自行車棚施工方案樣本

施工方案編制單位：編制日期：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 1二、編制根據(jù) 1三、 方案與技術(shù)辦法 21、 施工方案 22、 重要技術(shù)辦法 4四、 管理體系與保證辦法 71、 項目管理體系 72、 保證辦法 7五、安全保障辦法 10六、 進(jìn)度籌劃與保證辦法 111、 進(jìn)度籌劃 112、進(jìn)度籌劃保證辦法 11七、人員配備、勞動力籌劃及保證辦法 131、人員配備 132、 勞動力籌劃及保證辦法 14八、與發(fā)包單位在維保方面配合 15一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、建設(shè)規(guī)模：4、施工單位：5、施工內(nèi)容：6、施工工期：質(zhì)量原則：二、編制根據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-）《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（JG81-91）《建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計統(tǒng)一原則》GBJ50068-《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》GB8923-8《建筑鋼構(gòu)造焊接與驗收技術(shù)規(guī)程》J218-《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-《建筑地基基本工程施工規(guī)范》GB51004-《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ113-《砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50003-《建筑地基基本設(shè)計規(guī)范》GB50007-《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-方案與技術(shù)辦法施工方案構(gòu)造材料選用車棚鋼構(gòu)造所用鋼材規(guī)格：鋼柱為160mmX100mmX5mmX5mm方管，梁為80mmX80mmX4mmX4mm方管，車棚頂所需材料為膜構(gòu)造。鋼材均規(guī)定具備抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量合格保證及冷彎實驗合格保證。本工程中所用焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度鋼材焊接時，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件級別。手工焊接用焊條質(zhì)量原則應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118規(guī)定；對于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。加工制作車棚鋼構(gòu)造構(gòu)件加工重要涉及：焊接鋼支架、鋼梁、鋼柱。本車棚鋼構(gòu)造工程制作重點重要在于鋼梁、鋼柱。加工制作必要滿足施工方安裝需求為前提，按工藝特點規(guī)定對鋼構(gòu)造構(gòu)件進(jìn)行加工制作。焊接、涂裝質(zhì)量規(guī)定高，必要采用適當(dāng)焊接辦法，制定科學(xué)合理焊接工藝。施工焊接與質(zhì)量控制所有構(gòu)件拼接節(jié)點均為等強(qiáng)連接，采用坡口全熔透焊。支座連接節(jié)點處、板件焊接采用坡口全熔透焊。焊接順序選取應(yīng)注意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大部位先焊；收縮量小部位后焊；盡量采用對稱焊法。焊縫表面缺陷應(yīng)100％檢查，檢查原則按照現(xiàn)行國家關(guān)于規(guī)范進(jìn)行。焊接辦法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊。用于不同強(qiáng)度鋼材焊接時，應(yīng)依照低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊接材料。（四）構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)辦法施工條件:氣溫5℃～35℃,相對濕度≤85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度不不大于60℃時暫停施工。表面除銹解決后3小時內(nèi)進(jìn)行第一道底漆涂裝，焊接部位在72小時之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)除銹辦法。噴涂前要對涂料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使涂料混合均勻。施工所用工具?yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其他雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時內(nèi)用完。漆膜未干化之前，應(yīng)采用保護(hù)辦法。為保證焊縫邊角、棱角處等部位漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明書規(guī)定混合配比。（五）膜構(gòu)造加工制作膜材重要加工流程涉及：進(jìn)料→檢查膜材→膜片下料、編號→膜片編排放樣→膜片初粘→駁接→包裝。由于膜材裁剪、包裝過程都較為復(fù)雜，各種角度變化較多，且加工精度規(guī)定非常高，因此在制作過程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證制作精度。（六）混凝土基本施工修整基坑→放線→混凝土墊層模板安裝→澆筑墊層混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→基本放線→基本模板安裝→→混凝土澆筑→模板拆除→養(yǎng)護(hù)重要技術(shù)辦法（一）鋼構(gòu)造拼裝與吊裝對于鋼構(gòu)造，可依照構(gòu)件長度、重量選用適當(dāng)車輛運(yùn)送。注旨在車輛上支點要合理，捆扎要牢固，保證在運(yùn)送過程中鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。鋼構(gòu)造運(yùn)抵現(xiàn)場后，施工安裝順序普通為：分段拼裝→吊裝→安裝其他構(gòu)件→拆暫時支撐鋼塔架?，F(xiàn)場焊接，焊縫質(zhì)量經(jīng)檢查合格后涂油漆。由于鋼構(gòu)造安裝誤差大小直接影響到構(gòu)造內(nèi)預(yù)應(yīng)力分布，嚴(yán)重者甚至還影響構(gòu)造安全性，因此在安裝支承鋼構(gòu)造前，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定對鋼構(gòu)造基本頂面標(biāo)高、軸線尺寸做嚴(yán)格復(fù)測，并作復(fù)測紀(jì)錄。（二）膜構(gòu)造安裝與張拉在膜材運(yùn)送過程中要盡量避免重壓、彎折和損壞。同步在運(yùn)送時也要充分考慮安裝順序，盡量將膜體一次運(yùn)送到位，避免膜體在場內(nèi)二次運(yùn)送，減少膜體受損機(jī)會。膜體安裝涉及膜體展開、連接固定、吊裝到位和張拉成形四個某些。1．打開膜體前，在平臺上鋪設(shè)暫時布料，以保護(hù)膜材不被損傷及膜材清潔，嚴(yán)格按擬定順序展開膜體。打開包裝前應(yīng)核對包裝上標(biāo)記，確認(rèn)安裝部位，并按標(biāo)記方向展開，盡量避免展開后膜體在場內(nèi)移動。在展開膜面上行走時要穿軟底鞋，不得佩帶硬物，以防止刺穿膜材。2．打開膜體后，用夾板將膜材與索連接固定。夾板規(guī)格及夾板間間距均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定安裝。對一次性吊裝到位膜體，也必要一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位。3．當(dāng)前索膜構(gòu)造吊裝較多應(yīng)用多點整體提高法，是將已經(jīng)成熟整體“提高”技術(shù)加以改造用于索膜構(gòu)造這種柔性構(gòu)造施工過程中，該工藝規(guī)定整個過程必要同步。起吊過程中控制各吊點上升速度和距離，保證膜面?zhèn)髁鶆?。亦可采用分塊吊裝辦法，將膜體按平面位置分為若干作業(yè)塊，每塊膜體同樣采用多點整體吊裝技術(shù)，整體吊裝到位。4．未張緊膜材在風(fēng)載下容易鼓起導(dǎo)致破壞，因此在整個安裝過程中要特別注意防止膜體在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生過大晃動，施工時應(yīng)盡量在無風(fēng)狀況下進(jìn)行。該階段任務(wù)是使膜布張緊不再松弛以承受載荷,操作上特別要注意避免由于張拉不均導(dǎo)致膜面皺褶。預(yù)應(yīng)力大小由設(shè)計人員依照材料、形狀和構(gòu)造使用荷載而定，規(guī)定其最低值不能使膜面在基本荷載工況組合（風(fēng)吸力或者雪荷載）下浮現(xiàn)局部松弛，普通常用膜構(gòu)造預(yù)應(yīng)力水平在1～4ｋＮ／ｍ，施工中通過張拉定位索或頂升支撐桿實現(xiàn)。管理體系與保證辦法項目管理體系項目管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人勞務(wù)員安全員施工員勞務(wù)員安全員施工員材料員材料員質(zhì)檢員資料員土建施工隊安裝施工隊技術(shù)員土建施工隊安裝施工隊技術(shù)員保證辦法嚴(yán)格按施工圖施工控制采用項目經(jīng)理責(zé)任制、嚴(yán)格按施工圖紙施工。施工過程中，由于某種因素提出修改時，嚴(yán)格按照關(guān)于程序及規(guī)定告知技術(shù)部及業(yè)主單位進(jìn)行更改。文獻(xiàn)資料管理資料檔案室按《文獻(xiàn)和資料控制程序》建立工程受控文獻(xiàn)清單，收發(fā)記錄，保管文獻(xiàn)和資料。（三）采購、質(zhì)量控制及物品發(fā)放工程所需物資，由綜控中心統(tǒng)一采購，工程所需物資到施工現(xiàn)場后，由質(zhì)管部現(xiàn)場質(zhì)檢員按照關(guān)于規(guī)定及圖紙進(jìn)行復(fù)檢，檢查合格后方可使用。工件、產(chǎn)品、在現(xiàn)場搬運(yùn)、儲存過程中，由材料員對其數(shù)量、規(guī)格、種類等登記造冊，物品發(fā)放應(yīng)依照現(xiàn)場工程師規(guī)定發(fā)放。（四）質(zhì)量控制質(zhì)量保證：采用精密加工設(shè)備，保證各桿件加工尺寸和形狀誤差在控制范疇之內(nèi)，嚴(yán)格加工工序檢查程序是控制精度和誤差保障，成品出廠檢查為鋼構(gòu)最后安裝質(zhì)量提供了可靠保證。膜材質(zhì)量控制按《膜材質(zhì)量檢查導(dǎo)則》進(jìn)行。物資進(jìn)場檢查，涉及數(shù)量與否齊全、產(chǎn)品標(biāo)記與否標(biāo)出、吊裝標(biāo)記與否標(biāo)出、膜材顏色與否發(fā)生變化。檢查到場鋼材質(zhì)量狀況，涉及數(shù)量與否齊全、質(zhì)量與否合格等。檢查到場施工機(jī)具質(zhì)量狀況。組織準(zhǔn)備：檢查施工組織機(jī)構(gòu)與否健全。有關(guān)人員與否有崗位證書。施工人員與否進(jìn)行了現(xiàn)場技術(shù)與安全交底。（五）施工分階段質(zhì)量控制點檢查施工各工序與否按照施工方案進(jìn)行，與否進(jìn)行安裝技術(shù)交底；檢查機(jī)具技術(shù)狀態(tài)與否符合施工規(guī)定；檢查操作人員與否上崗培訓(xùn)，保證其有必要操作能力；檢查膜材與否按照吊裝與展開標(biāo)記對的操作。（六）實行質(zhì)量否決權(quán)制度。對發(fā)生質(zhì)量異常、隱蔽工程未驗收、質(zhì)量問題未解決、使用不合格材料、無證上崗等狀況，實行質(zhì)量否決。（七）糾正予防辦法在設(shè)計、制作和安裝過程中要明確本工程易發(fā)“質(zhì)量通病”，制定防止辦法，實行跟蹤作業(yè)，全過程控制質(zhì)量通病發(fā)生。施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格，除執(zhí)行《不合格品控制程序》外，由項目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)量等關(guān)于人員分析不合格因素，提出糾正辦法和解決意見，由項目經(jīng)理組織實行。（八）節(jié)約控制辦法購進(jìn)材料要嚴(yán)格按工程材料表，落料加工時要嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝流程；設(shè)計需變更時應(yīng)辦理洽商手續(xù)后方可施工；控制籌劃進(jìn)料，材料進(jìn)場應(yīng)清點；各工種要活完腳下清，不再用工清理。五、安全保障辦法采用項目管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-89，《建筑施工和件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-130-?！稄埨?gòu)造和平安裝安全生產(chǎn)條例》等規(guī)范，并配備專門安全人員進(jìn)行項目跟蹤考核記錄、評比。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采用如下辦法：（一）禁止由高處向下投放垃圾及物品；（二）機(jī)電設(shè)備必要由專職人員操作，按規(guī)定作好維修保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)作好接零線防護(hù)，并應(yīng)作好防雨、防潮、防雷工作；（三）進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，高處施工要系安全帶；（四）現(xiàn)場用火嚴(yán)格執(zhí)行申請，易燃物品與雜物應(yīng)及時清理和妥善保管；（五）加強(qiáng)防火意識在宿舍及暫時倉庫要安放滅火器。（六）派專職人員擔(dān)任保管員看守倉庫材料。（七）施工現(xiàn)場生產(chǎn)，生活暫時設(shè)施“工棚”必要統(tǒng)一規(guī)劃，做到齊整，安全，原則化；（八）施工現(xiàn)場辦公室，材料辦公室，各職能部門辦公室，以及宿舍，廚房，沖涼房，廁所，醫(yī)務(wù)室等必要掛牌標(biāo)明，室內(nèi)外必要保持清潔；（九）現(xiàn)場辦公室或會議室必要掛牌張貼下列原則圖表：a單位勤務(wù)員負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、隊長，材料庫等其職責(zé)范疇；b管理機(jī)構(gòu)及各管理人員分工圖表，職責(zé)范疇；c施工總平面布置圖；d控制性施工總進(jìn)度籌劃圖表；e天氣、睛雨表；（十）進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，及保護(hù)辦法；施工現(xiàn)場使用電制，均按規(guī)定使用，（一機(jī)一制，一漏電開關(guān)），并標(biāo)明用電安全規(guī)定，有門有鎖；（十一）材料堆放必要按施工總平面布置堆放齊整，各類周轉(zhuǎn)材料要分類存儲，整潔平穩(wěn)，規(guī)格成方，不散不亂；（十二）施工現(xiàn)場一切防護(hù)設(shè)施和警告示牌安全、安全標(biāo)志，不得任意，拆除和隨意挪動，任何人不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場墻壁上亂涂亂畫，做好文明施工，安全生產(chǎn)，保護(hù)周邊環(huán)境，創(chuàng)造良好施工條件。進(jìn)度籌劃與保證辦法進(jìn)度籌劃此工程工期籌劃依照甲方工程進(jìn)度而定，即總工期合同訂立后60日歷天內(nèi)完畢。2、進(jìn)度籌劃保證辦法材料供應(yīng)保證辦法（1）合理地、科學(xué)地組織材料加工、儲備、運(yùn)送等，對施工過程中使用材料分類，分批次提前下料制作，保證施工正常、高速進(jìn)行。（2）按籌劃使用材料，加強(qiáng)運(yùn)送、倉庫、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購料占用施工時間。（3）咱們在訂貨后，將派專人直接進(jìn)駐材料廠家，掌握材源狀況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。（4）用于材料采購款項保證?？顚Ｓ?，不因貨款問題影響材料供貨時間，為材料及時供應(yīng)提供有力保障。運(yùn)送進(jìn)度控制（1）工程中各種構(gòu)件將集中在工廠加工組裝完畢后運(yùn)到現(xiàn)場，我司將使用專業(yè)載運(yùn)設(shè)施和防護(hù)辦法，保證加工后產(chǎn)品安全、順利、完好地到達(dá)目地。（2）咱們在執(zhí)行關(guān)于規(guī)定同步，充分考慮貨品進(jìn)場時間和路線，合理安排裝車數(shù)量，保證貨品及時地進(jìn)入現(xiàn)場。（3）各種材料按施工進(jìn)度規(guī)定，隨時組織進(jìn)場，緩和運(yùn)送壓力，減少現(xiàn)場庫存。通過對交通狀況理解分析，合理采用從工廠到施工現(xiàn)場運(yùn)送路線，保證板塊準(zhǔn)時到達(dá)現(xiàn)場。（4）為了減少材料損害，咱們會在運(yùn)送工程中增長防護(hù)辦法。我司在類似工程中積累了大量經(jīng)驗，遠(yuǎn)途運(yùn)送不會成為本工程制約因素。（5）我司將依照每天進(jìn)度安排提邁進(jìn)行材料運(yùn)送，做到不積壓材料，保證現(xiàn)場施工用地。如果需要趕工，我司也可以及時將材料運(yùn)送施工現(xiàn)場，保證本工程施工進(jìn)度。七、人員配備、勞動力籌劃及保證辦法1、人員配備我公司將根據(jù)本工程實際狀況配備足夠人力，做到分工明確，職責(zé)清晰，保證工程管理全面、細(xì)致、科學(xué)合理、統(tǒng)一有效工程指揮系統(tǒng)是順利施工重要保證，為此，我公司結(jié)合以往大型工程施工管理經(jīng)驗，分別設(shè)立專業(yè)管理人員構(gòu)成項目管理部。擬用于本工程重要施工管理人員表序號姓名職務(wù)備注1項目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)3工程師4施工員5安全員6質(zhì)檢員7材料員勞動力籌劃及保證辦法依照該工程工期規(guī)定和工作量，提前貫徹人力資源來源，做好人力資源統(tǒng)籌安排，選用素質(zhì)高、技術(shù)水平好并與我公司近年合伙施工隊伍。做到既保證人力資源充分又不窩工。1、設(shè)施工隊長2名：負(fù)責(zé)基本施工工作和鋼構(gòu)造施工工作。2、設(shè)施工班組長3名：施工班長均由近年現(xiàn)場施工經(jīng)驗并通過技術(shù)培訓(xùn)考核先進(jìn)者擔(dān)任。3、施工人員：依照工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量規(guī)定及技術(shù)難度，我公司籌劃在施工高峰期最多投入30人。施工人員公司將安排無論在施工經(jīng)驗、施工技術(shù)及質(zhì)量安全意識等方面都具備較高水準(zhǔn)施工隊伍，以滿足工程質(zhì)量及進(jìn)度之規(guī)定并承諾將以高水準(zhǔn)施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。4、勞動力安排、規(guī)定及進(jìn)場籌劃勞動力安排與否合理以及素質(zhì)高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度籌劃貫徹之核心。我司將從如下幾種方面做出安排：1）本工程重要工種安排有：測量工、電焊工、電工、安裝技工、搬運(yùn)工。2）合同簽定后，即派項目經(jīng)理及某些施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行暫時設(shè)施搭建，工程測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和