潔能電廠脫硝框架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄第一章編制闡明---------------------------------1第一節(jié)：編制根據(jù)-------------------------------1第二節(jié)：編制闡明-------------------------------2第二章工程概況及特點(diǎn)--------------------------3第三章施工組織機(jī)構(gòu)-----------------------------5第四章施工準(zhǔn)備--------------------------------13第五章施工布置--------------------------------15第一節(jié)：重要施工機(jī)械設(shè)備籌劃------------------15第二節(jié)：勞動(dòng)力籌劃----------------------------17第三節(jié)：工期及施工進(jìn)度籌劃--------------------17第四節(jié)：施工總平面布置------------------------17第六章基本工程施工辦法------------------------19第七章主體工程施工辦法------------------------22第一節(jié)：鋼筋工程-------------------------------22第二節(jié)：模板工程------------------------------25第三節(jié)：砼工程--------------------------------29第四節(jié)：砌筑工程------------------------------31第五節(jié)：腳手架工程----------------------------33第八章裝飾裝修工程施工辦法--------------------37第一節(jié)：抹灰工程-------------------------------37第二節(jié)：地面施工------------------------------38第三節(jié)：油漆工程------------------------------38第四節(jié)：屋面施工------------------------------39第九章工程質(zhì)量控制辦法------------------------42第一節(jié)：建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)----------------------42第二節(jié)：基本及主體質(zhì)量控制辦法----------------42第三節(jié)：裝飾裝修工程質(zhì)量控制辦法--------------44第四節(jié)：其她質(zhì)量保證辦法----------------------46第五節(jié)：工程技術(shù)管理--------------------------47第六節(jié)：原材料質(zhì)量管理------------------------47第七節(jié)：計(jì)量管理------------------------------49第十章安全文明施工辦法----------------------50第一節(jié)：建立安全文明管理機(jī)構(gòu)------------------50第二節(jié)：安全施工詳細(xì)辦法----------------------50第三節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法----------------------53第十一章冬雨季施工辦法----------------------56第一節(jié)：雨季施工辦法--------------------------56第二節(jié)：冬季施工辦法--------------------------56附表：1、擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表表9.12、勞動(dòng)力籌劃表表9.23、籌劃開、竣工日期和施工進(jìn)度籌劃表表9.34、施工總平面圖表9.4第一章編制闡明一、建設(shè)單位施工招標(biāo)文獻(xiàn)。二、施工圖紙。三、施工合同。四、施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘狀況。五、國(guó)家關(guān)于現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、原則及省市主管部門對(duì)建筑施工管理關(guān)于規(guī)定：1、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)3、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-)5、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-)6、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-)7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-)8、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-)9、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-)10、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)11、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-)12、《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）13、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)14、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)15、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)16、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)第二章工程概況一、工程概況本工程為神木縣潔能綜合運(yùn)用發(fā)電有限公司4*50MW機(jī)組添補(bǔ)脫硝工藝工程，新建CEMS小室、配電室及泵房，構(gòu)造形式均為框架構(gòu)造，建筑層數(shù)均為一層，使用年限為50年，上部構(gòu)造安全級(jí)別為二級(jí)，建筑耐火級(jí)別為二級(jí)。CEMS小室建筑面積27.36㎡，建筑高度3.8m，配電室及泵房建筑面積為61.7㎡，建筑高度4.8m。第三章施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立依照本工程特點(diǎn)和實(shí)際狀況，構(gòu)成高效精干、具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)，并施工過同類工程項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目目的責(zé)任管理。該項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員構(gòu)成項(xiàng)目管理層，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員測(cè)量員質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班泥工班二、項(xiàng)目經(jīng)理部重要成員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）遵守國(guó)家關(guān)于工程建設(shè)和都市建設(shè)管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和公司規(guī)章制度履行承包合同。（2）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目部全面工作，并保證施工合同標(biāo)在本工程項(xiàng)目全面實(shí)現(xiàn)。（3）按項(xiàng)目部?jī)?nèi)某些工，分管財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)合同和項(xiàng)目人員政治思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。（4）依照工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)施工隊(duì)伍，協(xié)調(diào)之間關(guān)系。（5）主持項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)成本分析，負(fù)責(zé)項(xiàng)目上資金合理使用，負(fù)責(zé)工程成本責(zé)任目的實(shí)現(xiàn)和項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)合同各項(xiàng)管理工作。（6）參加業(yè)主組織協(xié)調(diào)會(huì)議，組織工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部各項(xiàng)協(xié)調(diào)會(huì)議。（7）組織編制和實(shí)行工程施工組織設(shè)計(jì)、施工籌劃及技術(shù)管理，減少成本，安全生產(chǎn)，堅(jiān)持文明施工。（8）組織制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。2、項(xiàng)目副經(jīng)理（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分管項(xiàng)目材料設(shè)備部、項(xiàng)目綜合辦公室工作，并直接負(fù)責(zé)本工程施工籌劃貫徹，在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負(fù)責(zé)接受上級(jí)主管部門監(jiān)督，檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。（2）認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖規(guī)定、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程組織工程施工，搞好材料供應(yīng)和勞動(dòng)力分派，對(duì)機(jī)具設(shè)備合理安排和使用，杜絕返工揮霍，保證工程質(zhì)量、合同工期實(shí)現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。（3）搞好現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理，爭(zhēng)創(chuàng)原則化文明工地，堅(jiān)持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故發(fā)生。（4）領(lǐng)導(dǎo)并參加工程項(xiàng)目施工進(jìn)度、安全和創(chuàng)原則化文明工地檢查，并主持各項(xiàng)評(píng)比工作，負(fù)責(zé)組織制定有關(guān)獎(jiǎng)罰制度，保證工程項(xiàng)目按期一次性交驗(yàn)合格，保證工程項(xiàng)目創(chuàng)原則化文明工地。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)部門指引下，對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量直接責(zé)任者。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程、公司及項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級(jí)部門監(jiān)督檢查。（3）按項(xiàng)目經(jīng)理某些工，分管項(xiàng)目工程部工作，組織項(xiàng)目工程部建立建全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，解決各種技術(shù)質(zhì)量問題。（4）主持編制工程項(xiàng)目質(zhì)量籌劃和工程項(xiàng)目質(zhì)量策劃工作，編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)、參加圖紙會(huì)審、做好單位工程技術(shù)交底及安全辦法工作。（5）制定推廣“四新”減少成本辦法，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)管理水平。（6）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目工程部管理及質(zhì)量、安全、實(shí)驗(yàn)、計(jì)量測(cè)量部門工作，保證項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)完畢。（7）組織參加工程項(xiàng)目施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)原則化文明工地檢查，保證本工程項(xiàng)目驗(yàn)收一次合格。4、施工員（1）負(fù)責(zé)工程施工管理和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力全面調(diào)配，并對(duì)施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加施工方案編制，嚴(yán)格按施工圖及原則規(guī)范施工。（3）結(jié)合施工圖紙對(duì)各班組進(jìn)行分某些項(xiàng)技術(shù)交底，督促班組實(shí)行工作籌劃。（4）加強(qiáng)對(duì)班組管理工作，力求不出質(zhì)量事故，如浮現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)并追查、總結(jié)其因素。5、質(zhì)檢員（1）核定分某些項(xiàng)工程質(zhì)量級(jí)別，對(duì)單位工種質(zhì)量進(jìn)行初核.（2）收集和整頓質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估資料，并完畢貫標(biāo)資料整頓.（3）負(fù)責(zé)貫徹“三檢制”和質(zhì)量記錄，貫徹實(shí)行ISO9001：質(zhì)量原則.（4）承辦工程質(zhì)量大檢查，并寫出質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào)，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量信息和質(zhì)量報(bào)表.（5）統(tǒng)一收取、管理和使用質(zhì)量保證金，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲.6、安全員（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)關(guān)于方針、政策和各項(xiàng)規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)，督促、檢查各項(xiàng)安全技術(shù)辦法和安全操作規(guī)程實(shí)行狀況。（2）積極參加公司季、年安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查，堅(jiān)持不定期巡回檢查，對(duì)違章指揮和違章作業(yè)要及時(shí)制止，對(duì)違背操作規(guī)程作業(yè)要責(zé)令糾正。（3）組織和指引網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)工作，及時(shí)報(bào)告安全活動(dòng)狀況，堅(jiān)持安全工作獎(jiǎng)懲制度。（4）對(duì)各班組進(jìn)行分段分層安全技術(shù)交底，督促各班組實(shí)行工作籌劃并督促關(guān)于部門發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品和保健用品。（5）堅(jiān)持安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)安全事故資料收集、整頓、登記工作，準(zhǔn)時(shí)報(bào)送安全生產(chǎn)關(guān)于報(bào)表。（6）參加事故調(diào)查分析和重大事故解決，協(xié)助基層提高整治辦法，并負(fù)責(zé)督促其按期完畢。（7）協(xié)助關(guān)于部門搞好環(huán)衛(wèi)生，改進(jìn)勞動(dòng)條件。7、材料員（1）負(fù)責(zé)工程材料采購(gòu)、入帳及跟蹤核算，對(duì)違背“材料管理原則”班組或個(gè)人予以糾正。（2）按施工組織設(shè)計(jì)編制料具采購(gòu)和供應(yīng)籌劃。（3）控制材料用量，并按施工變化及時(shí)調(diào)節(jié)供應(yīng)籌劃。（4）負(fù)責(zé)料具盤存、清帳、消耗及填報(bào)各類物資資料登記表。（5）督促現(xiàn)場(chǎng)材料按平面布置圖堆放，認(rèn)真執(zhí)行收、管、發(fā)、領(lǐng)和退料制度，建立健全各類帳、表、單，搞好材料資料管理。8、內(nèi)業(yè)技術(shù)員（1）接受主管部門業(yè)務(wù)指引，負(fù)責(zé)有關(guān)文獻(xiàn)和資料分發(fā)、上報(bào)及保管。（2）督促關(guān)于人員編制責(zé)任范疇內(nèi)資料。（3）按工程技術(shù)檔案管理規(guī)定做好技術(shù)資料、質(zhì)量記錄收集、整頓、編目、裝訂和移送工作。（4）依照工程技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更編制工程決算。三、組織機(jī)構(gòu)施工協(xié)調(diào)管理（一）與設(shè)計(jì)院工作協(xié)調(diào)1、施工過程中，與設(shè)計(jì)院積極溝通，依照設(shè)計(jì)意圖提出咱們具備針對(duì)性施工實(shí)行方案。2、參加圖紙會(huì)審，協(xié)助建設(shè)單位向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。3、在施工中，及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果規(guī)定，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、半途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。4、會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位一起參加設(shè)備、裝飾材料等選型、選材和定貨，參加新材料定樣采購(gòu)。（二）與建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。在自檢和專檢合格后，接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師規(guī)定予以整治。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等，均積極向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)材料，積極遞交檢測(cè)成果報(bào)告，使所使用材料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)也許浮現(xiàn)工作意見不一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師指引，后予以協(xié)商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師權(quán)威性。（三）協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度籌劃制定各階段時(shí)間控制，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查相應(yīng)階段實(shí)行狀況，制定、修正、調(diào)節(jié)實(shí)行規(guī)定。2、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，每周一進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理將會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)原則化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等檢查，并制定必要獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中斷合同。4、項(xiàng)目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向建設(shè)單位和各關(guān)于單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決問題，使關(guān)于各方理解工程進(jìn)行狀況，及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)問題。并依照工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門關(guān)系以保證工程進(jìn)度。四、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)奮斗目的（一）質(zhì)量目的嚴(yán)格按照我公司ISO9001：原則質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一種細(xì)節(jié)工作，以保證工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收原則合格原則。（二）工期目的本工程施工總工期30天，我公司充分考慮到建設(shè)單位投資效益，將按照建設(shè)單位規(guī)定按期破土開工，并依照我公司施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采用先進(jìn)施工技術(shù)辦法和科學(xué)施工管理，以保證工程按期竣工。（三）安全目的認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，防止為主”方針，嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國(guó)家安全原則“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和神木建設(shè)局規(guī)定精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實(shí)現(xiàn)“六無一低”安全管理目的。（四）文明施工目的嚴(yán)格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)化工地》和神木文明施工關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，實(shí)行無煙、無垃圾管理，保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌衛(wèi)生，力求創(chuàng)立原則化文明施工建筑工地。第四章施工準(zhǔn)備在工程開工前組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別注意如下幾方面：一、組織準(zhǔn)備1、組織本工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員所有上崗到位，作手各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并貫徹工程施工作業(yè)隊(duì)伍按工程進(jìn)度籌劃分期分批進(jìn)場(chǎng)。2、組織作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行暫時(shí)設(shè)施施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙所有內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、組織人員著手開始工程項(xiàng)目質(zhì)量籌劃和正式施工組織設(shè)計(jì)以及特殊專項(xiàng)施工方案編寫。3、組織人員針對(duì)工程所需用各類物資，核對(duì)市場(chǎng)供貨渠道，并同關(guān)于各方溝通聯(lián)系，同步按設(shè)計(jì)規(guī)定盡快訂立供貨關(guān)系（或合同）。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指引分解技術(shù)文獻(xiàn)，貫徹到位。5、組織關(guān)于人員提出材料籌劃、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用籌劃，同步組織人員編制工程施工預(yù)算。6、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)擬采用原材料進(jìn)行檢查分析，擬定工程使用各項(xiàng)原材料，并同步進(jìn)行混凝土、砂漿配合比試配工作，及時(shí)開出施工配合比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長(zhǎng)都要對(duì)各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加施工所有人員對(duì)工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便按合理工序和工藝進(jìn)行施工。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需技術(shù)文獻(xiàn)和資料，并接受水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2、“一圖六牌”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完畢，并對(duì)圍墻進(jìn)行景觀化設(shè)計(jì)。3、完畢現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完畢單位工程驗(yàn)線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。4、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長(zhǎng)詳細(xì)負(fù)責(zé)檢查開工條件，并及時(shí)填寫開工報(bào)告。第五章施工布置第一節(jié)工期及施工進(jìn)度籌劃一、施工進(jìn)度籌劃：詳見附表本工程施工總工期為30天，我公司充分考慮到建設(shè)單位投資效益，將按照建設(shè)單位規(guī)定按期破土開工，并依照我公司施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采用先進(jìn)施工技術(shù)辦法和科學(xué)施工管理，以保證工程按期竣工。二、保證施工工期詳細(xì)辦法1、公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完畢狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充進(jìn)度快或慢應(yīng)急辦法，保證階段進(jìn)度籌劃進(jìn)行。2、項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)及內(nèi)業(yè)技術(shù)員構(gòu)成工期實(shí)行小組，層層定量、定期、定位下達(dá)籌劃任務(wù)，并將分某些項(xiàng)工作籌劃內(nèi)容、完畢時(shí)間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、按照公司對(duì)該項(xiàng)目支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配備、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為根據(jù)，實(shí)行工期目的管理，并配備相應(yīng)保障手段。第二節(jié)勞動(dòng)力需用籌劃一、勞動(dòng)力分階段配備：詳見附表1、結(jié)合本工程特點(diǎn)，依照勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度籌劃，對(duì)本工程施工分基本某些、主體構(gòu)造、裝飾、竣工收尾階段配備勞動(dòng)力。2、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，依照項(xiàng)目經(jīng)理部提供需用籌劃，隨各階段施工不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活調(diào)動(dòng)，在保證工程進(jìn)度前提下盡量不揮霍勞動(dòng)力。4、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組管理，不容許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以保證施工隊(duì)伍素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備籌劃1、本工程配備1臺(tái)QTZ40自升塔式起重機(jī)肩負(fù)工程垂直運(yùn)送材料運(yùn)送。2、砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，配備2臺(tái)JZC-350型攪拌機(jī)。3、擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備需用籌劃表詳見附表第四節(jié)施工總平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：詳見附表依照本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合運(yùn)用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路運(yùn)營(yíng)，同步保持施工場(chǎng)地規(guī)整有序。二、施工平面管理辦法1、現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教誨職工維持良好工作秩序和紀(jì)律。2、出入現(xiàn)場(chǎng)一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放施工證。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料必要按平面布置圖所指定位置布設(shè)，材料要堆放整潔。4、施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)立醒目的志，并加以保護(hù)。5、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度得到有效執(zhí)行。第六章基本工程施工辦法一、施工工藝流程平整場(chǎng)地→定位放線→土方開挖→驗(yàn)槽→澆筑墊層砼→基本承臺(tái)支模、扎筋、澆砼→基本拉梁及基本柱支模、扎筋、澆砼→基本驗(yàn)收→土方回填二、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)記出墊層澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。三、基本承臺(tái)、基本拉梁1、模板采用組合鋼模板拼裝，支撐材料采用φ48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U型卡不低于兩扣，長(zhǎng)邊連接間距不不不大于300mm，U型卡應(yīng)正反交連接。2、基本承臺(tái)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測(cè)到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必要支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、基本拉梁模板安裝時(shí)，先按測(cè)量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面控制線。4、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以保證鋼筋綁扎位置精確性。柱子插筋應(yīng)精確預(yù)埋，并在獨(dú)立基本上口200mm處焊接定位箍。5、基本砼澆筑時(shí)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次持續(xù)澆筑完畢，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺(tái)階澆筑完后臺(tái)階某些表面隨后原漿抹平。6、模板在砼澆筑后24小時(shí)拆除，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來料具要及時(shí)運(yùn)走。7、砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。四、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不不不大于250mm，壓實(shí)后土壓實(shí)系數(shù)不不大于0.94。第七章主體工程施工辦法一、施工工藝流程抄平、放線→一層柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高7.5m樓面梁支模、扎筋、澆砼……六層柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高30.4m屋面梁支模、扎筋、澆砼→填充墻砌筑→主體驗(yàn)收第一節(jié)鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對(duì)焊彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量規(guī)定1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必要有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2、進(jìn)場(chǎng)每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)人員必要在實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層部位，以便此后對(duì)構(gòu)造進(jìn)行分析，保證工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過程中必要掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、規(guī)格堆放整潔，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm底墊板，以防止鋼筋銹蝕。4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析，不符合國(guó)標(biāo)規(guī)定鋼材不得用于工程。三、鋼筋加工制作1、施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆狀況。2、鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對(duì)鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必要滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋在焊接前必要先進(jìn)行試焊，待試焊檢查合格后方可進(jìn)行大量焊接，所有焊接接頭必要按規(guī)定抽樣檢查。焊工必要持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必要嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必要符合《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其他層可采用搭接接頭，框架梁通長(zhǎng)縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18規(guī)定。5、受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d，且不不大于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭≤50%，縱向受壓鋼筋接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。6、梁板縱向鋼筋設(shè)立接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。7、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線。框架柱箍筋在兩根對(duì)角線主筋上互點(diǎn)，框架梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。8、框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放φ25＠1000短鋼筋相隔，以保持其位置精確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)φ10＠1000mm支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片有效高度。9、梁柱箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直某些與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。10、板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長(zhǎng)跨筋置于其下。11、屋面板板上層全板貫通通長(zhǎng)附加溫度鋼筋φ6＠200，橫縱雙向布置。12、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度級(jí)別相似砼墊塊（尺寸為50×50）來控制，板砼墊塊間距應(yīng)不不不大于1200×1200mm。13、為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同步派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。第二節(jié)模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→模板及支架料選取→支撐安裝→模板安裝→檢查校正加固一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙和關(guān)于變更資料，掌握構(gòu)造軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)規(guī)定等。2、模板安裝前，由模板工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容涉及：工程對(duì)象、工程工作量和完畢任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等解決辦法和技術(shù)規(guī)定，支拆模操作程序；模板安拆質(zhì)量規(guī)定和安全辦法。3、模板安裝前，依照工程設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)立標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高控制原則。柱構(gòu)造縱橫軸線應(yīng)測(cè)放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選取框架柱、梁底模、側(cè)模均采用組合鋼模板，樓板底模采用10厚竹膠板(涂刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)規(guī)定：其質(zhì)量原則應(yīng)符合板面平整度不不不大于2.0mm，U形卡卡口殘存變形不不不大于1.2mm，鋼肋及支柱長(zhǎng)度方向彎曲度不不不大于L/1000。三、支模架選取本工程支模架所有采用中48×3.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)節(jié)、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝規(guī)定模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定。配件必要裝插牢固，支柱和斜撐下支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必要位置精確，且安設(shè)牢固。模板安裝時(shí)同一條拼縫上U形卡，不適當(dāng)向同一方向卡緊；鋼楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)立，搭接長(zhǎng)度不少于200mm。豎向模板和支承某些安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過程中必要設(shè)立防傾覆暫時(shí)固定設(shè)施。梁、板跨度≥4m時(shí)，支模應(yīng)按《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定起拱，模板按跨度0.3%起拱；懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度0.6%起拱。五、模板安裝辦法（一）柱模板安裝1、施工工藝流程放線→設(shè)立定位基準(zhǔn)→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用組合鋼模作面板，Φ48×3.5m鋼管作背杠間距600mm，當(dāng)柱凈高超過3m時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范容許范疇內(nèi)。2、柱模安裝注意事項(xiàng)（1）保證柱模長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合模數(shù)某些放到節(jié)點(diǎn)部位解決；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)某些放到柱根部位解決。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并考慮留出。（3）柱模設(shè)立拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，及時(shí)封閉。（二）梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)節(jié)標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高不不大于700mm設(shè)對(duì)拉螺栓Φ12@500mm或-3×50扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)立可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距@800mm～@1000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)節(jié)支柱標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對(duì)跨度≥4m梁，支模時(shí)模板按跨度0.3%起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度0.6%起拱。2、梁模板安裝注意事項(xiàng)（1）梁口與柱頭模板連接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)立采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)立。（2）梁上禁止豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)允許，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定設(shè)立，且加設(shè)鋼套管。（三）現(xiàn)澆板模板安裝1、施工工藝流程地面夯實(shí)→抄平→安鋼管支架→安木枋→鋪底?！芰U及水平拉桿→檢查驗(yàn)收2、現(xiàn)澆板模板采用12厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100×100mm木枋支墊間距200～300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)立可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。3、對(duì)跨度≥4m板，支模時(shí)模板按跨度0.3%起拱。六、模板拆除模板拆除時(shí)間必要嚴(yán)格遵守《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-中關(guān)于規(guī)定。1、模板拆除時(shí)優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝，可以節(jié)約施工時(shí)間。2、側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可拆除；懸挑梁板必要待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模時(shí)先拆支承件和連接件，再分塊逐漸進(jìn)行拆除，拆除后連接件和支撐應(yīng)分類堆放整潔。4、模板拆除按照配板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除原則。5、拆模時(shí)禁止用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下模板、配件等，禁止拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和使用部位堆放，以備待用。6、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板所有拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。第三節(jié)砼工程本工程獨(dú)立基本采用C25砼，基本拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用C30砼，其他采用C20砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制作好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。一、本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，配備8臺(tái)JZC-350攪拌機(jī)，砼運(yùn)送采用QTZ40塔吊運(yùn)送。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上泥土、油污，模板內(nèi)垃圾雜物應(yīng)清除干凈。2、混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不適當(dāng)超過2m，當(dāng)高度超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必要持續(xù)澆筑，以保證構(gòu)造良好整體性。如必要間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過關(guān)于規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱順序應(yīng)從兩端同步開始，向中間推動(dòng)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁和板應(yīng)同步澆筑，截面尺寸較大梁?jiǎn)为?dú)澆筑時(shí)必要符合《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）關(guān)于規(guī)定。

6、砼分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍；對(duì)有間歇時(shí)間差砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間接縫，同步在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之邁進(jìn)行。7、采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不適當(dāng)不不大于振搗器作用半徑1.5倍；振搗器與模板距離，不應(yīng)不不大于其作用半徑0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

8、樓板采用平板振動(dòng)器，在每一位置上持續(xù)振動(dòng)25s～40s，以砼面均勻浮現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)某些邊沿。9、澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。10、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證辦法1、弄清各層各部位砼強(qiáng)度級(jí)別，施工前應(yīng)作詳細(xì)技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必要符合原則，且必要有出廠合格證及原材料檢查報(bào)告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。3、砼振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，保證砼澆筑密實(shí)性和平整度，禁止浮現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向構(gòu)造砼前，先在底腳填以50～100mm厚與砼成分相似水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，采用串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼保護(hù)層厚度和鋼筋位置精確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范規(guī)定分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，以便搞好砼質(zhì)量控制。第四節(jié)砌筑工程填充墻采用MU10燒結(jié)普通磚，容重18KN/m3，防潮層如下砌體采用M10水泥砂漿砌筑，其他均采用M5混合砂漿砌筑。一、材質(zhì)規(guī)定磚性能應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)于技術(shù)原則規(guī)定，必要具備出廠合格證及抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。二、施工辦法1、待主體構(gòu)造施工完畢后，并經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、磚運(yùn)送、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整潔，堆放在平坦、干燥砼面上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時(shí)必要立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，普通距墻皮或墻角50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑處留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不不大于高度2/3。6、砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%，應(yīng)控制在8～12mm之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通。墻長(zhǎng)不不大于5m時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長(zhǎng)超過層高2倍時(shí)，應(yīng)在墻中間位置設(shè)立鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)立與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長(zhǎng)向立磚斜砌，并與上邊梁板頂擠緊砌實(shí)。9、每日砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)天砌筑磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。第五節(jié)腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。一、施工工藝流程做好搭設(shè)準(zhǔn)備工作→地基解決→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨后與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)暫時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)立聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)辦法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿搭接長(zhǎng)度≮200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不不不大于1‰。2、立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開距離不得不大于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于步距1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷狀況，大橫桿必要與立桿扣緊，不得漏掉，大橫桿對(duì)接同立桿規(guī)定，大橫桿長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于3跨，并不不大于6m，同一排大橫桿偏差不不不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必要設(shè)立一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊（1）外排立管用通長(zhǎng)木板支墊，寬200，厚45；內(nèi)排立管用200×200×45木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)立，寬度為300mm，坡度按4‰計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。（2）外架設(shè)掃地桿，距地200mm。（3）外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。（4）樓梯入口設(shè)立通道口一種，通道口高度3米，寬度3米，伸出長(zhǎng)度滿足高處物體打擊半徑規(guī)定，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護(hù)欄桿，紅白油漆警示。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300～500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設(shè)立：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必要設(shè)立剪刀撐，沿高度由上而下持續(xù)設(shè)立。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根（不不大于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45°～60°范疇內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架里立桿與墻之間鋪1～2塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時(shí)，其接頭必要在小橫桿上，距端頭超過小橫桿不不大于200mm，搭接面依次進(jìn)行。8、護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板操作層上必要鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)立，擋腳板可設(shè)一道高200～400mm腳手板，凡兩步以上腳手架操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)1～1.2m高防護(hù)欄桿，并設(shè)180mm高擋腳板。9、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道3m寬水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)必要與構(gòu)造連結(jié)嚴(yán)密牢固，采用目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢查合格方可使用，禁止使用已損壞安全網(wǎng)。10、腳手架驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)邁進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。四、質(zhì)量安全規(guī)定1、立桿垂直偏差：縱向偏差不不不大于H/200，且不不不大于100mm，橫向偏差不不不大于H/400，且不不不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不不不大于總長(zhǎng)度1/300，且不不不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不不不大于10mm。3、扣件緊固力定在45～55N.m范疇內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面120～150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)立兩根橫向水平桿，不容許有探頭板。5、外架搭設(shè)必要滿足施工操作規(guī)定和安全防護(hù)需要，外架防護(hù)欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。6、禁止在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在270Kg/m2以內(nèi)。第六節(jié)設(shè)備基本施工一、施工順序定位放線換填級(jí)配砂石 墊層澆筑 基本放線基本鋼筋綁扎 模板安裝 預(yù)埋件定位、加固驗(yàn)收砼澆筑二、重要工序施工辦法一）、土方工程本工程重要有水池需要開挖，其她設(shè)備基本大都采用直接換填級(jí)配砂石，某些擬采用人工開挖；設(shè)備基本以絕對(duì)標(biāo)高+2.20米為相對(duì)±0.00標(biāo)高1、土方開挖辦法⑴基坑開挖前應(yīng)先進(jìn)行對(duì)土質(zhì)取樣，并依照土質(zhì)狀況做好基坑開挖詳細(xì)方案，以保證基坑作業(yè)順利進(jìn)行。⑵開挖基坑土方時(shí)宜先深后淺。本工程設(shè)備基本開挖擬采用人工挖土。⑶在開挖土方前，應(yīng)先監(jiān)理及甲方驗(yàn)線后方可施工，對(duì)開挖地下土質(zhì)狀況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，如有異常狀況及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位，并待設(shè)計(jì)做出解決方案后方可再施工。⑷準(zhǔn)備泥漿泵及潛水泵若干臺(tái)，以便進(jìn)行基坑排水工作；此外準(zhǔn)備木樁、及擋土板，視地下土質(zhì)狀況，以便及時(shí)進(jìn)行基坑支護(hù)工作。2、施工工藝⑴依照土質(zhì)狀況、及地下水位標(biāo)高，擬定人工挖土放坡系數(shù)，普通按1：0.67放坡。⑵基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)依照基本或構(gòu)造形式?jīng)Q定，每邊增長(zhǎng)工作面0.3m。⑶基坑（槽）土方完畢后應(yīng)排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序施工。⑷基坑（槽）挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)補(bǔ)填辦法彌補(bǔ)。⑸挖土棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡穩(wěn)定與排水。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)距槽溝邊沿0.8m以外堆放，且高度不適當(dāng)超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。⑹土方工程普通不適當(dāng)在雨天進(jìn)行，在雨季施工時(shí)，工作面不適當(dāng)過大。應(yīng)逐段、逐片地完畢，并應(yīng)切實(shí)制定、貫徹執(zhí)行雨季施工安全技術(shù)辦法。⑺土方邊坡加固（涉及填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、地下水位狀況，結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方案，保證安全施工。3、土方回填1）設(shè)備基本底規(guī)定清除雜填土后，素土夯實(shí)，并做500mm厚砂礫墊層至設(shè)備基本底，砂礫墊層寬出基本邊300mm，換填砂礫墊層規(guī)定分層碾壓：壓實(shí)系數(shù)≥0.94。2）回填施工開始時(shí)必要在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才干進(jìn)行，防止建筑物傾復(fù)。3）回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于1.0m。4）本工程中設(shè)備基本某些采用人工填土，每層厚度為150mm，采用打夯機(jī)打夯“一夯壓半夯，夯排三次”。二）模板工程⑴材料選用本工程選用15厚九層膠合板作為設(shè)備基本模板；龍骨背枋采用50*100mm規(guī)格方木，重要支撐體為Ф48鋼管；對(duì)拉螺栓采用Ф12螺栓。⑵施工工藝設(shè)備基本模板由側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基本邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當(dāng)設(shè)備基本高超過500mm時(shí)，應(yīng)在基本中雙向每500mm加設(shè)Φ12對(duì)拉螺栓，設(shè)備基本沿高度方向至少布置螺栓二道，中間加塑料套管進(jìn)行拉固，詳見附圖。同步要注意防止沿基本通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢現(xiàn)象。（附圖）：三）鋼筋工程⑴鋼筋制作本工程鋼筋除了規(guī)定有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測(cè)部門做抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能檢測(cè)，符合規(guī)定后方可使用。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依照構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)節(jié)值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漬及鐵銹。⑵鋼筋綁扎與安裝設(shè)備基本鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間某些每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋鋼筋，必要將所有鋼筋互相交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。對(duì)高度≥500mm設(shè)備基本，上鐵綁扎時(shí)應(yīng)放置鋼筋馬櫈來保證上鐵位置和上鐵中間部下懸，鋼筋馬櫈采用Φ16鋼筋加工至幾字形，高度為設(shè)備基本高減去上保護(hù)層和上鐵鋼筋直徑，間距不不不大于600mm，且呈梅花形布置，詳見附圖。（附圖）：鋼筋安裝綁扎完后，要會(huì)同監(jiān)理及甲方代表及關(guān)于部門辦理好隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋修正工作。四）砼工程⑴砼選用為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及甲方規(guī)定，本工程將采用商品砼。在正式施工前，商品砼供應(yīng)商實(shí)驗(yàn)室應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定砼強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按規(guī)定做好砼及水泥試件，經(jīng)關(guān)于部門審核符合規(guī)定后，才干正式在工程施工中使用。⑵砼運(yùn)送砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需砼由攪拌站運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，再用斗車運(yùn)送至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。⑶砼澆搗施工工藝砼澆搗前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈。在本工程中，每組設(shè)備基本混凝土務(wù)必一次性完畢澆筑，不適當(dāng)留設(shè)施工縫。澆筑混凝土?xí)r，普通分層高度為插入式振動(dòng)器作用某些長(zhǎng)度1.25倍，最大不超過500mm。砼終凝后，應(yīng)派專人對(duì)砼表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。采用覆蓋（采用鋪草袋等）砼表面減少水分蒸發(fā)，保證砼表面潤(rùn)濕。砼澆搗時(shí)，應(yīng)按關(guān)于規(guī)定留置砼試件，分別進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)及28d原則養(yǎng)護(hù)。第八章裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)抹灰工程一、施工前準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定規(guī)定，施工材料水泥具備合格證及檢查合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告，在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過；生石灰提前15天以上熟化；按設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查各某些埋設(shè)管線、預(yù)埋件等與否施工完畢。二、施工工藝流程基層解決→打巴出柱→抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰。三、施工過程1、基層解決：基體表面灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同步腳手架眼孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2m打一種巴子（尺寸為30×30mm），巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整潔，巴子上表面和找平層相平。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，并修補(bǔ)缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合目。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長(zhǎng)刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。中層糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時(shí)提前灑水潤(rùn)濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰落地砂漿要及時(shí)清除干凈，避免地面浮現(xiàn)殘漿鍋巴。第二節(jié)地面工程本工程地面為素土夯實(shí)，150厚C20砼面層鐵板提漿趕光。一、施工工藝流程素土夯實(shí)→清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→150厚C20砼面層鐵板提漿趕光二、施工要點(diǎn)1、清理基層：將基層表面積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水排除。2、沖筋、貼灰餅：依照墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，隨后用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)，待砼初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層結(jié)合必要牢固，無空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護(hù)：面層壓光后24h內(nèi)鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。第三節(jié)油漆工程本工程油漆重要是鋼構(gòu)件油漆，鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道，面刷淺灰色鋼構(gòu)造防火漆，CB類超薄層防火涂料，涂層厚度3mm如下。一、材質(zhì)規(guī)定1、施工前將油漆品牌、色卡以及成品樣品提交建設(shè)單位，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料施工。2、油漆應(yīng)具備出廠合格證書和經(jīng)消防單位檢測(cè)合格報(bào)告書。二、施工工藝流程除銹→涂裝紅丹防銹漆一道→涂裝防火漆→涂裝CB類超薄層防火涂料三、施工要點(diǎn)1、除銹中要除去鋼材表面污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效舊漆膜清除。2、做好施工前準(zhǔn)備：如油漆開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。3、在涂刷過程中順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。4、在涂刷過程中要控制要涂層厚度和涂裝外觀。5、對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)涂，修補(bǔ)工作按原涂層涂刷工藝規(guī)定和程序進(jìn)行。6、防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋，以免影響附著力，如感覺太稠可加少量自來水。涂料施工采用噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要＜300mm，涂層應(yīng)避免雨水沖淋。7、油漆時(shí)注意成品保護(hù)，所有已竣工工作面及其他表面不可污染。第四節(jié)屋面施工本工程屋面防水級(jí)別為三級(jí)，排水方式為自由排水。屋面防水采用剛性防水屋面，分格縫間距不不不大于6m。一、施工工藝流程基層清理→隔離層施工→分格縫留置→卷材施工→細(xì)石砼防水層施工二、施工辦法（一）基層清理將突出表面異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物清除干凈，用高壓空氣進(jìn)行清理后再做找平層。（二）隔離層施工隔離層施工規(guī)定表面平整、壓實(shí)、抹光，待砂漿基本干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。（三）分格縫留置分格縫設(shè)立在屋面轉(zhuǎn)角折處、防水層與突出屋面構(gòu)造交接處。分格縫間距不不不大于6m，縫寬10～20mm。分格縫采用木板，在砼澆筑前支設(shè)，并標(biāo)出砼澆搗厚度，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分格縫模板。（四）卷材施工卷材鋪設(shè)方向及大姐寬度必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，翻起高度不得不大于300mm。（五）細(xì)石砼找平層施工1、澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性。2、砼澆搗應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先高后低，一種分格縫內(nèi)砼必要一次澆搗完畢，不得留施工縫。3、砼采用插入式振動(dòng)器振搗，直至密實(shí)和表面泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并保證鋼筋間距和位置精確、防水層厚度和排水坡度。4、砼收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫缺損某些，做到平直整潔。待砼終凝邁進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，規(guī)定做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時(shí)不得灑干水泥或干水泥砂漿。5、待砼終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)辦法采用覆蓋草袋或鋸木后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料濕潤(rùn)，并禁止閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。第九章工程質(zhì)量控證辦法第一節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以公司總工程師為首質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系作用，保證工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，協(xié)調(diào)公司各部門與項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)系，成立由公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部關(guān)于人員參加本工程施工質(zhì)量控制小組：1、組長(zhǎng)：公司總工程師副組長(zhǎng)：主任工程師組員：公司質(zhì)安部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、材設(shè)部部長(zhǎng)、租賃部長(zhǎng)2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組：組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員第二節(jié)基本及主體質(zhì)量控制辦法一、項(xiàng)目部組建“軸線與標(biāo)高控制”、“砌筑工程質(zhì)量控制”、“裝飾裝修及屋面防水施工質(zhì)量控制”、“成品保護(hù)”等QC管理小組及特殊重要部位攻關(guān)型QC小組，以攻克質(zhì)量通病和質(zhì)量難點(diǎn)等問題。二、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度控制是保證主體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良核心辦法之一，由專職測(cè)量員測(cè)量控制，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核最后認(rèn)定。規(guī)定測(cè)量放線保證精確，放線樁位穩(wěn)定牢實(shí)。三、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)制度，把好原材料關(guān)。水泥、鋼筋在運(yùn)送存儲(chǔ)時(shí)，必要保存標(biāo)牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合格證書必要對(duì)口齊全，無材質(zhì)證明材料和不合格材料一律不準(zhǔn)使用，以保證工程質(zhì)量。四、在工程施工中，對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點(diǎn)問題，應(yīng)采用有針對(duì)性作業(yè)指引書：1、鋼筋工程符合圖紙及規(guī)范規(guī)定，由工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺、不錯(cuò)位。核心部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不能移動(dòng)變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板負(fù)彎矩筋端部作90，彎鉤下點(diǎn)與板底筋綁扎，使之不移動(dòng)和變形；為防止板面負(fù)筋變形、移位，在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)φ10＠1000mm支撐鋼筋，并在澆筑砼時(shí)搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨澆隨移動(dòng)。2、模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板構(gòu)造不變形、感觀好核心。梁柱接頭采用12厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，規(guī)定模板拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍牢固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁板跨度不不大于4m時(shí)，梁板應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；梁、板底模拆除必要待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。3、為了保證砼施工質(zhì)量，施工過程中建立砼現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組。即砼澆筑實(shí)行專人分段管理負(fù)責(zé)制，做到每段持續(xù)灌溉，分層下料，分層振搗，保證密實(shí)，使砼內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時(shí)實(shí)行車車計(jì)量管理，保證砼強(qiáng)度。4、在施工過程中，加強(qiáng)各施工工種配合工作，及時(shí)穿插施工，做到統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)進(jìn)行管理、工序科學(xué)合理，減少互相干擾，避免鑿墻打洞，破壞返工狀況發(fā)生。5、消除質(zhì)量通病，對(duì)屋面作閉水潑水實(shí)驗(yàn)，經(jīng)甲方承認(rèn)方能進(jìn)行下道工序。6、磚砌體工程（1）磚在運(yùn)送、裝卸過程中禁止拋和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整潔，堆置高度不超過2m。（2）砌筑前提前1～2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)要留一定空隙，待填充墻砌筑完，并至少隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（3）墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要注意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。墻壁面預(yù)留腳手眼，要用與原墻相似規(guī)格磚嵌砌嚴(yán)密。第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制辦法一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫防止辦法1、把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，砂子使用中粗砂，使用前必要過5mm孔徑篩子，砂顆粒要堅(jiān)硬干凈，含泥量不不不大于3%。2、認(rèn)真做好抹灰基層解決：基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛解決，抹灰前，必要提前一天澆水，并澆透澆勻。3、嚴(yán)格控制砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量107膠以增強(qiáng)水泥砂漿與基層粘結(jié)，解決砂漿空裂問題。4、嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。5、施工中砂漿隨拌隨用，停放時(shí)間不適當(dāng)超過3小時(shí)，并且罩面完畢后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)7天以上。一、裝飾工程施工應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起，認(rèn)真做好打巴貼餅，放線操平、潤(rùn)濕基層，分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實(shí)，無空鼓裂紋，表面平整垂直。二、樓地面質(zhì)量控制辦法１、鋪砼時(shí)必要依照所拉水平線掌握混凝土鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。3、砼振搗要密實(shí)，木抹子抹壓時(shí)要用力，抹壓遍數(shù)應(yīng)足夠，使砼面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓。4、砼面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。三、防水工程質(zhì)量控制辦法1、剛性防水層細(xì)石砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。2、剛性防水層施工環(huán)境溫度宜在5～35°C，禁止在雨天施工，并不得在負(fù)溫和烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。3、做好屋面細(xì)部防水工程，是保證屋面不滲漏核心，也是屋面觀感質(zhì)量好壞重要標(biāo)志。4、屋面起坡要對(duì)的，排水坡度必要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，施工時(shí)要沖筋，上杠、壓光，并充分濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，縱、橫分格縫不能不不大于6m。5、防水工程所有完畢后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)，檢查有無積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決返工解決。第四節(jié)其他保證質(zhì)量辦法一、隱蔽驗(yàn)收籌劃表序號(hào)隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收部門1地基驗(yàn)槽基坑標(biāo)高、尺寸、基本持力層地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理2框架柱、梁、板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、搭接、插筋、保護(hù)層厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理3墻體軸線、灰漿飽滿度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量及構(gòu)造鋼筋建設(shè)、施工、監(jiān)理4屋面防水找平層、保溫層、防水層有無空鼓、孔洞、翹曲、厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理5預(yù)埋件標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量建設(shè)、施工二、技術(shù)復(fù)核籌劃序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測(cè)量組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理2基本軸線測(cè)量組施工工長(zhǎng)3墊層標(biāo)高測(cè)量組施工工長(zhǎng)4基本標(biāo)高測(cè)量組施工工長(zhǎng)5梁、柱模板木工班施工工長(zhǎng)6樓板模板木工班施工工長(zhǎng)7樓層標(biāo)高測(cè)量組施工工長(zhǎng)8樓梯標(biāo)高測(cè)量組施工工長(zhǎng)9樓層翻線測(cè)量組施工工長(zhǎng)10砌體皮數(shù)桿泥工班施工工長(zhǎng)11砌體垂直度泥工班施工工長(zhǎng)三、砼和砂漿取樣籌劃1、在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，取樣工作由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員專門負(fù)責(zé)，每次取樣都必要請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)督。2、砼取樣：每拌制100盤且不超過100m3同配合比砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制同配合比砼，局限性100m3時(shí)，其取樣不能少于一次。3、砂漿取樣：砌筑砂漿按每250m3砌體或每樓層不能少于一組。第五節(jié)原材料質(zhì)量管理一、材料員對(duì)原材料、半成品應(yīng)先檢查后收料，不合格材料不準(zhǔn)使用。二、原材料要具備出廠合格證或法定檢查單位出具合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存儲(chǔ)單位和抄件人。三、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢查合格，不得使用。四、各種不同類型、不同型號(hào)材料分類堆放整潔。水泥、鋼筋在運(yùn)送、存儲(chǔ)時(shí)需保存標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。第六節(jié)工程技術(shù)管理一、工程施工過程中同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站等密切配合，使工程施工各類技術(shù)資料能及時(shí)、精確、完善按規(guī)定歸檔。二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指引內(nèi)業(yè)技術(shù)人員，按歸檔資料規(guī)定，做好各類施工資料辦理、收集、匯編工作，并做到筆跡清晰，圖樣清晰。三、對(duì)分某些項(xiàng)工程和單位工程質(zhì)量檢查評(píng)估，由專職質(zhì)量檢查員逐項(xiàng)填寫，并經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)后及時(shí)歸檔。四、必要做到工程竣工驗(yàn)收與工程資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按神木縣檔案管理規(guī)定整頓備卷，交關(guān)于部門審查。五、科技檔案一覽表序號(hào)文件名稱責(zé)任人1承包合同書公司經(jīng)營(yíng)科2開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4施工組織設(shè)計(jì)或施工方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5設(shè)計(jì)變更告知單、核定單項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人6原材料出廠質(zhì)量證明材料員7原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告材料員8土壤實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)業(yè)技術(shù)員9施工定位測(cè)量記錄測(cè)量員10地基驗(yàn)槽記錄施工工長(zhǎng)11基本和主體工程隱蔽記錄施工工長(zhǎng)12建筑物沉降、位移觀測(cè)記錄測(cè)量員13分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估表及質(zhì)量事故解決報(bào)告質(zhì)量檢查員14竣工驗(yàn)收證明書內(nèi)業(yè)技術(shù)員15施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人16竣工報(bào)告（含停復(fù)工報(bào)告）項(xiàng)目經(jīng)理17施工日記、大事記施工工長(zhǎng)第七節(jié)計(jì)量管理計(jì)量工作是保證工程質(zhì)量基本管理工作，必要把計(jì)量工作貫穿施工全過程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于工程施工計(jì)量法規(guī)、保證工程質(zhì)量。一、砼、砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定通過實(shí)驗(yàn)擬定，在攪拌過程中堅(jiān)持派專人按擬定配合比用臺(tái)秤進(jìn)行計(jì)量控制加料。二、使用過程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用管理，嚴(yán)格監(jiān)督和對(duì)的使用法定計(jì)量單位，以便控制水、電等原材料消耗用量。第十章安全文明施工辦法第一節(jié)建立安全管理機(jī)構(gòu)一、建立以公司總經(jīng)理掛帥，管生產(chǎn)副總經(jīng)理和各職能部門負(fù)責(zé)人構(gòu)成公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項(xiàng)目部之間關(guān)系，監(jiān)督工程施工中安全防范辦法實(shí)行狀況。組長(zhǎng)：公司總經(jīng)理副組長(zhǎng)：公司分管生產(chǎn)副總經(jīng)理組員：公司質(zhì)安部部長(zhǎng)、工程部部長(zhǎng)、租賃部長(zhǎng)、材設(shè)部部長(zhǎng)二、項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，下設(shè)一名專職安全員，構(gòu)成一種由項(xiàng)目部成員、班組兼職安全員（班組長(zhǎng)）參加安全施工管理小組。形成現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持安全管理制度，嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》規(guī)定執(zhí)行。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全員組員：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員三、建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并貫徹到人。必要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必要管安全”，“誰組織施工，誰負(fù)責(zé)安全”崗位責(zé)任制，加強(qiáng)全員安全教誨，經(jīng)常開展各種形式安全活動(dòng)，時(shí)刻敲響安全生產(chǎn)警鐘。第二節(jié)安全生產(chǎn)施工辦法一、安全施工總體規(guī)定1、建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并貫徹到人頭。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)各項(xiàng)政策、法令，搞好安全教誨和安全宣傳工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職保衛(wèi)人員，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同中要有明確安全指標(biāo)和涉及獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)安全保證辦法。各分承包方之間要根據(jù)關(guān)于法規(guī)訂立安全生產(chǎn)合同書，明確各自權(quán)利和義務(wù)。3、對(duì)新工人實(shí)行公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)安全教誨，對(duì)變換工種工人實(shí)行新工種安全技術(shù)教誨，及時(shí)做好記錄，各分某些項(xiàng)工程施工前對(duì)工人進(jìn)行全面針對(duì)性安全技術(shù)交底，并履行簽名手續(xù)。4、建立各級(jí)安全檢查制度。在施工過程中，除正常安全檢查外，公司每季度檢查一次，分公司每月檢查一次，項(xiàng)目部每星期檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題限期整治，以消除隱患。重點(diǎn)危險(xiǎn)部位要明確，檢查記錄要齊全，隱患整治要做到定人、定期、定辦法。5、班組長(zhǎng)上班前，進(jìn)行上崗交底、上崗檢查，并做好上崗記錄。6、各級(jí)管理人員佩戴好證明其身份證卡，各類施工人員應(yīng)戴有辨認(rèn)標(biāo)記安全帽，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，無違章指揮、違章作業(yè)行為。7、在施工中，劃分安全區(qū)域，布置恰當(dāng)安全標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。操作人員嚴(yán)格使用“三寶”，“四口五臨邊”必要設(shè)防護(hù)欄，或蓋板加以防護(hù)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路、用電設(shè)備安裝和使用都必要符合《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電技術(shù)規(guī)范》不得任意拉線接電，所有機(jī)電設(shè)備必要有重復(fù)接地接零裝置。9、夜間施工要有足夠照明設(shè)施，在坑內(nèi)照明用36V低壓防爆工作燈，坑外照明用220V電壓，樓梯口、門洞口必要安裝低壓照明燈，現(xiàn)場(chǎng)一切電