建筑施工企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編樣本

質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系安全技術(shù)操作規(guī)程編制：李智良、吳杰、王軍強(qiáng)審核：肖貧憑批準(zhǔn)：梅衛(wèi)東發(fā)布日期：3月20日實(shí)行日期：4月1日目錄基本規(guī)定……………（2）重要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程……（3）裝吊工安全操作規(guī)程……………（3）電工安全操作規(guī)程………………（9）電焊工安全操作規(guī)程……………（11）氣焊工安全操作規(guī)程……………（12）鉗工安全操作規(guī)程………………（13）鉚工安全操作規(guī)程………………（14）動力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程…………………（15）運(yùn)送車輛司機(jī)安全操作規(guī)程……（17）機(jī)械維修工安全操作規(guī)程………（19）中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程…………………（20）重要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程…………………（22）千斤頂安全操作規(guī)程……………（22）電動葫蘆安全操作規(guī)程…………（23）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程……………（24）汽車普通安全技術(shù)規(guī)定…………（25）空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程………（27）點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程……………（29）焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定………（30）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程…………（32）基本規(guī)定1、依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，體現(xiàn)“以人為本”安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；2、安全技術(shù)規(guī)程重要涉及工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等某些，依照公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為《重要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《重要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩某些，未及某些按有關(guān)行業(yè)規(guī)定工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；3、所有作業(yè)人員，必要純熟掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，熟悉有關(guān)行業(yè)規(guī)定工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必要制定相應(yīng)安全技術(shù)辦法并對關(guān)于人員進(jìn)行培訓(xùn)；5、施工人員必要通過相應(yīng)安全生產(chǎn)知識教誨和再教誨，特種作業(yè)人員必要通過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設(shè)備必要進(jìn)行定期檢查檢測，獲得檢查檢測合格證后再投入使用，任何狀況下必要保證安全設(shè)施和附件齊全、敏捷、可靠；7、施工現(xiàn)場合有人員涉及后勤人員，都應(yīng)可以對的佩戴和使用關(guān)于勞動防護(hù)用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定：1、熟識和掌握裝吊工普通知識及作業(yè)對象操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教誨考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。2、檢查作業(yè)場合環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合關(guān)于安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定對的；佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備性能，確認(rèn)與否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場合電氣設(shè)施與否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)與否有足夠照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對下層采用隔離防護(hù)辦法，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守關(guān)于機(jī)械安全操作規(guī)定，不得規(guī)定司機(jī)違章起吊。7、鋼構(gòu)造拼裝遇到螺栓孔錯位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，禁止用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算擬定。2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件重心，擬定栓掛吊具位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口物件時(shí)，鋼絲繩與物件接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長桿件吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定，凡沿長度方向重量均等細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照如下規(guī)定辦理：（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長0.3倍處。（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部距離為0.21乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度容許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算擬定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。5、物件起吊時(shí)，先將物件提高離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提高。6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢固，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能人擔(dān)任指揮信號，指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其她人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必要通過信號指揮員解決，有緊急狀況除外。10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方，禁止站人，不準(zhǔn)接近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀測狀況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，禁止用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提高到距離所能遇到障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)減少使用原則或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷卡環(huán)禁止使用。14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同步各自起吊物件。15、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)技術(shù)辦法，并交底，必要在施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分派應(yīng)明確，不得超過單機(jī)容許重量80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路最小距離不應(yīng)不大于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必要停電或設(shè)立好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處腳手板、臨空處欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要暫時(shí)拆除已搭好腳手板或安全網(wǎng)，竣工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、高處作業(yè)所用料具，應(yīng)用繩索捆扎牢固，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢固處，以防墜落傷人，禁止拋擲。5、安放移動式梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開裝置。6、搭設(shè)懸掛梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。7、如必要站在移動梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m如下。8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，禁止運(yùn)用吊機(jī)、提高爬斗等吊送人員。9、禁止在尚未固定牢固腳手架和不穩(wěn)定構(gòu)造上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架平面桿件上行走，特殊狀況下必要通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式方式向前通行。10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處，流動作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。11、施工區(qū)域風(fēng)力達(dá)到六級（涉及六級）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，禁止直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運(yùn)作業(yè)1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要對的，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.2、使用抬杠和繩索，必要質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，禁止用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在接近油脂或煙火地點(diǎn)。4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，禁止溜放，履行姿勢應(yīng)對的，速度不適當(dāng)過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所通過道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安頓妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定距離，手腳不應(yīng)放在滾杠附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、依照起重量和施工安全規(guī)定選用千斤頂，使用前應(yīng)理解其性能和操作辦法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂放置，應(yīng)對正被頂物件中心位置，當(dāng)同步使用二臺以上千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過容許承載能力80%，須使各臺千斤頂受力合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安頓好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件升高而逐漸增長支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，禁止一次抽出多塊。墊塊每次加抽不適當(dāng)超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)及時(shí)旋緊保險(xiǎn)箍。6、千斤頂起落時(shí)，必要緩慢進(jìn)行，幾臺千斤頂同步起落時(shí)，必要保持同步均勻起落，不可一種快一種慢。7、當(dāng)起頂又長又高工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢固后，在另一端起落。禁止兩端同步起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀測壓力表工作狀況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí)，要及時(shí)停止作業(yè)，待查明因素，解決好后，方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向?qū)Φ?，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受拉力要有符合規(guī)定安全系數(shù)，并捆扎牢固，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》規(guī)定。10、用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指裝吊工操作卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號員。11、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必要站在鋼絲繩余段外邊，距卷筒一米以上為宜。12、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上鋼絲繩，應(yīng)依次接近，排列整潔，留在卷筒上鋼絲繩不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，禁止人員在繩旁停留或跨越正在工作鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)依照起重量選用，無重量標(biāo)志滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或?qū)嶒?yàn)擬定，并要符合規(guī)定安全系數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件與否齊全，轉(zhuǎn)動某些與否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。15、滑車、吊鉤固定位置應(yīng)牢固可靠，方向?qū)Φ摹⒌蹙咚旌煤髴?yīng)封鉤。16、在使用兩輪以上滑車時(shí)，滑輪間幾根鋼絲繩必要彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)狀況，鋼絲繩進(jìn)出滑車兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀測滑輪轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速狀況，以防各滑輪轉(zhuǎn)動方向不一致，導(dǎo)致繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時(shí)，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩與否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。18、應(yīng)依照物件重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等與否良好，轉(zhuǎn)動某些與否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在恰當(dāng)位置，腳不得伸入被吊物件垂直下方，禁止將頭伸入被吊物件下方觀測狀況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明物件。22、綁扎扒桿所用木料，應(yīng)依照起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。普通狀況下圓木大小直徑以20～25cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處依照起重量不同規(guī)定，用符合規(guī)格鋼絲繩捆綁牢固；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)等無異常，方可使用。25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)使用，按出廠規(guī)格闡明書，無規(guī)格闡明書鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)擬定合格，方可使用。27、依照起吊物件重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩容許承載力可用下面簡樸公式來擬定：鋼絲繩容許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）28、鋼絲繩報(bào)廢斷絲原則和磨損，應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，起吊重構(gòu)造或重大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)某些長度不得不大于該繩直徑1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必要選取與鋼絲繩直徑相匹配卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)依照不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電金屬（涉及電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。電工安全操作規(guī)程所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)及時(shí)將關(guān)于電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基本夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)節(jié)拉線時(shí)，桿上不得有人。12、緊線用鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線連接，必要牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)立暫時(shí)拉線。13、電纜盤上電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)裝置金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性實(shí)驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將關(guān)于開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必要放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)營。19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，無論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)某些停電工作時(shí)，人與帶電某些應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓某些及線路，停電作業(yè)時(shí)：（1）切斷關(guān)于電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓級別使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不不大于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，禁止用纏繞辦法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除暫時(shí)短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備金屬外殼，必要接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其她金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間暫時(shí)照明電線及燈具，普通高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場合應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)對的接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采用其他防護(hù)辦法，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡量采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞安全位置，移動時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。29、禁止非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、必要遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必要接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必要絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、禁止在帶電和帶壓力容器上或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必要可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱辦法。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必要連接牢固。10、更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必要接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必要戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不不大于36V。15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門檢試允許后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必要遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門檢試允許后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必要設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，禁止沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火距離，不得少于10米。檢查與否漏氣，要用肥皂水，禁止用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和激烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。11、禁止在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露某些應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，禁止在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必要遵守相應(yīng)安全規(guī)定。17、禁止無證人員從事焊、割作業(yè)。鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，禁止用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè)。9、在倒鏈吊起部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂場地，要通風(fēng)良好，禁止煙火。清洗零件最佳用煤油，用過棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)辦法進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并禁止將頭，手伸入機(jī)械行程范疇內(nèi)。鉚工安全操作規(guī)程1、構(gòu)件擺放及拼裝，必要卡牢，移動、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時(shí)，前方不可站人。2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必要緊固，點(diǎn)焊某些必要焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得不大于35°，工件移動線速度，不得超過3m/min。4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必要沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)立保險(xiǎn)引繩，防止容器脫落。5、大錘木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固，錘頭必要平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘禁止戴手套，二人以上同步打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具批示打錘。6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時(shí)清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必要朝地，禁止面對風(fēng)槍口。7、操作平臺必要接地良好，接地電阻不不不大于10Ω。8、卷板展開時(shí)，拉伸索具必要牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)站人。卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必要焊有手柄。11、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到窄鋼板。12、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必要卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。13、現(xiàn)場配合施工，要遵守關(guān)于相應(yīng)安全規(guī)定。動力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程一、內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)安全距離應(yīng)不不大于20m。2、搖車啟動時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或持續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。3、溫度過高而需打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)立砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上導(dǎo)線，必要絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人體接觸帶電某些。必要帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)辦法。三、空氣壓縮機(jī)1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必要事先告知工作地點(diǎn)關(guān)于人員。2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，禁止日光曝曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持敏捷有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表批示值突然超過規(guī)定或批示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不斷放氣或空壓機(jī)聲響不正常等狀況，并且不能調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢修。5、禁止用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其她空氣通路零件。6、停車時(shí)應(yīng)先減少氣壓。四、低壓蒸汽鍋爐1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等與否處在完好狀態(tài)。2、鍋爐用水要經(jīng)軟化解決，并保持清潔，不準(zhǔn)具有油脂。3、水位表玻璃管外應(yīng)裝置結(jié)實(shí)防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里水面與否能迅速上升或下降。如在運(yùn)營時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)及時(shí)查明因素，防止形成假水位。4、鍋爐上安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)允許工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。禁止將閥桿縛住或嵌住。5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥與否敏捷，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3位置。6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過允許工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降不久，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件所有失靈者。（4）爐膽或其她管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。7、緊急停爐時(shí)，一方面應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，禁止向爐內(nèi)及時(shí)加水。運(yùn)送車輛司機(jī)安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和關(guān)于規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符車輛，禁止酒后開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光與否敏捷可靠，并確認(rèn)周邊無障礙物后，方可鳴號起步。4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并禁止熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛邁進(jìn)檔，并將先后輪楔牢。6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動汽車，禁止氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時(shí),不得滑行發(fā)動。2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛安全裝置必要良好。3、裝載構(gòu)件和其她貨品上路時(shí)，寬度左右各不得超過車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長度先后共不得超過2m，超過某些不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。4、運(yùn)送超寬、超高和超長設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門關(guān)于規(guī)定外，還必要事先研究妥善運(yùn)送辦法，制定詳細(xì)安全辦法。三、自卸汽車1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必要超過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周邊有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時(shí)，必要和坑邊保持恰當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，保證安全。5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車車廂內(nèi)禁止載人。四、牽引車1、牽引車與平板車聯(lián)結(jié)必要牢固。2、經(jīng)常檢查制動裝置保證安全可靠。3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)營，最高時(shí)速不超過5km/h,通過平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持交通秩序。五、機(jī)動翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持恰當(dāng)安全距離并設(shè)立檔墩，以防翻車。2、車上禁止帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應(yīng)錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，浮現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必要指定地點(diǎn)存儲。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨處亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選取平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必要用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修中機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對孔。中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程一、砼、泥漿攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)必要安頓在堅(jiān)實(shí)基本上，砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。2、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，禁止任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將工具及身體任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。二、卷揚(yáng)機(jī)1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必要牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚(yáng)機(jī)距滑輪普通應(yīng)不少于15m。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，作業(yè)中至少需保存三圈。4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。6、操作中，禁止擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或也許引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)及時(shí)拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。三、砂輪機(jī)1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著重要通道。2、工件托架必要安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同步使用一種砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余某些局限性25㎜不準(zhǔn)使用。5、手提電動砂輪電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。四、手電鉆1、手電鉆電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。五、倒鏈1、倒鏈鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，禁止使用。2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。六、千斤頂1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。4、千斤頂提高最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長75%。

施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不容許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程狀況下使用。二、千斤頂在使用時(shí)必要保證活塞外露某些清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程究竟，保持進(jìn)出口清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀測有無漏油和千斤頂位置與否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)節(jié)。進(jìn)油升壓必要徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程究竟。四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸所有回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定張拉力，待頂壓錨固完畢時(shí)，張拉缸再回油。電動葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備機(jī)械某些，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器某些應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動狀況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)立防雨棚。二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，禁止重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)及時(shí)停車檢查，找出因素，解決后方可繼續(xù)工作。五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整潔，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必要良好，滑動必要自如，并對的操作電鈕和注意人站立位置。七、在起吊中，由于故障導(dǎo)致重物下滑時(shí)，必要采用緊急辦法，向無人處下放重物。八、起吊重物必要作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清不吊。九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、安裝時(shí)，基座必要平穩(wěn)牢固，設(shè)立可靠地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊物體。2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定狀況，防護(hù)辦法，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等所有合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動某些，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上批示方向一致。5、從卷筒中心線到第一種導(dǎo)向滑輪距離，帶槽卷筒應(yīng)不不大于卷筒寬度15倍，無槽卷筒應(yīng)不不大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿行程范疇內(nèi)不得有障礙物。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。禁止在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，至少應(yīng)保存三圈。2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一種節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提高后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。4、作業(yè)中，司機(jī)、信號要同吊起物保持良好能見度，司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提高物降至地面。三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。2、提高吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。汽車普通安全技術(shù)規(guī)定一、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。二、汽車司機(jī)必要通過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)關(guān)于部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。禁止無證駕駛。三、開車前司機(jī)禁止飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。四、行車前須仔細(xì)檢查車輛各某些：1、轉(zhuǎn)向裝置與否敏捷可靠；2、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象；3、制動器及離合器應(yīng)敏捷可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；4、喇叭及儀表與否敏捷、精確；5、燃油及潤滑油與否充分；6、車門與否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液與否符合規(guī)定；7、冷卻水與否充分；8、引擎、傳動某些及車架與否正常；確認(rèn)無誤方可行車，所有車輛禁止帶病出車。五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí)要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會車時(shí)，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！?。六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過10公里/小時(shí)；進(jìn)出大門、車間、庫房時(shí)速不得不不大于5公里/小時(shí)。七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周邊環(huán)境及人員動向，并應(yīng)鳴號，低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。八、長途行駛，出發(fā)前必要隨車帶有足夠修理工具、材料及備用零件。九、用搖把發(fā)動引擎，必要拇指在外，五指并攏，不可以虎口握柄，要防止搖把反擊或滑脫傷人。十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。十一、在車底下進(jìn)行油潤、檢查及修理工作時(shí)應(yīng)當(dāng)將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)動時(shí)不得以手接觸高壓線接頭或電扇。十二、初發(fā)動引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。十三、禁止在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在“空檔”，以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上。十五、行車中，司機(jī)一方面須注意道路狀況及交通標(biāo)志。一方面還應(yīng)注意儀表批示，同步要聽察車輛各部聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強(qiáng)行駛。十六、途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)熄火，等引擎降溫后再加冷水。十七、途中停歇時(shí)，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動和引擎各部連接與緊固狀況，同步清除輪胎面上嵌入石子等物。起動前還應(yīng)環(huán)繞車輛仔細(xì)檢查周邊狀況，以防有人進(jìn)入車底。十八、在濘滑、冰凍路面上行車最佳裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做迅速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。十九、通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證明可以通過后再運(yùn)營。最佳由有駕駛經(jīng)驗(yàn)人在車前10～15米處，面對車子以手勢指揮車子慢行邁進(jìn)，并須作好隨時(shí)停車準(zhǔn)備。二十、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作車輛。拖車行駛速度不適當(dāng)過快。二十一、停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車，必要停車時(shí)須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。二十二、司機(jī)不得擅自交給她人開車，學(xué)習(xí)人員開車，只許在平坦道路上和來往行人不多地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生任何事故，均由指引駕駛員負(fù)責(zé)。二十三、新車及大修出廠汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不準(zhǔn)拆除限速器，車速普通不得超過30公里，路面應(yīng)平坦良好。載重量不得超過額定值75%，不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤滑油。二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液比重。二十五、裝有危險(xiǎn)物品車輛，不得隨意停放，半途停放時(shí)應(yīng)有專人看守?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范疇內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油牌號應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定。2、檢查各運(yùn)動部位與否靈活，各聯(lián)接部位與否緊固，潤滑系統(tǒng)與否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備與否安全可靠。3、檢查防護(hù)裝置及安全附件與否完好齊全。4、檢查排氣管路與否暢通。5、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。二、長期停用后初次起動前，必要盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必要按闡明書規(guī)定進(jìn)行試車。三、機(jī)械必要在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常后，再逐漸使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)節(jié)，重要數(shù)據(jù)范疇如下：1、潤滑油壓力應(yīng)在0.1～0.3MPa，任何狀況下不得低于0.1MPa。2、Ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ級排氣壓力為0.8MPa，不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過闡明書規(guī)定值。3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃。5、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。五、工作中還應(yīng)檢查下列狀況：1、電動機(jī)溫度與否正常，各電表讀數(shù)與否在規(guī)定范疇內(nèi)。2、各機(jī)件運(yùn)營聲音與否正常。3、吸氣閥蓋與否發(fā)熱，閥聲音與否正常。4、各種安全防護(hù)設(shè)備與否可靠。六、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，查明因素，并予以排除。1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。2、水溫突然升高或下降。3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。4、負(fù)荷突然超過正常值。5、機(jī)械響聲異常。6、電動機(jī)或電器設(shè)備等浮現(xiàn)異常。八、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)存水，以免發(fā)生凍裂事故。十、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而導(dǎo)致事故。十一、以電動機(jī)為動力空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)某些操作須遵循電動機(jī)關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。十二、以內(nèi)燃機(jī)為動力空氣壓縮機(jī)，其動力某些操作須遵循內(nèi)燃機(jī)關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分潤滑油。停車一種月以上作長期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。十四、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置與否完好、緊固。拖行速度普通不超過20公里/小時(shí)。十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必要符合鐵道部關(guān)于壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)規(guī)定。十六、空氣壓縮機(jī)空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要動力損失。十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采用相應(yīng)防塵辦法。點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前必要清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重減少電極有效期限，影響焊接質(zhì)量。二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電等現(xiàn)象。三、焊機(jī)起動前，一方面接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。五、焊機(jī)軸承鉸鏈和氣缸活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必要保持干燥，不應(yīng)具有水分。排水溫度不應(yīng)超過40℃，排水流量可依照季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。七、焊機(jī)在氣溫0℃如下停止工作時(shí)，必要用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)存水，以防管路凍裂或堵塞。八、上電極工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面兩個螺母來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必要擰緊。九、電極壓力可以依照焊接規(guī)范規(guī)定，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，禁止在引燃電路中加大熔斷器。十一、當(dāng)負(fù)載過度小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，禁止閉合控制箱引燃電路，由于此時(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。十三、焊機(jī)停止工作后，必要清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。十五、焊機(jī)長期停用，必要在不涂漆活動部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。十六、控制箱如長期停用，為防止潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定一、焊接、切割前準(zhǔn)備1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好關(guān)于防護(hù)用品。2、焊、割場地禁止存儲關(guān)于易燃易爆物品，采用安全辦法，裝設(shè)相應(yīng)消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。3、在焊、割工作現(xiàn)場10m范疇內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。4、焊機(jī)存儲地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。5、久未使用電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。6、電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓相符。7、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得不不大于4Ω。8、焊鉗握柄必要用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢固，并包好絕緣布。9、特別要注意硅整流焊機(jī)保護(hù)和冷卻，禁止在不通風(fēng)狀況下使用。二、焊接、切割中注意事項(xiàng)1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、必要在有易燃易爆物品場合或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查批準(zhǔn)，壓力管道停止運(yùn)營，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采用相應(yīng)安全辦法，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料容器內(nèi)焊接。3、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用，禁止過載。4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不容許時(shí)間過長。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時(shí)容易燒壞。5、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必要要通