新區(qū)熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計方案樣本

新區(qū)熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計方案第一章工程概況一、工程概況招標(biāo)單位：××熱力有限責(zé)任公司工程名稱：××區(qū)北區(qū)集中供熱工程建設(shè)規(guī)模：管道總長度2×7559米，最大管徑DN700×8.0米，為1624米，最小管徑DN125×4.0米為130米。投標(biāo)內(nèi)容范疇：××區(qū)北區(qū)集中供熱工程熱力管網(wǎng)安裝及土建施工項目，包括范疇為管網(wǎng)施工圖中除管網(wǎng)主材及保溫外所有施工內(nèi)容（一次網(wǎng)、二次網(wǎng)安裝、土建施工）質(zhì)量原則：合格招標(biāo)工期：103天設(shè)計單位：××建筑設(shè)計研究院本標(biāo)段為××區(qū)北區(qū)集中供熱工程項目一種子項，投標(biāo)工程范疇為熱力管網(wǎng)安裝及土建施工，涉及：經(jīng)四路熱水管1935.65米；緯四路熱水管863.242米；緯二路熱水管1122.23米，舒心路熱水管392.627米，正揚(yáng)路熱水管454.160米，其她道路熱水管2791.091，管道設(shè)計壓力為1.6-1.4Mpa，供回水溫度為130/70℃，供水管采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，回水管采用免費(fèi)直埋敷設(shè)，管道連接方式為焊接。管架固定墩：采用鋼支座Ⅱ型固定墩。管材選用：管道公稱直徑不不大于DN200管道采用高頻螺旋焊接鋼管，材質(zhì)為Q235-A或Q235-B，管道公稱直徑不大于DN200采用無縫鋼管，材質(zhì)為20號鋼。管道保溫：供回水管道保溫材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫，密度為60-80Kg/,抗壓強(qiáng)度不低于0.3MPa，耐熱溫度為120度。二、編制根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)及招標(biāo)答疑、現(xiàn)場實地踏勘××某建筑設(shè)計研究院設(shè)計××區(qū)北區(qū)集中供熱工程供熱管網(wǎng)工程設(shè)計圖紙及其他設(shè)計文獻(xiàn)?！抖际兄甭窆峁艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ/T81）《都市熱力管網(wǎng)工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ34）《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ28）《都市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢查評估原則》（CJJ38）《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ235)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50236）《鋼焊縫射線照片及底片分類法》（GB3323）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50264)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程管道及設(shè)備保溫質(zhì)量檢查評估原則》（GB50:85）《工程測量規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查原則（JGJ59）》三、工程特點(diǎn)本工程系土建工程及熱力管網(wǎng)安裝工程，具備如下重要特點(diǎn)：1、該工程管道管徑較大，必要保證質(zhì)量，抓好管道連接及伸縮器施工，克服質(zhì)量通病。2、工程量大，管網(wǎng)路線長，工期短，必要加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一種滿意產(chǎn)品。第二章施工布置一、總體原則本投標(biāo)段工程施工布置基本原則是“信譽(yù)至上，質(zhì)量第一”，施工中應(yīng)重點(diǎn)抓質(zhì)量、工期和現(xiàn)場施工管理，組織強(qiáng)有力項目經(jīng)理部，選取素質(zhì)較高施工隊伍，配備足夠技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理技術(shù)辦法，科學(xué)制定施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)和施工周期實際狀況，保證工程質(zhì)量和施工工期，本工程配備足夠土建、安裝施工及運(yùn)送設(shè)備（詳見施工機(jī)械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時間，穿插各工種操作工序，有效地控制籌劃貫徹時效，做到籌劃部位不遲延，上道工序推遲時間由下道工序搶回來。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)定，進(jìn)行流水作業(yè)，特別注意施工階段各工種施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合伙業(yè)，使整個工程進(jìn)度始終處在受控狀態(tài)。且考慮到土建與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作原則，總體布屬如下：1、充分做好開工前準(zhǔn)備工作，按照籌劃及時組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員生活設(shè)施。及時組織工程材料進(jìn)場，為正式開工做準(zhǔn)備。2、從工程開工之日起，做好材料定購工作。3、管溝開挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開。這階段已進(jìn)入正式施工高峰，項目部各級、各專業(yè)管理人員，要加強(qiáng)工程施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量安全管理以及于土建和安裝各專業(yè)交叉施工配合協(xié)調(diào)工作，保證順利正常施工。二、施工管理體系三、施工段劃分及施工程序安排相應(yīng)于設(shè)計南北分線，整個工程從SJ4為界劃分為兩個施工段，再以南北兩個施工段劃分出五工作面，即以經(jīng)四路為主線，先重點(diǎn)施工北段，待北段主干線施工某些后，再施工南段緯二路，各區(qū)段運(yùn)用豎井分隔成小段，組織內(nèi)部流水作業(yè)。（如入場后業(yè)主有規(guī)定另行調(diào)節(jié)）施工段劃分如下：1、SJ3-SJ11-SJ12-SJ13-SJ4-13#站2、12#站-SJ1-SJ3-SJF1-SJ4-4#站3、SJF1-SJ9-1#站4、SJ4-SJ5-SJ5-SJF-3#站5、SJ5-SJ6-6#站四、施工進(jìn)度籌劃及施工工期保證辦法總工期為103天日歷天，開工日期為5月30日，竣工日期為9月10日，工期安排詳見《總工期網(wǎng)絡(luò)控制圖》。1、工程施工進(jìn)度總體安排?？傮w安裝工程工期保證與土建同步，力求提前完畢。2、施工工期保證辦法(1)縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是咱們施工公司重要奮斗目的。集中力量，精心組織，精心施工，保證總工期籌劃實行。(2)在施工組織上咱們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目需要，需要時保證多梯隊持續(xù)施工。(3)教誨職工明確把建筑產(chǎn)品準(zhǔn)時交付使用是咱們施工公司宗旨，保證工期維系著公司信譽(yù)與形象，勉勵職工充分發(fā)揮積極性。(4)配備齊全、合理安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充分。(5)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，由于這些是保證施工順利進(jìn)行前提。(6)認(rèn)真熟悉建設(shè)文獻(xiàn)、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計規(guī)定、合用規(guī)范和工期規(guī)定，編制出切合實際保證總工期施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，核心節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時到位。(7)對土建以及裝飾配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表統(tǒng)一指揮下，與關(guān)于施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序交叉，為其她施工單位創(chuàng)造施工條件。(8)材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)狀況和設(shè)計出圖、變更狀況以及有關(guān)單位進(jìn)度狀況、氣候條件等方面，都是影響工期不可忽視因素，必要認(rèn)真對待并采用相應(yīng)辦法予以解決，充分發(fā)揮本公司優(yōu)勢，準(zhǔn)時保質(zhì)、保量地保證物資材料供應(yīng)。(9)注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品地方，建筑產(chǎn)品與否如期完畢，質(zhì)量好壞，在很大限度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理原則是保持持續(xù)均衡施工，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定和技術(shù)原則施工，對進(jìn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效使用，充分運(yùn)用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機(jī)制。(10)在現(xiàn)場施工場地狹小狀況下，要充分運(yùn)用本公司自己加工場地，預(yù)制加工材料，保證施工順利進(jìn)行。(11)服從項目經(jīng)理為首施工調(diào)度中心，調(diào)度重要任務(wù)是：掌握和控制施工進(jìn)度，及時進(jìn)行人力、物力平衡調(diào)度，保證施工按籌劃正常進(jìn)行。及時同關(guān)于單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間工作，注意后續(xù)工序準(zhǔn)備，布置工序之間交接，及時解決施工中浮現(xiàn)各類問題。及時理解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)節(jié)局部進(jìn)度籌劃建議和有效補(bǔ)救辦法，使總進(jìn)度籌劃不至于受到影響。第三章施工準(zhǔn)備一、組織準(zhǔn)備我單位如中標(biāo)，咱們將在中標(biāo)告知書規(guī)定期間內(nèi)，準(zhǔn)時與業(yè)主訂立承包合同，同步迅速組建項目經(jīng)理部。并依照本工程特點(diǎn)和詳細(xì)狀況制定和建立各項管理、工作制度。同步作好工程技術(shù)人員、施工人員組織配備工作，為工程施工做好充分準(zhǔn)備。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織關(guān)于技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙會審認(rèn)真聽取設(shè)計人員技術(shù)交底，領(lǐng)略設(shè)計意圖，理解有關(guān)專業(yè)工種之間配合規(guī)定。進(jìn)一步理順各專業(yè)施工程序，有條不紊地組織施工。2、重要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文獻(xiàn)以及國家關(guān)于規(guī)范原則等關(guān)于技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計和施工方案，切實做好施工布置。3、開工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊和施工班組做好全面書面技術(shù)交底，項目部質(zhì)量經(jīng)理要組織關(guān)于人員，按照ISO9002原則貫標(biāo)規(guī)定，作好本項目質(zhì)量策劃，并編制好項目質(zhì)量保證籌劃。同步，各專業(yè)技術(shù)人員要針對工程詳細(xì)狀況，編制好詳細(xì)施工方案、作業(yè)指引書。并依照工期規(guī)定和施工布置，做好詳盡材料供應(yīng)籌劃，施工機(jī)具籌劃和勞動力需用量籌劃，制定好土建與安裝及各專業(yè)工種之間組織配合施工辦法。4、建立測量控制網(wǎng)依照業(yè)主提供應(yīng)施工單位水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要控制座標(biāo)要做成相對永久性座標(biāo)點(diǎn)。5、做好原材檢查工作和砼試配工作⑴針對本工程所用砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具備較好性能，滿足本工程施工需要。⑵對工程重要原材料咱們將嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣、檢查，把好原材料質(zhì)量關(guān)。6、做好施工中所用關(guān)于施工及驗收規(guī)范，驗評原則等技術(shù)資料準(zhǔn)備工作，對所收集關(guān)于技術(shù)資料，必要帶入現(xiàn)場，以便指引施工。三、材料準(zhǔn)備原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程重大因素，必要認(rèn)真地搞好這項工作。工程材料采購供應(yīng)重要有二種籌劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但無論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵循公司文獻(xiàn)進(jìn)行組織采購。1、甲方供應(yīng)材料：此類材料由我公司項目部提前15天向甲方提交月度需用材料籌劃申請表，申請表要表白材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場時負(fù)責(zé)驗收。2、自行組織采購材料：工程需用材料采購必要遵循公司關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定，對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面評價、選取，建立檔案，項目部必要在公司確認(rèn)合格物資分承包方名錄中供貨單位采購供應(yīng)，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行驗收。四、勞動力準(zhǔn)備依照擬定現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目施工管理層，選取高素質(zhì)施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程施工。（1）依照本工程實際狀況、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，擬定各施工階段勞動力需用量籌劃，我公司將派出我司最先進(jìn)成建制勞務(wù)隊伍進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場邁進(jìn)行入場教誨，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，保證勞動力質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)影響。（2）對工人進(jìn)行必要技術(shù)、安全、思想和法制教誨，教誨工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”對的思想；遵守關(guān)于施工和安全技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作安排，為職工衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真貫徹，以充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性。詳見《勞動力需用籌劃表》五、重要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備及配備籌劃充分、精良施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。依照本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同步對下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選貫徹，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)營，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備在使用過程中完好性。關(guān)于施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見《施工機(jī)械設(shè)備》表六、臨建布設(shè)及暫時水電臨建用地按施工圖規(guī)定搭設(shè)，暫時用水電由業(yè)主提供，進(jìn)行原則計量，并由我方搭設(shè)配電房（不含用電設(shè)備），并按市政府關(guān)于規(guī)定進(jìn)行環(huán)境解決。市區(qū)內(nèi)不必鋪設(shè)暫時施工道，市外采用10厚卵石滿設(shè)暫時施工單行道（4000寬），基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝，施工用水經(jīng)沉積后方能排入都市管網(wǎng)。七、施工配合1、施工方與業(yè)主及監(jiān)理配合(1)施工前應(yīng)理解業(yè)主有關(guān)規(guī)章制度，并教誨施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；(2)定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，解決施工中遇到問題。(3)在指定地點(diǎn)安排暫時庫房,存儲施工機(jī)具及材料,并自行負(fù)責(zé)安全。(4)及時將施工中問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。(5)將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供應(yīng)監(jiān)理審核。(6)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理監(jiān)督。2、安裝與設(shè)計院配合(1)施工前應(yīng)仔細(xì)審視圖紙，及時向設(shè)計院提出圖紙疑問，并認(rèn)真接受設(shè)計院設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。(2)及時將施工中問題向設(shè)計院反映，謀求解決。依照施工經(jīng)可向設(shè)計院提出較好建議。(3)嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院書面允許，不得擅自修改。3、土建與安裝單位配合(1)尊重總包單位管理地位。安裝專業(yè)是整個施工過程中一某些，在施工全過程中必要尊重總包方管理，履行應(yīng)盡義務(wù)，享有響應(yīng)權(quán)利。(2)服從總包方批準(zhǔn)管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對于總包方制定施工目的和進(jìn)度，必要服從和執(zhí)行。(3)在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)解決工程施工過程中所浮現(xiàn)問題，保持整體統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必要參加總包方主持召開協(xié)調(diào)會；必要每月向總包方提交安裝作業(yè)籌劃及進(jìn)度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總籌劃。第四章、重要施工辦法工藝流程一、工程測量1、控制測量施工測量提成經(jīng)四路、緯四路、緯二路、舒心路、正揚(yáng)路、清揚(yáng)路六段單獨(dú)進(jìn)行，布設(shè)六段獨(dú)立施工控制導(dǎo)線。導(dǎo)線沿管線方向布設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)在臨近管道主點(diǎn)處（管道起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)）。實行測量時，按三線導(dǎo)線技術(shù)規(guī)定控制精度，并經(jīng)平差計算后規(guī)化改正導(dǎo)線點(diǎn)到實際位置，構(gòu)成現(xiàn)場平面控制導(dǎo)線。導(dǎo)線點(diǎn)均埋設(shè)永久性標(biāo)志，施工中還應(yīng)定期檢測導(dǎo)線點(diǎn)精度。2、管道中線定位管道中線定位采用極坐標(biāo)法，在管道主點(diǎn)附近導(dǎo)線精制點(diǎn)上架設(shè)全站儀測設(shè)附近主點(diǎn)，其測角精度采用30″，量距精度為1/5000，并分別計算測設(shè)點(diǎn)位誤差，容差為30mm。用木樁標(biāo)定主點(diǎn)后，必要進(jìn)行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點(diǎn)夾角，同步應(yīng)丈量相鄰主點(diǎn)距離，相對誤差均不能超限。為便于恢復(fù)施工破壞主點(diǎn)位置，應(yīng)將各中線樁引測到不受施工干擾，易于保存樁位地方施工控制樁上，并對控制樁采用恰當(dāng)保護(hù)辦法。測量人員依照施工圖對管溝進(jìn)行定位放線，在管線變化方向處設(shè)立轉(zhuǎn)角樁，在變坡點(diǎn)打水平樁。轉(zhuǎn)角樁、水平樁測量保證精確無誤、載地牢固，載樁處設(shè)立明顯標(biāo)志。由各轉(zhuǎn)角樁設(shè)立中心加密樁，中心加密樁間距依照現(xiàn)場實際狀況定。設(shè)定完中心樁后依照樁位置在地面上用石灰標(biāo)明管溝開挖線，然后開挖管溝。管溝開挖一定深度后，打腰樁或斜度板以控制管溝開挖深度。3、管道施工高程控制測量為便于管道施工時引測高程，沿管線方向敷設(shè)暫時水準(zhǔn)點(diǎn)，并與規(guī)劃部門提供高程控制點(diǎn)（至少兩個）聯(lián)測，構(gòu)成符合水準(zhǔn)路線，精度按Ⅲ等水準(zhǔn)控制。暫時水準(zhǔn)點(diǎn)選在管線主點(diǎn)附近建筑物或構(gòu)筑物上，并應(yīng)定期進(jìn)行控測。4、閥井施工中測量工作在閘周邊布設(shè)小三角形控制網(wǎng)，作為新墩閘施工控制網(wǎng)，三角點(diǎn)埋設(shè)永久性標(biāo)志。將三角點(diǎn)與已知水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，構(gòu)成符合（或閉合）水準(zhǔn)路線，測出三角點(diǎn)頂標(biāo)高，構(gòu)成新閘施工高程控制網(wǎng)。開挖前，依照控制點(diǎn)與新閘中心線關(guān)系，采用三角測量放出新墩閘中心線及開挖邊線。施工時，應(yīng)隨時監(jiān)測，保證新墩閘中心線精確，并對標(biāo)高進(jìn)行及時引測，便于施工。5、基坑排水（1）施工排水如管槽內(nèi)有滲水，在管槽兩側(cè)開挖0.5×0.5m集水溝，間隔50m開挖集水坑，使基坑滲水沿集水溝匯合于集水坑，然后用離心泵排出，輸送至抽水影響半徑范疇以外，不影響交通，不破壞道路、農(nóng)田、河岸及其她構(gòu)筑物。施工排水過程中不間斷排水。當(dāng)管道具備抗浮條件時，方可停止排水。開挖過程中應(yīng)在基坑底挖出暫時集水坑，使用水泵及時抽排，保證坑底在無水狀況下施工，坑邊挖暫時擋水溝，以防地表水流入基坑。（2）水泵選取及安裝水泵選?。涸O(shè)備總排水量V：按2.00倍滲水量Q估算，不不大于Q某些為備用量。每臺水泵排水量q：q≤1.0Q，滲水量變化較大時用多臺小排水量水泵。離心單級水泵流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒）式中：F—水泵進(jìn)口面積（平方米）D—水泵進(jìn)口直徑（米）V—水泵進(jìn)口流速（米/秒），普通采用2.8水泵類型：離心水泵為主，潛水泵輔助。水泵動力：電動機(jī)水泵安裝：離心式水泵安裝在基坑西側(cè)，潛水泵置于集水坑內(nèi)。二、土方工程施工1、土方開挖為保證管溝不塌方，管溝開挖需設(shè)立一定邊坡，依照施工規(guī)范規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場土壤狀況，砂土：1：1；亞粘土1：0.5；干黃土及粘土1：0.25。開挖前必要查明地下設(shè)施狀況，開挖方式采用1m3反鏟機(jī)機(jī)械開挖為主，在挖至設(shè)計基底高程以上20厘米時，改為人工清理，若由于操作不當(dāng)導(dǎo)致超挖時，用砂彌補(bǔ)。如無特殊規(guī)定，管槽所有土方開挖采用右岸棄土，棄土內(nèi)腳距同側(cè)溝口不不大于1—1.5米，堆土高度不不大于2.0米。普通狀況下棄土側(cè)在供水方向右側(cè)，遇有棄土困難時由監(jiān)理工程師指定棄土位置。所有石方開挖，用機(jī)械、人工開挖出來石頭石碴應(yīng)在劃定區(qū)域堆放，且大石塊遠(yuǎn)離溝口，小石屑應(yīng)接近溝口，以以便回填。土石混合型開挖段，先開挖出來土方應(yīng)在劃定堆放范疇內(nèi)，遠(yuǎn)離溝口處集中堆放，盡量堆高，少占棄土場，后開挖出來巖石在堆放區(qū)從小到大，由近到遠(yuǎn)堆放。禁止土石混合堆放，給回填和場地清理導(dǎo)致困難。做好坑側(cè)止水和坑底降排水工作。開挖出溝槽后，運(yùn)用控制樁將中樁引測到溝底，用經(jīng)緯儀校正中樁并按50米一種加密，并將管底高程測設(shè)到中樁上。在中樁上掛線，人工清基至設(shè)計管底高程。人工清理應(yīng)在管道安裝邁進(jìn)行。為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè)，且土方應(yīng)距離管溝填蓋細(xì)砂回填土夯實檢查井砌筑管道接口及管件防腐保溫放線定位挖管溝砌井鋪底砂管道支墩施工管道沖洗水壓實驗補(bǔ)償器及閥門安裝管道敷設(shè)邊0.5m以上，土堆高度不適當(dāng)超過1.5m。地下管線通過地區(qū)，采用局部人工開挖。清理溝底時應(yīng)加深150mm，做為回填砂子墊平溝底砂墊層。管線溝基解決：對于溝基土質(zhì)狀況良好含水量較少溝段，管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，修平溝底，用蛙式打夯機(jī)重復(fù)夯實直至溝底基本達(dá)到壓實規(guī)定。水位教淺時，要進(jìn)行降水解決。2、土方回填采用分層對稱原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》規(guī)定；土方不考慮場外運(yùn)送，在開挖各段間靈活調(diào)配。施工完畢并經(jīng)檢查合格后，及時回填溝槽。采用人工與機(jī)械配合回填辦法，在管道兩側(cè)對稱分層回填。鋪土層厚25cm——30cm之間。人工夯實或電夯夯實?；靥钪凉茼敻叨群?，用裝載機(jī)回填管槽，分層壓實?；靥顣r應(yīng)注意：（1）水壓實驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)不大于0.5m，水壓實驗合格后，應(yīng)及時回填別的某些。（2）回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范疇內(nèi)，不得具有機(jī)物以及不不大于50mm磚、石等硬塊，在管件與砼管接口處用油麻、石棉、水泥人工打口解決，并應(yīng)采用細(xì)粒土回填。（3）管道兩側(cè)和管頂以上50cm范疇內(nèi)回填材料，由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔到管道上，且采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面高差不應(yīng)超過30cm，回填其她部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。（4）回填壓實逐級進(jìn)行，不得損傷管道，壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道移位或損傷。（5）填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到5MPA以上時方可進(jìn)行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。（6）胸腔以上部份填土：非同步進(jìn)行兩個回填土段搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度應(yīng)不不大于高度二倍；管頂以上填土夯實高度達(dá)1.5M以上方可用機(jī)械夯填。三．管道吊運(yùn)及安裝1、管道坡口：下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口解決，坡口形式為“V”形坡口，坡口角度55～65°為宜。為保證坡口質(zhì)量，管端坡口時應(yīng)采用坡口機(jī)或角向磨光機(jī)等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械坡口，然后采用角向磨光機(jī)抹去管口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量凸凹處打磨平整。2、布管、下管：由于本工程中管道管徑過大，故選取在溝底固定連接。（1）布管在溝邊堆土另一側(cè)進(jìn)行，管道外側(cè)距離管溝不得不大于500mm。（2）下管采用起重機(jī)下管辦法，下管時起重機(jī)沿溝槽邊移動，起重機(jī)將管道吊起后，轉(zhuǎn)動起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽正上方，然后徐徐將管子放入溝槽中，在下管過程中如果防止管子擺動，可將管子兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調(diào)節(jié)管子方向。（3）下管時注意事項：在布管、下管過程中應(yīng)注意保護(hù)管道保溫層及保溫保護(hù)層；下管時起重機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方；3、管道連接（1）管道在組對焊接前應(yīng)將管子內(nèi)雜物清理干凈。（2）管道對口前應(yīng)將管端30mm范疇油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng)不大于1mm，最大不超過1.5mm。（3）對口后管子應(yīng)沿圓周等距離施工過程中，管道對口前應(yīng)保持1.0～1.5mm間隙，對口時要多轉(zhuǎn)動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點(diǎn)焊固定(點(diǎn)焊規(guī)定與正式焊接規(guī)定相似)。對口點(diǎn)焊時，應(yīng)做4個定位焊點(diǎn)；管道組對、點(diǎn)焊后，應(yīng)及時測量管道錯邊量和立管垂直度，達(dá)不到規(guī)定期應(yīng)及時糾正，嚴(yán)重時應(yīng)拆掉重來，直至符合施工規(guī)范規(guī)定；（4）焊接規(guī)定：凡是參加管道焊接焊工應(yīng)通過考試合格，并持有上崗證，方能參加焊接；管道焊接時普通在常溫下進(jìn)行，如遇到小雨、大風(fēng)狀況下應(yīng)停止焊接，或采用防風(fēng)防雨辦法。焊縫完畢后應(yīng)使之自然冷卻。（5）多層焊時，每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運(yùn)焊條時，在坡口邊沿應(yīng)停留時間長某些，運(yùn)用電弧吹力使邊上尖角處溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間接頭應(yīng)錯開。（6）焊縫檢查焊縫表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。焊接兩側(cè)咬邊總長度不得超過總長度10％，內(nèi)表面凹陷深度不得不不大于0.5mm，凹陷總長度不得不不大于該焊縫總長度10％。焊縫檢查應(yīng)在水壓實驗邁進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ28-89進(jìn)行。4、閥門及補(bǔ)償器安裝（1）安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢查；（2）閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作部位；（3）補(bǔ)償器安裝應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)進(jìn)行予拉伸或壓縮，容許偏差為±10mm。補(bǔ)償器安裝應(yīng)與管道同軸。（4）補(bǔ)償器安裝應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，，對三通彎頭等管件安裝，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固解決。四、管道試壓、沖洗施工1、管道試壓施工要點(diǎn)（1）管道安裝完畢后，必要進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實驗。試壓時采用水壓實驗。強(qiáng)度實驗壓力為工作壓力1.25倍，嚴(yán)密性實驗壓力應(yīng)等于工作壓力。（2）試壓時，先將管道系統(tǒng)中閥門所有打開，通大氣管道埠封堵。為了使新裝管道與運(yùn)營中管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關(guān)閉放空閥。管道進(jìn)滿水后勿及時升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。（3）加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至實驗壓力四分之一，再全面檢查一次管道與否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過0.3MPa以上，雖然發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到規(guī)定強(qiáng)度實驗壓力時，觀測10分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性實驗壓力，即介質(zhì)工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用不大于1.5kg小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即以為試壓合格。（4）除上述規(guī)定之外，其他需要注意事項有：試壓前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)依照不同管道系統(tǒng)狀況制定不同、有針對性試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急狀況下迅速泄水和排水辦法，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網(wǎng)較大時，可采用多點(diǎn)并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓方式進(jìn)行試壓工作，采用這種辦法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別規(guī)定，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢查原則等執(zhí)行常規(guī)作法規(guī)定；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除暫時接管、接件等，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同步施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。2、管道沖洗施工要點(diǎn)依照設(shè)計規(guī)定，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進(jìn)行全系統(tǒng)沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留殘渣、銹質(zhì)、污物。管道沖洗時需要注意事項有：沖洗前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)依照不同管道系統(tǒng)狀況制定不同、有針對性沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和減少工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同步進(jìn)行沖洗，應(yīng)分別分段進(jìn)行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除暫時接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。五、管道接口及管件保溫在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對管道接口處進(jìn)行保溫，保溫采用聚氨酯現(xiàn)場現(xiàn)場發(fā)泡辦法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)聚乙烯保護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。六、檢查井施工1、磚砌三通井及伸縮器井施工（1）砌筑檢查井時，對接入支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。（2）井室抹灰要密實，無空鼓現(xiàn)象。（3）井內(nèi)蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（4）砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，收口時更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四周收口不應(yīng)超過3cm，三面收口最大可4~5cm。（5）井室砌筑完后，應(yīng)及時安裝井蓋框，安裝時磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。（6）管道與檢查井銜接：管道與檢查井銜接，宜采用柔性接口管件連接，視詳細(xì)狀況由設(shè)計擬定本次工程采用中介法短管連接；當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。（7）中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙中介層。中介層長度與檢查井井壁厚度相似；檢查井底板基本應(yīng)與管道基本墊層平緩順接。2、三通井及伸縮器井混凝土構(gòu)筑物施工本工程除三通井SJF2、SJF2選用土建檢查井，別的三通井及伸縮器井均采用混凝土檢查井，伸縮器達(dá)49個，三通井13個，工作量較大，也是工程重點(diǎn)之一。（1）鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必要是國家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品，鋼筋必要批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢查報告及出廠單必要相符。在此基本上再按規(guī)范規(guī)定取樣送檢，合格材料方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼筋放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現(xiàn)場實際狀況、鋼筋互相穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在精確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前，必要通過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋半成品加工均在現(xiàn)場統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，本工程鋼筋接長采用單面搭接焊連接。別的小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才干成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)記牌，整潔堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，導(dǎo)致鋼材揮霍。（2）模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板，輔助使用木模板。長處在于裝拆以便，表面光潔，接縫易解決，可以重復(fù)運(yùn)用，施工成本低。重要采用30cm寬、1m長鋼模板、鋼管、卡扣件、5×5cm楞子木、8#鐵絲等。模板及木枋要堆放在干燥地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好模板編號堆放整潔。模板運(yùn)送時應(yīng)水平堆放并采用加固辦法，以避免傾翻導(dǎo)致?lián)p壞。（3）混凝土攪拌運(yùn)送本工程砼所有采用砼攪拌機(jī)拌和，機(jī)動翻斗車運(yùn)送?；炷猎嚺渑c選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合規(guī)定砂石材料，進(jìn)場水泥必要有材質(zhì)證明書,且必要對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測,合格后方可使用。砼配合比由技術(shù)質(zhì)檢科試配，砼配制前，現(xiàn)場應(yīng)提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，實驗部門按照也許遇到氣候，外部條件變化不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計。配合比一經(jīng)擬定，即告知現(xiàn)場實驗員、材料員，按規(guī)定備料，做好施工前準(zhǔn)備。混凝土攪拌與運(yùn)送使用JS350混凝土攪拌機(jī)拌制砼，砼水平運(yùn)送采用1T機(jī)動翻斗車，卸料在鐵皮上，人工用鍬翻運(yùn)入倉，分層澆筑?；炷翝仓c振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留精確后，填寫砼灌溉申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項目質(zhì)檢員簽字批準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理部檢查承認(rèn)后才許灌溉。澆筑前，密切注意氣象臺中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性防雨、防風(fēng)等辦法，與關(guān)于部門建立良好協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。砼澆筑前，應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)工作。澆筑與振搗墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預(yù)制場地進(jìn)行預(yù)制，采用平板振搗器振搗，防止漏振。澆筑時要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面重復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼表面密實，砼硬化前1～2小時，用人工再次抹壓收光。（4）工作縫解決施工縫表面用人工鑿毛，高壓水沖毛，沖毛水壓力普通為4～6kgf/cm2，沖毛應(yīng)沖去乳皮和灰漿，直到表面積水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑2~3cm厚M10水泥砂漿。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)普通采用灑水及蓋草簾養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面覆蓋1層草簾，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。為防止雨水導(dǎo)致表面溫度突降，在草簾上加蓋l層塑料薄膜，隔離了較低溫度雨水對草簾直接影響，同步又使表面已升高溫度不易散失，有效地縮小了內(nèi)外溫差?；炷列柩a(bǔ)充水分時，只在下層草簾與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋。養(yǎng)護(hù)期普通為14天。七、管道固定墩施工本工程管道固定墩采用鋼支座Ⅱ型固定墩，共計61個，所有采用施工現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場安裝。1、鋼構(gòu)造構(gòu)件焊接及制作（1）電焊工必要持證上崗，焊工停焊半年以上，應(yīng)重新考核合格后方可操作。（2）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)解決狀況，當(dāng)不符合規(guī)定期，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。（3）焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔燒過焊渣。（4）對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫兩端設(shè)立引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相似。引弧和引出焊縫長度：埋弧焊應(yīng)不不大于50mm，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)不不大于20mm。（5）焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》規(guī)定。2、鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件制作完畢后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗收。鋼構(gòu)件外形尺寸容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、鋼構(gòu)造安裝（1）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文獻(xiàn)。（2）鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上油污、泥砂和灰塵等雜物。（3）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物定位軸線、基本軸線和標(biāo)高、位置進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基本檢測和辦理交接驗收。（4）管道安裝就位后，應(yīng)及時進(jìn)行校正、固定。（5）設(shè)計規(guī)定頂緊節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%面緊貼。邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8mm。第五章、重要技術(shù)辦法一、質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量目的嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量評估規(guī)程》，保證一次交驗達(dá)到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、質(zhì)量保證體系（1）組織機(jī)構(gòu)公司按照ISO9001：原則規(guī)定建立了質(zhì)量管理體系，并形成文獻(xiàn)，加以保持和實行，予以持續(xù)改進(jìn)（公司質(zhì)量管理體系所需過程涉及與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量關(guān)于過程）。公司質(zhì)量方針：誠信履約，依法為顧客建設(shè)滿意工程；強(qiáng)化管理，質(zhì)量為本開拓市場，提高公司效益。公司質(zhì)量目的：位工程合同履約率100%；工程竣工一次驗收合格率100%質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的實現(xiàn)率100%；不斷提高顧客滿意度，滿足并爭取超越顧客盼望。工地成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見下圖（2）質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量前提下，平衡進(jìn)度籌劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項指針完畢，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一觀念，保證《質(zhì)保籌劃》實行與貫徹，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面關(guān)系，創(chuàng)造良好施工外部環(huán)境。2）項目總工：項目質(zhì)量控制及管理者，對整個工程質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底，主持編制核心工序作業(yè)指引書及質(zhì)保籌劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)貫徹，同步指引項目“QC”小組開展活動。作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)主管項目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指引書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢內(nèi)部驗收。3）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查重要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治，對浮現(xiàn)質(zhì)量問題及時發(fā)出整治告知單，并監(jiān)督整治以達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量規(guī)定，定期向項目副經(jīng)理書面報告近期質(zhì)量檢查狀況及解決辦法，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查及交底驗收。4）施工工長：工長作為施工現(xiàn)場直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一觀點(diǎn)，施工前對每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行施工指引、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定施工內(nèi)容，監(jiān)督整治。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指引書重要編制者，施工前要編制好各分項詳細(xì)施工方案及作業(yè)指引書，報項目總工審批后指引施工。（3）質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系設(shè)立及運(yùn)轉(zhuǎn)要環(huán)繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：（4）質(zhì)量技術(shù)辦法總則1)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、原則及各項管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及關(guān)于技術(shù)規(guī)定，做好技術(shù)交底工作。2)實行目的管理，進(jìn)行目的分解，按單位工程及分某些項工程貫徹到責(zé)任部門和人員。從項目各部門到班組，層層貫徹，明確責(zé)任，制定辦法，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)過程中用從嚴(yán)求實工作質(zhì)量、用精心操作工序質(zhì)量，一步一種腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目的。3)積極開展質(zhì)量管理（QC）小組活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量核心組織攻關(guān)，積極做好QC成果推廣應(yīng)用工作。4)制定分某些項目工程質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量記錄分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分某些項工程質(zhì)量。5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”思想，以員工工作質(zhì)量保證工程產(chǎn)品質(zhì)量。（5）施工準(zhǔn)備過程中質(zhì)量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質(zhì)量原則和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量，對鋼材、水泥等物資除必要有出廠合格證外，尚需經(jīng)實驗進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文獻(xiàn)，禁止不合格材料用于工程。3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處在良好工作狀態(tài)。4）對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工經(jīng)濟(jì)利益密切有關(guān)。5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達(dá)到“預(yù)控為主”目的。（6）施工過程中質(zhì)量控制1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和防止質(zhì)量事故、次品發(fā)生。2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表驗收。4）做好各工序成品保護(hù)工作，下道工序操作者即為上道工序成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。5）混凝土、砂漿配合比應(yīng)符合規(guī)定，委托實驗室先進(jìn)行試配，經(jīng)實驗合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必要認(rèn)真檢查其構(gòu)成材料質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。6）及時精確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整頓歸檔工作，為整個工程積累原始精確質(zhì)量檔案，各類資料整頓與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必要有從各批材料進(jìn)場檢查到使用于建（構(gòu)）筑物詳細(xì)部位跟蹤原始記錄。（7）質(zhì)量保證技術(shù)辦法（1）施工籌劃質(zhì)保辦法在編制進(jìn)度籌劃等控制籌劃時應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量平衡，合理安排施工工序和施工籌劃，合理配備各施工段上操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序交叉作業(yè)時間。（2）施工技術(shù)質(zhì)保辦法發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、理解提出施工圖紙中問題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時予以解決。同步，對質(zhì)量難以控制施工部位或新施工工藝進(jìn)行進(jìn)一步研究，并編制相應(yīng)作業(yè)指引書或施工方案用以指引施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對本工程施工流程安排、質(zhì)量規(guī)定及重要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進(jìn)行各項專業(yè)工種技術(shù)交底。第三級由班組向工人交底。交底必要有記錄。（3）施工操作中質(zhì)保辦法施工操作人員是工程質(zhì)量直接責(zé)任者，因此從施工操作人員素質(zhì)到對她們管理均要有嚴(yán)格規(guī)定。對每個進(jìn)入本項目施工人員均規(guī)定達(dá)到一定技術(shù)級別，進(jìn)行技術(shù)考核，特別是特殊工種工人要有技術(shù)級別證書，隨時對進(jìn)場勞動力進(jìn)行考核，對不合格者堅決調(diào)離。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強(qiáng)質(zhì)量意識教誨，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為她們解決施工難點(diǎn)，指引施工，對不合格及時整治。在施工中各工序要堅持初檢、復(fù)檢、終檢三檢制。（8）施工材料質(zhì)保辦法在材料進(jìn)場時，對材料供應(yīng)商及廠家必要是今年核定后合格供應(yīng)商、對新建立供應(yīng)商按公司程序文獻(xiàn)規(guī)定，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。并規(guī)定供貨商隨貨提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，同步按國家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必要進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。所有進(jìn)場材料必要分類堆碼整潔，并掛好標(biāo)記牌，以免錯用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)記清晰（并且不合格材料應(yīng)及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必要由負(fù)責(zé)人作好各批跟蹤記錄。砼澆筑時按規(guī)定留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時送檢。對采購原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場和用于施工。（9）分項工程質(zhì)量辦法1）模板工程保證模板及其支撐構(gòu)造材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。保證模板及其支撐有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不容許下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件與否牢固，在灌溉砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。模板及其支架必要保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對的。模板應(yīng)構(gòu)造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋綁扎與安裝和砼灌溉及養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定。2）鋼筋工程鋼筋品種和質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和《鋼筋砼用鋼筋》規(guī)定。焊條、焊劑牌號、性能必要符合設(shè)計規(guī)定和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》規(guī)定。鋼筋綁扎后，應(yīng)依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀與否對的，特別要檢查負(fù)筋位置。鋼筋表面油污、鐵銹等必要清除干凈。焊接接頭尺寸容許偏差必要符合關(guān)于規(guī)定。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)互相錯開，錯開距離按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定設(shè)立，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不適當(dāng)超過50%，在受壓區(qū)不限制。3）砼工程砼所用原材料必要符合如下規(guī)定：a.水泥必要有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應(yīng)復(fù)查實驗，并按實驗成果使用或解決。骨料應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得不不大于構(gòu)造截面最小尺寸1/4，同步不得不不大于鋼筋間距最小凈距3/4。水用井水。外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)實驗符合規(guī)定后，方可使用。配合比由技術(shù)質(zhì)檢科先進(jìn)行試配，經(jīng)實驗合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量上料，認(rèn)真檢查砼構(gòu)成材料質(zhì)量、用量、坍落度，按規(guī)定做好試塊。澆筑砼時，對模板雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。對已澆筑完畢砼應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。澆筑砼時應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必要間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)送、澆筑及間歇所有時間不得超過關(guān)于規(guī)定。每一振點(diǎn)振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通砼移動間距不適當(dāng)不不大于振搗器作用半徑1.5倍；振搗器與模板距離，不應(yīng)不不大于其作用半徑0.5倍。4）砌筑工程砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標(biāo)號必要符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整潔、色澤均勻，砌筑時，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤，砌體尺寸和位置容許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。二、工期保證辦法1、組織辦法（1）構(gòu)成精干、高效項目班子，保證指令暢通、令行禁止；（2）建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1次由各方參加工程例會，每日召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，環(huán)繞工程施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來籌劃執(zhí)行狀況。（3）實行合理工期、目的獎罰制度，依照工作需要，重要工序采用每日兩大班制度，即24小時持續(xù)作業(yè)；（4）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備籌劃，專人逐項貫徹，保證后勤保障工作高質(zhì)、高效。（5）保證人、財、物投入，滿足施工生產(chǎn)需要。（6）做好現(xiàn)場防護(hù)工作，遵守法規(guī)，保障生產(chǎn)。2、技術(shù)辦法（1）進(jìn)場前針對工程特點(diǎn)編制周密可行工期網(wǎng)絡(luò)籌劃。其中總體網(wǎng)絡(luò)籌劃規(guī)定了核心線路和控制點(diǎn)，二、三級網(wǎng)絡(luò)籌劃細(xì)化到分某些項工程及工序進(jìn)度控制，使得網(wǎng)絡(luò)籌劃控制既不失宏觀性，又具備操作指引性特點(diǎn)，從而通過每一環(huán)節(jié)工期籌劃實現(xiàn)來保證工期目的實現(xiàn)。（2）強(qiáng)化籌劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)狀況，隨時調(diào)節(jié)施工方案，保證工程進(jìn)度。（3）依照籌劃任務(wù)編制相應(yīng)勞動力、材料需用量籌劃，并依照工程進(jìn)展?fàn)顩r及時安排追加籌劃，保證各項資源滿足總體工期籌劃需要。（4）安排追趕籌劃，當(dāng)施工趕不上籌劃規(guī)定期，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕籌劃（5）合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，保證機(jī)械設(shè)備完好率和運(yùn)用率。（6）做好節(jié)假日期間籌劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充分物資、材料、半成品。節(jié)日期間運(yùn)用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（7）采用成熟“四新”技術(shù)向科技要速度。（8）施工期間特別是基本施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，做好特殊氣候施工方案及各項準(zhǔn)備工作。三、安全保證辦法1、安全辦法（1）安全目的本工程安全目的為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)。（2）安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)辦法構(gòu)成。（3）安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程制定以項目經(jīng)理為主，安全負(fù)責(zé)人為輔，各級工長及班組為重要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為重要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者安全生產(chǎn)責(zé)任制。各自職責(zé)如下：項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全辦法，分項安全方案，督促安全辦法貫徹，解決施工過程中不安全技術(shù)問題。安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合關(guān)于部門排除施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教誨開展，督促勞防用品發(fā)放和使用。施工工長：負(fù)責(zé)上級安排安全工作實行，進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底，監(jiān)督并參加班組安全學(xué)習(xí)。其他部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施齊全和正常維護(hù)、使用，消滅火災(zāi)隱患。醫(yī)務(wù)人員應(yīng)及時診治各類疾病，保證施工人員身體健康，對突發(fā)性事故，采用急救辦法。后勤及行政部門保證工人基本生活條件。（4）安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度涉及安全教誨、檢查、交底、活動等四項制度。1）安全教誨制度新工人入場時，除公司已進(jìn)行第一次安全教誨外，進(jìn)入項目時也要進(jìn)行安全意識、安全知識、安全制度教誨。然后，進(jìn)入各自班組，再進(jìn)行本工種安全技術(shù)教誨。特別是特種作業(yè)人員，必要持證上崗。專業(yè)安全員要進(jìn)行專門考核，合格上崗，不合格培訓(xùn)，直到合格后才干上崗。此外，每月全項目還要定期進(jìn)行一次安全教誨。2）安全檢查制度專職安全員要隨時檢查如下內(nèi)容：班組人員防護(hù)用品與否完好及對的使用，作業(yè)環(huán)境與否安全，機(jī)械設(shè)備保險裝備與否完好，安全辦法與否貫徹。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)及時發(fā)出整治告知，限期整治。公司里每月定期進(jìn)行安全檢查，檢查安全防護(hù)辦法，各種違章制度執(zhí)行狀況、安全辦法等。3）安全活動制度安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人定期或不定期召開由管理人員參加安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，擬定各項辦法執(zhí)行人，解決安全事故，學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)文獻(xiàn)。班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會議，對當(dāng)天生產(chǎn)活動進(jìn)行總結(jié)，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整治意見，防患于未然，學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)文獻(xiàn)等。（5）安全技術(shù)辦法1）安全辦法首要問題是做好基坑防坍塌工作，入場后將根據(jù)各線、段地質(zhì)狀況編制詳細(xì)支護(hù)作業(yè)設(shè)計。2）洞口、臨邊防護(hù)洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)醒目的志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。上一層洞口周邊用φ22鋼筋作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿固定在柱上。3）施工機(jī)具安全防護(hù)現(xiàn)場合有機(jī)械設(shè)備必要按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)械設(shè)備設(shè)立和使用必要嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場機(jī)械有明顯安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作批示牌，詳細(xì)要做到：大型機(jī)械施工時（如挖掘機(jī)等），做好現(xiàn)場值班、值勤和圍護(hù)工作。所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清潔、潤滑、緊固、調(diào)節(jié)、不超負(fù)荷和帶病工作；機(jī)械在停用、停電時必要切斷電源；對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用，在制定操作規(guī)程同步，必要制定安全操作規(guī)程；對特殊工序，必要編制作業(yè)方案，提出保證安全辦法。各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”原則。4）施工用電安全辦法現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)“三級”保護(hù)辦法。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人。機(jī)械設(shè)備必要執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地保護(hù)辦法。照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線。分線使用1.5m銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間用房設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。電箱內(nèi)所配備電閘、漏電、熔絲荷載必要與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流電熔絲，禁止使用金屬絲代替熔絲，在開關(guān)箱內(nèi)部和頂部同步釘裝防火板。電焊機(jī)上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不不不大于3米。四、文明