IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇

IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇2024/3/26IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇課程目標(biāo)認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的八大浪費(fèi)，樹立成本意識(shí)普及學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE手法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量將IE技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇課程大綱認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)是如何燒錢的

1.企業(yè)8大浪費(fèi)2.案例分析IE是解決企業(yè)浪費(fèi)的有效工具

1.什么是IE2.現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的定義與效果現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)1.定義2.作用與目點(diǎn)3.原則4.方法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇課程大綱(續(xù))MOST

1.什么是MOST2.三類動(dòng)作的定義及公式意義3.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)?！备拍?IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)IE從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材料和機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤(rùn)率和經(jīng)濟(jì)果。——美國(guó)百科全書IE是通過對(duì)人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)—----日本IE研究會(huì)概念2IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。制造系統(tǒng)的人、材料、設(shè)備等于組成的集成系統(tǒng)的控制和管理IE研究的目標(biāo)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系以人為本是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一IE的重點(diǎn)是面向微觀管理（三化）－工業(yè)簡(jiǎn)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE的特點(diǎn)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)IE手法是以人的活動(dòng)為中心，以事實(shí)為依據(jù)，以科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，記錄分析并對(duì)系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善，最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法客觀性定量性通用性IE手法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的定義與效果1.工藝5.設(shè)備2.作業(yè)6.工裝3.搬運(yùn)7.材料4.生產(chǎn)布局8.管理程序IE活動(dòng)的對(duì)象IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢什么是浪費(fèi)？不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限,也是浪費(fèi)。凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢企業(yè)常見8大浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)制造太多的浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇制造量＞市場(chǎng)需要：是浪費(fèi)前工序生產(chǎn)（投入）量＞后工序用量,是浪費(fèi)過分強(qiáng)化個(gè)體的計(jì)件制，往往注意了局部利益，而忽略了全體效益制造太多的浪費(fèi)企業(yè)的利潤(rùn)從何而來？決不是來自中間工序多生產(chǎn)的在制品，真正利潤(rùn)的產(chǎn)生是來自與買出去的產(chǎn)品。生產(chǎn)沒帶來效益，僅是增加了庫存量，是浪費(fèi)八大浪費(fèi)之首IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇A先生97年5月房?jī)r(jià)800萬/80M2，首期160萬，簽定貸款640萬合約。97年10開始房?jī)r(jià)大跌，到98年4月時(shí)，該房市場(chǎng)價(jià)400萬。此時(shí)A先生貸款剩600萬。A先生此時(shí)欠銀行貸款600萬，而且按合約必須繼續(xù)償還。A先生個(gè)人資產(chǎn)：負(fù)資產(chǎn)市場(chǎng)上房?jī)r(jià)400萬貸款600萬合計(jì)：負(fù)200萬無權(quán)自行處置房產(chǎn)發(fā)奮多年的人，窮畢生精力，節(jié)衣縮食，甚至賠上性命，好讓自己的資產(chǎn)變?yōu)椤?”庫存的浪費(fèi)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇庫存是萬惡之源觀念上：庫存是企業(yè)負(fù)資產(chǎn)辛辛苦苦一年可能才有10%的純利。庫存與在制品的金額占年度營(yíng)業(yè)額30%以上，財(cái)務(wù)報(bào)表上是資產(chǎn)，但經(jīng)營(yíng)管理人員要將其認(rèn)為是負(fù)資產(chǎn)中國(guó)最大的資料庫下載IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇以下全是庫存浪費(fèi)零部件、材料的庫存半成品的庫存成品的庫存已向供應(yīng)商訂購的在途零部件已發(fā)貨的在途成品庫存高度不良品調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)故障能力不平衡品質(zhì)不一致缺勤點(diǎn)點(diǎn)停計(jì)劃有誤IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇零部件、材料的庫存半成品的庫存成品的庫存已向供應(yīng)商訂購的在途零部件已發(fā)貨的在途成品庫存高度不良品調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)故障能力不平衡品質(zhì)不一致缺勤點(diǎn)點(diǎn)停計(jì)劃有誤以下全是庫存浪費(fèi)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失，分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。1）物品移動(dòng)所要的空間浪費(fèi)2）時(shí)間的耗費(fèi)3）人力、工具的占用4）搬運(yùn)的物損搬運(yùn)的浪費(fèi)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇生產(chǎn)線的品種切換每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)，便無所事事時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做停滯（等待）的浪費(fèi)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障生產(chǎn)線未能取得平衡有勞逸不均的現(xiàn)象材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待停滯（等待）的浪費(fèi)續(xù)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇?jiǎng)幼鞯睦速M(fèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品，即使動(dòng)作稍慢，對(duì)生產(chǎn)也不會(huì)有太大的影響，就不會(huì)潛心研究動(dòng)作浪費(fèi)造成的效率低下問題。續(xù)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇兩手空閑的浪費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)動(dòng)作中途停頓的浪費(fèi)動(dòng)作幅度太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作中途變換的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)續(xù)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇?jiǎng)幼鹘嵌忍蟮睦速M(fèi)動(dòng)作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)不懂技巧勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)續(xù)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇管理浪費(fèi)所有的事后管理與補(bǔ)救管理救火式管理重復(fù)管理等IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)現(xiàn)象

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)現(xiàn)象按人、機(jī)、物三方面進(jìn)行概述

人：用人過多，有人不干活，有活沒人干，

停工等待，員工操作節(jié)奏不致，操作動(dòng)作

不標(biāo)準(zhǔn)，無效勞動(dòng)多，效率低。

機(jī)：機(jī)器，設(shè)備利用率不高。

物：物料消耗高，物料擺放不合理，物流規(guī)劃不完善。IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇1.遲緩浪費(fèi)

因工熟練，情緒不佳，士氣低落，工沒有為自己的公司或工作感到自豪，驕傲而引起操作動(dòng)作慢，生產(chǎn)速度慢，產(chǎn)量低。2.平衡浪費(fèi)因工藝和工序安排不合理所造成生產(chǎn)不均衡而引起的浪費(fèi)?，F(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)現(xiàn)象（續(xù)）IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇3.方法浪費(fèi)因?yàn)樽鳂I(yè)內(nèi)容、順序、使用的工具不合理或工人操作中存在很多不必要的動(dòng)作，操作失誤過多，不良品率過高而引起的浪費(fèi)，此類浪費(fèi)可通過工程分析、動(dòng)作分析等方法進(jìn)行改善。以上三種浪費(fèi)可歸納在一起，稱為作業(yè)內(nèi)浪費(fèi)，其共同特點(diǎn)是潛藏在作業(yè)過程中，需要仔細(xì)觀察并進(jìn)行一定的數(shù)據(jù)，收集分析，才可能發(fā)現(xiàn)問題的嚴(yán)重程度并進(jìn)行改善。現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)現(xiàn)象（續(xù)）IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)現(xiàn)象－實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善措施IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇現(xiàn)場(chǎng)改善IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇

現(xiàn)場(chǎng)是指員工直接從事生產(chǎn)活動(dòng)，創(chuàng)造價(jià)值與使用價(jià)值的場(chǎng)所，投入的各種生產(chǎn)要素要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化組合才能轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，現(xiàn)場(chǎng)管理水浹的高低直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，消耗與效益的高低以及企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的適應(yīng)能力與競(jìng)爭(zhēng)能力。例如：廠區(qū)、車間、倉庫、運(yùn)輸路線等。什么是現(xiàn)場(chǎng)？IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇

現(xiàn)場(chǎng)改善是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合治理運(yùn)用科學(xué)管理思想，方法和管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各生產(chǎn)要素，進(jìn)行合理的配置和優(yōu)化組合，通過各種職能，保證現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。什么是現(xiàn)場(chǎng)改善？IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇1.加強(qiáng)定員定額管理，降低物料和能源消耗，

做到人盡其能，物盡其用，不斷降低本。什么是現(xiàn)場(chǎng)改善？IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇2.

完善現(xiàn)場(chǎng)的物流規(guī)劃圖；員工操作動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化；物料擺放合理化；嚴(yán)格按各種標(biāo)準(zhǔn)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，化勞動(dòng)組合組織均衡生產(chǎn)，做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有秩，信息流及時(shí)、準(zhǔn)確，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決使產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇

現(xiàn)場(chǎng)改善是優(yōu)化條件生產(chǎn)要素的技術(shù)，其主要作用體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)中，現(xiàn)場(chǎng)改善作用與目的體現(xiàn)在兩個(gè)方面。現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－作用與目的IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇消除浪費(fèi)，降低成本，這是現(xiàn)場(chǎng)改善的作用與目的（條件浪費(fèi)在前面已介紹過）。使異常易于發(fā)現(xiàn)，通過現(xiàn)場(chǎng)的深入分析，發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改善，最終形成標(biāo)準(zhǔn)化，使將來的條件不合理的現(xiàn)象與問題容易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－作用與目的IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇科學(xué)管理的原則生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作都應(yīng)按科學(xué)方法辦事，改變過去憑經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)，組織生產(chǎn)，進(jìn)行生產(chǎn)的狀況；從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工、裝配工藝與方法、機(jī)器、設(shè)備、工具的使用、工廠的布置與物料流動(dòng)、原材的使用到員工的操作方法，都要求講究科學(xué)性，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的方法標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范化，物料擺放標(biāo)準(zhǔn)化，只有這樣才能真正的實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)，才能使企業(yè)在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，保持和發(fā)展企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－原則IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇經(jīng)濟(jì)效益原則

企業(yè)要樹立以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心的經(jīng)濟(jì)效益原則，克服過去抓產(chǎn)，產(chǎn)值，不計(jì)成本，只講進(jìn)度速度，不講效率和效益的單純生產(chǎn)觀點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－原則IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇現(xiàn)場(chǎng)改善的主要方法有：定置管理目視管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的主要方法：動(dòng)作分析現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－方法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇定置管理定置管理是研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、機(jī)、物三者相互關(guān)系，并通過運(yùn)用調(diào)態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品放置位置，處理好人與物，人與場(chǎng)所，物與場(chǎng)所的關(guān)系，從而把形成和影響生產(chǎn)的主要因素人、機(jī)、物、法、環(huán)境有的結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序化，文明化?，F(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－方法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇目視管理目視是利用形象直觀，色彩適宜的條件視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，所以它是一以公開化和視覺顯示為特征的管理方式?，F(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－方法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇目視管理的內(nèi)容與形式：生產(chǎn)任務(wù)和完成情況要公開化和圖表化。與現(xiàn)場(chǎng)密切相關(guān)的規(guī)率制度和工作標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要公布于眾。以清晰的，標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息，落實(shí)定置設(shè)計(jì)。要采用與現(xiàn)場(chǎng)工作狀況相適應(yīng)的信息傳導(dǎo)信號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)各種物品的擺放和運(yùn)送要標(biāo)準(zhǔn)化。統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)人員著裝，實(shí)行掛牌制度?，F(xiàn)場(chǎng)的各種色彩運(yùn)用要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－方法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇目視管理的基本要求：a、統(tǒng)一b、簡(jiǎn)明c、醒目d、實(shí)用e、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－方法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇?jiǎng)幼鞣治?/p>

動(dòng)作分析就是對(duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動(dòng)作更簡(jiǎn)單化，更為合理，從而提高生產(chǎn)效率的方法?，F(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－方法IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇?jiǎng)幼鞣治龈纳频牟襟E：現(xiàn)場(chǎng)改善任務(wù)－方法問題的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析找出問題的原因擬定改善的方案實(shí)施改善方案改善效果的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇我們公司現(xiàn)采用MOST系統(tǒng)改善現(xiàn)場(chǎng)，降低浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率。IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇在MOST中，應(yīng)用了三類動(dòng)作及其公式普通動(dòng)作控制動(dòng)作使用工具動(dòng)作Most(MaynardOperationSequenceTechnique)英文縮寫，即梅納德操作順序法。IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇普通動(dòng)作：

指拿、取、放下的動(dòng)作，物體的運(yùn)動(dòng)軌跡沒有限制。公式：ABGABPA拿放返回A-動(dòng)作距離B-身體動(dòng)作

G-拿P-放三類動(dòng)作的定義及公式意義IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇控制動(dòng)作：

物體是在一條“受控”途徑上移動(dòng)，這個(gè)物體的移動(dòng)至少受到一方向的限制。

公式：ABGMXIA拿移動(dòng)或開動(dòng)返回M-受控移動(dòng)，包括所有用引導(dǎo)的物體在受控的途徑上移動(dòng)或動(dòng)作。

X-工時(shí)，受控的工作是用機(jī)器工作而不是人力。I-對(duì)準(zhǔn)、移動(dòng)物體控制方向，按刻度目標(biāo)點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)物體。三類動(dòng)作的定義及公式意義IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇使用工具動(dòng)作：

是指使用工具的一般動(dòng)作和受控動(dòng)作的一個(gè)組合

公式：

ABG

ABP

U

ABP

A拿工具放工具使用何種工具物或工具放到一邊返回

U-使用工具的參數(shù)F-擰緊L-松開C-切S-表面處理M-檢測(cè)R-記錄T-思考

三類動(dòng)作的定義及公式意義IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(S.T）的定義

S.T是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(StandardTime)的縮寫.是指一個(gè)熟練的工人在正常操作條件下工作,合理的勞動(dòng)強(qiáng)度,按照規(guī)定的方法和質(zhì)量要求完成一個(gè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的最短時(shí)間.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S.T）－定義IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇

熟練程度：

指中上水平操作者，了解流程，懂得機(jī)器操作或工具的使用，做某項(xiàng)工作達(dá)到2000次以上。勞動(dòng)強(qiáng)度：工作允許的強(qiáng)度范圍。規(guī)定方法：操作標(biāo)準(zhǔn)即W/I的內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S.T）－定義IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：能長(zhǎng)期保證產(chǎn)品的功能及外觀要求的基準(zhǔn)。正常操作條件：

生產(chǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)保證工人不要在引起疲勞情況下工作。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S.T）－定義IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇計(jì)劃和產(chǎn)能預(yù)算，合理地進(jìn)行時(shí)間和人力調(diào)配。確定產(chǎn)品成本供產(chǎn)品定價(jià)參考具體預(yù)算衡量生產(chǎn)效率。衡量機(jī)器的使用效率。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S.T）－作用IE實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)篇標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(S.T）的