工藝機(jī)務(wù)土建部分技術(shù)方案樣本樣本

山東臨沂發(fā)電廠2×140MW機(jī)組煙氣脫硫除塵技改工程總承包技術(shù)方案業(yè)主方：山東臨沂發(fā)電廠總包方：二○○七年四月目錄TOC\o"1-3"\h\z1、技術(shù)規(guī)范 21.1工程范疇 21.1.1設(shè)計(jì)范疇： 21.1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容 21.1.3設(shè)備制造及供貨 31.1.4設(shè)備及系統(tǒng)安裝 231.2設(shè)計(jì)基本資料 231.2.1鍋爐重要特性 231.2.6廠址氣象和地理?xiàng)l件 261.2.7土建設(shè)計(jì)基本資料 261.3工程方案 271.3.1工藝設(shè)計(jì) 271.3.2重要設(shè)計(jì)原則 271.3.3方案設(shè)計(jì) 281.4性能保證值 311.5總包方提供基本參數(shù) 321.6設(shè)備清冊(cè)（設(shè)備廠家供參照、設(shè)備選型以初設(shè)選型為準(zhǔn)） 372業(yè)主人員培訓(xùn) 422.1培訓(xùn)內(nèi)容 422.2培訓(xùn)方式 422.3設(shè)計(jì)聯(lián)系會(huì) 433監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收實(shí)驗(yàn) 452.1概述 452.2工廠檢查 452.3設(shè)備監(jiān)造 46

1、技術(shù)規(guī)范1.1工程范疇山東臨沂電廠位于位于臨沂市以南，距市區(qū)約3公里，在大菜園村以南，許家沖村以西地區(qū)，北距臨沂火車站3公里，東距沂河5公里，位于臨沂市規(guī)劃區(qū)范疇以內(nèi)。為改進(jìn)電廠周邊及臨沂地區(qū)大氣環(huán)境，依照臨沂發(fā)電廠二氧化硫治理規(guī)劃和環(huán)保規(guī)定，臨沂電廠將繼續(xù)對(duì)剩余鍋爐進(jìn)行脫硫技改工作，本期工程將先行對(duì)5#、6#鍋爐加裝脫硫裝置。綜合各方面狀況考慮，臨沂電廠機(jī)組設(shè)計(jì)含硫量為2.0%。本工程為改造工程，采用循環(huán)流化床（干法）脫硫工藝，其裝置在60%－100％BMCR工況下進(jìn)行全煙氣脫硫，脫硫效率不低于90％。本工程涉及脫硫除塵島內(nèi)系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)、緊急狀況解決及檢修等所必須具備工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選取、采購(gòu)、運(yùn)送及儲(chǔ)存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、實(shí)驗(yàn)及檢查、試運(yùn)營(yíng)、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最后交付投產(chǎn)等方面內(nèi)容?？偘鼞?yīng)對(duì)脫硫除塵島性能負(fù)所有責(zé)任。1.1.1設(shè)計(jì)范疇：本脫硫技改工程涉及脫硫島內(nèi)5#、6#機(jī)組鍋爐脫硫除塵島內(nèi)所有土建、機(jī)務(wù)、電氣、控制等設(shè)計(jì)。（業(yè)主方提供建設(shè)場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)勘探及勘探成果、設(shè)計(jì)基本參數(shù)。）制定初步設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)范疇各分項(xiàng)詳細(xì)方案，編制設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工圖紙等資料，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)施工交底。1.1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容1.1.2.1土建項(xiàng)目本工程所有設(shè)備、設(shè)施基本電纜通道設(shè)計(jì)及對(duì)既有溝道核定出入口煙道支架基本煙道支架及過(guò)渡設(shè)施基本、支座、支架脫硫島內(nèi)道路及與外部道路對(duì)接某些1.1.2.2機(jī)務(wù)某些脫硫除塵島內(nèi)所有工藝系統(tǒng)，和生石灰倉(cāng)、脫硫灰倉(cāng)系統(tǒng)工藝系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)設(shè)備本體、煙道、過(guò)渡管道及設(shè)施、設(shè)備保溫平臺(tái)、步道（含測(cè)點(diǎn)、檢修人孔等處）吸取劑儲(chǔ)存、消化及供應(yīng)系統(tǒng)流化風(fēng)和氣力輸送系統(tǒng)工程范疇內(nèi)檢修用起吊設(shè)施過(guò)渡設(shè)備、設(shè)施及其連接管道1.1.2.2電氣某些配電室平面布置電源系統(tǒng)電氣主接線方式與工藝系統(tǒng)配套配電系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)（涉及電源變壓器容量選取、母線選型、刀閘、開(kāi)關(guān)選型、負(fù)荷分派等）電纜及電纜橋架、支架電纜設(shè)施、電纜通道（涉及既有電纜溝道核定）工程配套DCS系統(tǒng)防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)電纜溝、電纜橋架防火阻燃工程范疇內(nèi)檢修電源、照明系統(tǒng)1.1.3設(shè)備制造及供貨1.1.3.1工藝系統(tǒng)脫硫除塵島范疇內(nèi)所有工藝系統(tǒng)，涉及脫硫塔、石灰消化輸送系統(tǒng)、增濕水系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、塔底渣系統(tǒng)、流化系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器等設(shè)備制造供貨、土建、安裝及系統(tǒng)調(diào)試。1.1.3.2電氣及控制系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)配套所有電源、動(dòng)力、控制、監(jiān)測(cè)等電氣設(shè)備系統(tǒng)制造供貨及系統(tǒng)調(diào)試。脫硫電源變壓器（含外殼）脫硫除塵系統(tǒng)低壓控制設(shè)備（涉及低壓母排）低壓成套配電設(shè)備各種配套高、低壓動(dòng)力設(shè)備脫硫DCS系統(tǒng)（含打印機(jī)、工控機(jī)平臺(tái)、彩顯及UPS電源、通訊電纜等）熱工儀器、儀表及監(jiān)測(cè)裝置（涉及料位計(jì)、測(cè)溫裝置、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等其他附屬設(shè)備）電纜及電纜橋架、電纜豎井及安裝輔材，其中電纜不含廠用電至脫硫變壓器電源電纜、控制電纜、信號(hào)電纜。檢修及照明設(shè)施防雷接地系統(tǒng)所需材料1.1.3.3輔助設(shè)施工藝系統(tǒng)本體平臺(tái)、步道、欄桿及支撐固定部件脫硫除塵系統(tǒng)檢修用所有起吊設(shè)施工藝系統(tǒng)鋼支架灰斗輸送、排灰系統(tǒng)1.1.3.4技術(shù)規(guī)定本技術(shù)規(guī)定是關(guān)于脫硫除塵島內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)送（涉及包裝和暫時(shí)防腐辦法）、安裝及安裝籌劃和監(jiān)督、檢查、測(cè)試、調(diào)試運(yùn)營(yíng)等方面規(guī)定。在技術(shù)規(guī)定中指出所有準(zhǔn)則和原則應(yīng)當(dāng)作是最低規(guī)定。沒(méi)有明確指出但能滿足同樣最低規(guī)定其她原則，在獲得業(yè)主方批準(zhǔn)后可以采用。普通說(shuō)來(lái)，設(shè)備和材料選取應(yīng)考慮脫硫裝置設(shè)備至少有壽命，在內(nèi)，可運(yùn)用率高，維護(hù)規(guī)定低。總包方應(yīng)選取適當(dāng)材料，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。1.1.3.4.1概述總包方提供煙氣脫硫除塵裝置，涉及所有輔機(jī)應(yīng)依照如下普通性規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)保證安全可靠運(yùn)營(yíng)和便于安裝、檢修。－采用當(dāng)前成熟新技術(shù)，造價(jià)要合理－最小運(yùn)營(yíng)費(fèi)用－以便觀測(cè)、監(jiān)督和維修－規(guī)定至少運(yùn)營(yíng)人員。裝置應(yīng)能與鍋爐啟、停、運(yùn)營(yíng)和負(fù)荷變化相匹配。應(yīng)達(dá)到如下運(yùn)營(yíng)特性：煙氣脫硫除塵裝置和輔助設(shè)施應(yīng)適應(yīng)在單爐最小和單爐最大負(fù)荷點(diǎn)間任何負(fù)荷工況下運(yùn)營(yíng)。脫硫除塵裝置應(yīng)能簡(jiǎn)樸迅速地通過(guò)冷、熱起動(dòng)程序投入運(yùn)營(yíng)，特別是在鍋爐運(yùn)營(yíng)時(shí)，脫硫除塵裝置和所有輔助設(shè)備投運(yùn)對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)營(yíng)沒(méi)有干擾。并且，裝置必要適于污染物濃度在最小值和最大值之間任何值運(yùn)營(yíng)，并保證排放污染物在設(shè)計(jì)條件下不超過(guò)規(guī)定保證排放值。脫硫除塵裝置和輔助設(shè)備運(yùn)營(yíng)和監(jiān)督將在控制室中實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化控制。啟動(dòng)和停止程序?qū)⑼ㄟ^(guò)中心控制室操作和監(jiān)督。如果某臺(tái)設(shè)備浮現(xiàn)故障（例如水泵等），備用設(shè)備應(yīng)投入運(yùn)營(yíng)，全套裝置運(yùn)營(yíng)應(yīng)不會(huì)中斷。重要運(yùn)營(yíng)設(shè)備應(yīng)所有提供備用設(shè)備。在斷電時(shí)，所有也許導(dǎo)致?lián)p害設(shè)備，應(yīng)同保安電源連接。重要設(shè)備應(yīng)由保安電源保證供電。對(duì)整套裝置運(yùn)營(yíng)性能有影響所有易于損耗、磨損或易于浮現(xiàn)故障（例如泵、管道等）設(shè)備。雖然有備用品，其設(shè)計(jì)和安裝也應(yīng)易于更換、檢修和維護(hù)。自動(dòng)控制需要所有閥門(mén)、配件和擋板應(yīng)配有執(zhí)行器。應(yīng)配備足夠數(shù)量人孔和檢查孔，所有人孔應(yīng)依照如下最小規(guī)范：圓人孔最小直徑為600mm。所有人孔底邊應(yīng)高于樓面或平臺(tái)之上最小為500mm。所有人孔和檢查孔門(mén)（蓋）應(yīng)采用鉸接方式，易于開(kāi)關(guān)。所有檢查孔和人孔附近都應(yīng)設(shè)立維護(hù)平臺(tái)。所有設(shè)備，涉及煙道、膨脹節(jié)等應(yīng)能承受上游設(shè)備發(fā)生故障時(shí)產(chǎn)生最大溫度引起熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。所有設(shè)備，涉及煙道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮最小和最大運(yùn)營(yíng)壓力，以及事故狀況下安全裕量。選用材料應(yīng)適于運(yùn)營(yíng)條件。應(yīng)充分預(yù)計(jì)腐蝕余量。設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能避免斷裂、電化學(xué)腐蝕或其她腐蝕。特別是使用兩種不同鋼材（或金屬材料）時(shí)應(yīng)采用恰當(dāng)辦法，并征得業(yè)主方批準(zhǔn)。應(yīng)配備足夠數(shù)量采樣和測(cè)量孔點(diǎn)。1.1.3.4.2吸取塔設(shè)計(jì)原則吸取塔由總包方按設(shè)備總體供貨，涉及吸取塔殼體、噴嘴、配管及所有內(nèi)部構(gòu)件及外部鋼構(gòu)造、保溫緊固件等。塔體安裝成形符合設(shè)計(jì)和原則規(guī)定，塔內(nèi)防腐材料供貨和施工由總包方在現(xiàn)場(chǎng)完畢?？偘酵ㄟ^(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其滿足所有性能保證值。吸取塔內(nèi)所有部件能承受最高進(jìn)口煙氣溫度沖擊，高溫?zé)煔獠粚?duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備、部件和防腐層導(dǎo)致?lián)p害，在溫度變化時(shí)，考慮配管膨脹。吸取塔選用材料適合工藝過(guò)程特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫產(chǎn)物懸浮物磨損。所有部件涉及塔體和內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計(jì)考慮腐蝕裕度。吸取塔設(shè)計(jì)成氣密性構(gòu)造，為保證殼體構(gòu)造完整性，盡量使用焊接連接，法蘭和螺栓連接僅在必要時(shí)使用。塔體上人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔地方進(jìn)行密封，防止泄漏。吸取塔殼體設(shè)計(jì)要能承受各種荷載，涉及吸取塔及作用在吸取塔上設(shè)備和管道自重、介質(zhì)重、保溫重，以及風(fēng)載、雪載、地震荷載等。吸取塔支撐和加強(qiáng)件要能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。塔體設(shè)計(jì)盡量避免形成死角。吸取塔內(nèi)配有足夠噴咀。塔整體設(shè)計(jì)以便塔內(nèi)部件檢修和維護(hù)，增濕水系統(tǒng)和支撐等盡量不堆積污物和結(jié)垢。吸取塔配備有足夠數(shù)量和大小適當(dāng)人孔門(mén)和觀測(cè)孔，人孔門(mén)和觀測(cè)孔不能有泄漏，并且在附近設(shè)立走道或平臺(tái)，在人孔門(mén)上裝有手柄，如果必要，設(shè)立爬梯。吸取塔系統(tǒng)還涉及所有必須就地和遠(yuǎn)方測(cè)量裝置。吸取塔進(jìn)行合理保溫設(shè)計(jì)。保證吸取塔安全運(yùn)營(yíng)技術(shù)辦法：塔體內(nèi)壁進(jìn)行高分子防腐涂料解決。文丘里等易磨損部位采用石英砂做耐磨解決。噴嘴設(shè)立方式：采用雙流體壓空霧化噴嘴，各層噴嘴錯(cuò)開(kāi)一定角度布置，每層設(shè)立方式相似。1.1.3.4.3布袋除塵器設(shè)計(jì)原則應(yīng)有合理技術(shù)辦法保證煙氣均勻流各箱室并均勻流過(guò)所有布袋。袋式袋除塵器抗震能力應(yīng)不低于7度，除塵器應(yīng)按下列載荷和危險(xiǎn)組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)工作壓力及最大＋／－6.0kPa壓力；除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等）；地震載荷；風(fēng)載和雪載；檢修載荷。提供如下工況下技術(shù)保護(hù)辦法，并可做多方案技術(shù)比較：當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫浮現(xiàn)超過(guò)所選用布袋濾料容許使用溫度時(shí)；在鍋爐運(yùn)營(yíng)中發(fā)生水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增長(zhǎng)時(shí)；在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及油和煤混燒、低負(fù)荷投油助燃時(shí)。布袋技術(shù)規(guī)定布袋壽命不不大于24000運(yùn)營(yíng)小時(shí)；濾料選用進(jìn)口或進(jìn)口技術(shù)生產(chǎn)濾料，并闡明濾料后解決狀況，提供濾料性能參數(shù)。布袋在保證期內(nèi)失效率<0.5%，壽命期內(nèi)失效率<1%。袋籠技術(shù)規(guī)定袋籠材質(zhì)為20#鋼，有機(jī)硅涂層，采用圓形袋籠；袋籠縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)間距；袋籠框架所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不容許浮現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；對(duì)多節(jié)袋籠安裝規(guī)定必要保證同心；清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；清灰系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)營(yíng)工況下清灰需求；脈沖閥規(guī)定采用進(jìn)口產(chǎn)品，提供脈沖閥規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)；提供易損件供貨渠道以及易損件消耗量?；ò寮夹g(shù)規(guī)定花板開(kāi)孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國(guó)標(biāo)，形成良好密封，花盤(pán)孔中心偏差<1mm?；ò灞砻嬉?guī)定平整光潔，不得浮現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不不不大于1‰。設(shè)備制造規(guī)定整個(gè)除塵器由投標(biāo)方組裝成適合于運(yùn)送組合件。除塵器本體殼體應(yīng)密封、防雨；殼體內(nèi)設(shè)計(jì)不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)；除塵器應(yīng)有足夠和安全檢修維護(hù)通道、人孔門(mén)、照明、觀測(cè)孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合有關(guān)安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)營(yíng)、維護(hù)及檢修時(shí)使用；所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要補(bǔ)償；提供袋式除塵器所有接口尺寸。除塵器灰斗應(yīng)避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向交角應(yīng)不不大于60°，以保證灰自由流動(dòng)；在每個(gè)灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；每一灰斗應(yīng)配備一種檢修用人孔；每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載18000kg灰斗及排灰口設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗；灰斗應(yīng)裝設(shè)加熱裝置；1.1.3.4.4煙道設(shè)計(jì)原則煙道應(yīng)依照也許發(fā)生最差運(yùn)營(yíng)條件（例如：溫度、壓力、流量、濕度等）進(jìn)行設(shè)計(jì)，煙道整體及內(nèi)部附件可以承受＋／—8.0kPa壓力。煙道設(shè)計(jì)應(yīng)符合《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5121-）。建設(shè)準(zhǔn)則煙道應(yīng)用足夠強(qiáng)度鋼板制成，能承受所有荷重條件，并且應(yīng)是氣密性焊接構(gòu)造。所有煙道本體焊縫里外都要進(jìn)行持續(xù)焊。總包方可以采用圓形管道但應(yīng)使用必要外部加固筋。煙道壁要預(yù)留充分腐蝕余量，總體上最小壁厚為5mm，內(nèi)部尺寸精度至少在±1%公差之內(nèi)。在煙氣測(cè)量?jī)x采樣探頭安裝點(diǎn)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，應(yīng)在煙道上預(yù)留人工采樣孔，涉及相應(yīng)閥門(mén)及檢測(cè)用平臺(tái)。煙道設(shè)計(jì)能提供平滑和穩(wěn)定流動(dòng)條件，與工藝規(guī)定相一致。煙道外部要充分加固和支撐，以防止過(guò)度顫抖和振動(dòng)。煙道設(shè)計(jì)應(yīng)在各種煙氣溫度和壓力下和流層不均勻條件下，均能提供滿意運(yùn)營(yíng)。必要保證在煙氣系統(tǒng)中不會(huì)引起對(duì)運(yùn)營(yíng)有不利影響灰塵沉積。此外，對(duì)于煙道中粉塵匯集，應(yīng)按投影面積計(jì)算地面負(fù)荷。關(guān)于壓降、煙道走向、形狀和內(nèi)部構(gòu)件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等，應(yīng)盡量?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)。在所有煙道30°或者更大角度轉(zhuǎn)彎處以及其他依照供貨商提供煙氣流動(dòng)模型研究成果規(guī)定地方，應(yīng)提供導(dǎo)向板。提供儀表測(cè)量連接及采樣裝置應(yīng)滿足在原煙道和凈煙道廣泛范疇內(nèi)測(cè)量規(guī)定。為了避免連接設(shè)備承受其他作用力，特別注意煙道和鋼支架熱膨脹。熱膨脹將通過(guò)帶有內(nèi)部導(dǎo)向板膨脹節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。要制止飛灰和FGD副產(chǎn)品進(jìn)入膨脹節(jié)。依照規(guī)定提供滑動(dòng)支架以承受煙道熱膨脹。這些支架高度應(yīng)可以調(diào)節(jié)，并使用聚四氟乙烯及相應(yīng)固定于鋼構(gòu)造支架上組件。供貨商提供所有煙道應(yīng)有外部加強(qiáng)筋，外部煙道加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。為保持煙道系統(tǒng)構(gòu)造完整性，圓形煙道外部加強(qiáng)筋也應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格尺寸或統(tǒng)一變化規(guī)格尺寸以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上保溫層易于安裝并保持外層美觀。加強(qiáng)筋布置要防止積水。在矩形煙道上，煙道加強(qiáng)筋應(yīng)保證其平滑性。對(duì)于如下板厚所容許撓度為：S＜8mm5‰×′b′8≤S≤154‰×′b′S＞153‰×′b′此處′b′是加強(qiáng)筋間最小不變尺寸。煙道及其附屬件鋼構(gòu)造應(yīng)滿足此處規(guī)定以及在“鋼構(gòu)造、樓梯和平臺(tái)”條款中規(guī)定。所有煙道應(yīng)在恰當(dāng)位置配有足夠大小清潔和檢查孔以適于煙道（涉及膨脹節(jié)和擋板門(mén)等）維修和檢查。門(mén)框架應(yīng)有足夠深度，便于在框架和相鄰保溫層及外包裝板之間鉤扣解開(kāi)，此外，檢修孔應(yīng)與煙道保溫層分開(kāi)單獨(dú)保溫，以便容易迅速打開(kāi)合上。通過(guò)附近檢查門(mén)能從兩個(gè)方向接近擋板。箱肋板將垂直排列并且要安排排水。安裝板系統(tǒng)應(yīng)能抵抗在最差溫度條件下各個(gè)方向熱膨脹力，不會(huì)損害、變形或減少熱性能。與所說(shuō)熱負(fù)荷一致，板材系統(tǒng)也能抵抗其她負(fù)荷，不會(huì)導(dǎo)致?lián)p害、變形或者是減少熱性能等。煙道頂板保溫、外裝支撐以及行走表面規(guī)定如下：頂部和行走表面下部支撐材料應(yīng)是工字鋼或槽鋼，最大安裝間距是1200mm，工字鋼條或槽鋼垂直支撐是角鋼，按最大1000mm間距布置，保溫板支撐是焊接鐵絲網(wǎng)，焊接后鍍鋅，鐵絲網(wǎng)與鍍鋅鋼焊接，或者與煙道加強(qiáng)筋焊接。通過(guò)使用鋁線或栓及墊圈，鋁板和保溫層應(yīng)不會(huì)對(duì)鐵絲網(wǎng)導(dǎo)致?lián)p傷。外裝應(yīng)支撐，以便行走荷重不會(huì)擠壓保溫層或?qū)е峦庋b變形。穿透孔將是重疊，并且要采用堵縫辦法以防止水泄漏進(jìn)入保溫層。還應(yīng)提供在傾斜段上防止進(jìn)水阻擋辦法。鑲蓋板應(yīng)是防腐制品，蓋板重疊將通過(guò)不銹鋼金屬螺栓與配有氯丁二烯橡膠墊圈金屬緊固在一起。對(duì)于所有通道、開(kāi)孔、膨脹節(jié)、以及檢查孔等應(yīng)提供密封可拆卸帶有手柄遮蓋或板，并不帶內(nèi)部保溫。開(kāi)孔應(yīng)當(dāng)重疊并且能防止天氣變化影響，所有可移動(dòng)遮蓋設(shè)計(jì)和尺寸將遵從業(yè)主方意見(jiàn)。保溫板應(yīng)不影響通道門(mén)自由打開(kāi)。所有保溫板和外裝應(yīng)呈現(xiàn)干凈，規(guī)則外觀。煙道引接應(yīng)保存原有通道。1.1.3.4.4膨脹節(jié)總包方應(yīng)提供所有膨脹節(jié)。設(shè)計(jì)原則膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起位移。煙道上膨脹節(jié)必要保溫。膨脹節(jié)在所有運(yùn)營(yíng)和事故條件下都應(yīng)能吸取所有連接設(shè)備和煙道軸向和側(cè)向位移。所有膨脹節(jié)應(yīng)能承受煙氣高溫，不會(huì)導(dǎo)致?lián)p害和泄漏。并且能承受也許發(fā)生最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓再加上1kPa余量壓力。膨脹節(jié)應(yīng)依照系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生最大和最小壓力設(shè)計(jì)。承受低溫飽和煙氣和/或高溫?zé)煔鉄煹琅蛎浌?jié)材料應(yīng)滿足服務(wù)規(guī)定，并按此處規(guī)定。建設(shè)準(zhǔn)則所有煙道膨脹節(jié)均采用非金屬膨脹節(jié)。膨脹節(jié)內(nèi)部保溫將考慮煙氣特性，膨脹節(jié)外裝應(yīng)考慮必要檢修。膨脹節(jié)在每段煙道上安裝采用螺栓法蘭連接，通過(guò)恰當(dāng)相應(yīng)布置，能保證膨脹節(jié)可更換性。所有膨脹節(jié)框架應(yīng)有同樣螺孔間距，間距不超過(guò)150mm。膨脹節(jié)位置最小要在膨脹節(jié)每邊提供0.5m凈空，涉及平臺(tái)，樓梯和鋼構(gòu)造通道距離。煙道內(nèi)膨脹節(jié)在界面采用法蘭連接。膨脹節(jié)及與煙道密封應(yīng)是97%氣密性。膨脹節(jié)法蘭應(yīng)密封焊在煙道上。特別要注意是不銹鋼與普通鋼焊接(雖然提供了襯里)，以便將腐蝕減至最小。膨脹節(jié)和膨脹節(jié)框架應(yīng)完全在車間制造和鉆孔，并且運(yùn)送整套組件，如果車運(yùn)限制，規(guī)定拆開(kāi)完整膨脹節(jié)，那么這種拆開(kāi)范疇也最多僅是滿足車運(yùn)限定，暫時(shí)預(yù)設(shè)鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持確切地接合面尺寸，直到FGD系統(tǒng)和煙道安裝完畢?！づ蛎浌?jié)框架與煙道連接是按現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)計(jì)?！た蚣軐膬?nèi)部和外部密封焊在煙道上。鄰近擋板膨脹節(jié)應(yīng)留有充分距離，以防止與擋板移動(dòng)部件互相干擾。所有膨脹節(jié)將需保溫，并且要避免產(chǎn)生熱傳導(dǎo)不均勻現(xiàn)象，應(yīng)按所述提供隔音/保溫辦法。1.1.3.4.5泵本某些技術(shù)規(guī)定列出了各種用途離心泵和旋轉(zhuǎn)泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)性能和安裝特性，但是并沒(méi)有規(guī)定所有設(shè)計(jì)和安裝細(xì)節(jié)。泵設(shè)計(jì)、生產(chǎn)應(yīng)符合最新有效原則，采用原則應(yīng)提交給業(yè)主方確認(rèn)。除非此外單獨(dú)規(guī)定，所有泵應(yīng)為持續(xù)運(yùn)營(yíng)。每臺(tái)泵及其附屬設(shè)備布置方式應(yīng)能在不中斷整套裝置運(yùn)營(yíng)狀況下，便于進(jìn)行操作、維修和拆卸。并列運(yùn)營(yíng)或備用泵采用同樣設(shè)計(jì)，即具備可更換性。故障時(shí)備用泵應(yīng)能及時(shí)投入運(yùn)營(yíng)，以防止整套裝置停運(yùn)。應(yīng)提供吊耳、吊環(huán)和其她專用滑輪，以便對(duì)泵及其部件進(jìn)行檢修。必要時(shí)應(yīng)加設(shè)起吊設(shè)施。泵類型盡量采用原則型式同一廠家制造泵，并有類似工程運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)。所有輔件和泵所有設(shè)計(jì)應(yīng)適于有關(guān)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)營(yíng)。盡量采用離心泵。技術(shù)規(guī)范所有泵設(shè)計(jì)應(yīng)能承受實(shí)驗(yàn)壓力：在泵吸入口最大壓力條件下是最大截流壓力/最大工作壓力1.5倍；泵出口殼體鍛造合金設(shè)計(jì)承受實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到1.5倍截流壓力、工作壓力。如果泵在低于大氣壓吸入條件下運(yùn)營(yíng)，整臺(tái)泵將按全真空設(shè)計(jì)，并須特別向業(yè)主方闡明。此處規(guī)定驗(yàn)證試運(yùn)營(yíng)性能辦法依照離心和回轉(zhuǎn)泵GB、ASME或相稱實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)則進(jìn)行。所有泵軸尺寸應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)輸出最大出力也許，泵軸和聯(lián)軸器尺寸應(yīng)滿足軸最大容許力矩高于聯(lián)軸器最大傳遞力矩，最佳選用直聯(lián)泵。對(duì)于配有填料密封泵，泵軸應(yīng)安裝有適當(dāng)材料制作可更換保護(hù)性軸套。對(duì)于特殊規(guī)定，應(yīng)提供冷卻、加熱、沖洗或軸密封件鎖緊裝置等。泵密封圈或機(jī)械密封件布置，應(yīng)滿足在進(jìn)行拆換安裝時(shí)對(duì)裝置運(yùn)營(yíng)破壞極小。在真空條件下運(yùn)營(yíng)泵要提供液封裝置。泵殼應(yīng)可以分開(kāi)以便于維修(最佳水平分開(kāi))，并且泵殼設(shè)計(jì)要能使葉輪和軸從機(jī)殼內(nèi)退出來(lái)并且對(duì)輸送泵重要管件和閥門(mén)不導(dǎo)致任何影響。普通地，所有能抽出轉(zhuǎn)子臥式泵都配有聯(lián)軸器以便維修，而不需拆卸電機(jī)。對(duì)于立式泵也應(yīng)采用向上可以拖出轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)。1.1.3.4.6風(fēng)機(jī)和壓縮空氣系統(tǒng)風(fēng)機(jī)依照工藝規(guī)定提供風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)，涉及引風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、輸粉風(fēng)機(jī)等，每臺(tái)風(fēng)機(jī)全套涉及：進(jìn)出口消音器（如果需要）、風(fēng)機(jī)主機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、空氣進(jìn)口過(guò)濾器、冷卻器（如果需要）、減震裝置（如果需要）和各類就地壓力儀表、閥門(mén)、法蘭、密封墊、螺栓螺母等。流化及輸粉風(fēng)機(jī)優(yōu)先選用冷空冷型。風(fēng)機(jī)應(yīng)能適于運(yùn)營(yíng)條件和規(guī)定。壓縮空氣系統(tǒng)每臺(tái)儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)和制造優(yōu)先依照GB原則、ASME或相稱原則。儲(chǔ)氣罐立式構(gòu)造。全套，涉及所有連接件、儀表、安全閥、除濕器、人孔（最小500mm直徑）等。在容器側(cè)裝有提高托架，出氣管位于儲(chǔ)氣罐上部。有關(guān)國(guó)家或國(guó)際機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)證明附在容器一起提交。1.1.3.4.7管道總包方必要依照中華人民共和國(guó)原則最新有效版本負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供應(yīng)所有管道和管道支吊架。管道設(shè)計(jì)壓力必要等于最大操作壓力并涉及瞬時(shí)沖擊壓力（水擊壓力等）。管道系記錄算應(yīng)考慮運(yùn)營(yíng)時(shí)也許發(fā)生最高溫度，同步應(yīng)考慮管道系統(tǒng)熱膨脹和熱應(yīng)力。所有管道支吊架，涉及花籃螺絲、吊架、彈簧吊架、滑動(dòng)支架等都由總包方設(shè)計(jì)和供貨。業(yè)主方保存派遣檢查人員到總包方車間或其供應(yīng)廠商車間對(duì)所有材料和制造工藝進(jìn)行車間檢查權(quán)利。如果任一部件不滿足實(shí)驗(yàn)規(guī)定，雖然業(yè)主方檢查人員感覺(jué)這種缺陷是次要，總包方也應(yīng)在補(bǔ)救前向業(yè)主方提交這種缺陷所有詳細(xì)資料和建議補(bǔ)救辦法。如果業(yè)主方批準(zhǔn)，總包方應(yīng)迅速修復(fù)缺陷，并且重新實(shí)驗(yàn)。如果業(yè)主方回絕接受不合格部件，則應(yīng)進(jìn)行重新安裝和重新實(shí)驗(yàn)。由于更換不合格管道或部件引起所有費(fèi)用均由總包方承擔(dān)。管道系統(tǒng)應(yīng)涉及所有管材、旁路管道、放空管、法蘭、螺栓螺帽、墊片、管道所有支吊架、暫時(shí)拉桿、彈簧等?？偘接胸?zé)任保證材料使用時(shí)，以及車間生產(chǎn)、組裝或現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)工作不發(fā)生失誤。業(yè)主方有疑問(wèn)地方，總包方有責(zé)任進(jìn)行質(zhì)量檢查?？偘綉?yīng)按規(guī)程規(guī)定和工藝介質(zhì)腐蝕、磨損特性選取適于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)材料?？偘揭勒沾饲皯?yīng)用于類似裝置上成功經(jīng)驗(yàn)，提供碳鋼、襯膠碳鋼、不銹鋼、高鎳合金鋼和玻璃鋼管道系統(tǒng)，并且征得業(yè)主方批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)原則管道設(shè)計(jì)必要符合中華人民共和國(guó)原則最新有效版本。管道系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)必要滿足脫硫除塵裝置維護(hù)規(guī)定，并應(yīng)避免與其她設(shè)施發(fā)生碰撞。管道系統(tǒng)布置（涉及合理設(shè)立各種支吊架）應(yīng)能承受各種荷載和應(yīng)力?？偘綉?yīng)計(jì)算所有重要管道熱膨脹位移和應(yīng)力，并且應(yīng)保證管道作用在設(shè)備上力和力矩在各個(gè)設(shè)備廠商規(guī)定范疇之內(nèi)。所有管道布置和支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)便于檢修維護(hù)與保溫安裝。在與設(shè)備連接處提供法蘭短管件，以減少維修規(guī)定管道拆卸工作。焊接工序應(yīng)遞交給業(yè)主方檢查。在進(jìn)行焊接時(shí)不可以穿透，管道不容許受熱彎曲。在所有管道系統(tǒng)上應(yīng)提供高位點(diǎn)排氣和低位點(diǎn)排水辦法，并提供排氣和排水閥。盡量在所有管道都裝有排水設(shè)施，以便在需要時(shí)管道能徹底排水，每個(gè)減壓閥或調(diào)節(jié)閥應(yīng)配供截止閥，并設(shè)有旁路?？偘缴a(chǎn)或采購(gòu)所有短管、部件以及加工過(guò)有關(guān)某些，必要清晰標(biāo)明項(xiàng)目號(hào)和材料標(biāo)記。1.1.3.4.8閥門(mén)閥門(mén)設(shè)計(jì)、安裝、制造和實(shí)驗(yàn)應(yīng)依照中華人民共和國(guó)最新有效原則，并提交給業(yè)主方確認(rèn)。如果這節(jié)規(guī)定比確認(rèn)原則更嚴(yán)密，應(yīng)采用本節(jié)規(guī)定。功能相似、運(yùn)營(yíng)條件相似閥門(mén)應(yīng)可以互換。為了提高系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)自動(dòng)化水平，盡量地減少運(yùn)營(yíng)值班人員，總包方應(yīng)盡量采用電動(dòng)門(mén)。總包方應(yīng)使閥門(mén)規(guī)格盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門(mén)種類和廠家數(shù)量。應(yīng)開(kāi)列閥門(mén)清單闡明閥門(mén)用途、種類和材料。閥門(mén)應(yīng)為成熟可靠產(chǎn)品。蒸汽疏水器為熱動(dòng)力型式。所有閥門(mén)應(yīng)提交給業(yè)主方確認(rèn)。1.1.3.4.9起重機(jī)和葫蘆除設(shè)備自身配帶葫蘆外，別的起重機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)葫蘆由總包方提供?？偘綉?yīng)向業(yè)主方提供所需參數(shù)，涉及起重設(shè)備位置、起重量、提高高度及生根設(shè)計(jì)等。供貨范疇之內(nèi)組件和部件，例如水泵、風(fēng)機(jī)等，在須進(jìn)行檢修和維護(hù)地方，應(yīng)安裝適當(dāng)起重機(jī)和葫蘆（涉及吊點(diǎn)處埋件、軌道等）。電動(dòng)葫蘆應(yīng)涉及迅速和慢速控制。2t范疇內(nèi)，最大提高高度5m手動(dòng)鏈?zhǔn)胶J僅用于需定期修理和/或維護(hù)設(shè)施?？梢苿?dòng)式手動(dòng)鏈?zhǔn)胶J僅用于2t重量以內(nèi)和最大提高高度5m檢修。如果普通起吊設(shè)施仍不能保證有關(guān)組件安全提高時(shí)，應(yīng)提供特殊裝置。1.1.3.4.10鋼構(gòu)造、樓梯、電梯和平臺(tái)總包方應(yīng)提供所有必要平臺(tái)、通道和樓梯，以便脫硫除塵裝置運(yùn)營(yíng)、檢修和維護(hù)工作可以順利進(jìn)行(建筑物鋼筋混凝土構(gòu)造平臺(tái)樓梯除外)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)與設(shè)備熱膨脹，以及平臺(tái)、樓梯和欄桿協(xié)調(diào)性(如型式.色彩)。鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)采用中華人民共和國(guó)最新原則并獲得業(yè)主方批準(zhǔn)。同一樓面不同荷重特定區(qū)域應(yīng)作上永久標(biāo)記。不容許使用不同國(guó)際規(guī)則和原則(指設(shè)計(jì)辦法、設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)以及構(gòu)造件安裝等規(guī)程、原則混在一起)。在布置構(gòu)造件時(shí)，要考慮由于安裝工作引起常規(guī)公差。對(duì)于平臺(tái)、樓梯、樓梯平臺(tái)、走道、輔助梯級(jí)、緊急出口、接近設(shè)備走道，最小高度不不大于2.0m，寬度不不大于0.8m。除非此外指出，安裝道路在所有方向上比最大搬運(yùn)件與搬運(yùn)工具加在一起尺寸大0.3m。鋼格柵和踢腳板如果沒(méi)有此外規(guī)定，所有平臺(tái)、樓梯和樓梯平臺(tái)都要覆蓋，其格柵類型應(yīng)征求業(yè)主方批準(zhǔn)。鋼格柵要水平排列，并且在任何方向看都是統(tǒng)一形式，每塊鋼格柵由4個(gè)螺釘安全牢固地焊在構(gòu)造上。不容許采用螺釘夾。鋼格柵是不可逆焊接型式，5mm厚承重鋼條中心距3cm，橫向鋼條中心距不超過(guò)10cm，格柵偏移量限制1/500間距內(nèi)。用于輸送重物平臺(tái)和重要平臺(tái)至少按動(dòng)荷載為5kN/m2設(shè)計(jì)，所有其她構(gòu)造設(shè)計(jì)至少考慮3.5kN/m2動(dòng)荷載。所有格柵邊沿和切邊用與格柵材料同樣尺寸鋼條包圍。格柵最小深度不不大于32mm。所有格柵通過(guò)熱浸鍍鋅解決，應(yīng)用規(guī)范“鍍鋅”一節(jié)中規(guī)定。涂層應(yīng)均勻，并且盡量牢固粘附，以便在格柵正常使用時(shí)不會(huì)引起脫落和斷裂，不能進(jìn)行冷鍍鋅解決。如果鋼格柵要割切或焊接，則要重新鍍鋅。所有平臺(tái)和樓梯平臺(tái)都提供有至少高于樓面150mm踢腳板，踢腳板最小厚度是8mm。欄桿所有平臺(tái)、樓梯和樓梯平臺(tái)應(yīng)在每邊都安裝欄桿。欄桿高度，即在欄桿頂部與樓面間垂直距離，或在樓梯狀況時(shí)欄桿高度，按臨沂電廠關(guān)于規(guī)定設(shè)計(jì)。用于平臺(tái)欄桿支桿底腳是平或一邊是扁形，用于鋼梯是平底腳。在室外突出部位應(yīng)采用上、中、下三層形式欄桿，中間采用鋼管制作。欄桿支桿間距離不超過(guò)1300mm。支桿不能固定在踢腳板上。欄桿是持續(xù)管狀軟鋼材料，最小外徑33.5mm。在不能固定在墻上或支桿上樓梯欄桿端頭，將在欄桿頂部和底部間伸長(zhǎng)形成環(huán)狀。這些環(huán)內(nèi)沒(méi)有結(jié)點(diǎn)。欄桿端部與墻或鋼柱或混凝土柱連接處應(yīng)由帶有欄桿管內(nèi)安裝銷釘法蘭連接構(gòu)成?；炷羶?nèi)鋼法蘭在供貨范疇之內(nèi)。當(dāng)安裝在混凝土或磚構(gòu)造或容許鉆孔鋼構(gòu)造處時(shí)，欄桿端部法蘭連接要鉆兩個(gè)固定孔，否則與鋼構(gòu)造連接采用焊接。樓梯不在樓面上接近設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)梯級(jí)重要是鋼構(gòu)造，由總包方供貨。側(cè)重使用樓梯。爬梯和樓梯間設(shè)立應(yīng)征求業(yè)主方批準(zhǔn)。樓梯傾斜角度盡量統(tǒng)一與水平成35.5°或45°角，如果這兩個(gè)斜角不能滿足，使用這兩個(gè)角度之間角度。超過(guò)59°斜角不能采用。兩個(gè)方向都頻繁使用樓梯斜角是45°，最小寬度0.7m。接近裝置設(shè)備和兩層樓間樓梯可使用45°斜角。每個(gè)梯段不超過(guò)16級(jí)，斜度45°時(shí)最大高度為4.5m；斜度35.5°時(shí)最大高度為3.15m。如果樓梯超過(guò)16級(jí)，則每個(gè)梯段將相等并且通過(guò)樓梯平臺(tái)分開(kāi)。固定通道鋼爬梯鋼爬梯最小寬度0.5m,垂直高于1.5米必要加設(shè)護(hù)圈，每個(gè)爬梯(護(hù)圈)頂部必要有黃白涂漆安全鏈。。鋼條必要以300mm倍數(shù)如下安裝，最高鋼條必要與連接平臺(tái)面相平(有也許平臺(tái)在必要處會(huì)延伸至梯面，這種狀況頂部鋼條可省略)。梯平臺(tái)必要每8000mm或更少安裝一種。1.1.3.4.11材料所有設(shè)備材料應(yīng)為新出廠合格產(chǎn)品，在脫硫除塵裝置設(shè)計(jì)運(yùn)營(yíng)期間遇到各種工況(如溫度、壓力變化等)，不會(huì)導(dǎo)致超過(guò)設(shè)計(jì)原則腐蝕、老化或疲勞，并且在任何部件上產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變不能對(duì)脫硫除塵裝置效率和可靠性有影響。所有使用材料應(yīng)與經(jīng)業(yè)主方承認(rèn)原則一致，總包方必要提供關(guān)于材料加工工藝、化學(xué)成分和機(jī)械性能等資料。1.1.3.4.12潤(rùn)滑需要潤(rùn)滑部件應(yīng)有一定安全余量以防止偶爾潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，或者維修周期遲延狀況下也應(yīng)能無(wú)損害運(yùn)營(yíng)。遲延時(shí)間最多為維修期5%(至少一天)。同一種機(jī)械設(shè)備在各種氣候條件下應(yīng)盡量使用同一潤(rùn)滑劑，并且盡量減少潤(rùn)滑劑種類。潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)涉及潤(rùn)滑劑凈化，可考慮采用離心式或靜態(tài)過(guò)濾器。在軸承箱、收集箱等處潤(rùn)滑劑，應(yīng)有液位控制，并考慮簡(jiǎn)便清掃及放空辦法?？偘綉?yīng)列出所需潤(rùn)滑劑特性，涉及：·成分名稱·潤(rùn)滑劑使用位置(如軸承……)·類型、制造商·耗量在維修手冊(cè)中應(yīng)闡明所推薦潤(rùn)滑劑，也應(yīng)交付潤(rùn)滑點(diǎn)清單，潤(rùn)滑劑應(yīng)不含PCB。1.1.3.4.13焊接規(guī)定焊接某些分為工廠焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接?？偘截?fù)責(zé)提供與本合同工廠、現(xiàn)場(chǎng)焊接關(guān)于所有必須資料.現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)依照?qǐng)D紙和規(guī)范書(shū)中規(guī)定進(jìn)行，采用中華人民共和國(guó)原則DL5007—92“電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)”。焊接某些分為工廠焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接。工廠焊接現(xiàn)場(chǎng)焊接均由總包方承擔(dān)，總包方負(fù)責(zé)提供與本合同工廠焊接關(guān)于所有必須材料，所有設(shè)備、裝置和設(shè)施應(yīng)是優(yōu)質(zhì)、易維護(hù)，并完全適共籌劃目。所有在執(zhí)行本合同中進(jìn)行工廠焊接、現(xiàn)場(chǎng)焊接均應(yīng)符合本節(jié)中指定作為最低規(guī)定有關(guān)中華人民共和國(guó)原則，如采用其他原則，需經(jīng)業(yè)主方批準(zhǔn)?？偘截?fù)責(zé)將有關(guān)原則、規(guī)范作為正式文獻(xiàn)提供業(yè)主方。至少應(yīng)擬定如下特性：準(zhǔn)備和分割辦法、電焊條類型、熱或機(jī)械解決(如有)、采用焊接技術(shù)、進(jìn)行控制。電焊條在使用前應(yīng)按焊條制造廠提供規(guī)范，在干燥爐內(nèi)進(jìn)行烘干，焊條烘干后儲(chǔ)存在固定式保溫容器中，干燥爐宜為電加熱式，并應(yīng)有自動(dòng)加熱控制和可見(jiàn)溫度批示。電焊條烘干后，儲(chǔ)存在固定式保溫容器中，電焊條貯存溫度按供應(yīng)商闡明，但是低氫焊條應(yīng)不低于150℃。低氫焊條重新加熱只容許重復(fù)一次。電焊條分發(fā)程序應(yīng)仔細(xì)控制，每次給焊工焊條數(shù)量不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)工作時(shí)間用量。應(yīng)采用可靠辦法以避免不同牌號(hào)電焊條相混合。對(duì)于不銹鋼、合金鋼焊接，應(yīng)選取適當(dāng)焊條，防止晶間腐蝕，并且雖然在焊接區(qū)域也保證質(zhì)量(例如：用高合金焊條焊接)。分發(fā)所有焊條必要貯存在便攜式保溫容器中分發(fā)并運(yùn)到工作地點(diǎn)，該容器到現(xiàn)場(chǎng)后需通電，以保證焊條在貯存溫度下保存，并且，焊條在使用前應(yīng)始終保存在容器中。對(duì)于有電阻規(guī)定焊接件，只有使用合格焊工或是有充分質(zhì)量保證自動(dòng)焊接機(jī)器才不必對(duì)焊縫作持續(xù)檢查，低合金鋼、高屈服鋼單邊平接焊口根部焊道應(yīng)采用TIG焊接辦法，雖然用惰性氣體保護(hù)焊接。焊縫布置和形狀應(yīng)避免應(yīng)力集中，并使焊接應(yīng)力分布合理。在阻力或操作有規(guī)定地方，雖然在規(guī)范書(shū)中沒(méi)有特別提到，焊接也應(yīng)釋放應(yīng)力或者消除焊接產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)使用電阻加熱器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)力釋放，并且溫度記錄在圖表型儀表上。焊條特性將在車間加工圖和詳細(xì)施工圖紙中表達(dá)，應(yīng)與其他原則材料具備同樣特性。需要預(yù)加熱地方，應(yīng)盡量采用電阻或感應(yīng)設(shè)備或特別形狀氣體燃燒器進(jìn)行預(yù)加熱。預(yù)熱和層間溫度將由溫度批示筆檢測(cè)。不容許使用手持噴頭預(yù)熱。對(duì)于熱解決，應(yīng)采用ASME、GB或相稱原則。對(duì)于爐內(nèi)熱解決工作，應(yīng)提供熱解決表復(fù)印件。用電加熱方式進(jìn)行熱解決工作應(yīng)由連接記錄儀熱電偶監(jiān)測(cè)。應(yīng)采用兩個(gè)熱電偶中最小值，熱解決表（曲線）復(fù)印件將提供應(yīng)業(yè)主方。不銹鋼或特殊鋼同非不銹鋼焊接必要保證不銹鋼或特殊鋼不損失其抗腐蝕性或其他特性。檢查前焊縫不能涂漆；如必要，只使用透明涂層。同規(guī)范書(shū)不相符焊接必要清除。其替代應(yīng)依照前面技術(shù)和順序。在銹蝕、涂漆或潮濕表面，或有焊接余渣地方，不應(yīng)進(jìn)行焊接。應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)接地夾，不產(chǎn)生電弧或凹陷。設(shè)備焊接之后應(yīng)消除暫時(shí)用于定線焊接接線片，濺潑材料通過(guò)打磨去除。所實(shí)行各類型焊接焊接辦法將在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際鑒定。所有相應(yīng)于規(guī)范書(shū)控制、檢查和實(shí)驗(yàn)應(yīng)由總包方進(jìn)行，業(yè)主方具備進(jìn)行驗(yàn)證和控制這些程序權(quán)利，如果業(yè)主方以為必要，可以規(guī)定重復(fù)監(jiān)督。對(duì)于實(shí)行控制、修改和實(shí)驗(yàn)，應(yīng)采用普遍接受成熟技術(shù)。保存對(duì)所有合格焊接辦法焊接“焊接記錄”。每天應(yīng)記錄當(dāng)天焊接數(shù)量、位置、焊工姓名、測(cè)定預(yù)熱溫度(如有)和其他關(guān)注狀況。總包方將提供應(yīng)業(yè)主方控制、檢查和實(shí)驗(yàn)詳細(xì)清單?？傉f(shuō)來(lái)，應(yīng)涉及材料實(shí)驗(yàn)、電阻實(shí)驗(yàn)、操作和效率控制、特殊實(shí)驗(yàn)、X射線、水準(zhǔn)測(cè)量、測(cè)樣和其他對(duì)的安裝加工所需檢查。業(yè)主方有權(quán)增長(zhǎng)也許被忽視和在原則或慣例中所考慮檢查。在裝配和制造工作開(kāi)始前至少3天，應(yīng)在定期現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議告知業(yè)主方，用恰當(dāng)設(shè)備保護(hù)焊工和焊接免于風(fēng)、飛沙和水分影響。在天氣狀況不能保證滿意工作質(zhì)量或充分檢查時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行工作?？赏ㄟ^(guò)機(jī)床加工、剪切、火焰切割(火焰切割禁止用于不銹鋼)打磨，仔細(xì)而精準(zhǔn)地準(zhǔn)備焊接面，只要也許，對(duì)于火焰切割應(yīng)使用機(jī)械導(dǎo)向工具。所有邊不應(yīng)有渣、毛刺、氫化物和異物，最后側(cè)面應(yīng)符合焊接準(zhǔn)備設(shè)計(jì)公差。所有控制記錄，如焊工資格證明、X射線評(píng)估辦法、磁力探傷法及X射線膠片，將作為資料并供檢查。所有設(shè)備、構(gòu)造和其他工廠附加某些部件焊接只能由合格焊工進(jìn)行(見(jiàn)下文)。出于檢查目，總包方應(yīng)準(zhǔn)備一份參照指南，指出在設(shè)備中每種類型焊條不同用途。所有焊接工作焊接工藝辦法在進(jìn)行焊接前必要獲得業(yè)主方批準(zhǔn)，因而，供貨商必要完畢并提交所有必要焊接工藝評(píng)估報(bào)告(PQR)。由不合格焊工焊接或未承認(rèn)辦法，焊縫將被回絕并重做。通過(guò)在相應(yīng)焊縫附近做上標(biāo)記指出做此焊接工作焊工身份（代號(hào)）。錯(cuò)誤焊接應(yīng)依照原則有關(guān)規(guī)定進(jìn)行改正。如焊接比在此規(guī)定規(guī)定更嚴(yán)，或更多控制或控制技術(shù)，則將應(yīng)用更好有關(guān)原則和規(guī)定。焊工資格在鋼構(gòu)造焊接之前，供貨商應(yīng)進(jìn)行焊工資格檢查。資格測(cè)試應(yīng)適合專門(mén)施工類型。因焊接辦法，而引起資格變化，應(yīng)獲得業(yè)主方批準(zhǔn)。應(yīng)依照ASME、GB或相稱原則中規(guī)定。合用于焊工資格原則將由業(yè)主方批準(zhǔn)。依照前面提到原則確認(rèn)焊工資格。焊工在每次變化焊接辦法或工序，或者如果焊工超過(guò)90天沒(méi)進(jìn)行具備資格焊接，則焊工應(yīng)重新授予資格。焊接件沒(méi)受到X射線檢查焊工至少每6個(gè)月應(yīng)重新授予資格。總包方應(yīng)保存在工廠和現(xiàn)場(chǎng)焊接“焊工登記薄”，它將系統(tǒng)地記錄：資格、她們介入供貨某些、重要錯(cuò)誤和評(píng)注。焊接辦法在擬定焊接辦法專門(mén)資格時(shí)要考慮可變條款，應(yīng)獲得業(yè)主方批準(zhǔn)。這些應(yīng)依照ASME、GB或相稱原則中規(guī)定。通過(guò)按規(guī)定姿勢(shì)焊接實(shí)驗(yàn)件和鑒定焊縫特性來(lái)獲取資格。實(shí)驗(yàn)件由合格焊工焊接。這些塊件將通過(guò)破壞性或非破壞性辦法進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估仔細(xì)限度將同此焊接功能重要性相一致。在困難條件或規(guī)定特別安全狀況下辦法資格鑒定期，應(yīng)進(jìn)行顯示穿透力、晶粒和其他特性宏觀性實(shí)驗(yàn)。辦法合格性成果將寫(xiě)在報(bào)告書(shū)中，其中至少應(yīng)涉及如下數(shù)據(jù)：—母材體厚度和質(zhì)量—焊條商品名和直徑—焊縫數(shù)量和位置—焊邊準(zhǔn)備—每一焊縫使用電流、電壓、極性—?dú)怏w壓力、流量和其他特性(如使用氣體)應(yīng)容許業(yè)主方進(jìn)行焊接中用到機(jī)器和元件合格性檢查。焊接控制所有焊接控制將依照有關(guān)原則進(jìn)行。焊接控制也將依照本規(guī)格書(shū)第十一節(jié)“實(shí)驗(yàn)、檢查和驗(yàn)收”關(guān)于內(nèi)容進(jìn)行。焊接原則所有焊接都應(yīng)遵循中華人民共和國(guó)或設(shè)備制造國(guó)原則，并符合中華人民共和國(guó)關(guān)于原則規(guī)定。總包方應(yīng)向業(yè)主方提供其所采用焊接原則文本，以便業(yè)主方監(jiān)督檢查。焊接原則應(yīng)至少涉及如下內(nèi)容：·焊接操作質(zhì)量保證·容器焊接；焊接金屬材料容器原則·焊接構(gòu)造總公差；直線、角度尺寸、幾何公差·構(gòu)造鋼工件中產(chǎn)品涂層焊接覆蓋·熱解決性能·“焊接，火焰切割和連接工序”和完畢原則·鋼部件焊接；制作和實(shí)驗(yàn)鋼件焊接；壓力容器焊工簽字實(shí)驗(yàn)實(shí)際代碼(鋼件焊接；直線焊接和高質(zhì)量長(zhǎng)形焊接鑒定實(shí)驗(yàn)，工廠實(shí)驗(yàn))·焊接，火焰切割和連接工序·焊接鋼件焊工資格實(shí)驗(yàn)·焊接非鐵金屬焊工檢查·焊接監(jiān)督者，焊工工序?qū)嶒?yàn)和焊工資格實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)則·制造管道和輸送危險(xiǎn)液體連接管線實(shí)驗(yàn)縫口檢查準(zhǔn)則·焊接鋁和鋁合金填充金屬成分，及應(yīng)用和技術(shù)條件·焊接銅和銅合金填充金屬成分，及應(yīng)用和技術(shù)條件·焊接鎳和鉻銅合金填充金屬成分，及應(yīng)用和技術(shù)條件·非合金和低合金鋼結(jié)合焊接覆蓋焊條，類別，牌號(hào)，技術(shù)條件·焊接不銹鋼和耐熱鋼填充金屬及技術(shù)條件·氣屏蔽弧焊填充金屬，用于非合金和合金鋼氣屏蔽弧焊金屬線焊條·焊接非合金和低合金鑄鐵材料填充金屬·抗蠕變鋼弧焊填充金屬、類別、牌號(hào)、技術(shù)條件·用于TIG焊接和等離子體熔化切割鎢焊條，化學(xué)成分，技術(shù)條件·用于焊接屏蔽氣體·批準(zhǔn)焊接消費(fèi)品和輔助材料·焊接邊準(zhǔn)備·鋼件邊形狀；氣焊，人工弧焊和氣體屏蔽弧焊·焊接操作質(zhì)量保證·X射線或r射線做金屬材料射線照片檢查；熔化焊接接點(diǎn)射線照片·非合金和合金鋼鍋爐、容器和管道焊接組件指引闡明·用于化工工業(yè)焊接連接，鋼容器和設(shè)備設(shè)計(jì)和工藝·管道焊接，鋼管道、制造、焊接實(shí)驗(yàn)·接口制造和實(shí)驗(yàn)；焊接操作原則·接口制造和檢查；焊接生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)·焊后熱解決之后基焊料實(shí)驗(yàn)·連接制造和檢查；焊接連接非破壞性檢查；對(duì)于非破壞性檢查辦法最小規(guī)定1.1.3.4.14保溫與油漆、隔音保溫與油漆保溫與油漆設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程”（DL/T5072-1997）。面漆顏色應(yīng)符合火力發(fā)電廠安全設(shè)施規(guī)范化規(guī)定并得到業(yè)主方確認(rèn)。對(duì)運(yùn)營(yíng)溫度低于最大酸露點(diǎn)溫度設(shè)備，應(yīng)采用防止凝結(jié)保溫。如果設(shè)備噪音水平超過(guò)原則，應(yīng)配備隔音辦法。計(jì)算按中華人民共和國(guó)現(xiàn)行原則進(jìn)行。1.1.4設(shè)備及系統(tǒng)安裝涉及工藝系統(tǒng)、電氣及控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)安裝，即本次總包提供所有設(shè)備、設(shè)施?？偘桨钢猩婕暗狡渌o助系統(tǒng)、設(shè)施。總包提供工藝系統(tǒng)、電氣及控制系統(tǒng)安裝所需輔材、耗材?？偘?fù)責(zé)所施工項(xiàng)目設(shè)備、設(shè)施到貨接受及安裝前驗(yàn)收保管工作，負(fù)責(zé)由設(shè)備、設(shè)施儲(chǔ)存場(chǎng)地到施工場(chǎng)地二次搬運(yùn)工作。1.2設(shè)計(jì)基本資料1.2.1鍋爐重要特性重要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)表2-1設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)鍋爐類型強(qiáng)制循環(huán)煤粉爐最大持續(xù)蒸發(fā)量t/h435燃煤量（設(shè)計(jì)/校核）t/h62.67/70.34過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa13.7過(guò)熱器出口蒸汽溫度℃540空預(yù)器出口煙氣量（設(shè)計(jì)/校核）Nm3/h495000空預(yù)器出口煙氣溫度（修正后）（設(shè)計(jì)/校核）℃137/130調(diào)峰范疇（設(shè)計(jì)煤種）％45~100調(diào)峰范疇（校核煤種）％45~100空預(yù)器出口煙氣含塵濃度（設(shè)計(jì)/校核）g/m319.5/24.4已安裝電除塵器效率％99.55已安裝引風(fēng)機(jī)選型工況風(fēng)機(jī)質(zhì)量流量kg/h399906風(fēng)機(jī)容積流量m3/h468000風(fēng)機(jī)凈壓頭Pa4220風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)溫度℃136煙囪配置三爐共用一臺(tái)煙囪#5機(jī)組在左側(cè)；#6#7機(jī)組在右側(cè)高度/出口內(nèi)徑m210/6.0材質(zhì)鋼筋混凝土1.2.2煤質(zhì)設(shè)計(jì)煤種：70％晉東南貧煤+30％濟(jì)北礦煙煤煤質(zhì)分析、灰分析序號(hào)名稱設(shè)計(jì)煤種校核煤種1收到基碳Car54.46%49.41%2收到基氫Har3.32%2.99%3收到基氧Oar6.25%7.83%4收到基氮Nar1.05%0.62%5收到基硫Sar0.8%0.94%6全水份Mt6.02%6.01%7收到基灰份Aar28.1%32.11%8空氣干燥基水份Mad0.95%0.97%9干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf24.63%14.3%10收到基低位發(fā)熱量Qnet.ar211361892611哈氏可磨系數(shù)605512灰變形溫度DT1300135013灰軟化溫度ST1350140014灰熔化溫度FT14001460灰成分15二氧化硅SiO245.96%41%16三氧化二鋁Al2O331.04%35.02%17三氧化二鐵Fe2O39.73%11.14%18氧化鈣CaO4.87%5.34%19氧化鎂MgO1.96%2.76%20氧化鈉+氧化鉀Na2O+K2O2.83%1.96%21二氧化鈦TiO20.61%0.87%22三氧化硫SO30.86%0.83%、實(shí)際燃煤工業(yè)分析成果:1.2.3廠址氣象和地理?xiàng)l件平均氣壓1008.0hPa平均氣溫13.4℃平均最高溫度18.9℃平均最低溫度9.0℃極端最高氣溫40.0℃極端最低氣溫-16.5℃平均相對(duì)濕度68%最小相對(duì)濕度0平均降水量866.5mm歷年最大降雨量1417.3mm最大積雪深度25cm最大凍土深度40cm年小時(shí)平均風(fēng)速2.9m/s累年最大10分鐘平均風(fēng)速23.2m/s30年一遇10m高度10分鐘平均最大風(fēng)速23.2m/s基本風(fēng)壓400Pa廠址自然地面標(biāo)高64.70～65.90m1.2.4土建設(shè)計(jì)基本資料廠/場(chǎng)區(qū)地質(zhì)地基承載力原則值：140～190kPa廠區(qū)土質(zhì)：由第四系粘土、粉質(zhì)粘土構(gòu)成。廠/場(chǎng)區(qū)地震地震基本烈度為Ⅶ度。廠址區(qū)建筑場(chǎng)地建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類場(chǎng)地。1.2.5脫硫劑（生石灰）品質(zhì)規(guī)定合用于本工程脫硫劑品質(zhì)規(guī)定如下：粒徑：90%通過(guò)1mm如下純度：Ca0含量≥80%活性度：T60≤4min1.3工程方案1.3.1工藝設(shè)計(jì)煙氣脫硫采用山東大學(xué)雙循環(huán)流化床干法煙氣脫硫工藝。以生石灰粉直接運(yùn)到電廠，經(jīng)干式消化后制成消石灰粉作為脫硫劑，實(shí)行脫硫塔內(nèi)噴粉增濕脫硫工藝。脫硫后煙氣經(jīng)布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)后排放。1.3.2重要設(shè)計(jì)原則,1、脫硫除塵系統(tǒng)主體設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，考慮爐型、負(fù)荷、煤種、燃煤量、爐后脫硫場(chǎng)地等方面因素，對(duì)該方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、燃煤按實(shí)際入爐煤煤質(zhì)，含硫量調(diào)節(jié)為2.0%，作為脫硫設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)。煙氣量按鍋爐熱力計(jì)算成果提供495000Nm3/h值由于鍋爐設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)營(yíng)條件差別，＃５、６爐排煙溫度低于設(shè)計(jì)值約10℃冬季最低約在115℃，夏季最低約在125℃，承包方應(yīng)充分考慮這一狀況，優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證脫硫效率，不能以此差別作為脫硫效率減少理由。3、脫硫除塵效率：脫硫效率不不大于90%，除塵效率不不大于99.9%。4、脫硫吸取劑制備、輸送方案。5、選取適當(dāng)脫硫除塵用電接入方案。6、脫硫除塵裝置采用DCS控制，并同主體發(fā)電機(jī)組主控室進(jìn)行信號(hào)連接。7、考慮脫硫灰綜合運(yùn)用及脫硫塔落灰解決方案。8、依照現(xiàn)場(chǎng)狀況設(shè)立脫硫塔和二級(jí)除塵器，盡量減少煙道折轉(zhuǎn)并減少煙道長(zhǎng)度，減少阻力。9、因地制宜地設(shè)計(jì)合理可靠塔體支撐方案。本工程中對(duì)于荷載較小構(gòu)（建）筑物，可采用天然地基作為其持力層，對(duì)于荷載較大構(gòu)（建）筑物，當(dāng)上部地層不能滿足其強(qiáng)度和變形規(guī)定期，可將基本繼續(xù)埋深，或?qū)Φ鼗M(jìn)行必要地解決。10.地震烈度：7度。1.3.3方案設(shè)計(jì)5#、6#機(jī)組為已建機(jī)組，為盡量減少脫硫技術(shù)改造對(duì)原有設(shè)備改動(dòng)和脫硫裝置投運(yùn)后對(duì)電廠粉煤灰綜合運(yùn)用、輸送影響，綜合考慮各種方案后，臨沂電廠決定保存原有四電場(chǎng)靜電除塵器作為預(yù)除塵器，而后煙氣通過(guò)新建脫硫塔和二級(jí)除塵器送回之后（增長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)）通過(guò)煙囪排放。脫硫塔按照一爐一塔配備，每爐設(shè)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，解決100%煙氣量，脫硫塔直徑～7.2米，脫硫塔有效高度25米，脫硫塔總高度～48米。本次工程原有煙道基本不變，合理布置風(fēng)門(mén)，形成旁路煙道與脫硫塔煙道并聯(lián)布置方式。詳細(xì)施工方案在初步設(shè)計(jì)階段時(shí)給出。1.3.3.1煙氣與脫硫塔系統(tǒng)脫硫裝置入口位置方案：從原有引風(fēng)機(jī)出口處引出煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，進(jìn)行脫硫除塵，解決后干凈煙氣接入煙囪水平煙道。系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)方式：鍋爐正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，其脫硫系統(tǒng)亦同步運(yùn)營(yíng)，只在特殊狀況及故障狀況時(shí)容許脫硫系統(tǒng)旁路運(yùn)營(yíng)，此時(shí)鍋爐在無(wú)脫硫裝置狀況下(煙氣通過(guò)旁路煙道)運(yùn)營(yíng)。正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，無(wú)論脫硫裝置處在何種工況下運(yùn)營(yíng)都不能對(duì)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生任何影響。吸取塔低負(fù)荷運(yùn)營(yíng)時(shí)，按吸取塔特性停運(yùn)一層噴嘴。脫硫系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，脫硫系統(tǒng)進(jìn)口擋板門(mén)打開(kāi)，旁路煙道擋板門(mén)關(guān)閉。在脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，脫硫系統(tǒng)進(jìn)口擋板門(mén)關(guān)閉，旁路煙道擋板門(mén)打開(kāi)，機(jī)組煙氣經(jīng)旁路煙道和引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入煙囪排出：1.3.3.2低負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)（復(fù)合流化裝置）當(dāng)前采用循環(huán)流化床脫硫工藝，其循環(huán)懸浮床通過(guò)由單根或若干根文丘里管構(gòu)成低阻力煙氣流化構(gòu)造從塔底部向上射入煙氣，就是這種狀況。普通，為了保證脫硫效率，都規(guī)定床內(nèi)較大顆粒濃度，這需要文丘里段較大流化速度來(lái)維持，而流化速度正比于煙氣總流量，因而，流化速度隨著鍋爐負(fù)荷變化而變化。負(fù)荷低時(shí)，流化速度小，導(dǎo)致大量顆粒沉降而退出循環(huán)，難以維持較大顆粒濃度從而影響了脫硫效率提高。特別對(duì)于燃煤電廠煙氣脫硫狀況，由于大機(jī)組經(jīng)常參加調(diào)峰任務(wù)，鍋爐負(fù)荷變化范疇很大，需要脫硫裝置負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，老式循環(huán)流化床脫硫塔難以適應(yīng)這種規(guī)定。為適應(yīng)負(fù)荷變化，辦法一是從引風(fēng)機(jī)出口回送某些干凈煙氣，返回到脫硫塔，增長(zhǎng)流化段速度。該工藝不利之處在于：機(jī)組低負(fù)荷時(shí)，風(fēng)機(jī)不能低負(fù)荷運(yùn)營(yíng)，不節(jié)電；減少脫硫塔內(nèi)有害氣體濃度，影響脫出效果；增長(zhǎng)投資、增長(zhǎng)占地面積。辦法二是提高流化速度，雖然低負(fù)荷時(shí)仍能滿足流化速度規(guī)定。該工藝不利之處是高負(fù)荷時(shí)阻力大。為了克服上述既有技術(shù)局限性，提供一種具備良好導(dǎo)流作用、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、流化風(fēng)速變化小、阻力低因而有明顯節(jié)能效果循環(huán)流化床復(fù)合流化裝置。在雙循環(huán)流化床煙氣懸浮脫硫塔入口設(shè)立雙入口——下部入口和上部入口（設(shè)立在脫硫塔漸擴(kuò)段），兩者之間通過(guò)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)。這樣設(shè)計(jì)是基于在機(jī)組變負(fù)荷時(shí)可以保持流化床下部入口風(fēng)量不變，使煙氣流化床始終保持在設(shè)計(jì)流化速度，使床內(nèi)始終保持在良好流化狀態(tài)，不致于受機(jī)組負(fù)荷影響。在運(yùn)營(yíng)時(shí)，如果負(fù)荷提高，則上部入口風(fēng)量加大，反之，上部入口風(fēng)量減少，但是下部入口風(fēng)量保持在良好流化范疇之內(nèi)變化。煙氣通過(guò)上部入口進(jìn)入脫硫塔流化床后，以塔壁旋切風(fēng)形式向上流動(dòng)，可以更好避免脫硫塔壁面結(jié)垢和積灰。1.3.3.3電氣設(shè)備布置見(jiàn)電氣附件某些1.3.3.4控制和儀表見(jiàn)控儀附件某些1.3.3.5吸取劑制備系統(tǒng)本系統(tǒng)重要涉及生石灰進(jìn)料、干式消化及消石灰粉成品輸送。由自卸式密封罐車運(yùn)來(lái)生石灰粉經(jīng)罐車自帶空壓機(jī)輸送到生石灰倉(cāng)，。生石灰倉(cāng)倉(cāng)頂裝有布袋除塵器用于進(jìn)料或下料時(shí)倉(cāng)頂排氣除塵，倉(cāng)頂除塵器出口設(shè)有排氣風(fēng)機(jī)，以便維持生石灰倉(cāng)內(nèi)微負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)生石灰倉(cāng)進(jìn)料、出料時(shí)，均應(yīng)保證倉(cāng)頂布袋除塵器及出口排氣風(fēng)機(jī)正常運(yùn)營(yíng)。此外，生石灰倉(cāng)倉(cāng)頂還裝有壓力真空釋放閥，以保證生石灰倉(cāng)內(nèi)壓力穩(wěn)定性。生石灰倉(cāng)設(shè)有高高料位計(jì)和持續(xù)料位計(jì)，以便判斷生石灰倉(cāng)與否進(jìn)料。當(dāng)生石灰倉(cāng)料位高于高高料位，或倉(cāng)頂排汽風(fēng)機(jī)出故障時(shí)，進(jìn)料閥附近聲光報(bào)警啟動(dòng)，提示操作員停止生石灰下料。由生石灰倉(cāng)出來(lái)生石灰通過(guò)電動(dòng)插板閥、皮帶稱重給料機(jī)進(jìn)入進(jìn)入預(yù)化器，預(yù)化器設(shè)有多點(diǎn)注水系統(tǒng)及可調(diào)速旋轉(zhuǎn)攪拌軸，保證生石灰及消化水高效持續(xù)反映；熟化器重要起加強(qiáng)消化反映作用。為了保證最佳消化效果，預(yù)化器、熟化器上各設(shè)有2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，布袋除塵器頂部也設(shè)有一種溫度測(cè)點(diǎn)，將溫度信號(hào)及皮帶稱重給料機(jī)稱重信號(hào)反饋到石灰消化控制系統(tǒng)，依照控制程序調(diào)節(jié)消化水加入量，保證消化器內(nèi)溫度控制在103℃左右，濕度控制在0.5%如下。消化水可以采用工業(yè)水，進(jìn)入消化水箱水經(jīng)消化水泵提壓，經(jīng)調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)進(jìn)入預(yù)化器。消石灰粉經(jīng)鎖氣給料機(jī)后進(jìn)入噴射器，經(jīng)低壓氣力系統(tǒng)輸送到消石灰倉(cāng)。輸送空氣是由兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)提供。按脫硫效率90%、Ca/S=1.3計(jì)，石灰純度80%，一臺(tái)爐脫硫除塵系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)時(shí)石灰耗量列表如下（燃煤含硫量2%）:單臺(tái)爐生石灰粉(CaO)用量(t)小時(shí)用量（t）日用量（t）年用量（t）設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一臺(tái)135MW機(jī)組4.510827000注:日用量按24小時(shí)算，年用量按6000小時(shí)算罐裝車將合格生石灰粉直接運(yùn)送到廠。石灰粉倉(cāng)有效容積380m3，可儲(chǔ)存脫硫除塵系統(tǒng)2天生石灰用量。生石灰粉進(jìn)入雙軸攪拌干式消化器制成消石灰粉，經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)送至消石灰倉(cāng)，然后經(jīng)稱重皮帶給料機(jī)計(jì)量后，由噴粉風(fēng)機(jī)吹入脫硫塔。1.3.3.5建筑構(gòu)造本工程地質(zhì)概況為：.地下水位很淺，在2-3米左右。耕土如下為殘積亞粘土，該層土廣泛存在，厚度1-2米，呈棕黃色，密度大，堅(jiān)硬狀態(tài)，干后變硬，浸水變軟，殘積層下為厚1-2米重風(fēng)化帶，再下部為中檔風(fēng)化基巖。1.建（構(gòu)）筑物建筑形式及布置本工程建（構(gòu)）筑物設(shè)計(jì)以安全、合用、經(jīng)濟(jì)、美觀為基本原則，建筑設(shè)計(jì)依照生產(chǎn)工藝流程、使用規(guī)定、自然條件、建筑材料、建筑技術(shù)等因素，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行建筑物平面布置、空間組合及建筑造型設(shè)計(jì)并主義建筑實(shí)體與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。外墻裝修立面及顏色將充分考慮與原有廠房協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2.構(gòu)造選型及基本形式本工程建（構(gòu)）筑物構(gòu)造選型及基本形式分述如下：2.1CEMS室和空壓機(jī)室CEMS室和空壓機(jī)室均為一層?；拘问綌M采用獨(dú)立基本，以天然地基為持力層，埋深為－2.50m左右2.2脫硫塔框架脫硫除塵系統(tǒng)框架主體構(gòu)造形式采用鋼構(gòu)造，基本形式擬采用筏形基本，以天然地基為持力層，埋深為－4.00m左右。同步底層布置設(shè)備基本。2.3生石灰倉(cāng)生石灰倉(cāng)支架主體構(gòu)造形式采用鋼構(gòu)造，基本形式擬采用筏形基本，以天然地基為持力層，埋深為－4.00m左右。1.4性能保證值脫硫除塵系統(tǒng)在燃用符合本合同規(guī)定煤種，鍋爐運(yùn)營(yíng)負(fù)荷范疇為鍋爐60－100%BMCR，出口煙氣溫度符合本合同規(guī)定狀況下，任意5分鐘平均值：1、脫硫除塵系統(tǒng)性能保證值脫硫保證效率≥90%，除塵保證效率≥99.9%出口SO2排放濃度≤400mg/Nm3（設(shè)計(jì)煤種）出口煙塵排放濃度≤50mg/Nm3脫硫除塵系統(tǒng)Ca/S（設(shè)計(jì)煤種、規(guī)定生石灰品質(zhì)）≤1.3mol/mol脫硫塔出口煙溫≥75℃脫硫除塵系統(tǒng)耗電量≤5000kW脫硫除塵系統(tǒng)耗水量≤50t/h脫硫除塵系統(tǒng)石灰粉耗量（單臺(tái)爐、設(shè)計(jì)煤種下，石灰規(guī)定品質(zhì)）≤4.5t/h脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)備噪音不高于≤85dB(A)（距離設(shè)備外1m，操作平臺(tái)1.2m處測(cè)試）脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)備可用率不低于95％脫硫除塵系統(tǒng)使用年限不低于20年1.5總包方提供基本參數(shù)性能和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)單位數(shù)據(jù)1.普通數(shù)據(jù)1.1脫硫島總壓力損失（單臺(tái)爐）Pa4500脫硫除塵島Pa3500總煙道Pa10001.2吸取劑摩爾比Ca/Smol/mol1.31.3SO2脫除率%901.4SO2排放濃度mg/Nm3≤4001.5布袋除塵器效率%99.91.6煙塵排放濃度mg/Nm3≤501.7脫硫塔出口煙氣溫度℃752.消耗（設(shè)計(jì)煤種）石灰粉（規(guī)定品質(zhì)）t/h2×4.5工業(yè)水（規(guī)定品質(zhì)）m3/h50電力（BMCR工況設(shè)備耗電量）kW·h2×2500壓縮空氣（儀表控制用）m3/min2其他用氣（流化、霧化噴嘴等）m3/min90(自配)UPS容量KVA103.脫硫塔設(shè)計(jì)壓力Pa-8000~+8000BMCR時(shí)煙氣流速m/s5.540%BMCR時(shí)煙氣流速m/s2.2煙氣停留時(shí)間(BMCR)s≥540%BMCR時(shí)煙氣停留時(shí)間s≥12.5脫硫塔直徑m7.2脫硫塔高度m48脫硫塔壁厚mm16，12，10脫硫塔材質(zhì)Q235-A4.生石灰倉(cāng)可用容積m3400貯存量t380直徑M6.5高度M11(直筒段)材料Q235-A倉(cāng)壁鋼板厚度mm124.消石灰倉(cāng)可用容積m3180貯存量t90直徑M6.0高度M13(直筒段)材料Q235-A倉(cāng)壁鋼板厚度mm125.渣倉(cāng)可用容積m3100（400）貯存量t100直徑M5高度M5(直筒段)材料Q235-A倉(cāng)壁鋼板厚度mm126.吸取劑消化系統(tǒng)系統(tǒng)耗電量kW·h40系統(tǒng)耗水量t/h6消化器規(guī)格（石灰消化能力）t/h8消化器參數(shù)（消石灰品質(zhì)）-消石灰細(xì)度um90%不大于90um平均殘留濕度%≤17.消化水箱數(shù)量臺(tái)1--可用容積m34外形尺寸mΦ1.6X2.2材質(zhì)Q235-A厚度mm68.工藝水箱數(shù)量臺(tái)2--可用容積m330外形尺寸mΦ3X5材質(zhì)Q235-A厚度mm89.流化風(fēng)機(jī)（消石灰倉(cāng)）數(shù)量臺(tái)2型式羅茨風(fēng)機(jī)每臺(tái)流量m3/h1464壓頭KPa58.8電機(jī)功率KW3710.輸送風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)4型式羅茨風(fēng)機(jī)每臺(tái)流量m3/h1410壓頭KPa78.4電機(jī)功率KW9011.噴粉風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)4型式羅茨風(fēng)機(jī)每臺(tái)流量m3/h720壓頭KPa58.8電機(jī)功率KW2212.消化水泵數(shù)量臺(tái)2型式離心泵流量m3/h15壓力MPa0.2電機(jī)功率KW2.213.增濕水泵數(shù)量臺(tái)4型式離心泵流量m3/h50壓力MPa1.0電機(jī)功率KW221.6設(shè)備清冊(cè)（設(shè)備廠家供參照、設(shè)備選型以初設(shè)選型為準(zhǔn)）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地廠家備注一石灰消化輸送系統(tǒng)1生石灰倉(cāng)φ8000×15000有效容積380m3臺(tái)1濟(jì)南山東山大能源環(huán)境有限公司2生石灰倉(cāng)布袋除塵器RF-DMC88Q=6000m3/h，過(guò)濾面積88m2臺(tái)1萊蕪山東泰山鋼鐵有限公司機(jī)械廠江蘇鎮(zhèn)江電站輔機(jī)廠蘇州蘇州布袋除塵器廠3生石灰倉(cāng)排氣風(fēng)機(jī)4-72No4.5AQ=5730~10580m3/h，P=2525~1666Pa，電機(jī)功率：7.5KW臺(tái)1天津天津鼓風(fēng)機(jī)廠沈陽(yáng)沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠4生石灰倉(cāng)出口電動(dòng)門(mén)500X500，電機(jī)功率：2.2KW臺(tái)1江蘇鎮(zhèn)江電站輔機(jī)廠無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島四洲電力設(shè)備有限公司5生石灰稱重螺旋Q=12t/h輸送距離2500電機(jī)功率：2.2kW變頻調(diào)速臺(tái)1無(wú)錫無(wú)錫雙華環(huán)保節(jié)能設(shè)備廠徐州徐州三元電力測(cè)控公司沈陽(yáng)來(lái)克電力設(shè)備有限公司6鎖氣給料機(jī)DSG-350×280Q=30m3/h電機(jī)功率：2.2kW臺(tái)1江蘇鎮(zhèn)江電站輔機(jī)廠無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司7消化水箱?1600×2200有效容積4m3臺(tái)1濟(jì)南山東山大能源環(huán)境有限公司8消化水泵Q=15m3/h，H=20m電機(jī)功率：2.2kW臺(tái)1河北石家莊水泵廠上海上海KSB泵業(yè)有限公司上海上海水泵廠9調(diào)節(jié)閥電動(dòng)Q=3~9m3/h套1德國(guó)LECHLET公司德國(guó)SAMSON公司10預(yù)化器?1220×3716，電機(jī)功率：15kW電磁調(diào)速臺(tái)1無(wú)錫無(wú)錫化工機(jī)械廠淄博淄博林薇有限公司西安中華人民共和國(guó)華陸公司11熟化器?1960×5286，電機(jī)功率：18.5kW臺(tái)1無(wú)錫無(wú)錫化工機(jī)械廠淄博淄博林薇有限公司西安中華人民共和國(guó)華陸公司12熟化器除塵器Q=7200m3/h，過(guò)濾面積132m2臺(tái)1天津天津鼓風(fēng)機(jī)廠沈陽(yáng)沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠13熟化器排汽風(fēng)機(jī)Q=14000m3/h，P=1600Pa電機(jī)功率：11kW臺(tái)1天津天津鼓風(fēng)機(jī)廠沈陽(yáng)沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠14抽氣罐φ1000×750臺(tái)1濟(jì)南濟(jì)南煜龍輸送設(shè)備有限公司無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司15鎖氣給料機(jī)DSG-350×280Q=30m3/h電機(jī)功率：2.2KW臺(tái)1濟(jì)南濟(jì)南煜龍輸送設(shè)備有限公司無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司16噴射器DN200臺(tái)1濟(jì)南濟(jì)南煜龍輸送設(shè)備有限公司無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司17輸送風(fēng)機(jī)MJLS(A)250b，Q=41.4m3/min，P=78.4kPa，電機(jī)功率：90KW臺(tái)4天津天津鼓風(fēng)機(jī)廠臺(tái)灣川源股份有限公司山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠二噴粉增濕系統(tǒng)1消石灰倉(cāng)φ6500×13000有效容積180m3臺(tái)2濟(jì)南山東山大能源環(huán)境有限公司2消石灰倉(cāng)布袋除塵器RF-DMC88Q=6000m3/h，過(guò)濾面積88m2臺(tái)2萊蕪山東泰山鋼鐵有限公司機(jī)械廠江蘇鎮(zhèn)江電站輔機(jī)廠蘇州蘇州布袋除塵器廠3消石灰倉(cāng)排氣風(fēng)機(jī)4-72No4.5AQ=5730~10580m3/h，P=2525~1666Pa，電機(jī)功率：7.5KW臺(tái)2江蘇鎮(zhèn)江電站輔機(jī)廠無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司4消石灰倉(cāng)流化風(fēng)機(jī)MJLS(A)200aQ=24.4m3/min，P=58.8kPa，電機(jī)功率：37KW臺(tái)2天津天津鼓風(fēng)機(jī)廠臺(tái)灣川源股份有限公司山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠5消石灰倉(cāng)出口電動(dòng)門(mén)300X300，電機(jī)功率：1.5KW臺(tái)2江蘇鎮(zhèn)江電站輔機(jī)廠無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司6消石灰稱重皮帶Q=5t/hB=500輸送距離主電機(jī)功率：1.5KW變頻調(diào)速清掃電機(jī)功率：1.1KW臺(tái)2無(wú)錫無(wú)錫雙華環(huán)保節(jié)能設(shè)備廠徐州徐州三元電力測(cè)控公司沈陽(yáng)來(lái)克電力設(shè)備有限公司7抽氣罐φ500×550臺(tái)2濟(jì)南濟(jì)南煜龍輸送設(shè)備有限公司無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司8鎖氣給料機(jī)GXA-200Q=6m3/h電機(jī)功率：1.1KW臺(tái)4濟(jì)南濟(jì)南煜龍輸送設(shè)備有限公司無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司9噴射器DN100臺(tái)2青島四洲電力設(shè)備有限公司無(wú)錫無(wú)錫華星電力修造廠青島華滕電力設(shè)備有限公司10噴粉風(fēng)機(jī)MJLS(A)125a，Q=12.2m3/min，P=58.8kPa，電機(jī)功率：22KW臺(tái)4天津天津鼓風(fēng)機(jī)廠臺(tái)灣川源股份有限公司山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠11工藝水箱?3000×5000有效容積30m3臺(tái)2濟(jì)南山東山大能源環(huán)境有限公司12增濕水泵Q=20~50m3/h，H=111~87m380V22kW臺(tái)4河北石家莊水泵廠上海上海KSB泵業(yè)有限公司上海上海水泵廠13調(diào)節(jié)閥電動(dòng)Q=3~30m3/h套2德國(guó)LECHLET公司德國(guó)SAMSON公司14雙流體霧化噴嘴11/2SA2310-B-A6Q=3.2m3/h套24德國(guó)LECHLET公司美國(guó)噴霧系統(tǒng)公司三脫硫除塵系統(tǒng)（含附屬系統(tǒng)）1脫硫塔φ7200臺(tái)2濟(jì)南山東山大能源環(huán)境有限公司2布袋除塵器φ7032×18600臺(tái)2沈陽(yáng)沈陽(yáng)遠(yuǎn)大江蘇江蘇新中哈爾濱哈工大四灰渣系統(tǒng)1灰斗出口電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)DBM-500電機(jī)功率：2.2KW臺(tái)8青島東方電力設(shè)備有限公司青島四洲電力設(shè)備有限公司青島華滕電力設(shè)備有限公司2外排灰電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)DBM-300電機(jī)功率：2.2KW臺(tái)8青島東方電力設(shè)備有限公司青島四洲電力設(shè)備有限公司青島華滕電力設(shè)備有限公司3斜板式鎖氣器DN500φ500臺(tái)8青島東方電力設(shè)備有限公司青島四洲電力設(shè)備有限公司青島華滕電力設(shè)備有限公司4回送設(shè)備LS500×5400Q=100m3/h電機(jī)功率：7.5KW臺(tái)4青島東方電力設(shè)備有限公司青島四洲電力設(shè)備有限公司青島華滕電力設(shè)備有限公司5回送設(shè)備手動(dòng)插板門(mén)SBM-500臺(tái)4青島東方電力設(shè)備有限公司青島四洲電力設(shè)備有限公司青島華滕電力設(shè)備有限公司6渣斗出口手動(dòng)插板門(mén)SBM-830830x830臺(tái)2青島東方電力設(shè)備有限公司青島四洲電力設(shè)備有限公司青島華滕電力設(shè)備有限公司7單輥碎渣機(jī)DGS-830Q=20t/h電機(jī)功率：7.5KW臺(tái)2青島東方電力設(shè)備有限公司江蘇江蘇海峰集團(tuán)青島金特力電站輔機(jī)制造有限公司8斜板式鎖氣器DN500φ500臺(tái)2青島東方電力設(shè)備有限公司青島四洲電力設(shè)備有限公司青島華滕電力設(shè)備有限公司9斗式提高機(jī)TB315電機(jī)功率：15KW臺(tái)2青島四洲電力設(shè)備有限公司宜昌宜都機(jī)電青島東方電力設(shè)備有限公司10終產(chǎn)物倉(cāng)有效容積400m3臺(tái)1濟(jì)南山東山大能源環(huán)境有限公司五壓縮空氣系統(tǒng)1螺桿式空壓機(jī)Q=28m3/minP=0.75MPa電機(jī)功率：160KW美國(guó)英格索蘭空壓機(jī)集團(tuán)瑞典阿特拉斯.科普柯貿(mào)易有限公司北京北京復(fù)盛機(jī)械有限公司5儲(chǔ)氣罐?2228×5500V=20m3P=0.8MPa臺(tái)2濟(jì)南山東宏達(dá)科技集團(tuán)濟(jì)南山東北辰集團(tuán)濟(jì)南濟(jì)南張夏水暖器材廠六引風(fēng)機(jī)軸流靜調(diào)，風(fēng)壓4500Pa，電機(jī)功率1500KW（暫定）臺(tái)2成都成都電力機(jī)械廠上海上海鼓風(fēng)機(jī)廠濟(jì)南山東電力設(shè)備廠注：以上設(shè)備在滿足脫硫除塵系統(tǒng)工藝規(guī)定狀況下不限于以上廠家，最后選型以設(shè)備訂貨為準(zhǔn)