材料控制管理措施

材料控制管理措施1、材料“樣板制度”我司對設計師與業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專業(yè)生產廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給設計師和業(yè)主鑒定，達到滿意后，直接從廠家按樣本品牌購回現(xiàn)場使用，不合格材料嚴禁進入工地使用。2、材料供應“需求制度”1、材料需求流程材料需求流程如圖材料定貨計劃表總材料需求計劃表工程段材料需求計劃表材料定貨計劃表總材料需求計劃表工程段材料需求計劃表材料進場入倉生產過程跟進材料定貨合同簽訂材料進場入倉生產過程跟進材料定貨合同簽訂2、材料需要計劃根據本裝修工程項目的設計文件、施工圖紙，以及我公司的施工方案、施工措施編制而成，反映該工程實體的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時間要求。3、材料來源計劃根據需要計劃和我公司的可供貨源編制，反映構成該工程裝飾材料的來源方向，例如直接進口或國內采購，專業(yè)廠家定購，市場采購等。4、材料申請（采購）計劃申請（采購）計劃是根據供應計劃編制的，反映我公司須從外部獲得材料的數(shù)量，是進行采購、訂貨的依據。3、材料驗收制度本工程中所有材料，包括多種原材料，半成品及成品材料，必須先將材料技術資料、試驗數(shù)據，材料樣品及實地試驗結果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，即嚴格材料報驗制度。凡是資料不齊全或末經批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。在采購材料過程中，材料部根據樣板及有關技術指標對材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場材料管理1、對現(xiàn)場材料按照平面圖統(tǒng)一存放，要求磚成丁，砂石成方，鋼木材分類整齊碼放，原材、半成品分別放置。2、施工垃圾及時清運，每日工完場清。5、料具領用管理1、實行限額領料，減少損耗，降低生產成本，具體實施步驟：2、建立機械設備維修保護檔案，每月對各種機械進行一次統(tǒng)一檢修，上油保養(yǎng)，同機械使用者訂立操作、保養(yǎng)責任書，保證機械良好運行。3、實行出門條制度，材料進出場須持工長、材料員簽字的材料清單，項目經理部每月匯總查對，廢舊材料由材料員負責分棟回收，充分利用。料區(qū)、庫房內各種材料分類碼放整齊，各種油漆專庫存放，材料臺帳記錄真實明白。4、料具管理控制項目部勞務隊項目總經理部—— —— ——項目部勞務隊項目總經理部控制 1、按照施工預算，每日限量發(fā)放材料 1、合理使用材料廢舊料及時回收1、按照施工預算，每日限量發(fā)放材料 1、合理使用材料廢舊料及時回收1、由預算組、材料組對分部工程用料控制控制控制2按章操作機械合理使用，定時保養(yǎng)，出現(xiàn)故障及時排除2、材料組、安全組對機械使用情況進行監(jiān)督機具機具2按章操作機械合理使用，定時保養(yǎng)，出現(xiàn)故障及時排除2、材料組、安全組對機械使用情況進行監(jiān)督2、對機械入場檢查前驗收，定期組織檢修、保養(yǎng)控制控制2、對機械入場檢查前驗收，定期組織檢修、保養(yǎng)3、安全組、材料組對施工材料存放進行檢查料場控制3、安全組、材料組對施工材料存放進行檢查3、工完料凈腳下清，每日清理現(xiàn)場3、按照平面布置圖料場保證碼放整齊料場控制料場控制3、工完料凈腳下清，每日清理現(xiàn)場3、按照平面布置圖料場保證碼放整齊六、材料保管制度對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人保管、發(fā)放，需要防火、防腐的材料按要求分類堆放，妥善保管。裝飾材料的堆放方式：1、石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。2、木飾面板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。3、制作一些木箱，用于存放呈圓球等形狀的小單件物品。4、制作一定的貨架，用于存放規(guī)格繁多的小件物品，以易于尋找。在倉庫中存儲的各種材料必須加強保管和維護，針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別是考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料避免材料損壞。倉庫管理要有嚴密的制度定期組織檢查和維護發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并要注意倉庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。6、利用專業(yè)工廠加工半成品，減少現(xiàn)場制作量能夠在專業(yè)工廠加工成半成品或成品的物體盡量要專業(yè)廠家定做，在加工過程中由專業(yè)工程師進行監(jiān)控。例如木線、飾面板、柜、木門等在專業(yè)廠家定做好、油漆好、包裝好，再到現(xiàn)場安裝。玻璃制品委托專業(yè)廠家加工，設計部跟進。7、對主要裝飾材料控制的具體做法1、石材材料（1）石材荒料和大板料送到加工廠時必須嚴格監(jiān)控。按荒料編號順序加工，并檢查在礦山出料時的手噴漆記號，沒有記號的荒料絕對不準上鋸。（2）鋸割時，必須作好上鋸記錄，以便控制進度。（3）光面板要嚴格控制好板材的粗磨、細磨、精磨和拋光的全過程，主要控制手段是：①選用意大利設備——大板連續(xù)磨拋機，自動控制。②逐號更換磨石，進行粗磨、細磨和精磨，所有磨石選用進口磨石所有工序連續(xù)完成。③細磨、精磨時必須適量加水，以免燒壞板面。④研磨時，均勻地對板面施加一定的壓力，全自動控制。⑤加工最后一道工序是拋光。令光澤度在400~500范圍內，則為啞面板，光澤度在850~900范圍內為光面板，用儀器WGG60-S（C）數(shù)字光澤度測量儀測定驗收，拋光驗收合格。（4）定線開界用電腦數(shù)控紅外線石材切割機（嚴禁用人工手搖鋸切割）確保成品的平面尺寸精確，垂直角度準確方正。光面板在開辦前先在板背后用油性毛刷沿長度方向畫一標志線（本標志線在鋪貼地面時作方向控制用），然后上臺開界。（5）切割好的板材按以下標準驗收；①長度、寬度誤差為：±1mm；②兩條對角線長度誤差為：±1mm;③平整度誤碼差對角線量±1mm內，用鋁合金靠尺檢查；④厚度誤差為：±1mm；⑤對火燒板，研磨后不經拋光工序即下線，先驗收平整度，用2m鋁合金靠尺檢查，誤差在1mm之內，平整度驗收通過后，進行火燒工序，火燒后檢查板面，質感均勻，然后上電腦數(shù)控切割臺開界成需要尺寸成品。（6）經加工好、驗收好的石材，須作防污或防水、抗堿處理的，則必須按要求涂刷相應的處理劑，待干燥后，綁扎搬運，措施是：采用木箱包裝法，具體做法：①經檢驗好的仿古石、大理石等產品，兩塊產品光面相對，在周圍加補防潮紙。②按捆包好的產品順序立于箱內，周圍空隙用富有彈性的軟填料塞緊，確保產品在箱內不松動。③木箱要緊固，用白杉木板做木箱，木板不得有霉爛、碎裂，不能用等外品，箱板厚度不得小于20mm，木箱兩端須加設鐵腰，橫檔上加設鐵包角，外邊要加對角交叉檔。④每個木箱內外，都不準有釘尖外露，不允許用帶色的易染物填料塞空，而要用塑料泡沫紙。⑤裝好后，打上“向上”、“防潮”、“小心輕放”，及規(guī)格、塊數(shù)等標志。（7）標注好施工日期，盡量保證運到工地立即施工，以減少現(xiàn)場堆放量。（8）運輸要避免長途運輸對石材的碰損崩角。（9）石材運工地，在特定在加工場內進行二次加工處理（包括磨小斜邊和防滲、防污處理），建議選用意大利進口產品——“保得10S”對光板進行底面、側面防滲處理，對火燒板進行防污處理，美紋紙包邊角處理。二次處理完成后，由搬運班送至施工段。2、對木材的控制（1）木飾面板及木裝飾線嚴格按照最后確認的樣板購買，達到飾面效果為準則，采用優(yōu)質產品。（2）各類夾板、大芯板以優(yōu)質進口為佳。（3）木龍骨采用干燥、無變形、變曲的優(yōu)質木方。（4）對于木線條、收口線、角線等我們將采取直接到廠家定做加工的措施。①精確計算統(tǒng)計出各類紙條的數(shù)量，繪制截面大樣圖及說明②派專業(yè)木工和油漆工到專業(yè)加工廠監(jiān)控加工過程。③對原木的選擇必須是經干燥、防蛀處理顏色一致。④選擇木線條中無扭曲、疤裂、腐朽的部分，還要注意木線條的色澤應一致，尺寸厚薄均勻，表面光滑無坑，硬度一致，無破損現(xiàn)象，棱角分明。⑤盡量加工尺寸較長的木線，裝飾時減少拼接，如門框、窗框等部位，木線不能接拚，需按尺寸定長加工。⑥對加工好的木線，油漆工立即進行打磨油漆、防塵等處理，油漆工序必須在漆房內進行，然后用軟性包裝物打好包裝運往工地，注意保護。3、對其他板材如大理石，將根據施工進度，直接到廠家選購特等品，沒有現(xiàn)貨的大理石要提前訂貨。4、其他附材的購買將采取預算下料單，成批采購，驗收標準和主材一樣，杜絕以次充好。5、對購入的成品，如燈具、水件、潔具、電器之類，采取業(yè)主與設計師指定品牌，先送樣品，滿意后直接到廠家定購發(fā)貨。6、對木門、木作半成品全部在家具廠制作，房內完成油漆工序，做好成品后包裝好，運載現(xiàn)場安裝。7、對玻璃品質的控制（1）全部玻璃委托專業(yè)廠家生產制作，鋼化玻璃、磨砂玻璃背面上色玻璃，另附詳細專業(yè)資料。全部玻璃均先送樣板，再訂貨生產。（2）各種玻璃品質控制按國標驗收。（3）注意玻璃成品保護，絕對不允許有劃花玻璃的現(xiàn)象發(fā)生，缺角、崩邊、磨砂不均勻、顏色不