掘錨隊(duì)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

安全技術(shù)操作規(guī)程編號(hào)：YD-BETK-JMYD-CZGC-001單位：掘錨隊(duì)負(fù)責(zé)人：編制人：編制時(shí)間：1月1日目錄1.amb670/173掘錨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程-------—————————42.10SC32-48BVGE-5梭車安全技術(shù)操作規(guī)程------------------143.LY/980給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------184.FBD2X18.5FBD2X22軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------235.DSP1080/1000帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程------------258.井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------309.井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------3410.礦用隔爆型移動(dòng)變電站KBSGZY-1000/10KBSGZY-800/10KBSGZY-500/10KBSGZY-200/10安全技術(shù)操作規(guī)程--------4011.QBZ-4×80/1140(660)A礦用隔爆型雙電源多回路組合開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------------------------4412.BKD16-400Z/1140(660)礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程-------------------------------------------------------4713.QJZ-315/1140(660)礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------------------------------------4914.QJZ-80/1140(660)礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------------------------5215.QJZ-30/660(380)礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------------------------5516.BQS15/30-4/BBQS30/35-7.5W水泵安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------------------------------------5717.煤電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程-----------------------------6018.規(guī)程貫徹欄-----------------------------------------6319.規(guī)程簽字欄-----------------------------------------6420.規(guī)程考試欄-----------------------------------------65奧鋼聯(lián)掘錨機(jī)MB670/173安全技術(shù)操作規(guī)程一.普通規(guī)定1.掘錨機(jī)操作人員(涉及錨桿機(jī)司機(jī))必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。2.掘錨機(jī)工作時(shí)，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔淮笥?％，否則，必要停機(jī)解決。3.掘錨機(jī)井下工作時(shí),操作人員必要保證井下作業(yè)環(huán)境符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)和《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定，否則必要停機(jī)解決后方可生產(chǎn)。4.司機(jī)必要熟悉本設(shè)備性能、構(gòu)造、工作原理，能純熟、精確操作機(jī)器，并懂得普通性維護(hù)保養(yǎng)和故障解決知識(shí)。5.安全注意事項(xiàng)：設(shè)備操作人員和維修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)。檢查防爆外殼防爆性,保證這些部件符合制造廠技術(shù)規(guī)定。不得在設(shè)備上連接暫時(shí)性電氣設(shè)備。該設(shè)備以電為動(dòng)力，在調(diào)節(jié)﹑檢修或更換部件工作開(kāi)始之前,一定要保證斷開(kāi)機(jī)器所有電源并上鎖。不得變化或拆除緊急停機(jī)裝置。在沒(méi)有斷開(kāi)機(jī)器進(jìn)線電源狀況下，禁止打開(kāi)或進(jìn)入控制箱內(nèi)部進(jìn)行任何維護(hù)和檢修工作。對(duì)機(jī)器進(jìn)行修理時(shí)，必要依托隨機(jī)提供圖紙及資料。6.掘錨機(jī)在退機(jī)或倒機(jī)由兩位操作人員一同作業(yè)：一名操作人員（煤機(jī)司機(jī)）負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名操作人員（煤機(jī)副司機(jī)或梭車司機(jī)）負(fù)責(zé)看護(hù)電纜及水管,觀測(cè)頂板和圍巖狀況及掘錨機(jī)與梭車車輛之間調(diào)度。7.掘錨機(jī)拐彎時(shí),機(jī)器周邊兩米范疇內(nèi)不得站人,并且必要由兩位操作人員一同作業(yè),一名操作人員(煤機(jī)司機(jī))站在掘錨機(jī)右后方,負(fù)責(zé)操作掘錨機(jī)；一名操作人員站在掘錨機(jī)左后方，負(fù)責(zé)觀測(cè)掘錨機(jī)與煤幫之間距離，防止掘錨機(jī)與聯(lián)巷模角處發(fā)生碰撞，損壞掘錨機(jī)部件。8.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行作業(yè)，在工作過(guò)程中，要密切注意頂板及圍巖狀況，一但有不安全隱患，應(yīng)及時(shí)撤出人員，待隱患解決后再進(jìn)行作業(yè)。9.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。10.停機(jī)前必要將掘錨機(jī)鏟板、截割滾筒落至底板，運(yùn)送機(jī)降至最低位置。11.禁止鉆箱上站人。12.樹(shù)脂藥卷對(duì)皮膚有刺激影響，錨桿機(jī)司機(jī)必要穿長(zhǎng)袖工作衣，扎緊袖口、佩帶手套、口罩、防護(hù)眼鏡。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：1.操作人員必要佩帶齊全個(gè)人防護(hù)用品。2.掘錨機(jī)操作人員必要熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等也許存在危害有著充分結(jié)識(shí)，有純熟操作技能。三.操作前準(zhǔn)備：1.檢查工作面頂板和支護(hù)狀況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.檢查掘錨機(jī)工作范疇內(nèi)不得有其她人員和障礙物。3.檢查設(shè)備各緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒和齒套；檢查照明燈與否齊全；檢查噴嘴與否暢通。4.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油位，如缺油應(yīng)當(dāng)及時(shí)加注。5.檢查管路狀況，操作閥在恰當(dāng)位置，拖拽電纜完好松緊適當(dāng)。6.檢查運(yùn)送機(jī)鏈和履帶鏈必要調(diào)節(jié)恰當(dāng)，檢查各操作旋鈕、手把與否齊全，與否動(dòng)作靈活可靠。7.檢查鉆桿，鉆頭與否完好。8.檢查噴霧水壓符合規(guī)定（2.5——3Mpa），啟動(dòng)噴霧系統(tǒng)。四.操作過(guò)程：（一）開(kāi)機(jī)操作：1.保證機(jī)組已經(jīng)正常供電。2.打開(kāi)加壓泵，保證機(jī)組已經(jīng)供水（30Bar左右）。3.將主斷路器打到開(kāi)位置，機(jī)組開(kāi)始檢查電壓及相序。如果相序及電壓正常，則屏幕顯示如下信息：<-VOEST-ALPINEABM20F1xx:xx:xx-><53PUMPSTOPPED>Pump=000ALLoader=00AConv=00ACutter=000ARLoader=00AVolt=xxxxV4.撥動(dòng)遙控器上[選取]鍵＋[泵開(kāi)]鍵，并且保持幾秒，在幾聲報(bào)警聲后機(jī)組啟動(dòng)，屏幕顯示如下信息：<55STARTINGPUMP>TLim=0458cmBLim=-17cmVPos=0320cmTemp=059CCL=120BarCR=145BarSump=100cm然后顯示:<79READYFORBOLTING><56PUMPRUNNING>TLim=0458cmBLim=-17cmVPos=0320cmTemp=059CCL=120BarCR=145BarSump=100cm5.撥動(dòng)[左穩(wěn)定器下]鍵或[右穩(wěn)定器下]鍵，放下穩(wěn)定器。6.準(zhǔn)備就緒后，司機(jī)告知錨桿機(jī)司機(jī)升起“暫時(shí)支撐”，此時(shí)兩邊錨桿機(jī)司機(jī)同步按下[暫時(shí)支護(hù)上]鍵，使支撐板上升到頂板位置。7.撥動(dòng)鏟板[放下]、[升起]鍵調(diào)節(jié)鏟板，使其處在適當(dāng)高度。8.觀測(cè)鏟板伸展?fàn)顩r，若鏟板沒(méi)有完全伸展開(kāi)，則撥動(dòng)遙控器上[選取]鍵+[鏟板伸展]鍵，使鏟板伸展開(kāi)。9.觀測(cè)截割頭位置，若需要調(diào)節(jié)，則撥動(dòng)[截割頭進(jìn)]鍵、[截割頭退]鍵或[截割頭向上]、[截割頭向下]鍵，調(diào)節(jié)截割頭位置。10.擬定掘錨機(jī)附近無(wú)閑雜人員后，方可移動(dòng)掘錨機(jī)，撥動(dòng)[1]+[2]鍵機(jī)器邁進(jìn)，撥動(dòng)[3]+[4]鍵機(jī)器后退；撥動(dòng)[1]+[4]鍵機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，撥動(dòng)[2]+[3]鍵機(jī)器左轉(zhuǎn)彎。11.所有準(zhǔn)備工作就緒，方可起動(dòng)截割頭開(kāi)始割煤，則撥動(dòng)[選取]鍵+[截割頭開(kāi)]鍵，屏幕上顯示“起動(dòng)截割頭”，預(yù)警3—5秒后截割電機(jī)啟動(dòng)，截割頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。（二）錨桿機(jī)鉆眼：1.將掘錨機(jī)行走到鉆眼位置。2.將穩(wěn)定靴伸出，將掘錨機(jī)支撐起來(lái)，將機(jī)身右側(cè)兩個(gè)轉(zhuǎn)換按鈕拔至支護(hù)狀態(tài)。3.操縱支護(hù)梁伸縮閥和先后傾斜閥，將支護(hù)梁支撐到工作區(qū)頂板上。4.操縱鉆臂左右擺動(dòng)閥，使兩鉆架精確到達(dá)鉆眼位置。5.依照巷道高度及設(shè)計(jì)眼深裝入適當(dāng)長(zhǎng)度鉆桿。6.操縱鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)閥及進(jìn)給閥，進(jìn)行鉆眼。7.當(dāng)鉆桿鉆入設(shè)計(jì)深度時(shí)，反向進(jìn)給，同步繼續(xù)保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，將鉆桿退出。8.若因眼深需加長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)依照設(shè)計(jì)鉆孔深度選取加長(zhǎng)桿，繼續(xù)鉆孔。（三）安裝錨桿1.在鉆孔內(nèi)裝入適量樹(shù)脂藥卷。2.將攪拌器裝入鉆卡，將錨桿裝入攪拌器，升起鉆臂，將錨桿導(dǎo)入鉆孔中，當(dāng)托盤距頂板約50mm時(shí)停止。3.按樹(shù)脂生產(chǎn)廠家規(guī)定期間進(jìn)行攪拌，然后停轉(zhuǎn)，向上推錨桿，使托盤與頂板貼緊，保持一定期間，時(shí)間長(zhǎng)短依照廠家規(guī)定而定。4.繼續(xù)啟動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行攪拌，當(dāng)錨桿緊固螺母剪斷剪切銷后，繼續(xù)緊固螺母直到達(dá)到扭矩規(guī)定為止。5.減少鉆臂，取下攪拌器，準(zhǔn)備打下一種眼。6.將機(jī)身右側(cè)三個(gè)閉鎖按鈕按下至行走、截割狀態(tài)。五.完畢操作：（一）正常停機(jī)：1.待鏟板和運(yùn)送機(jī)內(nèi)煤運(yùn)完，撥動(dòng)[選取]鍵+[運(yùn)送機(jī)關(guān)]鍵，關(guān)閉運(yùn)送機(jī)。2.撥動(dòng)[選取]鍵+[截割頭關(guān)]鍵，將截割電機(jī)關(guān)閉。3.撥動(dòng)[截割頭向下]鍵，把截割頭放下；然后撥動(dòng)[選取]鍵+[截割頭收縮]鍵，使截割頭收回。4.撥動(dòng)[左穩(wěn)定器起]、[右穩(wěn)定器起]鍵，把左右穩(wěn)定器抬起，撥動(dòng)[3]、[4]鍵，將掘錨機(jī)退至安全地點(diǎn)。5.撥動(dòng)[選取]鍵+[泵關(guān)]鍵，延時(shí)3秒后泵關(guān)閉。6.將電控箱上隔離手把打在“關(guān)”位（沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），此時(shí)照明燈熄滅，停機(jī)操作完畢。（二）緊急停機(jī)：1.將遙控器選取鍵置于“關(guān)”位置。2.使用遙控器上[選取]鍵＋[泵關(guān)]鍵。3.撥動(dòng)遙控器上停機(jī)鍵。4.壓下機(jī)組上急停開(kāi)關(guān)。（三）滅火系統(tǒng)操作：1.人工滅火，打開(kāi)位于溜槽下方干粉滅火器即可。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：1.設(shè)備衛(wèi)生必要清理干凈。2.交接班時(shí)掘錨機(jī)存在問(wèn)題和運(yùn)營(yíng)狀況必要向下個(gè)班交接清晰、并且填寫交接班記錄。3.交接班時(shí)候需對(duì)工作面狀況向下個(gè)班交接清晰。4.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在危害因素向下個(gè)班交接清晰。七.操作掘錨機(jī)時(shí)注意事項(xiàng):1.掘錨機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必要離開(kāi)煤壁（不少于200mm）。要隨時(shí)注意頂?shù)装鍫顩r和煤層變化狀況，運(yùn)送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，選取合理牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必要有相應(yīng)安全技術(shù)辦法，不得蠻干。2.將掘錨機(jī)停在安全地點(diǎn)檢查截齒有無(wú)損壞或丟失，數(shù)量超過(guò)規(guī)定期應(yīng)及時(shí)更換和增補(bǔ)截齒。3.無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)（截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)5分鐘），在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)掘錨機(jī)異常聲音、振動(dòng)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)將掘錨機(jī)退至安全區(qū)域，停機(jī)檢查分析因素進(jìn)行解決。4.隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾連接，不得使電纜、水管受力。5.掘錨機(jī)所用電氣、液壓保護(hù)裝置必要敏捷可靠，不準(zhǔn)甩掉。6.在解決掘錨機(jī)機(jī)身上浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓及解決其他任何問(wèn)題時(shí),必要把掘錨機(jī)退到頂板、兩幫支護(hù)完好地方,停機(jī)切斷電源，截割頭落至底板，斷開(kāi)電控箱上主短路器，并上鎖后方可操作。7.在機(jī)組無(wú)端障、無(wú)障礙物、保證附近無(wú)人員狀況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，觀測(cè)各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。8.掘錨機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)，查明停機(jī)因素并解決后方可啟動(dòng)。9.禁止掘錨機(jī)帶病運(yùn)營(yíng)，禁止用掘錨機(jī)搬運(yùn)任何物品。八.設(shè)備檢修:（一）尋常檢修:1.在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必要將掘錨機(jī)退到頂板、兩幫安全區(qū)域，斷開(kāi)掘錨機(jī)電源，應(yīng)至少由兩人作業(yè)，一人檢修，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，停電并上鎖，懸掛“設(shè)備檢修禁止送電”警示牌。2.在檢修液壓管或管接頭前必要停泵，并釋放壓力以防導(dǎo)致高壓油灼傷人事故。3.檢查行走履帶和輸送機(jī)鏈松弛度與否適當(dāng)，檢查噴霧系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)各部壓力、中文顯示屏顯示與否正常、電纜水管拖拽裝置與否完好；各減速器油位適當(dāng)，處在良好潤(rùn)滑狀態(tài)，設(shè)備衛(wèi)生整潔。4.檢查拖拽電纜外皮有無(wú)破損，掘錨機(jī)無(wú)短缺或損壞部件，所有電氣保護(hù)動(dòng)作敏捷可靠。5.對(duì)掘錨機(jī)上雜物進(jìn)行清理，保證所有噴霧嘴工作正常。6.檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，更換所有缺少截齒、齒套；檢查油位、油質(zhì)狀況；檢查鉆臂和牽引齒輪箱中潤(rùn)滑油油位，并進(jìn)行尋常注油。7.實(shí)驗(yàn)所有操縱桿和控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作與否正常。8.防爆部件防爆性能應(yīng)在完畢檢修后加以確認(rèn)，并在后來(lái)按點(diǎn)檢制度規(guī)定定期檢查，同步掘錨機(jī)拖拽電纜不得以任何方式進(jìn)行暫時(shí)性電氣連接。9.給掘錨機(jī)加油時(shí)，一定要弄清晰油牌號(hào)并用固定加油機(jī)，清理加油口煤渣保證油脂清潔；盛油各種加油桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同油脂、不同型號(hào)、品種油不能隨意竄換盛裝，油桶必要保持清潔。（二）定期防止性檢修:1.打開(kāi)電控箱進(jìn)行接線排子和接線端子螺絲緊固；檢查保險(xiǎn)座有無(wú)燒弧現(xiàn)象。2.測(cè)試各電機(jī)和電纜絕緣，并做好記錄。3.清洗液壓系統(tǒng)高低壓過(guò)濾器，必要時(shí)更換。4.檢查各齒輪箱潤(rùn)滑油油位正常。5.檢查各油箱上通氣口工作正常。6.檢查各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。7.檢查密封件有無(wú)泄漏，必要時(shí)更換。8.檢查各螺栓緊固，各軸承墊片松緊與否適當(dāng)。9.檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音。。10.檢查各運(yùn)動(dòng)部件磨損狀況，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。九.違背操作原則及也許存在危害：1.掘錨機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞。2.在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到規(guī)定狀況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)營(yíng)以保護(hù)設(shè)備，職工身體健康。3.掘錨機(jī)所用電器．液壓保護(hù)裝置必要敏捷可靠，不準(zhǔn)甩掉。4.堅(jiān)持掘錨機(jī)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)營(yíng)。5.檢修掘錨機(jī)時(shí)必要切斷電源，并上鎖。6.在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何控制裝置前，操作工必要讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，接受專業(yè)培訓(xùn)考試合格，完全熟悉所有控制裝置。7.在運(yùn)送過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)送機(jī)卡死或其他任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，直到解決好后方可再次啟動(dòng)運(yùn)送機(jī)。10.機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并檢查分析因素進(jìn)行解決避免導(dǎo)致對(duì)設(shè)備傷害。11.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈或不正常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決，否則不得開(kāi)機(jī)避免浮現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備傷害。十.安全警告：1.掘錨機(jī)應(yīng)停放在平坦、頂、幫支護(hù)完整、無(wú)淋水地段。2.嚴(yán)格控制噴霧用水，保證達(dá)到掘錨機(jī)滅塵和冷卻液壓油目即可。嚴(yán)格做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水。3.手動(dòng)操作時(shí)，要有專人操作設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)禁止脫崗。4.司機(jī)必要隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，查明因素并解決后，方可開(kāi)機(jī)。5.運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保持電控箱處無(wú)堆煤。 6.升降暫時(shí)支撐時(shí)，看周邊有無(wú)工作人員或身體某部位與暫時(shí)支撐有接觸沒(méi)有。

梭車10SC32-48BVGE-5SASC1127型安全技術(shù)操作規(guī)程一.普通規(guī)定1.司機(jī)必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。2.禁止設(shè)備帶病運(yùn)營(yíng)。3.駕駛梭車時(shí)，司機(jī)身體任何部位禁止伸出駕駛室外，以免發(fā)生意外。4.梭車禁止載人。5.嚴(yán)格做到“行車不行人，行人不行車”制度。6.梭車行走期間，巷道兩側(cè)禁止站人，要與兩幫保持一距離，不得碰撞兩幫管線及電纜。7.梭車司機(jī)必要熟悉設(shè)備構(gòu)造、原理、性能、重要技術(shù)參數(shù)，并會(huì)普通性檢查、維修、保養(yǎng)及故障解決。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：1.操作時(shí)必要配戴齊全個(gè)人防護(hù)用品。2.梭車作人員必要熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等也許存在危害有著充分結(jié)識(shí)，有純熟操作技能。三.操作前準(zhǔn)備：1.檢查梭車工作范疇內(nèi)不得有人員和障礙物。2.檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象。3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油位，如缺油應(yīng)當(dāng)及時(shí)加注油。4.檢查運(yùn)送機(jī)鏈松弛度與否調(diào)節(jié)恰當(dāng)，檢查各操作旋鈕、手把與否齊全，與否動(dòng)作靈活可靠。5.檢查電控系統(tǒng)與否正常，各斷路器與否在接通位置。6.檢查液壓油位與否恰當(dāng)。四.操作過(guò)程：（一）開(kāi)機(jī)1.旋轉(zhuǎn)油泵啟動(dòng)旋鈕到啟動(dòng)，油泵啟動(dòng)。2.逆時(shí)針將啟動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位，松開(kāi)手，啟動(dòng)按鈕回到迅速擋位，再順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位。3.按下制動(dòng)閘按鈕，使液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到５００psi，制動(dòng)閘釋放；此時(shí)，拉動(dòng)警鈴，準(zhǔn)備行走。4.右腳踩下加速踏板，左腳放在制動(dòng)閘踏板上，開(kāi)始行走。5.將運(yùn)送機(jī)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位，松開(kāi)手，運(yùn)送機(jī)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)。6.操作運(yùn)送機(jī)液壓操作桿，調(diào)節(jié)運(yùn)送機(jī)高度。五.完畢操作：（一）正常停機(jī)：1.松開(kāi)速度踏板，踩下制動(dòng)閘踏板，停車。2.將泵電機(jī)旋鈕旋轉(zhuǎn)到停止位置，關(guān)閉泵電機(jī)。3.關(guān)斷電控箱斷路器開(kāi)關(guān)。（二）緊急停機(jī)：1.壓下機(jī)組上急停開(kāi)關(guān)。（三）滅火系統(tǒng)操作：1.人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室里干粉滅火器即可。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：1.設(shè)備衛(wèi)生必要清理干凈。2.交接班時(shí)梭車存在問(wèn)題和運(yùn)營(yíng)狀況必要向下個(gè)班交接清晰、并且填寫交接班記錄。3.交接班時(shí)候需對(duì)工作面狀況向下個(gè)班交接清晰。4.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在危害因素向下個(gè)班交接清晰。七、違背操作原則及也許存在危害：1.梭車運(yùn)營(yíng)時(shí)，附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞。2.梭車運(yùn)送鏈有大塊煤或矸石時(shí)，要及時(shí)停機(jī)解決，防止損壞設(shè)備。3.梭車所用電器．液壓保護(hù)裝置必要敏捷可靠，不準(zhǔn)甩掉。4.堅(jiān)持梭車正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)營(yíng)。5.檢修梭車必要切斷電源，并上鎖。6.在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)恰當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有控制裝置。7.防爆外殼部件防爆性應(yīng)在完畢檢修后加以確認(rèn)，并在后來(lái)定期檢查，保證其防爆性能。8.液壓管路處在高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必要停泵，并釋放壓力，以防被高壓熱油灼傷。9.機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并檢查分析因素進(jìn)行解決避免導(dǎo)致對(duì)設(shè)備傷害。10.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈或不正常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決，否則不得開(kāi)機(jī)避免浮現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備傷害。11.經(jīng)常檢查各部油窗、油位批示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決避免對(duì)設(shè)備導(dǎo)致傷害。12.梭車轉(zhuǎn)彎時(shí)，要特別小心，防止擠傷人員，碰壞設(shè)備。八.安全警告：1.梭車啟動(dòng)時(shí)，必要以慢速行走；從慢速檔位轉(zhuǎn)換到迅速檔位或從迅速位轉(zhuǎn)換到慢速檔位時(shí)，必要先松開(kāi)速度踏板，換檔后再踩下速度踏板繼續(xù)行走。2.梭車在轉(zhuǎn)彎時(shí)，必要使用制動(dòng)閘減速，慢速行走。3.梭車應(yīng)停放在平坦、無(wú)淋水、積水、支護(hù)完好且不影響其他設(shè)備運(yùn)營(yíng)巷道里。4.梭車在接近持續(xù)采煤機(jī)和給料破碎機(jī)時(shí)，一定要減速慢行，防止碰撞持續(xù)采煤機(jī)電纜、水管和給料破碎機(jī)。5.梭車在變化方向時(shí)，要發(fā)出警報(bào)，并觀測(cè)四周狀況。6.梭車在行走時(shí)要注意電纜收放狀況。7.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備完好狀況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生。連運(yùn)一號(hào)車LY/980-10安全技術(shù)操作規(guī)程一.對(duì)給連運(yùn)機(jī)司機(jī)操作人員普通規(guī)定：1.司機(jī)必要通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。2.司機(jī)必要熟悉并遵守本操作規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定。3.司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決并報(bào)告值班干部，避免導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.愛(ài)護(hù)設(shè)備，精心操作，保證設(shè)備處在完好狀態(tài)運(yùn)營(yíng)。 5.破碎機(jī)啟動(dòng)后，要監(jiān)聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀測(cè)顯示屏顯示與否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)解決。6.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接制度，對(duì)班中浮現(xiàn)各類問(wèn)題和關(guān)于注意事項(xiàng)要重點(diǎn)進(jìn)行交接，及時(shí)清掃破碎機(jī)衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：1.操作時(shí)候必要佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品。2.連運(yùn)機(jī)操作人員必要熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等也許存在危害有著充分結(jié)識(shí)，有純熟操作技能。三.操作準(zhǔn)備：1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，擬定破碎機(jī)周邊安全后方可操作。2.檢查破碎機(jī)工作范疇內(nèi)與否有其她工作人員和障礙物。3.檢查設(shè)備各緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查噴霧嘴與否正暢通。4.檢查油位．檢查各操作手把、按鈕與否靈活可靠。5.檢查電纜．水管與否完好。檢查運(yùn)送機(jī)鏈．履帶鏈松弛度與否適當(dāng)。6.檢查刮板有無(wú)變形，破碎機(jī)滾筒上有無(wú)缺截齒。四.操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)過(guò)程1.將斷路器打到“合”位置。2.按下油泵起動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。3.按下破碎機(jī)起動(dòng)按鈕，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。五．完畢操作：正常停機(jī)1.破碎機(jī)停機(jī)之前，要把破碎機(jī)上煤拉空。2.將控制運(yùn)送機(jī)操作閥打到零位。3.按下油泵停止按鈕，油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.按下破碎機(jī)滾筒停止按鈕，破碎滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5.斷開(kāi)破碎機(jī)斷路器。緊急停機(jī)：按下駕駛室里急停按鈕停機(jī)。按下左側(cè)尾部急停按鈕。滅火系統(tǒng)操作人工滅火。打開(kāi)位于料斗外壁上干粉滅火器即可。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：1.設(shè)備衛(wèi)生必要清理干凈。2.交接班時(shí)破碎機(jī)存在問(wèn)題和運(yùn)營(yíng)狀況必要向下個(gè)班交接清晰，并填寫交接班記錄。3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在危害因素向下個(gè)班交接清晰。七.違背操作原則及也許存在危害：1.破碎機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞。2.連運(yùn)機(jī)運(yùn)送鏈有大塊煤或矸石時(shí)，要及時(shí)停機(jī)解決，防止損壞設(shè)備。3.連運(yùn)機(jī)所用電器．液壓保護(hù)裝置必要敏捷可靠，不準(zhǔn)甩掉。4.堅(jiān)持破碎機(jī)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)營(yíng)。5.檢修破碎機(jī)必要切斷電源，并閉鎖上鎖。6.在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)熟讀機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并接受培訓(xùn)考試合格，完全熟悉所有控制裝置。7.液壓管路處在高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必要停泵，并釋放壓力，以防被高壓熱油噴傷。8.在運(yùn)送過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)送機(jī)卡死或其他任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，直到解決好后方可再次啟動(dòng)運(yùn)送機(jī)。9.機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并檢查分析因素進(jìn)行解決避免導(dǎo)致對(duì)設(shè)備傷害。10.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈或不正常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決，否則不得開(kāi)機(jī)避免浮現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備傷害。11.經(jīng)常檢查各部油窗、油位批示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決避免對(duì)設(shè)備導(dǎo)致傷害。12.破碎機(jī)工作時(shí)，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離破碎滾筒，防止破碎煤塊飛起傷人。八.安全警告：1.連運(yùn)機(jī)應(yīng)停放在平坦、支護(hù)完整、無(wú)淋水地段。2.連運(yùn)機(jī)卸載點(diǎn)應(yīng)在膠帶輸送機(jī)中心線上。3.嚴(yán)格控制噴霧用水，保證達(dá)到破碎機(jī)滅塵目即可。嚴(yán)格做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水。4.手動(dòng)操作時(shí)，要有專人操作設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)禁止脫崗。5.司機(jī)必要隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，查明因素并解決后，方可開(kāi)機(jī)。6.運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保持電控箱處無(wú)堆煤。 7.膠帶輸送機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí)，連運(yùn)機(jī)不能運(yùn)煤。8.連運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)，要特別小心，防止擠傷人員，碰壞設(shè)備。礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)FBD2X30FBD2X22安全技術(shù)操作規(guī)程一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員基本規(guī)定1.操作人員必要通過(guò)專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不容許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必要熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)普通構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特性、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)營(yíng)期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好各種運(yùn)營(yíng)記錄。5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好狀況，啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間，浮現(xiàn)異常聲音及時(shí)解決二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必要熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等也許存在危害有著充分結(jié)識(shí)，有純熟操作技能。2.操作時(shí)必要佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品三、.操作準(zhǔn)備1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。3.檢查配電裝置與否完好,運(yùn)營(yíng)與否正常。4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物5.檢查風(fēng)流通道中與否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。四.操作過(guò)程1.啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，風(fēng)電閉鎖工作狀況。五.完畢操作1.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必要有停風(fēng)辦法，經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機(jī)。2.停機(jī)時(shí)，按下組合開(kāi)關(guān)停止按鈕。3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：1.設(shè)備衛(wèi)生必要清理干凈。2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在問(wèn)題和運(yùn)營(yíng)狀況必要向下個(gè)班交接清晰，并填寫交接班記錄。3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在危害因素向下個(gè)班交接清晰。七.違背操作原則及可存在危害1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。3.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必要有停風(fēng)辦法，經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)導(dǎo)致人員傷害和其他損失。4.風(fēng)機(jī)20米范疇內(nèi)禁止有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。七.安全警告：1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必要懸掛管理牌板，內(nèi)容涉及：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周邊瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)既有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)解決。4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)5.規(guī)定風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。6.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。7.風(fēng)筒拐彎處必要用硬質(zhì)弧形彎頭連接。8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。9.局部通風(fēng)機(jī)必要指專人進(jìn)行管理。帶式輸送機(jī)DSP1080/1000（1米）安全技術(shù)操作規(guī)程一.普通規(guī)定：1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。2.膠帶機(jī)司機(jī)必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備構(gòu)造性能．操作原理．技術(shù)特性。4.膠帶輸送機(jī)禁止運(yùn)送除煤炭以外其她物料，禁止人員乘坐。5.檢修時(shí)必要停機(jī)，并切斷電源上鎖，在沒(méi)有接到維修人員告知前，禁止開(kāi)機(jī)。6.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必要加設(shè)護(hù)網(wǎng)，并保證其完好無(wú)損。7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得睡覺(jué)，不得脫離工作崗位。8.各類保護(hù)必要齊全完好。9.各某些潤(rùn)滑必要良好。10.液力連軸器必要采用難燃液，防爆片易熔塞必要合格齊全，11.張緊裝置必要完好。12.開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必要清晰，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：1.皮帶機(jī)操作人員必要熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板、油污染也許存在危害有著充分結(jié)識(shí)，有純熟操作技能。2．上崗操作時(shí)候必要佩帶安全防護(hù)用品，崗位工上崗必要攜帶慣用工具（鉗子、扳手等）。三.操作準(zhǔn)備：1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。2.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)和有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。3.檢查配電裝置與否完好,運(yùn)營(yíng)與否正常。4.檢查帶式輸送機(jī)周邊有無(wú)工作人員，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。5.檢查地錨與否牢固可靠.6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好。7.檢查膠帶接頭卡子與否完好，牢固可靠。8.檢查上下托輥與否完好．齊全．轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。9.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按扭與否敏捷可靠。10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤，皮帶下有無(wú)障礙物。四、操作過(guò)程：1.全面檢查設(shè)備，確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。2.司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢查周邊環(huán)境，容許開(kāi)機(jī)時(shí)，再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。3.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)皮帶。4.KTC102.1皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí)，如想啟車，可按“4”號(hào)鍵，然后控制臺(tái)順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)（啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)節(jié)中設(shè)定）。5.在起車過(guò)程中或皮帶起動(dòng)后，按“8”號(hào)鍵均停車，同步報(bào)兩遍：“皮帶停車”。每啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī)，相應(yīng)設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后，屏幕顯示：在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號(hào)電機(jī)輸出接法同樣，作用同樣。工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí)，“4”號(hào)鍵不起作用，“1”、“2”、“3”分別相應(yīng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)啟動(dòng)，“5”、“6”、“7”分別相應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。五.完畢操作：（一）正常停機(jī)：1.停機(jī)時(shí)，要將皮帶上煤拉完，并發(fā)出信號(hào)，方可停機(jī)。2.停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上停止按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.KTC102.1皮帶通訊控制工作方式，按“8”號(hào)鍵均停車，同步報(bào)兩遍：“皮帶停車”；工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí)，“5”、“6”、“7”分別相應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。4.停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭．儲(chǔ)帶倉(cāng)浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。5.停機(jī)后，未經(jīng)容許，不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn)，如需離開(kāi)，應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。（二）緊急停機(jī)：1.按下開(kāi)關(guān)上停止按鈕。2.KTC102.1皮帶通訊控制工作方式時(shí)，按急停開(kāi)關(guān)，皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開(kāi)隔離刀閘。4.拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：1.離開(kāi)前必須保證設(shè)備完好。2.皮帶機(jī)存在問(wèn)題和運(yùn)營(yíng)狀況必要向下個(gè)班交接清晰，并填寫交接班記錄。3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。七.違背操作原則及也許存在危害：1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物，防止危及人身安全導(dǎo)致設(shè)備損害。2.設(shè)備油位達(dá)不到規(guī)定狀況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)營(yíng)以保護(hù)設(shè)備。3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必要敏捷可靠，不準(zhǔn)甩掉，禁止在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)營(yíng)。從而保證設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)。4.發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其她緊急狀況時(shí)，可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖，使皮帶機(jī)立即停機(jī)，并進(jìn)行檢查，故障未解決好不準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)。5.禁止皮帶機(jī)帶病運(yùn)營(yíng)，防止損壞皮帶機(jī)。6.檢修皮帶機(jī)必要停機(jī)閉鎖，防止發(fā)生事故。7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并檢查分析因素進(jìn)行解決避免導(dǎo)致對(duì)設(shè)備損害。8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，應(yīng)盡量空載啟動(dòng)，如有貨品壓住皮帶，應(yīng)及時(shí)翻煤，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，避免導(dǎo)致對(duì)設(shè)備損害。9.膠帶運(yùn)營(yíng)時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)送狀況，不能浮現(xiàn)埋堆煤事故。八.安全警告：1.皮帶機(jī)各種保護(hù)要齊全可靠。2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)禁止離開(kāi)崗位。3.司機(jī)必要隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，查明因素并解決后，方可開(kāi)機(jī)。4.如顯示屏顯示急停閉鎖，一定要查明因素，方可開(kāi)機(jī)，禁止打在近控，就地起機(jī)。井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一.普通規(guī)定1.維修鉗工必要具備一定鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)。通過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。3.維修工必要熟知自己職責(zé)范疇，純熟掌握所維修設(shè)備技術(shù)性能、完好原則、檢修工藝和檢修質(zhì)量原則，并理解周邊環(huán)境及有關(guān)設(shè)備配合關(guān)系。4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，在檢查中做到四勤：a.勤聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無(wú)雜音和異響。b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過(guò)熱需檢查與否缺油或油量過(guò)多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)解決。c.勤觀測(cè)：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無(wú)積垢。d.勤檢查接地系統(tǒng)與否接觸良好。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。2.進(jìn)入進(jìn)行檢修之前，要觀測(cè)檢修場(chǎng)合周邊有無(wú)片幫．淋皮，發(fā)既有片幫．淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。3.維修工要依照當(dāng)天工作需要認(rèn)真檢查所帶工具與否齊全、完好，材料、備件與否充分，與否與所檢修和維修設(shè)備需要材料備件型號(hào)相符；并備好專用停電牌。三.操作準(zhǔn)備1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及有關(guān)設(shè)備司機(jī)聯(lián)系。解決故障時(shí)，要確認(rèn)故障部位和性質(zhì)。2.對(duì)所維修設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與有關(guān)設(shè)備司機(jī)或周邊有關(guān)環(huán)節(jié)工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。3.清理所維修設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備支撐物應(yīng)牢固，檢查周邊無(wú)其他不安全因素。如有問(wèn)題，應(yīng)妥善解決后方可工作。四.操作過(guò)程：1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處與否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7.減速箱，軸承溫升正常。8.液壓系統(tǒng)中連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。9.液力偶合器液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。10.輸送帶接頭可靠并符合規(guī)定，無(wú)扯破扯邊。11.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必要注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護(hù)好拆下零部件，應(yīng)放在清潔安全地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。12.在吊運(yùn)物件時(shí)，必要檢查周邊環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用品，應(yīng)符合安全規(guī)定。13.解決刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)節(jié)中部槽平直度時(shí)，禁止用腳蹬、手板或用撬棍別運(yùn)營(yíng)中刮板鏈。14.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。15.解決機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，禁止在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。16.解決輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)上、下托輥先后位置或調(diào)節(jié)H架高低位置，禁止用手腳直接拽蹬運(yùn)營(yíng)中輸送帶。17.檢修輸送帶時(shí)，工作人員禁止站在機(jī)頭、尾架、傳達(dá)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作；如因解決事故必要站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，禁止站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。19.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必要按《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于條款執(zhí)行。20.檢修結(jié)束后，必要與司機(jī)聯(lián)系并告知周邊有關(guān)人員后，方可送電試車。五、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)1.清理設(shè)備周邊雜物。2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)營(yíng)，請(qǐng)示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。六、違背操作原則及也許存在危害1.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修制度，否則會(huì)導(dǎo)致人身觸電。2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必要停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會(huì)導(dǎo)致人身傷害。3.檢修設(shè)備必要保證完好、可靠，否則會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)。4.禁止將損壞電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染。七.安全警告：1.鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電，并掛停電警示牌。2.檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)辦法。井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程一.普通規(guī)定：1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必要通過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及關(guān)于專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，獲得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。3.電氣操作人員必要熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有設(shè)備責(zé)任牌，注明名稱、型號(hào)、電壓、用途、包機(jī)人及整定值。4.必要熟悉《煤礦安全規(guī)程》并嚴(yán)格執(zhí)行。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入硐室或接近放置電氣設(shè)備周邊之前，要觀測(cè)硐室或放置電氣設(shè)備周邊有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)既有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品。三.操作準(zhǔn)備：1.維修電工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修有關(guān)設(shè)備司機(jī)聯(lián)系。解決故障時(shí)，要確認(rèn)故障部位和性質(zhì)。2.對(duì)所維修設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與有關(guān)設(shè)備司機(jī)或周邊有關(guān)環(huán)節(jié)工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。四.操作過(guò)程：（一）.停送電：1.停、送高壓電必要一人操作，一人監(jiān)護(hù)2.停送電前應(yīng)檢查所要操作開(kāi)關(guān)與否與停電指令相符，只有在斷開(kāi)斷路器后，才干切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。禁止帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。3.停電后應(yīng)與電源電壓級(jí)別相適應(yīng)驗(yàn)電筆檢查，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完畢放電（在瓦斯也許積聚之處必要進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种蝗缦聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置設(shè)備，停電后必要將相應(yīng)開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。4.停電后必要掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該工作人員，禁止摘牌送電。5.送電前必要檢查拆除導(dǎo)體放電接地裝置，無(wú)誤后方可送電。6.設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)及線路正常時(shí)，工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。7.必要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。（二）.電纜維護(hù)：1.電纜吊掛必要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不不不大于3m，所有電纜必要上電纜鉤，禁止用鐵線吊掛電纜。2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的。3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠彎曲半徑。4.所有移動(dòng)電纜或待收電纜必要盤放整潔禁止在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜導(dǎo)致漏電。5.電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒原則進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)冷補(bǔ)。6.各種電纜連接盒．連接器高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上水滴沿電纜滲入。7.井下電纜選用、敷設(shè)和連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第443條至第449條關(guān)于規(guī)定。8.定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值如下電纜應(yīng)檢查、解決或更換。9.拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用電纜插銷座應(yīng)加封堵。（三）電器設(shè)備檢修與維護(hù)：1.電器設(shè)備檢修前必要切斷電源，禁止帶電檢修。2.檢查電器設(shè)備時(shí)，必要使用與其電壓級(jí)別相適應(yīng)儀表測(cè)試。3.檢查維護(hù)設(shè)備防爆性能及工作性能時(shí)，必要保證設(shè)備完好，檢查各種儀表及顯示，批示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。4.按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。5.設(shè)備發(fā)生漏電、短路跳閘，必要查明因素、排除故障后方可送電運(yùn)營(yíng)。6.對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢修實(shí)驗(yàn)。7.檢修各電控箱是必要切斷設(shè)備電源并懸掛“有人工作，不得送電”警示牌。8.設(shè)備各種保護(hù)必要齊全、敏捷、可靠，不得以任何理由甩掉保護(hù)。9.在檢修完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)備防爆面進(jìn)行清理并補(bǔ)上凡士林油。10.電器接線應(yīng)按《煤礦機(jī)電完好原則》中關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。11.連采設(shè)備、運(yùn)送機(jī)等所有動(dòng)力電纜連接、拆卸、安裝時(shí)，必要停電閉鎖，必要在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“關(guān)（OFF）”位置時(shí)方可工作。在接線未完畢前禁止送電試車。在解決各類設(shè)備電纜絕緣以及檢修設(shè)備電氣某些時(shí)，必要將控制開(kāi)關(guān)隔離手把打到“關(guān)（OFF）”位置，并閉鎖，掛“有人工作，不得送電”警示牌。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)1.將損壞電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮回收到指定地點(diǎn)。2.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)營(yíng)后，檢修電工方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。七.違背操作原則及也許存在危害1.檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會(huì)導(dǎo)致人身觸電。2.禁止帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞隔離開(kāi)關(guān)，影響正常停、送電。3.各種電纜必要在規(guī)定電壓級(jí)別下使用，禁止超過(guò)安全載流量，長(zhǎng)時(shí)超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路，影響正常運(yùn)營(yíng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。4.甩掉設(shè)備“三大”保護(hù)有也許導(dǎo)致人員觸電或設(shè)備損壞。八.檢修維護(hù)有關(guān)規(guī)定：1.電氣檢修和操作人員應(yīng)熟悉所操作與檢修設(shè)備性能、電氣原理、操作程序，應(yīng)明確設(shè)備批示儀表、各種信號(hào)燈與故障燈顯示內(nèi)容。2.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必要戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。3.禁止帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。 4.所有動(dòng)力電纜在更換后必要檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。5.127v手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必要接觸某些，應(yīng)有良好絕緣。6.所有電氣設(shè)備不得帶電檢修與搬遷(涉及電纜、設(shè)備和移動(dòng)變電站等)。7.普通型攜帶式測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%如下地點(diǎn)使用。8.工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必要停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行解決。電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)處地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，必要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行解決。9.井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理工作，必要符合防爆性能各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。防爆性能受到破壞電氣設(shè)備，應(yīng)及時(shí)解決或更換，不得繼續(xù)使用。10.各類電氣設(shè)備在裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免震動(dòng)，禁止翻滾，必要輕拿輕放。11.工作面所有電氣設(shè)備都應(yīng)外觀清潔，放置整潔，無(wú)傾斜，周邊環(huán)境無(wú)雜物，頂板無(wú)淋水，表面無(wú)灰塵，進(jìn)出電纜整潔。12.在各配點(diǎn)附近應(yīng)備有足夠數(shù)量滅火器材，井下職工都應(yīng)熟悉滅火器材使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材存儲(chǔ)地點(diǎn)。13.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第460條至第465條關(guān)于規(guī)定。14.井下供電應(yīng)做到：無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整潔，設(shè)備硐室清潔整潔；防護(hù)裝置全，絕緣用品全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。礦用隔爆型移動(dòng)變電站KBSGZY-1000/10KBSGZY-800/10KBSGZY-630/10KBSGZY-200/10安全技術(shù)操作規(guī)程一.普通規(guī)定：1.檢修移變高壓端電氣設(shè)備主回路時(shí)要戴絕緣手套．穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。2.故障斷電后，要認(rèn)真查看高．低壓側(cè)狀態(tài)顯示，故障解決后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。3.禁止在帶電狀況下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。4.必要嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電操作規(guī)程。5.在運(yùn)營(yíng)中要時(shí)刻注意各個(gè)液晶顯示屏顯示值。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入移動(dòng)變電站硐室前，要觀測(cè)移動(dòng)變電站及饋電周邊有無(wú)片幫．淋皮，發(fā)既有片幫．淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。2.檢查移變．饋電停送電狀況。三.操作準(zhǔn)備：1.檢查顯示屏與否顯示正常。四.操作過(guò)程：1.檢查移變高．低壓側(cè)有無(wú)上機(jī)械閉鎖和掛“有人工作禁止合閘”批示牌。有上述狀況之一者，不準(zhǔn)送電，以防導(dǎo)致人員觸電。2.檢查合閘移變所帶饋電與否所有斷開(kāi)。3.檢查移變液晶顯示屏、電纜完好。4.隔離開(kāi)關(guān)合閘：按住閉鎖按鈕，操作隔離開(kāi)關(guān)手柄至合位置，松開(kāi)閉鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽；5.送高壓6KV或10KV,分閘顯示，確認(rèn)電壓顯示電壓值，保證在額定電壓+5％范疇內(nèi)，自檢綜保功能，復(fù)位待機(jī)；6.觀測(cè)移變開(kāi)關(guān)低壓側(cè)顯示與否對(duì)的，同步進(jìn)行保護(hù)自檢，確認(rèn)復(fù)位待機(jī)；7.合閘a.手動(dòng)合閘：順時(shí)針操作儲(chǔ)能手柄，重復(fù)2－3次即可完畢合閘；b.電動(dòng)合閘：按合閘按鈕，合閘電機(jī)啟動(dòng)，電動(dòng)合閘接觸器保持至完畢合閘；合閘后顯示正常，儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入分離位置，輔助開(kāi)關(guān)合閘電機(jī)回路接點(diǎn)打開(kāi)，防止重復(fù)啟動(dòng)及儲(chǔ)能。8.再次合閘：仔細(xì)觀測(cè)信息窗故障顯示，檢查故障因素，故障排除后按復(fù)位按鈕清除故障，重復(fù)4。故障未排除不可重復(fù)合閘。五.完畢操作：1.任何高低壓保護(hù)范疇內(nèi)故障均可使斷路器自動(dòng)分?jǐn)啵Ｗo(hù)器將記憶故障因素，直至故障排除；2.人為分?jǐn)嗫砂措姺郑詸z按鈕，通過(guò)綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)?；按閉鎖按鈕，通過(guò)控制失壓電磁鐵回路使斷路器分?jǐn)?；按手?dòng)分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械迅速分?jǐn)啵?.人為分?jǐn)嘁谱償嗦菲骱?，上好高壓配電箱．低壓?cè)保護(hù)箱機(jī)械閉鎖，上鎖并掛“有人工作禁止合閘”批示牌。上鎖鑰匙由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（或?qū)Ｈ耍┍９堋?.所有作業(yè)人員線路工作完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（或?qū)Ｈ耍╅_(kāi)鎖、解機(jī)械閉鎖、摘“有人工作,禁止合閘”牌，然后按二（一）程序送電，待移變運(yùn)營(yíng)及供電正常工作后，工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：1.離開(kāi)前必須保證設(shè)備完好。2.移動(dòng)變電站存在問(wèn)題和運(yùn)營(yíng)狀況必要向下個(gè)班交接清晰，并填寫交接班記錄。3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。七.違背操作原則及能存在危害1.禁止帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器隔離開(kāi)關(guān)。2.禁止約時(shí)停．送電，否則導(dǎo)致人員觸電。3.禁止用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。4.移變要放平穩(wěn)，否則傾倒導(dǎo)致人身傷害。5.嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌原則，以免誤送電導(dǎo)致人員觸電或燒毀設(shè)備。八.檢修維護(hù)有關(guān)規(guī)定1.移變應(yīng)放置在無(wú)淋水．空氣流通．沒(méi)有腐蝕環(huán)境中。2.移變運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓與否牢固，接地與否可靠。3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。4.定期檢測(cè)移變絕緣。5.定期實(shí)驗(yàn)漏電保護(hù)與否可靠。6.在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，經(jīng)常檢查移變運(yùn)營(yíng)聲音．各部位溫度和各保護(hù)動(dòng)作與否正常。7.搬遷電器設(shè)備時(shí)，必要切斷電源，禁止帶電遷移。礦用隔爆型雙電源多回路組合開(kāi)關(guān)QBZ-4×80/1140(660)A安全技術(shù)操作規(guī)程一.普通規(guī)定：1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必要通過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及關(guān)于專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，獲得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：1.進(jìn)入硐室或接近放置電氣設(shè)備周邊之前，要觀測(cè)硐室或放置電氣設(shè)備周邊有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)既有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。三.操作過(guò)程：1.可依照實(shí)際需要，自行定義主機(jī)或副機(jī)。2.分別合上主機(jī)、輔機(jī)隔離換向開(kāi)關(guān)Q，控制變壓器BK得電，電源及停止批示燈亮，微機(jī)監(jiān)控保護(hù)器WZBF得電，進(jìn)行漏電閉鎖檢測(cè)。若負(fù)載絕緣正常，其保護(hù)觸點(diǎn)閉合，為起動(dòng)作好準(zhǔn)備。3.按下主機(jī)起動(dòng)按鈕QA，中間繼電器ZJ1得電吸合，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。于是接觸器CJ1得電吸合。一號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合自保，副機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。同步，微機(jī)監(jiān)控保護(hù)裝置WZBF鑒別一號(hào)風(fēng)機(jī)起動(dòng)后其延時(shí)（0～10s可調(diào)）觸點(diǎn)閉合，中間繼電器ZJ2得電吸合，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。于是接觸器CJ2得電吸合。二號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合自保。 4.主副機(jī)之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖，使主副機(jī)不能同步工作。5.正常運(yùn)營(yíng)后，若主電源停電或主機(jī)故障時(shí)，經(jīng)微機(jī)監(jiān)控保護(hù)裝置WZBF設(shè)定期間（0～10s可調(diào)）副機(jī)自動(dòng)投入工作，反之亦然。6.需要將主副機(jī)同步停止時(shí)，按下JX按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開(kāi)，然后將隔離換向開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置。7.當(dāng)主機(jī)故障副機(jī)自動(dòng)投入工作后，副機(jī)檢修批示燈亮，闡明主機(jī)側(cè)需要檢修。斷開(kāi)主機(jī)前級(jí)電源后，方可安全打開(kāi)主機(jī)前門或接線腔蓋。8.依照檢修量需要，可將故障主機(jī)本體所有拆除，此時(shí)主機(jī)側(cè)不會(huì)影響副機(jī)正常工作和副機(jī)側(cè)防爆性能。9.檢修完畢后關(guān)好前門蓋和上蓋，在送主機(jī)電源，此時(shí)副機(jī)檢修燈熄滅，主機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)為再投做好準(zhǔn)備。四、違背操作原則及也許存在危害1.禁止帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。2.禁止帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門，否則會(huì)導(dǎo)致人員觸電。3.禁止無(wú)籌劃同步將主副開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置，否則會(huì)導(dǎo)致停風(fēng)導(dǎo)致人身傷害。五、檢修維護(hù)有關(guān)規(guī)定1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水．空氣流通．沒(méi)有腐蝕環(huán)境中。2.設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓與否牢固，接地與否可靠。3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。4.定期檢測(cè)設(shè)備絕緣。5.定期實(shí)驗(yàn)漏電保護(hù)與否可靠。礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)BKD16-400Z/1140(660)BKD16-200Z/1140(660)操作規(guī)程一、對(duì)操作人員普通規(guī)定：1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必要通過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及關(guān)于專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，獲得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入硐室或接近放置電氣設(shè)備周邊之前，要觀測(cè)硐室或放置電氣設(shè)備周邊有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)既有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。三.開(kāi)機(jī)前檢查1.檢查開(kāi)關(guān)型號(hào)、規(guī)格及各電氣參數(shù)與否符合實(shí)際使用規(guī)定。2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損傷等現(xiàn)象。3.檢查電器元件在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)（一次保險(xiǎn)、保護(hù)器插頭等）。四.操作過(guò)程：1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)HK1，控制變壓器BK1得電，電源及停止批示燈亮，微機(jī)監(jiān)控保護(hù)器WZB-6得電，進(jìn)行漏電閉鎖檢測(cè)。若負(fù)載絕緣正常，其保護(hù)觸點(diǎn)閉合，為起動(dòng)作好準(zhǔn)備。2.啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕HA，失壓線圈HZ1得電，推動(dòng)機(jī)械合閘機(jī)構(gòu)，真空接觸器動(dòng)作，開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)工作。3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕FA,分勵(lì)線圈HZ2得電，推動(dòng)機(jī)械分閘機(jī)構(gòu)，真空接觸器動(dòng)作，分?jǐn)喙╇娋€路。4.當(dāng)供電電路中浮現(xiàn)過(guò)載、短路、相敏保護(hù)、負(fù)序保護(hù)、斷相或漏電時(shí)能自動(dòng)切斷電源。5.作總開(kāi)關(guān)時(shí)具備三相對(duì)稱性漏電和漏電閉鎖保護(hù)。6.作分開(kāi)關(guān)漏電保護(hù)后備保護(hù)，使用時(shí)具備選取性漏電保護(hù)與漏電閉鎖功能五.違背操作原則及也許存在危害1.禁止帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。2.禁止帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門，否則會(huì)導(dǎo)致人員觸電。3.禁止運(yùn)營(yíng)中按操作程序隨意按動(dòng)面板。六.檢修維護(hù)有關(guān)規(guī)定1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水．空氣流通．沒(méi)有腐蝕環(huán)境中。2.設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓與否牢固，接地與否可靠。3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。4.定期檢測(cè)設(shè)備絕緣。5.定期實(shí)驗(yàn)漏電保護(hù)與否可靠。礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器QJZ-400/1140(660)QJZ-315/1140(660)QJZ-200/1140(660)安全技術(shù)操作規(guī)程一.對(duì)操作人員基本規(guī)定1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必要通過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及關(guān)于專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，獲得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入硐室或接近放置電氣設(shè)備周邊之前，要觀測(cè)硐室或放置電氣設(shè)備周邊有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)既有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。三.開(kāi)機(jī)前檢查1.檢查開(kāi)關(guān)型號(hào)、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流級(jí)別）與否與實(shí)際相符。2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損傷等現(xiàn)象。3.檢查電器元件在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)（一次保險(xiǎn)、保護(hù)器插頭等）。4.在運(yùn)送及井下搬運(yùn)過(guò)程中，與否有倒運(yùn)、翻滾和震動(dòng)現(xiàn)象。四.操作過(guò)程：1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)GHK,變壓器BK得電，智能保護(hù)器WZBQ得電，開(kāi)始工作并相應(yīng)顯示。2.30S后若主電路絕緣正常，則保護(hù)接點(diǎn)CB1閉合，本安先導(dǎo)回路投入，為啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。3.當(dāng)需要進(jìn)行漏電閉鎖模仿實(shí)驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)將前門實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置，即可分別對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行模仿實(shí)驗(yàn)。4.合閘后可進(jìn)行短路實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用程序現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試也可分別對(duì)速斷、過(guò)負(fù)荷、斷相、失壓進(jìn)行模仿測(cè)試，但開(kāi)關(guān)在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下不容許做模仿實(shí)驗(yàn)。5.需要將主副機(jī)同事停止時(shí)，按下JX按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開(kāi)，然后將隔離換向開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置。6.啟動(dòng)時(shí)按下門前近控啟動(dòng)按鈕或遠(yuǎn)控啟動(dòng)按鈕，繼電器K1吸和，延時(shí)繼電器KA吸和，真空接觸器CJ吸和，其常開(kāi)觸點(diǎn)CJ12閉合自保，開(kāi)關(guān)工作，運(yùn)營(yíng)燈批示，液晶顯示工作參數(shù)。7.停止時(shí)按下門前近控停止按鈕或遠(yuǎn)控停止按鈕，繼電器K1失電斷開(kāi)，延時(shí)繼電器KA失電斷開(kāi)，真空接觸器CJ斷開(kāi)，其常開(kāi)觸點(diǎn)CJ12斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)停止工作，運(yùn)營(yíng)燈熄滅，液晶顯示工作參數(shù)。8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí)，將前門右側(cè)中部機(jī)械閉鎖解鎖后，可以抬起開(kāi)關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過(guò)于抬高）前門即可打開(kāi)。關(guān)門時(shí)，用手平提鉸鏈上手把，轉(zhuǎn)動(dòng)前門即可關(guān)閉（轉(zhuǎn)動(dòng)前門時(shí)，注意操作手把抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。五.違背操作原則及也許存在危害1.禁止帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。2.禁止帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門，否則會(huì)導(dǎo)致人員觸電。3.禁止變化本安電路參數(shù)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。六.檢修維護(hù)有關(guān)規(guī)定1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水．空氣流通．沒(méi)有腐蝕環(huán)境中。2.設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓與否牢固，接地與否可靠。3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。4.定期檢測(cè)設(shè)備絕緣。5.定期實(shí)驗(yàn)漏電保護(hù)與否可靠。礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器QJZ-80/1140(660)安全技術(shù)操作規(guī)程一.對(duì)操作人員基本規(guī)定1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必要通過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及關(guān)于專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，獲得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入硐室或接近放置電氣設(shè)備周邊之前，要觀測(cè)硐室或放置電氣設(shè)備周邊有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)既有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。三.開(kāi)機(jī)前檢查1.檢查開(kāi)關(guān)型號(hào)、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流級(jí)別）與否與實(shí)際相符。2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損傷等現(xiàn)象。3.檢查電器元件在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)（一次保險(xiǎn)、保護(hù)器插頭等）。4.在運(yùn)送及井下搬運(yùn)過(guò)程中，與否有倒運(yùn)、翻滾和震動(dòng)現(xiàn)象。四.操作1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)GHK,變壓器BK得電，智能保護(hù)器WZBQ得電，開(kāi)始工作并相應(yīng)顯示。2.30S后若主電路絕緣正常，則保護(hù)接點(diǎn)CB1閉合，本安先導(dǎo)回路投入，為啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。3.當(dāng)需要進(jìn)行漏電閉鎖模仿實(shí)驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)將前門實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置，即可分別對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行模仿實(shí)驗(yàn)。4.合閘后可進(jìn)行短路實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用程序現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試也可分別對(duì)速斷、過(guò)負(fù)荷、斷相、失壓進(jìn)行模仿測(cè)試，但開(kāi)關(guān)在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下不容許做模仿實(shí)驗(yàn)。5.需要將主副機(jī)同事停止時(shí)，按下JX按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開(kāi)，然后將隔離換向開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置。6.啟動(dòng)時(shí)按下門前近控啟動(dòng)按鈕或遠(yuǎn)控啟動(dòng)按鈕，繼電器K1吸和，延時(shí)繼電器KA吸和，真空接觸器CJ吸和，其常開(kāi)觸點(diǎn)CJ12閉合自保，開(kāi)關(guān)工作，運(yùn)營(yíng)燈批示，液晶顯示工作參數(shù)。7.停止時(shí)按下門前近控停止按鈕或遠(yuǎn)控停止按鈕，繼電器K1失電斷開(kāi)，延時(shí)繼電器KA失電斷開(kāi)，真空接觸器CJ斷開(kāi)，其常開(kāi)觸點(diǎn)CJ12斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)停止工作，運(yùn)營(yíng)燈熄滅，液晶顯示工作參數(shù)。8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí)，將前門右側(cè)中部機(jī)械閉鎖解鎖后，可以抬起開(kāi)關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過(guò)于抬高）前門即可打開(kāi)。關(guān)門時(shí)，用手平提鉸鏈上手把，轉(zhuǎn)動(dòng)前門即可關(guān)閉（轉(zhuǎn)動(dòng)前門時(shí)，注意操作手把抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。五.違背操作原則及也許存在危害1.禁止帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。2.禁止帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門，否則會(huì)導(dǎo)致人員觸電。3.禁止變化本安電路參數(shù)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。六.檢修維護(hù)有關(guān)規(guī)定1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水．空氣流通．沒(méi)有腐蝕環(huán)境中。2.設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓與否牢固，接地與否可靠。3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。4.定期檢測(cè)設(shè)備絕緣。5.定期實(shí)驗(yàn)漏電保護(hù)與否可靠。礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器QJZ-30/660(380)安全技術(shù)操作規(guī)程一.對(duì)操作人員基本規(guī)定1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必要通過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及關(guān)于專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，獲得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：1.進(jìn)入硐室或接近放置電氣設(shè)備周邊之前，要觀測(cè)硐室或放置電氣設(shè)備周邊有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)既有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍解決后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。三.開(kāi)機(jī)前檢查：1.檢查開(kāi)關(guān)型號(hào)、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流級(jí)別）與否與實(shí)際相符。2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損傷等現(xiàn)象。3.檢查電器元件在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)（一次保險(xiǎn)、保護(hù)器插頭等）。4.在運(yùn)送及井下搬運(yùn)過(guò)程中，與否有倒運(yùn)、翻滾和震動(dòng)現(xiàn)象。四.操作過(guò)程：1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)HK,變壓器BK得電，電子保護(hù)器DJ得電開(kāi)始工作，如無(wú)端障電子保護(hù)器接點(diǎn)導(dǎo)通。2.設(shè)備負(fù)荷無(wú)端障，只有電源燈亮，如果存在故障顯示相應(yīng)故障燈。3.按下啟動(dòng)按鈕QA,真空接觸器CK得電，其常開(kāi)觸點(diǎn)CK1導(dǎo)通自保，開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，工作批示燈亮。4.按下停止按鈕TA,真空接觸器CK失電斷開(kāi)，其常開(kāi)觸點(diǎn)CK1斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)停止工作，工作批示燈滅。5.設(shè)備隔離開(kāi)關(guān)與隔爆外殼前門之間裝設(shè)有可靠機(jī)械閉鎖，保證只有當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)處在斷開(kāi)位置時(shí)，主腔才干打開(kāi)。6.電子保護(hù)器插件是用來(lái)完畢對(duì)負(fù)載過(guò)載、斷相、短路、漏電閉鎖和風(fēng)電延時(shí)閉鎖等故障檢測(cè)和保護(hù)。7.保護(hù)值可通過(guò)電子保護(hù)插件盒設(shè)立檔位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。五.違背操作原則及也許存在危害1.禁止帶電拔插電子保護(hù)插件，以免損壞電路。2.禁止帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門，否則會(huì)導(dǎo)致人員觸電。3.禁止變化本安電路參數(shù)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。六