室外管道施工方案樣本

寺家莊礦井室外管網(wǎng)工程施工方案一、工程概況：本工程為寺家莊礦井室外管網(wǎng)工程，工程內(nèi)容為食堂西側(cè)道路中線以東廠區(qū)內(nèi)給排水管網(wǎng)，熱力管網(wǎng)，室外動照網(wǎng)，通訊網(wǎng)，閉路網(wǎng)，瓦斯網(wǎng)。室外給水管為球墨鑄鐵管，管道連接采用膠圈接口，外防腐為環(huán)氧煤瀝青，內(nèi)防腐為水泥砂漿襯里，給水管直埋深度為1米，試水壓力為1.0Mpa；熱水管為鍍鋅焊管，排水管為鋼筋混凝土管，承插接口，直埋敷設(shè)。供熱管網(wǎng)熱源為工業(yè)場地鍋爐房，熱媒為0.6Mpa飽和蒸汽和95/70℃熱水，行政福利區(qū)冷熱源為空調(diào)機(jī)房，冷媒為12/7℃冷水，冬季采暖熱媒為60/50℃熱水。熱力管網(wǎng)中直徑40毫米以上管路為無縫鋼管，直徑40毫米如下為焊接鋼管，鍋爐房至換熱站及空調(diào)機(jī)房熱力管道采用管溝敷設(shè)，蒸汽管道、凝結(jié)水管道及95/70℃室外照明管線采用鎧裝電纜直埋敷設(shè)，動力電網(wǎng)設(shè)電纜溝，通訊網(wǎng)及閉路與動力電線同溝敷設(shè)；二、施工準(zhǔn)備：1、材料規(guī)定：（1）給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。（2）鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（3）鋼筋混凝土管規(guī)格品種符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，表面無裂紋，并有出廠合格證。（4）各種電纜規(guī)格品種符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)單。電纜進(jìn)場時要檢查其規(guī)格、型叼、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上標(biāo)記。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓級別、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。（5）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。（6）閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鍛造規(guī)矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。（7）地下消火栓，閥門、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證。（8）減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)有產(chǎn)品合格證及闡明書。（9）型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（10）捻口水泥采用不不大于425#硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必要有出廠合格證。2、施工機(jī)具規(guī)定：施工中所用各種機(jī)具如套絲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打磨機(jī)等都已擬定到場，并檢查完畢。三、施工方案仔細(xì)審視圖紙，依照圖紙放出各種管路、管溝走向線路；擬定管溝施工先后順序，進(jìn)行管溝開挖，管路安裝。施工過程中浮現(xiàn)管道打架要遵循有壓讓無壓原則。四、施工工藝及質(zhì)量原則（一）室外給水管路1、作業(yè)條件（1）各管溝已暗管溝深度、寬度符合規(guī)定，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。（2）管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方辦法。（3）管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其他物品。2、操作工藝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→水壓實(shí)驗(yàn)→管道沖洗（2）依照施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直限度、溝底管基密實(shí)度與否符合規(guī)定（3）管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。（4）把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。（5）依照鑄鐵管長度，擬定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表l-23。工作坑尺寸表表1-23工作坑尺寸(mm)管徑寬度長度(m)深度(m)承口前承口后75～250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.4（6）用大繩把清掃后鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。（7）安裝管件、閥門等應(yīng)位置精確，閥桿要垂直向上。（8）室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面土層規(guī)定夯實(shí)（圖l-41）。（9）鑄鐵管穩(wěn)好后，在接近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨后用稍粗于接口間隙干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。（10）外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無氣泡，無重皮。（11）依照承口深度，在插口管端劃出符合承插口對口間隙不不大于3mm，最大間隙不不不大于表1-25規(guī)定印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口環(huán)形間隙詳見表1-26。鑄鐵管承插口對口最大間隙表1-25管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)75100～200300～50045657～1314～22鑄鐵管承插接口環(huán)形大間隙表1-26管徑(mm)原則環(huán)形間隙(mm)容許偏差(mm)75～200200～450500101112+3-2+4-2（12）水壓實(shí)驗(yàn)：按圖紙規(guī)定進(jìn)行圖紙規(guī)定管道打壓（13）管道沖洗：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定干凈規(guī)定。并請關(guān)于單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。3、質(zhì)量原則（1）保證項(xiàng)目：a埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)水壓實(shí)驗(yàn)成果，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查管網(wǎng)或分段實(shí)驗(yàn)記錄。b管道及管道支座（墩），禁止鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)解決松土上。檢查辦法：觀測檢查或檢查隱蔽工程記錄。c給水管網(wǎng)竣工驗(yàn)收前，必要對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。檢查辦法：檢查沖洗記錄。（2）基本項(xiàng)目：a管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄b金屬管道承插和套箍接口構(gòu)造及所用填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定?；铱诿軐?shí)、飽滿、平整、光滑、環(huán)縫間隙均勻，灰口養(yǎng)護(hù)良好，填料凹入承口邊沿不不不大于2mm，膠圈接口平直、無扭曲，對口間隙精確，膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測和尺量檢查。c鍍鋅碳素鋼管道螺紋連接質(zhì)量規(guī)定：螺紋達(dá)到管螺紋加工精度，符合國際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，連接牢固，鍍鋅碳素鋼管及管件鍍鋅層無破損，螺紋露出某些防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼管無焊接口。檢查辦法：觀測或解體檢查。d鍍鋅碳素鋼管道法蘭連接：規(guī)定達(dá)到對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不不不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查。e管道支（吊、托）架及管座（墩）安裝：規(guī)定達(dá)到構(gòu)造對的，埋設(shè)平正牢固，排列整潔，支架與管子接觸緊密。檢查辦法：觀測和尺量檢查。f閥門安裝質(zhì)量規(guī)定達(dá)到型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)成果符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ模B接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面干凈。檢查辦法：手扳檢查和檢查出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。g埋地管道防腐層質(zhì)量規(guī)定達(dá)到材質(zhì)和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查辦法：觀測或切開防腐層檢查。h管道和金屬支架涂漆質(zhì)量規(guī)定達(dá)到油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染缺陷。檢查辦法：觀測檢查。4、容許偏差項(xiàng)目：室外給水管道安裝容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合表1規(guī)定。5、成品保護(hù)（1）給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷。（2）消火栓并及表井要及時砌好，以保證管件安裝后不受損壞。（3）埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。（4）管道穿鐵路、公路基本要加套管。（5）地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周邊填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同步進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道狀況下，方可采用蛙式打夯稅夯實(shí)。（6）在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做暫時封堵，以免污物進(jìn)入管道。6、應(yīng)注意質(zhì)量問題（1）埋地管道斷裂。因素是管基解決不好，或填土夯實(shí)辦法不當(dāng)。室外給本營道安裝容許偏差和檢查辦法表1項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)5020用水平尺、碳素鋼管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空4015直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高鑄鐵管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30±20碳素鋼管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)±15±10水平管道鑄鐵管每1m全長(25m以上)1.5不不不大于403縱、橫方向彎曲碳素鋼管每1m全長(25m以上)管徑不大于或等于100mm管徑不不大于100mm管徑不大于或等于mm管徑不不大于mm0.51不不不大于13不不不大于25（2）閥門井深度不夠，地下消火栓頂部出水口距井蓋底部距離不大于400mm。因素是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。（3）管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。因素是管膛清掃不凈。（4）水泥接口滲漏。因素是水泥標(biāo)號不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實(shí)。7應(yīng)具備質(zhì)量記錄（1）應(yīng)有材料及設(shè)備出廠合格證。（2）材料及設(shè)備進(jìn)場檢查記錄。（3）管路系統(tǒng)預(yù)檢記錄。（4）管路系統(tǒng)隱蔽檢查記錄。（5）管路系統(tǒng)試壓記錄。（6）系統(tǒng)沖洗記錄。（8）系統(tǒng)通水記錄。（二）室外排水管路1、作業(yè)條件（1）依照圖紙與坐標(biāo)施好管溝地線路與集水井位置。（2）管溝與集水井開挖：管溝開挖深度要與設(shè)計(jì)相符2、管道安裝（1）、管道基本：排水管道基本好壞，對排水工程質(zhì)量有很大影響。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管道基本為120°混凝土帶形基本?；炷翈位荆夯炷翈位臼茄毓艿廊L鋪設(shè)基本。按管座形分為900、1350、1800三種。施工時先基本底部墊100厚砂礫石，然后在墊層上澆灌C10級混凝土。混凝土帶形基本幾何尺寸應(yīng)按施工圖規(guī)定擬定。本工程室外排水工程管道基本按設(shè)計(jì)規(guī)定采用混凝土帶形基本。（2）下管：溝槽開挖散管可參照室外給水管道安裝關(guān)于規(guī)定。下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基本混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%,且不不大于5Mpa時才可下管。下管由兩個檢查井間一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基本上，防止下管繩縈折斷或突然沖擊砸環(huán)管基。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后，立即進(jìn)行校正找直。校正時，管道接口普通保存一定間隙。待兩檢查井管道所有下完，對管道調(diào)協(xié)位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，的確無誤后，再進(jìn)行管道接口解決。（3）接口：本工程設(shè)計(jì)排水管道接口為承差接口，接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻工序如下：a打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表白麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵚樯疃葢?yīng)是承口深度1/3。b石棉水泥捻口可用不不大于425#硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫關(guān)于，夏季炎熱時要恰當(dāng)增長。c捻口操作：將拌好灰由下方至上方塞入已打好油麻承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此辦法逐級進(jìn)行，打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同步感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可以為已打好。d接口捻完后，對接口要進(jìn)行不少于48h養(yǎng)護(hù)。3、砌檢查井按設(shè)計(jì)規(guī)定砌筑檢查井（1）磚砌檢查井，地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；地下水位較高，井外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200mm～300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥漿抹面。（2）排水檢查井需做流槽，應(yīng)用混凝土或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽高度等于引入管中最大管徑，容許偏差為±10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑。流槽上部應(yīng)作垂直墻，直頂面應(yīng)有0.05坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)0.5倍直徑直線某些，彎曲某些分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑不不大于500mm，彎曲流槽同管口連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)擬定。（3）在高檔和普通路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，容許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周邊以0.02坡度向外作護(hù)坡。如采用混凝土井蓋，標(biāo)高應(yīng)以井口計(jì)算。用鑄鐵井蓋，就其他管道井蓋有明顯區(qū)別，重型和輕型井蓋不能混用。（4）管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。4、室外排水管道閉水實(shí)驗(yàn)室外生活排水管道施工完畢，按規(guī)定規(guī)定應(yīng)作閉水實(shí)驗(yàn)。（1）將被實(shí)驗(yàn)管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井管子兩端用堵頭堵好。（2）在起點(diǎn)檢查井管溝邊設(shè)立一實(shí)驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，要求實(shí)驗(yàn)水位高度應(yīng)高出起點(diǎn)檢查井管頂4m。（3）將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，終點(diǎn)檢查井內(nèi)管子堵頭下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道布滿水后，進(jìn)行水位觀測。（4）量好水位，觀測管道接頭處與否嚴(yán)密不漏，如有發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時拆除。作閉水實(shí)驗(yàn)，觀測時間不應(yīng)少于30分鐘，液面不下降視為合格。（5）閉水完畢后作好排水灌水記錄，并及時將管內(nèi)水排放干凈。5、管道沖洗室外管道沖洗同室內(nèi)管道。6、管溝回填土在閉水實(shí)驗(yàn)完畢后，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”后，即可進(jìn)行回填土。（1）管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑不不大于100mm塊石和凍土塊；500mm以上某些回填塊石或凍土不得集中；用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行駛。（2）回填應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)不不不大于300mm；人工夯實(shí)不不不大于200mm。管道接口回填土必要仔細(xì)夯實(shí)。（三）室外熱力管網(wǎng)1、作業(yè)條件（1）安裝無地溝管道，必要在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。（2）安裝地溝內(nèi)干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。2、施工工藝（1）直埋管道安裝：a依照設(shè)計(jì)圖紙位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層解決等。b應(yīng)與溝邊保持0.6～1m距離，溝底規(guī)定打平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。c管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫管應(yīng)檢查保溫層與否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。d管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在25～35m范疇內(nèi)。放管時，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。e溝內(nèi)管道焊接，連接前必要清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。f閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工規(guī)定預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。g管道水壓實(shí)驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。h管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中解決，管道兩端留出焊口距離，焊口處防腐在試壓完后再解決。j回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂解決。（2）地溝管道安裝：a有溝熱力管道施工流程：放線定位→挖土方→砌管溝→卡架制安裝→管道安裝→補(bǔ)償器安裝→水壓實(shí)驗(yàn)→防腐保溫→蓋溝蓋板→回填土b在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后及時進(jìn)行安裝。c土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。d管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才干焊接。e通行地溝管道應(yīng)安裝在地溝一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架間距規(guī)定見表1-28。管道坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。支架最大間距表1-28管徑(mm)1520253240507080100125150200不保溫(mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.05.56.0保溫(mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5f支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作位置。g遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范規(guī)定做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。h管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處止動板。i沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。g管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。3、質(zhì)量原則（1）保證項(xiàng)目：a埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道水壓實(shí)驗(yàn)成果，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查管網(wǎng)或分段實(shí)驗(yàn)記錄。b管道固定支架位置和構(gòu)造必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀測和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。c伸縮器位置必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢查辦法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。d減壓器調(diào)壓后壓力必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查調(diào)壓記錄。e埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道水壓實(shí)驗(yàn)成果，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查管網(wǎng)或分段實(shí)驗(yàn)記錄。f除污器過濾網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格和包扎辦法必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：解體檢查。g供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必要進(jìn)行吹洗。檢查辦法：檢查吹洗記錄。h調(diào)壓板材質(zhì)，孔徑和孔位必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查安裝記錄或解體檢查。（2）基本項(xiàng)目：a管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。b碳素鋼管道螺紋連接應(yīng)符合如下規(guī)定：螺紋加工精度符合國標(biāo)規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無焊接口，鍍鋅層無破損，螺紋露出某些防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢查辦法：觀測或解體檢查。c碳素鋼管道法蘭連接應(yīng)符合如下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不不不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且無雙層。檢查辦法：觀測檢查。d碳素鋼管焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢查辦法：觀測或用焊接檢測尺檢查。e閥門安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)成果符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ模B接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面干凈。檢查辦法：手扳檢查和檢查出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。f管道支（吊、托）架安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：構(gòu)造對的，埋設(shè)平正牢固，排列整潔，支架與管子接觸緊密。檢查辦法：觀測和尺量檢查。g管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合如下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流尚及污染現(xiàn)象。檢查辦法：觀測檢查。4.2.8埋地管道防腐層應(yīng)符合如下規(guī)定：材質(zhì)和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查辦法：觀測或切開防腐層檢查。（3）容許偏差項(xiàng)目：室外供熱管道安裝容許偏差和檢查辦法見表1-29。室外供熱管道安裝容許偏差和檢查辦法表1-29項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20坐標(biāo)埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10用水準(zhǔn)儀標(biāo)高埋地±15(水平尺)、水平管管徑不大于或等于100mm0.5直尺、拉線道縱、每1m管徑不不大于100mm1和尺量檢查橫方向全長管徑不大于或等于100mm不不不大于13彎曲(25m以上)管徑不不大于100mm不不不大于25橢圓率Dmax-Dmin管徑不大于或等于100mm10/100Dmax管徑125～400mm8/100用外卡彎管管徑不大于或等于100mm4鉗和尺折皺不平度管徑125～200mm5量檢查管徑250～400mm7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查4、成品保護(hù)（1）安裝好管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。（2）蓋溝蓋板時，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。（3）各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。5、應(yīng)注意質(zhì)量問題（1）管道坡度不均勻或倒坡。因素是托吊架間距過大，導(dǎo)致局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口后來不調(diào)直導(dǎo)致。（2）熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。因素是干管敷設(shè)坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)排氣裝置位置不對的，使系統(tǒng)中空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所導(dǎo)致。（3）蒸汽系統(tǒng)不熱。因素是蒸汽干管倒坡，無法排除干管中沿途凝結(jié)水，疏水器失靈，或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點(diǎn)排水閥門。（4）管道焊接彎頭處外徑不一致。因素是壓制彎頭與管道外徑不一致，采用壓制彎頭，必要使其外徑與管道相似。（5）地溝內(nèi)間隙太小，維修不便。因素是安裝管道時排列不合理或施工前沒認(rèn)真審查圖紙。（6）試壓或調(diào)試時，管道被堵塞。重要是安裝時預(yù)留口沒裝暫時堵，掉進(jìn)雜物導(dǎo)致。6、應(yīng)具備質(zhì)量記錄（1）應(yīng)有材料及設(shè)備出廠合格證。（2）材料及設(shè)備進(jìn)場檢查記錄。（3）管路系統(tǒng)預(yù)檢記錄。（4）伸縮器預(yù)拉伸記錄。（5）管路系統(tǒng)隱蔽檢查記錄。（6）管路系統(tǒng)試壓記錄。（7）系統(tǒng)沖洗記錄。（8）系統(tǒng)通汽、通熱水調(diào)試記錄。（四）室外電纜、通訊網(wǎng)1、作業(yè)條件：（1）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。（2）放電纜用腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全規(guī)定，電纜沿線照明照度滿足施工規(guī)定。（3）變配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。2、操作工藝 （1）準(zhǔn)備工作：a施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓級別均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。b電纜敷設(shè)邁進(jìn)行絕緣搖測或耐壓實(shí)驗(yàn)。c1kV如下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩd3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)原則應(yīng)符合國家和本地供電部門規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻與否合格。e紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線與否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查辦法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。f放電纜機(jī)具安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好恰當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。g暫時聯(lián)系指揮系統(tǒng)設(shè)立：室外電纜敷設(shè)，用無線電對講機(jī)聯(lián)系，手持?jǐn)U音。h支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，事先將電纜排列，用表或圖方式劃出來。以防電纜交叉和混亂。i冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范規(guī)定期，應(yīng)將電纜提前加溫。（2）電纜搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，普通采用滾動電纜軸辦法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。（3）直埋電纜敷設(shè)：a清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。b電纜敷設(shè)c電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見圖2-2）和（圖2-3）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。d電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有恰當(dāng)余度。e鋪砂蓋磚：f電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。g隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。h回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢查，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實(shí)。i埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)恰當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。（4）電纜沿支架敷設(shè)：a施工電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列，當(dāng)電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面1千伏如下電纜應(yīng)放在1千伏以上電纜下面b電纜與支架之間應(yīng)用襯墊橡膠墊隔開以保護(hù)電纜c電纜在溝內(nèi)需穿墻壁時應(yīng)穿鋼管保護(hù)d電纜敷設(shè)完畢后，用電纜溝蓋板將電纜溝蓋好，必要時應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、氣、油等侵入e電纜溝支架應(yīng)平直、安裝應(yīng)牢固，保持橫平，支架必要作防腐解決。支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定f同級別電壓電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得不大于353質(zhì)量原則（1）保證項(xiàng)目：a電纜耐壓實(shí)驗(yàn)成果、泄漏電流和絕緣電阻必要符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查實(shí)驗(yàn)記錄。b電纜敷設(shè)必要符合如下規(guī)定：電纜禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，禁止在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢查辦法：觀測檢查和檢查隱蔽工程記錄。（2）基本項(xiàng)目：a坐標(biāo)和標(biāo)高對的，排列整潔，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)立精確；防燃、隔熱和防腐規(guī)定電纜保護(hù)辦法完整。