某高層住宅給排水及電氣施工方案secret樣本

*****工程給排水及電氣工程施工方案一、工程概況二、編制根據(jù)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-）建筑給水排水及采暖工程施工公司技術(shù)原則（ZJQ08-SGJB242-）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303—）建筑電氣工程施工公司技術(shù)原則（ZJQ08-SGJB303-）津盤13#、15#樓施工圖紙三、施工方案1．管道工程本工程給水采用聚丙烯（PP-R）管，熱熔連接或采用剛塑復(fù)合管，絲接連接；排水、雨水采用UPVC管，粘接連接；消防管道DN100如下采用熱鍍鋅鋼管，絲接連接，DN100以上采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。冷熱水管道保溫采用超細(xì)玻璃棉管殼保溫。1.1管道工程重要施工程序施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架制安→干管、立管安裝→管道實(shí)驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→樓層支、干管安裝→管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)、沖洗等→防腐、保溫防結(jié)露→系統(tǒng)調(diào)試→工程竣工驗(yàn)收。1.2重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定1.2.11.2.1.1材料準(zhǔn)備：工程正式施工前，施工人員要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)和物資準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在問題，組織物資進(jìn)場(chǎng)和各分某些項(xiàng)詳細(xì)技術(shù)交底。進(jìn)場(chǎng)各種管材、配件必要具備材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及本地質(zhì)監(jiān)1.2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)前管道工程師、工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及關(guān)于技術(shù)資料，并與其他專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)圖紙會(huì)審。擬定與總進(jìn)度互相協(xié)調(diào)專業(yè)進(jìn)度籌劃。工人進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行質(zhì)量教誨、安全教誨，作好技術(shù)交底。1.2.1.1.2.21.2.2.1預(yù)留前核對(duì)構(gòu)造圖、建筑圖與管道施工圖，如有不符應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)提出及時(shí)變更位置；預(yù)留后對(duì)所有預(yù)留洞及預(yù)埋件狀況進(jìn)行坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑等在澆筑前核對(duì)，檢查并做好詳細(xì)技術(shù)復(fù)核記錄。預(yù)留某些與土建密切配合，安裝模具預(yù)埋鐵件要精確、牢固、無漏掉，澆注混凝土過程中派專人配合校對(duì)，看守模具、埋件，以免移位、變形。1.2.2.2套管安裝：管道穿過墻壁和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)立套管，穿地下基本某些時(shí)設(shè)立防水套管。套管內(nèi)徑要比管道外徑大20～40mm左右（保溫管道以保溫管外徑為基準(zhǔn)），并做好封閉辦法?？照{(diào)水管以及設(shè)計(jì)闡明穿樓板加套管管道，穿樓板套管底部與樓板底面平齊，頂部高出裝飾地面20mm，廁所間高出裝飾地面50mm1.2.3管道套絲時(shí)必要按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定，若絲太短，在使用過程中，易脫絲，導(dǎo)致漏水；若有斷絲或缺絲，不得不不大于螺紋全扣數(shù)10％。套絲時(shí)管道擺放必要水平并固定牢固，無論手動(dòng)還是電動(dòng)套絲都要試套，符合規(guī)定后方可流水作業(yè)。禁止浮現(xiàn)偏絲或套絲太短。絲接管道連接好后，絲扣外露2～3扣，去掉麻絲，擦凈額鉛油。套絲及外露絲扣破壞鍍鋅層處，重新作防腐解決。1.2.41.2.4.1管道焊接時(shí)若厚度≤4mm可進(jìn)行對(duì)焊；若厚度>4mm1.2.4.2焊接時(shí)焊口應(yīng)平直,焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊縫及熱影響區(qū)域表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣和氣孔缺陷，焊波應(yīng)均勻一致。管道對(duì)口焊縫處及彎曲部位禁止焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)或支、吊架邊沿必要不不大于50mm1.2.4項(xiàng)目容許偏差焊口平直度管壁厚度管壁厚度1/4焊縫加強(qiáng)面高度﹢1mm寬度1mm深度不大于0.5mm1.2.5鋼管法蘭連接時(shí)，將法蘭盤對(duì)平找正，先在法蘭盤螺孔中穿幾根鍍鋅螺栓，將制備好墊片插入兩法蘭之間后，再穿好余下鍍鋅螺栓。冷水管連接墊料采用3mm厚橡膠墊，熱水管連接墊料采用3mm厚石棉橡膠墊。把襯墊找正后，即可用扳手?jǐn)Q緊螺栓。法蘭連接時(shí)法蘭螺栓孔應(yīng)對(duì)正，螺孔與螺栓直徑配套，螺栓長(zhǎng)短一致，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后宜伸出螺母1-3扣。法蘭連接時(shí)，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊沿接近螺栓孔為宜。不得安放雙層墊或偏墊。1.2.6聚丙烯管道普通采用熱熔連接，連接時(shí)據(jù)廠家使用闡明書，普通應(yīng)按下列環(huán)節(jié)：管材預(yù)制時(shí)，端面應(yīng)除去毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必要清潔、干燥、無油；用卡尺和筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度、加熱時(shí)間符合規(guī)定。熱熔工具接通電源到達(dá)工作溫度批示燈亮后方能開始操作；連接時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管，插入到所標(biāo)志深度。同步無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必要滿足規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，及時(shí)把管材和管件從加熱頭上同步取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地推入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；剛?cè)诨宇^可以校正，但禁止旋轉(zhuǎn)。1.2.7UPVC排水管1.2.71.2.71.2.71.2.71.2.81.2.81.2.81.2.81.2.81.2.9安裝前，必要做實(shí)驗(yàn)。對(duì)于主干管、泵房中閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，其他閥門應(yīng)從每批同牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)中抽檢10%，且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)（強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力）。螺紋閥門保證螺紋完整無缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，法蘭閥門保證法蘭面垂直平正。擰緊時(shí)，必要用扳手咬牢擰入管子一端六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。閥門安裝位置，進(jìn)出口方向?qū)Φ倪B接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面干凈。小閥門手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前安裝完好；大閥門手輪安裝后應(yīng)做好保護(hù)。1.2.10工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼→檢查本工程采用超細(xì)玻璃棉管殼，外包鋁箔保溫管保溫，保溫管與管道間應(yīng)嚴(yán)密無間隙。管殼施工時(shí)要注意接縫處施工，縫隙不能超過規(guī)范規(guī)定距離并應(yīng)用保溫材料勾縫嚴(yán)密，并用不低于50毫米膠帶粘貼牢固。管殼開縱縫處要錯(cuò)開，水平管道管殼縱縫不能朝上并且要錯(cuò)開。有保溫規(guī)定法蘭、閥門、伸縮器等，保溫應(yīng)特殊解決。1.3給水管道安裝1.3.1施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→給水引入管→水平干管→立管→橫支管→支管安裝→管道試壓→管道防腐、保溫→管道沖洗、消毒1.3.2給水管道安裝時(shí)普通從總進(jìn)口開始操作，總進(jìn)口端頭加好暫時(shí)絲堵以備試壓用。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。安裝好管口要加好暫時(shí)絲堵。給水管穿過伸縮縫時(shí)，應(yīng)將伸縮縫兩側(cè)給水管道做特殊解決。1.3.3每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層排開，順序安裝。校核預(yù)留甩口高度、方向。安裝好后用線墜吊直找正，加好暫時(shí)絲堵，配合土建堵好樓板洞。1.3.4將預(yù)制好支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門手輪卸下再安裝。依照管道長(zhǎng)度恰當(dāng)加好暫時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生潔具預(yù)留口高度、位置，找平、找正后安裝支管卡件，去掉暫時(shí)固定卡，上好暫時(shí)絲堵。1.3.5鋼管道支架分活動(dòng)卡架和固定卡架，慣用U型活動(dòng)卡架一頭套絲，另一頭不套絲，套絲端在型鋼托架上下各安一種螺母；Ｕ型固定卡架兩頭套絲，各安一種螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。加工支架尺寸要依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況擬定，做法參見國(guó)標(biāo)Ｒ402。下料打孔禁止用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無夾渣，埋入砼中某些外應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝。同層支架高度一致,層高5m如下在1.8m布置１個(gè)，如果層高5m以上部位平均布置兩個(gè)，同一房間管卡高度一致。1.3.61.3.71.3.8管道沖洗、消毒：給水管道在系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)前必要用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量不不大于1.5m1.4消火栓及管道安裝1.4.1消火栓采用SN65型，水龍帶長(zhǎng)25米1.4.21.4.3本工程消火栓口朝外，閥門中心距地面距離為1.1米，容許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,容許偏差5mm。消火栓采用半明半暗裝，須在土建澆注混凝土或砌磚時(shí)，留好消火栓洞。安裝箱體時(shí)，依照高度及位置尺寸找平找正，箱邊沿與抹灰墻面取平，用水泥砂漿塞滿箱四周空隙，將箱穩(wěn)固。采用明裝，須事先在磚墻上栽好螺絲，然后按螺絲位置，在鐵箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓應(yīng)安裝平整牢固，各零件齊全可靠。1.4.4管道支架分活動(dòng)卡架和固定卡架，慣用U型活動(dòng)卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一種螺母；而Ｕ型固定卡架兩頭套絲，各安一種螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。支架尺寸依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況擬定，做法參見國(guó)標(biāo)Ｒ402。下料打孔禁止用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無夾渣，除埋入砼中某些外應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后再安裝。同層支架高度一致,層高5m如下在1.8m布置１個(gè)。1.4.51.5排水管道安裝1.5.1安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→封堵洞口→閉水實(shí)驗(yàn)→通球、通水實(shí)驗(yàn)1.5.21.5.3依照紙圖規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，除掉斷口內(nèi)外飛刺。1.5.4在挖好管溝鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好管段由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好連接用工作坑，將預(yù)制好排水管管段徐徐放入管溝內(nèi)，封堵總出水口，做好暫時(shí)支撐，按施工圖坐標(biāo)標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留口方向和中心線，將管段相連。管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。灌水實(shí)驗(yàn)合格后，堵好預(yù)留管口，土方回填。1.5.5一方面依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向做好托吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。安裝后管道要直、坡度均勻、各預(yù)留口位置對(duì)的。干管安裝完畢后應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，出口用充氣橡膠膽封嚴(yán)。托吊管連接后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。1.5.6立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。安裝立管時(shí)應(yīng)先將管段扶正，采用法蘭連接。安裝完畢后，應(yīng)隨后將立管用自制U型鋼制栓卡固定。無誤后可堵洞，并將上層預(yù)留洞口封嚴(yán)。立管安裝完畢后應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，出口用充氣橡膠膽封嚴(yán)。排水立管按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立檢查口，檢查口中心距地面距離1.0m，如有乙字彎管時(shí)在乙字彎管上部設(shè)檢查口。1.5.7一方面剔出吊卡孔洞或復(fù)查埋件與否適當(dāng)。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)，將預(yù)制好支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。將支管水平吊起，依照管段坡度調(diào)節(jié)好坡度，適當(dāng)后固定卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。18.5.8排水塑料管必要按設(shè)計(jì)規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。UPVC污水管伸縮節(jié)設(shè)立，按照規(guī)范設(shè)立。當(dāng)干管在4M>L>2M時(shí)設(shè)立一種伸縮節(jié)，在合流部位上流側(cè)安裝；L>4M要設(shè)立2個(gè)伸縮節(jié)。伸縮節(jié)在安裝前要做插入實(shí)驗(yàn)，插入后底部要留2－3cm伸縮間隙。如設(shè)計(jì)無規(guī)定伸縮節(jié)間距不得不不大于4米。穿過防火分區(qū)以及樓層管徑管道要設(shè)立防止火貫穿辦法。每根立管底部設(shè)立一種混凝土支撐墩。1.5.9埋地排水管道安裝完畢后，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。其灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15min后，再灌滿水延續(xù)5min以液面不下降為合格。排水管道在兩個(gè)檢查口之間用橡皮膽將管道塞住，可對(duì)兩個(gè)檢查口之間在兩層樓任一層樓做灌水實(shí)驗(yàn)。排水系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn)。在給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同步放水。實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無滲漏現(xiàn)象。排水管通球?qū)嶒?yàn)。排水主管灌水、通水實(shí)驗(yàn)后，必要做通球?qū)嶒?yàn)。用2/3主管內(nèi)徑實(shí)心橡皮球從主管最頂端自由投下，從主管道末端自由滾出為合格。1.5.10衛(wèi)生潔具安裝排水栓和地漏安裝應(yīng)平整正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。各種衛(wèi)生潔具安裝配件應(yīng)完好損，接口嚴(yán)密，啟閉某些靈活。與排水橫管連接各衛(wèi)生潔具受水口和立管均采用妥善可靠固定辦法。衛(wèi)生潔具支、托架必要防腐良好，安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生潔具交工前應(yīng)做滿水和通水實(shí)驗(yàn)。1.5.11雨水斗連接管應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上，雨水斗邊沿與屋面接處應(yīng)嚴(yán)密，做好防水，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定位置設(shè)立。雨水管道安裝好后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，高度必要到每根立管最上部雨水漏斗。灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，以液面不下降為合格。1.5.12地下室某些排水為動(dòng)力排水（地下室污水泵排水管道）管轉(zhuǎn)彎及直管段上設(shè)立清掃口，直管段清掃口間距以15米2電氣工程2.1工程特點(diǎn)及重要施工程序2.1.1依照工程設(shè)計(jì)本工程涉及變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)防雷接地以及等電位連接穿插在工程施工中，電氣安裝工程科技含量高，規(guī)定精密安裝。咱們?cè)诶鲜绞┕すに嚮旧希蹅儗⑤o之以新內(nèi)容，使施工工藝至善至美，符合國(guó)家關(guān)于規(guī)范和滿足業(yè)重規(guī)定。2.1.2施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→基本型鋼及支吊架預(yù)制安裝→低壓控制柜安裝→配電箱安裝→金屬橋架安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→用電設(shè)備檢查接線→照明器具安裝→電氣調(diào)試。防雷接地、等電位連接在整個(gè)施工過程穿插于其他分部、分項(xiàng)工程中。2.2重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定2.2.12.2.22.2.22.2.22.2.22.2.2.3.1預(yù)埋管道使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、明顯凹凸不平，鋼管不得銹蝕嚴(yán)重，管子內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。暗配管道管路宜沿近來路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不不大于管外?0倍，且彎曲后無裂縫或明顯凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)管道，表面凈距不不大于15mm2.2.22.2.2.3.3管子水平敷設(shè)時(shí)，超過如下距離應(yīng)加設(shè)接線盒。無彎曲管路，超過30米；有一種彎時(shí)，超過20米；有兩個(gè)彎時(shí)，超過15米；有三個(gè)彎時(shí)，超過8米。在澆注砼前，先將管子用墊塊墊高15mm2.2.2.3.4隱蔽驗(yàn)收前，派施工人員檢查與否有管、盒漏掉或設(shè)位錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記（強(qiáng)、弱電顏色分開），以便拆模后進(jìn)行尋找。檢查無誤后會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合規(guī)定后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。澆注砼時(shí)，要派專人進(jìn)行防護(hù)，以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位。土建拆模后，及時(shí)派人進(jìn)行清理，將鋼管內(nèi)清掃干凈后，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準(zhǔn)備。2.2.220.2.3基本槽鋼預(yù)制安裝變配電系統(tǒng)中普通基本槽鋼為我方施工時(shí)預(yù)留，低壓控制柜等均采用槽鋼作為底座，施工時(shí)按圖紙規(guī)定預(yù)制加工，槽鋼先校平校直再下料，按設(shè)計(jì)尺寸焊制槽鋼架，刷好防銹漆，放在預(yù)埋底板上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片地方最多不能超過三片，然后與預(yù)埋底板焊接牢固?；静垆擁斆嬉烁叱瞿ㄆ降孛?0mm，其容許偏差：不直度每米1mm、全長(zhǎng)5mm，水平度每米1mm、全長(zhǎng)5mm?；静垆摪惭b完畢后，將基本槽鋼刷兩遍灰漆，并應(yīng)可靠接地。2.2.42.2.42.2.42.2.4.3配電箱安裝垂直度容許偏差如下：配電箱體高50cm如下，容許偏差1.5mm；配電箱體高50cm以上，容許偏差3mm2.2.52.2.5.1準(zhǔn)備工作：施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓級(jí)別均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度然后進(jìn)行配盤。電纜敷設(shè)邁進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓實(shí)驗(yàn)。1KV如下電纜，用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻不低于10MΩ2.2.5.2電纜敷設(shè)：電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近、由大到小。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度恰當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整潔，不得浮現(xiàn)交叉，拐彎處以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同電壓級(jí)別電纜采用隔板分開敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架，并放一根卡固一根。電纜穿過基本、樓板時(shí)裝套管。敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。電纜敷設(shè)時(shí)每根電纜按電纜2.2.6電線工程2.2.6.1管內(nèi)穿線：管在穿線前，應(yīng)一方面檢查各個(gè)管上護(hù)口與否齊全，管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線同步往管內(nèi)吹入適量滑石粉。穿線時(shí)，同一交流回路導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線涉及絕緣層總面積不不不大于管子內(nèi)接面積40%，且穿入導(dǎo)線能滿足日后維修更換規(guī)定，杜絕死線。禁止導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后墻體，如有接頭必要在箱盒內(nèi)。2.2.6.2導(dǎo)線分色：穿入管子內(nèi)干線可不分色，為了保證安全和施工以便，線管管口至配電箱總開關(guān)一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)規(guī)定，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。2.2.6.3導(dǎo)線焊接：銅導(dǎo)線焊接時(shí)，加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿或溫度過低涮錫不勻，因而，要依照焊錫成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適當(dāng)溫度進(jìn)行焊接，焊接完畢必要用布將焊接處焊劑及其他污物擦凈。2.2.6.4線路絕緣搖測(cè)：照明絕緣線路絕緣搖測(cè)分如下兩種狀況。電氣器具未安裝邁進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，一方面將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘讀數(shù)為宜。電氣器具所有安裝在送電邁進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，先將線路上開關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置，搖測(cè)辦法同第一種狀況。2.2.7防雷接地保護(hù)系統(tǒng)及等電位連接系統(tǒng)本建筑接地系統(tǒng)采用TN-C-S。重復(fù)接地、防雷接地、弱電系統(tǒng)接地可共用一組接地裝置，接地電阻應(yīng)不大于1Ω。管井、電氣豎井內(nèi)等用40*4熱鍍鋅扁鋼留出設(shè)備接地點(diǎn)。有正常不帶電設(shè)備金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬護(hù)套、金屬構(gòu)件及建筑物內(nèi)各種管線均與結(jié)地體連接，突出屋面金屬物體均需做防雷解決。防雷引下線及接地體鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長(zhǎng)度不不大于6倍鋼筋直徑，雙面焊；扁鋼與鋼筋焊接長(zhǎng)度不不大于6倍鋼筋直徑雙面焊；扁鋼與扁鋼焊拉長(zhǎng)度不不大于2倍扁鋼寬度，三面焊。女兒墻上避雷帶支架與女兒墻內(nèi)立筋、立筋與構(gòu)造柱內(nèi)四根主筋、每個(gè)構(gòu)造柱內(nèi)四根主筋與基本梁內(nèi)兩主筋均進(jìn)行可靠焊接，從而保證每個(gè)構(gòu)造柱從上至下連成電氣通路。在建筑物伸縮縫兩側(cè)，每層至少有兩處用軟導(dǎo)線連接斷開鋼筋。構(gòu)造柱內(nèi)主筋每層施工時(shí)，將作為引下線鋼筋刷涂上醒目紅漆，以保證上下連接對(duì)的。運(yùn)用剪力墻或柱內(nèi)垂直主筋（不少于4根φ16）引下線上與頂端避雷帶連接，下端與接地裝置連接。本工程采用圓鋼作避雷網(wǎng)，支架間距為1米，拐角處為0.5米2.2.8照明器具安裝2.2.8.1開關(guān)安裝：同場(chǎng)合開關(guān)切斷位置一致且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。開關(guān)安裝高度距地符合設(shè)計(jì)規(guī)定，成排安裝開關(guān)高度一致，高低差不不不大于2mm。開關(guān)盒四周沒有空隙，蓋板端正，并緊貼墻面，偏差只浮現(xiàn)正差。2.2.8.2插座安裝：采用單聯(lián)二、三極、雙聯(lián)二、三極插座，同一室內(nèi)安裝插座，高低差不不不大于5mm，成排安裝插座不不不大于2mm。暗裝插座采用專用盒，專用盒四周沒有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。2.2.8.3普通燈具安裝：燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必要與PE線可靠連接。同燈具依照燈具構(gòu)造以及廠家安裝使用闡明進(jìn)行安裝操作。燈具固定應(yīng)符合如下規(guī)定：當(dāng)燈具重量不不大于3公斤應(yīng)固時(shí)應(yīng)采用軟線自身吊裝，不不大于0.5Kg應(yīng)采用吊鏈吊裝，軟線編在吊鏈內(nèi)使電線不受力；燈具固定可靠不是用木楔，每燈具固定螺釘或螺栓不少于2個(gè)。當(dāng)采用吊桿吊裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.2.8.4專用燈具安裝本工程安全批示和應(yīng)急照明燈具安裝。應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：應(yīng)急照明燈具電源平時(shí)處在充電狀態(tài)，停電時(shí)自帶電池供電，無論處在何種狀態(tài)停電均自動(dòng)點(diǎn)燃。應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15S，備用照明≤15S，安全照明≤0.5S；疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1米如下墻面上，不易安裝部位可安裝在上部，疏散標(biāo)志燈間間距不不不大于20米；疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈構(gòu)成，安全出口燈距地高度不得低于2米，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)上方；疏散標(biāo)志燈周邊不應(yīng)由容易混淆標(biāo)志牌，其高度不影響通行；應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)由獨(dú)立照明回路，穿越不同防火分區(qū)線路有防火隔堵辦法；疏散照明線路采用耐火電線電纜，電線采用電壓不低于750V銅芯多股絕緣電線。2.2.2.2.9本工程弱電系統(tǒng)安裝參見強(qiáng)電系統(tǒng)安裝，工程調(diào)試普通有專業(yè)工程師和專業(yè)施工隊(duì)伍配合施工，詳細(xì)方案施工時(shí)編制。2.2.10調(diào)試 2.2.10.1配電系統(tǒng)調(diào)試為本工程電氣安裝施工技術(shù)核心，調(diào)試時(shí)配合業(yè)主及關(guān)于供電部門共同進(jìn)行。調(diào)試前檢查所有電氣設(shè)備安裝與否符合規(guī)定，保證一切合格后再進(jìn)行電氣調(diào)試。調(diào)試時(shí)質(zhì)量安全辦法：調(diào)試人員調(diào)試前，要熟悉圖紙，掌握所用調(diào)試設(shè)備性能、技術(shù)規(guī)定、原則；實(shí)驗(yàn)接線時(shí)，采用一人接線、另一人檢查制度防止實(shí)驗(yàn)接線錯(cuò)誤；帶電測(cè)量時(shí)，必要不少于兩人參加測(cè)量，已送電設(shè)備掛上明顯“已送電”標(biāo)記。2.2.10.2開關(guān)柜調(diào)試：實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)：檢查各盤、柜外觀，接地點(diǎn)接地可靠，接線與否對(duì)的。使用多功能繼電器校驗(yàn)各儀表電器，誤差不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。二次控制小線調(diào)節(jié)及模仿實(shí)驗(yàn)。送電運(yùn)營(yíng)：由供電部門檢查驗(yàn)收合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，通過驗(yàn)電，校相無誤。合上低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相與否電壓正常。按上述幾項(xiàng)，送其他柜（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核，用電壓表或萬用表電壓檔500V電。在低壓聯(lián)系柜內(nèi)，在開關(guān)上下側(cè)，用表兩個(gè)測(cè)針，分別接觸兩路同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表達(dá)兩路電同一相。送電空載運(yùn)營(yíng)24小時(shí),無異?，F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收。四、建筑安裝工程質(zhì)量通病及解決辦法1．管道安裝電氣工程質(zhì)量通病及防治辦法管道螺紋連接處滲漏：規(guī)定所加工螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間規(guī)定對(duì)的使用填料，管道安裝完畢后規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭與否完好。管道法蘭接口處滲漏：規(guī)定法蘭對(duì)接面互相平行、孔眼要對(duì)正、法蘭間墊片材質(zhì)和厚度及法蘭上使用螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。管道焊接接口處滲漏：重要有缺陷有焊縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等，在施工過程中一定按照焊接施工規(guī)范對(duì)的操作，坡口和焊層要清理干凈。管道粘接處滲漏：接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口及管道外表面，管道安裝完畢后要進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。管道支架不符合規(guī)定：施工過程中吊支架選用對(duì)的、間距符合規(guī)范和圖紙規(guī)定，安裝牢固，禁止電氣焊開孔。閥門泄漏：閥門填料處規(guī)定密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作對(duì)的。給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進(jìn)行沖洗。排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球?qū)嶒?yàn)。空調(diào)水管安裝管道支管坡度符合規(guī)范規(guī)定；套管安裝要符合規(guī)范規(guī)定；暖氣片組裝要使用石棉橡膠墊，不能使用純橡膠勢(shì)；暖氣主管道不能用墻做支撐架；DN32如下管子采用絲扣連接，外露2－3絲，油麻清理干凈，絲扣防腐解決，DN32以上管子采用焊接，拐彎某些使用煨制或加長(zhǎng)沖壓彎頭，暖氣系統(tǒng)要有合理排氣辦法。地漏集水效果不好：規(guī)定地漏安裝原則對(duì)的,周邊坡度合理,禁止倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。管道刷漆時(shí)漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜返銹等現(xiàn)象。管道刷漆時(shí)一方面清除干凈表面鐵銹和污物，刷漆要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜某些在漆膜未完全干燥之前用鏟刀鏟除。如發(fā)既有起泡必要鏟除干凈重新涂漆。生活飲水管供水管必要使用雙面熱鍍鋼管及管件；水平管安裝，支架安裝；DN32以上管道卡子使用角鐵制作，U型卡用不不大于Φ6鋼筋制作。露出螺帽長(zhǎng)度不能過長(zhǎng)或不露，普通為螺桿直徑一半。排水管道都不容許用正三通或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不不大于5cm）；塑料管用膠要合格，不能污染管道，塑料管支、吊架問題要符合規(guī)范規(guī)定，安裝完畢后要進(jìn)行保護(hù)解決。2．電氣工程質(zhì)量通病及防治辦法管時(shí)管口封填不到位，導(dǎo)致管道堵塞，影響穿線，配管時(shí)采用加厚聚丙烯，薄膜鉛絲與綁扎，加強(qiáng)看護(hù)管理，盒內(nèi)采用泡沫塑料切塊填塞預(yù)制封蓋鐵皮及時(shí)進(jìn)行封堵。管道煨制不合格，導(dǎo)致煨扁，裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑不夠，制作管路煨制模板平臺(tái)，同規(guī)格管路采用同一彎曲半徑，選用煨輪煨制，煨制完畢管路，經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。油漆防腐不到位，由專人定崗負(fù)責(zé)防腐施工。管口不整潔有毛刺，斷管口未及時(shí)封口，應(yīng)用鋼銼平齊，去掉亂刺配管。銅導(dǎo)線連接纏繞數(shù)局限性5圈，以及未按規(guī)定接頭一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)拆除重新連接。照明線路絕緣電阻不不大于0.5兆歐，一方面要控制材料進(jìn)場(chǎng)，選用正規(guī)廠家優(yōu)質(zhì)線纜進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢，另一方面是對(duì)所配管路進(jìn)行壓縮空氣吹掃，徹底清除管內(nèi)積壓雜物，逐相搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)，一人搖測(cè)，一人檢查，一人登記。橋架支架不牢，重要是膨脹螺栓墻內(nèi)不牢固，支架焊接不密實(shí)，不飽滿?；蛑Ъ芘c線槽不匹配，應(yīng)選用適當(dāng)膨脹螺栓和支架材料，做好防腐后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝，禁止現(xiàn)制作現(xiàn)安裝。燈具安裝位置不準(zhǔn)。采用十字線定位，彈好線，再安裝燈具。配管應(yīng)嚴(yán)格控制彎曲半徑及埋入深度，保護(hù)層應(yīng)≥15mm;管進(jìn)入盒、箱控制在5mm之內(nèi)，并使用鎖緊螺母固定平在，管露出不不不大于5mm，盒箱四周用水泥砂漿填實(shí)、抹平；管進(jìn)配電箱應(yīng)一孔一管，排列整潔；配管管口在二層板背面；鋼管連接時(shí)，絲接部位應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制；阻燃型塑料管兩管結(jié)接應(yīng)平齊，套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品；吊頂內(nèi)配管走向、連接、吊（支）架、固定方式等應(yīng)符合關(guān)于防火規(guī)定。五、安全、文明施工保證辦法1安全施工保證辦法1.1管理方針在施工管理中，咱們要始終如一堅(jiān)持“安全第一、防止為主”安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目的。1.2安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工公司和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系一種構(gòu)成某些，涉及為制定、實(shí)行、審核和保持“安全第一、防止為主”方針和安全管理目的所需組織構(gòu)造、籌劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系建立不但是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)規(guī)定，同步也是為了滿足有關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系持續(xù)改進(jìn)和安全生產(chǎn)保證能力信任。以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)安全工程師，各專業(yè)分公司等各方面管理人員構(gòu)成本工程安全管理組織機(jī)構(gòu)并制定詳細(xì)安全管理內(nèi)容。1.3安全管理制度1.3.1安全技術(shù)交底制：依照安全辦法和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。1.3.2班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程必要督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)辦法與否進(jìn)行了檢查。1.3.3外腳手架：大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收，一律不得投入使用。1.3.4周一安全活動(dòng)制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教誨，對(duì)上一周安全面存在問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。1.3.5定期檢查與隱患整治制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處安全隱患必要定辦法、定期間、定人員整治，并做好安全隱患、整治消項(xiàng)記錄。1.3.6管理人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。1.3.7實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制1.3.8危急狀況停工制：一旦浮現(xiàn)了危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要及時(shí)停工，同步，及時(shí)報(bào)告關(guān)于部門，及時(shí)采用辦法排除險(xiǎn)情。1.3.9持證上崗證：特殊工種必要持有上崗操作證，禁止無證操作。1.4安全生產(chǎn)責(zé)任制1.4.1項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全辦法、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。1.4.2副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作實(shí)行，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。1.4.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)辦法和分部工程安全方案，督促安全辦法貫徹，解決施工過程中不安全技術(shù)問題。1.4.4安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合關(guān)于部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教誨開展，監(jiān)督勞保用品發(fā)放和使用。1.4.5機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用各類機(jī)械安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。1.4.6施工工長(zhǎng)（專業(yè)工程師）：負(fù)責(zé)上級(jí)安排安全工作實(shí)行，制定分項(xiàng)工程安全方案，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參加班組安全學(xué)習(xí)。1.4.7其她部門：勞資部門保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證工人基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購(gòu)合格用于安全生產(chǎn)及勞防產(chǎn)品和材料。1.5安全教誨安全教誨既是施工公司安全管理工作重要構(gòu)成某些，也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)一種重要方面工作。1.5.1安全教誨特點(diǎn)安全教誨全員性：安全教誨是公司所有人員上崗前先決條件，任何人不得例外。安全教誨長(zhǎng)期性：安全教誨貫徹了每個(gè)工作全過程，貫穿了每個(gè)工程施工全過程，貫穿了施工公司生產(chǎn)全過程。因而，安全教誨任務(wù)“任重而道遠(yuǎn)”，不應(yīng)當(dāng)也不也許是一勞永逸。安全教誨專業(yè)性：安全生產(chǎn)管理性與技術(shù)性結(jié)合，使得安全教誨具備專業(yè)性規(guī)定。2．現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證辦法本工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工目的為：力求達(dá)到青島市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地原則，爭(zhēng)創(chuàng)“兩型”“五化”施工現(xiàn)場(chǎng)。2.1文明施工管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：工程部經(jīng)理、各專業(yè)工長(zhǎng)、各分包隊(duì)伍負(fù)責(zé)人。2.2文明施工管理原則2.2.1動(dòng)態(tài)管理現(xiàn)場(chǎng)管理必要以施工組織設(shè)計(jì)中施工總平面布置和本地政府及主管部門對(duì)場(chǎng)容關(guān)于