2021年IE工業(yè)工程專業(yè)知識(shí)考試題庫(kù)

山東多功能工廠IE（工業(yè)工程）知識(shí)題庫(kù)一、填空題1、改進(jìn)四大原則是（取消）、（合并）、（重排）、（簡(jiǎn)化）2、寬放時(shí)間分為（生理寬放）、（管理寬放）、（疲勞寬放）、（特殊寬放）四類3、原則工時(shí)測(cè)定普通辦法有（秒表時(shí)間研究）、（工作抽樣）、（預(yù)定期間原則法）、（原則資料法）4、使用秒表測(cè)時(shí)辦法有（歸零法）、（持續(xù)測(cè)時(shí)法）、（累積測(cè)時(shí)法）和（周期測(cè)時(shí)法）5、所謂原則工時(shí)，是指在一定（工作辦法）、（條件）下，任何（正常）人，以（正常速度）能完畢某項(xiàng)作業(yè)時(shí)間。6、測(cè)定原則工時(shí)普通辦法為（秒表時(shí)間研究法）、（工作抽樣法）、（預(yù)定期間原則法）、（原則資料法）7、測(cè)時(shí)三要素為（工件流程與作業(yè)）、（該項(xiàng)作業(yè)作業(yè)辦法與作業(yè)原則）、（進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)人或機(jī)器）。8、秒表測(cè)時(shí)三項(xiàng)原則為：必要根植與對(duì)的（操作辦法）、必要到車間面對(duì)（實(shí)際作業(yè)）進(jìn)行測(cè)時(shí)、必要具備明確（原始記錄）資料9、動(dòng)作分析辦法有（目視動(dòng)作分析）、（動(dòng)素分析）和（影像分析）10、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是（兩手同步作業(yè)）、（減少動(dòng)作次數(shù)）、（縮短移動(dòng)距離）和（使動(dòng)作變輕松）11、IE大范疇內(nèi)分為（辦法研究）和（作業(yè)測(cè)定）12、七大揮霍分別是指（多余生產(chǎn)揮霍）、（等待揮霍）、（運(yùn)送揮霍）、（加工自身揮霍）、（庫(kù)存揮霍）、（動(dòng)作揮霍）和（生產(chǎn)不良品揮霍）13、工序狀態(tài)分類為5種？（加工）、（運(yùn)送）、（檢查）、（停滯）、（儲(chǔ)藏）14、工序分析是可以分為基本分析和重點(diǎn)分析。然后，基本分析又分為(詳細(xì)工序分析)和(簡(jiǎn)樸工序分析)。15.作為作業(yè)分割時(shí)一種精度單位，普通用秒表測(cè)試最小單位是（要素作業(yè)）16.作業(yè)分析分為基本分析及重點(diǎn)分析；重點(diǎn)分析又分為(單獨(dú)作業(yè)分析)和(組合伙業(yè)分析)。17.組合伙業(yè)分析是指(人與人)和(人與設(shè)備)之間組合伙業(yè)分析。18.原則時(shí)間分為(凈作業(yè))時(shí)間和(空閑)時(shí)間。19.換型時(shí)間分為（內(nèi)部換型）時(shí)間和（外部換型）時(shí)間20．IE改進(jìn)七大手法有（動(dòng)改法）、（防錯(cuò)法）、（五五法）、（雙手法）、（人機(jī)法）、（流程法）、（抽查法）二、判斷題IE是分為基本IE與應(yīng)用IE，基本IE是分為辦法測(cè)定與作業(yè)研究。（╳）每個(gè)作業(yè)或系列化作業(yè)設(shè)計(jì)、改進(jìn)是辦法研究目。（〇）做為為作業(yè)測(cè)定辦法，不使用實(shí)際業(yè)績(jī)資料。（╳）從已經(jīng)設(shè)定原則或基準(zhǔn)開始脫離問題可以定義為革新問題。（╳）尋常問題意味著原則與現(xiàn)象差別。（〇）6.在作業(yè)分類中，主作業(yè)分為主體作業(yè)和輔助作業(yè)。(0)7.考慮因惡劣作業(yè)環(huán)境而使作業(yè)延遲要素等叫做生理空閑。(Ⅹ)8.工作抽樣在運(yùn)轉(zhuǎn)中屬于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分析。(Ⅹ)9.工作抽樣用途中，把握流程平衡并不合理。(Ⅹ)10.WORKSAMPING分為預(yù)備觀測(cè)和本觀測(cè)，預(yù)備觀測(cè)目是規(guī)定觀測(cè)回?cái)?shù)為主目。(O)11.工序分析是工序做為分析單位，材料、產(chǎn)品等做為分析對(duì)象。(○)12.工序分析把工序狀態(tài)區(qū)別為加工、運(yùn)送、檢查、停滯、儲(chǔ)藏等。(○)13.工序分析主目可以以為設(shè)備啟動(dòng)狀態(tài)分析。(×)14.把握工序流動(dòng)就是工序分析。(×)15.停滯分析、流動(dòng)數(shù)分析是為了分析材料、產(chǎn)品等停滯性辦法。(○)16.原則時(shí)間是指在指定作業(yè)辦法和設(shè)備尚有在規(guī)定作業(yè)條件下基準(zhǔn)時(shí)間。(○)17.原則時(shí)間是在測(cè)定期間里最快時(shí)間內(nèi)加上足夠空閑而得屆時(shí)間。(X)18.一種、一批、一次等為單位完畢作業(yè)時(shí)所需時(shí)間叫作原則速度。(○)19.為設(shè)定原則時(shí)間，不但要純熟作業(yè)人員，在所有作業(yè)人員中任意地選取也重要同樣。(X)20原則時(shí)間分重要作業(yè)時(shí)間和次要作業(yè)時(shí)間。(X)21生產(chǎn)率是投入與產(chǎn)出比。(O)22.勞動(dòng)生產(chǎn)率是原則時(shí)間縮短度和原則時(shí)間完畢度積(O)23.生產(chǎn)率三個(gè)方面是作業(yè)辦法方面、作業(yè)純熟限度方面，時(shí)間效率方面。(X)24.為了測(cè)試作業(yè)效率，要分清責(zé)任。(O)25.PAC是為了提高作業(yè)效率效率管理中一種方式。(O)26.效率可以按實(shí)際時(shí)間除于原則時(shí)間來獲得。(X)三、選取題1.下列與IE定義距離最遠(yuǎn)是？IE是以人為本對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析辦法。IE是活用工學(xué)性分析。IE是設(shè)定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)新原則或基準(zhǔn)。IE是以生產(chǎn)情報(bào)系統(tǒng)為重要分析對(duì)象。對(duì)的答案：（4）2.下列與IE作用距離最遠(yuǎn)是？（1）IE是為了公司利益最大化提供管理手段。（2）IE分析是為了發(fā)現(xiàn)車間揮霍因素。IE是為產(chǎn)品收益構(gòu)造分析提供重要工具。IE是按級(jí)別增援管理辦法與手段。對(duì)的答案：（3）3.下列與IE分析對(duì)象距離最遠(yuǎn)是？(1)設(shè)備壽命(2)作業(yè)者作業(yè)辦法(3)材料流動(dòng)(4)工藝相似性對(duì)的答案：（1）4.在運(yùn)轉(zhuǎn)分析中不屬于持續(xù)觀測(cè)法內(nèi)容是：(1)觀測(cè)時(shí)間長(zhǎng)；(2)同步觀測(cè)各種觀測(cè)對(duì)象有困難；(3)觀測(cè)表面化；(4)不能得到詳細(xì)分析成果。答案：(3)5.下面不屬于運(yùn)轉(zhuǎn)分析目是：除去非生產(chǎn)性要素；設(shè)定原則時(shí)間同步?jīng)Q定輔助作業(yè)時(shí)間；改進(jìn)準(zhǔn)備作業(yè)及作業(yè)終結(jié)；把握作業(yè)者能率。答案：（4）6.下面不屬于主體作業(yè)是：(1)測(cè)定加工物尺寸；(2)切削加工；(2)機(jī)器操作；(4)零件組裝。答案：（1）7.與工序分析目距離遠(yuǎn)是？為流動(dòng)效率改進(jìn)工序平面布置為了防止停滯性低下而減少在制品原則時(shí)間設(shè)定生產(chǎn)周期縮短答案：(3)8.在工序分析里不屬于流動(dòng)分析是？(1)途徑分析(2)周轉(zhuǎn)分析(3)搬運(yùn)分析(4)流動(dòng)數(shù)分析答案：(4)9.下列哪一項(xiàng)屬于與作業(yè)分析目距離最遠(yuǎn)？作業(yè)仔細(xì)解剖后發(fā)現(xiàn)細(xì)小揮霍以要素作業(yè)改進(jìn)為目掌握清晰工序流程以工器具及加工條件改進(jìn)為目對(duì)的答案：(3)10.如下中與原則時(shí)間闡明距離最遠(yuǎn)是使用指定辦法和設(shè)備依照狀況隨意抽作業(yè)條件設(shè)定按原則速度作業(yè)純熟限度恰當(dāng)作業(yè)人員作業(yè)對(duì)的答案：（2）11.如下哪一種是為了通過作業(yè)努力來實(shí)現(xiàn)提高及維持效率生產(chǎn)率管理辦法？PACTPMVE6σ對(duì)的答案：(1)12.如下中哪一種是用生產(chǎn)率來解釋最離譜？生產(chǎn)因素有效運(yùn)用尺度產(chǎn)出對(duì)投入比設(shè)備生產(chǎn)率和勞動(dòng)生產(chǎn)率有互相依存關(guān)系改進(jìn)成果可在生產(chǎn)率提高中體現(xiàn)出來對(duì)的答案：(2)13.出勤工時(shí)與追加工時(shí)總和是什么？擁有工時(shí)作業(yè)工時(shí)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)原則工時(shí)對(duì)的答案：(2)四、實(shí)踐應(yīng)用題某工廠隨著規(guī)模擴(kuò)大，需要對(duì)組裝線體進(jìn)行技改，現(xiàn)需要依照產(chǎn)品產(chǎn)量和訂單關(guān)系設(shè)計(jì)線體，以保證產(chǎn)品能迅速滿足市場(chǎng)需求，同步人均生產(chǎn)效率提高15%，該工廠產(chǎn)品產(chǎn)量和訂單數(shù)據(jù)如下：產(chǎn)品系列產(chǎn)量（臺(tái)）訂單量（個(gè)）A系列35萬B系列42萬1300C系列66萬800D系列15萬4100E系列22萬1700F系列34萬2300請(qǐng)根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，設(shè)計(jì)擬定各產(chǎn)品適合線體類型和線體節(jié)拍。答：（本題無原則答案，只要闡明清晰即可，下面為參照答案）產(chǎn)品按空調(diào)分體機(jī)，作業(yè)時(shí)間8小時(shí)，產(chǎn)能運(yùn)用率90%來考慮：產(chǎn)品系列平均訂單臺(tái)數(shù)合用線體類型線體參照節(jié)拍A系列175小型動(dòng)力線40秒B系列210小型動(dòng)力線40秒C系列330小型動(dòng)力線40秒D系列75柔性線（無動(dòng)力）58秒E系列110柔性線（無動(dòng)力）58秒F系列170小型動(dòng)力線40秒由于平均訂單臺(tái)數(shù)較少，考慮要提高人均效率15%。因而選取日產(chǎn)量分別為650臺(tái)和450臺(tái)小型動(dòng)力線與無動(dòng)力柔性線為宜。工廠A和B兩條組裝線，某工作日生產(chǎn)相似產(chǎn)品，生產(chǎn)狀況成果如下：A線：出勤時(shí)間9小時(shí)，休息時(shí)間和吃飯時(shí)間共1.3小時(shí)，設(shè)備故障0.5小時(shí)，人員55人，當(dāng)天生產(chǎn)了380件產(chǎn)品；B線：出勤時(shí)間10小時(shí)，休息和吃飯時(shí)間共1.3小時(shí)，人員65人，當(dāng)天生產(chǎn)了520件產(chǎn)品；請(qǐng)分析哪條線效率發(fā)揮更好？答：用人均小時(shí)產(chǎn)量來評(píng)估效率發(fā)揮狀況：A線：實(shí)際工作時(shí)間=9-1.3-0.5=7.2小時(shí)；人均小時(shí)效率=380/(7.2*55)=0.96（臺(tái)/小時(shí)）；B線：實(shí)際工作時(shí)間=10-1.3=8.7小時(shí)；人均小時(shí)效率=520/(8.7*65)=0.92（臺(tái)/小時(shí)）；結(jié)論：A線效率發(fā)揮更好。某工序秒表觀測(cè)時(shí)間為30秒，同步運(yùn)用了評(píng)比技術(shù)進(jìn)行了如下評(píng)比：評(píng)比因素評(píng)比因素級(jí)別符號(hào)系數(shù)熟練良C1+0.06努力良C2+0.02環(huán)境條件平均D0.00一致性平均D0.00請(qǐng)計(jì)算該工序正常作業(yè)時(shí)間為多少？答：正常作業(yè)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)=30*（1+0.06+0.02+0+0）=32.4（秒）5、下圖為某工廠布局圖，請(qǐng)根據(jù)IE布局原則對(duì)該工廠布局進(jìn)行改進(jìn)。答：(本題答案不是唯一，只要闡明清晰即可，參照答案如下)依照物流距離最優(yōu)來進(jìn)行I