《提高固井質量技術》

提高固井質量技術編輯ppt提綱一、固井問題預想二、針對性措施三、常規(guī)工藝措施四、實例分析五、結論和認識編輯ppt一、固井問題預想固井面臨的問題生產(chǎn)組織問題套管下入問題突發(fā)事故問題固井質量問題套管返高附件頂替到位居中設備井漏水泥閃凝蹩堵井底壓穩(wěn)上扣試壓化驗編輯ppt一、固井問題預想1.生產(chǎn)組織問題〔1〕套管√人工島受海況影響嚴重，造成開鉆停等現(xiàn)象；√運輸公司車輛不夠；√保管人員粗心造成所發(fā)套管型號數(shù)量錯誤；√車輛審批及運輸程序太復雜，不夠靈活，耽誤生產(chǎn)?！?〕水泥化驗√某批次水泥或外加劑性能不穩(wěn)定；√化驗室活太多時，做化驗滯后；√固井隊送現(xiàn)場清水不及時；√配水做復核不及時。編輯ppt〔3〕水泥√受設備條件限制，水泥庫每天只混一口井的水泥量，在活太多時，明顯不夠；√固井隊運輸車、儲灰罐缺乏時，壓罐，造成水泥庫無法正常工作；√受場地限制，有些井場不能提前擺放立罐?！?〕附件√更改完井方式時，懸掛器無法馬上組織到位；√普通封隔器以及遇水封隔器通常在完井討論會結束后才能組織；一、固井問題預想編輯ppt一、固井問題預想2.套管下入問題〔1〕上扣√絲扣清洗不干凈，沒有按照要求涂抹鎖固脂；√護絲擺放混亂，造成絲扣二次污染；√井隊不按操作規(guī)程操作，損壞套管絲扣；√由于套管質量問題，導致起出套管?！?〕居中√井徑不規(guī)那么，居中困難；√井斜較大，偏心嚴重；√扶正器選型及加法不合理；√井隊不執(zhí)行固井設計，造成扶正器下入數(shù)量不夠。編輯ppt〔3〕到位√套管遇卡，未下到設計井深√附件未按照要求安放√浮箍浮鞋堵死√套管脫扣或擠毀〔4〕試壓√套管泄漏√套管頭密封不嚴

一、固井問題預想編輯ppt一、固井問題預想3.固井質量問題〔1〕頂替效率差〔2〕壓穩(wěn)困難〔3〕返高不夠〔4〕人工井底缺乏〔5〕漏封油層編輯ppt一、固井問題預想4.突發(fā)事故問題〔1〕蹩堵√井塌；√砂堵；√高粘度鉆井液或過厚的泥餅；√固井過程中突然蹩泵。〔2〕井漏√環(huán)空蹩堵，導致井漏；√施工過程中發(fā)生井漏。編輯ppt一、固井問題預想〔3〕設備問題√固井過程中水泥車發(fā)生故障，入井水泥被迫循環(huán)出井，導致施工中斷；√浮箍浮鞋失靈，造成無法放空，蹩壓候凝〔4〕閃凝√某一段水泥漿密度過高；√對地下溫度估計錯誤，實際溫度比預計高；√緩凝劑加量缺乏或混合不勻；√高滲透井段水泥漿失水嚴重；√施工中斷，造成井內水泥漿靜止時間過長。編輯ppt提綱一、固井問題預想二、針對性措施三、常規(guī)工藝措施四、實例分析五、結論和認識編輯ppt二、針對性措施1.生產(chǎn)組織方面〔1〕材料組織與管理★水泥準備√水泥漿體系確定：根據(jù)鉆井情況、垂深、油氣顯示、鉆井區(qū)塊等因素決定水泥漿體系；√干混化驗：確定了一口井的水泥漿體系以后，組織水泥庫進行干混，然后通知固井隊向化驗室提供現(xiàn)場清水及化驗條件，根據(jù)稠化時間確定該水泥漿體系是否適合。編輯ppt√配方試驗：根據(jù)水泥漿性能要求和外加劑系列的使用經(jīng)驗，通過試驗來確定緩凝劑的加量比例。配方試驗應把固井作業(yè)規(guī)定的工程全部做齊，包括稠化時間、失水、游離液、流動度、水泥石強度及污染實驗?！虖秃嘶灒焊鶕?jù)配方試驗準備固井藥水，全部材料重新取樣，做復查實驗。注意：實驗溫度很重要：偏高，施工后水泥漿出現(xiàn)超緩凝；偏低，施工時間不夠。二、針對性措施編輯ppt二、針對性措施★材料上井：建設工程部根據(jù)生產(chǎn)動態(tài)，及時辦理相關業(yè)務的手續(xù)和料單，強化開鉆和施工過程中的生產(chǎn)協(xié)調和準備工作，超前組織好鉆井物資和人員到位。尤其是人工島以及堡古2首鋼工業(yè)轄區(qū)內，套管、水泥和各種附件、工具，提前組織到現(xiàn)場，防止因天氣原因或復雜地方關系造成的停等?！蹄@井設計決定材料的品種、規(guī)格、型號；√現(xiàn)場鉆井實況決定數(shù)量和上井時間。編輯ppt二、針對性措施

★到井檢查：甲供物資到井后，由井隊進行檢查、驗收，內容包括：

√丈量套管長度，檢查套管型號、規(guī)格與設計符合情況，本體、絲扣完好情況，通徑情況；

√檢查工具型號、規(guī)格及數(shù)量，與套管連接配合；

√檢查附件的型號、規(guī)格、數(shù)量；

√油井水泥數(shù)量。編輯ppt二、針對性措施★信息反響：井隊及時把甲供物資檢查、驗收情況反響到工程部，以便出現(xiàn)問題得到補救，不影響生產(chǎn)。★余料處理：固井結束后，井隊統(tǒng)計余料情況，并把統(tǒng)計結果反響到工程部，然后對剩余料進行倒井或回收。編輯ppt〔2〕施工組織★現(xiàn)場協(xié)作會：各次完鉆井深前召開，內容包括：√錄井隊介紹本井的地層、巖性及油氣顯示情況；√井隊提供定向井測得井底靜止溫度、電測井底循環(huán)溫度和出口溫度；√商討固井初步方案；√安排現(xiàn)場固井準備工作；√對固井隊設備、水泥化驗及固井設計作要求；√安排固井作業(yè)日程。二、針對性措施編輯ppt★固井施工方案討論會：針對復雜壓力系統(tǒng)、復雜井況、小間隙、長封固段、大斜度和深井油層固井，按照“一井一策〞的思路，召開固井施工方案討論會?！叹牻榻B本井根本情況及下步井眼準備措施；√固井隊匯報固井準備情況、固井設計及固井要求；√甲方明確責任和要求，制定井眼準備、下套管、固井施工等方面的針對性措施；√建設工程部以書面指令的形式將措施下發(fā)到監(jiān)督中心、固井隊和鉆井隊；√現(xiàn)場監(jiān)督和固井隊技術人員具體催促落實，重點井鉆井監(jiān)督(工程)科室長進行把關。編輯ppt★固井協(xié)調會：固井作業(yè)施工前召開，內容包括：√鉆井隊介紹下套管、開泵、循環(huán)情況；√固井隊介紹固井程序、固井數(shù)據(jù)、水泥化驗、崗位分配、施工中的本卷須知；√工程部、監(jiān)督中心技術人員制定施工總指揮，向各施工單位提作業(yè)要求；會后，鉆井隊和固井隊組織召開班組會議，對個崗位作要求，責任落實到人。編輯ppt★總結會：固井施工結束召開，內容包括：√核對施工數(shù)據(jù)；√工程部、監(jiān)督中心技術人員對作業(yè)過程進行點評，替出改進要求；√對后續(xù)工作作出安排，如測聲幅時間、探水泥塞、鉆水泥塞要求等等；二、針對性措施編輯ppt〔1〕提高頂替效率●大排量循環(huán)洗井沖刷掉虛泥餅，稠漿攜砂，使井眼通暢、干凈；●使用套管扶正器提高套管居中度，如果有大肚子井眼時，參加旋流發(fā)生器；●調整鉆井液性能，到達固井設計要求；●如果鉆井液密度較高時，在固井之前打入性能較好的前導漿；●使用驅油效果較好的沖洗液；●在井壁穩(wěn)定和壓穩(wěn)允許的條件下，加大紊流接觸時間；●提高水泥漿返速，使之到達紊流狀態(tài)，一般以1.2-1.5m/s為宜，最低不能低于0.8m/s；●鉆井液與頂替液之間形成密度差。2.固井工藝方面編輯ppt〔2〕水泥漿在注替和候凝期間的壓穩(wěn)技術措施●打重帽●設計好水泥漿密度；●采用雙凝或三凝水泥漿；●速凝封主力油層，緩凝實現(xiàn)環(huán)空壓穩(wěn)；●縮短水泥漿稠化時間；●加大速凝、緩凝水泥漿稠化時間差；●優(yōu)選含有膨脹劑和防竄劑的水泥漿體系；●復雜壓力系統(tǒng)的井，加管外封隔器；●環(huán)空加壓二、針對性措施編輯ppt二、針對性措施〔3〕提高水泥返高的固井工藝技術●采用低密度固井技術；●采用單級雙封固井技術；●回接固井中采用穿鞋帶帽固井技術；●雙級或多級固井技術；●先期完成法，潛山井常用的完井方法；●管外封隔器隔開漏層。編輯ppt〔4〕解決人工井底不夠措施●鉆井口袋問題要求常規(guī)井至少40米，深井大位移井至少45米；●鉆井隊根據(jù)實際鉆井口袋，阻位盡可能下調；●加強對固井隊流量計管理，確保流量計計量準確，能夠碰壓；●引進了優(yōu)質后置液，有效的解決了泥漿固井沉淀和水泥污染問題；●如果鉆井液密度較低時，配置一罐粘度高懸浮性較好的鉆井液作為頂替液；●縮短候凝時間，24小時測聲幅。二、針對性措施編輯ppt2.套管平安下入方面〔1〕井眼準備●下套管前通井，通井鉆具至少保持雙扶正器加一柱鉆鋌，采用大排量洗井，并要求洗井不少于兩周，徹底去除井眼內的沉砂以及井壁上的泥餅。尤其是大斜度井和水平井，下套管之前的循環(huán)洗井顯得尤為重要，只有徹底去除井眼底邊的沉砂及巖屑，才能保證套管順利下至設計井深；●根據(jù)井下情況，適當調整鉆井液性能，起鉆前在裸眼段打好封閉；●從通井循環(huán)結束后起鉆開始至下套管到達設計井深這段時間，保證井下泥漿性能穩(wěn)定，要求不產(chǎn)生井涌、井漏、保持井壁的穩(wěn)定性。二、針對性措施編輯ppt〔2〕下套管措施●下套管前要校正井口，使天車、轉盤、井口在一條直線上，保證不易錯扣；●正確的選用、科學的加放扶正器；●下套管期間，套管螺紋按要求涂好密封脂，嚴格控制套管下放速度，嚴禁猛提猛放,特別是在井斜大和狗腿度嚴重處，每10根套管灌滿一次泥漿，保證灌滿；●如井口套管屢次錯扣，井下套管靜止時間較長，應先活動井下套管，再換一根套管對扣；●下套管過程中發(fā)現(xiàn)井漏、井塌等現(xiàn)象時應起出套管，下鉆處理，井下情況正常后再下套管。如套管已下到設計深度，要根據(jù)漏失層位的深度決定是否固井或起出套管；●對于深井，下套管時可以進行分段循環(huán)，破除鉆井液結構力，每次開泵要先小后大逐漸至正常。編輯ppt二、針對性措施4.突發(fā)事故預防方面〔1〕加強對儀器、設備的保養(yǎng)和校正，水泥車要定期進行檢查、檢修，防止在施工過程中發(fā)生故障；〔2〕固井設計做好應急預案；〔3〕密度控制在±0.02之內，以免由于密度過高影響稠化時間，造成閃凝；〔4〕流量計是固井施工過程中的重要儀器，固井隊一定要經(jīng)常對其進行標定，防止流量計不準導致留塞或替空。〔5〕固井施工替漿過程中，大泵出現(xiàn)故障或者后期施工壓力過高，需要固井水泥車頂替，井隊必須備有足夠的水源。編輯ppt提綱一、固井問題預想二、針對性措施三、常規(guī)工藝措施四、實例分析五、結論和認識編輯ppt三、常規(guī)工藝措施1.井眼準備〔1〕電測完通井，采用雙扶鉆具組合對起鉆遇阻、縮徑段和狗腿度比較大的井段反復劃眼和短起下；〔2〕通井到底后，大排量洗井至少兩周，循環(huán)的過程中，轉動鉆具，擾動砂子，觀察返漿情況，確保無漏失；〔3〕短起下至上層技套；〔4〕采用20方120S稠漿攜砂，做好井眼清潔；〔5〕起鉆前，裸眼段打好封閉，提高泥漿的潤滑性。編輯ppt三、常規(guī)工藝措施2.下套管措施〔1〕下套管前，所有入井管柱必須檢查、通徑、丈量、編號。所有附件、工具必須檢查、合扣，保證靈活完好；〔2〕下套管期間，套管螺紋按要求涂好密封脂，嚴格控制套管下放速度；〔3〕按照固井設計加放扶正器；〔4〕出技套之前，需小排量頂通，將環(huán)空老漿循環(huán)出來，減小壓耗；〔5〕套管下完后，先小排量頂通循環(huán)一個遲到時間，逐步加大排量循環(huán)，循環(huán)時密切注意泵壓變化，注意防漏、防止環(huán)空蹩堵。編輯ppt三、常規(guī)工藝措施3.固井工藝〔1〕固井前必須對泥漿性能進行適當?shù)恼{整，到達固井要求；固井對鉆井液性能要求為：低失水、強抑制能力，低粘度、切力，高懸浮、攜砂能力，優(yōu)質泥餅、優(yōu)良流變性?！?〕固井施工的過程中嚴格控制水泥漿密度；〔3〕施工中，在平安〔設備、井眼〕條件下，應使用最大泵入排量；〔4〕碰壓后，放回水如果正常，那么環(huán)空加壓；假設不正常，那么管內加壓。編輯ppt三、常規(guī)工藝措施4.措施落實〔1〕鉆井隊根據(jù)協(xié)作會要求認真落實通井的鉆具組合、洗井排量、稠漿攜砂、短起下鉆等措施，為后期下套管、固井提供一個良好的井眼環(huán)境；〔2〕固井技術人員必須要從鉆井隊下套管前最后一次通井過程中就要上井駐井，確保協(xié)作會措施能夠現(xiàn)場落實；〔3〕設計人員必須參與現(xiàn)場施工,施工時要嚴格執(zhí)行設計,做到“一人一井〞；〔4〕現(xiàn)場監(jiān)督具體催促落實，重點井鉆井監(jiān)督(工程)科室長進行把關。編輯ppt提綱一、固井問題預想二、針對性措施三、常規(guī)工藝措施四、典型實例分析五、結論和認識編輯ppt四、典型實例分析實例：高66X1井固井質量分析1、根本情況鉆井公司鉆井隊號固井隊井別渤海鉆一50709渤鉆一固探井完鉆井深油頂水泥返高井徑描述439937583608差編輯ppt四、典型實例分析2、固井難點〔1〕壓力系統(tǒng)復雜，油氣顯示層多，壓穩(wěn)困難；〔2〕井徑不規(guī)那么，形成“糖葫蘆〞和“大肚子〞井眼，容易形成環(huán)空蹩堵，嚴重影響水泥漿頂替效率；〔3〕鉆井液性能差，導致形成大量虛泥餅。3、主要技術措施〔1〕井眼準備●使用雙扶通井；●洗井排量2.4方/分，循環(huán)時間2周半；●使用20方粘度110S的稠漿攜砂；●短起下至上層技套；●起鉆前打好封閉。編輯ppt四、典型實例分析〔2〕下套管措施●采用不同廠家的浮箍浮鞋，兩個浮箍加一只浮鞋；●扶正器加法：阻位至3780米一剛一彈模式一根套管加一只，至返高一根套管加一只彈性扶正器；●分別在4275，4200，4150，4130，4095，3890大肚子井眼段參加6只旋流發(fā)生器；●套管下完后，先小排量頂通循環(huán)一個遲到時間，逐步加大排量至2.4方/分?！?〕固井工藝●固井前泥漿性能：泥漿性能密度粘度初/終切失水泥餅含砂PHn值k值完鉆時1.27635/83.80.30.39.5

固井前1.36421.5/51.70.30.39.20.740.15編輯ppt四、典型實例分析●水泥漿性能：從水泥稠化曲線可知，速、緩凝水泥的稠化方式接近于直角稠化，且速凝水泥稠化時間為144min，緩凝水泥為209min，滿足固井施工要求。速凝水泥漿稠化曲線緩凝水泥漿稠化曲線編輯ppt四、典型實例分析●前置液優(yōu)化：因為前置液具有較高的流動性，易到達紊流，并且還具有很強的沖洗和去污能力。由于該井在處理事故及下套管期間混油，普通沖洗液難以到達洗油效果，前置液采用清水3m3+YJC驅油沖洗液3m3+緩凝藥液6m3，增加了紊流接觸時間，提高了頂替效率。

編輯ppt四、典型實例分析●壓穩(wěn)措施：

采用雙凝水泥漿，當下部水泥漿候凝過程中發(fā)生失重現(xiàn)象時，上部水泥漿尚處于流動狀態(tài)，可以保持有效的液柱壓力，使水泥漿自下而上凝結，大大降低水泥失重引起的高壓氣流形成的氣竄通道。

環(huán)空加壓候凝,固井完成后，迅速關井進行環(huán)空加壓，可彌補水泥漿失重造成的壓力損失。編輯ppt四、典型實例分析●優(yōu)化替漿排量：綜合考慮地層破裂壓力、鉆井時最大循環(huán)排量和泥漿泵的能力，尤其該井大肚子井段較多，替漿時返速過快，沖刷井壁嚴重，可能會造成蹩泵。為了在替漿的過程中到達紊流流態(tài)，前置液通過主力油層段的上返速度為1.2m/s，從而確定替漿排量為2.4方/分，通過油層段以后，控制泵壓15Mpa，有效的提高了頂替效率。編輯ppt四、典型實例分析●固井施工情況：序號步驟注入量(m3)密度（g/cm3）施工排量類型1管線試壓18MPa

1.00

緩凝藥液3前置液121.00

3方清水+6方YJS+3方緩凝藥液5緩凝低密度水泥111.651.0-2.1

6注緩凝水泥漿91.851.0-2.1

7注速凝水泥漿301.901.0-2.1

8壓膠塞31.002.4-2.1KYS-1壓塞液9泵替431.362.4-2.1

泥漿10碰壓3.81.000.8清水編輯ppt四、典型實例分析4、固井結果：通過CBL和VDL測井結果說明，兩界面水泥膠結良好，可以有效封隔油、氣、水層。試油結果：高66X1井在沙河街組沙三三段試油獲得自噴高產(chǎn)油流，采用4毫米油嘴放噴生產(chǎn)，日產(chǎn)原油51