室外給排水管網(wǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)樣本

室外給、排水管網(wǎng)安裝工程一、合用范疇：本工藝原則合用于民用建筑群（住宅社區(qū)）及廠區(qū)室外給水管網(wǎng)安裝工程。二、施工準(zhǔn)備：1、材料檢查：(1)給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。(2)鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全，角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。(3)閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鍛造規(guī)矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。(4)地下消火栓、地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證。(5)捻口水泥采用不不大于425號硅酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥)。水泥必要有出廠合格證。(6)其她條件：石棉絨、油麻繩、清鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等；2．機(jī)具準(zhǔn)備:(1)機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、砂輪鋸、電焊機(jī)、電動試壓泵等；(2)工具：套絲板、剁斧、大錘、倒鏈、管鉗、壓力案、鋼鋸、手錘、大繩、鐵鍬、鐵鎬、捻鑿等；(3)其她：．水平尺、鋼卷尺等。3．作業(yè)條件:(1)管溝平直，管溝深度、寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。(2)管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，且應(yīng)有防塌方辦法。管材、管件、閥門、消火栓等就位三、操作工藝：管材、管件、閥門、消火栓等就位管道連接水壓實(shí)驗(yàn)安裝準(zhǔn)備1．工藝流程:管道連接水壓實(shí)驗(yàn)安裝準(zhǔn)備管道沖洗灰口養(yǎng)護(hù)清掃管膛管道沖洗灰口養(yǎng)護(hù)清掃管膛2．管道安裝準(zhǔn)備、就位：(1)依照施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直限度、溝底管基密實(shí)度與否符合規(guī)定。(2)管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。(3)把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。．(4)依照鑄鐵管長度，擬定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見下表：管徑（mm）工作坑尺寸表（m）寬度長度深度承口前承口后75-250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.4(5)用大繩把清掃口鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插口順直定位。(6)安裝管件、閥門等應(yīng)位置精確，閥桿要垂直向上。(7)室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面土層規(guī)定夯實(shí)。(8)鑄鐵管穩(wěn)好后，在接近管道兩端處添土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨后用稍粗于接口間隙干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。3、石棉水泥接口：(1)接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻工序如下。①打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表白麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵚樯疃葢?yīng)是承口深度1／3。②承插鑄鐵管填料深度見下表：管徑(mm)接口間隙(mm)承口總深(mm)接口填料深度(mm)石棉水泥接口鉛口麻灰麻鉛75109033574050100—125109533624550150—2001010033675050250—3001010535705550(2)石棉水泥捻口可用不不大于425號硅酸鹽水泥，3-4級石棉絨，重量比為水：石棉絨：水泥=1:3:7。加水重量和氣溫關(guān)于，夏季炎熱時(shí)要恰當(dāng)增長。(3)捻口操作：將拌好灰由下方至上方塞入以打好麻油承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此辦法逐級進(jìn)行，打?qū)崬橹埂．?dāng)灰口凹入承口2-3mm，深淺一致，同步感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可以為已打好。(4)捻口捻完后，對接口要進(jìn)行不少于48h養(yǎng)護(hù)。4．膠圈接口：(1)外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無氣泡，無重皮。(2)依照承口深度，在插口管端劃出符合承插口對口間隙不不大于3mm，最大間隙不不不大于下表規(guī)定印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口環(huán)行間隙見下表：管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)7545100-20057-13300-500614-22鑄鐵管承插接口環(huán)形間隙管徑(mm)原則環(huán)形(mm)容許偏差(mm)75-20010+3；-2250-45011+450012-2(3)管材與管件連接處采用石棉水泥接口。5．鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋設(shè)要依照設(shè)計(jì)規(guī)定與土質(zhì)狀況做好防腐解決。6．單元水表安裝：單元水表安裝于表井底中心。7．水壓實(shí)驗(yàn)：對已安裝好管道應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定擬定。8、管道沖洗：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定干凈規(guī)定，并請關(guān)于單位驗(yàn)收。作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。四、質(zhì)量原則：（一）普通規(guī)定：1.輸送生活給水管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管管材、配件，應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。2.架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)室外給水管道其安裝規(guī)定按室內(nèi)給水管道安裝規(guī)定執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必要露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等辦法。3.消防水泵接合器及室外消火栓安裝位置、型式必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（二）主控項(xiàng)目1.給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在本地冰凍線如下，如必要在冰凍線以上鋪沒時(shí)，應(yīng)做可靠保溫防潮辦法。在無冰凍地區(qū)，埋地敷沒時(shí)，管頂覆土埋深不得不大于500mm，穿越道路部位埋深不得不大于700mm。檢查辦法：現(xiàn)場觀測檢查。2.給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢查辦法：觀測檢查。3.管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢查辦法：觀測檢查：4.給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)管道安裝，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，井壁距法蘭或承口距離：管徑不大于或等于450mm時(shí)，不得不大于250mm；管徑不不大于450mm時(shí)，不得不大于350mm。檢查辦法：尺量檢查。5.管網(wǎng)必要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，但不得不大于0.6MPa。檢查辦法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)不不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不不不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。6.鍍鋅鋼管、鋼管埋地防腐必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，可按下表規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢查辦法：觀測和切開防腐層檢查；防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層(從金屬表面起)１冷底子油冷底子油冷底子油２瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層３外包保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層(封閉層)(封閉層)４瀝青涂層瀝青涂層５外保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層６(封閉層)瀝青涂層７外包保護(hù)層防腐層厚度不不大于(mm)３６９7.給水管道在竣工后，必要對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生規(guī)定。檢查辦法：觀測沖洗水濁度，查看關(guān)于部門提供檢查報(bào)告。（三）普通項(xiàng)目：1.管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道安裝容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法規(guī)范、原則公司原則1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)5050鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40402標(biāo)高鑄鐵管埋地±50±20拉線和尺量檢查敷設(shè)在地溝內(nèi)±30±20鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地±50±20敷設(shè)在地溝內(nèi)或架空±30±203水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)4030拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)30202.管道和金屬支架涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢查辦法：現(xiàn)場觀測檢查。3.管道連接應(yīng)符合工藝規(guī)定，閥門、水表等安裝位置應(yīng)對的。塑料給水管道上水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必要設(shè)獨(dú)立支承裝置：檢查辦法：現(xiàn)場觀測檢查。4.給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑不大于或等于200mm，管壁水平間距不得不大于1.5m；管徑不不大于200mm，不得不大于3m。檢查辦法：觀測和尺量檢查。5.鑄鐵管承插捻口連接對口間隙應(yīng)不不大于3mm，最大間隙不得不不大于下表規(guī)定。管徑(mm)沿直線敷設(shè)(mm)沿曲線敷設(shè)（mm）7545100-25057-13300-500614-22檢查辦法：尺量檢查。6.鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接環(huán)型間隙應(yīng)符合下表規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口容許有2轉(zhuǎn)角。管徑(mm)原則環(huán)型間隙(mm)容許偏差(mm)75-20010+3；-2250-45011+4；-250012+4；-2檢查辦法：尺量檢查。7.捻口用油麻填料必要清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度占整個(gè)環(huán)型間隙深度1／3。檢查辦法：觀測和尺量檢查。8.捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于325號，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊沿深度不得不不大于2mm。檢查辦法：觀測和尺量檢查。9.采用水泥捻口給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。檢查辦法：觀測檢查。10.采用橡膠圈接口埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口管道．每個(gè)接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表規(guī)定。公稱直徑（mm）100125150200250300350400容許偏轉(zhuǎn)角度（度）５５５５４４４３檢查辦法：觀測和尺量檢查。五、成品保護(hù)：1．給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷。2．消火栓井及表井要及時(shí)砌好，以保證管件安裝后不受損壞。3．埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。4．管道穿鐵路、公路要加套管。5．地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先在管子周邊填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同步進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道狀況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。6．在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做暫時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管道。六、安全辦法：1．管道水壓實(shí)驗(yàn)在加壓至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，工作人員不得下管溝檢查管口。2．壓力表安裝前應(yīng)通過檢查，避免安裝失靈壓力表。加壓過程中，設(shè)專人觀測和注視兩頭壓力表變化。發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)停止，切不可超壓。3．生壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過急。4．不得自行延長實(shí)驗(yàn)壓力穩(wěn)定期間，更不容許擅自加大實(shí)驗(yàn)壓力。5．事先作好充分準(zhǔn)備，擬定好沖洗管道排水點(diǎn)或排水井。七、施工注意事項(xiàng)：1．埋地管道斷裂：因素是管基解決不好，或填土夯實(shí)辦法不當(dāng)。2．閥門井深不夠，地下消火栓頂部出水口距蓋底部距離不大于400mm，因素是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。3．管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定：因素是管膛清掃不凈。4．水泥接口滲漏：因素是水泥強(qiáng)度級別不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實(shí)。八、質(zhì)量記錄：管網(wǎng)水壓實(shí)驗(yàn)管道通水實(shí)驗(yàn)及沖洗、消毒檢查報(bào)告管道檢查批、分項(xiàng)、子分部、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄室外給排水管網(wǎng)安裝工程(排水)一、合用范疇：本工藝原則合用于民用建筑群（住宅社區(qū)）及廠區(qū)室外排水管網(wǎng)安裝工程。二、施工準(zhǔn)備：1．材料檢查：鋼筋混凝土管選用符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。2．機(jī)具準(zhǔn)備：(1)機(jī)械：千斤頂、倒鏈、皮老虎等。(2)工具：圓頭錘、，扁鏨、捻鑿、撬棍等。(3)其她：鋼卷尺、盤尺、水平尺、量角規(guī)等。3．作業(yè)條件：(1)已有設(shè)計(jì)圖，并且已通過圖紙會審、設(shè)計(jì)交底，施工方案已編制。(2)管材、管件均已檢查合格，并具備所規(guī)定技術(shù)資料。(3)臨設(shè)工程已搭設(shè)可用，水源、電源均具·(4)室外地坪標(biāo)高已基本定位。三、操作工藝：1．溝槽開挖與驗(yàn)收：（1）一方面，按圖紙規(guī)定測出管道坐標(biāo)與標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，擬定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，偏差不得超過下表規(guī)定。管材名稱管徑(mm)50-75100-200250-350400-450500-600鋼筋混凝土管0.901.001.001.301.70（2）為防止坍方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定邊坡，邊坡大小與土質(zhì)和溝深關(guān)于，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，深度在5m以內(nèi)溝槽，最大邊坡符合下表規(guī)定。土名稱邊坡坡度人工挖土，并將土拋于溝邊上機(jī)械挖土在溝底挖土在溝上挖土沙土1:1.01:0.751:1.0亞沙土1:0.671:0.501:0.75粉質(zhì)粘土1:0.501:0.331:0.75粒土1:0.331:0.251:0.67含礫土，軟土1:0.671:0.501:0.75泥炭巖白土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.101:0.33（3）為便于管段下溝，挖溝槽土應(yīng)堆放在溝一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。（4）機(jī)械挖槽應(yīng)保證槽底土層構(gòu)造不被擾動或破壞，用機(jī)械挖槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖。（5）溝槽開挖時(shí)，如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡應(yīng)予保護(hù)，并及時(shí)與關(guān)于單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生導(dǎo)致?lián)p失。（6）溝底規(guī)定是堅(jiān)實(shí)自然土層，如果是松散回填土或溝底有不易清除塊石時(shí)，都要進(jìn)行解決，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉導(dǎo)致質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，加固密實(shí)，對塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層不不大于150mm厚度回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)解決松土上。（7）溝槽檢查合格后，即可開挖操作坑。先依照單根管子長度在溝中精確量得各管接口位置，并做上標(biāo)記(注意各部件、附件長度和操作坑位置)，再畫出各操作坑實(shí)挖位置。操作坑大小和深度因土質(zhì)、管徑、接口辦法差別而不同，普通以以便操作為宜。2．散管和下管：（1）散管，是指將檢查并疏通好管子沿溝散開擺好。下管，是指把管子從地面放人溝槽內(nèi)。下管辦法分人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等幾種。下管辦法選取可依照管徑大小、管道長度和重量，管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場狀況及擁有機(jī)械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較小、重量較輕時(shí)，普通采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重量較重時(shí)，普通采用機(jī)械下管；—但在不具備下管機(jī)械現(xiàn)場，或現(xiàn)場條件不容許時(shí)，可采用人工下管。下管時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，保證人身安全。操作前，必要對溝壁狀況、下管工具、繩索、安全辦法等認(rèn)真地檢查。（2）人工下管時(shí)，將繩索一端拴固在地錨上(或其他牢固樹木或建筑物上)，拉住繞過管子另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿著滑木滾下。如果管子過重，人力拉繩困難時(shí)，可把繩子另一端在地錨上繞幾圈，依托繩子與樁摩擦力可較省力，且可避免管子沖擊而導(dǎo)致斷裂事故或安全事故。拉繩不少于兩根，且溝底不能站人，保證操作安全。機(jī)械吊管要注意上方高壓線或地下電纜，嚴(yán)防事故發(fā)生。（3）機(jī)械下管時(shí)，為避免損傷管子，普通應(yīng)將繩索繞管起吊需用卡、鉤吊裝時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)保護(hù)辦法。3．混凝土管道安裝：(1)管道基本：排水管道基本好壞，對排水工程質(zhì)量有很大影響。當(dāng)前慣用管道基本有三種：砂土基本、混凝土枕基、混凝土帶形基本。①砂土基本：砂土基本涉及弧形素土基本及砂墊層基本兩種，合用于套環(huán)及承插接口管道?；⌒嗡赝粱臼窃谠翆由贤谝换⌒喂懿?，管子落在弧形管槽內(nèi)。砂墊層基本是在挖好弧形槽內(nèi)鋪一層粗砂，砂墊層厚度普通為100—150mm。②混凝土枕基：混凝土枕基是設(shè)立在管接口處局部基本。普通在管道接口下用C7.5號混凝土做好枕狀墊塊，合用于管徑d≤600mm承插接口管道及管徑d≤900mm抹帶接口管道。枕基長度取等于管子外徑，寬度為200—300mm。③混凝土帶形基本：混凝土帶形基本是沿管道全長鋪設(shè)基本。按管座形式分為900、1350、1800三種。施工時(shí)，先在基本底部墊lOOmm厚砂礫石，然后在墊層上灌溉C1O混凝土?；炷翈位編缀纬叽鐟?yīng)按施工圖規(guī)定擬定。在管道基本施工時(shí)，同始終線管段上各基本中心應(yīng)在始終線上，并依照設(shè)計(jì)標(biāo)高找好坡度。采用預(yù)制枕基時(shí)，其上表面中心標(biāo)高應(yīng)低于管底皮lOmm。(2)下管：①下管前應(yīng)檢查管道基本標(biāo)高和中心線位置與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基本混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％，且不不大于5MPa時(shí)方可下管?！谙鹿苡蓛蓚€(gè)檢查井間一管端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基本上，防止下管繩索折斷或突然沖擊破壞管基。管道進(jìn)人溝槽內(nèi)后，立即進(jìn)行校正找直。校正時(shí)，管道接口間普通保存一定間隙：管徑≥600mm平口或承插口管道應(yīng)留lOmm間隙；管徑<600mm時(shí)，應(yīng)留有不不大于3mm對口間隙。待兩檢查井間管道所有下完，對管道設(shè)立位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，的確無誤后，方可進(jìn)行管道接口解決。(3)接口：排水管道接口形式有承插口、平口管子接口及套環(huán)接口三種。①承插接口：帶有承插接頭排水管道連接時(shí)，可采用瀝青油膏或水泥砂漿填塞承口。瀝青油膏配合比(質(zhì)量比)為：7:6號石油瀝青100，中松節(jié)油11.1，廢機(jī)油44.5，石棉灰77.5，滑石粉119。調(diào)制時(shí)先把瀝青加熱直1200C，加入其他材料攪拌均勻，然后加熱至1400C即可使用。施工時(shí)，先將管道承口內(nèi)壁及插口外壁刷凈；涂冷底子油一道，再填瀝青油膏。采用水泥砂漿作為接口填塞材料時(shí)，普通用1：2水泥砂漿，施工時(shí)應(yīng)將插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈，然后將和好水泥砂漿由下往上分層填人搗實(shí)，表面抹光后覆蓋濕土或濕草袋養(yǎng)護(hù)。敷設(shè)小口徑承插管時(shí)，可在安好第一節(jié)管段后，在下部承口上墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入承口內(nèi)安好。擠入管內(nèi)砂漿用于抹平里口，多余要清除干凈。接口余下某些應(yīng)填灰打嚴(yán)或用砂漿抹嚴(yán)乙按上述程序?qū)e的管段敷完。②平口和企口管子接口：平口和企口管子均采用1:2.5水泥砂漿抹帶接口。抹帶工作必要在八字枕基或包接頭混凝土澆筑完后進(jìn)行。操作前應(yīng)將管接口處進(jìn)行局部解決，管徑≤600mm時(shí)，應(yīng)刷去抹帶某些管口漿皮；管徑>600mm時(shí)，應(yīng)將抹帶某些管口鑿毛刷凈，管道基本與抹帶相接處混凝土表面也應(yīng)鑿毛，使之粘接牢固。抹帶時(shí)，應(yīng)使接口部位保持濕潤狀態(tài)，先在接口部位抹上一層薄薄素灰漿并分兩次抹壓，第一層為全厚1／3，抹完后在上面割劃線槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二層，并趕光壓實(shí)。抹好后，及時(shí)覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護(hù)，以防龜裂。排水管道抹帶接口操作中，如遇管端不平，應(yīng)以最大縫隙為準(zhǔn)；接口時(shí)不應(yīng)往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚，必要時(shí)應(yīng)塞麻繩或在管內(nèi)加墊托，待抹完后再取出。抹帶時(shí)，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。③套環(huán)接口采用套環(huán)接口排水管道下管時(shí)，安好一根，及時(shí)套上一種預(yù)制鋼筋混凝土套環(huán)。接口普通采用石棉水泥作填充材料，接口縫隙處填充一圈油麻。接口時(shí)，先檢查管子安裝標(biāo)高和中心位置與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道與否穩(wěn)定，然后調(diào)節(jié)套環(huán)，使管子接口處在套環(huán)正中，套環(huán)于管外壁間環(huán)行間隙應(yīng)均勻，套環(huán)和管子接合面用水沖刷干凈，將油麻填人套環(huán)中心，把和好石棉灰用灰釬子自下而上填人套環(huán)縫內(nèi)。石棉灰配合比(質(zhì)量比)為水：石棉：水泥：1:3:7。水泥強(qiáng)度級別應(yīng)不低于32.5號，且不得采用膨脹水泥，以防套環(huán)漲裂。打灰口時(shí)，應(yīng)使每次灰釬子重迭一半。打好灰口與套環(huán)邊取平。管徑>700mm管道，對口處縫隙較大時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)暫時(shí)用草繩填塞，待打完外部灰口后，再取出內(nèi)部草繩，用1:3水泥砂漿將內(nèi)縫抹嚴(yán)。打完灰口應(yīng)及時(shí)用潮濕草袋蓋好，并定期灑水養(yǎng)護(hù)2—3d。采用套環(huán)接口排水管道應(yīng)先作接口，后作接口處混凝土基本。敷設(shè)在地下水位如下且地基較差，也許產(chǎn)生不均勻沉陷地段排水管，在用預(yù)制套環(huán)接口時(shí)，接口材料應(yīng)采用瀝青砂。瀝青砂配制及接口操作辦法應(yīng)按施工圖紙規(guī)定。排水管道接口完畢，填料強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，即可進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)及回填。在安裝過程中，一定要作好管道安裝標(biāo)高和位置檢查及充水實(shí)驗(yàn)記錄，以便于交工驗(yàn)收及存檔。(4)生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水、生產(chǎn)污水管道敷設(shè)坡度規(guī)定應(yīng)滿足下表規(guī)定。管徑DN（mm）生活污水生產(chǎn)廢水、雨水生產(chǎn)污水原則坡度最小坡度500.0350.0250.0200.030750.0250.0150.0150.0201000.0200.0120.0080.0121250.0150.0100.0060.0101500.0100.0070.0050.0062000.0080.0050.0040.0042500.00350.00353000.0030.003(5)管道埋設(shè)深度：排水管埋設(shè)深度涉及覆土厚度及埋設(shè)深度兩種含義。覆土深度指管道外壁頂部到地面距離；埋設(shè)深度指管內(nèi)壁底到地面距離。排水管道施工圖中所列管道安裝標(biāo)高均指管道內(nèi)底標(biāo)高。(6)室外排水管道閉水實(shí)驗(yàn):室外生活排水管道施工完畢，按規(guī)范規(guī)定應(yīng)作閉水實(shí)驗(yàn)，就是在管道內(nèi)加恰當(dāng)壓力，觀測管接頭處及管材上有無滲水狀況。閉水實(shí)驗(yàn)程序如下。①將被實(shí)驗(yàn)管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井(又稱為上游井及下游井)管子兩端用鋼制堵板堵好。②在上游井管溝邊設(shè)立一實(shí)驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，規(guī)定實(shí)驗(yàn)水位高度應(yīng)當(dāng)高出上游井管頂4m。③將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管子堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道布滿水后，普通應(yīng)浸泡1—2晝夜再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。④量好水位，觀測管口接頭處與否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)返修，作閉水實(shí)驗(yàn)，觀測時(shí)間不應(yīng)少于30min，水滲入和滲出量應(yīng)不不不大于下表規(guī)定ol00m長管道在一晝夜內(nèi)容許滲出或滲入水量(t)管徑DN（mm）150200250300350400450500600鋼筋混凝土7.02024283032343640測量滲水量時(shí)，可依照上表計(jì)算出30分鐘滲水量是多少，然后求出實(shí)驗(yàn)段下降水位數(shù)值即為滲水量。⑤閉水實(shí)驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出o⑥如污水管道排出有腐蝕性水時(shí)，管道不容許有滲漏。⑦雨水管和與其性質(zhì)相似管道，除濕陷型黃土及水源地區(qū)外，可不作滲水量實(shí)驗(yàn)。⑧排出腐蝕性污水管道，不容許有滲漏。（7）管溝回填土：在閉水實(shí)驗(yàn)完畢，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”后，即可進(jìn)回填土。①管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑不不大于l00mm塊石和凍土塊，500mm以上某些回填塊石或凍土不得集中；用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行駛。②回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定。A、機(jī)械夯實(shí)，不不不大于300mm；B、人工夯實(shí)，不不不大于200mm；C、管子接口坑回填必要仔細(xì)夯實(shí)。（8）井室:①井室尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，容許偏差為土20mm(圓形指其直徑；矩型井指其邊長)。②安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈，并用水泥砂漿接縫抹光。③磚砌井室。地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200-300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。排水檢查井內(nèi)需作流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽高度等于引入管中最大管徑，容許偏差正負(fù)10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。流槽應(yīng)做垂直墻，其頂部應(yīng)有0.05坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形，彎曲流槽同管口連接出有0.5倍直徑直線某些，彎曲某些為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面平齊。管徑不不大于500mm，彎曲流槽同管口連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)擬定。⑤在高檔和普通路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，容許偏差為±5mm。無路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周邊以0.02坡度向外做護(hù)坡。如采用混凝土井蓋，標(biāo)高應(yīng)以井口計(jì)算。⑥安裝在室外地下消火栓、給水表井和排水檢查井等用鑄鐵井蓋應(yīng)有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。⑦管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。四、質(zhì)量原則：（一）普通規(guī)定：1.室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或甥料管：其規(guī)格及質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)及設(shè)計(jì)規(guī)定：2.排水管溝及井池土方工程、溝底解決、管道穿井壁處解決、管溝及井池周邊回填規(guī)定等，均參照給水管溝及井室規(guī)定執(zhí)行。3.各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計(jì)給定原則圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不不大于l00mm。4.排水管道安裝:(二)主控項(xiàng)目:1.排水管道坡度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，禁止無坡或倒坡。檢查辦法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。2.管道埋設(shè)前必要做灌水實(shí)驗(yàn)和通水實(shí)驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏：檢查辦法：按排水檢查井分段實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀測。(三)普通項(xiàng)目1.管道坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法１坐標(biāo)埋地１００拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)５０２標(biāo)高埋地正負(fù)２０用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)正負(fù)２０３水平管道縱橫向彎曲每５m長１０拉線、尺量全長（兩井間）３０2.排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹人承口邊沿且深度不得不不大于2mm。檢查辦法：觀測和尺量檢查。3.排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。檢查辦法：觀測檢查。4.奉插接口排水管道安裝時(shí)，管道和管件承口應(yīng)與水流方向相反。檢查辦法：觀測檢查。5.混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管徑不大于或等于500mm時(shí)，抹帶可一次完畢；當(dāng)管徑不不大于500mm時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。(2)鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放人下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露：(3)抹帶厚度不得不大于管壁厚度，寬度宜為80～100mm。檢查辦法：觀測和尺量檢查：(四)排水管溝及井池1.主控項(xiàng)目(1)溝基解決和井池底板強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：現(xiàn)場觀測和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告。(2)排水檢查井、化糞池底板及進(jìn)、出水管標(biāo)高，必要符合設(shè)計(jì)，其容許偏差為±15mm。檢查辦法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。2.普通項(xiàng)目(1)井、池規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)對的，砌筑和抹灰符合規(guī)定。檢查辦法：觀測及尺量檢查。(2)井蓋選用應(yīng)對的，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測、尺量檢查；五、成品保護(hù)：1．鋼筋混凝土管承受外壓較差，易損壞，因此搬運(yùn)和安裝過程中不能碰撞，不能隨意滾動，要輕放。2．回填土注意事項(xiàng)：管道施工完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，禁止涼溝。澆筑混凝土管墩、管座時(shí)，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上方可還土。填土?xí)r，不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。管頂50cm范疇內(nèi)，應(yīng)采用人工夯填。六、安全辦法：1、對施工人員及時(shí)在進(jìn)場施工邁進(jìn)行安全培訓(xùn)教誨，并做好記載，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場編制專項(xiàng)安全技術(shù)辦法。2、對焊工、電工安全技術(shù)較強(qiáng)工種，做到持證上崗，保證安全施工。3、施工現(xiàn)場暫時(shí)供電線路架設(shè)和電氣設(shè)備安裝，應(yīng)符合暫時(shí)用電規(guī)定，所用導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地。現(xiàn)場用電必要符合三級配電兩級保護(hù)和一閘一機(jī)規(guī)定。4、配備手持電動工具加漏電保護(hù)器裝置，貫徹?zé)o漏電保護(hù)不得使用手持電動工具強(qiáng)制性規(guī)定。5.在施工現(xiàn)場動用電焊，必要領(lǐng)取動火準(zhǔn)用證，并設(shè)專人監(jiān)控，以防火災(zāi)。6.雨季施工中，應(yīng)對暫時(shí)電源線路，配電盤及電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行絕緣檢查。7.每個(gè)施工人員都應(yīng)養(yǎng)成文明施工良