《鋁加工鋁加工質(zhì)量特點》

《鋁加工鋁加工質(zhì)量特點》二。流程性材料的檢驗2020-01-0917:19分類：9000資料字號：大大中中小小1.流程性材料產(chǎn)品的特點在社會生產(chǎn)、服務和生活的各項活動中隨時、隨處能夠看到、遇到、用到流程性材料，它和我們?nèi)粘Ｉ?、工作、學習及衣、食、住、行的關系極為緊密。流程性材料諸如:固態(tài):紙張、紡織品、電線電纜、金屬、非金屬的板材、線材、冰、面粉、糖、鹽等等；液態(tài):涂料、蒸餾水、成品燃料油等；氣態(tài):氮、氧、天然氣等氣體。來源于學習資料庫下載流程性材料有以下特點:(1)流程性材料能夠是固態(tài)，也能夠是液態(tài)和氣態(tài)。在一定條件下(如溫度、壓力、時刻)三種形狀可相互轉(zhuǎn)化。固態(tài)可轉(zhuǎn)換為液態(tài)、氣態(tài)，反之亦然。(2)流程性材料通常為有形產(chǎn)品(與軟件、服務相比較)，然而許多流程性材料(常溫時為氣態(tài)、液態(tài)和顆粒狀的固態(tài))形狀有不確定性和隨遇性，隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所(散狀固態(tài))而定。(3)流程性材料具有整體的平均性，其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質(zhì)，同時其性質(zhì)不變。(4)流程性材料具有自然的連續(xù)性，無法進行計數(shù)，只能進行計量。(5)流程性材料其產(chǎn)品形成過程一樣也是連續(xù)實現(xiàn)的，在一定批量投料完成之前，一樣不能或不易中途停頓中止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后一旦顯現(xiàn)性能不合格專門難糾正(返工、返修)。2.流程性材料產(chǎn)品的要緊性能(1)外觀:色澤、形狀。來源于學習資料庫下載(2)物理性能:密度(體密度、面密度、線密度)、粘度(粘度系數(shù))、粒度、熔點、沸點、凝固點、燃點、閃點、熱傳導性能(比熱、熱導率、線脹系數(shù))、電傳導性能(電阻率、電導率、電阻溫度系數(shù))、磁性能(磁感應強度、磁場強度、矯頑力、鐵損)。(3)化學性能:耐腐蝕性、抗氧化性、化學穩(wěn)固性。(4)力學性能:強度、彈性、塑性、韌性、硬度、疲勞、耐磨性等。3.流程性材料的檢驗方法(1)流程性材料檢驗的特點由于流程性材料的多樣性，其產(chǎn)品各自性能要求千差萬別，因此它們的檢驗方法和檢測使用的儀器、設備也各不相同，無法籠統(tǒng)地回答什么是流程性材料的檢驗方法。但與機械及電工產(chǎn)品相比較又有其特點:①流程性材料整體平均性的特點決定了流程性材料可通過對其微小單元(部分)實行檢驗得到整體的性能。②流程性材料技術性能較多地涉及到外觀、物理性能、化學性能、力學性能，有的還有電性能等幾方面。因此決定了較多采納的檢驗方法有物理性能試驗、化學分析和力學性能試驗方法，通常稱為理化檢驗。③流程性材料的一些檢驗需要專門制備試樣(件)、粉碎物或試劑和標準物質(zhì)。④許多流程性材料同一試樣(件)或試驗物品因檢驗、試驗使用和消耗無法實現(xiàn)檢驗的重復性。欲重復試驗一樣需要重新取樣，制備試樣(件)。因此取樣時一樣都留有備用品，以便檢驗失效或需要復檢時使用。⑤有些流程性材料無法在產(chǎn)品形成過程中進行中間生成物的檢測，只能在產(chǎn)品實現(xiàn)后對事實上行檢驗，因此，產(chǎn)品的質(zhì)量操縱要緊通過對原材料的質(zhì)量要求和產(chǎn)品形成過程的過程參數(shù)(工藝參數(shù))實行嚴格操縱來實現(xiàn)。對這類產(chǎn)品而言，過程的監(jiān)視和檢查、驗證更顯得十分重要，如許多化工產(chǎn)品差不多上通過反應釜或筒罐中的物理化學反應的作用生成的，有些中間生成物還具有不可接觸性，因此無法實現(xiàn)過程檢測。⑥為了保證同一種流程性材料性能的一致性，國家及各行業(yè)不僅制訂了相應的產(chǎn)品技術標準統(tǒng)一材料技術性能的要求，而且還對技術條件中的性能要求規(guī)定了檢驗或試驗方法，制定了國家或行業(yè)統(tǒng)一的試驗方法標準，供生產(chǎn)組織中的質(zhì)量檢驗和試驗人員使用，作為檢驗的具體操作的技術依據(jù)。(2)流程性材料常用的檢驗方法①感官檢驗法來源于學習資料庫下載通過人體器官的感受定性檢查和判定產(chǎn)品質(zhì)量的方法。如啤酒的色澤、泡沫、味道、醇香氣味；紡織品的色澤、條干、花型、疵點等；流程性材料常用的感官檢驗要緊是視覺、嗅覺、味覺、觸覺檢驗。②物理檢驗法a)度量衡檢驗法:幾何形狀及尺寸精度、質(zhì)量、密度、粒度、粘度等。b)光學檢驗法:利用光學原理采納各種光學儀器檢測材料的物理、化學性能及組分。c)電性能檢驗法:利用電工原理采納電工、電子儀器檢測材料的各項電性能和電參數(shù)。來源于學習資料庫下載d)機械性能試驗法:利用物理力學原理對材料的力學和機械性能進行檢測。這是金屬和非金屬材料最常用最差不多的檢驗方法，如拉伸強度、疲勞強度、硬度等。e)無損檢測:在不損壞被檢材料的前提下，對材料表面或內(nèi)部的缺陷、性能、狀態(tài)、結(jié)構進行檢測，要緊有射線、超聲波、磁粉、滲透、渦流等探傷方法。③化學檢驗a)化學分析:化學分析是通過的、定量完成的化學反應完成檢測。·重量分析法:是依照化學反應生成物的重量求出被測組分含量的方法?！さ味ǚ治龇?是在被測組分溶液中，滴加某種準確濃度的試劑(稱標準物質(zhì))，依照反應完全時所消耗標準溶液的體積，運算出被測組分含量的方法。b)儀器分析:儀器分析是借助專門的光電儀器通過測量試樣的光學性質(zhì)(如吸光度、混濁度)、電化學性質(zhì)(如電流、電位、電導)等物理、化學性質(zhì)，得到待測組分含量的方法。常用的儀器分析法有光學分析法、色譜分析法、電化分析法。三。流程性材料是指通過將原材料轉(zhuǎn)化成某一預定狀態(tài)形成的有形產(chǎn)品。在機械、冶金、化工、紡織、輕工、建材等行業(yè)中有專門多企業(yè)生產(chǎn)流程性材料。流程性材料其生產(chǎn)具有連續(xù)性強、生產(chǎn)操縱實時性要求高、工藝參數(shù)多變和產(chǎn)品品種相對穩(wěn)固的特點。由于多數(shù)為袋裝，罐裝儲存，庫存治理具有一定的專門性。生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)收集困難，對計量外表要求較高，一樣需要對采集的原始生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行相應的平穩(wěn)處理才能確保數(shù)據(jù)的正確性和一致性。生產(chǎn)打算的優(yōu)化需要采納生產(chǎn)過程模擬和線性規(guī)劃技術。轉(zhuǎn)載請注明出自六西格瑪品質(zhì)論壇,本貼地址:四。產(chǎn)品的分類有哪些？2020-5-140:00:00來自：中品質(zhì)協(xié)質(zhì)量信用評估中心通常情形下，我們將產(chǎn)品分為硬件、軟件、流程性材料和服務四種類別。來源于學習資料庫下載1．服務服務通常是無形的，同時是在供方和顧客接觸面上至少完成一項活動的結(jié)果。服務的提供可涉及在顧客提供的有形的產(chǎn)品〔如修理的冰箱〕上所完成的活動；在顧客所提供的無形產(chǎn)品〔如為預備稅款申報書所需的收益表〕上所完成的活動；無形產(chǎn)品的交付〔如知識傳授方面的信息提供〕；為顧客制造氛圍〔如在賓館和飯店〕等等。如保險機構、金融機構、以及咨詢機構等提供的產(chǎn)品確實是服務。2．軟件軟件是由通過載體表達的信息所組成的知識產(chǎn)物，通常是無形產(chǎn)品，并能夠方法、論文或程序的形式存在。如各種信息、數(shù)據(jù)、記錄、標準、程序、運算機軟件、操作手冊等。3．硬件硬件通常是具有特定形狀的、可分離的產(chǎn)品，其量具有計數(shù)的特性。它一樣由制造的或裝配的零件、部件、構件或組件所組成。如車床、裝載機、房室、橋梁、電視、辦公桌、冰箱等等差不多上硬件產(chǎn)品。4．流程性材料流程性材料是將原材料轉(zhuǎn)化成某種預定狀態(tài)而形成的有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的特性。硬件和流程性材料通常被稱之為物資。〝流程性材料〞的工藝過程大多數(shù)是〝流程性〞的〔不是硬件的裝配流水線〕。它有形，但不定型、或未定型、或不能定型，大多數(shù)是連續(xù)的、可流淌的，要依靠其他物質(zhì)〔如各種容器、袋子、繩子等〕成型、包裝、搬運、貯存；而且，大多數(shù)是在材料狀態(tài)時，其量具有連續(xù)的特性(不是計數(shù))。*h?_如潤滑油、燃料、冷卻液以及食品、醫(yī)藥品等。產(chǎn)品是一個廣義的概念，除了上述4大類別，還能夠是4大類別的任意組合。產(chǎn)品有時并不屬于單一的類別，區(qū)分其屬于哪一類，要緊取決于其主導成分。對一個組織來講，常常兼有這4大類別的產(chǎn)品，例如，外供產(chǎn)品〝汽車〞的組織，產(chǎn)品〝汽車〞是由硬件〔如輪胎、底盤……〕，流程性材料〔如燃料、冷卻液〕、軟件〔如發(fā)動機操縱軟件、駕駛員手冊〕、服務〔如銷售人員所做的操作說明〕所組成。總之，產(chǎn)品是過程的結(jié)果，能夠是有形的〔如硬件或流程性材料〕、也能夠是無形的〔如服務或軟件〕或是它們的組合；產(chǎn)品還能夠是預期的〔如提供給客戶〕或非預期的〔如產(chǎn)生污染和不情愿有的后果〕。五。流程型生產(chǎn)出自MBA智庫百科()(重定向自連續(xù)性生產(chǎn))名目[隱藏]1什么是流程型生產(chǎn)2流程型生產(chǎn)的特點[2]3流程型生產(chǎn)的措施和緣故[2]4流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別[1]5參考文獻[編輯]什么是流程型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)類型，按工藝特性可分為加工裝配型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)又稱〝連續(xù)性生產(chǎn)〞，是指在流程型生產(chǎn)企業(yè)中，物料是平均的、連續(xù)地按一定工藝順序運動的。特點是工藝過程的連續(xù)性。流程型生產(chǎn)包括化工〔塑料、藥品、肥皂、肥料等〕、煉油、冶金、食品、造紙等[1]。[編輯]流程型生產(chǎn)的特點[2]1、工藝過程是連續(xù)進行的，不能中斷。2、工藝過程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設施按照工藝流程布置。3、勞動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷的通過一系列的設備和裝備被加工處理成產(chǎn)品。[編輯]流程型生產(chǎn)的措施和緣故[2]1、措施：保證連續(xù)供應原料和確保每一個環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運行。2、緣故：來源于學習資料庫下載1〕任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)顯現(xiàn)故障，就會引起整個生產(chǎn)過程的癱瘓。2〕由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對穩(wěn)固，有條件采納各種自動化裝置實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。[編輯]流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別[1]1、流程型生產(chǎn)的地理位置集中，生產(chǎn)過程自動化程度高，只要設備體系運行正常，工藝參數(shù)得到操縱，就能夠生產(chǎn)正常的合格產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的協(xié)作與和諧少，因此生產(chǎn)治理相對簡單一些，但關于設備和操縱系統(tǒng)的可靠性要求高。2、加工裝配型生產(chǎn)的地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配能夠在不同的地區(qū)，甚至在不同的國家進行。由于零件繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設備，導致生產(chǎn)過程協(xié)作關系十分復雜，打算、組織、和諧與操縱任務十分繁重，造成生產(chǎn)治理十分復雜，因此，加工裝配型企業(yè)是生產(chǎn)治理研究的重點。六。離散型生產(chǎn)&流程型生產(chǎn)時刻:2020-01-1315:31來源:未知作者:admin點擊:21次離散型生產(chǎn)的特點：它的產(chǎn)品是由許多零部件組成，各零部件的加工裝配過程是彼此獨立的，因此整個產(chǎn)品的加工工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配，最終成為成品，機械制造、電子設備制造行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬于這一類型。關于加工裝配型生產(chǎn)治理的特點離散型生產(chǎn)的特點：它的產(chǎn)品是由許多零部件組成，各零部件的加工裝配過程是彼此獨立的，因此整個產(chǎn)品的加工工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配，最終成為成品，機械制造、電子設備制造行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬于這一類型。關于加工裝配型生產(chǎn)治理的特點，除了要保證及時供料和零部件的加工質(zhì)量外，重要的是操縱零部件的生產(chǎn)進度，保證生產(chǎn)的成套性。流程型生產(chǎn)的特點：工藝過程是連續(xù)進行的，不能中斷，工藝過程的順序是固定不變的，生產(chǎn)設施按照工藝流程布置，原料通過固定的工藝流程連續(xù)不斷的通過一系列設備和裝置被加工成成品。化工、煉油、水泥、造紙差不多上流程性生產(chǎn)。其治理特點是要保證連續(xù)供料和確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運行。七?，F(xiàn)代流程工業(yè)的設備狀態(tài)治理與油液監(jiān)測技術ediwin等級：新手論壇積分:14發(fā)貼數(shù):7第1貼2007-09-0409:01一第一部分現(xiàn)代流程工業(yè)的設備狀態(tài)治理流程工業(yè)是一個專門龐大的產(chǎn)業(yè),涉及范疇包括石化、電力、冶金、建材、輕工、造紙、制藥、食品等行業(yè),是制造業(yè)的重要組成部分.1、現(xiàn)代流程工業(yè)的要緊特點a)其設備具有高度自動化、連續(xù)化、規(guī)模化、周密化、裝備先進、結(jié)構復雜等特點b)高度流程性:生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相套c)運行高效性:產(chǎn)量、勞動生產(chǎn)率的高效,包括信息流、物流、能量流、資金流的高速運轉(zhuǎn)相對離散型制造業(yè)而言,流程型制造對設備的平穩(wěn)運行要求更高,只要制造流程中一個環(huán)節(jié)顯現(xiàn)問題,專門可能導致整個生產(chǎn)鏈的斷裂,造成龐大缺失.2.對設備治理的要求:a)及時性:對設備修理的有效性和準確性要求,把停機時刻壓縮到最短b)全面性:現(xiàn)代化設備的社會化程度高,從設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、愛護直至報廢,各環(huán)節(jié)相互阻礙,相互制約,要求實施綜合治理c)高效性:流程工業(yè)追求的是勞動生產(chǎn)率的高效,在設備治理方面必須表達d)經(jīng)濟性:由于裝置復雜和昂貴,要求備件盡可能少,設備解體盡可能少、幸免過修理,尋求修理和治理成本的經(jīng)濟合理性e)適應性:設備的改造、更新,新產(chǎn)品開發(fā),要求保證企業(yè)的應變能力,以達到連續(xù)改進、不斷進展的目的3、設備修理方式的演變(三個時期)l事后修理(BreakdownMaintenance)l預防修理(PreventiveMaintenance)l狀態(tài)修理(ConditionBasedMaintenance)a)事后修理(BreakdownMaintenance)二十世紀五十年代前的主導修理模式.優(yōu)點:對非主流程的單體設備,事后修理能夠最大程度地延長設備的使用壽命,甚至可能是最經(jīng)濟的修理策略.缺點:缺乏修理前預備,停機時刻較長,往往打亂生產(chǎn)打算,阻礙交貨期,甚至對設備造成重大損害.b)預防修理(PreventiveMaintenance)長期以來,人們認為設備的安全性取決于其可靠性,故認為預防工作做得越多,修理工作越短,那么設備越可靠.-定期修理特點:不論具體修理對象的技術狀況、使用環(huán)境如何,均按照統(tǒng)一規(guī)定的時刻(或行駛里程)進行強制性修理.缺點:往往存在過修理現(xiàn)象c)狀態(tài)修理(ConditionBasedMaintenance)基于設備的檢查和檢測,通過運算機處理數(shù)據(jù),把握和評估設備狀態(tài)、推測故障,進行修理決策的治理方法.它是現(xiàn)代設備修理的要緊表現(xiàn)形式.它隨故障診斷技術的進步進展起來的.假如檢查檢測手段落后,設備的劣化不能及時準確地診斷出來,那么無法實施狀態(tài)修理.狀態(tài)修理也是有打算的,只是側(cè)重于狀態(tài)而已,它是建立在〝狀態(tài)〞基礎上的打算.它強調(diào)周期檢測的打算,事先搜集信息,實施適時適度的修理,因此它的打算性更加符合實際.八。流程制造業(yè)如何實施ERP作者:張小航,出處:51CTO,責任編輯:徐蕊更新時刻：2020-09-0815:27就離散制造和流程制造的難易程度比較而言，可比性不多。就產(chǎn)品的屬性和產(chǎn)品結(jié)構而言，離散制造比流程制造更容易實現(xiàn)精確治理操縱，因此更易于實施ERP。離散制造之因此復雜，要緊是源于它的零部件繁多，造成BOM龐大，要操縱的采購、生產(chǎn)、庫存的材料打算眾多，平穩(wěn)操縱不行就會造成材料積壓或者生產(chǎn)待料。因此還有其它的問題。許多ERP專家都認為流程制造的ERP比較簡單，要緊表達在流程制造行業(yè)的原材料種類少，產(chǎn)品結(jié)構比較簡單。因此它的BOM結(jié)構簡單，MRP打算單純?nèi)菀讓崿F(xiàn)，以致生產(chǎn)調(diào)度過程、成本核算及庫存操縱都相對容易。持這種觀點的人，在他們所著的ERP原理及應用書籍里都有提到。因此這種容易是相對離散制造，專門是針對復雜離散制造而言的。本人認為：就離散制造和流程制造的難易程度比較而言，可比性不多。就產(chǎn)品的屬性和產(chǎn)品結(jié)構而言，離散制造比流程制造更容易實現(xiàn)精確治理操縱，因此更易于實施ERP。離散制造之因此復雜，要緊是源于它的零部件繁多，造成BOM龐大，要操縱的采購、生產(chǎn)、庫存的材料打算眾多，平穩(wěn)操縱不行就會造成材料積壓或者生產(chǎn)待料。因此還有其它的問題。然而，就下面的因素來說，流程制造比離散制造更加復雜，更加難于治理操縱，ERP的實施難度更大：1.產(chǎn)品結(jié)構：離散制造用的是樹狀層次型結(jié)構的BOM，這是一種靜態(tài)固定型的產(chǎn)品結(jié)構，不管BOM有多少層，它的材料數(shù)量、材料型號、生產(chǎn)過程是固定的，可能會有少數(shù)的代用件，然而總體是固定的。如有變化，需要修改設計。而流程制造的產(chǎn)品結(jié)構不能用樹狀的層次型結(jié)構來描述，專門是復雜的流程制造需要用鏈式結(jié)構(單鏈式或者多鏈式)，既是將產(chǎn)品制造全過程所需通過的生產(chǎn)路線定義為一個流程規(guī)格，每個流程規(guī)格有各個生產(chǎn)時期，那個生產(chǎn)時期是邏輯時期，時期的粗細可依照具體的生產(chǎn)情形、治理需求、計量統(tǒng)計手段而定。一個生產(chǎn)時期可同時對應多個時期，也能夠多個時期對應一個時期也確實是我們稱為V型、A型和X型的結(jié)構。一些物料可能要從后時期向前時期重新循環(huán)再加工。物料的加工走向不是事先能完全固定。中間或者最后的產(chǎn)出可能有多個，我們稱為聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品，精確地確定聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品量是復雜的。有人會說：取個平均的或大致值就行了，然而在高度競爭的市場環(huán)境下，假如各聯(lián)產(chǎn)品量誤差0.5%，那整個誤差就大了，我們明白，許多流程制造業(yè)是屬于資金密集流生產(chǎn)，我國千萬級的煉油、煉鋼;80萬噸級的乙烯;150萬噸級的啤酒企業(yè)。。。。等等，0.5%的誤差將是專門大的誤差。這就意味著我們完全不能做到精細生產(chǎn)。而要準確確定各個聯(lián)產(chǎn)品量，在復雜的流程制造里，ERP是無能為力的，需要借助MES。而整個流程生產(chǎn)過程是一個動態(tài)的過程，產(chǎn)出量、物料特性、甚至物料加工路線受到原材料成分波動、操作、加工溫度壓力、設備等等波動的阻礙，同時不可預知。而離散制造沒有那個問題，更容易做到準確、及時和事前的打算。流程制造需要專門大的彈性來處理那個問題。2.流程制造在生產(chǎn)經(jīng)營全過程的計量可能是專門復雜的，物料的儲運和加工過程中物料轉(zhuǎn)換的計量單位可能顯現(xiàn)一下情形：沒有轉(zhuǎn)換關系，如豬用公斤或頭來表示，鋼用噸或長度表示，油漆用公斤或罐來表示。多少公斤轉(zhuǎn)換成多少捆等，或者即使有轉(zhuǎn)換率關系情形也復雜，如進貨時用加侖，儲存時用噸，出貨時用桶，生產(chǎn)時用夸脫(1.14升)，消耗時用盎司等等。而每一批次的物料轉(zhuǎn)換與物料特性有關。效能關系，如物料的成分、濃度、水分，一些食品的營養(yǎng)成分。即效能與物流成分、濃度等指標有緊密的重量(體積)和成本關系。多包裝單位，包裝能夠在物料的進貨、儲存、生產(chǎn)、銷售的任何過程中發(fā)生，而包裝單位能夠是箱、瓶、捆、槽和集裝箱等，需要得到在各種容器和包裝組合里的大批量物品庫存的能見度。需要明白某一個批號的材料，分別裝在哪些瓶、罐和箱子里。材料保管單位MHU問題3.在流程制造過程中，物料特性的跟蹤專門重要，由于流程生產(chǎn)的物料儲存、生產(chǎn)過程的混合、分解等使得跟蹤物料不像離散制造那樣直截了當明了，因此批次追蹤比離散制造更困難。而批次追蹤專門重要，對產(chǎn)品的安全性、質(zhì)量、儲備期限、成本等等因素的分析和操縱提供最差不多的依據(jù)。4.由于物料反應機理、設備、環(huán)境、操作等等的緣故，流程制造過程的波動性專門大，因此流程配方(recipe或formula)需要做動態(tài)調(diào)整。而離散制造是不存在這種波動的。離散制造過程比較強調(diào)事前的打算性，而流程制造更加強調(diào)事中的跟蹤和調(diào)整，離散制造能夠做到精確的打算，而流程制造的精確打確實是不切合實際的，要緊靠實時的跟蹤、操縱糾偏。由于流程制造過程是連續(xù)、在線的，停機缺失是龐大的，庫存操縱、精細生產(chǎn)比離散生產(chǎn)更加困難。據(jù)我們的調(diào)查，MRPII在全球的流程制造公司企業(yè)信息化里所占的比例，遠不如離散制造業(yè)的大。MRPII在離散制造里取得的業(yè)績是有目共睹的，JIT等方法確實是在離散制造行業(yè)成功實現(xiàn)的。如此我們能看出，ERP在流程制造行業(yè)的實施比離散制造行業(yè)更加困難。然而另一方面，我們也看到，ERP在流程制造業(yè)還有專門大的空間，流程制造業(yè)的治理效益還有專門大的潛力能夠挖掘。十。流程行業(yè)ERP專門性分析來源：網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載日期：2004-9-23流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的治理具有自己的特點。過程制造業(yè)要緊通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。通常，以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，流程工業(yè)有以下方面的專門性：1.產(chǎn)品結(jié)構比較簡單，物料數(shù)量和層次較少，設計極少變更在流程工業(yè)ERP中，采納配方的概念來描述產(chǎn)品結(jié)構，其含義除了進行物料打算之外，還可用作企業(yè)考核的技術指標。其次，在每個工藝過程中，相伴產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構往往呈倒錐形，由協(xié)產(chǎn)品和副產(chǎn)品、回流物、需要操縱的廢品、在管道或容器中儲存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料、能源等組成。描述這種產(chǎn)品結(jié)構的配方還應具有批量、有效期等籌方面的要求。2.工藝流程采納專用設備或裝置，流程和能力都相對固定，工序間連續(xù)且能力匹配性強，在最高和最低日產(chǎn)量間波動產(chǎn)出品可能隨原料產(chǎn)地和工藝參數(shù)變化，需要按濃度、質(zhì)量等級分類。進出料差不多上連續(xù)的，提早期專門短，除流程首尾外，無排隊、等待時刻，通常不考慮在制品問題。流程企業(yè)的設備是一條固定的生產(chǎn)線，設備投資比較大，工藝流程固定，生產(chǎn)能力有一定的限制。生產(chǎn)線上的設備愛護專門重要，不能發(fā)生故障，只要一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，缺失嚴峻。3.當供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)堅持生產(chǎn)，不能中斷連續(xù)流程生產(chǎn)中，專門強調(diào)均衡生產(chǎn)〔因為生產(chǎn)線一樣不能停，例如生產(chǎn)焦炭的焦爐從投產(chǎn)到報廢一樣30年左右，中間不能停產(chǎn)，一停產(chǎn)即報廢〕，當產(chǎn)品需求發(fā)生變化時，通過調(diào)劑生產(chǎn)參數(shù)來操縱產(chǎn)量〔如通過調(diào)劑焦爐結(jié)焦時刻來操縱推焦量〕。4.物料儲備形狀多樣化流程工業(yè)企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，儲備通常采納罐、箱、柜、桶等進行儲備，同時多數(shù)儲備的數(shù)量能夠用能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕膫鞲衅鬟M行計量。5.自動化水平高流程工業(yè)企業(yè)采納大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術成熟，操縱生產(chǎn)的工藝條件的自動化設備比較成熟，例如DCS、PLC，因此，生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化，生產(chǎn)車間的人員要緊從事治理、監(jiān)視和設備檢修工作。6.生產(chǎn)打算治理流程企業(yè)依照市場的需求進行生產(chǎn)的觀念，目前已逐步被人們同意。但對市場需求量大、穩(wěn)固的產(chǎn)品，采納大批量生產(chǎn)方式來降低成本，增強企業(yè)競爭給銷售提供支持。作為流程企業(yè)生產(chǎn)打算的依據(jù)，要緊是來源于全年度的訂單以及市場推測。因此，在流程工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)打算中，年度打算更具有重要性。年度生產(chǎn)打算和銷售打算，決定了企業(yè)的物料平穩(wěn)，即物料采購打算和生產(chǎn)打算的銜接。通常情形下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結(jié)算貨款，每日、每周生產(chǎn)打算的物料平穩(wěn)依靠原材料庫存來保證和調(diào)劑，打算的作用在于和諧不同的工序部門保持一致地進行生產(chǎn)。依照對中間產(chǎn)品操縱的嚴格程序，流程打算能夠分為有批號打算和無批號打算。在主生產(chǎn)打算與作業(yè)打算之間，不像離散行業(yè)ERP，有"工作令"〔workorder〕，而是只有指令打算下達。另外，流程企業(yè)隨著生產(chǎn)打算的下達，同時也將下達質(zhì)量檢測打算和設備修理打算。7.批次跟蹤治理流程工業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，而且對物資的治理需要有嚴格的批號治理。例如，制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄，從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄，當顯現(xiàn)問題，能夠通過批號反查出是誰的原料、哪個部門、何時生產(chǎn)的，直到查出問題所在。8.車間治理相對簡單車間治理的要緊任務是確認和接收上級的生產(chǎn)打算、統(tǒng)計生產(chǎn)完成情形和要緊經(jīng)濟技術指標以及對車間內(nèi)部的人員治理、設備治理和物料治理等。流程企業(yè)的車間治理相對簡單，要緊依照打算進行領料、投料和操縱生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于流程工業(yè)的自動化程度高，產(chǎn)量、要緊經(jīng)濟技術指標、設備狀況以及人員的出勤狀況都能夠通過運算機進行自動記錄。9.成本核算由于流程工業(yè)企業(yè)是大批量面向庫存進行生產(chǎn)。因此，成本核算通常是采納分步結(jié)轉(zhuǎn)法，費用的分攤范疇隨著企業(yè)自動化程度的提高，將越來越小，變?yōu)橹苯亓水斢嬋?，與生產(chǎn)治理結(jié)合起來。傳統(tǒng)的ERP/MRP-II差不多上以離散型企業(yè)為原型開發(fā)出來的，它不具有流程行業(yè)上述的行業(yè)特點，因此它不適用于流程行業(yè)，流程行業(yè)需要有專門的流程工業(yè)的ERP產(chǎn)品。流程企業(yè)中存在的關鍵問題不僅是原料庫存積壓、占用資金，而更重要的是貴重設備能否充分利用與能耗的降低問題。因此華夏新達在開發(fā)P-ERP時，對傳統(tǒng)ERP進行了創(chuàng)新。ERP概念中的R即資源，GartnerGroup定義為企業(yè)的人力、資金、材料、設備、方法、信息和時刻七項內(nèi)容。華夏新達外延擴展了資源概念，認為其價值有正有負〔如有污染的廢品，其價值為負〕，在流程企業(yè)中，對這一新概念的資源進行全面優(yōu)化治理，才能產(chǎn)生最正確效益。十一。流程型制造企業(yè)ERP選型角度字號顯示：大中小2020-11-1910:59:00來源：一大把網(wǎng)站【一大把網(wǎng)站】目前市場上絕大多數(shù)的ERP差不多上針對離散性制造企業(yè)的，這些軟件廠商聲稱其能夠做流程型制造企業(yè)的ERP，但實際治理流程上卻存在專門大差距，因此企業(yè)在ERP選型時候應該更加需要從制造和物流的角度動身選擇針對流程制造行業(yè)設計的專業(yè)解決方案。隨著信息技術的進展，我國數(shù)量最多的制造業(yè)企業(yè)迎來了信息化建設的高峰，專門是ERP的普及極大的推進了企業(yè)治理的提升。然而離散型、流程型兩