天然氣施工方案樣本

天然氣工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：6月14日第一章綜合闡明一、工程概況及地理位置本施工段天然氣工程位于車公莊西延道路紅線內(nèi)，天然氣管道設(shè)起點(diǎn)同道路起點(diǎn)樁號(hào)0+000，天然氣管道重點(diǎn)樁號(hào)同本標(biāo)段道路終點(diǎn)樁號(hào)即1+600。本工程天然氣管道由次高壓A、中壓A兩條天然氣管道構(gòu)成。1.1次高壓A級(jí)燃?xì)夤艿辣緲?biāo)段工程次高壓A級(jí)天然氣管道T1點(diǎn)與西四環(huán)東輔路現(xiàn)況次高壓A天然氣管道相接，管線沿車公莊道路永中北側(cè)敷設(shè)。其中T1——T3位于車公莊道路永中以北16.5m，T4——T15位于車公莊道路永中以北15.5m，T16——T24位于車公莊道路永中以北16.5m，T25——T26位于車公莊道路永中以北17.5m，本標(biāo)段次高壓A天然氣管道終點(diǎn)為T26點(diǎn)。管線位于擬建車公莊道路行車道內(nèi)。1.2中壓A級(jí)燃?xì)夤艿辣緲?biāo)段中壓A天然氣分兩段構(gòu)成，其中Z1——Z5位于車公莊道路永中北側(cè)，Z6——Z12位于車公莊道路永中南側(cè)。施工起點(diǎn)Z1點(diǎn)與西四環(huán)現(xiàn)況天然氣相接；管線Z2——Z4位于道路永中以北29.5m即擬建道路北側(cè)人行橫道內(nèi)；管線Z7——Z10位于道路永中以南21.5m，Z10——Z11管線與道路中線距離由21.5m漸變至22m；Z11——Z12管線與道路中線距離由22m漸變至22.5m。二、工程重要規(guī)模及數(shù)量2.1重要工程數(shù)量序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注01環(huán)氧煤瀝青鋼管Ф529*8Q235Bm2296普通級(jí)02環(huán)氧煤瀝青鋼管Ф426*7Q235Bm40普通級(jí)03標(biāo)志帶m233604絕緣接頭DN500套405絕緣接頭DN400套10690ooDN500彎頭R=4D20#個(gè)207無(wú)縫鋼管20#Ф89*4m808法蘭端球閥PN1.6MPaDN500個(gè)109法蘭端球閥PN1.6MPaDN400個(gè)110法蘭端球閥PN1.6MPaDN80個(gè)411波紋管PN1.6MPaDN500個(gè)11.6TNY500*4F12波紋管PN1.6MPaDN400個(gè)11.6TNY400*4F13法蘭PN1.6MPaDN80片8JB/T81-9414法蘭PN1.6MPaDN500片2JB/T81-9415法蘭PN1.6MPaDN400片2JB/T81-9416井圈井蓋Ф760套4加重型17金屬纏繞墊片DN500片2與設(shè)備配套使用18金屬纏繞墊片DN400片219金屬纏繞墊片DN80片82.2重要工程規(guī)模本工程次高壓天然氣和中壓天然氣均采用焊接鋼管直埋鋪設(shè)DN500，L=2296m；DN400，L=40m。全線共設(shè)次高壓天然氣DN500和中壓天然氣DN400閘井各1座。三、重要設(shè)計(jì)狀況3.1管道設(shè)計(jì)壓力：次高壓燃?xì)夤艿繟級(jí)為：1.0Mpa，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力：1.6Mpa，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力1.15Mpa；中高壓燃?xì)夤艿繟級(jí)為：0.4Mpa，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力：0.6Mpa，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力0.46Mpa。3.2管道絕緣防腐作法：本工程次高壓天然氣管道和中壓壓天然氣管道均采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布加強(qiáng)防腐。3.3管線中彎管宜采用高頻熱煨彎管，彎管曲率半徑4D，彎管彎曲起點(diǎn)至端面直管長(zhǎng)度不不大于100mm。3.4本工程次高壓管道和中壓管道焊接前應(yīng)進(jìn)行氬弧焊打底，過(guò)道路路口及管溝內(nèi)管道焊口100%全方位拍片，別的焊口抽取30%拍片。合格原則為二級(jí)。四、工程特點(diǎn)描述4.1本工程施工任務(wù)重，施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)，工期較緊，施工時(shí)需合理布置精心施工。4.2管線某些沿現(xiàn)況新建道路行車道和人行步道敷設(shè)，依照設(shè)計(jì)管線位置勢(shì)必會(huì)對(duì)管道周邊單位出行及此路段社會(huì)交通導(dǎo)致影響。4.3本工程局部管線施工后，管道回填時(shí)應(yīng)進(jìn)行換填土解決。并在管線開槽時(shí)外棄挖槽不適當(dāng)材料。五、施工現(xiàn)場(chǎng)條件分析5.1施工現(xiàn)場(chǎng)有利條件5.1.1本工程資金到位、施工圖紙齊全，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度注重，為工程順利開工創(chuàng)造了條件。5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)拆遷量較大，現(xiàn)場(chǎng)條件較好，為施工創(chuàng)造了良好施工環(huán)境。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)交通暢通，便于材料運(yùn)送和機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)。5.1.4依照施工圖紙和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查探新建天然氣管線位于擬建道路行車道和步道內(nèi)。施工不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)交通導(dǎo)致較大影響。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)不利條件5.2.1本工程施工在雨季，施工前需制定切實(shí)可行雨季施工辦法，方可保證工程質(zhì)量和按期竣工。5.2.2工程處在北京海淀區(qū)四環(huán)以內(nèi)地區(qū)，管道沿線途徑工廠、單位、施工場(chǎng)地內(nèi)由市政管線設(shè)施（開工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查），施工時(shí)需與周邊單位以及管網(wǎng)單位協(xié)調(diào)配合。5.2.3管線橫穿道路以及單位大門路口，采用局部交通導(dǎo)流辦法或搭設(shè)便橋，滿足單位和社會(huì)車輛通行需求，盡量運(yùn)用夜間施工。六、編制原則6.1施工布置合理，施工進(jìn)度籌劃可行、高效，保證工程總工期規(guī)定。6.2采用科學(xué)管理辦法和先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)。6.3在施工全過(guò)程中，采用周密環(huán)保辦法和文明施工辦法。七、編制根據(jù)7.1車公莊西延天然氣工程施工圖（工程號(hào)：燃04081-改）。7.2各種施工技術(shù)規(guī)范《都市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-93）《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50251-94）《埋地鋼質(zhì)管犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SY/T0019）《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB8）《城鄉(xiāng)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-93）《北京市地下煤氣管道設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（DBJ01-701-89）《城鄉(xiāng)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-89）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）《承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》（SY5039-83）《鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》GB/T12605-90）《工程測(cè)量規(guī)范條文闡明》（GB50026-93）《手工電弧焊焊接接頭基本型式和尺寸》（GB985-80）《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ235-82）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB236-82）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）《監(jiān)理實(shí)行細(xì)則》《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50062-93）《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度綱焊條》（GB981-76）《石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（GB9711-88）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50230-98）《涂裝前鋼材表面解決規(guī)范》（SYJ400T-86）8.5工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文。8.6北京市文明施工管理規(guī)定。第二章施工布置及施工籌劃一、布置原則：1.1嚴(yán)格按照業(yè)重規(guī)定控制工期，進(jìn)行施工布置和籌劃安排。1.2施工安排以次高壓天燃?xì)夤芫€施工為主線，中壓天然氣管道施工為輔線，進(jìn)行合理組織，周密安排工程施工。二、施工籌劃2.1籌劃工期：2.2施工作業(yè)區(qū)劃分依照新建次高壓天然氣管線與現(xiàn)況道路詳細(xì)位置關(guān)系以及管線施工工藝特點(diǎn)，由于本工程施工管線較長(zhǎng)而施工工期短，為保證按期竣工施工時(shí)擬將本工程管線劃提成三個(gè)施工作業(yè)區(qū)。第一施工作業(yè)區(qū)：中壓A天然氣管道；第二施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號(hào)0+000——0+800）；第三施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號(hào)0+800——1+600）。2.3施工階段性劃分依照工程工序施工實(shí)際狀況，整個(gè)工程分三個(gè)施工階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段3天：從接到施工任務(wù)之日起至正式開工后第三天。該階段其重要任務(wù)是完畢項(xiàng)目部駐地臨設(shè)，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)及生活區(qū)安排在道路南側(cè)（詳細(xì)位置與總包單位及業(yè)主商量）。先期使用重要材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)開工手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)生活用電、用水采用外借鄰居單位，同步配備120KW環(huán)保型發(fā)電機(jī)三臺(tái)，5T水車一臺(tái)便于施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電使用。第二階段：天然氣管線施工及構(gòu)造恢復(fù)施工階段，35日歷天本工程天然氣管線按照三個(gè)作業(yè)區(qū)劃分同步進(jìn)行施工。第一施工作業(yè)區(qū)：現(xiàn)場(chǎng)施工條件較好施工邁進(jìn)行管線調(diào)查，施工時(shí)中壓天然氣施工采用PC220挖土機(jī)開挖，人工進(jìn)行清槽，中壓天然氣管道實(shí)驗(yàn)一次進(jìn)行。第二施工作業(yè)區(qū)和第三施工作業(yè)區(qū)：管線位于行車道內(nèi)，施工時(shí)采用PC220挖土機(jī)開挖，人工進(jìn)行清槽，管道焊接施工完畢后，分一次或兩次進(jìn)行管道實(shí)驗(yàn)。天然氣管道施工時(shí)均在管道開槽上口線鄰社會(huì)交通一側(cè)搭設(shè)全封閉圍檔，夜間懸掛紅燈示警。管道開槽土方不能用于回填土方外運(yùn)其她一律存儲(chǔ)在開槽上口線外側(cè)安全區(qū)域內(nèi)。本階段同步完畢次高壓和中壓燃?xì)夤艿缽?qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和通球吹掃。第三階段：竣工收尾階段，共計(jì)2個(gè)日歷天。本階段為工程收尾階段，重要任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工驗(yàn)收、撤離現(xiàn)場(chǎng)。三、施工組織機(jī)構(gòu)3.1項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成為了高效優(yōu)質(zhì)并按期完畢本標(biāo)段工程，公司選派專業(yè)燃?xì)夤芫€施工項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)本次施工任務(wù)。并選派具備國(guó)家市政一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，并具備豐富專業(yè)天然氣管線施工經(jīng)驗(yàn)人員任項(xiàng)目部經(jīng)理和主任工程師，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三部二室，即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部及辦公室和實(shí)驗(yàn)室，對(duì)本工程實(shí)行全面項(xiàng)目管理。項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目經(jīng)理工程部實(shí)驗(yàn)室技質(zhì)部辦公室材設(shè)部管道焊接二隊(duì)土方施工隊(duì)管道焊接一隊(duì)構(gòu)造施工隊(duì)3.2勞動(dòng)力組織為便于管理，下設(shè)土方施工隊(duì)、管道焊接施工隊(duì)和小室構(gòu)造施工隊(duì)，分工明確，責(zé)任到人，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等指標(biāo)順利完畢。序號(hào)施工隊(duì)名稱施工任務(wù)安排備注1土方施工隊(duì)管線開槽、回填；2構(gòu)造施工隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土小室構(gòu)造施工3管道焊接一隊(duì)管道焊接50%、各種實(shí)驗(yàn)探傷、防腐等由業(yè)主另行委托，施工配合4管道焊接二隊(duì)管道焊接50%工程量及各種實(shí)驗(yàn)四、施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部所有管理人員及施工人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)范、原則及工藝操作規(guī)程，理解設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序規(guī)定。參加甲方及監(jiān)理組織召開施工配合會(huì)及設(shè)計(jì)交底會(huì)，測(cè)量人員完畢測(cè)量交接樁及復(fù)測(cè)、復(fù)樁，并做好加密樁工作。項(xiàng)目部主任工程師結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)施工方案編制，對(duì)各階段籌劃及方案進(jìn)行細(xì)化，完畢先期使用材料實(shí)驗(yàn)、檢查工作，對(duì)非甲方供產(chǎn)品與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行選廠。依照籌劃安排提出工程用料籌劃，施工機(jī)具籌劃并明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好加工定貨準(zhǔn)備。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1辦理開工手續(xù)，協(xié)助甲方搞好局部拆遷和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。4.2.2組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清地下障礙物狀況、位置，繪制互相位置關(guān)系、高程及平面圖。4.2.3搞好施工現(xiàn)場(chǎng)駐地建設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用地審批。4.3施工用水、電4.3.1施工用水采用5T水車集中供水，生活用水采用外借鄰居單位。4.3.2生活用電采用外借鄰居單位，施工現(xiàn)場(chǎng)用電配備3臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)滿足焊工流動(dòng)作業(yè)需求。4.4施工材料準(zhǔn)備開工前編制材料籌劃，由經(jīng)理部組織各種材料采購(gòu)和供應(yīng)；完畢管件設(shè)計(jì)與加工。報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。4.5設(shè)備準(zhǔn)備按照總體施工籌劃，陸續(xù)組織各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，所有機(jī)械操作人員提前就位，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。4.6勞動(dòng)力準(zhǔn)備依照工程特點(diǎn)，保證工程順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、會(huì)管理精干力量組建成項(xiàng)目經(jīng)理部，并依照公司整合體系原則（ISO9001、ISO14001和GB/T28001原則）規(guī)定，在公司內(nèi)部挑選履約能力強(qiáng)且先進(jìn)專業(yè)天然氣管道焊接施工隊(duì)伍和土方施工隊(duì)伍組織進(jìn)場(chǎng)。第三章重要施工辦法及技術(shù)辦法一、測(cè)量工作為加強(qiáng)施工過(guò)程測(cè)量管理工作，提高精度，杜絕錯(cuò)誤，減小誤差，擬在本工程中實(shí)行“公司～項(xiàng)目部”兩級(jí)測(cè)量管理體系，公司由總工程師負(fù)責(zé)測(cè)量管理領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目部由主任工程師負(fù)責(zé)測(cè)量管理工作，項(xiàng)目部技質(zhì)部負(fù)責(zé)尋常工作（接樁、復(fù)測(cè)、拴樁、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制等），測(cè)量組長(zhǎng)和測(cè)量員負(fù)責(zé)詳細(xì)工作，并約請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。1.1施工現(xiàn)場(chǎng)周邊，工程平面圖控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)二級(jí)光電測(cè)距導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)起閉于都市導(dǎo)線點(diǎn)，工程高程控制網(wǎng)宜設(shè)成附合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)。導(dǎo)線應(yīng)布設(shè)成附合或閉合導(dǎo)線，平面、高程導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在便于保存不易破壞地方。1.2為保證測(cè)量精度，用光電或鋼尺測(cè)量邊長(zhǎng)，要進(jìn)行相應(yīng)校準(zhǔn)，測(cè)量平面及高程導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行平差計(jì)算，角度取至0.1″，坐標(biāo)及高程取至5mm，測(cè)量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必要做到步步校準(zhǔn)。1.3導(dǎo)線測(cè)量重要技術(shù)規(guī)定。級(jí)別導(dǎo)線長(zhǎng)度（米）平均邊長(zhǎng)（米）測(cè)距中誤差（mm）測(cè)角中誤差（″）方位角閉合差（″）導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差二級(jí)240025015816n1/10000注：n為測(cè)站數(shù)1.4水準(zhǔn)觀測(cè)重要技術(shù)指標(biāo)。級(jí)別水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度（米）先后視距較差（mm）先后視距合計(jì)差（mm）三等DS37536注：三等水準(zhǔn)采用變動(dòng)儀器高度進(jìn)行觀測(cè)單面水準(zhǔn)尺時(shí)，所測(cè)兩次高差較差，應(yīng)與黑面、紅面所測(cè)高差之差規(guī)定相似。1.5中線直線某些測(cè)量辦法宜采用解析法，當(dāng)采用正倒鏡分中法延長(zhǎng)直線時(shí)，正倒鏡點(diǎn)位橫向偏差每100m不應(yīng)不不大于5mm。1.6測(cè)量執(zhí)行原則《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）當(dāng)設(shè)計(jì)部門對(duì)工程重要構(gòu)造，核心部位有特殊規(guī)定期，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。二、金屬管道施工本工程天然氣管道采用氬弧焊打底手工電弧焊施工工藝。施工工序流程圖如下：2.1原構(gòu)造破除對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線進(jìn)行調(diào)查，依照開槽上口線實(shí)際位置用人工或挖土機(jī)將表層現(xiàn)況道路或其她構(gòu)造物等不適當(dāng)材料清除，運(yùn)至棄土場(chǎng)。2.2管線開槽挖槽前，應(yīng)在現(xiàn)狀地面上施放管道中線及開槽上口線（根據(jù)管線設(shè)計(jì)及關(guān)于設(shè)計(jì)規(guī)范）；開槽時(shí)采用機(jī)械開挖、人工配合辦法，局部遇有地下障礙物時(shí)采用人工開挖。機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留不不大于10cm土方厚采用人工清槽；不得超挖或基底擾動(dòng)。測(cè)量放線測(cè)量放線管道探傷、防腐小室施工管道焊接對(duì)口、安管下管、排管管道砂基溝槽開挖溝槽回填名稱單位數(shù)量強(qiáng)試、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)通球吹掃竣工驗(yàn)收管道基本如浮現(xiàn)基地?cái)_動(dòng)或地下土質(zhì)較差不能滿足天然氣管道基本承載力規(guī)定期應(yīng)采用換填解決，解決材料為級(jí)配砂石。開槽后應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全封閉，減少與社會(huì)交通和行人交叉影響。詳見開槽斷面圖：溝槽開挖時(shí)容許偏差：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范疇點(diǎn)數(shù)1槽底高程±1010m1用水準(zhǔn)儀量測(cè)2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定10m2掛中心線用尺量測(cè)每側(cè)計(jì)1點(diǎn)2.3下管、對(duì)口焊接（管道組對(duì)規(guī)定見下表）序號(hào)項(xiàng)目組對(duì)規(guī)定1鈍邊0～2mm2坡口角度65o～75o3相鄰環(huán)焊縫不不大于300mm4點(diǎn)焊長(zhǎng)度（焊口點(diǎn)焊不少于5處，仰焊部位不點(diǎn)焊）100～150mm5焊縫高度不不不大于1/3壁厚6內(nèi)壁錯(cuò)邊不不不大于1mm2.3.1下管前準(zhǔn)備工作（1）下管前清理溝槽底雜物并檢測(cè)槽底高程，合格后方可下管。（2）下管前必要對(duì)到場(chǎng)鋼管防腐及配件進(jìn)行檢查，管材表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用缺陷，并進(jìn)行5KV電火花儀實(shí)驗(yàn)。同步檢查管件質(zhì)量與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）檢查管口內(nèi)外工作面與否光滑，輪廓與否清晰，不得有影響接口嚴(yán)密性缺陷。對(duì)飛刺用角向磨光機(jī)磨掉。（4）對(duì)管材管口尺寸進(jìn)行全面量測(cè)，重要量測(cè)管口內(nèi)外徑連接工作面，并進(jìn)行配管，使管徑相差最小管節(jié)組合。2.3.2吊車下管（1）下管時(shí)采用專用吊裝帶下管，防止管材防腐層被破壞，吊裝帶間間距不得不不大于8m，用吊車將管子按先后順序放入溝槽內(nèi)。（2）吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必要熟悉機(jī)械吊裝關(guān)于安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)。2.3.3對(duì)口焊接2.3.3.1對(duì)口前逐根清掃管內(nèi)異物，做到根根拉膛清掃。管道對(duì)口形式為“V”型坡口，管道組對(duì)前將坡口表面及坡口邊沿內(nèi)外側(cè)100mm范疇內(nèi)油漆、污垢、鐵銹、毛刺清除干凈，并不得有夾層、裂紋等缺陷。管端如有較大變形，可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正無(wú)效時(shí)，將變形某些管段切除。2.3.3.2焊工必要持有市勞動(dòng)局頒發(fā)《鍋爐及壓力容器》焊工操作證，方可從事管道焊接。所有焊條應(yīng)烘干，烘干溫度350℃保持恒溫1－2小時(shí)，保溫140℃，并在使用過(guò)程中保持干燥?，F(xiàn)場(chǎng)使用焊條裝入保溫箱、保溫桶內(nèi)，重復(fù)烘烤不能超過(guò)2次。2.3.3.3鋼管焊接時(shí)先點(diǎn)焊，接口滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，再行施焊。施焊時(shí)選手工氬弧焊打底，打底后焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行手工電弧焊填充蓋面。下層焊縫施焊前應(yīng)對(duì)前一層焊縫焊渣進(jìn)行清除，必要時(shí)采用角向磨光機(jī)將熔渣徹底清除。2.3.3.4焊縫焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，禁止在管上及波紋管補(bǔ)償器上起弧，焊縫施焊時(shí)，每道焊縫必要一次焊完，在前一層焊縫沒(méi)有焊接完畢前，后一層焊縫不得施焊，相鄰焊層焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20－30mm，每天收工前對(duì)已鋪設(shè)管線兩端用塑料帶或加堵板保護(hù)防止泥沙等雜物進(jìn)入。2.3.3.5每道焊口焊接完畢后，需在來(lái)氣方向距焊口100mm處用鋼印打上焊工代號(hào)以便備查，對(duì)全線焊口位置、折點(diǎn)位置及工程設(shè)備附件位置做出詳細(xì)記錄，標(biāo)記在竣工圖上，并標(biāo)明探傷位置、編號(hào)和焊工代號(hào)。2.3.4焊縫檢查焊后必要對(duì)每個(gè)焊口進(jìn)行外觀檢查，規(guī)定焊縫表面光潔、寬窄均勻整潔、根部焊透，焊縫表面熱影響區(qū)不得有裂紋，咬邊深度不不不大于0.5mm，持續(xù)長(zhǎng)度不不不大于25mm，所有咬邊長(zhǎng)度不不不大于焊縫總長(zhǎng)25％。對(duì)管道起點(diǎn)、終點(diǎn)及過(guò)路口，管溝內(nèi)焊縫做100％探傷檢查，其他焊縫隨機(jī)抽取30％，用射線照相，并達(dá)到《鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》（GBT12605－90）Ⅱ級(jí)原則，對(duì)探傷不合格焊口及時(shí)進(jìn)行返修，返修次數(shù)只限一次。2.4管道防腐2.4.1管道防腐由專業(yè)施工隊(duì)來(lái)完畢。本工程防腐由業(yè)主選定施隊(duì)伍進(jìn)行施工。2.4.2將焊縫兩側(cè)各25cm范疇清理干凈，將防腐用卷材按實(shí)際焊縫周長(zhǎng)加搭接長(zhǎng)度下料。2.4.3用汽油噴燈外火焰將卷才烘烤至軟化，在將卷才直接貼于焊縫表面，規(guī)定做到：卷才無(wú)氣泡、無(wú)空鼓、卷才粘貼牢固以及搭接符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.5小室澆筑2.5.1砼墊層施工（1）墊層采用10×15cm方木作外模，用短鋼筋頭將模板固定，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層混凝土澆注。（2）用溜槽將C10混凝土溜入，人工將混凝土均勻攤開，防止混凝土離析，再用振搗器振搗密實(shí)，用抹子將表面壓光。（3）混凝土澆筑后及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生方式采用灑水養(yǎng)生。2.5.2鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋加工廠地選取在臨建附近，并將加工后鋼筋分類碼放。（2）鋼筋加工前，對(duì)各類鋼筋進(jìn)行母材實(shí)驗(yàn)并不得有嚴(yán)重銹蝕和影響工程質(zhì)量鋼材。（3）按照小室構(gòu)造配筋圖進(jìn)行配筋，嚴(yán)格控制加工后幾何尺寸。（4）鋼筋綁扎時(shí)，若搭接位置在受拉區(qū)時(shí)，同一斷面搭接不得超過(guò)50％。（5）綁扎搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不大于35d，焊接搭接時(shí)單面焊應(yīng)不不大于10d，雙面焊接應(yīng)不不大于5d。（6）鋼筋綁扎采用梅花綁扎法，綁扎方向互相錯(cuò)向布置。（7）綁扎底層和側(cè)墻鋼筋設(shè)立混凝土墊塊，墊塊間隔不不不大于1m（保護(hù)層厚度25cm），面層鋼筋用鋼筋碼凳支架解決，側(cè)墻兩排鋼筋間設(shè)立架立鋼筋。（8）施工時(shí)按圖紙規(guī)定將預(yù)埋件預(yù)留，澆筑前由技術(shù)人員按圖紙規(guī)定進(jìn)行核算檢查不得漏掉和位置偏移。2.5.3模板施工（1）模板采用國(guó)標(biāo)定型鋼模，規(guī)定無(wú)變形、無(wú)污染、無(wú)銹蝕。（2）墻體施工采用內(nèi)側(cè)支撐法固定，防止跑模。2.5.4底板及側(cè)墻澆注（1）小室采用兩次澆筑施工辦法：第一次施工小室底板某些以及留“踢克”（約10cm），第二次進(jìn)行小室側(cè)墻澆筑，兩次施工澆筑結(jié)合部為側(cè)墻與“踢克”連接處。第二次澆筑時(shí)，將第一次澆注后水泥浮漿懸浮面清除干凈，必要進(jìn)行鑿毛解決，鑿毛后用空壓機(jī)吹掃干凈。（2）側(cè)墻澆注時(shí)，先澆注同混凝土配比水泥砂漿5cm，兩側(cè)混凝土澆注高差不得不不大于50cm，并用振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)，防止振搗過(guò)程中鋼筋變形或位移。（3）對(duì)預(yù)留孔成型設(shè)備（木盒、木橛、預(yù)埋穿墻套管等），設(shè)專人檢查，如有變形、移位等，應(yīng)及時(shí)校正并加固，解決好后方可繼續(xù)澆筑。2.5.5養(yǎng)生（1）在混凝土澆筑完畢后，及時(shí)草簾苫蓋灑水養(yǎng)生。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期，再將模板拆除。（3）拆模后檢查構(gòu)造尺寸及外觀，達(dá)到規(guī)定后進(jìn)行下道工序。2.6管件及附件安裝2.6.1閥門安裝2.6.1.1閥門型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,閥門必要有產(chǎn)品合格證,且通過(guò)關(guān)于部門鑒定合格。2.6.1.2閥門安裝位置必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥門在安裝過(guò)程中不得使閥體承受意外應(yīng)力。2.6.1.3安裝時(shí)，先將閥門與法蘭暫時(shí)連接在一起，待閥門位置適當(dāng)后，將管上法蘭與管道點(diǎn)焊，再將閥門取下來(lái)，正式焊法蘭。法蘭焊完后，安閘門、放墊片、穿螺栓、擰螺栓。2.6.1.4法蘭墊片為耐油石棉橡膠墊片，使用前逐個(gè)檢查。嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明書安裝。2.6.2波紋管安裝波紋管安裝在氣源方向，閥門后側(cè)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品闡明書進(jìn)行安裝，安裝時(shí)依照環(huán)境溫度對(duì)波紋管進(jìn)行預(yù)拉或預(yù)壓。拉伸或壓縮數(shù)量見表。波紋管補(bǔ)償器安裝時(shí)拉伸、壓縮量環(huán)境溫度與補(bǔ)償零點(diǎn)溫度差（℃）拉伸方（mm）壓縮量(mm)000＋100.125△L＋200.25△L＋300.375△L＋400.5△L2.7管道試壓2.7.1管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)2.7.1.1強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)采用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，試壓時(shí)用精度不低于0.4級(jí)彈簧壓力表進(jìn)行觀測(cè)，并用外涂肥皂水辦法檢漏。2.7.1.2強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前應(yīng)做管道后背頂力計(jì)算，進(jìn)行管道后背支撐，保證安全。2.7.1.3強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力。制定詳細(xì)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方案報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行。2.7.2管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)2.7.2.1管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)壓力為1.15倍工作壓力。壓力表級(jí)別與強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)規(guī)定相似。2.7.2.1嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)間宜為24小時(shí)，壓力降不超過(guò)下式計(jì)算成果即為合格。△P＝6.47/d式中：△P－容許壓力降（Pa）T－實(shí)驗(yàn)時(shí)間(h)d－管段內(nèi)徑(m)實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)壓力降，應(yīng)依照在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓變化按下式予以修正：△P＇＝（H1+B1）－(H2+B2)（273＋t1）/（273+t2）式中：△P＇－修正壓力降(Pa)H1、H2－實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）B1、B2－實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa)t1、t2－實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)溫度（℃）計(jì)算成果△P＇<△P為合格。2.8通球吹掃管道及其附件組裝安裝完并實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行通球吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣。2.8.1吹掃前準(zhǔn)備2.8.1.1依照投入使用后天然氣輸送方向，把進(jìn)風(fēng)口設(shè)在上游，出風(fēng)口設(shè)在管道下游。2.8.1.2管道進(jìn)出口要進(jìn)行妥善設(shè)立，出口前方100m范疇內(nèi)不得有建筑物，吹掃時(shí)安排專人職守。2.8.2通球吹掃2.8.2.1按介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行通球掃線，以避免補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞。重復(fù)進(jìn)行吹掃其流速不低于15m/s，可用貼有紙或白布板置于吹掃口處檢查，當(dāng)通球后氣體無(wú)鐵銹臟物則以為合格，同步做好記錄。2.8.2.2吹掃時(shí)分工要明確，專人指揮，全線范疇內(nèi)要有可靠通訊聯(lián)系手續(xù)，對(duì)吹掃合格管道，及時(shí)將“進(jìn)”“出”口拆掉，并且將管端封好。2.8.2.3通球吹掃后應(yīng)將集存在閥室放散管內(nèi)臟物排除，清掃干凈。2.9溝槽回填2.9.1管道溝槽回填土分層夯實(shí)，每層機(jī)械夯實(shí)需鋪厚度不不不大于20cm，手夯夯實(shí)需鋪厚度不不不大于15cm。2.9.2胸腔兩側(cè)應(yīng)同步回填，其高差不不不大于25cm。工序間斷或工作間斷回填土每層均需留有踏步茬，每層臺(tái)階長(zhǎng)度不得不大于50cm，以利于保證回填土整體性和結(jié)合力。2.9.3胸腔及管頂以上500mm范疇內(nèi)夯實(shí)宜用木夯輕夯，每層覆土虛厚為100mm；管頂500mm以上使用蛙夯夯實(shí)，每層覆土虛厚200mm。2.9.4密實(shí)度規(guī)定：胸腔某些達(dá)到95％，管頂以上500mm范疇內(nèi)達(dá)到87％，管頂500mm以上至地面達(dá)到95％。2.9.5管道回填土夯實(shí)至管頂以上0.5m后，將黃色印有文字管道塑料標(biāo)志帶平敷在管道位置上方，每段搭接不少于0.2m，帶中間不得扯破或扭曲。三、重要技術(shù)辦法3.1線桿保護(hù)依照施放開槽上口線，對(duì)開槽后也許危害線桿穩(wěn)定，開槽前應(yīng)對(duì)線桿等采用相應(yīng)加固保護(hù)辦法。3.1.1開槽前在線桿底部沿地面垂直于夠槽方向鋪設(shè)2根20#工字鋼（工字鋼應(yīng)超過(guò)溝槽開槽上口線外1.0m），其上在鋪設(shè)2根1.5m長(zhǎng)工字鋼成“井”字形將線桿抱住。3.1.2在距線桿定1.5~2.0m位置設(shè)立包箍，再用3根Φ100鋼管（鋼管間夾角180度）呈環(huán)行進(jìn)行支撐。3.1.3詳細(xì)保護(hù)形式詳見下圖：3.2管線保護(hù)辦法依照現(xiàn)場(chǎng)探察，施工時(shí)需對(duì)已建地下管線采用保護(hù)辦法。3.2.1方溝或電信管道保護(hù)辦法按照開槽放坡坡度進(jìn)行放坡，在管線上方鋪設(shè)30#工字鋼，管底采用5cm厚木板保護(hù)，并用φ16鋼筋吊桿進(jìn)行懸吊。如圖所示：3.2.2燃?xì)庵甭耠娏ΡＷo(hù)辦法按照開槽放坡坡度進(jìn)行放坡，在管線上方鋪設(shè)20#工字鋼或雙排架子管，用φ8鉛絲進(jìn)行懸吊，并對(duì)上水管線進(jìn)行保溫解決。如圖所示：3.3交通便橋示意圖3.4管線成品保護(hù)辦法3.4.1管線施工完畢或施工工序間隔時(shí)期應(yīng)將管口封閉防止泥砂或雨水進(jìn)入。3.4.2管道施工后應(yīng)及時(shí)回填，防止高處墜落破壞已建管道和雨季漂管。第四章工期保證辦法1、工期目的：公司籌劃總工期：2、工期保證體系建立工期保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和主任工程師任副組長(zhǎng)，成員由施工員、籌劃員、記錄員和機(jī)械員構(gòu)成。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)籌劃對(duì)工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和微觀調(diào)控相結(jié)合，依照現(xiàn)場(chǎng)工程施工實(shí)際狀況，隨時(shí)調(diào)節(jié)工程進(jìn)度和施工方案，保證目的工期實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理機(jī)械員記錄員籌劃員施工員三、工期保證辦法3.1加強(qiáng)公司對(duì)該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，并建立施工管理體系，合理配備資源，制定合理施工進(jìn)度籌劃，對(duì)工程施工實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，做到各部門、各施工隊(duì)分工明確、各負(fù)其責(zé)。3.2施工前由公司召開由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員參加生產(chǎn)動(dòng)員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理部制定周密、詳細(xì)施工布置和編制細(xì)致、合理施工工序進(jìn)度籌劃。施工時(shí)合理組織施工，嚴(yán)格控制每項(xiàng)工序持續(xù)工期，保證其在有序狀態(tài)下按期完畢。每日定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，公司每周到現(xiàn)場(chǎng)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。3.3項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)范及操作規(guī)程，測(cè)量人員做好交接樁工作，施工檢查實(shí)驗(yàn)人員及時(shí)到位，做好工程開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證工程按期開工，按籌劃實(shí)行施工。3.4依照工程特點(diǎn)和工序施工特性，合理安排各階段施工工力籌劃，配備足夠機(jī)械設(shè)備，保證工期。3.5根據(jù)公司整合體系程序，并依照施工圖紙，作出材料總體籌劃和月度供應(yīng)籌劃，保證材料及時(shí)供應(yīng)。3.6嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)各工序自檢自查，保證各工序一次交驗(yàn)合格，避免因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致返工或返修而影響工期。3.7現(xiàn)場(chǎng)工程施工各施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富管理人員指揮，在保證工程質(zhì)量前提下，又要保證工程按期竣工。第五章質(zhì)量目的及質(zhì)量保證辦法一、本工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的：合格單項(xiàng)工程工序驗(yàn)收鑒定面100％，一次驗(yàn)收合格率100％，優(yōu)質(zhì)率≥90%，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。二、質(zhì)量保證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，主任工程師主管技術(shù)質(zhì)量工作，項(xiàng)目副經(jīng)理主管施工生產(chǎn)，均為本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查，測(cè)量員、施工員、技術(shù)員、材料員和實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)在施工過(guò)程中對(duì)質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理各施工隊(duì)施工員測(cè)量員質(zhì)檢員技術(shù)員機(jī)械員材料員三、質(zhì)量保證辦法3.1原材料質(zhì)量控制:3.1.1合格供方評(píng)價(jià)和選取:專業(yè)隊(duì)施工專業(yè)隊(duì)施工專業(yè)隊(duì)自檢檢查合格檢查不合格檢查不合格檢查合格監(jiān)理驗(yàn)收檢查合格三方交驗(yàn)、簽認(rèn)專職檢、互檢工序檢查程序流程圖由材料部采購(gòu)員收集市場(chǎng)信息及物資供方關(guān)于資料，理解供方資質(zhì)、信譽(yù)、服務(wù)質(zhì)量、生產(chǎn)能力和質(zhì)保能力，并索取生產(chǎn)廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、檢測(cè)報(bào)告、價(jià)格等有關(guān)資料交資料員，并由材料部、工程部關(guān)于人員依照工程需要和公司質(zhì)量規(guī)定采用會(huì)議形式進(jìn)行評(píng)價(jià)，填寫《供方評(píng)價(jià)登記表》報(bào)公司主管副總經(jīng)理審批，審批合格物資供方由材料部納入本工程合格物資供方。3.1.2材料采購(gòu):施工前，由項(xiàng)目部依照工程合同、施工圖紙及施工籌劃編制《工程物資需求籌劃》上報(bào)材料部，材料部本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”原則，在合格供方中選取經(jīng)甲方、監(jiān)理承認(rèn)產(chǎn)品作為工程施工用料。3.1.3材料檢查、實(shí)驗(yàn):所采購(gòu)材料由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、材料員、實(shí)驗(yàn)員聯(lián)合對(duì)材料質(zhì)量及檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證：不但對(duì)材料外觀、合格證或質(zhì)量保證書進(jìn)行檢查，還要對(duì)規(guī)范規(guī)定驗(yàn)證材料進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)（有見證取樣取樣時(shí)還需監(jiān)理在場(chǎng)），取樣要全面，對(duì)同一廠家、不同批號(hào)材料分批號(hào)分別進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)。經(jīng)檢查合格材料上報(bào)監(jiān)理審查，并報(bào)業(yè)主認(rèn)同。3.2施工過(guò)程中質(zhì)量保證辦法3.2.1開工邁進(jìn)行全面技術(shù)交底，一方面參加監(jiān)理組織設(shè)計(jì)交底，另一方面在公司內(nèi)部進(jìn)行“三級(jí)交底”：總工程師對(duì)項(xiàng)目部施工人員、技術(shù)員對(duì)施工管理人員和班組進(jìn)行交底、班組長(zhǎng)對(duì)各施工班組進(jìn)行交底；堅(jiān)持“過(guò)程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實(shí)行“目的考核”，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。3.2.2選用經(jīng)驗(yàn)豐富并具備相應(yīng)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)人員對(duì)施工進(jìn)行管理，對(duì)特殊工序和崗位施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到各崗位人員持證上崗。3.2.3施工前測(cè)量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并對(duì)測(cè)繪院交給樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理承認(rèn)后對(duì)其采用相應(yīng)保護(hù)辦法嚴(yán)加保護(hù)，同步做好原始記錄。定期對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)中各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。3.2.4嚴(yán)格控制測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢查儀器和設(shè)備檢定檢測(cè)，保證施工中使用各測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢查儀器及設(shè)備均在檢定有效期內(nèi)。3.2.5加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過(guò)程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，使施工全過(guò)程均在質(zhì)量監(jiān)控之下（詳細(xì)見工序質(zhì)量檢查程序流程圖）。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，每道工序完畢后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.2.6嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量不合格工序禁止轉(zhuǎn)入下一道工序；嚴(yán)格按監(jiān)理停止點(diǎn)、見證點(diǎn)設(shè)定規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序。3.2.7嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理與作業(yè)隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”原則。公司工程部不定期地對(duì)項(xiàng)目部施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促項(xiàng)目部進(jìn)行整治，建立完善獎(jiǎng)罰制度，保證工程施工質(zhì)量。3.2.8建立施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，設(shè)立土工實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行最佳含水量、密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，隨施工隨測(cè)定施工質(zhì)量核心數(shù)據(jù)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整治，保證施工質(zhì)量。四、核心工序質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1開槽時(shí)高程、中心控制要點(diǎn):人工配合機(jī)械開槽時(shí)，預(yù)留10cm厚土方人工清除，保證管基原狀土不受破壞。并隨開挖隨定中心控制樁，宜10m設(shè)一高程控制點(diǎn)和中心控制點(diǎn)，遇變坡或彎道應(yīng)進(jìn)行樁加密解決。溝槽開挖控制要點(diǎn)：檢查項(xiàng)目槽底高程中心線左右直線段50段容許偏差mm±10±10﹤30槽底不得超挖如超挖或土質(zhì)較差地段采用換填解決。4.2管道施工控制要點(diǎn):4.2.1嚴(yán)格控制溝槽開挖高程、軸線，采用人工開挖。開挖時(shí)，對(duì)線位高程加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核，直線段應(yīng)10m設(shè)一高程控制點(diǎn)和中線控制點(diǎn)。并防止挖槽時(shí)基本擾動(dòng)；在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好施工記錄和動(dòng)態(tài)控制。4.2.2鋼管對(duì)接控制要點(diǎn)檢查項(xiàng)目對(duì)口間隙鈍邊錯(cuò)口坡口角度容許偏差3±0.5mm1-2mm<1mm70°±5°4.2.3焊接時(shí)控制要點(diǎn)：一遍氬弧焊打底，二遍電弧焊罩面。相鄰環(huán)焊縫間距外觀不得不大于300mm不得有氣孔、夾渣、裂紋，焊縫寬窄均勻一致，表面光潔，根部焊透，咬邊深度不不不大于0.5mm，持續(xù)長(zhǎng)度不不不大于25mm，所有咬邊長(zhǎng)度不不不大于焊縫總長(zhǎng)25％。外形尺寸類別焊縫余高焊縫寬度轉(zhuǎn)動(dòng)口1－2mm焊出坡口邊沿2－3mm固定口2－3mm4.2.4焊口檢查：焊縫在外觀全方位檢查合格后，采用射線探傷檢查。起終點(diǎn)及過(guò)路口段焊縫100％用射線照相，其他焊縫隨機(jī)抽取30％用射線照相，必要達(dá)到GB／T12605－90Ⅱ級(jí)焊縫質(zhì)量原則。4.2.5防腐檢查：管線采用火花檢測(cè)儀檢測(cè)電壓力5000V，防腐無(wú)針孔為合格。4.3小室控制點(diǎn)閘閥管件安裝按圖紙尺寸施工，安裝前閘閥管件要進(jìn)行檢查，做油滲實(shí)驗(yàn)合格后再進(jìn)行安裝。井室質(zhì)量原則，方井長(zhǎng)與寬容許偏差為±10mm，井室高度容許偏差±10mm，井口高度容許偏差±10mm。4.3.1裝配式構(gòu)件模板容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差2每件1用尺量2表面平整度3每件1用2m直尺檢查3長(zhǎng)度0－5每件1用尺量4蓋板對(duì)角線差7每件1用尺量5斷面尺寸0－5每件1用尺量6縱向彎曲梁L／1000每件1沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量最大矢高支架板L／1500每件1同上7預(yù)埋件位置5每件用尺量，不計(jì)4.3.2混凝土構(gòu)筑物容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1△混凝土抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺(tái)班1組GBJ107－872△混凝土抗?jié)B不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺(tái)班1組(6塊)無(wú)抗?jié)B規(guī)定可不檢查此項(xiàng)3軸線位移20mm每個(gè)構(gòu)筑物2用經(jīng)緯儀測(cè)量、縱橫向各計(jì)1點(diǎn)4各部位高程±20mm2用水準(zhǔn)測(cè)量5構(gòu)筑物尺寸長(zhǎng)度或直徑0.5%且不不不大于±20mm2用尺量6構(gòu)筑物厚度(mm)﹤200±5mm4用尺量200-600±10mm4用尺量﹥600±15mm4用尺量7墻面垂直度15mm4用垂線檢查8麻面每側(cè)不得超過(guò)該側(cè)面積1%1用尺量麻面總面積9預(yù)埋件，預(yù)留孔位置10mm每件(孔)1用尺量五、施工資料管理：本工程執(zhí)行北京市建委和北京市規(guī)委聯(lián)合發(fā)布《市政基本設(shè)施工程資料管理規(guī)程》（編號(hào)：DBJ01-71-）規(guī)定。5.1施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整頓，做到筆跡清晰、項(xiàng)目齊全、精確、真實(shí)。杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生。5.2嚴(yán)格按照公司整合體系文獻(xiàn)（ISO9001：、ISO14001和GB/T28001原則）規(guī)定進(jìn)行資料整頓，在項(xiàng)目經(jīng)理部全面實(shí)行計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。5.3在工程竣工一種月內(nèi)整頓出工程竣工資料上報(bào)業(yè)主及檔案館存檔備案。第六章雨期施工辦法一、組織機(jī)構(gòu)為了保證工程施工不受施工雨期影響。項(xiàng)目經(jīng)理部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和主任工程師任副組長(zhǎng)構(gòu)成雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)安排施工籌劃。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主任工程師工程部技質(zhì)部辦公室材料部施工作業(yè)隊(duì)機(jī)械設(shè)備部部室義務(wù)隊(duì)機(jī)械作業(yè)隊(duì)二、雨期施工辦法2.1對(duì)施工范疇內(nèi)排水設(shè)施進(jìn)行調(diào)查，制定切實(shí)有效排水辦法，不對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境導(dǎo)致危害。2.2工作基坑四周及開槽上口線外側(cè)設(shè)立50cm擋土埂，防止雨水進(jìn)入。槽兩側(cè)及基坑四周堆料要與之保持1m以上安全距離2.3雨水來(lái)臨前在槽底兩側(cè)或單側(cè)設(shè)立一道寬20cm、深15cm排水邊溝，并每間隔50m設(shè)一集水坑；基坑底部導(dǎo)軌兩側(cè)各設(shè)立50×50×50cm集水坑，便于將集水及時(shí)排除，防止坍塌。2.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施要經(jīng)常定期進(jìn)行檢查清理，防止堵塞：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用水泵，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)積水及時(shí)排除。第七章安全保衛(wèi)辦法建立現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任安全組長(zhǎng)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各操作隊(duì)組應(yīng)有兼職安全員，并制定如下安全管理辦法。一、安全防護(hù)辦法1.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教誨，經(jīng)考試合格后方可上崗，特種人員必要持證上崗。對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底。1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要佩帶安全帽，深槽作業(yè)需走安全梯，特殊作業(yè)人員必要佩帶合格勞保用品。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)要做好“交叉路口”防護(hù)，并做好安全標(biāo)志。臨居民區(qū)和單位路口需搭設(shè)人行便橋，便橋設(shè)計(jì)施工要通過(guò)驗(yàn)算，并由主任工程師審批。便橋兩側(cè)要有防護(hù)欄桿和夜間照明標(biāo)志，布設(shè)紅燈示警。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼職安全員專職安全員安全員辦公文員機(jī)械員保衛(wèi)干事材料員主任工程師1.4各種機(jī)械設(shè)備均應(yīng)經(jīng)公司有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。吊運(yùn)材料要設(shè)專職信號(hào)指揮人員。1.5槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。開槽時(shí)按規(guī)定放坡，遇土質(zhì)較軟或較差地段應(yīng)采用支護(hù)辦法。1.6現(xiàn)場(chǎng)使用原則配電箱，開關(guān)箱外涂安全色彩，統(tǒng)一編號(hào)，定專人負(fù)責(zé)。開關(guān)箱、配電箱均應(yīng)加鎖，保持箱內(nèi)無(wú)雜物且干燥。1.7施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立硬質(zhì)圍擋并有公司統(tǒng)一標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)有大門或保安人員看守，防止非施工人員進(jìn)入。懸掛紅色安全批示燈；重要路口或行人集中地段要設(shè)立足夠人員疏導(dǎo)交通。二、消防保衛(wèi)辦法2.1加強(qiáng)綜合管理，現(xiàn)場(chǎng)成立綜合治安領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工人員加強(qiáng)法制教誨，提高施工人員法制法紀(jì)意識(shí)，保證施工區(qū)域治安管理，防止各類治安事件發(fā)生。2.2加強(qiáng)消防設(shè)施管理，實(shí)行掛牌負(fù)責(zé)制，保證現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施敏捷有效，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，消防設(shè)施要定期檢查防止失效。2.3現(xiàn)場(chǎng)消防管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查制度，重點(diǎn)部位要加強(qiáng)防范和管理力度，并做好巡邏記錄和交接班記錄。2.4現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備消防器材，滅火器要在有效標(biāo)記之內(nèi)。并配有水車解決現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)狀況。2.5進(jìn)出場(chǎng)物資必要手續(xù)齊全，方可放行、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)上級(jí)主管調(diào)查解決，積極積極配合調(diào)查。2.6電器設(shè)備使用、線路安裝須專業(yè)人員操作，禁止非專業(yè)人員接線。禁止使用大功率用電設(shè)備﹙如：電爐、“熱得快”﹚，宿舍內(nèi)禁止使用電熱毯和私拉亂接。2.7現(xiàn)場(chǎng)人員佩證上崗，嚴(yán)格無(wú)證人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。外來(lái)人員留宿須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)使用明火必要得到批準(zhǔn)開據(jù)《動(dòng)火證》后方可作業(yè)，操作中有人看護(hù)。特殊作業(yè)人員須持《操作證》上崗。2.8現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品要分庫(kù)存儲(chǔ)，并有專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格領(lǐng)用料制度。2.9建立警衛(wèi)制度和干部值班制度，防止材料工具、設(shè)備、機(jī)具等被盜，夜間設(shè)巡邏人員2～４人，并做好值班記錄。三、暫時(shí)用電安全辦法:3.1嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88規(guī)范，建立現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電線路、用電設(shè)施定期檢查制度，并記錄備檔。3.2暫時(shí)用電線路按規(guī)范敷設(shè)，架空線路采用絕緣線路，禁止使用塑膠軟線，架空高度應(yīng)不低于2m，過(guò)街路口架空線路應(yīng)符合本地規(guī)定原則。3.3配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)立必要符合關(guān)于規(guī)定，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)記。3.4獨(dú)立配電系統(tǒng)必要采用“三相五線制”接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況形成完整保護(hù)系統(tǒng)。配電方案需經(jīng)主任工程師審批。3.5手持電動(dòng)工具，應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意拉長(zhǎng)和調(diào)換，工具外絕緣應(yīng)完好無(wú)損。并每天進(jìn)行檢查。3.6電壓采用220V，實(shí)行“一電一保護(hù)”特殊場(chǎng)合按規(guī)定使用36V安全電壓。使用行燈照明，必要使用安全電壓，燈體雨手柄應(yīng)結(jié)實(shí)絕緣良好。電源線使用電纜。四、機(jī)械安全辦法:4.1小型用電設(shè)備，使用前必要認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。4.2挖掘機(jī)、起重機(jī)等在架空線路下作業(yè)時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)，不能停電應(yīng)保持足夠安全距離。機(jī)械臂和鋼絲繩或重物與架空線路近來(lái)距離必要不不大于：1KV不不大于2m，1-20KV不不大于2.5m，20-35KV不不大于4.5m。4.3土方開挖前，要對(duì)地下物進(jìn)行探察，并用人工挖出地下物精確位置，機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)留有足夠安全距離，采用人工開挖，對(duì)挖出地下管線采用保護(hù)辦法，并與甲方做好地下障礙物交接手續(xù)。4.4電器設(shè)備必要絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動(dòng)工具必要按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有暫時(shí)停電或停工休息，必要拉閘掛鎖。4.5受壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表，避免爆曬、碰撞。氧氣瓶與乙炔瓶要有足夠安全距離；乙炔瓶必要有防止回火安全裝置。4.6使用手持電動(dòng)工具要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護(hù)裝置齊全。4.7焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨雪通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流電焊機(jī)一次線不不不大于5m，二次線不不不大于25m，進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩。4.8所有用電機(jī)具在操作時(shí)必要由電工統(tǒng)一安裝用電線路，禁止非電工接電。第八章環(huán)保和文明施工辦法一、文明施工目的設(shè)計(jì)爭(zhēng)創(chuàng)公司安全文明工地二