水泥攪拌樁施工方案參考樣本

目錄1、編制根據(jù)EQ2、工程闡明3、施工工藝4、水泥攪拌樁質量保證辦法5、勞動力配備6、水泥攪拌樁施工安全保證辦法

1、編制根據(jù)EQ1.1XXXXXXXXXX招投標文獻、工程技術規(guī)格書1.2XXXXXXXXXXXXX施工圖紙1.3《公路軟土地基路堤設計與施工規(guī)范》JTJ017-961.4《公路橋涵地基與基本設計規(guī)范》JTJ024-861.5《公路工程質量檢查評估原則》JTG80/1-1.6《公路工程技術原則》JTGB01-2、工程闡明Xxxx工程，全長xxxx千米，通過區(qū)域為平原地貌，土質為粘土或粉質粘土，含水量較高，潮濕、中濕地基較多，需要特殊工藝解決。其中，河南路立交橋兩側橋頭路基未經解決不能滿足工后沉降規(guī)定，采用為水泥攪拌樁+石灰土（8%）解決方式。加固區(qū)土樁采用梅花形布置，直徑為50cm，樁長14米，樁間距為1.0米、1.5米（分別相應于A區(qū)、B區(qū)）。樁間距由密到疏進行漸變，水泥摻入比在15%～18%之間，且不能低于55.0Kg/m。水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比采用0.5，材料進場和應用，均報監(jiān)理，得到批準后，水泥攪拌樁施工前先進行工藝性實驗，實驗樁詳細位置應分布均勻，不可集中一處，詳細樁位由監(jiān)理工程師依照施工現(xiàn)場狀況擬定。通過實驗樁來擬定如下參數(shù)：機具性能及施工工藝中各項技術參數(shù)，如鉆進速度、攪拌速度、提高速度、鉆頭形式、工作壓力、每米用灰量控制，以及噴漿及攪拌次數(shù),每根攪拌樁施工所用時間等,并檢查設計樁長與否適當。我施工單位在施工前先報請監(jiān)理擬定攪拌樁位置，認真做好實驗工作，依照實驗樁擬定和調節(jié)好技術參數(shù)編制質量控制辦法及施工工藝，涉及打樁順序及施工工藝調節(jié)。成樁7d內采用輕型觸探進行N10檢測，檢測頻率為工程樁數(shù)2%。靜載實驗和抽芯檢查規(guī)定取單位工程樁數(shù)0.3%，單樁承載力規(guī)定達到120KN;樁芯無側限抗壓強度（28d）應滿足，樁頂～2/3樁長范疇：不不大于0.75Mpa；2/3樁長～樁尖范疇：不不大于0.55Mpa。不滿足規(guī)定期將測試成果及時反饋給設計單位。滿足設計規(guī)定后，報監(jiān)理承認，并且推廣應用。3、施工工藝攪拌樁施工流程：施工準備施工準備測量放線攪拌機就位一次鉆進二次噴漿二次鉆進二次提高樁頂復噴鑿除樁頭樁檢測一次噴漿一次提高制備水泥漿3.1施工準備施工前，要報批各種開工手續(xù)，鉆進前要對地下管道、管線進行挖探，保證施工處在有序進行狀態(tài)。清除攪拌樁區(qū)段內地上、地下一切障礙物，地表松散耕植土及有機質土、雜草等，清理地表按15㎝計。遇有池塘、洼地，進行排水清淤，達到規(guī)定后，回填粘性土料并且夯實。清出地表土運送至暫時棄土場集中堆放，用作后期防護植草或中央分隔帶內培土3.2測量定位依照測量人員提供控制點，放出詳細樁位，呈三角形布置，并使用細竹阡（竹尖涂有紅漆）作為樁位標志。樁機移位時特別注意樁位標志，以防細竹阡撞丟或偏移。3.3樁機就位一方面檢查鉆桿長度，鉆頭直徑。運用樁機底部步履裝置，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機。使樁機水平，攪拌機鉛直，傾斜率不大于1.5%。為了保證樁位精確，必要使用定位卡，樁位對中誤差不不不大于50mm，保證樁機支撐穩(wěn)固，特別注意水泥攪拌樁樁機起吊設備平整度和導向架對地面垂直度。3.4灰漿制備水泥攪拌樁漿液，采用42.5號普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制要嚴格按配比實驗成果控制好水灰比。制備好水泥漿不得停置時間過長，超過2h應停止使用。漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌，直到送漿前。送漿時將制備好水泥漿液送入集料斗內。3.5成樁過程采用“四攪兩噴”法，樁機就位后，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重，以不大于1m/min速度鉆孔至設計樁底標高；以不大于0.5m/min均勻速度提高攪拌機，同步開動砂漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌機葉片將水泥漿于深層處軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，當孔口距地面50cm時普通停止提高，攪拌噴漿10s～20s，保證樁頭均勻密實。重復下鉆，并且邊正循環(huán)攪拌，邊噴水泥漿。到達設計樁底標高后，提高鉆頭，同步反循環(huán)攪拌，不噴漿，到達頂面后即完畢一次成樁任務。在鉆進、提高時要控制管道工作壓力0.1～0.2MPa，噴漿時管道工作壓力0.4～0.6MPa。3.6樁機移位，重復上面成樁過程，打設下一根攪拌樁。4、水泥攪拌樁質量保證辦法4.1質量原則A、主控項目：（1）水泥及外摻劑質量：滿足規(guī)范規(guī)定（2）水泥用量：滿足設計規(guī)定(控制每延米水泥最小摻入量)（3）樁芯應滿足強度規(guī)定（28天無側限強度）：樁頂~2/3樁長范疇：≥0.75MPa，2/3樁長~樁底范疇：≥0.55MPa。（4）單樁承載力規(guī)定表：樁長：14m，承載力：1B、普通項目：（1）樁長：不不大于設計（2）樁位偏差：±100（3）樁徑：不不大于設計（4）垂直度：≤1.5%4.2施工控制要點（1）施工前依照設計規(guī)定進行工藝性實驗，擬定出各項施工參數(shù)（涉及下沉速度、灰漿向度、噴漿壓力、攪拌提高速度、重復下沉和提高速度等），施工過程中嚴格按設計及工藝規(guī)定進行。當樁周邊成層土時，應對相對軟弱土層增長攪拌次數(shù)或增長水泥摻量。依照試樁時擬定灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提高速度及重復攪拌時下沉和提高速度等技術參數(shù)精心組織施工。（2）攪拌頭翼片枚數(shù)、寬度、與攪拌軸垂直夾角、攪拌頭回轉數(shù)、提高速度互相匹配，保證加固深度范疇內土體攪拌次數(shù)滿足規(guī)范規(guī)定。（3）施工中始終保持攪拌樁機底盤水平和導向架垂直，攪拌樁垂直偏差不得超過1.5%，樁位偏差不不不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計規(guī)定。（4）制備好漿液不得有結塊，并要不斷攪動以防離析，不得長時間停放，停頓超過2小時，必要廢棄，要拆卸輸漿管路進行沖洗。（5）泵送必要持續(xù)，如發(fā)生斷漿現(xiàn)象，必要重打，復打重疊長度必要不不大于1m。（6）噴漿攪拌提高速度和攪拌次數(shù)符合設計及施工工藝規(guī)定，噴灰量及提高速度等由流量計控制并有專人記錄。（7）水泥攪拌樁樁頂接近設計標高時，攪拌頭自地面如下1m噴漿攪拌提高出地面時，采用慢速以保證樁頭質量。4.3質量保證辦法（1）原材料：項目部材料部門嚴格按照設計和施工技術規(guī)范規(guī)定進行訂購材料，進場材料同步提供質保單。實驗部門及時對進場原材抽檢、復驗，達到施工規(guī)定材料方可使用。（2）質量控制原則：鉆機就位，應滿足圖紙規(guī)定，垂直偏差不得超過1.5%，樁位偏差不不不大于50mm。（3）施工記錄詳盡完善:實際孔位、孔深、每個鉆孔地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及工程地質狀況均作好詳細記錄。（4）為保證攪拌樁施工質量，選用下述辦法進行加固質量檢查：1）開挖檢查：選用0.1%樁體進行開挖，深度1.52）取樣檢測：整樁鉆孔取芯檢查樁身長度，并制成試件，進行抗壓強度實驗，抽檢比例為0.2%。（由專業(yè)檢測隊伍檢測）3）荷載試樁：抽檢比例為0.3%（單樁與復合地基各半）。（由專業(yè)檢測隊伍檢測）4）檢測工作在成樁28天后進行。5、勞動力配備深層攪拌樁機由9人構成：班長：1名，負責深層攪拌樁施工指揮，協(xié)調各工序間操作聯(lián)系。司機：1名，按照班長發(fā)出信號，對的操縱攪拌機下沉、提高、噴漿、停漿等；觀測和檢查攪拌機運轉狀況，做好維修保養(yǎng)工作。泵工：1名，負責指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)正常運轉，做好水泥漿制備設備保養(yǎng)，負責輸漿管路清洗。記錄：1名，根據(jù)設計規(guī)定，測定攪拌樁每延米灌漿量；發(fā)現(xiàn)停漿時及時告知班長，采用補救辦法；同步記錄施工中各種數(shù)據(jù)，復查樁位、水泥漿配比等。拌漿工：2名，按設計配合比制備水泥漿固化劑，并按照司泵工指揮，將水泥漿倒入集料斗。供料工：1名，負責搬運水泥及外摻劑；負責散裝水泥過磅秤量，并裝入暫時備用水泥袋。每一臺深層攪拌樁機配備一名機修工和電工，保證整套機械和現(xiàn)場施工正常進行。6、水泥攪拌樁施工安全保證辦法6.1樁機使用，必要建立安全操作規(guī)程制度。實行專人、專機，建立安全操作交接班制度，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。樁機各種防護裝置必要齊全、完好、無損、敏捷、有效并必要有防雨、防砸保護辦法。樁機操作人員禁止灑后作業(yè)。6.2電焊機兩端接線處要有防護罩，外殼做接零或接地保護，雙線要到位。6.3使用電氣焊割前，必要檢查周邊、上下方與否有易燃、易爆物品，應清除，配備相應滅火器后方可作業(yè)。6.4各種電動機械必要安裝漏電保護器，必要做接零接地保護。6.5所有施工機械設備、電動工具、照明燈具，在下班時要拉閘斷電或收回保管。6.6電工作業(yè)人員必要持證上崗，禁止無證操作；電工作業(yè)按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查。6.7凡超過國標規(guī)定安全電壓各種手持電動工具額定電流不大于60A，人體也許偶爾觸及用電設備，必要安裝漏電保護器，每班作業(yè)前必要檢查一次；手持照明燈必要使用安全電壓。6.8現(xiàn)場移動式電器設備必要使