《安全操作規(guī)程》之上石油作業(yè)系物安全規(guī)程

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前言本吉林省準主要包括對海上石油作業(yè)中系物器具和被系器具的平安要求。本標準由石油工業(yè)平安專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準起草單位：勝利石油管理局技術(shù)監(jiān)督處、中國石化海上石油工程技術(shù)檢驗站、勝利石油管理局海洋鉆井公司。本標準主要起草人：王建龍、趙希江、李斌、盧世紅、姜如華。1范圍本標準規(guī)定了海上石油作業(yè)中系物器具和被系器具平安管理的原那么，給出了使用、維護、檢查和報廢的指南。本標準適用于海上石油作業(yè)系物的平安管理。2標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有修改單〔不包括勘誤的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB6946—1993鋼絲繩鋁合金壓制接頭GB14735—1993港口裝卸用吊鉤使用技術(shù)條件GB14736—1993港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件GB/T16271—1996鋼絲繩吊索插編索扣海上移動式鉆井平臺和油〔氣〕生產(chǎn)設(shè)施一般平安管理規(guī)那么中華人民共和國能源部海洋石油作業(yè)平安辦公室1989年11月17日頒發(fā)1990年5月1日施行3術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本標準。3．1系物器具tyingutensils指海上石油作業(yè)中進行起重和牽引等系物作業(yè)的繩纜、鏈索、吊具等器具。3．2被系器具tiedutensils指海上石油作業(yè)中箱件、吊籃、吊網(wǎng)等器具。3．3箱件container指除船用標準集裝箱外的食品箱、工具箱、材料箱等封閉箱及敞開箱。3．4吊網(wǎng)liftingnet指金屬網(wǎng)和非金屬網(wǎng)等網(wǎng)狀被系器具。3．5合成纖維吊裝帶syntheticfibressling指用于起升和裝卸貨物的合成纖維〔聚酰胺、聚酯、聚丙烯〕扁平編制吊裝帶和封裝吊裝帶〔以下簡稱吊帶〕4通那么4．1資質(zhì)從事海上石油作業(yè)系物器具和被系器具制造的生產(chǎn)廠家和檢驗機構(gòu)均應(yīng)具有國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的資質(zhì)。4．2標識系物器具和被系器具的明顯處一般應(yīng)有清晰的平安工作載荷、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、檢驗日期和規(guī)格等標識內(nèi)容；無法標識的內(nèi)容應(yīng)具有可追溯性，但標識內(nèi)容至少應(yīng)包括生產(chǎn)廠家及可追溯的代號。4．3證書產(chǎn)品至少應(yīng)具備以下證書：a〕經(jīng)海冰石油作業(yè)平安主管部門認可的發(fā)證檢驗機構(gòu)頒發(fā)的產(chǎn)品認可證書；b〕出廠合格證；c〕質(zhì)量檢驗合格證書；d〕產(chǎn)品使用說明書。4．4限制使用條件遇有以下情況時，系物器具和被系器具不應(yīng)使用：a〕已到達報廢標準或已報廢的；b〕無標識的；c〕超過規(guī)定檢驗期限的。4．5制造條件除非具備以下所有條件，否那么不允許自行加工制造系物器具和被系器具：a〕非標準件且又是廠家非批量生產(chǎn)的；b〕因特殊需要，經(jīng)作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)規(guī)定和標準進行過負荷試驗的；c〕按作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)規(guī)定和標準進行強度設(shè)計和計算的；d〕作業(yè)者或承包者認為有必要時，制造后的樣品經(jīng)過負荷試驗的。4．6報廢當系物器具和被系器具到達報廢條件時，應(yīng)及時報廢。5系物器具5．1通那么5．1．1系物器具的金屬附件應(yīng)符合GB6946—1993，GB14735和GB14736的規(guī)定。5．1．2系物器具的選用應(yīng)符合平安作業(yè)的需要。5．1．3起重作業(yè)用系物器具最小平安系數(shù)為6，且應(yīng)滿足其平安生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的要求。5．1．4系泊與拖帶作業(yè)中系物的平安管理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5．1．5系物器具應(yīng)由發(fā)證檢驗機構(gòu)定期進行檢驗，并出具檢驗證明。5．2鋼絲繩類5．2．1使用與維護5．2．1．1鋼絲繩的使用應(yīng)遵守以下要求：a〕使用前應(yīng)進行日常檢查；b〕鋼絲繩吊索肢間夾角應(yīng)小于120°；c〕鋼絲繩與金屬附件聯(lián)接，其額定載荷應(yīng)一致；d〕鋼絲繩吊索起吊應(yīng)平穩(wěn)；e〕應(yīng)采取有效措施防止鋼絲繩在銳角處發(fā)生彎折或與其他物體碰撞；f〕不應(yīng)拖拽或從高處向下摔扔鋼絲繩；g〕使用環(huán)境溫度應(yīng)在－40℃~100℃范圍內(nèi)；h〕對吊裝帶有嚴重腐蝕性物品的鋼絲繩吊索，每次使用后必須沖洗干凈，涂上適量油脂。5．2．1．2運輸和貯存應(yīng)遵守以下要求：a〕應(yīng)使用有效的運輸、起重工具，采取防止鋼絲繩本體受到損傷的有效措施；b〕對貯存期超過兩年的鋼絲繩吊索，應(yīng)抽樣進行拉力試驗，合格前方可投入使用；c〕貯存前，應(yīng)去除外表細屑雜物和繩股間的油污，并涂上油脂；d〕應(yīng)貯存在通風(fēng)、枯燥場所，防止陽光直射、熱氣烘烤和接觸酸、堿等具有腐蝕性的物質(zhì)；e〕應(yīng)分類卷繞放置在墊板或懸掛在貨架上，不應(yīng)混雜存放。5．2．2檢查5．2．2．1在用鋼絲繩應(yīng)作全長檢查，檢查的主要內(nèi)容包括但不限于以下各項：a〕斷絲情況——斷絲根數(shù)及斷線分布狀況和程度；b〕磨損程度——測量各磨損部位鋼絲繩直徑；c〕腐蝕程度——是否生銹，腐蝕情況；d〕涂油狀態(tài)——油脂是否適量，油脂上有無附著雜物；e〕變形及其他異常現(xiàn)象——扭結(jié)痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置；f〕環(huán)眼連結(jié)部位的緊固狀況——鋼絲繩錯動和套管是否發(fā)生變形、磨損、腐蝕及裂紋。5．2．2．2鋼絲繩插編索扣的檢查應(yīng)符合GB/T16271的規(guī)定。5．2．3檢查周期a〕日常檢查：使用前后，應(yīng)對鋼絲繩及金屬附件進行目視檢查；b〕定期檢查；應(yīng)指定專職技術(shù)人員每個月對鋼絲繩進行一次全面檢查，對使用頻繁的應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度，縮短檢查周期，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。5．2．4報廢發(fā)現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即報廢：a〕環(huán)眼連結(jié)部位斷絲為總絲數(shù)的5%。b〕在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)為總絲數(shù)的13%。c〕繩股斷裂。d〕鋼絲繩直徑相對公稱直徑減少10%以上。e〕出現(xiàn)波浪形變形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)。d1≥4d/3式中：d——鋼絲繩公稱直徑；d1——鋼絲繩變形后包絡(luò)面的直徑。f〕鋼絲繩被壓扁。g〕扭結(jié)、彎折。h〕鋼絲繩嚴重銹蝕。i〕環(huán)眼連接部位，鋼絲繩松脫或錯動。j〕套管損傷、變形、裂紋和嚴重腐蝕。k〕套管直徑縮小到GB6946—1993中表A1所列直徑的95%。5．3纖維繩類5．3．1使用與維護保養(yǎng)5．3．1．1多肢纖維繩類吊索，起吊的最大肢間夾角應(yīng)小于90°。5．3．1．2不應(yīng)用打結(jié)或其他方法調(diào)節(jié)吊索的長短。5．3．1．3被水濕的吊索處在低于0℃的環(huán)境中不能使用。5．3．1．4應(yīng)防止與鋒利的邊角和粗糙外表直接接觸，防止切割損傷。5．3．1．5危險品裝卸作業(yè)，工作載荷不應(yīng)超過吊索平安工作載荷的80%。5．3．1．6繩索貯存期間應(yīng)防止受蒸汽、濕氣及腐蝕性介質(zhì)的侵蝕和紫外線的影響。5．3．1．7貯存場所應(yīng)具備通風(fēng)、枯燥和無日光直射的條件，懸掛或擺放吊索的裝置應(yīng)采用有防腐材料隔離的墊板、釘柱等。5．3．1．8受潮的繩索應(yīng)放在通風(fēng)良好的環(huán)境中自然枯燥后再貯存。5．3．1．9沾污腐蝕性介質(zhì)的繩索，應(yīng)沖洗干凈并放在通風(fēng)、無日光直射處自然晾干，不應(yīng)用烤、烘或其他方法進行枯燥處理。5．3．2檢查5．3．2．1檢查的主要內(nèi)容包括但不限于以下各項：a〕外部磨損：由于摩擦引起的外部磨損造成繩紗斷裂；或受硬物切割造成的繩紗斷裂；b〕內(nèi)部損傷：因重復(fù)受載時扭曲或硬雜物嵌入繩索造成內(nèi)部損傷；c〕發(fā)霉：白棕繩久置在潮濕、不透風(fēng)的場所發(fā)霉變黑。5．3．2．2檢查周期：a〕日常檢查：使用前后，應(yīng)對纖維繩類及金屬附件進行目視檢查；b〕定期檢查：應(yīng)指定專職技術(shù)人員每10d對纖維繩類進行一次全面檢查，對使用頻繁的應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度，縮短檢查周期，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。5．3．3報廢a〕斷股；b〕由于磨損使繩紗斷裂達每股繩紗總數(shù)的20%以上；c〕發(fā)生扭曲、結(jié)構(gòu)破壞；d〕白棕繩久置發(fā)霉變黑。5．4鏈索5．4．1使用與維護保養(yǎng)5．4．1．1鏈條處于扭曲、打結(jié)、纏繞狀態(tài)時不應(yīng)使用。5．4．1．2鏈索與貨物棱角接觸時，應(yīng)鋪上襯墊物。5．4．1．3起吊貨物時應(yīng)緩慢，落下時應(yīng)平穩(wěn)。5．4．1．4不應(yīng)將有缺陷的鏈條、吊鉤、吊環(huán)進行焊接、加厚或熱處理后重新使用。5．4．1．5鏈索不使用時，應(yīng)放置在通風(fēng)良好的貯存場所。5．4．1．6長期貯存的鏈索應(yīng)作防腐處理。5．4．2檢查5．4．2．1檢查的主要內(nèi)容包括但不限于以下各項：a〕裂紋等外表缺陷；b〕磨損情況；c〕腐蝕情況；d〕變形等其他異?，F(xiàn)象；e〕測量多肢鏈式吊索的最長肢和最短肢的差。5．4．2．2檢測周期：a〕日常檢查：使用前后，應(yīng)對鏈索及金屬附件進行目視檢查；b〕定期檢查：應(yīng)指定專職技術(shù)人員每個月對鏈索進行一次全面檢查，對使用頻繁的應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度，縮短檢查周期，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。5．4．3報廢a〕鏈環(huán)直徑磨損量達原直徑的10%；b〕鏈環(huán)有裂紋、彎曲或扭曲現(xiàn)象；c〕鏈條永久性伸長超過原長的5%。5．5合成纖維吊裝帶5．5．1使用與維護保養(yǎng)5．5．1．1不應(yīng)將軟環(huán)同任可可能對它造成損害的裝置連接起來。5．5．1．2在移動吊帶和貨物時，不應(yīng)拖拽。5．5．1．3不應(yīng)使之打結(jié)。5．5．1．4在承載時，不應(yīng)使之打擰。5．5．1．5不應(yīng)使用沒有護套的吊帶承載有尖角、棱