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波形鋼護(hù)欄施工安全措施第一篇:波形鋼護(hù)欄施工安全措施波形鋼護(hù)欄施工安全措施一、制度保證1、將鋼護(hù)欄施工納入項(xiàng)目安全管理體系。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針。嚴(yán)格對(duì)施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全管理。2、3、4、定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),強(qiáng)化工人安全意識(shí)。制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施,對(duì)違反安全規(guī)范的操作進(jìn)行為處罰、教育。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。二、施工安全措施1、鋼護(hù)欄材料進(jìn)場(chǎng)后,不允許堆放在影響道路通行的路面。應(yīng)集中放置,并安排專人進(jìn)行安保工作。波形梁裝卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程,吊物及吊臂下不允許有人員停留。材料堆疊高度要適中,穩(wěn)固,防止垮塌傷人。2、鋼護(hù)欄相關(guān)材料由放置點(diǎn)運(yùn)往施工地點(diǎn)時(shí),嚴(yán)禁在車(chē)輛貨廂內(nèi)同時(shí)運(yùn)送施工人員。同時(shí)施工車(chē)輛應(yīng)在后擋板處放置“施工車(chē)輛,隨時(shí)停車(chē)”的安全警示標(biāo)志。3、施工車(chē)輛裝卸材料時(shí),應(yīng)在車(chē)輛前后方各50m及外側(cè)放置錐形反光筒,以提醒過(guò)往車(chē)輛注意安全。4、護(hù)欄立柱施工時(shí),應(yīng)在打樁機(jī)前后50m安全警示標(biāo)志,外側(cè)放置錐形反光筒,并及時(shí)隨施工進(jìn)度前移,以提醒過(guò)往車(chē)輛注意安全。5、打樁機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修,保養(yǎng),及時(shí)檢查高壓油管等是否有破損。操作人員要持證上崗,輔助人員應(yīng)保護(hù)一定的安全距離。6、施工人員必須佩戴安全帽、反光服、手套進(jìn)行施工作業(yè)。施工時(shí)只允許占用靠近護(hù)欄的一個(gè)車(chē)道,不得隨意橫跨道路。前后50m安全警示標(biāo)志,外側(cè)放置錐形反光筒。7、施工人員于施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)之間往返不得乘坐于小貨車(chē)后廂、施工機(jī)械等,應(yīng)由專用的小型客車(chē)(面包車(chē))專門(mén)運(yùn)送,并不得超載、超速行駛。8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施及發(fā)電機(jī)等要按照項(xiàng)目用電安全規(guī)程進(jìn)行操作,配備專職電工。發(fā)電機(jī)、配電箱要有防雨功能,有鎖止裝置、防漏電保護(hù)、短路保護(hù)等電器電路,有接地保護(hù)。每天下班后檢查用電線路是否有漏電、破損等安全隱患。9、施工中用到的氧氣、乙炔氣割設(shè)備,氧氣瓶與乙炔瓶要保持5m以上距離,并防止曝曬,使用時(shí)乙炔瓶要直立放置。且須由專業(yè)人員操作,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁動(dòng)用。10、施工中使用的小型電動(dòng)工具要完好無(wú)損,不得帶病作業(yè)。手動(dòng)角磨機(jī)、切割機(jī)等類似機(jī)具應(yīng)具有保護(hù)罩,操作人員要佩戴防濺眼鏡。手持工具要使用三線制接線、三線接地插座,帶接地保護(hù)。11、波形梁安裝后對(duì)于不能及時(shí)上緊螺絲的要進(jìn)行點(diǎn)焊,防止被盜。當(dāng)日施工結(jié)束后,要及時(shí)將未用盡的材料集中看管或運(yùn)回。第二篇:波形梁鋼護(hù)欄說(shuō)明書(shū)波形梁鋼護(hù)欄使用說(shuō)明書(shū)一、波形梁護(hù)欄的結(jié)構(gòu)波形梁護(hù)欄用的各種材料應(yīng)符合以下各項(xiàng)規(guī)定。1、波形梁護(hù)欄板均采用3/4mm厚波形梁護(hù)欄板,立柱采用Φ114/140×4.5圓鋼管立柱。2、護(hù)欄板與立柱連接,采用六角形防阻塊連接。3、地下管線、通信人孔和手孔兩側(cè)上方填土高度小于1.3m的路段采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)方式安裝立柱,其立柱基礎(chǔ)1.5m范圍內(nèi)的填土密實(shí)度應(yīng)滿足路基一般要求,土方路段護(hù)欄采用打入式立柱,石質(zhì)路段以及無(wú)法打入立柱的路段,采用鉆孔施工法。4、護(hù)欄防盜可采用設(shè)計(jì)中的防盜螺栓連接。5、波形梁板、立柱、端頭及連接螺栓所用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q235),其技術(shù)條件應(yīng)符合《碳素鋼技術(shù)條件》(GB700—88)的規(guī)定。6、拼接波形梁的螺栓應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓,材料采用45號(hào)鋼,其技術(shù)條件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》(GB3632~36331995)的規(guī)定。7、防阻塊材料可用型鋼來(lái)制造,其技術(shù)條件應(yīng)符合《冷彎型鋼技術(shù)條件》(GB6725—2002)的規(guī)定。8、立柱埋置于混凝土中時(shí),混凝土用材料應(yīng)符合交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2002)的規(guī)定。9、波形梁板,端頭、托架、防阻塊、立柱、螺栓、反光膜等構(gòu)件外形尺寸及允許偏差、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法等應(yīng)符合《公路波形梁鋼護(hù)欄》(JT/T281-2015)。10、波形梁護(hù)欄、立柱、端頭及連接件表面采用熱浸鍍鋅的防腐處理措施,波形梁本次設(shè)計(jì)外觀整體為銀色。緊固件采用熱浸鍍鋅的防腐處理措施,鍍鋅過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)螺紋部分的保護(hù)。11、波形梁護(hù)欄及立柱表面采用熱浸鍍鋅的防腐處理措施均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18226—2000《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》等有關(guān)規(guī)定,通過(guò)交通部交通工程檢測(cè)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格。12、波形梁護(hù)欄的所有冷彎型鋼構(gòu)件均應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理,熱浸鍍鋅所用的鋅應(yīng)為《鋅錠》(GB470)中所規(guī)定的0號(hào)鋅或l號(hào)鋅。二、施工注意事項(xiàng)大橋、通道、分離式立交波形梁護(hù)欄立柱基礎(chǔ)預(yù)埋件由橋梁施工單位完成,波形梁護(hù)欄立柱和波形梁板的施工由安全護(hù)欄施工單位統(tǒng)一完成。波形梁護(hù)欄安裝前應(yīng)根據(jù)大橋、通道、分離式立交、大孔徑及需要混凝土基礎(chǔ)的涵洞構(gòu)造物,作為控制點(diǎn)以中心或者預(yù)埋構(gòu)件為基準(zhǔn)向兩側(cè)測(cè)距定位,利用調(diào)節(jié)段調(diào)整立柱間距。立柱應(yīng)避開(kāi)橫穿道路的電纜、管道及橫向排水管等設(shè)施,在頂面填土高度較小且長(zhǎng)度較小的涵洞構(gòu)造物路段應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)立柱間距以避免在構(gòu)造物頂面打入立柱,個(gè)別特殊位置與管道位置沖突的,應(yīng)采用水泥混凝土基礎(chǔ)。施工時(shí)應(yīng)小心輕放,不得損壞預(yù)埋管道。立柱安裝應(yīng)依照路線平、縱線型放樣,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求施工,立柱安裝就位后應(yīng)成平順線形。波形梁板安裝時(shí)應(yīng)目測(cè)頂面和波面,確認(rèn)與道路或橋梁豎曲線協(xié)調(diào),波形梁板之間銜接流暢,無(wú)明顯凸起或下凹后方可擰緊螺母,橋梁與路基之間波形梁護(hù)欄連接應(yīng)自然順暢。因?yàn)槁访娌捎梅謨善谑┕ぃ⒅少?gòu)時(shí)應(yīng)注意采購(gòu)預(yù)留分兩期施工安裝欄板孔位的立柱。(一)一般規(guī)定1、護(hù)欄立柱的安裝應(yīng)在土路肩加固前進(jìn)行施工,設(shè)置于橋梁、通道及大跨徑的涵洞構(gòu)造物,在主體工程中應(yīng)預(yù)先處理法蘭盤(pán)和地腳螺栓。2、安裝護(hù)欄之前應(yīng)作出詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及施工準(zhǔn)備。護(hù)欄施工常用工具有:打樁機(jī)、開(kāi)挖工具、夯實(shí)工具、鉗子、榔頭及經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等測(cè)量工具。3、護(hù)欄施工時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確掌握各種設(shè)施的資料,特別是埋設(shè)于路基中各種管道的精確位置,在施工過(guò)程中,不允許對(duì)地下設(shè)施造成任何損壞。(二)立柱放樣1、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣,并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點(diǎn),進(jìn)行測(cè)距定位。2、立柱放樣時(shí)可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距,并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。3、立柱放樣后,應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地基狀態(tài)。如遇地下通訊管線、泄水管等,或涵洞項(xiàng)部埋土深度不足時(shí),應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置,或采用混凝土基礎(chǔ)固定方式。(三)立柱安裝1、立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符,并與道路線形相協(xié)調(diào)。2、立柱應(yīng)牢固地埋入土中,達(dá)到設(shè)計(jì)深度,并與路面垂直。3、一般路段,立柱可采用打入法施工,施工時(shí)應(yīng)精確定位,當(dāng)打入過(guò)深時(shí),不得將立柱部分拔出加以矯正,須將其全部拔出,待基礎(chǔ)壓實(shí)后在重新打入。4、無(wú)法采用打入法施工時(shí),填土高度能滿足立柱要求打入深度的,可采用鉆孔施工工藝,橋涵構(gòu)造物填土高度不能滿足立柱要求打入深度的,則采取混凝土基礎(chǔ)固定方法。5、立柱安裝就位后,其水平方向和豎直方向應(yīng)形成平順的線形。6、護(hù)欄漸變段及端部的立柱,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的座標(biāo)進(jìn)行安裝。7、⑦因?yàn)槁访娌捎梅謨善谑┕?,欄板安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙注明的立柱預(yù)留孔位,分別按路面一、二期施工順序安裝和抬高欄板高度。(四)波形梁安裝1、波形梁通過(guò)拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過(guò)早擰緊,以便在安裝過(guò)程中利用波形梁的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。3、波形梁頂面應(yīng)與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。當(dāng)護(hù)欄的線形認(rèn)為比較滿意時(shí),方可最后擰緊螺栓。第三篇:波形護(hù)欄加高施工1.護(hù)欄立柱套管接高法適用范圍護(hù)欄立柱套管接高法適用于各種加高高度。護(hù)欄加高方法現(xiàn)有的高速公路波形梁護(hù)欄立柱固定螺栓孔一般設(shè)計(jì)距立柱頂15cm,當(dāng)護(hù)欄立柱需加高15cm及以上時(shí),保持現(xiàn)有護(hù)欄立柱不動(dòng),在現(xiàn)有護(hù)欄立柱頂部接高,在護(hù)欄立柱鋼管內(nèi)部增設(shè)一直徑較小的內(nèi)套管,套管截面積不小于原鋼管立柱的截面積,利用原來(lái)固定螺栓和新的固定螺栓來(lái)連接新接高部分,原固定螺栓孔與新固定螺栓孔間距為護(hù)欄加高高度(見(jiàn)圖1);當(dāng)護(hù)欄立柱需提高15cm以下時(shí),采用立柱套管加高15cm后,將立柱超高部分打入土中,達(dá)到護(hù)欄設(shè)計(jì)高度。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析當(dāng)車(chē)輛碰撞波形梁護(hù)欄時(shí),立柱產(chǎn)生的最大彎矩發(fā)生在地面以下約20cm處,越向上彎矩越小,在固定螺栓位置彎矩為零,而新舊護(hù)欄相接處基本位于固定螺栓位置,所以因鋼管管徑變小對(duì)立柱抗彎強(qiáng)度的影響可以不計(jì)。因新增套管截面積不小于原鋼管立柱的截面積,所以在護(hù)欄相接處的截面抗剪強(qiáng)度不會(huì)降低。因此采用該設(shè)計(jì)方案不影響護(hù)欄立柱的強(qiáng)度。外觀效果根據(jù)以上設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn),其新舊護(hù)欄立柱相接處被波形梁護(hù)欄遮擋,行車(chē)時(shí)看不見(jiàn),不影響外觀。經(jīng)濟(jì)比較以路側(cè)護(hù)欄為例,分析比較全部更新護(hù)欄、拔出立柱重新打入方式、護(hù)欄立柱套管接高方式三種方案造價(jià)(見(jiàn)表1),按每公里造價(jià)計(jì)算。根據(jù)表1,全部更新護(hù)欄立柱造價(jià)太高,護(hù)欄立柱套管接高比拔出立柱重新打入方案造價(jià)還要經(jīng)濟(jì),且該方案具有施工快,對(duì)車(chē)輛通行影響較小、適應(yīng)各種路基、護(hù)欄基礎(chǔ)等情況,并且不對(duì)路基及硬化路肩、硬化中央分隔帶造成影響。2.偏心防阻塊加高法在高速公路路面中修設(shè)計(jì)方案中,經(jīng)常采用加鋪一層3~5cm厚的瀝青混凝土面層,相應(yīng)路面高程提高3~5cm;造成波形梁護(hù)欄的防撞高度減少3~5cm,本方案通過(guò)設(shè)計(jì)更換新的偏心防阻塊方法,能夠滿足波形梁護(hù)欄的防撞高度。該方法施工方便,且比護(hù)欄立柱套管接高法更經(jīng)濟(jì)。適用范圍偏心防阻塊加高法適用于波形梁護(hù)欄加高高度在5cm以下的情況。護(hù)欄加高方法路面高程提高后,護(hù)欄防撞高度也需要提高,否則在護(hù)欄立柱上現(xiàn)場(chǎng)制作新的連接螺栓孔比較困難。采用更換新偏心防阻塊的方法來(lái)提高波形梁護(hù)欄的防撞高度,首先是制作新防阻塊,將防阻塊與立柱的連接螺栓孔由中心向下移動(dòng)需要增加高度的1/2,將護(hù)欄板與防阻塊的連接螺栓孔由中心向上移動(dòng)需要增加高度的1/2。制作完成后,將舊防阻塊拆除,更換新的偏心防阻塊即可。結(jié)構(gòu)分析防阻塊具有防止失控車(chē)輛在立柱處拌阻功能,它是一個(gè)吸能構(gòu)件,可以使護(hù)欄在受到碰撞后逐漸變形,有利于能量吸收,減少乘員傷亡。防阻塊上的兩個(gè)連接螺栓孔起到連接立柱及護(hù)欄板的作用,螺栓孔的偏心不影響防阻塊碰撞后防拌阻和吸收能量的作用。經(jīng)濟(jì)比較以路側(cè)護(hù)欄為例,分析比較全部更新護(hù)欄、拔出立柱重新打入方式、護(hù)欄立柱套管接高、安裝偏心防阻塊加高四種方案造價(jià),按每公里造價(jià)計(jì)算,結(jié)果見(jiàn)表2。第四篇:波形護(hù)欄施工方案陳倉(cāng)區(qū)2017年農(nóng)村公路養(yǎng)護(hù)工程、完善及生命防護(hù)工程D合同段施工技術(shù)方案編制單位:榆林市博園建筑工程有限公司編制日期:2017年8月18日一、工程概況本項(xiàng)目為陳倉(cāng)區(qū)2016年農(nóng)村公路養(yǎng)護(hù)工程(安保工程)及通村公路完善工程,波形梁鋼護(hù)欄是為了防止失控車(chē)輛越過(guò)隔帶或在路側(cè)比較危險(xiǎn)的路段沖出路基,不致發(fā)生二次事故;為了吸收能量,減輕事故和車(chē)輛及人員的損傷程度及誘導(dǎo)視線和美化道路。二、護(hù)欄施工方案、施工方法:1.1波形護(hù)欄的施工(1)、施工方案①嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求選購(gòu)材料,所有鋼材按招標(biāo)文件要求必須有材料質(zhì)量證明。波形梁鋼護(hù)欄的所用鋼構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬防腐處理,高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行熱浸鍍鋅處理后對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接表面要涂黃油,并進(jìn)行磷化潤(rùn)滑處理,在出廠時(shí)應(yīng)密封包裝,以防運(yùn)輸、保存期間生銹或弄臟。②總的施工順序?yàn)橄葐蚊孀o(hù)欄后雙面護(hù)欄,最后防眩設(shè)施安裝,采用分段施工,逐段連接,按段自檢,實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制,確保全線優(yōu)質(zhì)完工。③施工隊(duì)設(shè)置打樁隊(duì)二組,安裝隊(duì)二組,測(cè)量隊(duì)一組,維修隊(duì)一組,運(yùn)輸隊(duì)一組,共計(jì)15人。擬配備DY300打樁機(jī)2臺(tái),交流電焊機(jī)2臺(tái),載重汽車(chē)1輛。(2)、施工方法a立柱安裝(a)采用打入法設(shè)置立柱。打入法設(shè)置立柱,應(yīng)嚴(yán)格按照鋼釬確定的位置,首先安放自制導(dǎo)向器,再將立柱沿導(dǎo)向孔打入,以確保垂直度。立柱打入土中應(yīng)至設(shè)計(jì)深度,當(dāng)打入過(guò)深時(shí),不得將立柱部分拔出加以矯正,而須將其全部拔出,等到基礎(chǔ)壓實(shí)后重新打入。立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。并與道路線形相協(xié)調(diào),立柱應(yīng)牢固地埋入土中,達(dá)到設(shè)計(jì)深度,并與路面垂直。(b)如打入困難時(shí),可采用鉆孔法或開(kāi)挖法安裝立柱。當(dāng)采用鉆孔法進(jìn)行立柱安裝時(shí),立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填,并分層夯填密實(shí),使其具有不低于相鄰原狀土的密實(shí)度。當(dāng)采用開(kāi)挖法施工,埋設(shè)立柱時(shí),回填料應(yīng)采用良好的相同材料并分層夯實(shí)(每層厚不得超過(guò)15cm),回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于相鄰原狀土。巖石中的柱樁應(yīng)用粒料回填并夯實(shí)。(c)考慮到護(hù)欄結(jié)構(gòu)對(duì)景觀及駕駛員的視線誘導(dǎo)的影響,立柱安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行垂直度、位置、標(biāo)高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線采用鋼尺檢測(cè),曲線段采用偏角法使用經(jīng)緯儀檢測(cè);橫向位置檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標(biāo)高檢查,以路緣石內(nèi)側(cè)路面為基準(zhǔn),采用自制模或水準(zhǔn)儀逐根檢查。其水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工時(shí)需重點(diǎn)注意的部位,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。b防阻塊、波形梁、端頭的安裝(a)在調(diào)整好立柱后,即可安裝托架(防阻塊)。托架(防阻塊)通過(guò)連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架(防阻塊)使其準(zhǔn)確就位。(b)波形梁通過(guò)拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于托架(防阻塊)上。路基護(hù)欄、波形梁的搭接方向是安裝的關(guān)鍵,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。搭接方向應(yīng)與行車(chē)方向一致。波形梁在安裝過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行調(diào)整。因此,不應(yīng)過(guò)早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓,以便在安裝過(guò)程中利用波形梁的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。當(dāng)護(hù)欄的線形認(rèn)為比較滿意時(shí),方可最后擰緊螺栓。托架(防阻塊)與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過(guò)緊,以便利用長(zhǎng)圓孔調(diào)節(jié)溫度應(yīng)力。(c)端頭梁通過(guò)拼接螺栓與標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形梁基本相同。分段施工完畢后,自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。注意事項(xiàng):(1)立柱不得有明顯的扭轉(zhuǎn),不得焊接加長(zhǎng),端部毛刺必須清除。立柱放樣應(yīng)以公路上的控制點(diǎn)為基礎(chǔ),根據(jù)量距情況對(duì)立柱間距作適當(dāng)調(diào)整;立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符,并與道路線形協(xié)調(diào);立柱必須牢固地埋入土中,并埋入深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的深度,且與地平面垂直。(2)無(wú)論采用何種方法安裝護(hù)欄,承包人應(yīng)盡量避免損壞路面下埋設(shè)的管線設(shè)施,若造成損壞時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)修好,損壞后的修理費(fèi)用由承包人承擔(dān)。(3)護(hù)欄安裝完畢后,水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。應(yīng)對(duì)景觀及駕駛員的視線有良好誘導(dǎo)。(4)設(shè)置于路側(cè)的波形梁護(hù)欄,不應(yīng)使護(hù)欄面侵入公路建筑界限以內(nèi)。(5)波形梁板一般應(yīng)采用連續(xù)輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必須定位準(zhǔn)確,每一端部的所有拼接螺栓孔應(yīng)一次沖孔完成。(6)立柱安裝完畢至柱帽安裝期間,應(yīng)防止立柱內(nèi)掉入雜物。(7)波形梁的連接螺栓及拼接不宜過(guò)早擰緊。(8)在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架(防阻塊)準(zhǔn)確就位。(9)護(hù)欄、端頭、立柱長(zhǎng)度和寬度方向不允許焊接,構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。(10)防阻塊不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。端面切口應(yīng)平直,毛刺必須清除。焊縫應(yīng)光滑平整,焊縫位置應(yīng)位于任一無(wú)螺孔的平面上。(11)端頭不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。切口應(yīng)垂直,端部毛刺必須清除。曲線部分應(yīng)圓滑平順。第五篇:波形護(hù)欄施工方案宜昌市小溪塔至鴉鵲嶺公路改建工程第二合同段波形梁鋼護(hù)欄施工方案一、工程概況波形梁鋼護(hù)欄的作用是為了防止失控車(chē)輛越過(guò)中央分隔帶或在路側(cè)比較危險(xiǎn)的路段沖出路基,減輕事故和車(chē)輛及人員的損傷程度及誘導(dǎo)視線和美化道路。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本標(biāo)段按實(shí)際路況設(shè)置波形梁鋼護(hù)欄。起點(diǎn)樁號(hào)為K8+400,止點(diǎn)樁號(hào)為K15+800,全長(zhǎng)7.4km。波形護(hù)欄采用A級(jí)波形護(hù)欄,立柱一般段間距為4m,端頭段為2m,一般段與端頭段間設(shè)置1~3段調(diào)節(jié)段,調(diào)節(jié)段間距見(jiàn)相關(guān)圖紙,立柱一般段采用打入式施工,端頭加強(qiáng)段采用埋入式施工底座應(yīng)用砼加固。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范,并與施工人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙一一核對(duì),找出所施工路段樁號(hào)、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn)。2、材料準(zhǔn)備嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求選購(gòu)材料,所有鋼材按招標(biāo)文件要求必須有材料質(zhì)量證明。波形梁鋼護(hù)欄的所用鋼構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬防腐處理,高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行熱浸鍍鋅處理后對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接表面要涂黃油,并進(jìn)行磷化潤(rùn)滑處理,在出廠時(shí)應(yīng)密封包裝,以防運(yùn)輸、保存期間生銹或弄臟。3、人員、機(jī)械準(zhǔn)備施工隊(duì)設(shè)置打樁隊(duì)二組,安裝隊(duì)二組,測(cè)量隊(duì)一組,維修隊(duì)一組,運(yùn)輸隊(duì)一組,共計(jì)15人。擬配備DY300打樁機(jī)2臺(tái),交流電焊機(jī)2臺(tái),載重汽車(chē)1輛。三、施工方法總的施工順序?yàn)橄葐蚊孀o(hù)欄后雙面護(hù)欄,最后防眩設(shè)施安裝,采用分段施工,逐段連接,按段自檢,實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制,確保全線優(yōu)質(zhì)完工。1、波形梁鋼護(hù)欄的施工工藝流程如下:測(cè)量放線→打樁→調(diào)整校驗(yàn)→安裝波形梁→調(diào)整線性→自檢→檢查驗(yàn)收。護(hù)欄施工初期,應(yīng)先做好放線工作,以確保鋼板的位置公差在允許范圍,然后進(jìn)行校驗(yàn)。波形板安裝后再進(jìn)行線形調(diào)整,保證波形梁線形良好,符合技術(shù)規(guī)范要求。最后進(jìn)行自檢和清理現(xiàn)場(chǎng)工作,準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。1)、立柱放樣:a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖和路基單位提供的路面中心線及高程數(shù)據(jù)放樣,并以橋梁、涵洞等控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位。b、已實(shí)施的部分路肩墻和外擋墻如因連線不一致的,為了保證波形護(hù)欄的順適,需在原路肩墻外增加砼或漿砌片石接順。c、對(duì)全線路肩預(yù)留孔進(jìn)行調(diào)查,原則上在路肩施工單位預(yù)留孔位置安裝護(hù)欄立柱。若原預(yù)留孔位置不符合要求或未留孔,首先匯報(bào)給監(jiān)理工程師并重新確定護(hù)欄立柱的施工方法。2)立柱安裝a、采用打入法設(shè)置立柱。打入法設(shè)置立柱,應(yīng)嚴(yán)格按照鋼釬確定的位置,首先安放自制導(dǎo)向器,再將立柱沿導(dǎo)向孔打入,以確保垂直度。立柱打入土中應(yīng)至設(shè)計(jì)深度,當(dāng)打入過(guò)深時(shí),不得將立柱部分拔出加以矯正,而須將其全部拔出,等到基礎(chǔ)壓實(shí)后重新打入。立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。并與道路線形相協(xié)調(diào),立柱應(yīng)牢固地埋入土中,達(dá)到設(shè)計(jì)深度,并與路面垂直。b、如打入困難時(shí),可采用鉆孔法或開(kāi)挖法安裝立柱。當(dāng)采用鉆孔法進(jìn)行立柱安裝時(shí),立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填,并分層夯填密實(shí),使其具有不低于相鄰原狀土的密實(shí)度。當(dāng)采用開(kāi)挖法施工,埋設(shè)立柱時(shí),回填料應(yīng)采用良好的相同材料并分層夯實(shí)(每層厚不得超過(guò)15cm),回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于相鄰原狀土。巖石中的柱樁應(yīng)用粒料回填并夯實(shí)。c、考慮到護(hù)欄結(jié)構(gòu)對(duì)景觀及駕駛員的視線誘導(dǎo)的影響,立柱安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行垂直度、位置、標(biāo)高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線采用鋼尺檢測(cè),曲線段采用偏角法使用經(jīng)緯儀檢測(cè);橫向位置檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。標(biāo)高檢查,以路緣石內(nèi)側(cè)路面為基準(zhǔn),采用自制模或水準(zhǔn)儀逐根檢查。其水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。漸變段及端部立柱的安裝為施工時(shí)需重點(diǎn)注意的部位,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制立柱位置、高度、注意拋物線形。3)、防阻塊、波形梁、端頭的安裝a、在調(diào)整好立柱后,即可安裝托架(防阻塊)。托架(防阻塊)通過(guò)連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架(防阻塊)使其準(zhǔn)確就位。b、波形梁通過(guò)拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于托架(防阻塊)上。路基護(hù)欄、波形梁的搭接方向是安裝的關(guān)鍵,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。搭接方向應(yīng)與行車(chē)方向一致。波形梁在安裝過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行調(diào)整。因此,不應(yīng)過(guò)早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓,以便在安裝過(guò)程中利用波形梁的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。當(dāng)護(hù)欄的線形認(rèn)為比較滿意時(shí),方可最后擰緊螺栓。托架(防阻塊)與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過(guò)緊,以便利用長(zhǎng)圓孔調(diào)節(jié)溫度應(yīng)力。c、端頭梁通過(guò)拼接螺栓與標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形梁基本相同。分段施工完畢后,自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。注意事項(xiàng):(1)立柱不得有明顯的扭轉(zhuǎn),不得焊接加長(zhǎng),端部毛刺必須清除。立柱放樣應(yīng)以公路上的控制點(diǎn)為基礎(chǔ),根據(jù)量距情況對(duì)立柱間距作適當(dāng)調(diào)整;立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符,并與道路線形協(xié)調(diào);立柱必須牢固地埋入土中,并埋入深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的深度,且與地平面垂直。(2)無(wú)論采用何種方法安裝護(hù)欄,承包人應(yīng)盡量避免損壞路面下埋設(shè)的管線設(shè)施,若造成損壞時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)修好,損壞后的修理費(fèi)用由承包人承擔(dān)。(3)護(hù)欄安裝完畢后,水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。應(yīng)對(duì)景觀及駕駛員的視線有良好誘導(dǎo)。(4)設(shè)置于路側(cè)的波形梁護(hù)欄,不應(yīng)使護(hù)欄面侵入公路建筑界限以內(nèi)。(5)波形梁板一般應(yīng)采用連續(xù)輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必須定位準(zhǔn)確,每一端部的所有拼接螺栓孔應(yīng)一次沖孔完成。(6)立柱安裝完畢至柱帽安裝期間,應(yīng)防止立柱內(nèi)掉入雜物。(7)波形梁的連接螺栓及拼接不宜過(guò)早擰緊。(8)在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架(防阻塊)準(zhǔn)確就位。(9)護(hù)欄、端頭、立柱長(zhǎng)度和寬度方向不允許焊接,構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。(10)防阻塊不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。端面切口應(yīng)平直,毛刺必須清除。焊縫應(yīng)光滑平整,焊縫位置應(yīng)位于任一無(wú)螺孔的平面上。(11)端頭不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。切口應(yīng)垂直,端部毛刺必須清除。曲線部分應(yīng)圓滑平順。(12)護(hù)欄板的安裝必須待立柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度后才能進(jìn)行。4)、調(diào)校由于在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,受公路線形、路肩、土質(zhì)等諸多因素的影響,施工時(shí)要根據(jù)公路轉(zhuǎn)彎半徑和線形對(duì)設(shè)計(jì)施工圖中的標(biāo)注尺寸進(jìn)行調(diào)整,以確保護(hù)欄的安全性能和線形的外觀效果。四、確保工程質(zhì)量措施、質(zhì)量保證措施保證質(zhì)量,重點(diǎn)是在操作、控制上下功夫,必須嚴(yán)格履行下列程序:(1)、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù),該技術(shù)規(guī)范包括了工程項(xiàng)目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標(biāo),對(duì)施工過(guò)程起著指導(dǎo)和制約作用。(2)、做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作,指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇技術(shù)性、專業(yè)性強(qiáng)的精兵強(qiáng)將,采用高、先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的管理手段,使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào),發(fā)揮出各自的積極作用。(3)、建立必要的技術(shù)規(guī)章制度,注意完善技術(shù)資料檔案工作。(4)、技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底,手續(xù)一律以書(shū)面形式出現(xiàn),做到責(zé)任明確,由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。(5)、強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的全面管理,建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。施工過(guò)程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作,是工程質(zhì)量的保證,簽證前認(rèn)真進(jìn)行檢查,合格后填寫(xiě)檢查憑證并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。2、質(zhì)量保證的技術(shù)措施(1)、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng),以施工工藝設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)為指導(dǎo)。操作規(guī)程和工序交接檢查為保證,嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對(duì)易產(chǎn)生問(wèn)題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。(2)、按要求配置施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備,提高施工機(jī)械化水平、質(zhì)量監(jiān)測(cè)水平和各種設(shè)備的使用效率。(3)、嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),設(shè)專門(mén)人員檢查控制基礎(chǔ)放樣、施工、安裝等全過(guò)

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