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文檔簡介
設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 為了確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行,使設(shè)備經(jīng)常處于最佳技術(shù)狀態(tài),以良好的設(shè)備效能和運行效果來保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。所以正確使用設(shè)備、維護保養(yǎng)好設(shè)備對保證設(shè)備正常運行、防止設(shè)備故障和事故發(fā)生、延長設(shè)備使用壽命、充分發(fā)揮設(shè)備經(jīng)濟效益的起著重要作用。設(shè)備的使用操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后才能上崗,上崗操作必須嚴格遵守安全技術(shù)操作和使用維護規(guī)程,嚴禁違規(guī)運行。因此我們要從日常管理和維修保養(yǎng)兩方面入手; (一)、日常管理;(1) 我們的各類操作人員平時要做到,三好、四會、五制度;(2)我們的設(shè)備要做好臺賬管理和各種管理表格;(1)、“三好”:管好、保養(yǎng)好、修好設(shè)備;即我們的設(shè)備管理人員不但要制定完善的管理制度更要親自監(jiān)督執(zhí)行、并制定各種各種維修保養(yǎng)和制度表格,嚴格遵守規(guī)定流程。專業(yè)維修人員要按規(guī)定流程全面掌握設(shè)備的性能和技術(shù)資料,合理地維護保養(yǎng)。 “四會”:會使用、會維護、會檢查、會排出故障; 各使用單位要實現(xiàn)和保持良好的設(shè)備技術(shù)狀況,最大限度的發(fā)揮設(shè)備功能。我們的專業(yè)人員要從使用設(shè)備當(dāng)中掌握設(shè)備性能,從設(shè)備各部件的運行特性了解其功能,并結(jié)合設(shè)備的技術(shù)資料逐步提高維修技能,從根本上更合理地做好維修保養(yǎng)?!拔逯贫取保鹤袷卦O(shè)備使用、操作規(guī)程制度;設(shè)備合理運行及能源管控制度;遵守設(shè)備交班制度;做好工具、附件管理制度;緊急事件及設(shè)備維修保養(yǎng)制度; 用完善的規(guī)章制度和先進的管理方式來強化每一個員工的責(zé)任心態(tài),用制度來約束人。 (2)對各種設(shè)備要實行資產(chǎn)臺賬和登記卡管理,并對各種設(shè)備要建立日常、月度、季度、年度檢查維修記錄表,制定年月度保養(yǎng)計劃表、年度大中小修計劃表、以及設(shè)備運行、報修維修申請和故障記錄維修等三百余種表格(二);設(shè)備維修保養(yǎng);設(shè)備維修保養(yǎng)分為計劃性,故障性維修和維修保養(yǎng),特種設(shè)備的定期檢查和檢查考核。 一、計劃性維修管理: 1、維修計劃:維修計劃由各設(shè)備部門負責(zé)編制,維修計劃分年度計劃(設(shè)備大修計劃)和月度計劃(設(shè)備中、小修計劃)年度計劃在每年的1月第前將全年的設(shè)備大修計劃編制完成后上報,月度維修計劃在每月5號前上報。對制冷等大型設(shè)備原則上每年應(yīng)進行一次計劃性大檢修。2、維修計劃的上報和管理: (1)設(shè)備年度維修計劃:維修部門---分管設(shè)備的主管---工程主管---公司經(jīng)理(2)設(shè)備月度計劃;維修部門---分管設(shè)備主管---工程主管 設(shè)備維修計劃上包批準(zhǔn)后,維修部門、分管設(shè)備的主管、工程主管、工程部部均應(yīng)保存。 3、維修計劃的執(zhí)行和檢查: 維修主管為維修工作的第一負責(zé)人,應(yīng)根據(jù)年度維修計劃和月度維修計劃的內(nèi)弄結(jié)合生產(chǎn)實際情況,合理安排時間確保維修計劃任務(wù)的完成,每臺設(shè)備維修后應(yīng)填寫《設(shè)備維修記錄》,對設(shè)備的性狀況應(yīng)進行檢測判定,要是其設(shè)備大道應(yīng)有的技術(shù)要求。設(shè)備維修后每月末由工程主管對本月維修后的設(shè)備進行一次檢查,對當(dāng)月因各種原因未能完成維修計劃的在次月上旬要按排完成該部分維修。 二、故障性維修: 設(shè)備故障性維修;設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,危及到設(shè)備的正常使用和安全運行時,應(yīng)立即停機,立即組織對該設(shè)備檢查維修。故障維修完成后應(yīng)檢查試車,檢查產(chǎn)生故障的因素,并做好維修記錄。 三、維修保養(yǎng):設(shè)備維修保養(yǎng)工作,依據(jù)設(shè)備類別、工作量大小和難易程度,分為日常保養(yǎng)和一、二、三級保養(yǎng)。 1、日常保養(yǎng) 設(shè)備日常保養(yǎng)是有操作工人每天必須進行的設(shè)備保養(yǎng)工作,其內(nèi)容包括;清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。設(shè)備清潔、加油、調(diào)整、更換零件、檢查潤滑、聲音、漏油、安全附件以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點檢和巡檢進行,做好日常保養(yǎng)記錄。 2、一級保養(yǎng) 一級保樣是對設(shè)備的定期檢查維護,一般每周一次,一級保養(yǎng)一檢查為主,并以維護性檢修的一種間接預(yù)防性維修。其主要工作檢查內(nèi)容:檢查,清掃,調(diào)整各操作參數(shù),檢查傳動機構(gòu)的零配件;檢查油泵;疏通油路,檢查油箱油質(zhì)、及各電機,電箱,線路等;檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護裝置;發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常,要予以排除泄露等。設(shè)備經(jīng)一級保養(yǎng)后要求達到:外觀清潔、明亮;暢通潤滑良好;操作靈活,運轉(zhuǎn)正常:安全防護指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除隱患、異常、試運轉(zhuǎn)結(jié)果、運行性能等作出記錄。一級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員為主(機修鉗工、制冷維修工、電工)設(shè)備操作為福配合完成。 3、二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是對設(shè)備的定期維護檢修,一般每月一次,是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修裝置、二級保養(yǎng)的工作量介于中修理和小修理的部分工作,又要針對設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進行修復(fù)或更換。二級保養(yǎng)要完成一級保養(yǎng)的全部工作,檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與精度(噪音、震動、溫升、壓力、異常信號等),調(diào)整安裝水平,更換或修復(fù)零部件,修復(fù)安全裝置,清洗或更滑電機軸承,測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養(yǎng)后要求精度和性能達到工藝要求,無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象,聲響、壓力、溫升等負荷標(biāo)準(zhǔn)。二級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進行動、靜技狀況測定,并認真做好保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員(機修鉗工,制冷工,特殊工,電工)為主。4、設(shè)備的三級保養(yǎng)(大檢修每年兩次) 三級保養(yǎng)是對設(shè)備進行定期檢修,一般每年兩次,應(yīng)列入年度維修計劃,為了使設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)范化,應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、性能、精度程度以及故障發(fā)生的可能性等。每年在3月份和10月份在制冷和制熱淡季各設(shè)備主管部門制定出各設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容和計劃,更換零部件計劃和維修費用預(yù)算,按照設(shè)備的計劃維修的管理報主管領(lǐng)導(dǎo)及經(jīng)理審批后執(zhí)行。四、定期檢查 特種設(shè)備設(shè)施的定期檢修、根據(jù)設(shè)備設(shè)施的相關(guān)檢查檢驗周期規(guī)定,每年對壓力容器、安全閥、壓力表、電梯。高低壓電器等進行周期性檢查。檢查主要是外請有資質(zhì)的單位進行,特種設(shè)備出現(xiàn)故障需維修時應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程組織專業(yè)技術(shù)人員參與維修。如果沒有專業(yè)人員或無資質(zhì)無法維修時,應(yīng)請有資質(zhì)的單位和技術(shù)人員進行維修,各使用單位應(yīng)全力配合,確保設(shè)備設(shè)施的安全和準(zhǔn)群運行。五、設(shè)備維修管理的檢查考核。 建議公司每半年對各部門的設(shè)備維修管理進行一次檢查考核。檢查考核內(nèi)容:維修管理制度執(zhí)行、維修計劃的完成情況,設(shè)備維修的質(zhì)量等,根據(jù)檢查結(jié)果按照考核細則計分。對考核結(jié)果進行綜合評比,納入對部門主管和設(shè)備管理責(zé)任人的績效考核。 目錄工程概況……………2編制依據(jù)……………2靜止設(shè)備安裝………………………3施工進度計劃………………………20降低施工成本措施…………………21施工過程質(zhì)量控制…………………19施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施……………………238、文明施工技術(shù)措施…………………399、勞動力需用量計劃及技能要求……………………4010、施工機具、計量器具及手段用料計劃……………40工程概況1.1工程簡介1.2工程地點、名稱及單位1.2.1工程名稱:1.2.2工程地點:1.2.3建設(shè)單位:1.2.4設(shè)計單位: 1.2.5監(jiān)理單位:1.2.6施工單位:本工序共有設(shè)備75臺,其中重型超大設(shè)備較多,找正精度要求高,設(shè)備施工中較多使用到大型機械,鋼結(jié)構(gòu)框架安裝與設(shè)備安裝存在深度交叉,施工中應(yīng)合理組織,確保施工進度。2、編制依據(jù)2.1《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》………………GB50231—2009;2.2《石油化工施工安全規(guī)程》…………………SH3503-2002;2.3《化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求》………HG/T21574-2008;2.4《化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》……………HGJ211-85;2.5《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》……………GB50236-98;2.6QUY150150t履帶吊等有關(guān)起重機(吊車)性能表靜止設(shè)備安裝施工方案編制場施工方案編制場地布置施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備運輸鏟麻面放墊鐵設(shè)備檢查確定管口方位起吊機械準(zhǔn)備和布置設(shè)置吊裝工具吊裝前檢查預(yù)起吊正式起吊設(shè)備就位設(shè)備初找正設(shè)備精找正地腳螺栓孔灌漿標(biāo)高復(fù)查垂直度或水平度復(fù)查墊鐵點焊設(shè)備二次灌漿內(nèi)件或附件安裝壓力試驗中間交接3.2設(shè)備吊裝根據(jù)現(xiàn)有資料,設(shè)備的吊裝機械選用僅根據(jù)設(shè)備標(biāo)高和重量考慮。吊裝方法的選擇根據(jù)設(shè)備的規(guī)格、型號、重量、標(biāo)高要求,設(shè)備吊裝采用單機吊裝和雙機抬吊法,選用主要吊車規(guī)格為QUY型650t履帶吊、QUY150型150t履帶吊、70t汽車吊、50t汽車吊及25t汽車吊.(3)吊車吊裝工藝流程圖主吊車就位主吊車就位吊車組裝吊臂組裝吊臂豎立主吊車回轉(zhuǎn)半徑核實系掛吊裝索具試吊與正式吊裝設(shè)備就位拆除吊裝索具主吊吊車拆除撤離輔助吊車拆除撤離設(shè)備吊點設(shè)置檢查待吊設(shè)備進向輔助吊車就位輔助吊車吊臂組裝吊臂豎立系掛吊裝索具對于臥置設(shè)備吊裝不用此工序圖吊車吊裝設(shè)備吊裝工藝流程圖HAHADhbcFOEα回轉(zhuǎn)中心臂桿中心線LdS圖塔類設(shè)備吊裝立面圖圖臥式設(shè)備吊裝立面圖圖臥式設(shè)備吊裝立面圖HAhDbcdL換熱器臂桿中心線FOES回轉(zhuǎn)中心α3.3設(shè)備找正1)設(shè)備安裝前,應(yīng)仔細核對設(shè)備的方位,確認無誤后方可就位。2)設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。3)塔類設(shè)備安裝前應(yīng)核對出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)資料,并對設(shè)備進行復(fù)測。檢查塔壁上的縱向中心線是否清晰正確,并在上下兩端作出明顯標(biāo)記,作為安裝找正的基準(zhǔn)點。檢查塔內(nèi)壁上的基準(zhǔn)圓周線,應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直,再以基準(zhǔn)圓周線為準(zhǔn),逐層檢查塔盤支持圈的間距、水平度及其它內(nèi)件的位置,應(yīng)付符合塔盤技術(shù)條件的要求。4)臥式容器安裝關(guān)鍵是能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮,標(biāo)高、中心和水平度應(yīng)嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5)塔類設(shè)備找垂直度的同時,抽查塔盤或支持圈的水平度應(yīng)符合塔盤技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。6)設(shè)備找正時,根據(jù)要求用墊鐵進行調(diào)整,不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法,其安裝誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7)設(shè)備墊鐵組高度為30-60mm。設(shè)備找正,立式設(shè)備找正采用經(jīng)緯儀分別在0°、90°兩個方向同時測量(見立式設(shè)備找正圖1),垂直度允許偏差為1/1000。臥式設(shè)備的找正:臥式設(shè)備水平度的找正關(guān)鍵在于正確選擇設(shè)備水平度的基準(zhǔn)面,一般選擇設(shè)備的主法蘭口,水平或鉛垂的輪廓面或指定的基準(zhǔn)面、加工面(見臥式設(shè)備找正圖2)。臥式設(shè)備采用U型管道液位計和水平儀找正,找正方法采用斜墊鐵調(diào)整。立式設(shè)備找正圖立式設(shè)備找正圖1A中部h基準(zhǔn)線下部上部00900基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線D—EB—C¢C—EB—D徑向水平度檢查軸向水平度檢查臥式設(shè)備找正圖2L8)設(shè)備找平時,根據(jù)要求用墊鐵進行調(diào)整,不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法,其安裝誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目設(shè)備形式中心線標(biāo)高水平度鉛垂度方位立式設(shè)備D≤2000,±5D>2000,±10±5H/1000,且不超過25沿底圓周測D≤2000,允差為10,D>2000,允差為15臥式設(shè)備±5±5軸:L/1000,徑:20/1000注:D—設(shè)備外徑L—臥式設(shè)備兩支座間距離h—立式設(shè)備兩端部測點間距離9)墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10—20mm,墊鐵伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。每組墊鐵的塊數(shù)為3塊,不能用梯狀或錐形墊鐵。10)采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備,選用臨時墊鐵對設(shè)備進行初找正、找平后,進行地腳螺栓的灌漿工作,待混凝土強度達到75%以上時,在地腳螺栓旁布置墊鐵進行最終的找正、找平工作。11)對于工作溫度下有熱位移的臥式設(shè)備,其滑動側(cè)的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設(shè)備位移。當(dāng)采用滑動底板時,設(shè)備支座的滑動面應(yīng)進行清理,并涂上潤滑油。12)二次灌漿地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的二次灌漿層應(yīng)一次灌滿,其混凝土的標(biāo)號比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級,并搗固密實。13)墊鐵規(guī)格,本方案以超限設(shè)備為例,其余設(shè)備墊鐵同樣按下列公式計算公式:A≥C*(G1+G2)/nRA——一組墊鐵面積(mm2);C——安全系數(shù),C=2.3;G1——設(shè)備及附件重量作用在墊鐵組上的負荷(N);G2——地腳螺栓擰緊后,作用在墊鐵組上的壓力(N);G2=πd02[σ]n’/4d0——地腳螺栓直徑(mm);[σ]——地腳螺栓材料的許用應(yīng)力(MPa);n’——地腳螺栓的數(shù)量;n——墊鐵組的數(shù)量;R——基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強度(MPa),可取混凝土設(shè)計強度。序號設(shè)備名稱位號規(guī)格設(shè)備重量t計算式墊鐵面積mm2墊鐵選用規(guī)格1未變換氣吸收塔T-3100401Φ4500*73755737A≥2.3*(737*1000*9.8+3.14*76^2*156*40/4)/80/3034035100mm*300mm2變換氣吸收塔T-3100402A/BΦ4500*96250940A≥2.3*(940*1000*9.8+3.14*120^2*156*44/4)/88/3075623100mm*300mm3閃蒸塔T-3100403Φ3600*90700460A≥2.3*(460*1000*9.8+3.14*96^2*156*40/4)/80/3047582100mm*300mm4解吸塔T-3100104Φ6400X101415790A≥2.3*(790*1000*9.8+3.14*90^2*156*52/4)/104/3043731100mm*300mm5熱再生塔T-3100105Φ5500X77450541A≥2.3*(541*1000*9.8+3.14*96^2*156*40/4)/80/3048343100mm*300mm6變換氣氨洗滌塔T-3100107Φ5400X14730169A≥2.3*(169*1000*9.8+3.14*27^2*156*12/4)/24/30871265mm*160mm7尾氣洗滌塔T-3100109A/BΦ5500X31450133A≥2.3*(133*1000*9.8+3.14*45^2*156*60/4)/120/301033865mm*160mm注:部分設(shè)備墊鐵面積未完全按公式計算面積選用,但滿足不乘以2.3系數(shù)時的選用面積。3.5框架內(nèi)設(shè)備安裝由于本工序重型設(shè)備較多,且安裝高度不在統(tǒng)一層面,因此本工序設(shè)備框架內(nèi)的設(shè)備安裝應(yīng)從底層向上安裝,第一層先安裝設(shè)備后安裝鋼結(jié)構(gòu),第二層需等二層鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢經(jīng)驗收合格后再安裝設(shè)備,第三層以上安裝方式與第二層相同。3.5.1A/B/C/D/E框架內(nèi)設(shè)備安裝1)待土建框架柱基礎(chǔ)完成、基坑回填夯實,資料報驗合格后,協(xié)調(diào)土建單位將框架一層的設(shè)備基礎(chǔ)進行完善。2)待框架一層的設(shè)備基礎(chǔ)達到設(shè)計強度,各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求后,有監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)各相關(guān)專業(yè)對框架柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)進行中間交接。3)以上工作完成后,先將一層框架內(nèi)的設(shè)備先行安裝(一層框架內(nèi)的設(shè)備數(shù)據(jù)見表1)。表1序號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標(biāo)高mm設(shè)備凈重t設(shè)備規(guī)格mm安裝位置1變換原料氣緩沖罐D(zhuǎn)-310040130036.29Φ3200*6500A框架2變換原料氣緩沖罐IID-310040530018.5Φ2400*5000A框架3鍋爐給水冷卻器E-310040510004.4Φ600×5760B框架4解析塔T-3100404300690Φ6400*101415D框架一層設(shè)備布置圖5)一層框架內(nèi)設(shè)備安裝完畢,所有施工人員需提高成品保護意識,防止設(shè)備遭到破壞。6)以上工序結(jié)束后,應(yīng)立即組織人員對鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)坐標(biāo)、尺寸進行復(fù)檢,將已經(jīng)報驗合格的鋼構(gòu)件進行安裝,鋼結(jié)構(gòu)框架具體安裝程序詳見《變換工序鋼結(jié)構(gòu)安裝方案》3.5.2二層框架內(nèi)設(shè)備安裝1)待一層設(shè)備框架柱、梁安裝結(jié)束,各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求且資料報驗合格、手續(xù)齊全。2)將框架二層設(shè)備的底座按照設(shè)計圖紙、鋼構(gòu)件安裝圖進行安裝,待設(shè)備底座安裝完畢且經(jīng)檢查合格。3)以上工作完成后,開始安裝二層框架內(nèi)設(shè)備(設(shè)備數(shù)據(jù)見表2)。表2序號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標(biāo)高mm設(shè)備凈重t設(shè)備規(guī)格mm安裝位置1解析塔/富CO2甲醇液換熱器E-3100408A8000682000×12559A框架2解析塔/富CO2甲醇液換熱器E-3100408B8000682000×12559A框架3H2S吸收段進料冷卻器E-3100410A800011.61000×6502A框架4H2S吸收段進料冷卻器E-3100410B800011.61000×6502A框架4)二層設(shè)備布置圖5)二層框架內(nèi)設(shè)備安裝完畢,現(xiàn)場施工人員需提高成品保護意識,杜絕設(shè)備遭到損壞6)以上工序結(jié)束后,應(yīng)立即組織人員對鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)坐標(biāo)、尺寸進行復(fù)檢,將已經(jīng)報驗合格的鋼構(gòu)件進行安裝,鋼結(jié)構(gòu)框架具體安裝程序詳見《低溫甲醇洗鋼結(jié)構(gòu)安裝方案》3.5.3三層框架內(nèi)設(shè)備安裝1)所有操作程序以二層框架內(nèi)設(shè)備安裝相同。2)三層框架內(nèi)設(shè)備數(shù)據(jù)表見表3表3序號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標(biāo)高mm設(shè)備凈重t設(shè)備規(guī)格mm安裝位置1變換原料氣冷卻器E-310040111500102暫無數(shù)據(jù)A框架2變換原料氣終冷器E-31004021150080暫無數(shù)據(jù)A框架3變換原料氣/尾氣換熱器IE-31004031150025暫無數(shù)據(jù)A框架4變換原料氣/尾氣換熱器IIE-31004041150025暫無數(shù)據(jù)A框架5未變換原料氣/未變換合成氣換熱器E-310040611700592000×9293B框架6未變換原料氣最終換熱器E-3100407900087暫無數(shù)據(jù)B框架7未變換氣/CO2甲醇液級間冷卻器E-310042910000551700/2500X8200B框架8富H2S甲醇液次冷卻器E-3100411A9500251500×4500B框架9富H2S甲醇液次冷卻器E-3100411B9500251500×4500B框架10氮氣/預(yù)洗液冷卻器E-3100416750031.821600×8651C框架11熱再生塔回流罐D(zhuǎn)-31004038000122600*7400C框架12蒸汽冷凝液冷凝罐D(zhuǎn)-310040980705.652200*6500C框架3)四層框架內(nèi)設(shè)備數(shù)據(jù)表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標(biāo)高mm設(shè)備凈重t設(shè)備規(guī)格mm安裝位置1CO2甲醇液級間冷卻器E-3100409A16000422200×11360A框架2CO2甲醇液級間冷卻器E-3100409B16000422200×11360A框架3循環(huán)氣/熱閃蒸氣換熱器E-3100414149001.3350×3212C框架4熱再生塔冷凝器E-310042514900522200×12000C框架5蒸汽冷凝液冷凝器E-3100432152003.8800×4080C框架4)五層框架內(nèi)設(shè)備數(shù)據(jù)表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標(biāo)高mm設(shè)備凈重t設(shè)備規(guī)格mm安裝位置1富CO2甲醇液次冷卻器E-3100412168001042200×12300B框架2閃蒸甲醇冷卻器E-3100413170001412600/3800×7500B框架5)六層框架內(nèi)設(shè)備數(shù)據(jù)表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標(biāo)高mm設(shè)備凈重t設(shè)備規(guī)格mm安裝位置1熱閃蒸氣冷卻器E-3100421237004.3700×5506C框架2預(yù)洗甲醇終冷器E-3100424225007.2800×4200C框架3酸氣/廢氣換熱器E-31004272240022.51500×10043C框架4酸性氣分離罐D(zhuǎn)-3100404218001.6900*2700C框架5酸氣再熱器E-3100426285004.2900×2000C框架6)三層及以上設(shè)備布置圖3.5.4框架外圍的設(shè)備安裝1)框架外圍設(shè)備數(shù)據(jù)表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標(biāo)高mm設(shè)備凈重t設(shè)備規(guī)格mm安裝位置1尾氣洗滌塔T-3100409A3001235500*31450A框架東側(cè)2尾氣洗滌塔T-3100409B3001235500*31450A框架東側(cè)3變換氣吸收塔T-3100402A3008204500*96250A框架東側(cè)4變換氣吸收塔T-3100402B3008204500*96250A框架東側(cè)5變換氣氨洗滌塔T-31004073001595400*14730A框架東側(cè)6未變換氣吸收塔T-3100401300737.34500*73755B框架東側(cè)7未變換氣氨洗滌塔T-3100408300824800*13470B框架東側(cè)8高壓火炬氣分離罐D(zhuǎn)-3100410600047.54600*10300B框架東側(cè)9低壓火炬氣分離罐D(zhuǎn)-310041160003.91600*5300B框架東側(cè)10酸性火炬氣分離罐D(zhuǎn)-310041260006.92200*6000B框架東側(cè)11閃蒸塔T-31004033003603600*90700B框架西側(cè)12預(yù)洗閃蒸塔T-3100410300111000*1200C框架東側(cè)13污水冷卻器E-3100428A30018暫無數(shù)據(jù)C框架西側(cè)14污水冷卻器E-3100428B30018暫無數(shù)據(jù)C框架西側(cè)15熱再生塔T-31004053004215500*77450C框架西側(cè)16甲醇水分離塔T-3100406300442200*32600C框架西側(cè)17甲醇水分離器再沸器E-3100423690020.51800×6485C框架西側(cè)18甲醇解析塔/貧甲醇換熱器E-31004171000056暫無數(shù)據(jù)D框架東側(cè)19新鮮甲醇罐D(zhuǎn)-310040630022.53500*10500D框架西側(cè)20富/貧甲醇換熱器E-3100418A250078.752100×12099D框架西側(cè)21富/貧甲醇換熱器E-3100418B250078.752100×12099D框架西側(cè)22富/貧甲醇換熱器E-3100418C250078.752100×12099D框架西側(cè)23富/貧甲醇換熱器E-3100418D250078.752100×12099D框架西側(cè)24富/貧甲醇換熱器E-3100418E250078.752100×12099D框架西側(cè)25富/貧甲醇換熱器E-3100418F250078.752100×12099D框架西側(cè)26富/貧甲醇換熱器E-3100418G250078.752100×12099D框架西側(cè)27富/貧甲醇換熱器E-3100418H250078.752100×12099D框架西側(cè)28富/貧甲醇換熱器E-3100418I250078.752100×12099D框架西側(cè)29貧甲醇冷卻器E-3100419250059.12000×8544D框架西側(cè)30地下收集罐D(zhuǎn)-3100407暫無數(shù)據(jù)13.53400*8500D框架西側(cè)31富/貧甲醇換熱器IIE-3100420A250064.52000×12559E框架西側(cè)32富/貧甲醇換熱器IIE-3100420B250064.52000×12559E框架西側(cè)33富/貧甲醇換熱器IIE-3100420C250064.52000×12559E框架西側(cè)34富/貧甲醇換熱器IIE-3100420D250064.52000×12559E框架西側(cè)35富/貧甲醇換熱器IIE-3100420E250064.52000×12559E框架西側(cè)36貧甲醇罐D(zhuǎn)-31004087000806200*16500E框架西側(cè)37火炬氣加熱器E-310043183000.97400×1000A框架南側(cè)38貧甲醇過濾器F-3100401300暫無數(shù)據(jù)暫無數(shù)據(jù)E框架西側(cè)39甲醇過濾器F-3100402300暫無數(shù)據(jù)暫無數(shù)據(jù)C框架南側(cè)2)外圍大件設(shè)備由中國石化四公司負責(zé)吊裝,其它設(shè)備我單位自行吊裝。3.6內(nèi)件安裝3.6.1安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物,對內(nèi)件進行分層整理安裝。3.6.2塔盤安裝前應(yīng)進行預(yù)組裝,預(yù)組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零件部分組裝一層,調(diào)整并檢查塔盤是否符合要求。3.6.3內(nèi)件安裝一般應(yīng)在設(shè)備耐壓試驗合格,并清掃干凈后進行。如在試驗前進行,應(yīng)采取措施,需在設(shè)備上焊接的部件,必須在耐壓試驗前施焊。3.6.4內(nèi)件安裝時,應(yīng)嚴格按圖樣規(guī)定施工,以確保傳質(zhì)、傳熱時氣液分布均勻。3.6.5設(shè)備填料支承的安裝應(yīng)平整牢固,填料應(yīng)干凈不帶泥砂等污物;填料裝填工作應(yīng)在設(shè)備吹掃干凈后進行。4、施工進度計劃4.1施工部署4.1.1本工序設(shè)備安裝計劃在2014年10月份進行。要完成目標(biāo)計劃,首先方案要經(jīng)過審批。經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主同意后方可以進行實施;4.1.2安裝前對吊裝鎖具、吊裝地基檢測情況、技術(shù)交底、設(shè)備驗收、設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理、相關(guān)設(shè)備安裝需要的螺栓、調(diào)整墊片準(zhǔn)備完成等項目進行詳細的檢查和落實,保證設(shè)備滿足安裝條件。4.2施工進度計劃:序號日期工作內(nèi)容2014年2015年12月1月3月4月5月6月7月8月1超限設(shè)備2其它設(shè)備5、降低施工成本措施5.1進行集中化設(shè)備安裝,有效減少機械的適用頻率,減少機械臺班。5.2優(yōu)先使用現(xiàn)場已經(jīng)進場并驗收合格的鋼絲繩扣及機具,減少索具的采購。5.3吊裝前要認真對基礎(chǔ)進行驗收和復(fù)查,保證設(shè)備順利就位,防止設(shè)備高空懸掛。5.4設(shè)備就位后要核對設(shè)備管口方位圖,防止重復(fù)吊裝作業(yè)。6、施工過程質(zhì)量控制6.1、質(zhì)量保證目標(biāo)塔架安裝工程一次交驗合格率100%,設(shè)備安裝工程一次交驗合格率100%。6.2建立質(zhì)量保證體系,保證安裝過程質(zhì)量工程部工程部施工經(jīng)理項目經(jīng)理安全經(jīng)理費控經(jīng)理施工員技術(shù)員項目隊長材料員安全員質(zhì)量檢查員項目副經(jīng)理安全部經(jīng)營部設(shè)材部財務(wù)部質(zhì)量部辦公室項目總工/質(zhì)量經(jīng)理鉗工班起重班焊工班電工班6.3施工過程檢驗施工過程中對施工質(zhì)量的檢驗實行自檢、交接檢(互檢)、專職檢相結(jié)合的“三檢制”。=1\*GB2⑴、自檢=1\*GB3①、崗位操作者在施工完成后應(yīng)進行自檢。交工技術(shù)資料需要填寫具體檢驗數(shù)據(jù)的項目,則由項目隊專業(yè)技術(shù)員按分項工程向施工班組下達質(zhì)量要求明確的自檢記錄表,崗位操作者自檢合格后在自檢記錄表上填寫自檢結(jié)果和簽字,班組長或崗位負責(zé)人對施工質(zhì)量進行復(fù)查確認并在自檢記錄表上簽字。=2\*GB3②、施工班組將經(jīng)復(fù)查確認后的自檢記錄表返回給專業(yè)技術(shù)員,作為原始質(zhì)量記錄和備查資料、工業(yè)安裝分項工程質(zhì)量評定和核定評定等級的依據(jù)。=2\*GB2⑵、交接檢(互檢)=1\*GB3①、項目隊長或班組長在組織項目隊內(nèi)部工種間的施工交接時,下道工序施工者應(yīng)對上道工序施工質(zhì)量進行復(fù)查,如達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時則由上道工序施工者負責(zé)返工。=2\*GB3②、各項目隊間的施工交接必須在上工序施工者自檢合格,經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)查確認后才可進行,交接的組織和手續(xù)辦理按Q/HSG09.01《工程項目技術(shù)管理程序》執(zhí)行。=3\*GB2⑶、專職檢=1\*GB3①、質(zhì)檢員對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)控,在班組自檢的基礎(chǔ)上對工程部位和工序施工質(zhì)量進行抽查,按設(shè)定的施工質(zhì)量控制點進行質(zhì)量檢查和實施質(zhì)量控制,并在相應(yīng)的表格欄目中簽字。=2\*GB3②、對施工中違反規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)和不按圖紙施工的現(xiàn)象,質(zhì)檢員應(yīng)及時予以制止,情況嚴重者應(yīng)責(zé)令其停工并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。=3\*GB3③、隱蔽工程在隱蔽前,項目隊專業(yè)技術(shù)員應(yīng)填寫好隱蔽工程檢查記錄,經(jīng)班組自檢、下道工序互檢和質(zhì)檢員檢查合格并履行確認手續(xù)后方可隱蔽和繼續(xù)施工。如需監(jiān)理/顧客參與檢查的由質(zhì)檢員或項目隊技術(shù)員向監(jiān)理/業(yè)主報檢。=4\*GB3④、對檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品(或工序)按/程序進行評審和處置。6.4質(zhì)量檢查程序及要求=1\*GB2⑴、驗收等級序號檢查項目驗收等級一容器、換熱器1基礎(chǔ)復(fù)查C2裝填料AR3封閉前檢查A=2\*GB2⑵、開展“三工序管理”活動,加強三工序管理和控制,做到“上工序”不合格不接收、“本工序”不合格不交給“下工序”。=3\*GB2⑶、組織機組施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說明書、施工程序和方法等,以確保設(shè)備安裝質(zhì)量。=4\*GB2⑷、認真把好“五關(guān)”,圖紙會審,施工方案編制,原材料及設(shè)備檢驗,施工工序質(zhì)量檢驗,使質(zhì)量責(zé)任制在各部門得到實施。=5\*GB2⑸、設(shè)備吊裝完畢后需進行工地清理、整理及原狀恢復(fù)。所有設(shè)備找正安裝完畢,應(yīng)將設(shè)備表面清理干凈,特別是不銹鋼設(shè)備應(yīng)進行重點保護。施工中所有剩余材料應(yīng)交于倉庫,其它邊角廢料應(yīng)清除,放于指定地點。每日施工進行日常檢查,防止違章作業(yè),保障施工安全。=6\*GB2⑹、與設(shè)備連接的管道,應(yīng)有各自的支架,相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。=7\*GB2⑺、設(shè)備吊裝與鋼結(jié)構(gòu)交叉進行時,主要考慮使用吊車進行設(shè)備安裝。當(dāng)結(jié)構(gòu)安裝到設(shè)備標(biāo)高,并經(jīng)檢驗合格后,即可進行設(shè)備的吊裝工作。先安裝上的設(shè)備在框架安裝過程中應(yīng)注意適當(dāng)保護,以免框架安裝過程中碰傷設(shè)備。=8\*GB2⑻、用經(jīng)緯儀對立式設(shè)備找垂直度時,經(jīng)緯儀的架設(shè)應(yīng)考慮設(shè)備的高度,選擇正確的地點進行架設(shè)。避免由于人為的原因造成目測上的偏差。(9)、檢測用的計量器具精度必須滿足使用要求且必須在周檢有效期內(nèi)。(10)、質(zhì)量通病防治措施a.b.認真作好一次找平的復(fù)查工作;c.墊鐵加工不符合規(guī)定的要更換;d.二次找平復(fù)查嚴格按照規(guī)范規(guī)定逐條執(zhí)行;e.在進行找平或找正復(fù)驗時注意檢查地腳螺栓的松緊度;f.調(diào)整管道使設(shè)備法蘭與管口連接符合規(guī)范要求;同時對與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架,盡量減少設(shè)備所承受的應(yīng)力;g.配管時在道與設(shè)備法蘭連接處加盲板,可避免異物進入;h.塔、容器、換熱器的地腳螺栓采用黃油及塑料薄膜包扎;7、施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施7.1施工安全7.1.1所有進場人員必須接受三級安全教育,每周一、三、五召開全體職工安全例會,班組每日對工人進行安全快會交底。7.1.2進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全帽,大于等于2米的高空須掛好安全帶(高掛低用)。7.1.3施工現(xiàn)場不允許穿拖鞋、高跟鞋,班前、班中嚴禁喝酒、嬉笑打鬧。7.1.4所有施工管理人員及作業(yè)人員必須遵守中化三建安全十二大生產(chǎn)禁令。7.1.5安全目標(biāo),零事故。7.1.6未盡事宜詳見《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。7.1.7建立安全保證體系施工安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工安全經(jīng)理施工經(jīng)理項目總工安全經(jīng)理施工經(jīng)理 工程部質(zhì)量部設(shè)材部工程部質(zhì)量部項目隊長項目隊長安全員材料員施工員安全員材料員施工員技術(shù)負責(zé) 起重班電工班焊工班鉗工班起重班電工班焊工班鉗工班7.2職業(yè)安全健康危害辯識、評價及控制措施7.2.1職業(yè)辨識、危險評價與控制措序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別控制措施備注(I~V)LECD1.安全管理措施1.無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷各種傷害I重大按規(guī)定進行審核把關(guān)2.2.安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核,就采用管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)3.3.施工前未進行安全交底管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)4.4.違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)各種傷害V311545一般按規(guī)范審核把關(guān)5.檢查1.設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗收就使用管理缺陷各種傷害I重大按程序文件審核把關(guān)6.2.未按要求進行各種安全檢查管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)7.安全會議1.項目部未按要求召開安全例會管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)8.2.施工隊未堅持每周安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)9.3.班組未堅持班前安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)10.特種作業(yè)1.特種作業(yè)人員未按期培訓(xùn)、辦證管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)11.2.允許無證人員操作違章指揮各種傷害Ⅰ重大按規(guī)定進行審核把關(guān)12.許可證1.特種區(qū)域或作業(yè)未按要求辦理相應(yīng)作業(yè)許可證違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大按規(guī)范審核把關(guān)13.防護用品1.進入現(xiàn)場不戴安全帽違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場檢查把關(guān)14.2.進入現(xiàn)場不穿工作服違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場檢查把關(guān)15.3.進入現(xiàn)場不穿防護鞋違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場檢查把關(guān)16.4.高處作業(yè)不系安全帶違章作業(yè)各種傷害Ⅰ重大現(xiàn)場檢查把關(guān)175.未使用或不正確使用與所進行的違章指揮高處墜落Ⅰ重大按規(guī)定進行審核把關(guān)工作相適應(yīng)的個人防護用品違章作業(yè)機械傷害觸電18.勞動紀(jì)律1.酒后上班違章作業(yè)各種傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定檢查把關(guān)19.2.串崗違章作業(yè)各種傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定檢查把關(guān)20.外來人員1.未經(jīng)批準(zhǔn)進行現(xiàn)場管理缺陷各種傷害Ⅴ63354一般現(xiàn)場檢查把關(guān)21.2.未戴安全帽進行施工現(xiàn)場管理缺陷各種傷害Ⅴ63354一般現(xiàn)場檢查把關(guān)22.高處作業(yè)腳手架、安全網(wǎng)的搭拆使用1無安全技術(shù)措施方案管理缺陷高處墜落物體打擊Ⅰ重大按規(guī)定進行審核把關(guān)23.2安措方案未經(jīng)審批、審核就采用管理缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)24.3腳手架未經(jīng)檢驗就使用管理缺陷高處墜落物體打擊倒塌Ⅰ重大按《安全檢查與隱患整改管理辦法》把關(guān)25.4有(經(jīng)審批)方案而未進行交底管理缺陷高處墜落物體打擊倒塌Ⅰ重大按規(guī)定進行審核把關(guān)26.5未按要求進行安全檢查管理缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)27.6允許無證人員操作違章指揮高處墜落物體打擊倒塌Ⅴ321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)28.7違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)高處墜落物體打擊倒塌Ⅴ311545一般按規(guī)定進行審核把關(guān)29.8未使用或未正確使用勞動防護用品違章指揮、作業(yè)高處墜落物體打擊Ⅰ一般按規(guī)定審核把關(guān)30.9作業(yè)人員無證上崗或非架子工操作違章作業(yè)高處墜落物體打擊Ⅴ321590重大按規(guī)定審核檢查把關(guān)31.10使用不合格的架桿、扣件違章作業(yè)高處墜落坍塌Ⅴ16318一般按規(guī)定檢查審核把關(guān)32.11腳手架基礎(chǔ)未平整夯實無排水措施違章指揮作業(yè)倒塌Ⅴ310390一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)33.12腳手架底部未按規(guī)定墊木和加綁掃地桿防護缺陷倒塌Ⅴ310130一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)34.13未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐或不符合設(shè)計要求防護缺陷高處墜落Ⅴ36354一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)35.14立桿、大橫桿、小橫桿間距超標(biāo)防護缺陷倒塌高處墜落Ⅴ610160一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)36.15各桿間搭接不符合規(guī)定防護缺陷倒塌高處墜落Ⅴ310130一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)37.16不按規(guī)定搭設(shè)集料平臺違章作業(yè)物體打擊Ⅴ321570一般按方案或設(shè)計要求檢查把關(guān)38.17集料平臺無限定載荷標(biāo)牌、護欄高度低于1.5米,未采用密目安全網(wǎng)封嚴違章作業(yè)物體打擊Ⅴ36354一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)39.高處作業(yè)腳手架、安全網(wǎng)的搭拆使用18架體未設(shè)上下通道或通道不符合設(shè)計要求防護缺陷高處墜落Ⅴ16318一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)40.19未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)不符合要求防護缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ36364一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)41.20未使用防火型密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉,網(wǎng)之間連接不牢固未與架體固定防護缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ110330一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)42.21操作面未滿鋪腳手板,漏洞大,有接頭板、飛跳板防護缺陷高處墜落物體打擊Ⅱ重大現(xiàn)場檢查把關(guān)43.22操作面未設(shè)防護攔桿和擋腳板、未掛設(shè)立安全網(wǎng)防護缺陷高處墜落Ⅴ663108一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)44.23腳手架載荷超過設(shè)計規(guī)定載荷堆放不均勻違章作業(yè)物體打擊Ⅴ3615270重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)45.24架體制安不符合設(shè)計要求與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不牢違章作業(yè)防護缺陷倒塌高處墜落Ⅴ3315135一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)4625懸挑式腳手架懸挑梁安裝不符合違章作業(yè)倒塌Ⅴ16742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)設(shè)計要求或懸掛點及予埋件未按設(shè)計制作安裝高處墜落47.26吊籃式腳手架的升降葫蘆和吊籃無保險卡和保險繩或失效,并且吊鉤無保險防護缺陷高處墜落Ⅴ161590一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)48.27爬架和吊籃架無同步升降裝置或雖有同步升降裝置達不到同步升降設(shè)施設(shè)備缺陷高處墜落Ⅴ16742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)49.28整體提升架或爬架沒有建設(shè)部組織鑒定并頒發(fā)的生產(chǎn)和使用證管理缺陷倒塌高處墜落Ⅴ110770一般按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)50.29整體提升架或爬架沒有當(dāng)?shù)亟ㄖ惭b管理部門核準(zhǔn)后發(fā)放的使用證管理缺陷倒塌高處墜落Ⅴ110770一般按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)51.30整體提升架或爬架防墜裝置不起作用或改動防護缺陷倒塌高處墜落Ⅴ161590一般按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)52.31未經(jīng)允許隨意拆除或改動腳手架、安裝網(wǎng)違章作業(yè)倒塌高處墜落Ⅳ重大按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)53.32未按程序拆除或拋擲架桿、扣件違章作業(yè)倒塌高處墜落物體打擊Ⅳ重大按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)54.安全防護臨邊、洞口臨邊、洞口1直徑或邊長≥20cm洞口不按規(guī)定防護防護缺陷高處墜落Ⅴ3615270重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)55.2臨邊護欄無護欄或護欄高度低于1.2米防護缺陷高處墜落Ⅴ62784一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)56.3電梯井未按規(guī)定安裝防護門防護缺陷高處墜落Ⅴ3315135一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)57.4電梯井內(nèi)做垃圾通道和垂直運輸通道管理缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ3216一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)58.5出入口未搭設(shè)防護棚或防護棚不符合要求防護缺陷物體打擊Ⅴ110770一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)59.6周邊防護高度低于作業(yè)面(點)防護缺陷高處墜落Ⅴ321590一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)60.7無防護措施、方案管理缺陷高處墜落物體打擊Ⅰ重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)61.8酒后高處作業(yè)違章作業(yè)高處墜落Ⅴ32742一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)62.9未按規(guī)定設(shè)置安全警未標(biāo)志管理缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ36118一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)63.梯子平臺1梯子與平臺未固定即上人違章作業(yè)高處墜落Ⅴ32742一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)64.2臨時活動梯無人監(jiān)護攀登違章作業(yè)高處墜落Ⅴ33763一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)65.3梯子跨步過大或無扶手違章指揮作業(yè)高處墜落Ⅴ12714一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)66.4直爬梯無防護欄或防護欄不夠防護缺陷高處墜落Ⅴ12714一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)67.5旋梯夾角過小設(shè)計缺陷違章作業(yè)其他物理傷害Ⅴ1133一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)68.6平臺無防護欄或防護欄未固定防護缺陷高處墜落Ⅴ63354一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)69.7平臺搭設(shè)不牢、不嚴防護缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ32742一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)70.8平臺無防護門或防護門不起作用防護缺陷高處墜落物體打擊Ⅴ32742一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)71.其它1高處作業(yè)不系安全帶或未高掛低用違章作業(yè)高處墜落Ⅰ重大按方案執(zhí)行72.2穿硬底鞋進行高處作業(yè)違章作業(yè)高處墜落Ⅰ重大按方案執(zhí)行73.3高處作業(yè)時上下投擲工具或物料違章作業(yè)物體打擊Ⅴ33763一般現(xiàn)場檢查控制74.4高處作業(yè)時未使用工具袋違章作業(yè)物體打擊Ⅴ33763一般現(xiàn)場檢查控制75.5多層交叉作業(yè)時未采取隔離措施違章作業(yè)物體打擊Ⅴ33763一般現(xiàn)場檢查控制76.6有恐高癥、癲癇病史、高血壓、心臟病等不適宜高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)生理缺陷高處墜落Ⅴ311545一般按規(guī)定進行體檢77.臨時設(shè)施臨建搭設(shè)1未按搭建合理順序操作違章作業(yè)物體打擊Ⅴ31721一般按方案進行檢查控制78.2搭建時防護措施不規(guī)范防護缺陷高處墜落Ⅴ16742一般現(xiàn)場檢查控制79.施工機具就位1機具就位時指揮失誤指揮缺陷物體打擊Ⅴ1133一般現(xiàn)場檢查控制80.2施工機具電器失靈設(shè)備缺陷觸電Ⅴ31721一般現(xiàn)場檢查控制81.3機具設(shè)備安裝交底不清管理缺陷機械傷害Ⅴ61742一般現(xiàn)場檢查控制82.4機具就位不按操作規(guī)程安裝違章作業(yè)觸電、機械傷害Ⅴ611590一般現(xiàn)場檢查控制83.拆除1未按合理的拆除順序操作違章作業(yè)高處墜落、物體打擊、其他傷害Ⅴ61742一般現(xiàn)場檢查控制84.2拆除區(qū)域未設(shè)安全警戒線管理缺陷高處墜落、物體打擊、其他傷害Ⅴ31721一般現(xiàn)場檢查控制85.施工用電1.未達到三級配電、兩級保護管理缺陷觸電Ⅰ重大按方案進行檢查把關(guān)86.2.未采用TN-S系統(tǒng),未使用五芯電纜防護缺陷觸電Ⅰ重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)87.3.在使用同一供電系統(tǒng)時,一部分設(shè)備作保護接零,另一部分設(shè)備作保護接地(除電梯、塔吊設(shè)備外)違章作業(yè)觸電Ⅴ16318一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)88.4.腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達到安全距離并未采取防護措施防護缺陷觸電Ⅴ16742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)89.5.保護接地、保護接零混亂或共存違章作業(yè)觸電Ⅴ321590一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)90.6.保護零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,零線有擰纏式接頭違章作業(yè)觸電Ⅴ12714一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)91.7.保護零線未單獨敷設(shè),并作它用防護缺陷觸電Ⅴ12714一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)92.8.使用保護零線作負荷線違章作業(yè)觸電Ⅴ32742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)93.9.保護零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地違章作業(yè)觸電Ⅴ12714一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)94.10.重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆防護缺陷觸電Ⅴ31721一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)95.11.塔式起重機(含外用電梯、高大架子)的防雷接地電阻值大于4歐姆防護缺陷觸電Ⅴ31721一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)96.12.電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆防護缺陷觸電Ⅰ重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)97.13.配電箱或漏電保護器未使用定點廠家的定點產(chǎn)品管理缺陷觸電Ⅰ重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)98.14.開關(guān)箱無漏電保護器或漏電保護器失靈防護缺陷觸電Ⅴ62784一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)99.15.固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱,未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定違章作業(yè)違章指揮觸電、機械傷害Ⅰ重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)100.16.用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體違章作業(yè)觸電Ⅴ32318一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)101.17.漏電保護器裝置參數(shù)不匹配違章作業(yè)觸電Ⅴ32742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)102.18.閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配,安裝不符合要求違章作業(yè)觸電Ⅴ32742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)103.19.配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標(biāo)明用途,未設(shè)專人負責(zé)管理缺陷標(biāo)志缺陷觸電Ⅴ3216一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)104.20.電箱安裝位置不當(dāng),周圍雜物多,沒有明顯的安全標(biāo)志標(biāo)志缺陷觸電Ⅴ32318一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)105.21.電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分,相線使用端子板連接電危害漏電觸電Ⅴ321590一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)106.22.電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關(guān)控制違章作業(yè)觸電Ⅴ321590一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)107.23.電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)記,引出線混亂違章作業(yè)觸電Ⅴ32742一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)108.24.電箱無門、無鎖、無防雨措施違章作業(yè)觸電Ⅴ1236一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)109.25.電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔違章作業(yè)觸電Ⅴ32318一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)110.26.配電線路的電線老化,破皮未包扎違章作業(yè)觸電Ⅴ3315135重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)111.27.電纜過路無保護措施防護缺陷觸電Ⅴ12714一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)112.28.架空線路不符合要求違章作業(yè)觸電Ⅴ33327一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)113.29.電纜架設(shè)或埋地不符合要求違章作業(yè)觸電Ⅴ12714一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)114.30.電纜絕緣破壞或不絕緣電危害漏電觸電Ⅴ367126重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)115.31.接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體(含電源線)連通的金屬物體帶電部分裸露觸電Ⅴ611590一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)116.32.電工不按規(guī)定程序送電違章作業(yè)觸電Ⅴ311545一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)117.33.在潮濕場所不使用安全電壓違章作業(yè)觸電Ⅴ311545一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)118.34.36伏安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎違章作業(yè)觸電Ⅴ33763一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)119.35.照明專用回路無漏電保護防護缺陷觸電Ⅴ33763一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)120.36.燈具金屬外殼未作接零保護電危害漏電觸電Ⅴ33763一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)121.37.室內(nèi)燈具安裝高度低于2.4米,未使用安全電壓供電違章作業(yè)觸電Ⅴ32742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)122.38.手持照明燈未使用36伏及以下電源供電違章作業(yè)觸電Ⅰ重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)123.39.在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無保護措施作業(yè)環(huán)境不良觸電Ⅴ31721一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)124.40.非電工操作違章作業(yè)觸電Ⅰ重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)125.41.施工現(xiàn)場和臨時生活區(qū)的高度在內(nèi)20m及以上的井字架、腳手架、正在施工的建筑物以及塔式起重機、機具、煙囪、水塔等設(shè)施,未裝防雷保護違章作業(yè)觸電Ⅰ3340360重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)12642.用金屬絲代替熔絲違章作業(yè)設(shè)備事故Ⅰ重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)12743.高壓線路停電后不掛接地線違章作業(yè)觸電Ⅰ重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)12844.登桿作業(yè)時,對可能帶電線路及導(dǎo)體未驗電違章作業(yè)觸電Ⅴ6315270重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)129起重作業(yè)1無吊裝方案或吊裝方案未經(jīng)審批管理缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)定進行體檢1302有方案但未進行交底管理缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)定進行體檢1313起重作業(yè)前未進行嚴格檢查管理缺陷起重傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定進行體檢1324違反方案進行起重作業(yè)違章作業(yè)起重傷害Ⅴ311545一般按規(guī)定進行體檢1335無證上崗或非起重作業(yè)人員操作違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ321590一般按規(guī)定進行體檢1346未使用或正確勞動防護用品用具違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅳ重大按規(guī)定進行體檢1357信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)信號缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)定進行體檢1368吊索捆綁不當(dāng)即吊違章作業(yè)物體墜落Ⅴ63118一般按規(guī)定進行體檢1379被吊物無溜繩、被吊物擺動防護缺陷起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)定進行體檢13810吊運物長時間空中停留且下方有人違章作業(yè)起重傷害Ⅴ667252重大按規(guī)定進行體檢13911吊裝用鋼絲繩、卷筒或滑輪存在問題違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ1027140一般按規(guī)定進行體檢14012受力繩索鄰近處有人停留和行走防護缺陷起重傷害Ⅴ32742一般按規(guī)定進行體檢14113拖拉繩、溜繩無標(biāo)志警示標(biāo)志缺陷起重傷害Ⅴ63354一般按規(guī)定進行體檢14214地錨未按方案埋設(shè)或設(shè)置有誤違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ611590一般按規(guī)定進行體檢14315惡劣天氣強冷天氣風(fēng)力≥6級違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ311545一般按規(guī)定進行體檢14416吊裝重量不明確物體違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進行審查把關(guān)14517桅桿的豎立、移動與拆除無安全技術(shù)措施管理缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)范進行審查把關(guān)14618桅桿的豎立、移動與拆除未按措施實施管理缺陷起重傷害Ⅰ重大按規(guī)范進行審查把關(guān)14719攬風(fēng)繩數(shù)量不夠或受力不均違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅰ重大按規(guī)范進行審查把關(guān)14820卷揚機未安裝牢靠,受力偏向管理缺陷起重傷害Ⅴ611590一般按規(guī)范進行審查把關(guān)14921卷揚機轉(zhuǎn)動部件、制動抱閘失靈違章作業(yè)起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15022卷揚機外露部分無防護罩管理缺陷起重傷害Ⅴ611590一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15123卷揚機手閘、腳閘失靈防護缺陷起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15224滾杠使用不當(dāng)管理缺陷起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15325多人作業(yè)、人力搬運無專人指揮、動作不協(xié)調(diào)違章作業(yè)起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15426裝車物體超載(長、寬、高、重)管理缺陷起重傷害Ⅴ33763一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15527車輛運輸物件不固定、不封車違章指揮作業(yè)起重傷害Ⅴ63363一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15628吊裝重大物件未辦理吊裝許可證違章作業(yè)起重傷害物體墜落Ⅰ重大按規(guī)范進行審查把關(guān)15729使用倒鏈不正確違章作業(yè)起重傷害Ⅴ663108一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15830超荷載使用倒鏈違章作業(yè)起重傷害Ⅴ663108一般按規(guī)范進行審查把關(guān)15931擅自改動倒鏈結(jié)構(gòu)違章作業(yè)起重傷害Ⅳ重大按規(guī)范進行審查把關(guān)7.2.2事故預(yù)防處理對策表事故名稱原因事件預(yù)防措施責(zé)任人處理措施設(shè)備墜落設(shè)備、物件綁扎不牢進行安全交底、落實安全措施、吊裝前進行檢查起重工加強現(xiàn)場檢查、重新綁扎吊裝機具損壞吊裝前進行施工機具檢查起重工更換施工機具擠手、碰腳注意力不集中,未穿戴勞保用品施工前檢查是否穿戴好勞保用品施工作業(yè)人員加強現(xiàn)場監(jiān)督、未穿戴勞保用品不準(zhǔn)施工設(shè)備磕碰損壞、變形施工人員責(zé)任心不夠強,未做好預(yù)防措施進行安全交底、落實技術(shù)措施、安全措施施工作業(yè)人員加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督,加強對設(shè)備的保護吊車傾覆支腿支撐地面承載力不夠支車前詳細了解場地情況吊車司機對地面進行加固處理超載進行安全交底、落實施工方案吊車司機選擇合適的吊車7.2.3起重作業(yè)危險分析序號分享工程危險因素觸發(fā)事件現(xiàn)象事故情況事故原因后果等級防范措施1其中設(shè)備本身繩索強度不夠或不符合要求鋼絲繩斷裂吊物墜落,起重機傾覆未按強度要求穿繩斷絲較多有缺陷,卷揚機限位裝置失效導(dǎo)致過卷設(shè)備墜落二級按吊物重量及相關(guān)規(guī)定穿繩,檢查,防過卷裝置有效吊鉤強度不夠吊鉤斷裂吊物墜落,起重機傾覆吊車本身有缺陷或已達報廢條件設(shè)備損壞,人身傷害二級及時檢查及更換繩卡強度不夠繩卡松開吊物墜落,起重機傾覆所選用的繩索與所配用的鋼絲繩不符合設(shè)備損壞,人身傷害二級按強度要求選用合適的卡具卸扣強度不夠,不規(guī)范卸扣松開吊物墜落強度不夠或自行設(shè)計不符合要求設(shè)備損壞,人身傷害二級使用合適的卸扣及強度相符電氣設(shè)備突然停電,串電,起火無動力供應(yīng)吊物墜落非規(guī)范操作,設(shè)備本身老化設(shè)備損壞,人身傷害二級經(jīng)常檢修設(shè)備支腿場地松軟,未墊枕木、墊板支腿下陷吊車傾覆吊車支腿時選擇不平整、堅實的地面,未按規(guī)定墊枕木或枕木不規(guī)范吊車傾覆,人身傷害二級按規(guī)定要求進行場地平整、墊支腿制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法抱閘吊物墜落吊裝前未檢查制動系統(tǒng),未及時保養(yǎng)、修理設(shè)備損壞,人身傷害二級吊裝前要進行制動系統(tǒng)檢查和試運2人員操作知識水平未具備應(yīng)有的安全知識違章違章作業(yè)安全知識未掌握人身傷害二級加強教育與交底人員心理存在僥幸與冒險心理嚴重違章違章作業(yè)安全意識不強人身傷害二級加強教育與處罰力度精神狀況注意力不集中心不在焉指揮失誤精力不集中導(dǎo)致事件進展失控人身傷害二級加強對職工的精神狀態(tài)的監(jiān)控預(yù)見能力對下一步預(yù)見能力低無法判斷指揮失誤缺乏對事件發(fā)展的預(yù)見能力人身傷害二級加強對規(guī)程及各種知識的培訓(xùn)3自然狀況氣候天氣惡劣、大風(fēng)吊物不穩(wěn),信號不明吊物墜落,人身傷害在惡劣條件下未按規(guī)定作業(yè)人身傷害二級嚴格禁止惡劣條件下的吊裝作業(yè)照明采光不足信號不明人身傷害未按作業(yè)要求設(shè)置照明人身傷害二級保證施工作業(yè)照明及限制晚上作業(yè)交叉作業(yè)環(huán)境同一作業(yè)半徑交叉作業(yè)多碰撞人身傷害未嚴格限制交叉作業(yè)人身傷害二級加強協(xié)調(diào)及交叉作業(yè)7.4.吊裝現(xiàn)場應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)7.4.1應(yīng)急處理組織體系建立中化三建神華寧煤煤制油項目經(jīng)理部緊急情況應(yīng)急處理體系緊急情況目擊人緊急情況目擊人醫(yī)療急救中心:治安部:消防部:醫(yī)療急救中心:治安部:消防部:監(jiān)理有限公司:突發(fā)點最近的項目領(lǐng)導(dǎo)各級項目領(lǐng)導(dǎo)及急救強險人員迅速集結(jié)緊急情況事發(fā)地點實施救援,并電話直接聯(lián)系項目經(jīng)理,緊急啟動應(yīng)急預(yù)案。最短時間內(nèi)撥打各級項目領(lǐng)導(dǎo)及急救強險人員迅速集結(jié)緊急情況事發(fā)地點實施救援,并電話直接聯(lián)系項目經(jīng)理,緊急啟動應(yīng)急預(yù)案。外部報警電話業(yè)主相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及管理部門公司應(yīng)急指揮中心辦公室公司各相關(guān)部門業(yè)主相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及管理部門公司應(yīng)急指揮中心辦公室公司各相關(guān)部門項目部應(yīng)急小組組長:副組長:項目部應(yīng)急小組組長:副組長:組員:當(dāng)?shù)卣鞴懿块T程度信息反饋上報緊急情況處置決策8.4.2應(yīng)急事故的處理方法副組長負責(zé)組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案,明確職責(zé)分工,熟悉掌握處理步驟,設(shè)立安全集結(jié)區(qū),在事故狀態(tài)下,根據(jù)事故的種類,由總指揮組織各專業(yè)組的施工人員進行下列應(yīng)急處理工作:1.進行報警,報告和引導(dǎo),緊急撤離現(xiàn)場,在安全地帶集結(jié);2.進行檢查及處理;進行災(zāi)害補救和控制;救護傷員,保護事故現(xiàn)場;3.組織或協(xié)助進行事故調(diào)查。對現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)的安全措施分項檢查,落實;4.恢復(fù)施工作業(yè)。7.4.3應(yīng)急事故處理信息的傳遞事故發(fā)生后,第一知情人應(yīng)直接匯報吊裝組織機構(gòu)組長,同時采取果斷操作或指令,最大限度地保護自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全??焖贀芡ňo急電話,簡捷說明如下內(nèi)容:事故現(xiàn)場的確切地點、事故狀態(tài)、傷亡情況。發(fā)生突發(fā)事故時,應(yīng)立即急促長哨聲呼喚,指揮現(xiàn)場作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。聽到緊急撤離信號后,現(xiàn)場所有人員應(yīng)保持冷靜,立即停止工作,切斷電源,按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū),不允許亂跑。撤離人員到達集結(jié)區(qū)后,指揮人員清點人數(shù),等待下一步指示,事故信號未解除,不得回到原工作崗位。7.4.4應(yīng)急事故的處理a.事故發(fā)生后,組員盧東岳應(yīng)及時采取措施,控制和消滅事故,防止進一步擴大,同時保護好事故現(xiàn)場;b.有人員受傷時,應(yīng)及時送往指定醫(yī)院,并通知家屬做好家屬的接待和安撫工作;c.在規(guī)定的時間內(nèi)向總包公司、地方政府相關(guān)部門報告;d.組織成立事故調(diào)查小組,分析事故發(fā)生的原因。采取有效的措施進行預(yù)防和控制;e.按政府、總包及公司要求在規(guī)定的時間內(nèi)將事故報告報送有關(guān)部
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