儀器儀表檢修專項(xiàng)方案

儀表儀表檢修技術(shù)方案目錄1.工程概況配套設(shè)施改造：對(duì)地磅、起重機(jī)、叉車、輔助運(yùn)輸設(shè)備及計(jì)量設(shè)備及輔助工器具進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、維護(hù)（詳見清單）。為了確保檢修工程高質(zhì)完成，特編制此檢修方案以指導(dǎo)施工。2.工程概況①GB50093-《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。②SH/T3521-《儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》。③HG/T21581-95《自控安裝圖冊(cè)》。④GBJ131-90《自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。⑤SY4031-93《建設(shè)工程自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3.關(guān)鍵施工方案3.1調(diào)整閥檢修實(shí)施機(jī)構(gòu)和閥體部分分離：實(shí)施機(jī)構(gòu)通入供氣壓力時(shí)，閥靠近全關(guān)位置。松開連接螺母上六角螺栓，拆下連接螺母，閥桿和推桿分開。放出膜室氣壓。拆下固定支架圓螺母。卸下實(shí)施機(jī)構(gòu)。閥閥體拆卸和裝配:松開板上六角螺母；拆下上閥蓋六角螺母；提升上閥蓋，使它和閥體分開；從閥體內(nèi)部拉出閥芯；拆下導(dǎo)向套；用專門工具拆下閥座。確定閥芯、閥座密封面，無損壞；確定和墊片接觸過閥體、上閥蓋及導(dǎo)向套和表面，無損壞；確定閥芯、閥桿、導(dǎo)向套導(dǎo)向表面，無損壞。閥體內(nèi)裝一個(gè)相同規(guī)格墊片；使用特殊工具把閥座牢靠旋入閥體；把閥芯裝在閥座上。把下鋸齒墊裝在閥體上，裝導(dǎo)向套入閥體內(nèi)；把上鋸齒墊裝在導(dǎo)向套上，上閥蓋裝在閥體上，對(duì)角均勻擰緊螺母，注意閥蓋安裝方向。裝上填料和填料壓蓋，擰緊壓板螺母。實(shí)施機(jī)構(gòu)拆卸和裝配：實(shí)施機(jī)構(gòu)拆卸：實(shí)施機(jī)構(gòu)通常不需要拆卸，只有在更換零件或改變作用型式時(shí)才需要拆卸。實(shí)施機(jī)構(gòu)直立放置，在上下膜蓋配合位置作一個(gè)記號(hào)；準(zhǔn)備放置膜蓋零件容器；從實(shí)施機(jī)構(gòu)上拆下供氣管線和附件；先拆下膜蓋連接螺母（不拆吊環(huán)螺栓）；連同膜片提出實(shí)施機(jī)構(gòu)推桿；取出彈簧。實(shí)施機(jī)構(gòu)裝配前，檢驗(yàn)零件是否有碰傷、損壞、變形，涂漆脫落或其它不正?，F(xiàn)象，如有缺點(diǎn)給更換。用螺栓把下膜蓋裝在支架上，把實(shí)施機(jī)構(gòu)膜蓋和彈簧座裝在一起，并把彈簧放在彈簧座上，數(shù)量符合要求；把已同膜片連接好實(shí)施機(jī)構(gòu)推桿插入襯套。應(yīng)尤其注意不要使推桿螺紋損壞襯套和防塵密圈（最好推桿螺紋部分纏上膠帶，以免碰傷襯套）。裝上限位件，轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使它和支架平行；放上膜蓋，用一對(duì)吊環(huán)螺栓固定。供氣壓力口調(diào)整到原來位置。均勻交替地?cái)Q緊吊環(huán)螺栓，完成彈簧初調(diào)。擰緊膜蓋上固定螺母，不準(zhǔn)擰吊環(huán)螺栓。裝上指針，擰緊指針螺母，裝上閥桿連接螺母，把供氣管線接在上膜蓋上。經(jīng)過供氣管線，薄膜氣室通入350KPa供氣壓力，用肥皂水檢驗(yàn)?zāi)て拿妫_保無漏氣。檢驗(yàn)實(shí)施機(jī)構(gòu)在全行程范圍內(nèi)動(dòng)作是否靈活（指實(shí)施機(jī)構(gòu)本身）。手輪機(jī)構(gòu)拆卸和裝配：拆卸和裝配手輪機(jī)構(gòu)步驟以下，拆卸和裝配實(shí)施機(jī)構(gòu)應(yīng)直立放置。正作用實(shí)施機(jī)構(gòu):拆下供氣管線;把手輪調(diào)到自控狀態(tài)，即把手輪升到最高位置;松開上膜蓋上固定螺母以后，再均勻松開一對(duì)吊環(huán)螺栓，拆下膜蓋;轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，盡力往下移動(dòng)主軸，然后拆下手輪和鎖緊螺母，再往下移動(dòng)主軸，從軸架上拆下主軸;拆下O形圈;裝配手輪機(jī)構(gòu)，把上述步驟倒過來進(jìn)行。反作用實(shí)施機(jī)構(gòu):拆下供氣管線;把手輪調(diào)到自控狀態(tài)，即把手輪升到最低位置;拆下手輪和鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使主軸旋出軸架;松開上膜蓋上固定螺母以后，再均勻松開一對(duì)吊環(huán)螺栓，拆下上膜蓋;松開夾緊螺母，拆下軸架;拆下定位螺釘，再拆下軸承框;拆下鎖釘，拆下螺母;拆下軸承保護(hù)圈，拆下軸承。裝配手輪機(jī)構(gòu)，把上述步驟倒過來進(jìn)行。裝配后檢驗(yàn):檢驗(yàn)手輪動(dòng)作是否靈活;正作用實(shí)施機(jī)構(gòu)，上膜蓋四面涂肥皂水，確保不漏氣。調(diào)整閥解體:對(duì)各連接部位噴灑松銹劑，使解體工作省力省時(shí)。氣開式調(diào)整閥須往薄膜氣室加入合適氣壓信號(hào)，使閥芯和閥座脫離接觸后，方能旋轉(zhuǎn)閥桿，使之和實(shí)施機(jī)構(gòu)推桿分離。波紋管密封閥應(yīng)首先將閥體和上閥蓋分離后，方可進(jìn)行其它零部件解體工作，不然將可能使波紋管受扭曲遭損。必需時(shí)，須將實(shí)施機(jī)構(gòu)組件完全分解，對(duì)薄膜、彈簧等易損件進(jìn)行檢驗(yàn)。每一臺(tái)調(diào)整閥分解后所得零部件應(yīng)集中存放，以防散失或碰傷。零部件檢修：生銹或臟污零部件要以適宜手段進(jìn)行去銹和清洗，要注意清潔好機(jī)加工面，尤其要保護(hù)好閥桿、閥芯和閥座密封面。閥體：閥體內(nèi)壁和連接閥座內(nèi)螺紋處易受流體介質(zhì)腐蝕和沖蝕。閥座：密封面和和閥體連接外螺紋處易受流體介質(zhì)腐蝕和沖蝕。閥芯和閥桿組件：閥芯密封面和調(diào)整曲面和導(dǎo)向圓柱面處均是易受腐蝕和磨損；閥桿上部和密封填料接觸部位亦是易受腐蝕和磨損；還應(yīng)注意檢驗(yàn)閥芯和閥桿連接不得松動(dòng)，閥桿不得彎曲（同心度要求≤0.05mm）。確定上閥蓋填料函處腐蝕情況；確定閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面腐蝕程度。確定實(shí)施機(jī)構(gòu)中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂損程度。依據(jù)零部件損傷情況各異，決定采取更新或修復(fù)處理；每一次檢修，不管損傷是否，必需更新零件有密封填料、法蘭墊圈、“O”形密封圈；經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺損傷而又不能確保下一運(yùn)行周期工作零件應(yīng)予更換，如薄膜片、彈簧；其它各式零部件如損傷嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予更換；輕度損傷時(shí)，可采取焊補(bǔ)、機(jī)加工、鉗工等多種手段給予修復(fù)。研磨：調(diào)整閥閥芯和閥座上各有60°斜面處，作為閥關(guān)閉時(shí)預(yù)防內(nèi)泄漏密封面，檢修時(shí)通常過車削加工后經(jīng)研磨而修復(fù)。車削60°密封面時(shí)，應(yīng)確保它和該零件裝配定位面同心度在0.02mm之內(nèi)，粗糙度為。通常不宜加工擴(kuò)大閥座內(nèi)孔閥芯和裝配于閥體內(nèi)閥座需配對(duì)研磨，并應(yīng)在確保二者同心度條件下方可進(jìn)行。先粗磨、后細(xì)磨，直至閥芯和閥座密封面為連續(xù)線接觸，研磨劑應(yīng)從閥內(nèi)件上清洗潔凈。裝配在裝配全過程中要尤其重視各部件相互間對(duì)中性。閥體和上、下閥蓋組裝時(shí)，應(yīng)采取對(duì)角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑。密封填料裝配時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：使用開口填料時(shí)，應(yīng)使相鄰兩填料開口相錯(cuò)180°或90°；在通常情況下，“V”形填料開口向下，即為“”但在真空閥中使用時(shí)，應(yīng)使它開口向上，即為“V”；對(duì)需定時(shí)向填料加注潤(rùn)滑油調(diào)整閥，應(yīng)使填料函中填料套（亦稱燈籠環(huán)）處于適中位置，和注油口對(duì)準(zhǔn)；按填料材質(zhì)選擇適宜潤(rùn)滑密封油膏。實(shí)施機(jī)構(gòu)和閥兩大部件組裝時(shí)，要注意解體前所作標(biāo)識(shí)，確保相對(duì)方位恢復(fù)原位。調(diào)校和試驗(yàn)動(dòng)作檢驗(yàn)：用便攜式信號(hào)發(fā)生器加信號(hào)至調(diào)整閥薄膜氣室（定位器），調(diào)整閥閥桿動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、到位?；芈仿?lián)校：由控制調(diào)整器輸出信號(hào)至調(diào)整閥薄膜氣室（定位器），調(diào)整閥閥桿動(dòng)作應(yīng)正確動(dòng)作。帶連鎖電磁閥調(diào)整閥回路連鎖正常。調(diào)整閥0234-PV、LV5001、LV4006、LV3006、0215-LV1005B、LV1013解體，LV、FV1022、PV1001、LV4008填料更換，需要儀表工3人、鉗工3人、力工2人，檢修時(shí)間為7天。3.2．高壓浮筒檢修：拆除保溫，將伴熱從浮筒上分離開。使用扳手將高壓浮筒法蘭拆開，并將高壓浮筒放在指定位置，用塑料布分別將開口處封堵。對(duì)高壓浮筒進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)修理后回裝浮筒。浮筒校驗(yàn)：浮筒校驗(yàn)采取水校法，先依據(jù)介質(zhì)比重算出水位高度和對(duì)應(yīng)電流值，然后用透明塑料管從底部接出，從上部加水，分別調(diào)整零點(diǎn)和量程調(diào)整螺絲，使水位高度對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)電流值。最終再反復(fù)上水放水，反復(fù)三次，使其誤差值達(dá)成產(chǎn)品要求。0215-LT1006、0215-LT1007A/B/C和0215-LT1005A/B檢修共需要儀表工3人，檢修時(shí)間為4天。3.3.變送器檢修：搭設(shè)腳手架，拆除保溫，檢驗(yàn)回路連接情況。使用扳手拆開法蘭，將孔板心抽出，檢驗(yàn)是否有損壞情況?？装寤匮b。進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)方法：沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍為0%、25%、50%、75%、100%壓力信號(hào)，輸出電流應(yīng)為4、8、12、16、20mA，基礎(chǔ)誤差及變差應(yīng)符合制造廠要求。變送器FT和FT檢修共需要儀表工3人，架子工2人。檢修時(shí)間為1天。3.4.其它檢修項(xiàng)目3.4.1雷達(dá)液位計(jì)0215-LT-8102檢修共需要儀表工2人，架子工2人。檢修時(shí)間為3.4.2靶式流量計(jì)0215-FT-2021/3019/3020和0234-FT-/6005/6011檢修，將靶式流量計(jì)法蘭螺栓松開，接線斷開，拆除靶式流量計(jì)。檢驗(yàn)閥體內(nèi)部情況，靶片是否完好?；匮b。共需要儀表工3人，管工2人。檢修時(shí)間為3.4.3反應(yīng)器熱偶拆裝檢驗(yàn)：配合廠家和鉚工檢修進(jìn)行，共需要儀表工3人，鉚工3人，檢修時(shí)間為3.3.4.5離心機(jī)加排液系統(tǒng)共需要儀表工3人，共需要3.3.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及確保施工質(zhì)量方法4.1.工程質(zhì)量目標(biāo)材料入廠檢驗(yàn)覆蓋率100%；安裝工程優(yōu)良率≥92%；工程一次驗(yàn)交合格率100％；4.2.質(zhì)量確保方法4.2.14.2.24.2.3.工藝安裝開工前4.2.4.項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢驗(yàn)”4.2.54.2.6.實(shí)施“質(zhì)量分析會(huì)”4.2.7.實(shí)施“工序交接程序”。工序交接時(shí)，必需由對(duì)應(yīng)專業(yè)責(zé)任工程師和上、下道工序責(zé)任人到現(xiàn)4.2.8.實(shí)施“材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收程序”4.2.9.實(shí)施“全過程監(jiān)督”制。各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工進(jìn)度列出“質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃”4.2.10.實(shí)施“不合格品控制程序”。對(duì)不符合質(zhì)量要求施工項(xiàng)目，專業(yè)責(zé)任工程師按程序?qū)κ┕り?duì)下發(fā)“質(zhì)量整改通知單”4.2.11.實(shí)施“質(zhì)量一票否決”4.2.124.2.134.2.14.實(shí)施“項(xiàng)目檢測(cè)和測(cè)量器具管理程序5.安全風(fēng)險(xiǎn)分析及確保方法5.1安全風(fēng)險(xiǎn)分析5.1.15.1.2材料5.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝中易發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊。5.1.5.1.5.1.5.1.5.1.5.1.5.1.10施工現(xiàn)場(chǎng)及營(yíng)地域違反用電、用火制度所造成火災(zāi)。5.1.11氣瓶因?yàn)槔\(yùn)、裝卸、保管、使用不妥發(fā)生燃爆。5.1.12電焊、火焊等施工可能出現(xiàn)灼燙。5.1.13職員無勞動(dòng)防護(hù)用具或穿戴、使用不正確，可能出現(xiàn)傷害。比如電焊工無防護(hù)面具，高空作業(yè)無安全帶、火焊沒有佩戴防護(hù)眼鏡等，均可能造成其身體傷害。5.1.14施工作業(yè)可能出現(xiàn)高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害。5.2安全確保方法5.2.1參與施工人員，全部必需遵守工地各項(xiàng)規(guī)章制度。5.2.2特種作業(yè)必需持證上崗，不能無證作業(yè)。5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置警戒標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需按要求勞保著裝，高空作業(yè)必需佩戴安全帶。5.2.4安裝用倒鏈、鋼繩和麻繩等索具，使用前仔細(xì)檢驗(yàn)，是否牢靠可靠，尤其是使用倒鏈，懸掛點(diǎn)選擇一定要慎重，估量所接物體重量，合理使用不一樣規(guī)格倒鏈，不能超載，嚴(yán)防倒鏈脫鉤傷人。5.2.5氧氣、氬氣及乙炔瓶在工地上由專員管理。使用時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶保持安全距離，合理擺放。5.2.6電動(dòng)設(shè)備必需有可靠接地。5.2.7雨雪后用電作業(yè)必需事先檢驗(yàn)電路有沒有異常。5.2.8吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械完好，吊臂下嚴(yán)禁站人。5.2.9現(xiàn)場(chǎng)保持材料、工具擺放整齊，做到文明施工。5.2.10高處作業(yè)安全方法：安全網(wǎng)防護(hù)：無外腳手架或采取單排腳手架高4m以上建筑物首層四面必需支搭固定3m寬水平安全網(wǎng)，高層建筑設(shè)6m寬雙層網(wǎng)，網(wǎng)底距下面物體不得小于3m(高層不得小于5m)，大型平面設(shè)備預(yù)留口用水平安全網(wǎng)封閉或覆蓋；臨邊、洞口防護(hù)：臨邊設(shè)防護(hù)欄，洞口設(shè)防護(hù)蓋板或防護(hù)欄，四口、五臨邊及其它危險(xiǎn)部位防護(hù)；梯子防護(hù)方法：梯子要牢，梯子不得墊高使用，踏步300mm～400mm,和地面夾角60～70度，底腳要有防滑方法，頂端捆扎牢靠或設(shè)專員扶梯；腳手架作業(yè)防護(hù)方法：設(shè)兩道欄桿，上桿1-1.2米、下桿0.5～0.6米，設(shè)踢腳板。6.關(guān)鍵施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1套絲機(jī)1/2″～3″臺(tái)12無齒鋸φ400臺(tái)13臺(tái)鉆φ13臺(tái)14電錘M6-M26臺(tái)15手電鉆φ6～12臺(tái)16曲線鋸（或往復(fù)鋸）博世臺(tái)17角向磨光機(jī)φ125臺(tái)28壓接鉗500mm2套19壓接