2021年包括洗煤廠和機(jī)械車輛焦化廠各崗位技能考試題庫

復(fù)習(xí)題

（焦?fàn)t調(diào)溫工實(shí)操）

一、判斷

1.

測直行溫度時(shí)打開看火孔不能超過5個(gè)。－

2.

硅磚焦?fàn)t立火道溫度最高不得超過1620℃。－

3.

推焦桿在自身重量下產(chǎn)生150-200毫米自由下垂是較適當(dāng)。+

4.

推焦時(shí)，焦餅推出到裝煤開始空爐時(shí)間不適當(dāng)超過7分鐘，炭化室摘開爐門敞開時(shí)間不應(yīng)超過8分鐘－

5.

焦?fàn)t煤氣互換考克設(shè)有除碳孔。+

6.

焦?fàn)t直行各測溫火道溫度與其平均值不應(yīng)超過±7℃。－

7.

用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，當(dāng)上升氣流蓄頂吸力增長時(shí)，小煙道吸力增長，則空氣量分布是燃燒室中部火道空氣量增長。+

8.

蓄熱室封墻勾縫用泥料配比是粘土火泥占80%，水玻璃占20%－

9.

廢氣分析時(shí)，廢氣樣應(yīng)先使-CO

被吸取。－

10.

焦?fàn)t爐頂空間高度事實(shí)上就是加熱水平高度。－

11.

JN43-80型焦?fàn)t燃燒室寬度要不不大于炭化室寬度。+

12.

焦?fàn)t煙道吸力為180Pa，表白其壓力比大氣壓力大180Pa。－

13.

高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣加熱相比，高爐煤氣加熱系統(tǒng)阻力大，約為焦?fàn)t煤氣2倍以上，且煉焦耗熱量低－

14.

焦?fàn)t互換周期越短，則其格子磚熱效率越低。－

15.

我廠1＃、2＃焦?fàn)t其蓄熱室頂部溫度應(yīng)在1250℃如下，3＃、4＃、5＃、6＃焦?fàn)t其蓄熱室頂部溫度應(yīng)在1300℃如下。－

16.

測量焦餅中心溫度重要是理解在一定結(jié)焦時(shí)間及配煤比一定狀況下，于推焦之前焦炭最后溫度和焦餅成熟狀況。其測量成果上下、機(jī)焦側(cè)應(yīng)有一定溫度差值。－

17.

各燃燒室相鄰火道溫度差不許超過±20℃。邊爐不許超過±30℃。－

18.

焦?fàn)t強(qiáng)化生產(chǎn)時(shí)其結(jié)焦時(shí)間在設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間基本上最多只能在縮短1小時(shí)。+

19.

JN43-80型42孔焦?fàn)t炭化室寬450mm，其設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為60萬噸。+

20.

爐頂空間溫度應(yīng)保持800±30℃。+

21.

推焦籌劃系數(shù)為K2。－

22.

用焦餅中心測溫管測焦餅中心溫度時(shí)，管端距炭化室底部約為600mm。+

23.

使用焦?fàn)t煤氣加熱，增大蓄頂吸力普通會(huì)使?fàn)t頭溫度升高。－

24.

為避免爆炸，在操作煤氣時(shí)應(yīng)先開煤氣，然后及時(shí)點(diǎn)火。－

25.

濕法熄焦時(shí)，其熄焦用水量為1.5m3/干煤。－

二、問答

1、在什么狀況下要測量冷卻溫度下降值？

答：（1）換向間隔變化；

（2）結(jié)焦時(shí)間變化1小時(shí)以上；

（3）加熱制度有較大變更時(shí)；

（4）在正常狀況下半年校正一次；

（5）換用加熱煤氣在一種月以上時(shí)。

2、為什么要對直行溫度進(jìn)行冷卻校正溫度換算？

答：由于一座焦?fàn)t燃燒室較多，在測直行溫度時(shí)，有測早，有測晚，測早火道溫度下降少些，測晚火道溫度下降多些，因此測溫度不能代表火道真實(shí)溫度，各火道溫度也不能互相比較。為了使測得溫度有可比性，能較好地起到防止高溫事故作用，應(yīng)把每個(gè)火道溫度換算為換向后20秒溫度。

3、在焦?fàn)t加熱系統(tǒng)內(nèi)，阻力是如何產(chǎn)生？

答：氣體在管道或焰道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于氣體與管壁或者焰道墻壁之間產(chǎn)生摩擦，氣體與氣體之間互相作用和相對運(yùn)動(dòng)，以及通道局部變形和通道內(nèi)有阻礙物等因素而產(chǎn)生阻力。

4、在當(dāng)代大型焦?fàn)t內(nèi)，采用哪些辦法可以解決高向加熱均勻性問題？

答：（1）高低燈頭；（2）分段燃燒法；（3）炭化室爐墻沿高向上采用不同厚度爐磚砌筑；（4）廢氣循環(huán)法。

5、為什么炭化室焦側(cè)比機(jī)側(cè)寬？

答：為了容易推出焦炭，炭化室設(shè)計(jì)有錐度，即焦側(cè)比機(jī)側(cè)寬些，普通差值為20mm—70mm,這個(gè)差值稱為錐度，錐度大小與炭化室長度和裝煤方式關(guān)于。

6、如何測量蓄熱室頂部吸力

（1）準(zhǔn)備好20mm(-10-0-10)酒精柱斜型微壓計(jì)一臺(tái)，50m長膠皮管兩根。

（2）斜型微壓計(jì)液面，應(yīng)調(diào)節(jié)到固定刻度，選為“0”位，如：20mm處。微壓計(jì)

“一”端應(yīng)套上膠皮管，與原則蓄熱室測壓管相接。在微壓計(jì)“十”端，套上同樣長度膠皮管，與被調(diào)節(jié)蓄熱室測壓管相接，并注意接口嚴(yán)密。

（3）在換向后3分鐘開始測量，一種互換測完一側(cè)上升、下降氣流蓄熱室與原則蓄熱室吸力差。

（4）測完后依照詳細(xì)狀況，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使每個(gè)蓄熱室頂部吸力與原則蓄熱室吸力差，在上升氣流時(shí)不超過±2Pa,在下降氣流時(shí)不超過±3Pa。

（5）在壓力調(diào)節(jié)后來，精確記錄加熱制度。

7、為什么在焦餅成熟后，打開炭化室爐門會(huì)發(fā)現(xiàn)焦餅離開爐墻和焦餅中心有縫等現(xiàn)象？

答：在煉焦過程中，由于炭化室內(nèi)煤料獲得熱量是從炭化室兩邊爐墻傳過來，因而，煤料沿炭化室寬度方向依次分層結(jié)焦。當(dāng)兩邊膠質(zhì)體匯合時(shí)，中間某些煤氣跑不出去，就把膠質(zhì)體壓向兩邊。當(dāng)膠質(zhì)體繼續(xù)受熱形成半焦，以及半焦收縮而最后形成焦炭時(shí)，整個(gè)焦餅便沿炭化室中心線分裂為兩某些。整個(gè)焦餅由于收縮緣故，在接近結(jié)焦末期便離開炭化室墻。

8、如何進(jìn)行廢氣分析工作中取樣操作？

（1）按爐組順序循環(huán)取樣，每天分析4個(gè)樣，如變煤氣種類、加熱制度、結(jié)焦時(shí)間、配煤比及燜爐等特殊狀況需要分析時(shí)隨時(shí)取樣。

（2）互換后5分鐘開始取樣，立火道取上升氣流，廢氣盤取下降氣流。

（3）取樣管插入地點(diǎn)應(yīng)保持嚴(yán)密。

（4）用排氣球排除取樣管內(nèi)空氣，重復(fù)捏擠氣球十余次，直至將空氣排盡為止。

（5）將球膽接在排氣管口上，打開夾子，重復(fù)捏擠氣球，使廢氣進(jìn)入球膽約布滿球膽體積三分之二時(shí)，即可用夾子夾住球膽，撥出取樣管，蓋好取樣孔。

9、如何判斷炭化室生焦餅狀況？

答：

（1）上升管火焰：火焰紫紅色，夾帶黑色火焰，且火焰上下波動(dòng)不止，忽高忽低。

（2）炭化室內(nèi)火焰：炭化室內(nèi)焦餅呈紫紅色，有佛手狀，但焦餅與爐墻間隔縫太小，且火焰呈黑色。

（3）爐頂空間火焰：從機(jī)測往焦測望去，火焰紫紅色，火焰從爐口和上升管處直噴。

10、煤熱解過程分為哪幾種階段？

答：分為①干燥和預(yù)熱；②開始分解；③生成膠質(zhì)體；④膠質(zhì)固體化；⑤半焦收縮；⑥生成焦炭。

11、在煉焦過程中，最易產(chǎn)生爆炸事故因素有哪些？

答：①負(fù)壓管道泄漏；②煤氣管道壓力過低；③炭化室嚴(yán)重負(fù)壓，吸入大量空氣；④不按規(guī)程操作，操作時(shí)粗心大意。

12、如何提高焦炭質(zhì)量？

答：①提高配合煤質(zhì)量；②增長煤料堆比重；③煤料均勻化及合理粉碎；④摻入添加劑；⑤提高煉焦速度；⑥提高煉焦強(qiáng)度與延長燜爐時(shí)間。

13、集氣管低壓操作有什么危害？

答：會(huì)導(dǎo)致炭化室產(chǎn)生負(fù)壓，使大量空氣從爐門不嚴(yán)密處進(jìn)入炭化室，與焦炭或者煤氣燃燒，導(dǎo)致焦炭與煤氣損失，減少煤氣熱值，影響加熱調(diào)節(jié)。此外，還會(huì)影響焦?fàn)t爐體壽命。如果集氣管負(fù)壓操作，由于大量空氣漏入，還會(huì)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。因此集氣管低壓操作是絕對不容許。

14、試闡述焦?fàn)t內(nèi)各部位傳熱過程

答：

1、

焦?fàn)t各部位傳熱是傳導(dǎo)、對流、輻射共存綜合傳熱過程，這些傳熱方式分別在不同部位和不同步間起主導(dǎo)作用。由于定期裝煤、出焦、互換，焦?fàn)t內(nèi)各部位傳熱均屬不穩(wěn)定傳熱。

2、

火道向爐墻傳熱：焦?fàn)t立火道中火焰和熱廢氣熱量通過對流和輻射向爐墻傳遞,氣溫度高達(dá)1400-1600℃,焦?fàn)t煤氣燃燒過程中因熱解而產(chǎn)生高溫游離碳有強(qiáng)烈輻射能力,故輻射傳熱量占90%-95%以上;火道中氣流速度較慢,故對流傳熱量僅占5%-10%如下。

3、

爐墻傳熱:炭化室爐墻傳熱屬不穩(wěn)定熱導(dǎo)體。由于炭化室周期裝煤、出焦,在裝煤后1-2h,炭化室墻將大量熱傳給煤料,其溫度由1050-1100℃急劇降至700℃左右,此時(shí)爐墻兩側(cè)溫度差加大,熱量提高。后來隨炭化室墻面溫度升高,熱流逐漸減少。在近似計(jì)算中也可按穩(wěn)定熱傳導(dǎo)求平均值。

4、

炭化室煤料傳熱:炭化室煤料在整個(gè)結(jié)焦時(shí)間內(nèi)為不穩(wěn)定平壁熱傳導(dǎo),煤料溫度和熱物理參數(shù)隨時(shí)間、空間變化而變化。

5、

蓄熱室傳熱:蓄熱室中格子磚是熱量傳遞者。蓄熱室內(nèi)通廢氣時(shí),格子磚被加熱;互換后,格子磚將蓄存熱量傳給空氣或貧煤氣。隨著定期互換,格子磚重復(fù)進(jìn)行等量蓄熱或放熱。蓄熱室各部位溫度在上升氣流(冷卻期)和下降氣流(加熱期)期間,均隨時(shí)間呈周期性變化,屬于不穩(wěn)定傳熱過程。

15、焦炭氣孔是如何形成？

答：煤在煉焦過程中軟化分解，產(chǎn)生膠質(zhì)體。膠質(zhì)體有一定粘度，把熱分解產(chǎn)氣憤體包在里面。隨著熱分解過程進(jìn)行，膠質(zhì)體內(nèi)氣體不斷產(chǎn)生，當(dāng)氣體壓力達(dá)到一定限度時(shí)，一某些氣體則沖破膠質(zhì)體跑出來，沒有跑出來氣體留在膠質(zhì)體內(nèi)部或表面上時(shí)便留下一種空隙，一旦膠質(zhì)體固化，這些空隙便成為氣孔。

16、焦?fàn)t強(qiáng)化生產(chǎn)是普通會(huì)產(chǎn)生哪些問題？

答：強(qiáng)化生產(chǎn)時(shí)，原則溫度明顯提高，易浮現(xiàn)高溫事故，燒壞爐體。此外，炭化室石墨生長不久，焦餅成熟不均，常夾帶生焦，容易導(dǎo)致推焦困難，同步由于爐溫高，裝煤時(shí)冒煙、冒火也將嚴(yán)重，易燒壞護(hù)爐鐵件，上升管也易堵，焦炭較碎。工人每班出爐數(shù)增多，勞動(dòng)強(qiáng)度大而環(huán)境又明顯惡化。

17、焦?fàn)t干燥和烘爐過程中，有哪些方面需要檢查?

答：檢查方面涉及：

(1)

熱工檢查，這方面內(nèi)容有燃料消耗量、空氣過剩系數(shù)。爐體各點(diǎn)溫度和燃燒系統(tǒng)各點(diǎn)壓力等。

(2)

焦?fàn)t砌體膨脹檢查，這方面內(nèi)容涉及燃燒室膨脹，蓄熱室墻膨脹，焦?fàn)t全高膨脹，抵抗墻檢查，廢氣盤、上升管和集氣管等移位檢查等。

(3)焦?fàn)t干燥與烘爐期間護(hù)爐鐵件檢查，這方面涉及保護(hù)板、爐門框、爐柱、和機(jī)焦側(cè)操作平臺(tái)檢查和維護(hù)。

18、配煤煉焦有什么好處？

答：（1）節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤，擴(kuò)大煉焦煤源。（2）充分運(yùn)用各種煤結(jié)焦特性，改進(jìn)焦炭質(zhì)量。

（3）在保證焦炭質(zhì)量前提下，增長煉焦化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率和煉焦煤氣發(fā)生量。

（4）對延長焦?fàn)t爐齡和對焦?fàn)t操作有好處。

19、配煤設(shè)備有哪些?

答：有配煤槽、配煤給料機(jī)和皮帶運(yùn)送機(jī)等。

20、影響煤膨脹壓力因素有哪些?

答：（1）煤種類；

（2）加熱速度越快，膨脹壓力越大；

（3）煤料堆密度越大，膨脹壓力越大；

（4）煤氧化能減少煤膨脹壓力；

（5）加入瘦化劑能減少煤膨脹壓力。（焦?fàn)t調(diào)溫工理論）

一、

填空

1.

初期煉焦階段是成堆干餾，成堆干餾法由于成焦率低焦碳灰份高

生產(chǎn)率低

資源揮霍嚴(yán)重

無法有效控制污染物排放等缺陷，當(dāng)前已不在應(yīng)用。

2.

一組焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間為23小時(shí)，則其大循環(huán)時(shí)間為23

天。

3.

原則狀態(tài)指溫度為0

℃、壓力為

101325

Pa時(shí)狀態(tài)。

4.

JM-4型液壓型互換機(jī)焦?fàn)t煤氣油缸行程為460

mm，高爐煤氣油缸行程為715mm，廢氣油缸行程為

637mm，互換時(shí)間為

46.6

。

5.

國內(nèi)新煤分類方案有

14

種煤。

6.

在烘爐過程中，硅磚焦?fàn)t在300℃之前膨脹量約為總膨脹量

70％--75％

3/4

。

7.

焦炭反映性是焦炭在

1100

℃與CO2反映能力。

8.

煤氣燃燒產(chǎn)物中水蒸汽冷凝成氣態(tài)時(shí)發(fā)熱值稱為

低

發(fā)熱值。

9.

焦?fàn)t立火道內(nèi)煤氣燃燒方式屬于

擴(kuò)散（有焰）燃燒。

10.

采用本雙前單時(shí)15排蓄熱室同15排燃燒室雙數(shù)火道相連，同

14排燃燒室單眼相連。

11.

爐柱最大彎曲度不能超過50

mm。

12.

焦?fàn)t互換周期越短，則其格子磚熱效率越

高

。

13.

廢氣分析儀器當(dāng)前多采用

奧氏分析儀

。

14.

配合煤在炭化室內(nèi)收縮量普通為有效高

5-7%

。

15.

荷重軟化溫度指一定條件下試樣變形

0.6%

時(shí)溫度。

16.

運(yùn)用配合煤在炭化室干餾過程中某些固有特性，可以鑒定出

火落現(xiàn)象發(fā)生時(shí)刻，這個(gè)時(shí)刻叫“火落時(shí)刻”。

17.

焦臺(tái)是與地面呈

28

度角斜面平臺(tái)，寬度普通為炭化室有效高度

2

倍。

18.

烘爐時(shí)當(dāng)立火道溫度達(dá)

200

℃左右時(shí)，看火孔應(yīng)轉(zhuǎn)為正壓。

19.

普通大型焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間在

22

小時(shí)以上狀況下生產(chǎn)，稱為延長結(jié)焦時(shí)間狀態(tài)下生產(chǎn)，爐溫應(yīng)維持在

1200

左右。

20.

使用高爐煤氣加熱時(shí)小煙道溫度普通比使用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)低

40--60

℃

二、判斷

1.

焦?fàn)t炭化室設(shè)計(jì)有錐度，是為了保證焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)有一定溫度差。-

2.

焦?fàn)t荒煤氣采用低壓氨水冷卻，其效果取決于氨水含氨量。-

3.

JN43-80型焦?fàn)t燃燒室寬度機(jī)側(cè)不不大于焦側(cè)。+

4.

炭化室結(jié)焦時(shí)，加入瘦化劑可減少煤膨脹壓力。+

5.

結(jié)焦性好煤必具備好粘結(jié)性，粘結(jié)性好煤不一定有好結(jié)焦性。+

6.

煤中硫分所有轉(zhuǎn)入焦炭。-

7.

焦?fàn)t炭化室高向尺寸增長有助于焦炭質(zhì)量提高。+

8.

炭化室中心處在裝煤后7—8小時(shí)內(nèi)，其溫度始終停留在110℃左右。+

9.

加熱煤氣管道中，主管中流速普通應(yīng)不超過15-m/s?？偣芰魉倨胀☉?yīng)不超過12m/s。-

10.

焦?fàn)t煤氣因高溫下熱解不可通過蓄熱室預(yù)熱進(jìn)入立火道。-

11.

沿炭化室內(nèi)高度上任何一點(diǎn)壓力，均低于燃燒系統(tǒng)壓力。-

12.

煤料在炭化室內(nèi)結(jié)焦只發(fā)生化學(xué)反映。-

13.

在煉焦?fàn)t內(nèi)，加熱速度愈快，煤膨脹壓力愈大。+

14.

我廠配煤工藝采用先粉后配工藝。-

15.

焦?fàn)t煙道吸力為180Pa，表白其壓力比大氣壓力大180Pa。+

16.

焦?fàn)t煤氣著火點(diǎn)普通低于高爐煤氣著火點(diǎn)。+

17.

為避免紅焦落地，熄焦車接焦時(shí)起行車速度要比推焦桿行進(jìn)速度慢。-

18.

為保持焦?fàn)t加熱正常，在同一結(jié)焦時(shí)間下，夏季因天熱小煙道吸力應(yīng)保持大某些。-

19.

可燃?xì)怏w燃燒極限介于爆炸極限之間。-

20.

為了保證燃料完全燃燒，實(shí)際需要空氣量要不大于理論所需空氣量，兩者之比即為空氣系數(shù)。-

三、名詞解釋

1.

炭化室荒煤氣漏失量-----------指每小時(shí)通過炭化室墻漏入加熱系統(tǒng)荒煤氣量。

2.

炭化室解決時(shí)間-------指炭化室從開始推焦至開始平煤時(shí)間間隔，普通為4-5分鐘

3.

煤堆密度-----------煤料在自然堆積狀態(tài)下重量與同溫度同體積水重量之比。

4.

燃料燃燒溫度-------燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生熱量用于加熱燃燒產(chǎn)物（廢氣），使其達(dá)到溫度叫燃料燃燒溫度。

5.

煤顯微組分------------在顯微鏡下觀測煤薄片或光片時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)煤是由許多不同微細(xì)構(gòu)造構(gòu)成，這些有一定特性微細(xì)構(gòu)造稱為顯微組分。

6.

互換設(shè)備-------是用于切換焦?fàn)t加熱系統(tǒng)氣體流動(dòng)方向動(dòng)力設(shè)備和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，涉及互換機(jī)和互換傳動(dòng)裝置。

7.

膠質(zhì)體-----------煤在隔絕空氣加熱到350-420℃時(shí)，煤粒表面浮現(xiàn)具有氣泡液膜，許許多多這樣煤粒彼此之間通過這些液膜互相聯(lián)系在一起，成為粘稠狀氣、液、固三種狀態(tài)混合物，這種混合物就稱為膠質(zhì)體。

8.

燃燒----------燃料在空氣中迅速氧化，并發(fā)出光和熱現(xiàn)象。

9.

強(qiáng)化生產(chǎn)--------焦?fàn)t在短于設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間下進(jìn)行生產(chǎn)稱為強(qiáng)化生產(chǎn)。

10.

膠質(zhì)體-----------煤在隔絕空氣加熱到350-420℃時(shí)，煤粒表面浮現(xiàn)具有氣泡液膜，許許多多這樣煤粒彼此之間通過這些液膜互相聯(lián)系在一起，成為粘稠狀氣、液、固三種狀態(tài)混合物，這種混合物就稱為膠質(zhì)體。

11.

真密度----------20℃煤重量與同溫度同體積（排除掉煤微細(xì)孔隙所占體積）水重量之比。

12.

推焦順序--------------焦?fàn)t每個(gè)炭化室裝煤、推焦順序。

13.

煤預(yù)熱煉焦----------煉焦煤料在爐外預(yù)熱到200℃左右后，再裝入焦?fàn)t煉焦。

14.

推焦籌劃系數(shù)-----------指本班實(shí)際出爐數(shù)與籌劃結(jié)焦時(shí)間差5min以上爐數(shù)，除以本班籌劃數(shù)。

15.

煤灰分---------煤完全燃燒后所得固體礦物殘?jiān)Q為灰，灰重占干煤中百分率稱為灰分

四、問答

1、完全燃燒條件是什么？

答：（1）有足夠空氣，并與燃料充分接觸。

（2）足夠燃燒空間和時(shí)間。

（3）燃燒產(chǎn)物能順利排出。

2、影響煉焦煉焦耗熱量因素有哪些？

答：1焦餅中心最后溫度和原則溫度。2爐頂空間溫度。3空氣系數(shù)。4廢氣溫度。5裝爐煤水分。6周轉(zhuǎn)時(shí)間。7爐體設(shè)備嚴(yán)密限度和爐體絕熱。8加熱煤氣種類。

3、為什么說在焦?fàn)t內(nèi)測得各點(diǎn)壓力是相對壓力？

答：測量焦?fàn)t內(nèi)各點(diǎn)壓力是在爐外測量，所用測壓及大多是斜型微壓計(jì)或“U”型管。在測壓時(shí)，測壓計(jì)一端與大氣相通，測出壓力是加熱系統(tǒng)中某點(diǎn)處靜壓力與同一水平外界大氣壓力值差，即相對壓力。因而，在焦?fàn)t內(nèi)測得各點(diǎn)壓力均為相對壓力。

4、為什么燃燒室要提成許多立火道？

答：燃燒室提成許多立火道作用有兩點(diǎn)：（1）把燃燒室提成許多立火道，可迫使燃燒后熱氣流沿燃燒室長度方向均勻分布，以達(dá)到對炭化室均勻加熱目。（2）把燃燒室提成許多“格”，可以增長爐體構(gòu)造強(qiáng)度，并且由于增長了輻射傳熱面積，而有助于輻射傳熱。

5、爐門不嚴(yán)和炭化室負(fù)壓有什么危害？

答：①損失煤氣和化產(chǎn)品回收；

②某些焦炭被燒，焦炭灰分增長，減少焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量；

③引起爐門冒煙著火，惡化環(huán)境，燒壞鐵件，損害爐體；

④焦炭燃燒時(shí)，因高溫爐樣易結(jié)渣；

⑤炭化室負(fù)壓時(shí)，爐墻石墨被燒掉，串漏，破壞加熱制度。

6、影響煤膨脹壓力因素有哪些?

答：（1）煤種類；（2）加熱速度越快，膨脹壓力越大；（3）煤料堆密度越大，膨脹壓力越大；（4）煤氧化能減少煤膨脹壓力；（5）加入瘦化劑能減少煤膨脹壓力

7、影響洗煤含水量因素有哪些？

答：（1）煤粒與水吸附力；（2）水表面張力；（3）水粘度；（4）煤中具有微粉量。

在取廢氣樣做α值時(shí)應(yīng)注意些什么？

答：（1）避免在剛裝煤爐號(hào)上取樣。

（2）每次取樣前要記錄加熱制度。

（3）每次都在同一時(shí)間內(nèi)取樣。

（4）記錄取樣時(shí)環(huán)境溫度。

8、焦?fàn)t各部位應(yīng)使用哪些耐火材料？

答：（1）、高溫部位有燃燒室、炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室主墻等處，這些部位規(guī)定具備較高耐火度和荷重軟化點(diǎn)，炭化室墻還應(yīng)有較大傳熱系數(shù)，因而選用硅磚；

（2）、溫度較低部位是爐頂區(qū)、蓄熱室中間隔墻、煙道和基本等處，這些部位可選用粘土磚；

（3）炭化室爐頭部位、裝煤口等處在溫度經(jīng)常變化工作狀態(tài)，宜采用粘土磚或高鋁磚；

（4）、蓄熱室內(nèi)格子磚應(yīng)使用熱容量大、吸熱和散熱快耐火材料；

（5）、蓄熱室封墻和爐頂區(qū)一某些應(yīng)采用導(dǎo)熱性能差隔熱磚。

9、為什么正常生產(chǎn)時(shí)，焦?fàn)t發(fā)生事故或局部損壞以熱修為主？

答：所謂熱修，就是在熱態(tài)下進(jìn)行搶修，熱態(tài)維修效果比較好，可以避免硅磚內(nèi)部產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)變，能維持焦?fàn)t生產(chǎn)，不致因停產(chǎn)維修而影響焦炭產(chǎn)量。因此，在正常生產(chǎn)時(shí)，焦?fàn)t局部損壞普通以熱修為主，只有當(dāng)焦?fàn)t內(nèi)部嚴(yán)重?fù)p壞不得已狀況下才停爐進(jìn)行冷修。

10、如何進(jìn)行爐墻崩塌熱修操作？

答：當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻崩塌時(shí)，應(yīng)立即組織力量熱修，其工作環(huán)節(jié)如下：

(1)及時(shí)做好熱修準(zhǔn)備工作，依照爐墻崩塌限度預(yù)計(jì)所用硅磚數(shù)量，并把硅磚放在抵抗墻內(nèi)預(yù)熱，此外準(zhǔn)備200塊隔熱磚用于砌封墻用，準(zhǔn)備好梯子、鉤子、鏟子、等。

(2)將所崩塌爐墻號(hào)告知調(diào)火班停止加熱，告知生產(chǎn)班只裝二斗煤（崩塌處在焦側(cè)），或用推焦桿頂過崩塌處裝煤（崩塌處在機(jī)側(cè)）。

(3)在裝煤1小時(shí)后就可以摘門。

(4)摘門后組織工人扒焦炭和進(jìn)三角架砌封墻，并對不修補(bǔ)爐墻進(jìn)行保溫。

(5)扒燃燒室里焦炭和破磚等臟物，清掃斜道和燈頭磚，同步扒開蓄熱室封墻頂部，把里面焦炭和臟物清掃干凈，使斜道暢通。

(6)修理爐墻，在此過程中，應(yīng)注意新砌上硅磚要和本來爐墻同樣平整，并有恰當(dāng)層差，使兩頭灰縫為3mm—5mm。修完后用磷酸泥進(jìn)行勾縫，砌墻所用泥料為硅火泥配制而成。

(7)爐墻修好后，扒除封墻，抽出三角架，關(guān)上爐門，告知調(diào)火班送煤氣。

11、焦?fàn)t開工時(shí)裝爐煤料有什么特定規(guī)定？

答：由于第一次裝爐時(shí)炭化室墻溫度只有900℃，并且急需生產(chǎn)回爐煤氣，因而規(guī)定裝爐煤水分低，普通不得超過8%，細(xì)度要大，普通在85%以上；以減少裝爐煤耗熱量，裝爐煤揮發(fā)分比正常配煤揮發(fā)分高3%左右，普通Vr=30-35%，以增長產(chǎn)煤氣率和焦炭收縮比，有助于推焦。

12、分析易發(fā)生“短路”因素

答：在正常狀況下，廢氣循環(huán)是穩(wěn)定，普通不會(huì)發(fā)生“短路”，只有當(dāng)推動(dòng)力與總阻力不平衡時(shí)才會(huì)浮現(xiàn)。

1)

看火孔負(fù)壓時(shí)易發(fā)生短路現(xiàn)象。這是由于打開看火孔蓋時(shí)，外界空氣被吸入立火道，增長了力火道（涉及跨越孔）和下降斜道阻力，從而減少了出口噴射力而增長短路也許性。此外，因燃燒室負(fù)壓大，當(dāng)爐體嚴(yán)密性差時(shí)，大量外界氣體或荒煤氣漏入立火道也增長了短路也許性。

2)

剛互換時(shí)易發(fā)生短路現(xiàn)象。因剛互換氣體尚未燃燒，此時(shí)下降氣流火道溫度高于上升氣流火道溫度，浮力差為負(fù)值。

3)

焦?fàn)t火道愈高，立火道上升下降氣流間靜壓差愈大，廢氣循環(huán)比增長。但在換向初期，由于浮力差為負(fù)值，較易短路。

4)

爐頭火道較易發(fā)生短路。由于爐頭火道斜道出口斷面大，因而噴射力??；此外，爐頭火道溫度較第2火道溫度低60—100℃,在剛換向后時(shí)浮力差負(fù)值較大.

5)

結(jié)焦時(shí)間延長時(shí)易發(fā)生短路.當(dāng)結(jié)焦時(shí)間延長或在保溫期間(涉及烘爐改正常加熱至開工前),由于加熱氣量少噴射力小,特別是爐頭剛互換時(shí)浮力差負(fù)值比較大,故極易短路

13、烘爐時(shí)升溫管理應(yīng)注意些什么？

答：（1）嚴(yán)格按烘爐升溫曲線升溫。

（2）禁止用煙道吸力來調(diào)節(jié)溫度高低。

（3）干燥期規(guī)定有足夠大空氣過剩系數(shù)。

（4）特別應(yīng)當(dāng)注意觀測邊燃燒室溫度，不能落后也不能提前。

（5）每天應(yīng)在原則炭化室中取樣作廢氣分析。

（6）在升溫過程中，如果發(fā)生升溫過快狀況，不容許降溫，只準(zhǔn)保溫；當(dāng)溫度落后烘爐圖表時(shí)，不容許隨便趕溫度。煉焦試題

4、煤成焦過程中要通過熔融指階段，熔融階段溫度區(qū)間是（B）

A、25~200

B、200~450

C、450~650℃

D、650~950℃

5、備煤車間各工段生產(chǎn)過程是持續(xù)進(jìn)行，啟動(dòng)順序是（A）

A、逆工藝流程；

B、順工藝流程；

C、逆順都行；

D、順逆結(jié)合；

6、下列哪種煤，在煤場容許貯存時(shí)間最短煤種是（A）

A、氣煤B、肥煤C、焦煤D、瘦煤

7、頂裝焦?fàn)t配合煤粉碎細(xì)度應(yīng)控制在（C）%為宜。

A、55~60B、65~70C、75~80D、85~90

8、在硅磚性質(zhì)中，哪些性質(zhì)體現(xiàn)差（D）

A、耐火度

B、荷重軟化點(diǎn)

C、熱導(dǎo)率

D、耐急冷急熱性

9、焦?fàn)t在烘爐升溫過程中，180~270℃為膨脹控制點(diǎn)，是由于（B）晶型在發(fā)生轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致硅磚膨脹率增大。

A、石英

B、方石英

C、磷石英

D、石英玻璃

10、高鋁磚是指Al2O3含量不不大于（B）硅酸鋁或氧化鋁質(zhì)耐火制品。

A、45℃

B、48℃

C、50℃

D、55℃

11、哪種修爐辦法不會(huì)減少爐墻溫度，對原砌體沒有損傷（D）

A、噴補(bǔ)

B、抹補(bǔ)

C、半干法修補(bǔ)

D、干法修補(bǔ)

12、為了防止焦?fàn)t轉(zhuǎn)正常加熱，因冷空氣進(jìn)入小煙道降溫收縮太大，使砌體生產(chǎn)裂紋，在烘爐過程中普通控制小煙道溫度不超過（B）

A、220℃

B、320℃

C、45℃0

D、520℃

13、普通在烘爐溫度達(dá)到（B）時(shí)開始進(jìn)行熱態(tài)工程。

A、300℃

B、600℃

C、850℃

D、轉(zhuǎn)內(nèi)部加熱

14、搗固煉焦操作普通規(guī)定配合煤水分最佳控制在（C）

A、6~7%

B、8~9%

C、9~10%

D、11~12%

15、當(dāng)前國內(nèi)焦?fàn)t炭化室最高（D）米

A、6

B、6.25

C、7

D、7.63

16、相對于其他熄焦方式，下列說法不對的是（A）

A、干熄焦可以減少運(yùn)營費(fèi)用低；

B、干熄焦可以改進(jìn)焦炭質(zhì)量；

C、干熄焦可以運(yùn)用紅焦顯熱，回收熱能；

D、干熄焦有利環(huán)保；

17、焦炭重要元素構(gòu)成（3）

A、CHTeP

B、NHSO

C、CHSP

D、NHOP

18、完全燃燒時(shí)明顯特點(diǎn)有（3）

A、火苗暗紅

B、可見到火苗明亮，有煙

C、可見到火苗明亮，沒有煙

D、火苗暗紅、黑煙

19、對CSR描述對的是（4）

A、是焦炭抗碎強(qiáng)度

B、焦炭耐磨強(qiáng)度

C、是焦炭冷強(qiáng)度

D、焦炭與CO2反映后強(qiáng)度

20、對于周轉(zhuǎn)時(shí)間、操作時(shí)間、結(jié)焦時(shí)間比較，對的是（2）

A、周轉(zhuǎn)時(shí)間＞操作時(shí)間＞結(jié)焦時(shí)間

B、周轉(zhuǎn)時(shí)間＞結(jié)焦時(shí)間＞操作時(shí)間

C、操作時(shí)間＞周轉(zhuǎn)時(shí)間＞結(jié)焦時(shí)間

D、結(jié)焦時(shí)間＞周轉(zhuǎn)時(shí)間＞操作時(shí)間

21、燒空爐清掃“石墨”不對的說法是（2）

A、就是炭化室推完焦后關(guān)上爐門不推焦，

B、打開高壓氨水

C、燒空爐時(shí)間與生長石墨限度關(guān)于

D、裝煤口蓋和上升管蓋啟動(dòng)，讓冷空氣進(jìn)入炭化室燒石墨

22、空氣過剩系數(shù)過小，成果是（4）

A、火焰短

B、可以節(jié)約煤氣

C、對調(diào)火工作有利

D、燃燒不完全，揮霍煤氣

23、對于熱效率和熱工效率如下說話對的是（1）

A、熱效率﹤熱工效率

B、熱效率﹥熱工效率

C、熱效率=熱工效率

D、熱效率+熱工效率=0

24、干餾過程中不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象是（4）

A、放出吸附氣體

B、分解產(chǎn)生煤氣和焦油等

C、放出水分

D、爆炸

25、下面那種不是焦炭物理機(jī)械性能（1）

A、揮發(fā)份

B、M40

C、M10

D、篩分構(gòu)成

26、高爐煤氣爆炸極限為（3）

A、6-30%

B、30-40%

C、40-70%

D、70-100%

27、6米焦?fàn)t推焦串序普通為（4）

A、5-3

B、10-2

C、5-2

D、9-2

28、煤料在自然堆積狀態(tài)下質(zhì)量與煤體積之比為煤（C）

A、假密度

B、真密度

C、堆密度

D、視密度

29、備煤車間各工段生產(chǎn)過程是持續(xù)進(jìn)行，停車順序是（B）

A、逆工藝流程；

B、順工藝流程；

C、逆順都行；

D、順逆結(jié)合

30、進(jìn)行配煤煉焦好處，下列哪種說法不對（B）

A、節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤，擴(kuò)大煉焦煤源；

B、可以提高入爐煤質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本；

C、充分運(yùn)用各單種煤結(jié)焦特性，改進(jìn)焦炭質(zhì)量；

D、在保證焦炭質(zhì)量前提下，增長煉焦化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率和煤氣發(fā)生量。

31、我廠當(dāng)前配煤粉碎工藝是（A）

A、先配后粉碎工藝

B、先粉碎后配合工藝；

C、分組粉碎工藝；

D、先擇粉碎工藝。

32、在硅磚燒制過程中，應(yīng)盡量使SiO2向（C）晶型轉(zhuǎn)化。

A、石英

B、方石英

C、磷石英

D、石英玻璃

33、焦?fàn)t爐頂區(qū)、小煙道、煙道處，宜選用（B）

A、硅磚

B、粘土磚

C、斷熱磚

D、高鋁磚

34、焦?fàn)t砌體浮現(xiàn)細(xì)裂紋或者墻面有凹陷比較淺損壞，宜采用（A）修補(bǔ)辦法。

A、噴補(bǔ)

B、抹補(bǔ)

C、挖補(bǔ)

D、干法修補(bǔ)

35、烘爐過程式中，最大日膨脹率以（B）為宜

A、0.025~0.03

B、0.03~0.035

C、0.035~0.04

D、0.04~0.045

36、烘爐籌劃是以（C）為根據(jù)，擬定烘爐天數(shù)

A、烘爐用燃料；

B、公司領(lǐng)導(dǎo)批示；

C、硅磚膨脹率；

D、天氣狀況；

37、在新焦?fàn)t開工過程中，集氣管壓力規(guī)定達(dá)到（C）Pa，才干啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

A、100

B、120

C、250

D、450

38、搗固煉焦規(guī)定配合煤細(xì)度控制在（D）

A、70~75

B、78~82%

C、85~88%

D、90~93%

39、我廠新建炭化室高6米焦?fàn)t燃燒室立火道個(gè)數(shù)（C）

A、28

B、30

C、32

D、34

40、干熄焦是指采用（C）將紅焦降溫冷卻一種熄焦方式

A、蒸汽

B、空氣

C、惰性氣體

D、還原氣體

41、冶金焦在高爐中作用：（2）

A、輔料、骨架、還原劑

B、燃料、骨架、還原劑

C、輔料、骨架、氧化劑

D、燃料、骨架、氧化劑

42、焦?fàn)t其廢氣在立火道內(nèi)循環(huán)目是（4）

A、減少廢氣排除

B、增長燃燒動(dòng)力

C、稀釋可燃構(gòu)成，減慢燃燒速度

D、稀釋可燃構(gòu)成，達(dá)到拉長火焰，改進(jìn)高向加熱。

43、橫排曲線浮現(xiàn)兩頭低中間高因素，下列說話不對的是（1）

A、煤氣流量過小

B、爐門框、保護(hù)板與爐肩間石棉層不嚴(yán)

C、爐頭封墻和蓄熱室封墻不嚴(yán)

D、磚煤氣道竄漏

44、關(guān)于爐柱變形因素不對的說法是（2）

A、沒有回松加壓彈簧，特別是在烘爐期間

B、溫度沒有管理好

C、機(jī)械撞傷

D、冒煙冒火

45、高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣共同特點(diǎn)有（3）

A、發(fā)熱值高

B、故燃燒速度快、火焰短

C、易燃易爆有毒

D、加熱時(shí)加熱系統(tǒng)阻力小

46、對于錐度為50mm硅磚焦?fàn)t來說，如果結(jié)焦時(shí)間為21小時(shí)之內(nèi)，其機(jī)焦側(cè)溫差為（2）

A、56-60℃

B、40-50℃

C、﹤40℃

D、﹥50℃

18、對于硅磚焦?fàn)t，火道底部溫度應(yīng)控制在（4）才是安全。

A、﹤1650℃

B、﹥1450℃

C、﹥1650℃

D、﹤1450℃

47、直行溫度測量位置在（3）

A、上升火道底部噴嘴和鼻梁磚之間三角區(qū)

B、下降火道底部鼻梁磚

C、下降火道底部噴嘴和鼻梁磚之間三角區(qū)

D、上升火道底部燈頭磚

48、焦餅中心縫產(chǎn)生重要因素（3）

A、加熱限度太高

B、煤變質(zhì)限度不夠

C、由于內(nèi)部氣體壓力及半焦收縮

D、集氣管壓力過大

49、廢氣開閉器作用不是（2）

A、控制排除加熱系統(tǒng)廢氣

B、控制加熱系統(tǒng)焦?fàn)t煤氣

C、控制加熱系統(tǒng)空氣

D、控制加熱系統(tǒng)高爐煤氣

50、4.3m焦?fàn)t直行溫度普通測（2）兩個(gè)眼

A、機(jī)側(cè)7眼、焦側(cè)21眼

B、機(jī)側(cè)7眼、焦側(cè)22眼

C、機(jī)側(cè)8眼、焦側(cè)21眼

D、機(jī)側(cè)8眼、焦側(cè)22眼

51、關(guān)于K1、K2、K3論述對的是（4）

A、K1+K2=K3

B、K1－K2=K3

C、K1÷K2=K3

D、K1×K2=K3

二

多選題（1分/題，共30分）

1、成煤過程必要通過（A、D）作用階段。

A、泥炭化

B、腐化

C、絲炭化

D、煤化

2、隨著煤變質(zhì)限度加深而減少元素是（BC）

A、炭

B、氫

C、氧

D、氮

3、配合煤質(zhì)量指標(biāo)中，（BC）可以通過單種煤指標(biāo)進(jìn)行加和計(jì)算。

A、粘結(jié)指數(shù)

B、灰分

C、硫分

D、鏡質(zhì)組最大反射率

4、下列哪些因素會(huì)影響煤粘結(jié)性（ABC）

A、煤料粒度

B、加熱速度

C、堆積密度

D、悶爐時(shí)間

5、焦?fàn)t用耐火材料有（ABC）

A、硅磚

B、粘土磚、

C、高鋁磚

D、紅磚

6、下列哪些是低水分熄焦長處（BCD）

A、減少有害物質(zhì)排放；

B、能合用于原有熄焦塔；

C、減少焦炭水分；

D、節(jié)約熄焦用水；

7、焦?fàn)t熱修用耐火泥料普通采用（BC）作為粘結(jié)劑。

A、硫酸

B、水玻璃

C、鱗酸

D、石英玻璃

8、關(guān)于成層結(jié)焦特點(diǎn)，下面對的闡述有（123）

A、焦炭接近爐墻處一方面結(jié)焦

B、離炭化室墻面不同距離處在結(jié)焦過程不同階段

C、結(jié)焦終了時(shí)炭化室中心溫度可作為整個(gè)炭化室焦炭成熟標(biāo)志

D、結(jié)焦初期，煤從爐墻到炭化室各個(gè)平行面之間溫差較小

9、拉長火焰方式有（134）

A、多段加熱

B、補(bǔ)充加熱

C、廢氣循環(huán)

D、高低燈頭

10、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備重要作用有（234）

A、保護(hù)好護(hù)爐鐵件

B、將荒煤氣適度冷卻，保持恰當(dāng)集氣管溫度

C、保持恰當(dāng)、穩(wěn)定集氣管壓力

D、順利導(dǎo)出焦?fàn)t各炭化室內(nèi)發(fā)生荒煤氣

11、焦?fàn)t調(diào)節(jié)原則有（1234）

A、爐溫均勻，壓力制度合理

B、達(dá)到最高熱工效率

C、保證最高回收產(chǎn)品和產(chǎn)率

D、最大限度延長焦?fàn)t壽命

12、減少煉焦耗熱量，可以采用如下那些辦法（1234）

A、保證焦炭質(zhì)量前提下，采用最低限度焦餅中心溫度

B、減少配合煤水分

C、選取適當(dāng)ɑ值

D、改進(jìn)爐體絕熱性和控制穩(wěn)定加熱制度

13、關(guān)于集氣管壓力，如下說法對的有（234）

A、夏天比冬天大

B、冬天比夏天大

C、參照計(jì)算公式為P集=5+12H

D、公式中H是從炭化室底到集氣管測壓點(diǎn)高度

14、在焦?fàn)t正常生產(chǎn)條件下，爐柱曲度（12）

A、年最大增長值（或變化）應(yīng)不不不大于2mm

B、如果爐柱曲度年增長值不不大于2mm，就表達(dá)爐柱也許受到過意外損傷

C、在正常狀況下不測爐柱曲度

D、如果爐柱曲度與本來曲度相比變小了，這是正常，

15、煤氣爆炸必要具備她條件（134）

A、爆炸氣體遇上火源或赤熱物體

B、大氣壓力過大

C、在較小空間里空氣和可燃物混合

D、混合比例在爆炸極限內(nèi)

16、煉焦要通過那些重要階段（1234）

A、干燥和預(yù)熱及熱分解

B、膠質(zhì)體產(chǎn)生及固化

C、半焦收縮

D、半焦轉(zhuǎn)變?yōu)榻固?/p>

17、傳熱方式有（123）

A、對流

B、輻射

C、傳導(dǎo)

D、傳感

18、停循環(huán)氨水上升管工立即要做事有（234）

A、打開所有上升管

B、關(guān)閉循環(huán)氨水閘閥

C、打開清水閥

D、看好集氣管溫度

19、下列哪些屬于宏觀煤巖類型（BD）

A、鏡煤

B、暗淡煤

C、絲炭

D、光亮煤

2