2021年鉗工技能鑒定考核試題庫

試題某些初級(jí)工知識(shí)規(guī)定一、是非題(是畫√，非畫×)1．當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪粘合時(shí)，尺身和游標(biāo)零線要對(duì)齊。()2.游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上刻線間距都是1㎜。()3.游標(biāo)卡尺一種慣用量具，能測(cè)量各種不同精度規(guī)定零件。()4.0～25㎜千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持一定間隙。()5.千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，側(cè)位螺桿就移動(dòng)1㎜。()6.塞尺也是一種界限量規(guī)。()7.千分尺上棘輪，其作用是限制測(cè)量力大小。 ()8.水平儀用來測(cè)量平面對(duì)水平或垂直位置誤差。 ()9.臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，可套上長管子扳緊手柄，以增長夾緊力。 ()10.在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。 ()11.復(fù)雜零件劃線就是立體劃線。 ()12.當(dāng)毛坯件有誤差時(shí)，都可以通過劃線借料予以補(bǔ)救。 ()13.平面劃線只需選取一種劃線基準(zhǔn)，立體劃線則要選取兩個(gè)劃線基準(zhǔn)。 ()14.劃線平板平面是劃線時(shí)基準(zhǔn)平面。 ()15.劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚涂料，才干使劃線清晰。 ()16.劃線藍(lán)油是由適量龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。 ()17.零件都必要通過劃線后才干加工。 ()18.劃線應(yīng)從基準(zhǔn)開始。 ()19.劃線借料就是將工件加工余量進(jìn)行調(diào)節(jié)和恰當(dāng)分派。 ()20.運(yùn)用分度頭劃線，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時(shí)，可運(yùn)用分度叉一起進(jìn)行分度。()21.鋸條長度是以其兩端安裝孔中心距來表達(dá)。()22.鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進(jìn)行。()23.起鋸時(shí)，起鋸角愈小愈好。 ()24.鋸條粗細(xì)應(yīng)依照工件材料及鋸削面寬窄來選取。 ()25.鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度不不大于鋸條背部寬度。 ()26.固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格鋸條。 ()27.鏨子切削某些只要制成楔形，就能進(jìn)行鏨削。 ()28.鏨子后角大小，是鏨削時(shí)鏨子被掌握位置所決定。 ()29.鏨子在砂輪上刃磨時(shí)，必要低于砂輪中心。 ()30.鏨子熱解決時(shí)，應(yīng)盡量提高其硬度。 ()31.尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。 ()32.鏨子熱解決就是指鏨子淬火。 ()33.當(dāng)鏨削距盡頭10㎜左右，應(yīng)掉頭鏨去余下某些。 ()34.銼削過程中，兩手對(duì)銼刀壓力大小應(yīng)保持不變。 ()35.銼刀硬度應(yīng)在62～67HRC。 ()36.順向銼法可使銼削表面得到正直銼痕、比較整潔美觀。 ()37.主銼紋覆蓋銼紋是主銼紋。 ()38.單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。 ()39.同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。 ()40.銼刀編號(hào)依次由類別代號(hào)、型式代號(hào)、規(guī)格和銼紋號(hào)構(gòu)成。 ()41.對(duì)屋架、橋梁、車輛等需承受強(qiáng)大作用力和可靠聯(lián)接強(qiáng)度鉚接是強(qiáng)密鉚接。 ()42.兩鋼板互相垂直或構(gòu)成一定角度鉚接稱為角接。 ()43.鉚釘直徑普通等于板厚1.8倍。 ()44.半圓頭鉚釘桿長度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。 ()45.鉚釘直徑在8㎜如下采用冷鉚。 ()46.用烙鐵錫焊時(shí)其溫度愈高愈好。 ()47.錫焊時(shí)應(yīng)依照母材性質(zhì)選用焊劑。 ()48.有機(jī)粘結(jié)劑特點(diǎn)是耐高溫，但強(qiáng)度較低。 ()49.使用無機(jī)粘結(jié)劑時(shí)，聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。 ()50.金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。 ()51.在冷加工塑性形變過程中，產(chǎn)生材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。 ()52.彎形是對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形。 ()53.薄板料中間凸起時(shí)，闡明中間纖維比四周短。 ()54.管子直徑在12㎜以上可用冷彎法進(jìn)行彎形。 ()55.管子直徑不不大于10㎜，彎形時(shí)應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。 ()56.鉆頭主切削刃上后角，外緣處最大愈近中心則愈小。 ()57.鉆孔時(shí)加切削液重要目是提高孔表面質(zhì)量。 ()58.鉆孔屬粗加工。 ()59.鉆頭頂角（2φ），鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選得大些。 ()60.鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大。 ()61.原則麻花鉆橫刃斜角ψ﹦50o～55o。 ()62.z525鉆床最大鉆孔直徑為50㎜。 ()63.鉆床一級(jí)保養(yǎng)，以操作者為主，維修人員配合。 ()64.當(dāng)孔將要鉆穿時(shí)，必要減小進(jìn)給量。 ()65.切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量總稱。 ()66.鉆削速度是指每分鐘鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)。 ()67.鉆心就是指鉆頭直徑。 ()68.鉆頭前角大小與螺旋角關(guān)于（橫刃處除外），螺旋角愈大，前角愈大。()69.刃磨鉆頭砂輪，其硬度為中軟級(jí)。 ()70.柱形锪鉆外圓上切削刃為主切削刃，起重要切削作用。 ()71.柱形锪鉆螺旋角就是它前角。 ()72.修磨鉆頭橫刃時(shí)，其長度磨得愈短愈好。 ()73.在鉆頭背面開分屑槽，可變化鉆頭后角大小。 ()74.機(jī)絞結(jié)束后，應(yīng)先停機(jī)再退刀。 ()75.鉸刀齒距在圓周上都是不均勻分布。 ()76.螺旋形手絞刀適當(dāng)于絞削帶有鍵槽圓柱孔。 ()77.1:30錐鉸刀是用來絞削定位銷孔。 ()78.絞孔時(shí)，絞削余量愈小，絞后表面愈光潔。 ()79.螺紋基準(zhǔn)線是螺旋線。 ()80.多線螺紋螺距就是螺紋導(dǎo)程。 ()81.螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度構(gòu)成。 ()82.螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。 ()83.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入螺紋稱為右螺紋。 ()84.米制普通螺紋，牙形角為60o ()85.M16×1含義是細(xì)牙普通螺紋，大徑16㎜～，螺距1㎜。 ()86.手用絲錐α。＝10o～12o。 ()87.機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐校準(zhǔn)某些不能所有出頭，否則退出時(shí)導(dǎo)致螺紋爛牙。()88.板牙只在單面制成切削某些，故板牙只能單面使用。 ()89.攻螺紋前底孔直徑必要不不大于螺紋原則中規(guī)定螺紋小徑。 ()90.套螺紋時(shí)，圓桿頂端應(yīng)倒角至15o～20o。 ()91.刮削韌性材料用平面刮刀，楔角應(yīng)不不大于90o ()92.刮削平板時(shí)，必要采用一種方向進(jìn)行刮削，否則會(huì)導(dǎo)致刀跡紊亂，減少刮削表面質(zhì)量。 ()93.精刮刀和細(xì)刮刀切削刃都呈圓弧形，但精刮刀圓弧半徑較大。 ()94.精刮時(shí)，顯示劑應(yīng)調(diào)得干某些，粗刮時(shí)應(yīng)調(diào)得稠某些。 ()95.刮削后表面，不得有任何微淺凹坑，以免影響工件表面質(zhì)量。 ()96.刮削內(nèi)曲面時(shí)，刮刀切削運(yùn)動(dòng)是螺旋運(yùn)動(dòng)。 ()97.軸瓦刮好后，接觸點(diǎn)合理分布應(yīng)當(dāng)是中間某些研點(diǎn)應(yīng)比兩端多。 ()98.細(xì)刮時(shí)應(yīng)采用長刮法，而精刮時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)刮法進(jìn)行刮削。 ()99.原始平板刮削時(shí)，采用對(duì)角研刮削，目是消除平面扭曲現(xiàn)象。 ()100.刮削前余量是依照工件刮削面積大小而定，面積大應(yīng)大些，反之則余量可小些。 ()101.原始平板采用正研辦法進(jìn)行刮削，到最后只要任取兩塊合研都無凹凸現(xiàn)象，則原始平板刮削已達(dá)到規(guī)定。()102.刮削加工能得到較細(xì)表面粗糙度，重要是運(yùn)用刮刀負(fù)前角推擠和壓光作用。 ()103.研具材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬，否則其幾何精度不適當(dāng)保持，而影響研磨精度。 ()104.研磨時(shí)，為減小工件表面粗糙度值，可加大研磨壓力。 ()105.碳化物磨料硬度高于剛玉類磨料。 ()106.直線研磨運(yùn)動(dòng)軌跡不但能獲得較高幾何精度，同步也能得到較細(xì)表面粗糙度。 ()107.研磨為精加工，能得到精準(zhǔn)尺寸，精準(zhǔn)形位精度和極細(xì)表面粗糙度。 ()108.研磨重要靠化學(xué)作用除去零件表面層金屬一種加工辦法。 ()109.研磨外圓柱表面時(shí)，研磨套往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡要對(duì)的，形成網(wǎng)紋交叉線應(yīng)為45°。 ()110.研磨液在研磨加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用。 ()111.裝配工作，涉及裝配前準(zhǔn)備、部裝總裝，調(diào)節(jié)、檢查和試機(jī)。 ()112.完全互換法用在構(gòu)成件數(shù)少，精度規(guī)定不高裝配中。 ()113.把零件和部件裝配成最后產(chǎn)品過程稱為部裝。 ()114.采用分組選配法裝配時(shí)，只有增長分組數(shù)便可提高裝配精度。 ()115.修配裝配法，對(duì)零件加工精度規(guī)定較高。 ()116.定期性籌劃修理工作形式有大修、小修和一級(jí)保養(yǎng)。 ()117.自然損壞是指在正常使用條件下，由于摩擦和化學(xué)等因素長期作用而逐漸產(chǎn)生損壞。()118.二級(jí)保養(yǎng)是指操作工人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行尋常維護(hù)保養(yǎng)工作。 ()119.螺紋連接是一種可拆固定連接。 ()120.螺紋連接依照外徑或內(nèi)徑配合性質(zhì)不同，可分為普通配合，過渡配合和間隙配合三種。 ()121.為了保證傳遞轉(zhuǎn)矩，安裝楔鍵時(shí)必要使健側(cè)和鍵槽有少量過盈。 ()122.花鍵配合定心方式，在普通狀況下都采用外徑定心。 ()123.平鍵聯(lián)接是靠平鍵上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。 ()124.銷聯(lián)接在機(jī)械中起緊固或定位連接作用。 ()125.彈簧墊圈屬于機(jī)械辦法防松。 ()126.圓錐銷以小端直徑和長度表達(dá)其規(guī)格。 ()127.管道連接都是可以拆卸聯(lián)接。 ()128.圓柱面過盈聯(lián)接，普通應(yīng)選取其最小過盈等于或稍不不大于聯(lián)接所需最大過盈量。 ()129.過盈聯(lián)接是運(yùn)用聯(lián)接件產(chǎn)生彈性形變來達(dá)到緊固目。 ()130.冷裝法合用于過盈量較小配合中采用。 ()131.V帶傳動(dòng)中，動(dòng)力傳遞是依托張緊再帶輪上帶與帶輪之間摩擦力來傳遞。 ()132.V帶裝配時(shí)，為了增長摩擦力，必要使V帶底面和兩側(cè)面都接觸輪槽。 ()133.張緊力是保證傳遞功率大小，張緊力愈大，傳遞功率愈大，傳動(dòng)效率愈高。134.鏈條下垂度是反映鏈條裝配后松緊限度，因此要恰當(dāng)。 ()135.傳動(dòng)帶在帶輪上包角可以小些，否則容易打滑。 ()136.分度機(jī)構(gòu)中齒輪傳動(dòng)裝配技術(shù)規(guī)定重要是保證傳遞運(yùn)動(dòng)精確性。 ()137.齒輪與軸為錐面配合時(shí)，其裝配后，軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。 ()138.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)配后跑合，是為了提高接觸精度，減小噪聲。 ()139.齒輪傳動(dòng)可用來傳遞運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩、變化轉(zhuǎn)速大小和方向，還可以把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)。 ()140.安裝新傳動(dòng)帶時(shí)，最初張緊力應(yīng)比正常張緊力小些。 ()141.裝配套筒滾子鏈時(shí)，應(yīng)盡量避免使用奇數(shù)鏈節(jié)。 ()142.接觸精度是齒輪一項(xiàng)制造精度，因此和裝配無關(guān)。 ()143.蝸輪齒面上對(duì)的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在中部，稍偏蝸桿旋出方向。 ()144.蝸桿傳動(dòng)效率較高，工作時(shí)發(fā)熱小不需要良好潤滑。 ()145.傳動(dòng)帶輪在軸上安裝對(duì)的性，是用帶輪徑向圓跳動(dòng)和端面圓端動(dòng)量來衡量。 ()146.齒輪傳動(dòng)中運(yùn)動(dòng)精度是指齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)一周中最大轉(zhuǎn)角誤差。 ()147.齒輪傳動(dòng)特點(diǎn)涉及，能保證一定瞬間傳動(dòng)比，傳動(dòng)精確可靠，并有過載保護(hù)作用。 ()148.傳動(dòng)帶傳動(dòng)重要特點(diǎn)是能過載保護(hù)和能適應(yīng)兩軸中心距較大傳動(dòng)。 ()149.聯(lián)軸器在工作時(shí)具備接合和分離功能。 ()150.離合器可以作為起動(dòng)或過載時(shí)控制傳遞轉(zhuǎn)矩安全保護(hù)裝置。 ()151.軸承是用來支承軸部件，也可用來支承軸上回轉(zhuǎn)零件。 ()152.動(dòng)壓潤滑軸承是運(yùn)用外界油壓系統(tǒng)供應(yīng)一定壓力潤滑油，使軸頸和軸承處在完全液體摩擦狀態(tài)。()153.液體動(dòng)壓軸承油膜形成和壓力大小與軸轉(zhuǎn)速無關(guān)。 () 154.靜壓潤滑軸承，軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，軸仍能懸浮在軸承中間。 ()155.重要用于承受徑向載荷軸承，稱為向心軸承。 ()156.滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承相比，具備構(gòu)造簡樸，噪聲小和摩擦因素小，效率高等長處。 () 157.滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體種類，可滾子軸承和球軸承兩大類。 ()158.滾動(dòng)軸承配合制度，內(nèi)徑與軸為基軸制，外徑與外殼孔為基孔制。 ()159.滾動(dòng)軸承密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。 ()160.滾動(dòng)軸承配合游隙既不大于原始游隙又不大于工作游隙。 ()161.滾動(dòng)軸承徑向游隙大小，普通作為軸承旋轉(zhuǎn)精度高低一項(xiàng)指標(biāo)。 ()162.把滾動(dòng)軸承裝在軸上時(shí)，壓力應(yīng)加在外圈端面上。163.當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸配合較緊，外圈與殼體配合較松時(shí)，可先將軸承裝在軸上，然后把軸承與軸一起裝入殼體中。()164.推力軸承裝配時(shí)應(yīng)將緊圈靠在與軸相對(duì)靜止端面上。 ()165.滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)端面應(yīng)裝在不可見部位，以免磨損。 ()166.潤滑劑具備潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。 ()167.相似精度先后滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí)，則主軸徑向跳動(dòng)量最小。()168.主軸軸頸自身圓柱度和圓柱誤差，不會(huì)引起滾動(dòng)軸承變形而減少裝配精度。 ()169.為了保證軸及其上面零部件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定軸自身具備足夠強(qiáng)度和剛度。 ()170.軸損壞形式重要是軸頸磨損和軸彎曲變形。 ()171.裝配或修理工作不涉及最后對(duì)機(jī)進(jìn)行試車。 ()172.認(rèn)真做好試車前準(zhǔn)備工作，可避免浮現(xiàn)重大故障或事故。 ()173.機(jī)器起動(dòng)前，應(yīng)將暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作機(jī)構(gòu)置于“停止”位置。 ()174.機(jī)器起動(dòng)過稱應(yīng)有環(huán)節(jié)地按順序進(jìn)行，但對(duì)每一階段暴露問題可待所有實(shí)驗(yàn)結(jié)束后一起進(jìn)行解決。()175.機(jī)器上獨(dú)立性較強(qiáng)部件和機(jī)構(gòu)較多時(shí)，應(yīng)盡量同步進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以提高試車效率。 ()176.空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)也稱為空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。 ()177.空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常磨合。 ()178.對(duì)機(jī)器進(jìn)行超過額定負(fù)荷范疇運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)是不容許。 ()179.及時(shí)地進(jìn)行維修目。在于以最低費(fèi)用，保證機(jī)器設(shè)備具備充分使用可靠性和人身安全。()180.偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知，因此是無法避免。 ()二、選取題（將對(duì)的答案序號(hào)填入空格內(nèi)）1.游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值可分㎜，0.02㎜和0.05㎜。A.0.01B.0.1C.0.22.刻度值為0.02㎜／1000㎜水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，500㎜長度內(nèi)高度差為㎜。A.0.01B.0.02C.0.043.砂輪機(jī)擱架與砂輪間距離，普通應(yīng)保持在以內(nèi)。A.10㎜B.5㎜C.3㎜4.立體化線要選取劃線基準(zhǔn)。A.一種B.二個(gè)C.三個(gè)5.零件兩個(gè)方向尺寸與其中心線具備對(duì)稱性，且其她尺寸也從中心線起始標(biāo)注，該零件劃線基準(zhǔn)是。A.一種平面和一條中心線B.兩條互相垂直中心線C.兩個(gè)互相垂直平面（或線）。6.劃線時(shí)V形塊是用來安放工件。A.圓形B.大形C.復(fù)雜形狀7.使用千斤頂支承劃線工件時(shí)，普通為一組。A.二個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)8.劃線時(shí)，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與一致。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.安裝基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)9.在加工表面劃線時(shí)，普通使用涂料。A.白噴漆B.涂粉漆C.藍(lán)漆10.在F11125分度頭上將工件劃8等分，求每一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過后再劃第二條線。A.2周B.4周C.5周11.分度頭轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上工件轉(zhuǎn)周。A.40周B.1／40周C.1周12.鋸條反裝后其楔角。A.大小不變B.增大C.減小13.鋸條有了鋸路，可使工件上鋸縫寬度鋸條背部厚度。A.不大于B.等于C.不不大于14.鋸削管子和薄板時(shí)，應(yīng)選取鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒15.鋸削時(shí)鋸削速度每分鐘往復(fù)為宜。A.20次如下B.20～40次C.40次以上16.鏨子楔角愈大鏨子切削某些愈高。A.硬度B.強(qiáng)度C.鋒利限度17.鏨子楔角大小應(yīng)依照選取。A.工件材料軟硬B.工件形狀大小18.鏨削硬材料時(shí)，楔角應(yīng)取。A.30o～50oB.50o～60oC.60o～70o19.鏨削時(shí)，鏨子切入工件太深因素是。A.楔角太小B.前角太大C.后角太大20.刀磨鏨子時(shí)，重要擬定大小。A.前角B.楔角C.后角21.在工件上鏨削溝槽和分割曲線形板料時(shí)，應(yīng)選用。A.尖鏨B.扁鏨C.油槽鏨22.鏨削時(shí)，錘擊力最大揮錘辦法是。A.手揮B.臂揮C.肘揮23.細(xì)齒鋸條適合于鋸削。A.軟材料B.硬材料C.鋸削面較寬24.在銼削窄長平面和修整尺寸時(shí)，可選用。A.推銼法B.順向銼法C.交叉銼法25.在銼刀工作面上起重要作用銼紋是。A.主銼法B.輔銼法C.邊銼法26.鉗工銼主銼紋斜角為。A.45o～52oB.65o～72oC.90o27.銼刀斷面形狀選取取決于工件。A.銼削表面形狀B.銼削表面大小C.工件材料軟硬28.為了使銼削表面光滑，銼刀銼齒沿銼刀軸線方向成排列。A.不規(guī)則B.平行C.傾斜有規(guī)律29.對(duì)貯藏液體或氣體薄壁構(gòu)造，如冰箱、氣箱和油罐等所采用鉚接辦法是。A.緊密鉚接B.強(qiáng)密鉚接C.強(qiáng)固鉚接30.將兩塊鋼板置于同一平面，運(yùn)用單蓋板或雙蓋板鉚接形式，稱為。A.搭接B.角接C.對(duì)接31.鉚接時(shí)，鉚釘直徑大小與被聯(lián)接板關(guān)于。A.大小B.厚度C.硬度32.錫焊是一種。A.釬焊B.熔焊C.壓焊33.錫焊時(shí)應(yīng)依照選用焊劑。A.工件大小B.烙鐵溫度C.母材性質(zhì)34.環(huán)氧粘合劑屬一種。A.有機(jī)粘結(jié)劑B.無機(jī)粘結(jié)劑35.彎形有焊縫管子時(shí)，焊縫必要置于位置。A.彎形外層B.彎形內(nèi)層C.中性層36.矯正彎形時(shí)，材料產(chǎn)生冷作硬化，可采用辦法，使其恢復(fù)本來力學(xué)性能。A.回火B(yǎng).淬火C.調(diào)質(zhì)37.只有材料才干進(jìn)行矯正。A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大38鋼板在彎曲時(shí)，其內(nèi)層材料受到。A.壓縮B.拉伸C.延展39.對(duì)扭曲變形條料，可用進(jìn)行矯正。A.彎曲法B.扭轉(zhuǎn)法C.延展法40.材料彎形后，其長度不變一層為。A.中心性B.中間層C.中性層41.彈簧在不受外力作用時(shí)高度（或長度）稱為（或長度）。A.工作高度B.自由高度C.有效高度42.鉆孔時(shí)，鉆頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為。A.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B.主運(yùn)動(dòng)C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)43.鉆頭前角大?。M刃處除外）,與關(guān)于。A.后角B.頂角C.螺旋角44.麻花鉆刃磨時(shí)，其刃磨部位是。A.前面B.背面C.副背面45.削鉆黃銅材料時(shí)，為了避免扎刀現(xiàn)象，鉆頭需修磨。A.前面B.主切削面C.橫刃46.麻花鉆橫刃修磨后，其長度。A.不變B.是本來1／2C.是本來1／3～1／547.用壓板夾持工件鉆孔時(shí)，墊鐵應(yīng)比工件。A.稍低B.等高C.稍高48.在鉆殼體與襯套之間騎縫螺紋底孔時(shí)，鉆孔中心樣沖眼應(yīng)打在。A.略偏軟材料一邊B.略偏硬材料一邊C.兩材料中間49.對(duì)鉆孔生產(chǎn)率來說，影響是相似。A.v和αTB.?和αTC.v和?50.對(duì)鉆孔表面粗糙度來說，普通狀況下影響大。A.?比vB.v比?C.αT比v51.當(dāng)鉆頭后角增大時(shí)，橫刃斜角。A.增大B.不變C.減小52.鉆孔時(shí)加切削液重要目是。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用53.孔將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量必要。A.減小B.增大C.保持不變54.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。A.500hB.1000hC.h55.擴(kuò)孔加工屬孔。A.粗加工B.半精加工C.精加工56.擴(kuò)孔時(shí)切削速度。A.是鉆孔1／2B.與鉆孔速度相似C.是鉆孔2倍57.錐形锪鉆按其錐角大小可分60o、75o、90o、和120o等四種，其中使用最多。A.60oB.75oC.90oD.120o58.用簡易端面锪鉆锪鋼件時(shí)，刀片前角У。=。A.5o～10oB.15o～25oC.30o以上59.可調(diào)節(jié)手鉸刀重要用來鉸削孔。A.非原則B.原則系列C.英制系列60.鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)退出。A.正轉(zhuǎn)B.反轉(zhuǎn)C.正反轉(zhuǎn)均可61.絲錐由工作某些和兩某些構(gòu)成。A.柄部B.校準(zhǔn)某些C.切削某些62.機(jī)用絲錐后角α。等于。A.6o～8oB.10o～12oC.14o～18o63.柱形分派絲錐，其錐頭、二錐大徑、中徑和小徑。A.都比三錐小B.都與三錐相似C.都比三錐大64.在攻制工件臺(tái)階旁邊或機(jī)體內(nèi)部螺孔時(shí)，可選用絞杠。A.普通絞杠B.普通活動(dòng)絞杠C.固定或活動(dòng)丁字絞杠65.攻螺紋前底孔直徑必要螺紋原則中規(guī)定螺紋小徑。A.不大于B.不不大于C.等于66.攻不通孔螺紋時(shí)，底孔深度要所需螺孔深度。A.等于B.不大于C.不不大于67.套螺紋時(shí)圓桿直徑應(yīng)螺紋大徑。A.等于B.不大于C.不不大于68.米制普通螺紋牙型角為。A.30oB.55oC.60o69.在承受單向受力機(jī)械上、如壓力機(jī)、沖床螺桿，普通采用螺紋。A.鋸齒形B.三角螺紋C.圓形螺紋70.螺紋從左到右升高稱為螺紋。A.左螺紋B.右螺紋C.管螺紋71.平面細(xì)刮刀楔角β普通為。A.90o～92.5oB.95o左右C.97.5o左右D.不大于90o72.當(dāng)刮削進(jìn)行到精刮階段時(shí)，研點(diǎn)規(guī)定清晰醒目，可將顯示劑涂在，對(duì)刮削較有利。A.工件表面上B.基準(zhǔn)平面上C.工件表面和基準(zhǔn)平面上73.刮削加工平板精度檢查慣用研點(diǎn)數(shù)目來表達(dá)，用邊長為正方形框罩在被檢查面上。A.24㎜B.25㎜C.50㎜D.20㎜74.刮刀切削某些應(yīng)具備足夠才干進(jìn)行刮削加工。A.強(qiáng)度和剛度B.剛度和刃口鋒利C.硬度和刃口鋒利75.刮削前余量，應(yīng)依照工件刮削面積大小而定，普通約在㎜之間。A.0.05～0.4B.0.4～1C.0.01～0.0576.刮削加工會(huì)形成均勻微淺凹坑，因此它屬于加工。A.粗加工B.精加工C.半精加工77.采用三塊平板互研互刮辦法而刮削成精密平板，這種平板稱平板。A.原則B.基準(zhǔn)C.原始78.刮削慣用顯示劑紅丹粉廣泛地用于工件上。A.精密加工B.鋁合金C.銅合金D.鑄鐵和鋼79.對(duì)刮削面進(jìn)行粗刮時(shí)應(yīng)采用法。A.點(diǎn)刮B.短刮C.長刮80.刮削內(nèi)孔時(shí)，接觸點(diǎn)合理分布應(yīng)為。A.均勻分布B.中間少兩端多C.中間多兩端少81.細(xì)刮時(shí)，在整個(gè)刮削面上，每邊長為25㎜正方形面積內(nèi)應(yīng)達(dá)到個(gè)研點(diǎn)時(shí)，細(xì)刮即告結(jié)束。A.3～4B.20以上C.12～1582.經(jīng)淬硬鋼制零件進(jìn)行研磨時(shí)，慣用材料作為研具。 A.淬硬鋼B.低碳鋼C.灰鑄鋼D.鋁83.普通所用研磨工具材料硬度應(yīng)被研零件。A.稍高于B.稍低于C.相似于D.遠(yuǎn)不不大于84.研磨淬硬鋼制零件時(shí)，應(yīng)選用為磨料。A.剛玉類B.碳化物C.金剛石D.氧化鐵85.研磨外圓柱面時(shí)，采用研磨環(huán)內(nèi)徑應(yīng)比工件外徑㎜。A.略小0.025～0.05B.略大0.025～0.05C.略小0.05～0.10D.略大0.05～0.1086.研磨環(huán)在研磨外圓柱面時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，將影響工件精度和耐磨性。A.太快B.太慢C.太快或太慢D.適中87.研磨余量大小，應(yīng)依照來考慮。A.零件耐磨性B.材料硬度C.研磨前預(yù)加工精度高低88.工件表面粗糙度規(guī)定最細(xì)時(shí)，普通采用加工。A.精車B.磨削C.研磨D.刮削89.對(duì)工件平面進(jìn)行精研加工時(shí)，應(yīng)放在平板上進(jìn)行研磨。A.無槽B.有槽C.光滑90.研磨有臺(tái)階狹長平面，應(yīng)采用軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng)B.8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)C.直線研磨運(yùn)動(dòng)D.擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)91.研磨小平面工件，普通都采用軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng)B.8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)C.直線研磨運(yùn)動(dòng)D.擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)92.在同類零件中，任取一種裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達(dá)到裝配規(guī)定，這種裝配辦法叫。A.互換法B.選配法C.調(diào)節(jié)法D.修配法93.分組裝配法要將一批零件逐個(gè)測(cè)量后，按大小提成若干組。A.基本尺寸B.極限尺寸C.實(shí)際尺寸94.在裝配時(shí)用變化產(chǎn)品中可調(diào)節(jié)零件相對(duì)位置或選用適當(dāng)調(diào)節(jié)件，以達(dá)到裝配精度辦法，稱為。A.互換法B.選配法C.調(diào)節(jié)法D.修配法95.在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度辦法，稱為。A.互換法B.選配法C.調(diào)節(jié)法D.修配法96.在裝配前，必要認(rèn)真做好對(duì)裝配零件清理和工作。A.修配B.調(diào)節(jié)C.清洗D.去毛倒刺97.尾座套筒前端有一對(duì)加快塊，它與套筒接觸面積應(yīng)不不大于，才干可靠工作。A.30﹪B.50﹪C.70﹪D.90﹪98.由于摩擦和化學(xué)等因素長期作用而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞稱為。A.事故損壞B.摩擦損壞C.自然損壞99.機(jī)械設(shè)備大修、中修、小修和二級(jí)保養(yǎng)，屬于修理工作。A.定期性籌劃B.不定期籌劃C.維護(hù)保養(yǎng)100.以機(jī)修工人為主，操作人員為輔而進(jìn)行定期性籌劃修理工作，稱為。A.小修B.二級(jí)保養(yǎng)C.大修D(zhuǎn).中修101.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性徹底檢查和恢復(fù)性修理工作，稱為。A.小修B.中修C.二級(jí)保養(yǎng)D.大修102.螺紋聯(lián)接為了達(dá)到可靠而緊密目，必要保證螺紋副具備一定。A.摩擦力矩B.擰力力矩C.預(yù)緊力103.雙螺母鎖緊屬于放松裝置。A.附加摩擦力B.機(jī)械C.沖點(diǎn)104.運(yùn)用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于放松裝置。A.附加摩擦力B.機(jī)械C.沖點(diǎn)D.粘接105.楔鍵是一種緊鍵連接，能傳遞轉(zhuǎn)矩和承受。A.單向徑向力B.單向軸向力C.雙向徑向力D.雙向軸向力106.平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。A.上平面B.下平面C.兩側(cè)面D.上下平面107.滑動(dòng)齒輪與花鍵軸聯(lián)接，為了得到較高定心精度，普通采用。A.小徑定心B.大徑定心C.健側(cè)定心D.大、小徑定心108.原則圓錐銷具備錐度。A.1/60B.1/30C.1/15D.1/50109.管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和聯(lián)接兩種。A.不可拆卸B.可調(diào)節(jié)C.可焊接D.可定位110.過盈聯(lián)接裝配，是依托配合面產(chǎn)生摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩。A.推力B.載荷力C.壓力D.靜力111.圓錐面過盈聯(lián)接裝配辦法有。A.熱裝法B.冷裝法C.壓裝法D.用螺母壓緊圓錐面法112.V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，是依托帶與帶輪之間來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。A.摩擦力B.張緊力C..拉力D.圓周力113.V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，規(guī)定兩輪中間平面重疊，因而規(guī)定其傾斜角不超過。A.10oB.5oC.0.1oD.1o114.帶輪工作表面粗糙度值普通為μM。A.Ra1.6B.Ra3.2C.Ra6.3D.Ra0.8115.V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，帶在帶輪上包角不能不大于否則容易打滑。A.60oB.80oC.120oD.100o116.在安裝新傳動(dòng)帶時(shí)，最初張緊力應(yīng)為正常張緊力倍。A.1B.2C.1.5D.2.5117.V帶張緊限度普通規(guī)定在測(cè)量載荷W作用下，帶與兩輪切點(diǎn)跨距中每100㎜長度，使中點(diǎn)產(chǎn)生㎜橈度為宜。A.5B.3C.1.6D.2118.張緊力調(diào)節(jié)辦法是。A.變換帶輪尺寸B.加強(qiáng)帶初拉力C.變化兩軸中心距119.兩鏈輪軸向偏移量，普通當(dāng)中心距不大于500㎜時(shí)，容許偏移量為㎜。A.≤1B.≥1C.≤2D.≥2120.當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)，采用彈簧卡片時(shí)，。A.開口端方向與鏈速度方向一致B.開口端方向與鏈速度方向相反C.開口端方向可以是任何方向121.鏈輪裝配質(zhì)量是用來衡量。A.徑向圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差B.端面圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差C.徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差122.對(duì)分?jǐn)?shù)或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中齒輪副，其重要規(guī)定是。A.傳遞運(yùn)動(dòng)精確性B.傳動(dòng)平穩(wěn)性C.齒面承載均勻性123.對(duì)在重機(jī)械上傳遞動(dòng)力低速重載齒輪副，其重要規(guī)定是。A.傳遞運(yùn)動(dòng)精確性B.傳動(dòng)平穩(wěn)性C.齒面承載均勻性124.直齒圓柱齒輪裝配后，發(fā)現(xiàn)接觸斑點(diǎn)單面偏接觸，其因素是由于。A.兩齒輪軸不平行B.兩齒輪軸線歪斜且不平行C.兩齒輪軸線歪斜125.錐齒輪裝配后，在無載荷狀況下，齒輪接觸表面應(yīng)。A.接近齒輪小端B.在中間C.接近齒輪大端126.渦輪箱經(jīng)裝配后，渦輪蝸桿接觸斑點(diǎn)精度是靠移動(dòng)位置來達(dá)到。A.渦輪軸向B.蝸桿徑向C.渦輪徑向127.一對(duì)中檔精度級(jí)別，正常齒合齒輪。她接觸斑點(diǎn)在齒輪高度上應(yīng)不少于。A.30%～50%B.40%～50%C.30%～60%D.50%～70%128.測(cè)量齒輪副側(cè)隙辦法有兩種。A.涂色法和壓熔絲法B.深色法和用百分表檢查法C.壓熔絲法和用百分表檢查法129.錐齒輪齒合質(zhì)量檢查，應(yīng)涉及檢查。A.側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)B.側(cè)隙和圓跳動(dòng)C.接觸斑點(diǎn)和圓跳動(dòng)130.聯(lián)軸器裝配重要技術(shù)規(guī)定是應(yīng)保證兩軸誤差。A.垂直度B.同軸度C.平行度131.動(dòng)壓潤滑軸承工作時(shí)，為了平衡軸載荷，使軸能浮在油中，必要。A.有足夠供油壓力B.有一定壓力差C.使軸有一定旋轉(zhuǎn)速度132.動(dòng)壓潤滑軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)軸承。A.混合摩擦B.純液體摩擦C.平摩擦133.滾動(dòng)軸承基本代號(hào)排列順序?yàn)椤.尺寸系列代號(hào)、類型代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)B.內(nèi)徑代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、類型代號(hào)C.類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)134.滾動(dòng)軸承公稱內(nèi)徑用除以5商數(shù)表達(dá)內(nèi)徑范疇為。A.10～17㎜B.17～480㎜C.20～480㎜135.滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸配合應(yīng)為。A.基孔制B.基軸制C.非基制136.滾動(dòng)軸承外徑與外殼孔配合應(yīng)為。A.基孔制B.基軸制C.非基制137.滾動(dòng)軸承內(nèi)徑偏差是。A.正偏差B.負(fù)偏差C.正負(fù)偏差138.皮碗式密封屬于密封裝置。A.接觸式B.非接觸式C.間隙式139.迷宮式密封屬于密封裝置。A.接觸式B.非接觸式C.間隙式140.滾動(dòng)軸承游隙分為游隙兩類。A.原始、配合B.配合、工作C.徑向、軸向D.原始、工作141.滾動(dòng)軸承配合游隙原始游隙。A.不不大于B.等于C.不大于142.皮碗式密封裝置，合用于密封處圓周速度不超過m/min場(chǎng)合。A.3B.5C.7D.10143.皮碗式密封用于防止漏油時(shí)，其密封唇應(yīng)。A.向著軸承B.背著軸承C.緊靠軸承144.裝配剖分式滑動(dòng)軸承時(shí)，為了達(dá)到配合規(guī)定，軸瓦剖分面比軸承體得剖分面應(yīng)。A.低某些B.一致C.高某些145.裝配推力球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在那個(gè)方向。A.靜止平面B.轉(zhuǎn)動(dòng)平面C.緊靠軸肩146.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸頸或殼體孔抬肩處圓弧半徑，應(yīng)軸承圓弧半徑。A.不不大于B.不大于C.等于147.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸上所有軸承內(nèi)、外圈得軸向位置應(yīng)當(dāng)。A.有一種軸承外圈不固定B.所有固定C.都不固定148.一種黃色凝膠狀潤滑劑，稱為。A.潤滑油B.潤滑脂C.固體潤滑劑149.滾動(dòng)軸承采用定向裝配法，是為了減小主軸量，從而提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。A.同軸度B.軸向跳動(dòng)C.徑向跳動(dòng)150.軸是機(jī)械中重要零件，軸自身精度高低將直接影響旋轉(zhuǎn)件運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量，因此其精度普通都控制在㎜以內(nèi)。A.0.02B.0.05C.0.01151.滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí)，先后軸承精度應(yīng)最抱負(fù)。A.相似B.前軸承比后軸承高一級(jí)C.后軸承比前軸承高一級(jí)152.滾動(dòng)軸承裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無噪聲，工作時(shí)溫度不超過。A.25℃B.50153.機(jī)器起動(dòng)前，機(jī)器上暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作機(jī)構(gòu)應(yīng)使其處在位置。A.任意B.進(jìn)給C.空位154.機(jī)器試車一方面需進(jìn)行是。A.空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)B.負(fù)荷實(shí)驗(yàn)C.超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)155.機(jī)器裝配后，加上額定負(fù)載所進(jìn)行實(shí)驗(yàn)稱為。A.性能實(shí)驗(yàn)B.壽命實(shí)驗(yàn)C.負(fù)荷實(shí)驗(yàn)156.按照技術(shù)規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行超過額定負(fù)荷范疇運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)稱為。A.壽命實(shí)驗(yàn)B.超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)C.破壞性實(shí)驗(yàn)157.故障類型諸多，由于操作人員操作不當(dāng)所引起故障可歸納為。A.技術(shù)性故障B.