凱旋豪庭五期施工組織設(shè)計(jì)總方案樣本

施工組織方案工程名稱：陽江耀寶凱旋豪庭五期商住社區(qū)工程地點(diǎn)：陽西縣人民北路27區(qū)施工單位：陽西縣建筑工程公司監(jiān)理單位：陽江市建設(shè)工程監(jiān)理公司陽西分公司編制單位（章）：陽西縣建筑工程公司編制人（簽名）：編制日期：年月日單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）：審批日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\z\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3"第1章 工程綜述 1第1節(jié) 編制根據(jù)及原則 1第2節(jié) 工程概況 1第3節(jié) 工程特點(diǎn) 1第2章 施工布置 2第1節(jié) 質(zhì)量目的 2第2節(jié) 工期目的 2第3節(jié) 安全目的 2第4節(jié) 文明施工目的 2第5節(jié) 服務(wù)目的 2第6節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 2第3章 施工準(zhǔn)備 9第1節(jié) 施工順序 9第2節(jié) 重要施工機(jī)械籌劃 11第3節(jié) 重要周轉(zhuǎn)材料用量籌劃 11第4節(jié) 計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、檢測準(zhǔn)備 12第5節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 12第6節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 13第7節(jié) 物資準(zhǔn)備 13第4章 施工進(jìn)度籌劃及重要辦法 13第1節(jié) 工程進(jìn)度籌劃 13第2節(jié) 工期管理及保證辦法 13第5章 現(xiàn)場平面布置 16第1節(jié) 現(xiàn)場總平面布置 16第6章 水電籌劃用量 18第1節(jié) 現(xiàn)場暫時(shí)用水 18第2節(jié) 暫時(shí)用電 19第7章 重要分項(xiàng)工程施工辦法 19第1節(jié) 施工測量工程 19第2節(jié) 土方及排水 26第3節(jié) 鋼筋工程 26第4節(jié) 混凝土工程 47第5節(jié) 防水工程 53第6節(jié) 砌體工程 56第7節(jié) 屋面工程 61第8節(jié) 樓地面工程 62第9節(jié) 內(nèi)外墻抹灰及面磚 65第10節(jié) 腳手架工程 67第11節(jié) 門窗工程 67第12節(jié) 施工場地硬化施工方案 69第8章 安裝某些 71第1節(jié) 工程概況 71第2節(jié) 施工準(zhǔn)備 73第3節(jié) 分項(xiàng)安裝工程施工程序及施工辦法、技術(shù)規(guī)定 77第9章 季節(jié)性施工 115第1節(jié) 雨季施工辦法 115第2節(jié) 高溫季節(jié)施工辦法 116第10章 重要管理保證辦法 116第1節(jié) 質(zhì)量保證辦法 117第2節(jié) 安全生產(chǎn)管理辦法 120第3節(jié) 保證工期管理辦法 129第4節(jié) 現(xiàn)場文明施工及CI形象管理辦法 130第5節(jié) 節(jié)約材料，減少工程成本辦法 135第6節(jié) 施工現(xiàn)場攝像、拍照籌劃 136第11章 成品保護(hù) 136第1節(jié) 成品保護(hù)組織管理 136第2節(jié) 成品保護(hù)技術(shù)辦法 137第12章 附圖、附表 140工程綜述編制根據(jù)及原則本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、原則，及其設(shè)計(jì)圖紙，陽江市有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定。工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱陽江耀寶凱旋豪庭五期F8、F9、F10、F11、J1棟2工程地址陽西縣人民北路27區(qū)3建設(shè)單位陽江耀寶房地產(chǎn)發(fā)展有限公司4設(shè)計(jì)單位廣東華方工程設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位陽江市建設(shè)工程監(jiān)理公司陽西分公司6施工單位陽西縣建筑工程公司7工期詳細(xì)見附件進(jìn)度籌劃控制表8質(zhì)量規(guī)定符合國家質(zhì)量驗(yàn)收原則工程特點(diǎn)3.1建筑特性該工程位于陽江市陽西縣人民大道北路凱旋豪庭社區(qū)，為框剪構(gòu)造，其中4棟26層，建筑高度為78.5米；1棟30層，建筑高度90.5米；架空車庫1層，建筑高度3.9米；工程總建筑面積67291.610m2，如下圖施工布置質(zhì)量目的達(dá)到《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）規(guī)定。工期目的合理穿插工藝，調(diào)配勞動(dòng)力，保證工期，爭取準(zhǔn)時(shí)竣工?？偣て跒橐荒晏欤僭O(shè)開竣工時(shí)間年6月1日-年6月1日），分階段完畢工期目的控制見附表安全目的保證無重大傷亡、火災(zāi)和人員中毒事故，普通輕傷事故發(fā)生率控制在0.5‰如下。文明施工目的爭取評為陽江市文明施工樣板工地。服務(wù)目的建造業(yè)主滿意工程。組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目投入管理人員明細(xì)表序號姓名職務(wù)闡明1胡國凡項(xiàng)目經(jīng)理2許振志公司技術(shù)負(fù)責(zé)人3葉運(yùn)萬項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4黎煥萍質(zhì)檢員5何美宜安全員6葉佩仙資料員7陳世金施工員8葉運(yùn)策電工我公司將在技術(shù)上、管理上采用重大舉措，充分發(fā)揮我司人才優(yōu)勢，抽調(diào)更為有力精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，精心組織，精心施工，高質(zhì)量地如期完畢施工任務(wù)。為了優(yōu)質(zhì)、高速地完畢本工程，經(jīng)公司研究決定把本工程列為我公司重點(diǎn)工程；同步，為保證優(yōu)質(zhì)，高效地完畢該項(xiàng)施工任務(wù)，總公司特研究決定將該工程施工任務(wù)交給管理能力較強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理為首項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目管理班子承擔(dān)本工程土建、安裝、裝修等工程施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)各個(gè)職能部門，對工程施工全過程進(jìn)行統(tǒng)一籌劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場由技術(shù)素質(zhì)高，施工能力強(qiáng)管理人員構(gòu)成現(xiàn)場施工監(jiān)督小組，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理，并組織各施工隊(duì)伍按項(xiàng)目經(jīng)理部施工籌劃進(jìn)行施工。同步，項(xiàng)目管理班子應(yīng)對工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有效、有籌劃地組織、協(xié)調(diào)和管理。6.1管理機(jī)構(gòu)建立依照本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次構(gòu)成：指揮決策層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層。6.1.1指揮決策層——工程指揮部指揮部是項(xiàng)目施工、決策和保障機(jī)構(gòu)。在我單位范疇內(nèi)，對項(xiàng)目施工所需要人員、機(jī)械、材料等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，為項(xiàng)目施工提供可靠保障。指揮部總指揮由陽西縣建筑工程公司經(jīng)理擔(dān)任，各職能部門負(fù)責(zé)人構(gòu)成指揮成員，加強(qiáng)對項(xiàng)目服務(wù)和管理。6.1.2項(xiàng)目管理層——項(xiàng)目經(jīng)理部我單位將組建精干項(xiàng)目管理班子。并將選派具備豐富施工能力及總包管理經(jīng)驗(yàn)一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。同步選派我公司一名高檔工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工程師。具備豐富經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)工程師擔(dān)任部門經(jīng)理，共同構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。我公司對項(xiàng)目實(shí)行方針目的管理，依照對業(yè)主承諾制定總體方針目的，如質(zhì)量方針，工期目的，安全文明施工目的等。項(xiàng)目經(jīng)理部則按公司方針目的進(jìn)行相應(yīng)決策。詳細(xì)組織生產(chǎn)活動(dòng)履行項(xiàng)目職責(zé)，公司按年度方針目的，每月對項(xiàng)目進(jìn)行考核。制定《項(xiàng)目方針目的展開圖》。依照考核成果按《工程項(xiàng)目管理責(zé)任、目的、考核與獎(jiǎng)勵(lì)辦法》執(zhí)行該工程采用目的管理法施工。我公司將按照近年來積累成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為重要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)為手段項(xiàng)目管理機(jī)制。嚴(yán)格按照ISO9001——模式原則建立質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合科學(xué)化管理體制，出眾地兌現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目的。項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，履行公司和簽定合同。公司以簽項(xiàng)目目的責(zé)任狀對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核杜絕了項(xiàng)目承包帶來弊端。項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理聘任，定期考核、競爭上崗。為規(guī)范項(xiàng)目管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行頒布“信用管理”、“公司管理制度”“職工手冊”“安全保護(hù)手冊”。6.1.3施工作業(yè)層精選具備專業(yè)性較強(qiáng)，施工過各種優(yōu)質(zhì)工程作業(yè)班組。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工在施工管理、技術(shù)質(zhì)量上均有較好保證。6.1.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳見附圖所示。6.2項(xiàng)目管理人員重要職責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理制度：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使各負(fù)責(zé)人明確各自職責(zé)和職權(quán)范疇，使關(guān)于人員按照其職責(zé)，權(quán)限及時(shí)有效地采用糾正和防止辦法，以至達(dá)到消除、防止、杜絕產(chǎn)品過程和工程質(zhì)量不合格，使質(zhì)量保證所有得到控制。6.2.1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：對總部直接負(fù)責(zé)，代表公司全面負(fù)責(zé)履行總承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與外部關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物組織與控制。對工期、質(zhì)量、安全文明施工及成本目的進(jìn)行控制。6.2.2項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理，主管工程部正常生產(chǎn)安排工作，對施工生產(chǎn)、安全直接負(fù)責(zé)。6.2.3安裝負(fù)責(zé)人：分管工程安裝分部工作，對安裝分項(xiàng)實(shí)行工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面管理。6.2.4技術(shù)組：對本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)上責(zé)任。參加編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，編制分某些項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。掌握上級文獻(xiàn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范以及有關(guān)地方規(guī)定。負(fù)責(zé)項(xiàng)目圖紙變更、收集和發(fā)放以及簽證辦理、解決班組提出技術(shù)問題。對項(xiàng)目上浮現(xiàn)各種違規(guī)操作有權(quán)處置，對已導(dǎo)致問題有權(quán)提出整治和返工指令。6.2.5質(zhì)量組：掌握施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量活動(dòng)狀態(tài)，督促質(zhì)量籌劃有效實(shí)行。對違背國標(biāo)及施工規(guī)范規(guī)定狀況有權(quán)責(zé)令整修、返工乃至停工，做好施工過程中檢查和實(shí)驗(yàn)工作。6.2.6預(yù)算組：參加圖紙會(huì)審，編制、復(fù)核項(xiàng)目預(yù)（決）算。協(xié)助經(jīng)營管理科對工程分包方進(jìn)行考察、評價(jià)。及時(shí)精確提供材料使用量和變更材料使用量。實(shí)事求是向甲方、公司和上級關(guān)于部門提供各種報(bào)表。施工作業(yè)層決策6.3總體施工方案6.3.1總體施工順序：6.3.1.1先地下、后地上；先構(gòu)造、后裝飾。6.3.1.2裝飾先外墻后內(nèi)墻；先頂棚后地面；先濕裝、后干裝原則。6.3.1.3安裝工程隨土建工程穿插進(jìn)行施工。本工程按±0.00如下、主體構(gòu)造、安裝等階段組織施工及驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收按總籌劃日歷天為根據(jù)。6.3.2施工縫及施工流水段劃分（詳見附圖）6.3.2.1依照施工實(shí)際狀況，劃分11個(gè)大流水段：各棟為一流水段。再依照每棟樓伸縮縫位置劃分小流水段。地下、地上某些采用水平、豎向構(gòu)件分開澆筑，每個(gè)施工流水段地下構(gòu)造某些伸縮縫、水平施工縫為分界線。這樣有助于專業(yè)工種進(jìn)行流水施工、保證工期節(jié)點(diǎn)順利完畢。6.3.2.2安裝工程各預(yù)埋、安裝等分項(xiàng)工藝隨土建穿插進(jìn)行。6.3.3施工程序6.3.3.1總施工程序6.3.3.2各階段施工程序地下構(gòu)造階段施工程序：基本梁、承臺(tái)挖土、驗(yàn)槽→墊層放線→墊層模板→墊層砼→基本梁、承臺(tái)、底板鋼筋→基本梁、承臺(tái)模板→基本梁、承臺(tái)、底板砼→地下構(gòu)造墻、柱鋼筋→地下構(gòu)造墻、柱模板→地下構(gòu)造墻、柱砼→回填。主體構(gòu)造階段施工程序：待地下構(gòu)造驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工。墻、柱、梯鋼筋→墻、柱、梯模板→墻、柱、梯砼→梁、板模板→梁、板鋼筋→梁、板砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！蠈訕?gòu)造裝修階段施工程序：主體構(gòu)造驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行裝修工程施工。主導(dǎo)工序：內(nèi)外墻抹灰→樓地面→裝飾→油漆涂料6.3.3.3重要施工辦法（1）土方工程本工程土方工程采用大開挖形式進(jìn)行施工，基本承臺(tái)某些隨開挖走向同步開挖完畢。進(jìn)場后單項(xiàng)施工方案由我公司編制上報(bào)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批后實(shí)行。（2）砼工程該工程砼采用商品砼，場內(nèi)運(yùn)送和垂直運(yùn)送采用砼輸送泵。依照工程構(gòu)造形式和構(gòu)造特點(diǎn)，采用墻、柱砼一次性澆筑，梁、板、梯混凝土一次性澆筑。（3）模板工程詳細(xì)辦法參閱模板專項(xiàng)方案。（4）腳手架工程詳細(xì)辦法參閱腳手架專項(xiàng)方案。6.4加強(qiáng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，扎夯實(shí)實(shí)工作。全面貫徹國務(wù)院關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量告知精神。嚴(yán)格按《建筑法》規(guī)定組織施工，不搞轉(zhuǎn)包，（業(yè)主指定專業(yè)分包除外）。嚴(yán)把原材料、半成品質(zhì)量檢查關(guān)，加強(qiáng)測試。加強(qiáng)質(zhì)檢部門，設(shè)專業(yè)監(jiān)督工程師，實(shí)行班組、工程科、項(xiàng)目部三級驗(yàn)收制度，貫徹執(zhí)行ISO901--系列質(zhì)量體系原則，切實(shí)制定《項(xiàng)目質(zhì)量籌劃》，做好質(zhì)量記錄，杜絕不合格品發(fā)生。在本工程中把分項(xiàng)分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%，保證達(dá)到國家、地區(qū)質(zhì)量驗(yàn)收原則，保證達(dá)到《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）規(guī)定。6.5加強(qiáng)總包管理加強(qiáng)總包管理力度，為業(yè)主分擔(dān)“協(xié)調(diào)、監(jiān)督、服務(wù)、管理”職責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。6.5.1提高總包意識(shí)和服務(wù)意識(shí)，總包管理應(yīng)是全方位、全過程管理，咱們在施工管理中對我單位自有專業(yè)施工隊(duì)伍和業(yè)主指定分包商均一視同仁，同等對待，并依照總包合同規(guī)定，提供必要服務(wù)和便利設(shè)施，按照各分包商進(jìn)場時(shí)間提供現(xiàn)場辦公室、職工宿舍、材料、設(shè)備加工、堆放場地或規(guī)劃場區(qū)（供指定分包商使用）、施工用水、用電（提供二級配電箱）、運(yùn)送設(shè)施和腳手架、夜間照明，以及為業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府質(zhì)監(jiān)部門順利進(jìn)入現(xiàn)場驗(yàn)收提供必要條件和設(shè)施。6.5.2在業(yè)主協(xié)助下，使用總包管理手段，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工進(jìn)行全面管理、全過程控制，使工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面均達(dá)到總包和業(yè)主合同規(guī)定和預(yù)定目的。6.5.3加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，每周召開協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決總分包及各分包商之間關(guān)系。6.5.4所有進(jìn)入現(xiàn)場施工人員，佩帶我單位統(tǒng)一制作胸卡，接受我單位統(tǒng)一檢查和管理。施工準(zhǔn)備施工順序由于本工程工期規(guī)定緊，依照本工程建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)和我單位承建類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工隊(duì)伍內(nèi)部調(diào)用施工過各種優(yōu)質(zhì)工程專業(yè)隊(duì)伍。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好素質(zhì)。特別是我司具備住宅工程施工成熟經(jīng)驗(yàn)，依照工程施工進(jìn)度與工程狀況按籌劃、分階段隨時(shí)調(diào)用專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)退場，保證施工人員穩(wěn)定和工程順利展開。1.1±0.00如下構(gòu)造階段本工程地下構(gòu)造階段重要涉及地基梁承臺(tái)基本、鋼筋制作安裝、模板安裝砌磚膜，砼澆筑、防水施工、土方回填等工作內(nèi)容。依照施工進(jìn)度規(guī)定，共投入勞動(dòng)力，各工種人數(shù)詳附表。1.2地上構(gòu)造階段本工程地上構(gòu)造階段施工涉及鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑、墻體砌筑等工作內(nèi)容。投入勞動(dòng)力。各工種人數(shù)詳附表。1.3裝修施工階段本工程裝修施工作業(yè)面大，可投入較多專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行穿插作業(yè)，墻體抹灰、門窗安裝、樓地面施工、屋面防水保溫、內(nèi)墻飾面電氣安裝，給排水、消防總管支設(shè)等均應(yīng)合理安排施工。裝修全面開展前，做好樣板引路驗(yàn)收工作及各種材料確認(rèn)和貨源組織工作。屋面工程在雨季施工籌劃安排要周密合理組織施工，做到作業(yè)面不閑置，工序銜接緊密，解決好各專業(yè)之間協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)工作。各專業(yè)擬投入勞動(dòng)力（業(yè)務(wù)指定分包商隊(duì)伍除外）。各工種人數(shù)詳見附表。重要施工機(jī)械籌劃投入本工程重要機(jī)械設(shè)備表：序號機(jī)具名稱型號安裝功率(kW)數(shù)量共計(jì)功率(kW)1塔式起重機(jī)QTZ63321322塔式起重機(jī)QTZ63321323建筑施工外用電梯SC200/200303304加壓泵7.567.55混凝土輸送泵HBT6032.2232.26灰漿攪拌機(jī)UJ10041087鏑燈318128鋼筋加工機(jī)械一批9木工加工機(jī)具一批2.1塔吊、施工電梯QTZ63塔機(jī)臺(tái)數(shù)：2臺(tái)（詳細(xì)塔吊內(nèi)容請參閱塔吊專項(xiàng)安全方案），施工電梯3臺(tái)（詳細(xì)內(nèi)容請參閱專項(xiàng)方案）。2.2砼輸送泵選用湖南長沙生產(chǎn)HBT60型砼輸送泵，每小時(shí)理論最大輸送量為60m3，輸送高度為100m。基本施工時(shí)另行增長。2.3材料加工機(jī)械鋼筋加工區(qū)設(shè)立根據(jù)施工現(xiàn)場狀況設(shè)立焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械；木工房配備圓鋸、圓刨等。2.4本工程籌劃投入機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間見附表重要周轉(zhuǎn)材料用量籌劃依照本工程施工進(jìn)度籌劃和采用模板體系，現(xiàn)場重要周轉(zhuǎn)材料需用量如下表所示，實(shí)際施工過程中依照工程進(jìn)度和實(shí)際工程量由項(xiàng)目預(yù)算員準(zhǔn)時(shí)提供材料籌劃。計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、檢測準(zhǔn)備4.1在現(xiàn)場設(shè)實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)室各一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)池、蒸養(yǎng)箱、振動(dòng)臺(tái)，并保證養(yǎng)護(hù)室保持原則養(yǎng)護(hù)規(guī)定，另配備砼試模每棟4組，防水砼實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｃ織?組，溫度計(jì)10支，坍落度筒每棟2個(gè)，砂漿試模每棟2組，設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員一名，滿足現(xiàn)場質(zhì)量檢測規(guī)定。4.2施工前提前做好砂漿及砼配備合比，組織各種進(jìn)場材料檢查及鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)工作，準(zhǔn)備好各種砼試模，選定具備計(jì)量認(rèn)證單位實(shí)驗(yàn)室，各種測量工具提前送檢報(bào)驗(yàn)。4.3擬定施工過程中質(zhì)量檢測原則，各種檢測儀器如檢測尺、鋼卷尺、線錘等，對施工中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.4檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備投入詳見附表技術(shù)準(zhǔn)備5.1熟悉施工圖，組織圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)。5.2組織本工程擬采用新材料實(shí)驗(yàn)工作和新技術(shù)調(diào)研工作。5.3在遵守國家及省、市質(zhì)量原則前提下，建立健全質(zhì)保體系，編制創(chuàng)優(yōu)籌劃。5.4貫徹ISO9001--質(zhì)量管理原則以及ISO14001、ISO28001原則關(guān)于規(guī)定，執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)保、安全和職業(yè)健康等三個(gè)體系程序文獻(xiàn)，編制本工程質(zhì)量、環(huán)保、安全和職業(yè)健康項(xiàng)目管理籌劃?，F(xiàn)場準(zhǔn)備6.1按照建筑總平面圖規(guī)定，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位。6.2隔離使用彩鋼板和砌體圍墻，在施工現(xiàn)場設(shè)立大門2個(gè)。暫時(shí)道路場硬化和暫時(shí)設(shè)施在基本施工前完畢。6.3敷設(shè)施工現(xiàn)場暫時(shí)用水、用電系統(tǒng)及現(xiàn)場排水系統(tǒng)。6.4辦公區(qū)及宿舍布置采用二期場合，鋼筋原材和加工區(qū)放置到各棟附近。詳細(xì)布置詳見各階段施工平面布置圖（附圖）。物資準(zhǔn)備7.1物資準(zhǔn)備原則7.1.1編制重要材料和施工機(jī)械設(shè)備需用量籌劃。7.1.2依照施工資源籌劃規(guī)定，提前貫徹建筑材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械設(shè)備加工或訂貨工作。施工進(jìn)度籌劃及重要辦法工程進(jìn)度籌劃（見附表）工期管理及保證辦法施工進(jìn)度籌劃是貫穿整個(gè)施工階段一條主軸線，項(xiàng)目部通過進(jìn)度籌劃將各施工單位串聯(lián)起來，使人們可覺得一種目的通力協(xié)作，圓滿完畢總包施工任務(wù)。2.1項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)籌劃工程師，專門負(fù)責(zé)制定施工籌劃并負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)、控制，籌劃工程師理解、熟悉項(xiàng)目施工全過程，有協(xié)調(diào)、組織才干。積極定期地與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、交流溝通，改正局限性，保證工程施工和諧外部環(huán)境。2.2按照總體工期規(guī)定，督促各施工隊(duì)伍（含業(yè)主指定分包）制定分包工程進(jìn)度籌劃，并審定，規(guī)定其進(jìn)度籌劃必要控制在總體進(jìn)度籌劃之內(nèi)，與總體籌劃相銜接，審定后向各工程處下達(dá)。2.3進(jìn)度籌劃層層控制，專人把關(guān)，依照總體籌劃，制定月籌劃，依照月籌劃制定周籌劃，總籌劃是控制籌劃，月籌劃是保證籌劃，周籌劃是作業(yè)籌劃，籌劃工程師要把籌劃貫徹到詳細(xì)負(fù)責(zé)人，總籌劃負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目經(jīng)理，月籌劃負(fù)責(zé)人是籌劃工程師和各工程處負(fù)責(zé)人，周籌劃負(fù)責(zé)人是施工員和作業(yè)工長，工人保證日完畢工作量。2.4建立施工例會(huì)制度，各專業(yè)施工班組每天向項(xiàng)目部遞交日報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理部通過周會(huì)和月度協(xié)調(diào)會(huì)檢查周籌劃和月籌劃完畢狀況，通過日報(bào)告來檢查日施工生產(chǎn)狀況，必要時(shí)隨時(shí)舉辦協(xié)調(diào)會(huì)，解決各專業(yè)間和各施工單位間工序搭接，合理安排穿插、交叉作業(yè)。2.5對于交叉作業(yè)多區(qū)域，做分區(qū)域施工籌劃，在控制上，依照總進(jìn)度籌劃提出此部位、區(qū)域控制籌劃，然后由籌劃工程師召集有關(guān)施工單位詳細(xì)列出必要工序，每個(gè)施工隊(duì)何時(shí)進(jìn)場，需施工多少天，后續(xù)工序如何插入，如何辦理移送手續(xù)，所有一一列出，最后形成一種獨(dú)立分區(qū)籌劃，下發(fā)各單位，使各單位責(zé)任明確且互相監(jiān)督，保證施工按進(jìn)度籌劃進(jìn)行。2.6提前做好準(zhǔn)備工作，每項(xiàng)工作或區(qū)域施工開始前，由施工協(xié)調(diào)部召集有關(guān)職能部門和工程處召開碰頭會(huì)，解決技術(shù)接口、工序交接、物資準(zhǔn)備、機(jī)構(gòu)調(diào)配、其他作業(yè)條件等一系列問題，不打無準(zhǔn)備之仗，使工程順利進(jìn)行。2.7現(xiàn)場技術(shù)施工人員要充分理解設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，與設(shè)計(jì)部門緊密聯(lián)系，及時(shí)解決設(shè)計(jì)文獻(xiàn)浮現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)問題，保證設(shè)計(jì)文獻(xiàn)對的和施工持續(xù)性。2.8在施工中，抓住核心工序施工，制定核心工序施工籌劃，組織工程處加班加點(diǎn)，實(shí)行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面，本工程現(xiàn)澆框架，砌體工程、裝飾貼面工程等均為核心工序，為此，我公司在施工中，定要抓住這些核心工序，作好統(tǒng)籌安排。2.9現(xiàn)場成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，及時(shí)解決工程施工中浮現(xiàn)技術(shù)難題，杜絕因采用技術(shù)辦法不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期現(xiàn)象發(fā)生。2.10材料供應(yīng)保證。工程中使用各種材料，我公司將按施工進(jìn)度籌劃，提前一種月左右提供供應(yīng)籌劃，并恰當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉庫。我公司材料供應(yīng)站將優(yōu)先滿足本工程需要，以保證本工程施工持續(xù)。2.11在冬雨季施工中，指定專門人員，與氣象部門密切聯(lián)系，做到也許影響施工惡劣天氣提前預(yù)報(bào)，并采用相應(yīng)辦法，保證工程施工不受大影響。2.12制定工序工期獎(jiǎng)懲辦法，對某些直接影響到下道工序開工和總工期核心工序，項(xiàng)目經(jīng)理依照總體籌劃向各施工隊(duì)伍下達(dá)作業(yè)籌劃同步，進(jìn)一步明確負(fù)責(zé)人和完畢時(shí)間，對提前或推遲完畢因素要進(jìn)行分析，提出獎(jiǎng)懲辦法，本工程所工序獎(jiǎng)懲均以日歷天計(jì)算，特殊工序以小時(shí)計(jì)算，獎(jiǎng)懲額度可依照承包合同套用。2.13為控制各區(qū)域或某一階段工期，項(xiàng)目經(jīng)理部將籌劃層層分解，組織各專業(yè)施工班組之間開展各種形式勞動(dòng)競賽，對提前完畢施工任務(wù)予以獎(jiǎng)勵(lì)，對滯后嚴(yán)懲要提出懲罰，形成施工熱潮。2.14在下達(dá)各專業(yè)施工班組勞動(dòng)籌劃時(shí)，把工期規(guī)定納入重要條款制定獎(jiǎng)懲辦法，對業(yè)主指定分包商進(jìn)度籌劃完畢狀況經(jīng)常向業(yè)主報(bào)告溝通。2.15采用先進(jìn)垂直運(yùn)送機(jī)械設(shè)備和混凝土設(shè)備，依照工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場投入塔吊（詳細(xì)內(nèi)容見專項(xiàng)方案），滿足大模板拆裝和材料垂直水平運(yùn)送。安裝施工升降機(jī)（詳細(xì)內(nèi)容見專項(xiàng)方案）負(fù)責(zé)施工人員上下班和小型材料運(yùn)送。。2.16砼施工摻加高效減水劑，提高砼初期強(qiáng)度，縮短樓層施工周期?，F(xiàn)場平面布置現(xiàn)場總平面布置1.1現(xiàn)場總平面布置原則1.1.1以滿足生產(chǎn)需要為先決條件施工現(xiàn)場平面布置以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、管理需要為主，同步必要滿足現(xiàn)場消防、安全、環(huán)保規(guī)定為原則，并嚴(yán)格按ISO14001原則和陽江市施工現(xiàn)場原則規(guī)定執(zhí)行。為有效運(yùn)用施工現(xiàn)場，施工人員生活區(qū)運(yùn)用原二期場地和設(shè)施整個(gè)場地采用硬化路面，即澆筑10cm厚C15混凝土地面，以保持現(xiàn)場清潔場容環(huán)境。整個(gè)現(xiàn)場布置及大門設(shè)計(jì)、工程標(biāo)語、用語、圖案均按公司CI原則進(jìn)行現(xiàn)場形象設(shè)計(jì)。1.1.2按施工階段設(shè)計(jì)平面布置按照不同施工階段和形象部位，考慮施工范疇和內(nèi)容變化分別布置施工平面，詳見附圖。1.2重要垂直運(yùn)送機(jī)械選型本工程為高層建筑，體量大，工期緊，塔吊吊運(yùn)次數(shù)多，故對該工程垂直運(yùn)送設(shè)備選用是保證工期核心。施工總平面布置中，塔吊選型及位置是核心環(huán)節(jié)，因此咱們重點(diǎn)投入力量，通過論證、比較，擬定選型。依照施工場地面積、尺寸、工期規(guī)定及吊裝最大重量，選用塔吊作為垂直及平行吊裝設(shè)備。覆蓋面及調(diào)距均能滿足吊運(yùn)規(guī)定。1.3構(gòu)造施工階段總平面布置構(gòu)造施工階段，考慮基坑開挖面積較大，基坑周邊可使用場地較少。為解決材料進(jìn)場運(yùn)送就位，在場區(qū)東北和西南各設(shè)立一種預(yù)留6.5m寬敞門，作為重要進(jìn)出口大門，用于調(diào)運(yùn)成型料鋼筋、模板運(yùn)送及混凝土運(yùn)送車進(jìn)出重要通道。1.4塔吊平面布置塔吊平面布置既要滿足工程施工需要，同步又要便于塔吊裝拆。塔吊平面布置詳見各施工階段平面布置圖。為避免塔吊原則節(jié)與腳手架擠碰，塔吊定位圖詳見附圖1.5施工電梯平面布置詳見施工升降機(jī)專項(xiàng)方案水電籌劃用量現(xiàn)場暫時(shí)用水依照施工現(xiàn)場狀況及關(guān)于消防供水規(guī)定，參照相應(yīng)施工規(guī)范，做出暫時(shí)用水施工方案，本方案涉及暫時(shí)消火栓給水系統(tǒng)、生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場暫時(shí)排水系統(tǒng)。見平面布置圖。1.1消火栓系統(tǒng)本工程圍墻外四周為成型社區(qū)道路，具備消防系統(tǒng)。1.2生產(chǎn)給水系統(tǒng)在施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口，沿建筑物周邊設(shè)管徑DN80給水管以滿足施工及消防用水，辦公區(qū)及實(shí)驗(yàn)室等處選用管徑DN50，給水管埋深為500mm。1.3排水系統(tǒng)按照公司關(guān)于衛(wèi)生設(shè)施設(shè)立規(guī)定，設(shè)計(jì)相應(yīng)排水管道。在施工現(xiàn)場西北側(cè)設(shè)立沉淀池、排水暗溝，排放現(xiàn)場雨水及其他生產(chǎn)生活污水，經(jīng)沉淀池凈化后排至雨水檢查井?，F(xiàn)場廁所下設(shè)立磚砌化糞池。同步在大門口設(shè)立車輛進(jìn)出場沖洗排水溝及沉淀池?，F(xiàn)場排水管按5‰坡度鋪設(shè)，并每50m左右設(shè)立清污井。1.4用水量計(jì)算本工程施工暫時(shí)用水量參照《建筑施工手冊》中計(jì)算辦法計(jì)算。2.4.1施工現(xiàn)場施工用水量計(jì)算2.4.2施工機(jī)械用水量2.4.3求總用水量由于q1+q2+q3=1.15+0.06+0.56=1.77L/S<q5=12.5L/S故總用水量Q=q5=12.5L/S2.4.4管徑選取取管徑d=100mm作為現(xiàn)場供水管，滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、活要及消防規(guī)定。暫時(shí)用電見暫時(shí)用電專項(xiàng)方案重要分項(xiàng)工程施工辦法施工測量工程1.1測量儀器配備儀器名稱數(shù)量用途GTS-701全站儀2測設(shè)平面控制Leica激光鉛直儀2主軸線豎向傳遞TOPCON電子經(jīng)緯儀2投測軸線DS3準(zhǔn)儀4標(biāo)高測量與傳遞無線對講機(jī)12對通訊聯(lián)系50m鋼尺12軸線量測注：以上設(shè)備必要經(jīng)檢查合格，以保證測量精度。1.2建筑物平面控制網(wǎng)測設(shè)本建筑物平面布置較復(fù)雜，采用平面控制網(wǎng)，測設(shè)辦法如下：1.2.1依照建筑紅線、原控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)總平面布置圖，用坐標(biāo)法定出各棟號主控點(diǎn)，采用一次布網(wǎng)法，測定控制點(diǎn)，形成控制網(wǎng)。1.2.2控制網(wǎng)測設(shè)環(huán)節(jié)1.2.2.1據(jù)測繪管理部門提供都市控制點(diǎn)對業(yè)主所給紅線樁及場區(qū)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，符合點(diǎn)位限差規(guī)定后，再依照平面控制網(wǎng)布置原則，由項(xiàng)目測量員負(fù)責(zé)定位出建筑物角點(diǎn)，用經(jīng)緯儀及鋼卷尺依照各軸線間關(guān)系，通過測角、量距、平差，調(diào)節(jié)后成“#”形主控網(wǎng)。1.2.2.2按照“工程測量規(guī)范”規(guī)定，控制網(wǎng)精度如下表：級別測角中誤差邊長相對誤差一級±9’’1/240001.2.3軸線控制網(wǎng)加密依照施工流水段劃分，對主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工需要。加密辦法是在主控線方向上，用直線內(nèi)分點(diǎn)法，精密量出各點(diǎn)，形成控制網(wǎng)加密。加密線宜設(shè)在建筑物主軸線側(cè)1m處，以便地下某些施工時(shí)直接使用加密線。1.2.4控制點(diǎn)標(biāo)設(shè)經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后掛（插）牌標(biāo)記或埋點(diǎn)標(biāo)記，并對主控點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。1.3場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)1.3.1為保證建筑物豎向施工精度規(guī)定，依照甲方提供有效水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)。1.3.2水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長期保存和使用以便地方，如墻上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定建筑物上，點(diǎn)位便于尋找、保存和引測地方。場區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè)5個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便聯(lián)測校對。1.3.3在上述高程點(diǎn)埋設(shè)使用3個(gè)月后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行聯(lián)測檢查，以保證施工豎向精度控制精確。1.3.4高程控制網(wǎng)級別及技術(shù)規(guī)定1.3.4.1高程控制網(wǎng)級別布設(shè)為三等水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)測量技術(shù)規(guī)定見下表：級別高差中誤差（mm/km）路線長度（km）水準(zhǔn)儀型號水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)閉合差（mm）三級6＜50S3雙面來回各一次注：L為來回測段附和水準(zhǔn)路線長度（km）1.3.4.2水準(zhǔn)測量內(nèi)業(yè)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合線路和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測量高差中誤差按下式計(jì)算：式中:M中—高差中誤差（mm）；W—閉合差（mm）；L——相應(yīng)線路長度；N——附合或閉合線環(huán)個(gè)數(shù)。（2）內(nèi)業(yè)計(jì)算最后成果取值：三等水準(zhǔn)點(diǎn)精準(zhǔn)至1mm。1.4基本施工（±0.00如下）平面軸線投測1.4..1軸線控制樁校測1.4.1.1在建筑物地下室施工過程中，對軸線控制樁每半月測一次，以防樁位位移而影響到正常施工及工程施測精度規(guī)定。1.4.1.2采用測量精度2″級，測距精度2mm～3ppm全站儀，依照首級控制進(jìn)行校測。1.4.2軸線投測辦法1.4.2.1±0.00如下基本施工普通采用經(jīng)緯儀方向向交匯法來傳遞軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。1.4.2.2待底板澆筑好后，依照基坑邊上軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需軸線投測到施工平面層上，在同一層上投測縱橫軸線作為角度、距離校核，一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線，并彈墨線作為支模板根據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條互相垂直軸線上檢查上口位置。在各樓層軸線投測過程中，上下層軸線豎向垂直偏移不得超過2mm，對電梯井位平面控制，在測量放線中是一種該注意問題，在電梯井位附近設(shè)立縱橫軸線各一條，保證電梯井平面位置對的性。1.4.2.3在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完畢后，進(jìn)入豎向施工，以及柱混凝土成型拆除模板后，應(yīng)在柱側(cè)面投測出相應(yīng)軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑1.0m線或構(gòu)造1.0m線（1.0m線相對于每層設(shè)計(jì)樓層標(biāo)高而定），以供下道工序使用。1.4.2.4當(dāng)一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必要進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)驗(yàn)單必要寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容測量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線對的限度狀況。1.4.3±0.00如下構(gòu)造施工中標(biāo)高控制1.4.3.1高程控制點(diǎn)聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，一方面聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)與否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需標(biāo)高。1.4.3.2±0.00如下標(biāo)高施測為保證豎向控制精度規(guī)定，對每層所需標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必要對的測設(shè)，在同一平面層上所引測高程點(diǎn)不得少于三個(gè)，并作互相校核，校核后三點(diǎn)校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在塔吊或便于保護(hù)立面位置。依照基坑狀況設(shè)立在邊坡側(cè)面，所標(biāo)部位，應(yīng)先用水泥砂漿抹成一種豎平面，在該豎面上測設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角做標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，以便施工中使用。1.4.3.3待模板支好檢查無誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基本面設(shè)計(jì)標(biāo)高線，拆模后，測設(shè)建筑或構(gòu)造1.0m線，在此基本上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高工具。1.5±0.00以上施工測量1.5.1平面控制測量本工程±0.00以上軸線傳遞，采用激光垂直儀法，在建筑物底層內(nèi)測設(shè)軸線控制點(diǎn)。1.5.1.1首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)，依照施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物平面內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)，埋設(shè)在首層偏離軸線1.0m位置，基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃“十”字線，鋼板通過錨固與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周邊禁止堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞（150cm×150cm）。1.5.1.2豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校核，校核精度不適當(dāng)?shù)陀诮ㄖ锲矫婵刂凭W(wǎng)精度，以保證軸線豎向傳遞精度。1.5.1.3軸線控制點(diǎn)投測：采用激光垂直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光垂直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，然后在樓板預(yù)留洞處用接受靶接受。通過無線對講機(jī)調(diào)?？梢姽夤獍咧睆剑_(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，告知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處可見到一同心光環(huán)，取其圓心作為向上投測點(diǎn)，并將接受靶固定，同樣辦法投測下一種點(diǎn)，保證每一施工段至少2～3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核根據(jù)，控制軸線投測至施工層后，應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，且間距不得不不大于所用鋼尺長度。1.5.1.4施工層放線時(shí)，應(yīng)先在構(gòu)造平面上校核投測軸線，閉合后在測設(shè)細(xì)部軸線。1.5.2支立模板時(shí)測量1.5.2.1中心線及標(biāo)高測設(shè)拆模后，依照軸線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在接近柱底基本面上，并露出鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立墻柱模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。1.5.2.2墻體垂直度檢測墻身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端中心點(diǎn)相連并彈出墨線，將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條互相垂直軸線上，對柱子垂直度進(jìn)行檢查校正。1.5.2.3墻頂及平臺(tái)模板抄平墻子模板校正好后，選取不同行列2～3根柱子，從柱子下面已測設(shè)好1.0m標(biāo)高線，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2～3個(gè)相似標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)于柱子上端模板上。平臺(tái)上放置水準(zhǔn)儀，以引測上來任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。1.5.3高程傳遞在第一層柱子和平臺(tái)澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高線（普通是1.0m線）向上用鋼尺沿柱身量距。1.5.3.1標(biāo)高豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道起始線。鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。1.5.3.2樓層標(biāo)高應(yīng)由三處（選取三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞。1.5.3.3施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞來三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差不大于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安頓在測點(diǎn)范疇中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高容許誤差為±3mm。1.5.4內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)傳遞由于本建筑物是高層建筑，受儀器精度影響，為了保證其豎向軸線傳遞精度，預(yù)埋在首層內(nèi)部平面控制網(wǎng)點(diǎn)需向上平移至F10層。一方面運(yùn)用底層內(nèi)控點(diǎn)采用激光準(zhǔn)直儀法投測到預(yù)移樓層樓板面上，并彈上墨線，然后將內(nèi)控點(diǎn)標(biāo)志件焊接在預(yù)埋在洞口周邊鐵件上，再將其墨線恢復(fù)，在墨線交叉點(diǎn)處用鋼針刻上“十”字線或用手鉆鉆一約3mm小洞，用全站儀對所移內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，滿足精度規(guī)定后即可啟用。1.6沉降觀測本工程為高層建筑，并且地下構(gòu)造超長超寬，同步能為插入裝修提供有利數(shù)據(jù)，必要對本建筑物進(jìn)行沉降測。詳細(xì)有專業(yè)資質(zhì)施工隊(duì)伍進(jìn)行。土方及排水見基坑及土方專項(xiàng)方案鋼筋工程本工程鋼筋總用量、加工數(shù)量較大。施工過程中分批運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，滿足正常施工需要；設(shè)立鋼筋加工場及成型料堆放區(qū)詳見附圖。通過塔吊覆蓋整個(gè)鋼筋加工場，直接吊運(yùn)至構(gòu)造施工層。鋼材由我公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到加工場地，鋼材采購嚴(yán)格按ISO9001-質(zhì)量管理體系中《采購》程序執(zhí)行，并按規(guī)定進(jìn)行原材料復(fù)試，禁止不合格鋼材用于工程中，按籌劃進(jìn)場鋼材廠家與品牌必要提前向業(yè)主監(jiān)理報(bào)批。我公司擁有成套、先進(jìn)鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格檢查實(shí)驗(yàn)程序和質(zhì)量保證辦法，能保證鋼筋加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴(yán)格鋼筋生產(chǎn)和安全管理制度并制定節(jié)約辦法，減少材料損耗。每個(gè)鋼筋加工場總共布置1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，1臺(tái)成型機(jī)，1條冷拉線，2鋼筋直螺紋機(jī)等以滿足施工規(guī)定。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后必要嚴(yán)格按同級別、牌號、直徑長度分批堆放，并分別掛設(shè)標(biāo)記牌。鋼筋堆放場地要進(jìn)行平整和夯實(shí)，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周設(shè)立排水溝，鋼筋下面要墊以墊木，距離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱號碼順序堆放，同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起，并有明顯標(biāo)記，標(biāo)記上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號等，防止混淆。3.1鋼筋原材進(jìn)場流程控制圖見下頁表：3.2鋼筋原材和加工鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰，并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上內(nèi)容必要按照詳細(xì)使用部位，分型號、規(guī)格分別綁扎，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按照配筋單逐根進(jìn)行核查。3.2.1材料對于鋼筋用料應(yīng)依照公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于《進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)程序》及《檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)程序》規(guī)定進(jìn)行，重要按如下幾種方面進(jìn)行管理：3.2.1.1材質(zhì)進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。3.2.1.2外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。3.2.1.3力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)：按現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。對有抗震規(guī)定構(gòu)造，縱向受力鋼筋檢查所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值/鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值≥1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值/鋼筋強(qiáng)度原則值≤1.3。3.2.1.4化學(xué)成分檢查對下列狀況之一者，還必要做化學(xué)成分檢查：（1）進(jìn)口鋼筋（2）在加工或施工現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)過程中，發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良和力學(xué)性能明顯不正常者。3.2.2運(yùn)送和堆放3.2.2.1鋼筋在運(yùn)送和堆放時(shí)，不得損壞標(biāo)志。應(yīng)按批、按型號分別堆放整潔，插上醒目的記牌。3.2.2.2鋼筋宜用木材、素砼或磚砌地垅離地堆放，避免銹蝕和油類等污染。3.2.3鋼筋代換當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位或工程監(jiān)理師批準(zhǔn)，并辦好變更手續(xù)。3.2.4鋼筋加工3.2.4.1鋼筋調(diào)直與成型鋼筋直徑≤10mmI級鋼筋，用卷揚(yáng)機(jī)拉直，調(diào)直冷拉率不適當(dāng)不不大于4%。3.2.4.2彎曲成型工藝對形狀復(fù)雜鋼筋，依照料牌上標(biāo)明尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工。3.2.4.3鋼筋成型容許偏差，應(yīng)符合表中規(guī)定項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈長±10箍筋邊長±5彎起筋彎折點(diǎn)位置20彎起筋高度±53.2.4.4鋼筋加工質(zhì)量規(guī)定：（1）鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（2）鋼筋下料長度容許偏差為±10mm。（3）鋼筋彎曲角度及彎鉤末端長度必要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3.3鋼筋連接本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接與搭接綁扎兩種方式。當(dāng)鋼筋直徑d≥25mm時(shí)，采用直螺紋連接；當(dāng)鋼筋直徑d在25～18mm之間接長采用搭接綁扎連接；柱豎向鋼筋16～25mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接。依照我公司近年、多類型工程施工經(jīng)驗(yàn)，我公司擬采用直螺紋連接新技術(shù)，與其他連接方式相比具備如下長處：直徑稍大鋼筋，焊接或錐螺紋連接質(zhì)量難以保證，套筒擠壓連接太貴，施工也不是很以便，且速度慢，選取直螺紋連接具備如下長處：此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)通過建設(shè)部鑒定，該技術(shù)在國內(nèi)現(xiàn)行鋼筋連接技術(shù)基本上邁進(jìn)了一大步，具備接頭強(qiáng)度高，與母材等強(qiáng)，連接速度快，性能穩(wěn)定，可應(yīng)用范疇廣，用料省等長處。對提高施工質(zhì)量，節(jié)約材料，提高施工速度等方面具備重要意義。3.3.1鋼筋直螺紋連接3.3.1.1直螺紋鋼筋連接接頭工藝技術(shù)規(guī)定：直螺紋鋼筋接頭性能應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形兩方面規(guī)定，其檢查指標(biāo)見下表。直螺紋鋼筋接頭用于直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)造時(shí)，尚應(yīng)具備設(shè)計(jì)規(guī)定抗疲勞性能。螺紋鋼筋接頭性能檢查指標(biāo)套筒與鎖母材料宜使用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或合金構(gòu)造鋼。應(yīng)有供貨單位質(zhì)量保證書。3.3.1.2制造工藝規(guī)定①絲頭A）鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。B）不得有與鋼筋軸線相垂直橫向表面裂紋。C）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防冬辦法，不得在不加潤滑液狀況下套絲。D）鋼筋絲頭螺紋應(yīng)與連接套筒螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197規(guī)定，可選用6f。②套筒A）套筒內(nèi)螺紋公差帶應(yīng)符合GB/T197。B）進(jìn)行表面防銹解決。C）套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度級別應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。3.3.1.3外觀質(zhì)量規(guī)定①絲頭A）牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙某些合計(jì)長度不應(yīng)超過一種螺紋周長。B）外形尺寸，涉及螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。②套筒A）表面無裂紋和其她缺陷。B）拼接完畢后，套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露，加長型接頭外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒絲頭長度與否滿足規(guī)定。3.3.2.1鋼筋閃光對焊接頭3.4鋼筋安裝與綁扎鋼筋接頭應(yīng)設(shè)立在受力較小處，相鄰鋼筋綁扎搭接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率為：搭接接頭不適當(dāng)不不大于25%；機(jī)械接頭不適當(dāng)不不大于50%；梁受力鋼筋在搭接長度范疇內(nèi)，箍筋間距加密為100。兩連接區(qū)段中到中距應(yīng)不不大于：綁扎搭接時(shí)1.3L1；機(jī)械連接時(shí)35d。鋼筋錨固及搭接長度見下表，同步還要滿足混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）。鋼筋保護(hù)層控制：基本底板鋼筋保護(hù)層采用50mm厚細(xì)石混凝土墊塊制成，墊塊強(qiáng)度同基本底板混凝土強(qiáng)度；墻體、框架柱、框架梁采用塑料墊塊；板下鐵采用水泥砂漿墊塊，板上鐵采用鋼筋支凳。鋼筋保護(hù)層厚度見下表：普通砼構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度環(huán)境類別板、墻梁柱≤C20C25～C45≤C20C25～C45≤C20C25～C45一201530253030二a--20--30--30b--25--35--35三--30--40--40施工過程中板、墻分布鋼筋保護(hù)層不應(yīng)不大于上表相應(yīng)數(shù)值減10mm，并且不不大于10；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護(hù)層不不大于15mm。防水砼構(gòu)件鋼筋保護(hù)層構(gòu)件承臺(tái)地下室底板地下室外墻水箱池板梁墻柱保護(hù)層厚度上50上20上25內(nèi)20內(nèi)30內(nèi)50下100下50下50外50外50外20備注：1、梁板（墻柱）節(jié)點(diǎn)處普通存在多層縱筋交匯狀況，此時(shí)應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度，內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增長。2、當(dāng)承臺(tái)、基本梁（地下室地梁）側(cè)面處在迎水面時(shí)，縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度取50，非迎水面時(shí)取40。3、對于地下室防水砼構(gòu)件，迎水面保護(hù)層中心必要設(shè)立附加鋼筋網(wǎng)：地下室底板底面、擋土外墻和地下水池內(nèi)側(cè)采用?4@200×200附加鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度15，端部錨固長度統(tǒng)一取250。3.4.1基本底板鋼筋3.4.1.1基本底板綁夯實(shí)行彈驗(yàn)線是核心環(huán)節(jié)，規(guī)定在墊層上用紅色線放出墻板、柱、地梁邊線位置，專業(yè)埋管位置也應(yīng)用紅色線在墊層上畫出。3.4.1.2底板鋼筋布置順序：除注明外，原則上板底受力筋短跨方向先鋪，板面筋短跨向后鋪，先鋪下層網(wǎng)片，再鋪地梁下鐵鋼筋，再鋪底板上層網(wǎng)片，再綁扎地梁上排鋼筋。3.4.1.3上層鋼筋網(wǎng)依照基本底板鋼筋規(guī)格，250mm厚底板采用同直徑“幾”字形撐腳作上網(wǎng)支撐，間距布置為1.0m，梅花形布置，彎腳每邊長300mm。對于現(xiàn)場地梁鋼筋有上、下縱筋有雙排筋，為保證兩排鋼筋間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，可在雙排筋間加設(shè)同梁寬Ф25短鋼筋，間距為1000設(shè)立。3.4.2墻筋綁扎與安裝3.4.2.1墻體鋼筋綁扎時(shí)，要充分考慮節(jié)點(diǎn)復(fù)雜和鋼筋密集處穿料和綁扎順序，先綁扎柱筋和剪力墻暗柱鋼筋，再綁墻立筋。在每間隔2m立筋上標(biāo)明每步水平筋位置，再在1.5m左右高處（詳細(xì)依照設(shè)計(jì)水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮擬定）綁第一道水平筋，再向上向下綁其她水平筋，在綁水平筋過程中用線錘調(diào)節(jié)柱（含暗柱）鋼筋垂直度并與墻水平筋綁牢，墻體鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋斜撐做暫時(shí)支撐。依照上下層墻柱有無進(jìn)行墻柱插筋綁扎，以及開洞后洞口加強(qiáng)筋綁扎，最后按間距600mm綁墊塊，墊塊采用1：2.5水泥砂漿墊塊，防水混凝土用防水砂漿墊塊。3.4.2.2墻板筋及框架柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)依照板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利立模和防止框模偏位。3.4.2.3水平墻筋搭接長度必要滿足規(guī)定，這是鋼筋安裝質(zhì)量主控點(diǎn)之一。3.4.3框架柱筋安裝與綁扎3.4.3.1柱筋平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎邁進(jìn)行校正。柱筋接頭位置錯(cuò)開50%。3.4.3.2柱箍加密區(qū)按規(guī)定布置，梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。3.4.3.3柱、梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋外側(cè)。3.4.3.4柱筋綁好后，在柱子上口用鋼筋卡環(huán)，固定柱子位置，防止移位。3.4.4梁鋼筋安裝與綁扎3.4.4.1四角主筋恰當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧某些相吻合。3.4.4.2框架梁鋼筋在端頭，必要滿足錨固長度規(guī)定，其接頭位置合理，下鐵在支座，上鐵在跨中搭接。3.4.4.3梁鋼筋綁扎時(shí)穿箍筋數(shù)量要精確，依照設(shè)計(jì)規(guī)定梁箍筋加密區(qū)和非加密區(qū)間距，附加箍筋數(shù)量，同步考慮起步筋距離擬定其總數(shù)量。箍筋開口要錯(cuò)開。3.4.4.4梁交叉長里未注明吊筋，四個(gè)方向均加4個(gè)密箍，直徑同梁箍筋，間距50mm。3.4.4.5施工圖中未注明通長配備側(cè)面構(gòu)造腰筋梁均按下表配備腰筋：梁高構(gòu)造配筋550<h≤6502Φ12650<h≤8504Φ12850<h≤10506Φ123.4.5樓層板筋綁扎3.4.5.1對隔墻下板底加強(qiáng)暗筋進(jìn)行專檢，以防漏掉。3.4.5.2板上洞口尺寸≤300mm，普通將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。3.4.5.3板筋除接近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)所有扎結(jié)外，中間某些可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力筋交點(diǎn)，應(yīng)所有綁扎。3.4.5.4梁板鋼筋綁扎完后，再次在樓板面上進(jìn)行二次放線，復(fù)核柱筋墻筋位置與否精確。3.4.5.5綁扎板筋時(shí)在板面上構(gòu)造柱處按設(shè)計(jì)鋼筋直徑預(yù)留插筋（即構(gòu)造柱下端），插筋錨入板混凝土35d，上端采用在梁或板底相應(yīng)部位留置200×200×10預(yù)埋件。3.4.5.5屋面及建筑物兩端單元中現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)立雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不適當(dāng)不不大于100mm，直徑不適當(dāng)不大于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)不不大于板跨1/3，且不得不大于1.5m。3.4.5.6現(xiàn)澆板中線管必要布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管直徑應(yīng)不大于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不不大于450mm鋼筋網(wǎng)帶。禁止水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。3.4.5.7設(shè)計(jì)填充墻位置下無梁時(shí)應(yīng)在板內(nèi)加設(shè)2Φ18鋼筋，二端進(jìn)一步梁內(nèi)500。3.4.6樓梯鋼筋施工辦法為配合墻體大鋼模施工，當(dāng)遇有層間平臺(tái)板時(shí)，對梯梁在剪力墻上預(yù)留洞；對板筋采用預(yù)埋，等拆模后鑿出埋筋進(jìn)行焊接和綁扎。3.4.7懸臂板鋼筋施工3.4.7.1懸臂板鋼筋有效高度，是保證懸臂板質(zhì)量核心，因此懸臂板上部筋下幾字形撐鐵應(yīng)恰當(dāng)加密（φ8@500），或采用梯形焊接筋。施工時(shí)禁止任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3.4.7.2對于某些豎向懸臂側(cè)板鋼筋按構(gòu)造標(biāo)高預(yù)埋，進(jìn)行二次施工，預(yù)埋筋上下綁扎φ10限位筋，埋筋與限位筋用18#鐵絲扎牢，以防止?jié)仓炷習(xí)r導(dǎo)致埋筋移位。3.5鋼筋位置控制辦法3.5.1為保證平臺(tái)筋有效高度，本工程施工時(shí)我司采用φ12焊接制作條形馬凳，間距1000設(shè)立，徹底變化原“幾”字形小馬凳不能有效地保證鋼筋網(wǎng)片有效高度難題。特別在懸挑部位效果良好。3.5.2在墻板筋中間設(shè)立φ12Π形撐鐵，@1200mm，呈方型布置，撐鐵兩端刷防銹漆二度。撐鐵長度=墻厚-2mm。撐鐵用無齒鋸下料，以保證長度對的。3.5.3先將與門洞同一軸線上墻最兩端框架柱筋校正垂直，并予固定；然后將洞側(cè)框架柱筋校正垂直，綁斜向筋暫時(shí)固定。3.5.4混凝土澆筑完畢后，應(yīng)帶線校正豎向筋位置。鋼筋工程是主體構(gòu)造工程質(zhì)量中重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，保證鋼筋工程質(zhì)量。第四節(jié)模板工程模板、支撐必要符合下列規(guī)定：1.保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些開頭尺寸和互相位置對的。2.具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土重量側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生荷載。3.構(gòu)造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋綁扎與安裝，符合混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定；4.模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。4.1基本模板4.1.1.承臺(tái)側(cè)板承臺(tái)側(cè)模采用木模板拼釘而成，用100㎜×100㎜木枋條垂直間距為500㎜作為模板強(qiáng)度加固，用Ф48鋼管在垂直木枋外作為水平加固，水平間距為1000㎜一道，底下一道離墊層面,200㎜，用Ф6.5線材將水平相相應(yīng)鋼管拉結(jié)牢固，作為防止爆模重要辦法。用Ф48鋼管在四周外圍作斜支撐加固，定位。4.1.2.地梁側(cè)模地梁側(cè)模由側(cè)模、斜撐、平撐構(gòu)成，安裝時(shí)，在模板周邊釘上木樁加固，定位。4.2柱模板4.2.1.柱模板示意圖。4.2.2.模板由柱頭板，豎向拼條，橫向柱箍及斜撐拉桿等構(gòu)成，柱頭板采用18mm厚七夾板，豎向和橫向柱箍采用50×100木枋，斜撐采用可調(diào)節(jié)支撐。4.2.3.柱每個(gè)側(cè)面寬不大于等于600mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面橫向柱箍采用兩根50×100木枋，每500mm設(shè)一道，離平臺(tái)板面300mm開始設(shè)立，通過步步緊加以固定。柱每個(gè)側(cè)面均設(shè)二道斜撐，斜撐與地面成45°～60°角，分別與釘牢于平臺(tái)板上墊木。4.3剪力墻體模板本工程為現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造，剪力墻類型多，施工時(shí)籌劃對每一處剪力墻模板進(jìn)行編號，組建定型大模板，并依照墻厚變化特點(diǎn)設(shè)立專門陰陽角模板，用以調(diào)節(jié)尺寸差，以利于模板施工，剪力墻混凝土墻體模板重要由側(cè)板、立檔、Ф12螺栓拉桿、斜撐等構(gòu)成（詳細(xì)見“墻模示意圖”）。4.3.1.承臺(tái)或剪力墻高度超過成品模板寬度時(shí)，側(cè)板采用（模板長方向）豎拼，承臺(tái)或剪力墻高度局限性成品模板寬度時(shí)，側(cè)板采用（模板寬方向）橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板,牽杠(橫檔采用Ф48鋼管)立檔外側(cè)（見上圖），從底部300㎜開始每隔500㎜一道。用Ф48鋼管按上、中、下支三道斜撐或平撐，斜撐或平撐水平間距不不不大于1M。如地面支撐點(diǎn)木樁間距不不大于斜撐間距時(shí)，應(yīng)沿木樁設(shè)通長落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。當(dāng)坑壁較近時(shí)，可在坑壁上立墊木、在牽杠與墊木之間用平撐支撐。4.3.2.墻模板安裝時(shí)，依照邊線先立一側(cè)模板，暫時(shí)用支撐撐住，待兩側(cè)模板豎拼起來后用線錘校正模板垂直，然后每邊每道用兩條Ф48鋼管由Ф12螺栓穿蝴蝶結(jié)擰緊加固（見上圖），【中間穿墻加固螺栓用不不大于螺栓直徑PVC塑料管套住螺栓（塑料管長度等于墻厚+兩側(cè)模板厚度）便于螺栓拆卸重復(fù)運(yùn)用。外圍四周剪力墻因要防止?jié)B水，穿墻加固螺栓采用Ф12螺栓不套塑料管，還要在每根螺栓中間焊一種直徑為30㎜止水板，待模板拆卸后將穿墻螺栓兩端鋸斷，螺栓在剪力墻內(nèi)長度比墻厚兩側(cè)各短20㎜，用1:1防水水泥砂漿抹平墻面】。用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，后立中間某些。4.4梁、板模板4.4.1.梁、板模板配制兩層模板以便流水施工之需要。梁板模板示意圖見“梁板模板圖”。4.4.2.梁摸由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽杠、支撐、擱柵木方、牽杠木方等采用80×100木方，支撐采用門型架支撐@950，對于支撐高度不不大于5m或高不不大于700梁，其門型架間距為@915。4.4.3.梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽杠每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；當(dāng)梁高超過600mm，須于短撐木處設(shè)?14對螺栓將梁側(cè)模拉緊，對拉螺栓沿豎向每500mm設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)立對拉螺栓時(shí)，每組短撐木應(yīng)設(shè)2根；梁底支撐沿梁縱向每300mm設(shè)一根，梁橫向設(shè)雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設(shè)通長50×200mm木方作墊板，在距平臺(tái)板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。4.4.4.跨度不不大于等于4m簡支，框架梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度2/1000；懸挑構(gòu)件支模時(shí)應(yīng)起翹L/200（L為懸挑構(gòu)件跨度）。4.4.5.對于超高某些梁支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。4.4.6.對于高支撐系統(tǒng)，籌劃采用門型架從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強(qiáng)整體模板系統(tǒng)穩(wěn)定性。4.5樓板模板4.5.1.樓板模板配制詳細(xì)見樓板模板配制圖。4.5.2.模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等構(gòu)成，其中底模采用18厚七夾板，擱柵木枋采用80×100木方，牽杠采用100×100，支撐采用門型支撐@95004.5.3.擱柵木枋間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長度不不大于等于500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，門型架支撐間距為1000×1500mm，用門型架自身剪力撐把所有門型架連接成一整體。4.5.4.跨度不不大于4m板，規(guī)定板跨中起拱1/400。4.5.5.對于超高某些板支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。4.5.6.對于高支撐系統(tǒng)，籌劃采用門型架從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強(qiáng)整體模板系統(tǒng)穩(wěn)定性。4.6樓梯模板4.6.1.樓梯模板每個(gè)樓梯底模配制一套（見樓梯模板配制圖）。4.6.2.樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐等構(gòu)成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用18厚七夾板，擱柵、牽杠托木采用80×100mm木方，支撐采用木支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。4.6.3.反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每500mm設(shè)一道，牽杠每1000mm設(shè)一道。4.6.4.樓梯模板施工前應(yīng)依照樓層高放樣，先安裝平臺(tái)梁（或梯基）模板，再裝樓梯底模板，再套板畫出踏步側(cè)板，外梆側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步檔木，然后在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步高度，必要考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。4.7模板拆除4.7.1.柱模板及梁側(cè)模必要在砼澆筑24小時(shí)后方可拆除。4.7.2.跨度不大于等于2m板，必要在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值50%時(shí)（約7天后來），方可拆除；跨度在2～8m之間板，必要在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值75%時(shí)（約10天后來），方可拆除；跨度不不大于8m板，必要在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值100%時(shí)（約28天后來），方可拆除。4.7.3.跨度不大于等于8m梁，必要在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值75%（約10天后來），方可拆除；跨度不不大于8m梁，必要在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值100%時(shí)（約28天后來），方可拆除。4.7.4.所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值100%（約28天后來），方可拆除底模。4.7.5.已拆除模板及其支架構(gòu)造，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后來，才容許承受所有計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，禁止堆放過量建筑材料?；炷凉こ添殴こ藤|(zhì)量是主體構(gòu)造內(nèi)在質(zhì)量中最核心工程，保證砼強(qiáng)度是重中之重。因此，從原材料質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。本工程所用混凝土均為商品混凝土。5.1砼強(qiáng)度級別現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員都必要十分清晰地理解各種砼標(biāo)號、特性、所用部位、規(guī)定，以保證工程內(nèi)在質(zhì)量。5.2商品砼供應(yīng)5.2.1砼實(shí)驗(yàn)申請單上要注明強(qiáng)度級別、碎石最大粒徑、抗?jié)B級別、防裂、抗凍、緩凝時(shí)間、坍落度規(guī)定等。預(yù)拌混凝土含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料用量不少于1000㎏，粉煤灰摻量不適當(dāng)不不大于15%。5.2.2砼供應(yīng)做到及時(shí)、持續(xù)、保質(zhì)。5.3商品砼質(zhì)量現(xiàn)場管理5.3.1商品砼進(jìn)場時(shí)，檢查運(yùn)貨單上砼強(qiáng)度級別、抗?jié)B級別、灌裝時(shí)間，出罐時(shí)砼與否有離析現(xiàn)象，坍落度與否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系解決。5.3.2砼坍落度測試每一工作班不應(yīng)少于四次，以澆筑點(diǎn)實(shí)測值為準(zhǔn)，并做好記錄。5.4砼泵送5.4.1砼輸送方式選用HBT-60型拖式砼泵車，將砼直接泵送到澆筑地點(diǎn)。5.4.2泵管選取和布置5.4.2.1輸送管直徑選取依照本工程構(gòu)造高度最高達(dá)100m左右，最小墻厚200mm，考慮墻中某些鋼筋較密，故砼中選用小粒徑碎石，泵管選用直徑125mm。5.4.2.2泵管布置（1）泵管布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴(yán)和管架牢固。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必要設(shè)井字形支架。（2）垂直配管可用鋼管井架和吊架支設(shè)，管與樓板間縫用木楔堵塞。（3）澆筑墻身時(shí)，選用半徑為15m布料機(jī)。5.4.3砼泵送5.4.3.1對砼泵送崗位規(guī)定（1）泵機(jī)操作人員持證上崗。（2）水、電供應(yīng)到位。（3）規(guī)定聯(lián)系統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備。（4）泵機(jī)先行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常后報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。5.4.3.2砼泵送程序（1）潤管：砼在泵送此前，應(yīng)先泵水，然后與混凝土同成分水泥砂漿，使管壁處在充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不得直接泵入構(gòu)造內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。潤管用水、水泥漿和水泥砂漿用量管道長度（m）水（L）水泥用量（kg）稠度用量（m3）水泥：砂<100300.51：2100-200301.01：1>20030100粥狀1.01：15.5砼澆筑5.5.1基本砼澆筑5.5.1.1澆筑注意點(diǎn)對于大體積砼，宜選用礦渣水泥或普硅水泥。防止底板砼開裂，是施工技術(shù)重點(diǎn)。砼施工質(zhì)量控制點(diǎn)是砼振搗密實(shí)，分層搭接及時(shí)，避免浮現(xiàn)施工冷縫，有效控制內(nèi)外溫差≤25℃，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減少砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，以達(dá)究竟板砼不裂、不漏、不滲水質(zhì)量規(guī)定。5.5.1.2澆筑辦法基本砼澆筑采用“分層澆筑、分層振搗、一種斜面、一次到頂”辦法。振搗時(shí)做到快插慢撥，插點(diǎn)有序，無漏振，也但是振。5.5.1.3澆筑流向、澆筑寬度澆筑流向：依照泵固定位置，從東北角開始，東西方向平行流水，移向西南角，由遠(yuǎn)到近原則。澆筑寬度：依照泵車用量、運(yùn)送車輛數(shù)、運(yùn)距、外加劑種類、砼坍落度、氣溫、砼初凝時(shí)間等參數(shù)計(jì)算擬定。5.5.1.4防止底板裂縫辦法（1）摻外加劑在水泥中摻HEA防水劑，摻量為水泥重量8%～10%，以補(bǔ)償砼收縮，提高砼抗裂、抗?jié)B能力。外加劑應(yīng)符合國家和行業(yè)原則一等品及以上質(zhì)量規(guī)定，符合現(xiàn)行國家規(guī)范原則：《混泥土外加劑》GB8076、《混泥土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和關(guān)于環(huán)保規(guī)定。（2）技術(shù)辦法①選用礦渣水泥和摻入適量粉煤灰，以減小水化熱。防水混泥土水泥強(qiáng)度級別不低于42.5Mpa。②采用分段施工法，以減少砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。③防止大體積砼裂縫重要辦法是減少溫度梯度和濕度梯度。故加強(qiáng)測溫工作，嚴(yán)格控制砼內(nèi)部與表面溫差≤25℃，澆筑后加于覆復(fù)，保溫養(yǎng)護(hù)。（1）施工辦法①防止砼過振，以免層面產(chǎn)生較厚砂漿層，導(dǎo)致表面裂縫。②在砼初凝之前，進(jìn)行二次振搗，以增長砼密實(shí)度，減少砼表面裂縫。5.5.1.5因本工程地下構(gòu)造體量大，砼量大，且施工場地特殊，故在基本施工時(shí)我司將依照現(xiàn)場條件編制單項(xiàng)基本砼施工方案上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批實(shí)行。5.5.2柱、墻砼澆筑5.5.2.1澆筑前灑水濕潤老砼面層。5.5.2.2墻底墊50～80mm厚與砼中成分相似水泥砂漿。5.5.2.3澆筑時(shí)應(yīng)注意要點(diǎn)：豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件提成兩次澆筑。按規(guī)范規(guī)定留設(shè)水平施工縫。（1）墻身采用分層澆筑法，即順著砼自然斜面，自下而上分層澆筑，分層振搗。當(dāng)遇到有門窗洞時(shí)，應(yīng)采用對稱分層澆筑，兩側(cè)砼下料高差不適當(dāng)超過500mm。（2）要加強(qiáng)對墻體前導(dǎo)砼振搗，防止?fàn)€根現(xiàn)象。（3）每層灌筑厚度不得超過500mm，插點(diǎn)要均勻。（4）對于振搗墻板下部不可見某些砼，派有經(jīng)驗(yàn)技工操作，避免漏振或過振，特別對墻頂部砼防止過振，以免面層形成軟弱砼，影響構(gòu)造質(zhì)量。（5）當(dāng)澆筑高度不不大于3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管等下料，以防砼離析。5.5.3樓層板澆筑5.5.3.1鋪設(shè)樓板砼時(shí)應(yīng)恰當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度稍厚，用平板式震動(dòng)器或插入式震動(dòng)器振搗密實(shí)。5.5.3.2面層標(biāo)高（板厚）控制：砼振完后用大杠刮平，拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使砼面標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出2mm，地面不適當(dāng)超高，以免影響下道工序施工。5.5.3.3盡量減少冷縫，如超過終凝時(shí)間應(yīng)作表面接漿解決。5.5.4樓梯砼澆筑5.5.4.1樓梯砼澆筑前將接縫處雜物清理干凈。5.5.4.2梯段砼比樓板砼提前澆筑1～1.5h，以免梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙現(xiàn)象。5.7砼試塊留置5.7.1留置數(shù)量砼試塊留置按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》規(guī)定留置。冬期砼增長兩組同條件試塊，分別用于檢查受凍前砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度。5.7.2見證試塊，澆筑砼前應(yīng)書面告知監(jiān)理及有關(guān)單位，做好見證試塊。5.8砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼表面最后一次打磨或壓光后應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布或濕草簾，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤狀態(tài)；對砼墻面需派專人噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷砼養(yǎng)護(hù)液。常溫下普通砼養(yǎng)護(hù)7d，防水砼養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)天平均氣溫低于5℃，不得澆水。冬期按冬期施工規(guī)定進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。5.9澆筑過程中對砼檢查5.9.1檢查砼品種、性能規(guī)定和質(zhì)量，每一工作班應(yīng)不少于一次。5.9.2檢查砼澆筑地點(diǎn)坍落度，每一工作班應(yīng)不少于一次，泵送砼坍落度與規(guī)定坍落度之間容許偏差為±30mm。5.9.3隨時(shí)檢查砼保養(yǎng)狀況。5.10砼成品保護(hù)5.10.1已澆筑樓板，必要在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后來，方準(zhǔn)上人操作。5.10.2砼澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管、盒等。5.10.3樓梯踏步吊模要支撐牢固，以防人員上下導(dǎo)致變形。拆模后，樓梯踏步棱角用板防護(hù)。5.10.4控制拆模時(shí)間，保證棱角完整，表面平整。所有高度1.50M如下，陽角均用木質(zhì)材料進(jìn)行護(hù)角。5.12不同強(qiáng)度級別砼接縫施工辦法5.12.1同步施工法先將高級別砼澆至構(gòu)件外300mm，接著澆低級別砼，禁止低級別砼擴(kuò)散到高級別砼構(gòu)件之內(nèi)。5.12.2閘板法在高級別砼構(gòu)件外300mm處設(shè)立閘板，在砼初凝前將閘板抽去，接著澆低級別砼。5.12.3設(shè)施工縫在規(guī)定范疇內(nèi)設(shè)立閘板或鐵絲網(wǎng)作施工縫，先后澆筑不同標(biāo)號砼。防水工程本工程地下室底板迎水面和外墻均采用高聚物改性水泥基防水涂料防水層;屋面采用高分子防水卷材。6.1高分子卷材防水屋面6.1.1施工條件6.1.1.1施工時(shí)氣溫在15℃～35℃為宜，風(fēng)速不超過5m/s，相對溫度不大于85%；6.1.1.2過屋面管道設(shè)備，預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固，地漏處應(yīng)用JS防水材料涂抹一周，且重要工程已所有竣工。6.1.1.3基層與突出屋面構(gòu)造連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)用水泥砂漿抹成圓弧，圓弧半徑為100mm。6.1.1.4基層表面應(yīng)采用平整、干燥、無油污并清掃干凈。6.1.2施工工藝6.1.2.1設(shè)備、原材料運(yùn)抵現(xiàn)場后，采用專用膠水試鋪，待樣板完畢驗(yàn)收合格后方可大面積鋪設(shè)。6.1.2.2鋪貼前先用吸塵器吸干屋面基層上塵埃，保證硬化與基層間有良好粘結(jié)能力，并對墻身、管道采用保護(hù)辦法，防止污染。6.2卷材鋪貼6.2.1作業(yè)條件6.2.1.1構(gòu)造基層表面應(yīng)平整牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷，陰陽角處做成圓弧形鈍角，同步表面應(yīng)干凈干燥，含水率不不不大于9％，達(dá)不到規(guī)定規(guī)定不得進(jìn)行防水層施工。6.2.1.2穿過頂板預(yù)埋管道、變形縫等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行解決，并符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，在卷材鋪貼前應(yīng)辦理隱檢手續(xù)。6.2.1.3卷材防水層材料應(yīng)備齊，運(yùn)到現(xiàn)場，并復(fù)檢合格。6.2.1.4施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格方準(zhǔn)上崗操作。上崗邁進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和安全教誨。6.2.1.5卷材防水應(yīng)在天氣良好條件下進(jìn)行施工。雨天、大雪、溫度低于5℃不適當(dāng)施工。6.2.2卷材鋪貼6.2.2.1依照卷材配備部位，從流水坡開始，彈出原則線，使卷材短向與流水坡方向一致，在轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。6.2.2.2將預(yù)先卷好卷材穿入鋼管，由工人提起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好原則線由一端向另一端鋪貼。鋪貼時(shí)不要拉得過緊，以防浮現(xiàn)皺紋，每隔1.0m左右向原則線靠貼一次，一次順序邊對邊鋪貼。鋪貼平面與立面相連接卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得浮現(xiàn)接縫空鼓、透氣現(xiàn)象。6.2.2.3每鋪完一幅卷材，必要對卷材接縫從一端開始進(jìn)行檢查，在接縫部位將壓板粘壓一遍，使卷材接縫粘壓牢固。6.2.3接頭解決：接頭部位從一端開始，從里向外。6.2.4質(zhì)量原則6.2.4.1卷材原料、牌號、級別合理，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于國標(biāo)和規(guī)定。6.2.4.2卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管等細(xì)部做法必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。6.2.4.3卷材防水層不得有滲漏現(xiàn)象。6.2.5成品保護(hù)6.2.5.1對鋪完卷材及時(shí)采用保護(hù)，操作人員不得穿帶釘鞋在防水層上作業(yè)。6.2.5.2穿墻管道根部等不得碰壞或移位。6.2.6安全辦法6.2.6.1操作人員應(yīng)穿工作服、戴安全帽、手套、口罩、帆布鞋等勞保用品。6.2.6.2施工現(xiàn)場禁止抽煙，并配備消防滅火器械。砌體工程7.1砌體工程概況本工程外墻除鋼筋混泥土墻外，別的某些墻體采用200/100厚灰砂磚，M7.5混合砂漿砌筑。±0.00如下采用M10水泥砂漿。7.1.1砌體工程施工辦法、質(zhì)量原則、和通病防治，遵循《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）、廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則和有關(guān)圖籍。砌體工程施工辦法、質(zhì)量原則、應(yīng)注意質(zhì)量問題，均遵循《施工工藝原則》（602-1996）規(guī)定。7.1.2砌體填充墻及內(nèi)隔墻應(yīng)沿框架全高每隔500設(shè)立2φ6拉筋，長度設(shè)立不應(yīng)不大于墻長1/5并不應(yīng)不大于700mm。7.1.3隔墻長度不不大于5米時(shí)，墻頂與梁應(yīng)有鋼筋拉結(jié)，單片墻端部應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱；墻高度超過4米時(shí)，墻體半高或門窗部位設(shè)立與柱連接并沿墻全長貫通鋼筋砼水平系梁。墻長不不大于層高2倍時(shí)設(shè)立鋼筋砼構(gòu)造柱。屋面女兒墻構(gòu)造柱沿女兒墻間距設(shè)立。7.1.4門框規(guī)定：砌體應(yīng)設(shè)立鋼筋砼構(gòu)造柱，其強(qiáng)度級別C25。7.1.5門窗過梁：砌體上門窗洞口設(shè)立鋼筋砼過梁，見下表。當(dāng)洞口上方有承重梁通過，且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時(shí)可直接在梁下掛板。過梁表洞口凈尺寸高寬主筋附筋箍筋Lo1500120墻厚2、102?10?6@2001500≤Lo2100180墻厚2、122?10?6@2002100≤Lo3000240墻厚3、122?10?6@2007.1.6砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，所有灰縫應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%，水平灰縫厚度豎直灰縫寬度控制在10-20mm，埋設(shè)拉結(jié)筋應(yīng)放在砂漿層中。7.1.7砌筑砂漿必要攪拌均勻，隨拌隨用，普通應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿標(biāo)號與品種，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并采用重量比進(jìn)行配制。7.1.8廚房、衛(wèi)生間隔墻距地200高使用C20混泥土墻基，同墻厚。7.1.9雨天施工應(yīng)有防雨辦法，不得使用濕砌塊。7.2材料規(guī)定7.2.1水泥：采用PO32.5普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)試，并按實(shí)驗(yàn)成果使用。不同種水泥不得混用。7.2.2砂：宜采用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量不得不不大于5%。7.2.3石灰膏：塊狀生石灰熟化成石灰高時(shí)宜用不不不大于3mm×3mm網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7天；對于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得少于1天；禁止使用脫水硬化石灰膏。7.2.4磚：灰砂磚必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，經(jīng)復(fù)試后再投入使用。7.3準(zhǔn)備工作7.3.1墻體砌筑前，先進(jìn)行拉結(jié)筋植筋，依照磚砌體皮數(shù)，沿墻體高度不不不大于500設(shè)立2φ6墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋植入砼構(gòu)造內(nèi)長度為15d，拉結(jié)筋施工大樣圖詳見施工圖。7.3.2砌筑前先將砌筑部位灰渣等雜物清掃干凈?；鶎佑盟疂駶?，按圖放出墻體軸線及門窗口位置；基層不平時(shí)用水泥砂漿找平，高低差超過25mm用C20細(xì)石砼找平。7.3.3砂灰磚砌筑前一天適量澆水，砌筑時(shí)再澆一次，以水浸入砌塊兩面8～10為宜。7.3.4衛(wèi)生間及出屋面建筑物四