《認(rèn)識(shí)形位公差》課件

認(rèn)識(shí)形位公差CATALOGUE目錄形位公差概述形位公差的標(biāo)注常見形位公差及其應(yīng)用形位公差的選擇與優(yōu)化形位公差的檢測(cè)與評(píng)定01形位公差概述定義形位公差是指零件的實(shí)際形狀和實(shí)際位置相對(duì)于理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。分類形位公差可分為形狀公差和位置公差兩大類，形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度等，位置公差包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度等。定義與分類

形位公差的意義提高產(chǎn)品質(zhì)量形位公差是保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量的重要因素，通過控制形位公差，可以提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。降低生產(chǎn)成本合理的形位公差可以降低生產(chǎn)成本，因?yàn)檩^小的形位公差可以減少加工余量，縮短加工時(shí)間，降低能源消耗和刀具磨損等。促進(jìn)技術(shù)交流形位公差是國(guó)際上通用的技術(shù)語言，用于表達(dá)零件的幾何特征和尺寸精度要求，促進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù)交流和貿(mào)易合作。尺寸公差是限制實(shí)際尺寸變化的范圍，而形位公差是限制零件形狀和位置精度的要求，兩者相互關(guān)聯(lián)，共同保證產(chǎn)品質(zhì)量。尺寸公差表面粗糙度是指零件表面的微觀不平度，與形位公差相互影響，需要在加工過程中合理選擇和調(diào)整。表面粗糙度幾何公差包括形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差等，與形位公差密切相關(guān)，共同表達(dá)零件的幾何特征和精度要求。幾何公差形位公差與其他幾何公差的關(guān)系02形位公差的標(biāo)注形位公差框格由兩個(gè)框格組成，第一個(gè)框格用于標(biāo)注形位公差符號(hào)，第二個(gè)框格用于標(biāo)注公差值。形位公差符號(hào)是用來表示被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的位置、方向或跳動(dòng)量的符號(hào)。常見的形位公差符號(hào)包括平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度和跳動(dòng)等。形位公差框格被測(cè)要素是指需要測(cè)量其相對(duì)于基準(zhǔn)要素的位置、方向或跳動(dòng)量的要素。在形位公差標(biāo)注中，被測(cè)要素的標(biāo)注包括指出被測(cè)要素的方向或位置，以及給出被測(cè)要素的名稱或特征。被測(cè)要素的標(biāo)注基準(zhǔn)要素是用來確定被測(cè)要素的位置、方向或跳動(dòng)量的參考要素。在形位公差標(biāo)注中，基準(zhǔn)要素的標(biāo)注包括指出基準(zhǔn)要素的方向或位置，以及給出基準(zhǔn)要素的名稱或特征?；鶞?zhǔn)要素的標(biāo)注形位公差值的標(biāo)注03常見形位公差及其應(yīng)用平行度是表示兩平面或兩條線在空間位置上是否平行的公差。定義應(yīng)用測(cè)量方法在機(jī)械制造中，平行度常用于確保零件的平面或線段之間的平行關(guān)系，如機(jī)床工作臺(tái)、導(dǎo)軌等。通常使用塞尺、平尺、千分尺等工具進(jìn)行測(cè)量。030201平行度定義垂直度是表示兩平面或兩條線在空間位置上是否垂直的公差。應(yīng)用在機(jī)械制造中，垂直度常用于確保零件的平面或線段之間的垂直關(guān)系，如軸承座、軸頸等。測(cè)量方法通常使用直角尺、百分表等工具進(jìn)行測(cè)量。垂直度傾斜度是表示兩平面或線段在空間位置上是否具有特定角度的公差。定義在機(jī)械制造中，傾斜度常用于表示零件的表面或線段之間的角度關(guān)系，如斜齒輪、螺旋槳等。應(yīng)用通常使用角度尺、測(cè)角儀等工具進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量方法傾斜度123同軸度是表示兩個(gè)軸線在空間位置上是否同軸的公差。定義在機(jī)械制造中，同軸度常用于確保旋轉(zhuǎn)零件的軸線對(duì)中，如軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子等。應(yīng)用通常使用百分表、測(cè)厚儀等工具進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量方法同軸度對(duì)稱度是表示一個(gè)平面或物體是否對(duì)稱的公差。定義在機(jī)械制造中，對(duì)稱度常用于表示零件的形狀是否對(duì)稱，如沖壓件、焊接件等。應(yīng)用通常使用測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，也可以通過比較樣板進(jìn)行檢查。測(cè)量方法對(duì)稱度03測(cè)量方法通常使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光干涉儀等高精度測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量。01定義位置度是表示一個(gè)元素相對(duì)于基準(zhǔn)的位置的公差。02應(yīng)用在機(jī)械制造中，位置度常用于表示零件上孔、槽等特征相對(duì)于基準(zhǔn)的位置，如孔相對(duì)于軸線的位置度等。位置度04形位公差的選擇與優(yōu)化根據(jù)零件的功能要求選擇適當(dāng)?shù)男挝还?，以確保零件的正常使用。功能性原則在滿足功能要求的前提下，盡量選擇較為經(jīng)濟(jì)的形位公差，以降低制造成本。經(jīng)濟(jì)性原則根據(jù)工廠的加工能力選擇適當(dāng)?shù)男挝还?，以確保加工的可行性和準(zhǔn)確性。加工能力原則根據(jù)工廠的檢測(cè)能力選擇適當(dāng)?shù)男挝还?，以確保形位公差的檢測(cè)和驗(yàn)證。檢測(cè)能力原則形位公差的選擇原則通過對(duì)大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，確定形位公差的最優(yōu)值，以達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益和加工效果。統(tǒng)計(jì)分析法利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行形位公差的優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過模擬和分析找出最優(yōu)的形位公差值。計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化法通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法對(duì)形位公差進(jìn)行優(yōu)化，通過對(duì)比不同設(shè)計(jì)方案的效果，選擇最優(yōu)的形位公差方案。試驗(yàn)設(shè)計(jì)法利用專家系統(tǒng)對(duì)形位公差進(jìn)行優(yōu)化，通過匯集專家的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，提供最優(yōu)的形位公差方案。專家系統(tǒng)法形位公差優(yōu)化方法形位公差與加工成本在選擇形位公差時(shí)需考慮加工成本，過高的形位公差會(huì)導(dǎo)致加工難度增加、成本上升。形位公差與產(chǎn)品質(zhì)量合理的形位公差能夠保證產(chǎn)品的功能和性能，避免因形位誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品失效或降低使用效果。形位公差與互換性在保證產(chǎn)品功能和性能的前提下，應(yīng)盡量選擇適當(dāng)?shù)男挝还钜詽M足互換性的要求，提高產(chǎn)品的裝配效率。形位公差與其他因素的權(quán)衡05形位公差的檢測(cè)與評(píng)定通過直接測(cè)量被測(cè)零件的幾何參數(shù)，如長(zhǎng)度、直徑、角度等，與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而確定形位誤差。直接法間接法比較法干涉法通過測(cè)量與形位誤差相關(guān)的參數(shù)，如圓度、平面度、平行度等，再根據(jù)這些參數(shù)計(jì)算出形位誤差。將待測(cè)零件與標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行比較，觀察兩者之間的差異，從而確定形位誤差。利用光的干涉現(xiàn)象測(cè)量形位誤差，如干涉儀、激光干涉儀等。形位公差的檢測(cè)方法最小條件原則評(píng)定形位誤差時(shí)，應(yīng)選取能滿足最小條件的原則進(jìn)行評(píng)定，即選取能使被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素間的最大間隙最小的原則。實(shí)際要素原則在評(píng)定形位誤差時(shí)，應(yīng)考慮被測(cè)要素的實(shí)際要素與理論要素的偏差，以確保評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確性?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則在評(píng)定形位誤差時(shí)，應(yīng)選取統(tǒng)一的基準(zhǔn)要素作為評(píng)定基準(zhǔn)，以確保評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。測(cè)得值原則在評(píng)定形位誤差時(shí)，應(yīng)采用實(shí)際測(cè)量得到的值進(jìn)行評(píng)定，不應(yīng)采用理論計(jì)算值或近似值。形位誤差的評(píng)定原則ABCD不確定度來源分析對(duì)測(cè)量過程中可能引入不確定度的因素進(jìn)行分析，如測(cè)量設(shè)備的精度、測(cè)量環(huán)境的影響、測(cè)量人員的技術(shù)水平等。不