隧道結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)樣本

隧道構(gòu)造防水施工技術(shù)隧道構(gòu)造防排水問(wèn)題一種基本原則，就是不容許地下水流進(jìn)隧道內(nèi)。而應(yīng)從隧道背后排出，要在襯砌背后設(shè)立暢通排水設(shè)施。而隧道內(nèi)排水溝等，則是為排出洞內(nèi)清洗水、雨水等而設(shè)立。不論是排水型隧道，還是非排水型隧道，地下構(gòu)造在任何狀況下都要滿(mǎn)足構(gòu)造防水規(guī)定。普通說(shuō)，在環(huán)境沒(méi)有規(guī)定狀況下，在客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)隧道中都采用排水型（圖1a），只有對(duì)環(huán)境影響比較明顯，或會(huì)導(dǎo)致較大范疇水理?xiàng)l件變化場(chǎng)合，才設(shè)計(jì)成非排水型（防水型）隧道（圖1b）。非排水型隧道與排水型隧道不同之處，就在于襯砌要承受較大水壓力，隧道襯砌背后有地下水存在。由于環(huán)境規(guī)定提高，非排水型隧道設(shè)計(jì)，越來(lái)越得到注重，這是時(shí)代規(guī)定。a排水型b防水型圖1排水型和非排水型（防水型）隧道隧道防水技術(shù)，重要有兩大類(lèi)：一類(lèi)是提高混凝土自身防水功能，即混凝土自防水。另一類(lèi)是構(gòu)造外防水技術(shù)，其中涉及：背后注漿、防水板及噴膜防水層等。1襯砌自防水施工要點(diǎn)襯砌自防水涉及兩個(gè)方面，一種是采用防水混凝土；一種是解決好各種施工縫、變形縫等防水。⑴防水混凝土在地下工程中，普通應(yīng)采用防水混凝土。防水混凝土核心是提高混凝土密實(shí)度，同步防止混凝土開(kāi)裂，特別是貫通開(kāi)裂。因而應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)配合比，摻加外加劑、摻合料配制而成。普通說(shuō)防水混凝土防水性能是按抗?jié)B級(jí)別擬定。在普通狀況下防水混凝土抗?jié)B級(jí)別不得不大于S6。防水混凝土施工配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，抗?jié)B級(jí)別應(yīng)比設(shè)計(jì)規(guī)定提高一級(jí)(0.2MPa)。⑵防水混凝土環(huán)境溫度，不得高于80℃；處在侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土耐侵蝕系數(shù)，不應(yīng)不大于0.8⑶防水混凝土構(gòu)造底板混凝土墊層，強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于C15，厚度不應(yīng)不大于l00mm，在軟弱土層中不應(yīng)不大于150mm⑷防水混凝土構(gòu)造，應(yīng)符合下列規(guī)定：·構(gòu)造厚度不應(yīng)不大于250mm；·裂縫寬度不得不不大于0.·迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)不大于50mm。⑸防水混凝土使用水泥，應(yīng)符合下列規(guī)定：·水泥強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)低于32.5MPa；·在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必要摻用高效減水劑；·在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)性質(zhì)選用相應(yīng)水泥；·在受凍融作用時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不適當(dāng)采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥；·不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)變級(jí)別水泥混合使用。⑹防水混凝土所用砂、石應(yīng)符合下列規(guī)定：·石子最大粒徑不適當(dāng)不不大于40mm，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑1／4；吸水率不應(yīng)不不大于1．5％；不得使用堿活性骨料。其她規(guī)定應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ53—92)規(guī)定；·砂宜采用中砂，其規(guī)定應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量原則又檢查辦法》(JGJ52—92)規(guī)定。⑺拌制混凝土所用水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水原則》-IGJ63—89)規(guī)定。⑻放水混凝土可依照工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等外加劑，其品種和摻量應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)原則一等品及以上質(zhì)量規(guī)定。⑼防水混凝土可摻入一定數(shù)量粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。粉煤灰級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不適當(dāng)不不大于20％；硅粉摻量不應(yīng)不不大于3％；其她摻合料摻量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。⑽防水混凝土可依照工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。⑾每立方米防水混凝土中各類(lèi)材料總堿量(Na2O當(dāng)量)不得不不大于3kg。⑿防水混凝土配合比．應(yīng)符合下列規(guī)定：·水泥用量不得少于320kg／m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg／m3；·砂率宜為35％一40％，泵送時(shí)可增至45％；·灰砂比宜為1：1．5～1：2．5；·水灰比不得不不大于0．55；·普通防水混凝土坍落度不適當(dāng)不不大于50mm。防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵前坍落度宜控制在120土20mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)不不大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)不不大于60mm；·摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在3％～5％；·防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，緩凝時(shí)間宜為6~8h。防水混凝土配料必要按配合比精確稱(chēng)量。計(jì)量容許偏差不應(yīng)不不大于下列規(guī)定：·水泥、水、外加劑、摻合料為±1％；·砂、石為2％。⒀使用減水劑時(shí)，減水劑宜預(yù)溶成一定濃度溶液。⒁防水混凝土拌合物必要采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)不大于2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)依照外加劑技術(shù)規(guī)定擬定攪拌時(shí)間。防水混凝土拌合物在運(yùn)送后如浮現(xiàn)離析，必要進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿(mǎn)足施工規(guī)定期，應(yīng)加入原水灰比水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，禁止直接加水。⒂防水混凝土必要采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。⒃摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。⒄防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設(shè)立各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用螺栓必要穿過(guò)混凝土構(gòu)造時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采用加強(qiáng)防水辦法，將留下凹槽封堵密實(shí)，并宜在迎水面涂刷防水涂料。⒅防水混凝土養(yǎng)護(hù)是至關(guān)重要。在灌注后如混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，混凝土內(nèi)水分將迅速蒸發(fā)，使水泥水化不完全。而水分蒸發(fā)導(dǎo)致毛細(xì)管網(wǎng)互相連通，形成滲水通道；同步混凝土收縮增大，浮現(xiàn)龜裂，使混凝土抗?jié)B性急劇下降，甚至完全喪失抗?jié)B能力。如果養(yǎng)護(hù)及時(shí)，防水混凝土在潮濕環(huán)境條件中或水中硬化，能使混凝土內(nèi)游離水蒸發(fā)緩慢，水泥水化充分，水泥水化生成物堵塞毛細(xì)孔隙，因而形成不連通毛細(xì)孔，提高了混凝土抗?jié)B性。因而，防水混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。⒆防水混凝土冬期施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：·混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃·宜采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法等養(yǎng)護(hù)辦法，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土初期脫水；·采用摻化學(xué)外加劑辦法施工時(shí)，應(yīng)采用保溫保濕辦法。防水混凝土要起到防水作用，除混凝土自身具備較高密實(shí)性、抗?jié)B性外，還規(guī)定混凝土施工后不開(kāi)裂，特別是不能產(chǎn)生貫通開(kāi)裂。為了防止或減少混凝土裂縫產(chǎn)生，在配制混凝土?xí)r，加入一定量鋼纖維或合成纖維，可有效地提高混凝土抗裂性。2施工縫、變形縫防水施工要點(diǎn)防水混凝土自身防水性能是比較好，只要完全按照施工工藝操作，就是可以獲得滿(mǎn)意防水混凝土。但如果施工縫、變形縫等防水薄弱環(huán)節(jié)解決不好，防水混凝土就會(huì)失去防水作用。因而，作好施工縫、變形縫防水是極為重要。(1)一方面，防水混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：·墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不不大于300mm墻體上。拱(板)墻結(jié)合水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線(xiàn)如下150~300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊沿不應(yīng)不大于300mm?！ご怪笔┕たp應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多地段，并宜與變形縫相結(jié)合。施工縫防水構(gòu)造形式見(jiàn)圖2。圖2施工縫防水基本構(gòu)造施工縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：·水平施工縫灌溉混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30~50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面解決劑，并及時(shí)灌溉混凝土；·垂直施工縫灌溉混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面解決劑，并及時(shí)灌溉混凝土；·選用遇水膨脹止水條應(yīng)具備緩脹性能，其7d膨脹率不應(yīng)不不大于最后膨脹率60％；·遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)；·采用中埋式止水帶（圖2）時(shí),應(yīng)保證位置精確、固定牢固。(2)變形縫應(yīng)滿(mǎn)足密封防水、適應(yīng)變形、施工以便、檢修容易等規(guī)定。用于伸縮變形縫宜不設(shè)或少設(shè)，可依照不同工程構(gòu)造類(lèi)別及工程地質(zhì)狀況采用誘導(dǎo)縫、加強(qiáng)帶、后澆帶等代替辦法。變形縫處混凝土構(gòu)造厚度不應(yīng)不大于300mm。用于沉降變形縫其最大容許沉降差值不應(yīng)不不大于30mm。當(dāng)計(jì)算沉降差值不不大于30mm時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)采用辦法。用于沉降變形縫寬度宜為20~30mm，用于伸縮變形寬度宜不大于此值。變形縫防水辦法可依照工程開(kāi)挖辦法、防水級(jí)別等擬定，變形縫幾種復(fù)合防水構(gòu)造形式見(jiàn)圖3。aabc圖3中埋式止水帶應(yīng)用3防水板施工要點(diǎn)設(shè)立防水板是保證隧道防水功能重要辦法。自從在隧道中采用防水板技術(shù)以來(lái)，隧道防水功能有所強(qiáng)化，但存在問(wèn)題也不少。其中突出地體當(dāng)前防水板質(zhì)量上，如破損嚴(yán)重、接頭不密實(shí)、鋪設(shè)過(guò)緊過(guò)松等，極大地影響了防水功能發(fā)揮。許多隧道建成后，漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重。這與防水板施工有密切關(guān)系。導(dǎo)致防水板破損因素是多方面，歸納起來(lái)大體有如下幾種狀況：·噴混凝土表面或圍巖表面明顯凹凸不平，防水板鋪設(shè)過(guò)松過(guò)緊；·錨桿突出噴混凝土表面，防水板直接與之接觸；·灌注混凝土?xí)r摩擦力，使防水板過(guò)度繃緊，結(jié)合部被拉開(kāi)；塑料防水板可選用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯三聚物瀝青(ECB)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、亨度聚乙烯(LDPE)類(lèi)或其她性能相近材料。防水板，由于是商品，其自身質(zhì)量是可以得到保證，因而提高防水板防水能力，核心在施工。3.1背面修整噴射面凸凹明顯時(shí)，對(duì)的地決定板富余長(zhǎng)度是很難。板長(zhǎng)度局限性會(huì)產(chǎn)生斷裂和分離，也有也許卷入混凝土中。同步，板背后和混凝土間會(huì)有空隙，這種空隙是很難用混凝土填充。富余長(zhǎng)度局限性影響在拱頂部特別明顯。反之，富余過(guò)長(zhǎng)，拱頂部因板撓度也是產(chǎn)生空洞因素之一。襯砌厚度局限性，在多數(shù)場(chǎng)合是因板富余長(zhǎng)度過(guò)度局限性導(dǎo)致。因而，最重要一點(diǎn)是在張掛防水板前，將凹凸不平圍巖表面用噴混凝土“填平補(bǔ)齊”。其表面平滑大體原則是30~40cm間凹陷深度最佳不大于5~6cm（圖4）,即原則上凹部圖4噴混凝土凹凸表面修整圖5兩榀支撐剪噴混凝土解決矢跨比要不大于1/6。如設(shè)立格柵或鋼支撐，不要在2榀支撐間留有較大凹槽（圖5a），而應(yīng)予以噴平（圖5b）突出噴混凝土面錨桿頭部，是板破損重要因素，應(yīng)加以解決。這個(gè)問(wèn)題經(jīng)常施工中被忽視。板張掛前，可采用如下辦法進(jìn)行解決。⑴切斷解決：這是最簡(jiǎn)樸，采用最多辦法。如圖6所示，切斷并用砂漿和緩沖材等解決；⑵加設(shè)帽蓋：用通過(guò)加工帽蓋（金屬、樹(shù)脂），套在錨桿頭部，如圖7、圖8所示兩種帽蓋安裝示例。應(yīng)當(dāng)說(shuō)，這種辦法是與錨桿商品化聯(lián)系在一起。圖6錨桿頭部切斷解決圖7錨桿頭部帽蓋圖8錨桿頭部解決辦法示例圖圖9·變更配比，增長(zhǎng)水泥用量和速凝劑；·干噴時(shí)，可先噴射干拌合料，而后慢慢增長(zhǎng)單位水量，直到用規(guī)定配比噴射。濕噴時(shí)用可以獲得高粘性配比，提高粘著性；·對(duì)有限地點(diǎn)涌水，可采用導(dǎo)水管一邊解決一邊噴射(圖9)；·從巖體節(jié)理等涌水，設(shè)排水槽，進(jìn)行噴射（圖10）；·對(duì)大面積涌水場(chǎng)合，可采用鋪掛無(wú)紡布和導(dǎo)水管等材料，一邊導(dǎo)水一邊噴射（圖11）；·涌水激烈時(shí)，用排水管進(jìn)行噴射（圖12）圖10排水溝槽辦法圖11邊導(dǎo)水邊噴射3.2張掛板張掛，要考慮基底狀態(tài)、板材質(zhì)及張掛時(shí)富余等，選取恰當(dāng)辦法。板應(yīng)從噴混凝土面下方順次張掛。張掛時(shí)，應(yīng)保證有一定富余長(zhǎng)度。即板長(zhǎng)度應(yīng)比圍巖或噴混凝土輪廓線(xiàn)長(zhǎng)度大10%以上。特別是在表面有凹槽狀況時(shí)，張掛不要過(guò)緊，如圖13所示。應(yīng)考慮在灌注混凝土擠壓下，可以與混凝土密貼也許，而留出富余長(zhǎng)度。板張掛，最佳采用適當(dāng)作業(yè)臺(tái)架。防水施工，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有充分掌握施工地點(diǎn)條件，慎密地進(jìn)行。為了充分發(fā)揮防水效果，要對(duì)防水板解決辦法和結(jié)合辦法進(jìn)行研究，并且要由有足夠施工經(jīng)驗(yàn)人員操作。圖12排水溝槽辦法圖13過(guò)緊張掛3.3保護(hù)防水板免受損傷防水施工后鋼筋組裝和灌注混凝土?xí)r，要注意不要損傷防水板。(1)施工前應(yīng)對(duì)噴混凝土面極端凹凸某些、錨桿頭部及集中涌水地點(diǎn)導(dǎo)水等進(jìn)行恰當(dāng)解決。(2)安裝防水板時(shí)，應(yīng)保證與既有防水板接合和與基底密貼。同步，采用釘子時(shí)，應(yīng)對(duì)板破損某些進(jìn)行恰當(dāng)解決。(3)防水板現(xiàn)場(chǎng)接合，應(yīng)的確地獲得充分止水性和均勻接合強(qiáng)度。(4)防水板作業(yè)臺(tái)架和設(shè)備，應(yīng)依照安全性、施工性等采用適當(dāng)機(jī)具。(5)襯砌作業(yè)時(shí)，要特別注意不使板發(fā)生破損。(6)做好局部解決3.4防水板安裝防水板安裝，普通使用混凝土打釘機(jī)進(jìn)行。防水板有單一防水板和與背后緩沖材復(fù)合防水板。復(fù)合防水板安裝方式有：可先將防水板和背后緩沖材加工好一體施工方式或者先安裝背后緩沖材，再安裝防水板分離施工方式。⑴一體施工方式內(nèi)釘方式是由防水板和緩沖材加工復(fù)合防水板，用混凝土釘把背后緩沖材釘好方式。內(nèi)釘方式，因釘沒(méi)有貫穿防水板，防水效果好，但有噴混凝土面凹凸難于整平缺陷，因而安裝時(shí)要注意整平。外釘方式是預(yù)先在準(zhǔn)備打混凝土釘?shù)攸c(diǎn)做好防水解決(釘孔)，而后在該處打入釘子方式，可以在一邊整平一邊安裝。不論采用那種方式，釘子不要突出，要的確地打入。安裝施工實(shí)例見(jiàn)圖14。圖15圖14圖15鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪緩沖層。緩沖層應(yīng)用暗釘圈固定在基層上，見(jiàn)圖15。鋪設(shè)防水板時(shí)，邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固。兩幅防水板搭接寬度應(yīng)為100mm，搭接縫應(yīng)為雙焊縫，單條焊縫有效焊接寬度不應(yīng)不大于10mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板鋪設(shè)應(yīng)超前襯砌混凝土施工，其距離宜為5～20m，并設(shè)暫時(shí)擋板，防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。襯砌混凝土施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：·振搗棒不得直接接觸防水板；·澆筑拱頂時(shí)應(yīng)防止防水板繃緊。局部設(shè)立防水板防水層時(shí)，其兩側(cè)應(yīng)采用封閉辦法⑵分離施工方式一體施工方式是預(yù)先加工好復(fù)合防水板，其中防水板伸長(zhǎng)，會(huì)受到背后緩沖材制約，易于在防水板背面留有空隙，而先安裝背后緩沖材，可有效地解決此問(wèn)題。此外，緩沖材和防水板分別安裝，與復(fù)合防水板相比，質(zhì)量輕，易于施工。但安裝時(shí)比較費(fèi)事。3.5防水板結(jié)合防水板在隧道橫斷面方向是沿全長(zhǎng)鋪設(shè)，但其縱斷方向，要依照重量和作業(yè)性，采用寬度約l~2m防水板，相臨防水板要在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合。近來(lái)，為提高防水功能和施工合理化，開(kāi)始采用寬度為4m防水板。1)結(jié)合辦法結(jié)合辦法有熱焊結(jié)合和粘著結(jié)合兩種，但多采用對(duì)氣溫和濕氣影響不敏感、的確性高焊接結(jié)合辦法。普通采用可以進(jìn)行雙重焊接自行式焊接機(jī)進(jìn)行焊接。2)結(jié)合形態(tài)結(jié)合形態(tài)有：重疊結(jié)合和折疊結(jié)合兩種?；酌姹容^平滑時(shí)采用重疊結(jié)合，但普通說(shuō)基底面都是不平整，因而采用幾乎不受平整度影響折疊結(jié)合方式。結(jié)合事例見(jiàn)（圖16）。圖16防水板結(jié)合例3.6作業(yè)臺(tái)車(chē)防水板施工時(shí)，—般采用專(zhuān)用臺(tái)車(chē)進(jìn)行防水板安裝和結(jié)合伙業(yè)。防水板作業(yè)臺(tái)車(chē)，要具備不影響洞內(nèi)其她作業(yè)構(gòu)造，并且考慮安全、作業(yè)性決定構(gòu)造和尺寸。防水作業(yè)臺(tái)車(chē)也可以在裝備提高裝置后進(jìn)行防水板作業(yè)。3.7防止防水板損傷防水板在襯砌模板移動(dòng)和安裝時(shí)及混凝土灌注時(shí)也也許使防水板破損，要加以注意。1)堵頭板施工時(shí)防水板破損堵頭板普通在現(xiàn)場(chǎng)都采用木板加工而成，在與防水板接觸時(shí)也也許使其破損，因而在板之間要配備緩沖墊。采用氣囊式堵頭板，可以較好地解決這個(gè)問(wèn)題。2)防止灌注時(shí)防水板破損采用混凝土泵灌注混凝土?xí)r，在灌注孔附近涌出混凝土，直接接觸防水板，也也許使防水板破損，要進(jìn)行必要防護(hù)。采用搗固器時(shí)也要注意防水板也許破損。3)防止懸吊夾具固定地點(diǎn)漏水襯砌采用鋼筋加強(qiáng)時(shí)，在防水板內(nèi)側(cè)配備鋼筋，要固定好。普通說(shuō)，貫穿防水板鋼筋要采用夾具，但也有非貫穿。施工示例見(jiàn)圖17。圖17吊鋼筋?yuàn)A具地點(diǎn)施工例3.7鋪設(shè)質(zhì)量檢查圖18控制壓注示意防水板鋪設(shè)質(zhì)量檢查是非常重要，不能忽視每一種施工環(huán)節(jié)。咱們經(jīng)常在這方面注意不夠，而導(dǎo)致“勞而無(wú)功”、“功虧一簣圖18控制壓注示意為了保證防水板與二次襯砌間不留有空隙，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充填壓注（圖18）。特別是在拱頂附近。普通壓注管在拱頂附近，沿軸向每隔2~3m設(shè)立一種，二次襯砌養(yǎng)生后，開(kāi)始?jí)鹤?。施工時(shí)，要掌握施工狀況，重點(diǎn)檢查損傷和不良地點(diǎn)。檢查辦法有如下幾種：（1）目視檢查依照目視，鑒定防水板表面有無(wú)損傷和焊接不良地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。（2）壓縮空氣檢查一方面封閉檢查接頭兩端，把檢查針插入檢查溝，用泵以恰當(dāng)壓力(普通0.8mm厚度防水板加壓到O.5MPa)壓入壓縮空氣。保持壓力穩(wěn)定