PVC排水管-管件-生產(chǎn)說明書

PVC排水管管件生產(chǎn)說明書1．總論1.1概述目前，全世界pvc年消耗量為2600萬噸，pvc仍舊是各種塑料原料中最重要的一種。pvc的價(jià)格性能比由于其他塑料，在許多領(lǐng)域中都必不可少，專門在建材工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)運(yùn)用廣泛，也可用于電氣，排水，工業(yè)管道等行業(yè)之中。國(guó)內(nèi)pvc需求強(qiáng)勁，市場(chǎng)缺口仍較大，從世界范疇來看，對(duì)pvc需求增長(zhǎng)是一種大趨勢(shì)。在相同管徑，相同長(zhǎng)度情形下，pvc管重量為鑄鐵管20%-30%，價(jià)格低6%—12%，運(yùn)輸費(fèi)用降低20%—60%,施工費(fèi)用降低50%—70%，輸水能力提升30%-50%。同時(shí)pvc管具有優(yōu)良的阻燃性及高強(qiáng)度，它具有質(zhì)量輕、光潔、美觀、耐腐蝕性強(qiáng)、輸送流體阻力小、組配靈活、安裝省時(shí)省力、省鋼材、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。塑料管在國(guó)外廣泛應(yīng)用于都市供排水、建筑給排水、熱水供應(yīng)、供熱采暖等領(lǐng)域。在眾多管材品種中，PVC管道的用量占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在發(fā)達(dá)國(guó)家中，PVC管消費(fèi)量一樣占塑料管市場(chǎng)的70-80%，而我國(guó)PVC管僅占塑料管的總量的50%左右。其中管件與管材的消費(fèi)量比約為1：8。在過去10年中，中國(guó)塑料管市場(chǎng)年均增長(zhǎng)率為20%，2000年、2002年及2003年產(chǎn)量分不達(dá)到70萬-80萬t、130萬t及150萬t，增長(zhǎng)率為15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。[1]在我國(guó)，一樣采納粉料注射工藝生產(chǎn)pvc排水管件。管件分為彎頭，外接，三通，S彎，P型彎，清掃口，地漏，透氣帽，四通等類型，每種類型有不同型號(hào)。1）管箍公稱直徑D(公制)mm50、75、110、160、200、2502）90°彎頭公稱直徑D(公制)mm50、75、110、160、200、25090°彎頭(檢查口)

公稱直徑D(公制)mm50、75、110、1603）45°彎頭公稱直徑D(公制)mm50、75、110、160、200、2504）立管檢查口公稱直徑D(公制)mm50、75、110、160、200、2505）順?biāo)üQ直徑D(公制)mm50×5075×75110×110

160×160200×200250×2506)平面四通

公稱直徑D(公制)mm50×5075×5075×75110×50

110×75

110×110160×110160×1607)斜三通公稱直徑D(公制)mm50×5075×75

110×110160×1608)瓶徑三通

公稱直徑D(公制)mmD1×D2

110×50

110×759)立體四通公稱直徑D(公制)mm110×110×11010）伸縮節(jié)公稱直徑D(公制)mm50、75、110、160、200管箍伸縮節(jié)

公稱直徑D(公制)mm50、75、110、16011）立管檢查口公稱直徑D(公制)mm50、75、110、160、200、25012)P型存水彎公稱直徑D(公制)mm50、75、110、160S型存水彎公稱直徑D(公制)mm50、75、1101.2文獻(xiàn)綜述關(guān)鍵字：

PVC排水管塑料擠出機(jī)注射機(jī)生產(chǎn)設(shè)備管件

摘要：

介紹了PVC管道的進(jìn)展前景，及國(guó)內(nèi)外PVC排水管的生產(chǎn)現(xiàn)狀。同時(shí)簡(jiǎn)要講明了排水管道、管件的種類及優(yōu)點(diǎn)

，還闡述了生產(chǎn)PVC排水管道、管件的設(shè)備及方法。

前言：

塑料管在國(guó)外廣泛應(yīng)用于都市供排水、建筑給排水、熱水供應(yīng)、供熱采暖等領(lǐng)域。在眾多管材品種中，PVC管道的用量占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在發(fā)達(dá)國(guó)家中，PVC管消費(fèi)量一樣占塑料管市場(chǎng)的70-80%，而我國(guó)PVC管僅占塑料管的總量的50%左右。其中管件與管材的消費(fèi)量比約為1：8。在過去10年中，中國(guó)塑料管市場(chǎng)年均增長(zhǎng)率為20%，2000年、2002年及2003年產(chǎn)量分不達(dá)到70萬-80萬t、130萬t及150萬t，增長(zhǎng)率為15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。2010年，全國(guó)新建、改建、擴(kuò)建工程中，建筑排水管道80%采納塑料管，建筑雨水排水管70%采納塑料管，都市排水管道的塑料管使用達(dá)到30%。估量到2015年，全國(guó)新建住宅內(nèi)的排水管85%采納塑料管。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境愛護(hù)的日益重視，以后5年內(nèi)國(guó)家將在排水管網(wǎng)建設(shè)方面投入巨資，這意味著塑料埋地排水管的進(jìn)展市場(chǎng)空間加大。[1]

正文：

1、pvc管道國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)情形

目前，各種塑料管道生產(chǎn)企業(yè)近2000家，生產(chǎn)線已達(dá)3000多條，生產(chǎn)能力初步估量達(dá)350萬噸，生產(chǎn)量為150萬噸以上，占全國(guó)各類管道應(yīng)用量的50%以上。在塑料管道中，PVC的份額為70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。盡管國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家2000多家，年產(chǎn)能力在1萬噸的僅有70多家，年產(chǎn)3萬噸以上的企業(yè)為20多家，10萬噸級(jí)的企業(yè)也有10家左右。整體而言，國(guó)內(nèi)小口徑、低附加值的管道企業(yè)多，大口徑、高技術(shù)含量的企業(yè)少。國(guó)內(nèi)部分生產(chǎn)廠家的產(chǎn)能分不是：華亞塑膠：10萬噸、河北寶碩：8萬噸、國(guó)風(fēng)集團(tuán)：8萬噸、中材管道：6.5萬噸、浙江永高：4.5萬噸、福建亞通：4萬噸、湖北凱樂：4萬噸、廣東顧地：3萬噸、沈陽(yáng)久利：3萬噸。1998－2003年P(guān)VC管道的產(chǎn)量。[2]

2、PVC排水管道概況

建筑排水用硬氯乙烯管材簡(jiǎn)稱為UPVC排水管材或PVC-U排水管，是以PVC樹脂為要緊原料，加入適量填充料，及適宜的助劑。如穩(wěn)固劑、改性劑、潤(rùn)滑劑等，經(jīng)擠出機(jī)擠出成型而成。PVC排水管是給排水工程中用量最大的一種塑料管材，PVC排水管的口徑要緊有50,75,110,160,200,250,315,400，彎曲強(qiáng)度高，彎曲模量大，具有較高的抗擊外部荷載的能力。[2]參考文獻(xiàn)：要緊來自中國(guó)期刊網(wǎng)1.3設(shè)計(jì)任務(wù)的依據(jù)或項(xiàng)目來源目前，各種塑料管道生產(chǎn)企業(yè)近2000家，生產(chǎn)線已達(dá)3000多條，生產(chǎn)能力初步估量達(dá)350萬噸，生產(chǎn)量為150萬噸以上，占全國(guó)各類管道應(yīng)用量的50%以上。在塑料管道中，PVC的份額為70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。盡管國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家2000多家，年產(chǎn)能力在1萬噸的僅有70多家，年產(chǎn)3萬噸以上的企業(yè)為20多家，10萬噸級(jí)的企業(yè)也有10家左右。整體而言，國(guó)內(nèi)小口徑、低附加值的管道企業(yè)多，大口徑、高技術(shù)含量的企業(yè)少。國(guó)內(nèi)部分生產(chǎn)廠家的產(chǎn)能分不是：華亞塑膠：10萬噸、河北寶碩：8萬噸、國(guó)風(fēng)集團(tuán)：8萬噸、中材管道：6.5萬噸、浙江永高：4.5萬噸、福建亞通：4萬噸、湖北凱樂：4萬噸、廣東顧地：3萬噸、沈陽(yáng)久利：3萬噸。1998－2003年P(guān)VC管道的產(chǎn)量。[1]1.4設(shè)計(jì)范疇、裝置組成及建設(shè)規(guī)模A．產(chǎn)量講明在PVC管道生產(chǎn)方面，國(guó)內(nèi)外廠家生產(chǎn)管道產(chǎn)量最大在10萬噸左右，其中PVC排水管就占據(jù)50%。（一樣情形下，管道與管件的比例在5:1-8:1）依據(jù)以上生產(chǎn)現(xiàn)狀，本廠決定生產(chǎn)8萬噸的管道，4萬噸PVC排水管，7500噸的PVC排水管件。其中各種管件的生產(chǎn)量如下：彎頭1500噸，外接1000噸，三通1500噸，S彎500噸，P型彎300噸，清掃口700噸，地漏500噸，透氣帽500噸，四通500噸，立管檢查口300噸，伸縮節(jié)200噸B．要緊設(shè)備要緊設(shè)備作用講明高速混合機(jī)將pvc樹脂和添加劑混合在一起溫度在110-120·c注塑機(jī)注射生產(chǎn)長(zhǎng)徑比為24∕1的矩形螺棱通用螺桿模具提供產(chǎn)品形貌應(yīng)拋光及鍍鉻幸免HCI氣體腐蝕，1.5PVC排水管材管件配方：[12][4]1.主穩(wěn)固劑可選用三鹽基性硫酸鉛和二鹽基性亞磷酸鉛,。這兩種無機(jī)全屬鹽類穩(wěn)固劑的熱穩(wěn)固效率高、分散性能好、價(jià)格低。在pvc物料加工溫度下,這兩種主穩(wěn)固劑具有與pvc樹脂不相熔融的特性,因而其配比量必須保證pvc物料具有一定熱穩(wěn)固程度,切忌過量,以免阻礙輕質(zhì)碳酸鈣&填充量,增大產(chǎn)品成木。這兩種主穩(wěn)固劑的搭配比例一樣為3:2,總量為5份左右。配方巾,同時(shí)應(yīng)加入3-4份環(huán)氧大豆油,以便與主穩(wěn)固劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。2.潤(rùn)滑劑在加工過程中，潤(rùn)滑劑分早期作用和后期作用。早期為外潤(rùn)滑作用,后期為內(nèi)潤(rùn)滑作用。在早期,潤(rùn)滑劑能促進(jìn)樹脂粒子之間、樹脂粒子與加工機(jī)械表面之間的滑動(dòng),減少摩擦生熱,推遲pvc物料熔化進(jìn)程,從單螺桿注塑機(jī)塑化能力低動(dòng)身,外潤(rùn)滑劑用量不宜大,以免阻礙pvc物料塑化。在后期,pvc物料呈平均流淌狀態(tài),粘度增大,彈性加大,潤(rùn)滑劑則能削弱粘度,減少摩擦熱,改善加工性能。綜合分析潤(rùn)滑劑在pvc物料塑化過程中兩個(gè)時(shí)期的不同作用可知,要操縱pvc物料的熔化速率,就必須正確選擇潤(rùn)滑劑,并使內(nèi)潤(rùn)滑作用、外潤(rùn)滑作用處于平穩(wěn)狀態(tài)。為此,可選用硬醋酸鈣、硬酮酸作內(nèi)潤(rùn)滑劑,石蠟作外潤(rùn)滑劑,通過三者有機(jī)組合,從而有效地操縱pvc物料的熔化速率。一樣配比為:硬醋酸鈣1-1.5份硬醋酸0.1-0.3份石蠟0.4-0.6份3.改性劑對(duì)pvc物料起改性作用的改性劑種類較多,但從價(jià)格和對(duì)pvc樹脂的分散性、相容性看,CPE成效最佳。當(dāng)選用含氯量36%的CPE時(shí),其用量以6-8份為宜。由于CPE玻璃化溫度比pvc樹脂低,管件產(chǎn)品的維卡軟化點(diǎn)會(huì)隨CPE份量增加而下降,因此6-8份CPE可使其軟化點(diǎn)下降1度左右。4.加工助劑加工助劑可選用環(huán)氧大豆油和ACR。前者摻加量增大會(huì)阻礙管件的拉伸強(qiáng)度,后者則能既不降低pvc樹脂熔體粘度,又改善加工性能,給予制品表面光澤,然而摻加過量ACR會(huì)增加成木,且使pvc管件變脆,因此,一樣摻加量應(yīng)操縱在：環(huán)氧大豆油2-2.4份ACR2份5.填充劑一樣采納經(jīng)表面活性處理的輕質(zhì)碳酸鈣,這種填充劑既可降低pvc管件成木,又能促進(jìn)pvc物料塑化,減少管件收縮率。輕質(zhì)碳酸鈣用量大小會(huì)阻礙螺桿塑化壓力,因而其摻加量應(yīng)適當(dāng)操縱。當(dāng)上述三鹽基性硫酸鉛和二鹽基性亞磷酸鉛用量恰當(dāng)時(shí),輕質(zhì)碳酸鈣用量一樣為6-8份2．生產(chǎn)方案和生產(chǎn)流程確定生產(chǎn)硬質(zhì)PVC排水管一樣采納兩次塑化造粒的粒料注射工藝,但其生產(chǎn)能力因受造粒工序之造粒能力制約,以致生產(chǎn)效率不高。而采納粉料注射工藝生產(chǎn)硬質(zhì)PVC排水管件,其質(zhì)量能夠和粒料注射工藝生產(chǎn)的PVC管件比美,其原料可全部立足于國(guó)產(chǎn)材料,生產(chǎn)效率較高,具有更多優(yōu)越性。因?yàn)榉哿瞎に嚿a(chǎn)硬質(zhì)PVC排水管件優(yōu)越，且原料國(guó)產(chǎn)，因此采納此種生產(chǎn)方法。3．生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述在我國(guó)一樣采納粉料注射工藝生產(chǎn)pvc排水管件，生產(chǎn)效率較高,具有更多優(yōu)越性。粉料注射工藝流程如下：原料破裂（破裂室）→配料（粉料室、各種貯存室、儲(chǔ)罐）→稱量（電子秤）→捏合（高速混合機(jī)）→干燥（干燥室）→→自動(dòng)加料器→注射（注塑機(jī)）→冷卻定型→產(chǎn)品(粉狀熱塑性塑料→→加料塑化

→注射充?！骸狻寺輻U→冷卻固化→脫?！筇幚怼⑸渲破?1）注塑原理

因加工物料而異。熱塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模等過程。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣過程，但料筒溫度較熱塑性塑料的低,注射壓力卻較高，模具是加熱的,物料注射完畢在模具中需經(jīng)固化或硫化過程，然后趁熱脫膜。

2）注射工藝設(shè)備：注射成型機(jī)

由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。

a.注射裝置

注塑機(jī)的要緊部分。將塑料加熱塑化成流淌狀態(tài)，加壓注射入模具。注射方式有柱塞式、預(yù)塑化式和往復(fù)螺桿式。

b,合模裝置

用以閉合模具的定模和動(dòng)模，并實(shí)現(xiàn)模具開閉動(dòng)作及頂出成品。

c,注塑模具

它由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件所組成。①澆注系統(tǒng)是指自注射機(jī)噴嘴到型腔的塑料流淌通道；②成型零件是指構(gòu)成模具型腔的零件，由陰模、陽(yáng)膜組成；③結(jié)構(gòu)零件，包括導(dǎo)向、脫膜、抽芯、分型等各種零件。模具分為定模和動(dòng)模兩大部分，分不固定于合模裝置之定板和動(dòng)板上，動(dòng)模隨動(dòng)板移動(dòng)而完成開閉動(dòng)作。模具按照需要可加熱或冷卻。3）聚氯乙烯（PVC）條件參數(shù)料筒溫度/干燥處理通常不需要干燥處理熔料溫度185～205℃模具溫度/℃20～50注射壓力可大到150MPa射出速度為幸免材料降解，一樣要用相當(dāng)?shù)淖⑸渌俣葷部谙到y(tǒng)所有常規(guī)的澆口都能夠使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；關(guān)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm4）關(guān)鍵工藝參數(shù)a.捏合工序捏和溫度為110-120°c,以便各種助劑充分滲透至pvc鏈中,捏和時(shí)刻約12分鐘。捏和投料時(shí),應(yīng)先投入內(nèi)潤(rùn)滑劑和其它助劑,最后投入內(nèi)潤(rùn)滑劑,從而促進(jìn)各種助劑充分滲透至pvc鏈中。b.注塑工序?yàn)樾颐庥操|(zhì)pvc注射產(chǎn)品澆口處混濁和銀絲斑紋缺陷顯現(xiàn),通常可采納以下方法操縱：1提升料筒溫度,專門是料斗端的溫度,2.提升噴嘴溫度3減慢注射速率4增加注射壓力,5改變注射時(shí)刻。從而克服pvc物料在模具內(nèi)因產(chǎn)生強(qiáng)烈渦流現(xiàn)象而引起的熔體破裂。5）注塑工藝操縱實(shí)現(xiàn)粉料注塑工藝的先決條件是各種助劑專門是潤(rùn)劑的相互組合和有機(jī)搭配。過分的潤(rùn)滑作用會(huì)給pvc物料塑化過程帶來不利阻礙,因而配方要使內(nèi)，外潤(rùn)滑作用保持平穩(wěn),從而有效地操縱pvc物料在料筒內(nèi)的凝膠化速率。同時(shí),必須選擇最佳工藝參數(shù),從而保證pvc物料塑化,改善管件產(chǎn)品質(zhì)量。在粉料注射工藝中,一樣應(yīng)重視以下幾點(diǎn)：a.加長(zhǎng)捏和時(shí)刻可提升配方中各種助劑在Pvc樹脂中的分散性,促進(jìn)pvc物料在料筒內(nèi)塑化。B.提升注射機(jī)料斗端的溫度會(huì)削弱配方體系內(nèi)的外潤(rùn)滑作用,提升pvc物料塑化速率c.降低注射機(jī)螺桿背壓雖會(huì)阻礙pvc物料塑化,但低背壓卻能減少pvc物料在料筒內(nèi)的停留時(shí)刻,保證物料一定的熱穩(wěn)固度。d.加大注塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速,有助于pvc物料塑化e.采納多級(jí)注射﹙多級(jí)壓力和多級(jí)速度﹚可排除因粉料裹入空氣而給管件外觀帶來不利阻礙4．工藝運(yùn)算書4.1物料衡算1.運(yùn)算原始數(shù)據(jù)生產(chǎn)能力7500噸／年pvc管件年生產(chǎn)時(shí)刻5000小時(shí)pvc管件合格率99%工序配料高速混合注塑成型后處理?yè)p耗率0.2%0.4%0.3%0.3%a.生產(chǎn)能力運(yùn)算每小時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)量=裝置產(chǎn)量／年生產(chǎn)時(shí)數(shù)×合格率=7500×1000／5000×0.99=1515.15Kg每天設(shè)計(jì)產(chǎn)量=1515.15×24=36363.6kgb.物料衡算按物料每天在各工序中進(jìn)出料量運(yùn)算進(jìn)入工序物料量=出料量／1-該工序的損耗率日進(jìn)入后處理的物料量=36363.6／1-0.3%=37488.28Kg日進(jìn)入注塑成型的物料量=37488.28／1-0.3%=38647.77Kg日進(jìn)入高速混合的物料量=38647.77／1-0.4%=40258.80Kg日進(jìn)入配料的物料量=40258.80／1-0.2%=41079.63Kg工序輸入輸出損耗配料41079.63kg40258.80kg820.83kg高速混合40258.80kg38647.77kg1611.03kg成型38647.77kg37488.28kg1159.49kg后處理37488.28kg36363.60kg11124.68kg日輸入輸出41079.63kg36363.60kg4716.03kg4.2能量衡算1.電消耗量（高混機(jī)，注塑機(jī)）這些定型設(shè)備是要緊的電能消耗體，還有其他的輔助設(shè)備，如貨梯、照明等也要消耗電能，為了運(yùn)算方便，在這些定型設(shè)備消耗的電能上乘以一個(gè)余數(shù)1.1，運(yùn)算如下：高混機(jī)利用率：0.85功率為：60kw注塑機(jī)利用率：0.85功率為:60kw則定型設(shè)備的耗電約為：﹙60×0.85×3+60×0.85×6﹚×6000×1.1=3029400kw．h專門用設(shè)備用電量估量為：76000KW.h,則總耗電能為：3029400+76000=3105400kw．h本設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為7500噸因此每噸管件耗電3105400／7500=414.05kw．h2.水消耗水被作為冷卻劑使用，按照公式進(jìn)行運(yùn)算。注塑冷卻劑的用量：PVC比熱容為：044kcal/（kg.℃）;水比熱容為：1kcal/（kg.℃）;管材出口摸溫度220℃，冷卻到40℃；冷卻水入口溫度15℃，出口溫度40℃；則W=0.44×10000×（220-40）/1×（40-15）=31680t考慮到其中的損耗量，設(shè)用量系數(shù)為1.3，則冷卻需要水量為:31680×1.3=41884t則管件每頓耗水量:41884／7500=5.49t為了節(jié)約用水，水能夠按照具體情形進(jìn)行循環(huán)使用3.煤消耗冬季車間供暖時(shí)刻為4個(gè)月，設(shè)每天用煤量為1.9t,則車間每年用煤量為：30×4×1.9×1.1=251t按照以上運(yùn)算，列出下列能量耗損一覽表：項(xiàng)目年消耗量每噸消耗量電3105400kw．h414.05kw．h水41884t5.49t煤251t--------5．要緊設(shè)備的工藝運(yùn)算和設(shè)備選型A．高速混合機(jī)a.高混機(jī)參數(shù)由張家港環(huán)球塑料機(jī)械廠生產(chǎn)高速混合機(jī)選取SHR—800A高速混合機(jī)，有效容積為600L參數(shù)\型號(hào)總?cè)莘e（L）有效容積(L)電機(jī)功率（kw）主軸轉(zhuǎn)速（rpm）加熱方式卸料方式SHR-800A80060060/90或83/110370/740電氣氣動(dòng)b.高混機(jī)運(yùn)算查表得pvc密度為1.5kg／L每小時(shí)產(chǎn)量=41079.63kg／24h=1711.65kg/h設(shè)每批的混合操作時(shí)刻為0.7小時(shí)每批混合料量=每小時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)量×操作周期=1711.65／1.5×0.7=798.77L混合機(jī)臺(tái)數(shù)=設(shè)計(jì)量／有效容積=1622.72／600=2.7因此取3臺(tái)B．注塑機(jī)a.注塑機(jī)參數(shù)寧波海達(dá)/HDX328型號(hào)螺桿直徑mm最大注塑率kg／h主電機(jī)功率kw加熱功率kw

寧波海達(dá)/HDX328702803050射膠量

1300(g)

開模行程

660(mm)

合模力

3280(kN)

樣式

臥房

種類

臥式曲肘注塑機(jī)

射膠壓力

157(MPA)

重量

9800(kg)

主電動(dòng)機(jī)功率

30(KW)

外形尺寸

6500*1700*2400(mm)

鎖模力

328(ton)

模柱間距

660*660*(mm)

螺桿直徑

70(mm)

最大開模距離

1320(mm)

最小模厚

250(mm)

上模板尺寸

950*950*(mm)

下模板尺寸

950*950*(mm)

產(chǎn)品不名

塑料注射成型機(jī)

產(chǎn)品用途

加工塑料制品

理論注射容量

1008(m3)

油泵電機(jī)

30(kW)

b.注塑機(jī)運(yùn)算PVC排水管管件每小時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)量=38647.77kg／24h=1610.32kg/h注塑機(jī)臺(tái)數(shù)=1610.32／290=5.55所起取6臺(tái)6．車間布置6.1廠房的設(shè)計(jì)廠房面積：42m*36m（每?jī)蓚€(gè)柱子間的