調(diào)壓撬安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

HYTJ—3000調(diào)壓撬安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)營(yíng)前準(zhǔn)備1、將高壓氣體長(zhǎng)管半掛車與卸氣柱用高壓膠管連接到位。2、關(guān)閉調(diào)壓撬天然氣管路閥門，啟動(dòng)換熱器水路閥門。3、調(diào)節(jié)一級(jí)、二級(jí)調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥，使一、二級(jí)調(diào)壓器處在關(guān)閉狀態(tài)。3、啟動(dòng)調(diào)壓撬壓力表、溫度變送器、壓力變送器控制閥。4、告知鍋爐間啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，使調(diào)壓撬換熱器處在工作狀態(tài)。5、啟動(dòng)調(diào)壓裝置控制柜，緊急切斷閥按鈕在自動(dòng)狀態(tài)。點(diǎn)擊觸摸屏，進(jìn)入流程圖界面，核對(duì)顯示參數(shù)與調(diào)壓裝置現(xiàn)場(chǎng)顯示參數(shù)。6、啟動(dòng)防爆空壓機(jī)，啟動(dòng)儀表氣源閥門，氣動(dòng)切斷閥應(yīng)在啟動(dòng)狀態(tài)。調(diào)節(jié)一級(jí)調(diào)壓器氣源壓力,壓力≥0.2MPa,氣動(dòng)切斷閥氣源：0.2—0.4MPa。7、啟動(dòng)加臭裝置，加臭裝置處在手動(dòng)或自動(dòng)加臭狀態(tài)。二、運(yùn)營(yíng)1、緩慢啟動(dòng)氣瓶車出口閥門，排除卸氣軟管內(nèi)空氣，啟動(dòng)卸氣柱入口、出口閥門，向調(diào)壓撬入口高壓管道內(nèi)注入天然氣。2、緩慢啟動(dòng)調(diào)壓撬運(yùn)營(yíng)路入口閥們，核對(duì)控制柜參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際參數(shù)。3、緩慢調(diào)節(jié)一級(jí)調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥，壓力為1.3—1.5MPa。4、緩慢調(diào)節(jié)二級(jí)調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥，壓力為0.4MPa。5、緩慢啟動(dòng)調(diào)壓撬出口閥門，向市區(qū)中壓管道供氣。6、依照天然氣流量，啟動(dòng)加臭裝置進(jìn)行加臭。7、當(dāng)運(yùn)營(yíng)路浮現(xiàn)故障緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，及時(shí)切換至備用路，保證不間斷供氣，再檢查故障，進(jìn)行解決。8、可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)到調(diào)壓設(shè)備泄漏報(bào)警或在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)路泄漏，及時(shí)切換至備用路。同步啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)，并打開(kāi)門窗。查明因素后進(jìn)行維修。三、停用1、短時(shí)間停用時(shí)，可關(guān)閉氣瓶車出口閥門，卸氣柱入口閥門。2、長(zhǎng)時(shí)間停用，關(guān)閉氣瓶車出口閥門、卸氣柱入口閥門、調(diào)壓撬進(jìn)口高壓球閥，出口球閥。四、技術(shù)參數(shù)單路額定流量：3000m3/h進(jìn)口壓力：0.4—20MPa一級(jí)后壓力：1.3—1.5MPa出口壓力：0.4MPa一級(jí)后放散壓力：1.8MPa二級(jí)后放散壓力：0.48Mpa換熱器入口溫度：80℃換熱器出口溫度：60℃天然氣出口溫度：>5℃五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止迅速啟動(dòng)閥門，快開(kāi)閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備。2、定期檢查儀表氣源壓力，測(cè)試切斷閥啟動(dòng)狀況，使切斷閥保持工作正常。3、保證設(shè)備、管道整潔衛(wèi)生。4、設(shè)備維修時(shí)，必要進(jìn)行管道降壓，禁止帶壓維修。5、設(shè)備和管道維修禁止動(dòng)火，如動(dòng)火需有動(dòng)火令。6、維修后，應(yīng)重新進(jìn)行置換。NXQ1D—80B型卸氣柱安全技術(shù)操作規(guī)程一、卸氣前準(zhǔn)備工作1、開(kāi)通卸氣柱電源，計(jì)量系統(tǒng)處在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。2、檢查卸氣柱閥門，入口閥關(guān)閉，出口閥啟動(dòng)，卸氣槍閥門啟動(dòng)，槍頭放散閥關(guān)閉。3、氣瓶車進(jìn)入卸氣區(qū)前收起靜電接地帶，在指定車位停放，牽引車駛離卸氣區(qū)。4、啟動(dòng)氣瓶車后門，檢查氣瓶車各閥門、安全附件。二、卸氣作業(yè)1、將氣瓶車接地。2、啟動(dòng)氣瓶車出口放散閥，將加氣嘴內(nèi)氣體放散后，關(guān)閉放散閥。3、檢查卸氣槍和氣瓶車加氣嘴接觸面、鋼珠、密封圈、滑動(dòng)塊。4、啟動(dòng)卸氣槍快裝頭蓋，將卸氣槍與氣瓶車加氣嘴連接到位。5、將卸氣槍與氣瓶車出口管架用安全繩固定。6、打開(kāi)氣瓶車出口閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開(kāi)防空閥，將軟管內(nèi)氣體排放，留有少量壓力，關(guān)閉放空閥，操作三次。7、啟動(dòng)氣瓶車出口閥，緩慢啟動(dòng)卸氣柱入口閥門，進(jìn)行卸氣，觀測(cè)卸氣柱液晶屏。8、發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換到備用卸氣柱，保證調(diào)壓撬正常供氣，再對(duì)泄露進(jìn)行解決。三、卸氣結(jié)束1、氣瓶車壓力≤0.4MPa時(shí)，關(guān)閉氣瓶車閥門、卸氣柱入口閥門，啟動(dòng)卸氣軟管放散閥，放空軟管內(nèi)氣體。2、解開(kāi)安全繩，斷開(kāi)快裝接頭，卸氣軟管恢復(fù)到位。3、由牽引車頭將氣瓶車駛出卸氣區(qū)后，放下靜電接地帶。四、技術(shù)參數(shù)最大流量：80m3/min最大工作壓力：25MPa環(huán)境溫度：-45℃—50℃五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止迅速啟動(dòng)閥門，快開(kāi)閥門極易損壞質(zhì)量流量計(jì)。2、及時(shí)檢查卸氣軟管O型密封圈，避免泄漏。3、如浮現(xiàn)泄漏，及時(shí)排空，禁止帶壓維修。4、卸氣過(guò)程中，每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，并填寫記錄。5、卸氣柱電路維修時(shí)一定要斷電，禁止帶電操作。6、防爆接線盒斷電30分鐘后方可進(jìn)行維修。NXQ1D型卸氣柱（無(wú)流量計(jì)）安全技術(shù)操作規(guī)程一、卸氣前準(zhǔn)備工作1、檢查卸氣柱閥門，入口閥關(guān)閉，出口閥啟動(dòng)，卸氣槍閥門啟動(dòng)，槍頭放散閥關(guān)閉。2、氣瓶車進(jìn)入卸氣區(qū)前收起靜電接地帶，在指定車位停放，牽引車駛離卸氣區(qū)。3、啟動(dòng)氣瓶車后門，檢查氣瓶車各閥門、安全附件。二、卸氣作業(yè)1、將氣瓶車接地。2、啟動(dòng)氣瓶車出口放散閥，將加氣嘴內(nèi)氣體放散后，關(guān)閉放散閥。3、檢查卸氣槍和氣瓶車加氣嘴接觸面、鋼珠、密封圈、滑動(dòng)塊。4、啟動(dòng)卸氣槍快裝頭蓋，將卸氣槍與氣瓶車加氣嘴連接到位。5、將卸氣槍與氣瓶車出口管架用安全繩固定。6、打開(kāi)氣瓶車出口閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開(kāi)防空閥，將軟管內(nèi)氣體排放，留有少量壓力，關(guān)閉放空閥，操作三次。7、啟動(dòng)氣瓶車出口閥，緩慢啟動(dòng)卸氣柱入口閥門，進(jìn)行卸氣。8、發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換到備用卸氣柱，保證調(diào)壓撬正常供氣，再對(duì)泄露進(jìn)行解決。三、卸氣結(jié)束1、氣瓶車內(nèi)壓力≤0.4MPa時(shí)，關(guān)閉氣瓶車閥門、卸氣柱入口閥門，啟動(dòng)卸氣軟管放散閥，放空軟管內(nèi)氣體。2、解開(kāi)安全繩，斷開(kāi)快裝接頭，卸氣軟管恢復(fù)到位。3、由牽引車頭將氣瓶車駛出卸氣區(qū)后，放下靜電接地帶。四、技術(shù)參數(shù)最大流量：80m3/min最大工作壓力：25MPa環(huán)境溫度：-45℃—50℃五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止迅速啟動(dòng)閥門，快開(kāi)閥門極易損壞質(zhì)量流量計(jì)。2、及時(shí)檢查卸氣軟管O型密封圈，避免泄漏。3、如浮現(xiàn)泄漏，及時(shí)排空，禁止帶壓維修。4、卸氣過(guò)程中，每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，并填寫記錄。RL—G燃?xì)饧映粞b置安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)營(yíng)前準(zhǔn)備1、檢查加臭泵油位，潤(rùn)滑油高度≥泵軸1/2。2、檢查計(jì)量罐臭劑液位，不不大于液位計(jì)20格。3、檢查系統(tǒng)各閥門狀態(tài)：運(yùn)營(yíng)泵進(jìn)、出口閥門啟動(dòng)，液位傳感器閥門啟動(dòng)，液位計(jì)閥門啟動(dòng)，別的閥門關(guān)閉。4、檢查運(yùn)營(yíng)泵防爆開(kāi)關(guān)，在啟動(dòng)狀態(tài)。5、啟動(dòng)加臭裝置電源，檢查工控機(jī)，進(jìn)入控制系統(tǒng)。二、運(yùn)營(yíng)1、加臭前先打回流⑴、啟動(dòng)回流閥門，啟動(dòng)壓力表閥。⑵、啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)泵，觀測(cè)運(yùn)營(yíng)泵、轉(zhuǎn)子流量計(jì)。2、加臭⑴、打回流10分鐘后，關(guān)閉回流閥門。⑵、觀測(cè)壓力表，當(dāng)泵工作壓力≥0.5Mpa時(shí)，打開(kāi)管道加料口閥門，依照天然氣流量進(jìn)行加臭。⑶、當(dāng)設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)后，及時(shí)將壓力表閥門關(guān)閉，開(kāi)機(jī)操作完畢。3、當(dāng)運(yùn)營(yíng)泵浮現(xiàn)故障時(shí)，切換至備用泵。三、停機(jī)1、短時(shí)間停機(jī)，切斷運(yùn)營(yíng)泵電源。2、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，停止運(yùn)營(yíng)泵，關(guān)閉設(shè)備電源，再關(guān)閉所有閥門。四、單次注入量標(biāo)定在泵正常工作狀態(tài)下，關(guān)閉液位計(jì)閥門，觀測(cè)液位每次下降數(shù)量。調(diào)節(jié)泵后端調(diào)節(jié)旋鈕，可獲得適當(dāng)單次注入量。標(biāo)定完畢，及時(shí)啟動(dòng)液位計(jì)閥門，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。五、頻率調(diào)節(jié)頻率設(shè)定按下列公式計(jì)算：λMAX=LMAN·J/D其中：λMAX=頻率最大次數(shù)（次/分）LMAN=燃?xì)庾畲罅髁浚∟m3/h）J=燃?xì)庑杓映魟┝浚?0mg/m3）D=泵單次注入量（mg/m3）六、補(bǔ)加臭劑將上料器不銹鋼管插入四氫噻吩桶底部，并緊固。上料器一端連接氮?dú)馄浚硪欢诉B接計(jì)量罐上料口。啟動(dòng)氮?dú)馄?，調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫Γ?.03MPa，打開(kāi)上料口閥門，將臭劑輸入計(jì)量罐，至計(jì)量罐95%位置時(shí)停止。七、技術(shù)參數(shù)工作壓力：0—6MPa0.08—0.7ml/次自動(dòng)調(diào)節(jié)注入頻率：0—60次/分補(bǔ)加臭劑壓力：P<0.03MPa計(jì)量罐臭劑低限：不不大于液面計(jì)20格八、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、保持潤(rùn)滑油液面高度在泵軸1/2。2、臭劑不得少于液位計(jì)20格標(biāo)處，否則應(yīng)補(bǔ)加臭劑。3、保證設(shè)備、管道整潔衛(wèi)生。4、運(yùn)營(yíng)泵和備用泵要經(jīng)常交替啟動(dòng)；5、開(kāi)泵先開(kāi)閥門，停泵先關(guān)電源。7、發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，禁止帶壓維修。ZW—0.05/8全無(wú)油防爆空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前1、檢查螺栓和螺母與否松動(dòng)。2、用手指下壓V型角帶中部，角帶可下垂10mm左右。3、檢查儀表氣源各閥門狀態(tài)。二、開(kāi)機(jī)1、迅速點(diǎn)動(dòng)防爆空壓機(jī)，觀測(cè)角帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向與否與箭頭方向一致，運(yùn)營(yíng)與否平穩(wěn)。2、啟動(dòng)防爆空壓機(jī)。3、檢查排氣管路接頭、氣缸蓋、調(diào)節(jié)管路與否漏氣。三、停機(jī)1、正常停機(jī)：壓力至0.6MPa時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷空壓機(jī)磁力啟動(dòng)器控制回路，自動(dòng)停機(jī)。壓力降至0.4MPa，防爆空壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。2、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，切斷防爆空壓機(jī)電源，排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐截止閥。四、技術(shù)參數(shù)潤(rùn)滑方式：全無(wú)油潤(rùn)滑儲(chǔ)氣量：36L額定電壓：380V額定功率：0.55KW額定流量：0.05m3自動(dòng)停機(jī)壓力：0.6MPa安全閥起跳壓力：0.66MPa五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、檢查安全閥能否正常工作。2、檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)。3、檢查空壓機(jī)運(yùn)營(yíng)中與否有異常聲音或震動(dòng)。4、壓力表指針移動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)壓力歸“0”5、儲(chǔ)氣罐定期排污，排污時(shí)罐內(nèi)內(nèi)壓力在0.05MPa—0.1MPa之間。6、每月清洗一次消音濾清器。7、空壓機(jī)運(yùn)營(yíng)2500h—3000h時(shí)，給滾針軸承添加耐高溫潤(rùn)滑油。GF—200柴油發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查1、擬定停電現(xiàn)象由市電斷電引起，其她電器設(shè)備無(wú)端障。2、柴油機(jī)各某些正常，附件連接可靠。3、電路系統(tǒng)接線精確，蓄電池電量充分。4、潤(rùn)滑油位正常。5、冷卻水加滿。6、水路、油路、氣路無(wú)滲漏及破損。7、潤(rùn)滑油濾芯、空氣濾芯未超有效期。8、皮帶輪傳動(dòng)皮帶張緊限度及皮帶有無(wú)破損。9、發(fā)電機(jī)組電源輸出開(kāi)關(guān)處在“OFF”斷開(kāi)位置。10、手動(dòng)盤車3—5轉(zhuǎn)。二、啟動(dòng)送電1、將配電間主配電柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“備用電源”位置。2、脫開(kāi)柴油機(jī)與負(fù)載聯(lián)動(dòng)裝置。3、將噴油泵調(diào)速器操縱手柄推到空載,轉(zhuǎn)速為700r/min左右位置。4、啟動(dòng)柴油機(jī)。如在12S內(nèi)未能啟動(dòng)，應(yīng)及時(shí)釋放按鈕，過(guò)2min后再做第二次啟動(dòng)，如持續(xù)三次不能啟動(dòng)，應(yīng)停止啟動(dòng)，找出因素并排除故障后再啟動(dòng)。5、柴油機(jī)啟動(dòng)后，及時(shí)釋放按鈕，將電鑰匙撥回中間位置，同步注意機(jī)油壓力表，必要在啟動(dòng)15S內(nèi)顯示讀數(shù)，其讀數(shù)應(yīng)不不大于0.05KPa（當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速500r/min時(shí)），然后讓柴油機(jī)在750r/min左右轉(zhuǎn)速下空載3—5min運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查柴油機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。然后逐漸加速至1500r/min。6、機(jī)組達(dá)到1500r/minz后，檢查機(jī)組頻率、電壓、機(jī)油壓力、水溫、充電機(jī)充電電壓與否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)電機(jī)有無(wú)異響、異震，發(fā)動(dòng)機(jī)排煙煙色與否正常，并觀測(cè)機(jī)組有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。運(yùn)營(yíng)5分鐘并確認(rèn)機(jī)組以上狀況均正常。7、合8、在主配電柜，按下合閘按鈕。完畢發(fā)電機(jī)送電操作。三、停機(jī)A、正常停車1、停車前，先斷開(kāi)發(fā)電機(jī)輸出開(kāi)關(guān)，卸去負(fù)載。2、逐漸減少轉(zhuǎn)速至750r/min左右，運(yùn)營(yíng)3—5min，使各部件良好潤(rùn)滑并冷卻再停車。不要在全負(fù)荷狀態(tài)下不久將柴油機(jī)停下，以防浮現(xiàn)過(guò)熱事故。B、緊急停車在緊急或特殊狀態(tài)下，為避免柴油機(jī)發(fā)生嚴(yán)重事故可采用緊急停車（按順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)緊急停車手柄）。四、發(fā)電機(jī)停機(jī)后檢查1、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)滲漏。2、確認(rèn)發(fā)電機(jī)處在完好狀態(tài)隨時(shí)可以起動(dòng)。五、重要技術(shù)參數(shù)柴油機(jī)額定容量：200KW發(fā)電機(jī)額定容量：250KVA200KW額定電流：360A額定電壓：相電壓230V線電壓400V額定頻率：50Hz額定功率因數(shù)：0.8（滯后）額定轉(zhuǎn)數(shù)：1500r/min全負(fù)載運(yùn)營(yíng)前必要達(dá)到下列條件：柴油機(jī)出水溫度>75℃；機(jī)油溫度>50六、發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)原則備注1每6個(gè)月1.更換潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油清澈無(wú)雜質(zhì)2.清洗或更換潤(rùn)滑油過(guò)濾器過(guò)濾器干凈無(wú)污垢3.清洗或更換柴油過(guò)濾器過(guò)濾器干凈無(wú)污垢4.清洗或更換冷卻水及水過(guò)濾器過(guò)濾器干凈無(wú)污垢5.清洗或更換曲軸箱通風(fēng)器風(fēng)路暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)6.用壓縮空氣對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)部線圈繞組進(jìn)行清潔清潔干凈,表面無(wú)灰塵油垢，絕緣無(wú)損傷，漆膜光滑，引線絕緣無(wú)損傷，無(wú)過(guò)熱老化現(xiàn)象。7.調(diào)節(jié)氣門間隙氣門間隙恰當(dāng)8.調(diào)節(jié)噴油器行程噴油器行程恰當(dāng)2每一年1檢查發(fā)電機(jī)軸承滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)雜音、無(wú)卡澀，內(nèi)外跑道無(wú)裂紋、凹坑、銹蝕、麻點(diǎn)。2軸承加注黃油選取恰當(dāng)牌號(hào)潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂填充量應(yīng)占軸承室1/2～2/3。3檢查發(fā)電機(jī)碳刷與整流子表面圓弧接觸良好。4檢修、調(diào)校噴油器噴油器工作正常5檢修、調(diào)校燃油泵燃油泵工作正常6檢查、修理或更換渦輪增壓器渦輪增壓器工作正常7檢查、修理或更換減震器減震器工作正常8檢查、修理或更換水泵水泵工作正常9檢查、修理或更換傳動(dòng)皮帶無(wú)松動(dòng)和老化現(xiàn)象3每二年解體保養(yǎng)。七、發(fā)電機(jī)常用故障、因素及解決辦法序號(hào)故障因素解決辦法1按下起動(dòng)按鈕后，機(jī)組沒(méi)有反映或轉(zhuǎn)動(dòng)很慢1.電瓶電量局限性2.電瓶線及插頭松動(dòng)3.中間繼電器失效4.起動(dòng)機(jī)故障1.檢查電瓶充電量2.檢查和緊固電瓶線及插頭松動(dòng)3.檢查中間繼電器動(dòng)作與否正常4.檢修起動(dòng)機(jī)2發(fā)動(dòng)機(jī)能轉(zhuǎn)到一定速度，但不能著火1.噴油嘴無(wú)油噴出2.燃油系統(tǒng)滲入了空氣3.噴油泵噴油時(shí)間不精確或噴油泵故障1.檢查從油箱到輸油泵之間油路有無(wú)漏氣、堵塞2.打開(kāi)排氣汽缸螺釘檢查出油狀況3.重調(diào)噴油泵或更換噴油泵3起動(dòng)后右自動(dòng)停機(jī)1.油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障2.空濾器堵塞嚴(yán)重3.噴油嘴故障4.溫度過(guò)低1.檢查油路暢通狀況，必要時(shí)更換柴油濾芯2.檢查空濾器狀況3.更換噴油嘴4冒黑煙1.空濾器嚴(yán)重堵塞2.燃油牌號(hào)不對(duì)3.排氣背壓太大4.噴油泵故障5.油咀咬死6.發(fā)動(dòng)機(jī)缸壓縮力局限性1.檢查空濾器與否失效2.檢查燃油質(zhì)量3.檢查噴油泵供油量重新調(diào)節(jié)4.檢查噴油咀霧化狀況5.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)缸壓縮力與否正常5冒藍(lán)煙或白煙1.潤(rùn)滑油牌號(hào)選用不當(dāng)，油位過(guò)高2.啟動(dòng)時(shí)間短，發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)低3.活塞環(huán)磨損1.核對(duì)機(jī)油與否過(guò)稀，檢查油面與否在規(guī)定范疇內(nèi)2.無(wú)需解決，機(jī)組運(yùn)營(yíng)時(shí)間稍長(zhǎng)即可3.檢查活塞環(huán)與汽缸間隙及活塞環(huán)槽間隙，增壓器工作與否正常6運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)1.油路不暢或有空氣2.噴油泵或噴油咀故障3.空氣濾清器某些堵塞1.檢查油路、接頭與否松，濾清器與否堵塞2.檢查噴油泵噴油時(shí)，油泵齒條與否活動(dòng)靈活，噴油咀霧化狀況3.檢查空濾器清潔狀況7發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)有異響1.燃油選取不當(dāng)或燃油差2.噴油不正時(shí)3.噴油咀故障1.核對(duì)燃油牌號(hào)或重加可靠柴油再起動(dòng)2.檢查噴油正時(shí)3.檢查噴油咀工作與否正常8發(fā)動(dòng)機(jī)功率局限性1.油路供油不暢2.高壓油泵工作不正常3.噴油咀工作不正常4.空氣系數(shù)阻塞1.檢查油路供油與否暢通、漏氣2.檢查調(diào)節(jié)高壓油泵3.檢查、更換噴油咀4.檢查清潔或更換空氣濾芯9機(jī)油壓力過(guò)低、過(guò)高1.機(jī)油SAE值不對(duì)的2.壓力顯示不準(zhǔn)3.機(jī)油濾清器阻塞1.核對(duì)機(jī)油牌號(hào)與否對(duì)的2.更換壓力表重試3.檢查更換機(jī)油濾清器10水溫過(guò)高1.排風(fēng)冷卻系統(tǒng)失常2.噴油時(shí)不準(zhǔn)3.長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷1.檢查水泵工作與否正常、節(jié)油器能否打開(kāi)2.檢查水箱外部與否堵塞、電扇皮帶松緊度3.噴油正時(shí)校正4.檢查負(fù)荷與否合理低壓配電控制柜安全技術(shù)操作規(guī)程操作規(guī)程1、使用配電柜（箱）要由專人負(fù)責(zé)，必要通過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。2、操作人員要掌握工作場(chǎng)合總電源開(kāi)關(guān)位置及控制范疇及自己使用分支開(kāi)關(guān)位置。3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備浮現(xiàn)異常狀況要迅速切斷電源，必要時(shí)切斷總電源開(kāi)關(guān)。4.在使用中注意配電柜及電機(jī)通風(fēng)散熱，以免因過(guò)熱燒壞配電柜、電機(jī)。5.配電柜、機(jī)組如有異常響聲或異味，應(yīng)及時(shí)停電檢修。6.在檢修設(shè)備時(shí)，要先在檢修設(shè)備配電柜（箱）內(nèi)控制開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。二、低壓配電控制柜維護(hù)規(guī)范維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)原則備注每月清潔無(wú)灰塵和污漬防腐防腐層完好檢查所有部件啟動(dòng)以便、操作靈活檢查控制回路無(wú)斷路或接觸不良三、低壓配電控制柜常用故障、因素及解決辦法序號(hào)故障原因解決辦法1按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，接觸器不工作1.電源無(wú)電壓2.缺相3.控制回路斷路或接觸不良4.接觸器線圈斷路或活動(dòng)某些被卡住5.熱繼電器動(dòng)作6.按鈕接觸不良或損壞1.檢查電源，并接通2、檢查熔絲或線路3.檢查控制回路4.更換線圈或排除卡住某些故障5．稍等數(shù)分鐘，溫度下降后即自動(dòng)復(fù)位6..修復(fù)按鈕或更換2按下啟動(dòng)按鈕接觸器吸合，放開(kāi)后又自動(dòng)斷開(kāi)1.自鎖控制回路斷路或接觸不良2.自鎖觸頭接觸不良3.電壓過(guò)低或啟動(dòng)時(shí)壓降過(guò)大4.電機(jī)或線路短路引起斷路跳閘1.檢查自鎖控制回路2.檢查自鎖輔助觸頭3.提高電壓、縮短線距或更新線路4.檢查線路及電機(jī)繞組3接觸器吸合后，電機(jī)無(wú)任何聲音1.接觸器主觸頭至少有相燒斷2.接觸器至電機(jī)線路至少有兩相不通3.電機(jī)至少有兩相斷路1.更換接觸器2.更換線路3.更換電機(jī)常壓熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)營(yíng)前檢查1、檢查鍋爐給、排水管道閥門、安全閥、壓力表、水位計(jì)，與否敏捷好用，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行工作。2、水箱水位在三分之一至過(guò)三分之二之間。二、點(diǎn)火操作1、打開(kāi)煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。2、在爐膛內(nèi)放入木條等易燃物，用點(diǎn)火把點(diǎn)火。3、依照燃燒狀況，緩慢添加燃燒物，待燃燒穩(wěn)定后，逐量添加煤炭。4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度緩慢上升后，正常添加燃煤。5、點(diǎn)火速度不應(yīng)太急，爐溫更應(yīng)緩慢上升。6、如果浮現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)分析因素，排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。7、觀測(cè)水位狀況。恰當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開(kāi)始升溫。8、若點(diǎn)火未著，應(yīng)及時(shí)切斷點(diǎn)火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。9、點(diǎn)火過(guò)程中，觀測(cè)鍋爐、管道及管道各附件有無(wú)漏水現(xiàn)象，如有泄漏及時(shí)解決。三、鍋爐運(yùn)營(yíng)1、啟動(dòng)循環(huán)泵，供熱系統(tǒng)正常循環(huán)后逐漸提高爐溫。2、采暖系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)時(shí)，優(yōu)先保證調(diào)壓撬運(yùn)營(yíng)，當(dāng)用氣高峰無(wú)法保證調(diào)壓系統(tǒng)換熱需要時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用下列辦法：⑴加大鍋爐供熱功率輸出；⑵對(duì)其她建筑物供暖系統(tǒng)進(jìn)行截流，保證調(diào)壓系統(tǒng)供熱。3、定期進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏或異常狀況及時(shí)解決。四、停爐停爐時(shí)，不得及時(shí)停泵，鍋爐出口水溫降到50℃五、水箱補(bǔ)水操作關(guān)閉泄水閥閥門，啟動(dòng)深井泵，觀測(cè)水箱，5秒內(nèi)應(yīng)有水進(jìn)入水箱。如5秒內(nèi)無(wú)水，及時(shí)斷開(kāi)深井泵電源，2分鐘后，再次啟動(dòng)深井泵，如5秒內(nèi)無(wú)水，及時(shí)斷開(kāi)電源，查找故障因素。補(bǔ)水結(jié)束后，先斷開(kāi)深井泵電源，再打開(kāi)泄水閥，將管道內(nèi)余水排出。六、采暖系統(tǒng)補(bǔ)水打開(kāi)各管路進(jìn)水、回水閥門，打開(kāi)循環(huán)水泵，通過(guò)循環(huán)泵把水輸入爐體、各管路及各建筑物散熱器內(nèi)，直到所有散熱器排氣閥門出水為止。在補(bǔ)水過(guò)程中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。七、常壓鍋爐操作維護(hù)保養(yǎng)1、鍋爐運(yùn)營(yíng)中，遇有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐：（1）鍋爐水溫度急劇上升失去控制。（2）溫度表失效。（3）鍋爐給水系統(tǒng)有故障，不能向鍋爐進(jìn)水。（4）嗅到異味。（5）鍋爐部件損壞，危及工作人員安全。（6）其她異常狀況危及運(yùn)營(yíng)安全等。2、鍋爐用水必要通過(guò)軟化解決。3、鍋爐用煤必要要檢查，防止雷管火藥等爆炸物品投入爐內(nèi)發(fā)生爆炸。4、運(yùn)營(yíng)中要經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備和電動(dòng)機(jī)外殼溫度，如機(jī)械有故障或電動(dòng)機(jī)發(fā)熱超過(guò)60度，及時(shí)停機(jī)檢修。5、循環(huán)水泵在使用前必要放氣。6、鍋爐停用時(shí)，必要將鍋爐及除污器內(nèi)水垢、污物、泥渣清除，然后采用防腐辦法，并定期檢查，以保證防腐辦法有效。7、鍋爐停用后，應(yīng)及時(shí)清理受熱面管道表面和煙道中沉積煙炱和污物。對(duì)長(zhǎng)期停用鍋爐，還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。8、禁止在鍋爐周邊放置易燃易爆、易腐蝕物品。消防設(shè)施和器材管理制度一、消防設(shè)施和滅火器材選取，配備及設(shè)立位置，應(yīng)符合《工業(yè)與民用建筑滅火器材配備設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。二、消防器材設(shè)立于明顯和以便取用地點(diǎn)，周邊不準(zhǔn)堆放物品和雜物。三、消防器材由專人負(fù)責(zé)管理。四、消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)、更換添置、保證完好、隨時(shí)啟用、禁止圈占、埋壓和挪用。五、禁止在安全通道堆放各種物品，保持消防通道暢通。加藥作業(yè)安全規(guī)定為保證儲(chǔ)配站加藥間加藥作業(yè)安全、防止作業(yè)人員在操作過(guò)程中發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸事故、特制定本規(guī)定。一、四氫噻吩特性理化特性、無(wú)色液體、不溶于水、能合乙醇、乙醚、丙酮、苯混溶；相對(duì)密度：0.99879（20℃）；沸點(diǎn)：115℃-124℃;熔點(diǎn)：-96.16℃；閃點(diǎn)：12.78℃;危險(xiǎn)特性：遇熱明火強(qiáng)氧化劑有引起燃燒危險(xiǎn)。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。二、加藥間內(nèi)安全規(guī)定1、無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入，操作人員必要嚴(yán)格遵守《防火、防爆、十大禁令》。2、加藥間內(nèi)應(yīng)按規(guī)定每4小時(shí)進(jìn)行一次強(qiáng)排風(fēng)、每次排風(fēng)時(shí)間不低于10分鐘。3、盛裝四氫噻吩容器應(yīng)置放于防靜電橡膠板上、加藥間主通道上也應(yīng)鋪設(shè)防靜電橡膠板。三、向加藥罐中添加藥劑操作安全規(guī)定1、操作人員必要身著防靜電服、不穿帶鐵釘鞋并配帶呼吸器或防毒面具。2、操作前必要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)。3、啟動(dòng)四氫噻吩桶時(shí)，必要使用防爆工具。4、在向加藥罐中注入四氫噻吩時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀測(cè)加藥缸內(nèi)容量，避免溢出。5、應(yīng)盡量將四氫噻吩桶內(nèi)藥劑、抽取干凈。6、如確有必要將空桶內(nèi)殘留藥收集時(shí)、禁止開(kāi)放式作業(yè)。防火防爆十大禁令1、禁止在場(chǎng)區(qū)吸煙、帶火種、易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進(jìn)入場(chǎng)區(qū)。2、禁止未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、禁止穿著易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入儲(chǔ)氣區(qū)工作。4、禁止穿帶釘鞋進(jìn)入儲(chǔ)氣區(qū)及易燃易爆場(chǎng)合。5、禁止用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、禁止未經(jīng)批準(zhǔn)各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)合、卸氣區(qū)及易燃易爆場(chǎng)合。7、禁止就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。8、禁止在儲(chǔ)氣區(qū)內(nèi)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、禁止堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)備。10、禁止損壞場(chǎng)區(qū)內(nèi)各類防爆設(shè)施。安全須知為了保證危險(xiǎn)場(chǎng)區(qū)安全，請(qǐng)您自覺(jué)遵守如下規(guī)定：1、任何人都必要遵守公司安全管理制度及關(guān)于規(guī)定；2、任何人都不準(zhǔn)使用手機(jī)，不得拋擲易產(chǎn)生火花物品；3、賓客須由安監(jiān)部門核發(fā)賓客證后，在專人陪伴下方可進(jìn)入；4、賓客不得動(dòng)用場(chǎng)區(qū)內(nèi)任何設(shè)備和工具，不得隨意走動(dòng)；5、外來(lái)車輛須驗(yàn)車合格后方可進(jìn)入場(chǎng)區(qū)，隨車人員禁止入場(chǎng)；6、機(jī)動(dòng)車輛必要隨車配備滅火器，并加裝排氣阻火用品；7、進(jìn)場(chǎng)車輛須按指定路線行駛，不得在場(chǎng)區(qū)內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛；8、車輛出場(chǎng)區(qū)須服從門衛(wèi)檢查，未經(jīng)允許不得強(qiáng)行出場(chǎng)；9、若發(fā)生意外事故、各類車輛必要服從場(chǎng)區(qū)工作人員指揮。儲(chǔ)配站運(yùn)營(yíng)工崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守崗位、服從上級(jí)指揮，做到按籌劃、安全、平穩(wěn)地供氣。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行儲(chǔ)配站操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉儲(chǔ)配站工藝流程和站內(nèi)設(shè)備，全面負(fù)責(zé)本崗位安全生產(chǎn)輸供氣工作并解決好當(dāng)班發(fā)生設(shè)備故障。3、認(rèn)真做好儲(chǔ)配站設(shè)備管理工作，及時(shí)做好設(shè)備檢修、保養(yǎng)工作，并做好記錄，保證設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)。4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異?，F(xiàn)象及時(shí)解決排除，不能解決在采用應(yīng)急辦法同步，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。5、掌握供氣規(guī)律壓力狀況，嚴(yán)格控制出站管線壓力、保證顧客能安全平穩(wěn)用氣。6、努力學(xué)習(xí)鉆研技術(shù)，不斷提高文化水平和業(yè)務(wù)知識(shí)。儲(chǔ)配站運(yùn)營(yíng)工交接班制度1、交接班工作必要在班前半小時(shí)進(jìn)行，接班者應(yīng)提前十分鐘到達(dá)工作崗位。2、交接班時(shí)必要認(rèn)真履行如下內(nèi)容：⑴、交接完畢任務(wù)狀況和上級(jí)批示；⑵、交接設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備操作和管線儀表運(yùn)營(yíng)完好狀況，應(yīng)注意安全事項(xiàng)及存在問(wèn)題；⑶、交接工具，儀表數(shù)量及清潔衛(wèi)生狀況；⑷、交接各種運(yùn)營(yíng)記錄；⑸、交接班完畢后，雙方在記錄簿上簽字。3、交接班時(shí)按規(guī)定內(nèi)容和順序進(jìn)行交接，并將交接狀況記入交接班記錄，記錄要清晰完整、真實(shí)，交接班后發(fā)生問(wèn)題一律由接班者負(fù)責(zé)。4、由于未按交接班內(nèi)容交接，導(dǎo)致交接班內(nèi)容不完整或不清晰，接班者有權(quán)不在交接班記錄上簽字，但必要準(zhǔn)時(shí)上崗工作，待交接雙方一致將問(wèn)題查清后，再行簽字。5、交接班紀(jì)律：⑴不準(zhǔn)遲到、早退；⑵不準(zhǔn)只交接，不做記錄；⑶不準(zhǔn)讓她人代替做交接班工作；⑷不準(zhǔn)在交接班時(shí)會(huì)客或接待家屬；⑸不準(zhǔn)在交接班時(shí)間做與交接班無(wú)關(guān)事；⑹不準(zhǔn)弄虛作假，隱瞞問(wèn)題。電工崗位職責(zé)1、實(shí)行24小時(shí)值班制度，手機(jī)電話24小時(shí)開(kāi)機(jī)（涉及休班人員），做到隨叫隨到，制定日巡檢工作籌劃，每天巡檢一次（巡檢次數(shù)待定）,并做好記錄。2、做好停電時(shí)應(yīng)急解決工作，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，保證儲(chǔ)配站、汽車加氣站、鍋爐房及各部門正常運(yùn)營(yíng)。3、對(duì)電力故障進(jìn)行搶修維修和車間、班組電氣設(shè)備保養(yǎng)、更換、組裝等工作，應(yīng)及時(shí)精確、不能緩慢、必要達(dá)到防爆單位原則、安全規(guī)定。4、制定電力設(shè)施、電氣設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)籌劃，按籌劃定期作業(yè)。5、負(fù)責(zé)儲(chǔ)配站，汽車加氣站及各部門電力運(yùn)營(yíng)，電力設(shè)施巡檢、維修工作。6、負(fù)責(zé)各班、組人員用電常識(shí)，和用電安全培訓(xùn)及教誨工作，做到安全用電、節(jié)約用電。7、將檢查、維修、保養(yǎng)成果記錄存檔。8、完畢公司交辦其他工作任務(wù)。鍋爐工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作鍋爐，不得違規(guī)作業(yè)。2、力求節(jié)能減排按照預(yù)先設(shè)定溫度，氣壓原則執(zhí)行作業(yè)工序。3、隨時(shí)對(duì)鍋爐系統(tǒng)（涉及燃?xì)庀到y(tǒng)、輸出供熱系統(tǒng)）巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。協(xié)助搶險(xiǎn)維修人員進(jìn)行搶險(xiǎn)維修并做好各項(xiàng)記錄。4、安全使用電力設(shè)施、燃?xì)庠O(shè)施、定期對(duì)鍋爐設(shè)施、燃?xì)庠O(shè)備、管網(wǎng)進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。5、做好交接班工作，不遲到、不早退，實(shí)行24小時(shí)工作制、杜絕空崗行為發(fā)生，認(rèn)真填寫工作記錄，涉及鍋爐、風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵及鍋爐附屬管件、閥門、電控設(shè)施安全運(yùn)營(yíng)等。6、管理好深水井使用、保養(yǎng)維修工作、保證高位水位用水、冬季做好水井防凍工作。7、完畢公司交辦其他工作任務(wù)。儲(chǔ)配站加氣站保安人員崗位職責(zé)1、2、在工作中注意安全防盜、防火工作檢查和防止工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。3、堅(jiān)決制止破壞和盜竊站內(nèi)材料、物品行為，敢于同破壞、盜竊嫌疑人做斗爭(zhēng)。4、做好門衛(wèi)接待、盤查、登記工作。禁止外來(lái)人員將通訊工具、火種帶入生產(chǎn)區(qū)。禁止外來(lái)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)牽引車排氣管必要加裝阻火帽。外來(lái)人員、車輛進(jìn)入生活區(qū)一定要進(jìn)行登記，在車輛出門時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并同步向司機(jī)索要出門證。對(duì)出庫(kù)物資，檢查物資與出門證與否相符，并做好詳細(xì)記錄。5、時(shí)刻注意自身形象，嚴(yán)格執(zhí)行工作紀(jì)律，做到著裝整潔、干凈，言談大方得體，坐、立姿端正。6、恪盡職守，準(zhǔn)時(shí)交接班，不準(zhǔn)空、漏崗現(xiàn)象發(fā)生，不準(zhǔn)在值班期間飲酒、睡覺(jué)。7、交班時(shí)要交待清晰當(dāng)班時(shí)解決重要事宜、不安全隱患，并在保安值班記錄薄上簽字。8、值班人員準(zhǔn)時(shí)對(duì)守衛(wèi)區(qū)進(jìn)行實(shí)地檢查和在制定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行看護(hù)守衛(wèi)。9、提高警惕，保守機(jī)密，不得向無(wú)關(guān)人員透露站內(nèi)狀況。10、完畢儲(chǔ)配站交辦其他工作任務(wù)。管線巡邏操作規(guī)程一、管線巡邏1、掌握所轄區(qū)域內(nèi)所有管網(wǎng)設(shè)施、設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，以及管道直徑、埋深走向、測(cè)試樁精確位置。2、每日對(duì)所轄片區(qū)巡邏。特別狀況如大雨、洪水、地震等自然災(zāi)害，要加強(qiáng)巡檢次數(shù)，嚴(yán)看嚴(yán)管。3、巡線人員對(duì)供氣區(qū)域內(nèi)，室外所有地上、地下供氣管道負(fù)有全面巡視檢查責(zé)任。巡線人員應(yīng)掌握國(guó)家、省、市級(jí)法律、法規(guī)以及公司各項(xiàng)管理?xiàng)l例。4、巡線人員采用檢測(cè)儀器和經(jīng)驗(yàn)觀測(cè)為重要檢查手段，除對(duì)巡視范疇內(nèi)天然氣管線陰極保護(hù)測(cè)試樁檢查外，要對(duì)管線5米以內(nèi)雨水井、污水井、電纜井、采暖溝、電信井、自來(lái)水井進(jìn)行檢查。檢查管線附近花草、樹(shù)木在生長(zhǎng)期內(nèi)有無(wú)枯萎、死亡等現(xiàn)象。5、巡檢人員必要在天然氣管線中心線左右不超過(guò)3米范疇內(nèi)采用步6、對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)建（構(gòu)）筑物施工和地上、地下管線施工涉及燃?xì)夤艿腊踩蛟谌細(xì)夤艿兰霸O(shè)施上亂堆、亂放、亂貼亂掛等現(xiàn)象，及時(shí)制止并及時(shí)上報(bào)，訂立施工保證單后再施工。并隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)狀況，貫徹到位。7、發(fā)現(xiàn)市政部門整修路面涉及天燃?xì)夤芫€，巡線人員向施工單位講明天燃?xì)夤艿罓顩r并責(zé)成其保證燃?xì)夤艿腊踩?，路面上閥門井蓋、吹掃頭不得埋路面下。8、對(duì)違章施工、泄漏等現(xiàn)象重點(diǎn)檢查，貫徹到位。9、對(duì)地下管線、閥門井、調(diào)壓器、吹掃頭、環(huán)管、引入管檢查到位，做好詳細(xì)記錄二、調(diào)壓柜巡邏1、進(jìn)入調(diào)壓柜（箱）前應(yīng)先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤_認(rèn)安全后方可進(jìn)入，每天巡檢一次，節(jié)假日用氣高峰加檢。2、檢查各連接部位有無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏后及時(shí)維修，維修不了及時(shí)上報(bào)。3、測(cè)試調(diào)壓器出口壓力，檢查調(diào)壓器、過(guò)濾器、安全放散閥、閥門、儀表等設(shè)備運(yùn)營(yíng)有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。4、保持調(diào)壓設(shè)備清潔，保持調(diào)壓房?jī)?nèi)衛(wèi)生，在調(diào)壓柜、閥井內(nèi)禁止攜帶火種和易燃物品。三、閥門井巡邏1、閥門井每天巡邏一次，必要倆人檢查，一種下井檢查、一種在井上安全防護(hù)。2、進(jìn)入閥門井前先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤?，打開(kāi)井蓋放散3-5分鐘，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。檢查要點(diǎn)：⑴、閥門表面與否存在腐蝕現(xiàn)象；⑵、閥體表面與否有裂紋，嚴(yán)重縮孔現(xiàn)象；⑶、閥門連接螺栓與否松動(dòng)；⑷、閥門操作與否靈活；⑸、閥門、閥桿、填料、法蘭連接處、閥體底部排泄孔以及閥體與否有泄漏等。3、檢查閥井內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施設(shè)備有無(wú)泄漏、損壞等現(xiàn)象，檢查補(bǔ)償器調(diào)節(jié)量，檢查閥井內(nèi)有無(wú)積水、塌陷、妨礙操作堆積物。4、閥門井定期維護(hù)保養(yǎng)，每年春、秋兩次對(duì)控制閥門進(jìn)行啟閉實(shí)驗(yàn)。5、巡檢中發(fā)現(xiàn)建筑物和地上、地下管線施工，涉及燃?xì)夤艿腊踩?，及時(shí)查明施工單位或當(dāng)事人、負(fù)責(zé)人姓名和聯(lián)系電話,向施工單位或當(dāng)事人指出管線位置，簽定施工交涉單,發(fā)當(dāng)前燃?xì)夤芫€測(cè)試樁上亂堆、亂放、亂貼、亂掛等影響安全供氣及時(shí)制止,并及時(shí)上報(bào)管網(wǎng)負(fù)責(zé)人。6、每日下班前回本部門填寫《管線巡邏記錄》，詳細(xì)記錄當(dāng)天巡線狀況和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并記好發(fā)現(xiàn)違章地址和違章?tīng)顩r，及解決狀況。7、巡線人員在巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大險(xiǎn)情，要及時(shí)上報(bào)管網(wǎng)負(fù)責(zé)人，并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作，并作好記錄。8、巡線人員要保管好儀器，并及時(shí)充電，保證設(shè)備工作良好。每月最后一次巡檢調(diào)壓柜（箱）、閥井時(shí)現(xiàn)場(chǎng)記錄收回，交管網(wǎng)負(fù)責(zé)人存檔。9、巡線人員要積極地向天然氣管段沿線街道、工廠宣傳保護(hù)天然氣安全知識(shí)，防止人為破壞，以保證安全供氣。四、吹掃頭1、巡線人員每天檢查吹掃頭，與否有外力、人為破壞，與否有泄漏，如果浮現(xiàn)泄漏及時(shí)解決。2、禁止在吹掃頭處捆綁物品及動(dòng)物。管網(wǎng)驗(yàn)收規(guī)程一、管線1、管道吹掃⑴工程直徑＜150mm鋼制管道，可采用氣體吹掃，不不大于≥150mm鋼制管道，采用清管球進(jìn)行清掃。⑵按主管線、支管線、庭院管線順序進(jìn)行吹掃，吹掃出臟物不得再進(jìn)入管道，調(diào)壓柜（箱）閥門等不參加吹掃。⑶吹掃壓力不得不不大于管道設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)不不大于0.3Mpa，采用壓縮空氣，禁止采用氧氣或可燃?xì)怏w，吹掃氣體流速不適當(dāng)不不大于20m/s。⑷清管球清掃必要是同一規(guī)格，不同管徑應(yīng)斷開(kāi)分別進(jìn)行吹掃。2、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)⑴實(shí)驗(yàn)用壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，管道焊接實(shí)驗(yàn)，清掃合格后進(jìn)行。⑵進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸緩升，宜穩(wěn)壓1h后，觀測(cè)壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無(wú)壓降為合格，壓力為設(shè)計(jì)壓力1.5倍。3、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)⑴應(yīng)在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行，壓力表應(yīng)在有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力1.5—2倍。⑵宜采用空氣設(shè)計(jì)壓力不大于5Kpa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力為20Kpa，設(shè)計(jì)壓力不不大于或等于5Kpa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力1.15倍，且不得不大于0.1Mpa。⑶嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間為24h，無(wú)壓力降為合格。二、閥門井、吹掃頭、調(diào)壓柜⑴閥門操作與否靈活，閥門表面與否有腐蝕現(xiàn)象，閥體表面與否有宏觀裂紋，嚴(yán)重縮孔等缺陷，閥門閥桿填料、法蘭連接、閥體底部排泄孔以及閥體與否有泄漏。⑵法蘭與否偏口，法蘭面與否發(fā)生異常翹曲、變形、緊固件與否齊全等并符合規(guī)定，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象，法蘭密封墊片與否在法蘭連接處有脫出、損壞等，法蘭連接處與否有泄漏。⑶補(bǔ)償器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)檢查及補(bǔ)償量，調(diào)節(jié)波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂、泄漏等。膨脹節(jié)間距與否正常有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。巡線員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程和規(guī)范開(kāi)展工作，認(rèn)真細(xì)致對(duì)調(diào)壓柜（箱）、閥井、警示樁、陰極保護(hù)測(cè)試樁進(jìn)行巡檢，清理各種違章占?jí)骸?、對(duì)巡檢管網(wǎng)線路做出巡檢籌劃，巡檢時(shí)做好記錄，并將巡檢記錄上報(bào)給管網(wǎng)所內(nèi)頁(yè)資料員存檔。3、巡線員發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，及時(shí)向搶險(xiǎn)部門報(bào)告，并留守現(xiàn)場(chǎng)，在搶險(xiǎn)隊(duì)伍到達(dá)前，采用相應(yīng)防止辦法，控制危害擴(kuò)大。4、妥善使用和保管巡檢設(shè)備、儀器、工具。5、完畢公司交辦其她工作任務(wù)。巡邏人員檢查辦法1、巡邏測(cè)漏人員按固定責(zé)任區(qū)域定期定點(diǎn)進(jìn)行巡檢。檢查人員按巡檢時(shí)間和地段現(xiàn)場(chǎng)檢查。2、檢查記錄完整。3、檢查記錄填寫時(shí)間與實(shí)際時(shí)間相符。4、檢查所配裝備攜帶狀況。5、在被檢查區(qū)域，電話聯(lián)系被檢查人，5分鐘左右被檢查人應(yīng)到檢查人所在地。6、調(diào)壓柜（箱）、閥井及設(shè)備衛(wèi)生狀況。7、雨季、雪天保證調(diào)壓柜（箱）、閥井及時(shí)清理。巡邏員工作流程早巡邏安全例會(huì)早巡邏安全例會(huì)按規(guī)定期間到達(dá)巡檢區(qū)域按規(guī)定期間到達(dá)巡檢區(qū)域到達(dá)巡檢起點(diǎn)到達(dá)巡檢起點(diǎn)發(fā)現(xiàn)違章占?jí)夯蛴绊懝芫€施工巡檢中發(fā)現(xiàn)漏氣發(fā)現(xiàn)違章占?jí)夯蛴绊懝芫€施工巡檢中發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)制止違章占?jí)夯蚴┕?bào)應(yīng)及時(shí)制止違章占?jí)夯蚴┕?bào)管網(wǎng)所搶險(xiǎn)中心報(bào)管網(wǎng)所報(bào)管網(wǎng)所管理中心技術(shù)組做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作關(guān)于人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)與之交接清晰后，繼續(xù)巡線。搶修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，講明狀況繼續(xù)巡線關(guān)于人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)與之交接清晰后，繼續(xù)巡線。搶修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，講明狀況繼續(xù)巡線巡邏結(jié)束,返回管網(wǎng)管理所巡邏結(jié)束,返回管網(wǎng)管理所填寫日巡檢記錄單填寫日巡檢記錄單戶內(nèi)安檢操作規(guī)程一、檢查前準(zhǔn)備1、燃?xì)鈾z測(cè)儀，將敏捷度調(diào)到1檔時(shí)使用，既不漏報(bào)警也不誤報(bào)警，檢測(cè)時(shí)注意觀測(cè)批示燈，批示燈閃爍報(bào)警為本敏捷度可探測(cè)到可燃?xì)怏w，需調(diào)至下一檔繼續(xù)檢測(cè)。2、安全檢查表，安檢完畢后，需顧客簽字確認(rèn)。3、肥皂水及刷子、抹布，冬天戶外刷漏檢測(cè)時(shí)應(yīng)加少量防凍液。二、檢查要點(diǎn)重要檢查戶內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施動(dòng)、靜密封點(diǎn)。1、立廳閥門、活接、表前閥、灶前閥、彎頭、燃?xì)獗?。檢測(cè)方式：燃?xì)鈾z測(cè)儀、肥皂水檢測(cè)。正常狀態(tài)：燃?xì)鈾z測(cè)儀1檔不報(bào)警，肥皂水刷后不起泡。2、灶具及連接軟管檢測(cè)方式：燃?xì)鈾z測(cè)儀、肥皂水檢測(cè)正常狀態(tài)：軟管連接正常，未浮現(xiàn)老化、龜裂現(xiàn)象；燃?xì)鈾z測(cè)儀檢查連接口及灶具，出氣口處1檔不報(bào)警。三、事故解決發(fā)現(xiàn)泄漏，依照現(xiàn)場(chǎng)狀況做如下解決：（1）打開(kāi)門窗通風(fēng)；（2）關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷氣源；（3）告知燃?xì)鈸岆U(xiǎn)隊(duì)；（4）維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，并配合搶險(xiǎn)隊(duì)搶險(xiǎn)工作。四、安全宣傳每次安檢時(shí)針對(duì)客戶狀況都需相應(yīng)做如下宣傳：1、自檢：顧客用肥皂水檢查易泄漏動(dòng)靜密封點(diǎn)。2、閥門：不用時(shí)關(guān)閉。3、灶具：灶具必要為天然氣專用灶具，顧客需選取帶熄火保護(hù)裝置灶具。4、軟管：軟管為合格產(chǎn)品，軟管接頭連接緊密。5、管道及其她燃?xì)庠O(shè)施上不得懸掛物品，不得私改，不得損壞燃?xì)庠O(shè)施。工程（戶內(nèi)）聯(lián)檢規(guī)定1、管道檢查部位：水平管、立廳管、下垂管（涉及變徑、活接）。正常狀態(tài)：橫平豎直，管道為原則燃?xì)夤埽ǜ廴A專用），管道劃痕在規(guī)范容許范疇之內(nèi)，管道為絲接，絲扣圓滑光潔，符合原則。2、套管檢查部位：穿墻套管，穿樓套管。正常狀態(tài)：①穿樓板套管頂部應(yīng)高出地面120-150mm。②穿墻套管兩端應(yīng)各延出20mm，套管用油麻填實(shí)，瀝青封口，套管與墻之間縫隙應(yīng)恢復(fù)。3、卡子檢查部位：立廳管卡子、下垂管卡子2個(gè)（涉及承重卡子）、表前管卡子1個(gè)。正常狀態(tài)：固定牢固，位置合理。4、閥門檢查部位：分別為表前閥，灶前閥，立廳閥。正常狀態(tài)：?jiǎn)㈤]靈活，開(kāi)關(guān)到位，封閉嚴(yán)密。5、燃?xì)獗頇z查部位：燃?xì)獗砑案郊?。正常狀態(tài)：表應(yīng)平正，表底距地面及墻面距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，方向?qū)Φ?，?yīng)使用堿性電池。6、管件檢查部位：活接、彎頭。正常狀態(tài)：連接嚴(yán)密，產(chǎn)品為港華專用產(chǎn)品?？头繊徫宦氊?zé)1、一方面要衣著整潔、佩戴上崗證、姿態(tài)端正、精神飽滿、精力集中。2、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮，認(rèn)真按各項(xiàng)業(yè)務(wù)規(guī)程服務(wù)規(guī)范及公司規(guī)定去做。3、工作中必要使用規(guī)范用語(yǔ)，對(duì)客戶禮貌、親切、認(rèn)真、耐心、周到；認(rèn)真解答客戶所提問(wèn)題，認(rèn)真受理顧客業(yè)務(wù)登記、業(yè)務(wù)征詢。4、樹(shù)立以“客戶”為中心服務(wù)理念，緊記“客戶永遠(yuǎn)是對(duì)”服務(wù)原則。5、工作中不能大聲喧嘩，更不容許說(shuō)笑打鬧、所有微機(jī)不準(zhǔn)上網(wǎng)玩游戲。6、自覺(jué)遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律，履行工作職責(zé)、不能擅自離崗、自行其事?？蛻舴?wù)部部長(zhǎng)崗位職責(zé)1、建立客戶服務(wù)部管理體系，擬定部門各項(xiàng)管理制度、業(yè)務(wù)流程、并檢查其執(zhí)行狀況。2、全面管理客戶服務(wù)部工作、抓好部門各項(xiàng)分管業(yè)務(wù)，并保障工作順暢、順利進(jìn)行。3、編制客戶服務(wù)部工作籌劃，結(jié)合部門實(shí)際狀況，合理分派各崗位工作任務(wù)。4、負(fù)責(zé)組織市場(chǎng)調(diào)研，編制客戶開(kāi)發(fā)方案，訂立客戶安裝合同，收取建設(shè)費(fèi)等業(yè)務(wù)。5、負(fù)責(zé)客戶服務(wù)部品牌建設(shè)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作。6、建立良好燃?xì)饪蛻魳I(yè)務(wù)關(guān)系，組織工業(yè)等大型客戶用氣洽談，合同訂立和后期服務(wù)溝通。7、負(fù)責(zé)營(yíng)業(yè)抄收管理，掌握抄收狀況、控制和分析輸差。8、審核安檢、維修、交驗(yàn)、搶險(xiǎn)等業(yè)務(wù)完畢狀況。9、負(fù)責(zé)組織市場(chǎng)調(diào)研，編制客戶開(kāi)發(fā)方案。10、審批客戶服務(wù)部各項(xiàng)費(fèi)用支出。11、做好部門業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，提高員工素質(zhì)。12、負(fù)責(zé)客戶服務(wù)部績(jī)效考核工作。13、做好溝通、協(xié)調(diào)工作、解決疑點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題、解決重大突發(fā)事件和舉報(bào)投訴事件。14、定期組織召開(kāi)會(huì)議、總結(jié)工作，并對(duì)詳細(xì)工作做出安排、批示。抄表員、安檢員崗位職責(zé)1、執(zhí)行抄表籌劃、查抄、記錄氣表數(shù)據(jù)。2、負(fù)責(zé)客戶燃?xì)庠O(shè)施安全檢查、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)、保證客戶使用安全。3、負(fù)責(zé)壞、慢表、違章表查找業(yè)務(wù)、不得故意不報(bào)、漏報(bào)。4、負(fù)責(zé)做好燃?xì)獍踩褂眯麄髋c服務(wù)工作。5、做好燃?xì)饪蛻粽髟兘獯鸸ぷ鳌?、記錄、上報(bào)采集數(shù)據(jù)。7、執(zhí)行安檢作業(yè)籌劃、完畢年度安檢任務(wù)。8、嚴(yán)格遵守安檢員崗位操作流程、保證安檢質(zhì)量。9、負(fù)責(zé)客戶安檢工作、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決、保證客戶用氣安全。10、安檢中發(fā)現(xiàn)違章?tīng)顩r、及時(shí)向燃?xì)饪蛻粝掳l(fā)《隱患整治告知單》，并做好上報(bào)工作。11、按規(guī)定填寫安檢工作單。市場(chǎng)調(diào)查員崗位職責(zé)1、組織設(shè)計(jì)部門做好現(xiàn)場(chǎng)勘查工作。2、負(fù)責(zé)各類客戶合同存檔和圖紙接受、登記工作。3、負(fù)責(zé)客戶信息收集、登記、存檔工作。4、負(fù)責(zé)工程施工中與開(kāi)發(fā)商、物業(yè)公司、客戶協(xié)調(diào)工作。5、負(fù)責(zé)燃?xì)馐袌?chǎng)調(diào)研工作、掌握燃?xì)馐袌?chǎng)變化狀況。6、負(fù)責(zé)客戶安裝燃?xì)庠O(shè)施后服務(wù)工作。7、負(fù)責(zé)跟蹤工程進(jìn)度、保障按《合同》如期通氣。接線員崗位職責(zé)1、執(zhí)行崗位操作流程、完畢熱線接待任務(wù)。2、24小時(shí)接聽(tīng)熱線服務(wù)、及時(shí)解決好客戶電訪問(wèn)題、并做好跟蹤、反饋工作。3、解答客戶征詢、查詢、解決各類投訴事件。4、解決好熱線搶險(xiǎn)、報(bào)修業(yè)務(wù)。5、指令有關(guān)部門辦結(jié)熱線接待事件并下發(fā)事件調(diào)查和督辦單。6、負(fù)責(zé)尋常服務(wù)工作跟蹤反饋。7、做好受理事件分類、匯總、存檔工作。驗(yàn)收員崗位職責(zé)1、有效組織交驗(yàn)通氣工作、保證年度通氣任務(wù)完畢。2、解決交驗(yàn)通氣中疑難問(wèn)題、保證通氣質(zhì)量。3、做好與有關(guān)業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)溝通工作、完畢零散戶掛表、補(bǔ)通氣業(yè)務(wù)。4、協(xié)調(diào)、督促工程部門對(duì)存在問(wèn)題工程進(jìn)行整治、保證通氣籌劃實(shí)行。5、做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作。6、參加燃?xì)夤こ搪?lián)檢查收業(yè)務(wù)。7、參加燃?xì)饪⒐すこ桃扑蜆I(yè)務(wù)。8、負(fù)責(zé)通氣業(yè)務(wù)中突發(fā)事件上報(bào)。9、負(fù)責(zé)向客戶宣傳燃?xì)馐褂冒踩⒁馐马?xiàng)。10、負(fù)責(zé)反饋客戶通氣作業(yè)中工程質(zhì)量狀況。燃?xì)鈸岆U(xiǎn)操作規(guī)程一、顧客室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏㈠接到顧客泄漏報(bào)警，應(yīng)及時(shí)派人檢修。㈡進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開(kāi)門窗通風(fēng)、切斷氣源、消滅火種、在安全地方切斷電源、驅(qū)散積聚燃?xì)猓乖谑鹿尸F(xiàn)場(chǎng)撥打電話。必要時(shí)疏散人群，保證安全。㈢禁止明火查漏，應(yīng)精確判斷泄漏點(diǎn)，徹底消除隱患。㈣漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修導(dǎo)致其她部位泄漏，應(yīng)采用防爆工具，禁止使用能產(chǎn)火花工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。㈤擬定泄漏點(diǎn)，進(jìn)行維修：1、引入管吹掃頭或法蘭至引入管閥門之間管道發(fā)生泄漏：在引入管吹掃頭或法蘭加盲板，進(jìn)行維修；2、引入管閥門后管道發(fā)生泄漏，關(guān)閉引入管閥門，進(jìn)行維修，無(wú)法關(guān)閉表前閥時(shí)，在引入管吹掃頭或法蘭加盲板。3、表前閥后發(fā)生泄漏，關(guān)閉表前閥，進(jìn)行維修。㈥、維修結(jié)束后，進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，合格后置換通氣。4、清理現(xiàn)場(chǎng)。二、庭院低壓管網(wǎng)、調(diào)壓柜泄漏1、及時(shí)切斷氣源，警戒現(xiàn)場(chǎng)，疏散人群，采用必要消防、防護(hù)辦法。2、降壓后進(jìn)行維修。3、壓力實(shí)驗(yàn)。4、壓力實(shí)驗(yàn)合格后置換供氣。5、解除警戒、清理、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。三、中壓管道、閥門發(fā)生大量泄漏1、及時(shí)切斷氣源，警戒現(xiàn)場(chǎng)，疏散人群，采用必要消防、防護(hù)辦法。2、降壓后進(jìn)行搶修。3、壓力實(shí)驗(yàn)。4、置換通氣。5、解除警戒、清理、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。燃?xì)鈸岆U(xiǎn)程序1、搶修隊(duì)配備中要搶修車輛、搶修設(shè)備、搶修器材、通訊設(shè)備、防護(hù)用品、消防器材、檢測(cè)儀器等裝備、并保證設(shè)備處在良好狀態(tài)。2、接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng)，并依照事故不同狀況聯(lián)系關(guān)于部門協(xié)作搶修，搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律并采用安全辦法。3、搶修人員應(yīng)佩帶職責(zé)標(biāo)志，到達(dá)搶修現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)依照燃?xì)庑孤┫薅葦M定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志，檢測(cè)周邊環(huán)境燃?xì)鉂舛?，在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)管制交通、禁止煙火、禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。4、操作人員進(jìn)入搶修作業(yè)區(qū)前，穿戴防靜電服、鞋、防護(hù)工具、并禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿換和摘戴、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、禁止單獨(dú)操作。5、管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)全面檢查、防止燃?xì)飧Z入夾層、窖井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺(jué)場(chǎng)合。6、事故因素未查清或隱患未消除時(shí)、不得撤離現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采用安全辦法，直至查清事故因素并消除隱患為止。搶險(xiǎn)維修隊(duì)崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從指揮。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行搶險(xiǎn)工操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)本崗位安全生產(chǎn)，解決好當(dāng)班發(fā)生突發(fā)事故。3、掌握儲(chǔ)配站、加氣站工藝流程和站內(nèi)設(shè)備，管網(wǎng)分布（閥門井詳細(xì)位置），庭院管線分布(調(diào)壓柜詳細(xì)位置)，戶內(nèi)安裝。4、在崗時(shí)必要穿防靜電工作服和不帶鐵釘鞋隨時(shí)待命。5、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，進(jìn)行維修工具交接，認(rèn)真做好交接記錄。6、對(duì)維修工具進(jìn)行定期檢修、維護(hù)、保證工作時(shí)正常使用。7、接到突發(fā)事件指令，要詳細(xì)記錄詳細(xì)位置，保證第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。8、每周組織一次業(yè)務(wù)和安全知識(shí)學(xué)習(xí)，提高搶險(xiǎn)隊(duì)整體實(shí)力和業(yè)務(wù)水平。

搶險(xiǎn)維修隊(duì)安全職責(zé)1、在規(guī)定期間迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)事故級(jí)別；2、按照應(yīng)急環(huán)節(jié)操作，有效地控制事故；3、設(shè)立警戒區(qū)，安排撤離和疏散人員；4、與現(xiàn)場(chǎng)總指揮和應(yīng)急控制中心保持密切聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告事故解決狀況和事態(tài)發(fā)展；5、在消防隊(duì)到來(lái)之前直接參加救護(hù)和滅火行動(dòng)；6、依照事故詳細(xì)狀況，安排小構(gòu)成員分工；7、在事故控制后實(shí)行修復(fù)行動(dòng)；8、事故解決完畢，解除緊急事故戒備。搶險(xiǎn)維修隊(duì)交接班制度1、交接班工作必要在班前30分鐘進(jìn)行，接班者應(yīng)提前十分鐘到達(dá)工作崗位。2、交接班人員必要把本班內(nèi)工作解決完，在交接班日記上簽字，方可下班離崗。3、交接班時(shí)，雙方要以認(rèn)真負(fù)責(zé)態(tài)度進(jìn)行交接，由于未按交接班內(nèi)容交接，導(dǎo)致交接班內(nèi)容不完整不清晰，接班者有權(quán)不在交接班記錄上簽字。4、交接班紀(jì)律：⑴不準(zhǔn)遲到、早退、不交接班上崗；⑵不準(zhǔn)在交接班時(shí)間做與交接班無(wú)關(guān)事；⑶不準(zhǔn)讓她人代替做交接班工作；⑷不準(zhǔn)只搞交接、不做記錄；⑸不準(zhǔn)弄虛作假、隱瞞問(wèn)題。VF-0.32（30～200）-250型天然氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查天然氣管路、油路、儀表氣源連接部件緊固性。2、檢查天然氣壓力、儀表氣源壓力。3、檢查各閥門。4、檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量和油量⑴曲軸箱油面高度在油標(biāo)尺兩刻度之間；⑵用手搖動(dòng)注油器，潤(rùn)滑站工作正常。5、手動(dòng)盤車數(shù)圈，無(wú)阻礙。6、檢查控制柜電源及顯示屏。7、檢查現(xiàn)場(chǎng)電路狀況。二、壓縮機(jī)啟動(dòng)1、啟動(dòng)輔機(jī)，風(fēng)機(jī)和油泵。2、油壓上升至0.15Mpa，啟動(dòng)主機(jī)：⑴、壓縮機(jī)運(yùn)營(yíng)平穩(wěn)，各運(yùn)動(dòng)部件聲音正常。⑵、各連接部位，有無(wú)泄漏。⑶、進(jìn)、排氣閥、安全閥工作正常。⑷、各級(jí)排氣溫度符合規(guī)定。⑸、定期排污，排污時(shí)有無(wú)堵塞。⑹、潤(rùn)滑油壓在0.15～0.4MPa之間。壓縮機(jī)停機(jī)三、壓縮機(jī)停機(jī)1、手動(dòng)停機(jī)：手動(dòng)按下“停機(jī)”按鈕，停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、故障報(bào)警停機(jī)：壓縮機(jī)組運(yùn)營(yíng)參數(shù)超過(guò)設(shè)定值，控制柜自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。3、緊急停機(jī)：壓縮機(jī)浮現(xiàn)緊急狀況時(shí)，手動(dòng)緊急停機(jī)。四、壓縮機(jī)巡邏、站控員、做好巡邏記錄、記錄真實(shí)并精確五、重要要技術(shù)參數(shù)：進(jìn)氣壓力：2.8～20.5Mpa一級(jí)排氣壓力：9～22.5Mpa二級(jí)排氣壓力：≤25.5Mpa 二排安全閥起跳壓力：27.5Mpa一排、二排溫度：≤180℃一級(jí)、二級(jí)氣缸溫差：±20C 回收罐壓力：≤6.0Mpa 回收罐安全閥起跳壓力：6.4MPa儀表氣源壓力：0.45～0.8Mpa曲軸箱潤(rùn)滑油壓力：0.15～0.4Mpa 曲軸箱潤(rùn)滑油溫：≤80℃注油泵注油量：6～8滴／分鐘 填料泄漏率：2～3‰／h過(guò)濾器排污時(shí)間：6S／50分鐘 總排污閥排污時(shí)間：4S／90分鐘六、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止迅速啟動(dòng)閥門，快開(kāi)閥門極易損壞壓縮機(jī)組。2、檢查儀表氣源壓力，使切斷閥保持工作正常。3、每次運(yùn)營(yíng)前檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量和油量，及時(shí)添加更換。4、定期緊固管道連接部件，無(wú)泄露5、保證設(shè)備、管道整潔衛(wèi)生。6、設(shè)備維修時(shí)，進(jìn)行管道降壓，禁止帶壓維修。7、設(shè)備和管道維修禁止動(dòng)火，如動(dòng)火需有動(dòng)火令。NXQ1D—80B型卸氣柱安全技術(shù)操作規(guī)程一、卸氣前準(zhǔn)備工作1、開(kāi)通卸氣柱電源，計(jì)量系統(tǒng)處在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。2、檢查卸氣柱閥門，入口閥關(guān)閉，出口閥啟動(dòng)，卸氣槍閥門啟動(dòng)，槍頭放散閥關(guān)閉。3、氣瓶車進(jìn)入卸氣區(qū)前收起靜電接地帶，在指定車位停放，牽引車駛離卸氣區(qū)。4、啟動(dòng)氣瓶車后門，檢查氣瓶車各閥門、安全附件。二、卸氣作業(yè)1、將氣瓶車接地。2、啟動(dòng)氣瓶車出口放散閥，將加氣嘴內(nèi)氣體放散后，關(guān)閉放散閥。3、檢查卸氣槍和氣瓶車加氣嘴接觸面、鋼珠、密封圈、滑動(dòng)塊。4、啟動(dòng)卸氣槍快裝頭蓋，將卸氣槍與氣瓶車加氣嘴連接到位。5、將卸氣槍與氣瓶車出口管架用安全繩固定。6、打開(kāi)氣瓶車出口閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開(kāi)防空閥，將軟管內(nèi)氣體排放，留有少量壓力，關(guān)閉放空閥，操作三次。7、啟動(dòng)氣瓶車出口閥，緩慢啟動(dòng)卸氣柱入口閥門，進(jìn)行卸氣，觀測(cè)卸氣柱液晶屏。8、發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換到備用卸氣柱，保證調(diào)壓撬正常供氣，再對(duì)泄露進(jìn)行解決。三、卸氣結(jié)束1、氣瓶車內(nèi)壓力≤0.4MPa時(shí)，關(guān)閉氣瓶車閥門、卸氣柱入口閥門，啟動(dòng)卸氣軟管放散閥，放空軟管內(nèi)氣體。2、解開(kāi)安全繩，斷開(kāi)快裝接頭，卸氣軟管恢復(fù)到位。3、由牽引車頭將氣瓶車駛出卸氣區(qū)后，放下靜電接地帶。四、技術(shù)參數(shù)最大流量：80m3/min最大工作壓力：25MPa環(huán)境溫度：-45℃—50℃五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止迅速啟動(dòng)閥門，快開(kāi)閥門極易損壞質(zhì)量流量計(jì)。2、及時(shí)檢查卸氣軟管O型密封圈，避免泄漏。3、如浮現(xiàn)泄漏，及時(shí)排空，禁止帶壓維修。4、卸氣過(guò)程中，每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，并填寫記錄。5、卸氣柱電路維修時(shí)一定要斷電才干進(jìn)行，禁止帶電操作。6、防爆接線盒斷電30分鐘后方可進(jìn)行維修。安全閥組安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全閥組運(yùn)營(yíng)前檢查1、各閥門處在工作狀態(tài)。2、各壓力表、安全閥工作正常。3、儲(chǔ)氣瓶組、加氣機(jī)處在工作狀態(tài)。4、氣瓶車、卸氣柱處在工作狀態(tài)。二、使用安全閥組1、按順序緩慢啟動(dòng)低、中、高壓管道閥門；2、觀測(cè)各設(shè)備、管道運(yùn)營(yíng)。三、安全閥組停用正常停用：依次關(guān)閉安全閥組高、中、低壓閥門。緊急停用：系統(tǒng)浮現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)關(guān)閉管道閥門，進(jìn)行放散。四、技術(shù)參數(shù)安全閥起跳壓力：27.5MPa五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止迅速啟動(dòng)閥門，迅速啟動(dòng)閥門易損壞加氣設(shè)備。2、定期檢查各接頭與否漏氣，壓力表與否正常。3、交接班時(shí)，查看閥架基本及周邊地面有無(wú)裂痕、升降，閥組有無(wú)傾斜。4、發(fā)現(xiàn)泄露，切斷氣源進(jìn)行放散，禁止帶壓維修。5、壓力表、安全閥定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣瓶組安全技術(shù)操作規(guī)程一、向瓶組內(nèi)充裝天然氣㈠充裝前檢查：1、檢查儲(chǔ)氣瓶組閥門、壓力表、安全閥。2、檢查初期瓶組基本螺栓有無(wú)松動(dòng)。㈡充裝1、氣瓶車壓力不不大于中壓瓶組壓力，天然氣通過(guò)直通管道自動(dòng)向中壓瓶組充氣。2、啟動(dòng)天然氣壓縮機(jī)，通過(guò)順序控制盤自動(dòng)向瓶組內(nèi)充裝天然氣。㈢停止充裝壓縮機(jī)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)停止充裝。二、儲(chǔ)氣瓶組給汽車加氣瓶組進(jìn)出口閥門常開(kāi)，通過(guò)加氣機(jī)給汽車加氣。三、儲(chǔ)氣瓶組停止使用關(guān)閉瓶組上除壓力表閥外所有閥門。四、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：27.5MPa最高工作壓力：25MPa設(shè)計(jì)溫度：-50—93℃總?cè)莘e：4.2m3安全閥起跳壓力：27.5MPa五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止迅速啟動(dòng)閥門。2、經(jīng)常檢查各接點(diǎn)嚴(yán)密性。3、交接班時(shí)，查看瓶組基本及周邊地面有無(wú)裂痕、升降，瓶組有無(wú)傾斜，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。4、每周定期排污一次，排污操作如下：⑴緩慢打開(kāi)排污閥；⑵注意排污壓力，保證安全；⑶緩慢關(guān)閉排污閥。5、發(fā)現(xiàn)瓶組泄露時(shí)，應(yīng)及時(shí)放散，同步關(guān)閉氣瓶車出口閥門，禁止帶壓維修。6、壓力表、安全閥定期校驗(yàn)，瓶組定期刷防腐漆。NJQ3S-40A加氣機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、加氣前準(zhǔn)備1、加氣員引導(dǎo)車輛進(jìn)站，停在指定位置。2、汽車引擎熄火、關(guān)閉車上電子設(shè)施，乘客下車至站外等待。3、打開(kāi)車廂，打開(kāi)加氣口防塵蓋，清理加氣口油污。4、檢查汽車氣瓶閥門。5、檢查加氣機(jī)總開(kāi)關(guān)閥。6、檢查加氣軟管、槍閥門、管道接口、槍頭O型密封圈。7、將加氣槍插入加氣口，保證連接到位。二、加氣1、插入IC卡，選用任意加氣或金額預(yù)置加氣、容積預(yù)置加氣，并設(shè)定數(shù)值。2、啟動(dòng)加氣口閥門、加氣槍閥門，加氣機(jī)顯示汽車車瓶剩余壓力。3、啟動(dòng)加氣機(jī)，開(kāi)始加氣。三、結(jié)束加氣1、停止加氣。⑴自動(dòng)停止：加氣完畢后，加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣。⑵手動(dòng)停止：加氣過(guò)程中浮現(xiàn)異常或不需要加滿，按停止鍵停止加氣。2、關(guān)閉加氣口閥門。3、關(guān)閉加氣槍閥，放空槍閥、加氣口內(nèi)氣體。4、取下加氣槍，恢復(fù)到位，結(jié)束加氣。四、技術(shù)參數(shù)流量范疇：4～40m3/min額定工作壓力：輸入25MPa；輸出20.7MPa介質(zhì)溫度：-40℃～+65℃環(huán)境溫度：-35℃～+50℃相對(duì)濕度：15～95%計(jì)量精確度級(jí)別：0.5級(jí)五、加氣過(guò)程中浮現(xiàn)意外事故緊急解決辦法1、及時(shí)切斷加氣機(jī)電源；2、迅速關(guān)閉汽車氣瓶閥；3、關(guān)閉加氣機(jī)進(jìn)氣口球閥。4、如果拉斷閥被意外拉開(kāi)，重新裝配。六、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)1、禁止快開(kāi)閥門，快開(kāi)閥門極易損壞設(shè)備。2、加氣機(jī)每三天排污一次，每半年更換濾芯3、禁止將加氣槍交給司機(jī)自行加氣。4、加氣時(shí)，禁止在加氣機(jī)內(nèi)部進(jìn)行任何操作。5、保持加氣機(jī)清潔，非金屬外部零件一定要用濕布擦凈，以免導(dǎo)致靜電積累。6、定期檢查更換加氣槍O型密封圈。7、斷電半小時(shí)后，方可進(jìn)行電氣部件維修。加氣站站長(zhǎng)崗位職責(zé)1、在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織全站員工開(kāi)展好管理、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)工作；2、開(kāi)拓市場(chǎng)、創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)、保證安全運(yùn)營(yíng)；3、負(fù)責(zé)本站安全管理、貫徹安全責(zé)任制、完善安全設(shè)施、開(kāi)展好安全教誨、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；4、熟悉加氣站各項(xiàng)管理工作和安全操作規(guī)程，合理調(diào)配人力。5、負(fù)責(zé)站內(nèi)思想政治工作，不斷提高員工整體素質(zhì)和服務(wù)質(zhì)量、保持良好作風(fēng)和站容站貌；6、管理好站內(nèi)設(shè)備設(shè)施，組織人員經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)、使之處在良好工作狀態(tài)；7、秉公辦事，做好站內(nèi)員工考核、分派工作、充分調(diào)動(dòng)每位員工工作積極性；8、在公司授權(quán)范疇內(nèi)，積極認(rèn)真解決站內(nèi)外尋常事務(wù)，重大事件應(yīng)及時(shí)上報(bào)，協(xié)調(diào)解決。加氣工崗位職責(zé)1、服從班長(zhǎng)工作安排，遵守加氣站安全生產(chǎn)，勞動(dòng)管理規(guī)定。2、按照操作規(guī)程加氣，全面完畢加氣任務(wù)。3、負(fù)責(zé)維護(hù)站區(qū)安全，隨時(shí)提示進(jìn)站人員或司機(jī)；禁止煙火、禁止打手機(jī)、乘客下車熄火加氣。4、按規(guī)定用仿宋體填寫售氣機(jī)運(yùn)營(yíng)記錄和值班記錄。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，保證氣量、設(shè)備、物品、衛(wèi)生、領(lǐng)導(dǎo)規(guī)定內(nèi)容貫徹。6、負(fù)責(zé)加氣區(qū)和值班室衛(wèi)生（夜班人員負(fù)責(zé)設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生）。7、發(fā)生異常狀況要積極解決、及時(shí)上報(bào)。8、文明上崗、禮貌待客、爭(zhēng)做加氣站文明窗口。加氣站巡回檢查制度一、巡回檢查原則⑴在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班人員應(yīng)定期按照工藝流程和技術(shù)規(guī)定對(duì)各設(shè)備、管線、閥門、儀表等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)解決，解決不了及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)和站長(zhǎng)，采用辦法杜絕事故發(fā)生，并要做好記錄。⑵交接班時(shí)，當(dāng)班人員與交接班人員共同沿巡回檢查路線，進(jìn)行生產(chǎn)交接，并填寫交接班記錄。二、巡回檢查線路⑴工藝管線氣瓶車→卸氣柱→壓縮機(jī)→儲(chǔ)氣瓶組→安全閥組→加氣機(jī)→加氣槍。⑵儀表氣源配電柜→防爆空壓機(jī)→壓縮機(jī)氣源瓶→氣源壓力表→氣動(dòng)閥⑶控制系統(tǒng)配電室→控制柜→壓縮機(jī)控制盤三、巡回檢查內(nèi)容⑴過(guò)濾器：與否有堵塞現(xiàn)像。⑵流量計(jì)：計(jì)量與否精確。⑶分離過(guò)濾器：定期檢查排污與否堵塞。⑷電磁閥：與否失靈或開(kāi)關(guān)不到位及各級(jí)氣缸氣壓與否正常，各級(jí)排污閥與安全閥與否正常工作，運(yùn)轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)無(wú)異常響聲。⑸壓縮機(jī)：檢查曲軸箱油底盒內(nèi)潤(rùn)滑油高度定期檢查潤(rùn)滑油品質(zhì)，檢查壓力表讀數(shù)和各級(jí)溫度、檢查齒輪油泵、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常、各級(jí)呼吸孔有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)噪聲，表面溫度。⑹控制室：控制柜與配電屏上各電器元件及壓力表、壓力表導(dǎo)管、導(dǎo)線與否正常工作、壓力、溫度、電流、電壓等讀數(shù)與否正常。各連接點(diǎn)、閥門有無(wú)泄漏。加氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、操作人員必要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)的使用和維護(hù)好設(shè)備、禁止野蠻操作、堅(jiān)持清潔、潤(rùn)滑調(diào)節(jié)、緊固、防腐“十字”作業(yè)辦法，禁止設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷帶病運(yùn)營(yíng)。2、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，搞好潤(rùn)滑“四定”即定質(zhì)、定量、定期、定人工作堅(jiān)持“三級(jí)過(guò)濾”制度。3、操作人員除搞好設(shè)備尋常維修保養(yǎng)工作，還應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)與崗位練兵活動(dòng)，做到“四懂”即懂構(gòu)造、懂原理、懂用途、懂性能；“三會(huì)”即會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障。4、當(dāng)班人員應(yīng)按“崗位職責(zé)”和“巡回檢查”制度，每隔半小時(shí)對(duì)各設(shè)備溫度、壓力、運(yùn)營(yíng)狀況等進(jìn)行一次檢查、并作記錄。5、設(shè)備器具操作使用完后，必要?dú)w回原位。6、檢查設(shè)備或更換部件時(shí)，必要輕拆輕裝、做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)辦法。7、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得隨意改動(dòng)已調(diào)試好設(shè)備、操作參數(shù)設(shè)定值。8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接班時(shí)、應(yīng)將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況交接清晰，并搞好設(shè)備潤(rùn)滑與清潔衛(wèi)生工作，填好運(yùn)營(yíng)記錄。9、公司定期組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)站內(nèi)設(shè)施進(jìn)行聯(lián)合檢查，各有關(guān)技術(shù)人員自己不定期檢查所管專業(yè)設(shè)備。維修搶修制度1、維修搶修任務(wù)必要由生產(chǎn)副經(jīng)理下令執(zhí)行，其他工作人員不得擅自進(jìn)行維修任務(wù)。2、維修搶修任務(wù)以搶修任務(wù)單為根據(jù)進(jìn)行，任何人員不得擅自更改任務(wù)單。3、維修搶修任務(wù)中必要做好安全防護(hù)辦法，放置警示牌，與搶修無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警示區(qū)。4、搶修進(jìn)行前，站內(nèi)工作人員應(yīng)維護(hù)好站內(nèi)車輛人員秩序，配合搶修人員進(jìn)行維修。5、搶修現(xiàn)場(chǎng)要有專人監(jiān)護(hù)，消防器材準(zhǔn)備到位才干進(jìn)行搶修任務(wù)。6、搶修過(guò)程中，禁止浮現(xiàn)違章指揮，野蠻施工。7、搶修任務(wù)完畢后，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈、工具擺放整潔、撤掉警示標(biāo)志、并上報(bào)公司。加氣站消防管理制度1、建立以站長(zhǎng)為消防負(fù)責(zé)人防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹各項(xiàng)消防責(zé)任，切實(shí)做好各項(xiàng)防火工作。2、加氣站為安全重點(diǎn)單位，必要堅(jiān)持“防止為主、消防結(jié)合”方針，每月對(duì)員工進(jìn)行一次切實(shí)有效消防安全知識(shí)學(xué)習(xí)，每周進(jìn)行一次消防安全檢查，每日進(jìn)行防火巡邏。3、站內(nèi)裝置區(qū)屬安全防火重點(diǎn)單位，附近禁止堆放易燃易爆物品及雜物，并按規(guī)定配備相應(yīng)消防器材。4、值班人員應(yīng)時(shí)刻提示進(jìn)站人員關(guān)于安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)防站外火種進(jìn)入站內(nèi)。5、操作人員在崗位上禁止穿帶釘子鞋和易產(chǎn)生靜電服裝，禁止攜帶火種工作，必要關(guān)閉移動(dòng)通訊設(shè)備。6、禁止使用汽油擦洗衣服和器具，禁止使用化纖拖布和抹布。7、操作人員禁止給未熄火車輛加氣。8、操作人員禁止在強(qiáng)閃電和雷擊氣候條件下從事加氣作業(yè)。9、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”規(guī)定，即“沒(méi)有動(dòng)火票批文不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火，防護(hù)辦法不貫徹不動(dòng)火”動(dòng)火完畢，由監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火人共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理，經(jīng)場(chǎng)站負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可離開(kāi)；除經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)動(dòng)火點(diǎn)外，不得自行變更或擴(kuò)大動(dòng)火范疇。10、禁止行人、顧客在站內(nèi)吸煙、撥打或接聽(tīng)手機(jī)。11、進(jìn)站加氣車輛應(yīng)慢進(jìn)慢出，要按安全批示牌指定線路行駛、?？?；加氣時(shí)車輛須熄火并關(guān)閉車上所有電器裝置，控手剎制動(dòng)，司機(jī)必要下車；禁止在加氣站內(nèi)從事檢修車輛等敲擊鐵器、易產(chǎn)生火花作業(yè)，不得載客入站；禁止非本站工作人員接觸站內(nèi)設(shè)備及開(kāi)關(guān)。12、站內(nèi)操作人員必要按規(guī)定穿戴防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)進(jìn)、出站內(nèi)車輛人員應(yīng)嚴(yán)格管理，保證場(chǎng)站安全。13、遇到故障或火災(zāi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源、氣源并迅速組織搶險(xiǎn)，同步向市消防部門和公司主管部門報(bào)告，并盡快疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。14、對(duì)違背本制度者，站內(nèi)管理人員應(yīng)采用制止辦法、對(duì)不聽(tīng)勸阻、情節(jié)嚴(yán)重者，應(yīng)按有關(guān)條例、法規(guī)解決。加氣站崗位練兵制度1、崗位練兵記錄簿由每次出題人認(rèn)真填寫，規(guī)定仿宋字體、做到筆跡工整。2、公司不定期對(duì)加氣站進(jìn)行崗位練兵演習(xí)，做到人人懂工藝流程及填寫崗位練兵記錄簿。3、經(jīng)常組織員工進(jìn)行崗位練兵和技術(shù)培訓(xùn)，提高員工業(yè)務(wù)技術(shù)及工作水平，定期或不定期對(duì)員工進(jìn)行思想教誨，培養(yǎng)其職業(yè)道德觀念提高其職業(yè)道德水平和服務(wù)素質(zhì)。4、加氣員崗位培訓(xùn)重要內(nèi)容涉及：行業(yè)知識(shí)、公司簡(jiǎn)介、公司文化、規(guī)章制度、服務(wù)意識(shí)、職業(yè)道德、加氣操作規(guī)程和服務(wù)規(guī)范重要設(shè)施工作原理及常用故障排除辦法等。5、公司定期檢查崗位練兵記錄簿。加氣站崗位交接班制度1、2、交接班人員必要把本班內(nèi)工作解決完，征得接班班長(zhǎng)批準(zhǔn)并簽字后，由交班班長(zhǎng)在交接班記錄簿上簽字，方可下班離崗。3、交接班時(shí)、雙方要以認(rèn)真、負(fù)責(zé)態(tài)度進(jìn)行交接、做好：衛(wèi)生不合格不交接，物品有損壞或丟失不交接，設(shè)備有故障不交接，上崗人員沒(méi)到齊不交接，工作沒(méi)完畢不交接。4、交班后，接班班長(zhǎng)要組織簡(jiǎn)短班前令，強(qiáng)調(diào)安全操作和崗位紀(jì)律，并運(yùn)用空閑時(shí)間組織班員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。5、交班后，交班班長(zhǎng)要組織簡(jiǎn)短班后令，總結(jié)本班工作、表?yè)P(yáng)好人好事、批評(píng)不良行為。6、因交接不清而產(chǎn)生矛盾糾紛和責(zé)任，雙方各擔(dān)一半。加氣站尋常管理辦法1、嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次、各罰50元、月合計(jì)5次，按曠工解決（遲到、早退以30分鐘為限、超過(guò)90分鐘、按半天事假解決）。2、站長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度，站內(nèi)員工如有事經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)，找本單位內(nèi)人員替班，如持續(xù)替班，需經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)，事假由生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)，事假月合計(jì)3天、按曠工解決。3、禁止私事占用生產(chǎn)電話，占用一次罰100元、占用超過(guò)20分鐘，并影響單位生產(chǎn)者，待崗并組織教誨學(xué)習(xí)。4、同事之間團(tuán)結(jié)友愛(ài)、互相協(xié)助，如當(dāng)班人員吵架、責(zé)任雙方各罰50元，情節(jié)嚴(yán)重者罰100元。5、員工當(dāng)班期間禁止飲酒、酒后上崗、違背一次罰500元，合計(jì)2次待崗。6、禁止站內(nèi)吸煙、違背一次、罰款50元，合計(jì)3次待崗。7、員工脫崗一次罰500元；合計(jì)2次、按曠工解決。8、員工無(wú)端曠工一次，待崗學(xué)習(xí)。9、員工有突出體現(xiàn)，公司將予以獎(jiǎng)勵(lì)。10、行政部檢查出違紀(jì)狀況，按上述考核辦法2倍懲罰、安險(xiǎn)部檢查出違紀(jì)狀況，按考核辦法3倍懲罰、與站內(nèi)管理人員有連帶責(zé)任將對(duì)站內(nèi)管理人員進(jìn)行相應(yīng)懲罰。11、每月將違紀(jì)懲罰在考勤上體現(xiàn)，與考勤一起上報(bào)公司行政部。配電控制室工作注意事項(xiàng)1、配電控制室內(nèi)禁止煙火，禁止存儲(chǔ)易燃、易爆、易腐蝕等物品。2、檢查時(shí)應(yīng)注意儀表與否正常、電壓、電流與否正常，有無(wú)異常響聲、有無(wú)異常氣味。3、室內(nèi)各設(shè)備應(yīng)定期做好消防、消污工作、防止發(fā)生污染事故、保持配電室空氣流通和衛(wèi)生清潔。4、配電控制室應(yīng)配備滅火器材，并隨時(shí)檢查滅火器材工作性能。5、檢查配電控制室內(nèi)門窗，及時(shí)修復(fù)破損；對(duì)電纜溝定期進(jìn)行檢查；進(jìn)出配電間應(yīng)關(guān)好門，防止小動(dòng)物進(jìn)入引起電氣設(shè)備、系統(tǒng)事故。6、檢修帶電設(shè)備時(shí)，一方面切斷電源，避免導(dǎo)致觸電事故。7、當(dāng)電腦顯示屏上顯示設(shè)備故障時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警，即時(shí)停止設(shè)備、檢查排除故障。8、當(dāng)班人員進(jìn)入控制室后，隨時(shí)觀測(cè)及巡視，不得酒后操作、不得擅離職守、不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。9、所有操作，應(yīng)