乙苯裝置土建施工方案

乙苯裝置土建施工方案1.1、編制依據(jù)《乙苯裝置塔爐及設(shè)備基礎(chǔ)工程********施工合同》；乙苯裝置塔爐及設(shè)備基礎(chǔ)圖紙（共9張）；乙苯裝置塔爐及設(shè)備基礎(chǔ)圖紙會審紀(jì)要(待審)；1.1.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93《工程測量規(guī)范》SH3510-2000《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH3508-96《石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》SH3503-2001《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50164-92《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ63-89《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ53-92《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》YB/T9261-98《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》GB/T50123-1999《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-92《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB12573-90《水泥取樣方法》GB14902-94《預(yù)拌混凝土》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》1.1.2安全規(guī)程JGJ33-2001J119-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》SH3505-1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》GA89-94《消防安全帶》GB2894-1996《安全標(biāo)示》1.2工程概況1.2.1、地理位置及地質(zhì)特點**公司投資建設(shè)的催化干氣制乙苯/苯乙烯項目位于**經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，交通便利。場地地貌單元為火山巖臺地，火山巖風(fēng)化土具弱澎脹潛勢，地層層位較穩(wěn)固，抗震設(shè)防烈度為7度。場地差不多過重錘夯實處理，設(shè)計要求地基承載力特點值為250KN/m2。按照《巖土工程勘察報告》，地面標(biāo)高16.99~19.80米,相對高差2.19米，+0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高19.050米，地下水要緊接收大氣降水補(bǔ)給，水位變化要緊受降水阻礙，地下水水位變幅約為1.5米,穩(wěn)固水位埋深為2.8~4.6米.對混凝土/鋼筋混凝土無腐蝕性，乙苯裝置區(qū)內(nèi)中等風(fēng)化巖最淺埋深0.4米，強(qiáng)風(fēng)化巖最淺埋深為零。1.2.2、工作范疇及施工內(nèi)容8×104t/a催化干氣制乙苯裝置C-101、C-102、C-104、C-108、D-110A、D-110B、F102六個獨立基礎(chǔ)及C-103~C-105和C-106~C-107兩個聯(lián)合塔等基礎(chǔ)構(gòu)成。施工內(nèi)容為土方開挖及回填、聯(lián)合塔基礎(chǔ)的工作。1.2.3、合同工期與質(zhì)量要求合同工期:約為兩個月質(zhì)量要求:單位工程合格率達(dá)到100％，優(yōu)良率保持90％以上第二章:施工概要2.1、施工工藝流程順序測量放線定位復(fù)測基坑開挖基坑驗槽C15砼墊層中線定位放線基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋螺栓安裝模板安裝基礎(chǔ)C25砼澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)隱藏驗收土方回填基礎(chǔ)露出地面?zhèn)炔课荒ɑ以O(shè)備安裝完采納JMS無收縮二次灌漿。2.2、施工順序本工程應(yīng)分成三個施工段，見下圖：C-101、C-102、C-104D-110A.B、F-102、C-108C-103、C-105、C-106、C-107C-101、C-102、C-104D-110A.B、F-102、C-108C-103、C-105、C-106、C-107 ⅠⅡⅢ施工順序橫向由Ⅰ-----Ⅱ-----Ⅲ單體及聯(lián)合體基礎(chǔ)內(nèi)施工先下后上，為基礎(chǔ)墊層----基礎(chǔ)鋼筋砼底板----基礎(chǔ)柱身施工。為了加快工程施工進(jìn)度，滿足甲方的總打算安排，因此采取以下程序施工?；A(chǔ)土方開挖及其它工序組織流水施工，基礎(chǔ)施工盡量穿插進(jìn)行安排，確保在要求工期內(nèi)完成。提早作好材料供應(yīng)打算，組織富有體會的采購人員作好后勤各種保證。加大與業(yè)主、監(jiān)理溝通，作好各種和諧工作，排除各種社會干擾。第三章:項目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1、項目部組織機(jī)構(gòu)項目部組織機(jī)構(gòu)普工作業(yè)組普工作業(yè)組混凝土作業(yè)組鋼筋工作業(yè)組木工作業(yè)組架子工作業(yè)組電氣安裝作業(yè)組項目經(jīng)理向洪技術(shù)負(fù)責(zé)人:楊厚均施工經(jīng)理:王緒宗QA/QC部楊厚均行政治理部李敏娟施工部王緒宗合同采辦部雷敏榮安全/保衛(wèi)部劉永民費用操縱經(jīng)理:秦養(yǎng)民公司質(zhì)量部費用操縱部秦養(yǎng)民泥水工作業(yè)組泥水工作業(yè)組3.2、職責(zé)3.2.1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理是公司法定代表人在本項目上的全權(quán)代表，對施工全過程實施質(zhì)量操縱。貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件，對本項目質(zhì)量體系的健全和正常運行負(fù)責(zé)，對本項目的工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等全面負(fù)責(zé)。對工程項目施工進(jìn)行有效操縱，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，保證文明生產(chǎn)。有權(quán)調(diào)配并治理進(jìn)入項目的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等資源。項目經(jīng)理對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。3.2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)QA/QC部、安全保衛(wèi)部、合同/采購部工作。具體負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和項目技術(shù)文件在本項目的貫徹和執(zhí)行，對工程施工質(zhì)量操縱的有效性負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量體系文件和有關(guān)技術(shù)文件組織施工，保證工程施工正常有序的進(jìn)行和各節(jié)點打算正點到達(dá)。負(fù)責(zé)項目HSE治理，施工現(xiàn)場平面治理。項目經(jīng)理不在崗時，全權(quán)行使項目經(jīng)理的職責(zé)。3.2.3、費用操縱經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)度/費用操縱部和行政治理部工作。負(fù)責(zé)項目勞動力的調(diào)配和項目職工培訓(xùn)打算的制訂及實施。負(fù)責(zé)項目的成本操縱。負(fù)責(zé)項目部治理文件的綜合治理工作。3.2.4、施工經(jīng)理負(fù)責(zé)施工部的工作；具體對施工設(shè)備機(jī)具的合理配置及施工進(jìn)度的合理安排負(fù)責(zé)。組織本項目“一樣不合格”的評審，審批處理方案，審核“嚴(yán)峻不合格”的初評意見。組織實施項目質(zhì)量打算。主持項目部的質(zhì)量分析會，并組織施工項目的交工驗收操縱打算、單位工程質(zhì)量評定。組織項目的質(zhì)量自檢、互檢和專檢活動，發(fā)覺咨詢題及時采取有效措施。3.2.5、QA/QC部負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量打算、質(zhì)量檢驗打算的編制、審核、上報和實施。負(fù)責(zé)該工程項目治理文件集、質(zhì)量保證檔案、設(shè)備檔案等文件的整理編制及上報工作。負(fù)責(zé)各種見證材料的收集、匯總。負(fù)責(zé)對工程項目施工質(zhì)量監(jiān)督檢查和整改。負(fù)責(zé)組織停止點、見證點、驗證點的檢查、報檢。負(fù)責(zé)項目部的特種工種人員的資質(zhì)監(jiān)督治理。負(fù)責(zé)組織單位工程的質(zhì)量評定、匯總和上報。負(fù)責(zé)組織項目經(jīng)理部使用的計量器具的監(jiān)督治理。3.2.6、安全/保衛(wèi)部負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn),文明施工的治理和對安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實行，及時傳達(dá)和貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的知識。抓好現(xiàn)場安全宣傳、安全措施治理工作，對在施工生產(chǎn)中顯現(xiàn)的不安全現(xiàn)象、險情及發(fā)生事故時，要采取果斷措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并趕忙通知項目經(jīng)理部和上級主管部門進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)項目用電安全和防火工作。負(fù)責(zé)對專門設(shè)備的安全治理和安全統(tǒng)計，以及節(jié)能和環(huán)保治理。負(fù)責(zé)交通安全和車輛治理，以及駕駛員的安全教育工作。負(fù)責(zé)勞保用品安全標(biāo)準(zhǔn)檢查及監(jiān)督，負(fù)責(zé)工傷事故處理及安全事故的上報。隨時把握施工生產(chǎn)安全動態(tài)，在調(diào)度會上及時進(jìn)行通報。3.2.7、進(jìn)度/費用操縱部負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部年、季、周施工生產(chǎn)打算的編制、上報和下達(dá)，負(fù)責(zé)對施工生產(chǎn)的全過程的人、財、物各生產(chǎn)要素的綜合平穩(wěn)，保證各節(jié)點的打算如期完成。負(fù)責(zé)定期或不定期的召開專業(yè)會議，解決施工生產(chǎn)中遇到的各種矛盾和咨詢題，確保公司下達(dá)的月、季、年產(chǎn)值打算、工程進(jìn)度節(jié)點打算如期實現(xiàn)。負(fù)責(zé)各期施工生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制分析和物價指數(shù)的調(diào)查、編制和上報。負(fù)責(zé)向主管部門提供關(guān)于施工生產(chǎn)治理方面的資料、數(shù)據(jù)，并按時完成交辦的其他工作。3.2.8、合同/采辦操縱部貫徹實行國家在物資治理和流通方面的政策及上級主管部門制定的各項治理制度，完成上級下達(dá)的各項方針目標(biāo)。經(jīng)常與業(yè)主采辦部門進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系，及時反映物資缺口，協(xié)助業(yè)主解決生產(chǎn)急需和材料改代工作。負(fù)責(zé)采購物資的監(jiān)造和催交，搞好物資的綜合平穩(wěn)，抓好限額領(lǐng)料和物資定額治理工作；保證物資、材料采購質(zhì)量。把握本項目生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度，及時編報年、季、月物資打算和自行采購打算。了解市場、把握行情，認(rèn)真評判、選擇合格分供方，做好合同評審及合同簽定。搞好現(xiàn)場材料治理，及時回收剩余材料，堅持修舊利廢，按上級主管部門制定的限額領(lǐng)料方法，操縱材料消耗，實行定額治理。組織指導(dǎo)項目經(jīng)理部所用設(shè)備的使用，妥善安排生產(chǎn)間隙進(jìn)行設(shè)備修理保養(yǎng)；配合對新購及修后設(shè)備的驗收安裝、試車、投車治理。對到貨材料、設(shè)備，應(yīng)及時向供貨商索要合格證以及試驗報告等，并作好儲存和治理工作。建立項目經(jīng)理部的設(shè)備臺帳，做到帳物相符，督促檢查機(jī)長認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，及時上報設(shè)備完好、利用、修理情形。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作人員持證上崗作業(yè)制度，無證人員不能上崗作業(yè)。負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部所用設(shè)備保養(yǎng)和修理打算編制和實施，按時提出設(shè)備大修申請打算和修理配件打算，并組織實施。發(fā)生事故及時上報，并參預(yù)設(shè)備事故的分析和處理，堅持對事故“三不放過”原則。3.2.9、施工部組織施工打算的實施。負(fù)責(zé)定期或不定期召開施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，解決施工生產(chǎn)中遇到的各種矛盾和咨詢題，確保生產(chǎn)打算的落實。施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案（措施）的編制、審核、上報和實施。負(fù)責(zé)科技進(jìn)步項目在項目部的實施和技術(shù)攻關(guān)。負(fù)責(zé)施工圖紙、資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的收發(fā)、作廢銷毀治理。負(fù)責(zé)組織項目經(jīng)理部承擔(dān)工程竣工圖的編制、審核及上報工作。負(fù)責(zé)所承擔(dān)工程項目交工驗收打算的編制，工程竣工、交工的組織工作。參加業(yè)主和監(jiān)理組織的各種和諧會、生產(chǎn)調(diào)度會、例會。3.2.10、行政治理部負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部公文事務(wù)治理，項目治理文件和資料的綜合治理及督查工作。對違反文件治理規(guī)定的傳閱、借讀、復(fù)制等有權(quán)禁止。組織項目所屬工程合同的初稿制定及報審工作。第四章：施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)預(yù)備組織圖紙學(xué)習(xí)和專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計交底、施工技術(shù)交底，編制施工圖預(yù)算。編制各專門分部分項工程、混凝土工程施工措施。4.2、現(xiàn)場預(yù)備4.2.1平坦場地。設(shè)置測量操縱網(wǎng)及基準(zhǔn)點，對工程進(jìn)行定位放線。4.2.2修建臨時主干道路100m，路面寬4.5~5.0m，利用正式道路基墊層，只作泥結(jié)碎石路面，并作好排水溝。4.2.3敷設(shè)臨時供電線路：電源從廠內(nèi)配電箱接出，設(shè)總配電箱、二級配電箱，其它用電拉臨時支線。臨時供電線路運算如下：機(jī)械設(shè)備用電定額：混凝土攪拌機(jī):2臺切斷機(jī):1臺切割機(jī):1臺電動夯機(jī):2臺彎曲機(jī):1臺臺式電鋸:1臺潛水泵:2臺電圓鋸:2臺交流電焊機(jī)2臺角磨機(jī):3臺插入式震搗器:6臺鋼筋調(diào)直機(jī):1臺以上機(jī)械的電機(jī)額定功率約合計為P=100KW，從廠內(nèi)配電箱接出到總配電箱采納50*3+25*1凱裝電纜約6米，從總配電箱到二級配電箱分別采納25*3+16*1+10*1凱裝電纜約100米、16*3+10*1+6*1凱裝電纜約100米，電纜均埋入地下800，過路穿管愛護(hù)。4.2.4敷設(shè)臨時供水管線：沿臨建場地東側(cè)設(shè)主干線，每隔20米留一接頭供接支線膠管用。主干線埋入地下50cm?，F(xiàn)場生活用水量：Q2=式中M----現(xiàn)場施工高峰人數(shù)（人）；q2---生活用水定額，按50L/人、班K3---用水不均衡系數(shù)，取1.5倍。砼攪拌機(jī)、砼養(yǎng)護(hù)用水定額Q3=10L/s由于Q3＞Q1+Q2，因此，按總用水量Q=Q3運算管徑dd===0.029mUPVC干管選用直徑d=0.08m，長度:100m。UPVC支管運算直徑d=0.025m，長度:50m。4.3、臨時設(shè)施預(yù)備臨時設(shè)施名稱、面積及結(jié)構(gòu)形式列于表設(shè)置臨時設(shè)施一覽表名稱面積（寬x長）（m2）結(jié)構(gòu)形式備注攪拌站8x3=24集中拌制混凝土、砂漿水泥庫6x12=72鋼管骨架、鐵皮瓦墻及屋面存放水泥木工棚5x9=45鋼管骨架、鐵皮瓦屋面加工木模板及木制品倉庫6x3=18集裝箱存放小型機(jī)具、工具等辦公室6x3=18集裝箱現(xiàn)場辦公鋼筋棚12x6=72鋼管骨架、鐵皮瓦屋面加工鋼筋等材料修理棚6x3=18鋼管骨架、鐵皮瓦屋面機(jī)械修理休息棚6x6=36鋼管骨架、鐵皮瓦屋面工人休息沉淀池、養(yǎng)護(hù)池2、2.5紅磚砌筑文明施工、質(zhì)量便橋6x3=18鋼結(jié)構(gòu)運輸4.4、機(jī)具設(shè)備預(yù)備施工要緊機(jī)械設(shè)備用量表名稱規(guī)格性能單位數(shù)量用途挖掘機(jī)PC200臺1土方工程裝載車臺1土方工程混凝土攪拌機(jī)350L臺2拌制混凝土混凝土運輸車臺2電動夯機(jī)臺2基坑壓實插入式振搗器PZ—50A型臺6搗固混凝土圓鋸機(jī)MJ104，直徑400臺1木模加工鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4—14/4型臺1鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機(jī)GJ5—40-1型臺1鋼筋切斷鋼筋彎曲機(jī)GJ7—40型臺1鋼筋成型臺式電鋸機(jī)UN1—75型臺1木模加工潛水泵2B—19型臺2場地、基坑排水交流電焊機(jī)BX3—300-2型臺2鋼筋接頭焊接4.5、勞動力預(yù)備生產(chǎn)技術(shù)治理、后勤保證人員：10人施工隊采納混合工作隊形式，便于發(fā)揮多面手作用，互相緊密配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，提升效率。共設(shè)7個班組。木工班6人，②鋼筋工班12人，③混凝土工班20人，④架子工班6人，⑤普工班20人，⑥泥瓦工班6人，⑦電、氣安裝、機(jī)械工班7人。共計：87人第五章：要緊項目施工方案5.1、施工放線方案5.1.1、施工放線依據(jù)：設(shè)計提供的施工圖紙。按業(yè)主提供的勘察設(shè)計院測設(shè)《廠區(qū)建筑方格網(wǎng)點成果表》為基準(zhǔn)點進(jìn)行施工放樣。5.1.2、施工測量采納儀器及量具全站儀：日本產(chǎn)拓普康GTS-332W自動安平水準(zhǔn)儀：北光AL-422丈量鋼尺：上海田島牌鋼尺HSP-305.1.3、各部位的高程操縱基坑機(jī)械開挖時要采納水準(zhǔn)儀跟隨觀測，操縱好基底高程。嚴(yán)禁超挖，并在距設(shè)計基坑底上0.5m處設(shè)置水平樁，供基坑修坡和清理基坑底使用。待基坑成型后再設(shè)置小木樁。小木樁頂高程恰好等于墊層面的設(shè)計高程。在距基坑5米處設(shè)置水準(zhǔn)點，供高程操縱及鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆搗預(yù)埋件安裝的高程操縱。5.1.4、中線放線及操縱由于基礎(chǔ)土方采納機(jī)械挖運，龍門板不易愛護(hù)，以及場地高差較為懸殊，丈量困難，因此，各軸線操縱采納引樁設(shè)置法。把引柱測量于基坑四周邊外5m處。每個時期測設(shè)的操縱樁點，都必須設(shè)置標(biāo)志加以愛護(hù)。在施工過程中，各個班組都要對操縱樁點和線的操縱作用進(jìn)行交底認(rèn)識。5.2、土方工程施工方案5.2.1、土方開挖：土方開挖前按照業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測出開挖場地實際自然標(biāo)高。確定機(jī)械開挖深度?；拥撞苛?00mm用人工開挖。本工程土方采納機(jī)械開挖人工配合，因施工場地已進(jìn)行重夯夯實，應(yīng)充分認(rèn)識到開挖的難度，應(yīng)配置空壓機(jī)、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬。本基礎(chǔ)埋深標(biāo)高2.1~3.1米，應(yīng)采納天然放坡，坡度為60~70度，個別土質(zhì)較松軟基坑坡度為30~45度，考慮到施工作業(yè)面基底每邊應(yīng)增加600~800㎜以便支模工作。機(jī)械開挖時，水準(zhǔn)儀架立于基坑外幾米處，用5M塔尺不間段復(fù)核標(biāo)高防止少挖，嚴(yán)禁超挖。土方外運，為回填方便，土方盡量放置于基坑周圍或余土外運按甲方指定的位置。人工清底及清邊角包括入料口的清理。然后將軸線操縱點用經(jīng)緯儀投放至基底，確認(rèn)無誤后報監(jiān)理核查。5.2.2、排水系統(tǒng)當(dāng)土方開挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，在墊層外側(cè)0.4米處,開挖寬0.4m，深0.3m的排水溝，沿基坑坡底周邊設(shè)一道，而后填滿碎石，形成排水盲溝系統(tǒng)。每基坑設(shè)集水井設(shè)一個，集水井0.5m×0.5m×0.6m，井壁采納M5紅磚砌筑，井底鋪0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。沿基坑坡頂設(shè)一道用M5水泥砂漿砌紅磚（厚0.12m高0.2m）擋水墻,四周向外5%坡度組成排水、堵水系統(tǒng)，防止地表面水流入基坑內(nèi)。由于地下水水位埋深為2.8~4.6米,變幅1.5米，基坑內(nèi)地下水，應(yīng)采納抽水機(jī)抽水進(jìn)行強(qiáng)排。5.2.3、土方回填：基礎(chǔ)施工完畢，報監(jiān)理驗收合格后，趕忙開始回填土?；靥钔?xí)r先清理垃圾雜物等，為保證填方的強(qiáng)度與穩(wěn)固性，回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程采納人工回填，沿基坑周圍方向分層回填夯實。土方回填應(yīng)對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢測。按照現(xiàn)場土質(zhì)情形擬用灌砂法取樣測定土的干密度，測定符合要求方可進(jìn)行下一層回填。按照本工程情形每層取一組即可滿足取樣要求。5.3、鋼筋工程施工方案為保證該基礎(chǔ)工程順利施工，減少場內(nèi)二次搬運量，加快進(jìn)度，該工程所有的鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，要按總平面布置的安排設(shè)置分類別加工制作點，設(shè)置原材料及成品鋼筋堆場。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由翻樣工程師按圖紙要求作出配料表，該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。5.3.1、鋼筋采購必須選擇合格的供應(yīng)商,鋼筋進(jìn)場時,必須附有材質(zhì)合格證明文件,并由QA/QC部報監(jiān)理。在監(jiān)理工程師見證下，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗。經(jīng)復(fù)試合格后才能進(jìn)行鋼筋加工。5.3.2、鋼筋取樣鋼筋復(fù)試時，檢驗批重量不大于60T，從每批每規(guī)格鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸實驗和冷彎實驗。同時由焊工焊接（電弧焊）3個試件進(jìn)行焊接拉伸實驗。如果經(jīng)復(fù)試試件不合格時應(yīng)在同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。5.3.3、鋼筋除銹鋼筋的表面的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。焊接前焊點處的水銹應(yīng)清除潔凈。發(fā)覺鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)峻并已損害鋼筋截面或鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)剔除不用或經(jīng)監(jiān)理同意降級使用。5.3.4、鋼筋調(diào)直及切斷現(xiàn)場將采納調(diào)直機(jī)拉直設(shè)備進(jìn)行HPB235級鋼筋調(diào)直，調(diào)直時必須注意安全，劃定戒備區(qū)。鋼筋斷料時應(yīng)幸免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，將同規(guī)格鋼筋按照不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料后下短料減少損耗。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.3.5、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎底板筋分上下兩層雙向鋼筋片，按設(shè)計要求將鋼筋上下位置、間距擺放好，下部鋼筋應(yīng)放好40㎜墊塊(墊塊為C20細(xì)石混凝土制作，確保能承擔(dān)上部各種荷載不至壓壞，其他部位愛護(hù)層墊塊按此要求制作)。在綁扎上層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)當(dāng)設(shè)支撐馬凳筋“∏”，馬凳筋直徑為HRB16@800，梅花丁布置，支撐馬凳筋與下層底板筋焊牢。底板鋼筋所有交叉處均要用鐵絲扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)上部圓柱部位鋼筋插入底板必須位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，根部焊接牢固，在基礎(chǔ)底板內(nèi)用兩道φ8箍筋固定。螺栓范疇內(nèi)全部用φ8@100箍筋綁扎固定，其他部位按設(shè)計要求的間距綁扎，每道箍筋位置應(yīng)在同一標(biāo)高處，能夠采納劃線的方法加以操縱，柱鋼筋要做到橫平、豎直，柱鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。所有鋼筋交叉處均要用鐵絲扎牢，鋼筋愛護(hù)層墊塊間隔800梅花丁布置與柱筋綁扎牢固。由于圓柱部位截面直徑較大、鋼筋多，防止支模加固時造成圓柱鋼筋移位或傾斜，為了增加此處鋼筋骨架的整體穩(wěn)固性，在圓柱鋼筋內(nèi)部中間部位增設(shè)一道直徑為HRB16的鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)與主筋@500點焊固定?；A(chǔ)底板鋼筋及柱鋼筋用做避雷接地的鋼筋必須做出標(biāo)記，由專人負(fù)責(zé)焊接，焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。5.3.6、鋼筋的搭接基礎(chǔ)底板鋼筋連接采納雙面搭接焊，搭接長度為5d，圓柱鋼筋連接采納電渣壓力焊或者搭接焊。同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，接頭應(yīng)相互錯開。焊接接頭連接區(qū)的長度為35倍d（d為受力鋼筋較大直徑），且不小于500㎜范疇內(nèi)，同一截面接頭面應(yīng)不大于50%。承擔(dān)動力的設(shè)備基礎(chǔ)不宜采納焊接頭。鋼筋如確需代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定，并征得監(jiān)理、設(shè)計同意。5.3.7、鋼筋安裝完成在澆混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱藏驗收。由QA/QC部自檢合格后，向監(jiān)理提供鋼筋出廠合格證、檢驗報告、復(fù)驗報告、焊接力學(xué)性能試驗報告。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后應(yīng)及時辦理隱藏驗收記錄。5.4、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工方案5.4.1、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓加工由于本工程螺栓較多，直徑較大，質(zhì)量要求高，項目部打算托付加工成型，進(jìn)場后自檢合格向監(jiān)理報驗，經(jīng)確認(rèn)后按四個步驟操縱安裝。5.4.2、成孔操縱取一塊厚8mm的鋼板,按預(yù)埋螺栓平面布置加工成寬為d+100(d為螺栓直徑)的鋼板環(huán),準(zhǔn)確地標(biāo)出各螺栓孔的位置,并在鋼板環(huán)上標(biāo)出中心十字線。如果上部設(shè)備的底板也需要做，鉆孔時就能夠?qū)摪瀛h(huán)與設(shè)備底板套鉆，以保證螺栓孔完全吻合。5.4.3、標(biāo)高操縱在已挖好的基坑底面上彈出螺栓鋼板環(huán)的投影平面圖，于鋼板環(huán)投影外邊緣十字線交叉處埋設(shè)四條HRB25mm鋼筋，要求鋼筋埋入墊層中，伸出約100mm，且差不多上保持豎直。待基礎(chǔ)墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，取4條HRB25mm鋼筋（長度按照基礎(chǔ)頂標(biāo)高確定）緊靠墊層上預(yù)埋HRB25mm鋼筋的內(nèi)側(cè)，利用水準(zhǔn)儀確定鋼筋的頂邊標(biāo)高（各條鋼筋的頂邊必須在同一水平面上），然后與墊層內(nèi)伸出的鋼筋施焊固定，并在各條鋼筋中間間隔1000mm加焊HRB25mm鋼筋作聯(lián)系式穩(wěn)固。5.4.4、平面位置操縱把鋼板環(huán)架在四根HRB25mm扁鋼上，使鋼板環(huán)的中心十字線與基坑四周留設(shè)的十字線對齊，如此平面位置就確定了。然后再把鋼筋與鋼板環(huán)焊接固定。接著把螺栓穿好，并按設(shè)計要求留好露出長度，再墊上木墊塊，（由于螺栓露出較長，先用膠紙包好螺栓露出部位，在采納四塊小木方夾住螺栓露出部位，并用鐵絲扎緊），擰上螺母。5.4.5、螺栓愛護(hù)在混凝土澆筑完成，初凝期趕忙擰掉螺母，取出木墊塊，，再加以復(fù)核，進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)在應(yīng)專門注意螺栓的垂直度。校完后，用黃油膠紙包好螺桿，進(jìn)行成品愛護(hù)。5.5、模板工程的施工方案5.5.1、模板的安裝本工程模板采納組合鋼模拼裝,個別處用木模拼縫,鋼模拼裝前先清理潔凈,平均涂刷脫模劑,保證混凝土表面光滑?；A(chǔ)底板混凝土較厚,鋼模拼裝完畢后,用鋼管加固,側(cè)面兩道斜撐,四周用鋼管形成閉合整體,上表面用鋼管拉接,預(yù)防其上部側(cè)壓力,保正截面尺寸正確。圓柱擬采納三段半圓弧模拼裝而成,具體做法是用寬×厚（100×60）木方加工成上下圓弧肋及豎向加勁肋，豎向加勁肋應(yīng)緊密安裝，內(nèi)部用薄鋼板做弧面；豎向加勁肋外側(cè)用鋼絲繩由可調(diào)對拉絲桿連接形成正圓固定，鋼絲繩上中下各一道；然后搭鋼管架，設(shè)置斜撐桿使模板形成一個牢固整體，防止側(cè)向位移。為保證混凝土澆筑后的尺寸正確，模板支模均縮小5㎜。配制的模板應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)最小，木模鑲接量最少。設(shè)置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55㎜×100㎜刨光方木代替。模板安裝前，第一應(yīng)彈出模板定位所需中心線，內(nèi)邊線，以便于模板安裝和校正，并用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高按照實際標(biāo)高的要求直截了當(dāng)引測到模板安裝位置。模板安裝前還應(yīng)在模板承墊底部應(yīng)預(yù)先裁平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿。具體做法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，連續(xù)安裝模板前要設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直。鋼模拼裝前要清理潔凈，涂刷脫模劑，保證混凝土表面平坦不得產(chǎn)生麻面現(xiàn)象。5.5.2、加快模板的周轉(zhuǎn)使用，降低模板工程成本，采取以下措施：采取分層分段流水作業(yè)，盡可能采取小水流段施工。豎向結(jié)構(gòu)與橫向結(jié)構(gòu)分開施工。充分利用有一定強(qiáng)度的砼結(jié)構(gòu)，支承上部模板結(jié)構(gòu)。充分利用鋼管腳架作模板支撐。5.5.3、模板的拆除模板應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，混凝土強(qiáng)度大于1N/㎜2時才能拆除側(cè)面模板。支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損害模板和混凝土。拆下時模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。5.5.4、注意事項模板制作按結(jié)構(gòu)尺寸分成一塊或數(shù)塊組合拼裝。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)固，可承擔(dān)混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。模板上開孔后，在下次周轉(zhuǎn)前應(yīng)先將孔補(bǔ)平。5.6、混凝土工程施工方案5.6.1、混凝土澆筑審批手續(xù)在鋼筋隱藏、模板支護(hù)完畢后，應(yīng)趕忙對存在的咨詢題進(jìn)行整改直至監(jiān)理工程師同意驗收后方可申請混凝土澆筑令，由現(xiàn)場各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各類材質(zhì)合格證、檢驗報告及隱藏驗收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行會簽，由項目部經(jīng)理簽發(fā)澆筑令，批準(zhǔn)后方可混凝土澆筑作業(yè)。5.6.2、選用材料、配合比和拌制5.6.2.1、選用材料水泥應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，其次選用一般硅酸鹽水泥，火山灰硅酸鹽水泥，按照市場調(diào)查或確保質(zhì)量，擬選用一般硅酸鹽水泥，采取技術(shù)措施以降低或延緩混凝土的早期強(qiáng)度及水泥水化過程中產(chǎn)生的水化熱。水泥：選用“海島牌”32.5R一般硅酸鹽水泥。砂：選用含泥量小于3%的中粗河砂。石：5mm—40mm碎石。外加劑：粉煤灰。緩凝劑:酒石酸,0.075%5.6.2.2、拌制粗細(xì)骨料采納連續(xù)級配5～40㎜的碎石，中粗砂，以減少水泥用量，并加入緩凝型外加劑和粉煤灰，以推遲水化熱開釋的高峰期。降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。采納二次投料法，并對砂、石表面澆水。水泥要提早儲備，幸免用新出廠水泥，最大限度降低混凝土的入模溫度?；炷磷鳂I(yè)面應(yīng)采取措施幸免陽光直曬，有效把混凝土的內(nèi)外溫差操縱在25度以下。5.6.3、施工工藝5.6.3.1、混凝土的運輸本工程單個基礎(chǔ)混凝土量不大，采納搭設(shè)跑道架子，水平運輸采納翻斗車或人力斗車接送到澆筑點，直截了當(dāng)?shù)谷肽０鍍?nèi)（此架子與模板支撐分開搭設(shè)，且運輸過程不能相互阻礙）。5.6.3.2、澆筑方法本工程單個設(shè)備基礎(chǔ)面積不大，但基礎(chǔ)底板最厚達(dá)1.1m，體積最小約為37立方米，最大約為177立方米,按照預(yù)埋螺栓的深度，擬采納一次整澆或留設(shè)施工縫分段澆筑的方法。由于混凝土產(chǎn)生較高的水化熱，因此施工的關(guān)鍵是操縱混凝土內(nèi)外溫差使混凝土最大限度的排除內(nèi)部應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而有效的防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。C-103、C-105及C-106、C-107聯(lián)合基礎(chǔ)底板采納分段分層，其他基礎(chǔ)底板采納分層法施工。由遠(yuǎn)到近，倒退推進(jìn)中途不間歇，確?；炷恋臐仓倪B續(xù)性，基礎(chǔ)底板不設(shè)施工縫。臨時接槎時刻不大于2小時，在混凝土初凝之前澆筑完成?；A(chǔ)柱的澆筑C-102基礎(chǔ)不能留置施工縫，其他基礎(chǔ)均在底板與柱結(jié)合處留置施工逢。柱的澆筑應(yīng)注意操縱混凝土的上升速度，使之平均上升，以免造成螺栓位移。5.6.3.3、振搗采納插入式振動棒振搗，振搗過程插點應(yīng)呈梅花型，間距300㎜，振搗時刻一樣15～30s，且應(yīng)20～30min后進(jìn)行二次復(fù)振。本工程混凝土體積較大，為防止混凝土裂縫澆筑時每層厚度不大于300㎜。應(yīng)確保下部混凝土振搗密實，嚴(yán)格操縱振搗時刻、移動距離和插入深度，每個澆筑帶配一個專人振搗，專門注意混凝土的入模振搗，防止離析和漏振。5.6.3.4、泌水處理在澆筑過程中應(yīng)及時排除混凝土表面積水，把積水排到一端，用軟水泵抽出，排除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的阻礙，提升混凝土的密實度及抗裂性能。采納二次投料和二次抹壓技術(shù)，混凝土入模振搗，表面刮平抹壓1～2h后，即在混凝土初凝前在其表面進(jìn)行二次抹壓，排除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加混凝土內(nèi)部的密實度。其時刻必須把握恰當(dāng)，過早抹壓沒有成效。5.6.3.5、施工縫的留置設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)有地腳螺栓，本工程C-102設(shè)備基礎(chǔ)不能滿足規(guī)范螺栓底部與施工縫最小間距15cm的要求，C-102設(shè)備基礎(chǔ)不留施工縫一次澆筑。其余基礎(chǔ)均設(shè)置施工縫在基礎(chǔ)底板與柱結(jié)合處。5.6.3.7、混凝土測溫要加大混凝土的測溫工作，設(shè)專人定時、定儀器進(jìn)行監(jiān)控。測溫孔總計每設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置兩處，每個測溫孔均有3個測點組成，測點深度分別為0.8米、0.4米，另外在混凝土表面設(shè)置一測點。為嚴(yán)格檢測混凝土內(nèi)部溫度，堅持24小時連續(xù)測溫。待混凝土終凝后，每2h一次，8d后每4h一次，15d后8h每一次。將溫差操縱在25℃以內(nèi)，要緊目的是為了防止混凝土早期脫水，保證游離水只是早蒸發(fā)，從而保證混凝土的有效養(yǎng)護(hù)。發(fā)覺混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，應(yīng)趕忙采取有效措施使溫差操縱在25℃以內(nèi)。5.6.3.8、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，可減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止表面裂縫，延長散熱時刻，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松馳性，剛澆筑不久的混凝土，尚處在凝固硬化時期，水化速度快，適宜在潮濕條件下使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提升混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。混凝土入模后3～5天開釋50%的水化熱，混凝土內(nèi)部溫度迅速增高，在此溫度時期，應(yīng)加大保溫保濕措施。混凝土拆模后在側(cè)面涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，并趕忙進(jìn)行土方回填；混凝土終凝后上平面蓄水養(yǎng)護(hù)5天，把混凝土內(nèi)外溫差操縱在25度內(nèi)，然后改為每晝夜?jié)菜?~4次，保證混凝土處于潮濕狀態(tài)，滿足混凝土養(yǎng)護(hù)的濕度要求，養(yǎng)護(hù)14天。5.6.3.9、試塊及塌落度檢測每個基礎(chǔ)澆筑混凝土施工時在現(xiàn)場做一組試塊，其規(guī)格為150×150×150mm，為標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場應(yīng)每2~3h對混凝土的塌落度檢查一次，一樣混凝土的塌落度為40—60mm。5.6.3.10、混凝土試件的留設(shè)混凝土試塊的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班許多于一組，且每100m3砼許多于1組，制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作。5.7抹灰砂漿施工方案在現(xiàn)場用砂漿攪拌機(jī)拌制。采納干硬性水泥砂漿，外表面潮濕松散、手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。嚴(yán)格按配合比下料，稱量準(zhǔn)確，拌合平均，顏色一致。拌制時宜將水泥和砂及粉狀外摻劑干拌平均，然后加水和液體防水劑再拌合平均。攪拌時刻不宜小于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不宜存放過久，防止離析與初凝，存放時刻操縱為：當(dāng)氣溫為5~20°C時，不應(yīng)超過60分鐘；當(dāng)氣溫為20~35°C時，不應(yīng)超過45分鐘第六章：質(zhì)量、安全和節(jié)約措施6.1、質(zhì)量措施認(rèn)真編制分項工程作業(yè)設(shè)計或工藝卡、操作要點、圖紙交底卡。組織設(shè)計交底、圖紙學(xué)習(xí)、技術(shù)交底，使施工人員把握設(shè)計意圖和圖紙技術(shù)要求。認(rèn)真推行全面質(zhì)量治理，開展QC小組和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，每月進(jìn)行質(zhì)量檢查與評定，每個分項工程樹立質(zhì)量樣板。認(rèn)真做好原材料及成品，半成品檢查和試驗。同時做好混凝土、砂漿的計量和配合比檢查，設(shè)專人制作與養(yǎng)護(hù)試塊。做好各項施工記錄和原始檢查記錄，做到整理填寫及時，記錄清晰，并安排專人負(fù)責(zé)各項新技術(shù)總結(jié)。加大測量的復(fù)測檢查，愛護(hù)好測量操縱樁，幸免測量錯誤。6.2、施工安全措施腳手架外側(cè)設(shè)安全欄桿，并隔三步架與墻適當(dāng)固定，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情形，防止觸電。非操作人員不得動用機(jī)電設(shè)備。場地明顯地點設(shè)置消火栓、防火工具及用品。易燃品應(yīng)有一定距離堆放。電