化工安全技術(shù)2

化工安全技術(shù)-22024/3/24化工安全技術(shù)21.1火災(zāi)與爆炸燃燒的必須具備的條件：有可燃物存在（如煤、汽油、甲烷等）有助燃物存在（空氣、氯、氧等）導(dǎo)致燃燒的能源（撞擊、摩擦、明火、高溫表面、發(fā)熱自燃、絕熱壓縮、電火花、光和射線等）爆炸：一種極為迅速的物理或化學(xué)能量的釋放過程，系統(tǒng)的內(nèi)在的勢(shì)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械功及光和熱的輻射等。物理爆炸和化學(xué)爆炸2化工安全技術(shù)2關(guān)于燃燒和爆炸的一些重要概念：1.爆炸極限2.閃點(diǎn)3.燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)在火源作用下，可燃蒸汽或粉塵在空氣中，恰足以使火焰蔓延的最低濃度稱為氣體、蒸汽或粉塵的爆炸下限。在一定溫度下，易燃液體表面上的蒸汽和空氣混和與火焰接觸時(shí)，能閃出火花，但馬上熄滅，這過程就是閃燃，能發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)。 固體物質(zhì)能形成持續(xù)燃燒的最低溫度為燃點(diǎn);在沒有火源直接作用下能自行燃燒的最低溫度為自燃點(diǎn)3化工安全技術(shù)2火災(zāi)和爆炸的分類及特點(diǎn)：按照GB4968-85將火災(zāi)分為4類：a.A類火災(zāi)（指固體物火災(zāi)，木材、棉等）b.B類火災(zāi)（指液體火災(zāi)或可熔化的固體）c.C類火災(zāi)（指氣體火災(zāi)，煤氣、天然氣等）d.D類火災(zāi)（指金屬火災(zāi)，鉀、鈉、鎂等）選擇滅火劑與滅火器材是根據(jù)火災(zāi)的類型決定火災(zāi)：爆炸可燃性氣體與空氣可燃性液體蒸汽與空氣可燃性粉塵與空氣4化工安全技術(shù)2火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性分析:

（爆炸危險(xiǎn)性的物質(zhì)分為壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固、氧化劑、有機(jī)過氧化物等七大類。氯氣和天然氣）

工藝過程中的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性生產(chǎn)裝置工藝流程與工藝條件物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性：周邊環(huán)境的影響因素5化工安全技術(shù)2防止火災(zāi)爆炸基本措施：從控制可燃物、助燃物、點(diǎn)火源著手：其他火源雷電火花靜電火花電氣火花熱射線高溫表面摩擦與撞擊明火控制火源控制常見火源分類機(jī)械火源熱火源電火源化學(xué)火源硝化甘油6化工安全技術(shù)2可燃物的處理物理性質(zhì)采取措施設(shè)備和工藝方面能自燃的物質(zhì)相互反應(yīng)的物質(zhì)易燃?xì)怏w流體等不穩(wěn)定物質(zhì)含水氰化氫，乙醚易產(chǎn)生靜電物質(zhì)比水輕的物質(zhì)設(shè)置防護(hù)堤油脂、硼烷等設(shè)備密封負(fù)壓操作注意防爆防火花措施惰性氣體保護(hù)工藝參數(shù)控制進(jìn)料控制控制原料純度溫度控制壓力控制防止“跑冒滴漏：正確處理緊急停車緊急情況處理措施（水、電、汽）7化工安全技術(shù)2限制火災(zāi)爆炸蔓延措施：措施分區(qū)隔離設(shè)置安全阻火裝置配備消防組織和器材選擇可燃物存放點(diǎn)；設(shè)置防火門、防火墻等設(shè)置防爆墻、隔離室控制室防止外部火焰竄入有危險(xiǎn)的設(shè)備、管道、容器等泡沫滅火機(jī)二氧化碳滅火機(jī)干粉滅火劑1211滅火劑8化工安全技術(shù)2氮?dú)鈮毫?211滅火劑噴射出滅火，屬于儲(chǔ)壓式。1211是二氟一氯一溴甲烷，分子式為CF2C1Br，它是我國目前生產(chǎn)和使用最廣的一種鹵代烷滅火劑。1211滅火劑是一種低沸點(diǎn)的液化氣體，具有滅火效率高、毒性低、腐蝕性小、久儲(chǔ)不變質(zhì)、滅火后不留痕跡、不污染被保護(hù)物、絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)。

1211滅火器主要適用于撲救易燃、可燃液體、氣體及帶電設(shè)備的初起火災(zāi)；撲救精密儀器、儀表、貴重的物資、珍貴文物、圖書檔案等初起火災(zāi)；撲救飛機(jī)、船舶、車輛、油庫、賓館等場(chǎng)所以固體物質(zhì)的表面初起火災(zāi)。

9化工安全技術(shù)2氣態(tài)化學(xué)品的防火、防爆；液態(tài)化學(xué)品的防火、防爆；固態(tài)化學(xué)品的防火、防爆；危險(xiǎn)化學(xué)品的混和危險(xiǎn)性；粉塵爆炸；10化工安全技術(shù)2氣態(tài)危險(xiǎn)品防火防爆：壓縮氣體和液化氣體的危險(xiǎn)特性：1.化學(xué)活潑性2.易擴(kuò)散性3.腐蝕性4.帶電性5.毒害性防火防爆措施1.控制熱源（火源）2.泄漏檢查3.過壓保護(hù)裝置4.氣瓶的安全措施注意事項(xiàng)滅火措施切忌盲目滅火控制火勢(shì)疏散冷卻準(zhǔn)備堵漏關(guān)閉閥門成功滅火失敗繼續(xù)燃燒氯氣不能使用11化工安全技術(shù)2案例：氯氣性質(zhì)：一種黃綠色、帶有刺激性氣味的有毒氣體，分子式Cl2，熔點(diǎn)：-101℃

。沸點(diǎn)：-34.5℃，常溫下，7.7MPa以上壓力時(shí)為液體，自身不會(huì)燃燒，但可助燃，在日光下與易燃?xì)怏w混和時(shí)發(fā)生燃燒爆炸。健康危害表現(xiàn)：皮膚發(fā)炎，接觸到液氯會(huì)凍傷，呼吸道粘膜受刺激發(fā)炎，劇烈咳嗽，嚴(yán)重者呼吸困難和肺水腫。急救措施:現(xiàn)場(chǎng)人員疏散至上側(cè)新鮮空氣處,搶救人員佩帶呼吸器再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)中毒人員注意保暖,使其呼吸順暢,呼吸停止者進(jìn)行人工呼吸。預(yù)防措施：生產(chǎn)設(shè)備要密閉，加強(qiáng)局部排風(fēng)和全面通風(fēng)；氯氣濃度超過1mg/m3時(shí)，佩帶防毒面具作業(yè)；液氯鋼瓶配有防震圈，安全帽，液氯設(shè)備和鋼瓶之間應(yīng)有緩沖罐，鋼瓶不能暴曬，充裝量不能過量。12化工安全技術(shù)2浙江某電化廠液氯鋼瓶事故事故概要：1979年9月7日，其中一只0.5t的電化30號(hào)鋼瓶突然爆炸,鋼瓶碎片使另外的4只發(fā)生爆炸,此次事故造成59人死亡,779人中毒。原因分析：在液氯鋼瓶和氯化釜之間圍設(shè)置緩沖罐等裝置，氯氣有鋼瓶針型閥直接進(jìn)入反應(yīng)釜。在電化30號(hào)鋼瓶中的氯氣壓力與氯化反應(yīng)釜相近時(shí)，開動(dòng)真空泵將瓶?jī)?nèi)剩余氯氣吸盡。當(dāng)班的液氯充裝人員，違反國家勞工局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》未檢查電化30號(hào)鋼瓶?jī)?nèi)有無余壓，瓶?jī)?nèi)存有何種異物，也未過磅核對(duì)，致使液氯遇鋼瓶中的石蠟，在瓶?jī)?nèi)存在的三氯化鐵的存在下，發(fā)生自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，放出大量的熱?！堵然炆a(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程》防范措施1.嚴(yán)格按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求充裝，使用，運(yùn)輸和儲(chǔ)存危險(xiǎn)性氣體．２．對(duì)生產(chǎn)和使用氯氣的單位的職工進(jìn)行普及性教育．３．對(duì)生產(chǎn)和使用氯氣的單位的人員應(yīng)學(xué)習(xí)掌握有關(guān)氯氣中毒的搶救方法．４．單位應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒面具．13化工安全技術(shù)2液態(tài)化學(xué)品的防火、防爆易燃液體的危險(xiǎn)性質(zhì)：

高度易燃性

易爆性

高度流動(dòng)擴(kuò)散性

受熱膨脹性

忌氧化劑和酸防火防爆措施排除火源排除空氣液體密閉儲(chǔ)存注意通風(fēng)惰性氣體保護(hù)具體措施

倉庫應(yīng)為耐火建筑，要求通風(fēng)，對(duì)乙醚等采取降溫保存，露天儲(chǔ)罐夏季降溫措施。相關(guān)場(chǎng)所用防暴電器，機(jī)動(dòng)車排氣管安裝火星熄滅器。容器留有5%以上的空隙危險(xiǎn)品不能隨意混放對(duì)低閃點(diǎn)液體，采用半地下式等庫房，罐體上部充氮?dú)鈧}庫設(shè)置在城市或單位的邊遠(yuǎn)地區(qū)，保持一定距離。配足滅火器材，進(jìn)行消防演習(xí)14化工安全技術(shù)2液態(tài)化學(xué)品的滅火措施：首先切斷火勢(shì)蔓延，控制燃燒范圍；了解著火液體的品名，比重，毒害性等物理特性。選擇合適的滅火形式，泡沫/干粉/二氧化碳/1211等對(duì)毒害性，腐蝕性大的液體須佩帶防護(hù)面具。對(duì)易燃液體管道或貯罐泄露著火，應(yīng)設(shè)法關(guān)閉閥門再滅火。15化工安全技術(shù)2甲苯爆炸事故：2004年6月29日，平陽縣興泰化工有限公司發(fā)生甲苯爆炸，造成4人死亡、2人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元。主要經(jīng)過：對(duì)甲苯貯罐進(jìn)行切割，移位作業(yè)，切割過程中發(fā)生爆炸。直接原因：甲苯的閃點(diǎn)為4℃，爆炸下限為1.2%，上限為7％，爆炸范圍5.8%,爆炸壓力0.666MPa，對(duì)水溶解微溶，業(yè)主在對(duì)甲苯貯罐動(dòng)火前，未按規(guī)定對(duì)貯罐內(nèi)殘留的甲苯進(jìn)行有效清洗，而僅僅用河水清洗，罐內(nèi)有大量的可燃性甲苯氣體，在切割過程中，高溫引爆，導(dǎo)致連續(xù)爆炸。16化工安全技術(shù)2固態(tài)化學(xué)品的防火、防爆固態(tài)化學(xué)品危險(xiǎn)特性易燃固體的危險(xiǎn)特性易燃性可分散性熱分解性鎂粉、鋁粉硝酸銨分解自然物品的危險(xiǎn)特性（1）易氧化（2）易分解黃磷、烷基鋰硝化纖維素硝化甘油

遇濕易燃物品危險(xiǎn)特性1活潑金屬，鈉、鉀等2碳金屬化合物，碳化鈣等3磷化物，磷化鈣等4與酸或氧化劑反應(yīng)固體氧化劑和有機(jī)過氧化物（1）氧化性（2）分解性過氧化苯甲酰17化工安全技術(shù)2固態(tài)危險(xiǎn)品的滅火措施易燃固體、自燃物品滅火措施遇濕易燃物品滅火措施氧化劑和有機(jī)過氧化物滅火措施

1、一般用水和泡沫滅火，少數(shù)物質(zhì)如二硝基萘、萘等易升華的固體，可以用水泡沫滅火，但是滅完明火后還要注意。2、對(duì)黃磷著火，切忌用高壓直流水沖擊；3、對(duì)少數(shù)鋁粉、烷基鋁用干砂或無壓力噴射的干粉（1）了解易燃物品的物理性質(zhì)和活學(xué)性質(zhì)（2）少量著火可以大量水或泡沫滅火（3）量大，選擇干粉、二氧化碳、水泥、干砂等（4）其他物品著火，滅火過程中注意保護(hù)易濕物品總體比較復(fù)雜（1）了解起火物質(zhì)（2）選擇合適滅火措施（3）酸堿滅火器幾乎都不適用18化工安全技術(shù)2粉塵爆炸粉塵特指為很細(xì)微的可燃固體的顆粒?？扇挤蹓m爆炸的條件：

1.足夠的空氣2.濃度在可爆范圍內(nèi)3.有點(diǎn)火源粉塵爆炸特點(diǎn)爆炸不是一次完成的爆炸破壞力與粉塵性質(zhì)、顆粒大小、爆炸空間等有關(guān)爆炸過程伴隨一氧化碳中毒在下限濃度，有可能產(chǎn)生不安全燃燒19化工安全技術(shù)2防止粉塵爆炸的措施增加混合體系中的水份；添加惰性物質(zhì)；降低升壓速率；抑爆系統(tǒng)設(shè)置；常見的有鋁粉爆炸、鎂粉爆炸等20化工安全技術(shù)2北京冶煉廠鋁粉爆炸

1967年4月24日10時(shí)40分，北京冶煉廠鋁粉車間，由于自制的滾筒篩機(jī)制造質(zhì)量不合格，在篩鋁粉的生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，又引起鋁塵管道爆炸。由于連續(xù)兩次的鋁粉爆炸，噴出巨大的火焰，形成熾熱白球，瞬間溫度高達(dá)數(shù)千度，使鋁粉車間周圍的樹木全部燒毀。當(dāng)即燒死篩粉操作工王某等3人，火焰從廠房?jī)?nèi)噴出15米，又傷及路過的北京航空學(xué)院的汽車司機(jī)及裝卸工等3人。

1．北京冶煉廠使用鋁粉生產(chǎn)，但對(duì)鋁粉性質(zhì)不夠十分了解，曾經(jīng)發(fā)生過鋁粉火災(zāi)事故多起，但均未引起該廠和車間的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的重視。例如，僅1967年1月至3月該廠就發(fā)生鋁粉火災(zāi)明火事故3起：1967年1月，鋁粉刮板機(jī)開動(dòng)時(shí)，軌道上的鋁粉起火多次，只不過沒有引起爆炸；同年2月鋁粉刮板機(jī)電閘開關(guān)，在合閘時(shí)因鋁紛引起明火，燒毀了窗戶，使用滅火器和多人才把火撲滅，幸兔未造成大的火災(zāi)；同年3月，鋁粉刮板機(jī)開動(dòng)時(shí)，軌道上的鋁粉再次起火，仍未引起爆炸事故，與此同時(shí)鋁粉生產(chǎn)中使用的照明和電動(dòng)設(shè)備，由于都未與鋁粉隔絕而多次發(fā)生過明火，只不過未導(dǎo)致火災(zāi)事故和大的爆炸。事故原因：21化工安全技術(shù)2

2．鋁粉車間自制的所有機(jī)電設(shè)備，包括滾筒篩機(jī)均沒有考慮防爆問題，這次爆炸是因滾筒篩內(nèi)的鋁粉遇到送料管里的棱角與篩架的鐵圈磨擦而產(chǎn)生的火花引起鋁粉爆炸，只要產(chǎn)生火花的同時(shí)，具備鋁粉爆炸濃度，產(chǎn)生爆炸則是必然現(xiàn)象。3．企業(yè)安全生產(chǎn)管理混亂，缺少必要的規(guī)章制度。對(duì)鋁粉管道和機(jī)電設(shè)備沒有制定清理制度，鋁塵大量沉積，在滾筒篩內(nèi)的鋁粉爆炸后，進(jìn)而引起管道內(nèi)的鋁粉爆炸，擴(kuò)大了傷害范圍，更談不上安裝通風(fēng)除塵設(shè)備，采取鋁粉防爆措施。該廠領(lǐng)導(dǎo)管理的是爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，但是對(duì)機(jī)電設(shè)備等沒有采取防爆型機(jī)電設(shè)備。沒有采取防爆安全生產(chǎn)措施。22化工安全技術(shù)2二、工業(yè)防毒防腐蝕技術(shù)

毒物的定義：指小劑量的化學(xué)物質(zhì)，在一定條件下，作用于機(jī)體，與細(xì)胞成分產(chǎn)生生物化學(xué)或生物物理變化，擾亂或破壞機(jī)體的正常功能，引起功能性或器質(zhì)性改變，導(dǎo)致暫時(shí)或持久性病理損害。

毒物入侵人體的途徑：呼吸道、皮膚、消化道

工業(yè)毒物的來源：來源多方面，有原料如氰化鈉，有中間體，有成品（農(nóng)藥廠的有機(jī)磷農(nóng)藥），輔助原料，反應(yīng)廢棄物（硫化鈉）等。

毒物的形態(tài)：粉塵、煙塵、霧、蒸汽、氣體

毒物的分類：化學(xué)結(jié)構(gòu)、用途、進(jìn)入途徑、生物作用

其中按作用性質(zhì)分為：

氣溶膠刺激性腐蝕性窒息性麻醉性溶血性致敏性致癌性致突變致畸性23化工安全技術(shù)2常見的按化學(xué)性質(zhì)和用途結(jié)合方法：1）金屬2）鹵族及其無機(jī)化合物3）強(qiáng)酸和強(qiáng)堿物質(zhì)4）氧、氮、碳的化合物（一氧化碳、光氣）5）窒息性惰性氣體（氬氣、氦氣）6）有機(jī)毒物（脂肪族、芳香族、鹵代烴、雜環(huán)類等）7）農(nóng)藥類（有機(jī)磷、有機(jī)氯、有機(jī)氟等）8）染料及中間體、合成樹脂等。24化工安全技術(shù)2毒物的毒性及其評(píng)價(jià)指標(biāo)毒性計(jì)算的單位一般以化學(xué)物質(zhì)引起試驗(yàn)動(dòng)物某種毒性反應(yīng)所需劑量來衡量。mg/m3（ppm）或mg/kg表示。常見的指標(biāo)：LD100或LC100,LD50或LC50,MLD或MLC,LD0或LC0

毒物的毒性等級(jí)：按LD50、LC50分類為

劇毒、高毒、中毒、低毒、微毒五級(jí)。毒物的危害等級(jí)：根據(jù)動(dòng)物試驗(yàn)的急、慢性毒性情況，致癌性和最高容許濃度等綜合因素為依據(jù)。

極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害苯的急性毒性小，而危害程度是極度危害25化工安全技術(shù)2毒物的作用條件一.化學(xué)結(jié)構(gòu)、理化特性與毒性關(guān)系1.脂肪族烴類中碳原子數(shù)對(duì)毒性的影響2.分子的飽和度對(duì)毒性的影響3.芳香烴化合物環(huán)的取代基對(duì)毒性影響4.化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)有機(jī)磷農(nóng)藥毒性影響5.毒物的物理特性與毒作用關(guān)系6.毒物在體內(nèi)的溶解度對(duì)毒性影響隨碳原子數(shù)的增加而增強(qiáng)。乙炔>乙烯>乙烷氫原子被氯原子、甲基等取代，毒性減弱，刺激性增加，被氨基或硝基取代，毒性機(jī)理改變。對(duì)位>間位>鄰位對(duì)氧磷>對(duì)硫磷>甲基對(duì)硫磷分散度大的粉塵和易揮發(fā)性的物質(zhì)毒性大。溴甲烷、乙二醇水溶性的影響，如氯、二氧化硫，光氣等26化工安全技術(shù)2環(huán)境與毒物的關(guān)系：車間濕度大，溫度高，呼吸量大，毒害性也相應(yīng)比較大。HCl、HF高溫下，對(duì)人體刺激性大。機(jī)體因素與毒物的關(guān)系：不同動(dòng)物對(duì)毒物的反應(yīng)不一樣，苯使兔白細(xì)胞減少，對(duì)狗則增加。空氣中毒物的容許濃度：1）最高容許濃度；2）實(shí)際應(yīng)用容許濃度（注意事項(xiàng)）27化工安全技術(shù)2急性中毒現(xiàn)場(chǎng)搶救：1.急性中毒現(xiàn)場(chǎng)搶救重要性及時(shí)減輕中毒程度、挽救中毒者生命，減少經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。

2.急性中毒現(xiàn)場(chǎng)搶救原則1）搶救者做好個(gè)人防護(hù)；2)切斷毒物來源3）采取有效措施減輕中毒程度關(guān)閉閥門、堵加盲板，停止加料等將中毒者轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處；清除皮膚或口腔內(nèi)毒物；消化道引起的中毒，用催吐或洗胃方法降毒；促進(jìn)生命器官功能恢復(fù)；及時(shí)解毒/用依地酸二鈉金屬絡(luò)合劑；28化工安全技術(shù)2工業(yè)防腐蝕技術(shù)：腐蝕：化學(xué)品對(duì)人的腐蝕和對(duì)物的腐蝕?；瘜W(xué)灼傷：化學(xué)物質(zhì)引起局部皮膚組織損傷、從而導(dǎo)致全身病理生理改變，甚至有化學(xué)性中毒的過程。化學(xué)灼傷癥狀1)化學(xué)灼傷2）呼吸道化學(xué)灼傷3）消化道化學(xué)灼傷4）眼化學(xué)灼傷5）其他化學(xué)灼傷常見化學(xué)灼傷分類1）酸類無機(jī)酸和有機(jī)酸/鹽酸、硫酸、醋酸等；2）堿類無機(jī)堿和有機(jī)堿/氫氧化鈉、乙醇胺等，無機(jī)堿致傷能力較強(qiáng)；3）某些元素及其鹽類磷和磷酸鹽4）有機(jī)物脂肪和芳香烴類物質(zhì)，如乙炔，氨基酚等29化工安全技術(shù)2常見的化學(xué)灼傷及處理強(qiáng)酸接觸皮膚后，引起組織蛋白凝固，形成厚痂，防止酸向深部組織侵蝕。1）硫酸酸霧可發(fā)生皮炎，濃酸使皮膚變黑；2）硝酸皮膚發(fā)癢，局部為橙黃色，若接觸80％濃度時(shí)，使皮膚壞死成潰瘍。3）鹽酸皮膚發(fā)癢、出現(xiàn)小丘疹。接觸濃鹽酸引起灼傷，成潰瘍。4）氫氟酸其蒸汽對(duì)眼和皮膚都有刺激性，灼傷后不及時(shí)處理，造成組織壞死并損害骨組織?，F(xiàn)場(chǎng)處理硫酸、鹽酸、硝酸濺到皮膚上，應(yīng)及時(shí)擦去患處酸液，再用大量水沖洗15～30分鐘，然后用5％的碳酸氫鈉溶液沖洗，最后用碘酒或中草藥局部處理。

氫氟酸處理：先擦去酸液，立即用石灰水或飽和碳酸氫鈉溶液沖洗15～30分鐘，用飽和硫酸鎂溶液浸泡，防止壞死。若已形成水泡，應(yīng)切開后用30％葡萄糖酸鈣、氯化鈉溶液浸泡。30化工安全技術(shù)2堿灼傷及現(xiàn)場(chǎng)處理：常見的堿有氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨等，堿的滲透性較強(qiáng)，還能皂化脂肪組織，吸出細(xì)胞內(nèi)水份，使灼傷加深。現(xiàn)場(chǎng)處理:濺到皮膚上用大量的水清洗，水洗前禁用中和劑。也可用2％的硼酸沖洗，最后也要水沖洗。31化工安全技術(shù)2物的腐蝕設(shè)備的腐蝕和建筑物的腐蝕；分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕；孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕、氫腐蝕和應(yīng)力腐蝕。32化工安全技術(shù)2工業(yè)防毒技術(shù)管理個(gè)體防護(hù)技術(shù)防毒技術(shù)措施1）以無毒低毒代替有毒高毒物料；2）改革工藝3）生產(chǎn)設(shè)備管道化、密閉化、機(jī)械化4）隔離操作和自動(dòng)控制5）通風(fēng)排毒措施自燃通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)局部送風(fēng)局部排鳳全面通風(fēng)換氣33化工安全技術(shù)2防毒管理教育措施1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)；2）加強(qiáng)防毒的宣傳教育、健全有關(guān)防毒的管理制度3）加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)4）嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度5）嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記制度6)衛(wèi)生保健措施7）加強(qiáng)防毒科學(xué)研究8）二次塵毒源的消除安全技術(shù)說明書《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用增加從業(yè)人員的營養(yǎng)、增加體質(zhì)，定期進(jìn)行健康檢查；培訓(xùn)人員進(jìn)行中毒急救處理；經(jīng)常清洗作業(yè)場(chǎng)所保持清潔；作業(yè)人員養(yǎng)成良好的習(xí)慣。34化工安全技術(shù)2個(gè)體防護(hù)措施1）皮膚防護(hù)2)呼吸防護(hù)物的防腐蝕措施1）正確選材2）合理設(shè)計(jì)、合理施工3）注意設(shè)備維護(hù)4）鈍化法5）加入緩蝕劑法6）陰極保護(hù)法7）防腐工程鉻酸鹽、磷酸鹽等形成鈍化膜苯胺、烏洛托品、鉻酸鹽、磷酸鹽等犧牲陽極法、外加電流法35化工安全技術(shù)2壓力容器及管道安全技術(shù)壓力容器分類：低壓0.1MPa≤p≤1.6MPa中壓1.6MPa≤p≤10MPa高壓10MPa≤p≤100MPa1）反應(yīng)容器2）熱交換器3）分離容器4）貯運(yùn)容器一類容器：非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器二類容器：任何介質(zhì)的中壓容器，易燃介質(zhì)或毒性程度為中毒危害的低壓反應(yīng)容器等三類容器：毒性程度為極度和高毒危害價(jià)值的中壓容器和PV≥0.5PMa.m3的中壓反應(yīng)器等。36化工安全技術(shù)2壓力容器常見的破壞形式：韌性破壞：韌性破壞是容器在壓力作用下，器壁產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到了產(chǎn)了的極限強(qiáng)度而斷裂的一種破壞形式。有明顯的塑性變形脆性破壞：容器沒有明顯的變形而突然破壞，在低應(yīng)力下破壞。S元素能產(chǎn)生“熱脆”，而P元素能產(chǎn)生“冷脆”。疲勞破壞：容器在壓力反復(fù)波動(dòng)的過程中，殼體長(zhǎng)期受交變載荷作用，金屬疲勞而產(chǎn)生的破壞形式。

腐蝕破壞：殼體受到介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生的一種破壞形式?？梢苑譃榫鶆蚋g、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕等。37化工安全技術(shù)2蠕變破壞：

蠕變破壞是指材料在超溫、超壓而導(dǎo)致壓力容器發(fā)生蠕變的一種破壞形式。具有明顯的塑性變形，經(jīng)歷較長(zhǎng)的時(shí)間。常見的介質(zhì)腐蝕1）液氨對(duì)碳鋼及低合金鋼的應(yīng)力腐蝕2）硫化氫對(duì)鋼制壓力容器的腐蝕3）熱堿液對(duì)鋼制壓力容器的腐蝕/堿脆4）一氧化碳對(duì)鋼瓶的腐蝕5）高溫高下氫氣對(duì)壓力容器腐蝕（氫脆）6）氯離子引起不銹鋼的應(yīng)力腐蝕。38化工安全技術(shù)2壓力容器安全操作規(guī)則：1）使用前檢查各閥門狀態(tài)、壓力表的數(shù)值、安全閥和報(bào)警裝置的靈敏性。2）謹(jǐn)慎開關(guān)閥門，要按順序開關(guān)。3）向容器內(nèi)加物料時(shí)，一定要注意投料的先后順序，投料的摩爾比等工藝參數(shù)，杜絕相抵觸的物質(zhì)驟然反應(yīng)。4）開啟關(guān)閉閥門要緩慢，嚴(yán)防溫度和壓力大的波動(dòng)。5）嚴(yán)禁壓力容器超壓、超溫、和超負(fù)荷運(yùn)行。6）經(jīng)常查看壓力表、溫度表、流量表等數(shù)值的變化情況。7）巡回檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。8）緊急停止運(yùn)行。a.溫度壓力超過最高允許值，采取措施無效b.承壓元件產(chǎn)生裂紋、泄漏等缺陷c.安全附件顯靈、接管斷裂等d.發(fā)生火災(zāi)39化工安全技術(shù)2壓力容器維護(hù)保養(yǎng)壓力容器停運(yùn)時(shí)，要清除內(nèi)部介質(zhì)，對(duì)于易燃易爆、有毒介質(zhì)等應(yīng)用氮?dú)饣蛞后w中和后在清洗。按其進(jìn)行內(nèi)、外部和全面檢查內(nèi)部檢查要全面保持容器的油漆、保溫、包裝等齊全螺栓的螺紋要要防銹對(duì)液面劑和儀表管等容器附件要經(jīng)常清理。40化工安全技術(shù)2工業(yè)鍋爐安全技術(shù)點(diǎn)火升壓中的安全事項(xiàng)：1）點(diǎn)火前對(duì)汽水系統(tǒng)、鳳煙系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等全面檢查，才可以點(diǎn)火準(zhǔn)備。2）進(jìn)水點(diǎn)火升壓和停爐都要求緩慢。3）對(duì)于油爐、燃?xì)鉅t，點(diǎn)火前務(wù)必先通風(fēng)，燃燒室負(fù)壓維持5～10mm水柱，時(shí)間不少于5min，以防止點(diǎn)火時(shí)爐膛爆炸。4）新裝或檢修后的鍋爐，點(diǎn)火升壓在0.294~0.490MPa下，允許對(duì)拆動(dòng)過的螺栓緊固一次。5）送氣前將蒸汽管道系統(tǒng)暖關(guān)，防止應(yīng)力破壞。正常運(yùn)行要求：1）水位。正常水位的±50mm2）壓力。供汽機(jī)鍋爐的為±0.049MPa,其他設(shè)備為±0.098MPa。3）燃燒調(diào)節(jié)4）排污操作41化工安全技術(shù)2鍋爐緊急停爐：鍋爐運(yùn)行中發(fā)生嚴(yán)重缺水或嚴(yán)重滿水，水位計(jì)、壓力表和安全閥三大附件中的任一件失效，應(yīng)緊急停爐。停止供燃料和送分熄滅并清除膛內(nèi)燃料打開爐門、灰門、煙火道閘門等冷卻爐子切斷鍋爐和總管聯(lián)系，打開放空閥或安全閥等鍋爐的停爐保養(yǎng)：1）干法保養(yǎng)

用于長(zhǎng)期停用的鍋爐，停爐后，放完水，清除爐內(nèi)水垢、鐵銹和煙灰，用微火烘干再放入生石灰或氯化鈣，若超過三個(gè)月，可以涂防銹漆。2）濕法用于長(zhǎng)期停用的鍋爐。先清掃內(nèi)外表面，然后進(jìn)軟水，將氫氧化鈉或磷酸三鈉配成溶液加入鍋爐，水應(yīng)充滿容器，每隔5天監(jiān)測(cè)PH值。寒冷地區(qū)不宜用。3）熱保養(yǎng)法停用時(shí)間在10天左右。關(guān)閉風(fēng)、煙道閘門，緩慢降溫，使氣壓在大氣壓以上。42化工安全技術(shù)2壓力管道

利用一定的壓力，輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，公稱直徑大于25mm的管道。壓力管道安裝要求管道工程驗(yàn)收試壓吹掃清洗1）空氣吹掃2）蒸汽吹掃3）油清洗4）管道脫脂5）酸洗鈍化壓力管道安全管理1）檢查有無裂紋、腐蝕、變形等情況2）緊固件是否齊全，有無松動(dòng)3）絕熱層、防腐層是否完好4）管道震動(dòng)情況5）閥門有無泄漏6）易燃易暴介質(zhì)管道，必須檢查靜電接地電阻。7）定點(diǎn)測(cè)厚43化工安全技術(shù)2電器安全與靜電防護(hù)技術(shù)電氣安全基本知識(shí)介紹：

1）電擊電流通過人體造成人體內(nèi)部的傷害，使人出現(xiàn)痙攣、呼吸窒息、心跳驟停等現(xiàn)象。觸電分為：

單相觸電兩相觸電跨步電壓2）電傷電流對(duì)人體造成的局部傷害，電弧燒傷等

3）電流大小感知電流擺脫電流致命電流4）電流持續(xù)時(shí)間影響5）電壓安全電壓為36V，在設(shè)備容器內(nèi)行燈安全電壓12V

6）人體狀況人體電阻一般為10～100kΩ

男性1.1mA女性0.7mA男性16mA女性10.5mA100mA44化工安全技術(shù)2防止觸電事故措施：提高電氣設(shè)備的可靠性。

提高絕緣性能，加強(qiáng)檢查和維修采用漏電保護(hù)裝置。使用安全電壓。36、24、12、6V。保護(hù)接地和接零。接地裝置的電阻控制在4Ω以下。正確使用防護(hù)用具。建立合理的電氣安全規(guī)章和各項(xiàng)制度45化工安全技術(shù)2觸電急救：要點(diǎn)：動(dòng)作迅速、方法得當(dāng)。一般觸電后1min開始救治者，90％有很好的效果，6min后開始救治，10％效果良好，12min后，救活可能性小。對(duì)于低壓觸電事故，首先切斷電源，使觸電者脫離電源，根據(jù)具體情況進(jìn)行搶救，一般將觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，呼吸停止者進(jìn)行人工呼吸，并及時(shí)叫救護(hù)車。對(duì)于高壓觸電事故，應(yīng)通知有關(guān)部分停電，再再去措施。

以“快”為原則46化工安全技術(shù)2危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)：氣體爆炸粉塵爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域；1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體的環(huán)境10區(qū)：爆炸性粉塵混合物連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)的區(qū)域；11區(qū)：偶爾出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的區(qū)域。21區(qū)：閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃性液體，在數(shù)量上和配置上能引起火災(zāi)的區(qū)域；22區(qū)：可燃性粉塵雖不能形成爆炸性混合物，但在數(shù)量和配置上引起火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域；23區(qū)：具有固定形狀的可燃物質(zhì)，在數(shù)量上和配置上能引起火災(zāi)的區(qū)域47化工安全技術(shù)2防暴電氣的設(shè)備分類及選擇Ⅰ類防暴電氣設(shè)備用于煤礦井下；Ⅱ類防暴電氣設(shè)備用于爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ類防暴電氣設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境；防暴電氣技術(shù)要求：1）具備不引燃爆炸物質(zhì)的性能2）產(chǎn)品檢驗(yàn)合格3）銘牌、標(biāo)志齊全，應(yīng)有EX永久性防暴標(biāo)志4）防暴電氣的表面溫度不能超過爆炸物質(zhì)的引燃溫度選型原則：1）根據(jù)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境選擇相應(yīng)的防暴電氣2）防暴電氣的級(jí)別、溫度組別不低于爆炸性物質(zhì)的級(jí)別和組別3）選擇功率適當(dāng)?shù)姆辣╇姎?）根據(jù)運(yùn)行環(huán)境、維修便利、技術(shù)先進(jìn)等原則，進(jìn)行綜合分析選定48化工安全技術(shù)2靜電防護(hù)技術(shù)靜電的危害：引起火災(zāi)和爆炸、靜電電擊、引起各種生產(chǎn)故障。火災(zāi)和爆炸：靜電放電引燃可燃性氣體或蒸汽，操作人員攜帶靜電放電導(dǎo)致災(zāi)害性事故。靜電電擊：主要產(chǎn)生瞬間沖擊性電擊靜電引起火災(zāi)爆炸條件：1.產(chǎn)生靜電的來源2.靜電得以積累,引起火花放電的靜電電壓3.火花能量達(dá)到爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃能量4.靜電火花周圍有可燃性氣體49化工安全技術(shù)2防止靜電危害措施：1.場(chǎng)所危險(xiǎn)程度控制2.工藝控制3.接地（等電體原則）4.增濕（安裝空調(diào)、噴霧器等方法，相對(duì)濕度在70％以上合適）5.抗靜電劑6.靜電消除器7.人體防靜電措施1)