工廠7S管理全套（實(shí)戰(zhàn)升級(jí)版）

①對(duì)那些貼有非必需品紅牌的物品，要約定判定期限，因?yàn)榕卸ǖ耐涎訉?huì)影響7S活動(dòng)的開展，最好迅速判定。②當(dāng)那些貼有非必需品紅牌的物品被判定為有用物品的時(shí)候，判定者要及時(shí)向物品所屬部門說明判定的依據(jù)或理由，物品所屬部門要及時(shí)進(jìn)行重新安置和擺放。1-4.5處理非必需品內(nèi)容解讀1．處理方法對(duì)于貼了非必需品紅牌的物品，企業(yè)必須逐件核實(shí)現(xiàn)品實(shí)物和票據(jù)，確認(rèn)其使用價(jià)值。若經(jīng)判定，該物品為必需品，那么就要揭去非必需品紅牌。若該物品被確認(rèn)為非必需品，則應(yīng)該確定處理方法。一般來說，對(duì)非必需品有以下四種處理方法。（1）改用將材料、零部件、設(shè)備和工具等改用于其他項(xiàng)目或調(diào)到其他需要的部門。（2）修理、修復(fù)對(duì)不良品或故障設(shè)備進(jìn)行修理、修復(fù)，恢復(fù)其使用價(jià)值。（3）作價(jià)賣掉由于銷售、生產(chǎn)計(jì)劃或規(guī)格變更，有時(shí)新購入的設(shè)備或材料等物品用不上。在這種情況下，企業(yè)可以和供應(yīng)商協(xié)商退貨，或者（以較低的價(jià)格）賣掉，回收貨款。若該物品有使用價(jià)值，并可能涉及專利或商業(yè)機(jī)密，應(yīng)按企業(yè)具體規(guī)定進(jìn)行處理；如果該物品只是一般廢棄物，經(jīng)過分類后可將其出售。若該物品沒有使用價(jià)值，可根據(jù)企業(yè)的具體情況折價(jià)出售，或作為培訓(xùn)、教育員工的工具。（4）廢棄處理對(duì)那些實(shí)在無法發(fā)掘其使用價(jià)值的物品，必須實(shí)施廢棄處理。企業(yè)要在考慮環(huán)境影響的基礎(chǔ)上，從資源再利用的角度出發(fā)進(jìn)行處理。廢棄處理的具體方法包括由專業(yè)公司回收處理等。2．建立一套非必需品廢棄的程序?yàn)榱司S持整理活動(dòng)的成果，企業(yè)必須建立一套非必需品廢棄申請(qǐng)、判斷、實(shí)施及后續(xù)管理的程序和機(jī)制。企業(yè)建立非必需品廢棄的程序是為了給整理工作的實(shí)施提供制度保證。生產(chǎn)現(xiàn)場中有許多無用的物品，但員工都不清楚該如何廢棄，只好將它們擺放在現(xiàn)場。一般來說，非必需品廢棄的申請(qǐng)和實(shí)施程序如下。（1）物品所在部門提出廢棄申請(qǐng)。（2）技術(shù)或主管部門確認(rèn)物品的使用價(jià)值。（3）相關(guān)部門確認(rèn)再利用的可能性。（4）財(cái)務(wù)等部門確認(rèn)。（5）企業(yè)高層負(fù)責(zé)人審批通過廢棄處理決定。（6）由指定部門實(shí)施廢棄處理，填寫“廢棄單”，保留廢棄單據(jù)以便備查。（7）由財(cái)務(wù)部門做賬面銷賬處理。以下是一份非必需品處理程序范例。非必需品處理程序tc"非必需品處理程序"第一條

目的為了使工作現(xiàn)場的非必需品能夠及時(shí)、有效地得到處理，使現(xiàn)場環(huán)境、工作效率得到改善和提高，特制定本程序。第二條

適用范圍本程序適用于某工廠及駐廠相關(guān)科室對(duì)非必需品的處理。第三條

定義非必需品，即工作現(xiàn)場中一切不用的物品。第四條

職責(zé)劃分1.工廠質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)不用物料進(jìn)行檔案管理和判定。2.工廠設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具進(jìn)行檔案管理和判定。3.工廠技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)不用原材料進(jìn)行檔案管理和判定。4.工廠辦公室負(fù)責(zé)對(duì)不用物品進(jìn)行審核、判定、申報(bào)。5.銷售部、設(shè)備廠負(fù)責(zé)對(duì)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具、物料、原材料進(jìn)行處置。6.財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)管理非必需品處置資金。第五條

工作程序1.在日常工作中，各車間、部門要及時(shí)清理非必需品，將非必需品置于暫放區(qū)，報(bào)責(zé)任部門主管審核后，由責(zé)任單位進(jìn)行分類和標(biāo)識(shí)，并記錄在“非必需品處理清單”及臺(tái)賬中。2.正常情況下，各車間、部門每月向有關(guān)科室申報(bào)處理一次非必需品。由責(zé)任科室分類填好“非必需品處理清單”，報(bào)廠長審核、批準(zhǔn)。3.各廠每季度(特殊情況除外)匯總“非必需品處理清單”一次，并在下一季度第一個(gè)生產(chǎn)例會(huì)上呈報(bào)主管經(jīng)理，協(xié)調(diào)設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、銷售部、設(shè)備廠共同判定處理方案。4.各相關(guān)部門嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案實(shí)施，然后填寫“非必需品處置詳情表”報(bào)財(cái)務(wù)部。5.財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)全面管理處置回收的資金。第六條

支持性文件及表單1.《低值易耗品及賬外物資管理辦法》。2.“非必需品處理清單”。3．“物品廢廢棄申請(qǐng)單”（如表4-7所示）。第七條

本辦法由7S推行辦公室編制并負(fù)責(zé)解釋。表4-7物品廢棄申請(qǐng)單申請(qǐng)部門物品名稱廢棄理由購買日期可否再利用物品類別判定部門判定負(fù)責(zé)人簽字□可□不可□可□不可□可□不可□可□不可□可□不可□可□不可認(rèn)可□廢棄□其他處理總經(jīng)理廢棄倉庫部門：憑證提交財(cái)務(wù)1-5.1整頓內(nèi)容解讀1．企業(yè)沒有進(jìn)行整頓或整頓不好而出現(xiàn)的一些問題（1）容易造成很大的浪費(fèi)在雜亂無序的工作環(huán)境中，企業(yè)如果沒有做好整理和整頓工作，員工就很難找到需使用的物品，將會(huì)造成時(shí)間和空間的浪費(fèi)，同時(shí)還可能造成資源的浪費(fèi)與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為“廢品”。具體而言，在生產(chǎn)現(xiàn)場沒有做好整頓工作通常會(huì)造成以下五種浪費(fèi)：①尋找物品導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)；②停止和等待帶來的浪費(fèi)；③盲目購買造成的浪費(fèi)；④因計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)；⑤因交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。（2）容易發(fā)生意外事故。如在通道上作業(yè)，員工與物品或運(yùn)輸工具之間可能會(huì)出現(xiàn)相互碰撞，從而發(fā)生意外事故。（3）無法有效提升生產(chǎn)效率整頓工作不到位的部門，常把時(shí)間花費(fèi)在了尋找物品和報(bào)表資料上，因此延誤了工作時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。所以，各部門必須在生產(chǎn)前做好以下準(zhǔn)備工作。①在更換生產(chǎn)線時(shí)，員工要知道物品、資料等放在哪里。②所有員工一起準(zhǔn)備換線的東西。③要在換線前就將換線所需要的東西定位，而不是在換線時(shí)才一項(xiàng)一項(xiàng)地拿過來。④要把制定換線時(shí)間作為降低換線工時(shí)的努力目標(biāo)。（4）容易出現(xiàn)品質(zhì)不穩(wěn)定的狀況什么樣的環(huán)境生產(chǎn)出什么品質(zhì)的產(chǎn)品，試想在一個(gè)臟亂的環(huán)境中能生產(chǎn)出精密、高科技產(chǎn)品嗎？事實(shí)上，產(chǎn)品要求的精密度越高，越不容許生產(chǎn)環(huán)境出現(xiàn)灰塵、污垢，只有這樣企業(yè)才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。一個(gè)品質(zhì)不穩(wěn)定的部門，大致存在以下六個(gè)問題：①不良品（待修品或報(bào)廢品）沒有得到妥善劃分；②區(qū)域也沒有任何標(biāo)志；③半成品的移動(dòng)沒有規(guī)劃，從而造成碰撞或損壞；④配件掉落到地上或放置在地上；⑤工作環(huán)境臟亂而沒人整理；⑥在需要閑置過久的庫存零件時(shí)，未經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量合格就予以使用。在這樣的作業(yè)場所，光喊口號(hào)是不行的，必須從最基本的地方做起，把足以影響產(chǎn)品品質(zhì)的事、地、物徹底做一番整頓。①規(guī)劃出適當(dāng)?shù)膱鏊?。②?biāo)示出適當(dāng)?shù)膱鏊＂壑贫ǔ鱿嚓P(guān)的管理規(guī)定，要求大家遵守。a．模具管理規(guī)定。b．庫存零配件管理規(guī)定。c．治（工）具的使用與保管規(guī)定。d．半成品管理規(guī)定。e．良品與不良品管理規(guī)定。2．整頓的作用為了避免出現(xiàn)以上問題，企業(yè)必須加強(qiáng)整頓，整頓工作具有以下作用。（1）營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，即使不是本崗位的員工也能明白相應(yīng)的要求和做法。（2）一旦出現(xiàn)丟失、損壞等異常情況，員工能馬上發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。（3）提高工作效率，減少浪費(fèi)和非必需的作業(yè)。（4）縮短尋找物品的時(shí)間。（5）使操作步驟標(biāo)準(zhǔn)化。（6）縮短換線、換工裝夾具的時(shí)間。1-5.2“三定”的實(shí)施內(nèi)容解讀1．定位定位就是根據(jù)物品的使用頻率和便利性，決定物品的擺放位置。一般來說，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠(yuǎn)的地方。通過對(duì)物品進(jìn)行定位，能夠保持現(xiàn)場整齊，從而提高工作效率。其要點(diǎn)主要有如下三個(gè)。（1）將該定位的地方設(shè)置標(biāo)志，具體分為場所標(biāo)志與編號(hào)標(biāo)志。（2）地域標(biāo)志可用英文字母（A、B、C）或數(shù)字（1、2、3）來表示。編號(hào)標(biāo)志以數(shù)字表示較為理想，最好由上而下按1、2、3排序。（3）棚架上絕對(duì)不要放東西。物品定位需遵循兩個(gè)原則：一是位置要固定，二是根據(jù)物品的使用頻率和便利性決定物品的擺放位置。根據(jù)物品的特點(diǎn)，物品定位包括以下四種。（1）設(shè)備和作業(yè)臺(tái)的定位設(shè)備和作業(yè)臺(tái)通常被固定在指定的位置上，若非特殊情況需要進(jìn)行區(qū)域再規(guī)劃，原則上物品和位置的關(guān)系是固定的。（2）工具、夾具、量具和文件等的定位在生產(chǎn)或工作過程中經(jīng)常用到的這類物品通常被存放在各式各樣的柜、臺(tái)、架等固定位置上，使用時(shí)取出，使用完畢放回原處。常用的定位方法有形跡法，就是依照物品的形狀畫出輪廓，并按其定位，以便取用和歸位。（3）原材料、半成品、成品的定位一般來說，員工在完成某道工序后，不會(huì)把在生產(chǎn)過程中流動(dòng)的原材料、半成品以及成品放回原來的位置。因此，企業(yè)需在工序附近設(shè)置擺放區(qū)域，區(qū)域與區(qū)域之間用區(qū)域線分開，以便將這類物品分別擺放。擺放時(shí)要做到“先進(jìn)先出”，保持整齊，物品的邊緣線要與區(qū)域線平行或垂直。（4）票據(jù)、樣品等的保管與存放對(duì)一些使用頻率很低卻又需要保管的重要物品，如財(cái)務(wù)票據(jù)、實(shí)物樣品等，可以將其存放在一些固定的場所或倉庫的一角。2．定品定品的目的是讓所有人甚至是新進(jìn)員工一眼就能看出那個(gè)地方放置的物品是什么。其要點(diǎn)如下。（1）物品品目標(biāo)志：標(biāo)明放置的東西為何物，取用時(shí)也有看板的作用。（2）棚架品目標(biāo)志：標(biāo)示放置的是什么東西，同時(shí)便于變換位置。3．定量定量的目的是讓員工能一眼看出有多少的庫存量，不能說“大概、大約”，而是要清楚地說出有幾個(gè)。其實(shí)施要點(diǎn)如下。（1）要限制物品放置場所或棚架的大小。（2）要明確顯示最大庫存量及最小庫存量。將最大庫存量用紅色標(biāo)示，最小庫存量則用黃色標(biāo)示。（3）相同容器所裝的物品數(shù)量應(yīng)該一致。1-5.3整頓的推行步驟內(nèi)容解讀1．分析現(xiàn)狀員工取放物品時(shí)要花費(fèi)很多的時(shí)間，究其原因主要有以下五點(diǎn)：（1）不知道物品放在哪里；（2）不知道要取的物品叫什么；（3）物品存放的地點(diǎn)離工作場所太遠(yuǎn)；（4）存放的地點(diǎn)太分散，且物品太多，一時(shí)難以找齊；（5）不知道物品是否已用完，或者別人是否正在使用。將以上原因歸納起來，就是員工對(duì)于現(xiàn)狀沒有進(jìn)行分析。所以在日常工作中員工必須對(duì)必需物品的名稱、物品的分類、物品的放置地點(diǎn)等情況進(jìn)行調(diào)查分析，找出問題所在，對(duì)癥下藥。2．物品分類在整頓時(shí)，企業(yè)要根據(jù)特征對(duì)物品進(jìn)行分類，把具有相同特點(diǎn)或相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別之中，并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱并做好標(biāo)識(shí)。3．決定放置場所在推行整頓的過程中企業(yè)應(yīng)事先確定物品放置的場所。在整頓初期，企業(yè)將整理后騰出的棚架、櫥柜等空間進(jìn)行重新規(guī)劃，將最常用的東西放在最靠近工作場所的地方，將不常用的東西存放在其他位置。對(duì)于不同的場所，可使用不同顏色的油漆或膠帶來加以明確，如白色代表半成品區(qū)，綠色代表合格品區(qū)，紅色代表不合格品區(qū)。在明確場所時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。（1）通過畫線等方式明確區(qū)分通道和作業(yè)區(qū)域。（2）考慮搬運(yùn)的靈活性。（3）對(duì)不要的物品馬上進(jìn)行處理。（4）不良品箱或不良品區(qū)域要明顯，如用紅色警示。（5）油、甲苯等不能放置于有火花作業(yè)的場所。應(yīng)將危險(xiǎn)物、有機(jī)物等放在特定的場所。（6）堆高時(shí)要限制高度。物品堆放高度超過一定安全限度時(shí)，應(yīng)倚墻堆放。（7）有時(shí)將物品放在定位線外也是無法避免的，這就需要豎起“暫放”牌，牌上標(biāo)明理由、放至何時(shí)等信息。4．確定放置方法明確物品的放置方法，也是整頓工作中的一個(gè)重要內(nèi)容，這種方法必須以容易拿取為原則。物品的放置方式一般包括放在架子上、箱子里、塑膠籃中、袋子里及懸掛放置等。決定放置方法時(shí)要考慮物品的用途、功能、形態(tài)、大小、重量和使用頻率等因素，尤其要注意取用和放置的方便。在明確放置方法時(shí)要注意以下問題：（1）放置時(shí)，應(yīng)盡可能便于物品的“先進(jìn)先出”；（2）盡量利用架子立體發(fā)展，提高空間利用率；（3）將同類物品集中放置；（4）將長條型物品橫放，或束緊豎放；（5）用柵欄隔離危險(xiǎn)場所；（6）避免將單一或少數(shù)不同物品集中放置，應(yīng)分開定位；（7）以懸掛方式放置清掃器具時(shí)，下面要設(shè)有接水盤。5．物品的定位放置根據(jù)存放方法，將物品放在該放的地方。同時(shí)注意對(duì)現(xiàn)場的各定置要求進(jìn)行檢查，看是否都有明確的規(guī)定并且按規(guī)定具體實(shí)施物品定位放置。6．做好標(biāo)示標(biāo)示是整頓的最終環(huán)節(jié)。明顯、清楚的標(biāo)示能起到方便溝通、減少差錯(cuò)、提高效率的重要作用。整頓的宗旨就是以最少的時(shí)間和精力，實(shí)現(xiàn)最高的效率、最高的工作質(zhì)量和最安全的工作環(huán)境。其中，一定要將物品名稱和存放場所標(biāo)示清楚，這樣才能讓每名員工都知道要用的物品在哪里。如果該物品正在被使用，也應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者及使用場所，以便緊急需要時(shí)能快速找到。1-5.4工具類的整頓內(nèi)容解讀1．對(duì)工裝夾具等頻繁使用物品的整頓對(duì)工裝夾具等頻繁使用物品的整頓應(yīng)遵循使用前能“立即取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。（1）充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量，利用油壓、磁性、卡標(biāo)等代替螺絲，多使用標(biāo)準(zhǔn)件。例如，平時(shí)使用扳手扭的螺母是否可以改成用手扭的手柄？這樣可以節(jié)省工具；或者能否改成兼容多種工具的螺母，即使主工具突然壞了，也可用另一把工具替代使用；又或者把螺母統(tǒng)一化，只需一把工具就可以了。（2）考慮能否將工具放置在離作業(yè)場所最近的地方，避免花費(fèi)更多的取用時(shí)間。（3）在“取用”和“歸位”之間，要特別重視“歸位”。最好將需要不斷取用、歸位的工具用吊掛式或放置在雙手展開的最大范圍之內(nèi)。即使采用插入式或吊掛式“歸還原位”，也要盡量使插入距離最短，掛放既方便又安全。（4）要使工具準(zhǔn)確地歸還原位，最好以復(fù)印圖、顏色、特別記號(hào)和嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。員工最好能夠按需要分類管理工具，如平時(shí)使用的錘子、鐵鉗、扳手等工具，可列入常用工具，集中共同使用；個(gè)人常用的工具可以隨身攜帶，對(duì)于專用工具應(yīng)獨(dú)立配套。2．切削工具類的整頓這類工具需重復(fù)使用，且搬動(dòng)時(shí)容易發(fā)生損壞，員工在整頓時(shí)應(yīng)格外小心。（1）對(duì)經(jīng)常使用的工具，應(yīng)由個(gè)人保存；如果是不常用的工具，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。企業(yè)應(yīng)先確定必需的最少數(shù)量，將多余的工具收起來集中管理。（2）刀刃是刀具的生命，所以在存放時(shí)要保持方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓。（3）也可利用插孔式的方法，即把每支刀具分別插入與其大小相適應(yīng)的孔內(nèi)，這樣可以對(duì)刀刃加以防護(hù)，并且節(jié)省存放空間，且不會(huì)放錯(cuò)位置。（4）對(duì)于鋸片類刀具可分類型、大小、用途等疊掛起來，并勾畫形跡，這樣易于歸位。（5）注意切削類工具的防銹，員工應(yīng)在抽屜或容器底層鋪上吸油的絨布。1-5.5設(shè)備的整頓內(nèi)容解讀1．設(shè)備的定位方法（1）全格法全格法就是依照物體的形狀用線條框起來。如對(duì)小型空壓機(jī)、臺(tái)車、鏟車的定位，一般用黃線或白線將其所在區(qū)域框起來。（2）直角法直角法就是只定出物體的關(guān)鍵角落。如對(duì)小型工作臺(tái)、辦公桌的定位，有時(shí)只在四角處用油漆畫出定位框或用彩色膠帶貼出定置框。2．設(shè)備的具體整頓（1）設(shè)備旁必須掛有一些“設(shè)備操作規(guī)程”、“設(shè)備操作注意事項(xiàng)”等。設(shè)備的維修保養(yǎng)也應(yīng)做好相關(guān)記錄。這樣不但能給予員工正確的操作指導(dǎo)，也可讓客戶對(duì)企業(yè)有信心。（2）設(shè)備之間的距離不宜太近。近距離擺放雖然可節(jié)省空間，卻難以清掃和檢修，還會(huì)相互影響操作而導(dǎo)致意外事件的發(fā)生。如果空間有限，員工應(yīng)首先考慮是否整理工作做得不夠徹底，再考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費(fèi)了許多空間，然后盡量多想一些技巧與方法。（3）把一些容易相互影響操作的設(shè)備與一些不易相互影響操作的設(shè)備做合理的位置調(diào)整。還可以在設(shè)備的下面加裝滾輪，便可輕松地推出來進(jìn)行清掃和檢修了。1-5.6作業(yè)臺(tái)、臺(tái)車類的整頓內(nèi)容解讀企業(yè)整頓作業(yè)臺(tái)、臺(tái)車類時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。1．清理多余的作業(yè)臺(tái)、棚架的數(shù)量。企業(yè)以“將必需的臺(tái)、架留下，丟棄其他的臺(tái)、架或加以整理”為原則進(jìn)行整頓，現(xiàn)場就不會(huì)堆積過量的臺(tái)、架了。2．當(dāng)臺(tái)、架的高度不齊時(shí)，可在下方加墊，保證臺(tái)、架高度齊平。3．臺(tái)、架下可加裝車輪使之移動(dòng)方便，并制作能搭載作業(yè)必要物品的臺(tái)車，在換模換線或零件替換時(shí)，可以將臺(tái)車做整組更換。4．臺(tái)、架等不可直接放置在地面上，應(yīng)置于架高的地板上，這樣比較容易清掃。1-5.7配線、配管的整頓內(nèi)容解讀生產(chǎn)現(xiàn)場中可能會(huì)有如蜘蛛網(wǎng)般的配線或者是雜亂無章的配管，這些都會(huì)成為刮破、磨耗或錯(cuò)誤的起因及受傷害或引起故障的根源。企業(yè)要解決這些問題，以下三點(diǎn)可供參考。1．可以考慮架高地板或加束套，以防止擦傷、防止震動(dòng)。2．用直線、直角的方式安裝配線、配管，以防脫落。3．將配線全部架設(shè)在地面上，并墊高腳架。在每一條配線上標(biāo)上名稱、編號(hào)及涂上顏色，這樣可防止發(fā)生錯(cuò)誤。1-5.8倉庫的整頓內(nèi)容解讀企業(yè)要以定位、定量、定容的方式整頓倉庫。1．定位（1）對(duì)材料及成品以分區(qū)、分架、分層的形式來區(qū)分。（2）設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場情況做到一目了然。（3）對(duì)搬運(yùn)工具進(jìn)行定位，以便減少尋找時(shí)間。（4）嚴(yán)格遵守倉庫發(fā)放材料及成品的時(shí)間規(guī)定。2．定量（1）對(duì)相同的物品，在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量保持一致。（2）設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來取量。（3）設(shè)定最高限量基準(zhǔn)。3．定容由于各種材料和成品的規(guī)格不一，因此要用不同的容器來裝載。對(duì)于同類物品的裝載，容器大小應(yīng)盡量相同，否則，不僅顯得不整齊，也浪費(fèi)空間。此外，選擇容器的規(guī)格時(shí)必須考慮搬動(dòng)方便與否。1-5.9材料、清潔用具、危險(xiǎn)品的整頓內(nèi)容解讀1．材料整頓（1）整頓的要點(diǎn)=1\*GB3①定量定位存放企業(yè)要先確定材料的存放位置，再?zèng)Q定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所能允許的標(biāo)準(zhǔn)存量與最高存量，然后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)存量的放置界限，如長、寬、高的限定或占用臺(tái)車數(shù)及面積的限定，并明確標(biāo)示。企業(yè)對(duì)超出限定量者應(yīng)另行管理，如果將超量部分暫時(shí)放置在現(xiàn)場，要將責(zé)任者和入庫日期標(biāo)示清楚。當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量有增大的趨勢時(shí)，通常仍以個(gè)案處理，但應(yīng)隨時(shí)考慮將物品數(shù)量減少的方法。=2\*GB3②確保先進(jìn)先出。=3\*GB3③搬運(yùn)、儲(chǔ)存要合理防止在搬運(yùn)或裝箱時(shí)出現(xiàn)撞擊、異品混入等情況。=4\*GB3④對(duì)不良品要有標(biāo)示要將不良品及返修品設(shè)定放置場所，并用不同的箱子裝好，一般用紅色或黃色箱子，以利于區(qū)別。裝不良品時(shí)，以選用小箱子為宜，這樣能較快地裝滿并搬離生產(chǎn)現(xiàn)場。（2）各種材料的整頓=1\*GB3①備品、備件的整頓備品、備件的整頓重點(diǎn)為：在日常保管時(shí)，保持其正確使用的狀態(tài)，如有污穢、傷痕、銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)定清楚。=2\*GB3②潤滑油、作動(dòng)油等油類的整頓對(duì)潤滑油、作動(dòng)油等油類的整頓要點(diǎn)如下。a.油的種類要統(tǒng)一，盡量減少種類。b.配合油的名稱及加油周期，以顏色進(jìn)行管理，以便區(qū)分使用。c.對(duì)油類進(jìn)行集中保管，在生產(chǎn)線附近設(shè)置加油站，明確放置場所、數(shù)量、容器大小、架子及加油站的補(bǔ)充規(guī)定等。d.依油的材質(zhì)或加油口的形狀配備道具。e.必須考慮防火、公害及安全等問題，徹底防止出現(xiàn)漏油以及灰塵、異物混入等現(xiàn)象。f.做好改善加油方法及延長加油周期的工作。=3\*GB3③消耗品類整頓消耗品經(jīng)常散落在生產(chǎn)線附近。為了防止消耗品掉落，可用較小的盒子裝，且不要裝滿，并畫上界限線。在收存時(shí)一定要加封蓋，不要混入其他類似零件。如果員工撿起掉落的零件，也不可再放入原盒子里，應(yīng)該放入落下物集中盒內(nèi)，以免誤用。彈簧類等容易糾纏在一起的東西，以及墊圈類等不易抓取的東西，還有金屬軸承等，均嚴(yán)禁出現(xiàn)破損、變形、傷痕等；這類小型物品應(yīng)以模組成套的方式放置，這樣比較容易拿取。對(duì)于電氣膠帶、電線等物品，也要擺放成容易拿取的方式。2．清掃用具的整頓（1）放置場所①不要將掃把、拖把放置在明顯處。②絕對(duì)不可將清掃用具放在配電房或主要出入口處。（2）放置方法①用懸掛的方式放置掃把、拖把等。②將簸箕、垃圾桶等在地上定位。3．危險(xiǎn)品的整頓（1）危險(xiǎn)品的存放企業(yè)一定要按照相關(guān)存放要求和標(biāo)準(zhǔn)存放危險(xiǎn)品。如某類化學(xué)品必須存放在陰涼的地方，又或者某類化學(xué)品不能與某類物品一起存放等。（2）張貼、說明等危險(xiǎn)品存放處應(yīng)標(biāo)明“使用規(guī)定”、“使用方法”及“注意事項(xiàng)”等，存放處附近也應(yīng)具備一定的救護(hù)措施并張貼一些警示標(biāo)語。凡是存在危險(xiǎn)品的地方，就要有相關(guān)的警示標(biāo)語。（3）危險(xiǎn)品的標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)品的標(biāo)識(shí)應(yīng)該注明危險(xiǎn)品的類型、名稱、危險(xiǎn)情況及安全措施等。（4）穿戴防護(hù)用品員工使用一些有毒、有害、有腐蝕性及刺激性的危險(xiǎn)品時(shí)，必須穿好防護(hù)衣、戴好手套，以保安全。萬一不慎使危險(xiǎn)品沾及身體，應(yīng)立即清洗，如感不適時(shí)，應(yīng)馬上到臨近醫(yī)院就診。1-5.10整頓在制品內(nèi)容解讀1．在制品的數(shù)量規(guī)制確定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量與極限存放量，指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高以及占據(jù)的臺(tái)車數(shù)、面積等，并設(shè)有清晰的標(biāo)識(shí)以便員工了解。2．在制品的堆放要求對(duì)于現(xiàn)場堆放的在制品，如各類載具、搬運(yùn)車、棧板等，要求始終保持疊放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道。這樣既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時(shí)清點(diǎn)，從而確保在制品“先進(jìn)先出”。3．合理有效的搬運(yùn)（1）放置墊板或容器時(shí)，應(yīng)考慮搬運(yùn)方便。（2）盡量利用傳送帶或有輪子的容器搬運(yùn)，如滾輪式輸送帶、旋轉(zhuǎn)式搬送帶等。4．在制品的品質(zhì)保護(hù)在存放和移動(dòng)制品在的過程中，員工要慎防碰壞刮損，應(yīng)用緩沖材料作為間隔以防碰撞，對(duì)于堆放時(shí)間稍長的在制品要加蓋防塵罩，不可將在制品直接放在地板上。1-5.11公告物的整頓內(nèi)容解讀1．墻壁上的海報(bào)、公布欄等的張貼要求（1）不能隨處張貼，要設(shè)定區(qū)域。（2）不可張貼未標(biāo)示及超過期限的東西。（3）一定要擦拭掉膠帶遺留的痕跡。（4）公告物上端要取一定的高度平齊張貼，這樣會(huì)顯得整齊劃一。2．標(biāo)示看板（1）垂吊式看板的高度要統(tǒng)一。（2）將分告物固定好，以免掉落。3．查檢表等對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)書、查檢表、圖畫類等公告物，必須保證員工站在通道或稍遠(yuǎn)的距離就能看到。1-5.12標(biāo)志大行動(dòng)內(nèi)容解讀1．標(biāo)志的對(duì)象標(biāo)志的主要對(duì)象是庫存物品和機(jī)器設(shè)備。在企業(yè)中要貼標(biāo)志的物品很多，但不能給所有物品都貼上標(biāo)志。對(duì)涉及需要?dú)w位的物品，一定要做好標(biāo)示。2．物品標(biāo)示的規(guī)則根據(jù)物品的不同種類，員工需要遵循不同的分類規(guī)則對(duì)物品進(jìn)行分類標(biāo)示管理，具體規(guī)則如下。（1）有用物品和無用物品。（2）消耗品和固定資產(chǎn)。（3）需長期保存物品（如法定要求長期保存的賬票等）和非長期保存物品。（4）良品和不良品。（5）反復(fù)使用物品和非反復(fù)使用物品。（6）專用物品和通用物品等。3．標(biāo)志行動(dòng)的步驟（1）確定放置區(qū)域紅牌作戰(zhàn)結(jié)束后，物品變少了，場地變寬敞了，這就需要企業(yè)對(duì)一些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，對(duì)現(xiàn)有的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)整，對(duì)物品的放置區(qū)域進(jìn)行重新規(guī)劃等，而且要將必需品合理地放置在新的區(qū)域內(nèi)。此時(shí)，各部門要把使用頻率高的物品盡量放置在離工作現(xiàn)場較近的地方或操作人員的視線范圍之內(nèi)，將使用頻率低的物品放置在離工作現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方。另外，員工要把易于搬運(yùn)的物品放在肩部和腰部之間的位置，將重的物品放置在貨架的下方，將不常用的物品和小的物品放在貨架的上方。（2）整頓放置區(qū)域確定了放置區(qū)域后，接下來員工就要把經(jīng)過整理后的必需品放置到規(guī)定的區(qū)域和位置，或擺放到貨架上、箱子里和容器內(nèi)。在擺放的過程中，注意不要把物品堆放在一起。（3）位置標(biāo)志當(dāng)人們問“把物品放在哪里”或者“物品在哪里”時(shí)，這個(gè)“哪里”可用“位置標(biāo)志”或者“區(qū)域編號(hào)”來表達(dá)。如某物品在C區(qū)，某物品在成品區(qū)等。位置的標(biāo)示方法主要有以下兩種。①垂吊式標(biāo)志牌垂吊式標(biāo)志牌適用于大型倉庫的分類片區(qū)、鋼架或框架結(jié)構(gòu)的建筑物內(nèi)。標(biāo)志牌多懸掛在天花板或者橫梁下。②門牌式標(biāo)志牌這種標(biāo)志牌適用于貨架、柜子等的位置標(biāo)示。貨架或柜子的位置標(biāo)示包括：表示所在位置的地點(diǎn)標(biāo)示、表示橫向位置的標(biāo)示和表示縱向位置的標(biāo)示。（4）品種標(biāo)志一間倉庫里往往存放著不同品種的物品，即便是物品的品種相同，規(guī)格也各有不同，如何在位置區(qū)域確定之后進(jìn)行區(qū)分呢？這就要做好品種標(biāo)志。品種標(biāo)志分為物品分類標(biāo)志和物品名稱標(biāo)志兩種。①物品分類標(biāo)志物品分類標(biāo)志是指按貨架上放置物品的類別來進(jìn)行標(biāo)示，如軸承類、螺絲類、辦公用品類等。標(biāo)志牌可貼（掛）在貨架的端面和放在貨架的上方。②物品名稱標(biāo)志物品名稱標(biāo)志可貼在放置物品的容器上或貨架的橫欄上。對(duì)一些大宗物品，可采用立式移動(dòng)標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)示。（5）數(shù)量標(biāo)志企業(yè)如果不規(guī)定庫存數(shù)量，就會(huì)使庫存數(shù)量不斷增加，從而造成積壓，影響資金周轉(zhuǎn)。限制庫存的最好方法就是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃采購物品，保持合理的庫存?？刂茙齑婵赏ㄟ^顏色整頓的方法來進(jìn)行：用紅色表示最大庫存量，綠色為訂貨庫存量，黃色為最小庫存量等。當(dāng)?shù)竭_(dá)綠線時(shí)，倉管員可立即通知采購部門下單采購。（6）設(shè)備標(biāo)志現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)離不開設(shè)備，因此，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞直接影響到生產(chǎn)的正常運(yùn)行和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備標(biāo)志是設(shè)備管理的有效方法之一，其標(biāo)示對(duì)象和方法主要有以下幾種：設(shè)備名稱標(biāo)志、液體類別標(biāo)志、給油缸液面標(biāo)志、點(diǎn)檢部位標(biāo)志、旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志、壓力表正常異常標(biāo)志、流向標(biāo)志、閥門開閉標(biāo)志、溫度標(biāo)志、點(diǎn)檢線路標(biāo)志和使用狀態(tài)標(biāo)志等。4．標(biāo)志的材料標(biāo)志的字跡、顏色會(huì)隨著時(shí)間的變遷而變化，粘貼的膠水也會(huì)漸漸脫落。所以，企業(yè)要針對(duì)場所、位置、物品等選用不同的材料，具體內(nèi)容如表5-1所示。表5-1標(biāo)志所用材料一覽表材料適用位置效用維護(hù)方法紙類普通物品，人或物觸摸機(jī)會(huì)少的地方比較容易標(biāo)示并便于隨時(shí)標(biāo)示在紙張上涂一層膠，防止因觸摸或清潔造成損壞塑膠場所區(qū)域的標(biāo)志防潮、防水、易清潔陽光的照射會(huì)使膠質(zhì)硬化或脆化、變色，應(yīng)盡量避免陽光直射油漆機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)警告和“小心有電”等位置不易脫落，且能時(shí)刻起到提醒作用，易清潔需定期翻新保養(yǎng)其他用于一些化學(xué)物品和防火物（如逃離火警的方向指示牌等）防火和防腐蝕物隨時(shí)保持清潔5．標(biāo)志的規(guī)格標(biāo)志的大小規(guī)格直接影響到整體美觀，應(yīng)保持規(guī)格統(tǒng)一。6．標(biāo)志的字體標(biāo)志最好打印，不要手寫，這樣不但能夠統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標(biāo)準(zhǔn)和美觀。7．標(biāo)志的顏色標(biāo)志的顏色要恰當(dāng)，否則很容易造成誤會(huì)。因?yàn)轭伾任淖指涯?，所以顏色也必須統(tǒng)一。8．標(biāo)志的粘貼必須要粘貼好標(biāo)志，特別是一些危險(xiǎn)、警告等的標(biāo)志，并且要指定專人經(jīng)常檢查是否有脫落現(xiàn)象，避免因某張標(biāo)志的脫落而發(fā)生嚴(yán)重的錯(cuò)誤。9．標(biāo)志用詞規(guī)定標(biāo)志的用詞也需要嚴(yán)格規(guī)定，對(duì)于一些如“臨時(shí)擺放”的標(biāo)志，必須規(guī)定該標(biāo)志的使用時(shí)間，有些員工把“臨時(shí)擺放”一貼，結(jié)果擺放了一個(gè)月還是“臨時(shí)”擺放著。再如一些“雜物柜”的標(biāo)志，字面的范圍太廣，什么東西都可以往里面放，這樣“雜物柜”就成了所有廢棄物品的避風(fēng)港了。所以，企業(yè)要合理使用這類標(biāo)志。總之，在活動(dòng)開始時(shí)企業(yè)就要做好標(biāo)志的統(tǒng)一管理，不要等到做完以后才發(fā)現(xiàn)問題，這樣會(huì)浪費(fèi)很多的人力、物力和財(cái)力。1-6.1清掃內(nèi)容解讀在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生為數(shù)不少的灰塵、油污、鐵屑和垃圾等，從而使現(xiàn)場變得臟亂不堪。設(shè)備臟污會(huì)使設(shè)備精度下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致故障多發(fā)，臟污的現(xiàn)場更會(huì)影響員工的情緒。因此，企業(yè)必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境，以保證員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效地工作。1．清掃不充分可能帶來的影響灰塵雖小，它的破壞作用卻很大。機(jī)器上有灰塵，就會(huì)造成氧化，進(jìn)而腐蝕設(shè)備。腐蝕易造成設(shè)備接口松動(dòng)，零部件變形，甚至產(chǎn)生斷裂，發(fā)生故障。具體而言，如果不清掃或清掃不充分可能會(huì)帶來以下影響。（1）造成設(shè)備故障如果因清掃不充分，造成回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物，產(chǎn)生摩擦、阻抗、通電不良等現(xiàn)象，容易導(dǎo)致設(shè)備精度降低或產(chǎn)生誤操作。（2）造成品質(zhì)不良制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤操作，容易導(dǎo)致品質(zhì)不良。（3）造成設(shè)備劣化因異物、臟污產(chǎn)生松弛、龜裂、摩擦、斷油等現(xiàn)象，容易導(dǎo)致設(shè)備劣化。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度低下因臟污引起零部件松弛、顫動(dòng)增加，容易導(dǎo)致設(shè)備能力下降或空轉(zhuǎn)。2．清掃的好處（1）提高設(shè)備性能。（2）保持良好的工作環(huán)境，令人心情愉快。（3）減少設(shè)備故障。（4）提高作業(yè)質(zhì)量。（5）減少臟污對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。（6）減少工業(yè)傷害事故。3．清掃的注意事項(xiàng)tc"清掃的注意事項(xiàng)"(1)不能簡單地把清掃看成是打掃清掃并不僅僅是打掃，而是加工制造過程中的重要組成部分，清掃是要用心來做的。如對(duì)設(shè)備的清掃，應(yīng)著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃也是為了改善。當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)地面有紙屑和漏油時(shí)，要查明原因，堵住問題產(chǎn)生的源頭，并采取措施加以改進(jìn)。打掃是表面的，清掃則是深層次的。(2)清掃不只是清潔工的事有人把清掃理解為簡單的去去灰塵，認(rèn)為公司只要多請(qǐng)幾名清潔工就能保持干凈，這是一種錯(cuò)誤的觀念。除了洗手間和一些公眾場所如走廊、樓梯以外，所有車間、工段、辦公桌的清掃工作必須由當(dāng)事人來做，這樣才能實(shí)現(xiàn)清掃的真正目的。尤其是負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的人員，更要注意在維護(hù)設(shè)備的同時(shí)做好清掃檢查工作，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，并加以解決。這樣做可以大大提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，預(yù)防事故的發(fā)生，減少不必要的損失。(3)要立即處理清掃過后的廢棄物在清掃過程中，往往會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物品。對(duì)這些廢棄物品，員工要分類集中存放和處理，能回收殘值的盡量回收，不能回收的要立即處理掉。不能掃干凈這個(gè)地方，又弄臟了另外一個(gè)地方。(4)要注意對(duì)過高、過遠(yuǎn)對(duì)象的清掃在清掃過程中，員工往往會(huì)忽略對(duì)一些過高、過遠(yuǎn)的對(duì)象的清掃，如天花板上的灰塵、懸掛在吊扇上的污垢、設(shè)備頂端的灰塵等。僅對(duì)一些容易清掃的物品進(jìn)行清掃，不能真正杜絕臟污的發(fā)生。1-6.2清掃前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容解讀1．安全教育對(duì)員工做好清掃的安全教育，是指對(duì)可能發(fā)生的事故（如觸電、刮傷碰傷、危險(xiǎn)品腐蝕、墜落砸傷和灼傷等）進(jìn)行預(yù)防和警示。2．設(shè)備常識(shí)教育設(shè)備常識(shí)、教育企業(yè)對(duì)員工就設(shè)備老化、出現(xiàn)故障、減少人為劣化和損失的方法等進(jìn)行教育。通過教育培訓(xùn)使他們學(xué)習(xí)到設(shè)備的基本構(gòu)造，了解其工作原理，能夠?qū)Τ霈F(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、震動(dòng)和異常等狀況的原因進(jìn)行分析。3．技術(shù)準(zhǔn)備企業(yè)事先制定相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺絲釘卸除和緊固的方法及具體步驟等。1-6.3清掃的推行步驟內(nèi)容解讀1．確定清掃對(duì)象清掃對(duì)象包括物品放置場所、設(shè)備和空間三類。（1）物品放置場所物品的種類繁多，其放置的場所也很多，所以員工在清掃之前必須了解物品的放置場所都有哪些。物品放置場所包括制品倉庫、零件倉庫、材料倉庫、工廠內(nèi)半成品放置處、零件放置處、生產(chǎn)線內(nèi)放置處、機(jī)械工程內(nèi)放置處、治工具棚架等。（2）設(shè)備自己使用的設(shè)備自己保管，自己的工具隨時(shí)保持清潔，這才是真正的清掃。與設(shè)備有關(guān)的清掃對(duì)象包括機(jī)器、設(shè)備、焊具、工具、刀具、量具、模具、車輛、搬運(yùn)工具、作業(yè)臺(tái)、櫥柜、桌子、椅子和備品等。（3）空間空間的清掃對(duì)象包括地面、作業(yè)區(qū)、通道、墻壁、梁柱、天花板、窗戶、房間和電燈等。2．決定清掃責(zé)任區(qū)域與人員清掃前必須決定清掃責(zé)任人及清掃周期（是每天清掃還是隔日清掃）。具體要點(diǎn)如下。（1）編制清掃責(zé)任位置圖企業(yè)以平面圖的形式，把現(xiàn)場的清掃范圍劃分到各部門，再由各部門劃分至個(gè)人。清掃責(zé)任位置圖如表6-1所示。公共區(qū)域可利用輪值和門前承包的方式進(jìn)行。具體步驟如下。①繪制工作場所位置圖。②將位置圖進(jìn)行劃分。③分配清掃任務(wù)責(zé)任者。④將位置圖張貼在顯眼的地方。表6-1清掃責(zé)任位置圖示例責(zé)任區(qū)域責(zé)任人色別時(shí)間A區(qū)張三紅色星期一早上8：25～8：30B區(qū)李四黃色星期一早上8：25～8：30C區(qū)王五綠色星期一早上8：25～8：30D區(qū)趙六藍(lán)色星期一早上8：25～8：30（2）制定清掃日程表企業(yè)要把清掃作業(yè)清理出來予以日程化。特別是清掃員工共同使用的地方時(shí)可采輪流值日制。清掃日程表如表6-2所示。制定日程表的步驟如下。①確定共同使用場所，如會(huì)議室、休息室、廁所、圖書室等。②進(jìn)行任務(wù)分配，明確使用人、責(zé)任擔(dān)當(dāng)者。③將清掃作業(yè)清理出來，依程序逐日分配。④編制日程表并公告，編制輪值表，責(zé)任人之間相互傳閱。表6-2清掃日程表日期責(zé)任人清掃要求星期一×××星期二×××星期三×××星期四×××星期五×××星期六×××3．決定清掃方法決定了由誰來執(zhí)行經(jīng)常性的清掃后，接下來則是考慮如何做。首先要明確清掃的“三掃”原則，主要包括：（1）掃黑，指的是掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等；（2）掃漏，包括對(duì)漏水、漏油、漏氣等的處理；（3）掃怪，指的是消除異常的聲音、溫度、震動(dòng)等。清掃方法的要點(diǎn)有：（1）員工要養(yǎng)成每天早晨五分鐘清掃的習(xí)慣；（2）從清掃程序中整理出必需的清掃用具；（3）明確使用方法、使用程序。4．建立清掃基準(zhǔn)和制度除了責(zé)任到人之外，企業(yè)還需要建立一套清掃的基準(zhǔn)，制定清掃制度，促進(jìn)清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化，以確保現(xiàn)場清潔。清掃基準(zhǔn)和制度的內(nèi)容包括：明確清掃的對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等各種項(xiàng)目。以下是一份辦公設(shè)備的清掃標(biāo)準(zhǔn)示例，供讀者參考。辦公設(shè)備清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、目的為了對(duì)本公司辦公設(shè)備如電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)等有計(jì)劃地進(jìn)行清掃，保持設(shè)備清潔，使設(shè)備正常運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。二、適用范圍本公司所有辦公自動(dòng)化設(shè)備及空調(diào)均適用本標(biāo)準(zhǔn)。三、清掃要點(diǎn)及方法1．清掃要點(diǎn)（1）電腦的清掃電腦清掃的重點(diǎn)部位為主機(jī)、顯示器、鍵盤等容易積塵的部位，清掃周期為三天一次，由使用者自行清掃。（2）復(fù)印機(jī)及傳真機(jī)的清掃復(fù)印機(jī)及傳真機(jī)清掃的重點(diǎn)部位為外表面，特別是設(shè)備背面及一般不打開的部位，清掃周期為每周一次，設(shè)備管理部門在設(shè)備上明示清掃責(zé)任人。（3）空調(diào)的清掃空調(diào)清掃的重點(diǎn)部位為送風(fēng)口、外表、背部、頂部等易積塵部位，清掃周期為每周一次，設(shè)備管理部門需在空調(diào)上明示清掃責(zé)任人。2．清掃方法清掃時(shí)需先用濕抹布蘸洗滌劑或肥皂輕輕擦拭，再以干凈的干抹布擦拭干凈。四、清掃注意事項(xiàng)（1）清掃時(shí)應(yīng)切斷設(shè)備電源。（2）清掃時(shí)不可用易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑如天拿水、酒精等清洗設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引起火災(zāi)。5．準(zhǔn)備清掃用具員工要將整理出來的清掃用具放置在容易取用、容易歸位的地方。準(zhǔn)備要點(diǎn)如下：（1）準(zhǔn)備必要的清掃用具以便進(jìn)行清掃作業(yè)；（2）將清掃用具連同所需的數(shù)量以公告的形式公布；（3）要考慮容易取用、容易歸位的用具放置方法。一般的清掃用具如下。（1）掃帚，對(duì)于切屑或粉末散落滿地的現(xiàn)場，員工首先要拿起掃帚清掃地板。（2）拖把，主要用于擦拭地板。（3）抹布，對(duì)于作業(yè)臺(tái)、辦公桌、機(jī)械類等，原則上是使用抹布清掃；在灰塵或塵埃多的場合使用濕的抹布，需要磨光或去除油污者則使用干抹布。員工要將掃帚、拖把、抹布等清潔用具放在不顯眼的地方，如工作場所外圍或工具柜內(nèi)。對(duì)掃帚、拖把等應(yīng)該使用單支懸掛方式，手柄向上，不要雜亂堆放，拖把的拖頭下方應(yīng)放有盛水盆來盛裝遺留的污水。應(yīng)將污水及時(shí)倒掉，以免引發(fā)異味和滋生蚊蟲。抹布用完以后，應(yīng)清洗干凈，集中于一個(gè)地方晾曬，晾干后可疊放于指定柜內(nèi)。6．實(shí)施清掃工作清掃工作的方法如下：（1）清掃墻角、梁柱周圍的垃圾及灰塵；（2）擦拭墻壁、窗戶、門板等的灰塵、塵垢；（3）徹底去除垃圾、碎屑、破片、切粉、油污、銹、灰塵、砂土、廢料等污染物；（4）使表面恢復(fù)原狀；（5）使用洗滌劑或磨粉清掃不易掉落污穢的地方；（6）機(jī)械或設(shè)備由作業(yè)者自行清掃。1-6.4實(shí)施全面清掃內(nèi)容解讀1．地面、墻壁和窗戶的清掃在清掃的過程中，地面、墻壁和窗戶的清掃工作是必不可少的。在清掃時(shí)，員工要了解過去清掃時(shí)出現(xiàn)的問題，明確清掃后要達(dá)到的效果。全體員工清掃地面，清除垃圾，將附著的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墻壁、窗戶的污垢來源，想辦法杜絕污染源，并改進(jìn)現(xiàn)有的清掃方法。2．清掃、檢查機(jī)器設(shè)備（1）設(shè)備清掃的注意事項(xiàng)設(shè)備一旦被污染，就容易出現(xiàn)故障，縮短使用壽命。為了防止這類情況的發(fā)生，必須杜絕污染源。因此，員工要定期檢查設(shè)備和工具及其使用方法等，經(jīng)常細(xì)心地進(jìn)行清掃。員工在清掃設(shè)備時(shí)需要注意以下內(nèi)容：①不僅清掃設(shè)備本身，其附屬、輔助設(shè)備也要清掃；②對(duì)容易發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的部位要重點(diǎn)檢查確認(rèn)；③對(duì)油管、氣管、空氣壓縮機(jī)等看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別留心；④核查注油口周圍有無污垢和銹跡；⑤檢查表面操作部分有無磨損、污垢和異物；⑥檢查操作部分、旋轉(zhuǎn)部分和螺絲連接部分有無松動(dòng)與磨損。（2）設(shè)備的點(diǎn)檢應(yīng)把設(shè)備的清掃與檢查、保養(yǎng)結(jié)合起來。在某種程度上講，清掃就是點(diǎn)檢。通過清掃把污穢、灰塵尤其是原材料加工時(shí)剩余的那些東西清除掉，這樣一來磨耗、瑕疵、漏油、松動(dòng)、裂紋、變形等問題就會(huì)徹底地暴露出來，企業(yè)也就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。①對(duì)操作者的教育為了使操作者能勝任對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢工作，企業(yè)對(duì)操作者應(yīng)進(jìn)行一定的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和設(shè)備原理、構(gòu)造、機(jī)能的培訓(xùn)。這項(xiàng)工作可由技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，并且要盡量采取輕松的方式進(jìn)行。②點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)注意根據(jù)技術(shù)能力、維修設(shè)備用品、維修工具等實(shí)際情況確定，并且要與專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的點(diǎn)檢區(qū)別開。在操作者的能力范圍內(nèi)，盡可能完善點(diǎn)檢項(xiàng)目，保證設(shè)備的日常運(yùn)行安全可靠。在確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的同時(shí)，企業(yè)要制定每項(xiàng)點(diǎn)檢項(xiàng)目的點(diǎn)檢方法、判定基準(zhǔn)和點(diǎn)檢周期，以便實(shí)施點(diǎn)檢工作。點(diǎn)檢方法是指完成一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的手段，如目視、電流表測量、溫度計(jì)測量等。點(diǎn)檢基準(zhǔn)是指一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目測量值的允許范圍，它是判定一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目是否符合要求的依據(jù)，如電機(jī)的運(yùn)行電流范圍、液壓油油壓范圍等。如果判定基準(zhǔn)不是很清楚，員工可以咨詢?cè)O(shè)備制造商或根據(jù)技術(shù)人員（專家）的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行點(diǎn)檢，以后逐漸提高管理精度。點(diǎn)檢周期是指一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目兩次點(diǎn)檢作業(yè)之間的時(shí)間間隔。③日常點(diǎn)檢的內(nèi)容實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)，一般根據(jù)點(diǎn)檢表來進(jìn)行。如表6-3所示為發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的點(diǎn)檢表示例。表6-3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)檢表機(jī)號(hào)：日期：序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目正常狀況結(jié)果確認(rèn)(正常畫“√”不正常畫“x”)1油箱油位綠色范圍(200～400L)2電源指示燈亮3輸出頻率50Hz4輸出電壓380V5輸出電流綠色范圍(0～1064A)6輸出功率綠色范圍(0～560kW)7單/并機(jī)開關(guān)并機(jī)狀態(tài)8高/低速開關(guān)高速狀態(tài)9電池開關(guān)開啟狀態(tài)10負(fù)荷開關(guān)開啟狀態(tài)11過濾器報(bào)警無12啟動(dòng)鑰匙運(yùn)行狀態(tài)13冷卻油壓綠色范圍(4～7kg／cm2)14冷卻油溫綠色范圍(<100℃)15冷卻水溫綠色范圍(<90℃)16充電電流綠色范圍(O～15MA)17轉(zhuǎn)速表1500rpm確認(rèn)人簽名a．對(duì)開關(guān)和電器操作系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢。顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的各類儀表以及控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的開關(guān)是確保設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵，企業(yè)日常點(diǎn)檢時(shí)在這方面要多加注意。員工對(duì)各類儀表進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)注意液位是否清晰、表針是否歸零、指示燈是否正常工作等。對(duì)開關(guān)按鈕進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)、限位開關(guān)等有無灰塵、接觸不良、老化損壞等現(xiàn)象。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要注意檢查是否有異常聲音和發(fā)熱，是否有漏油、異味以及螺釘松動(dòng)偏移、床身振動(dòng)等現(xiàn)象。b．對(duì)潤滑、油壓系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢。員工對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要按照供油門、油箱、輸油管、注油點(diǎn)的順序檢查：檢查供油門是否有灰塵和污垢、破損現(xiàn)象以及油量顯示和水平線是否正常；檢查油箱里面和底部是否有污垢或異物、油箱是否有裂縫現(xiàn)象；檢查輸油管是否有破損或堵塞現(xiàn)象；檢查注油點(diǎn)是否有灰塵和污垢、注油器是否有臟污等。員工對(duì)油壓系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要按照供油口、壓力油箱、油泵、控制閥、油壓缸的順序檢查：檢查注油口是否有破損和污垢現(xiàn)象、油量顯示和水平線是否正常；檢查油箱中的油是否潔凈，油箱是否有縫隙、是否有滲漏現(xiàn)象；檢查油泵聲音是否正常、是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象；檢查控制閥是否有漏油現(xiàn)象；檢查油壓缸是否有漏油現(xiàn)象等。c．對(duì)電氣控制和空氣壓縮系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢。員工對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要按照控制臺(tái)、限位開關(guān)、配電線、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)的順序檢查：具體檢查控制臺(tái)是否有污垢，顯示燈、顯示屏是否臟污；限位開關(guān)是否接觸良好；配電線是否有破損短路現(xiàn)象；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及其控制器、傳感器是否正常運(yùn)行等。員工對(duì)空氣壓縮系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要按照空氣三點(diǎn)裝置、控制閥、汽缸、排氣裝置的順序檢查：檢查空氣過濾器中是否有垃圾和污垢、注油器內(nèi)的油是否潔凈；檢查控制閥是否漏氣，防松螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象；檢查汽缸是否有破損或漏氣現(xiàn)象；檢查排氣裝置是否有堵塞，消音裝置有無異常等。（3）整修員工對(duì)清掃設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)做出如下處理。①維修或更換難以讀數(shù)的儀表裝置。②添置必要的個(gè)人安全防護(hù)裝置。③及時(shí)更換絕緣層已老化或損壞的導(dǎo)線。④對(duì)需要防銹保護(hù)或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時(shí)加油保養(yǎng)。⑤清理堵塞管道。⑥調(diào)查發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的原因，并及時(shí)處理。⑦地板的凹凸不平會(huì)使物品在搬運(yùn)過程中發(fā)生碰撞，需要及時(shí)整修。1-6.5污染發(fā)生源的查明內(nèi)容解讀1．污染、泄漏產(chǎn)生的原因工廠產(chǎn)生污染的原因，大致有以下四個(gè)方面：（1）管理意識(shí)低下——未將污染發(fā)生源當(dāng)作重要的問題來考慮；（2）放任自流——不管污染發(fā)生源產(chǎn)生在何處，都任其存在而不處理；（3）迎難而“退”——由于清掃難度大，所以干脆放棄不管；（4）技術(shù)不足——解決方法不足，或完全未加防范。2．污染發(fā)生源調(diào)查（1）將污染的對(duì)象明確化在調(diào)查污染發(fā)生源之前，企業(yè)需先確認(rèn)是什么污染物。由于污染的種類、形態(tài)、嚴(yán)重度、產(chǎn)生量等不同，大掃除的方法、調(diào)查的方法以及對(duì)策也不同。（2）追尋污染發(fā)生源企業(yè)必須追查污染物為什么會(huì)發(fā)生及明確如何處置，并以認(rèn)真的態(tài)度及有效的方法追根究底。（3）決定污染的重點(diǎn)部位企業(yè)通過對(duì)污染源的調(diào)查，將具體的發(fā)生部位掛上標(biāo)示牌，其內(nèi)容包括發(fā)生部位、狀態(tài)、發(fā)生量（用數(shù)字明確標(biāo)示量化程度）、測定方法以及防范方法（防止對(duì)策或回收方法）。調(diào)查后，企業(yè)需對(duì)污染的重點(diǎn)部位，如護(hù)蓋移位或松動(dòng)等立即采取措施。具體可制定污染源的發(fā)生清單，按計(jì)劃逐步改善，根據(jù)污染源的影響程度、治理難度確定具體的解決方法。污染發(fā)生源及困難部門登記表如表6-4所示。表6-4污染發(fā)生源及困難部門登記表序號(hào)車間發(fā)生源與困難部位描述改善措施預(yù)計(jì)費(fèi)用改善責(zé)任人預(yù)計(jì)完成日責(zé)任人主管經(jīng)理推行辦3．尋求解決對(duì)策具體的解決對(duì)策如下。（1）研發(fā)各種技術(shù)，在容易產(chǎn)生粉塵、噴霧、飛屑的部位，裝上擋板、護(hù)蓋等改善裝置，將污染源局部化，以保證作業(yè)安全及利于廢料收集，減少污染。（2）在設(shè)備更換、移位時(shí)，同樣要修復(fù)破損處。（3）日常的維持管理相當(dāng)重要，對(duì)有黏性的廢物如膠紙、不干膠、發(fā)泡液等，必須通過收集裝置進(jìn)行收集，以免弄臟地面。（4）在擦洗干凈機(jī)器后要仔細(xì)檢查給油、油管、油泵、閥門、開關(guān)等部位，觀察油槽周圍有無容易滲入灰塵的間隙或缺口，檢查排氣裝置、過濾網(wǎng)、開關(guān)是否有磨損、泄漏現(xiàn)象等。（5）檢查電器控制系統(tǒng)開關(guān)、緊固件、指示燈、軸承等部位是否完好。（6）研究高效的去除污染的方法。一旦對(duì)污染源采取對(duì)策之后，企業(yè)管理者對(duì)于對(duì)策所要花費(fèi)的費(fèi)用及工時(shí)的評(píng)估、對(duì)策的難易度、是否自己能解決或者需依賴其他部門的技術(shù)支持等問題都要加以分析，進(jìn)一步思考對(duì)策的效果大小，并設(shè)定優(yōu)先順序，然后才具體實(shí)施。污染源治理對(duì)策如表6-5所示。表6-5污染源治理對(duì)策類型具體的處理方式改善重點(diǎn)發(fā)生源對(duì)策杜絕式：不使它發(fā)生的方法1．不使發(fā)生2．削減發(fā)生量1．防止滴漏：密封式、封墊方式2．防止飛散：門、護(hù)蓋的形狀、飛散方向或形狀3．松弛、破損的修理4．制程設(shè)計(jì)：無粉塵、密封軸承（無油化）、無研磨5．防止堵塞、積存1．去除2．擦拭3．修理4．停止5．止住6．降低7．不積塵8．集中9．不發(fā)散10．不攜帶11．切削清掃困難場所對(duì)策收集式：收集或去除的方法1．集中方法2．去除方法1．集塵能力、方法的重新修正2．去除、回收的方法3．掃除道具、收集導(dǎo)板、承油盤形狀、大小改善4．洗凈方法5．切削粉的形狀、大小、飛散方向、設(shè)備本體或基座的形狀1-6.6檢查清掃結(jié)果內(nèi)容解讀1．檢查項(xiàng)目（1）是否清除了污染源。（2）對(duì)地面、窗戶等地方是否進(jìn)行了徹底的清掃和破損修補(bǔ)。（3）對(duì)機(jī)器設(shè)備是否進(jìn)行了從里到外、全面的清洗和打掃。2．檢查方法除了7S活動(dòng)委員會(huì)定期巡查之外，作為現(xiàn)場管理人員如何快速檢查本部門的清掃效果呢？這里推薦一個(gè)輕松方便的方法——“白手套檢查法”。清掃檢查時(shí)，檢查人員雙手戴上白色干凈的手套（尼龍、純棉質(zhì)地均可）。在檢查相關(guān)對(duì)象之前，檢查人員先向該工序的責(zé)任人示意你的手套是干凈的，然后在該檢查對(duì)象的相關(guān)部位來回刮擦數(shù)次，接著將手套重新向責(zé)任人展示，由責(zé)任人自己判定清掃結(jié)果是否良好。如果手套有明顯臟污，則說明清掃工作沒做好，反之則說明清掃符合要求。用白手套法檢查時(shí)要注意以下事項(xiàng)。（1）多預(yù)備幾副手套對(duì)長流水線的工序檢查，往往一副手套還不夠。擦臟的手套要另外擺放，事后及時(shí)清洗，這也是清掃工作的一部分。（2）每次只用一個(gè)手指頭的正面或背面來檢查如果每次都用手掌來確認(rèn)的話，手套肯定不夠用，但是分開十個(gè)手指頭的話就不同了，十個(gè)手指頭的正反面，加上手掌面和手背面，一副手套就能檢查22個(gè)工序。如果手指頭和工序一一對(duì)應(yīng)的話，只要看一下最終結(jié)果，就能知道哪些工序有問題。（3）也可以用白紙、白布切小后檢查檢查有油脂、油墨的工序時(shí)，一旦黏上手套的話，手套也得報(bào)廢，因此可改用白紙、碎白布之類的東西來檢查。（4）讓當(dāng)事者自己判定絕大多數(shù)作業(yè)人員存在不愿意輸給他人的心理，檢查人員只要伸出十個(gè)手指頭，作業(yè)人員自然就會(huì)把自己與前后工序進(jìn)行比較，尋找差距。（5）擦拭部位要不斷變換如果每次檢查都固定在某一部位上，久而久之，大家都會(huì)誤以為檢查只是流于形式，從而日漸松懈，而個(gè)別不自覺的人，甚至只清掃檢查人員每次擦拭的地方，達(dá)不到檢查的目的。1-7.1前3個(gè)S的維持內(nèi)容解讀1．清潔的意義整潔的工作環(huán)境給人的感覺是清爽、舒適，有利于提高工作效率。清潔的具體內(nèi)容如下。（1）維持清掃的成果，使工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈和無污垢的狀態(tài)。（2）改善容易出現(xiàn)污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備和物品，設(shè)法切斷污染源。尤其是在生產(chǎn)精密度要求高的電子產(chǎn)品、食品、藥品等企業(yè)，無任何污染源的清潔環(huán)境是最基本的要求，絕對(duì)不能有任何污染物侵入，否則極易影響到人體的健康。因此清潔也是一種用心的行為。2．維持員工前3個(gè)S的意識(shí)整理、整頓、清掃只是改善了材料、設(shè)備、環(huán)境（生產(chǎn)設(shè)施）的定位和使用，而作為這些活動(dòng)的實(shí)施者——員工還沒有真正從思想上接受和養(yǎng)成習(xí)慣，一旦松懈又會(huì)恢復(fù)到以前的狀態(tài)。所以清潔階段的要點(diǎn)是維持，保證已經(jīng)取得的改善成果。只有靠全體員工的持續(xù)推進(jìn)，才能達(dá)到更好的效果。（1）制定清潔手冊(cè)清潔手冊(cè)中要明確以下內(nèi)容。①工作現(xiàn)場地板的清潔程序、方法和清潔狀態(tài)。②確定區(qū)域和界線，規(guī)定完成后的狀態(tài)。③設(shè)備清掃、檢查的進(jìn)程和完成后的狀態(tài)。④設(shè)備的動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、潤滑油、油壓、氣壓等部位的清掃、檢查進(jìn)程及完成后的狀態(tài)。⑤企業(yè)的清掃計(jì)劃和責(zé)任者，規(guī)定清掃實(shí)施后及日常的檢查方法。（2）多使用早（晚）會(huì)、企業(yè)內(nèi)刊、標(biāo)貼畫、標(biāo)語、清潔活動(dòng)周等手段，大力宣傳造勢。1-7.2前3個(gè)S的定期檢查內(nèi)容解讀清潔的標(biāo)準(zhǔn)包含三個(gè)要素，即干凈、高效、安全?；顒?dòng)開始時(shí)，員工要對(duì)“清潔度”進(jìn)行檢查，制定詳細(xì)的明細(xì)檢查表，以明確“清潔的狀態(tài)”。檢查的重點(diǎn)為：周圍是否有不必要的東西；治工具是否可以立即使用；每天早上是否做掃除工作；工作結(jié)束后是否做收拾整理工作。1.檢查有哪些不要的東西（整理）（1）不要物品的檢查點(diǎn)。實(shí)施3S之后，員工應(yīng)在身邊檢查是否有不要的東西并做好相關(guān)記錄，記錄可運(yùn)用表格的形式，示例如表7-1所示。表7-1整理檢查表部門：檢查者：日期：序號(hào)檢查點(diǎn)檢查對(duì)策（完成日期）是否1放置場所有無不用的東西2通道上是否放置不要的東西3有無不用的機(jī)械4欄架上下有無不用的東西5機(jī)械周邊有無不用的東西…（2）將廢棄物品編制一覽表并處理。處理的原則是：庫存與設(shè)備是公司的資產(chǎn)，個(gè)人不能任意處分；編制廢棄庫存品、廢棄設(shè)備一覽表（如表7-2、表7-3和表7-4所示）；一定要全數(shù)顯示；與財(cái)務(wù)部責(zé)任人協(xié)商后處理。表7-2不要的庫存品一覽表部門：檢查者：日期：序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單位金額不要品區(qū)分價(jià)值備注表7-3不要的設(shè)備一覽表部門：檢查者：日期：序號(hào)設(shè)備名設(shè)備區(qū)分資產(chǎn)號(hào)數(shù)量單價(jià)取得金額設(shè)備日期累計(jì)折舊賬冊(cè)設(shè)備場所備注表7-4不要的空間一覽表部門：檢查者：日期：序號(hào)地點(diǎn)管理責(zé)任人面積（平方米）使用預(yù)定備注2.檢查物品的放置方法（整頓）（1）明確物品放置方法的檢查點(diǎn)。檢查物品的放置方法，首先就得明確物品放置方法的檢查點(diǎn)，并列表做好檢查記錄。整頓檢查表如表7-5所示。表7-5整頓檢查表部門：檢查者：日期：序號(hào)檢查點(diǎn)檢查對(duì)策（完成日期）是否1制品放置場所是否顯得零亂2裝配品放置場是否做好三定（即定位、定品、定量）3零件、材料放置場是否做好三定（即定位、定品、定量）4畫線是否已完成80%以上5治工具存放是否以開放的形式來處理6治工具是否顯得零亂7模具放置場是否一目了然…（2）列出整頓鑒定表（如表7-6所示），員工對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作場所進(jìn)行再次檢查，有30個(gè)以上“否”的項(xiàng)目時(shí)則再進(jìn)行整理。整頓表的主要項(xiàng)目有：部門（填入對(duì)象部門或工程名）、檢查者（填入檢查者的姓名）、分類（將整頓的對(duì)象進(jìn)行分類）、著眼點(diǎn)（整頓對(duì)象的著眼點(diǎn)）、檢查（檢查者在現(xiàn)場巡視的同時(shí)做檢查，“是”——有做到，“否”——沒做到，必須采取對(duì)策處理）、對(duì)策和改善的完成期限（針對(duì)檢查中“否”的場合，提出對(duì)策或改善方案，將其填入改善欄內(nèi)）。表7-6整頓鑒定表部門：檢查者：日期：分類序號(hào)著眼點(diǎn)檢查對(duì)策（完成日期）是否庫存品1置物場有無揭示三定看板2是否一眼即能看出定量標(biāo)示3物品放置方法是否呈水平、垂直、直角、平行狀態(tài)4置物場有沒有立體化的余地5是否能夠“先進(jìn)先出”6為防止物品間發(fā)生碰撞是否有緩沖材料或隔板7是否能防止灰塵進(jìn)入8物品是否直立擺放在地面上9不良品的保管是否有特定置物場10有無不良品放置場的看板11不良品是否容易看見治工具12有沒有不良品的放置場所13放置場所是否有揭示“三定”的看板14治工具本身是否貼上名稱或代碼15使用頻率高的治工具是否放置在作業(yè)的近處16是否依制品的類別來處理17是否依作業(yè)程序來決定放置方式18治工具在作業(yè)揭示書中有無指定場所19治工具是否零亂，能否能在當(dāng)場看出來20治工具顯得零亂是否當(dāng)場即予整理21治工具能否依共通化而將其減少22治工具能否依替代手段而將其減少23是否考慮歸位的方便性24是否在使用場所的10厘米以內(nèi)規(guī)定放置處25是否放置在10步以外26放置方位是否恰當(dāng)，保證不彎腰就可以拿到27是否能吊起來28即使是不用眼睛看，是否也能大概地歸位放好29目標(biāo)尺寸范圍是否很廣30能否交替更換治工具31是否依外觀整頓32能否依顏色整頓33使用頻率高的刀具是否放置在身邊刀具34使用頻率低的刀具是否可以共同使用35能否作制品別組合方式處理36有無采取防止碰撞的對(duì)策37抽屜有無使用波浪板38抽屜是否采用縱方向整理39研削砥石是否堆積放置40有無采取刀具的防銹對(duì)策計(jì)量器具41放置場所是否有防止灰塵或污物的措施42計(jì)量器具放置場能否有“三定”處理43能否知道計(jì)量器具的有效使用期限44微米量尺、轉(zhuǎn)動(dòng)量是否放置在不震動(dòng)處45有無墊避震材料46方量規(guī)、螺絲量規(guī)是否有防碰撞措施47測試單、直角尺有無吊掛，以防止變形油品48是否有做油罐→給油具→注油口的色別整頓49是否做油品種類匯總50在油品放置處是否有“三定”看板安全51通道有無放置物品52板材等長形物是否直立放置53對(duì)易倒的物品有無設(shè)置支撐物54物品的堆積方式是否容易倒塌55是否把物品堆積得很高56回轉(zhuǎn)部分有沒有用蓋子蓋上57危險(xiǎn)區(qū)域是否有做柵欄58危險(xiǎn)標(biāo)示是否做得很清楚醒目59消防滅火器的標(biāo)示是否從任一角度均可看見60消防滅火器的放置方式是否正確61防火水槽、消火栓的前面是否堆置物品62交叉路口有無暫停記號(hào)合計(jì)綜合結(jié)論： 3.消除灰塵、垃圾的檢查點(diǎn)（清掃）（1）清掃的檢查點(diǎn)。在窗框用手指抹抹看，就大致可以知道工作場所的清掃程度，也可運(yùn)用白手套檢查法。消除灰塵、垃級(jí)檢查表如下表所示。表7-7消除灰塵、垃圾檢查表部門：檢查者：日期：序號(hào)檢查點(diǎn)檢查對(duì)策（完成日期）是否1制品倉庫里的物品或棚架上是否沾有灰塵2零件材料或棚架上是否沾有灰塵3機(jī)器上是否沾滿油污或灰塵4機(jī)器周圍是否飛散著碎屑或油滴5通道或地板是否清潔6是否執(zhí)行油漆作戰(zhàn)7工廠周圍有否碎屑或鐵片…（2）填寫清掃檢查表?！扒鍜邫z查表”的用途是列出庫存、設(shè)備、空間的有關(guān)事項(xiàng)及清掃時(shí)的檢查要點(diǎn)。其主要項(xiàng)目包括：部門（填入檢查對(duì)象的部門或工程名）、檢查者（填入檢查者的姓名）、分類（清掃對(duì)象的類別）、檢查要點(diǎn)（與清掃有關(guān)的檢查要點(diǎn)）、檢查（檢查者一邊現(xiàn)場巡視一邊進(jìn)行檢查，“是”——有做到，“否”——沒做到，必須采取對(duì)策處理）、對(duì)策（對(duì)檢查中“否”的場合，要明確記載對(duì)策與完成期限）。表7-8清掃檢查表部門：檢查者：日期：分類序號(hào)著眼點(diǎn)檢查對(duì)策（完成日期）是否庫存品1是否清除與制品或零件、材料有關(guān)的碎屑或灰塵2是否清除切削或洗凈后的零件所產(chǎn)生的污銹3是否清除庫存品保管棚架上的污物4是否清除半成品放置場的污物5是否清除庫存品、半成品的移動(dòng)用棧板上的污物設(shè)備6是否清除機(jī)器設(shè)備周邊的灰塵油污7是否清除機(jī)器設(shè)備下的水或油以及垃圾8是否清除機(jī)器設(shè)備上的灰塵、污垢、油污9是否清除機(jī)器設(shè)備側(cè)面或控制板套蓋上的油垢、手污10是否清除油量顯示或壓力表等玻璃上的污物11是否將所有的套蓋打開，清除其中的污物或灰塵12是否清除附著于氣壓管、電線上的塵埃、垃圾13是否清除開關(guān)類的灰塵、油垢等14是否清除附著于燈管上的灰塵（使用軟布）15是否清除段差面的油垢或灰塵（使用濕抹布）16是否清除附著于刀具治具上的灰塵17是否清除模具上的油垢18是否清除測定器上的灰塵空間19是否清除地板或通道上的沙、土、灰塵等20是否去除地板或通道上的積水或油污21是否清除墻壁窗戶等的灰塵或污垢22是否清除窗戶玻璃上的手印、灰塵23是否清除天花板或梁柱上的灰塵、污垢24是否清除照明器具（燈泡、日光燈）的灰塵25是否清除照明器具蓋罩上的灰塵26是否清除棚架或作業(yè)臺(tái)等的灰塵27是否清除樓梯的油污、灰塵、垃圾28是否清除梁柱上、墻壁上、角落等處的灰塵垃圾29是否清除建筑物周邊的垃圾、空瓶30是否使用清潔劑清洗外墻上的污臟合計(jì)綜合結(jié)論：1-7.3巡查評(píng)比與前3S的實(shí)施內(nèi)容解讀1．實(shí)施巡查評(píng)比檢查人員定期對(duì)各自負(fù)責(zé)的區(qū)域進(jìn)行巡查評(píng)比，公布結(jié)果，對(duì)巡查中遇到的不合格項(xiàng)目，拍下照片，清晰記錄不合格的地方，除了讓當(dāng)事人明白之外，也能作為提醒他人不要再犯的良好素材?！案鞑块T檢查評(píng)分表”如表7-9所示。表7-9各部門檢查評(píng)分表部門區(qū)域評(píng)分得分備注總經(jīng)辦區(qū)域號(hào)得分人力資源部區(qū)域號(hào)得分制造部區(qū)域號(hào)得分產(chǎn)品工程部區(qū)域號(hào)得分品管部區(qū)域號(hào)得分生產(chǎn)管理部區(qū)域號(hào)得分采購部區(qū)域號(hào)得分物控部區(qū)域號(hào)得分設(shè)計(jì)部區(qū)域號(hào)得分財(cái)務(wù)部區(qū)域號(hào)得分2．堅(jiān)持實(shí)施5分鐘3S活動(dòng)每天工作結(jié)束后，員工用5分鐘的時(shí)間對(duì)自己的工作范圍進(jìn)行整理、整頓、清掃，不論是生產(chǎn)現(xiàn)場還是辦公室都要推進(jìn)該活動(dòng)。以下是5分鐘3S必做項(xiàng)目。（1）整理工作臺(tái)面，將材料、工具、文件等放回規(guī)定位置。（2）清洗次日要用的換洗品，如抹布、過濾網(wǎng)、搬運(yùn)箱等。（3）理順電話線，關(guān)閉電源開關(guān)。（4）清倒工作垃圾。（5）將工作臺(tái)椅擦拭干凈，在人離開之前把椅子歸位。1-7.47S的目視化管理內(nèi)容解讀目視管理的推行方法和技巧如下。1．顏色的使用在很多企業(yè)的安全管理工作中，通常用顏色來刺激人的視覺，從而達(dá)到警示的目的。（1）紅色——“防火、停止、禁止、高度危險(xiǎn)”的基本色。如防火標(biāo)志、消防栓、滅火器、火災(zāi)報(bào)警器、緊急停止開關(guān)、禁止通行、易燃易爆危險(xiǎn)品等。（2）黃色——“引起注意”的基本色。如用于標(biāo)識(shí)有沖撞、墜落、易滑倒的地方；吊車、堆高機(jī)、卡車、叉車、有沖撞可能的柱子、樓梯外緣、電線的防護(hù)具、路障等。為了襯托黃色，一般以黑色為底色。（3）藍(lán)色——“勿動(dòng)”的基本色，如除了責(zé)任人外，其他人不許隨便操作。（4）白色——基本色，如通道線、轉(zhuǎn)向等。（5）黑色——用來標(biāo)識(shí)文字、記號(hào)和箭頭等。2．實(shí)施透明化管理在7S活動(dòng)中，整理、整頓、清掃做得最差的地方，往往是看不到的地方，如藏在鐵架或設(shè)備護(hù)蓋背后的部分。此時(shí)，可以利用目視管理，例如，取下護(hù)蓋便于透明化，或在外部護(hù)蓋上加裝視窗，就可以看到里面的電氣控制盤等。3．狀態(tài)視覺化如在電風(fēng)扇上綁布條，可以了解其送風(fēng)狀況；將配水管的一部分使用透明管道，并裝上浮標(biāo)，從而進(jìn)行目視管理并做好水流管理。4．使用看板看板的主要要求如下。（1）板面采用線條或圖文分割，做到條理清晰。（2）主次分明，重點(diǎn)突出。（3）盡量用量化的數(shù)據(jù)和直觀的圖形，形象地說明問題。（4）盡量用不同顏色的箭頭標(biāo)識(shí)動(dòng)態(tài)信息。（5）適當(dāng)采用卡通、漫畫的形式，目的是活躍版面。5．標(biāo)志的使用（1）指示性標(biāo)志指示性標(biāo)志是指依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲(chǔ)運(yùn)過程中的作業(yè)人員進(jìn)行安全、合理的操作的圖像及文字。（2）危險(xiǎn)性標(biāo)志。它是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險(xiǎn)品及危險(xiǎn)程度的標(biāo)志，通常用圖像和文字來表示。其作用主要是：警示物流作業(yè)人員，加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)過程中人、財(cái)、物的安全。應(yīng)將其貼在醒目的位置。（3）環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志，是一種反映環(huán)保意識(shí)的商品包裝標(biāo)志。（4）質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志，是認(rèn)證機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)并發(fā)布的一種專用標(biāo)志，用以表明該產(chǎn)品已達(dá)到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。1-8.1安全內(nèi)容解讀1．引起安全事故的原因在工廠引起火災(zāi)和事故的事例中，應(yīng)特別注意以下現(xiàn)象。（1）在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品。（2）在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品。（3）在消防栓或配電柜前放置物品。（4）物品放置不安全。（5）配線、配管等不固定。（6）不規(guī)則地堆放尖銳物品。（7）豎立放置物品。（8）將工具懸放在操作臺(tái)前端。（9）未將油廢棉紗頭放在帶蓋的絕緣容器內(nèi)。2．安全的含義所謂安全，就是要消除各種存在與不存在的隱患，排除各種險(xiǎn)情以預(yù)防事故的發(fā)生，從而保障員工的人身安全和減少財(cái)產(chǎn)損失。3．安全的重要意義安全旨在保障員工安全，保證生產(chǎn)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失。其主要作用如下。（1）安全管理到位，給客戶留下深刻的印象并讓其放心。（2）讓員工放心，使之能更好地投入工作。（3）提高工作場所的安全系數(shù)，使生產(chǎn)更加順暢，縮短交貨期。（4）可以減少因安全事故引發(fā)的各種經(jīng)濟(jì)損失。（5）實(shí)施安全管理，做到有效預(yù)防，保證在萬一出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)員工能夠從容應(yīng)對(duì)。1-8.2制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)內(nèi)容解讀為了保證員工的安全作業(yè)，企業(yè)可以根據(jù)相關(guān)文件制定相應(yīng)的現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)，主要內(nèi)容如下。1.通道、區(qū)域劃線，加工品、材料、搬運(yùn)車等不可超出線外或壓線放置。2.設(shè)置工裝夾具架，用完后歸還原處。3.物品按要求放置，堆積時(shí)要遵守一定的高度限制，以免傾倒。4.滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電盤等禁止放置物品。5.將易燃易爆危險(xiǎn)品在專區(qū)放置，由專人管理。6.將材料或工具靠放在墻邊或柱旁時(shí)，一定要采取措施防止其倒下。7.需要專業(yè)人員使用的機(jī)動(dòng)車、設(shè)備，其他人不得違規(guī)使用。以下為某工廠的安全作業(yè)基準(zhǔn)，供讀者參考。1．在工廠內(nèi)的通道畫線，不要將加工品、材料和搬運(yùn)車等超出線外放置。2．設(shè)置治工具架，用完后一定歸還原處。3．不要把物品用一種不安全的方法放置。堆積時(shí)要遵守一定的高度限制，以免傾倒。4．不要在滅火器放置處、消火栓、出入口、疏散口、配電盤等附近放置東西。5．注意處理易爆、易燃、易引起火災(zāi)的物品。6．不要隨意把材料或工具靠放在墻邊或柱旁，放置時(shí)，一定要做好防止其倒下的措施。7．指定一個(gè)地方，把不良品、破損品及使用頻度低的東西收藏起來。8．員工一定要穿著洗得非常干凈的工作服。9．不整齊的衣服最危險(xiǎn)。（1）不用衣服擦東西。（2）禁止光著上身、穿汗衫及半袖衣服作業(yè)。10．堅(jiān)持使用安全帽、安全靴。11．不將工作手套作其他用途使用。12．特別注意清潔作業(yè)區(qū)地上的油污。13．安全設(shè)備部分（1）不可隨便把安全裝置取出或移動(dòng)。（2）發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護(hù)用具不良時(shí)，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告，并加以處理。（3）執(zhí)行特殊作業(yè)的員工要戴上保護(hù)眼鏡（護(hù)目鏡）進(jìn)行作業(yè)。（4）員工執(zhí)行會(huì)產(chǎn)生高音的作業(yè)時(shí)，需使用耳塞。（5）在會(huì)產(chǎn)生粉塵和有毒瓦斯的環(huán)境工作時(shí)，員工一定要戴上保護(hù)口罩。14．火災(zāi)預(yù)防部分（1）絕對(duì)遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定。（2）除特定場所外，未經(jīng)許可不得動(dòng)火。（3）把鋸屑、有油污的破布等易燃物放置在指定的地方。（4）特別注意在工作后對(duì)殘火、電器開關(guān)、瓦斯栓的處理。（5）定期檢查公司內(nèi)的配線，確保員工正確使用保險(xiǎn)絲。（6）確定可吸煙的場所，絕對(duì)禁止在作業(yè)或行進(jìn)間抽煙。（7）嚴(yán)格管理稀釋劑及石油類物品。15．急救部分（1）常備急救物品并標(biāo)明放置位置。（2）指定急救醫(yī)生，并寫明其住址、電話。16．一般機(jī)械作業(yè)部分（1）定期檢查機(jī)械，定期加油保養(yǎng)。（2）嚴(yán)守齒輪、輸送帶等會(huì)回轉(zhuǎn)工具部分的加套工作。（3）共同作業(yè)時(shí)，員工之間一定要有足夠的默契或溝通的信號(hào)。（4）在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)中與人談話時(shí)要特別注意。（5）確保對(duì)加工具、加工品的管理。（6）給發(fā)動(dòng)機(jī)或機(jī)械加油或清潔時(shí)，一定要等其停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)再進(jìn)行。（7）停電時(shí)務(wù)必切斷開關(guān)。（8）故障待修的機(jī)器需明確標(biāo)示。（9）下班后進(jìn)行機(jī)械的清掃、檢查、處理時(shí)，一定要把它調(diào)到停止位置后再進(jìn)行。17．轉(zhuǎn)盤作業(yè)部分（1）不能把卡盤扳手放著不管。（2）心押臺(tái)和刀刃臺(tái)在起動(dòng)前勿綁緊。（3）不得在將手放在面板、帶輪或皮帶上時(shí)啟動(dòng)開關(guān)。（4）不得把手或指頭放在旋轉(zhuǎn)中的加工品上去測試其完成程度。（5）使用工具的時(shí)間盡量縮短，在轉(zhuǎn)動(dòng)中不可任意更換。（6）在加工品上除去切屑時(shí)，盡量使用鋸子等工具。18．鉸盤作業(yè)部門（1）用刷子把沾在工具或加工品上的粉屑除去。（2）清掃桌盤，不可把任何工具或材料置于其上不管。（3）一定要除掉加工后的碎屑等物。19．平削盤作業(yè)部分（1）確定桌盤前有無障礙物。（2）不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中，在盤上作業(yè)。（3）注意運(yùn)轉(zhuǎn)中其前面是否有人站立。（4）不可放著東西就離開機(jī)器。20．研削盤作業(yè)部分（1）用木棰檢查砥石在使用前有無龜裂。（2）在裝置砥石時(shí)，勿將突緣拴得太緊。（3）把砥石回轉(zhuǎn)數(shù)（周數(shù)）設(shè)定在指定之下。（4）嚴(yán)禁使用未加砥石蓋套的機(jī)械。（5）不得任意使用砥石的側(cè)面。21．裝配、組成作業(yè)部分（1）盡量把加工品置于力量的中心。（2）不得用嘴吹砂屑（會(huì)造成對(duì)眼睛的傷害，要特別注意）。（3）大宗的物品要用吊鋸或鏈滑車支持住，然后進(jìn)行作業(yè)。（4）員工在進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)，需戴上眼鏡。（5）通道上有人與障礙物時(shí)不得駕駛。（6）注意不可卷曲過度。（7）在不使吊著的物品搖動(dòng)、回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，加減速度。（8）如果手或工具上沾了油污，一定要完全擦凈后再進(jìn)行作業(yè)。（9）裝配如果是共同作業(yè)，員工之間要互相打信號(hào)，注意對(duì)方的動(dòng)作。22．起重機(jī)作業(yè)部分（1）起重機(jī)只準(zhǔn)許有駕駛執(zhí)照的人駕駛，駕駛員應(yīng)隨時(shí)攜帶駕駛執(zhí)照。（2）不吊超重的物品。（3）駕駛員應(yīng)接受指示者的指示。（4）如果吊上的東西上有人的話，絕不可前進(jìn)。（5）卸貨時(shí)，在快到達(dá)目的地時(shí)暫停一下，等候指示再卸物。（6）使用重量適宜的鋼索滑車、鏈條及吊環(huán)，在鋼索滑車放置處標(biāo)明載重量。（7）盡量使用兩條以上的鋼索，只用一條太危險(xiǎn)。1-8.3員工安全生產(chǎn)的教育與要求內(nèi)容解讀1．實(shí)施安全生產(chǎn)教育實(shí)施安全生產(chǎn)教育是企業(yè)確保安全生產(chǎn)的重要措施。其目的是提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)，預(yù)防安全事故的發(fā)生，增強(qiáng)員工的責(zé)任感和處理事故的能力。2．安全生產(chǎn)的要求（1）員工必須嚴(yán)格按照安全作業(yè)基準(zhǔn)的要求進(jìn)行作業(yè)，尤其是具有危險(xiǎn)性的作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。（2）員工的著裝服飾等必須符合安全的要求，具體應(yīng)從以下十個(gè)方面考慮。①工作服是否合身。②袖口、褲角是否系緊，有無開線。③衣扣是否扣好。④工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險(xiǎn)）。⑤不穿拖鞋或容易打滑的鞋。⑥正確使用安全帽、安全鞋。⑦按要求佩戴工作手套。⑧使用研磨機(jī)等時(shí)要戴上護(hù)目鏡。⑨在會(huì)產(chǎn)生粉塵的環(huán)境中工作時(shí)，要使用保護(hù)罩。⑩發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護(hù)用具不良時(shí)，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告，并加以處理。1-8.4現(xiàn)場安全巡視檢查內(nèi)容解讀巡視的安全重點(diǎn)項(xiàng)目如下。1.是否貫徹安全方針，每名員工的安全意識(shí)如何（1）安全告示牌、無事故記錄、日歷。（2）安全廣告、自我目標(biāo)。（3）標(biāo)明險(xiǎn)些釀成事故的事項(xiàng)或小組點(diǎn)檢等。以上這些，是否在企業(yè)中確實(shí)得到具體實(shí)施？2.現(xiàn)場撲滅火災(zāi)行動(dòng)的進(jìn)展?fàn)顩r如何（1）說明貫徹情況達(dá)到百分之幾。（2）是否確實(shí)使用安全夾具，是否明確指定了放置場所。（3）是否有小組進(jìn)行不安全行動(dòng)檢查，巡視或?qū)﹄U(xiǎn)些釀成事故的事項(xiàng)進(jìn)行記錄。3.有無不安全狀態(tài)（1）設(shè)備安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有無不完善的地方。（2）設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是干燥機(jī)的溫度是否過高，機(jī)械手、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的防災(zāi)措施是否正常。4.是否貫徹整理整頓員工是否做到了經(jīng)常清掃，保持明亮、清潔、舒適的作業(yè)環(huán)境?！艾F(xiàn)場巡視總結(jié)表”如表8-1所示。表8-1現(xiàn)場巡視總結(jié)表車間名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目指點(diǎn)內(nèi)容措施負(fù)責(zé)人預(yù)定完成日完成日安全作業(yè)環(huán)境整理整頓其他1-8.5事故發(fā)生的處理措施內(nèi)容解讀1．預(yù)防火災(zāi)的措施（1）員工必須遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定。（2）除特定場所外，任何人未經(jīng)許可不得動(dòng)火。（3）把鋸屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方。（4）特別注意在工作后對(duì)殘火、電器開關(guān)、乙炔等進(jìn)行處理。（5）定期檢查公司內(nèi)的配線，并正確使用保險(xiǎn)絲。（6）嚴(yán)格管理稀釋劑及油劑類物品。2．應(yīng)急措施（1）企業(yè)要有事故的應(yīng)急預(yù)案，必要時(shí)可以進(jìn)行安全演習(xí)。以下是一份安全事故應(yīng)急預(yù)案示例，供讀者參考。安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案1.目的為了預(yù)防和控制潛在的事故隱患或緊急情況，做出