大漢龍城旺龍府項(xiàng)目沖孔樁施工組織設(shè)計(jì)樣本

懷化大漢旺龍府·樁基工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：編制單位：湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)懷化大漢龍城旺龍府住宅社區(qū)項(xiàng)目部編制日期：12月8日目錄一工程概況 11工程總體闡明 12工程特點(diǎn) 13編制根據(jù) 24編制原則 3二施工工藝簡(jiǎn)述 3三核心環(huán)節(jié) 41樁位放樣階段 42挖孔準(zhǔn)備階段 53分段成孔階段 64探巖后巖底解決階段 75鋼筋籠制作和安放 76澆注樁芯砼階段 87沖擊鉆進(jìn)成孔與水下混凝土澆注 97.1沖擊鉆進(jìn)成孔 97.2水下混凝土澆注 11四特殊地質(zhì)條件狀況下現(xiàn)場(chǎng)解決預(yù)案 151流砂、流泥解決預(yù)案 152溶洞解決預(yù)案 16五資源配備 161項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和管理人員構(gòu)成 162勞動(dòng)力組織安排 183設(shè)備機(jī)具籌劃安排 184施工用電量 19六質(zhì)量控制 201組織機(jī)構(gòu)保證 202人員保證辦法 213原材料管理辦法 224施工技術(shù)辦法和施工工序方面質(zhì)量保證辦法 234.1施工技術(shù)保證辦法 234.2 施工工序保證辦法 24七安全文明生產(chǎn)辦法 271安全管理目的 272組織管理辦法 273安全技術(shù)操作規(guī)程 284安全管理體系 295人工挖孔樁施工安全規(guī)定及辦法 296用電安全 337鋼筋工程安全 358事故防止 39八進(jìn)度安排 421施工進(jìn)度籌劃 422施工進(jìn)度保證辦法 422.1組織辦法 422.2技術(shù)辦法 432.3經(jīng)濟(jì)辦法 442.4季節(jié)性施工辦法 44九應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急辦法 481應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組架構(gòu)圖 482聯(lián)系方式 483應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé) 494應(yīng)急救援流程 515應(yīng)急培訓(xùn)及演習(xí) 516應(yīng)急辦法 52圖8施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖 55一工程概況1工程總體闡明工程名稱：懷化大漢·旺龍府（旺龍府住宅社區(qū)樁基本工程）工程地點(diǎn)：懷化市順天北路西、紫東路北建設(shè)單位：懷化市大漢置業(yè)有限公司建設(shè)規(guī)模：場(chǎng)地范疇內(nèi)有16棟高層住宅樓，地下車庫(kù)二層，局部一層?；驹O(shè)計(jì)為人工挖孔和機(jī)械灌注樁，樁數(shù)約為910根，總進(jìn)尺約18000m?；炯夹g(shù)規(guī)定：樁徑φ800～1600mm，樁凈長(zhǎng)6-25m，人工樁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼強(qiáng)度為C30，樁芯砼強(qiáng)度為C30，機(jī)械樁護(hù)壁上部采用鋼護(hù)筒，下部采用泥漿護(hù)壁，樁端持力層為微風(fēng)化礫巖或灰?guī)r，樁身進(jìn)入持力層厚度為0.5m，樁頂嵌入承臺(tái)高度為0.1m，鋼筋籠錨入承臺(tái)長(zhǎng)度不不大于35倍主筋直徑。2工程特點(diǎn)土方開挖量大預(yù)測(cè)開挖方量約30000m3，灌注樁芯砼方量約14000m3，人工挖孔有效工期控制時(shí)間為30天，機(jī)械灌注樁有效工期時(shí)間為90天。正常工作進(jìn)度規(guī)定每天需完畢挖方400m3左右，進(jìn)尺達(dá)250m左右。鋼筋籠加工和灌注樁芯砼為同步穿插工作，鋼筋籠加工每天需完畢加工6～8t，鋼筋籠通長(zhǎng)配備，制作時(shí)先做好上部固定節(jié)長(zhǎng)某些，并留好錨固長(zhǎng)度，然后依照樁長(zhǎng)加工好底部調(diào)節(jié)節(jié)；樁芯砼澆筑為分批集中澆筑，籌劃分四批完畢，最多一批即第一批澆筑量約5000m3，拌合站生產(chǎn)能力須達(dá)到每天出砼500m3以上。成孔過程中存在不可預(yù)見因素多⑴本場(chǎng)地為溶蝕及剝蝕丘陵地貌區(qū)及沖洪積溝谷地貌區(qū)，經(jīng)推土平整留大量地表水，某些部位土體經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間浸泡后也許成為飽和粘性土而具流泥性狀，溝谷地帶挖孔時(shí)尤應(yīng)注意溶蝕溝中溶泥，遇此問題采用流砂解決方案挖掘，見后述“流砂、流泥解決預(yù)案”；剝蝕地貌地帶某些孔位淺部就也許有剝蝕基巖出露，普通為灰?guī)r，風(fēng)鎬打鑿效率極低，或主線不能打鑿，建議改為獨(dú)立基本。⑵場(chǎng)地持力層為微風(fēng)化礫巖和灰?guī)r，巖土勘察描述灰?guī)r中存在溶洞，本場(chǎng)地所有樁孔澆筑前必要事先探巖，探巖深度為進(jìn)入完整巖層5米以上，以保證高層建筑樁基持力層如下5米為完整巖石。如溶洞較大人工難以挖掘成孔，建議改用沖擊鉆成孔，較小或充填有可塑～堅(jiān)硬黏性土溶洞仍可以人工解決仍采用人工解決，詳細(xì)解決方成既有場(chǎng)地。推土過程中未進(jìn)行有效壓實(shí)，填方區(qū)內(nèi)土體松散并有也許滯案見后述“溶洞解決預(yù)案”。3編制根據(jù)本工程施工圖紙；本工程采用關(guān)于技術(shù)規(guī)范：《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ79－)《建筑樁基本技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-）《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范不》（GB50204-）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）4編制原則嚴(yán)格遵守施工規(guī)范規(guī)定，保質(zhì)保量、保安全；采用迅速交叉施工，流水作業(yè)；注重過程控制，加強(qiáng)工序間銜接，在保質(zhì)保量保安全前提下加快施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)預(yù)定工期目的；貫徹雨季施工辦法，保證施工期間持續(xù)施工，全面平衡機(jī)具、人員、材料需求量，力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；妥善安排施工現(xiàn)場(chǎng)，保證安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)文明施工。二施工工藝簡(jiǎn)述人工挖孔樁施工環(huán)節(jié)如下：準(zhǔn)備工作→定位放線→成孔→探巖→樁孔驗(yàn)收→鋼筋工程→混凝土工程→養(yǎng)護(hù)，工藝流程見圖1：平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地樁位放樣挖孔準(zhǔn)備分段成孔成孔自檢探巖及巖底解決監(jiān)理工程師驗(yàn)孔安裝鋼筋籠灌注砼養(yǎng)護(hù)鋼筋籠制作現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼圖1挖孔灌注樁施工工藝流程框圖三核心環(huán)節(jié)由上圖可以看出，本工程所指核心環(huán)節(jié)，體當(dāng)前如下幾種工作環(huán)節(jié)之中：1樁位放樣階段本次測(cè)量依照甲方提供基本平面圖（電子版）以及控制點(diǎn)平面圖為基準(zhǔn)計(jì)算出各樁位點(diǎn)坐標(biāo)，并對(duì)樁孔點(diǎn)按順序逐個(gè)編號(hào)。以規(guī)劃局提供基準(zhǔn)點(diǎn)紫東路A1:X=50927.910,Y=562176.698,Z=239.416A2:X=50925.941,Y=562027.796,Z=242.110,府前路A3:X=51148.587,Y=562181.713,A4:X=51147.232,Y=562079.170,Z=235.487.4點(diǎn)為起始點(diǎn)，運(yùn)用南方全站儀，采用極坐標(biāo)法，放樣出各人工挖孔樁點(diǎn)位。為保證樁位放樣精確性，開挖前對(duì)每個(gè)樁位點(diǎn)再采用另一臺(tái)南方全站儀進(jìn)行100%復(fù)核檢查，如兩套儀器測(cè)量點(diǎn)位誤差超過1cm，則需重新擬定樁位點(diǎn)。依照建設(shè)方提供相對(duì)±0.000標(biāo)高，用水平測(cè)量?jī)x引測(cè)于場(chǎng)地附近專門埋置標(biāo)志作為本工程標(biāo)高控制點(diǎn)。施測(cè)樁點(diǎn)經(jīng)檢查無誤后報(bào)監(jiān)理部門或甲方有關(guān)人員，由監(jiān)理或甲方進(jìn)行抽檢復(fù)核，精確無誤后方可進(jìn)行下步施工。開挖前須確認(rèn)甲供（設(shè)計(jì)院供）電子版施工圖與設(shè)計(jì)藍(lán)圖之間與否存在數(shù)據(jù)誤差，特別需擬定樁點(diǎn)座標(biāo)無誤，否則現(xiàn)場(chǎng)難以檢查所有樁位精確性，給基本施工帶來質(zhì)量隱患。2挖孔準(zhǔn)備階段挖孔準(zhǔn)備階段需貫徹人員、有關(guān)機(jī)具和設(shè)備到位、材料到位及相應(yīng)技術(shù)準(zhǔn)備、施工流程安排等。本項(xiàng)目依照甲方規(guī)定重要施工如下：1棟、2棟、3棟、5棟、6棟、7棟、10棟、11棟、12棟、13棟、15棟、16棟、17棟、18棟及車庫(kù)樁，共16棟建筑物，約910根樁。由此計(jì)算出工期范疇內(nèi)完畢籌劃工作量所必要配備人員、機(jī)具及籌劃供料狀況，制定出相應(yīng)技術(shù)管理辦法、安全防范辦法；合理規(guī)劃施工場(chǎng)地；制定相應(yīng)工期節(jié)點(diǎn)籌劃，分節(jié)點(diǎn)有環(huán)節(jié)地進(jìn)行流水施工。詳細(xì)見后述。3分段成孔階段該工程人工挖孔樁護(hù)壁方式為鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼強(qiáng)度為C30。按照已校驗(yàn)定位樁中心點(diǎn)為中心，按圖紙所定樁半徑加護(hù)壁厚度為開挖半徑劃圓，人工開挖成孔，每挖1m左右采用吊錘校正樁孔中心，然后迅速護(hù)壁，如此循環(huán)，直至終孔。開挖前必要擬定樁位精確性，有條件時(shí)分管施工員應(yīng)按照施工圖給定數(shù)據(jù)用鋼尺逐個(gè)檢查樁位與周邊樁孔相對(duì)位置數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)及時(shí)告知質(zhì)檢工程師，并責(zé)成測(cè)量人員校核，沒有條件復(fù)核相對(duì)位置樁孔，由施工員標(biāo)注后告知測(cè)量人員做二次施測(cè)，保證兩次施測(cè)誤差在2cm范疇之內(nèi)。開挖前施工員逐個(gè)將各樁號(hào)樁徑、開挖直徑告知給作業(yè)班組；第一模成好后及時(shí)檢查樁孔圓度、內(nèi)空直徑、護(hù)壁厚度、垂直度等成孔參數(shù)，關(guān)于參數(shù)驗(yàn)收原則見質(zhì)檢表。第一模兼做安全護(hù)欄作用，樁孔出土為粘性土，長(zhǎng)距離棄土耗費(fèi)工時(shí)，在邊坡及附近樁孔、樁布置較密區(qū)域，挖孔樁護(hù)欄可伸出開挖地面40cm，其他地段護(hù)欄伸出地面不能少于30cm，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定厚度進(jìn)行施工。施工員對(duì)樁徑、垂直度每?jī)赡z查一次，并對(duì)與否合格進(jìn)行文字評(píng)估備案。施工員每天對(duì)自己分管區(qū)域已開挖樁孔進(jìn)尺作出詳實(shí)記錄，并報(bào)項(xiàng)目部，由質(zhì)檢員歸總記錄，便于實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。施工過程中施工員將樁頂標(biāo)高線用油漆標(biāo)注在樁身護(hù)壁內(nèi)。樁身進(jìn)入持力層后，施工員及時(shí)告知質(zhì)檢員進(jìn)行自檢；從樁端打鑿出檢查巖樣并按規(guī)定取樣送檢，自檢合格后以書面形式分批報(bào)甲方檢查驗(yàn)收，以便于甲方及時(shí)安排現(xiàn)場(chǎng)探巖工作。樁凈距不大于2.0m樁孔，一方面不能同步開挖；在保證樁身范疇內(nèi)無流砂、流泥，樁底無溶洞狀況下可以考慮同步開挖，但此狀況下同步開挖樁孔必要同步澆注成型，施工員應(yīng)特別注意。4探巖后巖底解決階段先采用孔底爆破或孔邊局部爆破方案將溶洞上部巖體清除，然后探明溶洞走向及充填物性質(zhì)，綜合考慮溶洞大小、走向、高度、充填物性質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)制定出解決方案，及時(shí)報(bào)監(jiān)理及甲方部門審核。溶洞大小及充填物性質(zhì)決定了溶洞解決難易限度；高度較小或有可塑～堅(jiān)硬充填物溶洞可以采用預(yù)先打入鋼筋，然后稻草堵漏采用半模板護(hù)壁方式來解決；復(fù)雜大溶洞只能通過沖擊成孔灌注樁來解決。溶洞解決詳見《巖溶作業(yè)預(yù)案》成孔合格后，質(zhì)檢工程師做好自檢資料，由甲方組織驗(yàn)孔工作。驗(yàn)孔完畢后，會(huì)簽驗(yàn)孔表存檔。5鋼筋籠制作和安放充分考慮好場(chǎng)地面積。先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，然后合理分區(qū)。堆料區(qū)考慮6種不同鋼筋集中分開堆放所需最小場(chǎng)地面積；成品區(qū)考慮好10種不同直徑鋼筋籠分開掛牌堆放所需最小場(chǎng)地面積；制作區(qū)考慮4個(gè)鋼筋籠同步加工所需最小場(chǎng)地面積。鋼筋籠制作過程中施工員須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行跟蹤質(zhì)檢，杜絕不合格鋼筋籠進(jìn)入成品區(qū)。主筋要按規(guī)定進(jìn)行調(diào)直，箍筋拉直后依照不同鋼筋籠尺寸進(jìn)行定尺盤圓工作；仔細(xì)檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，焊接電流與焊條直徑必要匹配，焊工、鋼筋工由有證人員持證上崗。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)以人工轉(zhuǎn)運(yùn)為主，吊車及其他機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)為輔；對(duì)于籠長(zhǎng)不大于9m米，籠重不大于300kg鋼筋籠，可采用人工拔桿吊入孔中，其他型號(hào)鋼筋籠采用吊車吊入孔中，鋼筋籠無論采用地面焊接還是井口焊接，主筋焊接接頭要有50%錯(cuò)開100cm，主筋焊接優(yōu)先考慮搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d。鋼筋籠定位采用架管支撐懸掛定位，四周設(shè)墊塊以保證保護(hù)層厚度，依照樁頂標(biāo)高線位置，預(yù)留好鋼筋籠錨固長(zhǎng)度。6澆注樁芯砼階段混凝土灌注采用泵送方式進(jìn)行灌注。澆注樁芯砼之前必要有現(xiàn)場(chǎng)樁頂標(biāo)高標(biāo)志線，樁頂標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、樁端巖石抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、各種材質(zhì)合格證明報(bào)告、主材復(fù)試報(bào)告、鋼筋籠檢查批記錄、混凝土實(shí)驗(yàn)配合比告知單、開盤鑒定、混凝土澆注令等有關(guān)資料；修建砼試塊養(yǎng)護(hù)池。實(shí)驗(yàn)員對(duì)初開盤砼料做坍落度測(cè)試以備及時(shí)調(diào)節(jié)水灰比；按規(guī)定做好標(biāo)養(yǎng)件和同條件養(yǎng)護(hù)件，對(duì)試件如實(shí)編號(hào)并做好試件養(yǎng)護(hù)記錄。本次砼灌筑因場(chǎng)地大，現(xiàn)場(chǎng)合有汽車方式將現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土送到孔口，必要考慮道路暢通環(huán)境，干灌時(shí)震密方式還需考慮砼體坍落度影響，遵循“快插慢拔、直插勻拔、插點(diǎn)均布、點(diǎn)距合理”原則。依照孔內(nèi)積水狀況擬定樁芯砼灌溉方式：孔內(nèi)狀況滿足干灌條件優(yōu)先采用干灌方式，砼體坍落度取14-16cm，深部樁芯砼依托自重密實(shí)，淺部4米范疇內(nèi)依托振搗密實(shí)，澆注控制面為樁頂標(biāo)高線；孔內(nèi)狀況不能滿足干灌條件考慮水下灌注混凝土，坍落度為18-22cm，其他各種參數(shù)控制參照水下混凝土導(dǎo)管澆注法參數(shù)（其中埋管深度可控制到10m左右），為加強(qiáng)樁頂密度，澆注控制面為樁頂標(biāo)高線以上0.5m-0.8m,承臺(tái)施工時(shí)鑿出超灌某些。采用水下灌注混凝土?xí)r，為防止鋼筋籠上浮，采用逐節(jié)拆除導(dǎo)管方式，將導(dǎo)管底部置于鋼筋籠中，減少混凝土上流時(shí)距離，即可減小鋼筋籠上浮力，可避免鋼筋籠再次上浮。7沖擊鉆進(jìn)成孔與水下混凝土澆注7.1沖擊鉆進(jìn)成孔⑴鉆孔施工前，必要提前備有足夠數(shù)量粘土，經(jīng)檢查鉆機(jī)鉆繩位置、傾斜度合格后即可開鉆。鉆孔施工時(shí)為保證孔垂直度，采用垂球或經(jīng)緯儀檢測(cè)鉆機(jī)主鋼絲繩垂直度。⑵泥漿調(diào)制：采用粘土、純堿和進(jìn)行聚丙稀酰胺(PHP)進(jìn)行泥漿調(diào)制，泥漿粘度指標(biāo)值控制在22～25S。開鉆前調(diào)漿基本環(huán)節(jié)：①開鉆前，往孔內(nèi)回填黃粘土，此外，鉆進(jìn)離護(hù)筒刃角1.5m時(shí)必要回填黃土2m，以保證底部不漏漿或不穿孔。②純堿溶液投放，用PH試紙進(jìn)行測(cè)試，將PH值調(diào)配到8～10之間。操作辦法：每1桶（175容積）清水配備1純堿或活堿、用木棍充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟮谷肟字小＂跴HP嚴(yán)格按比例進(jìn)行投放（每1m漿液按約0.5kg投放）。操作辦法：每1桶（175容積）清水配備1小碗聚丙烯酰胺、用木棍充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇傻谷肟字?。⑶鉆頭四周必要有便于打撈安全繩套或安全鋼圈，安全繩套或安全圈要有足夠強(qiáng)度，能承受12倍鉆頭重量提高力作用，以便掉鉆后，打撈鉆頭。⑷吊鉆頭鋼絲繩必要用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲，安全系數(shù)不應(yīng)不大于12，鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無損壞斷絲，特別是在鋼絲繩和轉(zhuǎn)向圈聯(lián)結(jié)處或繩卡處，如有斷絲要及時(shí)更換，轉(zhuǎn)向裝置在鉆進(jìn)過程中必要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正常，以防鉆成梅花孔。⑸開始鉆孔時(shí)，應(yīng)采用小沖程（0.5m～1.0m）開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔(2.5m～4.0m)，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。沖程大小和泥漿稠度應(yīng)依照通過土層狀況掌握：在通過中細(xì)沙、中粗砂時(shí)采用濃泥漿、小沖程、高頻率、重復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不漏；在通過巖石時(shí)，宜采用高沖程，最大沖程不適當(dāng)超過5m。⑹在鉆進(jìn)過程中或取渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重。⑺鉆進(jìn)中要注意均勻地放松鋼絲繩長(zhǎng)度。普通在松軟土層每次可松繩5cm～8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3cm～5cm。應(yīng)注意防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)鉆架及鋼絲繩受到過大意外荷載，遭受損壞。松繩過多，則會(huì)減少?zèng)_程，減少鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。⑻在鉆進(jìn)過程中，每鉆進(jìn)1～2m要提高鉆頭，在提鉆過程中要認(rèn)真觀測(cè)鋼絲繩，如鋼絲繩有擺動(dòng)，或有卡阻現(xiàn)象闡明遇到巖層坡面陡、同一層面上巖石強(qiáng)度差別比較大，普通狀況下可將鉆頭上下提高重復(fù)掃孔直到鉆孔正直，如彎曲嚴(yán)重、應(yīng)采用小片石與粘土混合物回填到偏斜處，然后采用小沖程沖乎孔底后緩慢鉆進(jìn)，即可糾正偏斜：若糾斜效果欠佳，則應(yīng)重復(fù)填如塊石進(jìn)行糾斜；若糾斜依然無效時(shí)，則應(yīng)考慮采用爆破辦法來解決，但應(yīng)以孔壁穩(wěn)定為前提。⑼鉆進(jìn)過程中，及時(shí)檢查鉆頭直徑，磨耗超過15mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)焊；更換新鉆頭或補(bǔ)焊鉆頭下放入孔后，應(yīng)慢慢勻速下放，并觀測(cè)鋼絲繩與否抖動(dòng)或能否下放到孔底，如有抖動(dòng)，闡明有彎孔或探頭石，如不能下放到孔底，闡明有縮孔現(xiàn)象，及時(shí)停止下放，對(duì)其進(jìn)行解決后，才干繼續(xù)鉆進(jìn)。禁止將補(bǔ)焊鉆頭猛速下放，以防卡鉆。⑽卡鉆時(shí)，不適當(dāng)強(qiáng)提，應(yīng)變換著提點(diǎn)位置試提。如實(shí)在不能提動(dòng)，在孔壁比較穩(wěn)定粘土或較密實(shí)大卵石土中，可采用水下小藥量爆破法，松動(dòng)鉆頭，一方面將提繩拉緊，然后將藥卷沿孔壁沉到鉆頭位置，用藥量不適當(dāng)過大，普通在1/3藥卷～1/2藥卷，如無效應(yīng)采用其她辦法。⑾發(fā)生卡鉆、掉鉆后，不能停止泥漿循環(huán)，保證鉆頭不被沉渣埋沒，如不慎埋鉆，采用反循環(huán)吸泥機(jī)沿孔壁四周將泥土吸去，使打撈保險(xiǎn)繩能被勾住為止。⑿鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，有鉆桿鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，其她鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，并在孔口加護(hù)蓋，防止鉆頭落入孔中，特別是停電后，要采用自發(fā)電，將孔內(nèi)鉆頭提到孔外，以免在孔內(nèi)鉆頭被沉渣埋住。⒀鉆進(jìn)過程中要及時(shí)做好鉆孔記錄，在地質(zhì)變化時(shí)要及時(shí)撈取渣樣，測(cè)量孔深，繪制地質(zhì)柱狀圖和設(shè)計(jì)地質(zhì)對(duì)比，以判斷鉆孔所在地層巖性。⒁鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，對(duì)終孔地質(zhì)及嵌巖深度進(jìn)行確認(rèn)，并檢查孔深、孔徑與否滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。7.2水下混凝土澆注7.2.1導(dǎo)管安裝質(zhì)量控制流程操作流程見圖2。鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝驗(yàn)收合格后接導(dǎo)管檢查：密封圈、導(dǎo)管連接松緊等調(diào)節(jié)導(dǎo)管底與孔底高度底管須采用2個(gè)扳手背緊報(bào)檢檢查沉渣厚度合格進(jìn)入下道工序：灌注水下砼混凝土到位后自檢告知監(jiān)理二清沖渣不合格合格停止沖孔，安裝儲(chǔ)料斗及球閥圖2導(dǎo)管安裝質(zhì)量作業(yè)流程圖⑴導(dǎo)管安裝與試壓：①采用φ299×6無縫鋼管加工而成，螺紋絲扣連接，橡膠“O”型圈密封。②主管節(jié)長(zhǎng)3.0m、底管長(zhǎng)6.00m、2.0m調(diào)節(jié)節(jié)1根、1.5m調(diào)節(jié)節(jié)1根、2.0m調(diào)節(jié)節(jié)1根、0.5m調(diào)節(jié)節(jié)1根。③使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度，禁止用壓氣試壓。④質(zhì)量控制，導(dǎo)管組裝后軸線偏差不超過鉆孔深0.5%且10cm，試壓力為孔底靜水壓力1.5倍。⑤導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有50cm空間。⑵清孔清孔運(yùn)用泥漿測(cè)試專業(yè)工具測(cè)試應(yīng)達(dá)到如下原則，泥漿比重：如在孔壁較穩(wěn)定地層中，比重不不不大于1.1；含砂率不大于2%，粘度17～20s，灌注水下砼前孔底沉渣柱樁不不不大于3cm，摩檫樁沉渣不不不大于10cm，禁止采用超鉆辦法來代替清孔。7.2.2混凝土灌注質(zhì)量控制流程操作流程見圖3。⑴首批封底砼方量確認(rèn)：首批灌注砼數(shù)量公式：V≥πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4；h1=Hwrw/rc；導(dǎo)管底口與孔底距離為25-40cm，H1表達(dá)砼樁底到導(dǎo)管底口高度，H2表達(dá)首批灌注砼最小深度（導(dǎo)管底口到砼面高度）為1m，h1表達(dá)泥漿底部到砼面高度，保證導(dǎo)管埋入砼中深度不不大于1m。以孔深度為90m計(jì)算，初灌量VD=2.5=10.99m3對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定。如厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,然后及時(shí)灌注首批砼。⑵箭球、撥栓或開閥待大漏斗儲(chǔ)存方量超過初灌量后就打開閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，及時(shí)探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度（31.17m），如符合規(guī)定（即導(dǎo)管下口埋入混凝土不不大于1m），即可正常灌注。⑶正常灌注①灌注開始后，應(yīng)緊湊持續(xù)地進(jìn)行，禁止半途停工。②導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2～4m。③灌溉中必要將砼面上升高度與理論計(jì)算值對(duì)比（充盈系數(shù)1.1,1m3砼上升量：HD=2.5=0.19m3），以此判斷是縮徑或是擴(kuò)孔。導(dǎo)管籠安裝導(dǎo)管籠安裝驗(yàn)收合格后儲(chǔ)存初灌料拔球開始灌注測(cè)量導(dǎo)管埋深，計(jì)算埋管深度，拔管時(shí)最小埋置深度不不大于2m拆卸導(dǎo)管填寫灌注記錄成樁清理樁頭回收泥漿循環(huán)此步底管慢拔，回插拆卸導(dǎo)管時(shí)，緩慢拔管圖3砼灌溉作業(yè)流程圖④拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間普通不適當(dāng)超過15min，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。⑤拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。⑥為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌0.8m，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。⑷灌注砼測(cè)深辦法①灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不精確，將導(dǎo)致埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。②測(cè)深采用重錘法，重錘形狀是錐形，底面直徑不不大于10cm，重量不不大于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10～20cm）依照測(cè)繩所示錘沉入深度作為砼灌注深度。③在測(cè)深樁，測(cè)錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增長(zhǎng)和泥漿變稠因素，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必要要仔細(xì)，并以灌注砼數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。四特殊地質(zhì)條件狀況下現(xiàn)場(chǎng)解決預(yù)案本次工程也許碰見特殊地質(zhì)條件，在覆蓋層中也許含流砂、流泥層，在溶蝕溝處存在流泥，填土也也許因積水浸泡成為流泥性狀；在持力層中有影響樁基受力溶洞存在。針對(duì)以上兩種特殊地質(zhì)條件，提出如下解決預(yù)案。1流砂、流泥解決預(yù)案原始地貌為溝谷地帶及溶蝕溝中樁孔、松散回填土超厚樁孔，應(yīng)特別注意流砂、流泥現(xiàn)象產(chǎn)生，此類樁孔在砌筑上部護(hù)壁時(shí)可恰當(dāng)增長(zhǎng)護(hù)壁厚度，擬定護(hù)壁厚度為20cm-25cm，以防止流砂、流泥現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)孔壁走位。此點(diǎn)關(guān)系到后續(xù)解決成敗，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理。一旦發(fā)生流砂、流泥現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告值班施工員，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目總工現(xiàn)場(chǎng)指引解決?，F(xiàn)場(chǎng)定性判斷：⑴沖洪積砂層受地下水壓影響產(chǎn)生涌砂現(xiàn)象；⑵灰?guī)r溶蝕溝存在涌泥現(xiàn)象；⑶以上兩種現(xiàn)象綜合反映；⑷松散回填土受水浸泡產(chǎn)生類似流泥現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)定量測(cè)試并分析軟土層厚度：采用釬探辦法測(cè)試軟土層厚度，用Ф22鋼筋打制長(zhǎng)度2.0m、2.5m、3.0m鋼釬現(xiàn)場(chǎng)備用，如果3.0m鋼釬探不到軟土底部，軟土出水大，含粉質(zhì)或淤泥質(zhì)成分高，則不適當(dāng)采用軟土解決常規(guī)方案，此時(shí)需更改成孔方案，改用沖擊鉆機(jī)成孔。淺層流泥、流沙解決方案采用插鋼筋?yuàn)A草繩方式制止土體流失，同步改半模施工，插入鋼筋型號(hào)為Ф20-25鋼筋，插入間距8-10cm，長(zhǎng)度1.4m。樁孔壁四周均布插入。邊挖邊扎草繩作橫向支擋，直至半模土體挖出，沿壁澆注好護(hù)壁待強(qiáng)，等砼體強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后再做第二個(gè)半模，如此循環(huán)直到穿過軟泥層。特別注意插筋方向和插筋間距。沖擊鉆機(jī)成孔方案如流泥、流沙層厚較大，上述人工解決方案無法正常施工時(shí)，即可更改設(shè)計(jì)，將人工挖孔樁更改為沖擊成孔灌注樁。2溶洞解決預(yù)案溶洞解決不但要保證解決過程人身安全，還需保證人工造壁在灌孔過程中穩(wěn)定。溶洞解決是本次工作難點(diǎn)中難點(diǎn)，亦是本次人工挖孔樁重中重，當(dāng)前，國(guó)內(nèi)尚無人工解決溶洞又快又好又省辦法。溶洞解決成為本次基本施工瓶頸。建議溶洞內(nèi)充填有可塑～堅(jiān)硬充填物或溶洞高度在1.5m左右時(shí)采用人工解決，解決辦法同流泥、流沙解決方案。如溶洞充填物為流塑、軟塑及空洞沖水時(shí)，改用沖擊成孔灌注樁。五資源配備1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和管理人員構(gòu)成本項(xiàng)目項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如圖4項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理竣工資料編制工程質(zhì)量檢查工程資料管理測(cè)量放線施工員安全員材料供應(yīng)經(jīng)濟(jì)核算后勤設(shè)備管理電工挖孔班普工鋼筋工混凝土班機(jī)電維修班圖4項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)成圖重要管理人員分工如下（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工目的，并分管成本目的和服務(wù)目的。（2）項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：分管工期、安全、文明施工目的，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及文明安全辦法制定。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管質(zhì)量目的，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作。項(xiàng)目其她管理人員選派由項(xiàng)目經(jīng)理詳細(xì)貫徹。由項(xiàng)目經(jīng)理挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合素質(zhì)優(yōu)良人員構(gòu)成該項(xiàng)目管理班子。全面執(zhí)行項(xiàng)目責(zé)任制，任務(wù)到位，責(zé)任到人。設(shè)立項(xiàng)目施工管理獎(jiǎng)勵(lì)制度，每月對(duì)各崗位人員進(jìn)行綜合考核，并對(duì)考核成果先進(jìn)施工管理人員予以一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)2勞動(dòng)力組織安排本次工程量大、工期緊。對(duì)此，我方組織充分勞動(dòng)力資源進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，參加項(xiàng)目施工。各工種及人員安排見表1：表1進(jìn)駐工程施工作業(yè)人員一覽表序號(hào)工種名稱每班人數(shù)班組數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1挖孔作業(yè)班21002002灌孔作業(yè)班6212一組機(jī)動(dòng)3鋼筋加工班12224焊工6人，鋼筋工6人4作業(yè)班組帶班585炊事班25106后勤保衛(wèi)428共計(jì)3323設(shè)備機(jī)具籌劃安排設(shè)備涉及挖孔設(shè)備、灌孔設(shè)備、鋼筋籠制作設(shè)備、流砂解決預(yù)備設(shè)備、溶洞解決預(yù)備設(shè)備、專用爆破鉆眼設(shè)備等，其中，流砂解決所需預(yù)備設(shè)備、溶洞解決預(yù)備設(shè)備、水下砼澆筑機(jī)具依照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，別的設(shè)備在開工邁進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備及機(jī)具安排數(shù)量見表2表2進(jìn)駐工程重要設(shè)備機(jī)具一覽表機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注一級(jí)總配電箱600A個(gè)1二級(jí)總配電箱200A個(gè)4三級(jí)配電箱100A\60A個(gè)16空壓機(jī)2.5m3臺(tái)15每臺(tái)帶三支鎬風(fēng)鎬把16060把備用鋼模板套560半模80套搖架個(gè)150水泵3kw臺(tái)3集水坑排水用水泵2.2kW臺(tái)50依照實(shí)際狀況調(diào)節(jié)攪拌機(jī)750臺(tái)2砼輸送泵60臺(tái)2一臺(tái)備用砼輸送管D125米400導(dǎo)管D260米25水下砼澆注用斗車臺(tái)8插入式振動(dòng)器10米臺(tái)4汽車吊20t輛1鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝電焊機(jī)400交流臺(tái)4電焊機(jī)250直流臺(tái)2切割機(jī)臺(tái)2全站儀賓得臺(tái)1主測(cè)用沖擊鉆77KW臺(tái)12機(jī)械樁用水準(zhǔn)儀臺(tái)14施工用電量人工挖孔樁施工用電高峰重要為灌注混凝土與人工挖孔同步施工時(shí)。設(shè)備用電需求籌劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺(tái)功率(kW）總功率(kW）1插入式振搗器臺(tái)21.12.22鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1333鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1334電焊機(jī)臺(tái)8141125強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)臺(tái)240806混凝土輸送泵臺(tái)190907配料機(jī)臺(tái)212248螺桿泵臺(tái)211229潛水泵臺(tái)502.2110總計(jì)（∑Pe）446.2負(fù)荷計(jì)算：有功計(jì)算負(fù)荷：Pj=Kx×∑Pe=0.7×446.2=312.34（KW）無功計(jì)算負(fù)荷：Qj=Pj×tgΦ=312.34×1.02=318.6（KVA）視在計(jì)算功率：Sj=≈446.15（KVA）∑pj1—為電焊機(jī)計(jì)算功率∑Pj2—其他動(dòng)力設(shè)備Pj—有功計(jì)算負(fù)荷cosΦ—設(shè)備功率因數(shù)Qj—無功計(jì)算負(fù)荷tgΦ—正切值Sj—視在計(jì)算負(fù)荷KX—用電設(shè)備需用系數(shù)，取0.7∑Pe—總計(jì)算功率變壓器容量選取計(jì)算計(jì)算負(fù)荷容量：441.15KVA。六質(zhì)量控制依照本工程特點(diǎn)，制定完善工程項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，建立有效質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量。1組織機(jī)構(gòu)保證項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人重要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先原則。質(zhì)量檢查組織職能機(jī)構(gòu)圖5：技術(shù)部技術(shù)部測(cè)量組實(shí)驗(yàn)室資料管理質(zhì)檢組圖5：項(xiàng)目質(zhì)量管理體系實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立崗位班組QC小組，開展QC活動(dòng)，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。技術(shù)部成立質(zhì)量監(jiān)督小組，各工序開工準(zhǔn)備工作，中間交工驗(yàn)收須質(zhì)量監(jiān)督小組參加，質(zhì)量自檢流程如圖6現(xiàn)場(chǎng)施工員自檢填現(xiàn)場(chǎng)施工員自檢填《質(zhì)量檢查單》合格質(zhì)量監(jiān)督小組復(fù)查報(bào)送監(jiān)理下一工序單項(xiàng)工程完畢返工不合格不合格合格不合格圖6項(xiàng)目中間工序驗(yàn)收程序框圖2人員保證辦法選派組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富周國(guó)輝同志任項(xiàng)目經(jīng)理，選派技術(shù)水平高、理論功底夯實(shí)、具備豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)同志擔(dān)任本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部安排有協(xié)調(diào)能力和專業(yè)水平同志任各分部負(fù)責(zé)人。對(duì)重要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組，及時(shí)解決和解決施工技術(shù)上問題、協(xié)調(diào)各種關(guān)系。設(shè)專職質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)材料及各分某些項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，全權(quán)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織工程技術(shù)人員對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量原則進(jìn)行集中學(xué)習(xí)。選取經(jīng)驗(yàn)比較豐富施工小組，并組織她們負(fù)責(zé)人以及重要崗位操作員學(xué)習(xí)質(zhì)量檢查程序及技術(shù)規(guī)范。3原材料管理辦法材料采購(gòu)前,先對(duì)供貨商進(jìn)行調(diào)查,做到不合格材料不運(yùn)往工地,材料供應(yīng)廠家必要報(bào)建設(shè)方及專業(yè)監(jiān)理工程師承認(rèn)。從調(diào)查承認(rèn)合格廠商采購(gòu)前，先由實(shí)驗(yàn)室取樣實(shí)驗(yàn)，做到不合格材料不予采購(gòu)。原材料砂、卵石含泥量必要低于規(guī)范規(guī)定，達(dá)不到原則禁止使用。對(duì)于運(yùn)到場(chǎng)地不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng)，做到不合格材料工地但是夜。水泥鋼材必要有產(chǎn)品合格證，使用前按規(guī)定請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，填寫取樣見證單，后送檢。加強(qiáng)原材料管理工作和檢查工作，為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合規(guī)定，設(shè)立專人進(jìn)行驗(yàn)收。4施工技術(shù)辦法和施工工序方面質(zhì)量保證辦法4.1施工技術(shù)保證辦法施工前認(rèn)真做好圖紙會(huì)審。認(rèn)真貫徹與實(shí)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，強(qiáng)調(diào)既定方案貫徹。保證工程有籌劃、有秩序地進(jìn)行施工。分項(xiàng)工程施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，涉及施工圖內(nèi)容、規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量原則和達(dá)到優(yōu)良操作辦法。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人各項(xiàng)指令。堅(jiān)持每一項(xiàng)工序簽字、驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序施工。建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并擬定質(zhì)量級(jí)別。開工前作好開工報(bào)告及施工報(bào)驗(yàn)，對(duì)分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程與原則。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教誨，使其具備上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，下道工序?yàn)樯系拦ば蛲晟瀑|(zhì)量觀念。建筑物定位、放線、標(biāo)高與軸線引測(cè)由專人操作和負(fù)責(zé)，先依照建設(shè)單位移送坐標(biāo)原點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行建筑物定位放線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，配備全站儀和S2水準(zhǔn)儀，測(cè)量?jī)x器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測(cè)量成果精度。鋼筋應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收入庫(kù)，按規(guī)格、直徑等堆碼整潔，加工前先獲得實(shí)驗(yàn)合格證，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎后按規(guī)定墊好保護(hù)層，隱蔽前，對(duì)鋼筋逐根檢查和保護(hù)層檢查，不合格及時(shí)剔除更換。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，在混凝土澆筑前需制定嚴(yán)密施工辦法，前臺(tái)澆筑和后臺(tái)上料由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督指引?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度。技術(shù)資料管理采用工程管理軟件對(duì)本工程技術(shù)資料進(jìn)行智能化管理，并按規(guī)范規(guī)定對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行分類備份保存，以便查閱及修改，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。在本工程安排專職資料員一名負(fù)責(zé)資料收集、整頓、歸檔工作。同步依照工程技術(shù)資料管理制度及本工程特點(diǎn)，制定本工程技術(shù)資料管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，明確各部門對(duì)資料職責(zé)，使有關(guān)各部門人員自覺完畢本職責(zé)范疇內(nèi)技術(shù)資料提交工作，如材料部門須及時(shí)提供進(jìn)場(chǎng)材料合格證、質(zhì)量證明書等資料，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)提供各種材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告，測(cè)量人員及時(shí)提供測(cè)量成果，施工人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)記好施工日記、各分某些項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料。施工工序保證辦法成孔施工辦法保證辦法①采用短把鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用搖架進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一種施工段。②成孔開挖以二人為一種小組，每小組一天安排3-4根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時(shí)共成立130個(gè)小組交叉施工。③開挖過程中遇到孤石或其他障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。④成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出水，從樁孔內(nèi)挖出廢土或石碴不能堆放在樁周邊，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。⑤樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。護(hù)壁施工保證辦法護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用一套組合式模板，分塊拼裝而成，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm，以便于擋土或定點(diǎn)等。護(hù)壁砼為C30，在孔外用人工進(jìn)行攪拌，再用吊桶送入孔內(nèi)進(jìn)行灌溉，澆筑時(shí)，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護(hù)壁模板，以保證砼密實(shí)。護(hù)壁中按設(shè)計(jì)規(guī)定放置護(hù)壁鋼筋網(wǎng)。挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)進(jìn)行班組自檢評(píng)估，挖孔樁終孔檢查內(nèi)容涉及樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等狀況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范容許范疇內(nèi)。報(bào)項(xiàng)目部后并經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)部檢查合格后，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)及業(yè)主等關(guān)于部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。樁孔垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置對(duì)的。樁端終孔深度按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，每根樁終孔后請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。隱蔽檢查原則如下：a、樁孔位中心線位移容許偏差：≤50ｍｍ；b、樁孔徑容許偏差：不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；c、護(hù)壁混凝土厚度容許偏差：±15ｍｍ；鋼筋籠制作安裝保證辦法按設(shè)計(jì)規(guī)定及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500mm范疇內(nèi)搭接頭數(shù)量不超過主筋50%，制作時(shí)應(yīng)保證樁主筋保護(hù)層不得不大于50mm。鋼筋籠制作時(shí)，在操作平臺(tái)上進(jìn)行，一方面將焊好加強(qiáng)箍固定在操作臺(tái)卡盤上，并在加強(qiáng)箍上用粉筆作好主筋焊接位置標(biāo)志，然后將主筋與加強(qiáng)筋焊牢，最后將外繞筋按圖紙尺寸焊好即可,鋼筋籠制作完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可安放。鋼筋籠制作容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距±10mm螺旋筋間距±20mm籠直徑±10mm籠長(zhǎng)度±50mm鋼筋籠制作好后，應(yīng)對(duì)其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠安裝時(shí)，采用人工或吊車進(jìn)行安放。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁吊點(diǎn)。依照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況，如某些鋼筋籠一次性安放入樁孔內(nèi)也許難以實(shí)現(xiàn)，施工時(shí)可依照實(shí)際狀況將鋼筋籠分兩某些制作成型，然后用吊車先把下半某些鋼筋籠放入孔內(nèi)，搭接部位露出井口安放好，然后將上半某些鋼筋籠用吊車吊至恰當(dāng)位置，再用電焊將兩某些鋼筋籠連接起來。主筋搭接位置應(yīng)依照規(guī)范錯(cuò)開，并保證搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范規(guī)定。人工挖孔樁樁身砼施工保證辦法①樁基砼澆筑必要嚴(yán)格按詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行。②原材料規(guī)定：水泥：宜用42.5#普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。砂：中砂，含泥量不不不大于3%。石子：碎石，粒徑10-30mm，含泥量不不不大于2%。③混凝土供應(yīng)混凝土采用C30現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，運(yùn)送地泵澆筑。④樁身混凝土澆筑樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完畢。如遇停電等特殊因素，必要留施工縫時(shí)，在灌注新砼前，縫面必要清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。灌樁前，抽干孔內(nèi)積水，清除樁底沉渣。檢查符合規(guī)定后，迅速灌溉混凝土。在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過100mm厚積水層，如滲水量過大（>1m3/h）時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。施工時(shí)注意控制樁芯砼澆筑高度，以免導(dǎo)致樁芯砼澆過高（但必要高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高5～10cm左右、在上部構(gòu)造砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時(shí)，必要將浮漿刮掉，再用坍落度小砼澆筑，以不存在浮漿為宜。⑤砼養(yǎng)護(hù)如果砼施工時(shí)天氣寒冷，為防止樁頂砼凍壞，應(yīng)對(duì)樁頭用草袋等進(jìn)行覆蓋。⑥砼質(zhì)量檢查砼構(gòu)成材料，每個(gè)工作臺(tái)班前檢查其質(zhì)量和用量，涉及砼配合比和坍落度，砼試塊、水泥品種、標(biāo)號(hào)、試塊部位、成型日期等，成型試塊做好后在養(yǎng)護(hù)室恒溫養(yǎng)護(hù)。對(duì)每一根樁做好一切施工記錄，砼試塊試壓成果出來后及時(shí)提交關(guān)于部門檢查和驗(yàn)收。砼灌溉時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。七安全文明生產(chǎn)辦法1安全管理目的本工程安全生產(chǎn)籌劃目的為實(shí)現(xiàn)零安全事故。2組織管理辦法依照安全生產(chǎn)需要以及項(xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目施工員、技術(shù)員、設(shè)備員、項(xiàng)目專職安全員、項(xiàng)目兼職安全員構(gòu)成安全管理小組，負(fù)責(zé)本工程施工安全管理工作。項(xiàng)目專、兼職安全員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目尋常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確各部門和崗位人員安全職責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理工作采用專職與兼職相結(jié)合，定期格不定期檢查相結(jié)合辦法，施工高峰與雨季施工階段要組織專項(xiàng)檢查，檢查重點(diǎn)應(yīng)環(huán)繞電氣線路、機(jī)械動(dòng)力、違章作業(yè)等方面進(jìn)行，防止物體打擊、觸電、機(jī)械傷人等事故發(fā)生。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患要限期整治，并由項(xiàng)目質(zhì)安部跟蹤檢查。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，強(qiáng)化職工安全教誨，堅(jiān)持每周一班前一小時(shí)和每班前安全交底制，經(jīng)常開展各種形式安全活動(dòng)，提高職工安全意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)。建立嚴(yán)格安全管理制度和獎(jiǎng)罰條例。禁止違章指揮、違章作業(yè)，管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。3安全技術(shù)操作規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)⑴操作人員要熟知本工種安全操作規(guī)程，在操作中，要堅(jiān)守工作崗位，禁止酒后操作。⑵各種專業(yè)工人，必要通過專門訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作。⑶對(duì)的使用個(gè)人防護(hù)品和安全防護(hù)辦法。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)特別是井下作業(yè)人員必要戴好安全帽，否則予以一定經(jīng)濟(jì)懲罰；禁止穿拖鞋或光腳。⑷在施工中危險(xiǎn)部位設(shè)明顯安全標(biāo)志，禁止閑雜人員進(jìn)入工地，保證行人安全，各項(xiàng)安全設(shè)施(涉及機(jī)具)應(yīng)經(jīng)檢查合格后才干正式使用，且加強(qiáng)班前檢查，杜絕安全隱患。⑸樁井使用潛水泵抽水時(shí)樁井下作業(yè)人員不得帶電作業(yè)。⑹井口用紅磚砌250mm高，挖出土及時(shí)運(yùn)離井口至少1m遠(yuǎn)，以防掉入孔內(nèi)，隨時(shí)注意檢查井口和提土工具(繩索、土筐)，以免浮現(xiàn)意外；休班時(shí)，井口鋪設(shè)蓋板，以防外來人員掉入孔內(nèi)。⑺經(jīng)常檢查樁孔井壁，發(fā)既有異常狀況及時(shí)報(bào)告解決。⑻施工人員上下井應(yīng)使用專用軟梯。⑼加強(qiáng)樁孔中通風(fēng)通氣工作，每天民工下洞前，一方面進(jìn)行通風(fēng)工作，通風(fēng)采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)及空壓機(jī)送風(fēng)，井下空氣未換凈時(shí)，禁止下洞施工。⑽本工程鋼筋籠安放，須由專人指揮，用吊車安放，吊車起動(dòng)臂下及吊物下禁止站人。⑾工地上設(shè)立探照燈及大功率照明設(shè)備，保證場(chǎng)地內(nèi)夜間明亮施工。機(jī)電設(shè)備⑴機(jī)械和設(shè)備動(dòng)力機(jī)座必要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位要設(shè)防護(hù)裝置。⑵電氣設(shè)備和線路必要保證絕緣，電線不得與金屬物綁在一起。各種電動(dòng)機(jī)必要按規(guī)定接零接地，并設(shè)立一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。暫時(shí)停電，停工休息時(shí)，必要拉閘加鎖。⑶電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)辦法進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，禁止將頭或手伸入行程范疇內(nèi)。4安全管理體系安全管理體系見圖75人工挖孔樁施工安全規(guī)定及辦法5.1項(xiàng)目部與班組及操作人員都要進(jìn)行全面、詳細(xì)和有針對(duì)性安全技術(shù)交底，內(nèi)容涉及工作場(chǎng)合和安全防護(hù)辦法、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)，開展經(jīng)常性地安全自查，禁止使用手動(dòng)提高設(shè)備。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)安全標(biāo)志，特別是重要施工部位，作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，重要通道口均掛設(shè)有關(guān)安全標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作花名冊(cè)。特種作業(yè)人員于關(guān)于部門培訓(xùn)考試合格后持證止崗，操作證接規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。工工會(huì)勞資處技術(shù)處設(shè)備處質(zhì)安處公司領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)安全員機(jī)械員施工員材料員工會(huì)委員醫(yī)療站文明施工檢查勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查貫徹勞動(dòng)保護(hù)工作工人身體檢查自理突發(fā)事故安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)圖7安全管理體系架構(gòu)5.4開始掘進(jìn)前，做好防止落石及塌方施工準(zhǔn)備工作，先將井口周邊lm以內(nèi)碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎地表掘進(jìn)，井口必要支護(hù)，防護(hù)圈應(yīng)高出地表0.4m，進(jìn)入樁基坑中作業(yè)必要戴好安全帽，同步防落網(wǎng)隨掘進(jìn)下降逐漸下移，保證施工工人安全。5.5防護(hù)壁坍塌辦法：每節(jié)樁孔挖完后及時(shí)支護(hù)護(hù)壁模板，澆注護(hù)壁砼，普通狀況下24h后方可拆除護(hù)壁模板，護(hù)壁可加配適量鋼筋，上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁浮現(xiàn)流砂、淤泥而導(dǎo)致護(hù)壁因自重而沉裂現(xiàn)象，上下護(hù)壁間搭接長(zhǎng)度不不大于50mm。5.6對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)合有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證完好和安全使用。對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩與否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對(duì)提高架卷?yè)P(yáng)機(jī)質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等也許事故。5.7當(dāng)樁孔孔深超過8m時(shí)，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于25L／S。孔底鑿石時(shí)必要加大送風(fēng)量。5.8樁孔設(shè)立C25砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度不不大于10～15cm(上大下小，分節(jié)澆筑；樁間凈距不大于4米時(shí)，必要采用間隔開挖，擴(kuò)底則以擴(kuò)底某些計(jì)；并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護(hù)壁施工質(zhì)量和變形狀況。5.9井口護(hù)圈要高出地面0．4m，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必要放置爬梯，隨挖孔深度增長(zhǎng)放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。禁止酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。5.10己灌注完混凝土和正在挖孔未完畢樁口，必要設(shè)立井蓋或圍欄圍擋。5.11凡在孔內(nèi)抽水之后，必要先將抽水專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，禁止帶電源操作。挖孔人員上下孔井；井下需要工具，必要用繩索遞送，繩索隨時(shí)檢查，有斷絲及時(shí)更換。禁止任何井內(nèi)拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)以2h為宜，最長(zhǎng)不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)。井孔上、下有可靠通話聯(lián)系。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)狀況，不得擅離崗位。5.12施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電線路安裝和拆除，必要由持證電工專管，電器必要嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必要分閘，禁止一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GJ46-。5.13樁孔驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入入孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。5.14一根樁混凝土，必要當(dāng)天持續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振換搗。孔內(nèi)振搗混凝土應(yīng)當(dāng)用繩索牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。5.15正在澆筑混凝土樁孔周邊10m半徑內(nèi)，其她樁內(nèi)不能有人作業(yè)?？缀蠡炷凉嘧⑶?，應(yīng)用竹膠板將井口掩蓋，并設(shè)有警示牌。6用電安全⑴安全用電自我防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，特別是電動(dòng)建筑機(jī)械操作人員必要掌握安全用電基本知識(shí)，以減少觸電事故發(fā)生。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)中某些固定機(jī)械設(shè)備防護(hù)和操作人員應(yīng)進(jìn)行如下交底：開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)控制開關(guān)設(shè)備與否齊全有效，漏電保護(hù)器與否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)報(bào)告，工長(zhǎng)派電工解決解決。開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備接零保護(hù)線端子有無松動(dòng)，禁止赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝工作，必要由電工來操作，禁止非電工進(jìn)行電工作業(yè)。⑵電工安全操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和實(shí)驗(yàn)，凡不合格電氣設(shè)備、工具要停止使用。電工人員禁止帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，對(duì)的使用電工器具。電氣設(shè)備金屬外殼必要做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必要安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其她金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必要符合臨電設(shè)計(jì)。電工必要持證上崗，操作時(shí)必要穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，禁止使用導(dǎo)電滅火劑滅火。凡移動(dòng)式照明，必要采用安全電壓。施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電施工，必要執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。⑶焊接機(jī)械安全電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好地方，禁止在有易燃、易爆物品周邊施焊。電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，一、二次側(cè)防護(hù)罩齊全。焊機(jī)機(jī)械二次線應(yīng)選用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。手柄和電纜線絕緣應(yīng)良好。電焊變壓器空載電壓應(yīng)控制在80V以內(nèi)。操作人員必要持證上崗，施焊人要有用火證和看護(hù)人，必要穿戴絕緣鞋和手套，使用護(hù)目鏡。7鋼筋工程安全⑴鋼筋籠加工安全辦法1）鋼筋綁扎①、綁扎基本鋼筋籠，按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；②、綁扎鋼筋綁絲頭，彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，檢查所綁扎鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)；③、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必要停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必要先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑辦法；④、要保持作業(yè)面道路暢通，作業(yè)環(huán)境整潔；⑤、作業(yè)中浮現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必要及時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告有關(guān)人員解決，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。2）鋼筋加工①冷拉·作業(yè)前，認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；·冷拉時(shí)，設(shè)專人值守，操作人員必要位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端禁止有人，禁止跨越鋼筋和鋼絲繩，在冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外設(shè)立警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志；·卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員接近冷拉鋼筋和牽引鋼筋鋼絲繩；·運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)滑脫、絞斷等狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，故障排除后才干進(jìn)行作業(yè)；·控制冷拉速度，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具與否牢固可靠；·冷拉完畢，必要將鋼筋整頓平直，不得互相亂壓和單頭挑出，未拉盤筋引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力某些均應(yīng)放松再裝夾具；·維修或停機(jī)時(shí)，切斷電源，鎖好箱門，防止也許浮現(xiàn)險(xiǎn)情。②切斷·操作前認(rèn)真檢查切斷機(jī)刀口，擬定安裝對(duì)的，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；·鋼筋切斷在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；·切斷鋼筋，手與刀口距離不得不大于15㎝。斷短料手握端不大于40㎝時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，禁止用手直接送料；·機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范疇內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；·作業(yè)時(shí)擺直、緊握鋼筋，在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，禁止在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，禁止兩手同步在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；·發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，故障排除后才干作業(yè)；·作業(yè)中禁止進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，切斷電源，鎖好箱門。③彎曲·工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)保持水平，操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；·操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反置；·變化工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，在停機(jī)后才干進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不能直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；·彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；·彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)該設(shè)備使用闡明書規(guī)定操作，禁止超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速規(guī)定；·禁止在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人；·彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮鋼筋時(shí)，戴護(hù)目鏡及口罩，防止受到傷害；·作業(yè)中不能用手清除金屬屑，清理工作在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；·檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必要切斷電源，鎖好箱門。⑵鋼筋焊接安全辦法1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律①、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽，扣好帽帶；并對(duì)的使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。②、2m以上高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施，必要系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。③、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必要有可靠有效安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。⑤、不懂電氣和機(jī)械人員，禁止使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。⑥、吊裝區(qū)域非操作人員禁止入內(nèi)，吊裝機(jī)械必要完好，吊臂垂直下方不準(zhǔn)站人。2）電焊、氣割，禁止遵守“十不燒”規(guī)程操作①、焊工必要持上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。②、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范疇焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。③、焊工不理解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周邊狀況，不得進(jìn)行焊、割。④、焊工不理解焊件內(nèi)部與否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。⑤、各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。⑥、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備部位，或火星能飛濺到地方，在未采用切實(shí)可靠安全辦法之前，不準(zhǔn)焊、割。⑦、有壓力或密閉管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。⑧、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采用有效安全辦法之前，不準(zhǔn)焊、割。⑨、附近有與明火作業(yè)相抵觸工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。⑩、與外單位相連部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采用有效辦法之前，不準(zhǔn)焊、割。3）、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路與否良好，金屬外殼應(yīng)安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。4）、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)1.5倍，禁止用其她金屬絲代替保險(xiǎn)絲，竣工后，切斷電源。5）、電氣焊弧火花點(diǎn)必要與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品距離不少于10m。與易爆物品距離不少于20m。6）、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固定。7）、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8）、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺人眼內(nèi)。9）、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處螺紋與否滑牙，橡皮管與否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。10）、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11）、焊割點(diǎn)周邊和下方應(yīng)采用防火辦法，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。⑶鋼筋吊裝安全辦法1）起吊設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備性能、索具、各部位限位裝置、保護(hù)裝置等貫徹專人進(jìn)行檢查，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行操作使用，在每次使用前，配備監(jiān)督人員，與現(xiàn)場(chǎng)施工人員共同把關(guān)，起到雙保險(xiǎn)作用。2）起吊設(shè)備起重機(jī)械施工時(shí)，應(yīng)貫徹現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職起重指揮、司機(jī)及配合吊裝人員，應(yīng)做到配合默契，保證安全。3）鋼筋籠吊裝時(shí)，必要專人指揮吊放，吊環(huán)焊接必要采用單面搭接焊。4）起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)精確，保證垂直度，然后對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐下放，吊裝過程中，節(jié)與節(jié)之間進(jìn)行焊接,必要保證焊接長(zhǎng)度和質(zhì)量,且要控制焊接時(shí)間不適當(dāng)過長(zhǎng)。5）吊入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。6）起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必要待骨架降到距離模板1m如下才準(zhǔn)接近，就位支撐好方可摘鉤。8事故防止⑴孔壁坍塌①可以起孔壁坍塌因素較多，地下室、流砂、飽和土層、土層顆粒級(jí)配不良都會(huì)引起孔壁坍塌。②挖樁孔時(shí)，如地下水豐富、滲水或涌水量較大時(shí)，采用如下辦法：a少量滲水，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出。b大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。c涌水量很大時(shí)，可將一樁先超前開挖，將附近樁孔地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用大型潛水泵將地下水抽出，起到深井降水作用。③、如遇局部流動(dòng)性淤泥和也許浮現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工按下列辦法解決：a如厚度不大時(shí)，可將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300-500mm，并隨挖隨驗(yàn)、隨澆筑混凝土。b采用鋼護(hù)筒或有有效降水辦法。設(shè)高1-2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略不大于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.5-1.0m。c施工時(shí)注意樁端持力層狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況如有溶溝、溶槽、溶洞、裂縫等，及時(shí)與勘查、設(shè)計(jì)聯(lián)系并進(jìn)行解決。⑵氣體中毒地下特殊底層中往往具有CO、SO2、H2S或其她有毒氣體，故每次下孔前，必要對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用迅速檢測(cè)管），發(fā)既有害氣體含量超過容許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低容許濃度衛(wèi)生原則，并采用足夠安全衛(wèi)生防范辦法，如設(shè)立專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等辦法，以防止急性中毒事件發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必要在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急辦法規(guī)范規(guī)定實(shí)行急救，依照狀況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步急救治療，并報(bào)本地建設(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采用相應(yīng)辦法。⑶沖擊成孔漏漿、塌孔、卡鉆、斜鉆防止①對(duì)于巖面高差較大地段，為防止斜鉆，采用每孔鉆進(jìn)0.2～0.3m后，拋填片石辦法，填平孔底，再用小沖程重錘慢擊鉆進(jìn)辦法。②對(duì)于接近巖溶頂板和穿過漏漿裂隙、溶洞地段，采用按4:1比例投入塊石和硬粘土，再用小沖程重錘慢擊鉆進(jìn)辦法，且每鉆進(jìn)lm左右，測(cè)量復(fù)核孔位一次，嚴(yán)重漏漿地段，要加大塊石和粘土投入。③對(duì)于孔位有高于3m或有多層溶洞地段，在鉆進(jìn)過程中漏漿嚴(yán)重，不能成孔，采用邊鉆進(jìn)邊用振錘振人護(hù)簡(jiǎn)辦法。直至護(hù)簡(jiǎn)穿過溶洞，達(dá)到巖層內(nèi)，再重新用慢速鉆進(jìn)成孔。④對(duì)于孔位有高于3m溶洞，但在拋填石塊粘土后能成孔，但不能灌注水下砼，可采用在溶洞位置鋼筋籠上焊接護(hù)簡(jiǎn)，然后隨鋼筋籠一起放人，再澆筑水下砼。⑤鉆進(jìn)過程浮現(xiàn)卡鉆時(shí)可采用如下辦法解決：一是水下割護(hù)筒底口擋住鉆頭某些，二是將鋼護(hù)筒上拔或頂起一定高度，騰出空間，將鉆頭拉起。⑥糾正斜孔、彎孔辦法：一是回填片石、粘土重鉆，重復(fù)多次；二是澆筑水下素混凝土至彎曲某些以上一定高度，待強(qiáng)度合格后重新施鉆。⑦漏水、漏漿解決辦法鉆孔沖透溶洞時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面水頭。如發(fā)現(xiàn)泥漿面下降，及時(shí)沖錘，向孔內(nèi)補(bǔ)漿或加水。漏漿嚴(yán)重時(shí)，采用片石加粘土、水泥回填，再?zèng)_擊開孔，或用鋼護(hù)筒法采用鋼護(hù)筒方案發(fā)生漏漿狀況，則復(fù)打比上層鋼護(hù)筒直徑小鋼護(hù)筒，拋適量片石、粘土，用沖錘密擊封堵鋼護(hù)筒腳，以達(dá)到堵漏目。⑧漏混凝土防止在對(duì)有溶洞樁成孔灌注水下混凝土?xí)r，也許會(huì)浮現(xiàn)混凝土壓力把已形成護(hù)壁破壞，混凝土漿漏人溶洞狀況。因而，施工中，溶洞頂板沖透并在洞內(nèi)形成封閉護(hù)壁后，再拋填粘土、片石、水泥等充填物，并超過溶洞頂板高度，進(jìn)行復(fù)打，重新沖擊形成強(qiáng)度更好、厚度更大、穩(wěn)定性更好護(hù)壁。⑨地表沉陷解決地表沉陷事實(shí)上是溶洞塌陷，導(dǎo)致塌孔。這容易引起掉鉆埋鉆，甚至導(dǎo)致安全事故。八進(jìn)度安排1施工進(jìn)度籌劃本次工程量大，樁密，場(chǎng)地周邊無可運(yùn)用工作面（如鋼筋籠制作場(chǎng)、料場(chǎng)等），簡(jiǎn)易施工便道不能全場(chǎng)貫通等因素制約了全面工作開展。為盡快縮短工期，盡量滿足甲方和我方既定工期目的，我方依照現(xiàn)場(chǎng)條件將整個(gè)樁基工程劃分為2個(gè)工作段，采用4節(jié)拍流水施工。整個(gè)工期為50天，見圖8施工進(jìn)度橫道圖（探巖及溶洞解決時(shí)間另計(jì)）2施工進(jìn)度保證辦法依照進(jìn)度籌劃表，加強(qiáng)每周作業(yè)籌劃，用籌劃指引生產(chǎn)，并將籌劃層層交底，做到定任務(wù)、定人員、定期間、定質(zhì)量，保證準(zhǔn)時(shí)完畢施工任務(wù)。嚴(yán)格按施工方案施工，籌劃各分項(xiàng)工程工程量、材料、勞動(dòng)力和機(jī)械耗用量，以此為據(jù)組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行勞動(dòng)力和施工機(jī)具調(diào)度，保證施工進(jìn)度籌劃嚴(yán)肅性。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作，各班組按分工開展工作，定期召開會(huì)議，做到一星期有檢查、評(píng)比。依照氣候和施工進(jìn)度，恰當(dāng)采用加夜班及增長(zhǎng)挖孔勞動(dòng)力等辦法。充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)全面管理，精心組織，合理安排，保證尋常施工有組織、有籌劃、按環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。2.1組織辦法項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)對(duì)工期負(fù)責(zé)，保證按施工組織設(shè)計(jì)所制定進(jìn)度籌劃竣工，施工中編制詳細(xì)周或旬進(jìn)度籌劃，每周每十天定期召開一次現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查貫徹按進(jìn)度籌劃完畢狀況，協(xié)調(diào)施工中各項(xiàng)工作。對(duì)滯后籌劃班組，限定采用辦法在規(guī)定期間內(nèi)趕上。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底和施工節(jié)點(diǎn)交底，依照施工網(wǎng)絡(luò)籌劃，重點(diǎn)抓重要工序，其他工序也不放松，保證各工序搭接嚴(yán)密，準(zhǔn)時(shí)或提前完畢。⑴在施工準(zhǔn)備階段，咱們將工程所需人力、物力及施工機(jī)具組織貫徹就緒，保證項(xiàng)目使用資源及時(shí)到位。⑵嚴(yán)格控制各網(wǎng)絡(luò)籌劃實(shí)行，建立健全各項(xiàng)進(jìn)度籌劃控制制度，工地設(shè)進(jìn)度臺(tái)帳，使得工程進(jìn)度一目了然。⑶進(jìn)行項(xiàng)目分解成兩大塊，加強(qiáng)兩大塊銜接，以此作為勞動(dòng)力、機(jī)具、資金調(diào)度籌劃；充分運(yùn)用設(shè)備、人員資源，不誤工、不窩工。⑷工程材料由材料部門負(fù)責(zé)，構(gòu)成專門班子，加強(qiáng)對(duì)工程材料籌劃、采購(gòu)、運(yùn)送、保管和供應(yīng)，依照施工進(jìn)度籌劃按周編制材料供應(yīng)籌劃，保證施工需要，防止停工待料現(xiàn)象發(fā)生。⑸加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，保障其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由材料部負(fù)責(zé)，各施工班組設(shè)立維修小組，配足機(jī)械設(shè)備零配件，一旦機(jī)械設(shè)備浮現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶修，以保證施工需要。搞好職工食堂，搞好個(gè)人和環(huán)境衛(wèi)生、防病治病，保障職工身心健康，保持正常出勤率，由后勤部門負(fù)責(zé)，以利施工順利進(jìn)行，保證工期。⑹貫徹雨季施工辦法，保證施工期間持續(xù)施工⑺組織安排后備勞動(dòng)力，當(dāng)施工進(jìn)度與籌劃浮現(xiàn)偏差時(shí)，及時(shí)增長(zhǎng)勞動(dòng)力及加大設(shè)備投入，以保證工期。2.2技術(shù)辦法⑴依照分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)，合理劃分施工段；合理調(diào)配勞動(dòng)力，安排施工順序，既要保證工序銜接均衡，又要兼顧工序有效時(shí)間。⑵依照氣候狀況和施工進(jìn)度規(guī)定組織施工，對(duì)鋼筋籠制作、樁芯砼澆筑采用兩班倒工作制，充分運(yùn)用施工機(jī)具和工作面。挖孔工作在不違背安全生產(chǎn)原則前提下勉勵(lì)作業(yè)人員恰當(dāng)延長(zhǎng)晚班作業(yè)時(shí)間。⑶依照進(jìn)度規(guī)定模板等周轉(zhuǎn)材用量，配足工程所需，并及時(shí)補(bǔ)充、清理、修整，保證周轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)材施工效率。⑷加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)督，項(xiàng)目部設(shè)立一名專職質(zhì)檢員，跟蹤作業(yè)，促使施工一次交驗(yàn)，堅(jiān)決杜絕因返工延誤工期。⑸及時(shí)召開專項(xiàng)會(huì)議，解決施工過程中技術(shù)難點(diǎn)。工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)和施工人員一起研究和解決施工中遇到技術(shù)難題，班組每周、施工分隊(duì)半月召開一次施工狀況報(bào)告會(huì)，總結(jié)和推廣先進(jìn)施工辦法，項(xiàng)目經(jīng)理部每星期召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查、總結(jié)施工狀況，推廣先進(jìn)施工辦法，依照實(shí)際狀況，調(diào)節(jié)施工力量，完善施工方案和辦法，使施工順利進(jìn)行，保證工期。2.3經(jīng)濟(jì)辦法⑴工程進(jìn)度款?？顚Ｓ茫ＷC材料設(shè)備資金及時(shí)到位，保證項(xiàng)目有序進(jìn)行。⑵加強(qiáng)后勤供應(yīng)，準(zhǔn)備好足夠雨具和防寒用品。⑶項(xiàng)目部與各班組間訂立承包合同，明確質(zhì)量規(guī)定、進(jìn)度規(guī)定、獎(jiǎng)罰條款，以及雙方責(zé)任權(quán)利，互相約束，以增進(jìn)工程進(jìn)度、質(zhì)量管理。2.4季節(jié)性施工辦法2.4.1雨季施工辦法①雨季施工普通規(guī)定依照懷化地區(qū)近年氣候條件狀況，從5月至9月為一年中大范疇降水時(shí)段。依照有關(guān)文獻(xiàn)，懷化地區(qū)5月1日至9月30日為雨期施工時(shí)段。因而，在每年5月1日前必要做好雨季施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。②雨期施工組織管理辦法成立以項(xiàng)目經(jīng)理為重要領(lǐng)導(dǎo)成員防汛小組，制定防汛辦法及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。雨季來臨之前，組織各職能組負(fù)責(zé)人結(jié)合本地區(qū)實(shí)際狀況認(rèn)真分析，周密安排雨季施工進(jìn)度籌劃，并編制詳細(xì)雨季施工方案；組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施、防汛材料進(jìn)行全面檢查。理解施工現(xiàn)場(chǎng)周邊排水管網(wǎng)狀況，有備無患。建立防汛值班制度，夜間設(shè)專職值班員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同步負(fù)責(zé)收聽本地氣象部門天氣預(yù)報(bào)，為施工提供及時(shí)精確氣象信息。③雨季施工技術(shù)保證辦法(1)排水辦法場(chǎng)地西高東低，排水依地形自西向東排放，在場(chǎng)地南北面恰當(dāng)位置各設(shè)立一條排水溝斷面為300×500mm。施工過程中應(yīng)隨時(shí)清理溝內(nèi)雜物，保證排水暢通及排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免雨水進(jìn)入作業(yè)面。(2)材料防雨辦法護(hù)壁構(gòu)造混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。因而，紅磚、水泥、砂、豆石骨料必要要有足夠儲(chǔ)備，以保證工程順利進(jìn)行。水泥按規(guī)定規(guī)定墊方木及大板架空與地面隔離防潮?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員在混凝土攪拌前隨時(shí)測(cè)定砂石料含水率，及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土拌合料配合比，保證噴射混凝土拌和料各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定。(3)雨季降排水及監(jiān)控量測(cè)辦法雨施期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工降水和已完構(gòu)造監(jiān)控量測(cè)工作，保證施工降水設(shè)備工作性能良好，排水暢通，對(duì)于在監(jiān)控量測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)及時(shí)向關(guān)于單位報(bào)告并制定相應(yīng)解決方案。(4)雨季防汛辦法每年5月初至9月末為主汛期，凡預(yù)報(bào)中到大雨影響我市時(shí)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和防汛領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員，必要到位值班，遇有險(xiǎn)情及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。每逢汛期來臨之前都要對(duì)下水道及場(chǎng)內(nèi)各排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，依照施工現(xiàn)場(chǎng)排放廢水水質(zhì)狀況，采用三級(jí)排放系統(tǒng)。公司成立防汛防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門、專業(yè)分公司防汛工作聯(lián)系員負(fù)責(zé)本部門防汛防臺(tái)工作。防汛期間，各隊(duì)伍和工地必要配備一支20人左右搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并指定聯(lián)系方案，按設(shè)防范疇和原則上崗值班或接告知參加搶險(xiǎn)。①做好現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)排水系統(tǒng)總體規(guī)劃，在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)立暫時(shí)排水溝制止場(chǎng)外水流入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)做好明溝和集水井，保持排水暢通，避免積水。并配備潛水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。②電氣設(shè)備應(yīng)有良好接地保護(hù)和漏電保護(hù)辦法，搭設(shè)防雨棚。③有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查、保養(yǎng)工作，并認(rèn)真做好檢查記錄，保證雨季施工期間施工機(jī)械狀態(tài)良好。④水泥棚上鋪設(shè)防水材料，防止雨淋；水泥下方墊方木，防止受潮。⑤鋼筋加工場(chǎng)采用鋼管搭設(shè)防雨棚，用于鋼筋加工和焊接。⑥遇有大雨或暴雨時(shí)應(yīng)停止?jié)仓炷粒鐫仓炷吝^程中正遇到暴雨，必要采用有效遮雨辦法，以保證混凝土質(zhì)量。⑦鋼筋及鋼筋半成品應(yīng)放在鋼筋棚內(nèi)，避免雨淋，不能堆放庫(kù)房?jī)?nèi)較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)堆放在地勢(shì)較高處，下部墊空，上部遮蓋，以防止雨水浸泡生銹。⑧加工鐵件應(yīng)盡量堆放在室內(nèi)庫(kù)棚內(nèi)，防止受潮生銹。⑨挖孔樁在遇