渠道工程施工工藝及技術(shù)措施

渠道工程施工工藝及技術(shù)措施渠道工程包括：人工開挖土方、土方回填碾壓、人工清淤（含外運(yùn)）、M7.5漿砌磚(含材料二次運(yùn)輸)、M10砂漿抹面(含材料二次運(yùn)輸)、C20現(xiàn)澆砼渠(含材料二次運(yùn)輸)、C20現(xiàn)澆砼底(含材料二次運(yùn)輸)、模板、伸縮縫、渠底連砂石換填(含材料二次運(yùn)輸)、U型槽購(gòu)買、運(yùn)輸、安裝、廢土棄渣。施工工藝及技術(shù)措施如下:一、人工開挖土方1、人工開挖土方下作業(yè)人員，要戴安全帽。2、嚴(yán)禁作業(yè)期間施工人員在開挖區(qū)內(nèi)休息，上下開挖區(qū)走安全梯。3、人工開挖土方時(shí)，操作人員間保持橫向不小于2m縱向不小于3m的距離。4、挖土必須自上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁掏洞挖土。5、開挖區(qū)安設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高度為1.2m。6、在各類管線2m范圍內(nèi)全部采用人工開挖，不得機(jī)械作業(yè)。7、開挖區(qū)存土保證邊坡穩(wěn)定，距槽邊不小于2m，堆土高度不超過1.5m。8、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，硬妥善保護(hù)，立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。9、土方施工中遇到敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段，向項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，待事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，制定保護(hù)措施，防止損失管線。10、施工便道硬化處理，運(yùn)土車及槽邊堆土覆蓋防揚(yáng)塵。二、土方回填碾壓(1)土方回填碾壓壩埂土石方填筑采用機(jī)械壓實(shí)和人工填筑兩種方式進(jìn)行。土石方采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土的施工方法進(jìn)行挖運(yùn)。土料自料場(chǎng)運(yùn)至施工段后，采用壓路機(jī)進(jìn)行充分碾壓，填至設(shè)計(jì)坡面時(shí)或不能采用機(jī)械壓實(shí)的地方采用人工整平和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方填筑原則是：嚴(yán)格按施工程序分層夯實(shí)，填筑料含水量控制在最優(yōu)含水量。A、施工放樣進(jìn)場(chǎng)后組織專業(yè)測(cè)量人員對(duì)所需回填段進(jìn)行測(cè)量放樣，將回填前實(shí)測(cè)地形和回填放樣剖面圖保存并報(bào)監(jiān)理工程師審查。B、填筑原則1)填筑工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。2)按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)行填筑，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至壩邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)填一定余量，最終形成的填筑邊線與設(shè)計(jì)所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。C、基礎(chǔ)準(zhǔn)備1)所有的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。2)將要進(jìn)行填筑的基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)刨松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。D、土料運(yùn)輸本次施工土料采用自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸土料的車量固定，經(jīng)常進(jìn)行車廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。E、土方填筑壓實(shí)作業(yè)要求壓實(shí)工具為壓路機(jī)，局部輔以蛙式打夯機(jī)及石鼓硪人工夯實(shí)。夯填時(shí)層厚約30cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)注意彼此銜接，為保證夯實(shí)度，在回填打夯時(shí)可適量灑水，有助于回填密實(shí)，直到填筑夯實(shí)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范所要求的指標(biāo)為止。F、土方填筑施工1)土方填筑工作，必須在其基礎(chǔ)按規(guī)定的要求處理和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。2)土方填筑應(yīng)按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。3)根據(jù)項(xiàng)目工程量、工期要求及組織科學(xué)化施工，土方填筑分二點(diǎn)進(jìn)行。填筑土料采用粘性土，為保證回填工程質(zhì)量，回填段基礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方才允許填筑。自卸汽車運(yùn)料直接倒置施工地點(diǎn)，然后推土機(jī)進(jìn)行推平，局部地段出現(xiàn)起堆、凹陷不均時(shí)應(yīng)控制厚度，回填過厚或局部凹陷不利于夯實(shí)，不利于層面結(jié)合。填筑采用分層填筑法，每層填筑厚度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，層夯層壓，逐步循環(huán)。填筑斜坡時(shí)采用經(jīng)緯儀測(cè)量上下定位法，定出起止點(diǎn)高程并打樁定點(diǎn)，標(biāo)出高程，然后采用兩點(diǎn)一線，即為坡面填筑線。坡面填筑時(shí)可先用石鼓硪夯初步夯壓，再采用木制夯錘，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。4)當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，采取水平分層、由低開始逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。5)相鄰作業(yè)段的作業(yè)面保持均衡上升，在段與段之間不可避免的出現(xiàn)落差時(shí)以斜坡相接，并進(jìn)行充分夯壓。已鋪上土料的工作面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，先進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，再進(jìn)行夯壓。填筑層因擱置較久或經(jīng)過雨淋而干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，應(yīng)夯壓充分，必要時(shí)先進(jìn)行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯錘夯壓密實(shí)。6)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題，采取取出部分土料再回填的方法，直到滿足設(shè)計(jì)要求。(3)構(gòu)造物土方回填對(duì)于渠道等施工完成并在砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用符合規(guī)定要求的材料進(jìn)行填筑，在回填壓實(shí)施工中,要對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,使用小型機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。三、人工清淤（含外運(yùn)）成立施工現(xiàn)場(chǎng)排水清淤小組，專門負(fù)責(zé)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的碴土、淤泥等，要求做到工地內(nèi)無積水，無淤泥雜物，項(xiàng)目經(jīng)理部組織定期檢查考核評(píng)比。清淤泥：結(jié)合本工程實(shí)際情況，采用人工清淤泥的方式情形清淤，想進(jìn)行積水排除，再人工清淤，如地面較軟，則人工鋪設(shè)便道，用雙輪人力車運(yùn)輸淤泥。土方回填：本項(xiàng)目土方回填人工夯為主；就地取粘土夯實(shí)回填。鋪土外側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線一定余量，人工鋪土?xí)r宜加寬10cm，一般為20～30cm作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一夯實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。打夯時(shí)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙響套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。每一填土層均按規(guī)定的施工參數(shù)夯實(shí)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收后，方能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故不能連續(xù)施工，在復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面碾壓，灑水或涼曬處理，并重新報(bào)請(qǐng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。四、M7.5漿砌磚(含材料二次運(yùn)輸)砌磚工程1施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：1.1磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。1.2水泥：一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。1.3砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。1.4主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。3．2作業(yè)條件：2.1基槽：混凝土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。2.4常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。2.5砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3．3操作工藝3.1工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹灰3.2拌制砂漿：3.2.1砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。3.2.2宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5min。3.2.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。3.2.4基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3.3確定組砌方法：3.3.1組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。3.3.2里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。3.4砌筑：3.4.1砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。3.4.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3.4.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。3.5.4基礎(chǔ)放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。3.4.4各種預(yù)留洞、埋件、按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。3.4.5變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。3.4.6安裝管溝其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。3．4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：4.1.2.1同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。4.1.2.2任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。4.1.3砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1磚砌體上下錯(cuò)縫，每間（處）無四皮磚通縫。4.2.2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。質(zhì)量記錄 本項(xiàng)目砌筑工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 4隱檢、預(yù)檢記錄。 5冬期施工記錄。 6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。 7其它技術(shù)文件。五、M10砂漿抹面(含材料二次運(yùn)輸)抹灰工程1工藝流程：墻面清理→墻面澆水濕潤(rùn)→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點(diǎn)沖筋→抹底子灰→抹面層2操作要點(diǎn)（1）墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。（2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。（3）吊垂直、找方：采用２m靠尺板吊垂直度套方，打點(diǎn)抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。（4）底子灰：打底子灰采用１:3石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進(jìn)行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補(bǔ)灰搓平（5）抹面層：待找平層６－７成干時(shí)，澆水濕潤(rùn)，抹紙筋灰罩面，壓實(shí)趕光，厚度不應(yīng)大于2mm。六、C20現(xiàn)澆砼渠(含材料二次運(yùn)輸)1C20現(xiàn)澆砼原材料及砼配合比1、水泥砼渠道所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標(biāo)號(hào)325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好采用同一個(gè)廠家的水泥。2、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2～3.0內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為1～4cm或1～3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。4、外加劑砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5～1/萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，配制時(shí)按水泥重量的0.2～0.7%加入。5、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，污水和沼澤水不得使用。6、材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場(chǎng)地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù)，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。2砼渠道現(xiàn)澆施工1、施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。2、模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭āＤ０逯谱骱桶惭b要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對(duì)角線允許偏差值為±10mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再。3、砼澆筑砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過60—90min。具體澆筑工序如下：A、澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。B、澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動(dòng)三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C20，保證水泥用量。C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過振、漏振。D、用平板振動(dòng)器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。七、C20現(xiàn)澆砼底(含材料二次運(yùn)輸)a施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。b模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。現(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對(duì)角線允許偏差值為±10mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再。c砼澆筑砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。砼底澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，砼底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過60—90min。具體澆筑工序如下：1澆筑開始前應(yīng)在精削后的砼底上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。2澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動(dòng)三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C20,保證水泥用量。3砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過振、漏振。4用平板振動(dòng)器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。6現(xiàn)澆砼未終凝前要做好覆蓋工作。5砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。八、模板模板工程根據(jù)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板及支撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行。模板安裝要遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。拆除模板時(shí)要遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模要按順序操作，避免較大的振動(dòng)及碰傷，保證砼表面完整美觀。九、伸縮縫砌體伸縮縫內(nèi)用浸泡過瀝青的木板堵塞，縫外側(cè)用瀝青麻絮填塞。十、渠底連砂石換填(含材料二次運(yùn)輸)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于：連砂石換填2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1天然連砂石或人工連砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。2.1.2連砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。2.1.3主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2.2作業(yè)條件：2.2.1設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。2.2.3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。2.2.4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3操作工藝3.1工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收3.2對(duì)連砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工連砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3.3分層鋪筑砂石3.3.l鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用6～10t的壓路機(jī)碾壓。3.3.2砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。3.3.3分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。3.3.4鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。3.4灑水：鋪筑連砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。3.5夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。3.6找平和驗(yàn)收：3.6.l施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。3.6.2最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1連砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。4.2.2分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表2-4。砂石地基的允許偏差表2-4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度±1520用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護(hù)5.1回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。5.2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。5.3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止連砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。5.5連砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。6.2局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。6.3級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配良好。6.4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。6.5密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。6.6