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文檔簡介

毛衫生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)課件contents目錄毛衫生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)裁剪與縫制技術(shù)印花與染色技術(shù)整燙與定型處理技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)毛衫生產(chǎn)管理與優(yōu)化建議毛衫生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)01毛衫是以羊毛、羊絨、兔毛等動(dòng)物纖維為主要原料,經(jīng)過紡紗、編織、染色、后整理等工序制成的針織服裝。毛衫定義根據(jù)原料、編織方式、款式等因素,毛衫可分為羊毛衫、羊絨衫、兔毛衫、混紡毛衫、提花毛衫、印花毛衫等。毛衫分類毛衫定義與分類羊毛、羊絨、兔毛等動(dòng)物纖維,以及棉、滌綸等混紡纖維。動(dòng)物纖維具有優(yōu)良的保暖性、透氣性和彈性,穿著舒適;棉滌混紡面料則具有耐磨、易洗快干等特點(diǎn)。毛衫面料及特性面料特性常見面料后整理包括縮絨、整燙、檢驗(yàn)等工序,使毛衫達(dá)到成品要求。染色對(duì)毛衫進(jìn)行染色處理,使其具有所需的顏色和圖案??p合將衣片進(jìn)行縫合,形成毛衫的基本形狀。紡紗將原料纖維經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序紡成紗線。編織使用橫機(jī)或圓機(jī)等編織設(shè)備,將紗線按照設(shè)計(jì)要求編織成毛衫衣片。毛衫生產(chǎn)工藝流程裁剪與縫制技術(shù)02熟悉款式圖、排料圖,檢查裁片數(shù)量和質(zhì)量,準(zhǔn)備好裁剪工具。裁剪前準(zhǔn)備裁剪方法注意事項(xiàng)單層裁剪、多層裁剪、帶刀裁剪等,根據(jù)面料特性和裁片要求選擇合適的裁剪方法。保證裁片尺寸精確、邊緣平整、無毛邊,注意面料經(jīng)緯向和圖案對(duì)稱性,避免浪費(fèi)面料。030201裁剪方法及注意事項(xiàng)平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)、鎖眼機(jī)等,了解設(shè)備性能和使用方法。常用縫制設(shè)備正確安裝機(jī)針、調(diào)整線跡、選擇合適的壓腳和送布牙等,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備使用定期清潔設(shè)備、更換機(jī)油、檢查零部件磨損情況等,延長設(shè)備使用壽命。設(shè)備保養(yǎng)縫制設(shè)備介紹與使用常見縫制問題及解決方案檢查機(jī)針、線張力、壓腳等是否合適,調(diào)整設(shè)備參數(shù)。檢查線質(zhì)量、穿線方式、機(jī)針等是否有問題,及時(shí)更換損壞部件。調(diào)整機(jī)針與彎針的配合關(guān)系、檢查送布牙高度等,確??p制質(zhì)量。針對(duì)不同問題采取相應(yīng)的解決措施,如更換面料、調(diào)整工藝等。線跡不良斷線跳針其他問題印花與染色技術(shù)03印花工藝原理通過特定的印花設(shè)備,將染料或顏料按照設(shè)計(jì)圖案的要求,局部施加在毛衫上,形成具有各種顏色和圖案的產(chǎn)品。操作要點(diǎn)選擇合適的印花設(shè)備,根據(jù)設(shè)計(jì)圖案的要求,調(diào)整好印花網(wǎng)版或印花滾筒,控制好印花色漿的粘度、色牢度和干燥性能,確保印花圖案的清晰度和色彩鮮艷度。印花工藝原理及操作要點(diǎn)染色方法選擇根據(jù)毛衫的材質(zhì)、顏色要求和加工成本等因素,選擇合適的染色方法,如浸染、軋染、噴染等。配色技巧掌握色彩的基本原理和配色規(guī)律,運(yùn)用色相、明度、純度等色彩要素,進(jìn)行合理的色彩搭配,營造出豐富多彩的視覺效果。同時(shí),注意色彩的流行趨勢和地域文化差異,以滿足不同消費(fèi)者的審美需求。染色方法選擇與配色技巧隨著環(huán)保意識(shí)的提高,環(huán)保型印花技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。如采用水性印花色漿、植物染料等環(huán)保材料,減少有機(jī)溶劑的使用;采用數(shù)碼印花技術(shù),減少廢水和廢氣的排放。環(huán)保型印花技術(shù)開發(fā)環(huán)保型染色技術(shù)和染料是未來的發(fā)展趨勢。如采用超臨界二氧化碳染色技術(shù)、低溫等離子體染色技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)染色過程的綠色化;研發(fā)新型環(huán)保染料,提高染料的利用率和降低廢水處理難度。環(huán)保型染色技術(shù)環(huán)保型印花和染色技術(shù)發(fā)展趨勢整燙與定型處理技術(shù)04通過加熱板和壓力對(duì)毛衫進(jìn)行整燙,適用于局部整燙和細(xì)節(jié)處理。壓燙機(jī)利用蒸汽和熨燙面的高溫對(duì)毛衫進(jìn)行整燙,適用于大面積整燙和快速定型。蒸汽熨斗集壓燙、蒸汽熨燙和烘干等功能于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化整燙,提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)整燙機(jī)整燙設(shè)備類型及功能介紹

定型方法選擇和實(shí)施步驟熱定型利用高溫對(duì)毛衫進(jìn)行定型,使纖維分子重新排列,達(dá)到穩(wěn)定形態(tài)的目的。實(shí)施步驟包括預(yù)熱、加壓加熱、冷卻定型等?;瘜W(xué)定型通過化學(xué)藥劑改變纖維結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)毛衫的定型。實(shí)施步驟包括浸漬、烘干、定型等。濕熱定型在濕熱條件下對(duì)毛衫進(jìn)行定型,利用水分和熱量共同作用,使纖維膨脹、軟化并重新排列。實(shí)施步驟包括加濕、加熱、加壓、冷卻等。根據(jù)毛衫材質(zhì)、款式和生產(chǎn)要求,選擇合適的整燙設(shè)備和定型方法,確保整燙效果和生產(chǎn)效率。合理選擇整燙設(shè)備和定型方法針對(duì)不同材質(zhì)和厚度的毛衫,調(diào)整整燙溫度和壓力,避免過高或過低導(dǎo)致毛衫變形或損壞。控制整燙溫度和壓力定期清潔整燙設(shè)備和更換磨損部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行和延長使用壽命。保持設(shè)備清潔和維護(hù)提高員工操作技能和安全意識(shí),確保整燙定型過程的質(zhì)量和效率。加強(qiáng)員工培訓(xùn)提高整燙定型效率和質(zhì)量措施質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)05外觀檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)拉伸性能檢驗(yàn)色牢度檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)方法和程序檢查毛衫表面是否有破洞、污漬、色差等缺陷,以及線頭、松緊帶等細(xì)節(jié)部分是否處理得當(dāng)。對(duì)毛衫進(jìn)行拉伸測試,以評(píng)估其彈性和回復(fù)性能。使用測量工具對(duì)毛衫各部位尺寸進(jìn)行測量,確保符合設(shè)計(jì)要求和公差范圍。通過特定的測試方法,如摩擦、洗滌等,檢查毛衫顏色的牢固程度。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)宣貫將評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)給生產(chǎn)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員,確保他們了解并遵循標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)毛衫的款式、面料、工藝等因素,制定相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),明確合格品的范圍和要求。定期評(píng)估與改進(jìn)定期對(duì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn),以保證標(biāo)準(zhǔn)的適用性和有效性。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施對(duì)檢驗(yàn)出的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),以便與生產(chǎn)過程中的合格品區(qū)分開。不合格品標(biāo)識(shí)原因分析糾正措施預(yù)防措施針對(duì)不合格品進(jìn)行原因分析,找出問題所在,以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行改進(jìn)。根據(jù)原因分析的結(jié)果,制定相應(yīng)的糾正措施,如修復(fù)、返工、報(bào)廢等,確保不合格品得到妥善處理。針對(duì)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題,制定相應(yīng)的預(yù)防措施,以避免或減少類似不合格品的產(chǎn)生。不合格品處理流程毛衫生產(chǎn)管理與優(yōu)化建議06計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控通過定期的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤和匯報(bào),確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題。計(jì)劃調(diào)整與優(yōu)化根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化生產(chǎn)資源配置,提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和適應(yīng)性。生產(chǎn)計(jì)劃編制根據(jù)銷售預(yù)測、訂單需求、產(chǎn)能評(píng)估等因素,制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃,明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。生產(chǎn)計(jì)劃編制和執(zhí)行監(jiān)控通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面的現(xiàn)場管理,營造整潔、有序、安全的生產(chǎn)環(huán)境。5S管理利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng),提高生產(chǎn)效率。目視化管理運(yùn)用PDCA循環(huán)、8D報(bào)告等問題解決方法,及時(shí)處理現(xiàn)場問題,持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程。問題解決方法現(xiàn)場管理方法和技巧分享生產(chǎn)流程優(yōu)化設(shè)備升級(jí)與改造物料管理優(yōu)化精益生產(chǎn)理念應(yīng)用提高生產(chǎn)效率、降低成本策略探討01020304通過簡化生產(chǎn)流

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