿圓鋼應(yīng)依照風(fēng)管安裝標(biāo)高恰當(dāng)截取。套絲不適當(dāng)過長(zhǎng)，絲扣未端不應(yīng)超過托盤最低點(diǎn)。采用通絲鍍鋅吊桿時(shí)應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況截取，絲扣未端不應(yīng)超過托盤最低點(diǎn)。（5）風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。（6）用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防腐絕緣解決，防止電化學(xué)腐蝕。（7）設(shè)立吊點(diǎn)：依照吊架形式設(shè)立吊點(diǎn)，詳細(xì)辦法有預(yù)埋件法、樓板打透眼法、膨脹螺栓法。（8）預(yù)埋件法前期預(yù)埋：普通由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，固定在土建構(gòu)造鋼筋上（9）后期預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架：依照風(fēng)管標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離，找到對(duì)的安裝位置。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)磚屑。然后在墻洞內(nèi)先堵塞一某些1：2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度普通為150~200mm。用水平尺校平支架，調(diào)節(jié)埋入深度，繼續(xù)堵塞砂漿，恰當(dāng)堵塞某些浸過水石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。（10）在樓板下埋設(shè)吊件：擬定吊卡位置后在樓板上打一透眼，然后在地面剔出一種300mm、深200mm槽口，將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平(見下5－8圖)。圖5－8（11）膨脹螺栓法：用膨脹螺栓設(shè)立吊架應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定，其特點(diǎn)是施工靈活、精確、迅速(見下5－9圖)。圖5－95.2.1.4支架安裝：（1）按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上；雙吊桿可以依照托盤螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。（2）吊桿依照吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。（3）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面一種管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面管卡即可按線進(jìn)行固定。（4）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架標(biāo)高進(jìn)行安裝。5.2.1.5支、吊架安裝應(yīng)注意問題：（1）風(fēng)管安裝：管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在恰當(dāng)位置增設(shè)防止擺動(dòng)固定點(diǎn)。（2））支、吊架標(biāo)高必要對(duì)的，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對(duì)于有坡度規(guī)定風(fēng)管，托架標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管坡度規(guī)定進(jìn)行安裝。支、吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入某些不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。（3）保溫風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊以防止產(chǎn)生“冷橋”，風(fēng)管墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相似，不得損壞保溫層，見下5－10圖。圖5－10（4）風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表5-12規(guī)定。對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距設(shè)計(jì)無規(guī)定期，按表5-12間距規(guī)定值乘以0.855。螺旋風(fēng)管支、吊、架間距可以恰當(dāng)增大。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距至少吊架數(shù)≤400mm不不不大于4m不不不大于4m2付400mm<D≤1000mm不不不大于3m不不不大于3.5m2付>1000mm不不不大于2m不不不大于2m2付表5-12（5）風(fēng)管與吊架接觸處為了防止磨損應(yīng)墊入厚度為3-5mm塑料墊片，并用膠進(jìn)行粘合。支架抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。5.2.1.5風(fēng)管法蘭連接：（1）為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊規(guī)定狀況下，法蘭墊料按表5-13選用。應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及厚度（mm）普通空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃干凈空氣或含塵含溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5-34-5高溫系統(tǒng)溫度高于70℃空氣或煙氣石棉繩石棉橡膠板ф83化工系統(tǒng)具有腐蝕性介質(zhì)耐酸橡膠板軟聚氯乙烯板2.5-32.5-3干凈系統(tǒng)有凈化級(jí)別規(guī)定干凈空氣橡膠板閉孔海綿橡膠板55塑料風(fēng)道含腐蝕性氣體軟橡膠氯乙烯板3-6注：普通空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)采用無法蘭連接時(shí)，應(yīng)選用加寬8501密封膠帶。表5-13（2）法蘭墊料安裝應(yīng)注意問題：（2）理解各種墊料使用范疇，避免用錯(cuò)墊料。（3）擦拭掉法蘭表面異物和積水。（4）法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增長(zhǎng)管內(nèi)積塵。（5）空氣干凈系統(tǒng)禁止使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接(見下5－11圖)，并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。圖5－11（6）法蘭連接后禁止往法蘭縫隙堵塞墊料。（7）墊料8501密封膠帶用法：（8）從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭。（9）沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。（10）沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余某些。（11）法蘭連接時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐漸均勻地?cái)Q緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接與否平直。（12）法蘭連接應(yīng)注意問題：（13）法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時(shí)更換、修理。連接法蘭螺母應(yīng)在同一側(cè)。穿法蘭螺栓方向應(yīng)于風(fēng)管內(nèi)風(fēng)向一致。5.2.1.6風(fēng)管無法蘭連接：（1）抱箍式連接：重要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。見圖5－12。圖5－12（2）插接式連接：重要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。見圖5－13。圖5－13(3)無法蘭咬口式連接：重要用于低壓矩形風(fēng)管連接。風(fēng)管連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。(4)軟管式連接：重要用于風(fēng)管與部件(如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接管管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。5.2.1.7風(fēng)管安裝：依照施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，然后采用吊裝辦法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。普通安裝順序是先干管后支管。詳細(xì)安裝辦法參照下表。建筑物高層、多層建筑風(fēng)管標(biāo)高≤3.5m風(fēng)管標(biāo)高>3.5m走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管整體吊裝分節(jié)吊裝整體吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)、倒鏈升降機(jī)、腳手架升降機(jī)、倒鏈升降機(jī)、高凳支風(fēng)管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)、高凳升降機(jī)、腳手架升降機(jī)、高凳升降機(jī)、高凳表5-14水平管安裝方式安裝場(chǎng)合風(fēng)管標(biāo)高≤3.5m風(fēng)管標(biāo)高≥3.5m室內(nèi)分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架室外分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架表5-15立風(fēng)管安裝方式注：豎風(fēng)管安裝普通由下至上進(jìn)行。風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝：是將地面上連接好風(fēng)管，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上辦法，普通可接長(zhǎng)至10~20m左右。風(fēng)管吊裝環(huán)節(jié)：(1)一方面應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，在梁柱上選取兩個(gè)可靠吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。(2)用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。塑料風(fēng)管如需整體吊裝時(shí)，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部，四周應(yīng)有軟性塑料做墊層，方可起吊。(3)起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200~300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管繩索、繩扣與否牢固，風(fēng)管重心與否對(duì)的。沒有問題后，再繼續(xù)起吊。(4)風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有橫擔(dān)和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后才可以解開繩扣。(5)排風(fēng)管道與垂直風(fēng)道連接防回流作法。見下5－14圖。圖5－14（6））在風(fēng)管穿過需要封閉防火、防爆墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)不大于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害柔性材料封堵（見圖5－15）。防護(hù)套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)略不不大于所保護(hù)風(fēng)管法蘭及保溫層。圖5－155.2.1.8防火風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（防火風(fēng)管采用防火板制作，普通采用自攻螺絲配輕鋼龍骨安裝，防火膠填縫。）(1)規(guī)定防火板抗潮濕、耐沖擊，符合GB8624-1997不燃材料原則。(2)風(fēng)管連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂，風(fēng)管不得扭曲，破損處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(3)支、吊架安裝間距不適當(dāng)不不大于mm。5.2.1.9風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意安全問題(1)起吊時(shí)，禁止人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上禁止站人。(2)應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。(3)對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力大而導(dǎo)致風(fēng)管變形。(4)抬到支架上風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，放置時(shí)間不能太久。(5)對(duì)于暫時(shí)不安裝孔洞不要提前打開，暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防污染及墜人墜物事故發(fā)生。(6)使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用梯子上端要扎牢，下端采用防滑辦法。5.2.1.10部件安裝各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)安裝，應(yīng)能保證其正常使用功能，并便于操作。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門安裝方向應(yīng)對(duì)的。防火閥安裝方向、位置應(yīng)對(duì)的。防火閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)防火閥，距墻表面不應(yīng)不不大于200mm。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。(1)多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作部位。(2)斜插板閥安裝，閥板應(yīng)向上拉啟。水平安裝時(shí)，閥板應(yīng)順氣流方向插入。(3)防火閥安裝，方向位置應(yīng)對(duì)的，易控件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，其閥板啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。(4)排煙閥(排煙口)及手控裝置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)埋套管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)敏捷、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。(5)止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出段上，啟動(dòng)方向必要與氣流方向一致。(6)風(fēng)口安裝：風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時(shí)需兩個(gè)人配合，一種人用手托起風(fēng)口和找平，另一種人對(duì)風(fēng)口進(jìn)行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴(yán)。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。(7)鋁合金條形風(fēng)口安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。(8)各類排氣罩安裝宜在機(jī)械設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)對(duì)的，固定應(yīng)可靠。支、吊架不得設(shè)立在影響操作部位。(9)廚房鍋灶排油煙罩安裝，其高度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。廚房排油風(fēng)管應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況設(shè)立不不大于3‰坡度，以利于凝結(jié)水排放。(10)風(fēng)帽滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。(11)自動(dòng)排氣活門安裝，活門重錘必要垂直向下，其啟動(dòng)方向應(yīng)與排氣方向一致。(12)手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。5.3設(shè)備安裝5.3.1工藝流程：基本驗(yàn)收→開箱檢查→搬運(yùn)→設(shè)備安裝→找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收5.3.1.1風(fēng)機(jī)安裝5.3.1.2風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基本進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合尺寸規(guī)定。5.3.1.3風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基本表面鏟出麻面，以使二次灌溉混凝土或砂漿能與基本緊密結(jié)合。5.31.4風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用工具及繩索必要符合安全規(guī)定。5.3.1.6風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依照建筑物軸線、邊沿線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基本表面油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈。5.3.1.7整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基本上，用墊鐵找平找正，墊鐵普通應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必要成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。5.3.1.8風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4-5mm厚橡膠板，找平找正后固定牢固。5.3.1.9風(fēng)機(jī)機(jī)軸必要保持水平，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同始終線上。5.3.1.10風(fēng)機(jī)與電機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪中心線重疊。三角皮帶拉緊限度普通可用手敲打已裝好皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。5.3.1.11風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指伸入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。5.3.1.12風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置外露某些應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。5.3.1.13風(fēng)機(jī)出口接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件容許狀況下，應(yīng)保證出口至彎管距離不不大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.5-2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。見下5－16圖。圖5－165.3.1.14風(fēng)機(jī)安裝在有減振器基座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受荷載應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采用保護(hù)辦法，防止損壞。見下5－17圖。圖5－175.3.1.15風(fēng)機(jī)為吊裝作法時(shí)，宜采用減振吊架，各組減振器承受荷載應(yīng)均勻，不得偏心。見5－18圖。圖5-185.3.1.16通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)支撐，并與基本或其她建筑連接牢固；機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機(jī)件重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口普通應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水潮濕空氣通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼底部應(yīng)安裝一種直徑為15-20mm放水閥或水封彎管。固定通風(fēng)機(jī)地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。5.3.1.17通風(fēng)機(jī)附屬自控和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行。5.3.1.18風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)調(diào)試前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。直聯(lián)傳動(dòng)風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在本來位置上，并不得碰殼。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必要加上適度潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全辦法；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必要對(duì)的。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)不大于2h?；瑒?dòng)軸承升溫不得超過35℃，最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承升溫不得超過40℃，最高溫度不得超過80℃。轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基本有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。5.4風(fēng)管漏光檢測(cè)

采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不不不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不不不大于8處為合格。

5.4.1本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完畢后，對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密限度進(jìn)行檢測(cè)。抽檢率為5%。

5.4.2采用100W帶保護(hù)罩低壓照明燈作漏光檢測(cè)光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。

5.4.3檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀測(cè)。當(dāng)發(fā)既有光線射出，則闡明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。

5.4.4系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析辦法。本工程風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不不不大于16處為合格。

5.4.5漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同漏光部位分別進(jìn)行解決。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊辦法；如是咬縫處，則用密封膠密封等辦法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。

5.4.6風(fēng)管保溫

5.4.6.1本工程中空調(diào)送回風(fēng)管及穿越防火分區(qū)風(fēng)管需要進(jìn)行保溫。風(fēng)管保溫采用容重為48kg/m3鋁箔離心玻璃棉板。玻璃棉板用保溫釘固定，最后用塑料打包帶捆扎，間距為1m。

5.4.6.2保溫材料下料要精確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如下圖所示）。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶寬度不得不大于50mm，粘接時(shí)必要注意板材表面與否干凈，如有灰塵、油污，必要用干凈紗布擦干凈，保證粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得浮現(xiàn)脫落和脹裂現(xiàn)象。5.4.6.3保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。

5.4.6.4保溫釘用801阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘粘接面上，稍后再將其粘上。5.4.6.5矩形風(fēng)管保溫釘分布要均勻，其間距見下面圖表。保溫釘間距（mm）ABCD752501002505.4.7風(fēng)口安裝

5.4.7.1風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。

5.4.7.2安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)某些風(fēng)口要檢查活動(dòng)件與否靈活，葉片與否平直，與邊框有無摩擦。對(duì)有過濾網(wǎng)可啟動(dòng)式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，啟動(dòng)百葉與否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。

5.4.7.3在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。特別當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要保證牢固可靠。

5.4.7.4為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。

5.4.7.5成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器直線度。

5.4.7.6外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必要設(shè)立防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同步防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉片損傷。5.4.8.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.4.8.1.材料設(shè)備規(guī)定5.4.8.1.1通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試過程中所用材料，使用前一定要嚴(yán)格檢查，保證合格。5.4.8.1.2系統(tǒng)調(diào)試所使用測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度級(jí)別及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定規(guī)定，并應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程規(guī)定。5.4.8.2.重要儀表5.4.8.2.1通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)配備下列工機(jī)具：溫度計(jì)、濕度計(jì)、畢托管、微壓計(jì)、聲級(jí)計(jì)、熱球風(fēng)速儀、壓力表、漏風(fēng)量檢測(cè)裝置等。5.4.8.2.2所使用儀表設(shè)備應(yīng)處在受控狀態(tài)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查，并建帳管理，對(duì)達(dá)不到使用規(guī)定設(shè)備禁止使用。5.4.8.2.3禁止使用非法定計(jì)量器具和計(jì)量單位，現(xiàn)場(chǎng)合使用計(jì)量器具必要在有效檢定周期內(nèi)。5.4.8.3.作業(yè)條件5.4.8.3.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，理解通風(fēng)與空調(diào)工程中使用工況，編制詳細(xì)調(diào)試方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。5.4.8.3.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試必要在系統(tǒng)安裝完畢、各項(xiàng)安裝工序質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和驗(yàn)收原則規(guī)定后進(jìn)行。5.4.8.3.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試必要在系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)所需水、電、汽、壓縮空氣等滿足供應(yīng)條件下進(jìn)行。5.4.8.3.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試必要在土建裝修基本竣工，房間門窗等維護(hù)構(gòu)造安裝就緒，具備封閉條件后進(jìn)行。5.4.8.4.操作工藝5.4.8.4.1工藝流程5.4.8.4.1.1熟悉資料：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)組織調(diào)試人員熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所有設(shè)計(jì)資料，涉及圖紙和設(shè)計(jì)闡明書，充分領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，掌握管網(wǎng)系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)工作原理，理解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌以及空調(diào)設(shè)備性能及用法等。5.4.8.4.1.2編制調(diào)試方案：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案由通風(fēng)空調(diào)安裝工程總承包單位編制，分包單位配合；調(diào)試方案內(nèi)容涉及系統(tǒng)劃分、設(shè)計(jì)功能簡(jiǎn)介、各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)、調(diào)試目規(guī)定、進(jìn)度、程序、辦法、安全辦法、儀器儀表配套、人員安排及注意事項(xiàng)等；調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，調(diào)試結(jié)束后，必要提供完整調(diào)試資料。5.4.8.4.1.3調(diào)試重要項(xiàng)目和程序：5.4.8.5.系統(tǒng)調(diào)試可以按如下項(xiàng)目和程序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和調(diào)節(jié)：5.4.8.5.1空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；5.4.8.5.2系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)節(jié)；5.4.8.5.3空調(diào)水系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)節(jié)；5.4.8.5.4自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢查、調(diào)節(jié)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)營(yíng)；5.4.8.5.5室內(nèi)參數(shù)測(cè)定和調(diào)節(jié)；5.4.8.5.6防排煙系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)節(jié)。5.4.8.6.操作工藝和調(diào)試要點(diǎn)5.4.8.6.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.8.6.2.通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中風(fēng)機(jī)5.4.8.6.3.風(fēng)機(jī)外觀檢查核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及轉(zhuǎn)速與否與設(shè)計(jì)相符，傳動(dòng)皮帶松緊限度與否適合；檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪軸線與否平行，地腳螺栓與否已擰緊；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管與否嚴(yán)密；檢查軸承處與否有足夠潤(rùn)滑油；用手盤動(dòng)皮帶時(shí)，葉輪與否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門靈活性，定位裝置可靠性；檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)接地線連接可靠性。5.4.8.6.4.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的，運(yùn)轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)運(yùn)營(yíng)功率與否符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)營(yíng)2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測(cè)量其軸承溫度，軸承外殼最高溫度應(yīng)符合5.3.1.18款中規(guī)定。填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄單，記錄單中應(yīng)有溫升、噪音等參數(shù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記錄。5.4.8.7.電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）5.4.8.8.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與平衡調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定內(nèi)容涉及：測(cè)定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口風(fēng)量等。5.4.8.8.1.風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量測(cè)定辦法：①繪制系統(tǒng)草圖依照系統(tǒng)實(shí)際安裝狀況，參照設(shè)計(jì)圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測(cè)試時(shí)使用；在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)定截面位置、風(fēng)閥位置、送（回）風(fēng)口位置等。在測(cè)定截面處，應(yīng)闡明該截面設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積。②測(cè)定截面位置和測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置擬定：在用畢托管和傾斜式微壓計(jì)測(cè)系統(tǒng)總風(fēng)量時(shí)，測(cè)定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定地方。普通都選在局部阻力之后不不大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）和局部阻力之前不不大于或等于1.5倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）直管段上，當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離可恰當(dāng)縮短，且應(yīng)恰當(dāng)增長(zhǎng)測(cè)點(diǎn)數(shù)量。測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置和數(shù)目，重要依照風(fēng)管形狀而定，對(duì)于矩形風(fēng)管，應(yīng)將截面劃分為若干個(gè)相等小截面，并使各小截面盡量接近于正方形，測(cè)點(diǎn)位于小截面中心處，小截面面積不得不不大于0.05m2。在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均速度時(shí)，應(yīng)依照管徑大小，將截面提成若干個(gè)面積相等同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)上測(cè)量四個(gè)點(diǎn)，且這四個(gè)點(diǎn)必要位于互相垂直兩個(gè)直徑上，所劃分圓環(huán)數(shù)目，可按下表選用：圓形風(fēng)管直徑（mm）200如下200～400400～700700以上圓環(huán)數(shù)3455～6圓形風(fēng)管劃分圓環(huán)數(shù)表③測(cè)量辦法將畢托管插入測(cè)試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計(jì)處在水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計(jì)，在測(cè)量動(dòng)壓時(shí)，無論處在吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接“+”處，較小壓力（微壓）接“-”處，將多向閥手柄扳向“測(cè)量”位置，在測(cè)量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長(zhǎng)度，再乘以傾斜測(cè)量管所固定位置上儀器常數(shù)K值，即得所測(cè)量壓力值。④風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量計(jì)算通過風(fēng)管截面風(fēng)量可以按下式擬定L=3600FV式中F——風(fēng)管截面積，m2；V——測(cè)量截面內(nèi)平均風(fēng)速，m/s。所測(cè)得動(dòng)壓值通過計(jì)算求出平均風(fēng)速V=（2gPdb/ρ）1/2式中g(shù)——重力加速度，普通取9.8m/s2；ρ——空氣密度，kg/m3；Pdb——測(cè)得平均動(dòng)壓，kPa。⑤系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)節(jié)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)管上風(fēng)閥開度大小來實(shí)現(xiàn)。5.4.8.8.2.送回風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定①各送（回）風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量測(cè)定有兩種辦法：（A）用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處用定點(diǎn)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)可按風(fēng)口截面大小，劃分為若干個(gè)面積相等小塊，在其中心處測(cè)量。對(duì)于尺寸較大矩形風(fēng)口（圖6-1c）可分為同樣大小8～12個(gè)小方格進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于尺寸較小矩形風(fēng)口（圖6-1d），普通測(cè)5個(gè)點(diǎn)即可，對(duì)于條縫形風(fēng)口（圖6-1b），在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫方向依照其長(zhǎng)度分別取為4、5、6對(duì)測(cè)點(diǎn)；對(duì)于圓形風(fēng)口（圖6-1a），按其直徑大小可分別測(cè)4個(gè)點(diǎn)或5個(gè)點(diǎn)。圖6-1測(cè)定截面測(cè)點(diǎn)位置和數(shù)目示意圖（B）可用葉輪風(fēng)速儀采用勻速移動(dòng)測(cè)量法測(cè)量：對(duì)于截面積不大風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)截面按一定路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得成果可以為是截面平均風(fēng)速，此法須進(jìn)行三次，取其平均值。（C）送（回）風(fēng)口和吸風(fēng)罩風(fēng)量計(jì)算：L=3600F·V·K式中F——送風(fēng)口外框面積，m2；K——考慮送風(fēng)口構(gòu)造和裝飾形式修正系數(shù)，普通取0.7～1.0；V——風(fēng)口處測(cè)得平均風(fēng)速，m/s。②風(fēng)量調(diào)節(jié)：當(dāng)前使用風(fēng)量調(diào)節(jié)辦法有流量等比分派法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)節(jié)法和逐段分支調(diào)節(jié)法，調(diào)試時(shí)可依照空調(diào)系統(tǒng)詳細(xì)狀況采用相應(yīng)辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)。基準(zhǔn)風(fēng)口法調(diào)試環(huán)節(jié)：詳見右6-2圖。系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)6-2示意圖a、風(fēng)量調(diào)節(jié)前先將所有三通調(diào)節(jié)閥閥板置于中間位置，而系統(tǒng)總閥門處在某實(shí)際運(yùn)營(yíng)位置，系統(tǒng)其他閥門所有打開。然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，初測(cè)所有風(fēng)口風(fēng)量，計(jì)算初測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值（比例），并列于登記表格中。b、在各支路中選取比值最小風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口，進(jìn)行初調(diào)。c、先調(diào)節(jié)各支路中最不利支路，普通為系統(tǒng)中最遠(yuǎn)支路。用兩套測(cè)試儀器同步測(cè)定該支路基準(zhǔn)風(fēng)口（如風(fēng)口1）和另一風(fēng)口風(fēng)量（如風(fēng)口2），調(diào)節(jié)另一種風(fēng)口（風(fēng)口2）前三通調(diào)節(jié)閥（如三通調(diào)節(jié)閥a），使兩個(gè)風(fēng)口風(fēng)量比值近似相等；之后，基準(zhǔn)風(fēng)口測(cè)試儀器不動(dòng)，將另一套測(cè)試儀器移到另一風(fēng)口（如風(fēng)口3），再調(diào)試另一風(fēng)口前三通調(diào)節(jié)閥（如三通調(diào)節(jié)閥b），使兩個(gè)風(fēng)口風(fēng)量比值近似相等。如此進(jìn)行下去，直至此支路各個(gè)風(fēng)口風(fēng)量比值均與基準(zhǔn)風(fēng)口風(fēng)量比值近似相等為d、同理調(diào)節(jié)其他支路，各支路風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)完后，再由遠(yuǎn)及近，調(diào)節(jié)兩個(gè)支路（如支路Ⅰ和支路Ⅱ）上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥（如手動(dòng)調(diào)節(jié)閥B），使兩支路風(fēng)量比值近似相等。似此進(jìn)行下去。e、各支路送風(fēng)口送風(fēng)量和支路送風(fēng)量調(diào)試完后，最后調(diào)節(jié)總送風(fēng)道上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使總送風(fēng)量等于設(shè)計(jì)總送風(fēng)量，則系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試工作基本完畢。f、但總送風(fēng)量和各風(fēng)口送風(fēng)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，尚取決于送風(fēng)機(jī)出率與否與設(shè)計(jì)選取相符。若達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定就應(yīng)尋找因素，進(jìn)行其他方面調(diào)節(jié)，詳細(xì)詳見“測(cè)試中發(fā)現(xiàn)問題分析與改進(jìn)辦法”某些。調(diào)節(jié)達(dá)到規(guī)定后，在閥門把柄上用油漆做好標(biāo)記，并將閥位固定。g、為了自動(dòng)控制調(diào)節(jié)能處在較好工況下運(yùn)營(yíng)，各支路風(fēng)道及系統(tǒng)總風(fēng)道上對(duì)開式電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥在調(diào)試前，應(yīng)將其開度調(diào)節(jié)在80%～85%位置，以利于運(yùn)營(yíng)時(shí)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)和系統(tǒng)處在較好工況下運(yùn)營(yíng)。h、風(fēng)量測(cè)定值容許誤差：風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定值誤差為15%，系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定值應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)風(fēng)量10%～20%，但不得超過20%。（B）流量等比分派法（也稱動(dòng)壓等比分派法）此辦法用于支路較少，且風(fēng)口調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)裝置（如調(diào)節(jié)閥、可調(diào)風(fēng)口等）不完善系統(tǒng)。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)普通是從最不利環(huán)路開始，逐漸調(diào)向風(fēng)機(jī)出風(fēng)段。如右圖，先測(cè)出支管1和2風(fēng)量，并用支管上閥門調(diào)節(jié)兩支管風(fēng)量，使其風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等。然后測(cè)出并調(diào)節(jié)支路4和5、支管3和6風(fēng)量，使其風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值都近似相等。最后測(cè)定并調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)總風(fēng)量，使其等于設(shè)計(jì)總風(fēng)量。這一辦法稱“風(fēng)量等比分派法”。調(diào)節(jié)達(dá)到規(guī)定后，在閥門把柄上用油漆記上標(biāo)記，并將閥位固定。5.4.8.9.防排煙系統(tǒng)測(cè)定防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)營(yíng)與調(diào)試成果（風(fēng)量及正壓），必要符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)定。防排煙系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定可按照7.2.2款系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定辦法進(jìn)行。在風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定狀況下，按每次啟動(dòng)三個(gè)樓層加壓風(fēng)口，風(fēng)口風(fēng)量及有關(guān)區(qū)域正壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)定。5.4.8.10.質(zhì)量控制5.4.8.10.1.系統(tǒng)調(diào)試所使用測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度級(jí)別及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定規(guī)定，并應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程規(guī)定。5.4.8.10.2.通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參加和配合。系統(tǒng)調(diào)試實(shí)行可以是施工公司自身或委托給具備調(diào)試能力其她單位。5.4.8.10.3.系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必要提供完整調(diào)試資料和報(bào)告。5.4.8.10.4.通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于８h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)持續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于２h。5.4.8.10.5.電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出對(duì)的。5.4.8.10.6.系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.8.10.7.系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試成果與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不應(yīng)不不大于10％；5.4.8.10.8..防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)營(yíng)與調(diào)試成果（風(fēng)量及正壓），必要符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)定。5.4.8.10.9.風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)營(yíng)時(shí)，產(chǎn)生噪聲不適當(dāng)超過產(chǎn)品性能闡明書規(guī)定值；5.4.8.10.10.通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：a.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及重要部件聯(lián)動(dòng)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，動(dòng)作協(xié)調(diào)、對(duì)的，無異?，F(xiàn)象；b.系統(tǒng)通過平衡調(diào)節(jié)，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量容許偏差不應(yīng)不不大于15%；c.通風(fēng)與空調(diào)工程控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能對(duì)的顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能對(duì)的動(dòng)作。5.4.8.10.11.成品保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，不得踩、踏、攀、爬管線與設(shè)備等，不得破壞管線、設(shè)備外保護(hù)（絕熱）層?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥閥位處做好標(biāo)記，避免有人誤調(diào)。6.冬雨季節(jié)施工技術(shù)辦法6.1雨季施工6.1.1在雨期到來前工程管理部應(yīng)組織合力公司對(duì)施工項(xiàng)目要逐項(xiàng)檢查，貫徹責(zé)任，并規(guī)定合力公司建立相應(yīng)雨季施工時(shí)防洪、防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組，同步注意天氣預(yù)報(bào)，防止雷雨大風(fēng)突然襲擊，導(dǎo)致不必要經(jīng)濟(jì)損失。6.1.2進(jìn)入雨季前工程管理部施工材料負(fù)責(zé)人應(yīng)督促合力公司依照籌劃充分準(zhǔn)備好防雨材料和設(shè)施，以便及時(shí)發(fā)放班組使用，經(jīng)營(yíng)管理部及物資管理部應(yīng)配備某些防雨勞保用品。6.1.3在雨期到來前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有臨電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，檢查漏電、接地、防雷擊等安全隱患。電纜線敷設(shè)、各種機(jī)具漏電保護(hù)、接地辦法等均應(yīng)符合規(guī)定且精確可靠。保證各級(jí)電箱、電動(dòng)機(jī)械防雨棚在雨季能正常使用。6.1.4電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、防砸且通風(fēng)良好地方，下方不得有堆土和積水、周邊不得堆放易燃易爆物品及其他雜物。焊工必要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、持證上崗。6.1.5現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要有放雨、防潮、防風(fēng)、防腐辦法。6.2冬季施工6.2.1進(jìn)入冬施前物資部門督促分包商依照冬施籌劃充分準(zhǔn)備好保溫材料以便及時(shí)發(fā)放班組使用，物資管理部應(yīng)配備某些冬施勞保用品；6.6.2進(jìn)入冬季前要進(jìn)行管道吹水，規(guī)定有專人負(fù)責(zé)，以防發(fā)生凍裂管道、設(shè)備狀況發(fā)生：6.6.3制定并貫徹防止煤氣中毒、杜絕火災(zāi)事故辦法。7.工期保證辦法7.1.根據(jù)土建生產(chǎn)進(jìn)度，安排專業(yè)施工進(jìn)度籌劃，嚴(yán)密配合土建施：工作，各種工序要合理穿插配合；7.2.項(xiàng)目部依照生產(chǎn)籌劃，合理安排勞動(dòng)力和材料進(jìn)場(chǎng)，勞動(dòng)力滿足生產(chǎn)需要，材料進(jìn)場(chǎng)要適時(shí)，避免丟失和揮霍現(xiàn)象；7.3.執(zhí)行生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)解決生產(chǎn)中矛盾，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系；7.4.合理上報(bào)月度完畢量，加強(qiáng)資金回收力度，保證工程順利進(jìn)行。8.質(zhì)量保證辦法8.1.加強(qiáng)質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工質(zhì)量監(jiān)督控制，做好施工過程中中間檢查，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，貫徹崗位責(zé)任制：8