同行解答：如何提高摻加聚羧酸減水劑混凝土的穩(wěn)健性

1.巖佐外加劑較敏感的主要因素是砂子，粉料（包括膠材和骨料中的粉料），外加劑本身，還有坍落度的大小，控制砂子進場質(zhì)量，特別是泥粉含量。膠材每批都要做外加劑適應性，原材料的變化能提前把控，就能提前預防聚羧酸的波動，聚羧酸使用時可以適當降低含固量，這樣不會太敏感。實際生產(chǎn)中，坍落度較大時，即使飽和摻量的外加劑也會表現(xiàn)泌水抓底現(xiàn)象，而較小的坍落度下外加劑即使量稍微超量，也不會表現(xiàn)很明顯。還有一個環(huán)境影響因素，溫濕度的變化對外加劑影響較明顯，掌控好天氣情況，提前做出應變準備，合理使用聚羧酸外加劑。2.聞聲明知實際生產(chǎn)中，砂含泥量大，細度細，外加劑摻量相對較高，砂、水含泥量大塌落度損失較快。原材料影響確實很大。3.靜思有德原材料的變化是各站技術人員很難嚴格要求的，我認為摻用略低與飽和點一個的外加劑摻量，適當調(diào)整生產(chǎn)用水，是控制生產(chǎn)質(zhì)量的有效方法！4.心靜自然涼選取相對較低濃度的高摻加量的外加劑在實際生產(chǎn)中更容易控制，原材料的把控應該抓關鍵主要的因素——砂子，尤其是砂的含泥量和細度模數(shù)。5.漂泊者針對具體原材料，確定聚羧酸復配方案，建議外加劑濃度低點，對用水量敏感性降低，混凝土的用水量有一個最佳用水量，原材料質(zhì)量不同，這個用水量就不一樣，不能過分追求高減水率低用水量，一般情況沙子細含泥量大外加劑用量大，可以加大膠凝材料用量，相應降低砂率，外加劑采用稍低于飽和參量就可以，個人觀點。6.老段控制方法1.控制原材料的相對穩(wěn)定性；2.砼配合比的合理性，不追求過多的礦粉摻量，不追求過低的水膠比；3.選擇合適的母料搭配，不追求過高的減水率；4.減水劑摻量1.5--2.5%之間，砼含氣量2.5--4.0%之間。7.東方看了好多篇論文關于混凝土離析、抓底，真是仁者見人智者見智，我也與到過上面的問題，因為我是生產(chǎn)和研究外加劑，對混凝土也有研究，第一，混凝土配合比首先要知道什么標號、每個標號的漿體體積是多少，第二，每方膠凝材料用量。第三，石子的大小、石子的形狀，砂子的細度模數(shù)和形態(tài)，經(jīng)過計算砂子在每方混凝土的用量，經(jīng)試配上下梢做調(diào)整混凝土一般就不會抓底離析，我個人經(jīng)過幾年生產(chǎn)聚羧酸減水和試驗離析和抓底主要問題是聚羧酸減水的問題，我通過大量的研究和試驗找出問題的原因也解決了問題，我目前生產(chǎn)的聚羧酸減水在好多攪拌站沒有發(fā)生過抓底和離析現(xiàn)向8.c.j1.絕不過摻，寧低勿高，勻值性好的砼強度和耐久性都好，這才是我們需要的砼。2.粉料的性能和量很重要，砼的粉料中水泥礦粉和粉煤灰對外加劑吸附作用差距很大，特別是粉煤灰，應重點關注。3.骨料中的泥含量，石粉含量及細顆粒含量應在一合適范圍，并非原材越干凈越好，有時要人為增加部分細顆粒如特細砂，污水等。4.溫度變化會改變飽和摻量，多做試拌。關鍵還是多做多看，寧低勿高確保砼勻質(zhì)性優(yōu)良。9.一念花開

外加劑的選用應從外加劑技術性能和敏感性、質(zhì)量穩(wěn)定性、與膠凝材料相容性、外加劑廠家信譽度、技術支持能力、及成本來綜合考慮！10.聽花落的聲音

1.可以降低聚羧酸濃度，比如濃度較高時摻量為1.0時，由于計量誤差的存在，稍有偏差就會導致過多或過少，如果將濃度下降一半，摻量為2.0