玻璃制品質(zhì)檢技術(shù)

玻璃制品質(zhì)檢技術(shù)匯報人：2024-02-032023REPORTING玻璃制品概述質(zhì)檢技術(shù)簡介玻璃制品外觀質(zhì)檢技術(shù)玻璃制品物理性能質(zhì)檢技術(shù)玻璃制品化學(xué)性能質(zhì)檢技術(shù)玻璃制品包裝與運輸質(zhì)檢技術(shù)玻璃制品質(zhì)檢技術(shù)應(yīng)用案例目錄CATALOGUE2023PART01玻璃制品概述2023REPORTING定義玻璃制品是一種以玻璃為主要原料，經(jīng)過熔融、成型、冷卻等工藝制成的具有特定形狀和功能的固態(tài)產(chǎn)品。分類根據(jù)不同的成分、生產(chǎn)工藝和用途，玻璃制品可分為普通平板玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、磨砂玻璃、噴砂玻璃、壓花玻璃、著色玻璃等多個種類。玻璃制品定義與分類01原料準(zhǔn)備按照配方比例稱取各種原料，如石英砂、純堿、石灰石等。02熔融將原料在高溫下熔融成玻璃液。03成型將玻璃液通過不同的成型方法制成所需形狀的制品，如吹制、壓制、拉制等。04退火消除制品內(nèi)部應(yīng)力，提高制品的穩(wěn)定性和強度。05加工對制品進行切割、磨邊、鉆孔等加工處理。06檢驗包裝對制品進行質(zhì)量檢驗，合格后進行包裝。玻璃制品生產(chǎn)工藝流程玻璃制品應(yīng)用領(lǐng)域家居領(lǐng)域電子領(lǐng)域用于家具、餐具、燈具等。用于顯示器、觸摸屏等。建筑領(lǐng)域汽車領(lǐng)域其他領(lǐng)域用于門窗、幕墻、隔斷、裝飾等。用于汽車風(fēng)擋、車窗等。如醫(yī)療器械、化學(xué)儀器、藝術(shù)品等。PART02質(zhì)檢技術(shù)簡介2023REPORTING

質(zhì)檢技術(shù)目的與意義確保產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)檢技術(shù)是保障玻璃制品質(zhì)量的重要手段，通過對產(chǎn)品的全面檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理存在的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的合格率。提升企業(yè)競爭力優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是企業(yè)贏得市場認可的關(guān)鍵，通過質(zhì)檢技術(shù)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，有助于企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。保護消費者權(quán)益質(zhì)檢技術(shù)可以有效防止劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場，從而保護消費者的合法權(quán)益，維護良好的市場秩序。通過目視或借助光學(xué)儀器對玻璃制品的外觀進行全面檢查，包括表面平整度、氣泡、結(jié)石、劃痕等缺陷。外觀檢測利用測量工具對玻璃制品的尺寸進行精確測量，確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求。尺寸檢測通過檢測玻璃制品的透光性、折射率、反射率等光學(xué)性能指標(biāo)，評估產(chǎn)品的光學(xué)性能。光學(xué)性能檢測對玻璃制品的硬度、強度、韌性等力學(xué)性能進行測試，以確保產(chǎn)品在使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。力學(xué)性能檢測常見質(zhì)檢方法及原理質(zhì)檢技術(shù)在玻璃制品中應(yīng)用原材料檢測對玻璃原材料進行檢測，確保原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求，為后續(xù)生產(chǎn)提供保障。生產(chǎn)過程監(jiān)控在生產(chǎn)過程中對玻璃制品進行實時檢測，及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。成品檢測對生產(chǎn)完成的玻璃制品進行全面檢測，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提高產(chǎn)品的合格率。質(zhì)量追溯與改進通過質(zhì)檢數(shù)據(jù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯和分析，找出質(zhì)量問題的根本原因，并采取相應(yīng)的改進措施，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。PART03玻璃制品外觀質(zhì)檢技術(shù)2023REPORTING氣泡結(jié)石劃痕變形外觀缺陷類型及識別方法由原料中的雜質(zhì)或耐火材料形成的固體顆粒。識別時需注意結(jié)石的顏色、形狀和堅硬度。玻璃表面被硬物刮擦后留下的痕跡。識別劃痕時需檢查其長度、深度和寬度。玻璃制品在加工過程中因溫度、壓力等因素導(dǎo)致的形狀變化。識別變形需注意制品的平整度、對稱性和尺寸精度。玻璃制品中常見的缺陷，表現(xiàn)為圓形或橢圓形的透明或半透明空洞。識別方法包括觀察氣泡大小、位置和數(shù)量。包括抽樣、檢驗、記錄、判定和處理等步驟，確保每個環(huán)節(jié)都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。質(zhì)檢流程根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對外觀質(zhì)量進行具體規(guī)定，如氣泡、結(jié)石等缺陷的允許范圍、劃痕的接受程度等。質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)檢流程與標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)檢設(shè)備及工具介紹用于觀察玻璃制品表面的微觀缺陷，如氣泡、結(jié)石等。輔助觀察玻璃制品表面的劃痕、裂紋等缺陷。提供穩(wěn)定、均勻的光照條件，便于質(zhì)檢人員準(zhǔn)確判斷制品的外觀質(zhì)量。如卡尺、千分尺等，用于測量制品的尺寸精度和變形程度。顯微鏡放大鏡光源設(shè)備測量工具PART04玻璃制品物理性能質(zhì)檢技術(shù)2023REPORTING密度與比重硬度與耐磨性抗沖擊性熱穩(wěn)定性物理性能指標(biāo)及測試方法01020304通過稱重法、水位法等測量玻璃的密度和比重，評估其質(zhì)量與成分。利用摩氏硬度計、劃痕儀等設(shè)備測試玻璃的硬度和耐磨性能，判斷其耐用程度。采用落球沖擊試驗、擺錘沖擊試驗等方法，檢測玻璃在受到外力沖擊時的抗破裂能力。通過急冷急熱試驗、熱炸裂溫度等測試，評估玻璃在溫度變化下的穩(wěn)定性。抽樣與樣品制備測試環(huán)境準(zhǔn)備測試操作規(guī)范結(jié)果記錄與判定物理性能質(zhì)檢流程與標(biāo)準(zhǔn)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取代表性樣品，并進行必要的加工和處理。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試方法和步驟進行操作，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。確保測試環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如溫度、濕度、光照等。詳細記錄測試數(shù)據(jù)，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對測試結(jié)果進行判定和分類。用于測試玻璃硬度和耐磨性的專用設(shè)備。硬度計與劃痕儀模擬外力沖擊，檢測玻璃的抗沖擊性能。沖擊試驗機用于測試玻璃在急冷急熱條件下的穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性試驗裝置包括顯微鏡、光譜儀、化學(xué)分析儀等，用于輔助測試和數(shù)據(jù)分析。測量與分析工具物理性能質(zhì)檢設(shè)備及工具介紹PART05玻璃制品化學(xué)性能質(zhì)檢技術(shù)2023REPORTING通過測試玻璃制品在不同酸、堿、鹽等化學(xué)試劑中的重量損失、表面變化等指標(biāo)來評估其化學(xué)穩(wěn)定性?；瘜W(xué)穩(wěn)定性模擬玻璃制品在特定腐蝕環(huán)境下的表現(xiàn)，觀察其表面是否出現(xiàn)腐蝕、斑點等現(xiàn)象。耐腐蝕性測試玻璃制品在長時間浸泡于水中的強度、外觀等變化，以評估其耐水性能。耐水性化學(xué)性能指標(biāo)及測試方法按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)從生產(chǎn)批次中隨機抽取一定數(shù)量的玻璃制品作為樣本。抽樣測試前處理測試操作結(jié)果判定對抽取的樣本進行清洗、干燥等預(yù)處理操作，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。根據(jù)所選測試方法，對樣本進行化學(xué)性能測試，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。將測試數(shù)據(jù)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行對比，判斷玻璃制品的化學(xué)性能是否合格?；瘜W(xué)性能質(zhì)檢流程與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)性能質(zhì)檢設(shè)備及工具介紹化學(xué)試劑及容器恒溫恒濕設(shè)備分析天平及測量工具顯微鏡及圖像處理設(shè)備用于盛放和測試玻璃制品在不同化學(xué)試劑中的表現(xiàn)。用于模擬特定環(huán)境條件，如高溫高濕、低溫干燥等，以測試玻璃制品在不同環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性。用于精確測量玻璃制品在測試過程中的重量、尺寸等變化。用于觀察玻璃制品表面的微觀變化，并記錄相關(guān)圖像數(shù)據(jù)。PART06玻璃制品包裝與運輸質(zhì)檢技術(shù)2023REPORTING木質(zhì)包裝箱應(yīng)選用無蟲蛀、無霉變、干燥且強度符合要求的木材制作，確保箱體牢固、平整。紙質(zhì)包裝盒選用高強度、防潮防油的紙張，確保包裝盒在運輸過程中不易破損。塑料包裝材料應(yīng)選用無毒、無味、環(huán)保的塑料材料，具有良好的韌性和緩沖性能。輔助包裝材料如填充物、泡沫墊等，應(yīng)選用無污染、無異味、柔軟且具有一定彈性的材料。包裝材料選擇與要求ABCD運輸過程中保護措施防震緩沖在玻璃制品與包裝箱之間填充適量的緩沖材料，以減少震動和沖擊對制品的影響。防塵防污染對包裝進行密封處理，防止灰塵和污染物進入包裝內(nèi)部。防潮防水采用防潮性能好的包裝材料和密封措施，確保玻璃制品在潮濕環(huán)境下不受影響。合理堆放在運輸過程中，應(yīng)按照制品的形狀、尺寸和重量進行合理堆放，避免制品相互擠壓和摩擦。包裝前檢查檢查玻璃制品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和重量等是否符合要求，確保制品無瑕疵。包裝過程監(jiān)督監(jiān)督包裝人員的操作是否符合規(guī)范，確保包裝過程中制品不受損壞。包裝后檢驗對包裝好的玻璃制品進行抽樣檢驗，檢查包裝是否牢固、平整、無破損。運輸前準(zhǔn)備檢查運輸車輛的清潔度、干燥度和防震性能等是否符合要求，確保運輸過程中制品安全。運輸過程監(jiān)控對運輸過程進行實時監(jiān)控，確保制品在運輸過程中得到妥善保護。到達目的地后檢驗在制品到達目的地后，進行開箱檢驗，檢查制品是否完好無損、數(shù)量是否正確。包裝與運輸質(zhì)檢流程與標(biāo)準(zhǔn)PART07玻璃制品質(zhì)檢技術(shù)應(yīng)用案例2023REPORTING質(zhì)檢目標(biāo)檢測浮法玻璃生產(chǎn)線上的玻璃板是否存在氣泡、結(jié)石、劃痕等缺陷，以及厚度、平整度等尺寸指標(biāo)是否符合要求。采用機器視覺技術(shù)，通過高分辨率相機捕捉玻璃板表面圖像，利用圖像處理算法對圖像進行分析和處理，識別出缺陷和尺寸偏差。在浮法玻璃生產(chǎn)線上安裝相機和光源，對玻璃板進行實時拍攝，將圖像傳輸至計算機進行處理，輸出結(jié)果并控制生產(chǎn)線上的相應(yīng)設(shè)備進行自動調(diào)整或剔除不合格品。提高了質(zhì)檢效率和準(zhǔn)確性，降低了人工成本和漏檢率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。技術(shù)應(yīng)用實施方案效果評估案例一：浮法玻璃生產(chǎn)線質(zhì)檢方案質(zhì)檢目標(biāo)檢測汽車用安全玻璃是否存在爆裂、裂紋、邊角缺損等安全隱患，以及是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。實施方案在汽車用安全玻璃生產(chǎn)線上設(shè)置激光掃描器和超聲波探頭，對玻璃進行逐片掃描和檢測，將數(shù)據(jù)傳輸至計算機進行處理，判斷玻璃是否符合要求并進行分類和標(biāo)記。效果評估有效避免了安全隱患和質(zhì)量問題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，增強了消費者信心。技術(shù)應(yīng)用采用激光掃描技術(shù)和超聲波檢測技術(shù)，對玻璃進行非接觸式掃描和檢測，獲取玻璃表面的三維形貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息。案例二：汽車用安全玻璃質(zhì)檢方案質(zhì)檢目標(biāo)：檢測建筑用幕墻玻璃是否存在氣泡、夾雜物、劃痕等表面缺陷，以及是否存在變形、安裝不平整等問題。技術(shù)應(yīng)用：采用紅外熱像儀和光學(xué)測量技術(shù)，對玻璃進行溫度和形狀測量，檢測玻璃表面的溫度分布和幾何尺寸變化。