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文檔簡介
行車吊裝作業(yè)培訓
培訓人:汪紅波一、起重吊裝作業(yè)危險特性和因素二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求三、起重吊裝事故的預防措施四、起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則五、零部件注意事項一、起重吊裝作業(yè)危險特性和因素1、特性起重機械通常結構龐大、機構復雜所吊運的載荷變化多種多樣需要在較大的范圍內(nèi)運行,活動空間較大作業(yè)環(huán)境復雜有些起重機械,需要載運人員直接在導軌或鋼絲繩上做升降運動暴露的、活動的零部件較多于吊運人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等)作業(yè)中常常需要許多人配合,共同進行一個操作一、起重吊裝作業(yè)危險特性和因素2、危險因素吊物墜落吊物或者起重機打擊起重機失穩(wěn)或倒塌二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求起重作業(yè)前1、作業(yè)現(xiàn)場吊裝風險識別2、對從事指揮和操作人員進行資格確認,(安全帽,勞保鞋等)3、對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)4、對安全措施實施情況進行確認;5、對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、警戒區(qū)等)6、正確佩戴個人防護用品(安全帽,勞保鞋等);預測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預防措施,選擇安全通道,制定應急處置方案;二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求作業(yè)現(xiàn)場吊裝風險識別1.吊索具或附件、吊點斷裂或滑脫(未試吊);2.起重機吊臂(懸梁)傾覆或鋼絲繩斷裂;3.吊件突然擺動、傾覆、旋轉傷人(人的站位);4.起吊后用手去碰吊索或吊物(不用引繩)致夾手壓腳;7.高空吊裝墜落傷人;8.吊索具、吊物碰到帶電體觸電;9.吊車轉盤旋轉擠傷人,收支撐夾手夾腳;二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求人員安全才是吊裝作業(yè)的首要目標,
也是吊裝指揮的首要責任!作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的行為,以及配合失當?shù)葐栴},應適時停止作業(yè),重申要求。在光線、氣象等條件惡化時,及時停止吊裝作業(yè)。不連續(xù)作業(yè)、新的吊裝作業(yè)或人員變化的,要重申要求,重新組織交底二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求吊車必須充分展開支腿,并支在穩(wěn)固的地面或墊木上,不允許超限起吊。任何時候任何人違反十不吊,都是不可容忍的惡性事件!任何時候,人員未離開危險區(qū),或吊索、吊物安全條件不良,司機不能起吊。對于任何人發(fā)出的緊急信號,必須先緊急制動,待確認安全后再按指揮信號起吊。中途停止作業(yè),必須將吊臂、吊物放下來,吊臂懸空期間司機不能離開操作室。四、起重作業(yè)“十不吊”原則
(1)信號指揮不明不準吊。
(2)斜牽斜掛不準吊。
(3)吊物重量不明或超負荷不準吊。
(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。
(5)吊物上有人不準吊。
(6)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊.
(7)安全裝置失靈或帶病不準吊。
(8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。
(9)帶棱角快口物件未墊好(防止鋼繩磨損或割斷)不吊.
(10)六級以上強風不準吊。五、零部件注意事項鋼絲繩禁止使用的情況吊索銘牌遺失或無法辨認;鋼絲繩磨損,外層的鋼絲直徑已經(jīng)減少1/3;鋼絲繩上是否有扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞;五、零部件注意事項吊帶已經(jīng)損壞鋼絲繩已經(jīng)變形五、零部件注意事項鋼絲繩禁止使用的情況達到報廢斷絲數(shù)量的鋼絲繩禁止使用6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表,鋼絲繩表面可見斷絲總數(shù)超過表中規(guī)定應報廢。鋼絲繩型號6倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)30倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)6×19(麻芯)5106×37(麻芯)1019五、零部件注意事項五、零部件注意事項吊鉤使用注意事項吊鉤的報廢標準:對吊鉤應經(jīng)常進行檢查,若發(fā)現(xiàn)吊鉤有下列情況之一時,必須應報廢更換:
①當表面有裂紋、破口;開口度比原尺寸增加15%;
②危險斷面及鉤頸有永久變形,扭轉變形超過10度;
③掛繩處斷面磨損超過原高度10%;
④危險斷面與吊鉤勁部產(chǎn)生塑性變形。
吊鉤使用注意事項1、起重吊裝作業(yè)使用的吊鉤,其表面要光滑,不能有剝裂、刻痕、接縫合裂紋等缺陷。
2、對吊鉤的鏈接部分要經(jīng)常進行檢查,確認鏈接是否可靠,潤滑是否良好。
3、吊鉤在使用過程中,應進行定期檢查,主要內(nèi)容有變形、裂紋、磨損、腐蝕等方面,并應做好記錄。
4、掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部。如需將吊鉤直接鉤掛在設備的吊環(huán)中,不能硬別,以免使鉤身受側向力,產(chǎn)生扭曲變形。
5、吊鉤不準進行超負荷作業(yè)。
6、吊鉤不得補焊。
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