安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

重要安全技術(shù)操作規(guī)程一、塔式起重機(jī)司機(jī)1、起重機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，有專人負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并獲得省級安檢部門頒發(fā)上崗證，禁止無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)允許不得攀登塔機(jī)。在地面總電源閉合后必要用試電筆檢查起重機(jī)金屬構(gòu)造與否有電，保證安全后再上扶梯。2、工作前，必要按本闡明書規(guī)定進(jìn)行尋常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定禁止作業(yè)。3、在不滿足電壓及電流規(guī)定狀況下禁止工作。4作業(yè)地，禁止閑人走近起重機(jī)工作范疇，起重臂下禁止站人。5、起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（顧客需配備對講機(jī)）。6、司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物通過人員上空時，必要鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。7、起重機(jī)作業(yè)嚴(yán)格按本闡明書起重特性進(jìn)行，禁止超載超力矩工作，更不容許將關(guān)于安全裝置拆掉后進(jìn)行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。8、起重機(jī)不得斜拉或斜吊重物，禁止用于拔樁或類似作業(yè)，禁止起吊不明重量物品，冬季禁止起吊凍結(jié)在地面上物品。9、在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，需反向時，必要是在慣性力消失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才干開動反向開關(guān)，禁止突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。10、對有快慢檔機(jī)構(gòu)操作，必要由慢到快或由快到慢，禁止越擋操作，每過渡一種擋位時間至少應(yīng)保證2－4秒。11、起重臂回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，禁止使用回轉(zhuǎn)制動器。13、禁止使用起重機(jī)吊鉤吊運(yùn)人員。14、變幅小車上維修吊欄承載負(fù)荷不得超過100kg操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。15、起重作業(yè)時，起重機(jī)扶梯及平臺上禁止站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機(jī)構(gòu)設(shè)備。16、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。

司機(jī)下班前必要完畢如下工作：

1)將吊鉤升起并超過塔機(jī)回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)一切物件高度，并將小車置于距塔身中心15－18m處。

2)將各操作開關(guān)撥到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機(jī)后切斷地面總電源。17、起升機(jī)構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負(fù)荷運(yùn)營時間不能太長，每10分鐘內(nèi)持續(xù)運(yùn)營時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。18、風(fēng)力不不大于4級，禁止拆裝作業(yè)，風(fēng)力不不大于6級，塔機(jī)禁止工作。19、起重機(jī)必要有良好接地辦法，接地電阻不不不大于10Ω。遇有雷雨，禁止在塔架附近走動。20、夜間工作或架設(shè)必要有充分光照度。21、司機(jī)室內(nèi)禁止存儲易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。22、塔機(jī)禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，解決電氣故障應(yīng)有專職人員兩人。23、塔機(jī)正常工作溫度-20℃～40℃。24、塔機(jī)每重新安裝一次，必要按本闡明書5.2條重新調(diào)試方可投入使用。25、塔機(jī)工作中如制動器失靈，司機(jī)應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報(bào)信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人地方，用電動機(jī)控制重物落至地面，禁止靠自重下滑。26、機(jī)作業(yè)時突然停電，一方面查明因素，如停電時間較長，則應(yīng)采用辦法，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動器電磁鐵）。二、架子工

（一）、腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48

毫米、壁厚3

毫米鋼管，長度以2米、4米、6米為宜；有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用；鋼管上禁止打孔。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)既有脆裂或裂紋不得使用。

3、竹腳手架（重要用于外電防護(hù)）立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效某些小頭直徑不得不大于7．5

厘米；小橫桿不得不大于9

厘米(6～9

厘米之間可雙桿合并或單根加密使用)。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀竹桿不得使用。

4、木腳手板應(yīng)用厚度不不大于5

厘米杉木或松木板，寬度以20～30

厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)不得使用；松兩端8

厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3

圈或用鐵皮釘牢。5、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作竹串片板、竹笆板。

（二）、外腳手架

1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得不不大于2

米；大橫桿聞距不得不不大于1．2

米；腳手架必要設(shè)立縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上；橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上；當(dāng)基本不在同一高度上時，必要將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)不不大于1m；靠邊坡上方立桿軸線到邊坡距離不應(yīng)不大于500mm；每個主接點(diǎn)處必要設(shè)立小橫桿；鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開；不同步距或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)不大于500mm；立桿除頂層頂步可采用搭接外，別的各層各步接頭必要采用對接卡口固定；各接頭中心至近來主接點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于縱距1/3；搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)等間距設(shè)立三個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端距離不應(yīng)不大于100mm；要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、竹腳手必要搭設(shè)雙排架子；立桿間距不得不不大于1．3

米。小橫桿間距不得不不大于0．75

米。

3、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用腳手架，寬度不得不大于0．8

米，立桿間距不得不不大于2

米；大橫桿間距不得不不大于1．8

米。

4、腳手架負(fù)荷量，每平方米不能超過270

公斤。如果負(fù)荷量必要加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

5、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7

根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地面角度應(yīng)不不不大于60

度，每高4

米，水平每隔7

米，腳手架必要同建筑物連接牢固。

6、架子鋪設(shè)寬度不得不大于1．2

米。腳手板須滿鋪，離墻面不得不不大于20

厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得不大于20

厘米，對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不不不大于20

厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢，不得用磚墊。

7、翻腳手板應(yīng)兩由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必要掛牢安全帶。

8、上料斜道鋪設(shè)寬度不得不大于1．5

m，坡度宜采用一比六，人行斜道寬度不適當(dāng)不大于一米，坡度不得不不大于一比三，防滑條間距不得不不大于300mm；拐彎處應(yīng)設(shè)立平臺，其寬度不應(yīng)不大于斜道寬度；斜道兩側(cè)及平臺周邊均應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿，欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)不大于180mm。

(三)、里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得不大于1．2m

，高度應(yīng)保持低于外墻200mm。里腳芋支架間距不得不不大于1．5m

，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重構(gòu)造上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必要對齊，同步支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、砌墻高度超過4m時，必要在墻外搭設(shè)能承受160

公斤重安全網(wǎng)或防護(hù)檔板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)。同步再設(shè)一道隨施工高度提高安全網(wǎng)。

（四）、其她腳手架

1、金屬掛架間距，普通不得不不大于2m

。預(yù)埋掛環(huán)(鋼銷片)必要牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于240mm，600mm窗間墻只準(zhǔn)設(shè)一種掛環(huán)，最上一層掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于750mm。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必要插牢，掛鉤插人圓孔內(nèi)須垂直掛究竟，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑

物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。

2、吊欄應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊欄鋼絲繩環(huán)繞挑梁不得少于三圈，卡頭卡子不得少于3個，每個吊欄不少于兩根保險(xiǎn)繩，每次提高后要將保險(xiǎn)繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其她構(gòu)件摩擦，接近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面雜物要隨時清除。

3、用手板葫蘆升降吊欄，操縱時禁止同步扳動邁進(jìn)桿與返向桿，降落時要先取掉邁進(jìn)桿套管，然后拉動返向桿徐徐降落。

4、橋式腳手架支承架底座應(yīng)夯實(shí)，并用墊木墊穩(wěn)，每層必要與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端角鋼必要卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提高要安好保險(xiǎn)繩，就位后及時與支承架掛牢。

5、腳手架、井架、門架安裝完畢。必要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

（五）、腳手架拆除

1、拆除腳手架。周邊應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，禁人人內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

3、拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。禁止往下投扔。（六）、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、搭設(shè)或拆除腳手架必要依照專項(xiàng)施工方案，操作人員必要經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

2、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲禁止使用。

3、竹腳手架立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效某些小頭直徑不得不大于7．5厘米，小橫桿直徑不得不大于9厘米。達(dá)不到規(guī)定，立桿間距應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀竹桿不得使用。

4、木腳手板應(yīng)用厚度不不大于5厘米杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)不得使用。板兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。

5、竹片腳手板板厚不得不大于5厘米，螺栓孔不得不不大于1厘米。螺栓必要打緊。竹編腳手板必要牢固密實(shí)，四周必要用16＃鐵絲綁扎。

6、腳手架綁扎材料應(yīng)采用8'鍍鋅鐵絲，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定。

7、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得不不大于1.5米，架子寬度不得不不大于1.2米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不不不大于1．8米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

8、竹腳手架必要采用雙排腳手架，禁止搭設(shè)單排架。立桿間距不得不不大于1．2米，寬度不得不不大于一米，且應(yīng)采用四根大橫桿。

9、竹立桿搭接長度和大橫桿搭接長度不得不大于1．5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面夾角不得不不大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必要同建筑物設(shè)連墻點(diǎn)，拉點(diǎn)應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必要從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得不不大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。

12、翻腳手板必要兩個人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必要掛好安全帶。

13、斜道鋪設(shè)寬度不得不大于l．2米，坡度不得不不大于1：3，防滑條間距不得不不大于30厘米。

14、腳手架外側(cè)、斜道和平臺，必要綁l-1．2米高護(hù)身欄桿和釘20－30厘米高擋腳板，并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。

15、砌筑用里腳手架鋪設(shè)寬度不得不大于1．2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架間距不得不不大于1．5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重構(gòu)造上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必要對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。

16、腳手架與各類輸電線路距離必要符合規(guī)定安全距離，否則必要采用必要安全防護(hù)辦法。搭沒和拆除架體時，必要注意安全，謹(jǐn)防桿件碰及高壓線后傷人。

17、操作面高于2米里腳手架安全防護(hù)、強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性必要同樣符合關(guān)于規(guī)定。

18、腳手架必要有良好避雷接地裝置，接地電阻不不不大于10歐姆。

19、腳手架上垃圾雜物必要經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件彎曲、變形，應(yīng)及時更換。

20、禁止在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)立起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺；不準(zhǔn)采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。

21、拆除腳手架和物料提高機(jī)應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必要進(jìn)行全面檢查架體有無其她牽拉物，提高機(jī)與腳手架、建筑物連結(jié)狀況等；拆除時指定專人警戒；拆除必要按搭設(shè)逆順序逐級自上而下進(jìn)行，做到一步一清。禁止上下同步拆除。

22、拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。23、鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等分門別類，整潔堆放，掛設(shè)標(biāo)牌。24、腳手架搭設(shè)后，必要申請驗(yàn)收。三、電工

（一）、普通規(guī)定1、施工現(xiàn)場暫時用電應(yīng)采用TN－－x配電系統(tǒng)，實(shí)行"三相五線制"、三級配電兩級保護(hù)和"一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱"做法，高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。2、施工現(xiàn)場暫時用電以及電機(jī)設(shè)備必要建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場應(yīng)配備專職維護(hù)電工，并做好巡視維修記錄。

3、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)。

4、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

6、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

7、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場合點(diǎn)火及使用，工作完畢，滅火放氣。

8、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。

9、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。

10、有人觸電，應(yīng)及時切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)及時將關(guān)于電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。（二）、設(shè)備及內(nèi)線安裝

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤接合處．也不得觸摸連接螺孔。

3、剔槽打眼時．錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人接近。

4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

5、管子煨彎砂子必要烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

6、管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。

7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必要通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

（三）、外線及電纜工程

1、電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿離地不得過高。

2、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖接繩。

3、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

4、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)節(jié)拉線時，桿上不得有人。

6、緊線用鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線連接，必要牢固。緊線時．導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)立暫時拉線。

7、架線時在線路每2～3

公里處，應(yīng)接地一次，送電前必要拆除，如遇雷雨，停止工作。

8、電纜盤上電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。

（四）、電氣調(diào)試

1、進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)裝置金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性實(shí)驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將關(guān)于開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

4、用搖表測定絕緣電阻。應(yīng)防止有人觸及正在測定中線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必要放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。

6、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。用絕緣棒安全放電。

（五）、施工現(xiàn)場變配電及維修電壓（千伏）距離（米）6如下0．3510-350．60440．9060-1101．501、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，無論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越這欄和從事修理工作。

2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)某些停電工作時，人體與帶電部份，應(yīng)保持安全

距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

3、變配電室內(nèi)、外高壓某些及線路，停電工作時：

1）、切斷關(guān)于電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

2）、驗(yàn)電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓級別使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

3）、驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

4）、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端。后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

5）、接地線應(yīng)使用截面不不大于25平方毫米雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。禁止用纏繞辦法，進(jìn)行接地和短路。

6）、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除暫時短路接地線。

4、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

5、電氣設(shè)備金屬外殼，必要接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。

6、用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外，必要在設(shè)備負(fù)荷線首端、分端或末端設(shè)立漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與重要特性參數(shù)選取必要適應(yīng)施工現(xiàn)場實(shí)際需要，達(dá)到二級保護(hù)。

7、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

8、施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場合，應(yīng)用防爆燈具。

9、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)對的接人火線及零線。

10、建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。（六）、電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，應(yīng)及時切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)及時將關(guān)于電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基本夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)節(jié)拉線時，桿上不得有人。12、緊線用鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線連接，必要牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)立暫時拉線。13、電纜盤上電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)裝置金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性實(shí)驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將關(guān)于開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必要放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)營。19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，無論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)某些停電工作時，人與帶電某些應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓某些及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷關(guān)于電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗(yàn)電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓級別使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不不大于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，禁止用纏繞辦法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除暫時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備金屬外殼，必要接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其她金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。26、穿越道路及施工區(qū)域地面電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采用其他防護(hù)辦法，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。27、工地照明盡量采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。28、電工作業(yè)人員必要通過關(guān)于部門安全技術(shù)培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作。現(xiàn)場用電作業(yè)必要由電工完畢，禁止她人私拉亂接等作業(yè)。禁止非電工人員從事電工作業(yè)。

29、電氣設(shè)備和線路必要絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必要按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有暫時停電或停工休息時，必要拉閘加鎖。

30、在施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地電力系統(tǒng)中，必要采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。

31、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地按地電阻值應(yīng)不不不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路中間和末端處)。

32、動力線路與照明線路必要分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)對的接入相線及零線。

33、施工現(xiàn)場夜間暫時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場合應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具金屬外殼和金屬支架必要作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，禁止使用花線和護(hù)套線。

34、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提高機(jī)、塔吊等防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

35、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)立橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線禁止架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。

36、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨辦法，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)禁止動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。

37、移動電箱電源線長度不不不大于30米，移動用電設(shè)備引出線不不不大于5米。四、電焊工1、電焊機(jī)外殼，必要有良好接零或接地保護(hù)，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。2、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。3、交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不不不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不不不大于30米。4、焊鉗與把線必要絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要先清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必要可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。禁止內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱辦法。9、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必要連接牢固。10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必要接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。13、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必要戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不不不大于36伏。15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。16、必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門檢試允許后，方可施焊。17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)節(jié)、緊固。防腐）。18、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采用有效安全辦法前，不能施焊。19、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。20、電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)辦法。

五、氣焊工1、施焊場地周邊清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必要在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散施焊時，經(jīng)關(guān)于部門允許后方可進(jìn)行。

2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上禁止染油脂。

3、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和激烈震動，并防止爆曬。

4、點(diǎn)火時燈槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。

5、在得手持連接膠管焊槍爬梯登高。

6、禁止在壓容器或管道上焊、割、設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

7、在貯存過易燃，可燃及有毒物品容器或管道上焊、割時應(yīng)先清除干凈，并將。

8、工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。

9、應(yīng)掌握氧、乙炔瓶安全使用規(guī)定。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定（一）、焊、割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢固，無泄漏。禁止油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器接近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“禁止煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）間距應(yīng)在10m以上，特殊狀況也應(yīng)采用隔離防護(hù)辦法，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得不大于10m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存儲，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時應(yīng)用專用小車，固定牢固，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選取恰當(dāng)焊炬和焊嘴，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘嵛锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器活門螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)及時修復(fù)，否則禁止使用。12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭與否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀測有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。（二）、焊、割中注意事項(xiàng)1、啟動氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點(diǎn)火前，急速啟動焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。3、點(diǎn)火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)節(jié)火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，禁止用煙頭點(diǎn)火。4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。5、在焊、割儲存過油類容器時，應(yīng)將容器上孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)敏捷正常，瓶中氧氣不許用盡，必要預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa氧氣，擰緊閥門，瓶閥處禁止沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火不久熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采用滅火辦法。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才干再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬浮現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處下面，禁止站人或工作，以防物體下落砸傷。（三）、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場合前，必要熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)及時熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，禁止將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。

六、中小機(jī)械操作工（一）、基本規(guī)定1、參加施工工人（涉及學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工）要熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，禁止酒后操作。

2、電工、架工、焊工、三機(jī)工、鍋爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)，必要通過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3、施工作業(yè)人員必要對的使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)辦法。進(jìn)人施工現(xiàn)場，必要戴好安全帽、扣好帽帶，禁止赤腳或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在沒有任何防護(hù)設(shè)施高空、懸崖和陡坡施工，必要系好安全帶。上下交叉作業(yè)出人口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。高處作業(yè)（高度距基準(zhǔn)2米及2米以上）要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合規(guī)定，禁止使用。

4、施工現(xiàn)場腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除，必頜經(jīng)工地施工員或安全員批準(zhǔn)。

5、施工現(xiàn)場洞、坑、溝、升降口、漏斗、四口（通道口，樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口）。五臨邊（無外架屋面周邊、無外架樓層周邊、無陽臺欄桿周邊、框架構(gòu)造樓層周邊、跑道斜道卸料平臺兩側(cè)邊）等危險(xiǎn)處，應(yīng)設(shè)立防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

6、施工現(xiàn)場要有交通批示標(biāo)志。交通頻繁交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地帶。要懸掛"危險(xiǎn)"或"禁止通行"牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

7、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊墾土質(zhì)穩(wěn)固狀況，發(fā)既有裂逢、疏松或支撐走動，要及時采用加固辦法。依照土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等狀況，擬定堆放材料、施工機(jī)械設(shè)備距坑邊水平距離（普通不不大于15米）和材料堆放高度（不超過1米）。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)由專人指揮。

8、在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往上或往下拋擲物料和工具。

9、在施工現(xiàn)場，不懂機(jī)電設(shè)備人員禁止使用和撥弄機(jī)電設(shè)備。

10、在施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)乘坐井字提高機(jī)，不準(zhǔn)喝酒上班，不準(zhǔn)開玩笑，不準(zhǔn)使用童工，不準(zhǔn)未經(jīng)三級安全教誨上崗。

11、班組人員作業(yè)后落手清必要做到無"五頭五底"（磚頭、灰頭、柱頭、鋼筋頭、木頭）。

12、作業(yè)班組必要一周開展一次"三不傷害"教誨（不傷害自已、不傷害別人、不被她人傷害）。

13、在現(xiàn)場施工人員必要對五小設(shè)施（辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室）搞好整潔衛(wèi)生，對施工場地和周邊作業(yè)環(huán)境做到不擾民不污染。

14、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間保護(hù)工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，依照醫(yī)生證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。（二）、混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)基本上，用支撐架牢，注意調(diào)節(jié)好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車高度，不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

2、混凝土攪拌機(jī)操作人員必要經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。

3、使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置操作、制動確認(rèn)正常，方可使用。

4、要及時加水，添加新料必要將攪拌機(jī)內(nèi)原有混凝土所有卸出后才干進(jìn)行，不得半途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。

5、攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用，進(jìn)料斗升起時禁止任何人從料斗下通過或逗留。

6、攪拌機(jī)在運(yùn)營時，禁止擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。

8、施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)解決障礙時，外面必要有人監(jiān)護(hù)。

9、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機(jī)內(nèi)外檢漿。

10、對攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)節(jié)、緊固、防腐）。七、起重工操作規(guī)程1、熟識和掌握起重工普通知識及作業(yè)對象操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教誨考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。2、檢查作業(yè)場合環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合關(guān)于安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定對的；佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備性能，確認(rèn)與否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場合電氣設(shè)施與否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)與否有足夠照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采用隔離防護(hù)辦法，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守關(guān)于機(jī)械安全操作規(guī)定，不得規(guī)定司機(jī)違章起吊。7、鋼構(gòu)造拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，禁止用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。8、重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一。并做到精確、宏亮和清晰。

9、80

噸以上設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

10、所有人員禁止在起重壁和吊起重物下面停留或行走。

11、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷卡禁止使用。

12、起吊物件應(yīng)使用交互捻制鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時減少使用原則或報(bào)廢13、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件實(shí)際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算擬定。14、栓掛吊具時，應(yīng)按物件重心，擬定栓掛吊具位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。15、吊具栓掛應(yīng)牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口物件時，鋼絲繩與物件接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。16、起吊細(xì)長桿件吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定，凡沿長度方向重量均等細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照如下規(guī)定辦理：（1）單支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長0.3倍處。（2）雙支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件端部距離為0.21乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度容許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算擬定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。17、物件起吊時，先將物件提高離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提高。18、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢固，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。19、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側(cè)。21、起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其她人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必要通過信號指揮員解決，有緊急狀況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方，禁止站人，不準(zhǔn)接近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀測狀況，也禁止站在起吊物件上。22、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，禁止用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明物件。23、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提高到距離所能遇到障礙物0.5m以上為宜。24、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤起重機(jī)時，大小鉤不得同步各自起吊物件。25、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)技術(shù)辦法，并交底，必要在施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分派應(yīng)明確，不得超過單機(jī)容許重量80%，起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。26、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路最小距離不應(yīng)不大于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必要停電或設(shè)立好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。八、井架物料提高機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、井架安裝完畢，應(yīng)請關(guān)于部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

2、井架操作人員必要通過關(guān)于部門專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗。必要定機(jī)、定人、定崗作業(yè)。

3、使用前應(yīng)先檢查確認(rèn)設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定狀況，防護(hù)設(shè)備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應(yīng)完好，符合安全操作規(guī)定，并空載試車，正常后方準(zhǔn)使用。

4、升降機(jī)必要設(shè)立敏捷可靠雙向聯(lián)系信號裝置，各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系并且信號精確，操作者視線應(yīng)清晰，遇有不清晰時應(yīng)及時停機(jī)察看，使用過程中必要管好上料和卸料人員操作安全。

5、升降機(jī)禁止載人，不準(zhǔn)吊超過吊籃長X寬X高物料，禁止超載使用。

6、禁止一種人操作兩臺或兩臺以上升降機(jī)，開機(jī)操作時精神必要集中，不得在作業(yè)時談天說笑。不準(zhǔn)疲勞作業(yè)。

7、卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)檢修，禁止在轉(zhuǎn)動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。

8、禁止攀登架體和從架體下面穿越。

9、纜風(fēng)繩不得隨意拆除，凡需暫時拆除，應(yīng)先行加固升降機(jī)。

10、必要注意檢查架體和軌道，若發(fā)現(xiàn)變形必要及時停機(jī)并及時糾正。

11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作卷揚(yáng)機(jī)，或從吊籃下通過。

12、操作人員要離開或作業(yè)完畢后，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。

13、升降機(jī)禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，必要及時停機(jī)，切斷電源，開關(guān)箱加鎖后方可進(jìn)行維修，禁止在設(shè)備運(yùn)營時進(jìn)行擦洗、注油等工作。

14、井架必要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)，工作完畢后

應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。九、起重機(jī)械設(shè)備拆裝工操作規(guī)程1、拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)、部頒原則及行業(yè)原則和生產(chǎn)廠家使用闡明書中規(guī)定規(guī)定進(jìn)行。2、依照施工現(xiàn)場實(shí)際狀況，編制切實(shí)可行拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案規(guī)定組織交底、實(shí)行。3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)規(guī)定。4、在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護(hù)工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。5、拆、裝進(jìn)場前，查看施工現(xiàn)場周邊環(huán)境、道路、安全辦法等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人狀況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。6、參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機(jī)電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。7、拆、裝只容許在四級風(fēng)如下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必要及時停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。8、安裝完畢起重機(jī)械必要符合GB6067《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之規(guī)定，檢測驗(yàn)收原則根據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)《起重機(jī)械安全技術(shù)檢查大綱》來實(shí)行。9、大型施工機(jī)械拆卸之前，必要按照檢查大綱之規(guī)定進(jìn)行檢查，不符合有關(guān)安全規(guī)定，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。10、檢查用儀器、量具和工具必要有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)，保持檢查工具精確性。11、檢測環(huán)境條件要符合國家規(guī)定。12、新安裝施工塔吊、井架等大型施工機(jī)械，設(shè)備科必要進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收人員必要根據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)實(shí)驗(yàn)規(guī)程》來進(jìn)行。13、安裝驗(yàn)收必要準(zhǔn)備基本施工資料、垂直度水平度測量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗(yàn)收登記表。14、由內(nèi)業(yè)員負(fù)責(zé)，對每一臺大型施工機(jī)械合格證、闡明書、各種機(jī)械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測實(shí)驗(yàn)記錄、各臺次安拆驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至單機(jī)檔案。15、拆裝資料填寫應(yīng)保證真實(shí)可靠，對拆裝過程中建立各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機(jī)管員收存保管。16、機(jī)管員對大型設(shè)備拆裝資料管理，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：①按單機(jī)收集、整頓、保管每次安拆各種資料；②做好拆裝檔案編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實(shí)對大型設(shè)備拆裝作業(yè)提供協(xié)助；③規(guī)定拆裝資料復(fù)制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；④告知各類原始資料和拆裝資料借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。十、瓦工（一）、砌筑工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑，劃線（勾逢），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方?？炒u應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將架上腳踏板碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)及時安裝銜條或加暫時支撐，防止崩塌。

4、起運(yùn)吊砌塊夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。使用斗車時，裝車不得超重，卸車要平穩(wěn)，不得在臨邊傾倒和停放。

5、在屋面坡度不不大于25度時，掛瓦必要使用移動板梯，板梯必要有牢固掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和掛設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同步進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在行條、瓦條上行走。屋面臨邊必要設(shè)有防護(hù)，方準(zhǔn)操作。

7、室內(nèi)作業(yè)時，2米以上（含2米）必要搭設(shè)牢固里腳手架，鋪好腳踏板，不準(zhǔn)使用鐵桶、墊磚、木凳等。

8、室內(nèi)作業(yè)使用照明時，不準(zhǔn)擅自拉接電源線，禁止使用花線、塑膠線作為導(dǎo)線。

9、砌筑時需要使用暫時腳手架時，必要有牢固支架，架板應(yīng)采用長2－4米，寬30公分，厚5公分杉木跳板或竹跳板，墊磚不得超過三塊。

10、砌筑操作時，架板上堆磚不得超過三皮。砌筑與裝修時使用板不得同步由兩人或兩人以上操作。工作完畢必要清理架板上磚、灰和工具。

11、在高處架上砌筑與裝修操作時不準(zhǔn)往上或往下亂拋扔材料或工具，必要采用傳遞辦法。

12、泥普工使用井架提高機(jī)，人站在卸料平臺出料時，必要等吊籃?？糠€(wěn)定后方可拉車出料，先開吊籃停靠裝置方可進(jìn)人吊籃內(nèi)推拉斗車。

13、泥普工使用井架提高機(jī)，人站在卸料平臺出料時，必要服從指揮，對的使用聯(lián)系信號，吊籃下降時人必要退至安全位置，方可向開機(jī)人員發(fā)出升降信號。

14、泥普工在樓層面卸料（磚、砂漿等材料）時，不得將材料卸在臨邊1米范疇內(nèi)。

15、運(yùn)料工在運(yùn)送材料時不得從井架吊籃下通行，在發(fā)現(xiàn)吊籃防護(hù)門發(fā)生故障時，不得向井架操作工發(fā)出升降信號。

16、磚塊垂直運(yùn)送，應(yīng)采用鐵籠集裝。塔吊吊運(yùn)時，禁止在塔吊下站人或進(jìn)行作業(yè)；采用塔吊安裝樓板時，在其下層樓內(nèi)不得進(jìn)行作業(yè)。

17、禁止站在墻頂上進(jìn)行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。

18、搬運(yùn)石塊時，必要拿穩(wěn)、放牢，防止傷人。

19、磚墻（柱）日砌高度不適當(dāng)超過1．8米，毛石日砌高度不適當(dāng)超過1．2米。（二）、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得不不大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物處搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必要掛設(shè)安全網(wǎng)。禁止踩踏在腳手架護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。

3、機(jī)械噴灰涂料時應(yīng)戴防護(hù)用品。壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金剛砂塊安裝必要牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

7、頂棚抹灰應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止砂漿掉入眼內(nèi)。

8、應(yīng)避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。十一、石工

1、搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運(yùn)送。不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。

3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。

4、工作完畢，應(yīng)將腳手板上石渣碎片清掃干凈。

十二、木工

（一）、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止運(yùn)用拉桿。支撐攀登上下。

4、支設(shè)4

米以上立桿模板，四周必要頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，局限性4

米，可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前。不得留下松動和懸掛模板。拆下模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

（二）、木構(gòu)件安裝

1、在坡度不不大于25

度屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)辦法。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必要在上面拼裝應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)暫時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或暫時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必要良好，綁扎要牢固。

3、在沒有望板屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其她安全設(shè)施。并使用防滑條腳手板。鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，就掛好安全帶。安裝窗扇中固定扇，必要釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必要通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。

6、釘房檐板，必要站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

（三）、木工機(jī)械

平刨機(jī)

1、平刨機(jī)必要有安全防護(hù)裝置。否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時。手指不低于料高一半，并不得少于3

厘米。禁止手在料后堆送。

3、刨削量每次普通不得超過1．5

毫米。進(jìn)料速度保持均勻，通過刨口時用力要輕，禁止征刨刀上方回料。

4、刨厚度不大于1．5

厘米、長度不大于30

厘米木料，必要用壓板或推棍。禁止用手推動。

5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必要將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一刨機(jī)刀片重量、厚度必要一致，刀架、夾板必要吻合。刀片焊縫超過刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10

毫米。

壓刨機(jī)(涉及三面刨、四周刨)

1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四周刨，要按順序開動。

2、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。刨削量每次不得超過5

毫米。

3、進(jìn)料必要平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)減少臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必要離開滾筒20

厘米以外，接料必要待料走出臺面。

4、刨短料長度不得短于先后壓滾距離，厚度不大于1

厘米木料，必要墊托板。

裁口機(jī)(涉及立槽刨、線角刨、鏟口刨)

1、按材料規(guī)格調(diào)節(jié)蓋板。一手按壓。一手推動。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片前面。

2、送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15

厘米。

3、裁硬木口，一次不得超過深14．5

厘米，高5

厘米；裁松木口，一次不得超過2

厘米。高6厘米。禁止在中間插刀。

4、裁刨圓形木料，必要用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止在防護(hù)罩和臺面上堆放任何物品。

開榫機(jī)(涉及雙頭、燕尾開榫機(jī))

1、要側(cè)身操作，不要面對刀具。進(jìn)料速度要均勻．不得猛推。

2、短料開榫，必要加墊板夾牢，禁止用手握料。1．5

米以上木料，必要兩人操作。

3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打眼機(jī)

1、打眼必要使用夾料器，不得直接用手扶料。1．5

米以上長料必要使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周邊人和物。

2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞．應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤撥鉆頭。

3、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。

圓盤鋸(涉及吊截鋸)

1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口．螺絲應(yīng)上緊。操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。

2、進(jìn)料必要緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15

厘米。不得用手硬拉。

3、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑木料，禁止上鋸。

刮邊機(jī)(涉及直邊機(jī))

1、材料應(yīng)按壓在推車上，后端必要頂牢。推動速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。

2、刀都要設(shè)立結(jié)實(shí)嚴(yán)密防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4

毫米。

3、禁止使用開口螺絲槽刨刃，裝刀要擰緊螺絲。

五、制材工

（一）、木材搬運(yùn)、裝卸、堆放

1、從火車上卸圓木應(yīng)有專人指揮。撥夾杠應(yīng)先撥掉中間。后拆兩頭；斷鐵絲應(yīng)先剪上、中層，后剪下層。圓木滾卸時，車上不準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。

2、堆放圓木，應(yīng)站一垛兩端并清除垛下障礙物。碼高垛，腳手必要支搭牢固。禁止兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必要加防滑條。

3、翻圓木橇械和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大圓木，必要掩好木墊，防止圓木滾動。

4、圓木垛高普通不得超過3

米，垛距不得不大于1．5

米；成材垛高普通不得超過4

米，每50

厘米加橫木，垛距不得不大于l

米。所有材料堆垛應(yīng)距運(yùn)送軌道兩側(cè)l

米，上方不準(zhǔn)有高壓線。

5、用小車在(轱轆馬)運(yùn)料，不準(zhǔn)猛推猛跑，拐彎要慢行。兩車間距不不大于5

米。

（二）、制材機(jī)械

帶鋸機(jī)

1、鋸條應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險(xiǎn)時，方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度l／6、接頭處裂紋1／8、持續(xù)缺齒兩個接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋地方應(yīng)鉆孔截縫。

2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查。清除鐵釘?shù)任铩?/p>

3、圓木必要緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬動。操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊沿，以防碰撞。

4、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

5、進(jìn)鋸前應(yīng)精確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動尺碼。進(jìn)鋸速度不適當(dāng)過猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止調(diào)節(jié)鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6、倒車不適當(dāng)過快，并注意檢查排除戧、木節(jié)等障礙，木料尾端超過鋸條50

厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。

7、跑車進(jìn)退時，禁止任何人在車道上停留和搶行。

8、操作小帶鋸，上下手要互相配合，不要猛推猛拉。送料時手不應(yīng)進(jìn)入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。

十三、鋼筋工

（一）、制作、綁扎

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2

米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必要牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域人和物體。切斷不大于30

厘米短鋼筋。應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)箱籠罩。

5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾斜和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4

米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4

米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用暫時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基本鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地l

米以內(nèi)始準(zhǔn)接近，就位支撐好方可摘鉤。

（二）、冷拉和張拉

1、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90

度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其她問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進(jìn)人操作。

3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具備異常，應(yīng)即停止張拉。

4、張拉鋼筋。兩端應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上行走。灌溉混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5、千斤頂支腳必要與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作。防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7、電熱張拉電氣線路必要由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

8、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電、然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

（三）、鋼筋機(jī)械

切斷機(jī)

1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15

厘米，活動刀片邁進(jìn)時禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾

料，不得用手直接送料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近短頭和雜物。在鋼筋擺動范疇和刀口附近．非操作人員不得停留。

除銹機(jī)

1、操作時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤鋼筋禁止上機(jī)除銹。

2、除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào)直機(jī)

1、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)滾筒。禁止戴手套操作。

3、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必要躲開，以防甩動傷人。

4、短于2

米或直徑不不大于9

毫米鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

彎曲機(jī)

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，互相配合，不得拖拉。

3、詞頭彎曲。防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必要停機(jī)后進(jìn)行。

冷拔絲機(jī)

1、先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50

厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

2、鋼筋末端將通過冷拔模子時，應(yīng)及時踩腳閘分開離合器，同步用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

3、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間運(yùn)營狀況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

點(diǎn)焊、對焊機(jī)(涉及墩頭機(jī))

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、焊接前，應(yīng)依照鋼筋截面調(diào)節(jié)電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)禁止

堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4、對焊機(jī)斷路器接觸點(diǎn)、電板(銅頭)，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

十四、混凝土工

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車辦法，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運(yùn)送時，小車把不得伸出籠外．車輪先后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、灌溉混凝土使用溜槽及串筒節(jié)間必要連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必要完好，不得直接站在模板或支撐上操作。

5、灌溉框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同步進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)辦法；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)暫時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走．并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、

條預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行．輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。振動器使用1、使用前必要檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位與否緊固，減振裝置與否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

2、電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必要加設(shè)蓋板保護(hù)。

3、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動機(jī)連接必要牢固，膠管彎曲半徑不得不大于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行檢修。

4、振搗器不準(zhǔn)放置在初凝梁、地板、腳手架、道路和干硬地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。

5、雨天操作時，振搗器電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒體與軟管接頭必要密封，以免水漿侵人。

6、電源開關(guān)箱距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看守，必要精神集中，及時按指揮信號精確送電。

7、插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理。

8、工作時，振動棒不能插人太深，棒尾部須露出1／3－1／4為宜。軟軸某些不得插入砼中，否則振搗后砼會將振動棒擠住，導(dǎo)致不易拔出。

9、工作時，每次振動時間可依照征坍落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。

10、柱不適當(dāng)做長時間振搗。否則會使下層石子與水泥砂漿離析，從而影響砼質(zhì)量。

11、在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭火緩烤振

動棒，但不能用烈火烤或用熱水燙。

12、用繩拉平板振搗器時，拉繩必要絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)提住平板兩端不得綁在電動機(jī)上。

13、搬動平板式振搗器，必要從兩邊抬運(yùn)，動作要一致，并防止被障礙物拌倒。

14、振搗器與線之間連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。

15、在操作中進(jìn)行移動時，須使與電動機(jī)導(dǎo)線保持足夠長度和松度，勿使其拉緊，以免線頭被拉斷。

16、振搗器外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上，以免防礙電動機(jī)散熱。

17、操作振搗器時，電動機(jī)溫升不得超過75度，必要時停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)及時停機(jī)排除。

18、當(dāng)在一種構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同步工作時，則各個振搗器頻率必要保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象

19、帶有緩沖彈簧平板式振動器，彈簧要有良好彈性，以免在工作中振壞電動機(jī)殼體。

20、振搗器使用完畢后必要清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥室內(nèi)。

21、用風(fēng)動振搗器時，一方面要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭與否安裝緊密完好，氣閥啟動后應(yīng)逐漸開大。

十五、油漆玻璃工

（一）、油漆工

1、各類油漆和其她易燃、有毒材料，應(yīng)存儲在專用庫房內(nèi)，不得與其她材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)立消防器材和“禁止煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其她建筑物應(yīng)保持一定安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品。禁止吸煙。

5、沾染油漆棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存儲在有蓋金屬容器內(nèi)，及時解決。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周邊不準(zhǔn)有火種。

7、采用靜電噴漆，為避免靜電匯集，噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

8、刷外開窗扇．必要將安全帶掛在牢固地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在不不大于25

度鐵皮屋面上刷油．應(yīng)設(shè)立活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。

（二）、玻璃工

1、截割玻璃，應(yīng)在指定場合進(jìn)行。截下邊角余料集中堆放，及時解決。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。

2、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手架或其她安全辦法。

3、使用工具放人袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

十六、防水工

1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重過敏感工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班恰當(dāng)增長間歇時間。

2、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必要使用規(guī)定防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必要灑水，防止粉末飛揚(yáng)。

3、條熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼所有打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。禁止火焰與油直接接觸。

4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線垂直下方，普通應(yīng)距建筑物25

米；鍋與煙囪距離應(yīng)不不大于80

厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)不不大于2

米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70

厘米隔離設(shè)施。暫時堆放瀝青、燃料場地，離鍋不不大于5

米。

5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6、熬油必要由有經(jīng)驗(yàn)工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量四分之三，下料應(yīng)慢慢溜人，禁止大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)及時用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并禁止在燃燒瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。

8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不斷攪拌，不得超過鍋容量一半，溫度不得超過800℃，并禁止煙火。

9、裝運(yùn)瀝青勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時垂直下方不得有人。

10、

條屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)立1．2

高圍欄，接近屋面四周沿應(yīng)側(cè)身操作。

11、在地下室、基本、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒，有害涂料防水作業(yè)，應(yīng)定期輪換間歇，通風(fēng)換氣。

十七、普通工

1、挖掘土方，兩人操作間距保持2～3

米，并由上而下逐級挖掘，禁止采用掏洞操作辦法。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依照土質(zhì)和挖掘深度放坡．必要時設(shè)立固壁支撐。挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊l

米以外，并且高度不得超過1．5

米。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必要完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣套，禁止夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。先后車距在平地不得少于2

米，下坡不得少于10

米。

7、從磚垛