施工組織設(shè)計(jì)加油站樣本

中華人民共和國(guó)石油江西銷(xiāo)售分公司*****加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì)***********************9月目錄一、施工方案與技術(shù)辦法二、質(zhì)量管理體系與辦法三、安全管理體系與辦法四、環(huán)境管理體系與辦法五、工程進(jìn)度籌劃與辦法六、資源配備籌劃七、重要項(xiàng)目管理人員八、施工設(shè)備九、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備投標(biāo)文獻(xiàn)編制總闡明1、編制闡明我湖南益陽(yáng)市桃花侖建筑工程有限公司以對(duì)業(yè)主真誠(chéng)負(fù)責(zé)態(tài)度和對(duì)工程盡善盡美追求，通過(guò)認(rèn)真現(xiàn)場(chǎng)踏勘，仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文獻(xiàn)施工圖紙，針對(duì)工程實(shí)際編寫(xiě)了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制目是從施工全局出發(fā)，依照各種詳細(xì)施工條件，為施工階段提供較為完整大綱性文獻(xiàn)，施工中將在此基本上進(jìn)行深化，用以指引工程施工與管理。2、編制原則嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定內(nèi)容和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行施工方案。嚴(yán)格按照ISO9002國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系和項(xiàng)目法施工規(guī)定，建立嚴(yán)密工程質(zhì)量保證體系和完善安全保證體系。采用先進(jìn)、配套施工設(shè)備和技術(shù)，合理安排勞、材、機(jī)資源，保證工程質(zhì)量和工期。合理安排施工順序，抓住重點(diǎn)，突出難點(diǎn)，組織專(zhuān)業(yè)化施工，保證各項(xiàng)施工工序互相增進(jìn)，緊密銜接，增進(jìn)工程高效、均衡，加快施工進(jìn)度。3、編制根據(jù)3.1、建設(shè)單位提供施工圖紙；3.2、招標(biāo)文獻(xiàn)；3.3、建設(shè)單位提出其他關(guān)于規(guī)定；3.4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所理解關(guān)于狀況和通過(guò)調(diào)查掌握關(guān)于資料及信息；3.5、類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)及我司設(shè)備、物資資源和經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力等綜合施工能力；3.6、我司擁有科技成果、工法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及近年積累類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)；3.7、嚴(yán)格遵守本地政府在環(huán)保等方面詳細(xì)規(guī)定和規(guī)定；3.8、施工所涉及施工技術(shù)、安全、質(zhì)量驗(yàn)收等方面國(guó)家、行業(yè)部門(mén)及省建委等制定規(guī)范、原則和法規(guī)文獻(xiàn)等；1、《高壓噴射注槳技術(shù)規(guī)程》（YSJ210-92）2、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）3、《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GBJ301-88）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）5、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）6、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》（GB50150-91）7、《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）8、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）9、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）10、《石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（SH3508-96）11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）12、《建筑施工安全檢查評(píng)分原則》（JGJ59-99）13、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）14、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）未列出技術(shù)規(guī)范按國(guó)家關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，其她見(jiàn)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及施工詳圖中規(guī)定。3.9、我司ISO9002質(zhì)量保證體系、ISO14001環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證程序文獻(xiàn)、工程施工管理手冊(cè)等關(guān)于文獻(xiàn)。第一章施工方案與技術(shù)辦法1、工程概況工程性質(zhì)：加油站新建工程工程地點(diǎn)：江西省***施工范疇：土建、水電安裝、站房利舊改造、新建硬化地面及修復(fù)、罐區(qū)改造及其他附屬設(shè)施。資金來(lái)源：自籌本工程總占地面積約2600平方米（用地紅線(xiàn)及圍墻范疇之內(nèi)）；設(shè)30立方米儲(chǔ)罐4具（2汽2柴），總?cè)莘e120立方米；折合汽油總?cè)莘e為90立方米，屬于二級(jí)加油站。1臺(tái)雙槍雙油品自吸泵式加油機(jī)，該工程分為站房、油罐區(qū)、加油場(chǎng)區(qū)、綠化區(qū)及道路等某些，由土建、配電、給排水、設(shè)備安裝、自動(dòng)控制、弱電等專(zhuān)業(yè)工程構(gòu)成。2、施工條件2.1、場(chǎng)地：由業(yè)主方提供。2.2、運(yùn)送：交通運(yùn)送便利。2.3、水源：施工用水新建開(kāi)戶(hù)，指定地點(diǎn)。2.4、電源：電源新建開(kāi)戶(hù)，指定地點(diǎn)。2.5、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施由施工單位自理。2.6、測(cè)量控制點(diǎn)由業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交底。3、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1、為保證本工程按預(yù)定籌劃順利施工，各項(xiàng)資源投入對(duì)其非常重要，因而必要在開(kāi)工前編制切實(shí)可行各項(xiàng)資源投入籌劃。4、施工準(zhǔn)備在圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審基本上，做好施工圖紙放樣工作，滿(mǎn)足施工各階段設(shè)計(jì)規(guī)定，加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備，貫徹內(nèi)外加工定貨、各類(lèi)材料，周轉(zhuǎn)設(shè)施機(jī)械設(shè)備等工作，做到有籌劃，按環(huán)節(jié)、按需進(jìn)場(chǎng)。4.1、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備清除工程場(chǎng)地范疇內(nèi)所有障礙物，委托測(cè)定建筑物坐標(biāo)點(diǎn)。測(cè)量建(構(gòu))筑物標(biāo)高軸線(xiàn)，設(shè)立主控軸線(xiàn)。按施工總平面圖修建暫時(shí)設(shè)施及預(yù)制場(chǎng)、堆放場(chǎng)、安裝水電線(xiàn)路、設(shè)備、設(shè)立暫時(shí)排水網(wǎng)、道路。編排生產(chǎn)籌劃，并依照生產(chǎn)籌劃提出材料進(jìn)場(chǎng)籌劃及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)籌劃。4.2、施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查，結(jié)合土建與水電專(zhuān)業(yè)綜合圖紙會(huì)審，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。做到施工時(shí)精確無(wú)誤。組織施工管理人員熟悉圖紙，做好專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，特別是各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)依照本工程實(shí)際狀況，作出各工程詳細(xì)操作征詢(xún)。交底順序?yàn)榧夹g(shù)負(fù)責(zé)人→各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)→專(zhuān)業(yè)班組。依照?qǐng)D紙繪制預(yù)埋件加工圖，各交叉重復(fù)浮現(xiàn)部位結(jié)點(diǎn)大樣圖，編制材料加工籌劃。本工程施工中，土建與水電安裝均采用流水作業(yè)，施工中應(yīng)特別注意工種協(xié)調(diào)統(tǒng)一，各工種應(yīng)依照土建施工組織設(shè)計(jì)，擬定詳盡施工進(jìn)度籌劃，工藝與工期及質(zhì)量規(guī)定上協(xié)調(diào)統(tǒng)一。依照ISO-9002規(guī)定編制質(zhì)量籌劃，健全項(xiàng)目部各種規(guī)章、規(guī)程、組織施工人員學(xué)習(xí)。審定材料及勞務(wù)合格分供方，保障生產(chǎn)供應(yīng)能力及產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。盡量按進(jìn)度籌劃分期分批分層供應(yīng)材料、構(gòu)件，以減少二次搬運(yùn)。5、施工材料檢查及工程實(shí)驗(yàn)籌劃5.1、原材料檢查鋼材：按不同規(guī)格鋼號(hào)，每批不不不大于60噸；水泥：按不同品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)，每批不不不大于100噸，庫(kù)存超過(guò)三個(gè)月再做復(fù)試；機(jī)制粘土磚：同廠(chǎng)家、同級(jí)別3.5萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批；5.2、施工過(guò)程檢查砼強(qiáng)度：按水平、豎向構(gòu)件劃分，每工作班不超過(guò)100立方米至少留置一組。砂漿強(qiáng)度：按每250立方米砌體至少留置一組。鋼筋焊接：同級(jí)別、同直徑300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。隱蔽工程驗(yàn)收：按設(shè)備基本構(gòu)造分項(xiàng)隱蔽，并做好記錄。技術(shù)復(fù)核：按基本構(gòu)造類(lèi)型劃分，并做好記錄。質(zhì)量評(píng)估：按重要工種、分項(xiàng)劃分，并做好各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)估。6、測(cè)量定位放線(xiàn)6.1、測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量前應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理索要工程測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)量成果并完畢工程測(cè)量復(fù)核工作。6.1.1嚴(yán)格控制放線(xiàn)精度，重點(diǎn)是各單位工程之間定位放線(xiàn)，保證互相之間誤差不超過(guò)2cm。6.1.2本工程放線(xiàn)、測(cè)量組織工作，設(shè)立專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并建立自檢、互檢、驗(yàn)收工作制度，每次放線(xiàn)必要做好各數(shù)據(jù)原始記錄，以備查。6.1.3為了保證工程放線(xiàn)質(zhì)量，針對(duì)本工程特點(diǎn)，放線(xiàn)測(cè)量工具選用①DJ2-2型光學(xué)經(jīng)緯儀；②S10型水準(zhǔn)儀；③其他：50m鋼卷尺、吊線(xiàn)墜等各種儀器。工具須經(jīng)關(guān)于部門(mén)校驗(yàn)合格后方能使用。6.2、管道線(xiàn)路測(cè)量定位：測(cè)量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范規(guī)定。依照?qǐng)D紙和現(xiàn)場(chǎng)交底控制點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位復(fù)測(cè)，做好中心樁、方向樁固定井位樁驗(yàn)樁、拴點(diǎn)工作，測(cè)量高程閉合差要滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。7、土建工程施工方案7.1、施工順序采用先地下后地上，依次進(jìn)行。重要分如下幾種階段：舊設(shè)備設(shè)施拆除階段、站房裝飾裝修施工階段、罐區(qū)施工階段、電氣線(xiàn)路管道施工階段、基坑管溝土方回填階段、其她附屬設(shè)施施工階段、地面硬化及綠化、收尾清場(chǎng)階段。7.2、施工準(zhǔn)備在圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審基本上，做好施工圖紙放樣工作，滿(mǎn)足施工各階段設(shè)計(jì)規(guī)定，加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備，貫徹內(nèi)外加工定貨、各類(lèi)材料，周轉(zhuǎn)設(shè)施機(jī)械設(shè)備等工作，做到有籌劃，按環(huán)節(jié)、按需進(jìn)場(chǎng)，提前申請(qǐng)砼級(jí)配，保證有足夠?qū)嶒?yàn)時(shí)間。7.3、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備施工前，有阻礙施工建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下關(guān)于管線(xiàn)（涉及電力、通訊、供油、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹(shù)木等要獲得詳細(xì)資料，并安排拆除或搬遷。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)合通過(guò)道路和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必要加寬、加固工作。暫時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)（方案）中制定。考慮使用時(shí)間長(zhǎng)短，依照工程地質(zhì)、地下水位、挖方深度和地面荷載狀況，通過(guò)計(jì)算并結(jié)合本地同類(lèi)土體穩(wěn)定坡度值擬定。7.4拆除工程7.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作a.一方面熟悉被拆建筑物工程圖紙，弄清建筑物構(gòu)造狀況、建筑狀況、水電及設(shè)備管道狀況，地下隱蔽設(shè)施狀況。b.對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí)。c．踏勘施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉周邊環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物狀況等。7.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a.清理施工場(chǎng)地，保證運(yùn)送道路暢通。b.搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)設(shè)施，避免拆除時(shí)砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。

c.在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立警戒區(qū)標(biāo)志。d.接引好施工用暫時(shí)電源、水源，現(xiàn)場(chǎng)照明不能使用被拆建筑物內(nèi)配電設(shè)施，應(yīng)此外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。e.搭設(shè)下料棚：在建筑物西面2-36m*6m*23m為雙排架搭設(shè)辦法，下料棚外圍三面掛密目網(wǎng)外在掛彩條布等防揚(yáng)塵辦法。7.4.3拆除原則（1）遵循“安靜生產(chǎn)、清潔施工”環(huán)保方針，選取低噪聲、低揚(yáng)塵施工辦法，減小噪聲。（2）保證保存構(gòu)造與被拆除構(gòu)造間無(wú)損傷分離且將構(gòu)件拆除時(shí)和拆除后對(duì)保存構(gòu)造影響減少到最小。（3）保證拆除構(gòu)件在拆除過(guò)程中和在與保存構(gòu)造分離后，其安全性和穩(wěn)定性，并順利將其破碎拆除。7.4.4拆除工程施工管理（1）施工順序本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除，施工程序應(yīng)從上至下，分別拆除。（2）留設(shè)作業(yè)通道拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)必要有作業(yè)通道。平面運(yùn)送通道要滿(mǎn)足運(yùn)送工具通行需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道運(yùn)用警示帶隔開(kāi)，并制作標(biāo)志牌立于通道口作出警示。（3）依照施工圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要拆除屋面、墻體、吊頂、地面、門(mén)窗、暖氣原外墻石材、造型構(gòu)筑物工程等進(jìn)行標(biāo)記，以免在拆除過(guò)程當(dāng)中出錯(cuò)。（4）拆除前認(rèn)真做好技術(shù)交底，對(duì)不需要拆除項(xiàng)目進(jìn)行保護(hù)，拆除過(guò)程當(dāng)中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性拆除，及時(shí)制止并糾正。（5）拆除過(guò)程當(dāng)中，項(xiàng)目部有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，普通按照自上而下順序進(jìn)行拆除，如：先進(jìn)行頂棚拆除，依次是墻面、地面、門(mén)窗。（6）拆除時(shí)要注意對(duì)被拆物品保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)可以運(yùn)用材料盡量運(yùn)用，為業(yè)主最大限度減少工程成本。（7）進(jìn)行空間立體拆除時(shí)必要有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮操作，制定好切實(shí)可靠施工順序，對(duì)拆除工程進(jìn)行拆除事項(xiàng)安全教誨，以保證工人對(duì)拆除物品和拆除注意事項(xiàng)心中有數(shù)，同步管理及安全人員要密切注意拆除工人操作辦法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要進(jìn)行說(shuō)服教誨和經(jīng)濟(jì)懲罰及時(shí)改正。（8）進(jìn)行拆除前，技術(shù)人員要細(xì)心研究圖紙，擬定好拆除量和位置，禁止多拆、少拆。進(jìn)行墻面、地面拆除時(shí)一定要注意不要傷害到墻體構(gòu)造層和樓板

構(gòu)造層。拆除施工時(shí)一旦發(fā)生類(lèi)似狀況要及時(shí)告知甲方、監(jiān)理，制定切實(shí)可行施工方案由設(shè)計(jì)確認(rèn)后進(jìn)行補(bǔ)救。（9）整個(gè)拆除過(guò)程當(dāng)中，項(xiàng)目部技術(shù)人員要注意對(duì)樓層內(nèi)標(biāo)高控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工。7.4.5拆除辦法（1）拆除地面，如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時(shí)，需與關(guān)于負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解決，不得擅自拆除。（2）由內(nèi)到外施工順序。（3）拆除屋面時(shí)應(yīng)先在女兒墻四周搭設(shè)防護(hù)欄桿并掛密目網(wǎng)，其高度不得低于1.2m進(jìn)行拆除。（4）拆除外墻構(gòu)筑物及裝飾物時(shí)對(duì)有鐵件物先派專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行切割，然后用吊車(chē)吊下。對(duì)于其她構(gòu)筑物可用大型爆破機(jī)拆除可用進(jìn)行拆除。（5）進(jìn)入，以防拆除碎塊墜落導(dǎo)致安全事故。

（6）拆除完渣土應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常清運(yùn)，避免堆積過(guò)多。7.5模板工程7.5.1模板方案選取

本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選取方案時(shí)，應(yīng)充分考慮如下幾點(diǎn)：

模板及其支架構(gòu)造設(shè)計(jì)，力求做到構(gòu)造要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

在規(guī)定條件下和規(guī)定有效期限內(nèi)，可以充分滿(mǎn)足預(yù)期安全性和耐久性。

選用材料時(shí)，力求做到常用通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修。

構(gòu)造選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造辦法到位，升降搭拆以便，便于檢查驗(yàn)收；

綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架搭設(shè)，還必要符合JCJ59-99檢查原則規(guī)定，要符合省文明標(biāo)化工地關(guān)于原則。

依照以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同步結(jié)合本工程實(shí)際狀況，綜合考慮了以往施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用如下模板及其支架方案：7.5.2模板安裝

模板安裝普通規(guī)定豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢及施工縫解決完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。

（2）基本梁模板

基本梁墊層施工完畢后進(jìn)行基本梁模板安裝?；玖簜?cè)模所有采用磚模，沿梁邊線(xiàn)砌筑永久性240mm厚磚保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。

A梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

搭設(shè)和調(diào)平模板支架(涉及安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線(xiàn)找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)節(jié)模板

②技術(shù)要點(diǎn)

按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱(跨度不不大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。7.5.3模板組拼

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完畢后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板整體性。拼裝精度規(guī)定如下：

（1）兩塊模板之間拼縫

≤1

（2）相鄰模板之間高低差

≤1

（3）模板平整度

≤2

（4）模板平面尺寸偏差

±3

（5）模板定位：當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕邆湟欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。依照軸線(xiàn)位置放出墻柱截面位置尺寸線(xiàn)、模板500

控制線(xiàn)，以便于梁模板安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除后來(lái)，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm

標(biāo)高控制線(xiàn)，并依照該500mm

線(xiàn)將板底控制線(xiàn)直接引測(cè)到上。

一方面依照樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物主軸線(xiàn)控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道軸線(xiàn)，依照軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn)，施工前三線(xiàn)必要到位，以便于模板安裝和校正7.5.4模板拆除

（1）模板拆除依照現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊指引強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模告知書(shū)后，方可拆模。

（2）模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下規(guī)定：在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋啄?，其混凝土強(qiáng)度必要符合規(guī)范規(guī)定后方可拆除。（3）拆除模板順序與安裝模板順序相反，先支模板后拆，后支先拆。

（4）模板拆除吊至存儲(chǔ)地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。

（5）模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。7.6基坑槽土方開(kāi)挖及回填7.6.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：⑴建筑物位置原則軸線(xiàn)樁、水平樁及灰線(xiàn)尺寸，已通過(guò)復(fù)核。⑵在基坑施工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）。依照地質(zhì)資料和地下水位對(duì)基坑開(kāi)挖影響，擬定基坑開(kāi)挖圍護(hù)方案，以保證基坑作業(yè)順利進(jìn)行。⑶決定挖土方案，涉及開(kāi)挖辦法、挖土順序、堆土棄土位置、運(yùn)土辦法及路線(xiàn)等。⑷障礙物和地下管道已進(jìn)行解決或遷移。⑸排水或降水設(shè)施準(zhǔn)備就緒。=6\*GB2⑹開(kāi)工前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨，對(duì)班組施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，辦好簽字手續(xù)。7.6.2施工辦法：采用挖掘機(jī)機(jī)械挖土至300mm,改用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高7.6.3工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)→開(kāi)挖（排水）→清底→驗(yàn)坑槽→鋪筑墊層→施作基本→分層回填、夯實(shí)。7.6.4挖土施工要點(diǎn)

本工程土方開(kāi)挖深度不大，但同樣不能掉以輕心。挖土前要依照此施工方案進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，保證整個(gè)挖土工程始終處在有序施工控制狀態(tài)。挖土過(guò)程中，管理人員直接在坑內(nèi)指揮。

土方開(kāi)挖期間，運(yùn)送土方車(chē)輛進(jìn)出工地必要注意文明施工和環(huán)保。通過(guò)出入口鋪墊草包和設(shè)立清洗槽，及時(shí)清洗車(chē)輛，保證車(chē)輛清潔。車(chē)上裝載土塊應(yīng)拍實(shí)，并用蓬布或彩條布包包裹嚴(yán)密，以防運(yùn)送時(shí)，土塊撒落在道路上，污染都市環(huán)境。派專(zhuān)人對(duì)大門(mén)內(nèi)外道路及時(shí)清掃，保持場(chǎng)內(nèi)外道路清潔。

夜間施工要有足夠照明，做到挖土到哪里，照明就跟到哪里。隨著基坑開(kāi)挖，及時(shí)沿基坑周邊用漆成紅白相間色鋼管設(shè)立防護(hù)欄桿?；娱_(kāi)挖期間，控制基坑5米外堆載不超過(guò)10Kpa。

7.6.5基坑施工安全規(guī)定

（1）堅(jiān)持安全第一，防止為主施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必要進(jìn)行安全教誨，加強(qiáng)防范意識(shí)。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，各施工機(jī)械臺(tái)、班組重要負(fù)責(zé)人兼職安全員，建立安全責(zé)任體系。

（3）操作人員持證上崗，施工時(shí)非操作人員不得接近。

（4）基坑開(kāi)挖前，必要摸清基坑下管線(xiàn)排列資料，經(jīng)考慮開(kāi)挖過(guò)程中意外應(yīng)急辦法。

（5）第一次基坑開(kāi)挖時(shí)基坑四周按設(shè)計(jì)1：0.2比例放坡。

（6）機(jī)械須經(jīng)檢查驗(yàn)收后進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，并有驗(yàn)收記錄。

（7）挖土機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提高不應(yīng)過(guò)猛。

（8）挖土機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)地基上，如土質(zhì)較軟，應(yīng)采用走道板等加固辦法，不得將挖土機(jī)履帶與挖空基坑平行2米，停、駛，運(yùn)土汽車(chē)不適當(dāng)接近基坑平行行駛，防止坍方翻車(chē)。

（9）配合拉鏟清坡、清底，工人不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

（10）向汽車(chē)上卸土應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。

（11）場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，保證車(chē)輛安全暢通，各種車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

（12）清坡、清底人員必要依照設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基本質(zhì)量。

（13）開(kāi)挖出土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定堆放，基坑周邊2米內(nèi)不得堆放土堆以及其他一切荷載，工地要有專(zhuān)職值日人員對(duì)基坑使用狀況進(jìn)行監(jiān)督，項(xiàng)目部也應(yīng)在基坑邊上設(shè)立檢查點(diǎn)，一旦發(fā)既有異常狀況，及時(shí)進(jìn)行加固等解決。

（14）為以便工人上下基坑作業(yè)，在基坑邊側(cè)設(shè)立一條專(zhuān)用上下通道，采用鋼管搭設(shè)，并加設(shè)防護(hù)欄桿。再用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。

7.6.6臨邊防護(hù)

（1）基坑臨邊必要采用不低于1.2m高欄桿加密目式安全網(wǎng)做封閉式防護(hù)。

（2）臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口距離不得不大于50㎝。

（3）基坑四周設(shè)立警示牌，夜間設(shè)紅燈警示，禁止閑余人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

7.7基本工程7.7.1鋼筋混凝土基本（1）施工辦法：鋼筋采用配套專(zhuān)業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作，就位綁焊骨架，主筋連接采用綁扎或搭接焊，模板采用組合鋼模，鋼管、方木支固。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，采用機(jī)動(dòng)斗車(chē)運(yùn)送，分別澆注入模，機(jī)械搗固，覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）工藝流程：測(cè)量定位放線(xiàn)→砼墊層→定位放線(xiàn)→綁焊鋼筋骨架(鐵件)→支立模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)、拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。（3）施工要點(diǎn)：經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽驗(yàn)線(xiàn)、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單與砼配合比及對(duì)模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋插筋與鐵件等檢查達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆注砼。砼澆筑落高超過(guò)2m時(shí)，設(shè)串筒或溜槽。砼拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；硬奂皶r(shí)回填土，分層夯實(shí)。施工期間認(rèn)真進(jìn)行觀(guān)測(cè)與記錄。按規(guī)定制作砼試件。7.7.2設(shè)備基本（1）作業(yè)條件：基本軸線(xiàn)尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)狀況均通過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝模板已通過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并辦完預(yù)檢手續(xù)。在模板上做好混凝土上平標(biāo)記。較大型基本或階梯型基本，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線(xiàn)。在基本中鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線(xiàn)均已安裝完畢，并通過(guò)關(guān)于部門(mén)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。由實(shí)驗(yàn)室擬定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)節(jié)第一盤(pán)混凝土各種材料用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌，同步準(zhǔn)備好混凝土試模。（2）工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)。清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水辦法。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞?；炷翝仓夯炷料铝峡诰嚯x所澆筑混凝土表面高度不得超過(guò)2m?；炷翝仓?yīng)分層持續(xù)進(jìn)行，普通分層厚度為振搗器作用某些長(zhǎng)度1.25倍，最大厚度不超過(guò)50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏掉，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。平板振搗器移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器平板覆蓋已振搗邊沿。混凝土不能持續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過(guò)2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定留置施工縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀(guān)測(cè)模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)狀況，當(dāng)發(fā)既有變形或位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全解決好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期普通不少于7晝夜。雨季施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采用有效地辦法，保證混凝土質(zhì)量，否則不得任意施工。7.8砌體工程7.8.1作業(yè)條件

（1）砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具及皮數(shù)桿，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

（2）砌塊砌筑施工前，必要做完基本工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)，做好外圍自保溫墻體、外圍墻體和衛(wèi)生間墻體砼翻邊，以及加氣砼砌塊墻底空心磚灌實(shí)工作；其混凝土翻邊和空心磚灌實(shí)高度為200mm。

（3）砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，砌筑加氣混凝土墻部位樓地面、灰渣雜物及高出某些應(yīng)清除干凈。

（4）構(gòu)造墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線(xiàn)，放好砌體墻身位置線(xiàn)、門(mén)窗口等位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，預(yù)檢合格。

（5）按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。

（6）搭設(shè)好操作和卸料架子。

（7）配制異形尺寸砌塊（外墻同材割制；內(nèi)墻預(yù)制砼小型砌塊）：砂漿經(jīng)試配擬定配合比，準(zhǔn)備好試模。7.8.2技術(shù)準(zhǔn)備

（1）項(xiàng)目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項(xiàng)工程詳細(xì)做法，繪制排磚圖,并做好技術(shù)交底。

（2）編制砌體工程施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。

（3）完畢施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)交底工作。

（4）完畢樣板墻砌筑，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。7.8.3操作工藝

（1）工藝流程

清理基層→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)鋼筋→墻體坎臺(tái)施工→選砌塊→澆水濕潤(rùn)→滿(mǎn)鋪砂漿→擺放砌塊→砌筑頂部斜砌磚。

（2）墻體放線(xiàn)

砌體施工前，應(yīng)將基本面或樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊軸線(xiàn)、砌體邊線(xiàn)和洞口線(xiàn)。

（3）砌塊排列

按砌塊排列圖在墻體線(xiàn)范疇內(nèi)分塊定尺、劃線(xiàn)。排列砌塊辦法和規(guī)定如下：

A、砌筑前先清除砌塊表面浮灰并將砌塊砌筑面適度灑水潤(rùn)濕，表面濕水深度現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)控制在5mm～10mm，保證砌塊含水率恰當(dāng)。砌墻前先拉水平線(xiàn)，彈好墨線(xiàn)，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，第一皮砌塊下滿(mǎn)鋪砂漿。同一堵墻用同類(lèi)型、同級(jí)別砌塊砌筑，無(wú)不同密度級(jí)別和強(qiáng)度級(jí)別砌塊混砌狀況。

B、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度普通為砌塊1/2，不得不大于砌塊高1/3，也不應(yīng)不大于150mm。

C、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定采用其他構(gòu)造辦法；砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用砌鑲砌。

D、砌塊砌體水平灰縫厚度宜為15mm，不不不大于20mm；豎向灰縫厚度宜為20mm，不不不大于25mm。砌塊底部采用空心磚砌筑，并用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。

E、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必要鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚強(qiáng)度不應(yīng)不大于砌塊強(qiáng)度級(jí)別。

F、砌塊墻體與構(gòu)造構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿(mǎn)足構(gòu)件位置。（4）本工程砌體采用MU15灰砂磚砂漿砌筑；砌體采用M7.5水泥砂漿砌筑。

配制砂漿：內(nèi)墻砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由具備相應(yīng)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室擬定。

（5）鋪砂漿：將攪拌好砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。

（6）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線(xiàn)控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落，就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線(xiàn)板掛直、核正為止。7.8.4施工要點(diǎn)：（1）砌筑前，清理基層，磚充分潤(rùn)濕，立皮數(shù)桿，精確標(biāo)注預(yù)留孔洞及門(mén)窗過(guò)梁位置。（2）砌筑時(shí)，采用雙掛線(xiàn)、三順一丁及“三一”砌法，保證灰縫厚度8～12mm、砂漿飽滿(mǎn)度≮85%及墻面平整度，消除空縫、瞎縫、通縫、干磚上墻質(zhì)量通病。（3）與框架柱相接處必要按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)筋。構(gòu)造柱處預(yù)留馬牙茬，按規(guī)定設(shè)立2φ6、@50cm拉結(jié)筋。（4）外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處應(yīng)同步砌筑，留坡茬。（5）安裝專(zhuān)業(yè)緊密配合埋設(shè)管線(xiàn)，精確核算預(yù)埋件及孔洞位置與尺寸，不得在已砌筑墻體上剔槽鑿洞。8、建筑裝飾裝修工程施工方案（1）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)要嚴(yán)格把關(guān)：其品種、規(guī)格、外觀(guān)、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定；必要包裝完好；材料進(jìn)場(chǎng)合格證、材料檢測(cè)報(bào)告、材料質(zhì)量保證書(shū)、使用闡明書(shū)齊全；材料進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格按材料樣板和封樣核對(duì)驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)材料未經(jīng)檢查合格并簽認(rèn)，不能在工程上使用，且必要及時(shí)清除出施工現(xiàn)場(chǎng)，另行存儲(chǔ)。（2）工藝流程地磚：清掃整頓基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線(xiàn)→安裝原則塊→選料→浸潤(rùn)→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)墻磚：貼磚前檢查原墻面空鼓→修補(bǔ)空鼓→磚排版→彈線(xiàn)放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽(yáng)角保護(hù)（3）操作工藝A地面貼瓷磚施工工藝：a基層解決：將樓地面上砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件規(guī)定，如表面有油污，應(yīng)采用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少量清水濕潤(rùn)地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。b彈線(xiàn)：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(xiàn)（根據(jù)墻上50線(xiàn)），在地面彈出十字線(xiàn)，以控制地磚分隔尺寸。找出面層標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各有關(guān)部位標(biāo)高控制一致。c預(yù)鋪：一方面應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定基本上，對(duì)地磚色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格挑選，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出控制線(xiàn)和圖紙規(guī)定進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中也許浮現(xiàn)尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)節(jié)互換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整潔備用，普通規(guī)定不能浮現(xiàn)破損或者不大于半塊磚，晝將把半磚排到非正視面。d鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿干硬限度以手捏成團(tuán)不松散為宜），砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照規(guī)定放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到規(guī)定；依照水平線(xiàn)用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向；順序鑲鋪。磚縫無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定期普通為1.5-3mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線(xiàn)上。e勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，依照地磚顏色調(diào)配勾縫砂漿顏色；勾縫要飽滿(mǎn)密實(shí)。f清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理（普通為12小時(shí)后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用先鋪一層保護(hù)膜，再鋪一層3mm纖維板保護(hù)。B墻面貼瓷磚施工工藝：a基層解決：將樓地面上砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件規(guī)定，如表面有油污，應(yīng)采用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少量清水濕潤(rùn)地面，用1：1水泥細(xì)砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具備較高強(qiáng)度，以手掰不掉為止。b吊垂直、套方、找規(guī)矩：規(guī)定對(duì)整個(gè)房間找主放規(guī)矩，彈出墻面50控制線(xiàn)，并在門(mén)窗洞口按照彈出墻面磚排磚控制線(xiàn)，并對(duì)墻面垂直度進(jìn)行檢查。不能滿(mǎn)足規(guī)定必要修補(bǔ)，調(diào)節(jié)后施工。c預(yù)鋪：一方面應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定基本上，對(duì)地磚色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格挑選，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出控制線(xiàn)和圖紙規(guī)定進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中也許浮現(xiàn)尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)節(jié)互換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整潔備用，普通規(guī)定不能浮現(xiàn)破損或者不大于半塊磚，晝將把半磚排到非正視面。d貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面垂直度和平整度，用稍干點(diǎn)砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)位置做出抹灰控制點(diǎn)和面，規(guī)定墻兩端必要做，中間間距1.5m左右。e抹底層灰：抹底層灰普通分兩次操做，先刷一道摻膠素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一遍1：3水泥砂漿，規(guī)定薄薄一層并用抹子壓實(shí)。第二次用同樣配合比砂漿按沖筋和灰餅?zāi)ㄆ?，用短杠刮平，低處填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。依照天氣狀況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。f彈線(xiàn)：抹完底層灰后按照設(shè)計(jì)建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50控制線(xiàn)控制標(biāo)高，并按照此控制線(xiàn)和墻面磚排版圖彈出排磚線(xiàn)，特別注意門(mén)窗洞口排磚控制線(xiàn)。g墻面貼磚：墻面貼磚前依照墻面磚特性應(yīng)將面磚放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可使用；施工過(guò)程中墻面要保證濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿水分。粘結(jié)砂漿配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內(nèi)磚粘貼接縫寬度按照設(shè)計(jì)規(guī)定，且橫豎縫寬一致。釉面磚粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿(mǎn)漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼3-4塊，用靠尺板檢查表面平整度，并用灰匙將縫撥直，陽(yáng)角拼縫可以用陽(yáng)角條，也要以用切割機(jī)將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不要將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實(shí)。h勾縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時(shí)后用專(zhuān)用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細(xì)不能浮現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀(guān)。(5)注意事項(xiàng)A貼磚前基層檢查與否空鼓，空鼓進(jìn)行維修；B檢測(cè)墻面垂直度，平整度，陰陽(yáng)角；C貼磚時(shí)注意開(kāi)關(guān)插座位置跨縫，瓷磚集中加工時(shí)，磨邊不能破邊，飛邊、毛邊；D及時(shí)對(duì)完畢墻磚進(jìn)行檢查有無(wú)空鼓，并及時(shí)進(jìn)行整治；E填縫時(shí)必要把墻磚縫內(nèi)黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專(zhuān)用填縫劑填縫；F墻磚鋪貼完之后一定要對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行保護(hù)，地磚鋪貼完后用模板進(jìn)行保護(hù)。8.5吊頂工程施工

8.5.1設(shè)計(jì)規(guī)定簡(jiǎn)述

本工程吊頂工程做法為：鋁扣板吊頂。吊頂固定和吊掛件應(yīng)與主體構(gòu)造相邊，不應(yīng)于設(shè)備支架和管線(xiàn)支架相連，吊桿支架應(yīng)做好防銹和防腐解決，在施工過(guò)程中必要隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間應(yīng)做好清掃記錄。

8.5.2施工準(zhǔn)備

（1）材料

A各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

B各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書(shū)和關(guān)于技術(shù)資料，配套齊備；

C所有用料運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂闖、防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。

（2）作業(yè)條件

A一方面應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力狀況、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)狀況、工期等；

B該建筑物原始資料應(yīng)齊全；

C所有現(xiàn)場(chǎng)配制粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由關(guān)于部門(mén)進(jìn)行試配，實(shí)驗(yàn)合格后才干使用；

D吊頂施工前，應(yīng)在上一道工序完畢后進(jìn)行；

E對(duì)原有孔洞應(yīng)彌補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象；F原有埋件應(yīng)符合規(guī)定；G對(duì)上工序安裝管線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收：所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（3）操作工藝規(guī)定

吊頂施工普通順序?yàn)椋簭椌€(xiàn)→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝罩面板。

龍骨安裝:

A依照吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定，在四周墻上彈線(xiàn)，彈線(xiàn)應(yīng)清晰，其水平容許偏差5mm左右；

B依照設(shè)計(jì)規(guī)定定出吊桿吊點(diǎn)坐標(biāo)位置；

C主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)不不大于300mm；

D主龍骨安裝完畢做整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，超拱高度應(yīng)不不大于房間短向跨度折1/200；

E各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無(wú)配件，應(yīng)作恰當(dāng)解決；

F如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其她吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)告知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)解決吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊件；

G主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作恰當(dāng)調(diào)節(jié)；

H使用柔性吊桿作為吊桿，應(yīng)作足夠剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形；

I主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸；

J如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊；

K安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。9、管道安裝施工方案9.1安裝前攜帶資料管道施工圖紙，設(shè)計(jì)闡明等。立項(xiàng)可行性研究報(bào)告及批復(fù)件。經(jīng)監(jiān)察部門(mén)審查壓力管道工程開(kāi)工報(bào)告。壓力管道開(kāi)工報(bào)告須認(rèn)真、完整、精確地填寫(xiě)。要填寫(xiě)管線(xiàn)直徑及長(zhǎng)度和重要接口設(shè)備名稱(chēng)。施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、方案。焊接工藝評(píng)估、焊接指引書(shū)。施工單位與建設(shè)單位訂立建設(shè)施工合同；購(gòu)銷(xiāo)合同。建設(shè)單位與監(jiān)理、檢測(cè)、防腐保溫單位訂立合同。特殊工種人員資格證件及安裝資質(zhì)證書(shū)[原件與復(fù)印件]。建設(shè)單位立項(xiàng)證明，監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、防腐單位資質(zhì)證明。無(wú)損檢測(cè)人員如為外協(xié)，除攜帶有關(guān)證件外還要攜帶雙方訂立合同或合同。壓力管道監(jiān)檢工作中須見(jiàn)證或須確認(rèn)其她資料。9.2壓力管道施工規(guī)定壓力管道施工所用材料涉及管材、焊材、管件、附件等。均須要質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證。當(dāng)材料需要監(jiān)督檢查出廠(chǎng)時(shí)，還須提供監(jiān)檢證明。壓力管道元件（管件、法蘭、補(bǔ)償器等）還須提供廠(chǎng)家安全注冊(cè)證明或受壓管道元件駐廠(chǎng)監(jiān)檢證明。壓力管道材料及焊材（焊條、焊絲）必要辦理入庫(kù)手續(xù)。入庫(kù)前對(duì)材料、焊材必要按關(guān)于規(guī)定檢查、檢查、核算后，方可驗(yàn)收入庫(kù)。未辦理入庫(kù)手續(xù)材料不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入施工。合金鋼管道、閥門(mén)、管件、焊條（絲）使用前須經(jīng)光譜檢查。閥門(mén)壓力實(shí)驗(yàn)須有記錄并作標(biāo)記。材料領(lǐng)用發(fā)放應(yīng)有簽字手續(xù)。焊條烘干領(lǐng)用發(fā)放回收須有記錄，并有簽字手續(xù)。較大口徑管道施工，對(duì)口應(yīng)采用對(duì)口器，以防止對(duì)口錯(cuò)邊超差；無(wú)對(duì)口器須在排管前對(duì)管口進(jìn)行測(cè)量、記錄，并按照測(cè)量成果進(jìn)行選取排管。須進(jìn)行焊接工藝試件管道施工，試件焊接人員須從施工單位焊工中隨機(jī)選定、必要時(shí)可以指定。試件焊接前由監(jiān)檢單位派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)焊接人員必要攜帶技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)鍋爐、壓力容器、壓力管道焊工證明（胸卡），以便檢查。壓力管道焊接施工前必要繪制空視圖，并對(duì)焊點(diǎn)（對(duì)接口、角接口等）焊接位置進(jìn)行編號(hào)。管道焊接必要按照焊接指引書(shū)規(guī)定進(jìn)行焊接，焊接完畢后管徑≥φ108mm打焊工鋼?。ㄌ厥夤艿莱猓⑦M(jìn)行自檢并留有記錄。焊接完畢后隨后進(jìn)行專(zhuān)檢，專(zhuān)檢必要有檢查記錄或檢查報(bào)告。焊接工藝試件對(duì)外委托加工或機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)須有委托單。每次無(wú)損探傷前須有探傷委托單。委托單須有委托單位檢查技術(shù)條件或原則、檢查數(shù)量、檢查比例、合格原則及有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)付圖闡明。須進(jìn)行熱解決焊口其熱解決設(shè)備宜為記錄式，非記錄式熱解決設(shè)備熱解決后必要進(jìn)行硬度測(cè)試。壓力實(shí)驗(yàn)前須送審檢查記錄：水壓實(shí)驗(yàn)方案、技術(shù)交底及設(shè)計(jì)變更資料、隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、管道及容器脫脂記錄及檢查報(bào)告、管線(xiàn)敷設(shè)檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、冷拉記錄、管道構(gòu)成件質(zhì)量證明及檢查入庫(kù)證明、施焊及焊接檢查記錄、焊接工藝試件機(jī)械性能報(bào)告、光譜分析報(bào)告、熱解決報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及RT底片、管道支架（墩）檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及壓力實(shí)驗(yàn)暫時(shí)解決闡明、壓力、致密性實(shí)驗(yàn)方案等。管道壓力實(shí)驗(yàn)或氣密性實(shí)驗(yàn)前焊接接頭應(yīng)保持干凈，不得涂油漆。防腐材料質(zhì)量證明，管道加強(qiáng)級(jí)防腐層厚度測(cè)定檢查及電火花檢查記錄，防腐施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。管道保溫施工方案、材料質(zhì)量證明、施工檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。壓力容器及管道置換方案、記錄及檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。管道竣工驗(yàn)收除上述資料外還需攜帶如下資料：壓力、致密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告、及管道吹掃及試運(yùn)報(bào)告、管道竣工圖、空視圖。9.3管道防腐

9.3.1地面以上管道刷底漆兩道，面漆兩道。9.3.2埋地管道按圖紙規(guī)定做加強(qiáng)級(jí)三油兩布防腐解決。

9.4管道試壓

9.4.1管道安裝完畢，應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)壓力必要符合圖紙規(guī)定，保壓一段時(shí)間進(jìn)行全面檢查，無(wú)泄漏為合格。

9.4.2管道實(shí)驗(yàn)檢查合格后再進(jìn)行管道清洗，并用壓力水進(jìn)行沖洗，無(wú)雜質(zhì)為合格。

9.4.3出油口泵底閥應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏，以防底閥漏油。10、電氣工程施工方案10.1、施工內(nèi)容劃分按照施工內(nèi)容可劃分為：電纜電線(xiàn)保護(hù)管、接地體及接地扁鋼預(yù)埋敷設(shè)；盤(pán)箱柜及用電設(shè)備安裝；電纜、電線(xiàn)敷設(shè)與接線(xiàn)；單體及系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)與調(diào)校；送電及聯(lián)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。10.2、施工工序劃分按照施工工序可劃分為五個(gè)階段：預(yù)制預(yù)埋--設(shè)備安裝--線(xiàn)纜敷設(shè)--接線(xiàn)調(diào)校--聯(lián)調(diào)聯(lián)試。10.3、各階段施工工序劃分10.3.1預(yù)埋預(yù)制階段施工可分為：定位實(shí)測(cè)，下料制作，安裝埋設(shè)。定位實(shí)測(cè)：依照現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備實(shí)際位置擬定預(yù)埋管、接地極接地扁鋼、盤(pán)箱柜基本槽鋼、各類(lèi)支架埋設(shè)及安裝位置及走向，測(cè)量其實(shí)際需要尺寸。下料制作：依照實(shí)際所測(cè)尺寸下料并進(jìn)行煨制、焊接、制作成形。安裝埋設(shè)：將制作好物件先進(jìn)行除銹、并依照需要刷防腐或防銹漆然后再埋設(shè)、敷設(shè)、安裝；接地敷設(shè)要焊接牢固，焊接面充分。10.3.2設(shè)備安裝階段施工可分為:設(shè)備檢查，基本復(fù)查，設(shè)備就位,組裝連接。設(shè)備檢查：電氣設(shè)備在安裝前必要聯(lián)合建設(shè)、監(jiān)理、供貨單位，進(jìn)行開(kāi)箱檢查，合格后方可進(jìn)行安裝?；緩?fù)查：電器設(shè)備安裝前，要對(duì)基本槽鋼進(jìn)行二次復(fù)查，以保證平直度與規(guī)矩性，使電器設(shè)備能順利安裝。設(shè)備就位：將電氣設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并與圖紙核對(duì)，保證設(shè)備與安裝位置無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝，并按技術(shù)規(guī)定找平、找正，固定牢固。組裝連接：將電氣設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行連接組裝，再與其他外部所需連接某些進(jìn)行連接。并做好電氣接地連接。10.3.3線(xiàn)纜敷設(shè)階段施工可分為：放線(xiàn)開(kāi)挖，疏通管線(xiàn)，線(xiàn)纜敷設(shè)，保護(hù)回填。放線(xiàn)開(kāi)挖：依照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況擬定電纜溝位置、走向，然后按設(shè)計(jì)深度（1米）、規(guī)范規(guī)定進(jìn)行開(kāi)挖，然后鋪設(shè)10公分厚細(xì)沙防護(hù)墊層；對(duì)電纜保護(hù)管內(nèi)部清理做好電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作。疏通管線(xiàn)：針對(duì)提前預(yù)埋線(xiàn)纜保護(hù)管特別是PVC管，穿線(xiàn)前去除管口保護(hù)物，提前用鋼線(xiàn)試穿，保證管路暢通，并按規(guī)定解決好關(guān)口，以保證穿線(xiàn)工作順利進(jìn)行。線(xiàn)纜敷設(shè)：依照電纜表進(jìn)行電纜敷設(shè)，并與系統(tǒng)圖核對(duì)，保證電纜敷設(shè)對(duì)的性；敷設(shè)要前對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方能施工；電纜溝內(nèi)電纜排列要整潔有序，電纜進(jìn)出盤(pán)柜箱處及電溝內(nèi)各重要區(qū)段掛電纜牌。保護(hù)回填：電纜敷設(shè)完畢后，對(duì)電纜溝內(nèi)電纜保護(hù)管管口防爆膠泥進(jìn)行封堵，并在電纜上面鋪設(shè)10公分厚細(xì)沙保護(hù)層,然后鋪磚,最后進(jìn)行回填,平實(shí)。10.3.4接線(xiàn)調(diào)校階段施工可分為：測(cè)試校線(xiàn)，做頭實(shí)驗(yàn)，盤(pán)柜壓線(xiàn)，單體調(diào)校。測(cè)試校線(xiàn)：對(duì)要施工電纜進(jìn)行二次絕緣測(cè)試，然后由電纜兩端進(jìn)行校線(xiàn)，并穿掛線(xiàn)號(hào)。做頭實(shí)驗(yàn)：擬定好電纜頭位置、長(zhǎng)短，然后制作電纜頭，帶鋼鎧電纜要做好鋼鎧接地，線(xiàn)鼻子壓接好后要鍍錫、解決并包裹；完畢后，對(duì)需要做耐壓實(shí)驗(yàn)電纜進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。盤(pán)柜接線(xiàn)：依照接線(xiàn)圖、系統(tǒng)圖、并參照原理圖及隨機(jī)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及配電室接線(xiàn)；將控制電纜、信號(hào)電纜芯線(xiàn)依照端子布局、線(xiàn)號(hào)捋順扎把進(jìn)行壓接；動(dòng)力電纜按相序進(jìn)行壓接；所有線(xiàn)路接地線(xiàn)壓接在PE母線(xiàn)上，動(dòng)力線(xiàn)路零線(xiàn)壓接在零母線(xiàn)上，PE線(xiàn)與零線(xiàn)用法應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)。單體調(diào)校：線(xiàn)路連接完畢后，由專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員對(duì)線(xiàn)路以及盤(pán)柜箱、設(shè)備進(jìn)行單體及單回路調(diào)校。10.3.5聯(lián)調(diào)連試階段施工可分為：?jiǎn)误w試車(chē)，聯(lián)合試車(chē)。單體試車(chē)：按照設(shè)備所屬回路逐個(gè)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)營(yíng)，并進(jìn)行必要調(diào)試，使單體設(shè)備達(dá)到技術(shù)、性能及各方面規(guī)定。聯(lián)合試車(chē)：聯(lián)合工藝、設(shè)備、自控及各關(guān)于單位對(duì)整個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合性試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試系統(tǒng)穩(wěn)定性，對(duì)系統(tǒng)做整體性調(diào)試，使其達(dá)到生產(chǎn)及交工規(guī)定。10.4、施工辦法與技術(shù)規(guī)定10.4.1電纜電線(xiàn)保護(hù)管預(yù)埋1、由于該工程電纜電線(xiàn)是穿保護(hù)管暗裝敷設(shè)，特別是照明某些為穿PVC管暗裝敷設(shè)，為保證后來(lái)穿線(xiàn)暢通，故施工中必要密切配合土建專(zhuān)業(yè)搞好電力保護(hù)管預(yù)埋工作。2、保護(hù)管彎曲半徑一種彎時(shí)等于管外徑6D，兩個(gè)彎時(shí)等于10D。管子彎曲限度不不不大于管外徑10％。管子煨彎時(shí)彎曲方向和管子焊縫必要放在管子彎曲方向正側(cè)面交角450線(xiàn)上，煨制PVC管時(shí)，要用力均勻，防止破裂。3、管子連接，暗配管采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接套管外徑3D，明配管采用絲扣連接。預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土和柱內(nèi)管子必要綁扎牢固，明配管線(xiàn)必要排列整潔，布局合理，固定牢固。4、保護(hù)管?chē)?yán)格按設(shè)計(jì)尺寸敷設(shè)，不得隨意變小。保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂縫，管口無(wú)毛刺、無(wú)銳邊、光滑。5、保護(hù)管與防爆配電箱連接時(shí)應(yīng)加密封接頭，并用鎖緊螺母將管固定牢固。6、保護(hù)管兩端口密封墊片完好，不缺少，保護(hù)連接后要保證整個(gè)接地系統(tǒng)電氣持續(xù)性。10.4.2接地安裝1、接地系統(tǒng)所用鍍鋅材料一律應(yīng)有合格證，接地線(xiàn)所用扁鋼敷設(shè)前一律調(diào)直，操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。2、接地導(dǎo)體之間焊接規(guī)定：接地導(dǎo)體之間焊接規(guī)定：地線(xiàn)（體）間連接采用搭焊，焊接必要牢固無(wú)虛焊，搭接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度2.5倍（應(yīng)有三邊以上焊接）；圓鋼為其直徑6倍；扁鋼與圓鋼焊接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑6倍。3、接地線(xiàn)使用鍍鋅螺栓連接時(shí)應(yīng)加防松墊片，螺絲部位應(yīng)作防腐解決；4、為防止靜電危害，所有金屬管道、儲(chǔ)罐、建筑物、電纜金屬外皮及正常狀況下不帶電設(shè)備金屬外殼均要做防雷、防靜電接地及保護(hù)接地.接地極及接地扁鋼埋深不不大于0.8米，接地電阻不不不大于1Ω；接地母線(xiàn)敷設(shè)完畢后，回填土內(nèi)不應(yīng)加有石塊或建筑垃圾，回填土應(yīng)夯實(shí)。5、接地線(xiàn)檢查：在安裝過(guò)程中應(yīng)按焊接規(guī)程仔細(xì)檢查各焊口；明敷接地線(xiàn)完畢后，應(yīng)對(duì)各接地線(xiàn)外露某些以及電氣設(shè)備接地某些進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查電氣設(shè)備、機(jī)泵、工藝管道、鋼構(gòu)造與否按接地規(guī)定已接地。10.4.3設(shè)備基本型鋼安裝1、設(shè)備基本型鋼安裝，必要用找平找正，并固定牢固。2、基本槽鋼安裝平直度及水平度，每米偏差不不不大于1mm，全長(zhǎng)偏差不不不大于5mm;基本型鋼位置偏差及不平行度全長(zhǎng)不大與5mm。3、基本型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面。11.4.4電氣裝置盤(pán)、柜及二次線(xiàn)回路接線(xiàn)1、設(shè)備和器材運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在制造廠(chǎng)代表在場(chǎng)狀況下會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表共同進(jìn)行開(kāi)先檢查，檢查后應(yīng)訂立檢查記錄。2、設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)使用恰當(dāng)工具，按層次順序打開(kāi)包裝，禁止劇烈敲打。3、開(kāi)箱后應(yīng)檢查內(nèi)包裝與否破損、有無(wú)積水，防潮、防水及防震辦法與否齊備，防傾斜、防振動(dòng)標(biāo)志與否異常。4、檢查型號(hào)、規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備有無(wú)損傷，附件、備件與否齊全；如有破損或異常應(yīng)會(huì)同商檢部門(mén)取證、備案。5、廠(chǎng)家產(chǎn)品闡明書(shū)、出廠(chǎng)合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、調(diào)試大綱、實(shí)驗(yàn)辦法及安裝圖紙等要齊全。6、盤(pán)柜安裝前應(yīng)復(fù)查基本型鋼安裝偏差度，要符合規(guī)定，柜安裝要采用防震辦法。7、盤(pán)柜及盤(pán)柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接要牢固；主控盤(pán)、繼電保護(hù)盤(pán)等不適當(dāng)與基本型鋼焊接。8、盤(pán)柜安裝時(shí)，其垂直度（每米）：不大于1.5mm。水平偏差：相鄰兩盤(pán)頂部不大于2mm，成列盤(pán)頂部不大于5mm，盤(pán)面偏差：相鄰兩盤(pán)邊不大于1mm，成列盤(pán)面不大于5mm，盤(pán)間接縫不大于2mm，盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備及電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀(guān)完好。9、各電器元件能單獨(dú)拆裝更換而不影響其她元件，信號(hào)回路信號(hào)燈、等顯示對(duì)的、工作可靠，盤(pán)、柜內(nèi)端子排無(wú)損傷，固定牢固，絕緣良好，檢查二次線(xiàn)路接線(xiàn)對(duì)的無(wú)誤。10、暗裝箱體預(yù)埋時(shí)必要符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，箱體和箱蓋門(mén)分體后及時(shí)做好標(biāo)記以防誤裝。11、配電箱安裝固定用M10鍍鋅螺栓或M10膨脹螺栓固定牢固，箱體開(kāi)孔用適當(dāng)開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，切口整潔；管口伸出長(zhǎng)度不大于5mm。12、低壓配電盤(pán)、動(dòng)力照明配電箱必要作可靠接地。10.4.5電氣調(diào)試1、調(diào)試前項(xiàng)目檢查：電氣設(shè)備安裝位置精確；銘牌數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；裸露帶電某些接地符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2、調(diào)試前電氣實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：電阻測(cè)試：規(guī)定接地電阻不不不大于1MΩ，100%測(cè)試；低壓電纜絕緣電阻不不大于10MΩ，100%測(cè)試。3、調(diào)試：依照設(shè)備闡明書(shū)，設(shè)備上電前制定注意事項(xiàng)；調(diào)節(jié)回路元件，進(jìn)行保護(hù)整定；配電柜空試；配電柜帶線(xiàn)路試運(yùn)；照明系統(tǒng)試運(yùn)；動(dòng)力系統(tǒng)試運(yùn)；火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)試運(yùn)；并做好所有記錄。10.4.6電力電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前，施工人員應(yīng)檢查電纜與否符合國(guó)家制造原則，與否有出廠(chǎng)合格證，與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、電纜首端測(cè)量絕緣電阻，控制電纜采用500V兆歐表，低壓電力電纜用1000V兆歐表，其電纜芯線(xiàn)之間及芯線(xiàn)對(duì)地之間絕緣良好。3、按照施工圖中電纜表冊(cè)、電纜平面布置圖編制電纜敷設(shè)順序表；按設(shè)計(jì)和實(shí)際途徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭；根據(jù)上述內(nèi)容編制電纜敷設(shè)手冊(cè)。4、人員進(jìn)行分工，如對(duì)電纜絕緣測(cè)量、電纜端頭編號(hào)粘貼、電纜終點(diǎn)位號(hào)（盤(pán)號(hào)）查找等工作，做到電纜敷設(shè)工作井井有條。5、電纜線(xiàn)路敷設(shè)前，電纜保護(hù)管內(nèi)、管口要清理干凈,收拾平整。6、使用金屬電纜管不應(yīng)銹蝕，管口無(wú)毛刺和尖銳棱角，宜做成喇叭形。7、電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不不大于1.5，每根電纜管彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；金屬電纜管不適當(dāng)直接對(duì)焊。8、敷設(shè)過(guò)程中電纜從盤(pán)上部引出，避免在支架及地面上磨擦拖地，導(dǎo)致?lián)p傷，電纜不得有絞擰和機(jī)械損傷。9、電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭、轉(zhuǎn)彎處裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)。10、電纜在管中敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查每根管于與否堵塞，管口與否有毛刺，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決；同一交流回路，必要穿于同一管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接。11、在支架上敷設(shè)電纜時(shí)要注意如下幾點(diǎn)：電纜敷設(shè)要盡量平直，排放整潔，不得交叉，拐彎時(shí)彎度不得太小，以免損傷電纜。12、電纜進(jìn)入盤(pán)柜時(shí)應(yīng)排列整潔，不適當(dāng)交叉，并進(jìn)行固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。13、電纜頭及電纜中間接頭制作要符合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格按照電纜頭制作工藝（產(chǎn)品闡明書(shū)）規(guī)定執(zhí)行。14、制作者：必要是通過(guò)培訓(xùn)熟悉工藝人員；電纜終端制作前，先對(duì)電纜絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣合格后方可進(jìn)行，電纜頭制作應(yīng)持續(xù)操作直至完畢，縮短絕緣暴露時(shí)間，電纜終端上應(yīng)有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致。15、施工隱蔽工程記錄、安裝圖紙、實(shí)驗(yàn)報(bào)告及出廠(chǎng)合格證等技術(shù)文獻(xiàn)要齊全。10.4.7現(xiàn)場(chǎng)防爆接線(xiàn)箱安裝1、現(xiàn)場(chǎng)防爆接線(xiàn)箱共兩種方案,接線(xiàn)箱規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定、出廠(chǎng)技術(shù)文獻(xiàn)及防爆產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證齊全，防爆級(jí)別滿(mǎn)足規(guī)定。2、防爆接線(xiàn)箱應(yīng)安裝在通風(fēng)暢通，無(wú)震動(dòng)、防雨水干燥地方。接線(xiàn)箱固定牢固，進(jìn)出接線(xiàn)箱接頭處多層橡膠密封圈內(nèi)徑必要與所使用電纜外徑相配，保證電纜密封接頭密封效果好。多余孔應(yīng)作防爆密封解決。3、接線(xiàn)箱與保護(hù)管之間連接用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合某些應(yīng)在7扣以上。螺紋連接處應(yīng)涂導(dǎo)電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，以保證連接處具備良好電氣導(dǎo)電性。10.4.8除銹涂漆1、碳鋼管架、支架、柜、盤(pán)（臺(tái)）底座，匯線(xiàn)槽以及需要防腐保護(hù)管內(nèi)，外壁無(wú)防腐層時(shí)，均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂漆。2、涂漆施工環(huán)境溫度宜為5~40℃,涂漆前應(yīng)清晰被涂表面鐵銹、焊渣、毛刺和污物。無(wú)漏涂，漆膜附著應(yīng)牢固。油罐施工方案11.1油罐安裝基本驗(yàn)收合格后，在基本上擬定罐詳細(xì)方位，劃出“十”字中心線(xiàn)，作為罐底鋪設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)。根據(jù)罐底排板圖，在基本上劃出位置線(xiàn)。11.1.1施工順序（1）油罐已安裝完畢并驗(yàn)收合格；（2）油罐已運(yùn)到起吊位置；（3）油罐起吊位置上方禁止有妨礙物；（4）油罐吊裝起吊用品所有準(zhǔn)備完畢并經(jīng)檢查合格；（5）油罐檢查合格并把內(nèi)部裝置拆除完畢；（6）起吊時(shí)，用50t履帶吊將油罐平行吊起，旋轉(zhuǎn)吊臂將油罐送入油罐筏板基本上，油罐抬離地面200mm后停止起升，檢查所有受力點(diǎn)、連接焊縫、工器具在受力狀態(tài)下與否有變形、裂紋等現(xiàn)象；（7）確認(rèn)無(wú)任何異常現(xiàn)象后，對(duì)油罐進(jìn)行找正；（8）找正完畢，將油罐固定；11.2提高前檢查11.2.1用22號(hào)槽鋼加工程吊裝環(huán)（脹圈），緊固在罐體內(nèi)下圈0.5m處，在0.5m上焊吊裝卡槽鋼，頂升件用DN150加厚無(wú)縫鋼管高3.5m，柱下底座固定在底板上，每3m一種提高柱，3000T油罐立20個(gè)提高柱與5噸手拉葫蘆12個(gè)，10噸手拉葫蘆8個(gè)，1000T用12個(gè)提高柱，5噸手拉葫蘆12個(gè)，在每個(gè)吊裝柱背面焊拉桿，用75×6角鋼45度斜拉，在罐底上固體，提高柱與提高柱部用75×75×6角鋼固定，為防止提高住傾斜。安裝吊裝臺(tái)具兩套交叉焊接。11.2.2嚴(yán)格檢查立柱、手拉葫蘆、鉤頭、提高桿與否完好，提高桿直徑偏差和橢圓度均不超過(guò)3cm。11.3提高操作要點(diǎn)11.3.1油罐提高時(shí)有一種人總指揮并在提高柱上刻上每次提高高度20cm人工均勻拉手葫蘆達(dá)到指定高度，正負(fù)高差部不不大于2cm，每帶板向上提高。11.3.2罐體提高高度接近帶板高度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制提高速度和同步性，提高高度與下帶板點(diǎn)焊為止達(dá)到規(guī)定，上下板環(huán)縫點(diǎn)焊后開(kāi)始分段焊接，環(huán)縫焊完檢查合格后，將手拉葫蘆慢慢向下平衡放下脹圈固定在下帶板０.５ｍ處，準(zhǔn)備下帶板提高。11.4儲(chǔ)罐防腐儲(chǔ)罐防腐工程必要在所有焊接、試壓、試漏、基本沉降觀(guān)測(cè)實(shí)驗(yàn)及附件安裝等工序完畢并經(jīng)質(zhì)量檢查合格后方能施工。罐防腐采用噴砂除銹方式對(duì)金屬表面進(jìn)行解決，使金屬表面除銹級(jí)別符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)或關(guān)于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定。噴砂后金屬表面必要清掃。除銹后金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行防腐蝕施工，其間隔時(shí)間不適當(dāng)超過(guò)8小時(shí)。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃或相對(duì)濕度不不大于70%時(shí)，不適當(dāng)進(jìn)行噴砂除銹，不得在雨、霧及風(fēng)力不不大于5級(jí)氣候條件下進(jìn)行室外防腐蝕工程施工。防腐蝕涂料配制和使用必要按照產(chǎn)品闡明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。涂料使用前必要攪拌均勻，在施工中如果浮現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。依照工藝規(guī)定涂料中可以加入與之配套稀釋劑，但其用量不適當(dāng)不不大于涂料重量5%。防腐涂層構(gòu)造、每道涂層厚度及涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或產(chǎn)品闡明書(shū)中規(guī)定，如果涂裝間隔超過(guò)規(guī)定期間，應(yīng)對(duì)涂層表面進(jìn)行解決后方可進(jìn)行下一道施工。涂層及厚度詳細(xì)規(guī)定如下：油罐外壁涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道，干膜厚度60-80um，中間漆用環(huán)氧云鐵防腐漆一道，干膜厚度規(guī)定100-150um，面漆兩道，采用氯化橡膠面漆/聚胺脂耐候涂料，每層80um，罐外壁總干膜層厚度不得不大于300um；罐底內(nèi)表面、罐頂內(nèi)表面、罐內(nèi)壁涂刷一底四周，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度規(guī)定75um，面漆四遍采用儲(chǔ)罐防靜電涂料（BH-YG5型或其他型號(hào)），每層100-150um，總干膜厚度不得不大于300um。防腐涂料采用刷涂法和滾涂法施工相結(jié)合辦法進(jìn)行。采用刷涂法施工時(shí)，用力應(yīng)均勻，可先橫后豎，縱橫交錯(cuò)，先立面后平面，自下而上地進(jìn)行施工。采用滾涂法施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不適當(dāng)過(guò)多；滾涂時(shí)用力不適當(dāng)過(guò)大，用力應(yīng)均勻，并應(yīng)保持勻速。邊角、附件等無(wú)法用滾筒法涂敷均采用刷涂法進(jìn)行。焊縫、邊角及表面不平部位防腐涂層應(yīng)著重涂刷或增長(zhǎng)涂敷遍數(shù)。每道防腐涂層施工完畢后，應(yīng)依照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不合格應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂或解決后重新涂刷。11.5油罐罐池回填及油罐充水。11.5.1吊裝完畢后，油罐灌水并監(jiān)控地下水位高度，運(yùn)用腳手架鋼管進(jìn)行固定，以防油罐上浮或回填時(shí)油罐移位，注意罐池水位不得超過(guò)罐內(nèi)水位；11.5.2回填砂：在罐體四周回填砂，其他部位回填土，石塊不可直接接觸罐體，以免損壞罐外防腐層。12、給排水施工要點(diǎn)12.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝工程施工給水橫管宜有0.002—0.005坡度，各用水點(diǎn)，管網(wǎng)最低處，應(yīng)安設(shè)放水設(shè)立（帶絲堵三通或管箍）。給水立管底部及輸送3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)支管上，應(yīng)安裝開(kāi)閉閥件；在其始端應(yīng)安裝可拆邊接件。管道管徑不大于或等于50毫米時(shí)宜采用截止閥，管徑不不大于50毫米宜采用閘閥，手搖泵用旋塞。給水引入管與排水排出管水平凈距，不得不大于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距為500毫米，交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距為150毫米。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，如必要放在下面時(shí)，應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度應(yīng)不不大于水管管徑3倍。不隔熱明裝給水立管和橫管，其與墻面距離，在管徑不超過(guò)32毫米時(shí)為10～25毫米，管徑超過(guò)32毫米時(shí)為25－35毫米（指從管外皮到抹灰面或外皮）。安裝水表時(shí)，先后應(yīng)有不不大于300毫米直線(xiàn)管段，如果是螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有8～10倍水表直徑直線(xiàn)管段，明裝在室內(nèi)水表，表外殼距墻表面不得不不大于30毫米，表先后直線(xiàn)管段長(zhǎng)度不不大于300毫米時(shí)，其超過(guò)管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。12.2室內(nèi)排水工程施工要點(diǎn)12.2.1管材。采用UPVC排水管，膠粘結(jié)連接。12.2.2安裝。排水管道橫管與立管連接，應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。四通。生活污水管道坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。生活污水管道在立管上應(yīng)注意每?jī)蓪釉O(shè)立一種檢查口，檢查口朝向應(yīng)便于檢修。為清掃管網(wǎng)，管網(wǎng)水平管段轉(zhuǎn)角不大于135°。污水橫管上應(yīng)設(shè)立清掃口。連接兩個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具排水管，應(yīng)在污水流動(dòng)方向始端設(shè)立清掃口。樓板下面懸吊管道，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，每層立管于三通或四通下部增長(zhǎng)一種伸縮節(jié)。排水管應(yīng)高出吊鉤或卡箍，應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，其間距橫管不得不不大于2米，立管不得不不大于3米。透氣主管應(yīng)高出屋面0.7米，距可啟動(dòng)窗口不不大于4米，頂部應(yīng)設(shè)鉛絲網(wǎng)球。雨水管道不得與生活污水管道相連接，如采用懸吊式雨水管道，其敷設(shè)坡度不得不大于0.005。12.2.3閉水實(shí)驗(yàn)。室內(nèi)污水管應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，注水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，規(guī)定在30分鐘內(nèi)不滲漏。冬季可采用通煙實(shí)驗(yàn)，煙壓約為2.5千帕，規(guī)定15分鐘內(nèi)不滲漏。室內(nèi)雨水管閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足最上部雨水斗，以在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。第二章質(zhì)量管理體系與辦法1、質(zhì)量目的精心組織、嚴(yán)格管理、工藝美觀(guān)、工期合理、質(zhì)量?jī)?yōu)良，本工程各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率100%分項(xiàng)工程合格率100％分項(xiàng)工程優(yōu)良率＞90%質(zhì)量通病治理率≥100%；施工中無(wú)各種質(zhì)量事故；工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家或?qū)I(yè)質(zhì)量檢查評(píng)估原則合格條件，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、質(zhì)量保證體系2.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖：2.2、質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖：2.2.1在該工程施工中，按照ISO9002原則所有要素組織施工，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全員控制。2.2.2建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度履行施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人管理工作責(zé)任制，建立正常工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，對(duì)的劃分各級(jí)技術(shù)管理工作權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專(zhuān)職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。建立施工組織設(shè)計(jì)施工方案審查制度，工程開(kāi)工前，將我公司技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。建立嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于人員，依照公司關(guān)于規(guī)定，制定符合本工程施工詳細(xì)規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰辦法，特別是保證工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度。工程施工過(guò)程，除按質(zhì)量原則規(guī)定復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必要對(duì)核心檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核。杜絕重大差錯(cuò)事故發(fā)生。堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，一方面由作業(yè)班組提出自檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”基本上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證承認(rèn)。堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)范和原則，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。3、質(zhì)量保證及控制辦法3.1、質(zhì)量管理流程：施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理流程。3.2、保證質(zhì)量管理辦法：崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目的分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層貫徹。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格上資差距，質(zhì)量評(píng)估按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰辦法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人積極性。材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥使用。進(jìn)入鋼材要配備合格證。半成品先選定樣品，再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。三檢制：重要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專(zhuān)檢”三檢制。隱檢制：依照施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢籌劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。工程例會(huì)制：(1)外聯(lián)工程例會(huì)：報(bào)告工程進(jìn)展?fàn)顩r；聽(tīng)取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面指引和意見(jiàn)，提出施工或圖紙上問(wèn)題、方案辦法；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專(zhuān)業(yè)工程施工單位矛盾、協(xié)作關(guān)系；(2)內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全狀況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，明確各專(zhuān)業(yè)施工順序和工序穿叉交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)工種之間協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施上順利進(jìn)行。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。成品保護(hù)制度：施工過(guò)程中，后插入工序，應(yīng)采用的確行辦法，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù)，免遭污染或破壞4、保證施工質(zhì)量技術(shù)辦法4.1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量原則，按程序文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指引書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、持續(xù)并不斷上升主線(xiàn)保證。4.2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行解說(shuō)。4.3、各種不同材料必要合理分類(lèi)、堆放整潔。對(duì)于鋼材須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料檢查制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子鋼管、鋼絲繩都必要有出廠(chǎng)合格證和實(shí)驗(yàn)資料。4.4、分某些項(xiàng)工程質(zhì)量保證辦法4.4.1測(cè)量放線(xiàn)委派具備相稱(chēng)學(xué)歷和豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員構(gòu)成測(cè)量組并配備較為先進(jìn)全站儀及高精度水準(zhǔn)儀，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。必要依照勘測(cè)院提供控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)一種不因施工而破壞控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核后對(duì)樁進(jìn)行保護(hù)。施工中嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行放線(xiàn)施測(cè)，并做好記錄，以便備查。4.4.2土方工程必要做好槽邊(底)或坑邊(底)排水工作，避免水沖刷槽邊或坑邊和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必要報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位和甲方，共同擬定解決方案。對(duì)于挖方區(qū)域，機(jī)械開(kāi)挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基本底面標(biāo)高以上200～300mm，以防機(jī)械超挖或撓動(dòng)原土，余土改由人工清除。對(duì)于填方區(qū)域，必要分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度不大于300mm，填筑一層，整平一層，夯實(shí)一層，保證填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定。各種構(gòu)筑物背后填土要特別注意，盡量機(jī)械夯實(shí)，局部以人工補(bǔ)夯。4.4.3電氣工程接地裝置隱蔽某些，一定要邊施工邊驗(yàn)收；在回填土?xí)r，將接地裝置兩端暫時(shí)留出0.5-1m長(zhǎng)度不回填，待接地電阻測(cè)試合格后再回填，若接地電阻測(cè)試不合格，需在裝置兩端增長(zhǎng)接地極和接地扁鋼。電氣設(shè)備進(jìn)線(xiàn)口與電纜、導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)使用相應(yīng)防爆撓管可靠密封，多余進(jìn)線(xiàn)口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全。5、質(zhì)量通病防治辦法質(zhì)量通病在建筑工程中經(jīng)常浮現(xiàn)，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的，對(duì)其產(chǎn)生因素進(jìn)行分析，采用有效防止辦法。1基本軸線(xiàn)位移嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)擬定位放線(xiàn)，并做好復(fù)測(cè)工作；基本模板支設(shè)安裝牢固，防止位移2基本截面尺寸超差1.嚴(yán)格控制模板安裝尺寸，防止尺寸超差2.澆注砼時(shí)，防止模板跑模3砼強(qiáng)度局限性，蜂窩麻面1.嚴(yán)格按砼配合比計(jì)量，保證計(jì)量精確無(wú)誤2.模板支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿3.運(yùn)送途中防止砼離析，砼振搗要密實(shí)，防止漏振4地面沉陷，不均勻開(kāi)裂1.地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)基土上，填土要按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定分層夯實(shí)2.面層厚度要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定（不不大于20mm），防止厚度局限性導(dǎo)致沉陷和開(kāi)裂5地面強(qiáng)度局限性，脫皮起砂1.水泥砂漿面層采用水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，采用砂宜為中砂，強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定2.水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，面層壓光工作不應(yīng)少于兩次，并做好養(yǎng)護(hù)工作6未留置分隔縫或分隔縫1.要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定作好分隔縫，保持縫寬窄均勻一致7地面不平整，地面積水或倒泛水嚴(yán)格控制地面標(biāo)高，按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)坡度，必要時(shí)做潑水實(shí)驗(yàn)8剝絕緣層時(shí)損傷芯線(xiàn)剝切導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用剝線(xiàn)鉗。如采用電工刀剝切絕緣層時(shí)，刀刃切忌直角切割，要以斜角剝削9防爆電器、設(shè)備進(jìn)線(xiàn)口密封不嚴(yán)一方面檢查進(jìn)線(xiàn)密封裝置與否與電纜外徑匹配，如匹配則沒(méi)有問(wèn)題，否則可采用過(guò)渡接線(xiàn)方式，或更換進(jìn)線(xiàn)密封裝置10防靜電接地個(gè)別漏項(xiàng)防靜電接地在設(shè)計(jì)圖上往往標(biāo)記不清，要盡量與設(shè)計(jì)聯(lián)系，讓設(shè)計(jì)出聯(lián)系單，將防靜電接地位置標(biāo)記清晰，若與設(shè)計(jì)聯(lián)系不上，要注意化工裝置中，凡是流過(guò)易燃易爆介質(zhì)管線(xiàn)、設(shè)備，普通都需要靜電接地6、質(zhì)量回訪(fǎng)保修辦法為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目的，充分體現(xiàn)良好公司精神和向業(yè)主負(fù)責(zé)態(tài)度，切實(shí)貫徹施工質(zhì)量終身責(zé)任制，特制定如下保修辦法：6.1、建立內(nèi)部工后質(zhì)量包保責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理與各負(fù)責(zé)人訂立《工程質(zhì)量包保責(zé)任狀》，建立具備可追溯性工程質(zhì)量保證制度；對(duì)因施工因素導(dǎo)致工程質(zhì)量問(wèn)題負(fù)終身責(zé)任。6.2、工程質(zhì)量保修回訪(fǎng)小組，為全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決竣工驗(yàn)交后，工程質(zhì)量保修服務(wù)常設(shè)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保修實(shí)行及定期回訪(fǎng)。6.3、工程竣工驗(yàn)收后三個(gè)月，按《跟蹤回訪(fǎng)制度》規(guī)定，由工程質(zhì)量保修回訪(fǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織，進(jìn)行一次全面質(zhì)量跟蹤回訪(fǎng)。發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)組織實(shí)行維修整治，達(dá)到顧客滿(mǎn)意為止。6.4、保修期滿(mǎn)，工程質(zhì)量保修回訪(fǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織一次保修終期回訪(fǎng)，認(rèn)真聽(tīng)取顧客對(duì)工程質(zhì)量評(píng)價(jià)及意見(jiàn)；如需整治，迅速派專(zhuān)人解決，達(dá)到顧客滿(mǎn)意。6.5、公司設(shè)專(zhuān)人，負(fù)責(zé)接待顧客來(lái)訪(fǎng)人員及其他方式質(zhì)量問(wèn)題投訴。對(duì)所投訴質(zhì)量問(wèn)題認(rèn)真登記，三日內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)查，提出解決意見(jiàn)方案；顧客承認(rèn)后，組織維修人員攜機(jī)具、設(shè)備趕赴現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行維修解決，維修質(zhì)量必要達(dá)到規(guī)范原則規(guī)定和顧客滿(mǎn)意。第三章安全管理體系與辦法1、安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系是施工公司和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系一種構(gòu)成某些，涉及為制定、審核、實(shí)行和保持“安全第一，防止為主”方針和安全管理目的所需組織機(jī)構(gòu)、籌劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系建立不但是要滿(mǎn)足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)規(guī)定，同步也是為了滿(mǎn)足有關(guān)各方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理持續(xù)改進(jìn)和安全生產(chǎn)保證能力規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系圖如下：HSE管理委員會(huì)運(yùn)送組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員檢測(cè)組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員吊裝組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員土建組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員安裝組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員HSE工程師設(shè)備安所有項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組HSE管理委員會(huì)運(yùn)送組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員檢測(cè)組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員吊裝組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員土建組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員安裝組工長(zhǎng)HSE監(jiān)督員HSE工程師設(shè)備安所有項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組員工員工員工員工員工

2、安全生產(chǎn)辦法員工員工員工員工員工杜絕重大人身傷亡事故，輕傷率控制在2‰如下。中期目的：消滅重大人身傷亡事故、消滅重大火災(zāi)爆炸事故、消滅重大交通事故，減少千人負(fù)傷率及職業(yè)病發(fā)生率。保證公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序和全體員工生活工作安全穩(wěn)定。長(zhǎng)期目的：追求無(wú)傷害、無(wú)事故、無(wú)污染，創(chuàng)立一流環(huán)境，保證持續(xù)發(fā)展。樹(shù)立公司整體形象。3、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法2.1、交叉作業(yè)安全防護(hù)：凡在同一立面上、同步進(jìn)行上下作業(yè)時(shí)，屬于交叉作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：禁止在同一垂直面上下位置作業(yè)，否則中間應(yīng)有隔離防護(hù)辦法。在進(jìn)行模板安拆、架子搭設(shè)拆除、電焊、氣割等作業(yè)時(shí)，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必要遵守安全操作規(guī)程，并應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應(yīng)整潔、牢固，且距離樓板外沿距離不得不大于1米。嚴(yán)格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要按規(guī)定戴好安全帽，按規(guī)定規(guī)定使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設(shè)備必要安裝質(zhì)量好漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不準(zhǔn)赤背，高空作業(yè)不得穿硬底鞋。2.2、機(jī)械設(shè)備安全使用本工程有混凝土輸送泵、中小型機(jī)械設(shè)備若干，要消除機(jī)械傷害事故，注重機(jī)械安全使用是十分重要。機(jī)械在使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。配有足夠司機(jī)，以適應(yīng)二班或三班制施工需要；司機(jī)和指揮人員持證上崗；執(zhí)行上班檢查、定期保養(yǎng)、定期小、中、大修制度，不容許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)合懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按規(guī)定操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)專(zhuān)心致志，不得將自己機(jī)械交她人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。2.3、安全用電用電由具備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)持證專(zhuān)業(yè)人員管理。用電設(shè)施運(yùn)營(yíng)及維護(hù)人員必要具備條件：經(jīng)醫(yī)生檢查無(wú)妨礙從事電氣工作病癥。掌握必要電氣知識(shí)，考試合格并獲得合格證書(shū)。掌握觸電解救