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地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工方案主體結(jié)構(gòu)由鋼筋混凝土底板、柱、內(nèi)襯墻、中板、頂板等構(gòu)成,底板下鋪設(shè)素混凝土墊層構(gòu)成采用施工方法如下:(1)主體結(jié)構(gòu)施工采用交叉施工分層澆注,遵循“縱向分段,豎向分層,從下向上”的施工原則。(2)車站主體根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),按照自下而上的施工方法進(jìn)行,泵送防水混凝土,分層、連續(xù)灌注,高頻振搗器搗固。(3)施工時(shí)按照設(shè)計(jì)誘導(dǎo)縫和施工縫分區(qū)分段展開,形成流水作業(yè)。(一)施工方法1、施工順序車站結(jié)構(gòu)采用順作法由基底向上進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工,施工時(shí)遵循“豎向分層,縱向分段,從下至上”的施工原則,橫向每層整體施作,豎向從底板開始自下而上施作。2、車站接地網(wǎng)的施作車站接地為一綜合接地網(wǎng),作為本站變電所設(shè)備、車站機(jī)電設(shè)備、通信信號(hào)等弱電設(shè)備、公共設(shè)施的金屬管道及金屬構(gòu)件等的接地。接地電阻不大于0.5歐姆。在土方開挖到位,具備接地網(wǎng)作業(yè)面后,展開接地網(wǎng)的施工。首先準(zhǔn)確測(cè)放接地網(wǎng)接地極位置,而后打設(shè)接地體,接地網(wǎng)各構(gòu)件及接地網(wǎng)與接地體的焊接位置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接地網(wǎng)底板引出端中間設(shè)置止水板,止水板與接地引上線必須滿焊,止水板周圍要填滿防水混凝土,以確保底板防水效果。止水板與接地引上線盡量遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)鋼筋,在鋼筋網(wǎng)中心穿過,在止水板與接地引上線上用FJRD型復(fù)合絕緣熱縮帶按照工藝要求包裹,使熱縮帶與銅排緊密結(jié)合在一起。引上線銅排引出結(jié)構(gòu)底板地面至電車絕緣子處進(jìn)行保護(hù)。接地體安裝完畢,按規(guī)范要求進(jìn)行檢查測(cè)試符合要求后,進(jìn)行底板混凝土結(jié)構(gòu)的施工。3、車站墊層施工⑴坑底墊層的及時(shí)澆搗是基坑施工關(guān)鍵。墊層混凝土在施工中采用分段施工,應(yīng)挖出一部分,即澆搗一部分,在主體結(jié)構(gòu)施工節(jié)段端頭加長(zhǎng)2m。同時(shí)在基坑開挖階段,確?;滓陨?0cm為人工取土,避免機(jī)械挖土對(duì)坑底土體的擾動(dòng)和破壞。⑵澆筑素砼墊層以前,要求檢驗(yàn)坑底表面平整度。⑶澆筑素砼墊層以前,與鉆孔灌注樁接觸面進(jìn)行鑿毛處理,并清刷干凈,使新老混凝土結(jié)合牢固。⑷在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求施工混凝土墊層,分段澆筑,施工時(shí)嚴(yán)格控制好頂面標(biāo)高,平板振搗器搗固密實(shí),做到表面平順光潔,無(wú)蜂窩麻面裂縫。⑸當(dāng)坑內(nèi)有水時(shí),在坑內(nèi)做排水溝、集水坑匯水,由抽水泵抽至地面排水系統(tǒng)。⑹澆筑混凝土前檢查和安設(shè)防迷流、接地等預(yù)埋件。⑺墊層澆完約24小時(shí)后,方可進(jìn)行底板施工。4、車站底板施工(1)底板及底縱梁施工時(shí),先將基坑底部清理干凈,對(duì)局部超挖部分用礫石、砂、碎石、素混凝土填充,以保持基底無(wú)水。施筑完墊層后,清洗底板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸面,局部有漏水時(shí),采用注漿堵水和局部埋管引水。(2)檢查墊層表面,使之平整?;炷敛捎每?jié)B等級(jí)不小于P8的防水混凝土,考慮到抗裂要求,大面積混凝土澆筑時(shí)采用微膨脹混凝土,在混凝土澆筑前,邊墻及其他部位作好標(biāo)高控制線,混凝土采用分層斜坡連續(xù)澆筑。(3)由于本車站結(jié)構(gòu)防水為剛性自防水,根據(jù)以前地鐵施工經(jīng)驗(yàn),提高混凝土的澆筑質(zhì)量是確保地下車站防水效果的關(guān)鍵,因此澆注時(shí),應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)人員的旁站和監(jiān)督制度,認(rèn)真搗固,初凝前收水抹面,初凝后,潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。(4)鋼筋在地面加工制作好后,吊入基坑內(nèi)綁扎,焊接質(zhì)量和搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;制作安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后安裝各種預(yù)埋件、預(yù)留孔;并經(jīng)檢查、核對(duì)無(wú)誤后澆注底板砼。采用商品砼泵送入模,插入式振搗棒振搗,分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆筑。5、側(cè)墻、柱的施工⑴為確保側(cè)墻質(zhì)量,必須對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛、清洗,使側(cè)墻混凝土和圍護(hù)結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合。⑵側(cè)墻施工前對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻面或接縫處出現(xiàn)滲漏水的要先按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行堵漏處理,并按設(shè)計(jì)要求施工防水層。⑶側(cè)墻采用組合鋼模板,柱采用定型鋼模板,模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和側(cè)向穩(wěn)定性。⑷立模之前,應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)結(jié)構(gòu)防水、鋼筋及預(yù)埋件工程進(jìn)行檢查,合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收,進(jìn)行下一道工序施工。⑸側(cè)墻及柱混凝土分層澆灌,每層高度不超過30cm。若一次立模澆搗高度超過3m時(shí),應(yīng)采取合理立模補(bǔ)強(qiáng)措施并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。澆注混凝土應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行,分層澆搗時(shí)注意不出現(xiàn)漏振或過振,確?;炷敛鹉:髢?nèi)實(shí)外光。⑹先施工好的側(cè)墻需預(yù)留足夠長(zhǎng)的插筋,以便與下段施工的內(nèi)襯墻的鋼筋焊接錨固牢固。同時(shí),上下段內(nèi)襯墻之間設(shè)置施工縫,安裝好止水鋼板,做好防水處理。6、中板、梁的施工⑴在底板上搭設(shè)鋼管排架,必須按梁板底標(biāo)高搭設(shè)好穩(wěn)固的支撐排架,支架采用滿堂支架,其密度應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形要求。中板及梁板底標(biāo)高應(yīng)考慮支架、搭板沉降及施工誤差后,仍能滿足下部建筑限界要求。⑵在確保底模平整和穩(wěn)定的同時(shí),模板拼縫必須平整嚴(yán)密,對(duì)于拼裝不平整的部位,尤其是梁側(cè)模與中板模板交接口,必須封貼平整,確保底面混凝土成型質(zhì)量。梁板模板拆除必須在梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫和誘導(dǎo)縫、中板預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,方可澆注中板。澆搗時(shí),鋼筋面必須鋪設(shè)腳手板,增加操作人員的操作面,同時(shí)確保配筋位置正確。板梁澆注混凝土?xí)r,嚴(yán)禁一次灌滿,必須分二至三層振搗密實(shí),避免板、梁搗空。⑷中板混凝土按標(biāo)高控制標(biāo)記鋪平,并及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)措施,表面遮蓋麻袋1~2層,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。⑸在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得在板上堆放設(shè)備、材料及拆除模板。7、頂板、梁的施工除嚴(yán)格遵循中板和梁施工要求外,還應(yīng)在施工過程中采取如下措施:⑴梁板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)拆除模板。⑵終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),并盡量采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。⑶頂板上堆放設(shè)備、材料等附加荷載前必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,并將計(jì)算書報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員書面認(rèn)可。⑷養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后應(yīng)立即施作頂板防水層。細(xì)石混凝土施工完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、站臺(tái)板施工車站的主體結(jié)構(gòu)施工完成后,進(jìn)行站臺(tái)板(墻)的施工,站臺(tái)板結(jié)構(gòu)縱向分段施工,板體和立墻一次性澆注,主要施工方法為:⑴支撐體系采用可調(diào)式腳手架,墻體加固采用穿墻螺栓。⑵站臺(tái)板的板體模板和墻體模板均采用組合鋼模板。⑶混凝土澆注采用輸送泵車加地泵水平傳輸?shù)姆绞?,振搗采用插入式搗固器。⑷結(jié)構(gòu)鋼筋按設(shè)計(jì)加工成型后,人工運(yùn)至工地安裝,墻體鋼筋與底板上的預(yù)留鋼筋連接采用焊接。⑸板面混凝土灌注后,進(jìn)行壓實(shí)、抹光,終凝后及時(shí)用草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。9、結(jié)構(gòu)防水施工(1)誘導(dǎo)縫車站誘導(dǎo)縫在柱中、梁三分之一跨設(shè)置,間距約24~36mm左右。誘導(dǎo)縫處除輔助外防水層外設(shè)置三道各自成環(huán)的止水線:①誘導(dǎo)縫中部設(shè)置中孔型鋼邊橡膠止水帶,形成一道封閉的防水線。②誘導(dǎo)縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道密封膠;分離式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道密封膠,密貼式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻和底板加設(shè)一道外貼式橡膠止水帶。③誘導(dǎo)縫處頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置排水槽,將少量滲水有組織地引入車站中心水溝并排入車站廢水泵房。側(cè)墻誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造圖見下REF_Ref377854122\h圖:圖11.3側(cè)墻誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造圖(2)支撐立柱支承樁樁頭鋼筋根部采用膨脹聚氨酯密封膠密封。樁頭在澆筑結(jié)構(gòu)縱梁(或底板)前先涂刷滲透性結(jié)晶防水涂料(用量:≥1.5kg/m2,且厚度不應(yīng)小于1mm),再涂刷一道環(huán)氧漿。在接頭處的外層鋼筋處設(shè)置一環(huán)10mm厚的止水銅環(huán)。在拐角處預(yù)埋注漿管。車站與隧道、通道接口在車站與區(qū)間隧道,車站與預(yù)留接口接頭處,其輔助防水層應(yīng)各自進(jìn)行收口,并采用與其兩邊均相容的輔助材料進(jìn)行過渡連接(見REF_Ref377854162\h圖11.4、圖11.5)。圖11.4車站結(jié)構(gòu)與盾構(gòu)隧道接口防水構(gòu)造圖圖11.5車站結(jié)構(gòu)與通道接口防水構(gòu)造圖10、電梯井、砼結(jié)構(gòu)風(fēng)管及樓、扶梯施工車站內(nèi)電梯井、砼結(jié)構(gòu)風(fēng)管、樓梯和扶梯安排在主體結(jié)構(gòu)施工完后組織施工,施工采用分段進(jìn)行,其施工方法與主體相同。樓梯施工時(shí)需注意:澆注踏步砼時(shí)須從底部向上逐層施工。11、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞施工(1)預(yù)埋件安置豎向構(gòu)件預(yù)埋件的安置焊接固定:焊接時(shí)先將預(yù)埋件外露面緊貼模板,錨腳與鋼筋骨架焊接。當(dāng)鋼筋骨架剛度較小時(shí),可將錨腳加長(zhǎng),頂緊對(duì)面的鋼模,焊接不得燒傷鋼筋。綁扎固定:用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋骨架綁扎在一起。為了防止預(yù)埋件位移,錨腳應(yīng)盡量長(zhǎng)一些。水平構(gòu)件預(yù)埋件的安置梁頂面預(yù)埋件:采用圓釘加木條固定。板頂面預(yù)埋件:將預(yù)埋件錨腳做成八字形,與板鋼筋焊接。通過改變錨腳的角度,調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。(2)預(yù)留孔的設(shè)置梁、墻側(cè)面預(yù)留孔采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模,井字架與鋼筋焊牢。板底面預(yù)留孔可采用在底模上鉆孔,用鐵絲固定在定位木塊上,孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)板面上留設(shè)較大孔洞時(shí),留孔處留出模板空位,用斜撐將孔模支在孔邊上。12、雜散電流防護(hù)設(shè)施施工為避免或盡量減少雜散電流對(duì)土建結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕,須將結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊接成為一體。具體要求如下:⑴每個(gè)結(jié)構(gòu)段底板、中板、頂板、梁內(nèi)的縱向鋼筋應(yīng)電氣連續(xù),若有搭接,需進(jìn)行搭接焊。⑵每個(gè)結(jié)構(gòu)段底板、中板、頂板、梁內(nèi)的橫向鋼筋應(yīng)電氣連續(xù),若有搭接,需進(jìn)行搭接焊,并與車站立柱、側(cè)墻的豎筋相焊接。⑶每個(gè)結(jié)構(gòu)段縱向每隔5m選用底板、中板、頂板、側(cè)墻內(nèi)、外表層各一根橫向鋼筋和所有縱向鋼筋焊接。⑷上、下行線路垂直鋼軌下方,分別選取結(jié)構(gòu)底板內(nèi)表層的2根縱向鋼筋和所有的橫向鋼筋焊接,作為排流條。⑸在車站建筑的梁、柱、板、墻等相交叉的地方結(jié)構(gòu)鋼筋實(shí)現(xiàn)可靠焊接。⑹在每個(gè)結(jié)構(gòu)段兩端的變形縫附近(1m以內(nèi)),將橫向鋼筋和所有縱向鋼筋焊接,并引出結(jié)構(gòu)表面,作為測(cè)排端子。⑺鋼筋搭接焊長(zhǎng)度為10倍D并雙面焊,橫向鋼筋與縱向鋼筋用梅花方式點(diǎn)焊。⑻未采用焊接的結(jié)構(gòu)鋼筋在底板、中板、頂板、梁、柱、板、墻等相交叉處可靠綁扎,使其構(gòu)成一個(gè)等位電位體。(二)主要材料配置計(jì)劃車站主體結(jié)構(gòu)施工主要材料配置計(jì)劃見表11.26。表11.26主體結(jié)構(gòu)施工主要材料配置計(jì)劃表序號(hào)材料名稱名稱單位總量2016年5月6月7月8月9月10月1HPB300鋼筋t427777772HRB400鋼筋t39546596596596596596593609,t=16mm鋼支撐t14522422422422422422424水泥t00000005C35水下砼m345487587587587587587586C50m38941491491491491491497C35、P8m3156062601260126012601260126018C35m364621077107710771077107710779C30砼m3000000010C20細(xì)石砼m349282828282828211C35微膨脹砼m3534898989898989(三)施工機(jī)械配置計(jì)劃地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工施工機(jī)械配置計(jì)劃見下表。表11.27主要施工機(jī)械配置計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率/容量數(shù)量(臺(tái))施工時(shí)間土石方、主體工程施工設(shè)備表1挖掘機(jī)卡特320臺(tái)142015年12月15日~2016年10月25日2塔吊6016臺(tái)53渣土車臺(tái)404潛水泵臺(tái)205履帶吊50t臺(tái)26電焊機(jī)7.5KW臺(tái)127彎曲機(jī)4KW臺(tái)28切斷機(jī)4KW臺(tái)29車絲機(jī)5KW臺(tái)410鋸木機(jī)臺(tái)4二、其他施工設(shè)備7木工刨床MB106D7.5kw28木工電鋸床MJ1064kw39砂輪機(jī)250mm3kw2(四)施工進(jìn)度計(jì)劃地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃見下表。表11.28主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工程項(xiàng)目未完成工程量開始時(shí)間完成時(shí)間備注1、主體結(jié)構(gòu)2016/5/202016/10/51第十二段主體結(jié)構(gòu)施工1.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)1.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工1.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工2第十一段主體結(jié)構(gòu)施工2.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)2.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工2.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工3第十段主體結(jié)構(gòu)施工3.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)3.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工3.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工4第九段主體結(jié)構(gòu)施工4.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)4.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工4.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工5第八段主體結(jié)構(gòu)施工5.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)5.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工5.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工6第一段主體結(jié)構(gòu)施工6.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)6.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工6.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工7第二段主體結(jié)構(gòu)施工7.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)7.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工7.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工8第三段主體結(jié)構(gòu)施工8.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)8.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工8.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工9第四段主體結(jié)構(gòu)施工9.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)9.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工9.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工10第五段主體結(jié)構(gòu)施工10.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)10.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工10.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工11第六段主體結(jié)構(gòu)施工11.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)11.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工11.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工12第七段主體結(jié)構(gòu)施工12.1主體結(jié)構(gòu)底板施工(包括接地網(wǎng)、墊層、防水施工)12.2負(fù)二層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、中板施工12.3負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻,頂板施工覆土回填在側(cè)墻、頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,及時(shí)鋪設(shè)防水層,防水層上鋪設(shè)80mm厚的C20細(xì)石混凝土。保護(hù)層以上500mm內(nèi)回填透水性差的粘土,不得采用砂土、雜填土等透水性好的土?;靥钔恋拿?/p>
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